Hotel Barcelo Saidia

proyecto de
estructuras de
madera
laminada en
hotel H1 en
Saidia
[Marruecos]
pasaje de san javier s/n 11311 sotogrande [cádiz] +34 902 401 550 arquitecturaenmadera@cortebrezo.com
índice
memoria
pliego de prescripciones técnicas
normativa
memoria
1.1. Objeto y alcance
Peticionario:
FADESA
D. Carlos Trabazo Molins
Dña. Blanca López Sors
Hotel H1 en Saidia [Marruecos].
Proyecto de cálculo de estructuras de madera, quedan excluidos los elementos sobre los que apoyan como pilares y
vigas de hormigón, muros de fábrica, etc.
1.2. Descripción de las estructuras
Este informe comprende 4 estructuras:

- Cubierta Buffet.
- Cubierta Lobby.
- Cubierta Motor-Lobby.
- Cubierta Zona Relax.
1.2.1 Cubierta Buffet

Estructura a cuatro aguas de 17,79 x 6,04 m en planta y pendiente de 30º formada por durmiente de
madera laminada apoyado sobre viga de coronación en hormigón armado, limatesas, hilero y pares en
madera laminada. La cubierta se soluciona con Panel sándwich de madera y aislamiento de poliestireno
extruido, Lámina impermeabilizante, Capa de mortero (3 cm) y Teja curva.
1.2.2 Cubierta Lobby
Estructura octogonal de 17,23 m de diámetro de la circunferencia circunscrita en planta y pendiente de
27º formada por pilares de madera laminada apoyados sobre viga de coronación en hormigón armado;
cargaderos, limatesas, pares y correas en madera laminada. La cubierta se soluciona con Panel sándwich
de madera y aislamiento de poliestireno extruido, Lámina impermeabilizante, Capa de mortero (3 cm) y
Teja curva.
1.2.3 Cubierta Motor-Lobby
Estructura rectangular plana de 14,55 x 10,58 m vigas de madera laminada apoyados sobre pilares de
hormigón armado; y correas en madera laminada. La cubierta se soluciona con Tabla machihembrada,
Barrera de vapor, Capa de mortero de formación de pendientes y Membrana impermeabilizante
autoprotegida.
1.2.4 Cubierta Zona Relax
Estructura cuadrada de 11,75 x 11,75 m con castillete octogonal de 5,41 m de diámetro de la
circunferencia circunscrita en planta y pendiente de 30º formada por cargaderos, limatesas, pares y
correas en madera laminada. La cubierta se soluciona con Panel sándwich de madera y aislamiento de
poliestireno extruido, Lámina impermeabilizante, Capa de mortero (3 cm) y Teja curva.
1.3. Datos de ubicación y clase de servicio
Ubicación
Las estructuras se ubicarán en Saidia, Marruecos.
Este hecho afecta a la determinación de acciones (se tiene en cuenta la normativa española y se toman
los valores para Melilla, ciudad que se encuentra muy próxima a la del proyecto)
Sobrecarga de nieve
Altitud topográfica entre 0 y 200 m.
Sobrecarga de viento
Situación expuesta.
Clase de servicio de la estructura

Las estructuras se consideran en clase de servicio 1, que se caracteriza por un contenido de humedad en
la madera correspondiente a una temperatura de 20 ± 2°C y una humedad relativa del aire que sólo
exceda el 65% unas pocas semanas al año; salvo el Motorlobby que por situarse al exterior aunque bajo
cubierta se considera clase de servicio 2, la cual se caracteriza por un contenido de humedad en la
madera correspondiente a una temperatura de 20 ± 2°C y una humedad relativa del aire que sólo exceda
el 85% unas pocas semanas al año.
Comportamiento a fuego
De acuerdo con el Documento Básico SI: Seguridad en caso de incendio recogido en el Código Técnico
de la Edificación. y en una primera aproximación se exige a la estructura una estabilidad a fuego EF - 60,
dados los condicionantes siguientes:
Uso del recinto inferior al forjado considerado: Comercial, pública concurrencia
Máxima altura de evacuación del edificio: < 15 m.
1.4. Cálculos y dimensionamiento
Se efectúa de acuerdo con el Documento Básico SE-M SEGURIDAD ESTRUCTURAL MADERA.
La comprobación de secciones y la obtención de esfuerzos se realiza con ayuda del programa de cálculo
matricial CYPE METAL 3D versión 2005.1.j.
Coeficientes parciales de seguridad para el material, YM.
Situaciones persistentes y transitorias:

Madera laminada encolada 1,25
Situaciones extraordinarias:
Madera laminada encolada 1,00
Valores del factor kmod.

Madera laminada encolada
Clases de riesgo biológico
clase de riesgo 2: el elemento estructural está bajo cubierta y protegido de la intemperie pero se puede
dar ocasionalmente un contenido de humedad mayor que el 20 % en parte o en la totalidad del elemento
estructural.
Protección superficial: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el protector es de 3 mm,
siendo como mínimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se corresponde con la clase de
penetración P2 de la norma UNE EN 351-1.
Se aplicará un protector superficial tipo Lasure a poro abierto.
Para la protección de piezas de madera laminada encolada:

En el caso de protección superficial, se realizará sobre la pieza terminada y después de las operaciones
de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.).
El adhesivo empleado es el MUF Melamina-urea-formaldehido.
1.4.1. Hipótesis de carga.
Peso Propio de la Estructura
Lo determina el programa automáticamente.
Cargas permanentes
Panel sándwich 0,30 kN/m2
Lámina impermeabilizante -
Teja sobre capa de mortero 1,50 kN/m2
Para el Motor-Lobby
Tabla machihembrada 22mm 0,1 kN/m2
Sobrecargas
Sobrecarga de uso 1,0 kN/m2
Según el DB SE-AE para Cubiertas accesibles únicamente para conservación
Aunque puede reducirse para Cubiertas con inclinación superior a 20º llegando a 0,0 kN/m2 para una
inclinación de 40º.
En nuestro caso tenemos pendientes de 30º con lo que podemos tomar un valor para la sobrecarga
superficial de uso de 0,5 kN/m2
Sobrecarga de viento
Se toman dos hipótesis
Hipótesis viento A presión +1,18 kN/m2
Hipótesis viento B presión +0,39 kN/m2
succión -0,79 kN/m2
Sobrecarga de nieve 0,2 kN/m2
Cuando la construcción esté protegida de la acción de viento, el valor de carga de nieve podrá reducirse
en un 20%. Si se encuentra en un emplazamiento fuertemente expuesto, el valor deberá aumentarse en
un 20%, con lo que el valor adoptado será de 0,24 kN/m2
1.5. Resultados del cálculo.
1.5.1 Cubierta Buffet
1.5.2 Cubierta Lobby
1.5.3 Cubierta Motor-Lobby
1.5.4 Cubierta Zona Relax
pliego de
prescripciones
técnicas
Para el cálculo del comportamiento de la estructura ante la humedad, duración de las cargas y protección
de los materiales, se considera que está expuesta a una clase de servicio 2 (Eurocódigo 5 Art. 3.1.5): “se
caracteriza por un contenido de humedad en los materiales correspondiente a una temperatura de 20ºC y
una humedad relativa del aire que solo exceda el 85% unas pocas semanas al año”.
MATERIALES CONSTITUYENTES:
MADERA ASERRADA:
La madera utilizada será de conífera, procedente del norte de Europa en calidad estructural C24 (UNE EN
338) con denominación comercial “CC” (normas de Suecia y
Finlandia).
Características físico – mecánicas garantizadas en la madera de calidad C24 según UNE EN 338:
Flexión 24 N/mm2
Tracción paralela a la fibra 14 N/mm2
Tracción perpendicular a la fibra 0,4 N/mm2
Compresión paralela a la fibra 21 N/mm2
Compresión perpendicular a la fibra 5,3 N/mm2
Cortante 2,5 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (v. medio) 11.000 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (V 5%) 7.400 N/mm2
Modulo de elasticidad perpendicular (v. medio) 370 N/mm2
Modulo de cortante (v. medio) 690 N/mm2
Peso específico (v medio) 420 Kg/m3
Peso específico (V 5%) 350 Kg/m3
Las láminas serán de 30 a 35 mm de espesor, dispuestas horizontalmente en calidad uniforme unidas en

testa libre de defectos por macrodentado según lo especificado en UNE EN 385, siendo la distancia
mínima entre los macrodentados de dos láminas adosadas de 50 cm, todo ello fabricado según UNE EN
386.
No se permiten nudos viciosos o muertos de más de 2 cm de diámetro ni fendas, gemas o acebolladuras.
La desviación máxima de la fibra será de 15º.
La humedad máxima admitida en el momento de la recepción será del 18%. No se realizara el encolado
hasta que la madera haya alcanzado el equilibrio higroscópico con el ambiente de la nave de fabricación.
En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar el nº de expedición de cada paquete,

nombre del aserradero, procedencia y calidad asignada, fecha de expedición y de recepción.
Cada 25 m3 se tomara una muestra para la realización de ensayos físico – mecánicos de flexión (UNE
56537), compresión (UNE 56542 y 56535), cortante (UNE 56543) y peso especifico (UNE 56531). Los
resultados deberán satisfacer la clase C24, en caso contrario, se analizara cada paquete, rechazándose
aquel que no cumpla los requisitos para la mencionada clase C24.
ADHESIVOS:
El adhesivo a utilizar será del tipo I según lo especificado en la norma EN 301, con certificado de garantía
de calidad emitido por organismo independiente oficialmente reconocido en la UE.
La presión de encolado del macrodentado será de 30 +/-10 Kg/cm2 y en las laminas, de 6 Kp/cm2
disponiéndose los gatos de apriete cada 33 cm (tres por metro).
En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar, el nº expedición identificativo de cada
envase de adhesivo, su fecha de entrega y de caducidad.
El modo de mezclado, tiempo abierto de aplicación y tiempo de curado será el recomendado por el
fabricante para las condiciones ambientales en que se use el adhesivo, para lo cual, en fábrica se
dispondrá de un registro en el que se haga constar el nº de referencia del elemento constructivo, la fecha,
hora, temperatura y humedad de la nave de fabricación en el momento de la dosificación, composición de
la dosificación, tiempo limite de aplicación y tiempo mínimo de curado.
Cada día que se realicen encolados, se tomarán dos probetas, una de la parte correspondiente al
comienzo del encolado y otra del final para realizar sobre ellos los ensayos de cortante en la línea de
encolado (UNE EN 392).
En al menos una ocasión al comienzo del proceso de fabricación, o cuando los ensayos de cortante en la
línea de encolado no den resultados satisfactorios según la UNE EN 386 se realizarán ensayos de
delaminación según UNE EN 391.
MADERA LAMINADA ENCOLADA
La madera laminada encolada fabricada según las especificaciones anteriores, deberá cumplir las
siguientes características físico – mecánicas definidas en la UNE EN 1194 para la clase GL24h:
Flexión 24 N/mm2
Tracción paralela a la fibra 16,5 N/mm2
Tracción perpendicular a la fibra 0,4 N/mm2
Compresión paralela a la fibra 24 N/mm2
Compresión perpendicular a la fibra 2,7 N/mm2
Cortante 2,7 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (v. medio) 11.600 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (V 5%) 9.400 N/mm2
Modulo de elasticidad perpendicular (v. medio) 390 N/mm2
Modulo de cortante (v. medio) 720 N/mm2
Peso específico (v 5%) 380 Kg/m3
UNIONES METÁLICAS:
Los elementos de fijación mecánica estarán formados por chapa de acero calidad S275 JR, soldados con
electrodo de básico.
Los tornillos y tuercas definidos en la norma básica EA-95 Estructuras de Acero en Edificación, apartado
2.5 Tornillos, serán de calidad A8t con tratamiento de temple y revenido. Las tuercas serán de diámetro y
espesor superior a 3 y 0,3 veces el diámetro del tornillo.
Cumplirán las siguientes características garantizadas por el fabricante:
Resistencia a tracción de 1000 a 1200 N/mm2.

Limite elástico 900 N/mm2
Alargamiento de rotura: 8 %
Dureza Brinell 295 a 350
El certificado del fabricante podrá sustituirse por certificados de ensayo de dureza Brinell emitido por
laboratorio oficialmente reconocido.
Los taladros se realizarán siempre en sentido perpendicular a la fibra de la madera y con holgura de 1mm.
Para la consolidación de uniones de madera con prótesis metálicas (conectores) mediante pernos, se
procederá a la inyección de resina epoxi de baja viscosidad.
PROTECTORES
Las piezas de madera laminada encolada se suministrarán a la obra con un tratamiento de protección
frente agentes bióticos (insecticida) del tipo impregnante o “lasure” con grado de protección superficial. El
modo de empleo, rendimiento, y conservación será el especificado por el fabricante del producto quien
facilitara un certificado de garantía de calidad emitido por organismo independiente oficialmente
reconocido en la UE.
En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga consta el nº de referencia del producto protector
y facha de envasado y/o caducidad, la fecha, hora, temperatura y humedad de la nave de fabricación en
el momento de la aplicación, método de aplicación y rendimiento real (superficie tratada / Kg. de producto
usado).
TRANSPORTE, ACOPIO EN OBRA Y MONTAJE
Durante el almacenaje, y acopio en obra, las piezas de madera laminada deberán protegerse de las
inclemencias atmosféricas y especialmente de la lluvia y el viento debiendo disponerse siempre en locales
cerrados y protegidas con láminas de plástico.
El transporte se realizara protegiendo las piezas mediante toldos, estando estas debidamente
inmovilizadas.
Las piezas se dispondrán de la manera mas adecuada a las tensiones que soportará en su posición
definitiva evitando tensiones diferentes a las hipótesis de carga para las que han sido calculadas. Se
vigilará la presencia de deformaciones o roturas rechazándose aquellas piezas que se aprecien roturas o
deformaciones remanentes de mas del 2% en dirección de la deformación.
Para el izado, levantamiento o manipulación en general, de dispondrán al menos de dos puntos (en los
tercios) de amarre cuando se trabaje con esfuerzos paralelos a la dimensión mayor de la sección y de tres
puntos (en los cuartos) cuando se trabaje en la dirección paralela a la dimensión menor de la sección,
vigilando que no se producen deformaciones superiores al 5%, aumentando el numero de puntos de
amarre si fuese necesario.
Las tuercas se apretarán firmemente con una vuelta de contacto. Una vez completado totalmente el
montaje de la estructura y comprobado que la madera se encuentra en equilibrio higroscópico con el
ambiente de la obra, se repasarán todas las uniones, reapretando si fuese necesario.
Si por necesidades de montaje, se produjeran cortes o repasos que supongan alguna eliminación de la
superficie tratada con protector, deberá aplicarse de nuevo dicho protector en la zona afectada.
normativa
Documento Básico SE-M Estructuras de Madera
Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación
Documento Básico SI Seguridad en caso de incendio

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Este informe comprende 4 estructuras:

1.2.1 Cubierta Buffet

Clase de servicio de la estructura

Uso del recinto inferior al forjado considerado: Comercial, pública concurrencia

Máxima altura de evacuación del edificio: < 15 m.

Coeficientes parciales de seguridad para el material, YM.

Situaciones persistentes y transitorias:

Valores del factor kmod.

Clases de riesgo biológico

Se aplicará un protector superficial tipo Lasure a poro abierto.

Para la protección de piezas de madera laminada encolada:

Sobrecarga de nieve 0,2 kN/m2

1.5.1 Cubierta Buffet

Las láminas serán de 30 a 35 mm de espesor, dispuestas horizontalmente en calidad uniforme unidas en

En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar el nº de expedición de cada paquete,

MADERA LAMINADA ENCOLADA

Cumplirán las siguientes características garantizadas por el fabricante:

Resistencia a tracción de 1000 a 1200 N/mm2.

TRANSPORTE, ACOPIO EN OBRA Y MONTAJE

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