Professional Documents
Culture Documents
Estampagem
O que é Estampagem ?
Materiais
Como materiais mais utilizados para o embutimento podemos citar: aços baixo
carbono,
aços inoxidáveis, cobre e suas ligas, alumínio e suas ligas, zinco e titânio.
Aços para estampagem geralmente são de baixo carbono (0,1C, 0,5Mn, 0,035P, 0,04S)
com elevada ductildade (alongamento) e devem apresentar embutimento igual a 12mm
para espessura de 2mm.
Geralmente utiliza-se aço efervescente devido ao menor custo e porque o desprendimento
dos gases reduz teor de carbono. No entanto também podem ser aplicados aços acalmados
com adição de desoxidantes como o alumínio, para aplicações que exigem melhor
qualidade.
Segundo a ABNT para aços ao carbono as matérias primas da estampagem são classificadas
como segue:
- Chapa fina: 0,3 a 6mm de espessura e largura maior ou igual a 300mm;
- Chapa grossa: espessura maior que 5mm e largura maior ou igual a 300mm;
- Tiras: laminados com espessura entre 0,3 e 5mm e largura menor que 300mm.
1
09/06/2010
Características desejadas:
- Boa resistência;
- Boa estampabilidade;
- Acabamento superficial ótimo;
- Boa resistência à corrosão (galvanização);
Fig. 3.4 Elementos básicos de uma ferramenta de corte por cisalhamento. 1 - punção, 2 -
matriz, 3 - base da ferramenta, 4 - chapa,, f – folga punção-matriz.
2
09/06/2010
S
W
r1
1 – Punção
2 – Guia do Punção
3 – Prendedor de
Chapas
4 – Matriz
5 - Extrator
6 – Base da Matriz
Fig. 5.2 Modelo esquemático de um ferramental de estampagem
3
09/06/2010
4
09/06/2010
Estampagem
Pré-requisitos dos Alunos
O aluno já cursou todas disciplinas básicas da Eng. Mecânica/Metalugia/Materiais.
5
09/06/2010
Programa de Aula:
Caracterizacao da Estampabilidade
-CLC
-Testes Tecnológicos
Corte
-Príncipios básicos do processo
-Folga entre lâminas
-Forças
-“Fine-Blanking”
Dobramento
-Princ. Básicos
-Dimensionamento de Chapas
-Raio e ângulo de Dobramento
-Retorno elástico
-T.R. no dobramento (Introd. a Tensões Residuais)
Corte e Dobra
Pré-requisitos dos Alunos
O aluno já cursou todas disciplinas básicas da Eng. Mecânica/Metalugia/Materiais.
6
09/06/2010
Estampagem de Chapas
Processos:
- Repuxo
- Dobra e Corte
- Estiramento
- Hidroconformação
- Outros, combinados
Bibliografia Consultada
-Wang Z., Gong B., Residual Stress Formation in the Shaping of Materials,
In: Totten G., Howes M., Inoue T., Handbook of Residual Stress and
Deformation of Steel,
ASM, 2002.
7
09/06/2010
Corte e Dobra
Corte
Processos de separação por cizalhamento
Cunhas de corte que se movem uma contra a outra produzindo o
corte.
As cunhas de corte são também chamadas de facas ou punções e
matriz.
8
09/06/2010
9
09/06/2010
Folga excessiva
Folga
Al e ligas leves
10
09/06/2010
A força de corte
Fsmáx= ks*ls*s
ks=0,8*Rm
ks, resistência ao cizalhamento
ls, perímetro (comprimento)
s, espessura da chapa
Mordente
Folgas reduzidas
Matrizes rígidas
Produção de superfícies de
corte sem defeitos, boas
tolerâncias dimensionais e de
ótima planicidade.
11
09/06/2010
Grupo de operações
Fabricação de furos;
Fabricação de entalhes;
12
09/06/2010
Dobra
Dobramento em V, dobramento em U e dobramento em L
Punção
Punção Retentor
Matriz
Matriz
13
09/06/2010
S
W
r1
Linha neutra
Posição da linha neutra em relação
ao centro da linha da dobra.
A
BA = 2π ( R + K ba t )
360 Comp. Total = 38 + 6,08 + 25 = 69,08 mm
14
09/06/2010
O raio R não pode ser inferior a um certo valor, pois podem ocorrer falhas na
superfície.
Para ângulos α > 120°, o próximo vlr. Mais alto deve ser utilizado.
15
09/06/2010
Retorno Elástico
Punção
O retorno elástico (ou efeito mola) é a variação dimensional sofrida pela peça
conformada depois que a pressão da ferramenta é liberada.
Quanto menor o raio da ferramenta maior a zona plástica e menor o retorno elástico. Mas
raios muito pequenos devem ser evitados para evitar danos a ferramenta e a peça.
Tabela
16
09/06/2010
Força
A força Fb [N] depende da largura da matriz , w [mm], ( determina o momento de dobramento)
A dimensão l[mm] da matriz é selecionada de acordo com a espessura da chapa metálica s[mm]:
ou
17
09/06/2010
18