25/12/2010

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Docente: Ing. Alfredo Fernando Reyes

Alumnos:
Nilton CastillO Carrasco
Luis Eder Perez Paico
Wilson Viera Talledo
Jull Gamboa Merino
Oliver Ivan Gonzales More
Ronald Miguel Morán Rivas

Curso: Ciencia de los materiales

¾Del ggriego:
g keramos,, “barro de alfarero” o “utencilios hechos de
barro cocido” o “cosa quemada”
¾Compuestos químicos inorgánicos no metálicos.
¾Constituidos por elementos metálicos y no metalicos.
¾Enlazados principalmente por enlaces iónicos.
¾Presentan estructura cristalina y no cristalina
¾Tienen un profundo efecto sobre nuetras vidas: las industrias
electrónica, informática, de comunicaciones, aeroespacial, etc.

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El enlace atómico es parcialmente o totalmente iónico

Los iones metalicos
Los iones no metalicos
CARACTERISTICAS:
¾El valor de la carga electrica de los iones componentes, el
cationes cristal debe ser electricamente neutro.
¾Los tamaños relativos de los cationes y aniones,
aniones el cociente
aniones rC/rA es menor que la unidad.

El numero de coordinacion esta relacionado con el cociente entre

anion y cation.

ESTRUCCTURA CRISTALINA DEL TIPO AX

Ell numero de
d cationes
i y aniones
i es ell mismo.
i “A” indica
i di ell cation
i
y “X” indica el anion.

ESTRUCTURA DEL CLORURO SODICO

Numero de coordinacion: 6
Ejemnplos: NaCl, MgO, MnS, LiF y FeO

ESTRUCTURA DEL CLORURO SODICO

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ESTRUCTURA DEL CLORURO DE CESIO

Numero de coordinacion: 8

ESTRUCTURA DEL SULFURO DE CINC (BLENDA)

Tambien
bi llllamada
d estructura de
d la
l esfalerita
f l i
Numero de coordinacion: 4
Ejemplos: ZnS, ZnTe y SiC ESTRUCTURA DEL CLORURO DE CESIO

ESTRUCTURAS CRISTALINAS DEL TIPO AmXp

Donde m y/o p son diferentes de 1

Ejemplos: CaF2 (estructura cristalina de la fluorita), UO2,
PuO2, ThO2

ESTRUCTURAS CRISTALINAS DEL TIPO AmBnXp

Dos tipos de cationes (A y B) y un anion (X)

Ejm: BaTiO3 (Titanato de Bario, estructura cristalina de la
ESTRUCTURA DEL SULFURO DE CINC (BLENDA) perouskita)

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ESTRUCTURA CRISTALINA DE LA FLUORITA ESTRUCTURA CRISTALINA DE LA PEROUSKITA

SILICE
Di id de
Dioxido d silicio
ili i o sílice
íli (SiO2)
Los silicatos son materiales compuestos principalmente por
silicio y oxigeno, los dos elementos mas abundantes de la corteza Red tridimencional formados por tetraedros de silicio-oxigeno.
terrestre. Relacion entre atomos de Si y O es 1:2
La mayor parte de suelos, rocas, arcillas y arebas son clasificados
como silicatos

Tetraedro de SiO44-

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VIDRIOS DE SILICE

La silice puede tambien existir como solido no cristalino o

vidrio con un alto grado de distribucion al azar (carateristica
principal del estado liquido)
Estructura con desorden considerable
S denomina
Se d i sílice
íli fundida
f did o sílice
íli vítrea
í
Se utilizan como: recipientes, ventanas, etc

VIDRIO DE SILICE

SILICATOS

En los silicatos uno, dos, o tres de los atomos de oxigeno del

tetraedro SiO4- son compartidos por otros tetraedros para
formar estructuras mas complejas.
Ejemplos: forsterita (Mg2SiO4), arkemanita (Ca2MgSi2O7),
arcilla caonita Al2(Si2O5)(OH)

SILICATO FORSTERITA

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DIAMANTE

Polimorfo metaestable de carbono a temperatura ambiente y a

Es un elemento que existe en varias formas poliformicas, asi
como en estado amorfo.
Se clasifica sus formaciones poliformicas a veces como
ceramico.
presion atmosferica
Estructura cristalina similar a la blenda
Extremadamente duro, alta conductividad termica

Como lo son el grafito, el diamante y los fullerenos Son utilizados para desbastar y cortar otros materiales mas
blandos
Es policristalino, esta formado por granos muy pequeños y/o
granos relativamente grandes.

GRAFITO
Polimorfo del carbono.
Su estructura esta formada pior capas de atomos de carbono
dispuestos hexagonalmente.
Propiedades: alta reistencia y buena estabilidad quimica a
temperaturas elevadas.
Se usa em elementos calefactorios de hornos electricos, como
elctrodo para soldadura por arco, en crisoles metalurgicos, etc.
DIAMANTE Y como refractarios en toberas de cohotes, elctrodos para
baterias, etc

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FULLERENOS

Descubierta n 1985
Existe en forma molecular, y consiste en una red esferica de 60
atomos de carbono, C60.
En estado solido, las unidades C60 forman una estructura
cristalina
i li y se empaquetan formando
f d una redd FCC

GRAFITO

DEFECTOS ATOMICOS PUNTUALES

En los compuestos ceramicos pueden existir defectos atónicos

que involucran a los átomos disolventes

Efecto Frenkel.- Un tipo de defecto está formado por una

vacante catódica y un catión intersticial

FULLERENOS

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Defecto Schottky.- Este efecto debe visualizarse como el creado

por la eliminación de un catión y un anión desde el interior del
cristal
i t l y colocando
l d a ambos
b en una superficie
fi i externa.
t

Efecto Frenkel

IMPUREZAS EN CERAMICAS

Puesto que hay tanto cationes como aniones, una impureza

sustituirá al átomo disolvente que sea más similar en
comportamiento eléctrico; si el átomo de impureza forma
normalmente un catión en un material cerámico, lo más
probable es que sustituya al catión disolvente. Por ejemplo, en el
cloruro sódico,, las impurezas
p iónicas Ca2+ y O2- sustituirán
probablemente a los iones Na+ y Cl-, respectivamente

IMPUREZAS EN CERAMICAS

8

El proceso de la fractura fragil consiste en la formacion y
propagacion de fisuras a traves de la seccion de un material en
una direccion perpendicular a la carga aplicada.
El crecimiento de grietas normalmente ocurre a traves de los
granos (o sea transgranular) y a lo largo de determinados planos
cristagráficos.
i t áfi
Cualquier grieta o imperfección limita la capacidad de un
producto cerámico para resistir un esfuerzo a tensión. Esto es
debido a que una grieta concentra y amplifica el esfuerzo
aplicado
Los cerámicos cristalinos tienen buena resistencia a la
termofluencia, por sus altos puntos de fusión
Frecuentemente ocurre como resultado del deslizamiento de los
bordes de grano. Conforme los granos se deslizan uno sobre
otro, se pueden iniciar las grietas y finalmente causar la falla.
Varios factores facilitan el deslizamiento de los bordes de grano
y reducen la resistencia a la termofluencia
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En los cerámicos las dislocaciones no se mueven a bajas
temperaturas y no se observa deformación plástica significativa.
A temperaturas más altas, el flujo viscoso y el deslizamiento de
bordes de grano se convierten en mecanismos importantes de
deformación. El flujo viscoso ocurre en los vidrios y en los
cerámicos que contienen una mezcla de fases vítrea y cristalina:
el deslizamiento de bordes de grano ocurre en cerámicos que
principalmente son cristalinos
(2da parte)
FACTORES:
9Tamaño de grano: los más pequeños aumentan la termofluencia.
9Porosidad: los poros también facilitan el deslizamiento de los
bordes de grano, entonces la tasa de termofluencia se incrementa.
9Impurezas: Diversas impurezas pueden provocar la formación de
fases en los bordes de grano.
9Temperatura: Las altas temperaturas reducen la resistencia de los
bordes de grano, incrementan la velocidad de difusión y promueven
la formación de fases vítreas.
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Los vidrios forman un grupo familiar de cerámicas, las

aplicaciones tipicas son recipientes, ventanas, lentes, fibra de
vidrio
id i
Son silicatos no cristalinos que contienes otros oxidos,
principalmente CaO, Na2O, K2O Y Al2O3, los cuales influencian
en las propiedades del vidrio.
Las dos principales propiedades son la transparencia óptica y la
facilidad con que pue den fabricarse.
fabricarse
Los materiales vitreos son sensibles a la temperatura, no
solidifican de la misma manera que los materiales cristalinos.
Al enfriar, el vidrio se hace cada vez mas viscoso de forma
continua a medida que la temperatura disminuye.
La combinación de transparencia y dureza a temperatura
ambiente con suficiente fuerza y una excelente resistencia a la
corrosión en la mayoría de los ambientes
Es aislante y tiene la capacidad para suministrar un cierre
hermético.

El vidrio se produce calentando las materias primas a

temperaturas elevadas por encima de la temperatura de fusion
La mayoria de los vidrios comerciales son de la variedad
sílice-sosa-cal. (SiO2)+(Na2O)+(CaO)
E i
Existen cuatro métodos
é d distintos
di i para fabricar
f bi productos
d d
de
vidrio: prensado, soplado, estirado y formacion de fibras.
El prensado se utiliza para la fabricacion de piezas con
paredes relativamente gruesas tales como placas y platos
Prensado de platos

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El soplado de vidrio El estirado se utiliza para conformar piezas largas, tales como
se realiza a mano,
mano láminas barras,
láminas, barras tubos y fibras,
fibras todos los cuales tienen una
especialmente en el seccion constante
caso de objetos de
arte.
Pero el proceso
actualmente ha sido
completamente
l
automatizado para la
produccion de jarros
de vidrio, botellas y
bombillas de luz

Las fibras de vidrio

continuas se forman
La mayoria de los vidrios inorgánicos pueden transformarse desde
mediante una
un estado no cristalino a un estado cristalino por el propio
operación de estirado
tratamiento a temperatura elevada. Este proceso denominado
mas sofisticada. Las
desvitrificación
fibras se forman
haciendo pasar el En algunos vidrios esta formación de desvitrificacion puede ser
vidrio fundido a controlada hasta el ppunto de qque ppuede pproducirse un material de
traves de pequeños grano muy pequeño, libre de tensiones residuales, denominado a
orificios en la base de menudo vitroceramica
la cámara
Sus aplicaciones son en articulos de cocina para utilizar en
hornos, aisladores y como sustratos de circuitos integrados.

11

vitroceramicas
Hidroplasticidad: sucede cuando a los minerales de arcilla se les
añade agua y se hacen muy platicos.
Son aluminosilicatos, formados por alúmina (Al2O3) y silice
(SiO2), que contienen agua enlazada quimicamente.
Tienen impurezas, normalmente oxidos (de bario, calcio, sodio,
potasio y hierro) y tambien algo de materia órganica.
Tienen una estructura en capas
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Es uno de los materiales mas ampliamente utilizado, es barato y se
encuentra en forma natural.
A menudo es utilizado como es extraido sin ningun aumento
Se clasifican:
‰Productos estructurales de arcilla, ladrillos, baldosas, etc
‰Porelanas, productos de alfareria, vajillas, porcelana fina,
articulos sanitarios, etc.
Ademas de arcilla, muchos de estos productos tambien contienen
ingredientes no plasticos.
Los minerales no arcillosos son silex, o cuarzo finamente dividido
y un fundente de feldespato.
Las ppropiedades
p del pproceso final estan determinado ppor las
características de los tres constituyentes (arcilla, cuarzo y fundente)
Una porcelana tipica puede contener aproximadamente 50% de
arcilla, 25% de cuarzo y 25% de feldespato.
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Existen dos tecnicas: comformacion hidroplastica y moldeo

en barbotina

CONFORMACION HIDROPLASTICA
La tecnica mas común de confomación hidroplastica es la
extrusion, en la cual una masa espesa de cerámica es forzada
a traves del orificio de una matriz que tiene la geometria de
la seccion deseada. Ejm: ladrillos, tuberias, bloques
ceramicos y azulejos.
Ejemplo de porcelana

MOLDEO EN BARBOTINA
1 Se vierte dentro del molde la arcilla líquida (agua y arcilla).
1. arcilla) El
yeso absorve el agua, uniéndose a la arcilla y esta se solidifica
sobre la pared interna del molde, aumentando su espesor.
2. Cuando el espesor será el adecuado, se saca del molde la
arcilla excedente, formando de este modo el vacío interno del
objeto.
3. Después de un cierto tiempo el pedazo toma consistencia, listo
para ser extraído.Se pasa luego el terminado que esta
CONFORMACION HIDROPLASTICA compuesto de varios pasos.
4. El último paso es pasar la esponja con agua para poder alisar la
superficie, luego el objeto se hace secar, y se coce.

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SECADO
A medida que un cuerpo cerámico de arcilla se seca (en su
superficie), tambien experimenta contracción (en su parte
interna molecular).
La velocidad
L l id d de d evaporacion i superficial
fi i l debe
d b ser, como
maximo, igual a la velocidad de difusion del agua.
De lo contrario se encoje y se deforma

MOLDEO EN BARBOTINA

Las propiedades sobresalientes de los materiales incuyen la

COCIDO
capacidad de soportar altas temperaturas sin fundir o
Despues deld l secado,
d un cuerpo es cocido id usualmente
l a descomponerse y la capacidad de permanecer inertes sin
temperatura entre 900 y 1400 °C, la temperatura de cocción reaccionar cuando son expuestos a medios agresivos.
depende de la composición y de las propiedades deseadas de la
pieza final
Durante este proceso la densidad aumenta aún mas y se mejora
la resistencia mecánica.

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Los ingredientes primarios de estas ceramicas son mezclas de

arcillas refractarias de alta pureza, alúmina y silice, con un 25%
a un 45% de alúmina.
La temepartura mas alta que puede alcanzar es 1587°C aprox.
Los ladrillos refractarios de arcilla se utilizan principalmente en
la construccion de hornos, para confinar atmosferas muy
calientes y para aislar termiamente miembros estructurales de
temperaturas excesivas.
Hornos refractarios

El principal ingrediente es la silice.

Estos materiales, bien conocidos por su capacidad estructural a
temperaturas elevadas
Se utilizan ordinariamente en los techos arqueados de los hornos
de produccion de acero y vidrio; para estas aplicaiones se
alcanzan temnperaturas tan altas como 1650°C

Horno refractario

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Son utilizados para desgastar, desbastar o cortar otros

materiales, los cuales son necesariamente mas blandos. Son muy
duros y resistemntes al desgaste, y tienen cierto grado de
tenacidad.
Las ceramicas abrasivas mas comunes son el carburo de silicio,
el carburo de tungsteno (WC), el oxido de aluminio y las arenas
de sílice
Son utilizadas adheridas a muelas de desbaste y también como Ceramicos abrasivos
granos sueltos o como polvo (ejemplo: papel lija)

Se clasifican como cementos inorganicos varios materiales

cerámicos familiares: yeso y caliza.
La caracteristica de estos materiales es que cuando son
mezclados con agua forman una pasta que despues fragua y se
endurece. Este fenómeno es especialmente útil porque permite
producir con extrema facilidad estructuras sólidas y rigidas que
tengan casi todas las formas que se deseen.
Se produce moliendo y mezclando intimamente minerales con
contenidos de arcilla y caliza
Esquema de formacion del cemento

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APLICACIÓN EN MOTORES DE COMBUSTIÓN

Las principales
i i l ventajas j de d estos nuevos materiales
i l sobre
b los
l
metales y aleaciones metalicas convencionales son:
Son materiales modernos, desarrollados, que han encontrado
lugar prominente en nuestra tecnologia acanzada 9capacidad de resistir temperaturas mas altas de operación del
motor, aumentando asi el rendimiento del combustible utilizado,
Las ceramicas avanzadas, son o pueden ser utilizadas en
motores de combustion interna y en turbinas, como placas para 9excelentes resistencias al desgaste y a la corrosion,
bli d j
blindajes, en empaquetamiento
t i t electronico,
l t i como herramienta
h i t 9menores pérdidas por fricción,
de corte, asi como en la conversion, almacenamiento y
generación de energia. 9capacidad de operar sin sistema de refrigeracion,
9menores densidades (menos peso), etc

APLICACIÓN EN BLINDAJES CERÁMICOS

Aplicación en motores de combustión (cerámicos)
Algunas de las nuevas ceramicas avanzadas son utilizadas en
sistemas de blindaje para proteger al personal militar y a los
vehículos de los proyectiles balisticos
La mayoria de los blindajes de cerámicas estan formados por una
o mas placas cerámicas juntas que se combian con una placa
dúctil y mas blanda de soporte
Materiles ceramicos de blindaje son: alúmina (Al2O3), carburo
de silicio (SiC) y diboruro de titanio (TiB2)

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Ceramicas Avanzadas

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