P-2-0370-01diseño y Espec - de Materiales

SUBDIRECCIÓN DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIÓN
COORDINACIÓN DE NORMATIVIDAD
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA PROYECTO DE OBRAS
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS

INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
(INDUSTRIAL PLANTS PIPING SYSTEMS - DESIGN AND

MATERIALS ESPECIFICATION)
P.2.0370.01
SEGUNDA EDICIÓN
FEBRERO 2005
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO
Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN
PREFACIO
Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y

Normalización, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 01 de julio de 1992 y acorde
con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y la
Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que expida sus normas y
especificaciones técnicas, edita la presente especificación para sistemas de tubería en plantas industriales
– diseño y especificaciones de materiales.
Esta edición cancela y sustituye a las siguientes especificaciones: P.2.0370.01 “Criterios y

recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso servicios auxiliares e integración”,
primera edición julio/2000 y P.02.0371.01 “Sistemas de tuberías en plantas industriales”, primera
edición octubre/2000.
En la elaboración de esta especificación participaron:
Subdirección de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos
Subdirección Región Norte
Subdirección Región Sur
Subdirección Región Marina Noreste
Subdirección Región Marina Suroeste
Dirección Ejecutiva de Contratos de Servicios Múltiples
Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas
Subdirección de Coordinación Técnica de Exploración
Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos
Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad
Subdirección de Recursos Humanos Competitividad e Innovación
Subdirección de Planeación y Evaluación
Subdirección de la Coordinación de Tecnología de Información
Subdirección de Administración y Finanzas
Subdirección de la Coordinación Técnica de Explotación
Subdirección de Operaciones y Comercialización
Coordinación de Normatividad
Instituto Mexicano del Petróleo
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ÍNDICE DE CONTENIDO Página
0. Introducción ........................................................................................................................ 3
1. Objetivo............................................................................................................................... 3
2. Alcance ............................................................................................................................... 3
3. Campo de aplicación .......................................................................................................... 3
4. Actualización....................................................................................................................... 3
5. Referencias......................................................................................................................... 4
6. Definiciones ........................................................................................................................ 4
7. Símbolos y abreviaturas ..................................................................................................... 6
8. Desarrollo............................................................................................................................ 7
8.1 Diseño mecánico 7
8.2 Flexibilidad y soportes 18
8.3 Diseño de tuberías 30
8.4 Especificaciones de materiales 41
9. Concordancia con normas internacionales ........................................................................ 42
10. Bibliografía .......................................................................................................................... 42
11. Anexos ................................................................................................................................ 44
11.1 Información mínima con que debe contar el contratista para llevar a cabo el diseño 44
de tuberías
11.2 Información y documentación mínima que deben proporcionar a PEMEX los 45
contratistas o proveedores durante el desarrollo y al terminar el proyecto
11.3 Tablas de índices de servicios y especificaciones de materiales 46
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0. Introducción.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP),
se encuentran el diseño, construcción, operación y mantenimiento de las instalaciones para
extracción, recolección, procesamiento primario, almacenamiento, medición y transporte de
hidrocarburos, así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia
y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de esto, es necesaria la participación de las diversas
disciplinas de la ingeniería, lo que involucra diferencia de criterios.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploración y Producción emite a través de
la Coordinación de Normatividad, estos lineamientos, sistemas de tubería en plantas industriales –
diseño y especificaciones de materiales.
1. Objetivo.
Este documento establece los requisitos que deben cumplir los contratistas y proveedores para llevar a cabo
el diseño y las especificaciones de materiales para los sistemas de tuberías en las instalaciones industriales
de Petróleos Mexicanos.
2. Alcance.
Este documento aplica en la contratación de los servicios de ingeniería para el diseño, especificación de
materiales y requisitos de inspección de los sistemas de tuberías para el manejo de los fluidos de proceso y
servicios auxiliares dentro de las instalaciones industriales terrestres y costafuera de Petróleos Mexicanos.
3. Campo de aplicación.
Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria en las áreas de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios, para el diseño y la especificación de materiales y accesorios de los sistemas de
tubería de proceso y servicios auxiliares de las plantas de producción terrestres y costa afuera e industriales
de Petróleos Mexicanos. Por lo tanto debe incluirse en los procedimientos de contratación: licitación pública,
invitación a cuando menos tres personas, o por adjudicación directa, como parte de los requisitos técnicos
que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4. Actualización.
A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico, se solicita comuniquen
por escrito las observaciones que estimen pertinentes, dirigiendo su correspondencia a:
Pemex Exploración y Producción.

Coordinación de Normalización.
Bahía de Ballenas 5, Edificio “D”, PB.
3/256
Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11 300

Teléfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensión 3-80-80, Fax: 3-26-54
Correo electrónico: mpacheco@pep.Pemex.com
5. Referencias.
5.1 NRF-010-PEMEX-2001 “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones

industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.
5.2 NRF-027-PEMEX-2001 “Espárragos y tornillos de acero aleado e inoxidable para servicios de alta y
baja temperatura”.
5.3 NRF-031-PEMEX-2002 “Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de Pemex

Exploración y Producción”.
5.4 NRF-035-PEMEX-2004 “Sistemas de tubería en plantas industriales – Instalación y pruebas”.
5.5 NRF-107-PEMEX-2004 “Modelos electrónicos tridimensionales inteligentes”.
5.6 NRF-139-PEMEX-2004 “Soportes de concreto para tuberías”.
5.7 NACE MR0175/ISO 15156-1 Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-
containing environments in oil and gas production (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales a utilizar
en ambientes que contienen H2S en producción de petróleo y gas).
5.8 ISO 13703 Petroleum and natural gas Industries - Design and installation of piping systems on
offshore production platforms (Industrias del petróleo y gas natural – Diseño e instalación de sistemas de
tubería en plataformas de producción costafuera).
5.9 ISO 15649 Petroleum and natural gas industries – Piping (Industrias del petróleo y gas natural –
Tubería).
6. Definiciones.
6.1 Bases de diseño.
Es el documento, que de acuerdo a los requisitos del usuario, establece las características especificas de los
equipos y materiales requeridos por el proyecto, los tipos de estructuras, los sistemas de seguridad,
servicios auxiliares, sistemas de comunicación y filosofía de operación.
6.2 Bases de usuario.
Es el documento en el cual se establecen las capacidades, rendimientos, vida útil, condiciones de operación,
condiciones ambientales, características físicas y químicas de los productos a transportar, así como
requisitos de seguridad, flexibilidad operativa y la normatividad aplicable.
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6.3 Componentes de tubería.
Son los elementos mecánicos para unir o ensamblar sistemas de tubería para conducir fluidos a presión.
Los componentes de referencia incluyen tubo rígido, tubo flexible, accesorios, bridas, empaques,
espárragos, válvulas; y dispositivos como juntas de expansión, juntas flexibles, mangueras de presión,
trampas, filtros, instrumentos y separadores.
6.4 Diseño mecánico.
Es la parte del diseño de tuberías que comprende el cálculo del espesor de pared, tomando en
consideración las condiciones y propiedades del fluido a conducir; así como los factores ambientales y
cargas externas a las que pueda estar sometida dicha tubería. Incluye por lo tanto, la definición de las
propiedades mecánicas que debe reunir, para soportar los esfuerzos a los que pueda estar sometida.
6.5 Diseño de tubería.
Son los arreglos geométricos de tuberías en campo, los cuales se desarrollan en función de los planos de
urbanización y localización de equipos y estaciones de servicio de la instalación en proyecto y/o
modernización o ampliación, de las alturas y elevaciones requeridas, de los diagramas de tuberías e
instrumentación (DTI´s) y de las condiciones de operación establecidas en las bases de diseño.
6.6 Equivalente.
Es aquel documento que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), Norma
Internacional (ISO o IEC) ni norma de referencia (NRF), que demuestre cumplir como mínimo con los
requisitos y/o características físicas, químicas, mecánicas o de cualquier naturaleza que establece el
documento normativo citado en esta especificación.
6.7 Golpe de ariete.
Es el cambio repentino de la velocidad del flujo o variación de la presión, en un sistema de tubería y equipo
conectado, por ejemplo: Como el ocasionado por un cierre súbito de una válvula de bloqueo.
6.8 Hojas de datos de proceso.
Son hojas en donde se indica la información de equipos o recipientes, como son: servicio, condiciones de
operación, tipo de materiales, características y componentes.
6.9 Índice de servicios.
Documento donde se define la especificación del material de tubería por servicio, indicando las condiciones
de presión y temperatura.
6.10 Ingeniería básica.
Son los documentos en los que se plasma la información principal que se requiere para el desarrollo del
diseño de una instalación o planta industrial, tales como: Diagramas de balance de materia y energía,
diagramas de flujo de proceso y de tubería e instrumentación, hojas de datos entre otros.
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6.11 Ingeniería de detalle.
Es el diseño detallado, que se desarrolla a partir de las bases de diseño, la ingeniería básica y los requisitos
establecidos en esta especificación, involucra a todas las disciplinas de ingeniería que intervienen en su
desarrollo de acuerdo al tipo de proyecto.
6.12 Nominal.
Es una identificación numérica para dimensiones, capacidades, esfuerzos, Clases u otras características,
que se utiliza como una designación, no como una medida exacta.
6.13 Termofluencia.
Deformación continua y lenta de un material por la acción de cargas sostenidas a altas temperaturas en el
transcurso del tiempo.
6.14 Tubería de desfogues.
Tubería diseñada para conducir hidrocarburos normalmente gaseosos ó en fases gas-líquido, que son
relevados de los dispositivos de seguridad hasta los sistemas de recuperación, tratamiento y/o quemado.
6.15 Tubería de instrumentos.
Es la tubería que conduce fluidos para accionamiento de los instrumentos de control de una planta, el cual
generalmente es aire.
6.16 Tubería de proceso.
Es la tubería que conduce fluidos para suministrar la carga a las unidades de proceso las cuales conectan
equipos como cambiadores de calor, acumuladores, separadores, reactores, columnas, calentadores a
fuego directo, deshidratadores, compresores, bombas y filtros entre otros equipos que intervienen en los
procesos, incluye las tuberías de las unidades de almacenamiento y venta.
6.17 Tubería de servicios auxiliares.
Son tuberías que conducen fluidos para suministrar los servicios de ayuda a los procesos de las
instalaciones industriales. Ejemplos de servicios auxiliares, gas combustible, agua de enfriamiento, vapor,
entre otros.
7. Símbolos y abreviaturas.
7.1 API American Petroleum Institute (Instituto americano del petróleo).
7.2 ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad americana de ingenieros

mecánicos).
7.3 ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad americana para pruebas y
materiales).
7.4 AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura).
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7.5 BPV ASME Boiler and Pressure Vessel (Recipientes a presión y calderas).
7.6 DN Diámetro nominal (Sistema Internacional).
7.7 IMCA Instituto Mexicano de Construcción en Acero.
7.8 ISO International Organization for Standardization (Organización internacional de

normalización).
7.9 MSS Manufacturers Standardization Society of valve and fittings industry (Sociedad de
estandarización de fabricantes de la industria de válvulas y conexiones).
7.10 NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en

Corrosión).
7.11 NPT Nominal Pipe Thread (Rosca nominal para tubería).
7.12 NPS Nominal Pipe Size (Diámetro nominal de tubería).
7.13 PTFE Politetrafluoroetileno (Teflón).
7.14 Rms Root mean square (Cuadrado de la media de la raíz).
7.15 UNS Unified Numbering System (Sistema unificado de numeración).
7.16 Ø Diámetro.
8. Desarrollo.
8.1 Diseño mecánico.
8.1.1 Generalidades.
En este apartado se establecen las condiciones que rigen el diseño mecánico como son: las
temperaturas, presiones y esfuerzos aplicables a los sistemas de tuberías. También deben tomarse
en cuenta las condiciones ambientales, los esfuerzos externos y los asociados con los equipos a los
que se conecten por medio de tuberías o accesorios. Para requisitos adicionales ver normas ISO 13703 y
15649.
8.1.2 Requisitos de diseño.
8.1.2.1 Presión de diseño.
La presión de diseño debe estar arriba en un 10% ó 0,172 MPa (25 lb/pulg²), la que resulte mayor, de la
máxima esperada (interna) a la temperatura mínima para líneas criogénicas o máxima para líneas calientes,
durante la operación normal. Para presión externa de diseño, referirse al 8.1.2.11.3 de esta especificación.
La condición mayor esperada, es aquella en la que se obtenga el mayor espesor requerido para la tubería y
el mayor rango o Clase para los accesorios.
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8.1.2.2 Sistemas de alivio de presión.
El diseño debe considerar previsiones para contener o liberar de manera segura, la presión a la cual la
tubería pueda estar sujeta. La tubería que no esté protegida por un dispositivo de relevo de presión, debe
diseñarse por lo menos para soportar la presión mayor a la que pueda ser sometida. Para el caso de las
instalaciones de PEP, el diseño y cálculo de los dispositivos y sistemas de relevo de presión, se deben
apegar a lo establecido en la NRF-031-PEMEX-2002, para las instalaciones industriales de los demás
organismos subsidiarios, el diseño y selección, se deben apegar a los requisitos y condiciones que se
establecen en el párrafo 322.6 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
8.1.2.3 Temperatura de diseño.
La temperatura de diseño de un sistema de tubería, es la temperatura que en combinación con la condición

de presión, arroje el mayor espesor de pared requerido de acuerdo con 8.1.2.1.
Para determinar las temperaturas de diseño se deben considerar por lo menos la temperatura del fluido,
temperatura ambiente, radiación solar, temperatura media de calentamiento o enfriamiento y las previsiones
aplicables.
La temperatura puede establecer requerimientos de propiedades específicas del material, por tal motivo, en
el diseño de sistemas de tubería, se deben indicar tanto en las bases de diseño como en demás documentos
del proyecto, las temperaturas (máxima y mínima) de diseño. Ver 8.1.2.4.4.
8.1.2.4 Influencia del ambiente.
8.1.2.4.1 Efectos en la presión por enfriamiento.
El enfriamiento de un gas o vapor en un sistema de tubería, puede reducir la presión lo suficiente como para
crear un vacío interno. En tal caso, la tubería debe resistir la presión externa creada coincidente con la
menor temperatura, o de otro modo, se deben proveer los medios para romper el vacío.
8.1.2.4.2 Efectos por calentamiento de fluidos.
Deben tomarse previsiones en el diseño, para resistir o para relevar el incremento de presión causado por el
calentamiento del fluido estático, contenido en la tubería.
8.1.2.4.3 Congelamiento.
En los casos donde la temperatura mínima de diseño sea menor a 0 °C (32 °F), se deben tomar las
precauciones necesarias en el diseño, para evitar la condensación y formación de hielo.
8.1.2.4.4 Baja temperatura ambiental.
Se debe considerar el efecto de la baja temperatura ambiental en el análisis de esfuerzos por

desplazamientos, debidos a la contracción de los materiales.
8.1.2.5 Efectos dinámicos.
A continuación se describen los fenómenos naturales o inducidos que pueden provocar efectos dinámicos en
los sistemas de tubería y que deben considerarse en el diseño mecánico y estructural.
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8.1.2.5.1 Impacto.
Deben tomarse en cuenta en el diseño de los sistemas de tubería, las fuerzas de impacto causadas por
condiciones externas o internas, como cambios en el rango de flujo, golpes de ariete, cambios de fase
(flasheo) o cargas de oleaje en tuberías localizadas en la parte inferior de la primer cubierta en plataformas
marinas.
8.1.2.5.2 Viento.
Los efectos de carga por viento, deben tomarse en cuenta en el diseño de sistemas de tuberías expuestos a
este fenómeno.
8.1.2.5.3 Sismos.
Los sistemas de tubería, localizados en regiones donde la intensidad y frecuencia de los sismos representen
un factor importante, deben diseñarse para resistir los esfuerzos horizontales inducidos, que tomen en
consideración el coeficiente sísmico del sitio
.
8.1.2.5.4 Vibración.
Los sistemas de tubería deben diseñarse, arreglarse y soportarse, a fin de amortiguar los efectos dañinos
debidos a vibraciones, los cuales tienen como origen diferentes fuentes, como:
a) Vibración por equipos (bombas, compresores, turbinas).

b) Vibración causada por el tipo de flujo.
Para eliminar o disminuir la vibración se debe tomar en cuenta:
a) Cimentaciones de equipos rotatorios.

b) Localización de apoyos, guías y anclajes.
b1) Uso de controladores de vibración.
b2) Brazos rígidos.
b3) Si existe vibración por pulsación del fluido, la tubería se debe apoyar en los puntos de cambios de
dirección de flujo.
b4) No utilizar voladizos para soportar tubería.
b5) No se debe restringir el movimiento de la tubería por efectos de temperatura.
c) Evitar la conexión de ramales menores a DN 50 (NPS 2). Si se requieren, se deben utilizar placas
atiesadoras.
8.1.2.5.5 Reacciones por descarga.
Los sistemas de tubería deben diseñarse, a fin de resistir los esfuerzos generados por reacciones
producidas por descenso o descarga de los fluidos.
8.1.2.6 Efectos por cargas.
En el diseño de sistemas de tubería, deben tomarse en cuenta los efectos por las cargas que se indican a
continuación, combinados con esfuerzos debidos a otras causas.
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8.1.2.6.1 Cargas vivas.
Las cargas vivas que deben tomarse en cuenta, constituyen el peso de los fluidos que se transporten o se
usen para las pruebas, las producidas por nieve o por hielo debidas a condiciones ambientales u
operacionales.
8.1.2.6.2 Cargas muertas.
Las cargas muertas son permanentes como: el peso propio de la tubería y de sus componentes (válvulas,
filtros, aislamientos, entre otras).
8.1.2.6.3 Cargas ocasionales.
Las cargas ocasionales son efectos de corta duración o baja duración acumulada, debidas a condiciones de
instalación, arranque, paros, mantenimiento o condiciones de operación variables (regeneración,
decoquizado, entre otras).
8.1.2.6.4 Cargas accidentales.
Las cargas accidentales son originadas normalmente por efectos naturales como tornados, huracanes, entre
otras, las cuales generalmente son de corta duración, pero son muy severas y deben tomarse en cuenta en
el diseño.
8.1.2.7 Efectos de expansión y contracción térmica.
Los siguientes efectos térmicos, combinados con cargas y otros esfuerzos, deben tomarse en cuenta en el
diseño del sistema de tubería.
8.1.2.7.1 Esfuerzos por efectos térmicos.
Estas cargas consisten en empujes y momentos, producidos en el sistema de tubería por la expansión o
contracción térmica.
8.1.2.7.2 Esfuerzos debidos a gradientes de temperatura.
Estos esfuerzos se originan en la pared del tubo, como resultado de un cambio rápido de temperatura o por
una distribución desigual de ésta, tal como la de un fluido muy caliente a través de un tubo de pared
relativamente gruesa, o debido a un flujo en dos fases estratificado, que causa flexión en la tubería.
8.1.2.7.3 Efectos de soportes, anclajes y movimientos en los extremos.
Se deben tomar en cuenta en el diseño de sistemas de tubería, los efectos del movimiento de soportes,
anclajes y equipo conectado,. Estos movimientos pueden resultar de la flexibilidad y/o expansiones térmicas
de equipos, soportes o anclas; por asentamiento, oscilaciones por viento o movimientos por oleaje en
plataformas marinas.
8.1.2.7.4 Efectos cíclicos.
La fatiga debida a cargas cíclicas por presión, temperatura u otras, deben tomarse en cuenta en el diseño de
tuberías.
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8.1.2.8 Variaciones en las condiciones de presión- temperatura.
Variaciones en la presión, en la temperatura o en ambas, pueden ocurrir en un sistema de tubería, las cuales
se deben considerar en la determinación de las condiciones de diseño.
8.1.2.8.1 Materiales para componentes con rangos establecidos.
En los documentos técnicos listados en la Tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, se establecen
las características, las propiedades mecánicas y químicas y los rangos de presión–temperatura que deben
tener los componentes de tubería.
8.1.2.9 Esfuerzos permisibles y otros límites de esfuerzos.
8.1.2.9.1 Generalidades.
Los esfuerzos permisibles establecidos a continuación, se deben aplicar en el cálculo para el diseño.
a) Tensión. Los esfuerzos permisibles de tensión “S” para los materiales, se determinan en base a la
Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
En cualquier ecuación de esta especificación donde aparezca el producto SE, el valor S se debe
multiplicar por el siguiente factor de calidad de junta:
a1) Factor de junta soldada longitudinal (Ej). Establecido en 8.1.2.9.3 y tabulado para varias
especificaciones y Clases de material en la Tabla A-1B y para varios tipos de juntas e inspecciones
adicionales en la Tabla 302.3.4, ambas del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
Los valores de esfuerzo de la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, están agrupados por
materiales y formas del producto y para temperaturas establecidas hasta los límites previstos en 8.1.2.1
de esta especificación. Se permite la interpolación lineal entre los valores de temperatura. El término
temperatura se refiere a la temperatura de diseño (véase 8.1.2.3).
b) Esfuerzo cortante y de apoyo. El esfuerzo cortante permisible debe ser de 0,80 del esfuerzo básico
admisible a la tensión del material, tabulado en la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. Los
esfuerzos permisibles de apoyo, deben ser 1,60 del esfuerzo permisible básico a la tensión.
c) Compresión. El esfuerzo permisible a la compresión, no debe ser mayor que el esfuerzo básico
adrmisible a la tensión tabulado en la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. Se debe
considerar la estabilidad estructural del material.
8.1.2.9.2 Esfuerzos permisibles de diseño.
Los valores de esfuerzos permisibles básicos a la tensión de los materiales contemplados en esta
especificación, se determinan de acuerdo a 8.1.2.9.1.
8.1.2.9.3 Factor de calidad de junta soldada Ej.
a) Factores de calidad básicos. Los factores Ej de calidad de junta soldada, deben ser los indicados en la
Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. Los factores básicos para juntas soldadas rectas
longitudinales, para componentes a presión, deben ser los indicados en la Tabla 302.3.4 del
ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
b) Factores de calidad incrementados. La Tabla 302.3.4 del ANSI/ASME B31.3, indica factores mayores
de calidad de junta, los cuales pueden sustituirse por los indicados en la Tabla A-1B del ANSI/ASME
B31.3 ó equivalente, para ciertas Clases de soldadura, siempre que se lleve a cabo una inspección
adicional, más allá de lo requerido por la especificación del producto.
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8.1.2.9.4 Límites de esfuerzos calculados debidos a cargas sostenidas y deformaciones por

temperatura.
a) Esfuerzos por presión interna. Los esfuerzos debidos a la presión interna, deben considerarse cubiertos
cuando el espesor de pared del componente de la tubería y sus refuerzos, cumplen los requisitos de
8.1.2.11, de esta especificación.
b) Esfuerzos por presión externa. Los esfuerzos debidos a presión externa, deben considerarse cubiertos,
cuando el espesor de pared de los componentes de tubería y sus medios de rigidez, cumplan los
requisitos de 8.1.2.11, de esta especificación.
c) Esfuerzos longitudinales SL. La suma de los esfuerzos longitudinales en cualquier componente de un
sistema de tubería debido a presión, peso propio y otras cargas sostenidas SL, no debe exceder el valor
de Sh, definido en el inciso (d) siguiente. El espesor del tubo usado en el cálculo de SL, debe ser el
espesor nominal Τ, menos las tolerancias por corrosión y por erosión mecánicas.
d) Rango de esfuerzos de desplazamiento permisibles por temperatura SA. El rango de esfuerzos de
desplazamiento por temperatura calculado SE, en un sistema de tubería (ver punto 8.2.1.2.4), no debe
exceder el rango de esfuerzos de desplazamiento permisibles por temperatura SA (ver los puntos
8.2.1.1.1 y 8.2.1.2.4) calculado por la ecuación (1a):
SA = f (1,25 Sc+1/4 Sh) (1a)
Cuando Sh sea mayor que SL, la diferencia puede adicionarse al término 1/4 Sh en la ecuación
(3a). En ese caso, el rango de esfuerzos de desplazamiento permisibles por temperatura, es
calculado por la ecuación (1b):
SA = f [1,25 (Sc + Sh ) – SL ] (1b)
Nota: En el análisis de los esfuerzos permisibles por temperatura, referirse a lo indicado en el capítulo II párrafo
319.2.3 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
En las ecuaciones (3a) y (3b)
Sc = Esfuerzo permisible 1 del material, a la temperatura mínima esperada durante el ciclo de

análisis.
Sh = Esfuerzo permisible 1 del material a la temperatura máxima esperada durante el ciclo de análisis
f = Factor de reducción del rango de esfuerzos 2 para condiciones cíclicas de acuerdo a la Tabla 1,
ó calculado por la ecuación (1c) 3.
f = 6,0(N) -0,2 ≤1,0 (1c)
Tabla 1 Factor de reducción del rango de esfuerzo “f”.
Ciclos, N Factor, f Ciclos, N Factor, f
7 000 y menor 1,0 <45 000 a 100 000 0,6

< 7 000 a 14 000 0,9 <100 000 a 200 000 0,5
<14 000 a 22 000 0,8 <200 000 a 700 000 0,4
<22 000 a 45 000 0,7 <700 000 a 2 000 000 0,3
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Donde:
N = Número equivalente de ciclos completados por desplazamiento durante la vida de servicio

esperada del sistema de tubería 4.
Cuando el rango de esfuerzos calculado varía, ya sea por la expansión térmica u otras condiciones,
SE, se define como el mayor rango de esfuerzos de temperatura calculado. En tal caso el valor de N
se puede calcular con la ecuación (1d):
N = N E + ∑ (r i 5N i) para i =1,2, …..n (1d)
Donde:
NE = Número de ciclos máximo del rango de esfuerzo por temperatura calculado, S E.

Ni = Número de ciclos asociado con el rango de esfuerzos por temperatura S i .
ri = Si /SE
Si = Cualquier rango de esfuerzos por temperatura calculado menor que S E.
Notas:
1.- Para las soldaduras longitudinales, el esfuerzo permisible básico no requiere ser multiplicado por el factor de
calidad de junta soldada Ej.
2.- Aplica esencialmente a tubería sin corroer. La corrosión puede disminuir severamente el periodo de vida cíclica, por
consiguiente, los materiales resistentes a la corrosión se deben considerar donde se espera un mayor número de
ciclos de esfuerzos.
3.- La ecuación (1c) no aplica mas allá de aproximadamente 2 x 106 ciclos. La selección de factores por arriba de 2 x
6
10 ciclos es responsabilidad del diseñador.
4.- El diseñador debe considerar, que el periodo de vida en condiciones de fatiga del material utilizado a temperaturas
elevadas puede reducirse.
8.1.2.9.5 Límite de esfuerzos, debidos a cargas ocasionales.
a) Operación. La suma de los esfuerzos longitudinales debidos a la presión, peso propio y otras cargas
sostenidas SL y la de los esfuerzos producidos por cargas ocasionales como las de viento o terremotos
pueden considerarse como 1,33 veces de los esfuerzos permisibles dados en el Apéndice A del
ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, excepto donde el esfuerzo permisible exceda en 2/3 la resistencia al
límite de fluencia, el esfuerzo permisible debe ser reducido. Las fuerzas de viento y sismo no necesitan
ser consideradas actuando al mismo tiempo. (El diseñador debe considerar que el periodo de vida del
material utilizado a temperaturas elevadas en condiciones de fatiga puede reducirse).
En el caso de tuberías localizadas sobre los puentes de plataformas, debe considerarse la combinación
mas desfavorable de cargas sostenidas y las ocasionadas por movimiento de la plataforma, producidas
por efecto de oleaje para periodo de recurrencia de 100 años.
b) Pruebas. Los esfuerzos debidos a condiciones de prueba, no están sujetos a las limitaciones de
8.1.2.9. No es necesario considerar otras cargas eventuales, tales como viento y sismo actuando
simultáneamente con los esfuerzos de prueba.
8.1.2.10 Tolerancias.
En la determinación del espesor mínimo requerido para la tubería y sus componentes, deben incluirse
las tolerancias por efectos de la corrosión, erosión y profundidad de roscado o ranurado, Ver factor “c”
de tolerancias mecánicas en 8.1.2.11.1.1 (b).
13/256
Para la selección final del espesor de pared de la tubería, se deben tomar en cuenta las tolerancias
debidas al proceso de fabricación. En el caso de tuberías sin costura, la tolerancia correspondiente es
de -12,5 % del espesor nominal.
Debe aplicarse este porcentaje de acuerdo a la siguiente ecuación:
tf = tm /0,875 (2)
Donde:
tf = Espesor de pared que incluye la tolerancia de fabricación.
tm = Espesor de pared mínimo.
En el caso de la tubería con costura longitudinal, la tolerancia corresponde a -0.3 mm (0.01 pulg).
Debe aplicarse este porcentaje de acuerdo a la siguiente ecuación:
tf = tm + 0,3 [mm] (3)
Nota: Con el espesor de pared del tubo determinado conforme a las ecuaciones (2) y (3), se selecciona el
espesor de pared comercial inmediato superior, el cual debe compararse con los indicados en las tablas del
Anexo 11.3 y seleccionar los que resulten mayores, para efectos de adquisición.
8.1.2.10.1 Resistencia mecánica.
El espesor calculado por presión interna, se debe revisar y en su caso incrementar para prevenir
sobreesfuerzos, daños, colapso o pandeo debidos a cargas sobre impuestas por efectos de los
soportes, formación de hielo, transportación, manejo u otras causas. Debe darse particular
consideración a la resistencia mecánica de las conexiones de tubos de DN 50 (NPS 2) y menores a
otras tuberías o equipos.
8.1.2.11 Diseño de componentes de tubería por presión.
8.1.2.11.1 Generalidades.
Los componentes de tubería fabricados de conformidad con los documentos técnicos listados en la
Tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, son aceptables para los rangos de presión y
temperatura indicados en esta especificación.
8.1.2.11.1.1 Tubo recto.
El espesor mínimo requerido para una sección de tubo recto, debe determinarse de acuerdo con la siguiente
ecuación:
tm = t + c (4)
Donde:
tm = Espesor mínimo requerido que incluye, las tolerancias mecánicas, por corrosión y erosión. El
espesor (tf) calculado, considera la tolerancia de fabricación y no debe ser menor de tm, ver
8.1.2.10. El espesor comercial (nominal) seleccionado, deber ser igual o el inmediato superior
al tf calculado. Ver nota en inciso 8.1.2.10.
14/256
t = Espesor por presión de diseño, calculado según 8.1.2.11.1.2 por presión interna, o bien, de
acuerdo con el procedimiento indicado en 8.1.2.11.1.3 para presión externa.
c = Suma de las tolerancias mecánicas, profundidad de roscado o ranurado, más las tolerancias de
corrosión y erosión. Para componentes roscados, debe aplicarse la profundidad nominal de la
cuerda (dimensión h del ANSI/ASME B1.20.1 ó equivalente). Para superficies maquinadas o
ranuradas donde no se especifiquen las tolerancias, éstas deben tomarse como de 0,5 mm
(0,02 pulg) además de la profundidad especificada del corte.
Se debe utilizar una tolerancia por corrosión con base en resultados en el manejo del producto
que se va a conducir, información que debe ser proporcionada por Pemex. Ver hojas de
especificaciones en anexo 11.3 de esta especificación.
8.1.2.11.1.2 Tubo recto bajo presión interna.
Para tubos rectos, el espesor de diseño por presión interna “t”, no debe ser menor que el calculado
con la siguiente fórmula (5a), siempre que “t” sea menor que D/6.
PD
t= (5a)
2(SE + PY)
Donde:
P = Presión interna manométrica de diseño.

D = Diámetro exterior del tubo como se indica en las tablas de los Códigos ANSI/ASME B36.10M y
ANSI/ASME B36.19 M ó equivalentes.
E = Factor de calidad de junta de la Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
S = Valor del esfuerzo básico permisible el cual corresponde al valor menor entre un tercio del σ U o
dos tercios del σ Y indicado en la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
Y = Coeficiente de la Tabla 2, para los materiales indicados, siempre y cuando ”t” sea menor de D/6.
Para temperaturas intermedias, el valor de “Y” puede interpolarse.
Cuando t sea igual o mayor que D/6, el valor de “Y”, se calcula con la siguiente ecuación:
d+ 2c
Y= (5b)
D + d + 2c
Donde:
D = Diámetro interior del tubo.
Tabla 2 Valores de coeficiente Y para t<D/6.
Temperatura °C (°F)
≤482 510 538 566 593 ≥621
Materiales
(≤900) (950) (1000) (1051) (1099) (≥1150)
Acero ferrítico 0,4 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7
Acero austenítico 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,7
Otros metales dúctiles 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Hierro fundido 0,0
15/256
Las siguientes ecuaciones (5c),(5d), ó (5e) pueden usarse en lugar de la ecuación (5a)
PD (5c)
t=
2 SE
D ⎛⎜ SE − P ⎞⎟ (5d)
t= 1−
2 ⎜⎝ SE + P ⎟⎠
P(d + 2c ) (5e)
t=
2[SE − P(1 − Y )]
Los tubos con “t” igual o mayor que D/6 ó P/SE mayor que 0,385, requieren consideraciones especiales,
tomando en cuenta los factores de diseño y propiedades del material, tales como los mecanismos de falla,
fatiga y esfuerzos térmicos.
8.1.2.11.1.3 Tubos rectos bajo presión externa.
El espesor de diseño “t” por presión y los requerimientos de aros atiesadores para tubos rectos bajo presión
externa, deben determinarse de acuerdo con los párrafos UG-28 al UG-30 de la sección VIII, División 1, del
Código ASME, Recipientes y calderas a presión (BPV) ó equivalente, usando como la longitud de diseño “L”
la medida de la longitud de la línea central entre cualquiera de las dos secciones atiesadas de acuerdo con
el párrafo UG-29 de la sección VIII, División 1, del Código ASME, Recipientes y calderas a presión ó
equivalente. Con una excepción, para tubería con D/t <10, el valor de S para ser utilizado en la
determinación de la presión externa máxima permisible (Pa), debe ser el menor de los siguientes valores
para materiales de tubería a la temperatura de diseño.
a) 1,5 del valor del esfuerzo en la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
b) 0,9 del valor del esfuerzo de cedencia tabulado en la Sección II Parte D, Tabla Y-1, del Código ASME,
Recipientes y calderas a presión (BPV) ó equivalente, para los materiales ahí listados. ( El símbolo Do
en la Sección VIII es equivalente al D utilizado en esta especificación).
8.1.2.11.2 Curvas y dobleces mitrados.
8.1.2.11.2.1 Dobleces.
El espesor mínimo requerido (tm ) de un tubo después del doblado, se debe determinar igual que para
un tubo recto, de acuerdo a 8.1.2.11.1.1 y 8.1.2.11.1.2.
8.1.2.11.2.2 Codos mitrados.
El espesor de pared para los codos mitrados, debe determinarse de acuerdo a lo indicado en 8.1.2.11.1 y
8.1.2.11.1.2 de esta especificación. Quedan prohibidos los codos mitrados en líneas de proceso.
Para otros servicios, en los cuales el diseñador justifique su uso, el diseño debe ser como se indica en
304.2.3 del ANSI/ASME B.31.3 ó equivalente.
16/256
8.1.2.11.3 Conexión de ramales.
8.1.2.11.3.1 Generalidades.
Las conexiones de ramal a cabezal, permitidas son las que a continuación se indican.
a) Conexiones: tees, conexiones extruídas, laterales (Y´s), cruces y conexiones reforzadas integralmente
según la práctica del MSS-SP-97 ó equivalente.
b) Conexiones a ramal forjadas o fundidas no listadas en la tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente y coples no mayores de DN 80 (NPS 3), para unir el ramal al cabezal por medio de
soldadura.
c) Ramal soldado directamente al cabezal con o sin adición de refuerzo, como se establece en el capítulo
V párrafo 328.5.4 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
Cuando la conexión de ramal, se realice directamente al cabezal, se debe realizar un análisis de esfuerzos
para determinar el requerimiento de refuerzo adicional, como se indica en el párrafo 304.3.3 del ANSI/ASME
B31.3 ó equivalente.
Las conexiones a ramal que no requieren un análisis de esfuerzos, son las que cumplen con lo siguiente:
a) Conexiones que utilizan accesorios listados, de acuerdo con el párrafo 303 del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente.
b) Conexiones con rosca para soldar o coples y medios coples de embutir para soldar directamente a la
tubería, de acuerdo con el párrafo 328.5.4 del ANSI/ASME B31.3 o equivalente, siempre que el tamaño
del ramal, no exceda DN 50 (NPS 2) ó ¼ del diámetro nominal de la tubería. El espesor mínimo de
pared del acoplamiento en cualquier lugar de la zona de refuerzo (si las roscas están en esta zona, el
espesor de pared se mide desde la raíz de la rosca al diámetro exterior mínimo), no debe ser menor al
del ramal de tubería no roscada. En ningún caso los coples o medios coples, deben ser menores a
Clase 3000 para instalaciones en tierra y no menores de Clase 6000 para instalaciones costa afuera, de
acuerdo a lo indicado en ANSI/ASME B16.11 ó equivalente.
8.1.2.12 Sistemas específicos de tubería.
8.1.2.12.1 Tubería de instrumentos.
8.1.2.12.1.1 Generalidades.
La tubería de instrumentos, dentro del alcance de esta especificación incluye a toda la tubería y accesorios
utilizados para conectar instrumentos a otras tuberías o a equipos, así como las tuberías de control utilizadas
para conectar aparatos de control operados con aire o hidráulicamente.
8.1.2.12.1.2 Requerimientos.
La tubería de instrumentos debe cumplir los requerimientos aplicables de esta especificación, además de lo
siguiente:
a) La presión y temperatura de diseño para tubería de instrumentos, deben determinarse de acuerdo a

8.1.2 y 8.1.2.8.
b) Se debe tener en consideración la resistencia mecánica (incluyendo la fatiga) de conexiones pequeñas,
de instrumentos a tubería o a los aparatos.
17/256
c) La tubería de instrumentos para fluidos que permanezcan normalmente estáticos y sujetos a

congelamiento, se le debe proveer de algún sistema de calentamiento como venas de vapor o debe
protegerse mediante algún otro método de calentamiento y aislamiento.
8.1.2.12.2 Sistemas de relevo de presión.
Para requisitos de diseño de los sistemas de relevo de presión, ver 8.1.2.2 de esta especificación.
8.2 Flexibilidad y soportes.
8.2.1 Flexibilidad de tuberías.
8.2.1.1 Generalidades.
Los sistemas de tuberías de acuerdo a su localización y a las condiciones de operación, están sujetos a
diversos tipos de cargas, ver 8.1.2, las cuales deben ser consideradas en el análisis de esfuerzos, debido a
efectos tales como:
a) Desplazamientos por esfuerzos térmicos u otros debidos a cargas externas.

b) Restricción de la flexibilidad.
c) Deformaciones y esfuerzos totales por desplazamiento.
Los sistemas de tubería deben tener suficiente flexibilidad para prevenir que las expansiones o
contracciones por efectos térmicos o por movimientos de los soportes y equipos que interconecta, puedan
causar:
a) Fallas de la tubería o de los soportes debido a esfuerzos o fatiga.

b) Fugas en las juntas.
c) Esfuerzos y/o deformaciones perjudiciales en la tubería, válvulas o en equipos conectados, por ejemplo:
recipientes, bombas o turbinas, como resultado de cargas excesivas (fuerzas y momentos).
Además de flexibilidad, los sistemas de tuberías deben tener la suficiente rigidez para soportar las cargas de
presión, peso propio, fluido interno, nieve, tierra, vibración entre otras.
8.2.1.1.1 Requisitos específicos.
En esta sección se indican los requisitos específicos para asegurar que los sistemas de tubería cumplan con
la flexibilidad requerida, y los esfuerzos permisibles establecidos. Estos requisitos son:
a) El rango de esfuerzo calculado en cualquier punto del sistema, debido a desplazamientos, no debe
exceder el rango de esfuerzo permisible establecido en 8.1.2.9.4.
b) Las fuerzas de reacción calculadas en 8.2.1.4, no deben causar daño a los soportes o equipos
interconectados.
c) El “intervalo de esfuerzos por desplazamiento”, debe usarse como criterio de diseño en los análisis de
flexibilidad, véase 8.1.2.9.4 (d) para el cálculo del intervalo del esfuerzo permisible SA, y 8.2.1.3.4 para
el cálculo del intervalo del esfuerzo calculado SE.
8.2.1.2 Propiedades de los materiales para los análisis de flexibilidad.
Los párrafos siguientes deben ser considerados en los análisis de flexibilidad.
18/256
8.2.1.2.1 Datos de expansión térmica.
a) Valores para el intervalo de esfuerzos. Los valores del coeficiente de expansión térmica, utilizados para
determinar las deformaciones totales para el cálculo de los rangos de esfuerzo y las reacciones sobre
soportes y equipos conectados, se obtienen de la tabla C-1 del Apéndice C del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente, haciendo la diferencia algebraica entre los valores a las temperaturas máximas y mínimas
del ciclo térmico que se esté analizando.
8.2.1.2.2 Relación de Poisson.
Puede utilizarse un valor de 0,3 para la relación de Poisson para cualquier temperatura y para todos los
metales. Si se cuenta con datos más precisos, éstos pueden ser utilizados.
8.2.1.2.3 Esfuerzos permisibles.
a) El rango de esfuerzos permisibles por temperatura (SA) y los esfuerzos permisibles adicionales, se
deben considerar como se especificaron en 8.1.2.9.4 (d), para sistemas bajo esfuerzos principalmente
de flexión y/o torsión.
Se debe tener especial precaución cuando se utilicen las ecuaciones (1a) y (1b) (véase 8.1.2.9.4) para
el cálculo de los esfuerzos permisibles por temperatura en algunos materiales no ferrosos (por ejemplo,
debe tenerse especial precaución con ciertas aleaciones de cobre y aluminio) para aplicaciones cíclicas
bajas.
b) Para el análisis de flexibilidad, deben utilizarse los factores de intensificación de esfuerzos indicados en
las tablas 3 y 3A.
8.2.1.2.4 Dimensiones.
Para la realización de los cálculos de flexibilidad, el diseñador debe utilizar el espesor nominal y el diámetro
exterior de la tubería o sus accesorios.
8.2.1.2.5 Flexibilidad y factores de intensificación de esfuerzos.
En ausencia de datos directamente aplicables, los factores de flexibilidad “k”, y de intensificación de esfuerzo
“i”, mostrados en la Tabla 3 y 3A, deben ser utilizados en los cálculos de flexibilidad indicados en 8.2.1.3,
estos factores son válidos para D/Τ ≤ 100.
Cuando se trate de componentes o accesorios de tubería, como válvulas, filtros, insertos o refuerzos no
mostrados en la Tabla 3, se puede hacer una comparación de la forma geométrica que más se asemeje a
los mostradas y asumir sus valores de intensificación de esfuerzos.
19/256
Tabla 3 Factor de flexibilidad “k” y factor de intensificación de esfuerzos “i“.
Factor de intensificación de esfuerzos

Factor de Ver notas 1 y 2 Características
Descripción flexibilidad de flexibilidad Croquis
Longitudinalmente Transversalmente
K h
iO ii
Codo soldable o tubo 1,65 0,75 0,9 Τ R1

2/3 2/3 2
doblado h h h r2
Nota: 1
R1 = R
d
Codos cortados en 1,52 0,9 0,9 cot θ sΤ s

inglete con piezas 5/6 2/3 2/3 2 r2
h h h 2 r2
iguales
s cot θ
s< r 2 (1 + tan θ) θ R1 =
2
Nota: 1
7
Codo simple 1, 2 ó 1,52 0,9 0,9 1 + cot θ Τ θ

r2
ingletes muy 5/6 2/3

h
2/3
2 r2
h h r2 (1 + cot θ)
espaciados R1 =
2
s≥ r 2 (1 + tan θ)
Nota: 1
Te soldable 1 0,9 Τ
2/3 3/4 io + 1/4 4,4
según ANSI B 16.9 ó h r2 r2
su equivalente
Tc
Nota: 1 rx
r2
(Τ + 1/2 Τr)
2,5
Te construida en taller 1 0,9
con silleta o con 2/3
3/4 io + 1/4
Τ r2
h 1,5
refuerzos
7r 7r 7
Nota: 1 Refuerzo Silleta
r2
Te construida en taller 0,9 Τ
1 3/4 io + 1/4
sin refuerzo 2/3
h r2
Nota: 1
20/256
Tabla 3 Factor de flexibilidad “k” y factor de intensificación de esfuerzos “i“ (continuación).
Factor de intensificación de esfuerzos

Factor de Ver notas 1 y 2 Características
Descripción flexibilidad de flexibilidad Croquis
Longitudinalmente Transversalmente
K h
iO ii
7
Te extruída soldable
0,9 3/4 io + 1/4 rx Τ
r x ≥ 0,5 D b 1
h
2/3 1+
T c < 1,5 Τ r2 r2 Tc r2
Nota: 1
rx
7
Te construida en taller
con inserción de corte
curvo. 0,9
3/4 io + 1/4 Τ Tc r2
I 4,4
r x ≥ 1/8 Db Te ≥
2/3
h r2
1.5 rx
Nota: 1
Ramal
0,9 Τ
soldado a un r2
I h
2/3 3,3
accesorio r2
Nota: 1
Tabla 3A Factores de flexibilidad “k” e intensificación de esfuerzos “i”.
Factor de flexibilidad Factor de intensificación

Descripción
k de esfuerzos i
Junta soldable a tope, reducción o brida 1 1.0

cuello soldable
Brida deslizable doble soldadura 1 1.2
Junta de soldadura de filete, brida y 1 Ver nota 1

conexiones de embutir y soldar
Brida de solapa con extremo (stub end) 1 1.6
según ASME B 16.9.
Junta roscada en tubos o bridas 1 2.3
roscadas.
Tubo corrugado recto o doblado. 5 2.5
21/256
Notas:
1.- 2.1 máximo ó 2.1 de F/C X1 , pero no menor de 1.3 de C X para longitud de pierna de la soldadura de filete
(ver la fig. 358.2.2C del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente), para longitudes desiguales usar el valor menor
para la pierna CX.
2.- El factor de flexibilidad “k“ de la tabla, se aplica a los momentos flexionantes en cualquier plano. El factor de
flexibilidad (k) y el factor de intensificación de esfuerzo ( i ) no deben ser menores a uno (1). El factor de
torsión debe ser igual a uno (1).
3.- En codos y dobleces para diámetros nominales grandes [mayores de DN 900 mm ( NPS 36)] la presión
puede afectar significativamente los valores de ”k” e “i”, por lo que deben ser corregidos dividiendo éstos
entre las ecuaciones que a continuación se indican:
7/3 1/3
P r2 R1
Dividir “k” entre 1+6
E Τ r2
5/2 2/3
P r2 R1
Dividir “i” entre 1 + 3,25
E Τ r2
Τ = Espesor nominal de pared para codos y codos mitrados

= Espesor nominal de pared para tees.
Tc = Espesores para conexión ramal.
Τr = Espesor del refuerzo o de la silleta.
θ = La mitad del ángulo entre cortes adyacentes en diagonal (inglete).
r2 = Radio medio del tubo por empalmar.
R1 = Radio de la curva del doblez, del codo o del tubo doblado.
rx = Ver definición en el punto 11.5.3 ( C ).
s = Espaciamiento de los cortes diagonales al eje del tubo.
8.2.1.3 Análisis de flexibilidad.
8.2.1.3.1 Casos en los que no es obligatorio.
En los siguientes casos, no es obligatorio realizar un análisis de flexibilidad del sistema:
a) Cuando se trate de sistemas similares o reemplazos sin cambios significativos de sistemas que se
encuentren operando con resultados satisfactorios.
b) Cuando los sistemas puedan valorarse con sistemas previamente comprobados, mediante un
procedimiento sencillo.
c) Para efectos de expansión, cuando los sistemas sean de diámetro uniforme y no tengan más de dos
puntos de fijación ni restricciones intermedias, además de encontrarse dentro de los límites de la
siguiente ecuación (6) :
Dy ≤ K1 (6)5
(L – U)2
Donde:
D = Diámetro exterior de la tubería, en mm (pulg).

y = Resultante del crecimiento térmico por absorber, en mm (pulg)
L = Longitud total de la tubería entre anclas, en m (pies).
22/256
U = Distancia en línea recta entre anclas, en m (pies)

K1 = 208 000 SA /Ea, (mm/m)2
= 0,30 SA /Ea, (pulg/pie)2
Nota: 5. La ecuación 6, no es aplicable en sistemas bajo condición cíclica severa y sistemas con piernas desiguales
(L/U >2,5).
8.2.1.3.2 Análisis detallado obligatorio.
a) Cualquier sistema que no cumpla con el criterio de 8.2.1.3.1, debe estudiarse con métodos de análisis
simplificados, aproximados o generales, que sean adecuados para cada caso específico.
b) Un método de aproximación o simplificado sólo puede aplicarse en el intervalo de combinaciones para
las que se ha demostrado que es adecuado.
c) Se deben utilizar métodos de análisis analíticos y gráficos.
d) Los métodos de análisis, deben tomar en cuenta los factores de intensificación de esfuerzo para
cualquier accesorio diferente al de la tubería recta. Se debe tomar en cuenta la flexibilidad extra de ese
componente.
e) Los sistemas de tubería que sean determinados como críticos, deben estar sometidos a un análisis
detallado de flexibilidad, como mínimo se deben incluir los siguientes:
e1) Tuberías de proceso que conecten a equipos principales como bombas, compresores, turbinas,
aeroenfriadores, eyectores, hornos, calderas, recipientes con alta presión.
e2) Tuberías de transferencia.
e3) Tuberías operando a baja temperatura [por debajo de: - 60 °C (76 °F)].
e4) Tuberías conectadas a sistemas con válvulas de seguridad o sujetas a reacciones por descarga de
fluido.
e5) Tuberías que requieran o tengan soportes de resorte.
e6) Tuberías que requieran o tengan juntas de expansión.
e7) En plataformas marinas las líneas de proceso sobre puentes entre plataformas y líneas a quemador.
e8) Todas las tuberías localizadas por debajo de la primer cubierta de la plataforma.
e9) Todas las tuberías que conducen fluidos altamente tóxicos.
Pemex se reserva el derecho de solicitar al contratista, el análisis de flexibilidad detallado a líneas que
considere necesario.
8.2.1.3.3 Requisitos y consideraciones básicas.
En todos los casos deben seguirse las suposiciones establecidas en 8.2.1.2. Para el cálculo de flexibilidad
de un sistema de tuberías entre puntos de anclaje, el sistema debe tratarse como un todo. Debe
reconocerse la importancia de todas las partes de la línea, las restricciones introducidas, así como la fricción
en los soportes con el propósito de reducir fuerzas y momentos en equipos o pequeñas ramificaciones, debe
revisarse que las fuerzas y momentos en las boquillas de los equipos, se encuentren dentro de los valores
especificados por el fabricante. Es necesario considerar todos los desplazamientos, dentro del rango de
temperatura definido en 8.2.1.2.1.
8.2.1.3.4 Esfuerzos de flexibilidad.
El intervalo de los esfuerzos por flexión y torsión, debe calcularse usando el módulo de elasticidad Ea, a la
temperatura de 21 ºC (70 °F), y utilizando la ecuación (7), calcular el intervalo de esfuerzos por temperatura
SE, el cual no debe ser mayor al intervalo de esfuerzos permisibles SA definido en 8.1.2.9.4 (d).
SE = Sb2 + 4St 2 (7)
23/256
Donde:
Sb = Esfuerzo de flexión resultante.

St = Esfuerzo torsional.
= Mt / 2Z
Mt = Momento torsional.
Z = Módulo de sección de la tubería.
Los esfuerzos de flexión resultantes Sb, que se deben utilizar en la ecuación (7) para codos, codos mitrados
y conexiones de ramal con extremos de igual tamaño, deben ser calculados de acuerdo con la ecuación (8),
considerando los momentos tal y como se muestran en las figuras 1 y 2.
Mt
Mi
Mo
Mi
Mt
Mo
Figura 1 Momentos en dobleces.

2 2
Sb = (iiMi) + (ioMo)
(8)
Z
Donde:

ii = Factor de intensificación de esfuerzos en el plano (Ver Tabla 3).
io = Factor de intensificación de esfuerzos fuera del plano (Ver Tabla 3).
Mi = Momento flexionante en el plano.
Mo = Momento flexionante fuera del plano.
Z = Módulo de sección de la tubería.
Los esfuerzos de flexión resultantes Sb, a ser utilizados en la ecuación (7) para conexiones de ramales con
un extremo reducido, se calculan de acuerdo con las ecuaciones (9) y (10), considerando los momentos
como se muestran en la Figura 2.
24/256
Mt
Mo
Mi
Pierna 3
Mt
Pierna 2
Mo
Mi
Mi
Pierna 1
Mt
Mo
Figura 2 Momentos en conexiones de ramal.
Para cabezal (piernas 1 y 2):
(iiMi)2 + (ioMo)2 (9)

Sb =
Z
Para ramal (pierna 3):
(iiMi)2 + (ioMo)2 (10)

Sb =
Ze
Donde:

Ze = Módulo de sección efectiva para ramal.
= πr22 Ts
(11)
r2 = Radio medio de la sección transversal del ramal.

TS = Espesor de pared efectivo del ramal [el menor entre Τh y ( ii ) ( Τb).
Th = Espesor de pared del refuerzo en la tubería conductora, tee o cabezal.
= Espesor de pared de la tubería que se une al ramal.
iT
ob = Factor de intensificación de esfuerzos fuera del plano. (Ver Apéndice D del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente).
ii = Factor de intensificación de esfuerzos en el plano. (Ver Apéndice D del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente).
25/256
8.2.1.4 Reacciones.
Las reacciones de fuerzas y momentos que vayan a usarse en el diseño de soportes y restricciones para un
sistema de tuberías, y para evaluar los efectos que producen los desplazamientos de la tubería en equipos
conectados, deben basarse en el rango de reacción R en condiciones de desplazamiento extremo,
considerando el rango de temperatura definido en 8.2.1.2.1, y utilizando Ea. El diseñador debe considerar
valores instantáneos máximos de las fuerzas y momentos en su condición tanto original como de
desplazamiento extremo (véase 8.2.1.1.1), al igual que el intervalo de reacción, al hacer esas evaluaciones.
8.2.1.4.1 Reacciones máximas en sistemas simples.
Cuando se tenga un sistema de tuberías de doble anclaje y sin restricciones intermedias, los valores
instantáneos máximos de reacciones de fuerzas como de momentos, se podrán estimar a partir de las
ecuaciones (12) y (13).
a) Para condiciones de desplazamiento extremo, Rm.

La temperatura a considerar en este cálculo, es la temperatura máxima o mínima del metal definida en
8.7.1.3.1 (b), cualquiera que produzca la mayor reacción.
2C Em
Rm = R 1 –
3 Ea (12)
Donde:
C = Factor de predeformación en frío que varía desde cero, para desplazamiento sin predeformación,
hasta 1,0 para un sistema con predeformación al 100 %. (El factor 2/3 se basa en la experimentación
e indica que la predeformación no será segura por completo, aun cuando se tomen precauciones
extremas).
Ea = Módulo de elasticidad a la temperatura de 21 ºC (70 °F).
Em = Módulo de elasticidad a la temperatura máxima o mínima del material.
R = Intervalo de las fuerzas o momentos de reacción (derivados del análisis de flexibilidad)
correspondientes al intervalo de esfuerzo por desplazamiento total, y basados en Ea.
Rm = Fuerza o momento instantáneos de reacción máximos, estimados a la temperatura máxima o
mínima del material.
b) Para condiciones originales, Ra.
La temperatura para este cálculo, es la esperada cuando la tubería esté ensamblada (montada).
Ra = CR ó Ra = C1 R cualquiera que sea mayor.
Donde la nomenclatura es la misma que en el punto anterior (a), y
Sh Ea
C1 = 1 –
SE Em (13)
C1 = Factor de auto - ajuste o relajación (En caso de que C1 sea negativo, use un valor cero).
Ra = Fuerza o momento de reacción instantáneo, estimada a la temperatura de instalación.
SE = Rango de esfuerzo de desplazamiento calculado (Véase 8.2.1.2.4).
Sh = Véase 8.1.2.9.4 (d).
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8.2.1.4.2 Reacciones máximas en sistemas complejos.
Las ecuaciones (13) y (14) no son aplicables para sistemas con anclaje múltiple y doble anclaje con
restricciones intermedias. Cada caso específico debe estudiarse para estimar su situación, naturaleza y la
magnitud de los esfuerzos locales, y su efecto en la distribución de esfuerzos y reacciones.
8.2.1.4.3 Cálculo de movimientos.
El cálculo de desplazamientos y rotaciones en puntos específicos pueden requerirse cuando se tengan

problemas de espacio. En los casos donde el movimiento de un ramal pequeño unido a una tubería rígida en
operación, se calcule por separado, el movimiento lineal y angular del punto de unión, se debe calcular
mediante el análisis apropiado del ramal.
8.2.1.4.4 Accesorios para incrementar la flexibilidad.
El arreglo de tuberías debe diseñarse con la suficiente flexibilidad, para que las deformaciones producidas
estén dentro de los límites permitidos. Pueden utilizarse en el diseño cambios de dirección, dobleces,
omegas o curvas de expansión y juntas de expansión tipo fuelle o tipo deslizable.
Deben proyectarse elementos de anclaje u otros medios de fijación adecuados para soportar las fuerzas en
los extremos producidas por fluidos presurizados o para proveer resistencia funcional. Cuando se utilicen
juntas de expansión u otro dispositivo similar, debe considerarse la rigidez de la junta en el análisis de
flexibilidad. El uso de juntas giratorias o tubería corrugada debe ser aprobado previamente por Pemex.
8.2.2 Soportes para tuberías.
8.2.2.1 Requisitos de diseño.
El diseño de soportes, debe efectuarse con base en las cargas concurrentemente transmitidas hacia ellos.
Estas cargas incluyen las debidas al peso propio del sistema de tuberías y las inducidas por efecto de la
presión y temperatura de servicio, vibración, viento, sismo, golpe de ariete y deformaciones por
desplazamiento, ver 8.2.1.1.1.
No se requiere considerar el peso del fluido para efectuar los cálculos de peso en tuberías que contengan
gas o vapor, siempre que el diseño contemple medidas para evitar en operación la entrada de líquido en la
tubería, y que ésta no sea sometida a pruebas hidrostáticas futuras. El arreglo y diseño de los elementos de
soporte de las tuberías, deben efectuarse con el fin de evitar lo siguiente:
a) Esfuerzos en la tubería que excedan lo permitido por esta especificación.

b) Fugas en las juntas.
c) Empujes y momentos que excedan lo permitido en los equipos conectados (tales como bombas y
turbinas).
d) Esfuerzos que excedan lo permitido en los elementos del soporte o restricciones.
e) Resonancia o vibración ejercida por el flujo del fluido.
f) Interferencia excesiva con otros elementos, por expansión o contracción térmica en la tubería.
g) Inclinación excesiva de la tubería que requiera pendiente para drenaje;
h) Deformación o deflexión excesiva de la tubería sometida a termofluencia bajo condiciones de ciclos
térmicos.
i) Flujo de calor excesivo que produzca una exposición prolongada de los elementos de la soportería a
temperaturas extremas fuera de sus límites de diseño.
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Otras consideraciones principales que deben tomarse en cuenta en el diseño de soportes son:
a) En el cálculo del peso propio de las tuberías, se requiere considerar el peso ocasionado por la prueba
hidrostática en la construcción inicial o en inspecciones posteriores.
b) La planeación de la distribución de los soportes, restricciones y guías, debe establecerse tomando en
consideración la flexibilidad requerida del sistema.
c) Deben evitarse o minimizarse los efectos de reacción indeseables de modo que:
c1) Las cargas se apliquen a vigas y columnas cerca de las intersecciones del miembro principal para
disminuir los efectos de flexión.
c2) Se evite la introducción de torsión innecesaria ó efectos de flexión lateral.
c3) Se evite la introducción de momentos por carga transversal a miembros delgados, particularmente a
miembros en compresión, donde la inestabilidad controla el diseño.
c4) Se limiten las conexiones a estructuras o cimentaciones independientes en el caso de tuberías sujetas a
flujo pulsante ó vibración mecánica, a menos que se haga un análisis cuidadoso para asegurar que las
estructuras tengan la resistencia adecuada, frecuencia natural no resonante y rigidez suficiente para
controlar dentro de los límites convenientes los efectos psicológicos y la seguridad general del personal
de operación.
c5) Se proporcionen anclas y tramos de tubería flexibles para evitar resonancia ( por ejemplo: juntas de
expansión ) en maquinaria que induzca vibración mecánica, a fin de aislar el efecto y reducir su
transmisión.
8.2.2.1.1 Análisis.
La ubicación y el diseño de los elementos de soportes, pueden basarse en cálculos simples y criterios de
ingeniería. Sin embargo, cuando se requiera realizar un análisis de flexibilidad detallado, ver. 8.2.1.3.2, en el
cual se incluya la rigidez del soporte, los esfuerzos, momentos y reacciones determinados en ese análisis,
deben utilizarse en el diseño de los elementos del soporte.
8.2.2.1.2 Esfuerzos en soportes de tubería.
Los esfuerzos permisibles para los materiales utilizados en los elementos de soporte, excepto los resortes,
deben ajustarse a lo indicado en la Sección 1.5 y 1.6 del manual de construcción en acero (IMCA). Sin
embargo, los factores de junta longitudinal Ej, no necesitan ser aplicados a los esfuerzos permisibles en
componentes de tubería soldables, que se vayan a utilizar como elementos de soportería.
8.2.2.1.3 Materiales de soportería.
a) Todos los apoyos permanentes y restricciones se deben fabricar con material con propiedades para
resistir las condiciones de servicio. Si el acero se forma en frío, con una línea de centros menor al doble
de su espesor, el acero debe templarse o normalizarse después del proceso de fabricación.
b) El hierro fundido, dúctil, y maleable puede usarse en bases de rodamientos, rodillos bases de anclas, y
otros elementos de soporte sometidos principalmente a cargas de compresión. El hierro fundido no
debe usarse si la tubería va a estar sometida a cargas de impacto como resultado de pulsaciones o
vibraciones. El hierro dúctil y maleable puede usarse para abrazaderas de tubería y vigas, bridas,
soportes colgantes, grapas, placas de base, y anillos giratorios.
c) Se pueden utilizar otros materiales no metálicos, como elementos de soporte de tubería, siempre y
cuando el material seleccionado, cumpla con los esfuerzos requeridos, considerando la temperatura,
resistencia y vida útil solicitados por Pemex.
e) Los aditamentos soldados o ensamblados a la tubería deben ser de un material compatible con la
tubería y el servicio. Para otros requerimientos, véase el punto 8.2.2.3.2.
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8.2.2.1.4 Roscas.
Las roscas para tornillos deben cumplir con el ANSI/ASME B1.1 ó equivalente, excepto cuando otro tipo de
roscas sean requeridas para cargas pesadas. Los tensores y tuercas de ajuste deben tener en toda su
longitud rosca interna. Cualquier elemento roscado para ajuste, debe tener contratuercas a menos que vaya
asegurado por otros medios.
8.2.2.2 Soportes fijos.
Los requisitos de diseño para soportes de concreto, deben cumplir lo indicado en la NRF-139-PEMEX-2004.
8.2.2.2.1 Anclas y guías.
Los elementos de soportería utilizados como anclas deben diseñarse para mantener fija en toda dirección el
punto de soporte de la tubería, con el propósito de proteger el equipo terminal u otras secciones más débiles
del sistema.
El diseño, arreglo y colocación de restricciones debe asegurar que los movimientos de las juntas de
expansión ocurran en la dirección para la cual fue diseñada.
Las anclas para juntas de expansión, se deben diseñar para resistir las fuerzas, momentos, empujes por
presión, y la presión máxima a la cual vayan a ser sometidas durante su operación.
8.2.2.2.2 Soportes colgantes y deslizantes.
a) Los soportes colgantes, deben diseñarse para garantizar todos los requerimientos de carga. La
capacidad de carga en partes roscadas, debe basarse en el área de raíz de las roscas.
b) Los soportes deslizantes (zapatas) y las ménsulas, deben diseñarse para resistir las fuerzas debidas a
la fricción en adición a las cargas impuestas por el apoyo.
8.2.2.2.3 Soportes elásticos.
a) Los soportes elásticos tipo resorte, deben diseñarse para ejercer una fuerza equivalente a la carga
determinada por el cálculo de peso. Se debe evitar la aplicación de cargas excéntricas y cargas de
impacto.
b) Los soportes de resorte de carga constante, deben utilizarse en lugares sujetos a movimientos por
cambios térmicos. Los soportes de este tipo se deben seleccionar para que el rango de su recorrido
exceda los movimientos esperados.
8.2.2.3 Aditamentos estructurales.
Los aditamentos o accesorios para los soportes de tubería, deben diseñarse para:
a) Evitar aplastamiento en la tubería.

b) Evitar esfuerzos excesivos de flexión localizados en la tubería.
c) Evitar gradientes térmicos dañinos en la pared del tubo.
Es importante que los aditamentos sean diseñados para minimizar la concentración de esfuerzos,
particularmente en condiciones cíclicas.
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8.2.2.3.1 Aditamentos estructurales no integrales.
Los aditamentos o accesorios no integrales, en los que la reacción entre la tubería y el aditamento es por
contacto son principalmente las: abrazaderas, estrobos (eslingas), pernos en “U”, estribos, silletas, y
horquillas. Cuando se usen abrazaderas para soportar el peso de una tubería en posición vertical, se
recomienda que las abrazaderas se localicen debajo de una brida, conexión, o soldarle muñones a la
tubería, para evitar deslizamientos.
8.2.2.3.2 Aditamentos integrales.
Los aditamentos o partes integrales de un soporte como: orejas, zapatas, placas y ángulos sujetadores, se
deben soldados a la tubería. El material y procedimientos de soldadura, deben cumplir con la soldabilidad
requerida para garantizar el cumplimiento de lo indicado en 8.2.2.1.2. Se debe tener cuidado especial para
evitar la concentración de esfuerzos inducidos.
El uso de placas de sacrificio u otros medios de unión entre la tubería y los puntos de apoyo, se deben
considerar para sistemas de tubería sujetos a uso y desgaste del metal por movimientos relativos entre la
tubería y sus apoyos.
8.3 Diseño de tuberías.
El diseño de tuberías debe cumplir con los requisitos de esta especificación y complementarse con los
documentos de referencia y bibliografía indicados en los capítulos 5 y 11, respectivamente.
8.3.1.1 Información básica para el diseño de tubería.
La información mínima requerida para que el contratista realice el diseño de tubería, para instalaciones de
explotación y plantas industriales nuevas, reparación o modificación de las existentes, debe estar de acuerdo
al anexo 11.1.
8.3.2 Requisitos de diseño.
El diseño de tuberías, debe emplear tecnología basada en modelos electrónicos bidimensionales y

tridimensionales de acuerdo a 8.1 de la NRF-107-PEMEX- 2004, además de cumplir con los requisitos
de esta especificación y tomar en cuenta requisitos operativos y funcionales como los indicados a
continuación:
a) Bases de usuario.
b) Aspectos de flujo y dimensiones: Rutas funcionales, agrupación de diámetros mayores y
menores.
c) Aspecto de riesgo: Consideraciones por temperatura, presión y peligrosidad del fluido.
d) Eliminación de interferencias: Con equipos (rotativos, recipientes, cambiadores, sistemas
paquete, entre otros), estructuras, ductos eléctricos e instrumentos, áreas previstas a futuro o de
proyectos en desarrollo.
8.3.2.1 Distribución y arreglo general de tubería.
El diseño mecánico de la tubería, debe apegarse a los requisitos de 8.1 de esta especificación.
30/256
8.3.2.1.1 Los espaciamientos entre equipos e instalaciones, deben cumplir con los requisitos
indicados en la norma de referencia NRF-010-PEMEX -2004 revisión 1. Debido a la restricción de
espacio inherente al diseño de los sistemas de tubería en plataformas marinas, ésta situación debe
considerarse junto con la restricción de peso al resolver la flexibilidad del sistema de tuberías. Para estos
casos, deben efectuarse estudios específicos que tomen en cuenta elementos tales como: fluido manejado,
temperatura y acceso de personal, lo cual permita establecer espacios adecuados acordes a las
características particulares de cada instalación.
8.3.2.1.2 Para su distribución, la tubería debe agruparse, siempre que sea práctico y ordenarse de
tal manera que su instalación sea funcional, lo más sencilla, segura y que presente facilidad de
construcción, operación y mantenimiento.
8.3.2.1.3 Las tuberías que conducen fluidos de proceso, de servicios auxiliares y desfogues, dentro
de las plantas, deben diseñarse y localizarse en corredores de tuberías sobre soportes elevados,
debiendo mantener libres los espacios por debajo de los soportes.
El diseño de soportes elevados, debe prever los espacios para ampliaciones futuras, según lo
establecido en las bases de usuario. La instalación de patines, guías, atraques, topes y accesorios
para que las tuberías puedan desplazarse de acuerdo a las previsiones consideradas por el análisis
de flexibilidad, debe ser conforme a 8.1 de esta especificación.
8.3.2.1.4 Independientemente de lo anterior, en el diseño de marcos elevados para soporte de

tubería, se debe considerar un espacio libre de 20% mínimo en el ancho de las camas para la adición
de líneas futuras.
8.3.2.1.5 La tubería que se proyecte a nivel de piso, debe soportarse sobre mochetas de concreto o
sobre viguetas o marcos de acero. También deben hacerse las consideraciones necesarias para minimizar
los efectos de la corrosión en las zonas de contacto tubería-soporte, mediante la colocación de placas o
medias cañas de sacrificio. Para el caso de plataformas marinas, preferentemente las tuberías deben
proyectarse sobre el nivel superior de la primera cubierta. No obstante, se permite la instalación por debajo
de dicha cubierta, cuando por restricciones de espacio, obstrucción o cualquier otra razón se justifique, para
lo cual se debe cumplir con lo establecido en la NRF-003-PEMEX-2001.
8.3.2.1.6 Las mochetas de concreto armado, deben tener 30 cm de altura mínima, con placa de acero
anclada y ahogada, que sobresalga 1 (un) cm para que deslicen las silletas o las placas de la tubería. A la
mocheta, se le debe hacer un chaflán que permita el libre escurrimiento del agua de lluvia o de limpieza.
8.3.2.1.7 En el fondo de trincheras, las mochetas deben permitir la circulación del agua, previendo un
claro de 10 cm a ambos lados de la pared de la trinchera y con una altura de 30 cm.
8.3.3 Elevaciones y espacios libres.
8.3.3.1 Los arreglos de tubería deben considerar espacios libres alrededor y entre recipientes, equipos
y tubería, para permitir el acceso de equipo portátil para mantenimiento. Los espacios mínimos para
operación, entre la tubería y equipo adyacente, deben ser como se indica en la Figura 3.
8.3.3.2 Las tuberías que transporten líquidos viscosos (como azufre líquido) o líquidos formados por
condensación de gases y desfogues, deben diseñarse con una pendiente continua y sus puntos de drene,
deben descargar a un recipiente o cabezal colector. Los ajustes necesarios para mantener la pendiente,
deben hacerse en las silletas, manteniendo uniforme la altura de los soportes elevados o mochetas. En el
diseño, no se permite la existencia de columpios (pockets), piernas muertas (dead legs) o arreglos que
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ocasionen la acumulación de líquidos, limiten o dificulten el libre flujo de gases y provoquen corrosión en
estos puntos.
8.3.3.3 En el diseño de tubería aérea, se debe considerar que haya acceso rápido y espacio libre
suficiente para maniobras de remoción y/o reparación.
8.3.3.4 La separación mínima entre tubería, entre unión con bridas (alternadas) y tubería, así como en
cruces entre tubería, cruces con equipos, soportes elevados y estructuras, debe ser como se indica en la
Figura 3 (a, b, c y e).
8.3.3.5 Las uniones con bridas en tuberías paralelas, deben instalarse en forma alternada.
8.3.3.6 La localización de la tubería sobre soportes elevados se debe definir de acuerdo a su peso,
temperatura y servicio. La tubería de mayor peso se debe localizar adyacente a las columnas y la
tubería de diámetro menor en la parte central. Los servicios de vapor, se deben localizar en el lado
opuesto a los servicios criogénicos y desfogues.
Cuando se requieran dos camas de tubería, las tuberías para los servicios auxiliares y desfogues, se
deben localizar sobre la cama superior y las tuberías de proceso sobre la cama inferior. Cuando se
tengan tres camas, las tuberías de desfogue se debe localizar sobre la cama superior, las tuberías de
los servicios auxiliares en la cama intermedia y las tuberías de proceso en la cama inferior, ver figura 4.
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80 mm 80 mm
80 mm
45° 45° 45°

H
H
Figura a Figura b Figura c

DN 450
750 mm (NPS 18) Equipo o muro
DN 100 (NPS 4)
DN 150 305 mm
(NPS 6) Aislamiento
DN 80
(NPS 3) DN 250 (NPS 10)
305 mm
80 mm en tierra
305 mm 50 mm en mar
DN 350 305 mm
(NPS 14) r3
Radio ext. r2
Recipiente r1 50 mm
Figura d Figura e
Línea 4
Línea 5
Línea 1
Línea 6
Línea 2
Línea 3
Figura f Figura g Figura h
Notas:
1.- Las dimensiones mostradas son las mínimas que se deben usar en el diseño.
2.- Cuando se usan conexiones mínimas en boquillas horizontales, se debe respetar la distancia mínima de 305 mm libre entre
paño de tubería o aislamiento y paño de recipiente.
3.- Para recipientes de doble sección cuyas tuberías sean de DN 200 (NPS 8) y menor, se diseñan rectas.
4.- En las figuras d, e y f se muestran los arreglos más comunes que pueden usarse para recipientes de doble sección,
haciendo uso de giros a 45°.
5.- En recipientes de dos secciones, se deben acomodar las tuberías en radios comunes, como en la figura f, se pueden
agrupar las tuberías hasta DN 200 (NPS 8) en el radio r1, de DN 250 (NPS 10) a DN 350 (NPS 14) en el radio r2, y DN 400
(NPS 16) en adelante en el radio r3.
6.- La altura “H” y la selección del tipo de soporte (zapata) para tubería, debe estar de acuerdo con lo indicado en 8.3.5 de
esta especificación.
Figura 3 Separaciones mínimas entre tubería.
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8.3.3.7 Para tubería en trincheras, el espacio libre mínimo entre la parte más baja de las bridas y el piso,
debe ser de 15 cm. En tubería aislada o no aislada, el espacio libre mínimo entre el lecho bajo de tubería y el
punto más alto del piso, debe ser de 30 cm como mínimo.
8.3.3.8 En tubería subterránea e independientemente de 8.2.2.1.7, donde no exista paso de equipo

pesado, la profundidad mínima, debe ser de 45 cm, medida desde el nivel superior de tubo hasta el NPT. En
cruces de calles y donde se prevea el paso de equipo pesado, la profundidad mínima, debe ser de 1 (un) m,
medida desde el nivel superior del tubo al NPT y con encamisado adicional.
8.3.3.9 La separación entre tuberías paralelas subterránea, debe ser de 45 cm como mínimo, exceptuando
los servicios de suministro y retorno de agua de enfriamiento, que debe ser de 76 cm como mínimo, y en los
cruces de 30 cm.
8.3.3.10 Para tubería en trincheras, el espacio libre mínimo entre la parte más baja de las bridas y el piso,
debe ser de 15 cm. En tubería aislada o no aislada, el espacio libre mínimo entre el lecho bajo de tubería y el
punto más alto del piso, debe ser de 30 cm como mínimo.
8.3.3.11 La altura mínima libre del nivel de piso terminado al lecho inferior de la armadura metálica de los
puentes, debe ser de 7,20 m en calles principales con paso de equipo para mantenimiento, 6,10 m, cuando
el cruce de tuberías sea sobre calles secundarias de servicios perimetrales a las plantas y de 7,50 m para
paso de ferrocarril (gálibo).
La altura mínima a la parte inferior (lecho bajo) de bridas, aislamiento y soportes estructurales desde niveles
de piso de operación, debe ser como sigue:
Instalaciones Instalaciones
Descripción
terrestres marinas
Altura mínima de soportes elevados, racks dentro del límite de la planta. 3,00 m 2,20 m
Sobre plataformas y pasillos. 2,40 m 2,20 m
Interior de edificios (casa de compresoras, casa de bombas, entre otros)
2,40 m. 2,10 m
o dentro de un grupo común de equipos (1).
(1) Proveer de espacio suficiente para remoción y/o acceso al equipo.
T ub e
ría s d
e d es
fog u es
Tube
rías
Acero estructural ahogado en la de Se
rv . A ux.
trabe de hormigón donde patinan Tuberías de
los soportes de la tubería, debe proceso
sobresalir un centímetro Tub
e ría
s de
p ro c
eso
1 cm
Trabe de hormigón
Pendiente de 3% para evitar

la acumulación de agua
Figura 4 Estructura para soportar tubería.
34/256
8.3.4 Clasificación de tubería.
8.3.4.1 Para propósitos de diseño la tubería, se clasifica conforme a lo siguiente:
a) Tubería de proceso:
a1) Tubería que interconecta equipo de proceso (dentro de plantas).
a2) Tuberías de carga a plantas, las cuales deben llegar al límite de las mismas y usualmente en su
recorrido conectan a equipos (cambiadores de calor, calentadores, bombas, lanzadores, recibidores
de diablos, entre otros).
a3) Tubería de productos, con recorrido desde recipientes, cambiadores de calor o desde bombas a
algún otro equipo mecánico, hasta los límites de planta, para su conducción al área de
almacenamiento o conexión a cabezales fuera de planta y/o ductos de transporte.
b) Tubería de desfogues:
b1) Tubería para conducir los fluidos relevados por los dispositivos de seguridad hasta los recipientes
de desfogues y sello y finalmente a las boquillas de quemado.
c) Tubería de servicios auxiliares:
c1) Tubería para vapor, condensado, aire de planta y de instrumentos, que funcionan como cabezales
generales de distribución de servicios a los equipos en toda la planta.
c2) Tubería de agua de servicios, agua potable, agua de enfriamiento, inhibidores, diesel, cemento,
barita, gas combustible y agua contraincendio, que funcionan como cabezales generales de
distribución en la planta y/o como servicios independientes para algunos sistemas.
c3) Tubería de sistemas de recolección de drenajes aceitosos, residuales y químicos.
d) Tubería de instrumentos:
d1) Tubería de transmisión de señales neumáticas para indicación, registro y/o control.
8.3.4.2 Detalles de diseño.
La ingeniería de detalle de tuberías, debe realizarse aplicando las mejores prácticas y procedimientos
que utilicen tecnologías modernas, considerando el tipo de planta, las características de los fluidos por
procesar y/o manejar, condiciones de operación y ambientales establecidas en las bases de usuario y
de diseño.
8.3.4.2.1 Todos los detalles del diseño de tuberías, deben plasmarse en los documentos generados
por esta especialidad: memorias de cálculo, planos, isométricos, entre otros.
Los detalles mencionados, se refieren a los arreglos de tubería para la utilización de accesorios,
cambios de dirección de flujo y diámetro, conexión de ramales, arreglos de conectores (ver Figura 7),
venteos y drenes, tomas de muestras (ver Figura 8), sistemas de distribución de vapor y colección de
condensados, estaciones de servicio, servicios sanitarios, regaderas y lava ojos, sistemas de
respiración, entre otros.
35/256
Descripción
(1) Conexión reforzada integralmente “Nipolet o niple pipeta” de DN 20

(NPS 3/4), de acero al carbono y baja aleación, Clase 6 000 mínima
permitida, para acero inoxidable Clase 3 000 mínima permitida, con
una longitud de 9 cm (3,5 pulg) para tuberías sin aislamiento térmico
2 y de 17 cm (6,5 pulg) para tuberías con forro térmico.
1 (2) Válvula de compuerta inserto soldable (I.S.) DN 20 (NPS 3/4) Clase
800.
4 (3) Niple swage de DN 20 x DN 15 (NPS 3/4 x NPS 1/2), con un extremo
de DN 20 (NPS 3/4) plano y el otro DN 13 (NPS 1/2) roscado,
espesor mínimo para acero al carbono y baja aleación cédula 160,
5 para acero inoxidable cédula 80S.
3 (4) Tee recta DN 13 (NPS 1/2) con rosca estándar (4 hilos por pulg)
(sellar con soldadura las uniones roscadas excepto la del
manómetro), para acero al carbono y baja aleación Clase 6 000
mínima permitida, para acero inoxidable Clase 3 000 mínima
permitida.
(5) Niple de DN 13 (NPS 1/2) con un extremo plano y otro con rosca
6 estándar, espesor mínimo para acero al carbono y baja aleación
cédula 160, para acero inoxidable cédula 80S, longitud del niple 9 cm
7 (3,5 pulg).
(6) Válvula de globo inserto soldable (I.S.) DN 13 (NPS 1/2), Clase 800.
(7) Tapón cachucha DN 13 (NPS 1/2) Clase mínima permitida Clase 3 000.
Figura 5 Detalle de instalación de conectores.
Conector hermético Manguera flexible

apertura y de cierre reforzada con alambre
rápido.
Válvulas de
Bala compuerta.
Salida
Debe ser preferentemente al proceso
para su recuperación.
Cuando no sea posible, enviar al
Válvula Válvula de
globo. desfogue o a un lugar seguro.
de bola.
Punto de
muestreo.
Separación entre
válvulas 1 m mínimo.
Figura 6 Arreglo típico para muestreo de líquidos vaporizantes.
8.3.4.2.2 En las plantas o instalaciones donde se requiera de un sistema de aire de respiración, éste debe
ser independiente del aire de planta y del usado para instrumentos.
Las tomas de succión de los compresores para este sistema, deben localizarse a 12 m, sobre el nivel de
piso terminado o a distancia remota, considerando la dirección de los vientos imperantes para evitar la
contaminación del aire con gas.
Las estaciones para toma de aire de respiración, deben localizarse en sitios determinados por el estudio de
análisis de riesgos, deben ser de DN 25 (NPS 1) y tener una válvula de bloqueo, con 4 conectores rápidos
de DN 8 (NPS 1/4) de cierre hermético y con seguros, con válvula para purgado y tapón cachucha en su
extremo terminal.
36/256
En instalaciones de alto riesgo como las plantas de acrilonitrilo, las estaciones de aire de respiración deben
tener una separación tal que permita conectarse de una estación a otra, sin suspenderse el suministro de
aire, con manguera de 15 metros de longitud.
Los cabezales deben especificarse de acero inoxidable, los ramales o derivaciones, deben conectarse de la
parte superior de los cabezales y contar con válvula de bloqueo inmediato al cabezal.
Después del bloqueo inmediato al cabezal, el material debe ser de acero al carbono, con recubrimiento
galvanizado por su interior y exterior, de manera que siempre se asegure la limpieza del circuito y se
mantenga libre de partículas extrañas.
8.3.4.2.3 Clases (rangos) en la unión de diferentes servicios.
Cuando se conecten tuberías de dos servicios que operen con diferentes condiciones de presión y
temperatura, las válvulas que los separen, deben seleccionarse para la condición del servicio más severa. Si
las válvulas van a operar a una temperatura diferente, debido a su lejanía con un cabezal o equipo, estas
válvulas y sus bridas compañeras, pueden seleccionarse en base a esta temperatura, siempre que resistan
la presión de prueba hidrostática requerida en ambos lados de las válvulas. Cada sistema debe diseñarse
para las condiciones del servicio al cual se conecta.
8.3.5 Flexibilidad, soportes y anclajes.
En el diseño de sistemas de tubería, debe integrarse la información y aplicarse los requisitos resultantes del
estudio de análisis de esfuerzos y flexibilidad realizado de acuerdo con 8.2.1. Lo relativo a los soportes y
anclajes, debe estar en base a lo señalado en 8.2.2.2, 8.2.2.3 y al 8.3.3. de esta especificación. Para
requisitos de la altura de soportes, tipo zapata, ver figura 7.
8.3.6 Detalles para arreglos de válvulas.
8.3.6.1 Generalidades.
Las válvulas deben ubicarse en una posición adecuada para operarse desde el Nivel de Piso Terminado o
plataformas. Las válvulas alojadas en trincheras con los volantes debajo de la cubierta, deben proveerse con
extensiones de vástagos para operarse desde el nivel de piso terminado, de acuerdo a la Figura 8.
Donde exista riesgo de contaminación de producto a alta presión o temperatura, se debe instalar doble
válvula de bloqueo y dispositivo de purga.
Queda prohibido el uso de válvulas de hierro gris o dúctil, marcadas comúnmente con WOG (water oil gas).
La calidad mínima requerida por esta especificación es ASTM A 216 Gr. WCB y/o ASTM A 105, ó
equivalentes.
En servicios de líquidos criogénicos, donde éstos puedan quedar entrampados e incrementar la presión
abruptamente al aumentar la temperatura, se deben emplear válvulas con orificio de venteo-igualador de
presión de 5 mm (1/8 pulg) Ø del lado de contención del fluido.
37/256
L DE REFUERZO
P
ESP. = 6 mm C
L APOYO
C
L TUBERÍA t NOTA 1
LECHO SUPERIOR DEL LÍNEA A

MIEMBRO DE SOPORTE 120°
DN 80 a DN 150 (NPS 3 a NPS 6) 300
NOTAS:
1. EL ESPESOR DEL FILETE DE SOLDADURA “t” SERÁ
IGUAL AL MENOR VALOR ENTRE EL ESPESOR DE
LA TUBERÍA Y 6 mm.
a) Para tuberías de DN 80 a DN 150 (NPS 3 a NPS 6).
PL DE
REFUERZO C
L APOYO
C
L TUBERÍA NOTA 2
5
120°
NOTA 2 H
LECHO SUPERIOR DEL 5
MIEMBRO DE SOPORTE LÍNEA a b H
DN 200 (NPS 8) 150 350 100
a DN 250 (NPS 10) 200 400 100
PERFIL A
(VER NOTA 1) b
NOTAS:
1. SE EMPLEA LA MITAD DEL PERFIL IR.
2. EL ESPESOR DEL FILETE DE SOLDADURA SERÁ
IGUAL AL MENOR VALOR ENTRE 6 mm Y EL
ESPESOR DE LA TUBERÍA.
b) Para tuberías de DN 200 a DN 250 (NPS 8 a NPS 10).
PL DE REFUERZO C
L APOYO
C
L TUBERÍA ESP. = 6 mm NOTA 2 LÍNEA a b c H
6
DN 300 a DN 350 (NPS 12 a NPS 14) 250 400 6 100
DN 400 (NPS 16) 300 400 6 100
50 DN 450 a DN 500 (NPS 18 a NPS 20) 350 400 6 100
120° (TIPO) DN 600 (NPS 24) 350 400 9 150
* (TIPO) DN 650 a DN 700 (NPS 26 a NPS 28) 350 400 13 150

t
DN 750 a DN 900 (NPS 30 a NPS 36) 400 500 16 150
H PERFIL FORMADO POR
PLACAS DE ESP. C (TIPO) *
t
c * VER NOTA 1
b
(TIPO) *
t NOTAS:
1. EL ESPESOR DEL FILETE DE SOLDADURA “t SERÁ
IGUAL AL MENOR VALOR ENTRE EL ESPESOR DE
LA TUBERÍA ó 10 mm.
c) Para tuberías de DN 300 a DN 900 (NPS 12 a NPS 36).
Figura 7 Detalles de zapatas.
38/256
1.0 m
Figura 8 Extensión de vástago para operación de válvula.
Para las válvulas de grandes diámetros o presiones elevadas, debe considerarse el uso de operadores de
engranes y cremallera, provistos con indicadores de apertura, conforme a los requisitos de la Tabla 4:
Tabla 4 Uso de operadores y cremallera en válvulas.
Diámetro
Tipo de válvula Clase
DN (NPS)
200 (8) y mayores 300
150 (6) y mayores 600
Globo
100 (4) y mayores 900
100 (4) y mayores 1500
400 (16) y mayores 150
300 (12) y mayores 300
Compuerta 250 (10) y mayores 600
200 (8) y mayores 900
150 (6) y mayores 1500
200 (8) y mayores 150, 300 y 600
Macho o bola
150 (6) y mayores 900 y 1500
A continuación se indican algunos requisitos específicos para los arreglos de tubería en válvulas de control
automático y válvulas de seguridad.
8.3.6.1.1 Válvulas de control automático.
Las válvulas de control (1), deben contar con dos válvulas de bloqueo y una antes (2) y otra después (3) y
línea con válvula (4) de desvío (by pass). Las dos válvulas de bloqueo deben ser de la misma Clase que la
válvula automática y los cambios de especificación de material, deben ser en las soldaduras de las bridas.
La válvula del desvío, debe ser tipo globo.
Las válvulas de control deben localizarse a una altura operable desde nivel de piso terminado,
preferentemente 70 cm libres del paño inferior del tubo y contar con dos purgas, localizadas una a cada lado
de la válvula automática, (ver Figura 9, vista en planta).
39/256
Especificación B 2 A Clase 300 Especificación A 2 A Clase 150
(4)
Especificación A 2 A Clase 150
Especificación B 2 A Clase 300

(2) (3)
(1)
Figura 9 Arreglo de válvulas de control y cambio de especificación de material.
8.3.6.1.2 Válvulas de seguridad.
Los proyectos de nuevas instalaciones deben considerar en el diseño de tuberías, sistemas cerrados para
recolección y disposición de desfogues de hidrocarburos, ver 8.1.2.2 de esta especificación.
Los bloqueos de las válvulas de seguridad, deben ser con válvulas de tipo bola. Los injertos en cabezales
colectores de desfogues, deben diseñarse con una inclinación de 45°, ver Figura 10, para reducir la erosión
provocada por el choque del fluido sobre la pared interna de la tubería.
Latrolets con extremos

Válvula de relevo
biselados para soldar en
diámetros de 762 mm (3 pulg)
y mayores, de caja para
soldar, en diámetros de 50.8
mm (2 pulg) y menores.
Tubería con pendiente
para escurrimiento
45°
Tubería inclinada para Equipo o línea a

escurrimiento Cabezal de desfogue proteger
Figura 10 Injerto en cabezal de desfogues.
8.3.7 Inspecciones.
Todas las uniones y conexiones soldadas, deben ser inspeccionadas de acuerdo a los requisitos
establecidos por la ingeniería de diseño de tuberías y especificados en los isométricos de tubería; así como
los tratamientos térmicos requeridos de acuerdo al tipo de material, espesores de pared y condiciones de
servicio.
Las técnicas de inspección y criterios de aceptación, deben cumplir como mínimo, con lo establecido en 8.4
de la NRF-035-PEMEX-2004. La amplitud de la inspección radiográfica, debe estar de acuerdo con los
requisitos establecidos en la nota de las tablas de las especificaciones de materiales de los anexos 11.3.1.3
y 11.3.2.3, de esta especificación.
40/256
8.4 Especificaciones de materiales.
El servicio y las condiciones de operación determinan, el material a emplear para los sistemas de tubería,
siendo entre otros los siguientes:
a) Composición química del fluido a manejar.

b) Condiciones de operación: presión y temperatura (máximas y mínimas).
c) Contenido de sólidos abrasivos, aceites o alguna otra sustancia extraña.
d) Problemas de contaminación o coloración del fluido a ser manejado.
e) Resultado de materiales utilizados y experiencias adquiridas.
f) Condiciones ambientales.
g) Factores de corrosión y su control.
En el anexo 11.3 de esta especificación, se presentan tablas que contienen los índice de servicios y las
especificaciones de materiales mínimas para tubería, válvulas, conexiones y accesorios que utiliza PEMEX
en la construcción de sus instalaciones de producción y plantas industriales. El diseñador puede proponer
otros materiales, siempre y cuando demuestre que son adecuados para el servicio destinado, de
conformidad con los requisitos de esta especificación.
Los espesores de pared de los tubos, determinados en base al procedimiento establecido en 8.1 de esta
especificación, son los requeridos por el diseño más los espesores por tolerancias. Sin embargo dichos
espesores, no deben ser menores a los indicados en las tablas del anexo 11.3, antes mencionado.
8.4.2 Limitaciones por temperatura.
La especificación de materiales considerando los límites por presión y temperatura, debe realizarse en base
a los requisitos del diseño mecánico establecidos en 8.1.2.1 y 8.1.2.3.
Los materiales para tornillería, deben cumplir con los requisitos de la norma de referencia NRF-027-PEMEX-
2001.
8.4.3 Requerimientos específicos.
a) Hierro dúctil y hierro colado. No debe usarse en partes sometidas a presión interna.
b) Se prefieren conexiones soldables, sin costura.
c) Las bridas deslizables (slip-on), solo se pueden utilizar en agua de enfriamiento y agua contraincendio,
en Clase 150.
d) En conexiones forjadas de acero al carbono y de baja aleación, la Clase mínima debe ser 6 000 y el
tubo correspondiente cédula 160.
e) En conexiones forjadas de acero inoxidable, la Clase mínima debe ser 3 000 y el tubo correspondiente
cédula 80.
f) Las tuercas unión, las reducciones tipo bushing y los tapones huecos están prohibidos.
g) Las fundiciones de hierro, especificaciones como: ASTM A 126, ASTM A 436 y ASTM A 439 no están
permitidas.
h) Los empaques para juntas tipo anillo que no sean de sección octagonal no están permitidos.
i) Los empaques de asbesto, no se permiten.
8.4.4 Dimensiones para componentes de tubería.
41/256
Las dimensiones para componentes de tubería, deben estar basadas en los documentos técnicos listados en
la Tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
8.4.4.1 Roscas o cuerdas.
Las dimensiones de las cuerdas o roscas deben apegarse en el ANSI/ASME B1.20.1 ó equivalente.
8.4.5 Rango de operación para componentes de tubería.
Los rangos de operación por presión y temperatura para componentes de tubería, deben ser los
establecidos en los documentos técnicos listados en la Tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
9. Concordancia con normas internacionales.
Esta norma concuerda parcialmente con la norma internacional ISO 13703 y difiere en el punto 9.8, Tablas
de tubería, válvulas y accesorios. Los puntos 4.4, 9.5, 9.6 y 9.7 y el capítulo 10, de la ISO 13703, no forman
parte del alcance de esta norma.
Esta norma concuerda parcialmente con la norma internacional ISO 15649. El capítulo 5, de la norma
internacional, no forma parte del alcance de esta norma.
10. Bibliografía.
10.1 ASME/ANSI. Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. (American Society of Mechanical

Engineers/American National Standards).
10.1.1 ANSI/ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) [Cuerdas de Tornillos
Unificadas (Forma UN y UNR de la Cuerda].
10.1.2 ANSI/ASME B36.19M Welded And Seamless Wrought Steel Pipe. (Tubería de Acero con Costura y
Sin Costura).
11.1.3 Código ASME Sección VIII Divisiones 1 y 2 (Pressure Vessel Code, Divisions 1and 2).
10.1.4 ANSI/ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings. (1996) (Bridas para Tubería y accesorios
Bridados).
10.1.5 ANSI/ASME B16.9 Factory-Made Wrougth Buttwelding Fittings. (Accesorios Conformados para
Soldar a Tope).
10.1.6 ANSI/ASME B16.11 Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded (Accesorios Forjadas, con
Extremo Inserto Soldable y Roscado).
10.1.7 ANSI ASME B16.25 Buttwelding Ends (1997) (Extremo Soldable a Tope)
42/256
10.1.8 ANSI/ASME B16.34 Valves-Flanged, Threaded, And Welding End. (Válvulas Bridadas, roscadas y
Extremo Soldables).
10.1.9 ANSI/ASME B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe. (Tubería de Acero Conformada
con Costura y Sin Costura).
10.1.10 ANSI/ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60 (Bridas de Acero para
Diámetros Mayores (NPS 26 hasta NPS 60).
10.1.11 ASME Code for BPV (Boiler and Pressure Vessel), sección II, parte D, tabla Y-1 (Código ASME
para Calderas y Recipientes a Presión).
10.1.12 ANSI/ASME B1.20.1 Taper Pipe Thread Dimensions ( Dimensiones de Roscas Cónicas para
Tubo).
10.1.13 ANSI/ASME B31.3 Process Piping (Tubería de Proceso).
10.2 ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales).
10.2.1 ASTM A 216 Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for
High- Temperature Service. (Especificación Estándar de acero al carbono vaciado, apropiado para
Soldadura por Fusión para Servicio de Alta Temperatura)
10.2.2 ASTM A 105 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications.(Especificación Estándar, para Forjas de Acero al Carbono, para Aplicaciones de Tubería)
10.3 CGA Compressed Gas Association. (Asociación de Gas Comprimido).
10.3.1 CGA-G7 Compressed air for human respiration (Aire comprimido para respiración humana).
10.3.1 CGA-G7.1 Compressed Gas Association Commodity Specification for Air (Especificación para aire
de la Asociación de Gas Comprimido).
10.4 Pemex Exploración y Producción.
10.4.1 P.1.0000.06 2000 “Estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería”.
10.5 Manual de construcción en acero (IMCA).
11. Anexos.
Anexo 11.1 Información mínima con que debe contar el contratista para llevar a cabo el diseño de
tuberías.
43/256
Tipo de documentos a entregar

Responsable
Concepto
Dibujos Lista de de su entrega
Planos Reportes Gráficas Especificaciones Procedimientos
Certificados líneas
Caminos de acceso X PEMEX

PEMEX y/o
Información meteorológica X X
Contratista
Servicios auxiliares disponibles X PEMEX
Bases de usuario X PEMEX
Bases de diseño X
Diagramas de tubería e
X
instrumentación (DTI´s)
Diagramas de flujo de proceso X
Diagramas de balance de
X
servicios auxiliares
Planos de localización general X
Planos de localización de X
equipo
Planos de niveles del terreno o
X
plataforma marina
Planos de fabricantes de
X
equipos
Planos de ductos subterráneos
(drenajes, eléctricos, fibra
X X
óptica, electrónicos, entre Contratista
otros)
Planos de clasificación de
X
áreas peligrosas
Planos civiles X
Hojas de datos y dibujos de
X
válvulas de seguridad.
Índice de servicios (tubería de
X
proceso y servicios auxiliares)
Lista de líneas (tubería de
X
proceso y servicios auxiliares)
Hojas de datos de proceso de
tanques atmosféricos, sujetos
X
a presión, equipos paquete,
equipo térmico y mecánico
Cimentación y estructuras X X
X Proveedores
Información de fabricante de
X X y/o
equipos y recipientes
Contratista
Requisitos de seguridad
X X PEMEX
aplicables
Nota: Esta información no es limitativa, y en caso de requerirse, mayor información, para el desarrollo del proyecto, ésta
debe generarla el contratista.
Anexo 11.2 Información y documentación mínima que deben proporcionar a PEMEX los contratistas
durante el desarrollo y al terminar el proyecto.
Documentos
44/256
Bases de diseño
Planos de arreglo de tubería en planta y elevaciones
Isométricos de tubería
Planos de soportería
Volúmenes de obra
Requisiciones de material
Especificaciones de material de tubería
Índice de isométricos
Memorias de cálculo:
• Espesores de tubería
• Análisis de flexibilidad (líneas calientes)
Notas:
1.- La información que entregue el contratista durante el desarrollo del proyecto, debe ser validada y autorizada por su
personal acreditado o por un tercero acreditado.
2.- La información que se debe entregar a PEMEX al finalizar el proyecto, debe estar validada por un organismo
acreditado o reconocido por la Entidad Mexicana de Acreditación (ema) o por el Foro Internacional de Acreditación
(International Accreditation Forum, IAF).
3.- La elaboración de planos de tubería, debe basarse en los formatos y tamaños de la especificación P.1.0000.06
2000 “Estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería”.
11.3 Tablas de índices de servicios y especificaciones de materiales.
11.3.1 Instalaciones de Pemex Exploración y Producción.
11.3.1.1 Índice de servicios y condiciones de operación.
45/256
Clasificación de materiales por servicio.

Requisitos específicos del proyecto.
Índice de servicio.
Temp. máx. op. °C (ºF). Presión máx. op. kPa (psig).

Servicio. Material tubería
Vapor Vapor
Líquido L/V Líquido L/V
(gas). (gas)
A03A
Clase 150 R.F.

Biocida orgánico 38 (100) 979 (142) ASTM B 619 UNS
N10276
Regulador de PH. T.C. = 0 mm (0 pulg)
(Ácido sulfúrico al 95%, 38 (100) 689 (100)
Ácido fosfórico del 69-85%, ASTM B 619 UNS
Ácido clorhídrico al 28%) N10276
de DN 13 (NPS 1/2) a
Solución bactericida 43 (110) 1655 (240) DN 200 (NPS 8)
A03K Clase 150 R.F.

Ac. Inox. UNS S30403
Barredor de oxígeno 43 (110) 296 (43) T.C. = 0 mm (0 pulg)
ASTM A 312 Gr. 304L

Inhibidor de corrosión 43 (110) 296 (43)
C/C de DN 13 (NPS 1/2)
a DN 300 (NPS 12)
Inhibidor de Incrustación 43 (110) Atm.
ASTM A 409
Soluc. antiespumante 43 (110) 786 (114) Tp 304 ”EFW” C/C
C/C DN 350 (NPS 14)
Solución de polímero 43 (110) 1076 (156) (1)
A15A Clase 150 R.F.

Acero al carbono
T.C. = 0 mm (0 pulg)
Cemento (1) 38 (100) 310 (45) ASTM A 106 Gr. B
Barita (1) 38 (100) 310 (45) DN 50 (NPS 2)
ASTM A 53 Gr. B S/C

de DN 80 (NPS 3) a DN
200 (NPS 8)
A21A Clase 150 R.F.

Acero al carbono
Aceite de calentamiento 246 (475) 552 (80) T.C. = 1,6 mm (1/16
pulg)
ASTM A 106 Gr. B

DN 400 (NPS 16)
11.3.1.1 Índice de servicios y condiciones de operación (continuación).
Índice de servicios.
46/256

Servicio. Material tubería
Vapor Vapor
(gas). (gas)
Clase 150 R.F.
A22A Acero al carbono
(amargo) T.C. = 1,6 mm (1/16
pulg)
ASTM A 333/6
Desfogue (4) 30 (86) 207 (30) DN 400 (NPS 16)
ASTM A 333/6 C/C

“ERW”
de DN 450 (NPS 18) a
DN 600 (NPS 24)
(4)
A30A
(no amargo)
Clase 150 R.F.
Diesel 38 (100) 37 (99) Acero al carbono
T.C. = 1,6 mm (1/16
Agua lavado de crudo 25 (77) 414 (60) pulg)
Gas combustible 30 (86) 1248 (181) ASTM A 106 Gr. B

DN 400 (NPS 16)
Propano 8 (47) 1276 (185)
API 5L Gr. B C/C ”ERW”
Dietilenglicol 200 (392) 483 (70) E/P
Agua de retrolavado 25 (77) 345 (50) DN 900 (NPS 36)
Gas de instrumentos 1248 (181) 1034 (150)
Gas residual 37 (99) 1034 (150)
Hidrocarburos líquidos 37 (99) 1034 (150)
A33A Clase 150 R.F.

Acero al carbono
Agua fresca 38 (100) 517 (75) T.C. = 0 mm (0 pulg)
ASTM A 53 Gr. B
Agua potable 38 (100) 448 (65) tipo “S” galv.
Aire de planta 38 (100) 862 (125) DN 50 (NPS 2)
T.C. = 1,6 mm (1/16

Drenaje agua potable Amb. Atm. pulg)
Agua de servicios 27 (80) 469 (68) ASTM A 53 Gr. B tipo

“S”
de DN 65 (NPS 2 ½) a
Aire de instrumentos 42 (108) 862 (125) DN 250 (NPS 10)
47/256

Servicio. Material tubería.
Vapor Vapor
(gas) (gas)
A50A Clase 150 R.F.
Acero al carbono
T.C. = 1,6 mm (1/16
pulg)
Drenaje abierto aceitoso Amb. Atm.
ASTM A 106 Gr. B S/C
DN 400 (NPS 16)
Drenaje agua de mar Amb. Atm.
A51A
(amargo (SSC)
Clase 150 R.F.
Drenaje químico 43 (110) Atm. Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Diesel 38 (100) 689 (100)
ASTM A 106 Gr. B
Drenaje aceitoso 43 (110) Atm. DN 400 (NPS 16)
Gas amargo baja presión 56 (132) 538 (78) API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
Gas amargo 75 (167) 979 (142) DN 900 (NPS 36)
(1)
Crudo 44 (112) 862 (125)
Desfogue baja presión 0 (32) 103 (15)
Mezcla 30 (86) 889 (129)
Aceite recuperado Amb. 200 (29)
A54A
(amargo)
Clase 150 R.F.
Diesel 38 (100) 689 (100) Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Drenaje aceitoso 38 (100) Atm, ASTM A 106 Gr. B
Condensados de baja presión -7 (20) 682 (99) DN 400 (NPS 16)
API 5L Gr. B C/C

Desfogue de alta -7 (20) 345 (50) “DSAW”
Condensados de baja presión 3 (38) 1379 (200) DN 900 (NPS 36)
(4)
Desfogues de baja presión 72 (162) 345 (50)
Drenaje a presión 60 (140) 345 (50)
48/256

Vapor Vapor
(gas). (gas).
A54A (cont.)
(amargo)
Inhibidor de corrosión 38 (100) 979 (142) Clase 150 R.F.

Acero al carbono
Aceite estabilizado 176 (349) 1014 (147) T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
ASTM A 106 Gr. B

Desemulsificante 33 (91) 1310 (190) de DN 13 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16)
API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
Drenaje aceitoso 66 (150) 1172 (170) de DN 450 (NPS 18) a
DN 900 (NPS 36)
Mezcla de pozos B.P.
38 (100) 586 (85)
(crudo-gas-agua) (4)
Mezcla de pozos S.B.P.
(crudo-gas-agua) 38 (100) 296 (43)
Condensados de baja presión 52 (125) 30 (86) 538 (78) 1476 (214)
A72A Clase 150 R.F.

Acero al carbono
Agua de mar para enfriamiento 35 (95) 434 (63) ASTM A 106 Gr. B
galvanizado (3)
de DN 13 (NPS 1/2) a DN
50 (NPS 2) rosc.
Agua tratada 29 (84) 103 (15)
T.C. = 6,4 mm (1/4 pulg)
ASTM A 106 Gr. B S/C
Gas arrastrado 38 (100) Vacío de DN 65 (NPS 2 ½) a
DN 400 (NPS 16)
API 5L Gr. B C/C “ERW”

Agua de mar 35 (95) 1282 (186) de DN 450 (NPS 18) a DN
900 (NPS 36)
A77A Clase 150 R.F.

Acero al carbono
Agua de mar C/I 35 (95) 1248 (181) ASTM A 53 Gr. B tipo

”S”
Galvanizado,
DN 50 (NPS 2)
T.C. 6,4 mm (1/4 pulg)

ASTM A 106 Gr. B de
DN 65 (NPS 2 ½) a DN
400 (NPS 16)

DN 900 (NPS 36)
49/256
Temp. máx. op. K (ºF). Presión máx. op. kPa (psig).

Vapor
Líquido L/V Líquido L/V Vapor (gas)
(gas)
B05L Clase 300 R.F.
(amargo) Ac. Inox. UNS S31603
Inhibidor de incrustación 38 (100) 2744 (398) ASTM A 312 Gr. 316L

C/C
DN 250 (NPS 10)
B34A
(no amargo) Clase 300 R.F.
Acero. al carbono
Ditilenglicol 28 (82) 3792 (550) T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
ASTM A 106 Gr. B

Gas combustible 30 (86) 3971 (576)
DN 600 (NPS 24)
Propano 66 (150) 1724 (250)
API 5L Gr. B C/C
para DN 750 (NPS 30) a
Gas residual 55 (131) 3558 (516) DN900 (NPS 36)
Antiespumante 38 (100) 4137 (600) (1)
Condensados de alta presión 47 (116) 3930 (570)
Clase 300 R.F.

B52A
Acero al carbono
(amargo)
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Gas amargo seco 149 (300) 2758 (400) ASTM A 106 Gr. B
DN 400 (NPS 16)
Gas combustible 66 (150) 2413 (350) API 5L Gr. B C/C

”DSAW”
DN 900 (NPS 36)
Crudo amargo deshidratado 66 (150) 2068 (300)
B53A
(amargo (SSC) Clase 300 R.F.
Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg).
Gas amargo 149 (300) 2755 (400)
ASTM A 106 Gr. B
Crudo amargo 66 (150) 2068 (300) DN 400 (NPS 16)
API 5L Gr. B C/C

Condensados recuperados de ”DSAW”
media presión 121 (250) 2482 (360) de DN 450 (NPS 18) a
DN 900 (NPS 36)
Hidrocarburos amargos 121 (250) 2413 (350) (1)
50/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
B54A
(amargo)
Agua aceitosa 38 (100) Atm. Clase 300 R.F.

Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg).
Drenaje químico 38 (100) Atm.
ASTM A 106 Gr. B
Agua tratada 29 (84) 2648 (384) de DN 13 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16)
Aceite estabilizado 68 (155) 3792 (550) API 5L Gr. B C/C

”DSAW”
Condensados de media de DN 450 (NPS 18) a
presión 53 (127) 30 (86) 4413 (640) 4413 (640) DN 900 (NPS 36)
Drenaje a presión 33,8 (93) 3792 (550) (4)
Gas amargo de media

presión 39 (103) 3861 (560)
B55A
(amargo (SSC) Clase 300 R.F.
Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Gas amargo 80 (176) 1179 (171) ASTM A 106 Gr. B
DN 400 (NPS 16)
Hidrocarburos líquidos 75 (167) 979 (142) API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
DN 900 (NPS 36)
Desfogue de A.P. ( 7 ) 44 (112) 3447 (500)
(1)
D07K
(no amargo) Clase 600 R.F.
T.C. = 0 mm (0 pulg).
Venteo de alta presión -73 (-100) 8274 (1200)
ASTM A 312 Tp 304 S/C
DN 250 (NPS 10)
Aceite hidráulico 93 (200) 8274 (1200)
Aceite de sello para

52 (125) 8274 (1200)
compresores A.P
Aceite de lubricación 52 (125) 8274 (1200)
51/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
D35A Clase 600 R.F.
(no amargo) Acero al carbono
T.C. = 1,6 mm (1/16
Agua residual 93 (200) 6895 (1000) pulg)
ASTM A 106 Gr. B

Dietilenglicol 27 (81) 8274 (1200) de DN 13 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16)
Gas combustible 79 (175) 8274 (1200) API 5L Gr. B C/C

“DSAW”
Gas residual 93 (200) 8481 (1230)
DN 900 (NPS 36)
D50A Clase 600 R.F.

(amargo (SSC) Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Gas amargo 100 (212) 6895 (1000)
ASTM A 106 Gr. B
Gas húmedo 52 (125) 6895 (1000) DN 400 (NPS 16)
Condensados recuperados API 5L Gr. B C/C

99 (210) 6895 (1000) “DSAW”
de A.P.
Hidrocarburos de procesos DN 900 (NPS 36)
6895 (1000)
amargos 77 (171)
(1)
Solución de glicol húmedo 121 (250) 6895 (1000)
D51A Clase 600 R.F.

(amargo) Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Gas combustible 79 (175) 6895 (1000) ASTM A 106 Gr. B

DN 400 (NPS 16)
Gas natural 93 (200) 6895 (1000)
API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
Gas amargo seco 79 (175) 6550 (950) DN 900 (NPS 36)
D52A Clase 600 R.F.

(amargo (SSC) Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)

DN 400 (NPS 16)
Gas húmedo 52 (125) 8274 (1200) API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
DN 900 (NPS 36)
Solución amina rica 121 (250) 8274 (1200)
(1)
52/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
D53A
(amargo) Clase 600 R.F.
Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
DN 400 (NPS 16)
Condensados amargos de
66 (150) 8274 (1200)
alta presión API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
DN 900 (NPS 36)
Gas húmedo 93 (200) 8274 (1200)
D54A
(amargo (SSC)
Clase 600 R.F.
Mezcla de pozos de A.P. 44 (112) 3447 (500) Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
ASTM A 106 Gr. B

Crudo 44 (112) 3447 (500) de DN 13 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16)
Gas amargo de A.P. 51 (123) 3447 (500) API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
Desfogue de A.P. 39 (102) 3447 (500) DN 900 (NPS 36)
(1)
Condensados de alta presión 39 (102) 8329 (1208)
Dietilenglicol 27 (81) 8108 (1176)
Gas amargo de alta presión 52 (125) 8343 (1210)
D55A
(amargo) Clase 600 R.F.
Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Gas amargo 93 (200) 8446 (1225)
ASTM A 106 Gr. B
DN 400 (NPS 16)
Gas natural seco 52 (125) 9308 (1350)
API 5L Gr. B C/C
“DSAW”
Glicol seco 52 (125) 9308 (1350) DN 900 (NPS 36)
53/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
E38A Clase 900 R.T.J.
(no amargo) Acero al carbono
T.C. = 1,6 mm (1/16
pulg)
ASTM A 106 Gr. B

Succión de gas para 12686 de DN 13 (NPS 1/2) a
93 (200)
inyección a pozos (1840) DN 250 (NPS 10)
E09K Clase 900 R.T.J.

(no amargo) Ac. inox. UNS S30400
12411 ASTM A 312 Gr. Tp 304

Aceite de lubricación 93 (200) S/C
(1800)
DN 250 (NPS 10)
12066
Aceite de sello 52 (125)
(1750)
F58A Clase 1500 R.T.J.

Acero al carbono
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
ASTM A 106 Gr. B

22408
Agua inyección pozos 93 (200) de DN 13 (NPS 1/2) a
(3250)
DN 80 (NPS 3)
API 5L Gr. X52 S/C E/P

DN 100 (NPS 4) a DN
400 (NPS 16)
API 5L Gr. X65 “DSWA”

24132
Gas inyección pozos 93 (200) E/P
(3500)
DN 900 (NPS 36)
Clase 2500 R.T.J.

G59A Acero al carbono
(no amargo) T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
ASTM A 106 Gr. B

DN 80 (NPS 3)
37921 API 5L Gr. X56 S/C

Agua inyección pozos 93 (200)
(5500) de DN 100 (NPS 4) a
DN 250 (NPS 10)
54/256
Servicio. Líquido Líquido Material tubería.

L/V L/V
Vapor Vapor
(gas). (gas).
TI
Clase 150 L.J.
UNS R50550
Solución hipoclorito de sodio 38 (100) 1076 (156) ASTM B 337

DN 150 (NPS 6)
Notas:
1.- Esta Clase debe cumplir con los requerimientos del estándar al NACE MR0175/ISO 15156-1, para condiciones de
servicio amargo que cause “SSC”.
2.- Se espera bajo la condición más critica una temperatura hasta de -40 °C (–40 ºF).
3.- El galvanizado debe ser por inmersión en caliente de acuerdo a ASTM A 153 ó equivalente.
4.- Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al NACE MR0175/ISO 15156-1.
55/256
11.3.1.2 Índice de servicios y condiciones de diseño.
Temperatura Tolerancia
Presión diseño
No Espec. Clase Servicio diseño corrosión
MPa (psig)*
°C (ºF)* (pulg)
150 R.F. ASTM B 619 UNS
1 A03A Ver índice de servicios 1,83 (265) 43 (110) 0 (0)
N10276
2 A03K 150 R.F. Ac. inox. UNS S30403 Ver índice de servicios 1,25 (181) 43 (110) 0 (0)
3 A15A 150 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios 0,48 (70) 38 (100) 0 (0)
4 A21A 150 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios 0,72 (105) 246 (475) 1,6 (1/16)
8 A50A 150 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios Atm. Amb. 1,6 (1/16)
13 B05L 300 R.F. AC. inox. UNS S31603 Ver índice de servicios 3,03 (440) 38 (100) 0 (0)
14 B34A 300 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios 4,6 (660) 66 (150) 1,6 (1/16)
19 D07K 600 R.F. AC. inox. UNS S30400 Ver índice de servicios 9,10 (1320) 93 (200) 0 (0)
20 D35A 600 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios 9,31 (1350) 93 (200) 1,6 (1/16)
23 D52A 600 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios 9,10(1320) 121(250) 3,2 (1/8)
900 R.T.J. AC. inox. UNS
27 E09K Ver índice de servicios 1,37 (1980) 93 (200) 0 (0)
S30400
28 E38A 900 R.T.J. Ac. al carbono Ver índice de servicios 1,4 (2025) 93 (200) 1,6 (1/16)
29 F58A 1500 R.T.J. Ac. al carbono Ver índice de servicios 26,54 (3850) 93 (200) 3,2 (1/8)
30 G59A 2500 R.T.J. Ac. al carbono Ver índice de servicios 41,71 (6050) 93 (200) 3,2 (1/8)
31 T1 150 R.F. titanio Ver índice de servicios 1,25 (181) 38 (100) 0 (0)
56/256
11.3.1.3 Especificaciones de materiales.
Especificación A03A
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 1999 (290) 138 (20)
Clase: 150 R.F. ASTM B 619 UNS N10276 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -198 (-325) 538 (1000)
Tol. corr. mm (pulg) : 0 (0)
Servicio: (7). Biocida orgánico, Regulador de Ph = (ácido sulfúrico al 95%, ácido fosfórico del 69-85%, ácido
clorhídrico al 28 %).
Solución bactericida
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200

Nom. (PSN) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8)
Tubo. (2, 3, 4) ASTM B 619 UNS N10276, Clase I.
Cédula o E/P. 10 S
Extremos. Planos.
Accesorio. Descripción.
Niples. ASTM B 619 UNS N10276; Clase I cédula 40S un extremo roscado.
Brida cuello
ASTM B 564 UNS N10276; 150 RF diámetro interior para cédula igual al tubo.
soldable.
Conexión soldable ASTM B 619 UNS N10276 Clase I, cédula igual
ASTM B 564 UNS N10276; cédula igual al tubo.
a tope. al tubo.
Conexión inst. De DN 20 (NPS 3/4) con nipolets inserto soldable Clase 3 000, ASTM B 619 Clase I. ver tabla
presión. inferior.
Conexión inst.
De DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM B 564 UNS N10276 Clase 3 000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura. (1)
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600,
Empaque. de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del
empaque, Clase de acuerdo a bridas.
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B8.
Tuerca. ASTM 194 Gr. 8, hexagonal.
Unión normal y
Bridada cuello soldable para DN 50 (NPS 2) a DN 200 (NPS 8).
mantenimiento.
Válvulas Descripción.
Clase 150 R.F., cuerpo de ASTM A 494 Gr. CW12MW (UNS N30002), interiores de ASTM B 564
Compuerta
UNS N10276, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco de cuña sólida, asientos
bridada.
integrados, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8).
Clase 150 R.F., cuerpo de ASTM A 494 Gr. CW12MW (UNS N30002), interiores de ASTM B 564
Globo bridada. UNS N10276, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado,
operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo de ASTM A 494 Gr. CW12MW (UNS N30002), interiores de ASTM B 564
columpio. UNS N10276, tapa atornillada, asiento integrado para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8).
57/256
Especificación (A03A)
DNR/DNC (4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8)
15 (1/2) BWT BWRT BWRT BWRT BWRT SI SI SI SI SI
20 (3/4) BWT BWRT BWRT BWRT SI SI SI SI SI
25 (1) BWT BWRT BWRT SI SI SI SI SI
40 (1 1/2) BWT BWRT SI SI SI SI SI
50 (2) BWT SI SI SI SI SI
65 (2 1/2) BWT SI SI SI SI
80 (3) BWT SI SI SI
100 (4) BWT SI SI
150 (6) BWT SI
200 (8) BWT
Nomenclatura:
DNC - Diámetro nominal del cabezal DN.
DNR - Diámetro nominal del ramal DN.
BWT - Te soldable a tope.
BWRT - Te reductora soldable a tope.
SI - Injerto (5).
Notas:
1.- Todas las conexiones de temperatura deben ser de DN 25 (NPS 1) NPT a menos que se indiquen bridas en
diagramas de tubería e instrumentación.
2.- Se debe radiografiar el 30% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 %, el resto
de la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente y con líquidos penetrantes.
3.- La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
ensamble.
4.- Para el material de aporte en las soldaduras se debe usar: especificación ASME SFA 5.14 clasificación ERNiCrMo-
4 (UNS N10276) ó electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4 (UNS N10276)
5.- Todos los injertos se deben examinar completamente por ultrasonido.
6.- En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
7.- Se deben tomar en cuenta los servicios específicos del índice de servicios del proyecto.
58/256
Especificación A03K
Clase: 150 R.F. Acero inoxidable UNS S30403 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 427 (800)
Tol. corr. mm (pulg): 0 (0)
Servicio: Amargo (4). Barredor de oxígeno, Inhibidor de corrosión, Inhibidor de incrustación, Solución antiespumante,
Solución polímero.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14)
Tubo (3) ASTM A 312 Gr. Tp 304L C/C. ASTM A 409 Gr. Tp 304 C/C "EFW".
Cédula 80S 40S 10S
Extremos Planos.
Accesorios Descripción.
ASTM A 312 Gr. Tp 304L C/C, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), un extremo
Niples.
roscado, usar suavizador de PTFE.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F 304L, Clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro
soldable. interior para cédula 80S.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F 304L, Clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14), diámetro
soldable. interior igual al tubo pero con bisel.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F 304L., Clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304L C/C, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14), diámetro interior igual
a tope. al tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F 304L, Clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 182 Gr. F 304L, Clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8, hexagonal.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2); bridada cuello soldable para DN
mantenimiento. 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14).
Válvulas Descripción.
Clase 200, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 304L, interiores de acero inoxidable UNS S30403, tornillo
Compuerta caja
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados, operada con volante,
soldable.
para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 304L, de 3 piezas y atornillado, paso completo,
Esférica caja
interiores de acero inoxidable UNS S30403, sellos y asiento de PTFE, bola flotante, diseño a
soldable.
prueba de fuego, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
soldable.
volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
59/256
Válvula. Descripción.
Retención caja Clase 200, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 304L, interiores de acero inoxidable UNS S30403, tapa
soldable columpio. atornillada, asiento integrado, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, interiores de acero inoxidable UNS S30403, tornillo
Compuerta
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada
bridada.(1)
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, bola de acero inoxidable UNS S30403, sellos de
PTFE, de paso completo, cuerpo soldado o atornillado, asiento de PTFE, diseño a prueba de
Esférica bridada.
fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN
250 (NPS 10) a DN 350 (NPS 14).
Globo bridada. exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante,
para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, interiores de acero inoxidable UNS S30403, tapa
columpio. atornillada, asiento integrado, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, interiores de acero inoxidable UNS S30403,
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tapa atornillada, entre bridas R.F., sello metal a metal,
oblea. (2)
disco bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14).
Especificación A03K
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT
300 (12) DNR- Diámetro nominal ramal. BWT BRT
350 (14) SWT- Te inserto soldable. BWT
STR- Te reducción o Te y reducción inserto soldable.
SOL- Inserto soldable a 90° (Sockolet).
WOL- Boquilla soldable (Weldolet).
BWT- Te soldable a tope.
BRT- Te reductora soldable a tope.
Notas:
1.- Los operadores de engranes se instalan en válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI'S y/o planos
constructivos.
2.- Usar válvulas de retención tipo oblea solo cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594, ó equivalente.
3.- Se debe radiografiar el 50% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 %, el resto de
la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente y con líquidos penetrantes.
60/256
4.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causa "SSC", de acuerdo al estándar al NACE
MR0175/ISO 15156-1. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso
contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al NACE MR0175/ISO 15156-1.
61/256
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 1 965 (285) 552 (80)
Clase: 150 R.F. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. corr. mm (pulg.): 0 (0)
Servicio: Cemento y barita.
Diám. DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8)
Tubo. (1) ASTM A 106 B ASTM A 53 B S/C.
Cédula. 80 40
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B, cédula 80, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida roscada. ASTM A 105, Clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de PTFE.
Brida cuello ASTM A 105, Clase 150 R.F., para DN de 80 mm (3 pulg) a DN 200 (NPS 8), diámetro interior
soldable. igual al tubo pero con bisel.
Conexión roscada. ASTM A 105, Clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de PTFE.
ASTM A 47 Gr. 32 510, para DN de 80 mm (3 pulg) a DN 200 (NPS 8), diámetro interior igual al
Conexión victaulic. tubo pero ranurada, flujo completo.
(2,3) ASTM A 53 Gr. B, para DN de 80 mm (3 pulg) a DN 200 (NPS 8), diámetro interior igual al tubo
pero ranurada.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, Clase 3 000, de 20 mm (3/4 pulg).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 105, Clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Acoplamiento Estilo 77 o 77D o similar, ASTM A47 Gr. 32 510, junta triple sello Gr. T, con tornillería, ASTM A
victaulic. 193 Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600
Empaque. de 0,13 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente con 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del
ASTM A 193 Gr. B7 galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
Espárrago.
153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó equivalente.
ASTM A 194 Gr. 2H hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o
equivalente.
Unión normal y Bridada para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), junta mecánica victaulic o similar para DN 80
mantenimiento. mm (3 pulg) a DN 200 (NPS 8).
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, bonete bridado, cuña sólida de acero inoxidable
Compuerta UNS S43000 (TRIM API-8), asientos renovables recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, vástago
roscada. ascendente, tornillo exterior y yugo, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS
2).
62/256
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, tapa bridada, asientos renovables recubiertos con
Retención roscada. SFA 5.13 RCoCr-3, interiores de acero inoxidable UNS S43000 (TRIM API-8), operada con
Clase 150, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, electrochapado, atornillado de dos piezas, interiores
disco bronce-aluminio, vástago de acero inoxidable UNS S31600, sello de Buna N, tipo victaulic
Mariposa victaulic.
700T ó equivalente., conector ASTM A 47 Gr. 32510, operada con maneral para DN 80 (NPS 3) a
DN 200 (NPS 8).
Clase 150, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, electrochapado, de disco doble, interiores disco
Retención victaulic. bronce-aluminio, resorte de acero inoxidable UNS S31600, sello de nitrilo, tipo victaulic 715 VIC-
Check II ó equivalente, conector ASTM A 47 Gr. 32510, para DN 80 (NPS 3) a DN 200 (NPS 8).
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 80 100 150 200
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8)
15 (1/2) ST STR STR STR STR TOL TOL TOL TOL
20 (3/4) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL
25 (1) ST STR STR TOL TOL TOL TOL
40 (1 1/2) ST STR TOL TOL TOL TOL
50 (2) ST TOL TOL TOL TOL
80 (3) TV TRV TRV TRV
100 (4) TV TRV TRV
150 (6) TV TRV
200 (8) TV
Nomenclatura:
DNC Diámetro nominal cabezal.
DNR Diámetro nominal ramal.
ST Te roscada.
STR Te reducción roscada o te y reducción roscada.
TOL Inserto roscado (Thredolet).
TV Te victaulic No 20.
TRV Te reductora victaulic No 26.
Notas:
1.- El ranurado en la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento.
2.- En las uniones donde se requieren drenes utilizar acoplamiento Victaulic 72, ASTM A 47 Gr. 32510, con salida para
dren de DN 25 (NPS 1).
3.- Las conexiones mayores a 1 1/5 veces el diámetro, se fabrican a partir de tubería ASTM A 53 Gr. B ó equivalente
sin costura.
5.- Se debe inspeccionar las juntas al 100 % visualmente.
63/256
Tol. corr. mm (pulg.): 1,6 (1/16)
Servicio: Aceite de calentamiento no amargo.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
Tubo. (1) ASTM A 106 Gr. B
Cédula o E/P. 80 40 20
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
ASTM A 105, Clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para cédula
Brida caja soldable.
80.
Brida cuello ASTM A 105, Clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16), diámetro interior igual
soldable. al tubo pero con bisel.
Conexión caja
ASTM A 105, Clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16), diámetro interior igual al tubo
a tope. pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, Clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 105, Clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Empaque. de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor,
Clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
equivalente.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2); bridada cuello soldable de DN 65
mantenimiento. (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16).
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta caja
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada con
soldable.
Globo caja
soldable.
64/256
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable pist. horiz. atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago
Esférica caja
de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante, diseño a
soldable.
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos
bridada.(2)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a 400 mm (16 pulg) .
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola de acero al carbono forjado, montada sobre
muñón, chapada con níquel electroless, sellos de grafito, paso completo, cuerpo atornillado,
Esférica bridada.
asiento de acero inoxidable con inserto de tubo de acero inoxidable UNS S41000, diseño a
(4)
prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes
para DN 250 (NPS 10) a DN 400 (NPS 16).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada. exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante,
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco
oblea. (3)
bipartido, API Std 594 para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
19,5 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT BRT
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT
300 (12) DNR- Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT
350 (14) SWT- Te inserto soldable. BWT BRT
400 (16) STR- Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT
65/256
Notas:
la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente y con partículas magnéticas.
2.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI’s y/o planos
constructivos.
3.- Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores
de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594, ó equivalente.
4.- Estas válvulas se utilizan en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura de operación de 248 °C (469
ºF).
66/256
Tol. corr. mm (pulg.): 1,6 (1/16)
Servicio: Amargo (8), Desfogue.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
ASTM A 333 Gr. 6
Tubo. (4),( 5),( 6) ASTM A 333 Gr. 6.
“ERW”.
Cédula. S/C 80. S/C 40. S/C 20. C/C 20.
Extremos. Planos.
Niples. ASTM A 333 Gr. 6 S/C, cédula 80 para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
por diseño.
Brida caja ASTM A 350 Gr. LF2, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
soldable. para cédula 80.
Brida cuello ASTM A 350 Gr. LF2., clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
ASTM A 350 Gr. LF2, clase 3 000, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 420 Gr. WPL6, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 350 Gr. LF2, clase 3000, de DN 20 (NPS ¾).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 350 Gr. LF2, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
empaque, clase de acuerdo a bridas.
ASTM A 193 Gr. B7M galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM
Espárrago.
A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
ASTM A 194 Gr. 2HM hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
Tuerca.
especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), bridada soldable a tope para DN 65
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta caja
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada
soldable.
con volante, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
soldable.
volante, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS
soldable. S41000U, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
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Clase 1500 WOG, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y
Esférica caja
vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante,
soldable.
diseño a prueba de fuego, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos intercambiables,
bridada.(2)
operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, bola de acero al carbono forjado, montada sobre
Esférica bridada.(3, muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
7) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
½) a DN 200 (NPS 8), y con engranes para DN 250 (NPS 10) a DN 600 (NPS 24).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada. exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña macho, asiento intercambiable, operada con
volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, resorte
Retención bridada
de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido,
oblea. (1)
API Std 594, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24).
DNR/DNC(9) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
BW
80 (3) BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
T
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
300 (12) DNR- Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
350 (14) SWT- Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT
400 (16) STR- Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT
450 (18) SOL- Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT
500 (20) WOL- Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT
600 (24) BWT- Te soldable a tope. BWT
Notas:
1.- Usar válvula de retención tipo oblea, únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de
DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594.
2.- Los operadores de engrane se instalan en válvulas de compuerta solo, cuando se indique en los DTI’S y/o planos
constructivos.
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3.- Usar válvula esférica de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
4.- Todas las juntas soldables y zona afectada por el calor deben cumplir con los requerimientos de la prueba de impacto
especificados para -46 °C (-50 ºF) de acuerdo con 323.3 del ANSI/ASME B31.3, ó equivalente.
6.- El espesor mínimo de níquel de la bola es de 0,0762 mm (0,003 pulg).
7.- Esta especificación se usa para condiciones de servicio amargo que no causa “SSC” de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
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Tol. corr. mm (pulg): 1,6 (1/16)
Servicio: No amargo, Diesel, Agua de lavado de crudo, Gas combustible, Propano, Dietilenglicol, Gas de instrumentos,
Hidrocarburos líquidos, Agua de retrolavado, Gas residual.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (2) ASTM A 106 Gr. B. API 5L Gr. B C/C “ERW” E/P
8
Cédula o E/P. 80. 40. 20. 10 (3/8) 13 (1/2)
(5/16)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 80 para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida caja soldable. ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para cédula 80.
Brida cuello ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) diámetro interior igual
soldable. al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44 para mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3000, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) , diámetro interior igual al tubo
a tope. pero con bisel, dimensiones. MSS SP-75 para mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 3000, de DN 20 (NPS ¾).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 105, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2); bridada cuello soldable para DN 65
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
70/256
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Válvula tipo aguja
vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con
caja soldable.
soldable pist. horiz. atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 1500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago
Esférica caja
soldable.
Compuerta
bridada.(3)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
Esférica bridada. muñón, chapada con cromo duro, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o soldado,
(1) asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10) a DN 900 (NPS 36).
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (4)
bipartido, API Std 594, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
Especificación (A30A).
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 ½) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT
71/256
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
500 (20) WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT BRT BRT
600 (24) BWT - Te soldable a tope. BWT BRT BRT
750 (30) BRT - Te reductora soldable a tope. BWT BRT
900 (36) BWT
Notas:
1.- Usar válvula de paso reducido solo donde la caída de presión no afecte al proceso.
3.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI’s y/o planos
constructivos.
72/256
Tol. corr. mm (pulg.): 1,6 (1/16)
Servicio: Agua fresca, Agua potable, Aire de planta, Drenaje agua potable, Agua de servicios, Aire de instrumentos, Gas
de instrumentos. (7)
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10)
Tubo. (5) ASTM A53 Gr. B tipo “S” galv. ASTM A53 Gr. B tipo “S”.
Cédula o E/P. S/C 80 S/C 40
Extremos. Planos
ASTM A 53 Gr. B tipo “S” galv., cédula 80 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), dos extremos
Niples
roscados, usar suavizador PTFE.
Brida roscada.(2), ASTM A 105 GALV, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de
(6) PTFE.
Brida cuello ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro interior igual
ASTM A 105 galv., clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de
Conexión roscada.
PTFE.
Conexión inst.
Nipolet extremo roscado (6), ASTM A 105, clase 3000, de DN 20 (NPS 3/4)
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago. 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente, para uniones
bridadas de DN 15 (NPS 1/2) a DN 250 (NPS 10 ).
equivalente, para uniones bridadas de DN 15 (NPS 1/2) a DN 250 (NPS 10 ).
Unión normal y Bridada roscada para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2); bridada cuello soldable para DN 65
Compuerta
SFA 5.13 RCoCr-3, interiores de acero inoxidable UNS S43000 (TRIM API-8), operada con
roscada.
73/256
Globo roscada tipo
macho.
Globo roscada tipo Cuerpo e interiores de acero inoxidable UNS S31600, vástago y bonete con rosca, asiento metal
aguja. a metal, rosca interior, extremos roscados FNTP, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Retención roscada. Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, tapa bridada, asientos renovables recubiertos con
Compuerta
bridada. (2)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 )
Globo bridada. tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello de ASTM D 2000 BF -
oblea. (1)
BG, disco bipartido, API Std 594, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10).
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10)
15 (1/2) ST STR STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
20 (3/4) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
25 (1) ST STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
40 (1 1/2) ST STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
50 (2) ST TOL TOL TOL TOL TOL TOL
65 (2 ½) BWT BRT BRT BRT WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL
100 (4) BWT BRT BRT BRT
150 (6) BWT BRT BRT
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT
DNR- Diámetro nominal ramal.
ST- Te roscada.
STR- Te reducción roscada o te y reducción roscada.
TOL- Inserto roscado Thredolet).
74/256
Notas:
1.- Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requieran por limitaciones de espacio, todas deben cumplir con el
API Std 594 ó equivalente.
2.- Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en los DTI’s y/o
planos constructivos.
3.- Tolerancia de corrosión de 1,6 mm (1/16 pulg) para DN 65 (NPS 2 ½) o mayores.
4.- Galvanizada por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación ASTM A 153 ó equivalente, para DN 50 (NPS
2) y menores.
6.- La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), de DN 50 (NPS
2) y menores ver tabla para ramal - cabezal.
7.- A la tubería y accesorios de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado
de un solo componente, en color rojo mate de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, el color de identificación de la tubería
es de acuerdo al servicio.
75/256
Especificación A50A.
Servicio: No amargo: Drenaje abierto aceitoso, Drenaje agua de mar.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
Cédula o E/P. 80 40 20
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B, cédula 80 para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para
soldable. cédula 80.
Brida cuello ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) , diámetro interior igual
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3000, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) , diámetro interior igual al
a tope. tubo pero con bisel.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
soldable columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta
bridada. (2)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16).
76/256
Retención bridada
oblea. (3)
DNR/DNC(6) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
200 (8) Nomenclatura: (5) BWT BRT BRT BRT BRT
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT
300 (12) DNR- Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT
350 (14) SWT- Te inserto soldable. BWT BRT
400 (16) STR- Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT
Notas:
1.- Se debe inspeccionar al 100 % visualmente.
2.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI's y/o planos
constructivos.
4.- Las laterales “Y”, normales y reductoras, se deben usar en los mismos diámetros que las te normales y reductoras y
los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
77/256
Servicio: Amargo (1). Diesel, Drenaje químico, Gas amargo baja presión, Crudo, Mezcla, Desfogue baja presión, Aceite
recuperado, Gas de instrumentos, Drenaje aceitoso, Gas amargo.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
Tubo. (4, 5, 8) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C "DSAW" E/P.
Cédula o E/P. 160 80 40 20 8 (5/16) 10 (3/8) 13 (1/2)
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 de DN 15 (NPS 1/2), cédula 80 de DN 20 (NPS 3/4) a DN 50
Niples
(NPS 2), extremos requeridos por diseño.
ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior igual al
Brida caja soldable
tubo.
Brida cuello ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual
soldable al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44 para mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión caja
ASTM A 105, clase 6000, de DN 15 (NPS 1/2).
soldable
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3 000, para DN 20 (NPS 3/4) a DN 50 (NPS 2).
soldable
a tope pero con bisel, dimensiones. MSS SP-75 para mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 105, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura
Empaque con 0,127 mm (0,005 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de
espesor, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago
Tuerca especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o
equivalente.
mantenimiento 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
78/256
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S31600
Compuerta caja vástago; disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
soldable atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada con volante, para DN 15
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja vástago; disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
soldable atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2)
a DN 50 (NPS 2).
Retención caja Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores disco acero inoxidable UNS S31600,
soldable pistón asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15
horizontal (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600
Compuerta vástago, disco y asientos recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
bridada. (3) atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos intercambiables, operada con volante, para
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36)
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola acero al carbono forjado, montada sobre
Esférica bridada. muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
(6, 7) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
vástago; disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
Globo bridada.
atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½)
a DN 300 (NPS 12)
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12)
Retención bridada
oblea. (2)
bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36)
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: (9) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
79/256
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causa "SSC", de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
2.- Usar la válvula de retención tipo oblea, únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores
3.- Los operadores de engrane se instalan en válvulas de compuerta, solo cuando se indique en los DTI's y/o planos
constructivos.
5.- En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un
contenido de níquel menor al 1 %.
7.- El espesor mínimo de níquel de la bola será de 0,076 mm (0,003 pulg).
de la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente y con partículas magnéticas.
9.- Las laterales “Y”, normales y reductoras, se deben usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
80/256
Servicio: Amargo (2). Diesel, Condensados de baja presión, Desfogue de alta, drenaje a presión, Inhibidor de corrosión,
Aceite estabilizado, Desemulsificante, Mezcla de pozos, Drenaje aceitoso, Desfogues de baja presión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 104,6 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
API 5L Gr. B C/C" DSAW" comp.
desox.
E/P 8 E/P E/P
Cédula o E/P. 160 80 40 20
(5/16) 10 (3/8) 13 (1/2)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 de DN 15 (NPS 1/2), cédula 80 de DN 20 (NPS 3/4) a DN 50 (NPS
Niples.
2), extremos requeridos por diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior igual al
soldable. tubo.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 6000, de DN 15 (NPS 1/2).
soldable.
Conexión caja
soldable.
a tope. pero con bisel, dimensiones. MSS SP-75 para mayores para DN 600 (NPS 24).
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 3000, para DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2)
81/256
Globo caja
soldable.
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores disco acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable pistón
atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
Esférica caja
soldable.
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos
bridada. (3)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) .
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola Ac. al carbono forjado, montada sobre
(4) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral de DN 65 (NPS 2 ½)
a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10 ) a DN 900 (NPS 36).
para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12)
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, resorte
Retención bridada
de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, para
oblea. (1)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(7) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
900 (36) BWT
82/256
Notas:
1.- Usar válvula de retención tipo oblea solo cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300
2.- Esta especificación se usa para condiciones de servicio amargo que no causa "SSC" de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
3.- Los operadores de engrane en válvulas de compuerta se instalan solo cuando se indique en los DTI's y/o planos
constructivos.
4.- Usar válvula esférica de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
6.- Las laterales “Y”, normales y reductoras, se deben usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y
83/256
Tol. corr. mm (pulg): 6,4 (0,25)
Servicio: Agua de mar para enfriamiento, Agua tratada, Gas arrastrado (8) (12)
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (2, 6,11) ASTM A 106/B galv. ASTM A 106 Gr. B API 5L/B C/C “ERW” comp. desox.
10,31 11,12 11 13 14,27
Cédula o E/P. 80 40 30 (0,406) (0,438) (0,469) (1/2) (9/16)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B galv. cédula 80 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), dos extremos
Niples. (2)
roscados, usar suavizador de PTFE.
Brida roscada. (2) ASTM A 105 galv., clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de PTFE.
Brida cuello ASTM A 105 , clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) , diámetro interior igual
soldable. (10) (2) al tubo pero con bisel.
Conexión roscada. ASTM A 105 galv., clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de
(2) PTFE.
a tope. (10) (2) pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo roscado (8), ASTM A 105, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 105 galv., clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Espárrago. 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, para DN 15 (NPS 1/2) a DN
900 (NPS 36).
ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, para
DN 15 (NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
Válvula.(4) Descripción.
Compuerta Clase 200, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020, tornillo exterior y yugo, bonete
roscada. atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a
DN 50 (NPS 2).
Esférica roscada. Clase 1000 WOG, cuerpo UNS N08020, de 3 piezas y atornillado, paso completo, interiores de
UNS N08020, sellos y asiento de PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego, para DN 15
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
84/256
Válvula.(4) Descripción.
Globo roscada. Clase 200, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020 20, tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento integrado flotante, operada con volante, para DN 15 (NPS
1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención roscada Clase 200, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020, tapa roscada, asiento integrado,
columpio. para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce al aluminio UNS C 61 300,
Compuerta
bridada. (3)
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce al aluminio UNS C 61300,
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asientos intercambiables, operada con volante, para
compacta bridada.
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36)
muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
Esférica bridada.
soldado, asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral de DN 65
(NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10 ) a DN 900 (NPS 36).
Globo bridada. bonete atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) .
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce al aluminio UNS C 61300,
columpio. tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) .
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea, entre bridas R.F., sello metal a metal, disco
oblea. (1)
bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 600 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
15 (1/2) ST STR STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
20 (3/4) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
25 (1) ST STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
40 (1 1/2) ST STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
50 (2) ST TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT BRT TOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT TOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT TOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
350 (14) ST - Te roscada. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción roscada. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) TOL - Thredolet (no galvanizada). BWT BRT BRT BRT BRT
900 (36) BWT
85/256
Notas:
1.- Usar válvula de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de
DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594, ó equivalente.
2.- El mínimo espesor de galvanizado es de 0,025 mm (0,001 pulg), con el proceso de galvanizado por inmersión en
caliente conforme a la especificación ASTM A 153 o equivalente.
3.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI'S y/o planos
constructivos.
4.- En la requisición de válvulas para esta norma, se debe indicar el servicio para "Agua de mar", la presión y
temperatura de diseño.
5.- En las tuberías menores de DN 65 (NPS 2 ½) de diámetro no se considera tolerancia de corrosión.
7.- La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de
DN 100 (NPS 4) y menores ver tabla para ramal-cabezal.
8.- A la tubería y accesorios de acero al carbono, galvanizados por el proceso de electrodepósito, se le debe aplicar un
acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0,05 pulg) de
espesor, el color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
10.- A la tubería y accesorios de DN 65 (NPS 2 ½) y mayores, se les debe galvanizar por el proceso de electrodepósito.
11.- La tubería y accesorios para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) debe ser roscados y de DN 65 (NPS 2 ½) y
mayores ser soldables a tope, considerando el proceso de galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
especificación ASTM A 153 o equivalente, considerar despieces de tubería bridados (spools), con dimensiones de
6,5 m de longitud y 2,5 m de ancho.
86/256
Servicio: Agua de mar C.I. (8)

12
Diám. DN 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
1/2
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
ASTM A53 Gr. B tipo “S”
Tubo. (2, 6, 8) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C “ERW” E/P
galv.
10,31 11,12 12 13 14,27
Cédula o E/P. 80 160 80 40 30 (0,406) (0,438) (0,469) (1/2) (9/16)
Extremos. Planos.
Niples. (2) ASTM A 53 Gr. B tipo "S" galv cédula 80 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), dos extremos
roscados, usar suavizador de PTFE.
Brida roscada. (2), ASTM A 105 galv, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de
(4) PTFE.
soldable. al tubo pero con bisel, dimensiones MSS -SP-44 para mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión roscada. ASTM A 105 galv., clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), usar suavizador de
(2) PTFE.
Conexión soldable ASTM A 234/WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
Nipolet extremo roscado (9), ASTM A 105, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 105, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Espárrago. 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, para DN 15 (NPS 1/2) a DN
900 (NPS 36).
ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, para
DN 15 (NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
Compuerta Clase 300, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020, tornillo exterior y yugo, bonete
roscada. atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados, operada con volante, para DN 15 (NPS
1/2) a DN 50 (NPS 2).
87/256
Válvula. (4,5) Descripción.

Clase 900, cuerpo UNS N08020, de 3 piezas y atornillado, paso completo, interiores de UNS N08020,
Esférica roscada. sellos y asiento de PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
(NPS 2).
Clase 300, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020, tornillo exterior y yugo, bonete
Globo roscada. atornillado, disco tipo macho, asiento integrado flotante, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2)
a DN 50 (NPS 2).
Retención roscada Clase 150, cuerpos UNS N08020, interiores de UNS N08020, tapa roscada, asiento integrado,
columpio. para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150, cuerpo ASTM B 216 gr. WCB, disponible con tapa cachucha y cadena, interiores de
Compuerta bronce, tornillo interior, vástago saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro macho con
roscada. (5) rosca cónica 7,5 hilos por pulgada, disco doble, asientos integrados, operada con volante, para
DN 40 (NPS 1 1/5) y DN 65 (NPS 2 ½).
Compuerta
bridada. (3)
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce al aluminio UNS C 61 300,
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asientos intercambiables, operada con volante, para
compacta bridada.
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 gr. WCB, bola acero al carbono forjado, montada sobre
muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
Esférica bridada.
soldado, asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65
(NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10) a DN 900 (NPS 36).
Globo bridada. bonete atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce al aluminio UNS C 61300,
columpio. tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea, entre bridas R.F., sello metal a metal, disco
oblea. (1)
12
DNR/DNC (11) 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
1/2
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
15 (1/2) ST STR STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
20 (3/4) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
25 (1) ST STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
40 (1 1/2) ST STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
50 (2) ST TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
88/256
12
DNR/DNC (11) 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
1/2
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
350 (14) ST - Te roscada. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción roscada. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) TOL - Thredolet (no galvanizada). BWT BRT BRT BRT BRT
900 (36) BWT
Notas:
DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594.
2.- El mínimo espesor de galvanizado es de 1,3 mm (0,05 pulg), ver estándar ASTM A 90, ó equivalente.
constructivos.
4.- En las tuberías menores de DN 65 (NPS 2 ½) de diámetro nominal no se considera tolerancia de corrosión.
5.- Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2 ½) y DN 40 (NPS 1 1/2) de diámetro nominal, de
acuerdo al MSSP-SP80, ó equivalente.
7.- La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36), de DN 50 (NPS
2) y menores ver tabla para ramal-cabezal.
8.- A la tubería y accesorios de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico
modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, el color de identificación
de la tubería es de acuerdo al servicio.
89/256
Especificación B05L
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 4136,84 (600) 2275,26(330)

Clase :300R.F. Acero inoxidable UNS S31600L. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 4277 (800)
Servicio: Amargo (1). Inhibidor de incrustación.
Diám. DN 12 1/2 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
Tubo. (2), ( 4) ASTM A 312 Gr. Tp 316L C/C.
Cédula. 80S 40S
Extremos. Planos.
ASTM A 312/Tp 316L C/C, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
requeridos por diseño.
Brida caja ASTM A 182/F 316L, clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
soldable. para cédula 80.
Brida cuello ASTM A 182/F 316L, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182/F 316L., clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP316L, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182/F 316L, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 182 Gr. F 316L, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600L
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B8M.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8M, hexagonal.
Compuerta caja
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados, operada con
soldable.
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, de 3 piezas y atornillado, paso completo,
Esférica caja
interiores de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante,
soldable.
diseño a prueba de fuego, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 300, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 316, interiores de acero inoxidable UNS S31600, tornillo
Globo caja
soldable.
Retención caja Clase 300, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 316, interiores de acero inoxidable UNS S31600, tapa
90/256
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S31600
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos integrados,
bridada.
operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
Globo bridada. tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S31600, tapa
columpio. atornillada, asiento integrado, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Retención bridada
oblea. (3)
disco bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Especificación B05L
DNR/DNC(5) 12 1/2 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
12 1/2 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL
1/2)
150 (6) BWT BRT BRT
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT
DNR - Diámetro nominal ramal.
SWT - Te inserto soldable.
STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable.
SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet).
WOL - Boquilla soldable (Weldolet).
BRT - Te reductora soldable a tope.
Notas:
1.- Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al NACE MR0175/ISO
15156-1.
3.- Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requiera por limitaciones de espacio, todas deben cumplir con el API
Std 594 ó equivalente.
91/256
Especificación B34A
Servicio: No amargo, Dietilenglicol, Gas combustible, Propano, Gas residual, Antiespumante, Condensados de alta
presión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (3) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C " DSAW" E/P
20,62
11,12 11,91 14 17,47
Cédula o E/P. 80 40 30 (0,81
(0,438) (0,469) (9/16) (0,688)
2)
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para cédula
soldable. 80.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234/WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 3000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600 de 1,3
Empaque. mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del empaque,
clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente..
equivalente.
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
92/256
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Válvula tipo aguja
caja soldable.
Retención caja Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable pist.
atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de
Esférica caja
acero inoxidable UNS S31600, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante, diseño a prueba de
soldable.
fuego, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta
bridada. (1)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 1/2) a DN 900 (NPS 36).
(2) asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral de DN 65 (NPS 2 ½)
a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10 ) a DN 900 (NPS 36).
Retención bridada
oblea. (4)
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
93/256
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en los DTI'S y/o planos
constructivos.
3. Se debe radiografiar el 30% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 %, el resto de
4.- Usar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de
DN 300 (NPS 12), todos deben cumplir con el API Std 594, ó equivalente.
94/256
Servicio: Amargo (1). Gas amargo seco (GA), Gas combustible (GC), Crudo amargo deshidratado (P).
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
API 5L Gr. B C/C "DSAW" comp.
Tubo. (5, 6) ASTM A 106 Gr. B
desox.
10 10,31 11,12 13 16
Cédula o E/P. 160 80 40 30 20 30
(3/8) (0,406) (0,438) (1/2) (5/8)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B S/C, cédula 160 de DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4), cédula 80 de DN 25
Niples.
(NPS 1 ) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por diseño.
soldable. tubo.
Brida cuello ASTM A 105, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 1 1/2) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual
Conexión caja
ASTM A 105, clase 6000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4).
soldable.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3000, para DN 25 (NPS 1) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
a tope. pero con bisel, dimensiones. MSS SP-75 para DN mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente
mantenimiento. 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
Compuerta caja
soldable
95/256
Globo caja
soldable
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores disco acero inoxidable UNS S41000,
soldable pistón
tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de
Esférica caja
soldable.
Compuerta
bridada. (2)
(4) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2 ½)
a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10) a DN 900 (NPS 36).
Retención bridada
oblea. (3)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(7) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
900 (36) BWT
96/256
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo que no causa "SSC" de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
2.- Los operadores de engrane en válvulas de compuerta se instalan solo cuando se indiquen en los DTI'S y/o planos
constructivos.
DN 300 (NPS 12), todos deben cumplir con el API Std 594 ó equivalente.
5.- Se aplicara relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tuberías con espesor mayor a 20 mm (3/4 pulg).
97/256
Clase: 300 R.F. Acero al carbono Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. Corr. mm (pulg.): 3,2 (1/8)
Servicio: Amargo (SSC) (1). Gas amargo, Crudo amargo, Condensados recuperados de media presión, Hidrocarburos
amargos.
Diám. DN
15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1 (2
(1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (4), (7) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C “DSAW”
10 10,31 11,12 13 15,87
Cédula o E/P. 160 80 40 30 20 30
(3/8) (0,406) (0,438) (1/2) (5/8)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4), cédula 80 para DN 25
Niples.
soldable. tubo.
Brida cuello ASTM A 105, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36) , diámetro interior igual
soldable. al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44 para DN mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión caja
soldable.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3 000, para DN 25 (NPS 1) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó equivalente.
Tuerca. especificación ASTM A 153 ó equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó
equivalente.
98/256
Compuerta caja vástago, disco y asiento recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
soldable. atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada con volante, para DN 15
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja vástago, disco y asiento recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
soldable. atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2)
a DN 50 (NPS 2).
horizontal. (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable.
DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
(5), ( 6) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (2 NPS
1/2) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10) a DN 900 (NPS 36).
vástago, disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
Globo bridada.
a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (3)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (/NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
99/256
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (/NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
500 (20) WOL- Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT BRT BRT
900 (36) BWT
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causa "SSC" de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
2.- Los operadores de engrane se instalan en válvulas de compuerta solo cuando se indique en los DTI'S y/o planos
constructivos.
relevar de esfuerzos hasta obtener, esta dureza o menor, y en caso de reparación de soldaduras, esta se debe hacer
del exterior al interior.
6.- El espesor mínimo de níquel de la bola debe ser de 0,0762 mm (0,003 pulg).
100/256
Clase: 300 R.F. Acero al carbono Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. corr. mm (pulg.): 3,2 (1/8)
Servicio: Amargo (1). Agua aceitosa, Drenaje químico, Agua tratada, Aceite estabilizado, Gas amargo de media
presión, Condensado de media presión, Drenaje a presión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (5), ( 6) ASTM A 106 Gr. B
desox.
14,27 20 22
Cédula o E/P. 160 80 40 13 (1/2)
(9/16)
16 (5/8)
(3/40 (7/8)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4), cédula 80 para DN 25
Niples.
soldable. tubo.
Conexión caja
soldable.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3 000, para DN 25 (NPS 1 ) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
101/256
Globo caja Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
soldable. exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
Retención caja
soldable pistón
horizontal.
Esférica caja Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de
soldable. acero inoxidable UNS S31600, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante, diseño a prueba de
Compuerta Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
bridada. (2) tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos
Esférica bridada. Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola acero al carbono forjado, montada sobre
(4) muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (2 NPS
1/2) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10 ) a DN 900 (NPS 36).
Globo bridada. Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante,
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, resorte
oblea. (3) de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, para
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(7) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
450 (18) SOL- Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT
600 (24) BWT- Te soldable a tope. BWT BRT BRT
900 (36) BWT
102/256
Notas:
1.- Este servicio es para condiciones de servicio amargo que no causa "SSC" de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
constructivos.
3.- Usar válvula de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores a
DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594 ó equivalente.
5.- Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tuberías con espesor mayor a 20 mm (3/4 pulg).
103/256
Clase: 300 R.F. Acero. al carbón. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: Amargo (SSC) (1). Gas amargo, Hidrocarburos líquidos, Desfogue de alta presión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (4, 7) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C "DSAW"
12 14,27 16 20 22
Cédula o E/P. 160 80 40
(1/2) (9/16) (5/8) (3/4) (7/8)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4), cédula 80 para DN 25 (NPS
Niples.
1 ) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por diseño.
soldable. tubo.
Conexión caja
soldable.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3 000, para DN 25 (NPS 1 ) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
104/256
a DN 50 (NPS 2).
soldable pistón asiento recubierto de UNS R30006, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS
horizontal. 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable.
Compuerta vástago, disco y asientos recubiertos de UNS R30006, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
bridada(2) disco tipo cuña sólida o flexible y asientos intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS
2 ½) a DN 900 (NPS 36).
(5), ( 6) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
½) a DN 200 (NPS 8) y con engranes para DN 250 (NPS 10 ) a DN 900 (NPS 36).
Globo bridada.
a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (3)
bipartido, para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
105/256
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Este especificación es para condiciones de servicio amargo, que causa "SSC" de acuerdo al NACE MR0175/ISO
15156-1.
constructivos.
relevar de esfuerzos hasta obtener, esta dureza o menor, y en caso de reparación de soldaduras, esta se debe hacer
del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel menor al 1%.
6.- El espesor mínimo de níquel de la bola debe ser de 0,0762 mm (0,003 pulg).
106/256
Especificación D07K
Clase: 600 R.F. Acero inoxidable UNS30400. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 538 (1000)
Servicio: Venteo de alta presión, Aceite hidráulico, Aceite de sello para compresores A.P.. Aceite de lubricación.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
Tubo (3) ASTM A 312 Gr. Tp 304 S/C
Cédula 80S 40S
Extremos Planos
ASTM A 312 Gr. Tp 304 C/C, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples
ASTM A 182 Gr. F 304, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Brida caja soldable
para céd 80S.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F 304, clase 600 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro
soldable interior igual al tubo pero con bisel.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F 304, clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), diámetro interior igual al
a tope tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F 304, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5) clase 600 R.F., ASTM A 182 Gr. F 304, ver tabla
temperatura cabezal-ramal.
Cinta de acero inoxidable UNS S30400 devanado en espiral de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor,
Empaque
sobre grafito puro flexible, ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, espesor de acuerdo a bridas.
Espárrago ASTM A 193 Gr. B8.
Tuerca ASTM A 194 Gr. 8, hexagonal.
mantenimiento (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10).
Clase 600, cuerpos ASTM A 182 Gr. F304, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tornillo
Compuerta caja
soldable
Clase 1 500 WOG, cuerpo ASTM A 182 Gr. F304, de 3 piezas y atornillado, paso completo,
Esférica caja
interiores de acero inoxidable UNS S30400, sellos y asiento de PTFE reforzado, bola flotante,
soldable
diseño a prueba de fuego, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 600, cuerpos ASTM A 182 Gr. F304, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tornillo
Globo caja
soldable
107/256
Retención caja Clase 600, cuerpo ASTM A 182 Gr. F304, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tapa
soldable columpio atornillada, asiento integrado, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada
(1)
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Globo bridada. exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante,
para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Retención bridada Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tapa
columpio. atornillada, asiento integrado, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8, interiores de acero inoxidable UNS S30400,
Retención bridada
oblea. (2)
disco bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10).
Especificación D07K
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT
Notas:
constructivos.
2.- Usar válvulas de retención tipo oblea solo cuando se requiera por limitaciones de espacio, todas deben cumplir con el
de la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente.
108/256
Especificación D35A
Clase: 600 R.F./R.T.J. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: No amargo, Agua residual, Dietilenglicol, Gas Combustible, Gas residual.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (3, 5) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C “DSAW” E/P
21 22 27 (1 33 (1 40
Cédula o E/P. 80 40 80 60 80
(13/16) (7/8) 1/16) 5/16) (1 1/2)
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 105, ver tabla cabezal ramal.
temperatura.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3.17 mm (1/8 pulg) de espesor,
Empaque.
sobre grafito puro flexible, ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
109/256
Válvula tipo aguja
caja soldable.
soldable bola vert. de unión roscada , tipo bola asiento intercambiable, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
soldable bola horiz. de unión roscada , tipo bola asiento intercambiable, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Clase 1500 WOG, cuerpo ASTM A 105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de
Esférica caja
soldable.
fuego, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta
bridada. (1)
(2) asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
½) a DN 100 (NPS 4) y con engranes para 1DN 50 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36).
para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12)
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS ½) a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (4)
Especificación (D35A).
DNR/DNC(6) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
40 (1 ½) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
900 (36) BWT
110/256
Notas:
1.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en los DTI’S y/o planos
constructivos.
3.- Se aplica relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor mayor de 20 mm (3/4 pulg).
4.- Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300
111/256
Servicio: Gas amargo, Gas húmedo, Condensados recuperados de A.P., Hidrocarburos de procesos amargos, Solución
de glicol húmedo.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (6, 8) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C “DSAW”

17,47 20 22 27 (1 32 (1
Cédula o E/P. 160 80 60
(0,688) (3/4) (7/8) 1/16) ¼)
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS ½) a DN 25 (NPS 1 ), cédula 80 de DN 40
Niples.
(NPS 1 1/5) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior igual al
soldable. tubo.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 6000, para DN 15 (NPS ½) a DN 25 (NPS 1 ).
soldable.
Conexión caja
ASTM A 105, clase 3 000, para DN 40 (NPS 1 1/5) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 6000, de DN 20 (NPS ¾).
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 105, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3.2 mm (1/8 pulg.) de espesor,
Empaque.
sobre grafito puro flexible, ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
(NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
112/256
soldable. atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS ½)
a DN 50 (NPS 2).
horizontal. (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable.
prueba de fuego, para DN 15 (NPS ½) a DN 50 (NPS 2).
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
(4), (7) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
vástago, disco y asiento recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
Globo bridada.
a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (5)
bipartido, para DN 65 (NPS 21/2) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(9) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
mm (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
40 (1 ½) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
113/256
DNR/DNC(9) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
mm (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 ½) (2) (2 ½) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Este servicio se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causan "SSC", de acuerdo al estándar NACE
MR0175/ISO 15156-1.
relevar de esfuerzos hasta obtener, esta dureza o menor, en caso de reparación de soldaduras, esta se debe hacer
del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel menor al 1%.
constructivos.
6.- Se aplica relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesores mayores a 20 mm (3/40 pulg).
114/256
Servicio: amargo (1). Gas combustible, Gas natural, Gas amargo seco.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
Tubo. (6) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. B C/C "DSAW" comp. desox.
17,47 20 22 27 32
Cédula o E/P. 160 80 60
(11/16) (3/4) (7/8) (1 1/16) (1 1/4)
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 25 (NPS 1 ), cédula 80 para DN 40
Niples.
(NPS 1 1/5) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por diseño.
Brida caja soldable. ASTM A 105, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior igual al tubo.
Brida cuello ASTM A 105, clase 600 R.F., para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36) , diámetro interior igual
Conexión caja sold. ASTM A 105, clase 6000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 25 (NPS 1 ).
Conexión caja sold. ASTM A 105, clase 3 000, para DN 40 (NPS 1 1/5) a DN 50 (NPS 2).
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3,2 mm (1/8 pulg.) de espesor,
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
Retención caja
soldable pistón
horiz.
115/256
Esférica caja
soldable.
Compuerta
bridada. (2)
(3) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (2 NPS 1/2)
a DN 100 (NPS 4) y con engranes para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36).
Retención bridada
oblea. (4)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
4
DNR/DNC(7) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para servicio amargo que no causa "SSC" de acuerdo al estándar NACE MR0175/ISO
15156-1.
116/256
constructivos.
(NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594 ó equivalente.
5.- Se aplica relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tuberías con espesor mayor a 20 mm (3/4 pulg).
117/256
Servicio: Amargo (SSC) (1). Gas amargo, Gas húmedo, Solución de amina rica.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (6), (9) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. BC/C "DSAW" comp. desox.
36,52
20,62 22 25 32
Cédula o E/P. 160 80 (1
(13/16) (7/8) (1) (1 1/4)
7/16)
Extremos. Planos. (7)
ASTM A 106/B, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Conexión caja ASTM A 105, clase 6000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst. Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 105, ver tabla de instalación
temperatura. para termopozos, ver tabla cabezal-ramal.
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja vástago disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
118/256
Globo caja vástago, disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable.
Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600, disco y
Compuerta asientos recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
bridada. (3) cuña sólida o flexible y asientos intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN
900 (NPS 36).
(4), (8) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
Globo bridada.
a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (5)
Especificación (D52A).
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
BW
100 (4) BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
T
119/256
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causan "SSC", de acuerdo al estándar
NACE MR0175/ISO 15156-1.
constructivos.
7.- Estos espesores no están amparados por API Espec 5L ó equivalente, en la partida de requisición debe
especificarse fabricación especial.
120/256
Tol. corr. mm (pulg): 3.2 (1/8)
Servicio: Amargo (1). Gas amargo, Condensados amargos de alta presión, Gas húmedo.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (5), (7) ASTM A 106 Gr. B
desox.
36,52
20,62 22 25 32 (1
Cédula o E/P. 160 80 (1
(13/16) (7/8) (1) 1/4)
7/16)
Extremos. Planos. (6)
Niples.
diseño.
Conexión caja
soldable
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3.17 mm (1/8 pulg.) de espesor,
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
121/256
Retención caja
soldable pistón
horizontal.
Esférica caja
soldable.
Compuerta
bridada. (2)
(3) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (2 NPS
1/2) a DN 100 (NPS 4) y con engranes para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36).
Retención bridada
oblea. (4)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
900 (36) BWT
122/256
Notas:
15156-1.
constructivos.
6.- Estos espesores no están amparados por API Espec 5L, en la partida de requisición debe especificarse fabricación
especial.
la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente.
123/256
Clase : 600 R.F./R.T.J. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: Amargo (SSC) (1). Mezcla de pozos de alta presión, Crudo, Gas amargo de alta presión, Desfogue de alta
presión, Condensado de alta presión, Dietilenglicol, Drenaje a presión, Gas amargo de alta presión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
Nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (6,9) ASTM A 106 Gr. B
desox.
22 23,82 32 (1 35 41 (1
Cédula o E/P. 160 80
(7/8) (15/16) 1/4) (1,375) 5/8)
Extremos. Planos. (7) (7)
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior para
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja vástago, disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
124/256
Globo caja vástago, disco y asiento recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, tornillo exterior y yugo, bonete
a DN 50 (NPS 2).
Esférica caja
soldable.
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
(4, 8) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
Globo bridada.
a DN 300 (NPS 12).
Retención bridada
oblea. (5)
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
125/256
DNR/DNC(10) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
900 (36) BWT
Notas:
1.- Esta especificación se utiliza para condiciones de servicio amargo, que causan "SSC", de acuerdo al estándar
NACE MR0175/ISO 15156-1.
constructivos.
7.- Estos espesores no están amparados por API Espec 5L ó equivalente, en la partida de requisición debe
especificarse fabricación especial.
8.- El espesor mínimo de níquel de la bola es de 0.0762 mm (0,003 pulg).
126/256
Clase: 600 R.F. /R.T.J. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: Amargo (1). Gas amargo, Gas natural seco, Glicol seco.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 (2) (2 (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (5), (7) ASTM A 106 Gr. B
desox.
24 29 (1 35 (1 41 (1
Cédula o E/P. 160 80 22 (7/8)
(15/16) 1/8) 3/8) 5/8)
Extremos. Planos. (6) (6)
Niples.
diseño.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 105, ver tabla de instalación
temperatura. para termopozos, ver tabla cabezal-ramal.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3.2 mm (1/8 pulg) de espesor,
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja
soldable.
Globo caja
soldable.
127/256
Retención caja
soldable pistón
horizontal.
Esférica caja
soldable.
Compuerta
bridada. (2)
(3) soldado, asiento de PTFE, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65 (NPS 2
Retención bridada
oblea. (4)
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
WO
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
L
900 (36) BWT
128/256
Notas:
15156-1.
constructivos.
4.- Usar válvula de retención tipo oblea solo cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN
300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API Std 594 ó equivalente.
6.- Estos espesores no están amparados por API Espec. 5L, en la partida de requisición debe especificarse fabricación
especial.
129/256
Especificación E38A
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 15306 (2 220) 8515 (1235)
Clase: 900 R.T.J. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. corr. mm (pulg.): 1,6 (1/16)
Servicio: No amargo. Succión de gas para inyección a pozos.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
Cédula. 80 100
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 900 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior para
Brida cuello ASTM A 105, clase 900 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro interior
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
Brida cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 900 R.T.J., ASTM A 105, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Tipo anillo oval de acero al carbono con dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al
Empaque.
ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
Clase 1500 API, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta caja
soldable.
Clase 1500 API, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo caja
soldable.
Retención caja Clase 1500 API, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable bola vert. atornillada, tipo bola vertical, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
130/256
Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta
bridada. (1)
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 250 (NPS 10).
Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola de acero al carbono forjado, montada
Esférica bridada. sobre muñón, chapada con cromo duro, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
(3) soldado, asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65
Retención bridada Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
columpio. tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.T.J., sello metal a metal, disco
oblea. (4)
Especificación E38A
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
150 (6) BWT BRT BRT
Notas:
constructivos.
131/256
4.- Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requieran por limitaciones de espacio, todas deben cumplir con el
132/256
Especificación E09K
Clase :900R T.J. Acero inoxidable UNS S30400. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 5387 (1000)
Servicio: No amargo. Aceite de lubricación, Aceite de sello.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
Tubo. (1,2) ASTM A 312 Gr. Tp 304 S/C.
Cédula o E/P. 80S 40S 80S E/P 14 (9/16) (1).
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 304 C/C, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F 304, clase 900 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F 304, clase 900 R.T.J., para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F 304., clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304 S/C, para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro interior
a tope. igual al tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F 304, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 900 R.T.J., ASTM A 182 Gr. F 304, ver tabla
temperatura. cabezal-ramal.
Tipo anillo oval de acero inoxidable Tp 304, con dureza Brinell máxima de 160, de acuerdo al
Empaque.
Compuerta caja
soldable.
Compuerta caja
soldable.
volante, un extremo roscado hembra, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante,
soldable.
133/256
Retención caja Clase 900, cuerpo ASTM A 182 Gr. F 304, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tapa
Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8, interiores de acero inoxidable UNS S30400,
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos integrados,
bridada. (4)
Globo bridada. tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con
Retención bridada Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8, interiores de acero inoxidable UNS S30400, tapa
Retención bridada
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tapa atornillada, entre bridas R.T.J., sello metal a metal,
oblea. (3)
disco bipartido, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ).
Especificación E09K
DNR/DNC(5) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
150 (6) BWT BRT BRT
250 (10) DNC- Diámetro nominal cabezal. BWT
Notas:
1.- Estos espesores no están amparados por ANSI/ASME B36.19M, ó equivalente en la requisición de material debe
indicarse fabricación especial.
la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente.
134/256
constructivos.
135/256
Especificación F58A
Servicio: Agua inyección pozos, Gas inyección a pozos.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2) 1/2)
Tubo. (7) ASTM A 106 Gr. B API 5L Gr. X52 S/C E/P API 5L Gr. X65 "DSAW" E/P
40 32 40
13,49 18,26 22 32 35 20,62 22 27 (1
Cédula o E/P. XXS (1 (1 (1
(0,531) (0,719) (7/8) (1 1/4) (1 3/8) (13/16) (7/8) 1/16)
1/2) 1/4) 1/2)
Extremos. Planos
ASTM A 106 Gr. B, cédula XXS para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 1500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para
soldable. cédula XXS.
Brida cuello MSS SP-44 Gr. F52, clase 1 500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16), diámetro
soldable. (6) interior igual al tubo pero con bisel.
Brida cuello MSS SP-44 Gr. F65, clase 1 500 R.T.J., para DN 450 (DN 18) a DN 900 (NPS 36), diámetro
soldable. (6), (8) interior igual al tubo pero con bisel.
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable MSS SP-75 WPHY-52, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16), diámetro interior igual al tubo
Conexión soldable MSS SP-75 WPHY-65, para DN 450 (NPS 18) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 1 500 R.T.J., ASTM A 105, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Empaque. Tipo anillo octagonal de acero bajo carbono con dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B7 galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
153 ó equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 2H hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o
equivalente.
mantenimiento 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
136/256
Compuerta caja Clase 1500 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
soldable. tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables,
operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 1500 API Std 602, cuerpos ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
soldable. tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con
soldable pistón atornillada, tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
Compuerta Clase 1500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
bridada. (1) tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos
Esférica bridada. Clase 1500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola de acero al carbono forjado, montada
(2) sobre muñón, chapada con níquel electroless, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado
o soldado, asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral de DN 65
Globo bridada. Clase 1500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
Retención bridada Clase 1500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
Retención bridada
oblea. (3)
Especificación F58A
DNR/DNC(9) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
137/256
DNR/DNC(9) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (30) (36)
1/2)
900 (36) BWT
Notas:
constructivos.
3.- Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300
4.- Todas las líneas de DN 350 (NPS 14) de diámetro nominal y menores se diseñan con los requerimientos del
ANSI/ASME B31.3 ò equivalente, y se deben construir, probar e inspeccionar de acuerdo al mismo código.
5.- Todas las líneas de DN 400 (NPS 16) de diámetro nominal y mayores se diseñan de acuerdo a los requerimientos del
ASME B31.4 ó equivalente y se deben construir, probar e inspeccionar de acuerdo al mismo código.
a) Los espesores se calculan con un factor de seguridad de 0,6 en lugar del 0,72 que indica el ASME B31.4 ó
equivalente.
b) La presión de prueba es de 1.25 veces la presión de diseño, verificando que no rebase al 90% del esfuerzo de
cedencia.
c) El relevado de esfuerzos aplica en juntas soldables con espesor mayor a 33 mm (1 1/4 pulg).
6.- Las bridas se deben construir con lo estipulado en el ANSI/ASME B16.5 y el material debe ser de acuerdo al MSS
SP-44 ó equivalentes.
7.- Las juntas soldadas a tope deben radiografiarse al 100% e inspeccionarse visualmente al 100%.
8.- Las bridas de DN 750 (NPS 30) y DN 900 (NPS 36) se diseñan de acuerdo al ASME Sección VIII División I ó
equivalente.
138/256
Especificación G59A
servicio: No amargo (3, 4). Agua inyección pozos.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
Tubo. (6), (7) ASTM A 106 Gr. B. API 5L/X56 S/C
Cédula o E/P. XXS 13,49 (0,531) 18,26 (0,719) 22 (7/8) 25 (1)
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
Brida cuello ASTM A 105, clase 2500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro interior
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 GR. WPB, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10 ), diámetro interior igual al
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 2 500 R.T.J., ASTM A 105, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Tipo anillo octagonal de acero bajo carbono con dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al
Empaque.
Espárrago.
153 ó equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Tuerca.
Clase 2 500, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo exterior y
Compuerta caja
yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada con volante,
soldable.
Clase 2 500, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo exterior y
Globo caja
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada con volante, para DN
soldable.
15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 2 500, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa de unión
soldable pistón
roscada , tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
139/256
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta
bridada. (1)
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, bola de acero al carbono forjado, montada
Esférica bridada. sobre muñón, chapada con cromo duro, sellos de PTFE, paso completo, cuerpo atornillado o
(2) soldado, asiento de nylon insertado, diseño a prueba de fuego, operada con maneral para DN 65
(NPS 2 ½) a DN 80 (NPS 3) y con engranes para DN de DN 100 (NPS 4) a DN 250 (NPS 10).
Retención bridada Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Retención bridada
oblea. (5)
Especificación G59A
DNR/DNC(8) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10)
150 (6) BWT BRT BRT
Notas:
constructivos.
3.- Esta norma aplica para interconexión a trampas de diablos y a pozos, no incluye materiales del recorrido del ducto.
4.- El factor de seguridad usado en el cálculo de espesor es 0,6 clasificación 2.
140/256
6.- Se aplica relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesores mayores a 33 mm (1 1/4 pulg).
141/256
Especificación T1
Clase: 150 # L.J. UNS R50550 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. corr. mm (pulg.): 0 (0)
Servicio: Solución de hipoclorito de sodio (CS).
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
Tubo. (2) ASTM B 861 Gr. 2
Cédula o E/P. 10 S
Extremos. Planos.
Niples. Titanio ASTM B 861 grado 2, cédula 40S un solo extremo roscado.
Brida traslapada ASTM A 105, clase 150 FF con casquillos (stub ends) de titanio ASTM B 381 Gr. F2 espesor de
(lap joint). acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ANSI/ASME B 16.9 ó equivalente.
Conexión caja
Titanio ASTM B 381, grado F2 clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable Titanio ASTM B 363 Gr. WPT2, sin costura cédula de acuerdo al tubo, de DN 65 (NPS 2 ½) a DN
a tope. 150 (NPS 6).
Conexión inst.
De DN 20 (NPS 3/4), con nipolets inserto soldable clase 6000 ASTM B 381 Gr. F2.
presión.
Conexión inst.
Boquilla bridada de DN 40 (NPS 1 1/5) de diámetro nominal, ver tabla cabezal - ramal.
temperatura.
Empaque. de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor,
ASTM A 193 Gr. B7 galvanizado por inmersión en caliente, conforme a la especificación ASTM A
Espárrago. 153 ó equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente, ó ASTM F 468
UNS R50700 ò equivalente..
equivalente, ó ASTM F 468 UNS R50700 ò equivalente.
Unión normal y Con cople inserto soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) y soldable a tope para DN 65
mantenimiento. (NPS 2 ½) a 1DN 50 (NPS 6); bridadas.
Clase 800 API Std 602, cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 ó ASTM B381 Gr. F21, interiores
Compuerta caja
de titanio, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados,
soldable.
operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 800 API Std 602, cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 ó ASTM B 381 Gr. F21, interiores
Globo caja
de titanio, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco macho, asientos integrados, operada
soldable.
con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 o ASTM B 381 Gr. F21, interiores
soldable columpio. de titanio, tapa atornillada, asientos intercambiables, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
142/256
Clase 150 R.F., cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 o ASTM B 381 Gr. F21, interiores de
Compuerta
titanio, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos integrados,
bridada. (3)
operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a 1DN 50 (NPS 6).
Clase 150 R.F., cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 o ASTM B 381 Gr. F21, interiores de
Globo bridada. titanio, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco macho, asientos integrados, operada con
volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a 1DN 50 (NPS 6).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo de titanio ASTM B 367 Gr. C-2 ó ASTM B 381 Gr. F21, interiores de
columpio. titanio, tapa atornillada, asientos intercambiables, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6).
Especificación (TI).
DNR/DNC (4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL
80 (3) BWT BRT BRT
100 (4) BWT BRT
150 (6) BWT
Nomenclatura:
DNC - Diámetro nominal cabezal.
STR - te reducción o te y reducción inserto soldable.
Notas:
constructivos.
143/256
11.3.2 Plantas industriales (refinerías, complejos procesadores de gas y petroquímicas).
11.3.2.1 Índice de servicios y condiciones de operación.
Temp. máx. op. °C (ºF). Presión máx. op. kPa (psig)..
Servicio. Vapor Vapor Material tubería.
(gas) (gas)
A1AA Clase 150 R.F.
Acero al carbono
recubierto de hule
Agua salada 38 (100) 689 (100)
ASTM A 53 Gr. B S/C
de DN 80 (NPS 3) a DN 250
Drenaje ácido. 43 (110) Atm. (NPS 10).
ASTM A 53 Gr. B C/C
Ácido sulfuroso 46 (115) 483 (70) DN 1500 (NPS 60).
Ácido sulfuroso 57 (135) 7 (1) de DN 1050 (NPS 42) a
DN 1500 (60 pulg).
A2A Clase 150 R.F.
Acero al carbono
Aceite combustible 116 (240) 689 (100) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
274 (525) 517 (75) ASTM A 106 Gr. B

Aceite de calentamiento de DN 15 (NPS 1/2) a
49 (120) 1841 (267) DN 50 (NPS 2).
Aceite flushing
ASTM A 53 Gr. B S/C
Aceite de sellos 49 (120) 814 (118) de DN 65 (NPS 2 ½) a
DN 400 (NPS 16).
Aceite recuperado 30 (86) 1117 (162)
ASTM A 53 Gr. B C/C
Acetonitrilo 147 (297) 331 (48) tipo E
Ácido sulfúrico 18 (65) 345 (50) DN 600 (NPS 24).
49 (120) 448 (65) ASTM A 672 Gr. A55 C/C

Agua
Clase 11.
Agua aceitosa 100 (212) 345 (50) de DN 650 (NPS 26) a
DN 900 (NPS 36)
Agua ácida 18 (65) 1696 (246)
Agua contraincendio 46 (115) 1172 (170)
Agua de enfriamiento 46 (115) 414 (60)
Agua de lavado 32 (90) 1151 (167)
Agua de reflujo 49 (120) 448 (65)
Agua de servicio 32 (90) 345 (50)
Agua desmineralizada 38 (100) 345 (50)
Agua fría 8 (46) 483 (70)
Agua lodosa 70 (158) 207 (30)
Agua+Hidrocarburos 43 (110) 448 (65)
Agua pretratada 32 (90) 490 (71)
Agua tratada 127 (260) 379 (55)
Aire+Hidrocarburos +agua 108 (227) 72 (162)
144/256
(gas) (gas)
A2A Clase 150 R.F.
(Continuación) Acero al carbono
Aire de planta 25 (77) 758 (110) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Aire de planta/aire-inst 36 (96) 686 (100) ASTM A 106 Gr. B

Alcohol isopropilico 80 (176) 324 (47) DN 50 (NPS 2).
Alimentación reactivos 91 (195) 1586 (230) ASTM A 53 Gr. B S/C

Alquilado ligero 38 (100) 517 (75) DN 400 (NPS 16 ).
Alquilado pesado 260 (500) 552 (80) ASTM A 53 Gr. B C/C

tipo E
Alquitolbeno 38 (100) 517 (75) de DN 450 (NPS 18) a
DN 600 (NPS 24).
Amoniaco 54 (130) 200 (29)
ASTM A 672 Gr. A55 C/C
Antiespumante 27 (80) 103 (15)
Clase 11.
Azeo Isopropilalcohol 82 (179) 345 (50)
DN 900 (NPS 36)
Benceno 28 (82) 1227 (178)
Benceno 415 (775) 552 (80)
Ciclohexano 168 (334) 1055 (153)
Ciclohexano 138 (280) 1331 (193)
Combustible diesel 38 (100) 345 (50)
Combustóleo 104 (220) 1586 (230)
Combustóleo producto 100 (212) 1034 (150)
Combustóleo retorno 116 (240) 49 (120)
Condensado 186 (366) 1138 (165)
Condensado alta 182 (360) 738 (107)
Condensado baja 158 (316) 483 (70)
Condensado contaminado 349 (660) 345 (50)
Condensado limpio 67 (152) 407 (59)
Condensado media 182 (360) 738 (107)
Crudo 20 (68) 1034 (150)
Crudo reducido 191 (375) 621 (90)
Desemulsificante químico 43 (110) 689 (100)
Desfogue 320 (608) 165 (24)
Desfogue alta -29 (-20) 290 (42)
Desfogue de alta 324 (616) 793 (115)
145/256
(gas) (gas)
Cont. A2A Clase 150 R.F.
(Continuación) Acero al carbono
Desfogue de baja 427 (800) 269 (39) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Desfogue húmedo 215 (415) 634 (92) ASTM A 106 Gr. B

Desfogue seco 224 (435) 115 (21) DN 50 (NPS 2).
Diáfano 20 (68) 1034 (150) ASTM A 53 Gr. B S/C
Drenaje industrial 146 (295) 1510 (219) DN 400 (NPS 16).
Drenaje líquido 49 (121) 1613 (234)
ASTM A 53 Gr. B C/C
Drenaje pluvial 88 (190) 103 (15) tipo E
Etano -22 (-8) 1551 (225) DN 600 (NPS 24).
Extracto producto 150 (302) 455 (66) ASTM A 672 Gr. A55 C/C
Clase 11.
Gas a la atmósfera 111 (232) 558 (81) de DN 650 (NPS 26) a
DN 900 (NPS 36)
Gas amargo 49 (120) 138 (20)
Gas combustible 29 (84) 1517 (220)
Gas de proceso -1 (30) 1034 (150)
Gas de regeneración 246 (475) 602 (87)
Gas inerte 38 (100) 689 (100)
Gas licuado 229 (445) 1069 (155)
Gasóleo pesado 249 (480) 1034 (150)
Hidrocarburos 38 (100) 1724 (250)
Hidrocarburos 358 (676) 724 (105)
Hidrocarburos+H2 +CO2 41 (106) 1344 (195)
Hidrocarburos ligeros 82 (180) 1586 (230)
Isopropilalcohol 83 (181) 549 (79,6)
Medio de calentamiento 340 (644) 165 (24)
Metanol 27 (80) 1565 (227)
Nitrógeno 66 (150) 689 (100)
PEMEX 100 20 (68) 1034 (150)
Pesados para desecho 105 (221) 689 (100)
Polímero pesado 93 (200) 814 (118)
Propano y propileno 130 (266) 317 (46)
Purga de caldera 220 (428) 1586 (230)
Reactivos químicos 10 (50) 1724 (250)
146/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
Cont. A2A Clase 150 R.F.
(Continuación) Acero al carbono.
T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Residuo de alto vacío 191 (375) 517 (75)
ASTM A 106 Gr. B
Solucion cáustica 46 (115) 1660 (241) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 50 (NPS 2)
”
Tolueno 260 (500) 117 (17) ASTM A 53 Gr. B S/C
DN 400 (NPS 16)
Vaciado de equipo cont 43 (110) 1620 (235)
ASTM A 53 Gr. B C/C
Vapor de agua aliment 146 (294) 345 (50) tipo E
DN 600 (NPS 24).
ASTM A 672 Gr. A55 C/C
Clase 11
de 650 mm (26 pulg) a
DN 900 (NPS 36)
A2D
Clase 150 R.F.
UNS K11597
T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 335 Gr. P11

Productos de regeneración 538 (1000) 276 (40) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 600 (NPS 24)
A2G Clase 150 R.F.

UNS K41545
Asfalto 1er 293 (560) 41 (6) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 335 Gr. P5

Decoquizada 257 (495) 90 (13) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 600 (NPS 24)
Hidrocarburos 342 (647) 103 (15)
Proceso general 399 (750) 138 (20)
Residuo 371 (700) 345 (50)
A2H Clase 150 R.F.

UNS K31918
Desfogue de alta 28 (82) 290 (42) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Desfogue de baja -34 (-30) 103 (15) ASTM A 333 Gr. 3 S/C
DN 600 (NPS 24)
Desfogue seco -96 (-141) 1020 (148)
Etileno -72 (-97) 372 (54)
Gas licuado -49 (-56) 1034 (150)
147/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
A2L
Clase 150 R.F.
UNS S31603
Nitrógeno baja presión 100 (212) 979 (142)
Etileno 50 (122) 786 (114) ASTM A 312 Gr. Tp 316L C/C

“EFW”
de 8 mm (NPS 1/4) a
Gas a quemador) 200 (392) 296 (43)
DN 300 (NPS 12)
Gas de proceso 100 (212) 786 (114)
Aldehído 100 (212) 979 (142)
Gas agotado 190 (374) ATM
Gas agotado 100 (212) 586 (85)
A2P Clase 150 R.F.

UNS S32100.
ASTM A 312 Gr. Tp 321 S/C

Gases de combustión 538 (1000) 179 (26)
“EFW”
DN 300 (NPS 12)
A2W Clase 150 L.J.

UNS N04400
T.C. = 0mm (0,0 pulg)
Hidrocarburos + agua 170 (338) 97 (14)
ASTM B 165 S/C
DN 300 (NPS 12)
Proceso general 54 (130) 207 (30)
ASTM B 127 C/C
de DN 350 (NPS 14 ) a
DN 400 (NPS 16 )
A3K Clase 150 R.F.

UNS S30400.
Crudo reducido 497 (927) 345 (50)
ASTM A 312
Gr. Tp 304 C/C “EFW”
Hidrocarburos 385 (725) 228 (33) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 300 (NPS 12)
Lubricante y aceite sello 427 (800) 364 (92) ASTM A 409

Gr. Tp 304 C/C “EFW”
de DN 350 (NPS 14 ) a
Residuo reducido 427 (800) 379 (55) DN 600 (NPS 24).
148/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
A4J Clase 150 R.F.
UNS K90941
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Crudo despuntado 371 (700) 138 (20)
ASTM A 335 Gr. P9
Crudo reducido 404 (760) ATM DN 600 (NPS 24)
ASTM A 387 Gr. 9

Residuo 363 (685) 138 (20) clase I
DN 900 (NPS 36)
A5A Clase 150 R.F.

Acero al carbono.
Desfogue seco -44 (-48) 14 (2) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 333 Gr. 6 S/C

Drenaje liquido -43 (-46) 101 (15) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 500 (NPS 20)
Gas inerte seco -37 (-35) 48 (7)
ASTM A 333 Gr. 6 C/C
clase 11 “EFW”
Hidrocarburos -44 (-47) 69 (10) de DN 600 (NPS 24)
ASTM A 671 Gr. CC 65

Hidrocarburos -24 (-13) 1071 (155)
C/C clase 22
Hidrocarburos butano -4 (25) 490 (71) DN 1500 (NPS 60)
Hidrocarburos propano -44 (-47) 490 (71)
Propano -37 (-35) 21 (3)
Propileno refrigerante -44 (-47) 16 (2)
Propileno refrigerante ( -27 (-17) 136 (20)
Propileno refrigerante 42 (107) 1689 (245)
Solventes -37 (-35) 1544 (224)
A8K
Clase 150 R.F.
Desfogue seco -98 (-144) 621 (90) T.C. = 0 mm (0 pulg)
Drenaje liquido -73 (-100) 101 (15) ASTM A 312
Gr. Tp 304L S/C
Etileno refrigerante -75,0 (-103) 320 (46) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 300 (NPS 12)
Gas de proceso -99 (-146) 621 (90)
ASTM A 409
Hidrocarburos -90 (-130) 795 (115) Gr. Tp 304L C/C
de DN 350 (NPS 14 ) a
L/V de proceso -99 (-146) 621 (90) DN 600 (NPS 24)
149/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
B1B
Clase 300 R.T.J.
UNS K11522
Hidrocarburos 538 (1000) 1207 (175) T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Hidrocarburos + H2 254 (490) 3282 (476) ASTM A 335 Gr. P1 S/C

Hidrocarburos + H2. + H2S 280 (536) 3206 (465) DN 600 (NPS 24)
Hidrógeno 399 (750) 1413 (205)
B1Y Clase 300 R.F.

Tántalo
Oxígeno de baja presión 109 (228) 2703 (392)
ASTM B 521
Gr. R05255 C/C
de DN 25 (NPS 1) a
DN 150 (NPS 6)
B2A
Aceite de calentamiento 274 (525) 1103 (160)

Clase 300 R.F.
Aceite de flushing 82 (180) 2344 (340) Acero al carbono
T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Aceite de limpieza 82 (180) 2413 (350)
ASTM A 106 Gr. B
Aceite de sellos 49 (120) 2696 (391) de DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
Agua condensada 41 (105) 4171 (605) (NPS 2)
Agua para caldereta 217 (422) 2082 (302) ASTM A 53 Gr. B S/C
de DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350
Agua para desalado 166 (330) 2137 (310) (NPS 14 )
Antiespumante 38 (100) 2696 (391) ASTM A 53 Gr. B C/C

Tipo E
Benceno 98 (208) 4275 (620) de DN 450 (NPS 18) a DN 600
Benceno 218 (424) 1379 (200) (NPS 24)
Ciclohexano 43 (110) 3303 (479)
Cloro gaseoso seco 38 (100) 4137 (600)
Condensado de media 218 (425) 1793 (260)
Crudo reducido 318 (605) 1586 (230)
Desfogue 343 (650) 1551 (225)
Drenaje liquido 171 (339) 614 (89)
Etano y licuables 49 (120) 2916 (423)
Etileno 82 (180) 2103 (305)
Etileno refrigerante -29 (-20) 2865 (415,6)

Fosfatos 20 (68) 2206 (320)
Gas de proceso 288 (550) 1758 (255)
150/256

Vapor Vapor
(gas) (gas)
B2A
(Continuación)
Clase 300 R.F.
Hidrocarburos 343 (650) 2103 (305) Acero al carbono
Hidrocarburos +H 95 (203) 2758 (400) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Hidrocarburos + H2S + CO2 200 (392) 49 (7) ASTM A 106 Gr. B

de DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
Hidrocarburos propano 306 (583) 872 (127) (NPS 2)
ASTM A 53 Gr. B S/C
L/V de proceso 340 (644) 608 (88) de DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350
(NPS 14 )
Mea pobre fría 340 (644) 724 (105)
Medio de calentamiento 340 (644) 724 (105) ASTM A 53 Gr. B C/C
Tipo E
Metano Hidrógeno 46 (115) 1331 (193) de DN 450 (NPS 18) a DN 600
Metanol 32 (90) 2062 (299) (NPS 24)
Nitrógeno 38 (100) 2158 (313)

Product. de regeneración 538 (1000) 172 (25)
Propano y propileno 200 (392) 1751 (254)
Propileno refrigerante 104 (220) 1896 (275)
Propileno y propano 218 (424) 2062 (299)
Químico “A” “B” 25 (77) 1103 (160)
Residuo 318 (605) 1586 (230)
Solvente 123 (254) 3275 (475)
Vaciado de equipo 302 (575) 3344 (485)
Vapor 271 (520) 1896 (275)
Vapor de baja 220 (428) 451 (65)
Vapor de media 271 (520) 1896 (275)
B2D Clase 300 R.F.

UNS K11597
Aire + CO2 + H2O 783 (950) 689 (100) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Catalizador 538 (1000) 1379 (200) ASTM A 335 Gr. P11

DN 400 (NPS 16 )
Hidrocarburos + H2 538 (1000) 1448 (210)
ASTM A 691 Gr. 1,25 CR,
Product. de regeneración 510 (950) 1034 (150) Clase 12 C/C
UNS K11789
Product. de regeneración 538 (1000) 172 (25) de DN 450 (NPS 18) a
DN 1200 (NPS 48)
B2G
Clase 300 R.F.
UNS K41545
Asfalto 293,3 (560) 2275 (330) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Asfalto solvente 293,3 (560) 2275 (330) ASTM A 335 Gr. P5
Gasóleo pesado 371 (700) 1034 (150) DN 400 (NPS 16 )
151/256
Temp. máx. op. °C (ºF) Presión máx. op. kPa (psig)
Servicio Vapor Vapor Material tubería
(gas) (gas)
B2G
(continuación) Clase 300 R.F.
UNS K41545
Hidrocarburos 360 (680) 2068 (300)
T.C. 1,3 mm (0,05 pulg)
Hidrocarburos 385 (725) 4 (0,6)
ASTM A 335 Gr. P5
Mezcla - buteno - aire - vapor 538 (1000) 138 (20) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16 )
Proceso general 482 (900) 1724 (250)
Residuo 371 (700) 2827 (410)
Vapor – N2 – Butadieno 593 (1100) 55 (8)
Vapor s/calent. p/proceso 538 (1000) 138 (20)
B2H
Clase 300 R.F.
1620,27 UNS K31918.
Etileno -34 (-30) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
(235)
Gas de proceso -97 (-143) 1724 (250) ASTM A 333 Gr. 3 S/C
Hidrocarburos -97 (-143) 1724 (250) DN 600 (NPS 24)
L/V de proceso -97 (-143) 1724 (250)
B2L
Clase 300 R.F.
Aire más catalizador 702 (1296) 179 (26) Ac. Inox. UNS S31609
Catálisis 732 (1350) 1965 (285)
ASTM A 312 Gr. Tp 316H C/C
“EFW”
de DN 15 (NPS 1/2) a DN 300
(NPS 12)
Clase 300 R.F.

B3K UNS S30400
Aceite de sellos 49 (120) 2758 (400) ASTM A 312

Gr. Tp 304 C/C
Aceite de sellos 93 (200) 1620 (235) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 300 (NPS 12)
Hidrocarburos 379 (715) 103 (15)
ASTM A 358 Gr. 304
Residuo de vacío 477 (890) 2055 298) C/C clase “EFW”
Residuo reducido 415 (775) 2158 (313) de DN 350 (NPS 14 ) a
DN 600 (NPS 24)
Tolueno y TBC 40 (104) 0
Vapor de media 538 (1000) 207 (30)
B4J Clase 300 R.F.

Residuo 363 (685) 2586 (375) UNS K90941
T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Residuo “AV” 360 (680) 2241 (325)
ASTM A 335 Gr. P9
DN 600 (NPS 24)
152/256
(gas) (gas)
B5A Clase 300 R.F.
Acero al carbono
Etileno refrigerante -32 (-25) 2861 (-415) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Gas de proceso -34 (-30) 2261 (328)
ASTM A 333 Gr. 6 S/C
Gas de proceso -27 (-18) 3861 (560) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 400 (NPS 16 )
Hidrocarburos -34 (-30) 3489 (506)
Hidrocarburos -27 (-18) 3861 (560) C/C
Hidroc. propano butano -44 (-47) 2144 (311) DN 600 (NPS 24)
L/V de proceso -27 (-18) 3861 (560)
D2A
Agua de alimentación a caldera 135 (275) 6067 (880)
Agua para caldera 266 (510) 4902 (711) Clase 600 R.F.
Acero al carbono
Condensado de alta 266 (510) 4137 (600 T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Drenaje liquido 101 (213) 8356 (1212) ASTM A 106 Gr. B

Gas de carga 43 (110) 6619 (960) DN 50 (NPS 2)
Gas de proceso A/M 6281 (911) ASTM A 53 Gr. B S/C
de DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400
Gas inerte 24 (75) 10135 (1470)
(NPS 16 )
Gas residual alta presión 106 (222) 7722 (1120)
ASTM A 53 Gr. B C/C Tipo E
Hidrocarburos 104 (220) 8460 (1227) de DN 450 (NPS 18) a
DN 600 (NPS 24)
Hidrocarburos 105 (221) 8618 (1250)
Hidrocarburos 260 (500) 5205 (755)
Hidrocarburos + H2S + CO2 41 (105) 8618 (1250)
Hidrocarburo propano butano 50 (122) 4906 (712)
L/V de proceso A/M 6281 (911)
Productos de regeneración 427 (800) 276 (40)
Purga continua 400 (752) 4151 (602)
Vapor de alta 399 (750) 4275 (620)
Vapor de media presión 335 (635) 4137 (600)
D2D Clase 600 R.T.J.

UNS K41545.
Hidrocarburos 299 (570) 30678 (445) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 335 Gr. P11

DN 350 (NPS 14 )
153/256
(gas) (gas)
D2G Clase 600 R.F.

UNS K41545.
Proceso general 343 (650) 3103 (450) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 335 Gr. P5

DN 600 (NPS 24)
D2P Clase 600 R.F.

Hidrocarburos más agua 404 (759) 382,2 (720) 5902 (856) 5902 (856) T.C. = 0 mm (0 pulg)
ASTM A 312 Gr. Tp 321 S/C

para DN de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 300 (NPS 12)
D4J Clase 600 R.F.

UNS K90941
Aceite, gas y vapor de aceite 308 (586) 1517 (220) T.C. = 3,2 mm (1/8 pulg)
Hidrocarburos y agua 382 (720) 382 (720) 6357 (922) 6357 (922) ASTM A 335 Gr. P9
DN 300 (NPS 12)
D6K Clase 600 R.F.

Aceite de sellos. 49 (120) 5929 (860) T.C. = 0 mm (0 pulg)
Dea pobre 41 (105) 8963 (1300) ASTM A 312

Gr. Tp 304 S/C
Hidrocarburos -62 (-80) 6171 (895) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 300 (NPS 12)
Metanol -97 (-143) 6550 (950)
ASTM A 358 Gr. 304
Aceite de sellos 49 (120) 5930 (860)
C/C clase I
Dea pobre 41 (105) 8963 (1300) de DN 350 (NPS 14 ) a
DN 600 (NPS 24)
Hidrocarburos -62 (-80) 6171 (895)
Metanol -97 (-143) 6550 (950)
E2A Clase 900 R.F.

Acero al carbono
Gas inerte 16 (60) 13790 (2000) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Gas inerte 38 (100) 1379 (200)
ASTM A 106 Gr. B
Hidrocarburos 27 (81) 4137 (600) de DN 15 (NPS 1/2) a
DN 50 (NPS 2)
ASTM A 53 Gr. B S/C

DN 300 (NPS 12)
154/256
(gas) (gas)
E2B Clase 900 R.F.

UNS K11522
Vapor de alta 471 (880) 5861 (850) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Hidrocarburos y agua 482 (900) 5840 (847) ASTM A 335 Gr. P1

DN 600 (NPS 24)
E3D Clase 900 R.T.J.

UNS K41545.
Hidrocarburos + H2 + H2S 399 (750) 7584 (1100) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Vapor de alta 482 (900) 634 (915) ASTM A 335 Gr. P11
DN 400 (NPS 16 )
ASTM A 691
Gr. 1,25 Cr. C/C
Clase 22
DN 600 (NPS 24)
F2A Clase 1500 R.T.J.

Acero al carbono
Gas inerte 105 (221) 13893 (2015) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Hidrógeno - nitrógeno 40 (104) 15169 (2200) ASTM A 106 Gr. B

Vapor 482 (900) 5861 (850)
DN 600 (NPS 24)
F2D Clase 1500 R.T.J.

UNS K41545.
Hidrógeno de arranque 105 (221) 13893 (2015) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Vapor de alta 441 (825) 9997 (1450) ASTM A 335 Gr. P11
DN 400 (NPS 16 )
G2A Clase 2500 R.T.J.

Acero al carbono
Nitrógeno 38 (100) 23532 (3413) T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
Propano y propileno 43 (109) 20595 (2987) ASTM A 106 Gr. B

Propileno y propano 57 (135) 19902 (2887)
DN 150 (NPS 6)
155/256
Servicio Material tubería
Vapor Vapor
(gas) (gas)
G2L
Clase 2500 R.T.J.
Propileno y propano 265 (509) 19854 (2880) Ac. Inox. UNS S31600
T.C. = 0 mm ( 0 pulg)
ASTM A 312 Gr. Tp. 316 S/C

1DN 50 (NPS 6)
G2Z Clase 2500 R.T.J.

UNS R50550
Agua de alimentación T.C. = 0 mm (0 pulg)
recirculante 265 (509) 19902 (2887)
ASTM B 861Gr. 3
Propileno y propano 200 (392) 19854 (2880) de DN 20 (NPS 3/4) a DN 100
(NPS 4)
Reactante 260 (500) 19854 (2880) ASTM B 381 F3

de DN 200 (NPS 8)
G4K
Clase 2500 R.T.J.
Agua de alimentación Ac. Inox. UNS S30400
recirculante 107 (224,6) 20002 (2901)
Reactante 151 (304) 19805 (2872) ASTM A 312

Tp 304 S/C
DN 200 (NPS 8)
H2X
Aire de inst. p/sist. regen. 121 (250) 1034 (150) Clase 150 F.F.
Acero al carbono galvanizado
Aire de planta 32 (90) 862 (125) T.C. = 0 mm (0 pulg)
Aire de instrumentos 40 (104) 689 (100) ASTM A 53 Gr. B C/C

Tipo F Galv.
Aire de instrumentos 43 (110) 862 (125) DN 100 (NPS 4)
Aire de instrumentos 73 (164) 555 (81) ASTM A 53 Gr. B C/C

Tipo F Galv.
de 1DN 50 (NPS 6) a
Dren. aceitoso y pluvial 358 (676) DN 400 (NPS 16 )
156/256
(gas) (gas)
S2A
Aceite de calentamiento 100 (212) 172 (25) Clase 150 F.F.

Acero al carbono
Agua contra incendio 16 (60) 1034 (150)
T.C. = 1,3 mm (0,05 pulg)
ASTM A 53 Gr. B S/C
Agua contra incendio 32 (90) 414 (60) de DN 80 (NPS 3) a
DN 400 (NPS 16 )
ASTM A-53 Gr. B C/C
Agua de enfriamiento 62 (143) 179 (26) Tipo E
Agua de enfriamiento DN 600 (NPS 24).
retorno 46 (115) 414 (60)
ASTM A 106 Gr. B
de DN 650 (NPS 26) y
suministro
mayores.
Agua de servicio 32 (90) 345 (50)
Drenaje aceitoso 259 (499) 101 (15)
Dren. aceitoso y pluvial 358 (676) 0
Drenaje de Dea 121 (250) 0
Drenaje pluvial aceitoso 360 (680) ---
Drenaje químico 65 (149) 101 (15)
Drenaje químico 123 (254) ---
Drenaje sanitario 38 (100) ---
Agua enfriamiento subt. 49 (120) 517 (75)
Dren. aceitoso y pluvial 209 (408) 0
S3BB
Clase 150 R.F.
Acero al carbono
Ácido clorhídrico 150 (302) 979 (142)
revestido int. de PTFE.
Ácido clorhídrico 80 (176) 296 (43)
Gas agotado 165 (329) 0
ASTM A 587
de DN 25 (NPS 1 ) a
Gas agotado 100 (212) 593 (86)
DN 100 (NPS 4)
Nitrógeno de baja presión 50 (122) 593 (86)
ASTM A 53 GR. B S/C
de DN 150 (NPS 6) a
DN 300 (NPS 12)
157/256
11.3.2.2 Índice de servicios y condiciones de diseño.
Presión Temperatura Tolerancia

No. Especificación. Clase. Servicio. diseño. diseño. corrosión.
MPa (psig)* °C (ºF)* mm (pulg)
150 R.F. Ac. al carbono 0,87 57 0
1 A1AA Ver índice de servicios
Recubierto de hule (125) (135) (0)
1,9 427 1,3
2 A2A 150 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(275) (800) (0,05)
150 R.F. Ac. Aleado 0,44 538 1,3
3 A2D Ver índice de servicios
UNS K11597 (65) (1000) (0,05)
150 R.F. Ac. Aleado 0,51 399 1,3
4 A2G Ver índice de servicios
UNS K41545 (75) (750) (0,05)
1,2 66 1,3
5 A2H 150 R.F. UNS K31918 Ver índice de servicios
(175) (150) (0,05)
150 R.F. Ac. Inoxidable 1,15 200 0
6 A2L Ver índice de servicios
UNS S31603 (167) (392) (0)
7 A2P Ver índice de servicios
UNS S32100 (51) (1 000) (0)
150 L.J Aleación 0,38 170 0
8 A2W Ver índice de servicios
UNS N04400 (55) (338) (0)
9 A3K Ver índice de servicios
UNS S30400 (117) (927) (0)
150 R.F. Ac. Aleado UNS 0,31 405 3,2
10 A4J Ver índice de servicios
K90945 (45) (760) (1/8)
150 R.F. Ac. Aleado UNS 1,86 42 1,3
11 A5A Ver índice de servicios
K11597 (270) (107) (0,05)
12 A8K Ver índice de servicios
UNS S30403 (140) (100) (0)
300 R.T.J. Ac. Aleado 3,62 538 3,2
13 B1B Ver índice de servicios
UNS K12822 (525) (1000) (1/8)
300 R.F. Tántalo UNS 2,97 0
14 B1Y Ver índice de servicios
R05255 (431) (228) (0)
4,72 343 1,3
15 B2A 300 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(685) (650) (0,05)
300 R.F. Ac. Aleado 1,62 538 1,3
16 B2D Ver índice de servicios
UNS K11597 (235) (1000) (0,05)
300 R.F. Ac. Aleado 3,1 538 1,3
17 B2G Ver índice de servicios
UNS K41545 (450) (1000) (0,05))
1,9 -34 1,3
18 B2H 300 R.F. UNS K31918 Ver índice de servicios
(275) (-30) (0,05)
19 B2L Ver índice de servicios
UNS S31609 (315) (1350) (0)
20 B3K Ver índice de servicios
UNS S30400 (440) (1 000) (0)
300 R.F. Ac. Aleado 2,86 363 3,2
21 B4J Ver índice de servicios
UNS K90945 (415) (685) (1/8)
4,24 -28 1,3
22 B5A 300 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(615) ( -18) (0,05)
158/256
11.3.2.2 Índice de servicios y condiciones de diseño (continuación).
Presión Temperatura Tolerancia

No. Espec. Clase Servicio diseño diseño corrosión
MPa (psig)* °C (ºF)* (pulg)
9,48 427 3,2
23 D2A 600 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(1375) (800) (1/8)
600 R.T.J. Ac. Aleado 3,38 299 1,3
24 D2D Ver índice de servicios
UNS K11597 (490) (570) (0,05)
600 R.F. Ac. Aleado 3,41 343 1,3
25 D2G Ver índice de servicios
UNS K41545 (495) (650) (0,05)
26 D2P Ver índice de servicios
UNS S32100 (942) 759) (0)
600 R.F. Ac. Aleado 6,99 382 3,2
27 D4J Ver índice de servicios
UNS K90945 (1014) (720) (1/8)
28 D6K Ver índice de servicios
UNS S30400 (1 430) (120) (0)
15,16 38 1,3
29 E2A 900 R.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(2 200) (100) (0,05)
900 R.F. Ac. Aleado 6,44 482 1,3
30 E2B Ver índice de servicios
UNS K12822 (935) (900) (0,05)
900 R.T.J. Ac. Aleado 8,34 482 1,3
31 E3D Ver índice de servicios
UNS K11597 (1210) (900) (0,05)
16,82 482 1,3
32 F2A 1500 R.T.J. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(2440) ( 900) (0,05)
1500 R.T.J. Ac. Aleado 15,27 441 1,3
33 F2D Ver índice de servicios
UNS K11597 (2215) (825) (0,05)
25,88 57 1,3
34 G2A 2500 R.T.J. Ac. al carbono. Ver índice de servicios
(3754) (135) (0,05)
2500 R.T.J. Ac. Inoxidable 21,85 265 0
35 G2L Ver índice de servicios
UNS S31600 (3170) (509) (0)
19,99 266
36 G2Z 2500 R.T.J. Titanio Ver índice de servicios
(2 900) (510)
2500 R.T.J. Ac. Inoxidable 21,78 151 0
37 G4K Ver índice de servicios
UNS S30400 (3160) (304) (0)
150 F.F. Ac. al carbono 1,2 358
38 H2X Ver índice de servicios 0
galvanizado (175) (676)
1,46 360 1,3
39 S2A 125 F.F. Ac. al carbono Ver índice de servicios
(213) (680) (0,05)
150 R.F. Ac. al carbono 1,17 165 0
40 S3BB Ver índice de servicios
revestido con PTFE (170) (329) (0)
159/256
11.3.2.3 Especificaciones de materiales (tubería, accesorios y válvulas).
Especificación A1AA
CLASE: 150 R.F. Acero al carbono recubierto de hule. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: (1). Agua salada, Drenaje ácido, Ácido sulfuroso, Ácido sulfuroso.
Diám. DN 80 100 150 200 250 750 800 850 900 1050 1100 1150 1200 1270 1400 1500
nom. (NPS) (3) (4) (6) (8) (10) (30) (32) (34) (36) (42) (44) (46) (48) (50) (56) (60)
Tubo. (3), (4) ASTM A53 Gr. B. ASTM A53 Gr. B. API 5L Gr. B.
Cédula o E/P. S/C, estándar.
Extremos. Bridados.
Clase 150 R.F., ASTM A 105 para DN 80 (NPS 3) a DN 250 (NPS 10), diámetro interior para
Brida deslizable.
cédula estándar (ANSI/ASME B16.5 ó equivalente).
Clase 150 R.F., ASTM A 105, para 7 DN 50 (NPS 30) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual
Brida deslizable.
al tubo, dimensiones MSS SP-44.
Clase 125 F.F., ASTM A 105, para DN 1050 (NPS 42). a DN 1500 (NPS 60), diámetro interior
Brida deslizable.
igual al tubo.
Brida cuello Clase 150 R.F., ASTM A 105 para DN 750 (NPS 30) a DN 900 (NPS 36), diámetro interior igual
soldable. al tubo, dimensiones MSS SP-44.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WPB, C/C para DN 1050 (NPS 42) a DN 1500 (NPS 60), diámetro interior igual
a tope. al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-75.
Conexión inst.
Nipolet inserto soldable, ASTM A 105 clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 350 Gr. LF2, clase 6000, ver detalles de instalación para
temperatura. termopozos, ver tabla conexión cabezal-ramal.
Empaque. de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente; 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del
Espárrago.
equivalente..
Unión normal y Bridada deslizable para DN 80 (NPS 3) a DN 1 500 (NPS 60), bridada cuello soldable para DN
mantenimiento. 750 (NPS 30) a DN 900 (NPS 36).
Clase 150 R.F., tipo compacta, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB interiores de acero inoxidable UNS
Compuerta bridada
S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asientos intercambiables, operada con
(tipo compacta). (2)
manivela y engranes cónicos para DN 750 (NPS 30) y mayores.
Retención (duo Clase 150 R.F., cuerpo y disco ASTM A 216 Gr. WCB, asiento de ASTM D 2000 BF - BG, interiores
check). de acero inoxidable UNS S41000, asiento intercambiable, para DN 750 (NPS 30) y mayores.
160/256
Especificación A1AA
DNR/DNC(5) 80 100 150 200 250 750 800 850 900 1050 1100 1150 1200 1270 1400 1500
DN (NPS) (3) (4) (6) (8) (10) (30) (32) (34) (36) (42) (44) (46) (48) (50) (56) (60)
(3) 80 BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(4) 100 BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(6) 150 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(8) 200 BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(10) 250 BWT WOL WOL WOL WOL WOL BRT WOL WOL WOL WOL WOL
(30) 750 BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
(32) 800 BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
(34) 850 BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
(36) 900 BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
(42) 1050 Nomenclatura: (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
(44) 1100 DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
(46) 1150 DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT
(48) 1200 SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT
(50) 1270 STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT
(56) 1400 SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT
(60) 1500 WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT
Notas:
1.- Se deben indicar los servicios específicos de acuerdo al índice de servicio del proyecto.
2.- Los operadores de engrane se instalan en válvulas de compuerta solo, cuando se indique en los DTI'S y/o planos
constructivos.
3.- La tubería debe ser bridada, y todo el sistema debe ser recubierto interiormente de una capa de hule ASTM D 2000
96D15DPG ó 97B21YPG de 5 mm (3/16 pulg), de espesor.
5- En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
6.- Las laterales “Y”, normales y reductoras se deben usar en los mismos diámetros que las te normales y reductoras y
161/256
Especificación A2A
Clase: 150 R.F. Acero al carbono. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Tol. corrosión: mm (pulg) 1,3 (0,05)
Servicio: (5). Tractogas, Desfogue de alta, Propileno refrigerante, Etano, Hidrocarburos, Propano, Gas de proceso,
Reactivos químicos, Agua contra incendio, Ácido sulfúrico, PEMEX 100, Aire de planta, Antiespumante, Tolueno, Aceite de
calentamiento, Acetonitrilo, Desfogue baja.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) 26” (30) (34) (36)
1/2) 1/2)
ASTM A53 Gr. B ASTM A672 Gr. A55
Tubo. (1) ASTM A106 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B.
tipo E. clase 11.
C/C ERW C/C EFW
Cédula o E/P. S/C XS. S/C estándar.
E/P 10 (3/8) E/P 10 (3/8)
Extremos. Planos.
ASTM A 106 Gr. B S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior igual al
soldable. tubo.
ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual
Brida cuello
al tubo pero con bisel. ASTM A 105, clase 150 R.F., de DN 650 (NPS 26) a DN 900 (NPS 36)
soldable.
cédula de acuerdo al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44.
Conexión caja
soldable.
ASTM A 234 Gr. WPB, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión soldable
tubo pero con bisel. ASTM A 234 Gr. WPB, C/C, diámetro int. igual al tubo pero con bisel,
a tope.
dimensiones p/bridas MSS SP-44.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 105 clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600 de
Empaque. 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del
Espárrago.
equivalente.
mantenimiento. 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36) .
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
soldable (cuña exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco endurecido
sólida). intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
162/256
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, vástago
soldable (disco saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco libre, asiento endurecido,
libre). intercambiable, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2). a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 800 API Std. 602 cuerpo ASTM A 105 tipo bola, interiores disco acero inoxidable UNS
soldable, vertical y
S41000, asiento intercambiable, de DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal (bola).
Compuerta bridada
(cuña sólida). (2)
intercambiables, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 900 (NPS 36).
Globo bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con
(disco libre).
volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Clase 150 R.F., patrón corto, autolubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, macho e interiores de
Macho bridada
acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de
(auto lubricada)
grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral para
tipo corto.
DN 25 (NPS 1 ) a DN 100 (NPS 4), operada con engranes para DN 150 (NPS 6) a DN 300 (NPS 12).
Clase 150 R.F., patrón Venturi, autolubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, macho e interiores de
Macho bridada
acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego, sello del vástago de
(auto lubricada)
grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes
tipo Venturi.
para DN 350 (NPS 14 ) y mayores.
Especificación A2A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18 (20) (24) (26) (30) (34) (36)
1/2) 1/2)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: (3) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
163/256
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18 (20) (24) (26) (30) (34) (36)
1/2) 1/2)
500 (20) WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT
600 (24) BWT - Te soldable a tope. BWT BRT BRT BRT BRT
650 (26) BRT - Te reductora soldable a tope. BWT BRT BRT BRT
750 (30) BWT BRT BRT
850 (34) BWT BRT
900 (36) BWT
Notas:
constructivos.
4.- En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa
164/256
Especificación A2D
Pres. permisible Máx / Mín kPa (psig) 1999 (290) 138(20)

Clase: 150 R.F. Ac. Aleado UNS K11572 Temp. Permisible Mín / Máx °C (ºF) -29 (-20) 538 (1000)
Tol. por corrosión: mm (pulg) 1.3 (0.05)
Servicio: (5). Productos de regeneración.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Tubo. (1) ASTM A335 Gr. P11. ASTM A335 Gr. P11. ASTM A335 Gr. P11. ASTM A335 Gr. P11.
Cédula o E/P. XS. estándar. 20. 10.
Extremos. Planos.
ASTM A 335 Gr. P11, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F11, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diám, interior para
soldable. cédula XS.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F11, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F11, clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP11, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182/F11, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo soldable, ASTM A 182 Gr. F11 clase 150, ver detalle de
temperatura. instalación para termopozos, ver tabla cabezal-ramal.
Junta corrugada para clase 150 R.F. de acero inoxidable UNS S31008 con relleno suave de 3,6
Empaque. (6)
mm (0,14 pulg) de espesor (ANSI/ASME B16.20 ó equivalente).
ASTM A 193 Gr. B7, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
Espárrago.
ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
Tuerca.
especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1..
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco
sólida). endurecido intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (disco S41000, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco libre, asiento
libre). endurecido, intercambiable, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2). a DN 50 (NPS 2).
165/256
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11 tipo bola, interiores disco acero inoxidable
UNS S41000, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2). a DN 50 (NPS 2).
horizontal (bola).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta bridada
intercambiables, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½). a DN 600 (NPS 24).
Globo bridada
(disco libre).
volante para DN 65 (NPS 2 ½). a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación A2D
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
20 (3/4) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
WO
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
L
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
BW
150 (6) BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
T
200 (8) Nomenclatura: (3) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT
500 (20) WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT
600 (24) BWT - Te soldable a tope. BWT
Notas:
1.- Se debe radiografiar el 30% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100
%, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 % visualmente y con partículas magnéticas.
2.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI'S
y/o planos constructivos.
166/256
6.- Para temperaturas de 595 °C (1000 ºF) y menores, usar grafito puro laminado flexible con inserto de lámina
perforada de acero inoxidable UNS S31600 de 1,3 mm (0.05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3.2 mm
(1/8 pulg) de espesor, clase de acuerdo a bridas.
167/256
Especificación A2G
Pres. permisible Máx / Mín kPa (psig) 1999 (290) 138 (20)
Clase: 150 R.F Ac. aleado UNS K41545. Temp. Permisible Mín / Máx °C (ºF) -29 (-20) 538 (1000)
Servicio: (5). Asfalto 1er., Asfalto 2do., Decoquizado, Hidrocarburos, Proceso general, Residuo.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (1
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
Tubo. (5) ASTM A335 Gr. P5. ASTM A335 Gr. P5. ASTM A335 Gr. P5. ASTM A335 Gr. P5.
Cédula o E/P. XS estándar 20 10
Extremos. Planos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F5, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior
soldable. igual al tubo.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F5, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP5, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F5, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/2) brida cuello largo soldable, ASTM A 182 Gr. F5 clase 150, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta corrugada para clase 150 R.F. de acero inoxidable UNS S31008 con relleno suave de 3,6
Empaque. (7)
mm (0,14 pulg) de espesor (ANSI/ASME B16.20 ó equivalente).
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco endurecido
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (disco vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco libre, asiento endurecido,
libre). intercambiable, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2). a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5 tipo bola, interiores disco acero inoxidable
UNS S41000, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2). a DN 50 (NPS 2).
horizontal (bola).
168/256
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A217 Gr. C5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos intercambiables,
operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24).
Globo bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante para
(disco libre).
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A217 Gr. C5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación A2G
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (pulg) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) 18 20 24
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
Notas:
constructivos.
6.- Todas las conexiones y tubería después de ser unidas con soldadura, deben ser relevadas de esfuerzo a una
temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F - 1400 °F), por un tiempo mínimo de 2 h.
7.- Para temperaturas de 595 °C (1000 ºF) y menores, usar grafito puro laminado flexible con inserto de lámina
perforada de acero inoxidable UNS S31600 de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/8
pulg) de espesor clase de acuerdo a bridas.
169/256
Especificación A2H
Clase: 150 R.F. UNS K31918 Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -101 (-150) 538 (1000)
Servicio: (5) Desfogue de alta, Desfogue de baja, Desfogue seco, Etileno, Gas licuado.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Tubo. (1) ASTM A 333 Gr. 3. ASTM A 333 Gr. 3. ASTM A 333 Gr. 3. ASTM A 333 Gr. 3.
Cédula o E/P. S/C XS S/C estándar S/C 20 S/C 10
Extremos. Planos.
ASTM A 333 Gr. 3, S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 350 Gr. LF3, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior
Brida cuello ASTM A 350 Gr. LF3, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
ASTM A 350 Gr. LF3, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 4 20 Gr. WPL3, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 350 Gr. LF3, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo soldable, ASTM A 350 Gr. LF3 clase 150, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
ASTM A 320 Gr. L7 galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
Espárrago.
ASTM A 194 Gr. 4 hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación
Tuerca.
ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3, empaque de PTFE, asiento y disco de
Compuerta caja
acero inoxidable UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400 ó UNS S31600, tornillo
soldable (cuña
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, operada con volante, para DN 15 (NPS
sólida).
1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3, empaque de PTFE, interiores de acero
Globo caja
inoxidable UNS S41000, vástago saliente de acero inoxidable UNS S30400 ó UNS S31600, tornillo
soldable (disco
exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento endurecido, intercambiable, operada con
libre).
volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
170/256
Válvula. DESCRIPCIÓN.
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3 tipo bola, interiores disco acero inoxidable
UNS S41000, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal (bola).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LC3, empaque de PTFE interiores de acero inoxidable
Compuerta bridada
UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400 ó UNS S31600, tornillo exterior y yugo,
(doble disco). (2),
bonete atornillado, asiento y disco doble, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600
(6)
(NPS 24).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LC3, empaque de PTFE, vástago de acero inoxidable
Globo bridada
UNS S30400 ó UNS S31600, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo exterior y yugo,
(disco libre).
bonete atornillado, disco libre, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A352 Gr. LC3, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación A2H
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
Notas:
constructivos.
171/256
6.- Prever un orificio igualador de 3.2 mm (1/8 pulg) Ø en uno de los discos con el fin de tener la misma presión en la
cavidad del casquete y el lado de contención del fluido, cuando la válvula este cerrada.
7.- Para esta norma se requiere la “Prueba de impacto Charpy en V”, de acuerdo al código ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente, a una temperatura de -101 °C (-150 °F).
172/256
Especificación A2L
Clase: 150 R.F. Acero inoxidable UNS S31603. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 454 (850)
Tol. por corrosión: mm (pulg) 0 (0)
Servicio: (4) Nitrógeno baja presión, Etileno, Gas a quemador, Gas de proceso, Aldehído, Gas agotado, Gas agotado.
Diám. DN 6.35 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (0.25) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (1) ASTM A 312 Gr. Tp 316L. ASTM A 312 Gr. Tp 316L.
Cédula. C/C “EFW” 40S. C/C “EFW” 10S.
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 316L S/C, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), un extremo
Niples.
roscado, usar suavizador de PTFE.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F316L, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
soldable. para cédula 40S pero con bisel.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F316L, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12), diámetro
soldable. interior para cédula 10S pero con bisel.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP316L C/C, para DN de DN 15 (NPS 1/2) a DN 300 (NPS 12), diámetro
a tope. interior igual al tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F316L, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo clase I50 R.F., ASTM A 182 Gr. F316L, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Empaque. de 1,3 mm (0.05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor del
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B8T.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8T, hexagonal.
Unión normal y
Bridada cuello soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 300 (NPS 12).
mantenimiento.
Compuerta caja Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F 316, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
soldable (S.W.) tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos de PTFE, operada con
(cuña sólida). volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F 316, interiores de acero inoxidable UNS S31600, tapa
soldable (S.W.)
atornillada, asiento de PTFE integrado, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
columpio.
Clase 150 S.W., patrón corto, autolubricada, cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, macho e interiores de
Macho caja
acero inoxidable tipo UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago
soldable (auto
de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con
lubricada).
maneral para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
173/256
Clase 150 F.F., autolubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M macho e interiores de acero
Macho bridada inoxidable tipo UNS S31600, asientos de PTFE a prueba de fuego, sello del vástago de grafito
(auto lubricada). flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral para
DN 80 (NPS 3) y DN 100 (NPS 4).
Clase 150 R.F., autolubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M macho e interiores de acero
Macho bridada inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego, sello del vástago de grafito
(auto lubricada). flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, mecanismo completo,
operada con engranes para DN 150 (NPS 6) y mayores.
Especificación A2L
DNR/DNC(3) 6,35 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (0,25) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
6,35 (0,25) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
40 SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
50 (2) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
(2
65 BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
1/2)
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL
150 (6) Nomenclatura: (2) BWT BRT BRT BRT
200 (8) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT
250 (10) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT
300 (12) SWT - Te inserto soldable. BWT
Notas:
174/256
Especificación A2P
Clase: 150 R.F. Acero inoxidable UNS S 32100 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -198 (-325) 538 (1000)
Servicio: (4) Gases de combustión.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (4) ASTM A 312 Gr. Tp 321. ASTM A 312 Gr. Tp 321. ASTM A 312 Gr. Tp 321.
Cédula. S/C “EFW” 40S S/C “EFW” 40S S/C “EFW” 10S
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 321 S/C, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
ASTM A 182 Gr. F321, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½) diámetro
Brida caja soldable
interior igual al tubo.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. Tp F321, clase 150 R.F., para DN 80 (NPS 3) a DN 300 (NPS 12), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F321, clase 3000 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 182 Gr. F321 S/C, para DN 80 (NPS 3) a DN 300 (NPS 12), diámetro interior igual al
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo clase I50 R.F., ASTM A 182 Gr. F321, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Empaque. Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600,
de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor del
Unión normal y Brida caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½), bridada cuello soldable para DN
soldable (S.W.) S32100, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asiento y disco
(cuña partida). endurecido intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero ASTM B 333 UNS N10665,
Compuerta bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida y asientos intercambiables,
(cuña partida). (5)
operada con volante para DN 80 (NPS 3) a DN 300 (NPS 12).
175/256
Especificación A2P
DNR/DNC(3) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) SWT STR STR STR SOL SOL SOL
200 (8) Nomenclatura: (1) BWT BRT BRT
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT
Notas:
1.- Las laterales “Y”, normales y reductoras se deben usar en los mismos diámetros que las te normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
4.- Se debe radiografiar el 100% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe inspeccionarse visualmente y
radiografiarse al 100 %.
5.- Todas las válvulas bridadas y bridas, deben tener cara realzada (R.F.) con acabado de 125 rms.
176/256
Especificación A2W
Clase: 150 L.J UNS N04400. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -198 (-325) 482 (900)
Servicio: (7). Hidrocarburos + agua, Proceso general.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
ASTM B 165 UNS
Tubo. (1) ASTM B 165 UNS N04400 recocido.
N04400 recocido.
C/C de E/P
Cédula o E/P. S/C 40S
10 mm (3/8 pulg).
Extremos. Planos.
ASTM B 165 UNS N04400, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida cuello ASTM B 564 UNS N04400, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 80 (NPS 3), diámetro
Brida cuello ASTM B 564/UNS N04400, clase 150 F.F., para DN 100 (NPS 4) a DN 400 (NPS 16), diámetro
soldable traslapada interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A 105 clase 150 L.J. (brida de traslape para DN 100
(LJ). (5) (NPS 4) a DN 400 (NPS 16).
Conexión traslape ASTM B 366 Gr. WPNC recocido, MSS SP-43 tipo a cédula 40S, para DN de DN 100 (NPS 4) a
casquillo (stub ends). DN 400 (NPS 16).
Conexión soldable ASTM B 366 Gr. WPNC recocido, ANSI B16.9 de DN 15 (NPS 1/2) a DN 400 (NPS 16), diámetro
a tope. interior igual al tubo pero con bisel para DN 15 (NPS 1/2) y mayores.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM B 366 clase B, clase 3 000, de DN 25 (NPS 1) DN.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo, clase 150 R.F. ASTM B 366 clase B, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600 de 1,3
Empaque. mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor del empaque,
Espárrago. ASTM F 468 UNS N04400 (Ni 400).
Tuerca. ASTM F 468 UNS N04400 (Ni 400), hexagonal.
Unión normal y
Bridada cuello soldable traslapada (L.J.) de DN 15 (NPS 1/2) a DN 400 (NPS 16).
mantenimiento.
Compuerta extremo Clase 150 B.W., cuerpo ASTM B 564 UNS N04400, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
soldable (B.W.) doble disco, asientos intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS
(doble disco). 2).
Globo soldable Clase 150 B.W., cuerpo ASTM B 564 UNS N04400, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
(disco libre). disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención soldable Clase 150 B.W. cuerpo ASTM B 564 UNS N04400, tapa atornillada, asiento intercambiable, para
(columpio). DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
177/256
Compuerta bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM 494 Gr. M35-2 (UNS J04020), tornillo exterior y yugo, bonete
(doble disco). atornillado, doble disco, asientos intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a
DN 80 (NPS 3).
Clase 150 F.F., cuerpo ASTM 564 Gr. M35-2 (UNS J04020), tornillo exterior y yugo, bonete
Compuerta bridada
atornillado, doble disco, asientos intercambiables, operada con volante, para DN 100 (NPS 4) a
(doble disco)
DN 400 (NPS 16 ).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS J04020), tornillo exterior y yugo, bonete
Globo bridada
atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN
(disco libre).
80 (NPS 3).
Clase 150 F.F., cuerpo ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS J04020), tornillo exterior y yugo, bonete
Globo bridada
atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 100 (NPS 4) a DN
(disco libre).
250 (NPS 10 ).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS J04020), tapa atornillada, asiento
columpio. intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 80 (NPS 3).
Retención bridada Clase 150 F.F., cuerpo ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS J04020), tapa atornillada, asiento
columpio. intercambiable, para DN de DN 100 (NPS 4) a DN 250 (NPS 10 ).
Especificación A2W
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
15 (1/2) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
20 (3/4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
25 (1) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
40 (1 1/2) BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
50 (2) BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT
400 (16) STR -T e reducción o te y reducción inserto soldable. B
SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). W
Notas:
constructivos.
3.- Estas válvulas se utilizan en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura de operación de 242.8 °C
(469 ºF).
178/256
5.- Las bridas ciegas de DN 100 (NPS 4) y mayores deben ser de clase 150 F.F. de acero al carbono ASTM A 105 ó
equivalente, con la cara realzada hecha de placa recocida ASTM B 127 UNS N04400 ó equivalente, de 3 mm de
espesor soldada a la brida ciega con soldadura de tapón y filete circunferencial.
179/256
Especificación A3K
Servicio: (5). Crudo reducido, Lubricante y aceite de sello, Residuo reducido, Hidrocarburos.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
Tubo. (1) ASTM A 312 Gr. Tp 304. ASTM A 312 Gr. Tp 304. ASTM A 409 Gr. Tp 304.
Cédula o E/P. C/C “EFW” 10S C/C “EFW” 10S C/C “EFW” 10S
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp304, S/C, cédula 40 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F304, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24), diámetro
soldable. interior para céd, 10S pero con bisel.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304, S/C para DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F304, clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo soldable, ASTM A 182 Gr. F304 clase 150 R.F., ver tabla
Espárrago.
Tuerca.
Unión normal y Bridada cuello soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24).
mantenimiento.
Compuerta caja Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble
soldable (S.W.) disco, asientos de UNS R30006 intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) y
(doble disco). DN 20 (NPS 3/4).
Globo caja Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete
soldable (S.W.) atornillado disco libre, asiento ó disco, de UNS R30006, operada con volante para DN 15 (NPS
(disco libre). 1/2) y DN 20 (NPS 3/4).
Retención caja Clase 300 S.W. cuerpo ASTM A 182 Gr. F316 columpio, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (S.W.) S30400, tapa atornillada, asiento integrado para DN 15 (NPS 1/2) y DN 20 (NPS 3/4).
(columpio).
180/256
Compuerta bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble disco asientos de UNS R30006, operada con
(doble disco). (2)
volante para DN 25 (NPS 1 ) y mayores.
Globo bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S30400,
(disco libre). tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento integrado, operada con volante
para DN 25 (NPS 1) a DN 350 (NPS 14 ).
(columpio). atornillada, asiento integrado, de DN 25 (NPS 1) y mayores.
Especificación A3K
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
15 (1/2) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
20 (3/4) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
25 (1) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(1
40 BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
50 (2) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(2
65 BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
80 (3) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
Notas:
constructivos.
181/256
Especificación A4J
Clase: 150 R.F. 9 Acero aleado K90941. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 538 (1 000)
Tol. por corrosión: mm (pulg) 3,2 (1/8)
Servicio: (5). Crudo despuntado, Crudo reducido, Residuo, Residuo “AV”.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (34) (36)
Tubo. (5) ASTM A 335 Gr. P9. ASTM A 335 Gr. P9. ASTM A 387 Gr. 9 clase 1.
Cédula o E/P. XS estándar 9,52 mm (0,375 pulg).
Extremos. Planos.
ASTM A 335 Gr. F9, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F9, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diám. interior para
soldable. cédula XS (8).
ASTM A 182 Gr. F9, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior
Brida cuello
igual al tubo pero con bisel. ASTM A 182 Gr. F9, clase 150 R.F., de DN 650 (NPS 26) a DN 900
soldable. (7)
(NPS 36) cédula de acuerdo al tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F9, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
ASTM A 234 Gr. WP9, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión soldable
tubo pero con bisel. ASTM A387 Gr. 9 clase 1, para DN 650 (NPS 26) a DN 900 (NPS 36), c/c
a tope.
diámetro interior igual al tubo pero con bisel, dimensiones p/bridas MSS SP-44.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F9 clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo clase 150 R.F. ASTM A 182 Gr. F9, ver tabla cabezal-
temperatura. (7) ramal.
Junta semimetálica corrugada para clase 150 R.F. de acero inoxidable UNS S31008 con relleno
Empaque. (9)
suave de “Firebox” de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor (ANSI/ASME B16.20 ó equivalente).
Espárrago.
153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó equivalente.
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó
equivalente.
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asiento y disco endurecido
partida). intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable (disco vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco tipo macho, asiento
macho). intercambiable, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
182/256
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F9 de resorte, interiores de acero inoxidable
UNS S41000, asiento intercambiable, tapa atornillada para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal (resorte).
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida y asientos intercambiables, operada
con volante para DN 65 (2 NPS 1/2) a DN 900 (NPS 36) .
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 217 Gr. C12, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco macho, asiento intercambiable, operada con volante
(disco tipo macho).
para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 217 Gr. C12, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
columpio. atornillada, asiento intercambiable, de DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Clase 150 R.F., patrón Venturi, autolubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, macho e interiores
Macho bridada
de acero inoxidable tipo UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego, sello del
(auto lubricada)
vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
tipo Venturi.
con engranes para DN 350 (NPS 14) y mayores.
Especificación (A4J).
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (34) (36)
1/2) 1/2)
200 (8) Nomenclatura: (2) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
850 (34) BWT BRT
900 (36) BWT
Notas:
constructivos.
183/256
5.- Todas las juntas deben ser radiografiadas al 100%.
6.- Todas las conexiones y tubería después de ser unidas con soldadura, deben ser relevadas de esfuerzo a una
temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F - 1400 °F), por un mínimo de 2 hrs.
7.- Bridas y válvulas bridadas, cara realzada (R.F.) acabado 125 rms (S. F.).
8.- Se deben instalar válvulas de cierre hermético, para las líneas de transferencia de DN 900 (NPS 36).
9.- Para temperaturas de 595 °C (1000 ºF) y menores usar grafito puro laminado flexible con inserto de lámina
perforada de acero inoxidable UNS S31600 de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm
(1/8 pulg) de espesor, clase de acuerdo a bridas.
184/256
Especificación A5A
Tol. por corrosión: mm (pulg) 1,3 (0,05)
Servicio: (1), Desfogue seco, Hidrocarburos, Hidrocarburos - Butano, Hidrocarburos - Propano, Propileno Refrigerante,
Solventes.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 900 1050 1500
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1 (2
(1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (36) (42) (60)
1/2) 1/2)
Idem
Tubo. (4) ASTM A 333 Gr. 6. ASTM A 333 Gr. 6. ASTM A 333/6. ASTM A 333 Gr. 6. C/C
clase 22.
EFW.
E/P
C/C EFW E/P 10 mm (3/8
Cédula. S/C XS. S/C EST. 40. S/C 20. S/C 10. 6,4
pulg).
(0,25)
Extremos. PLANOS
ASTM A 333 Gr. 6 S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 350 Gr. LF2, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior
Brida cuello ASTM A 350 Gr. LF2., clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 1 500 (NPS 60), diámetro interior
soldable. igual al tubo pero con bisel dimensiones MSS SP-44 para DN 650 (NPS 26) y mayores.
Conexión caja
ASTM A 350 Gr. LF2, clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
ASTM A 420 Gr. WPL6, S/C para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
Conexión soldable
tubo pero con bisel, ASTM A 671/CC65 clase 22, C/C para DN 650 (NPS 26) a DN 1 500 (NPS
a tope.
60), diámetro interior igual al tubo, dimensiones MSS SP-75.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 350/LF2, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1) NPT, ASTM A 350 Gr. LF2, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600, de
Empaque. 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/16 pulg) de espesor del
Espárrago.
equivalente.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), bridada soldable a tope para DN
mantenimiento. 65 (NPS 2 ½) a DN 1 500 (NPS 60).
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables, operada
sólida). con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
185/256
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (disco vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable,
libre). operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
soldable vertical y
horizontal (Bola).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta bridada exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos intercambiables,
(cuña sólida). (2) operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 1 200 (NPS 48), dimensiones MSS SP-44
para diámetros nominales mayores de DN 650 (NPS 26) y asiento endurecido.
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Globo bridada
vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable,
(disco libre).
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación A5A
DNR/DNC(6) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 900 1050 1500
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (36) (42) (60)
1/2) 1/2)
65 (2 1/2) BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: (7) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
500 (20) WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT BRT BRT BRT WOL
600 (24) BWT - Te soldable a tope. BWT BRT BRT BRT WOL
1050 (42) BWT BRT
1500 (60) BWT
Notas:
2.- Los operadores de engrane se instalan en válvulas de compuerta solo, cuando se indique en los DTI'S y/o planos
constructivos.
186/256
3.- Todas las juntas soldables y zona afectada por el calor debe cumplir con los requerimientos de la prueba de impacto
especificados para -46 ºC (-50 ºF) de acuerdo con 323.3 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
5.- No usar esta norma en temperaturas inferiores a -46 ºC (-50 ºF).
6- En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
8.- Este material debe ser templado y revenido, ver nota (53) del apéndice “A” del, ANSI/ASME B31.3, ó equivalente.
187/256
Especificación A8K
Servicio: (5). Desfogue seco, Drenaje liquido, Etileno refrigerante, Hidrocarburos, Gas de proceso, L/V de proceso.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Tubo. (1) ASTM A 312 Gr. Tp 304L. ASTM A 312 Gr. Tp 304L. ASTM A 409 Gr. Tp 304L.
Cédula o E/P. S/C “EFW” 10S S/C “EFW” 10S C/C “EFW” 10S
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 304L, S/C, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F304L, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) diámetro interior
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F304L, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
soldable. interior para céd, 10S pero con bisel.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F304L, clase 2000 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304L, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al
a tope. tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-43 ó ANSI B16.9.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182/F304L, clase 3000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo soldable, ASTM A 182/F304L clase 150 R.F., ver tabla
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS S31600, de
Empaque. 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor del empaque,
Tuerca ASTM A 194 Gr. 8, hexagonal.
Unión normal y Brida caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), bridada cuello soldable para DN 65
Válvula Descripción
Compuerta caja Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316L, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble
soldable (S.W.) disco, empaque de PTFE, intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
(doble disco). (NPS 2).
Globo caja Clase 150 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316L, interiores de acero inoxidable UNS S31603,
soldable (S.W.) vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco libre, empaque de PTFE,
(disco libre). operada con volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 150 S.W. cuerpo ASTM A 182 Gr. F316L columpio, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (S.W.)
S31603, tapa atornillada, asiento integrado para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
(columpio).
188/256
Compuerta bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble disco empaque de PTFE, operada con volante
(doble disco). (2)
para DN 80 (NPS 3) y mayores.
Globo bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, empaque de PTFE, operada con volante
(disco libre).
para DN 80 (NPS 3) a DN 350 (NPS 14 ).
(columpio). atornillada, asiento integrado, para DN 80 (NPS 3) y mayores.
Especificación A8K
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
6.- Prever un orificio igualador de 3,2 mm (1/8 pulg) en uno de los discos con el fin de tener la misma presión en la
cavidad del casquete y el lado de contención del fluido, cuando la válvula este cerrada.
189/256
Especificación B1B
Clase: 300 R.T.J. Acero aleado UNS K12822. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 454 (850)
Servicio: (1). Hidrocarburos, Hidrocarburos + H2, Hidrocarburos + H2+ H2S, Hidrocarburos + H2S, Hidrógeno.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
Tubo. (3), (5) ASTM A 335 Gr. PI. ASTM A 335 Gr. PI. ASTM A 335 Gr. PI.
Cédula o E/P. S/C, XS S/C, XS S/C, 80
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F1, clase 300 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
soldable. para céd, X5.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F1 clase 300 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F1, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP1, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al tubo
a tope. (5) pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. FI, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 182 Gr. F1, clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Junta metálica de anillo, clase 600 R.T.J., de forma octagonal de acero aleado UNS K41545, con
Empaque.
una dureza máxima de 130 numero Brinell, dimensiones ANSI/ASME B16.20 o equivalente.
Espárrago.
Tuerca.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) bridada cuello soldable para DN 65
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco UNS R30006,
sólida). operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable (disco tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco UNS R30006, operada con
libre). volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
190/256
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F1 interiores boca acero inoxidable UNS
soldable vertical y
S43000, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
(bola).
Clase 300 R.T.J., cuerpo ASTM A 217 Gr. WCI, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta bridada
(2) (cuña sólida).
Clase 300 R.T.J. cuerpo ASTM A 217 Gr. WC1, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Globo bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento o disco endurecido, intercambiable
(disco. libre)
, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 300 R.T.J., cuerpo ASTM A 217 Gr. WCI, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Especificación B1B
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
1.- Se deben tomar en cuenta los servicios específicos de acuerdo al índice de servicios del proyecto.
constructivos.
3.- Todas las juntas soldadas deben ser inspeccionadas visualmente y radiografiadas al 100 %.
5.- La tubería y conexiones con diámetros de DN 400 (NPS 16) a DN 600 (NPS 24), requieren el relevado de esfuerzos
después del ensamble por soldadura, o sometida a dobleces.
191/256
Especificación B1Y
Clase: 300 R.F. Tántalo UNS R05255. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: (1). Oxígeno de baja presión.
Diám. DN 25 40 50 65 80 100 150

nom. (NPS) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
Tubo. (5, 6) ASTM B 521 Gr. R05255.
Cédula o E/P. C/C, 10S.
Extremos. Planos.
ASTM B521 Gr. R05255, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida (5)
ASTM A 105 clase 300 F.F. (brida de traslape para DN 25 (NPS 1) a DN 150 (NPS 6).
traslapada (L.J.).
Conexión soldable ASTM B521 Gr. R05255, para DN 25 (NPS 1) a DN 150 (NPS 6), diámetro interior igual al tubo
Conexión traslape
casquillo (stub- ASTM B521 Gr. R05255 cédula 10S, MSS SP-44 tipo A, para DN 25 (NPS 1) a DN 150 (NPS 6).
end).
Espárrago.
equivalente.
Unión normal y
Bridada traslapada para DN 25 (NPS 1) a DN 150 (NPS 6).
mantenimiento.
Globo bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM B708 UNS Gr. R05255, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
(disco libre). disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 25 (NPS 1 ) a DN 150 (NPS 6).
Retención pistón
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM B708 UNS Gr. R05255, tipo “Y” tapa atornillada, asiento
(tipo “Y” horizontal
intercambiable, de DN 25 (NPS 1) a DN 150 (NPS 6).
y vertical).
192/256
Especificación B1Y
DNR/DNC(4) 25 40 50 65 80 100 150

DN (NPS) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
40 (1 1/2) BWT BRT WOL WOL WOL WOL
50 (2) BWT WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT
100 (4) BWT BRT
150 (6) Nomenclatura: BWT
Notas:
1.- Se debe tomar en cuenta los servicios específicos de acuerdo al índice de servicios del proyecto.
constructivos.
5.- Las bridas ciegas de DN 100 (NPS 4) y mayores deben ser de clase 300 F.F. de acero al carbono ASTM A 105 ó
equivalente, con la cara realzada de diámetro estándar hecha de placa ASTM B708 UNS R05255 ó equivalente, de 3
milímetros de espesor soldado a la brida ciega con soldadura de tapón y filete circunferencial.
193/256
Especificación B2A
Tol. por corrosión: mm (pulg) 1,3 (0,05.)
Servicio: (1). Aceite de calentamiento, Aceite de limpieza, Aceite de sellos, Agua condensado, Agua de procesos, Agua
para caldereta, Agua para desalado, Agua salada, Agua tratada, Antiespumante, Benceno, Ciclohexano, Cloro gaseoso
seco, Condensado de baja, Condensado de media, Desfogue, Drenaje liquido, Etano y licuables, Etileno, Extracto,
Fosfato, Gas de proceso, Propileno refrigerante, Hidrocarburos, Nitrógeno, Productos de regeneración, Vaciado de
equipos.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Tubo. (3) ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B tipo E.
C/C, “ERW”,
Cédula o E/P. S/C, XS. S/C, estándar.
E/P 10 mm (3/8 pulg).
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
soldable. X5.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
soldable (cuña exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco endurecido,
194/256
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S31600, tornillo
soldable (disco exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento endurecido intercambiable, operada con
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, tipo bola, interiores de acero inoxidable UNS
soldable . Vertical y
horizontal (bola).
Macho roscada. Clase 300 roscada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S31600.,
(autolubricada). drenada con maneral, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada
Globo bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
(disco libre). volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ).
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Retención bridada
atornillada, , asiento intercambiable, con amortiguador de pulsaciones, para DN 150 (NPS 6) a
columpio. (5)
DN 600 (NPS 24).
Macho bridada Clase 300 R.F., tipo corto autolubricada, cuerpo de acero ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de
autolubricada acero inoxidable UNS S41000, operada con maneral para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4) y
corto. operada con engranes para DN 150 (NPS 6) a DN 300 (NPS 12).
Especificación B2A
DNR/DNC (4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
195/256
Notas:
constructivos.
5.- Se debe usar exclusivamente en descarga de compresores.
196/256
Especificación B2D
Clase: 300 R.F. Ac. Aleado UNS K11597. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 566 (1050)
Servicio: (1). Aire + CO2 + H20, Catalizador, Hidrocarburos + H2, Productos de regeneración.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 900 1050 1200
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (36) (42) (48)
ASTM
Tubo. (3) ASTM A 335 Gr. P11. ASTM A 335 Gr. P11. A 691 ASTM A 691 Gr. 1 ¼ CR Clase 12.
Gr. 1,25
clase 12.
C/C,
”EFW”
Cédula o E/P. XS. estándar.
E/P 10
C/C, ”EFW” E/P 13 mm (1/2 pulg)
(3/8).
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F11, clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
soldable. para cédula XS.
ASTM A 182 Gr. F11, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Brida cuello
interior igual al tubo pero con bisel, de DN 650 (NPS 26) y mayores, usar clase 350, diámetro
soldable.
interior igual al tubo pero con bisel, (excepto para válvulas).
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP11, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 1 200 (NPS 48), diámetro interior igual al
a tope. tubo pero con bisel, dimensiones. MSS SP-75 para DN mayores de DN 600 (NPS 24).
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo, clase 300 R.F., ASTM A 182 Gr. F11 ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta semimetálica corrugada para clase 300 R.F., de acero inoxidable UNS S31008, con relleno
Empaque.
suave de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor, ANSI/ASME B16.20 ó equivalente.
Espárrago.
equivalente.
mantenimiento. 65 (NPS 2 ½) a DN 1 200 (NPS 48).
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento o disco de
sólida). UNS R30006, intercambiable operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
197/256
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11 interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (disco tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento de UNS R30006 intercambiable,
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores disco acero inoxidable UNS
soldable vertical y
horizontal (bola).
Compuerta
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asiento y disco de
bridada) (cuña
UNS R30006 intercambiables, operada con volante, de para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 1200 (NPS
sólida). (2)
48), dimensiones MSS SP-44 para DN mayores de DN 600 (NPS 24).
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006 intercambiable,
(disco libre).
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación B2D
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 900 1050 1200
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (36) (42) (48)
1/2) 1/2)
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL BRT WOL
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
1050 (42) BWT BRT
1200 (48) BWT
Notas:
1.- Se debe tomar en cuenta los servicios específicos de acuerdo al índice de servicios del proyecto.
2.- Los operadores de engrane en válvulas de compuerta se instalan solo cuando se indiquen en los DTI’S y/o planos
constructivos.
198/256
199/256
Especificación B2G
Clase: 300 R.F. UNS K41545 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 649 (1200)
Tol. por corrosión: mm (pulg) 1,3 (0.050)
Servicio: (1). Asfalto, Asfalto solvente, Gasóleo pesado, Hidrocarburos, Mezcla buteno - aire - vapor, Proceso general -
residuo, Vapor –N2-butadieno, Vapor Sobrecalentado para proceso.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
Tubo. (4, 5) ASTM A 335 Gr. P5. ASTM A 335 Gr. P5.
Cédula o E/P. S/C, XS S/C, XS
Extremos. Planos.
ASTM A 335 Gr. P5, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F5, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) , diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F5, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP5, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5). brida cuello largo clase 300 R.F., ASTM A 182 Gr. F5, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta corrugada para clase 300 R.F., de acero inoxidable UNS S31008 con relleno suave de
Empaque.
“Firebox” de 3.57 mm (0,14 pulg) de espesor ANSI/ASME B16.20 ó equivalente.
Espárrago.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 3 hexagonal.
mantenimiento. 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) .
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
soldable (cuña exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco de UNS R30006
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5 , interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (disco tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006
libre). intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable horizontal
pistón.
200/256
Retención caja
Clase 800 API Std 602, vertical bola, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable
soldable vertical
UNS S41000, tapa atornillada, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
(bola).
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM-A 217 Gr. C5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asiento y disco de UNS
R30006 intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) .
Clase 300 R.F., ASTM A 217 Gr. C5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo exterior
Globo bridada
y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006 intercambiable, operada
(disco libre).
Especificación B2G
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT
Notas:
constructivos.
4.- Se debe radiografiar el 100% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 %.
5.- Toda la tubería y conexiones, después de ser ensamblada por soldadura o sometidas a dobleces deben ser
relevadas de esfuerzos a una temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F - 1400 °F), por un mínimo de 2 horas.
201/256
Especificación B2H
Clase: 300 R.F. UNS K31918. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -101 (-150) 538 (1000)
Servicio: (1). Etileno, Gas de proceso, Hidrocarburos, L/V de proceso.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
ASTM A 333 Gr. ASTM A
Tubo. (3), (6) ASTM A 333 Gr. 3. ASTM A 333 Gr. 3.
3. 333 Gr. 3.
Cédula o E/P. S/C, XS S/C, estándar S/C, XS S/C, 30
Extremos. Planos.
ASTM A 333 Gr. 3 S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 350 Gr. LF3, clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Brida cuello ASTM A 350 Gr. LF3, clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
soldable. interior igual al tubo pero con bisel
Conexión caja
ASTM A 350 Gr. LF3, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20 (NPS 3/4).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo, clase 300 R.F. ASTM A 350 Gr. LF3, ver tabla cabezal
temperatura. ramal.
Espárrago. ASTM A 320 Gr. L7.
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3, empaque de PTFE, asiento y disco de
soldable (cuña acero inoxidable UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400, tornillo exterior y yugo,
sólida). (5) bonete atornillado con volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3, empaque de PTFE, asiento y disco de
soldable (disco acero inoxidable UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400, tornillo exterior y yugo,
libre). bonete atornillado con volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF3, interiores de acero inoxidable UNS
soldable vertical y S41000, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal (bola).
202/256
Compuerta bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LC3, empaque de PTFE, asiento y disco de acero
(doble disco). (2), inoxidable UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400, tornillo exterior y yugo,
(5) bonete atornillado, operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24).
Clase 300 R.F., cuerpo de acero aleado UNS K31918, ASTM A 352 Gr. LC3, empaque de PTFE,
Globo bridada asiento y disco de acero inoxidable UNS S41000, vástago de acero inoxidable UNS S30400 ó
(disco libre). UNS S31600, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS
14).
Clase 300 R.F., cuerpo de acero aleado UNS K31918, ASTM A 352 Gr. LC3, interiores de acero
Retención bridada
inoxidable UNS S41000, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) y
columpio.
mayores.
Especificación B2H
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
Notas:
constructivos.
5.- Un orificio igualador de presión de 3,2 mm (1/8 pulg) de diámetro debe ser previsto en uno de los discos, con el fin de
tener la misma, presión en la cavidad del casquete y el lado de contención del fluido, cuando la válvula esté cerrada.
6.- Para esta clase se requiere “prueba de impacto Charpy en V”, de acuerdo al código ANSI/ASME B31.3 ó equivalente
a una temperatura de -101 °C (-150 °F).
203/256
Especificación B2L
Servicio: (1). Aire más catalizador ( ), Catálisis ( ). Solo para fluidos abrasivos.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (3) ASTM A 312 Gr. Tp 316H. ASTM A 312 Gr. Tp 316H. ASTM A 312 Gr. Tp 316H.
Cédula o E/P. C/C, ”EFW”, 10S C/C, ”EFW”, 10S C/C, ”EFW”, 40S
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 316H, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F316H clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4), diámetro
soldable. interior para cédula 10S, pero con bisel.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F316H, clase 300 R.F., para DN 150 (NPS 6) a DN 300 (NPS 12), diámetro
soldable. interior para cédula 40S pero con bisel.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP316, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 300 (NPS 12), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F316H, clase 3000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5) brida cuello largo, clase 300 R.F., ASTM A 182 Gr. F316H, ver tabla cabezal
temperatura. – ramal.
Empaque.
suave de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor, ANSI/ASME B16.20 ó equivalente.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8T.
Unión normal y
Bridada cuello soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 300 (NPS 12).
mantenimiento.
Compuerta caja Clase 300 SW, cuerpo de acero inoxidable ASTM A 182 Gr. F316 asiento y disco UNS R30006
soldable (S.W.) tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables,
(cuña sólida). (5) operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 300 S.W., cuerpo de acero inoxidable ASTM A 182 Gr. F316, asiento y disco UNS R30006
soldable (disco tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con
libre). (5) volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención caja
Clase 300 S.W., cuerpo de acero inoxidable ASTM A 182 Gr. F316, tapa atornillada, asiento
soldable (S.W.)
intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
(columpio).
Compuerta bridada Clase 300 R.F., cuerpo de acero inoxidable ASTM A 351 Gr. CF8M, asiento y disco UNS
(cuña sólida). (2), R30006, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos
(5) intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12)
204/256
Clase 300 R.F., cuerpo de acero inoxidable ASTM A 351 Gr. CF8M, asiento y disco UNS
Globo bridada
R30006, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada
(disco libre).
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12)
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo de acero inoxidable ASTM A 351 Gr. CF8M, tapa atornillada, asiento
columpio. intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Especificación B2L
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
15 (1/2) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
20 (3/4) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
25 (1) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
40 (1 1/2) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT
STR .- Te reducción o te y reducción inserto soldable.
Notas:
constructivos.
5.- Estas válvulas no deben usarse en servicios en que la temperatura de operación del empaque exceda de 649 °C
(1200 °F).
6.- Esta norma se debe usar únicamente para fluidos abrasivos.
205/256
Especificación B3K
Pres. máx. dis. kPa (psig): 4964 (720) 2206 (320)

Clase: 300 R.F. Acero inoxidable UNS S30400. Temp. máx. dis. °C (ºF): -254 (-425) 538 (1 000)
Servicio: (1). Aceite de sellos, Hidrocarburos, Residuo de vaciado, Tolueno y TBC, Vapor de media.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) 3/4 (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Tubo. (3) ASTM A 312 Gr. Tp .304. ASTM A 358 Gr. 304 clase “EFW” C/C.
E/P,
E/P, 11 E/P, 13 E/P 14 E/P, 15
Cédula o E/P. C/C, 10S C/C, 40S 17,47
(7/16) (1/2) (9/16) (0,594)
(0,688)
Extremos. Planos
ASTM A 312 Gr. Tp 304 S/C, cédula 405 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F304, clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión soldable ASTM A 182 Gr. F304 ó ASTM A 403 Gr. WP304 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24),
a tope. diámetro interior igual al tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F304 clase 3 000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5). brida cuello largo, clase 300 R.F. ASTM A 182 Gr. F304, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8.
Unión normal y
Bridada cuello soldable de DN 15 (NPS 1/2) a DN 600 (NPS 24).
mantenimiento.
Compuerta caja Clase 300 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble
soldable (S.W.) disco, asiento y disco UNS R30006 intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2)
(doble disco). y DN 20 (NPS 3/4).
Globo caja Clase 300 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, asiento y disco UNS R30006, tornillo exterior y
soldable (disco yugo, bonete atornillado, disco libre ,asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15
libre). (NPS 1/2) y DN 20 (NPS 3/4).
Retención caja
Clase 300 S.W., cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN
soldable
15 (NPS 1/2) y DN 20 (NPS 3/4).
(columpio).
Compuerta Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, asiento y disco UNS R30006, tornillo exterior y
bridada(2) (doble yugo, bonete atornillado, doble disco, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 25
disco). (NPS 1) y mayores.
206/256
Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, asiento y disco de UNS R30006, tornillo exterior
Globo bridada
y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 25
(disco libre).
(NPS 1) a DN 350 (NPS 14 ).
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN
columpio. 25 (NPS 1) y mayores.
Especificación (B3K).
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
15 (1/2) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
20 (3/4) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
25 (1) BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
(1
40 BWT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
(2
1/2)
Notas:
1.- Se deben tomar en cuenta los servicios específicos de acuerdo al índice de servicio del proyecto.
constructivos.
207/256
Especificación B4J
Clase: 300 R.F. Acero aleado K90945. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 649 (1200)
Servicio: (1). Residuo, Residuo “A/U”.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2,0) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
Tubo. (4 y 5) ASTM A 335 Gr P9. ASTM A 335 Gr. P9.
Cédula o E/P. XS estándar
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F9 clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F9, clase 3000, para DN 25 (NPS 1 ) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. DN 40 (NPS 1 1/5), brida cuello largo, clase 300 R.F., ASTM A 182 Gr. F9, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Empaque.
suave de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor (ANSI/ASME B16.20 ó equivalente).
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B6X.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), bridada cuello soldable para DN
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables,
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F9, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable vertical y
horizontal (bola).
208/256
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible y asientos intercambiables,
operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Globo bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para
(disco libre.
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 300 (NPS 12).
Especificación B4J
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
1.- Se deben tomar en cuenta los servicios específicos de acuerdo al índice de servicio del proyecto.
constructivos.
4.- Toda la tubería y conexiones mayores de DN 150 (NPS 6), después de ser unidas con soldadura o sometida a
dobleces deben ser relevadas de esfuerzos a una temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F –1400 °F) un mínimo de
2 horas.
5.- Se debe inspeccionar visualmente y radiografiar al 100 % el 50% del total de juntas soldadas; cada junta soldada
debe radiografiarse al 100 %.
209/256
Especificación B5A
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 5102 (740) 3 689 (535)
Servicio: (1). Etileno refrigerante, Gas de proceso, Hidrocarburos, L/V de proceso, Hidrocarburo-butano.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
ASTM A 333 ASTM A 671 Gr. CC.
Tubo. (3), (5) ASTM A 333 Gr. 6. ASTM A 333 Gr. 6.
Gr. 6. 65 (6)
C/C, E/P 13 mm (1/2
Cédula o E/P. S/C, XS. S/C, estándar. S/C, XS.
pulg )
Extremos. Planos.
ASTM A 333 Gr. 6 S/C, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 350 Gr. LF2 clase 300 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Brida cuello ASTM A 350 Gr. LF2 clase 300 R.F., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
ASTM A 350 Gr. LF2 CLASE 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (disco S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada
libre). con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
210/256
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 350 Gr. LF2, interiores de acero inoxidable UNS
soldable pistón
horizontal.
Compuerta bridada
Globo bridada
(disco libre).
Retención bridada Clase 300 R.F., cuerpo ASTM A 352 Gr. LCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación B5A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
(1
1/2)
(2
1/2)
350 (14) SWT - te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT
Notas:
constructivos.
211/256
5.- Este material debe ser templado y revenido según nota 53 del apéndice a ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
6.- Para esta clase se requiere la prueba de impacto Charpy en V, de acuerdo al código ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente y al requisito suplementario S2 de la especificación ASTM A 671 ó equivalente, a una temperatura de -46
°C (-50 °F), de acuerdo con el párrafo 3.323 de ANSI/ASME B31 3 ó equivalente.
212/256
Especificación D2A
Servicio: (1). Agua de sobrecalentador, Agua para caldera, Condensado de alta, Drenaje liquido, Gas de carga, Gas
de proceso, Gas residual alta temperatura, Hidrocarburos, Vapor de alta, Hidrocarburos + H2S + CO2, Hidrocarburo-
propano-butano, Productos de regeneración, Purga continua, Vapor de media, L/V de proceso.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2 (24
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20)
1/2) 1/2) )
Tubo. (3), (5) ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B.
Cédula o E/P. XS S/C XS S/C 80 C/C, “ERW”, 80
Extremos. Planos
Niples.
diseño.
soldable. XS.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 105, ver tabla cabezal ramal.
temperatura.
Metálico de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor, cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en
Empaque.
espiral sobre grafito puro flexible, ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1 ó
equivalente.
soldable (cuña exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco endurecido, operada
sólida). con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
soldable (disco exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco endurecido, operada con volante,
libre). para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
213/256
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable pistón vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con
horizontal. volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada
Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 216 WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada
(disco libre).
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8).
Retención bridada Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 216 WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Macho bridada Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
(autolubricada) operada con maneral para DN 25 (NPS 1) a DN 100 (NPS 4) y operada con engrane para DN
regular. 150 (NPS 6) a DN 250 (NPS 10 ).
Macho bridada
Clase 600 R.F., cuerpo acero al carbono ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable
(autolubricada)
UNS S41000., operada con engrane para DN 300 (NPS 12) y mayores.
Venturi.
Especificación D2A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
214/256
5.- Toda la tubería y conexiones con diámetros nominal de DN 400 (NPS 16) a DN 600 (NPS 24), requieren relevado de
esfuerzos después del ensamble por soldadura o sometida a dobleces.
215/256
Especificación D2D
Clase: 600 R.T.J. Ac. Aleado UNS K11597. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 566 (1 050)
Servicio: (1). Hidrocarburos ( )
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14)
Tubo. (3), (5) ASTM A 335 Gr. P11. ASTM A 335 Gr. P11. ASTM A 335 Gr. P11.
Cédula o E/P. XS. XS. 80.
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F11, clase 600 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F11, clase 600 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ), diámetro
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP11, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 350 (NPS 14 ), diámetro interior igual al
a tope. (5, 6) tubo pero con bisel.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.T.J., ASTM A 182 Gr. F11, ver tabla
Clase 600 R.T.J. anillo de forma oval, de acero aleado K11597, con una dureza máxima de 120
Empaque.
Brinell, dimensiones ANSI/ASME B16.20 ó equivalente.
Espárrago.
Tuerca.
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco de
sólida). UNS R30006, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (disco S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006,
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable bola
atornillada, tipo bola asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
vertical.
216/256
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable pistón tapa atornillada, tipo pistón horizontal asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
horizontal. (NPS 2).
Clase 600 R.T.J. cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asiento y disco de
UNS R30006, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Clase 600 R.T.J., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Globo bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006, operada
(disco libre).
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Retención bridada Clase 600 R.T.J., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
columpio. tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Especificación D2D
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT
200 (8) Nomenclatura: BWT BRT BRT BRT
250 (10) DNC - Diámetro nominal cabezal. BWT BRT BRT
300 (12) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT
Notas:
constructivos.
3.- Se debe inspeccionar visualmente y radiografiar al 100% el total de juntas soldadas; cada junta soldada debe
217/256
5.- Toda la tubería y conexiones de DN 250 (NPS 10) a DN 350 (NPS 14), requieren relevado de esfuerzos después de
ser ensamblados por soldadura o sometida a dobleces.
6.- Las conexiones soldables a tope para servicio con temperatura mayor de 399 °C (750 °F), el material ASTM A 234
Gr. WP11 ó equivalente deben fabricarse con la práctica de grano fino.
218/256
Especificación D2G
Clase: 600 R.F. Ac. Aleado UNS K41545. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 649 (1 200)
Servicio: (1). Proceso general ( )
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
Cédula o E/P. XS XS 80
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 182 Gr. F5, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta semimetálica corrugada, clase 600 R.F., de acero inoxidable UNS S31008, con relleno
Empaque.
suave de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor, dimensiones ANSI/ASME B16.20 ó similar.
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco de UNS
sólida). R30006, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable (disco tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006, operada
Retención caja
Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable bola
atornillada, tipo bola asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
vertical.
219/256
Retención caja Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F5, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable pistón tapa tipo pistón, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
horizontal.
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asiento y disco de UNS
R30006, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Globo bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco de UNS R30006, operada con
(disco libre).
volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Especificación D2G
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
5.- Todas las conexiones y tubería, después de ser unidas con soldadura o sometidas a dobleces, deben ser relevadas
de esfuerzos a una temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F - 1400 °F) por un mínimo de 2 h.
220/256
Especificación D2P
Clase: 600 R.F. Ac. Inoxidable UNS S32100 Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -198 (-325 538 (1000)
Servicio: Hidrocarburos más agua ( ).
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (4) ASTM A 312 Gr. Tp. 321. ASTM A 312 Gr. Tp. 321.
Cédula o E/P. S/C, 40S S/C, 40S
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp. 321, S/C, cédula 40S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F321, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½), diámetro
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F321, clase 600 R.F., para DN 80 (NPS 3) a DN 300 (NPS 12), diámetro interior
soldable. (5) igual al tubo pero con bisel.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F321, clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 182 Gr. F321, para DN 80 (NPS 3) a DN 300 (NPS 12), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 182 Gr. F321, ver detalle de
temperatura. instalación para termopozos, ver tabla cabezal-ramal.
Empaque.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 65 (NPS 2 ½); bridada cuello soldable para DN
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asientos
partida). intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de ASTM B 333 UNS N10665, tornillo
bridada) (cuña exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asientos intercambiables, operada con
partida). (2) volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
221/256
Especificación D2P
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
1/2)
Notas:
constructivos.
5.- Bridas y válvulas bridadas, de cara realzada (R.F.) deben tener acabado 32 rms.
222/256
Especificación D4J
Clase: 600 R.F. Ac. Aleado UNS K90945. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 649 (1 200)
Tol. por corrosión: mm (pulg) 3,2 mm (1/8)
Servicio: Aceite, gas y vapor de aceite, Hidrocarburos y agua.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (4), (5) ASTM A 335 Gr. P9. ASTM A 335 Gr. P9.
Cédula o E/P. XS estándar
Extremos. Planos.
ASTM A 335 Gr. P9, cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F9, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5), diámetro
soldable. interior para cédula XS.
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F9, clase 6000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP9, de DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS 12), diámetro interior igual al tubo pero
a tope. con bisel.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 182 Gr. F9, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta semimetálica corrugada, clase 600 R.F. de acero inoxidable UNS S31008, con relleno
Empaque.
suave de Firebox, de 3,6 mm (0,14 pulg) de espesor, dimensiones ANSI/ASME B16.20.
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B6X.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5); bridada cuello soldable para
mantenimiento. DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS 12).
Compuerta caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182, Gr. F9 interiores de acero inoxidable UNS
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asientos
partida). intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
Globo caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F9, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (tipo S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable,
macho). operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
Retención caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F9, interiores de acero inoxidable UNS
soldable bola S41000, tapa atornillada, tipo bola asiento intercambiable, de DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1
vertical. 1/5).
223/256
soldable bola S41000, tapa atornillada, tipo bola asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1
horizontal. 1/5).
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña partida, asientos intercambiables, operada con
volante, para DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS 12).
Globo bridada
(disco tipo macho).
volante, para DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS 12).
columpio. atornillada, asiento intercambiable, para DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS 12).
Especificación D4J
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
(1
40 SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
1/2)
Notas:
constructivos.
4.- Todas las conexiones y tubería después de ser ensamblados por soldadura deben ser relevadas de esfuerzos a una
temperatura de 704 °C - 760 °C (1300 °F a 1400 °F), por un mínimo de 2 h.
224/256
Especificación D6K
Clase: 600 R.F. Acero inoxidable UNS S30400 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 538 (1000)
Servicio: (1). Aceite de sello, Dea pobre, Hidrocarburos, Metanol.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
ASTM A 312 Gr. Tp. ASTM A 358 Gr. 304 clase 1, “EFW”,
Tubo. (3), (5) ASTM A 312 Gr. Tp. 304.
304. C/C, E/P
15,08 16,66 19 21 25
Cédula o E/P. S/C, 80S S/C, 80S
(0,594) (0,656) (3/4) (13/16) (0,969)
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp.304 S/C, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F304, clase 600 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5), diámetro
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. F304, clase 3 000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
soldable.
Conexión soldable ASTM A 403 Gr. WP304, para DN 50 (NPS 2) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 600 R.F., ASTM A 182 Gr. F304, ver tabla cabezal
temperatura. ramal.
Empaque.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 8.
Unión normal y Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5); bridada cuello soldable para
mantenimiento. DN 50 (NPS 2) a DN 600 (NPS 24).
Compuerta caja Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M o ASTM A 182 Gr. F316, empaque de
soldable (doble PTFE, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado o de extensión DN 300 (NPS 12) min. de
disco). (6,7) columna de gas, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
Globo caja Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F316, empaque de PTFE, tornillo exterior y
soldable (tipo yugo, bonete atornillado, de extensión DN 300 (NPS 2) de columna de gas, operada con volante,
macho). (7) para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
Retención caja
Clase 800 API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M o ASTM A 182 Gr. F316, disco
soldable
renovable, tapa atornillada, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 40 (NPS 1 1/5).
(columpio).
225/256
Compuerta bridada Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, empaque de PTFE, tornillo exterior y yugo,
(doble disco). bonete atornillado, de extensión DN 300 (NPS 12) min. de columna de gas, con volante, para DN
(6,7,8) 50 (NPS 2) y mayores.
Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, empaque de PTFE, tornillo exterior y yugo,
Globo bridada (tipo
bonete atornillado de extensión DN 300 (NPS 12) min. de columna de gas, operada con volante,
macho).
para DN 50 (NPS 2) y mayores.
Retención bridada Clase 600 R.F., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN
columpio. 50 (NPS 2) y mayores.
Especificación D6K
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
(1 SW
40 STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2) T
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
5.- Un orificio igualador de presiones de 3,2 mm (1/8 pulg) de diámetro, debe ser previsto en uno de los discos, con el fin
de tener la misma presión en la cavidad del casquete y el lado de contención del fluido, cuando la válvula este
cerrada.
226/256
6.- Donde se especifique las válvulas deben tener casquetes alargados para formar en torno al vástago una columna de
gas que valla desde la restricción de entrada del vástago al casquete, hasta la parte inferior del empaque del
vástago.
7.- Las válvulas de compuerta y globo de DN 250 (NPS 10) de diámetro y mayores se deben operar con engranes.
227/256
Especificación E2A
Servicio: (1). Gas inerte ( ), Hidrocarburos ( ).
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (3) ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B.
Cédula o E/P. XS S/C, XS S/C, 80
Extremos. Planos
Niples.
diseño.
soldable. cédula XS.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
Brida cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 900 R.F., ASTM A 105, ver tabla cabezal-ramal.
temperatura.
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos intercambiables,
Globo caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
228/256
Retención caja
Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable horizontal
atornillada, tipo bola, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
y vertical (bola).
Compuerta bridada
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Globo bridada
(disco libre).
Especificación E2A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
Notas:
1.- Se toman en cuenta los servicios específicos del índice de servicio del proyecto.
constructivos.
229/256
Especificación E2B
Clase: 900 R.F. UNS K11522 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 454 (850)
Servicio: (1). Vapor de alta ( ).
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
Tubo. (3) ASTM A 335 Gr. P1. ASTM A 335 Gr. P1. ASTM A 335 Gr. P1.
Extremos. Planos.
ASTM A 335 Gr. P1 cédula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos por
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F1 clase 900 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Conexión caja
ASTM A 182 Gr. FI, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 900 R.F., ASTM A 182 Gr. F1, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Cinta de acero inoxidable UNS S31600 devanado en espiral de 3,2 mm (1/8 pulg.) de espesor
Empaque.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F1, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (cuña S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco UNS
soldable (disco S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco UNS R30006,
230/256
soldable bola S41000, tapa atornillada, tipo bola vertical, de acero inoxidable UNS S41000., asiento
vertical. intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 900 R. F., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC1, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta bridada
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Clase 900 R.F. cuerpo ASTM A 217 Gr. WCI, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada
(disco libre).
DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8).
Retención bridada Clase 900 R.F., cuerpo ASTM A 217 Gr. WCI, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación E2B
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
15 (1/2) SOL STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
5.- Se requiere relevado de esfuerzos en tubería prefabricada para diámetros de DN 400 (NPS 16) a DN 600 (NPS 24),
a una temperatura de tratamiento de 595 °C a 718 °C (1100 °F a 1325 °F ) por 1 hora como mínimo.
231/256
Especificación E3D
Clase: 900 R.T.J..Ac. aleado UNS K11597 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 866,48 (1 100)
Tol. por corrosión: (pulg) 1,3 (0,05)
Servicio: (1). Hidrocarburos, Hidrocarburos +H+H2S, Vapor de alta.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
ASTM A 691 Gr. 1,25
Tubo. (3) ASTM A 335 Gr. P11. ASTM A 335 Gr. P11. ASTM A 335 Gr. P11.
CR. clase 22.
Cédula o E/P. XS XS 100 C/C, “EFW”, 100
Extremos. Planos
Niples.
por diseño.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F11 clase 900 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F11, clase 900 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F11 clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst. Brida cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 900 R.T.J., ASTM A 182 Gr. F11, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Junta metálica de anillo octagonal clase 900 R.T.J. de acero aleado K41545 con una dureza
Empaque.
máxima de 120 numero Brinell. dimensiones ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
sólida). UNS R30006 intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
232/256
soldable bola S41000, tapa atornillada, tipo bola vertical, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN
(vertical). 50 (NPS 2).
soldable horizontal S41000, tapa atornillada, tipo pistón horizontal, asiento intercambiable para DN 15 (NPS 1/2) a
(pistón). DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada
UNS R30006, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Globo bridada
(disco libre).
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) mayores.
Retención bridada Clase 900 R.T.J., cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación E3D
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1 (2
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2) 1/2)
(1
1/2)
(2
1/2)
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
Notas:
constructivos.
233/256
5.- Se requiere relevado de esfuerzos en tubería prefabricada para diámetros de DN 200 (NPS 8) a DN 600 (NPS 24), a
una temperatura de tratamiento de 704 °C - 760 °C (1300 °F a 1400 °F) por un mínimo de 2 horas.
234/256
Especificación F2A
Clase: 1500 R.T.J. Acero al carbono. Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: (1). Gas inerte, Hidrógeno - nitrógeno, Vapor.
DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Diám.
nom. (1 (2
(NPS) (1/2) (3/4) (1)
1/2)
(2)
1/2)
(3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
Tubo. (3), (5) ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 106 Gr. B. ASTM A 106 Gr. B, E/P.
40,48
35,71 45,23 50,01 59,53
Cédula o E/P. XXS XS 160
(1,406)
(1
(1,781) (1,969) (2,344)
1/594)
Extremos. Planos.
Niples.
diseño.
Brida cuello ASTM A 105, clase 1500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior
soldable. (5) igual al tubo pero con bisel.
Conexión caja
soldable.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst. Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 1500 R.T.J., ASTM A 105, ver tabla cabezal-
temperatura. ramal.
Tipo anillo octagonal de acero aleado UNS K41545. con dureza Brinell máxima de 120, de
Empaque.
acuerdo al ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 1 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asientos y disco de UNS
Globo caja Clase 1 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
235/256
Retención caja Clase 1 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
soldable vertical y tapa atornillada, tipo (bola) horizontal y vertical , asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a
horizontal (bola). DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada
SFA 5.13 RCoCr-3, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Clase 1 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
Globo bridada
(disco libre).
con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Retención bridada Clase 1 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000.,
columpio. tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Especificación F2A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
(1
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24)
1/2)
(1
1/2)
(2
1/2)
Notas:
constructivos.
5.- Se requiere relevado de esfuerzos en tubería prefabricada, para diámetros de DN 150 (NPS 6) a DN 600 (NPS 24), a
una temperatura de tratamiento de 704 °C – 746 °C (1300 °F - 1375 °F), durante un tiempo de 2 horas.
236/256
Especificación F2D
Clase: 1500 R.T.J. UNS K11597 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 566 (1050)
Servicio: (1). Hidrogeno de arranque, Vapor de alta.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
Extremos. Planos.
Niples.
por diseño.
Brida caja
ASTM A 182 Gr. F11, clase 1 500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F11, clase 1 500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ) , diámetro
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 234 Gr. WP11, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16) , diámetro interior igual al
a tope. (5) tubo pero con bisel.
Conexión inst.
presión.
Tipo anillo octagonal de acero aleado UNS K41545 con dureza Brinell máxima de 120 , de
Empaque.
acuerdo al ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
Compuerta caja Clase 1500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
sólida). UNS R30006 , operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 1500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
237/256
Clase 1500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11, interiores de acero inoxidable UNS
Retención caja
S41000., tapa atornillada, tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a
pistón horizontal.
DN 50 (NPS 2).
Retención caja Clase 1500 API Std. 602, cuerpo ASTM A 182 Gr. F11 interiores de acero inoxidable UNS
soldable vertical S41000, tapa atornillada, tipo bola vertical, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN
(bola). 50 (NPS 2)
Compuerta bridada
SFA 5.13 RCoCr-3, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ).
Globo bridada
(disco libre).
Retención bridada Clase 1500 R.T.J., cuerpo ASTM A 217 Gr. WC6, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Especificación F2D
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
1/2)
(2
65 BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
1/2)
400 (16) STR - Te reducción o te y reducción inserto soldable. BWT
Notas:
2.- Los operadores de engrane se instalan en las válvulas de compuerta solo cuando se indique en los DTI'S y/o
planos constructivos.
238/256
5.- Las conexiones soldables a tope para servicio con temperatura mayor de 399 °C (750 °F), el material ASTM A 234
Gr. WP11 ó equivalente deben fabricarse con la práctica de grano fino.
6.- Se requiere relevado de esfuerzos en tubería prefabricada para diámetros de DN 200 (NPS 8) a DN 400 (NPS 16).
la temperatura de tratamiento es de 704 °C - 746 °C (1300 °F - 1375 °F), por un mínimo de 2 horas.
239/256
Especificación G2A
Servicio: (1). Nitrógeno, Propano y Propileno.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
Tubo. (3) ASTM A 106 Gr. B.
Cédula o E/P. XXS
Extremos. Planos.
Accesorio Descripción
Niples.
diseño.
Brida caja ASTM A 105, clase 2 500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro interior para
Brida cuello ASTM A 105, clase 2 500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a 1DN 50 (NPS 6), diámetro interior
soldable. igual al tubo pero con bisel
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 105, para DN 65 (NPS 2 ½) a 1DN 50 (NPS 6), diámetro interior igual al tubo pero con
a tope. bisel.
Conexión inst.
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 2 500 R.T.J., ASTM A 105 ver tabla cabezal ramal
temperatura.
Tipo anillo octagonal de acero Tp 304 con dureza Brinell máxima de 160, de acuerdo al
Empaque.
ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago.
equivalente.
mantenimiento. 65 (NPS 2 ½) y mayores.
Válvula Descripción
Compuerta caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
soldable (cuña tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco de UNS
soldable). R30006, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
240/256
Retención caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
soldable pistón de unión roscada , tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50
horizontal. (NPS 2).
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Compuerta bridada
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asiento y disco de UNS
R30006, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6).
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tornillo
Globo bridada (tipo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco de UNS R30006, operada
macho).
Retención bridada Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS S41000, tapa
Especificación G2A
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL
80 (3) BWT BRT BRT
100 (4) BWT BRT
150 (6) BWT
Nomenclatura:.
Notas:
constructivos.
241/256
Especificación G2L
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 41369 (6000 ) 20098 (2915)
Clase: 2500 R.T.J. Ac. Inoxidable UNS S31600 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -198 (-325) 538 (1 000)
Servicio:(1). Propileno y propano.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
Tubo. (4) ASTM A 312 Gr. Tp 316.
Cédula o E/P. S/C, 80S S/C, 120
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Gr. Tp 316, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos
Niples.
Brida caja ASTM A 182 Gr. F316, clase 2500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), diámetro
Brida cuello ASTM A 182 Gr. F316, clase 2500 R.T.J., para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6), diámetro
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 182 Gr. F316, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
presión.
temperatura. cabezal - ramal.
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable Tp 316 con dureza Brinell máxima de 160, de acuerdo
Empaque.
al ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Compuerta caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS
sólida). UNS R30006, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Globo caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS
Retención caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS
soldable pistón S31600, tapa de unión roscada , tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 15 (NPS
horizontal. 1/2) a DN 50 (NPS 2).
242/256
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
Compuerta bridada
UNS R30006, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6).
Globo bridada tipo
aguja.
volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6).
Globo bridada (tipo
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco de UNS R30006,
macho).
operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 150 (NPS 6).
Retención bridada Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS S31600,
Especificación G2L
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6)
(1
40 SWT STR SOL SOL SOL SOL
1/2)
(2
65 BWT BRT BRT WOL
1/2)
80 (3) BWT BRT BRT
100 (4) BWT BRT
150 (6) BWT
Nomenclatura:
Notas:
constructivos.
243/256
Especificación G2Z
Pres. permisible Máx : kPa (psig) 19995 (2900)

Clase: 2500 R.T.J. UNS R50550 Temp. Permisible Mín / Máx: °C (ºF) -59 (-75) 266 (510)
Tol. por corrosión: (mm pulg) 0 (0)
Servicio: (1). Agua alimentación de recirculación, Propileno y propano, Reactante.
Diám. DN 20 25 40 50 100 200

nom. (NPS) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (4) (8)
Tubo. (3) ASTM B 861 Gr. 3 ASTM B 861 Gr. F3.
S/C, E/P S/C, E/P S/C, E/P S/C, E/P E/P
Cédula o E/P.
6 mm (1/4 pulg). 8 mm (5/16) 13 mm (1/2 pulg) 25 (1) 50 (2)
Extremos. Planos.
Brida traslapada. ASTM B 381 Gr. F3, clase 2500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 200 (NPS 8).
Casquillo (stub ends), de UNS R50550 ASTM B381 Gr. F2, espesor de acuerdo al tubo,
Casquillo.
dimensiones de acuerdo a ANSI/ASME B16.9 ó similar.
Conexión caja
ASTM B381 Gr. F3 clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
soldable.
Conexión soldable ASTM B381 Gr. F3, para DN de DN 100 (NPS 4) y DN 200 (NPS 8), diámetro interior igual al
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM B861 Gr. 3, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo de DN 40 (NPS 1 1/5), clase 2500 R.T.J., ASTM B 381 Gr. F3.
temperatura.
Tipo anillo octagonal de acero ASTM B265 Gr. 1 con dureza Brinell máxima de 160, de acuerdo
Empaque.
al ANSI/ASME B16.20, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago. 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, ó ASTM F 468 UNS R50700
ò equivalente.
Tuerca. especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1, ó
ASTM F 468 Aleación Ti 4 (UNS R50700), o equivalente hexagonal.
Unión normal y
Brida traslapada de DN 15 (NPS 1/2) a DN 200 (NPS 8).
mantenimiento.
Clase 2500 R.T.J., cuerpo ASTM B381 Gr. F2, interiores de UNS R50550, tornillo exterior y yugo,
Compuerta bridada
bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible, asientos intercambiables, operada con
Clase 2500 R.T.J., cuerpo ASTM B381 Gr. F2, interiores de UNS R50550, tornillo exterior y yugo,
Globo bridada
bonete atornillado, disco libre, asiento intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS
(disco libre ).
1/2) a DN 50 (NPS 2).
Retención bridada Clase 2500 R.T.J., cuerpo ASTM B381 Gr. F2, interiores de UNS R50550, tapa atornillada,
(pistón horizontal). asiento intercambiable, para DN 50 (NPS 2) y mayores.
244/256
Especificación G2Z
DNR/DNC(4) 20 25 40 50 100 200

DN (NPS) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (4) (8)
20 (3/4) BWT STR STR STR SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL
(1
40 SWT STR SOL SOL
1/2)
50 (2) SWT SOL SOL
100 (4) BWT BRT
200 (8) BWT
Nomenclatura:
Notas:
constructivos.
245/256
Especificación G4K
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 41369 (6000 ) 18444 (2 675)
Clase: 2500 R.T.J. UNS S30400 Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -254 (-425) 538 (1000)
Servicio: (1). Reactante, Agua de alimentación recirculante.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8)
Tubo. (4) ASTM A 312 Tp 304. ASTM A 312 Tp 304.
Cédula o E/P. S/C, 80S S/C, 120
Extremos. Planos.
ASTM A 312 Tp 304, cédula 80S para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2), extremos requeridos
Niples.
por diseño.
Brida traslapada. ASTM A 105, clase 2500 R.T.J., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 200 (NPS 8).
Casquillo (stub ends) de aleación ASTM A 182 Gr. F316 espesor de acuerdo al tubo,
Casquillo.
dimensiones de acuerdo a ANSI/ASME B16.9 ó similar.
Conexión caja
soldable.
Conexión soldable ASTM A 182 Gr. F304, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 200 (NPS 8), diámetro interior igual al tubo
Conexión inst.
Nipolet extremo plano, ASTM A 182 Gr. F316, clase 6000, para DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
Brida de cuello largo DN 40 (NPS 1 1/5), clase 2 500 R.T.J., ASTM A 182 Gr. F304.
Temperatura.
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable Tp 304L con dureza Brinell máxima de 160, de acuerdo
Empaque.
al ANSI/ANSI/ASME B16.20 ó equivalente, clase de acuerdo a bridas.
Espárrago. ASTM A 193 Gr. B8
Tuerca. ASTM A 194 Gr. B8 hexagonal.
Unión normal y
Brida traslapada de DN 15 (NPS 1/2) a DN 200 (NPS 8).
mantenimiento.
Compuerta caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (cuña S43000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida, asiento y disco
sólida). recubierto con SFA 5.13 RCoCr-3, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) y mayores.
Globo caja Clase 2 500, API Std. 602, cuerpo ASTM A 351 Gr. CF8M, interiores de acero inoxidable UNS
soldable (disco S43000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento y disco recubierto con
libre). SFA 5.13 RCoCr-3, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) y mayores.
Clase 2 500 R.T.J., cuerpo ASTM A 182 Gr. 304L, interiores de acero inoxidable UNS S31008,
Retención bridada
tapa de unión roscada , tipo pistón horizontal, asiento intercambiable, para DN 80 (NPS 3) y
pistón horizontal.
mayores.
246/256
Especificación G4K
DNR/DNC (4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8)
15 (1/2) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL
100 (4) BWT BRT BRT
150 (6) BWT BRT
200 (8) Nomenclatura: BWT
Notas:
constructivos.
247/256
Especificación H2X
Clase: 150 F.F. Acero al carbono galvanizado. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 427 (800)
Servicio: (1). Aire de instrumentos.
Diám. DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

nom. (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16)
Tubo. (2) (5), (6) ASTM A 53/B tipo F galvanizado. ASTM A 53/B tipo F galvanizado. ASTM A 53/B tipo F galvanizado.
Cédula o E/P. C/C XS C/C estándar C/C estándar
Extremos. Rosca y cople. Planos.
ASTM A 53 Gr. B S/C, cédula 80 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4), extremos
Niples.
Brida roscada. (6) ASTM A 105, clase 150 F.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4).
ASTM A 105, clase 125 F.F., para DN 150 (NPS 6) a DN 400 (NPS 16 ), diámetro interior igual
Brida deslizable.
al tubo pero con bisel.
Conexión roscada. ASTM A 395, clase 300, hierro dúctil galvanizado para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4).
Conexión soldable a ASTM A 234 Gr. WPB, para DN 150 (NPS 6) a DN 400 (NPS 16 ), diámetro interior igual al
tope. tubo pero con bisel.
Conexión inst.
Nipolet extremo roscado, ASTM A 105, clase 3000 galvanizado, de DN 20 (NPS 3/4).
presión.
Conexión inst.
temperatura.
Grafito puro laminado flexible con inserto de lámina perforada de acero inoxidable UNS
Empaque. S31600 de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de
espesor, clase de acuerdo a bridas.
Tornillo para
ASTM A 307 Gr. B galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
maquinaria cabeza
cuadrada.
ASTM A563 Gr. a hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
equivalente.
Unión normal y Bridada roscada para DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4); bridada deslizable para DN 150
mantenimiento. (NPS 6) a DN 400 (NPS 16 ).
Compuerta roscada Clase 150, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores, bonete atornillado, cuña sólida, vástago
(cuña sólida). saliente, cuerda exterior y yugo operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150 extremos roscados, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce, disco libre,
Globo roscada (disco
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, para DN 15
libre).
(NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
248/256
Retención roscada Clase 150 extremos roscados, cuerpos ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de bronce, tapa
(columpio). roscada, tipo columpio, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Clase 150 F.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Compuerta bridada
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cuña sólida o flexible asientos
intercambiables operada con volante para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 400 (NPS 16 ).
Clase 150 F.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Globo bridada (disco
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento intercambiable, operada
libre).
Retención bridada Clase 150 F.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable UNS S41000,
Macho bridada Clase 150 F.F., autolubricada cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, tapón normal, de acero de
(auto-lubricada). aleación, modelo corto operada con maneral, para DN 15 (NPS 1/2) y mayores.
Especificación H2X
DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400

DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) 14 16
15 (1/2) ST STR STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
20 (3/4) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
25 (1) ST STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
40 (1 1/2) ST STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL TOL
50 (2) ST STR STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
65 (2 1/2) ST STR STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
80 (3) ST STR TOL TOL TOL TOL TOL TOL
100 (4) ST TOL TOL TOL TOL TOL TOL
350 (14) ST - TE ROSCADA. BWT BRT
400 (16) STR - Te reducción y o te reducción roscada. BWT
TOL - Thredolet (no galvanizada).
Notas:
constructivos.
249/256
5.- El mínimo espesor de galvanizado es de 0,025 mm (0,001 pulg), por el proceso de galvanizado por inmersión en
caliente conforme a la especificación ASTM A 153 o equivalente.
6.- La tubería y accesorios de DN 15 (NPS 1/2) a DN 100 (NPS 4) deben ser roscados, y de DN 150 (NPS 6) y mayores
deben ser soldables a tope, considerando el proceso de galvanizado por inmersión en caliente conforme a la
especificación ASTM A 153 o equivalente, considerar despieces de tubería bridada (spools), con dimensiones de 6,5
metros de longitud y 2 1/2 metros de ancho.
250/256
Especificación S2A
Clase: 150 F.F. Acero al carbono. Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 (-20) 343 (650)
Servicio: (1). Aceite de calentamiento, Agua contraincendio, Agua de enfriamiento, Agua de servicio, Drenaje aceitoso,
Dren aceitoso y pluvial, Drenaje de Dea, Drenaje químico.
DN 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 800 850 900 1050 1200 1500
Diám.
nom. (36
(NPS) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (32) (34)
)
(42) (48) (60)
ASTM A ASTM A
ASTM A 53 ASTM A 53
Tubo. (3) ASTM A 53 Gr. B.
Gr. B. Gr. B.
53/B 53/B ASTM A 139 Gr. B. ASTM A 139 Gr. B.
tipo “E”. tipo “E”.
C/C, ”ERW” C/C, ”ERW” C/C “EFW”,
Cédula. S/C EST. S/C 20. S/C 10.
E/P 6 (1/4). E/P 10 (3/8)
C/C “EFW” , E/P 6 (1/4).
E/P 6 (1/4).
Extremos. Planos.
Brida cuello ASTM A 105 clase 150 F.F., para DN 80 (NPS 3) a DN 1 500 (NPS 60), diámetro interior igual al
soldable. tubo pero con bisel, dimensiones MSS SP-44 para DN 650 (NPS 26) y mayores, y clase 150 R.F.
ASTM A 234 Gr. WPB, S/C para DN 80 (NPS 3) a DN 600 (NPS 24), diámetro interior igual al tubo
Conexión soldable
pero con bisel. ASTM A 105, C/C para DN 650 (NPS 26) a DN 1 500 (NPS 60), diámetro interior
a tope.
igual al tubo, dimensiones MSS SP-75.
Cabeza cuadrada, con tuercas hexagonales, ASTM A 307 Gr. B galvanizado por inmersión en
Tornillos para
caliente conforme a la especificación ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al párrafo 5.10 de
maquinaria.
ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Espárrago. (6)
ASTM A 194 Gr. 2H galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A
Tuerca. (6)
Unión normal y
Soldable a tope para DN 80 (NPS 3) a DN 1 500 (NPS 60).
mantenimiento.
Rosca M/H clase 150 cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, disponible con tapa cachucha y cadena,
Compuerta
interiores de bronce, tornillo interior, vástago saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
roscada (doble
macho con rosca NPT de 7 1/2 hilos/pulg. disco doble, asientos integrados, operada con volante
disco).
para DN 65 (NPS 2 ½).
Compuerta Clase 125 F.F., cuerpo ASTM A 126 clase B, interiores de bronce ASTM B283 C37700, vástago
bridada (doble fijo tornillo interior, doble disco, bonete atornillado, lloradero 3,2 mm (1/8 pulg), para DN 80 (NPS
disco). (2), (7) 3) a DN 500 (NPS 20).
Compuerta
Clase 125 F.F., cuerpo ASTM A 126 clase B, interiores de bronce ASTM B 283 C37700, vástago
bridada (cuña
saliente, tornillo exterior y yugo, cuña sólida, bonete atornillado para DN 650 (NPS 26) y mayores.
sólida). (2), (7)
251/256
Clase 150 R.F., tipo compacta, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB interiores de acero inoxidable UNS
Compuerta bridada
S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asientos intercambiables, operada con
(tipo compacta). (6)
manivela y engranes cónicos para DN 600 (NPS 24) y mayores.
Compuerta bridada
intercambiables, operada con volante, para DN 65 (NPS 2 ½) a DN 1 200 (NPS 48).
Especificación S2A
DNR/DNC(4) 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 800 850 900 1050 1200 1500
DN (NPS) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (32) (34) (36) (42) (48) (60)
BW
80 (3) BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
T
100 (4) BWT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
250 (10) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
300 (12) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
350 (14) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL
400 (16) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
450 (18) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
650 (26) DNR - Diámetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL
750 (30) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
850 (34) SOL- Inserto soldable a 90° (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT
1050 (42) BWT- Te soldable a tope. BWT BRT BRT
1200 (48) BRT-Te reductora soldable a tope. BWT BRT
1500 (60) BWT
Notas:
constructivos.
4- En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa
252/256
5.- Las laterales “Y”, normales y reductoras se deben usar en los mismos diámetros que las tees normales y reductoras
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
6.- Se deben emplear en válvulas de compuerta tipo compacta, por usarse bridas R.F.
7.- Las válvulas deben ser aprobadas contra incendio por una compañía aseguradora (únicamente para la construcción
de hidrantes).
253/256
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
P.0.0000.00: 2005 CN
Especificación S3BB
Pres. permisible Máx / Mín: kPa (psig) 1862 (270)

Clase: 150 R.F. Acero al carbono revestido Temp. permisible Mín / Máx: °C (ºF) -29 a 260 (-20 a 500)
interiormente con PTFE. Tol. por corrosión: mm (pulg) 0 (0)
Servicio: (1). Ácido clorhídrico, Gas agotado, Nitrógeno baja presión.
Diám. DN 25 40 50 80 100 150 200 250 300

nom. (NPS) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
Tubo. (4), (5) ASTM A 587. ASTM A 53 Gr. B.
Cédula o E/P. estándar S/C estándar
Extremos. Extremos bridados.
Brida de traslape
Clase 150, ASTM A 105, para DN 25 (NPS 1) a DN 300 (NPS 12).
(L.J.).
Conexión brida con ASTM A 234, Gr. WPB, para DN 25 (NPS 1) a DN 300 (NPS 12), revestidas interiormente de
forro de PTFE. PTFE, pruebas del ASTM D 4894.
Conexión inst.
Te de instrumento de DN 25 (NPS 1) de salida para acoplar el instrumento.
presión.
Conexión inst.
Te de instrumento de DN 25 (NPS 1) de salida para acoplar el instrumento.
temperatura.
Empaque. (8) de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecánicamente, de 1,6 mm (1/16 pulg) de espesor del
Espárrago.
equivalente.
Unión normal y
Bridadas.
mantenimiento.
Compuerta
Clase 150 roscada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, recubiertas de PTFE, tornillo exterior y yugo,
roscada (doble
bonete atornillado, doble disco, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2).
disco). (6)
Clase 150 R.F. cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, recubiertas de PTFE, tornillo exterior y yugo,
Compuerta bridada
bonete atornillado, doble disco, asientos intercambiables, operada con volante para DN 15 (NPS
(doble disco). (7)
1/2) a DN 20 (NPS 3/4).
Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, recubiertas de PTFE, tornillo exterior y yugo,
Globo bridada
bonete atornillado, disco intercambiable, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 20
(sello tipo V). (6)
(NPS 3/4).
Clase 150 R.F. cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, recubiertas de PTFE, tornillo exterior y yugo,
Compuerta bridada
bonete atornillado, tipo cuchilla asientos intercambiables, operada con engranes para DN 250
(tipo cuchilla). (2)
(NPS 10 ).
254/256
P.0.0000.00: 2005 CN
Retención bridada Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A395, interiores de Monel, tapa atornillada, asiento intercambiable,
(bola). para DN de DN 25 (NPS 1 ) a DN 150 (NPS 6).
Clase 150 R.F., patrón corto, no lubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, macho e interiores de
Macho bridada (no Monel, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta de
lubricada). grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral para DN 25 (NPS 1 ) a
DN 80 (NPS 3).
Clase 150 R.F., patrón corto, no lubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, macho e interiores de
Macho bridada (no UNS N04400, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta
lubricada). de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes para DN 100 (NPS
4) y mayores.
Especificación S3BB
DNR/DNC(3) 25 40 50 80 100 150 200 250 300

DN (NPS) (1) (1 1/2) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
25 (1) TB TRB TRB TRB TRB TRB TRB TRB TRB
40 (1 1/2) TB TRB TRB TRB TRB TRB TRB TRB
50 (2) TB TRB TRB TRB TRB TRB TRB
80 (3) TB TRB TRB TRB TRB TRB
100 (4) TB TRB TRB TRB TRB

150 (6) TB TRB TRB TRB
200 (8) Nomenclatura: TB TRB TRB
250 (10) TB - Te bridada. TB TRB
300 (12) TRB - Te reductora y/o te y reducción bridadas. TB
Notas:
constructivos.
4.- Cada tramo de tubo debe tener un par de orificios para venteo de 1,6 mm (1/16 pulg) a 3,2 mm (1/8 pulg) de
diámetro, distribuidos a 180° en longitudes de 1 metro.
5.- Utilizar exclusivamente en instrumentos de presión y conexiones de limpieza.
6.- Para utilizarse en los arreglos de bridas de orificio, con niples de cédula 160 de acero al carbono forrado con PTFE.
7.- No se requieren juntas en uniones entre PTFE, usar solamente en conexiones de PTFE con metal.
8.- Las dimensiones de las conexiones de acuerdo a ANSI/ASME B.16.5 ó equivalente.
255/256
P.0.0000.00: 2005 CN
9.- El espesor de revestimiento del tubo debe ser el indicado a continuación:

Diámetro del tubo Espesor rev. Diámetro del tubo Espesor rev.
DN 25 (NPS 1 ) = 3,55 mm (0,140 pulg) DN 150 (NPS 6) = 5,54 mm (0,218 pulg)
DN 40 (NPS 1 1/2) = 4 mm (5/32 pulg) DN 200 (NPS 8) = 5,54 mm (0,218 pulg)
DN 50 (NPS 2) = 4,34 mm (0,171 pulg) DN 250 (NPS 10 ) = 6 mm (1/4 pulg)
DN 80 (NPS 3) = 4,34 mm (0,171 pulg) DN 300 (NPS 12) = 7,24 mm (0,285 pulg)
10.- El revestimiento interno de PTFE debe cubrir la cara del empaque de la brida o la cara completa del casquillo para
la brida de traslape, el diámetro que cubre el revestimiento no debe ser menor que el especificado para la brida.
256/256

P-2-0370-01diseño y Espec - de Materiales

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SUBDIRECCIÓN DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS

(INDUSTRIAL PLANTS PIPING SYSTEMS - DESIGN AND

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y

Esta edición cancela y sustituye a las siguientes especificaciones: P.2.0370.01 “Criterios y

En la elaboración de esta especificación participaron:

Subdirección de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos

Subdirección Región Norte

Subdirección Región Sur

Subdirección Región Marina Noreste

Subdirección Región Marina Suroeste

Dirección Ejecutiva de Contratos de Servicios Múltiples

Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas

Subdirección de Coordinación Técnica de Exploración

Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos

Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad

Subdirección de Recursos Humanos Competitividad e Innovación

Subdirección de Planeación y Evaluación

Subdirección de la Coordinación de Tecnología de Información

Subdirección de Administración y Finanzas

Subdirección de la Coordinación Técnica de Explotación

Subdirección de Operaciones y Comercialización

Instituto Mexicano del Petróleo

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

ÍNDICE DE CONTENIDO Página

3. Campo de aplicación .......................................................................................................... 3

7. Símbolos y abreviaturas ..................................................................................................... 6

8.1 Diseño mecánico 7

8.2 Flexibilidad y soportes 18

8.3 Diseño de tuberías 30

8.4 Especificaciones de materiales 41

9. Concordancia con normas internacionales ........................................................................ 42

10. Bibliografía .......................................................................................................................... 42

11. Anexos ................................................................................................................................ 44

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

Pemex Exploración y Producción.

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11 300

5.1 NRF-010-PEMEX-2001 “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones

5.3 NRF-031-PEMEX-2002 “Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de Pemex

5.4 NRF-035-PEMEX-2004 “Sistemas de tubería en plantas industriales – Instalación y pruebas”.

5.5 NRF-107-PEMEX-2004 “Modelos electrónicos tridimensionales inteligentes”.

5.6 NRF-139-PEMEX-2004 “Soportes de concreto para tuberías”.

6.1 Bases de diseño.

6.2 Bases de usuario.

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

6.3 Componentes de tubería.

6.4 Diseño mecánico.

6.5 Diseño de tubería.

6.7 Golpe de ariete.

6.8 Hojas de datos de proceso.

6.9 Índice de servicios.

6.10 Ingeniería básica.

Segunda Edición P.2.0370.01: 2005 CN

6.11 Ingeniería de detalle.

6.14 Tubería de desfogues.

6.15 Tubería de instrumentos.

6.16 Tubería de proceso.

6.17 Tubería de servicios auxiliares.

7.1 API American Petroleum Institute (Instituto americano del petróleo).

7.2 ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad americana de ingenieros