GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 3.
280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Emplear el software de mantenimiento para generar la orden de trabajo acorde a

las necesidades de mantenimiento de la empresa.

Descripción de la actividad.

Teniendo presente que la gran mayoría de empresas requieren solo de la gestión

del mantenimiento de equipos, el programa ofimático Microsoft Excel, brinda una
excelente alternativa para la planificación y organización de las acciones del
mantenimiento al tiempo que agiliza los procesos concernientes a la generación de
los formatos y almacenamiento de información.

Una vez termine de documentarse debe entregar como evidencia lo siguiente:

1. Un documento en el procesador de texto de su preferencia donde cree una lista

de dos (2) programas o herramientas computacionales para la gestión del
mantenimiento, donde se especifique las características generales del
programa, funciones con las que cuenta y bajo qué sistema operativo trabaja
Windows, MAC, Ubuntu.

Igualmente elabore en el mismo documento los siguientes instructivos:

a. Instructivo general para la limpieza de motores eléctricos.

b. Instructivo para la lubricación con grasa de los rodamientos.

Para el desarrollo de los instructivos, tome como referencia el documento

“MANUALWEG.pdf” (consulte las páginas 27 a la 34) que se encuentra
disponible material de apoyo de la unidad 3.

2. Un archivo de Excel donde evidencie la creación de los siguientes formatos para

una empresa:

a. Instructivo.
b. Tarjeta maestra.
c. Tableros de Control.
d. Orden de Trabajo.
Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 3: El mantenimiento industrial asistido
por computador.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Herramientas computacionales para la
gestión del mantenimiento
4. Enviar.

Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error:

Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por
lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar mi
equipo.

Desarrollo de la actividad.

1. MP SOFWARE.

El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés Computerized Maintenance

Managment System. El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar
la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la
información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada.

Reducción de paros imprevistos

El desperfecto de una pieza de un equipo por falta de mantenimiento puede
ocasionar fallas que paralicen la producción por horas o incluso días, generando
fuertes pérdidas.

El cambio de mantenimiento de emergencia a mantenimiento preventivo permite

prever las fallas antes de que ocurran, realizando simples rutinas de inspección,
ajuste, lubricación o cambio de piezas menores eliminando hasta un 75% paros
imprevistos.

Incremento de la vida útil de los equipos

La constancia en el mantenimiento preventivo de los equipos se refleja en un
importante incremento en la vida útil de los mismos.

Prevención de reparaciones costosas

Por lo general, la mayoría de las fallas mayores inician con el desgaste de un
componente menor que al fallar desencadena un problema de magnitud mucho
mayor. Al dirigir eficiente y puntualmente las tareas de mantenimiento preventivo
se logra reducir hasta un 50% los costos de mantenimiento.

Prevención de accidentes
Un ambiente de trabajo en donde el mantenimiento se limita a reparar fallas,
propicia el trabajo bajo presión, lo cual repercute en la calidad del trabajo y se
traduce en mayores exposiciones al riesgo de daños en los equipos y personas.

Confiabilidad y uniformidad de la calidad

El mantenimiento de los activos en óptimas condiciones de funcionamiento
permite garantizar continuidad en los procesos productivos y uniformidad en la
calidad de productos y servicios.

Además, reducción de los niveles de inventario de repuestos. Mejora el

desempeño del personal de mantenimiento. Organización y Documentación.

2. RENOVE-GEM

RENOVETEC ha desarrollado el programa RENOVE-GEM, un software de

descarga gratuita que permite la gestión del mantenimiento del mantenimiento
de plantas industriales, centrales eléctricas y edificios singulares.

El programa, que actualmente se encuentra en fase de desarrollo, tiene

implementadas las funcionalidades más comunes, como son:

 Gestión de activos, con su árbol jerárquico.

  Gestión de personal
 Gestión del mantenimiento programado y de las gamas de
mantenimiento.
 Control de la programación de mantenimiento.
 Gestión de órdenes de trabajo
 Gestión económica del mantenimiento.
 Determinación de los indicadores más usuales en mantenimiento.

3. PRISMA.

Programa desarrollado en España y es muy manejable y moldeable a cada

situación con facilidades para el ingreso de datos e información

Opera en Windows, IOS y Android.

 Gestión de repuestos.
 Gestión de mantenimiento preventivo.
 Gestión de informes.
 Gestión de actividades pendientes.
 Gestión de mano de obra.
Instructivos 1 y 2
FERCUELLO LTDA.
FERCUELLO LTDA
INSTRUCTIVO MANTENIMIENTO MOTORES ELECTRICOS N. 1 PAG: 1 DE 1

FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION

03 JULIO 2019 08:00 AM 12: 00 PM
CODIGO DE EQUIPOS CODIGO ACTIVIDAD ACTIVIDAD – O T
M354362 MEM 0125 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE
MOTOR ELECTRICO

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X JOSE CUELLO
OPERARIO SI CARLOS CONSUEGRA
CONTRATISTA SI FERNACUELLO LTDA.

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

 Desengrasante.
 Brochas .
 Trapo seco.
 Aire comprimido.
 Caja de herramientas
PROCEDIMIENTO
  Realizar aviso de equipo detenido por mantenimiento de limpieza a centro de
operaciones.
 Realizar inspeccion visual.
 Desenergizar.
 Limpie las bobinas sucias con un pincel o escobilla.
 Use un trapo humedecido con solventes adecuados para remover grasa, aceite y otras
suciedades que estén adheridos en el motor y sus partes. Pasar el aire comprimido por
todas las partes internas.
 Drenar el agua condensada, limpie el interior de las cajas de conexión.
 Mida la resistencia del aislamiento.
 Limpie completamente el intercambiador de calor.
 Energizar
 Poner en funcionamiento la maquina.
 Registrar la activida efectuada en tabla de mantenimientos.
TIEMPO ESTIMADO: 4 HORAS
OBSERVACIONES
Revisiones periodicas y programaciones de mantenimiento continuos.

FERCUELLO LTDA.
FERCUELLO LTDA
INSTRUCTIVO LUBRICACION CON GRASA PARA N. 1 PAG: 1 DE 1
RODAMIENTOS

FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION

14 SEPTIEMBRE 2017 02:00PM 3:00 PM
CODIGO DE EQUIPOS CODIGO ACTIVIDAD ACTIVIDAD – O T
M102344 RM21 LUBRICAION DE RODAMIENTOS

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X JULIO CHAPARRO
OPERARIO SI HELTON SENA
CONTRATISTA SI FERCUELLO LTDA.

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

  Grasa.
 Paño seco o trapo.
 Engrasadora mecanica.
 Guantes latex.

PROCEDIMIENTO
- Limpiar bien el sitio de trabajo y sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex.

- Disponer de grasa en la palma de su mano, que sea una cantidad acorde al tamaño de
del rodamiento.

- Con su otra mano, empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la
grasa.Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos.

- Continuar empujando la grasa por el extremo ancho realizando rotacion a{

rodamiento, hasta que la grasa se distribuya uniformemente.

- Limpiar el excedente de grasa sobrante del rodamiento.

TIEMPO ESTIMADO: 1 HORA

OBSERVACIONES
Tener en cuenta que los equipos como lo sin las engrasadoras esten limpias tanto como el lugar
donde se realiza la actividad.