PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR

MONTAJE DE PORTICO DE REFUERZO EN ESCALERA 33

Proyecto: OPEN PLAZA HUANCAYO

PROYECTA

LIMA, 2016

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre Ricardo Machuca Miguel Angel Palomino Ricardo Díaz
(Cargo) Supervisor Produccion Supervisor SSOMA Gerente Operaciones

Firma:

Fecha: ____/______/_____ ____/______/_____ ____/______/_____

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: PRO-SST-007
SEGURO PARA EL MONTAJE DE Fecha: 08/09/16
PORTICO DE REFUERZO EN Versión:02
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1. OBJET IVO:

Estandarizar al personal de DESINGPRO SAC y sub-contratistas en el montaje de

ESTRUCTURAS METALICAS, ofreciendo la garantía al trabajo específico que se realizara,
con ayuda del equipo auxiliar armado y operando, tomando las medidas correspondientes
de seguridad antes durante y después de iniciada la labor del montaje tema a describir.

2. ALCANCE:

A todo el personal de DESINGPRO SAC y sub-contratistas que laboran en los diferentes

frentes de trabajo de la empresa incluyendo las capacitaciones a terceros.

3. GENERALIDADES:

El siguiente procedimiento esta descrito para desarrollar de manera ordenada y segura el

montaje de las estructuras en mención. Aprovechando los beneficios que ofrece el sistema
para el avance rápido y eficiente del trabajo a desempeñar, como materia del rubro que
ofrecemos en nuestro servicio. Salvaguardando la seguridad de nuestro personal y el
patrimonio de nuestra empresa sin descuidar el buen nombre de nuestros clientes y su
reputación laboral frente a los medios en el que nos desarrollamos.

Nos rodeamos de técnicas y equipos especiales para enfrentar situaciones críticas como
resultado de la naturaleza de nuestra labor para enfrentar trabajos considerados de
ALTO RIESGO para lo cual estamos preparados adicionando medidas de prevención y control
en beneficio del potencial humano y la empresa.

4. RESPONSABILIDADES:

De la aplicación es menester dar a conocer a todo el personal con la dirección de la gerencia

general, continuando con la cadena de jerarquías hasta alcanzar al trabajador en
entrenamiento, así como de la jefatura responsable de la evaluación, de la supervisión llevar
el control y del área de entrenamiento la capacitación. Todos en su conjunto aportando a la
mejora del servicio por el bienestar común.

- Gerencia General: Disponer la ordenanza y ratificar la política.

Arquitecto: Gustavo Trapunsky Vilar.

- Operaciones: Disponer de los recursos para la efectividad del programa.

Arquitecto: Ricardo Diaz Porras.
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- Departamento de SSOMA, Capacitación y Entrenamiento: Capacitar, controlar y

sancionar el incumplimiento a los procedimientos.
Ing. Miguel Palomino.

- Del Personal: Cumplir las disposiciones del presente procedimiento.

5. EQUIPOS UT ILIZADOS

Para el montaje de viga y columnetas se requerirá lo siguiente:

5.1. Sistema de Soporte con Tecle Manual: Se utilizara una estructura auxiliar de soporte
(tijerales metálicos) que soportara un tubo de 4” x 4” x 3/16” x 3.00 m, en este tubo se
instalara una tecle manual con capacidad de 1.0tons con el cual se izaran las vigas y
columnas.

5.2. Equipos y/o herramientas: se detalla lo siguiente:

- Comba y cincel plano

- Llave rachet
- Llave mixta (medidas varias)
- Llave francesa
- Esmeril de 4.5”
- Sogas de izaje 5/8”
- Fajas de maniobra capacidad de carga 1.5 tn (incluye grilletes)
- Extensiones Eléctrica monofásica 220 v.
- Caja o Baúl de herramientas
- Discos de Corte

5.3. Equipos de Seguridad Colectivo: Principales por su naturaleza de salvaguardar la

integridad de los trabajadores.

- Línea de vida 5/8” trenzado

- Freno de soga 5/8” normado
- Cintas de seguridad rojo y amarillo
- Malla de seguridad
- Extintor PQS de 6 kg.
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5.4. Equipos de Seguridad Personal durante la instalación: Lo básico establecido como:

- Casco de Seguridad normado con barbiquejo

- Uniforme Completo.
- Zapatos de cuero con punta de acero.
- Guantes de hilo con jebe en la palma.
- Guantes de cuero badana
- Arnés de nylon normado.
- Línea de enganche de nylon con absorbedor de impacto de 5/8”
- Chaleco de alta visibilidad.
- Lentes de seguridad.
- Tapones para oídos.
- Mandil, guantes y escarpines de soldador
- Caretas, Mascarillas de Soldador y Esmerilador

6. REQUERIMIENTOS PARA INICIAR EL MONTAJE.

Iniciar las labores con la respectiva charla de seguridad al inicio de cada jornada, asimismo
realizar el correcto llenado de los formatos (a.t.s., permiso de altura, trabajos en caliente,
etc.). Una vez identificada la zona de trabajo verificar los puntos de anclaje para la línea de
vida, también se realizara un reconocimiento de los tableros eléctricos desde los cuales
nos conectaremos para realizar los trabajos de montaje.

Asimismo se tendrá que realizar una perforación de aproximadamente 15cms x 15cms en

la losa de concreto (descanso de la escalera-austral), por la cual pasaremos la cadena de
nuestro tecle manual. Se considerará un cerco perimétrico en la zona de la demolición
(descanso escalera).

Una vez hecha estas señalizaciones y actividades previas se procede con la instalación del
equipo auxiliar para instalar el tecle manual.

Se considera también el armado de un andamio de trabajo (altura aprox. 3.0) en la parte

inferior de la escalera a reforzar, sobre este andamio se realizaran los trabajos de
soldadura y montaje.
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7. PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE (VIGA Y COLUMNAS TUBULARES)

Se detallan a continuación:

7.1. Montaje de Vigas y Columnas Metálicas Una vez que se ingresa a obra y se
otorgan los permisos para el inicio de las labores se procederá con el montaje de la viga
metálica, con ayuda del tecle manual instalado en el soporte auxiliar , se procederá
con el respectivo izaje de la viga de refuerzo (130kg), mientras tanto en la parte
inferior de la escalera, estarán dos trabajadores posicionando la viga en el lugar
correcto, una vez posicionada se procederá con el apuntalamiento debido , una vez
que la viga esté asegurada a través de pequeños cordones de soldadura, se
procederá al izaje de las columnas metálicas (45kg), las cuales irán por debajo de la
viga de refuerzo (ver figura 1), este izaje se realizara mediante poleas y sogas, una
vez ubicadas en su posición se procederá con el aseguramiento a través de
soldadura.

Figura 1: Esquema de posicionamiento de vigas y columnas metálicas.

7.2. Soldadura de Vigas y Columnas Metálicas Una vez que termine el montaje se
procederá con la soldadura al 100% de todas las juntas e ntre columnas y vigas
metálicas, para esta actividad se utilizara el andamio multidireccional y escaleras
metálicas.
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7.3 Desmontaje de Columna Metálica Existente Una vez terminado el proceso de

soldadura, se procederá a desmontar la columna metálica existente a través de cortes con
esmeriles, finalmente la escalera se apoyara sobre la estructura nueva. Ver figura 2.

Figura 2: Retiro de columna metálica existente.

El desmontaje de la columna metálica se realizara a través de un tecle manual, el cual ira

asegurado mediante una faja al andamio multidireccional.
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7.4 Resane de Pintura Una vez terminado todos estos trabajos se procederá a realizar los
retoques de pintura, para eso se utilizaran andamios multidireccionales y escaleras.

8. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

8.1. Operacionales.

 Especificación Técnica del proyecto.

 Planos del proyecto.

8.2. Prevención de riesgos.

Antes de ejecutar la partida de este procedimiento en obra, el capataz o supervisor

deberá tomar todas las medidas preventivas necesarias para la correcta ejecución de los
ítems mencionados en este procedimiento.

Antes se deberá asegurar que el lugar de trabajo se encuentre adecuadamente

despejado, demarcado o cercado si es necesario para evitar cualquier tipo de
obstrucción o un riesgo extra al trabajo, además se tomaran medidas tales como:

Instruir a todo el personal el cual está efectuando cualquiera de los ítems mencionados en
este procedimiento, sobre los riesgos, peligros y medidas preventivas asociadas a los
trabajos que se ejecutaran, tomando en cuenta los siguientes aspectos:

1.- instruir al personal sobre el uso adecuado del arnés de seguridad ya que este ítem al
momento de su ejecución es crítico al tener trabajos en altura.

3.- Instruir sobre uso de maquinaria, herramientas, maquinarias manuales, etc.

4.- Instruir sobre el uso de elementos de protección personal que se utilizara (estos
deberán ser los adecuados para esta tarea)

5.- Instruir sobre los riesgos asociados según ítems del procedimiento.
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8.2.1 Riegos asociados

 Caída al mismo y distinto nivel.

 Aplastamiento.
 Golpes.
 Ruido.
 Vibraciones.
 Proyección de cuerpos extraños a los ojos.
 Proyección de partículas incandescentes.
 Cortes con objetos corto punzantes.

9. RESTRICCIONES:

 Se analizara la tarea identificando los peligros que esta actividad genera, con la finalidad
de controlarlos evitando que se generen riesgos a las personas, al medio ambiente y/o
la propiedad. La evaluación se realizara con la participación de todo el personal
involucrado en la tarea, el que llenara y firmara el formato AST respectivo.

 Solo personal autorizado realizara la tarea. De existir personal sin capacitar este no
participara de los trabajos notificando a la supervisión inmediata para que imparta la
capacitación requerida. El personal contara con su capacitación específica en:
Identificación de peligros y riesgos, Análisis Seguro de Trabajo y uso de herramientas
manuales.

 No se permitirá realizar trabajos bajo ninguna circunstancia bajo los efectos de alcohol y
drogas o medicamentos que puedan afectar la habilidad de las personas que participan
en la tarea.

 No se utilizaran herramientas hechizas bajo ninguna circunstancia.

 Se reportara cualquier incidente, acto y condición sub estándar de forma inmediata a la

supervisión.

 Ante cualquier situación que genere riesgo inminente se paralizaran los trabajos, hasta
aplicar medidas de control que los minimicen.

 En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las
condiciones de seguridad establecidas para cada situación específica. La utilización de
los EPP es obligatoria y será supervisada por el personal de seguridad.