UNIVERSIDAD NACIONAL FACULTAD DE INGENIERIA

JORGE BASADRE GROHMANN ESCUELA DE MINAS

ENSAYO DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS:

ABRASION

1. OBJETIVOS

• Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya sea para

base, sub-base o carpeta asfáltica; ya que este material estará expuesto a
una constante agresión física.
• Determinar la dureza utilizando un método indirecto cuyo procedimiento se
encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los
agregados gruesos.

2. EQUIPOS

• Máquina de los Ángeles

• Tamices de diferentes mallas.
• Balanza.- Una balanza con una aproximación a 1gr.
• Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundición de diámetros
entre 46.38 mm y 47.63 mm y un peso comprendido entre 390g y 445g.
7 bolas de acero de 393.1 gramos (carga abrasiva) 5 bolas de
acero de 434.6 gramos.

3. FUNDAMENTO TEORICO

La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una

propiedad que depende principalmente de las características de la roca madre.
Este factor cobra importancia cuando las partículas van a estar sometidas a
un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los
agregados que se utilizan deben estar duros.

3.1. LA MAQUINA DE LOSA ANGELES

La Máquina de los Ángeles. Este es un aparato constituido por un

tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de
diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo
exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del
eje. El tambor tiene una abertura para la introducción del material de
ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura está provista de una tapa
que debe reunir las siguientes condiciones:

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 Asegurar un cierre hermético que impida la pérdida del material y

del polvo.
 Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso
de que por la disposición de la pestaña que se menciona más
abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener
contacto con la tapa durante el ensayo.
 Tener un dispositivo de sujeción que asegure al mismo tiempo la
fijación rígida de la tapa al tambor y su remoción fácil.
Para determinar la dureza se utiliza un método indirecto cuyo
procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de
Materiales para los agregados gruesos, consiste básicamente en
colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Máquina
de los Ángeles. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un
número determinado de revoluciones.
El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y
los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra
seca y la masa del material desgastado expresándolo como porcentaje
inicial.

4. PROCEDIMIENTO

Determinar la granulometría en % retenidos de la muestra, a fin de elegir

el método de acuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje de
retenidos.
Preparar el material (10kg), la muestra de agregados es mayor a 2”( ver
tabla 1).

Material > 2” → ASTM C-535 (10 kg)

Revisar si la máquina de los ángeles está en buen estado, ya que

si esta contiene residuos mayores a 2mm se requiere limpiarla;

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luego se coloca la muestra, luego colocar la muestra abrasiva (12

esferas), para finalmente hacer girar la máquina a 30-33 rpm,
durante 1000 revoluciones.

Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12

• Se seleccionó primero muestras que Pesen un cierto peso y tengan una

granulometría adecuada de acuerdo a las TAMICES:
- Pesamos las muestras que pasen a la malla 3 que se retenga en
la malla 2 y medio es necesario 2.5kg. (EN NUESTRO CASO
OBTUVIMOS 2533.4 g.)
- Luego pesamos muestras que pasen la malla 2 y medio y que se
retenga en la malla 2 y es necesario 2.5 Kg. (EN NUESTRO
CASO OBTUVIMOS 2520.5 g.)
- Luego pesamos las muestras que pasen la malla 2 y medio y que
se retenga en malla 1 y medio (EN ESTE CASO SE OBTUBO
5043.2 g)
• Luego de conseguir toda las muestras se procedió a llevar todas la
muestra A LA MAQUINA DE LOS ANGELES (molino).
• Luego de meter todas las muestras al molino se pone las bolas de
acero, y se ajusta con una llave loro para evitar cualquier escape del
material.
• Luego se programa en LA MAQUINA DE LOS ANGELES a 1000 RPM)
se dejó aproximadamente 30 minutos.
• Luego de los 30 minutos la maquina se retiene solo y se saca la tala de
seguridad.
• Seguidamente se procedió a sacar las bolas de acero limpiándolo con
brocha.
• Seguidamente se procedió a sacar las muestras, se escogió las más
grandes primero para evitar que se atoren en las mallas. (EN UNA
BANDEJA)
• Luego procedimos a colocar todas las muestras en las mallas, sin
perder ningún material.
• Luego lo llevamos a la MAQUINA DE TAMIZADO PLANO (zarandadora)
lo dejamos aproximadamente de 5 a 10 minutos.

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•
Para que evitar perdida de material es recomendable asegurar muy
bien en la ZARANDORA.
• Seguidamente se procedió a pesar las muestras finas las muestras.
- Peso que pasa malla 12 : 3282.1 gr
- Peso que retiene malla 12: 6661.0 gr
- Peso que se detienen 2,5: 1021.3 gr
- Peso que se retiene malla 2: 1743.5 gr
- Peso que se detiene en 1.5: 3896.2 gr
5. TABULACIÓN DE DATOS

PASA RETIENE PESO RETENIDO (gr.) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % ACUMULADO QUE PASA DESGASTE 1000 REV.

3 2 1/2 2533.4 25.09037248 25.09037248 100 -

2 1/2 2 2520.5 24.96261303 50.05298551 74.90962752 -

2 1 1/2 5043.2 49.94701449 100 49.94701449 -

TOTAL 10097.1 100 100 0 2689.7

% DE DESGASTE 30.98%

TIPO DE GRADACIÓN METODO E

Peso muestra al comenzar el ensayo 10097.1
Peso material retenido en el tamiz Nº
12 2689.7
Peso material que pasa el tamiz Nº 12 7407.4
Porcentaje de desgaste (%) 30.98%

6. CALCULO DE ABRASION

7407.4
𝐴𝑏𝑟𝑎𝑠𝑖𝑜𝑛(%) = ∗ 100 = 73.36%
10097.1

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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El porcentaje de abrasión, es algo elevado, (73.36%) por lo que

finalizamos y decimos que la resistencia que ofrece la muestra a efectos
de otros cuerpos sean físicos, químicos, etc es baja, ya que cierta cantidad
de material es arrastrado con facilidad de la muestra.

 Esta roca no es recomendable para el uso de ciertas infraestructuras que

requieran solidez en cimentación

 La resistencia de abrasión depende del tipo de roca según donde se haya

alterado, compasión entre otro.

8. RECOMENDACIONES

 Tener cuidado al trasladar el material ya que si se pierde, también los caluclos

cambian y varían
 En nuestro caso se perdió puesto quenuestro resultado es erróneo, pero con un
intervalo de error de práctica del 5 %
 Es recomendable usar los EPP esto para evitar algún daño.
 Es recomendable recaudar todo el material triturado.

9. BIBLIOGRAFIA

 http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Ensayo_de_desgaste_Los_%C3%81ngel
es

 https://es.wikipedia.org/wiki/Abrasi%C3%B3n

10. ANEXOS

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