Curso:

CORROSIÓN

Tema:
GALVANOPLASTÍA

Docente:
Ig. FLORES BARBARAN MANUEL AGUSTIN

Estudiantes:
BENITES LÓPEZ FIORELLA
CRIBILLEROS ZEBALLOS FIORELLA
GERÓNIMO VEGA JIMENA
MARTÍNEZ ARQUIÑO HEIDY
QUEZADA ANTICONA PEGGI
|
VIERA CRUZ STALIN TRUJILLO-2019
Ciclo:
IX
 GALVANOPLASTIA
1. RESUMEN:

En la siguiente práctica de laboratorio se tomó como objetivo principal demostrar

que los metales pueden ser recubiertos con otros metales con la aplicación de
electrólisis, lo cual se llevó a cabo a través de una limpieza electrolítica de clavos
oxidados, utilizando los implementos necesarios y básicos como una solución
electrolítica, (en este caso se realizó el proceso mediante dos soluciones
empleando ácido acético y tenso activo), acero como pieza de ánodo, clavos
oxidados como pieza de cátodo y un convertidor, la reacción electrolítica se
desarrolló eficientemente logrando una limpieza visible de la superficie de los
clavos, se notó una reacción más rápido utilizando el tenso activo como medio
electrolítico.

2. OBJETIVO:

 Demostrar que los metales pueden ser recubiertos por otros metales con la
aplicación del electrolisis

3. FUNDAMENTO TÉORICO

GALVANOPLASTÍA
DEFINICIÓN:
Es el proceso en el que, por medio de la electricidad, se cubre un metal sobre otro;
a través de una solución de sales metálicas (electrólisis). Los metales que
generalmente se utilizan para estos procesos son: plata, níquel, cobre y zinc. 1
 Imagen N°1: Esquema de Galvanoplastia

Los ánodos son del mismo metal que la electrólisis y se disuelve en ella lentamente. Los
iones de metal son atraídos por los objetos que se galvanizan y se despojan aquí de sus
cargas eléctricas y se depositan sobre sus superficies. 2
Desde el punto de vista de la física, es la electrodeposición de un metal sobre una
superficie para mejorar sus características. Con ello se consigue proporcionar dureza,
duración, o ambas. 2
El proceso puede resumirse en el traslado de iones metálicos desde un ánodo (carga
positiva) a un cátodo (carga negativa) en un medio líquido (electrolito), compuesto
fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado. 2
En química, es la producción de cambios químicos haciendo pasar una corriente eléctrica
a través de una solución o sal fundida (electrolito), lo que resulta en la migración de los
iones a los electrodos: iones positivos (cationes) al electrodo negativo (cátodo) y los iones
negativos (aniones) al electrodo positivo (ánodo).

Imagen N°2: Sistema electrolítico

 COMPONENTES DE UNA CELDA ELECTROLÍTICA

Imagen N°3: Celda electrolítica en el tanque de Galvanoplastia

Una fuente de corriente continua, por lo general un transformador con rectificador, con
terminales positivo y negativo apropiados para conexiones de cables o barras.
Un ánodo conectado al terminal positivo; el ánodo se compone generalmente de la materia
que queremos depositar. El cobre en el caso de enchapado (también llamado chapado,
bañado, etc.) de cobre, de níquel y así sucesivamente. También es posible el uso de
ánodos de placa “inertes” como varillas de carbón en ciertos casos. 4
El cátodo conectado al terminal negativo; el cátodo es el componente en el que tenemos
la intención de depositar el metal. En el taller de enchapado este se conoce comúnmente
como la “pieza de trabajo” o simplemente “trabajo”4
 PROCESO DE GALVANOPLASTIA

A continuación, se describen las etapas del proceso de galvanoplastia:

a. Recepción de materia prima.

b. Desengrase o limpieza química.
c. Lavado de desengrase.
d. Decapado o desoxidación.
e. Lavado de decapado.
f. Preparación mecánica de la pieza.
g. Limpieza física.
h. Electrólisis (estañado, cromado, niquelado).
i. Lavado en caliente.
j. Secado.
k. Aceitado.
l. Almacenamiento.

Imagen N°4: Diagrama de bloques del proceso de Galvanoplastia

 PROCESOS RELACIONADOS CON LA GAALVANOPLASTÍA

Electrodeposición por barrido

Es una técnica íntimamente relacionada con la galvanoplastia, en la cual se recubren
zonas específicas e incluso objetos completos empleando una brocha saturada de la
solución de revestimiento. 3
Esta brocha está hecha de acero inoxidable y cubierta en una tela absorbente, la cual
mantiene dentro la solución de revestimiento e impide el contacto directo con el material
que se recubre. Se empapa en la solución y se aplica de manera uniforme en el material.

Electrodeposición por impulsos

Este método es una alteración sencilla al concepto de electrodeposición, y consiste en la
variación de la corriente o el potencial de manera rápida entre dos valores distintos, de
los cuales resulta una cadena de pulsos que poseen la misma polaridad, duración y
amplitud, y que están divididos por una corriente cuyo valor es igual a cero. 3
Si se modifican el ancho o la amplitud del impulso mientras se utilice este procedimiento,
se puede alterar también el espesor e incluso la composición de la capa de revestimiento
que se deposita. 3

Deposición electroquímica
De manera similar, la deposición electroquímica es empleada normalmente para conducir
óxidos de metales y para la acumulación de metales en ciertas superficies por las ventajas
que presenta, como su bajo costo con relación a otras técnicas o que no necesita altas
temperatura de procesado. 3
Es ampliamente utilizada en la síntesis de recubrimientos relativamente compactos y
uniformes de determinadas estructuras basadas en un modelo, y también para la obtención
de mayores tasas de deposición de metales, entre otras aplicaciones. 3

Strike
Existe un proceso llamado strike que se basa en el uso de un sedimento con características
especiales para recubrimiento, con el fin de producir un revestimiento bastante delgado
que se adhiera bien al sustrato y que presente alta calidad. 3
Esta técnica ofrece una buena base para revestimientos posteriores y, a su vez, puede
combinarse con otros métodos para obtener un mejor resultado. 3
 APLICACIONES DE LA GALVANOPLATÍA

El proceso electrolítico es usado en una gran cantidad de ámbitos empresariales:

- Industria pesada
- Automoción
- Joyería
- Electrónica
- Artes graficas
- Decoración

 Se conoce un gran número de aplicaciones que se le han dado a este proceso de

electrodeposición. A continuación, describiremos las más destacadas: 7
 Aumento del espesor en objetos o piezas con dimensiones insuficientes para
funciones determinadas en la industria.
 Reforzamiento de propiedades como la dureza o resistencia de ciertos metales a
través de recubrimientos sucesivos.
 Fabricación de piezas por electroformación (método para la creación de piezas
metálicas por la acumulación de metales sobre patrones específicos).
 Reproducción de elementos decorativos mediante técnicas electroquímicas
empleando diferentes metales.
 Protección de diversos materiales a través del revestimiento de su superficie
mediante películas protectoras de aleaciones de metales. 7

VENTAJAS DE LA GALVANOPLATÍA

La galvanoplastia presenta diversas ventajas:

 Aumenta o da resistencia y durabilidad a los materiales que son sometidos a este
proceso
 Proceso de bajo costo
 Ofrece al material recubierto resistencia a la corrosión y a la oxidación
 PELIGROSIDAD DE LA GALVANOPLASTÍA
La galvanoplastia es uno de los procesos que repercute de manera importante en el
ambiente, ya que el agua que es utilizada en este proceso, queda contaminada con metales
y son difíciles de eliminar.
De acuerdo con la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), los
trabajadores que realizan galvanoplastia están expuestos al cromo hexavalente que puede
causar efectos graves para la salud como el cáncer de pulmón. Al manejar y manipular
estos metales, es importante establecer un plan de ventilación que incluya controles de
seguridad de ingeniería para reforzar la protección respiratoria de los operadores. 6

Imagen N°5: Contaminación del agua producto de la galvanoplastia

4. INSTRUMENTOS Y MATERIALES

A. Materiales:
1. Convertidor
2. Varillas
3. Cables de cobre
4. Recipiente de plástico
5. Recipiente de vidrio
6. Probeta
7. Ganchos (cocodrilos)
8. Cable de estaño
9. Soldador
10. Barra de acero (ánodo)
11. Clavos oxidados (cátodo)
B. Reactivos:
1. Ácido acético
2. Tenso activo
3. Agua destilada
 5. MÉTODO Y ESQUEMA EXPERIMENTAL

A. Preparación de la solución electrolítica

1. Solución 1: (ácido acético)

o Medir 10 ml de ácido acético y diluir en agua hasta la marca del recipiente

2. Solución 2: (Tenso activo):

o Medir 50 ml de tenso activo y aforo con agua destilada hasta la marca del recipiente

B. Adecuación de la celda galvánica:

1. Cortar cables de cobre a una medida de 30 cm aproximadamente, posteriormente retirar

toda la protección con ayuda de un pelacables (los cables son utilizados para sostener la
pieza a reducir y la pieza a oxidar a las varillas del cátodo y del ánodo respectivamente).
2. Exponer una pequeña porción de cable terminales del convertidor, luego soldarlos en
los cocodrilos con ayuda de cable de estaño.
3. Fijar las varillas sobre la boca del recipiente (celda galvánica)., siendo colocadas
paralelamente.

C. Procedimiento de la galvanoplastia:

1. El recipiente debe contener la solución electrolítica (solución 1 o solución 2)

2. sostener la pieza a reducir (clavo oxidado) y la pieza a oxidar (acero) a las varillas del
cátodo y del ánodo respectivamente, con la ayuda de los cables de cobre.
3. Los terminales del convertidor (cocodrilos) deben ser conectados a las varillas de la
siguiente manera:

 Cocodrilo negro (-) conectado a la varilla de soporte del cátodo

 Cocodrilo rojo (+) conectado a la varilla de soporte del ánodo

4. Conectar el convertidor para dar inicio a la reacción.

Imagen N°6: Limpieza del clavo

 6. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Imagen N°7: clavo antes y después del proceso de galvanoplastia

(imagen referencial)
El resultado de la galvanopastia realizada a los clavos oxidados fue un ligero, pero
claramente visible recubrimiento logrando observar cambios físicos en la superficie de
las piezas trabajadas.
Es muy probable que si el experimento se hubiera realizado en un periodo de tiempo
adecuado los resultados serían óptimos y el fenómeno de galvanoplastia hubiese sido
concretado.

7. CONCLUSIONES

- Al término de la práctica se llegó a la conclusión que la Galvanoplastia es uno de

los procesos más importantes y más desarrollados para el recubrimiento de los
metales, para darles más duración y evitar daños causados por la corrosión.
- Se logró con el objetivo de
- Teóricamente también se concluyó que este proceso es muy usado en las
diferentes industrias, como en: Industria pesada, Automoción, Joyería,
Electrónica, Artes gráficas y Decoración

8. BIBLIOGRAFÍA

1 https://galvanoplastia.com/
2 https://es.scribd.com/document/382060284/GALVANOPLASTIA-informe
3 https://www.lifeder.com/galvanoplastia/
4 http://www.sapiensman.com/tecnoficio/electricidad/eletrolisis_1.php
5 https://es.beauty-healthy.info/cuales-son-los-peligros-del-galvanoplastia-
8088
6 http://sentryairsystemsmexico.blogspot.com/2015/08/el-control-de-humos-
peligrosos-durante.html
7 https://www.lifeder.com/galvanoplastia/
9. ANEXOS

 Imágenes de los materiales utilizados

Imagen N°8: Convertidor y cocodrilos

Imagen N°9: Clavos oxidados

Imagen N°10: Ánodo de acero Imagen N°11: Varillas y recipiente

 Imágenes de los reactivos utilizados:

Imagen N°12: Solución de Tenso activo

 Imágenes de la Prueba en blanco:

Imagen N°13: Prueba en blanco