ESQUEMA DE PRESENTACION PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATIZADA CON PLC

JIMENEZ VICHEZ, JHON HERNANDO

CRUZ JIMENEZ, ANDERSON JAVIER

Proyecto de innovación para optar al Título de Técnico Industrial en la especialidad

de Electricidad Industrial

SULLANA - Perú

2018
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PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

Introducción.

El siguiente proyecto pretende diseñar un nuevo sistema de

transferencia eléctrica para el cambio de circuitos de alimentación
principal en el centro de labor (taller, oficinas), pues en la mayoría
de estos sitios se presenta un atraso tecnológico, o simplemente la
ausencia de una planta que supla de energía eléctrica a sus bienes.
La adecuación de este sistema permitirá la implementación de
tecnologías de control automático de fácil mantenimiento e
instalación.

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Índice.

Caratula ……………………………………………………………………………….…01
Índice ……………………………………………………………………………….…02
Presentación del participante ………………………………………………………03

Denominación del proyecto de innovación y/o mejor……………………………….05

Misión y visión………………………………………………………………………...…06

Servicios………………………………………………………………………………….07

Políticas…………………………………………………………………………………..08

Estructura de la organización…………………………………………………………..10

Situación encontrada y antecedentes…………………………………………………11

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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

PARTICIPANTE: JIMENEZ VILCHEZ, JHON HERNANDO

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

TEMA: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATIZADO CON PLC

ID: 000894807

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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

PARTICIPANTE: CRUZ JIMENEZ, ANDERSON JAVIER

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

TEMA: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATIZADO CON PLC

ID: 000952647

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Denominación del proyecto: TABLERO DE TRANSFERENCIA

AUTOMATIZADA CON PLC

Empresa: REPRESENTACIONES “SERELSA SRL”

Área o sección: CONTROL DE AUTOMOTIZACION

Dirección: CALL.LUIS DE LA PUENTE UCEDA MZA. H LOTE. 1 A.H. JOSE

CARLOS MARIATEGUI

Ruc: 20600302877

Persona de contacto: CASTILLO JUAREZ, SEGUNDO

Teléfono: 966278792

Dirección de e-mail: castillo@serelsa.pe

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SERELSA – SERVICIOS ELECTROMECANICOS Y SUMINISTROS DE

AUTOMATIZACIÓN.

MISION:

Representaciones SERELSA desde su creación se ha caracterizado por

el respeto y compromiso con nuestros clientes, teniendo como principal
objetivo ofrecer soluciones integrales eficientes y lograr la satisfacción
total de nuestros clientes.

VISION:

Apuntamos a ser una empresa líder y novedosa en el mercado de

Servicios Integrales atendiendo con los mismos estándares de calidad a
clientes y proyectos de diversa magnitud, diferenciándonos por dar una
asesoría técnica con calidad y profesionalismo a nuestros clientes
además de ofrecer nuestro servicio Post Venta como valor agregado a
nuestro trabajo.

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SERVICIOS:
1. Diseño, montaje, instalación y puesta en marcha de Tableros Eléctricos para todo

tipo de aplicación en el sector industrial y residencial como:

 Tablero de Arranque Directo para motor monofásico y trifásico de baja potencia.

 Tablero de Arranque tipo Estrella – Triangulo para motores de mediana potencia

 Tablero de Arranque por SOFTSTARTER para motores de alta potencia

 Tablero de Arranque por Variador de Frecuencia para motor de control de

procesos.

 Tablero de Distribución Primaria.

 Tablero Banco de Condensadores Fijo y Automáticos.

 Tablero de Transferencia Manual y Automática

 Tablero de Alternancia de Bombas

 Tablero de Distribución Secundaria.

2. Proyectos de Automatización Industrial

 Diseño, montaje, programación y puesta en marcha de Tableros de

Automatización de Procesos Industriales con PLC.

 Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Sistemas de Automatización.

3. Proyectos de utilización en media tensión

 Elaboración del Proyecto

 Suministro y Montaje Electromecánico de Celda, Transformador y Tablero
4. Servicio de rebobinado de motores

 Rebobinado de motores monofásicos

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 Rebobinado de motores Trifásicos

 Instalación y puesta en marcha.
 Mantenimiento Preventivo de Grupos Electrógenos

5. Servicio de ejecución de sistemas de puesta a tierra

 Medición de resistividad del terreno

 Medición de resistencia del sistema de puesta a tierra
 Ejecución de sistemas de puesta a tierra con cemento conductivo
 Ejecución de sistemas de puesta a tierra convencional
 Emisión de Informe

POLITICAS:

 Compromiso con el cumplimiento de la normativa legal:

Compromiso para pagar nuestras obligaciones mensuales ante sunat.

 Conectar ejecución de las actividades:

Representaciones serelsa, debe hacer saber a todo su personal que

cualquier actividad con concerniente a la empresa será ejecutada
mediante procesos objetivos previamente, marcados por la misma.

 Códigos de vestimenta:
 Vestir de manera determinada discreto y que represente a la
empresa para promover y promocionar la imagen de
Representaciones SERELSA S.R.L

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 Se mantendrá al margen de cualquier hecho que valla en contra

de los intereses de la empresa.
 Gerencia: realizar Las acciones especiales para implementar y
llevar las políticas y adjetivos generales de la empresa
 Contabilidad: regular todas las actividades contables frente a
registros tratamiento y prestaciones de las transacciones
financieras.
 Ventas: al momento de realizar un pedido se respetará los precios
de los productos a excepción de que el material se encuentre en
mal estado.
 Proyectos: grandes retos que enfrenta R. Serelsa S.R.L marcan
tendencia en el desarrollo de proyectos. Son ejecutados
cumpliendo con el proceso de calidad la vanguardia técnica y la
precisión.
 Taller: construcción diseño y producción de tableros eléctricos y
presta un servicio de mantenimiento de los mismos reparación de
material dañado mantenimiento de motores y generadores
rebobinado de motores trifásicos y monofásicos mantenimiento e
instalación de transformadores y puesta a tierra.

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ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

GERENCIA
Segundo Castillo Juares

GERENCIA DE GERENCIA GERENCIA DE PROYECTO

COMERCIALIZACION CONTABILIDAD Segundo Castillo Juarez
Jose Llontop Vargas Cesar Jaramillo Rugel

ALMACEN
VENTAS TALLER
Guido German Garcia
Alex Custodio Gamarra Segundo Castillo juarez
Pozo

SERURIDAD
TECNICOS
Irvin Hucchillo Jimenez Atocha Ruiz Manuel PROGRAMADORES
Sanchez Viera Cesar ELECTRISISTAS

Dainer Wilmer Reyes Anderson Rebatta

Veronica Garcia Calderon
Correa Quintanilla

Diego Torres Carlos Aguero Garcia

Navarro

Elber Rodriguez
Carrasco

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SITUACIÓN ENCONTRADA
El problema que se observó en la Empresa Representaciones Serelsa S.R.L fue que
no se cuenta con un sistema que mantenga energizada ante el fallo de la red
eléctrica principal de la empresa.

Este problema podría provocar la interrupción de una exposición o información que

se esté dando mediante proyectores computadoras u otros equipos eléctricos en una
reunión con clientes que podrían traer contratos importantes a largo plazo para la
empresa.

También en momentos en que se necesita probar los tableros o motores rebobinados

a las personas que se les realiza el trabajo sin la red eléctrica esto ocasiona la
demora para probarlos y así también quedar mal con los clientes hasta la perdida de
alguno de ellos por el tiempo que se les hace perder.

ANTECEDENTES

De acuerdo al problema mencionado anteriormente podemos decir que la empresa no

cuenta con un sistema de red eléctrica automatizada para lo cual no favorece para los
trabajos presentados en el área.

Para ello nos hemos basado en la tecnología actual para la mejora en el sistema
eléctrico que es indispensable en la empresa, para este caso se realizara la
automatización de la red eléctrica por tablero de transferencia automatizada por PLC,
obteniendo así una gran solución a la falla general de la red, y a la vez favoreciendo la
productividad de la empresa y así siendo mas reconocida en su producción.

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OBJETIVO GENERAL

Tenemos el mejoramiento de la automatización de la red eléctrica por medio

del tablero de transferencia, para así solucionas los fallos que ya se han
presentado anterior mente y minimizar estos problemas que han generado
pérdidas de tiempo a clientes al momento de una prueba de algún producto. Y
a la vez aumentar nuestro reconocimiento en el trabajo que empleamos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Red eléctrica automatizada.

 Evitar la pérdida de tiempo a los clientes.
 Abastecer de energía eléctrica ante el fallo de la red principal de la empresa.
 Evitar la interrupción de exposiciones de los proyectos que se realiza al cliente.

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FUNDAMENTO TÉCNICO DE LAS VARIABLES DEL PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

CONSIDERACIONES BÁSICAS DE PROYECTO.

Definición de Transferencia automática

un tablero de transferencia es un interruptor eléctrico que cambia una

carga entre dos fuentes, son automáticas y pueden cambiar cuando
detectan que una de las fuentes ha perdido o ganado el poder.

Un interruptor de transferencia automática (ATS) se instala a menudo

donde se encuentra un generador de respaldo, para que el generador
puede proporcionar energía eléctrica temporal si la fuente de energía
falla.

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

La empresa hasta la actualidad no cuenta con un sistema de

automatizado en la red eléctrica lo cual no es muy eficiente para los
trabajos a realizar, por lo cual nosotros al observar esa problemática
estamos desarrollando un proyecto el cual se obtendrá como resultado
la reducción de pérdidas económicas por parte de la pérdida de tiempo
al dejar de funcionar la red general y así se podrá percibir un aumento
de producción, gracias al nuevo sistema a implementar.

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OBJETIVO:

Implementar un Tablero de Transferencia Eléctrica que pone en marcha

un grupo electrógeno y conmuta a carga automáticamente cuando se
produce un fallo en la línea principal de energía eléctrica. O hay perdidas
de fase en la red general (enosa)

el cual comanda un dispositivo de transferencia de la carga entre el

grupo y la red, la automatización del sistema de transferencia de energía
eléctrica, servirá para lograr obtener un servicio continuo de energía
eléctrica para la empresa durante las horas de trabajo, por medio del
encendido y cambio automático del generador de emergencia en corto
tiempo y sin interacción de personal.

.
GRUPOS ELECTRÓGENOS DE EMERGENCIA

Un grupo electrógeno como la siguiente imagen cuando máquina que mueve

un generador de emergencia eléctrica a través de un motor de combustión
interna son comúnmente utilizados cuando hay déficit de energía eléctrica de
algún lugar o cuando son frecuentemente los cortes en el suministro eléctrico
de la red república.

PARTES DE UN GRUPO ELECTRÓGENO:

1. Un motor de combustión interna.

2. Un generador de corriente alterna.
3. Un circuito de control de arranque y paro.
4. Instrumento de medición.
5. Tanque de combustible.
6. Regulador de velocidad.es
7. Silenciador.

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EL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA:

El motor representa la fuente de energía mecánica, para que el alternador gire

y genere de electricidad. Existen dos tipos de motores de gasolina y motores a
Diesel, generalmente los motores Diesel son los más utilizados en los grupos
electrógenos por sus prestaciones mecánicas, ecológicas y económica.

-El motor de combustión interna se puede observar en la imagen, esta compuesto

de varios elementos que son :

A. Sistema de combustible.
B. Sistema de admisión de aire.
C. Sistema de enfriamiento.
D. Sistema de lubricación.
E. Sistema eléctrico.
F. Sistema de arranque.
G. Sistema de protección.

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GENERADOR DE CORRIENTE ALTERNA:

El generador sincrónico de corriente alterna, está compuesta de las siguientes partes

como se muestra en la imagen.

A. Inductor principal.
B. Inductor de la excitatriz.
C. Puente rectificador trifásico.
D. Regulador de voltaje estático.
E. Caja de conexiones.

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CLASIFICACIÓN DE GRUPOS ELECTRÓGENOS

 Con motor a gas.

De acuerdo al tipo
De combustible.
 Con motor a
gasolina.
 Con motor a Diesel.
 Sistema bifuel
(Diesel/gas).

De acuerdo a su  Estacionarias.
Instalación.  Móviles.

CLASIFICACION DE

GRUPOS ELECTROGENOS  Manual.

 Semiautomática.
De acuerdo a  Automática (ATS)
 Automática
Su operación. (sincronía/peak).

De acuerdo a  Emergencia.
Su aplicación.  Continua.

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SISTEMA DE CONTROL DE GRUPO ELECTROGENO.

Modo de operación

Manual /automatico
Marcha

Pantalla

Paro

Cambio de pagina

Reseteo de
fallas

Botones de
desplazamiento

Botón de selección Encendido /apagado

Off/on

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SISTEMA AUTOMÁTICO DE CONTROL

Sistema de transferencia de energía eléctrica.

El sistema de transferencia de energía eléctrica está compuesto por los siguientes

elementos.

A. Una red eléctrica externa pública.

B. Un generador eléctrico de emergencia.
C. Un tablero de transferencia (manual o automático).
D. Cargas eléctricas (edificio, hospitales, fabricas. Etc.).

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TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA DE ENERGIA ELECTRICA.

La transferencia automática de energía eléctrica, es un sistema que consiste en poner

en marcha un grupo electrógeno de emergencia y realizar el cambio o transferencia
entre las redes de suministro de energía eléctrica en forma automática sin intervención
humana, cuando se produzca una interrupción del servicio de electricidad de la red
principal, a consecuencia de algún fallo. Este automatismo se puede realizar por medio
de un controlador lógico programable. (PLC).

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El sistema de trasferencia eléctrica es utilizado cuando se requiere un suministro

continuo de energía eléctrica, donde la continuidad de la mismas es fundamental,
cuando son frecuentes los cortes en suministro eléctrico de una red pública.

En la actualidad son muchas las empresas que deciden instalar un sistema auxiliar de
energía eléctrica por tres motivos generales.

 No hay red eléctrica disponible.

 No llega suficiente potencia de la red publica eléctrica como para cubrir las
necesidades.
 Para proteger frente a la posibilidad de perdidas periódicas o habituales de
potencia de la red eléctrica publica que pueden ocasionar, perdidas
económicas, de mantenimiento de las constantes vitales, perdida de producción
de datos archivados y de productos, o inclusos de vidas humanas.

TRASNFERENCIA AUTOMATICA DE ENERGIA ELECTRICA

1. Modo de energía normal: bajo circunstancias normales, cuando la energía

externa esta disponible, el tablero de transferencia automático (TTA) censa
tensión de línea normal y conecta la energía a la carga a través del interruptor
de potencia. Un cargador de baterías incorporado la batería de arranque del
generador cargada.
2. Comportamiento frente a una falla de energía externa: la unidad se
encuentra supervisando la presencia de las tres fases de voltaje de entrada en
modo permanente y pertenece a la espera de una falla eléctrica.
3. Arranque de motor: poner en contacto el grupo electrógeno en forma
automática, operación que se verifica con el encendido de la luz indicadora de
contacto ON, seguidamente energiza el motor de arranque encendiendo la luz
del indicador arranque START y una vez establecido, quita la energia al
arranque. Esta operación se verifica con el apagado de la luz correspondiente.

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A partir de este momento, espera el tiempo programado para precalentamiento

del, motor (programable de 0 a 256 segundos ).
4. Transferencias de cargas: una vez superado el tiempo de precalentamiento,
inicia la transferencia, habiendo anteriormente desconectado ya el interruptor
de red, procede a conectar el interruptor del grupo electrógeno.
5. Espera de normalización de red externa: una vez terminada la rutina de
transferencia de cargas, queda en espera del retorno de la red externa y
controlando permanentemente el normal funcionamiento del grupo generador.
6. Reconexión a red externa: cuando se detecta el retorno de red externa, la
unidad esperara que la misma se mantenga normal por un periodo programable
de a segundos. Superado tal tiempo se producirá el paso a la rutina de
reconexión a red externa.
7. Finalización de maniobra de reconexión a red externa: una vez devuelta la
carga a red externa se esperará el tiempo programado de apagado del motor
(tiempo variable de 0 a 255 segundos), útil por ejemplo para permitir una baja
de temperatura del motor por encontrarse sin carga antes de apagarlo. Luego
de este tiempo se quitara el contacto al grupo finalizando así el ciclo de
transferencia por falla en el suministro de la red externa.
una vez apagado el grupo normalmente, el sistema permanecerá en alerta para
una nueva llamada de transferencia. La transferencia automática de energía
eléctrica, es aplicable a todo tipo de sistema eléctrico, permite además operar
como protección en sistema trifásicos y monofásicos.

DISEÑO DE CICRCUITOS
Los problemas considerados en la ingeniería de los sistemas de control,
básicamente se tratan mediante dos pasos fundamentales como son:

 El análisis.
 El diseño.

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En el análisis se investiga las características de un sistema existente, mientras

que en el diseño se escogen los componentes para crear un sistema de control
que posteriormente ejecute una tarea particular.

Los circuitos de automatismo se separan en dos grandes bloques que son el

circuito de mando y circuito de potencia.

CIRCUITO DE CONTROL O DE MANDO.

Los circuitos de mando realmente son un manejo de los circuitos de potencia

pero a distancia, esta circunstancia evitara que los operarios que controlan un
proceso tengan que efectuar desplazamientos innecesarios y el sistema de
transferencia entre en funcionamiento rápidamente sin perdidas de tiempo.

En el circuito de mando se representa la lógica cableada del automatismo

mediante cables conductores y en el se incluirán los equipos que por un lado
reciben la información de los distintos elementos de captación de señales.

Los elementos básicos de un circuito de control son

 Actuador
 Protecciones
 Controles automáticos
 Controles manuales
 Indicadores

COMPONENTES EN EL GRUPO ELECTROGENO

Cargador de batería modelo ss3524

El cargador esta diseñado para la conexión permanente a las baterías solo se

desconecta automáticamente cuando en el grupo electrógeno entra en
funcionamiento.

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Mantiene la batería totalmente cargada, sin sobrecargar o gasificación. El

cargador esta protegido contra la inversión de polaridad, cortocircuitos y
sobrecargas.

Especificaciones técnicas

Fuente de alimentación 100-240v , 45 – 60 Hz

Salida DC 13.8VCC 3ADC (continua)
Regulación de voltaje DC: <1%
Eficiencia >80% @ plena carga
Temperatura de funcionamiento 0 Cº - 40 cº
Humedad 0 – 90% de humedad relativa
Capacidad de contacto 3A – 240 VAC
Peso 0.72 kilogramos (1.6 libras)

Instrucciones de instalación

1. Con los terminales desconectados de la batería conecte los terminales del cargador
de batería “+ / - “del grupo electrógeno.

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2. Conecte tensión de red con el cargador de la batería en las líneas L1 y L2, formulario
100 a 240 Vac 50/60 HZ.
3. Tensión de carga debe ser 13.8 + / -0.2VDC y el led “ON” debe estar iluminado
cuando esta encendido.
4. La corriente disminuye a medida que se carga la batería.
5. “0 A” indica que la batería está completamente cargada.
6. El cargador puede permanecer conectado cuando el motor este en marcha o puede
ser desconectado mediante un circuito.
7. Circuito de detección de voltaje de desconexión automática de energía cuando la
batería está completamente cargada.
8. Carga de emergencia fallo de relé de alarma disponible para su uso como parte de
una falla en la carga de alarma de protección del motor.

Resistencia precaldeo de motor

Este sistema permite que el motor se mantenga a una temperatura de 40 Cº a 45 Cº

Que cuando ocurra una emergencia el motor del grupo electrógeno, este ya caliente
y listo para entrar en funcionamiento en el menor tiempo posible.

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PLC ABB AC500 e-Co

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