Worldatos

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PLANTA EXTRACTORA DE ALMIDON DE MANDIOCA

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PROYECTO COMPLETO
 Worldatos -2-

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OBJETIVO DEL PROYECTO s t e s e
r v id

tos
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El objetivo principal del proyecto es el de industrializarr raíces
w w de mandioca para la
. w otextil, farmaceutica
extracción de almidón, orientado a la demanda de la industria alimenticia,
y otras industrias que insumen almidón. Igualmente es el de aprovecharldlos
r a demás sub-
to
productos como el afrecho y el abono orgánico (cascarilla) que serán utilizadosstotalmente
.c o
m
en el mercado. De la misma manera el proyecto contempla la necesidad de ayuda y
orientación técnico financiera a los pequeños y medianos agricultores.

s
La potencia instalada será de aproximadamente 400 toneladas diarias de materia prima,

o
en turnos de 8 horas, o sea sobre 265 días de trabajo efectivo por año 106.000 toneladas.

t
Potencia industrial instalada 977 Kwa. - 1094 Hp.
om

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w
MATERIA PRIMA: LA MANDIOCA
ww

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DATOS GENERALES DEL
o f u e PROYECTO
d
- Potencia instalada a l iz a 977 Kva
e rc i
m
- Consumo de materia
r c o prima 400 toneladas en 24 horas
s e
e
u e d de almidón
- Producción +/- 80/90 toneladas en 24 horas
o p
N
- Consumo de agua +/- 30 m3/hora

- Consumo de leña +/- 1,5 m3/hora

- Vapor necesario 2,5 ton/hora

- Area necesaria para instalaciones 5 hectáreas

- Area de la finca de apoyo 95 hectáreas

 Worldatos -3-

No
pue

Wo
de
se
r c o DE LA MANDIOCA
ETIMOLOGIA
me
rci
a li z

rl
El origen de la mandioca es indudablemente
ado sudamericana, con dos orígenes conocidos, uno,
al noreste del Brasil y el otro al sur de fMéjico.
u e r La palabra mandioca, proviene del siglo XVI de la

da
palabra Tupi/Guarani “Mandióg” que designa a dla raíz de la planta llamada “Mandú”, los españoles
e
modificaron la palabra en 1614 por “Maniot” queeposteriormente
es st pasó a llamarse “Mandioca”.
e rv
id o

tos
CARACTERISTICAS BOTANICAS rw
ww
La mandioca es primeramente una planta productora de almidón w
. con
o r alto
ld a valor energético
y muy bajo tenor de proteína. to s
.c o
m
Clasificación taxonómica: Reino Vegetal
División Spermatophyta

s
Subdivisión Angiospermeae
Clase Dycotiledoneae

o
Subclase Archichlamydeae

t
Orden Euphorbiales
Familia Euphorbiaceae om

a
.c
Tribu Manihotear to s
Género Manihot rl da

d
Especie Esculenta .w o

l
w ww

r
Esta clasificación botánica, reúne en la actualidad, según
a las especies denominadas “M. Utilissima” con altostenor
r
v i d ola clasificación de Engler (1936)
e r de ácido cianhídrico, utilizada

o
exclusivamente para fines industriales o en la alimentación s t e de animales, después de ser
e
procesada, y “M. Dulcis” lo que corresponde a una d e mandioca más dulce, directamente utilizada
r a se fundamenta esta división:

W
para la alimentación humana. El criterio ene que
u
d of
za
a) MANDIOCA DULCE: menos
c i a li de 50 miligramos por kilogramo de pulpa.
r
o
b) MANDIOCA LIGERAMENTEme AMARGA: 50 a 100 miligramos por kilogramo de pulpa
e rc
c) MANDIOCAd e s AMARGA: más de 100 miligramos por kilogramo de pulpa
e
o pu
N
 Worldatos -4-

DESCRIPCIÓN MORFOLÓGICA

La mandioca, como cualquier ser vivo, presenta una serie de características morfológicas,
N o de las cuales se puede caracterizar una determinada variedad.
a través
pue

Wo
d
HOJA e s e
r co
Está constituida por una lámina foliar y peciolo, siendo la lámina foliar palmada y lobulada.
m e r c los colores de la lámina foliar y el peciolo son diferentes, así como
Dependiendo de la variedad, i a li

rl
la forma de los lóbulos. Las hojas z a dson anchas y tienen de 5 a 7 lóbulos soportados sobre un
peciolo largo y delgado. Las hojas llegan
o f u a tener hasta el 18% de proteína y un razonable tenor
e ra

da
de vitamina B1, de fósforo y de hierro. de
e st
e
ser
FLORACIÓN v id

tos
En la mandioca no existen flores hermafroditas, o sea, o r presencia
ww de ambos sexos en
una misma flor. En la planta coexisten flores masculinas y femeninas. w . wLas masculinas ocupan
o r ld
la parte superior y las femeninas la parte inferior. La flor femenina está compuesta
a t o de diferentes
partes y de acuerdo con los colores de cada una de las partes, se pueden caracterizar s . c diversas
variedades. om

FRUTO Y SEMILLA

s
Cuando la flor femenina es fecundada, el ovario se desarrolla para formar el fruto dentro
del cual existen como máximo 3 semillas utilizadas para la realización de trabajos de

o
mejoramiento genético de la mandioca.

t
m
.c o

a
RAMAS
s
Cuando jóvenes presentan variadas coloraciones que sirven para caracterizar
l d a to las

d
variedades. Cuando están maduras son cilíndricas, con diámetro variable ode r 2 a 6 centímetros
.w

l
y tanto el grosor como el color varían según la edad de la planta y la wvariedad. A medida que
crece el tallo se distribuye en ramas principales, que a su vez se w w
divide en igual forma.

r
r
i do
e rv

o
RAÍCES
e s
Se encuentran dos tipos de raíces, a saber: e s t
a) Fibrosas
a de

W
r
b) Tuberosas fu e o
l i z ad
Luego después del plantío, a al iniciarse el desarrollo de las raíces, todas ellas son de tipo
e r c i algunas raíces fibrosas se transforman en tuberosas, pasando
fibroso. Después de algún tiempo,
m
c ointerior. La cáscara, entrecáscara y pulpa adquieren diferentes colores
a almacenar fécula enr su
s e de la variedad. Las raíces se desarrollan a partir de la base del tallo, por
que son características
e
ed
debajo de lausuperficie del terreno y penetran en el suelo a una profundidad de hasta un metro.
o p
La composición química de las raíces varían según las condiciones ecológicas, la variedad
N
empleada y la práctica de manejo.

PROMEDIO DE LA COMPOSICIÓN DE UNA RAÍZ DE MANDIOCA

COMPONENTES %
Humedad 70,25
Almidón 22,00
Azúcares 4,44
Proteínas 1,10
Grasas 0,50
Fibras 1,11
Cenizas 0,60
 Worldatos -5-

OTRAS CONSIDERACIONES SOBRE LA MANDIOCA

La planta es herbácea con porte variable dependiendo del tipo de ramificación. Existen
No
variedades de un solo tallo, pero la mayor parte presentan ramificaciones con dos o tres ramas
p
que a suu vez

Wo
e d etámbien se subdividen. El colmo de la planta presenta protuberancias formadas
por la base del spedúnculo
e c foliar de hojas caducas, por la gema axilar, que se localiza en la parte
superior; y por las restípulas
o m laterales, cuya forma puede caracterizar una determinada plantación.
e rc
ia
li zespacios

rl
Los internodios presentan ad variables dependiendo de las condiciones ambientales.
Las ramificaciones laterales varíanode f u tamaño
e ra con los internodios, disminuyendo en la parte

da
central y aumentando en las extremidades. Eldtallo e e puede ser verde o pigmentado, y la coloración
puede variar del pardo al rojo oscuro. s te
ser
vi
d o pedazos

tos
La mandioca se propaga vegetativamente através de rw de tallo, denominados
ramas o esqueje. En el primer semestre de desarrollo la planta w w forma
. w la parte aérea, con
apenas 10% de peso en las raíces, después de este período, las hojas opermanecen
r ld a estables
mientras que las raíces aumentan de volumen durante los tres meses siguientes, t oposteriormente
s .c
om
las hojas se desarrollan y se establece el equilibrio entre la parte aérea y la parte subterránea.

La mandioca es una planta típicamente tropical, y puede ser cultivada dentro de una

s
franja que va de 30º de latitud Norte a 30º de latitud Sur. En general ésta planta requiere clima
caliente y húmedo, siendo que el crecimiento vegetativo se interrumpe a 10º grados centígrados.

o
Los mejores resultados en producción fueron obtenidos en altitudes inferiores a 1.200 metros,

t
con temperaturas medias de 26º y en suelos silico-arcilloso de textura arenosa, con un buen
om
nivel de materias orgánicas. La capacidad de resistir a prolongados períodos de seca, crepresenta

a
s .
una considerable ventaja sobre los cereales. to
rl da

d
.w o

l
PLAGAS Y ENFERMEDADES ww
w

r
r
Las principales enfermedades y plagas que atacan lav imandioca do son:
er

o
s
Bacterioso e s te
e
Causada por Xanthomonas manihotisa, dpuede acarrear perjuicios de 70 a 75% de la

W
r
producción cuando el ataque es severo fyu eesto generalmente sucede cuando el mandiocal se
o
origina de estacas contaminadas. Los
l i z a dsíntomas de la enfermedad se caracterizan por manchas
angulares acuosas en las hojas, a marchitamiento de la planta, sudado del latex en el cuajo,
necrosis del sistema vascular e r cyi muerte descendiente de la planta.
m
r co
Antracnosise se
d
u e por el Colletotrichum gloeosporioides, muerte descendiente en los cogollos del
Causada
p
No
cuale, necrosis en las ramas nuevas; crestamiento y manchas pardas en el borde de las hojas
y chancros en los peciolos y tallo.

Cercosporosis
Determinada por Cercospora sp, se presenta en tres tipos:
Cercospora Henningsii, que es la más seria pudiendo causar deshojamiento de las
plantas. Se caracteriza por presentar hojas con manchas pardas y regulares cuando el ataque
es serio, pudiendo ocasionar el amarillamiento y caída de las hojas.

Cercospora vicosae, ocurre siempre asociada a la Cercospora henningsii, en

menores proporciones puede ocasionar deshojamiento de la planta. Los síntomas son
semejantes a los de la Cercospora henningsii, diferenciándose por las manchas irregulares
provocadas en las hojas.
 Worldatos -6-

Cercospora caribae, es considerada la especie de menor importancia para la

mandioca. Los síntomas se caracterizan por manchas blancas en forma de puntos. A medida
que
N la enfermedad se desarrolla, estos puntos se van volviendo marrones.
op
ue

Wo
Oidiod e s
e
Enfermedadr ccausada por Oidium sp, se caracteriza por la aparición de una formación
om
semejante a una tela deearaña,
r c i a en la parte central de la hoja, y como consecuencia su caída
li z a

rl
precoz.
do
fu e
ra d

da
Ferruginoso
Enfermedad derterminada por Uromyces e esp, causa el aparecimiento de pústulas en las
s te
hojas y cuando el ataque es severo, se puede observar s e r chancros en los tallos, peciolos y
v id

tos
frutos. or w
ww
Las plagas que atacan la mandioca son muchas, sin embargo, solamente .w o
r ld a algunas tienen
normalmente importancia económica. to s
.c o
m
Marandová
Erinnyis ello, es una de las más importantes plagas de la mandioca, debido a su alta

s
capacidad de consumo foliar especialmente en las últimas etapas de su fase larval, pudiendo
deshojar completamente el mandiocal cuando la poblacion de la plaga es alta. El insecto en su

o
fase adulta, es una mariposa de hábitos nocturnos, de color ceniza, que durante la noche

t
deposita huevos de color verde sobre el haz de las hojas del mandiocal. De estos huevos salen
pequeños gusanos que, creciendo rápidamente, van devorando las hojas de las plantas. m Cada
.c o

a
larva puede consumir 1.107 cm2 de área foliar. La hembra tiene una longevidado promedio
t s de
a
8,6 días y el mavho de 7 días. El periodo de preoviposición es de 3 a 4 días. Una r l d hembra puede

d
llegar a ovipositar durante su vida hasta 1.800 huevos, con un promedio .de w o850 huevos cuando

l
está en parejas individuales. Las larvas varían en su color, los colores w w más comunes son el
w

r
r
amarillo, verde, negro gris oscuro y canela. La larvas en el quinto d o estado larval pueden alcanzar
10 - 12 cm. Maduran en aproximadamente 12 a 15 días ye migran rv i hacia el suelo donde forman

o
s
una pulpa en forma de castaña de color marrón con srayas t e negras bajo los resíduos de plantas.
El adulto emerge en aproximadamente 15 a 20 ddías. e e Los brotes generalmente ocurren después
e r ay puede no ocurrir durante años. Solo en casos

W
de la estación lluviosa, pero son irregulares
f u
bien especiales se recomienda el uso
a d o de insecticidas químicos, pues, el marandova es
z
li normalmente, posibilita un control natural de la plaga.
parasitado por otros insectos y esto,
rc ia
me
Control:
r co
e se
El uso de
u e d prácticas culturales adecuadas (control de maleza, buena preparación del
p reducir las poblaciones de adultos y pulpas.
terreno), opuede
N
Asperciones con suspenciones bacteriales Bacillus Thuringiensis en dosis de 2 a 3 gm
de producto comercial por litro de agua proveen control muy efectivo. Este control es más
efectivo contra las larvas en los tres primeros instares (según informaciones recientes el
Baculovirus tiene un control eficaz contra el marandová). El control químico con Dipterex es
efectivo contra las larvas, pero debe evitarse, ya que destruye los insectos benéficos que ejercen
control biológico, lo cual puede aumentar la frecuencia de ataque de esta plaga.
 Worldatos -7-

Chinche
Vatiga sp, raramente causa perjuicios apreciables y normalmente ocurre en las épocas
secas. Su control, en la mayoria de las veces se procesa con la eventual presencia de lluvias.

N o Ácaros
pue

Wo
Mononychellus tanajoa; Tetranychus urticae, son encotrados en los botones terminales
d e y en gran
de las yemas se r proporción en las hojas en desarrollo y adultos, manifestándose la
c o m en el período seco. Normalmente con el regreso del periodo lluvioso,
plaga más intensamente
e r c en la población de los ácaros, obteniéndose con eso un control
ocurre una reducción drástica i a li

rl
de la plaga. zad
o fu
e ra

da
Mosca blanca de
Bemisia sp., ataques fuertes de estas moscas e s t pueden causar pérdidas en el rendimiendo
es
y son vectores del mosaico de la mandioca en África e India. e r v Altas poblaciones causan moteado,
i d o enfermedad fungosa, fumagina,

tos
encrespamiento, amarillamiento y necrosis de las hojas. Una rw
es frecuentemente encontrada en excreciones de la mosca blanca, w w Puede tener un efecto
.w o
adverso sobre la fotosíntesis de la planta. Pérdidas hasta del 80% en r rendimiento
ld a se han
observado con fuertes ataques de la plaga. to s
.c o
m
Las poblaciones de adultos casi siempre se encuentran en el anverso de las hojas en
desarrollo, donde ocurre la oviposición.

s
Control:

to
La utilización de variedades resistentes y de insectos benéficos parece ser el método
m
co
más racional para regular las poblaciones de mosca blanca. En zonas con altas poblaciones,

a
s .
aplicaciones con productos como monocrophos en dosis de 0,5 cc de i.a./litrot ode agua cada
a
rld

d
tres meses puede bajar significadamente las poblaciones.
.w o

l
Bacteriosis w ww

r
Xanthomonas manihotis, es una de las enfermedades o rmás
r v id graves del cultivo de la
mandioca. Se la conoce también como añublo bacterial.s eEsta enfermedad se reconoce por la

o
presencia de manchas angulares acuosas, añubloss toe quemazones, marchitez parcial o total
e
e del
de las ramas, exudación de goma a lo largo d tallo y de las ramas verdes, muertes
a

W
e r
descendentes y secas de algunos hacesuvasculares del tallo y de las raíces.
o f
zad
Estos síntomas son evidentes
c i a li durante la época de lluvia y su intensidad depende de la
e r afectada y del tiempo transcurrido desde que se presentó la
susceptibilidad de la variedad
m
enfermedad. o
r cagente patógeno se introduce a una plantación por el uso de estacas
eel
Generalmente s
e pertenecientes a plantaciones afectadas. La mejor forma de evitar esta
ed
tomadas de plantas
u
o p es usando siempre estacas de plantaciones sanas.
enfermedad
N
Se puede hacer pulverizaciones con Kazumin, si la enfermedad no es aún muy intensa.

Pudriciones Radiculares
Phytophthota drechsleri - Pythium sp., ciertos hongos del suelo, que causan pudriciones
radiculares durante la estación lluviosa, prevalecen en suelos pesados, mal drenados, con alto
contenido de materia orgánica. Estos patógenos atacan las plantas jóvenes o maduras,
especialmente cuando están cerca de zanjas de drenajes o en suelos encharcables, causando
marchitez repentina, severa defoliación y pudriciones blandas en las raíces. Éstas exudan un
liquido de olor repugnante y muestran completo deterioro.
Como modo de evitar ataque de estas pudriciones, se debe selecionar suelos bien
drenados, y hacer rotaciones de cultivo con cereales.
 Worldatos -8-

Pudriciones radiculares secas

Rosellinia necatrix, algunas especies de hongos causan pudriciones radiculares
No
considerables durante los periodos lluviosos, pero, normalmente en plantaciones de mandioca
pu

Wo
instaladasedespués
de de cultivos forestales. La enfermedad inducida por este patógeno se llama
s e
pudrición negra a rcausa del característico color negro de los tejidos infectados y de los chancros
co m
radiculares que se forman.
e r c Inicialmente las plantaciones afectadas presentan amarillamiento
en forma de zonas o parches, i a lluego marchitez y finalmente defoliación y muerte descendente.

rl
iz
Los medios de control son los amismos do que los recomendados para el control de pudrición
blanda.
f u e ra

da
de
es
t e sen una región con grandes plantaciones
Cuando las plantaciones de mandioca cohabitan
e
de cereales o de algodón sometidos a gran número der vpulverización
id o para el control de sus

tos
rw
plagas, es muy probable que ocurran en ciertos años un desequilibrio biológico por la muerte
ww
. w o del marandová. Por
de los enemigos naturales de las plagas de la mandioca, principalmente
consiguiente el uso de defensivos se vuelve necesario. r ld a
t os.
com
CONDICIONES DE CLIMA, SUELO Y TOPOGRAFÍA

s
CLIMA

o
Latitud: De una manera general, el cultivo de la mandioca es posible, desde el punto de

t
vista climático, en las regiones del globo comprendida entre los paralelos 30º Latitud Norte y
30º Latitud Sur. om

a
t o s .c
a
Temperatura del aire: Mientras haya temperaturas del aire entre los 20º r l dy 30º centígrados

d
y desde que exista suficiente humedad ambiental, la mandioca mantiene .w o su actividad de

l
crecimiento por siete a ocho meses. La planta también necesita de w
unw período de reposo que
r whojas y, paralelamente, el

r
se caracteriza por la paralización de su desarrollo, caída deo las
almacenamiento de almidón en sus raíces. Para que ocurra v id período de reposo, es necesario
e rese

o
s
que las temperaturas medias del aire se sitúen con valores
e s t e inferiores a 20º C. y/o se disminuyan
las cantidades de agua en el suelo.
a de

W
r
LLuvias, La mandioca se adaptaomuy f u e bien a las regiones que presenten cerca de 1.000
d
a 2.000 milímetros de lluvia durante
a l iz asu fase vegetativa, con buena distribución durante los 7 a 8
meses que dura la referida fase.
e r c i En la fase de reposo (4 a 5 meses), el régimen de lluvias no
debe secar completamente m
o y sí acusar entre 100 a 200 mm. de lluvia para facilitar el arrancado
e
de las raíces del suelo. r c Tiene una acentuada preferencia por los climas de elevada humedad
d
relativa y expuestae s a más de 2.000 horas de sol al año , lo cual es un factor muy importante
e
o pu
para el almacenamiento del almidón y su rendimiento.
N
SUELOS Y TOPOGRAFÍA

Para conseguir un buen rendimiento en el cultivo de la mandioca, se requieren suelos

arenosos, profundos y bien drenados, con buena fertilidad y una topografía de hasta 5% de
declive. Los suelos arenosos, además de facilitar el desarrollo de las raíces, permiten una
cosecha más fácil, rápida y en consecuencia menos cara.
La buena fertilidad se encargará de ofrecer a la mandioca agua, oxígeno y los elementos
necesarios para una equilibrada nutrición posibilitando que la planta se mantenga sana, se
desarrolle rápidamente y en la época de la cosecha presente una alta productividad.
 Worldatos -9-

Suelos con topografía de un máximo de 5% de declive disminuye sensiblemente la erosión,

que en el caso particular de la mandioca adquiere gran importancia, en vista de que esa planta
se N
caracteriza por presentar un desarrollo lento en el comienzo de su ciclo vegetativo, causando
op
una desprotección del suelo y aumentando así los riesgos de erosión.
u

Wo
ede
se r
VARIEDADESco m
e rc
ia
Desde el punto de vistalide

rl
z a la
d ovariabilidad genética, existen numerosas variedades que
se diferencian entre sí, principalmente f u ela duración de su ciclo vegetativo, pudiendo mencionar
por
ra d

da
los siguientes.
ee
s te
a) Precoces: Presentan el ciclo vegetativo des8e meses
rv a 1 año de duración, incluyendo
a las denominadas; Mandi´o hovy, Toledo, San Quintin, Yu´ii dyoTacuara.

tos
rw
ww
.w o
b) r ld a sobresaliendo
Intermedias: Presentan el ciclo vegetativo de 12 meses de duración,
las denominadas Concepción, Pomberi y Clavel. to s
.c o
m
c) Tardías: Presentan el ciclo vegetativo de aproximadamente 18 meses de duración,
pudiendo incluirse a las conocidas como Tapó jo´a, Cano y Yerutí o Pytá.

s
Los materiales genéticos mencionados pueden permitir esperar un rendimiento de raíces

o
de 18 hasta 35 toneladas por hectárea, lo que está en relación con la fertilidad de los suelos y

t
con las prácticas agronómicas empleadas.
om

a
.c
TIPOS DE EXPLOTACIÓN to s
rl da

d
.w o

l
Las unidades de producción de mandioca son explotaciones pequeñas
w ww cuyos productos

r
se destinan principalmente al consumo de la misma finca, que sea para alimentación familiar o
de animales. Las técnicas empleadas son las derivadas del trabajo i d o r manual. Estas explotaciones
e rv

o
e s
no contratan mano de obra asalariada, se utilizan excepcionalmente fuerza de trabajo
s t
extrafamiliar que solo tiene como contrapartida la reposición de la mano de obra recibida.
e
de
e ra

W
PROCESO PRODUCTIVO
o fu
z ad
a li con la elección de la parcela, en función casi exclusiva de
El proceso productivo se iinicia
c
la disponibilidad de superficie r
e utilizada en años anteriores, ya que las únicas limitantes en cuanto
a aptitud del suelo para c o mimplantación se da por los suelos inundables, afloramientos rocosos
la
s er
o declives muy pronunciados.
e
e d etapa consiste en la preparación del suelo, en poco más del 50% de los
La siguiente
u
p
casos seN ohace con arado y la otra parte manualmente, con azada. En caso de usarse arado,
éste generalmente es prestado o contratado con pago en dinero.

El arado que usa generalmente el campesino, es uno modificado de doble vertedero,

que, prácticamente se hace prescindible el uso de rastra, sobre todo, cuando se realizan
operaciones cruzadas. Seguidamente se preparan los surcos con arado o abriendo con azada
los asientos para las ramas, cuya preparación generalmente se realiza en forma simultánea
con la preparación (picado) de la rama, cuya cantidad no debe ser mayor que la que se puede
plantar el mismo día, de lo contrario las mismas dejarán de ser adecuadas para la multiplicación.
 Worldatos - 10 -

La práctica de cultivo, especialmente la carpida, se realiza manualemente con azada, el

número de operaciones, se relaciona directamente con el grado de enmalezamiento, que
N o con los años de uso de la parcela seleccionada, en promedio, se realizan dos carpidas,
aumenta
a vecesp utres

Wo
e d ye muy excepcionalmente cuatro carpidas, dependiendo también de la variedad. La
morfología foliar s eque
r cubre el suelo más rápida y más completamente no admite una tercera
carpida. c om
Una característicaetécnica
r c i a bien marcada de la mayoría de las unidades de producción
li z a asociado con otros rubros, con mayor frecuencia el maíz,

rl
constituye el cultivo de la mandioca do
seguido en importancia y asociado con f u e leguminosas como: poroto, habila, maní y algunas
ra d

da
hortalizas y frutas, como sandía, melón, calabazas e y zapallos.
e st
e
Las semillas de mandioca (ramas) destinadas a slaenueva
r v i d plantación provienen en su casi

tos
o r w la variedad o experimentar
totalidad de la propia finca, solo en caso de necesidad de reemplazar
una nueva, el productor recurre a otro productor para conseguir ramas. ww
.w o r ld
a to
PRINCIPALES PARÁMETROS DE CULTIVO s .c
om
Densidad de Cultivo.

s
La densidad de siembra que se constató durante las pesquisas del equipo de elaboración

o
del proyecto, es muy variable, debido a las diferencias de distancias entre hileras y plantas. La

t
distancia entre hileras varía de un mínimo de 0,75 m a un máximo de 1,50 m, siendo aplicada
más frecuentemente 1 metro de distancia. En cuanto a la distancia entre plantas, esta varía
m
.c o

a
desde un mínimo de 0,30 m a un máximo de 1,25 m, siendo lo más frecuente la sdistancia de
0,80 metros. a t o
d
o rl

d
. w

l
La población media aproximada que resulta de las distancias dewsiembras, w sería de 12.500
w

r
plantas por hectárea. Esta densidad poco adecuada está estrechamente
i d or ligada a la racionalidad
económica y agronómica del campesino y al destino eminente r v de la producción, Sin embargo
s e es de 20.000 por hectárea.

o
en el caso de una plantación intensiva, la cantidad deeplantas
e st
e
Este fenómeno proviene en gran parter aded que la plantación de mandioca, se practica en

W
muchos países a nivel familiar, sin tenerf uun e real objetivo comercial o industrial, lo que dejó al
o
campesino al abandono en lo que zse
l a drefiere a las normas de plantación y al apoyo técnico. Tal
i del
vez si tuviera un objetivo distinto ci aal consumo en la misma finca, el diseño de su cultivo sería
e r
distinto y más productivo.m No obstante, existe un buen conocimiento de los productores en
cuanto al manejo del co
r cultivo, a su manera, ellos están experimentando constantemente con
s e
nuevas variedades
e de introducidas de zonas vecinas o más distantes, buscando permanentemente
asegurar lap uproducción en la finca, prefiriendo aquellas variedades resistentes a plagas y
No
enfermedades, sequía y al vuelco por acción del viento. También combinan con características
como precosidad, gusto al consumo directo y rendimiento en almidón. En este sentido, el
productor sigue siendo el más constante y antiguo investigador agrícola, cuyas agudas
observaciones le permiten seleccionar las mejores variedades y prácticas agrícolas, para
alcanzar su principal objetivo como productor y generar los alimentos básicos para satisfacer
sus necesidades.

Época de plantación

La plantación de la mandioca se concentra en el período más frío del año. Como

consecuencia de esta concentración en la época de siembra, se da correlativamente una
maduración de los cultivos durante los meses más fríos, desfasándose de los meses en que
 Worldatos - 11 -

tendría la mayor concentración de almidón, como serían durante los dos meses anteriores a
los del frío. Esta situación demuestra claramente que el cultivo debe iniciarse si es posible dos
meses antés del frío, e incluso fines de mayo a manera de poder realizar la cosecha durante
losNmeses de concentración de almidón.
op
ued

Wo
e s COMERCIAL DE LA PRODUCCION
ANALISIS
er c
om
e r c países, la mandioca es un producto típicamente de consumo en
A excepción de algunos
i a li humana como para los animales. Ocasionalmente se vende

rl
la finca, tanto para la alimentación zad
a vecinos que carecen del productoo of ua comerciantes o camioneros que llegan hasta la finca.
e ra

da
No se puede hablar de canales de comercialización
de porque la mandioca no es un producto
comercial actualmente, en los que se refiere a lae smayoría
t e s de los países productores, debido a
que no existe un mercado donde se forman los precios e r v y mecanismos de adquisición. Sin
i d odiera la oportunidad, mediante la

tos
embargo, existe un vivo interés en vender el producto, si se rw
utilización del mismo como materia prima para la industria del almidón. ww
.w o
El incentivo de la producción, debe iniciarse con la seguridad de colocaciónr ld a del producto,
con una rentabilidad por lo menos equivalente a la de otros productos tales como t o s maíz, soja,
etc., es evidente que un productor siempre busca rentabilizar al máximo su propiedad. .c o En
m
consecuencia es importante que el desarrollo de la industria de extracción de almidón de la
mandioca, considere un costo de materia prima razonablemente alto, que permita al productor

s
satisfacer sus necesidades, y su crecimiento, incentivándole a producir más.

o
Selección del Material para la Plantación

t
Las estacas para la plantación deben ser retiradas de mandiocales vigorosos m y sin
. c oo brotan

a
contaminación de enfermedades, porque plantandosé estacas afectadas, no brotan s
atrasadas, dando origen a plantas débiles y pequeñas, que poco o nada producen. l d a t o Tampoco

d
r
oen
deben plantarse estacas que presenten chancros o coloración caféojiza . w el área medular,

l
así como tampoco estacas infestadas de insectos y ácaros, que atrasanw w o impiden la brotación,
w

r
r
como por ejemplo los barrenadores, que pueden diseminarse
r v id o por las estacas y reducir la
brotación de hasta un 70%. e

o
s
te
Se hace imprescindible la realización de duna
es e selección visual minuciosa, descartándose
a

W
y quemándose las estacas que presentan r ácaros, insectos o cualquier tipo de lesión. El
f u ede 12 meses,
mandiocal con edad mínima de 8 y máxima
a do es el ideal para proveer material para
li
la plantación, pues, tanto los mandiocalesz más jóvenes como los más viejos, producen estacas
c i a
que se enraízan y brotan con
m e r dificultad.
r co
e se
A los fines didácticos podemos dividir una planta de mandioca en tres regiones: basal,
d
mediana y terminal.
p ue
No
Estando el mandiocal en su edad ideal, o sea de 8 a 12 meses, se debe retirar las estacas,
preferiblemente de la región basal, y en caso de que todavía falte material para completar la
plantación, se deben retirar las estacas restantes de la región mediana, pero es muy importante
que en este caso las estacas retiradas de regiones basales y medianas, sean plantadas en
áreas separadas. Las estacas retiradas de la región terminal no son adecuadas para la
plantación, pues, siendo éstas muy herbáceas, también enraízan y brotan con dificultad. La
región terminal es siempre más rica en proteína y de mejor sabor, por lo que se puede aprovechar
para la alimentación animal.
 Worldatos - 12 -

Otras características a observar en una buena estaca para la plantación son:

- Diámetro de la médula alrededores de 50% del diámetro de la estaca

- Tamaño aproximado de 20 cm, o sea, una cuarta
No
p u e - Que presenten por lo menos 5 nódulos o yemas

Wo
d-eQue suden rápidamente el latex al ser cortado
se r
c
o m es la preparación de las estacas con un machete bien afilado. El corte
Lo más adecuado e rc
de la rama para las estacas i anunca
li z debe ser apoyado, pues ocasiona daños en la estaca. El

rl
corte debe ser siempre en linea arectad o y nunca en bisel, para garantizar una mejor distribución
de las raíces, así como en la sombra fyu ele r mismo día de la plantación.

da
a de
e
Para matar insectos, ácaros de hongos, ques podrían
t e s estar adheridos a la superficie de la
e rv
estaca que va a ser plantada, se recomienda tratar las estacas
i d o antes de la plantación con una

tos
mezcla de fungicidas y acaricidas. rw
w w .w
o r ld
Plantación en hoyos a to
s .c
o
Este sistema se recomienda para pequeñas áreas, en las cuales no haya sido mrealizado
el destronque. Los hoyos serán hechos con el auxilio de azadas, a 10 cm de profundidad. Las
estacas son colocadas en los hoyos (una por hoyo) en posición horizontal, debiendo después

s
de ser totalmente cubiertas con tierra.

o
Plantación en surcos

t
m
. c ohacerlos,

a
Los surcos deben poseer 10 cm de profundidad, pudiendo utilizarse para s
t o
surcadores estirados por animales o mejor con tractores. Las estacas deberán
l d a ser colocadas

d
r
en el fondo de los zurcos en posición horizontal en la superficie del suelowyocubiertas con tierra,
w.

l
de manera que queden formando montículos en hileras sobre loswsurcos. Este debe ser el
w

r
sistema a utilizarse en áreas libres de troncos. r
i do
e rv

o
Plantación en hileras dobles s
te
e es
Es un sistema que fue rápidamente adoptado d por los agricultores brasileños, debido a
ra

W
u e
o f con un espacio de 60 cm entre línea y línea, y de 2
las multiples ventajas que presenta, y recomendamos que tal sistema de plantación sea aplicado.
d
Consiste en plantar en líneas za
dobles
metros entre cada par de líneas. c i a li
A través de sistemamse e rconsiguen las ventajas siguientes, sin ninguna disminución en la
c o
s er
productividad de mandioca, incluye más o menos la misma cantidad de plantas de mandioca
por hectárea que
ede en la plantación en hileras simples:

o pu
-N
Mayor control de las hierbas invasoras y por consiguiente un número menor de carpidas
necesarias
- Posibilita el aprovechamiento de los espacios entre las hileras dobles para la siembra
de otro cultivo (maíz, poroto, habilla, etc), después del período del primer crecimiento, lo que
permite disminuir los riesgos de comercialización, pues en la misma área pueden ser explotados
dos o más cultivos y permite adecuarse al sistema de policultivo practicado tradicionalmente
por el campesino.
- Facilita la entrada del agricultor en el mandiocal, a fin de hacer inspecciones necesarias
y aplicaciones de defensivos.
- Permite la realización de rotación de cultivos sin que haya necesidad de un terreno
adicional para ello
 Worldatos - 13 -

Abonamiento

Para la recomendación de un abono adecuado, no se puede extrapolar resultados, pues

No
hay necesidad de contar con resultados obtenidos a través de una experimentación hecha.
p ued

Wo
e s e r que no disponemos de antecedentes experimentales locales a este
Considerando co m
respecto, se recomienda eque sea llevado a cabo una serie de experimentos para de ahí partir a
la aplicación más adecuada
r c i ade
li zabonos para el futuro. En lo inmediato, es más bien necesario

rl
a d
insistir en el manejo adecuado de lososuelos de cultivo, realizando los estudios correspondientes.
fu e
ra d

da
Carpidas ee
s te
ser
Los agricultores no realizan carpidas suficientes parav i dpermitir una óptima producción de

tos
or w
las raíces, y, tomando en consideración que durante los primeros w120 días, el mandiocal debe
estar libre de competencia de plantas invasoras, su productividad w . w estará seriamente
o r ld
comprometida, por este motivo recomendamos efectuar por lo menos tres acarpidas
to s durante
los 6 primeros meses. .c o
m
Trabajos de experimentación

s
Con miras a mejorar la producción de la mandioca, se deben llevar a cabo trabajos de

o
experimentación que permitan aislar las variables que influyen en la producción y productividad

t
de la mandioca, y por consiguiente del almidón, en diferentes sistemas de cultivos.
o m

a
Se debe prever la incorporación, en el proceso de observación, de variedades s . ctraídas de
a t o
otros lugares. A través de estos trabajos se observarán cualidades positivas yd negativas de las
rl

d
diferentes variedades cultivadas bajo diferentes sistemas de cultivo. w o .

l
w
ww

r
Estos trabajos se harán en la chacra pegada a la industria, r de modo que los propios
v
agricultores pueden participar y observar de cerca los trabajosi d ode experimentación.
r
se

o
s te
Las evaluaciones económicas y tecnológicas
d e e se harán desde el punto de vista del
agricultor. ra

W
f ue
do
Las variables implicadas comprenden:
l i za
a
e rc i
Rendimiento de lasmraíces
o
- Por variedadese rc
- Según época
d e s de plantación
e
p u densidad
- Según
o
N
Rendimiento de materia seca y de almidón, por método de gravedad específica
- Por variedades
- Por época de plantación y de cosecha

Comportamiento de las variedades frente a plagas y enfermedades

- Pudrición radicular (Phytophtora sp)
- Añubio bacterial (Xanthomonas manihotis)
- Marandová (Erinnyis ello)
- Mosca blanca (Bmisia sp)
- Observación del efecto del cultivo en caballones
 Worldatos - 14 -

Asociación de la Mandioca con otros cultivos

N o - Poroto o caupi (Vigna unguiculata)
pue

Wo
d e simples
- Hileras
se r
- Hileras doblesco m
- Habilla o frijoles (Phaseolus
e rc vulgaris)
i a li
- Maní o cacahuetes (Arachis z a d hypogaea)

rl
- Maíz (Zea mays) o fu
e ra

da
CONCLUSIÓN de
e st
es
e rv
Es evidente que los productores serán incentivados i d opor la presencia de una unidad

tos
industrial en la zona y que como consecuencia la producción der mandioca
ww sentirá un importante
incremento.
w . w o r ld
a to
Con relación al sistema actual de producción se sugiere introducir algunos s . ccambios en
om
las prácticas tecnológicas comprendiendo:

s
- Mejor preparación del suelo
- Introducción del sistema de plantación en hileras dobles

o
- Anticipación de la época de plantación para junio o fin de mayo

t
- Selección de variedades para optimizar la productividad del almidón
- Mejor control de las hierbas dañinas m
.c o

a
- Asesoramiento permanente a los productores s
to
- Creación de una finca de experimentación ld a

d
. w or

l
PRODUCTOS Y SUB-PRODUCTOS DE LA wMANDIOCA ww

r
r
v i do
CONSUMO DE LA RAIZ AL NATURAL r
se

o
s t e
La producción de la mandioca está destinada e e principalmente a la alimentación humana y
a d

W
animal en forma de raíz. En gran número de r países, especialmente en los de África y algunos
f u e predominante en la dieta diaria, como principal
de América Latina, la mandioca es el alimento
do
fuente de carbohidrato, contribuyendo l i z a a la subsistencia de aproximadamente 400 millones de
personas. En muchos países, i a raíces en la forma “in natura” son destinadas a la alimentación
r clas
m e
animal.
r co
e se
El valor nutricional de la raíz de mandioca se pone de manifiesto al observar el cuadro
e dque se compara su composición química con otros productos.
siguiente, en el
pu
La odesventaja de la mandioca frente al arroz y a la papa, por su menor contenido de
N y grasas, queda eliminada al utilizarse combinada con proteína de orígen animal u
proteína
otros productos como la soja.
Para el consumo humano las raíces son hervidas, convirtiéndose en un alimento
equivalente a la papa. Para destruir el ácido prúsico en la raiz fresca se corta ésta en rodajas,
que se ponen a cocer lentamente después de haberlas echado en un recipiente con abundante
agua fría, de modo que el calentamiento gradual asegura la hidrólisis del principio tóxico. Es
importante evitar someter las raíces al calor demasiado intenso, porque ello puede suprimir la
acción enzimática, sin que desaparezca el ácido prúsico combinado.
La mandioca hervida es un elemento muy difundido en muchos países como sustituto
del pan de trigo. También se consume la mandioca frita en aceite.
 Worldatos - 15 -

NUTRIELEMENTOS DE LA RAIZ DE LA MANDIOCA COMPARADOS

CON LOS OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS

No
CONCEPTO CALORIAS PROTEINA GRASA HIDRATOS CENIZA HUMEDAD FIBRA
p POR 100 gr
ued DE

Wo
es CARBONO
er c
Raices de om
mandioca 127 e0,8
r c i-a1,0 0,2 - 0,5 32 0,3 - 0,5 65 0,8
li z a

rl
Galplek 355 1.5 d o1 f u 85 - 15 -
e ra

da
Harina de de
tapioca 307 0,5 - 0,7 0,2 e s t85 0,5 15 0,5
es
e rv
Papas 89 2,1 0,1 20 id o 0,7 0,7

tos
77
rw
Harina de ww
.w o
papas 331 - 0,3 82 0,4 r ld a15 0,4
to s
Arroz 347 8,0 2,5 73 0,7 - 1,0 15 . c o m 0,7 - 1,0

CHIPS DE MANDIOCA

s
Los chips de mandioca son trozos irregulares cortados de raíces secas, cuyo tamaño es

o
variable pero cuya longitud no debe exceder los 5 cms, de modo que puedan almacenarce en

t
silos.
m
.c o

a
El procedimiento de deshidratar los trozos o raspas de mandioca permite aumentar la
vida útil de las raíces, lo cual facilita el almacenamiento para la exportación o para t o s
la realización
l da

d
de stock de materia prima en época de interzafra. r
. w o una conservación

l
Los chips deben contener una humedad de 9 a 12% para tener w
adecuada. ww

r
r
El uso principal de los chips de mandioca está destinado
r v id o a la alimentación animal, en la
se

o
fabricación de piensos compuestos.
e s te
PELLETS DE MANDIOCA
a de

W
r
o fu e
Los pellets son obtenidos mediante d la trituración de los chips y su posterior prensado,
dándoles una forma cilíndrica, i a liz2a a 3 cms de longitud y de 0,4 a 0,8 cm de diámetro, con
de
aspecto y textura uniforme.e r c
m
c o de mandioca está orientado exclusivamente a la alimentación animal.
El uso de los pellets
r
e se
d
HARINA
p u e DE MANDIOCA
No
La harina se obtiene mediante un proceso de limpieza de la raíz, eliminación de cáscara
y rallado.
La masa así obtenida se pasa por un filtro prensa y luego por una centrífuga, obteniéndose
así una masa que debe ser secada a fin de evitar procesos de hidrólisis.
La harina seca debe ser molida y pasada por tamices, obteniéndose así harinas de
direrentes granulometrías.
Según su calidad y contenido en sustancia amilácea, las harinas se clasifican en
comestibles e industriales. Dentro de cada una el distinto tenor de material amiláceo y contenido
de humedad hace que las harinas se clasifiquen en los tipos 1, 2 y 3. Las del tipo 1 son las más
cotizadas en la alimentación humana y utilizadas como sustituto de otras harinas en la elaboración
de panificados. La mezcla con harina de trigo puede llegar hasta 30% y alterar las características
físicas del pan.
 Worldatos - 16 -

ALMIDÓN DE MANDIOCA

Es la sustancia amilácea extraída de las raíces de mandioca, obtenida por decantación,

centrifugación
No u otros procesos tecnológicos adecuados.
p u e épocas muy antiguas data el conocimiento del almidón y de sus aplicaciones. El
Desde

Wo
de
término “amylum”
s e r de origen greco-latino, significa material harináceo obtenido a través de la
c o m o de otra fuente vegetal.
molienda de tubérculos
Se acostumbra como e r c sinónimo los términos fécula y almidón. En el presente estudio se
i a li

rl
adoptará el término de almidón. za
El almidón es uno de los dpricipaleso fu componentes de la mayoría de los vegetales,
e r

da
destácandose para la alimentación humana a dlos siguientes vegetales amiláceos:
ee
s te
- Cereales Arroz, maíz ys etrigo
r v id

tos
- Tubérculos y raíces Batata y mandioca or
- Leguminosas Lenteja, arveja, poroto w w w
.w o
rl
Los almidones de diferentes procedencias tienen reacciones químicasd asimilares
to s y suelen
. c om
ser intercambiables, aunque las distintas estructruras granulares que presentan influyen en
sus propiedades físicas.
El almidón y los productos amiláceos se usan en muchas industrias alimentarias, sin

s
embargo, el uso no alimentario del almidón representa un 75% de la producción de la industria
del almidón comercial.

o
Por ejemplo, el almidón es utilizado en la industria textil, siderúrgica, papel, farmacéutica

t
y plástica. Además de su uso como almidón “in natura” , de sus fracciones (amidosa y
amilopectina), o de sus productos de hidrólisis (dextrina, maltosa y glucosa), el almidón mpuede
.c o

a
sufrir modificaciones que lo moldean de acuerdo a los requerimientos tecnológicos. s
Estas modificaciones o derivaciones pueden ser físicas o químicas. l d a t o Entre las

d
modificaciones más comunes podemos citar los almidones pregelatinizados . w or y aquellos

l
modificados quimicamente. En estos últimos, los más importanteswson w w los almidones tratados

r
r
por ácidos por hipocloritos, fosfatados e intercruzados, además
v i d o de las modificaciones con
er
acetatos, dialdeidos, propionatos, butiratos, caproatos, benzoatos, metil, benzil, etc.

o
s
te
es
ALMIDÓN PRE-GELATINIZADO de
e ra

W
f u aquellos que presentan ciertas solubilidad en agua
Los almidones pre-gelatinizadososon
d
fria.
a l iz a
i
El reciente aumento en
m e r c el consumo de alimentos pre-preparados, tales como los
congelados, enlatados yoalimentos instantáneos, expandió el mercado para los almidones pre-
c
gelatinizados. s er
e
e d pre-gelatinizados forman una pasta algo diferente a una pasta recientemente
Los almidones
u
p es debido a la rotura de gránulos y la retrogradación que ocurren durante el
recocida.o Ello
proceso N de pre-gelatinización. Así, almidones pre-gelatinizados y reconstruidos con agua fría
producen pastas de menos viscosidad y firmeza que las pastas hechas con el almidón original.
Es amplia y variada la utilización de los almidones pre-gelatinizados en la industria.
Son adicionados en barros para perforación de pozos de petróleo, con el objeto de controlar
la pérdida de agua. En este caso, a diferencia de los almidones destinados a alimentos, se
desea una gran cantidad de gránulos dañados.
En los alimentos, los almidones pre-gelatinizados son usados como espesantes o para
controlar la pérdida de agua. Es típico el uso de almidones pre-gelatinizados en la fabricación
de budines instantáneos.
Los almidones, o a veces las harinas pre-gelatinizadas, son utilizados como espesantes
en sopas instantáneas. En estos casos se suele adicionar lectinas o monoglicéridos a los
almidones pre-gelatinizados para neutralizar la tendencia de éstos a formar grumos, dificultando
la solubilización de los alimentos instantáneos.
 Worldatos - 17 -

ALMIDONES DERIVADOS

Los almidones derivados son aquellos que tienen sus propiedades alteradas mediante
modificaciones químicas.
N o Las modificaciones químicas más frecuentes son:
pue

Wo
de
- Almidóns e r co
modificado por ácido
me
- Almidón fosfatado
- Almidón oxidado por
r c ihipoclorito
a li z

rl
- Almidón con ligación cruzada a d o o intercruzada
fu e
ra

da
Se describirán cada uno de ellos y susd e aplicaciones
e st industriales.
es
e rv
Almidón Modificado por Ácido id o

tos
rw
ww
La obtención de este tipo de almidón se basa en el tratamiento .del
w oalmidón granular con
una solución ácida, con una temperatura ligeramente inferior a la gelatinización. r ld a
to s
Como consecuencia de este procedimiento, el almidón aunque continúa presentando .c o la
apariencia del almidón natural, posee una mayor viscosidad en frío y en caliente. Por otro lado,
m
el tratamiento con ácido provoca un entumecimiento durante la gelatinización.

s
Este tipo de almidón es utilizado en la industria textil, en la del papel y en lavandería.
En la industria textil se lo usa en la fabricación y acabamiento de los tejidos, para mejorar

o
la eficiencia de los mismos y aumentar la resistencia al rompimiento y abrasión.

t
Su aplicación está difundida en telas de algodón, mezcla de algodón y sintéticos, rayón,
etc. m
.c o

a
En materiales más gruesos se utiliza almidón de una fluidez más baja (20 -s30).
En tejidos más finos la fluidez del almidón utilizado es más alta (40 d-a60). t o En tejidos
l

d
especiales como el “voile” la fluidez es muy alta (60 - 90).
. w or

l
En la industria papelera la utilización de almidones modificadoswpor w ácidos está orientada
w

r
al gomado de las fibras, produciendo papeles con diferentes r resistencias al rozamiento y
aumentando la capacidad de impresión. v i do
r
s e resulta un práctico aditivo, pues el

o
En las lavanderías el almidón modificado por ácido t e
mismo se distribuye uniforme y fácilmente en elos e stejidos, permitiendo el fácil manipuleo y
d
mejorando su apariencia. Su aplicación en forma r a doméstica suele realizarse en forma de “spray”.

W
o fu e
d
liz a
Almidón Fosfatado
ia
Puede identificarse m e rc
dos grupos de almidones fosfatados:
r co
El primero
se
ede ellos es el mono-ester-fosfatado, en el cual un grupo hidróxilo del almidón
u
es esterificado e dpor una de las tres funciones del ácido fosfórico.
p
No
El segundo grupo está formado por el almidón di-ester-fosfato, en el cual dos o tres
funciones ácidas del ácido fosfórico esterifican el almidón.

En cuanto a las propiedades del almidón fosfatado, puede mencionarse que, comparándolo
con el almidón granular, posee mayor viscosidad áxima y una gran resistencia a la retrogradación.
Puede ser utilizado en gelatinas, gomas vegetales y coloidales similares, produciendo películas
claras y flexibles. Tienen estabilidad al congelamiento; por su carácter polar puede ser usado
como emulsionante.
 Worldatos - 18 -

En la industria siderúrgica el almidón fosfatado es utilizado como agente ligante en la

fabricación de moldes para la fundición de hierro, acero, bronce, aluminio y de otras ligas de
metales. Los moldes son hechos de una mezcla de almidón, aceite, arcilla y otros ingredientes.
N o de comprimidos son retirados intactos reciben un tratamiento en caliente. La acción
Después
p u e se manifiesta en la mayor resistencia de los moldes, los cuales pueden ser

Wo
del almidón
d
manipuladosesins e romperse.
r co
m
En la industria delepapel,
r c i a el almidón fosfatado es utilizado por su propiedad de otorgar
li z a éste se moja, como en el caso de las toallas de papel. Por

rl
mayor resistencia al papel cuando do
otro lado, este tipo de almidón permite f u el
e ruso más frecuente de pigmentos de precio elevado,

da
como el dióxido de titanio. a de
e st
e
s e r en procesos de purificación. Se lo
El almidón fosfatado es utilizado también en la minería,
v id

tos
pulveriza finamente y se lo mezcla con agua hasta formar una o r pasta
w w viscoza. Posteriormente,
se adicionan agentes espumantes y un depresante. Se verifica entonces w . w la separación de los
constituyentes del mineral en equipos para flotación. Para depresante odel r ldóxido de hierro en
a t
presencia del sílice o en la extracción del aluminio de la bauxita el almidón fosfatadoo s . c es más
eficiente que el almidón natural. om

Almidón Oxidado por Hipoclorito de Sodio

s
La oxidación por hipoclorito de sodio es uno de los más antiguos métodos de modificación

o
del almidón.

t
o m roto,

a
En este proceso las unidades de glucosa a lo largo de la cadena tienen un canillo
s .
formándose los grupos carboxilas y carbonilas. Puede verificarse ttambién
a o una
l d

d
or
despolimerización, lo cual confiere una mejor viscosidad a este tipo de almidón.
w .w

l
w
El almidon tratado con hipoclorito de sodio se presenta más
r w blanco que el almidón no

r
tratado, aunque microscópicamente los gránulos de ambosi d o almidones son semejantes. En
e rv

o
agua caliente el gránulo del almidón tratado con hipoclorito s pierde su birrifrigerancia a
temperaturas menores que el almidón no modificado. s t eLa viscosidad máxima ocurre también a
e
eno
temperaturas bastantes inferiores que el almidón
a d tratado. La pasta fría es más fluida y clara.

W
r
fu e
El principal uso de este tipo ded oalmidón, se registra en la industria del papel, ya que al
za
formar una pelicula en la superficie
c i a li del papel sella los poros existentes y posibilita una mejor
r mayor resistencia al papel, inclusive conteniendo agua.
me
impresión. Este almidón otorga
o
rc
etextil
En la industria
e s son utilizados los almidones modificados por hipoclorito en el gomado
d
p ue
de los hilos de espuma del rayón y mezclas sintéticas, pues vuelven a estos hilos más elasticos
No
y resistentes a la abrasión. Este efecto, puede lograrse también con otros almidones
modificados, pero el hipoclorito es más facilmente removido después del tratamiento. Es
también utilizado en hilos de lana para volverlos más resistentes a la acción mecánica.

En las lavanderías el almidón modificado por hipoclorito es utilizado con las propiedades
análogas a las que ya se mencionaron para los otros almidones modificados.

Finalmente, este tipo de almidón encuentra aplicación en la industria de la construcción,

para la fabricación de material acústico, de papel de pared, etc.
 Worldatos - 19 -

Almidón Intercruzado o Almidón con Ligación Cruzada

N o El almidón intercruzado es aquel obtenido por la reacción de hidróxilas de dos o más

p u de las fracciones del almidón, mediante la actuación de un agente polifuncional.
moléculas

Wo
ede
ser c o puede causar intercruzamiento. Otros compuestos usados son: la
La fosfatación
m e la vinisulfona, los diepóxidos, los oxicloretos de fósforos, etc. El
epicloridrina, los aldehidos,
rci
intercruzamiento confiere alagrano
li z a una elevada resistencia a la ruptura mecánica durante la

rl
gelatinización. Cuando ocurre un bajo
d o intercruzamiento, alcanza una viscosidad superior que
fu e
ra d

da
la del almidón no tratado.
ee
s te
Cuando el intercruzamiento es alto, la sestructura
e rv formada es tan rígida que
i d oimportante a veces.

tos
prácticamente impide entumecerse al grano, lo que es muy rw
ww
Este tipo de almidón es utilizado en la industria del papel y el .la w ofabricación de tejidos,
r ld a
formando pastas de alta viscosidad. to s
.c o
m
Otras utilizaciones observadas son las siguientes: en arcillas para la perforación de pozos
petroliferos, tinta para pinturas, cerámicas, ligantes para moldes siderúrgicos, y producción de

s
briquetas de carbón vegetal, como medio para electrolitos en baterias secas.

o
Los almidones con alto grado de intercruzamiento son utilizados en los materiales

t
quirúrgicos durante la esterilización, como vehículo para herbicidas e insecticidas, etc. Cuando
m
el intercruzamiento de realiza con oxicloruro de fósforo, el almidón resultante puede sero utilizado

a
como intercambiador de cationes. s .c
o at
d
o rl

d
.w

l
w
Dextrinas ww

r
r
v i do
La aplicación de la mandioca en adhesivos continúa r
s e siendo hasta la fecha una de las

o
aplicaciones finales más importantes del producto. En s t ela fabricación de cola simple, el almidón
se gelatiniza sencillamente en agua caliente odcon e
e ayuda de productos químicos. La dextrina
a

W
destinada a ser usada como cola industrial se r la tiene mediante la acción de productos químicos,
f ue
calor o enzimas, solos o en combinación.
do
Se conocen tres grupos primarios l i za de dextrinas: “British Gums”, “Dextrina Blanca” y
c i a
“Dextrina Amarilla” er
mcalentando
La primera se forma o almidón solo o en presencia de pequeñas cantidades de
e rc
sales alcalinas amortiguadoras, a una temperatura comprendida aproximadamente entre 180º
e s
y 220º C. Lose dproductos finales tienen un color que va del claro al pardo muy oscuro. Dan
soluciones u
pcuyas viscosidades son menores que la del almidón.
No
Las dextrinas blancas se obtienen calentando suavemente el almidón con una cantidad
relativamente grande de catalizador añadido, por ejemplo, ácido clorhídrico, a una temperatura
de 180º - 220º C, durante un corto tiempo. El producto final aparece con un color blanco, con
una solubilidad en agua muy limitada y retiene grados variables de la tendencia a la retrogradación
del engrudo del almidón original.
Las dextrinas amarillas se forman cuando se usan dosis de catalizador o ácidos menores,
con temperaturas más altas de conservación (150º - 220º C) durante los tiempos de conservación
más prolongados.
Las dextrinas formadas son solubles en agua, presentan baja viscosidad y tienen un
color que va del amarillo claro al pardo.
 Worldatos - 20 -

La mayor utilización de dextrinas se encuentra en la industria del cartón corrugado,

utilizandosé, además, la cola simple, elaborada mendiante la aplicación de una suspensión de
almidón bruto en una solución de la forma gelatinizada. El cartón se prensa entre rodillos calientes,
que efectúan la gelatinización de la dextrina o del almidón bruto, dando como resultado una
adhesión muy fuerte.
No
pu

Wo
Lasedextrinas
de de mandioca se utilizan para la fabricación de gomas de rehumedecimiento,
s e
muy difundidas enr los sellos de correo y los sobres.
co m
c ia er
Otro uso de este producto
li z a se verifica en los adhesivos domésticos en general, tales

rl
do
como empapelado de paredes, revestimientos, etc.
fu e
ra

da
d ese usa como adhesivo, resistiendo los granos de
En la industria de la fundición el almidón es
arena y fregándolos entre sí en la fabricación det enúcleos,
s e r que se colocan en moldes en la
manufactura de coladas para metales. v id

tos
or w
ww
Dextrosa o Glucosa .w o
r ld a
to
La hidrólisis del almidón produce un tipo de azúcar, que, en estado de jarabes .se
c odenomina
glucosa y en estado sólido dextrosa. m

La glucosa (dextrosa) se encuentra en las frutas dulces, tales como las uvas y en la miel.

s
Es menos dulce que la sacarosa (azúcar obtenida a partir de caña o de remolacha) y también

o
es menos soluble en agua. Sin embargo, cuando se emplea glucosa mezclada con sacaroza

t
el dulzor resultante suele ser mayor de lo esperado.

om

a
La concentración del jarabe de glucosa llega al 80 - 85% de sólidos. .c
to s
ld a

d
El jarabe de glucosa se transporta en bidones, o a granel en tanques,
. w o rpor ferrocarril o por

l
carretera. Debe tener cuidado de no conservarse en grandes cantidadesww y durante mucho
tiempo, porque puede resultar alterarado el color del jarabe. o r w

r
d
e rv i

o
El almidón empleado en la fabricación del jarabe sde glucosa tiene que ser lo más puro
posible, con un bajo contenido de proteína, particularmente e s te de proteína soluble. El almidón de
d e
mandioca presenta en este punto ventajas sobre r a el obtenido de otras amiláceas.

W
f ue
d o es el mayor consumidor independiente de almidón,
La industria de la glucosa (dextrosa)
l i za
a
acaparando alrededor del 60%
e r c ide la producción total del almidón.
o m y la dextrosa cristalina se usa en grandes cantidades en la industria
rc
El jarabe de laeglucosa
s
de la conserva,d econfitería, confites, jaleas, mermeladas, mantecados, helados, productos de
u e
panadería,pproductos farmacéuticos, bebidas y fermentaciones alcohólicas.
No
El uso de la glucosa y la dextrosa es complementario al de la sacaroza en la industria de
la confitería. Su función es impedir la cristalinización de la sacaroza.

En la industria de panadería suministra carbohidratos fermentables; en las conservas de

frutas, industrias similares, aumenta los sólidos sin causar un incremento indebido en el dulzor
total, aumentando así el aroma natural de la fruta. La glucosa también evita la formación de
cristales de hielo que destruyen la textura suave de las conservas de frutas.
 Worldatos - 21 -

Alcohol de Mandioca

La mandioca es una de las sustancias fermentables más ricas para la producción del
N o Las raíces frescas, contienen, aproximadamente, un 30% de almidón y un 5% de
alcohol.
p u ey las raíces secas contienen alrededor del 30% de sustancias fermentables, aptas

Wo
azúcares de
s e r de alcohol etílico.
para la producción
co m
e
r c i a etílico a partir de la mandioca sigue un proceso similar a la
La producción del alcohol
li z a

rl
producción de dicho alcohol a partir d o de otros amiláceos.
fu e
ra

da
de
El control implica, básicamente, las siguientes operaciones:
e st
es
e r v fermentación y destilación.
Tratamiento de las raíces, hidrólisis y sacarificación, i dor

tos
ww
w . w con relación a la caña
La obtención del alcohol a partir de la mandioca presenta ventajas
de azúcar, tales como: el mayor tiempo disponible de industrializaciónode r ld ala mandioca, que
puede repartirse sobre casi 300 días al año pudiendo utilizarse tanto las raíces t o sfrescas, como
.c o
el almidón industrial almacenado. m

La utilización primordial del alcohol etílico está en la sustitución de los combustibles

s
derivados del petróleo, de gran trascendencia en los países que, no poseen petróleo. El alcohol

o
etílico puede usarse en su forma hidratada como combustible en los motores y en su forma
anhidra (alcohol absoluto), en una mezcla con la nafta, denominada comercialmente

t
alcohol-nafta. La proporción alcohol/nafta suele ser de 10/90 y de 20/80.
om

a
.c
to s
rl da

d
.w o

l
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r
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r v id o
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W
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u ed
p
No
 Worldatos - 22 -

PROCESO DE PRODUCCIÓN
DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA - MANDIOCA

El procesamiento de la mandioca exige que las raíces frescas no sean almacenadas por
N
más odep 24 horas, lo que exige una perfecta coordinación y programación de la cosecha con el
u d

Wo
transportee hasta
e la fábrica.
se r
c
o m las providencias necesarias para asegurar el abastecimiento de raíces
Se deberán tomar e rc
i a li antes mencionadas.
frescas dentro de las condiciones

rl
z
ado
f
u eson
Las raíces que llegan a la planta, r a dpesadas sobre la báscula y descargadas de los

da
camiones, en forma automática por la inclinacióne e de la plataforma de llegada de los camiones,
descargando, así, las raíces dentro de la bodega de
s t erecepción, cuya capacidad es de 200.000
ser
toneladas. Considerando, que las raíces pueden ser abastecidasv i d por camiones del tipo volqueta,

tos
or w
se preverá una reja corrediza con el fín de permitir volcar directamentew w en la bodega sin utilizar
el sistema de inclinación del vehículo. .w o
r ld a
to
s . cefectuarse,
Un control previo del contenido de almidón que posee cada partida, debe om
considerando que el precio a pagar al agricultor depende del contenido de almidón, y el mismo
depende del correcto momento de la cosecha y de la entrega del cargamento sin demora. Para

s
verificar rapidamente el tenor del almidón, se utiliza un lavador de raíces tipo de laboratorio y
una balanza especial para la determinación del peso debajo del agua.

to
PRE-LAVADO Y LAVADO DE LAS RAÍCES

a
Las raíces son transportadas del depósito hasta el pre-lavador por diez to s
.c
a transportadore
r l d de las primeras
om

d
helicoídales de paso creciente, colocadas encima de una reja que facilite el o
paso
w . w de acero 1010 de

l
impurezas y permite efectuar limpieza del depósito. Construída en planchas
w
r w

r
3/8”, expandidas sobre un tubo de 6” de diámetro y 3,5 mts deolargo.
d
e rv i

o
Ambos equipamientos son similares, compuestos s
s t e de un bac semi-cilíndrico, dentro del
e
cual un eje central entrena los brazos agitadoresede acero y las paletas de goma inclinadas que
d
van transportando la mandioca hacia la frente. r aLas matracas están acopladas a un moto-reductor

W
e
de 3 Hp que proporciona el movimiento.f uEstos lavadores poseen rejas en la parte inferior, por
d o y las primeras cáscaras de mandioca. El eje central
las cuales son eliminadas las impurezas
l i za
a
es hueco y provisto de agujeros
e r c i por donde salen chorros de agua con presión suficiente para el
pre-lavado y lavado de las m raíces. El primero es netamente de pre-lavado y el segundo de
lavado y descascarado. r co
e se
d
u e de un eje de acero 1020 de 60 mm de diámetro sobre el cual estan atornillados
Compuesto
p
brazos N o
agitadores de acero y paletas de goma, cuyo movimiento de rotación abarca un diámetro
de 1,20 metros por 12 metros de largo. El eje gira sobre chumeras de bronce lubricadas por
engrasadoras y accionado por moto-reductor de 7,5 Hp.

El agua resultante del lavado es recogida en una canaleta de albañileria y llevada a una
criba vibratoria con tela de nylon y bastidor de madera de 2,5 mts de largo por 1 mt de ancho,
accionada por un motor eléctrico de 1 Hp.

El agua utilizada para el pre-lavado puede ser agua reciclada por simple decantación,
mientras que para el lavado tiene que ser preferentemente de pozo artesiano o de río con fuerte
corriente. Las aguas servidas tienen que ser evacuadas fuera de la fábrica después de ser
tratadas y recicladas.
 Worldatos - 23 -

La retirada de las cáscaras es efectuada por una rosca helicoídal, accionada por motor
eléctrico de 1 Hp. En uno de los extremos del lavador está montada una esfera de nylon de 1,70
mts de largo por 0,50 mts de ancho.
No
pued

Wo
TRITURACIÓN
es
er
La trituraciónctiene
o m por objeto transformar las medidas variadas de raíces de mandioca,
e
picándolas hasta reducir yr cuniformar
i a li el tamaño en trozos de 30 a 50 mm.

rl
zad
o fu
Las raíces lavadas son transportadas e r a al triturador mediante una cinta transportadora.

da
de
e sElt triturador constituído por una armazón
e
construídas en e r vplanchas de acero 1010 de 5/16” de
i d ode un rotor de 50 cm de diámetro

tos
espesor. Dispone r
por 50 cm de ancho,wformado ww por un eje de acero
1020, 5/8 de espesor y peine
. w o fijo en tiras de acero
r ld
1020, 5/8 de espesor, formandoa un t o smonobloque.
Acoplado a un elevador helicoídal, con . c o40 cm de
m
diámetro por 3,80 mts de largo construído en
planchas de acero 1010, accionado por motor

s
eléctrico de 3 Hp. Otra rosca helicoidal con 40 cm
de diámetro por 2 mts de largo es montada

o
horizontalmente, construída en planchas de acero

t
1010 y accionada por motor eléctrico de 3 Hp.
m
. c oel cual es

a
El triturador es accionado por motor eléctrico de 5 Hp y dispone de un panel por
o s
accionada la alimentación automática. at
rld

d
o
w .w

l
DESINTEGRACIÓN DE RAÍCES.
ww

r
o r
Los trozos de mandioca que entran al molino desintegrador id son reducidos a un tamaño
e rv

o
de 0,5 mm. s
El raspaje realizado en esta operación ocasiona e slat eliberación del ácido cianhídrico contenido
en las raíces, el cual debe ser disuelto en agua. a d eEl contacto de este ácido con el hierro puede

W
r
dar lugar al cianato de hierro, que da al almidón
o fu e un color azulado. Por lo tanto, a partir de esta
sección todos los equipos, caños,aetc. d que entran en contacto con el producto deben ser
l z calidad. (AISI 304)
ialta
fabricados en acero inoxidable de i a
Los pedazos de raízmson e r c reducidos en partículas que forman una pasta fina.
o
Este desintegrador
e r c se compone de un cilindro rotativo con láminas dentadas en su perifería.
s de diámetro y gira a 1750 rpm.
El rotor mide 85 ecms
ed
pu
No

Molino desintegrador
de mandioca
 Worldatos - 24 -

SEPARACIÓN DEL ALMIDÓN

La fina pasta producida por el desintegrador es trasladada por bombeo a los separadores
centrífugos mediante una bomba positiva. Durante esta operación se extrae el almidón contenido
enNlaomandioca,
p separándose el mismo de la fibra celulósica.
ued

Wo
e
s e r son básicamente conos rotativos provistos de tela tamiz con aberturas
Los extractores
c o mLa masa del almidón desintegrada es alimentada a un rototamiz cónico
de 125 - 250 micrones. e rc
donde recibe chorros de agua i a lide lavado mientras recorre la longitud del eje, lo que asegura la

rl
z d
más completa recuperación del aalmidón. o fu e
ra

da
La pulpa del almidón, al dejar la últimad etapa
e e de extracción, contiene más o menos 85 -
s te
95% de agua, y el almidón contenido en el es despreciable.
s e rv
id o

tos
r w crudo deja el tamiz más fino
La suspensión del almidón conocida como leche de almidón ww
con una concentración de alrededor de 5º y es enviada a un tanque .intermedio.
wo La leche del
r ld a etc., además
almidón contiene contaminantes solubles como proteínas, materia grasa, azúcares,
t s
de algunos solubles como pequeñas particulas de celulosa de la operación de odesintegración.
.c o
m
La fibra celulósica, que es separada de la leche de almidón, se transporta a la sección de
residuos, donde, mezclada con la cáscara es sometida a prensado y secado, dando lugar al

s
afrecho, sub-producto de la planta, y será embolsada en sacos de 50 kg. para su posterior

o
comercialización.

t
SEPARACIÓN DE LA PULPA FINA - PURIFICACIÓN
m
.c o

a
El objetivo de esta operación es separar ela talmidón o s de las
l d

d
sustancias solubles y del agua en el cual se encuentra
. w or suspendido,

l
conocida como “AGUA VEGETAL”. Esta agua w de no ser eliminada,
puede generar procesos de naturaleza w wquímica y enzimática, que

r
r
ocasionan la aparición de complejos v i d o estables entre el almidón,
r
s e grasa, etc., de los cuales es

o
las proteínas, la materia
t e
prácticamente imposible
e e s separar el almidón puro, afectando
seriamente la calidad d del almidón final para usos específicos.
ra

W
u e
d of
za
c i a li
e r
Del tanque agitador,
c o mla leche de almidón es
enviada a la sección r purificación, siendo
e se
bombeada a través de un hidrociclón para separar
ed
arena, con peluobjeto de proteger las separadoras.
N opurificación se inicia en separadoras
La
centrífugas de platos, que giran a 1.000 Rpm,
aproximadamente, y son instaladas en serie.
Estas maquinas eliminan la leche de almidón
tangencialmente por su base y axialmente por su
parte superior el agua, que arrastra sustancias
solubles.
El agua de lavado a utilizarse en las
separadoras debe ser agua dulce, conteniendo
dióxido de azufre.
 Worldatos - 25 -

No
pue

Wo
de
se r
co m
e rc Corte de un separador
i a li

rl
zad de almidón
o fu
e ra

da
de
e st
es
e rv
id o

tos
rw
ww
.w o
r ld a
to s
.c o
m
CONCENTRACIÓN FINAL

s
La leche diluída del tanque es nuevamente concentrada pasando en otra centrífuga similar.

o
ALMACENAMIENTO DE LA LECHE DE ALMIDÓN

t
A manera de apropiar la leche de almidón para su deshidratación, un tanque agitado m de 3
o

a
metros cúbicos es utilizado para uniformizar el flujo del proceso y almacenar la leche. c para la
fase siguiente que es la deshidratacion. a to s
ld

d
o r
w .w

l
El tanque agitador debe ser de acero inoxidable o revestido de
w w resina epoxi. Equipado

r
con agitador construído con perfiles angulares de acero inoxidabler y eje también de acero
v i d o las paletas
er
inoxidable, sobre el cual, a través de una cadena se suspenden del agitador.

o
s
te
es
de
e ra

W
DESHIDRATACIÓN
u
d of
La deshidratación de la leche z a de almidón se realiza a través de un filtro a vacio para
almidón. La fécula se deposita c i a li la superficie del tejido del filtro y es raspada, dando una
sobre
r
masa de 45% de humedad. o m elLa masa raspada cae dentro de una válvula estrella que dosifica el
c que alimentará el secador.
er
flujo de masa de la fécula
s
El tejido dele
u e d filtro debe ser cambiado cada 10 horas de funcionamiento.
p
No

Separador centrífugo de almidón

 Worldatos - 26 -

Tanque agitador

No
pue

Wo
de
se r
co m
e rc
i a li

rl
zad
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tos Filtro a vacio

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No
 Worldatos - 27 -

SECADO

El almidón deshidratado es alimentado al secador por medio de una rosca sin fin, que
asegura una alimentación contínua.
No
pu

Wo
e d e es tipo neumático, conocido como “flash dryer”, en el cual la evaporación se
El secador
s
realiza medianteelar exposición del material húmedo al aire caliente. El almidón recibe aire caliente
co m
a 150º C, aproximadamente,e rc soplado por grandes ventiladores, a través de radiadores. Aunque
i a
la temperatura del aire es elevada,li z a no ocurre gomificación ni dextrinización del almidón, debido

rl
a la alta velocidad de las partículas d oque alcanzan una temperatura no mayor a 60º C.
uerf

da
ad
Inmediatamente después del secado, el ealmidón
e s t es enfriado en un ciclón, del cual sale un
material que posee una humedad de 12 a 14%, acorde e s con las exigencias internacionales.
ev
Para evitar pérdidad de almidón con el aire de descarga,reli dsecador

tos
o r w debe ser equipado de una
batería de ciclones de recuperación. w w .w
o r ld
a to
EMBALAGE s .c
om
La fécula seca es temporariamente almacenada en un silo de 6 mts de diámetro por 6,5

s
mts de alto, en espera de ser embolsado en bolsas de papel de 50 kg para su posterior
comercialización.

a to
SISTEMA DE APOYO
to s
.c
Para los fines de apoyo a la planta industrial, asi como, para el apoyo lad alos agricultores,
om

d
parte de la propiedad será utilizada para plantación permanente de diferentes
. w o r variedades de

l
w ww
mandioca, con el fin de estudiar y de mejorar los rendimientos de producción de raíces y de

r
contenido de almidón. o r
id
e rv

o
s
Este sistema permitirá obtener una producción t e permanente sobre 95 hectáreas, y
smás
optimizar la producción, hasta encontrar la variedad e adecuada y más adaptada a la zona.
a de

W
r
f ue
do
l i z a Aire caliente
a
e rc i
m
r co
e se
d
p ue
No

Secadero

Conjunto secadero y silo de almacenamiento

 Worldatos
Descarga

- 28 -
Pre-lavado

Descascarado
Alimentador

desintegración

No
p u
W
e de
Trituración

s e r co m
o
e r c ia
l
r
i z ado
l
f u e ra
d
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s t
a
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Separación

vi dor
t
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s
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s
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om
s .c
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Agitadores
Refinado

rld
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se
Wo
te
es
de
ra
fu e
do
za
a li
rc i
me
co
er
es
ed
Desidratación

pu
No
 Worldatos - 29 -

Silo de almacenamiento y embolsadora

No
pue

Wo
de
se r
co m
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i a li

rl
zad
o fu
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W
u e
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za
c i a li
r
o me
c
s er
e
u ed
p
No

Embolsadora
 Worldatos - 30 -

CUADRO SINOPTICO

No
pue Llegada de

Wo
de los Bascula Descarga
scamiones
erco m
e rc
i a li

rl
zad
o fu
e ra

da
de Alimentación
e st de los
es lavadores
e rv
id o

tos
rw
ww
.w o
Lavado
Evacuación r ld a
Pre-lavado de aguas to s
descascarado .c o
servidas m

tos Desintegración Separación

om

a
.c
to s
rl da

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l
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r
r
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o
Purificación
te
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W
u e
Concentración a d
of
z
c i a li
r
o me
c
s er Desidratación
e
u ed
p
No

Almacenamiento
Secado Embolsado
Comercialización
 Worldatos - 31 -

US$
INVERSIONES BASICAS

Transformador de 500 KVA para abastecimiento de energía de

las instalaciones industriales y de iluminación. 27.000
NCamino
op de acceso, este camino es revestido con capa asfaltica
sobre 800umetros,

Wo
ede incluyendo caminos internos. 55.000
s e r c incluyendo compresor.
Pozo artesiano, 15.000
om Sub - Total 97.000
e rc
i a li

rl
zad
INVERSIONES INDUSTRIALES
o fu e
ra

da
Recepción de la materia prima de
e st
Rampla de descarga de los camiones para e sacoplados y para
e rv
volquetes. Largo 30 metros, ancho 3,6 metros, accionado i d o por una

tos
bomba hidráulica con motor eléctrico de 10 Hp. rw 50.000
ww
.w o
Alimentación automática de raíces r ld a
to s
Tiene como función transportar la mandioca hasta el pre-lavador. .c o
Compuesta de 12 roscas de 4,50 metros con un diámetro de 50 m
cms., accionadas por un motor eléctrico de 7,5 Hp. 30.000

s
Pre-lavador de raíces

o
Para el pre-lavado de raíces de mandioca y transporte hasta el
lavador. Largo 28,5 metros, diámetro 1 metro, motor eléctrico de 10

t
Hp. 31.000
om

a
.c
Lavador de raíces to s
Para el lavado y descascarado de las raíces de mandioca. Largoo r l
da

d
.w

l
12 metros, diámetro 1,20 metro, motor eléctrico de 10 Hp. ww 21.000
w

r
r
Doble rosca para cascaras rv id o
se

o
Accionada por 2 motores eléctricos de 2 Hp.e 5.000
e st
Motobomba submergible a de

W
Para bombear el agua destinadaf u al
r
e separador de piedras del
lavador. Motor de 7,5 Hp. d o 3.000
a l iz a
i
Cinta transportadora m eyr cde inspección
o
e rc
Destinada a transportar las raíces hasta el triturador y a
s
inspecionarlas visualmente. Motor eléctrico de 2 Hp. 4.000
e de
pu
No
Triturador de raíces
Para obtener una alimentación y un molido uniforme , accionado
por un motor eléctrico de 15 Hp. 5.000

Rosca elevadora
Para transportar y elevar las raíces ya trituradas hasta el
alimentador dosificador. Altura 5.30 metros, diámetro 30 cms.
accionado por un motor eléctrico de 5 Hp 5.000

Rosca inoxidable horizontal

Para transportar las raíces trituradas desde la rosca elevadora
hasta la entrada del dosificador. Largo 4 metros, diámetro 30 cms.,
accionada por un motor eléctrico de 3 Hp. 5.000
 Worldatos - 32 -

US$
Alimentador dosificador
(2 unidades) utilizado para alimentar uniformemente el
desintegrado. Motor eléctrico de 2 Hp. 10.000

NDesintegrador
op
ued

Wo
(2 unidades)
e s utilizadoenpara desintegrar las raíces previamente
er c
trituradas y transformarlas una pasta homogénea. Alimentado por
un motor eléctrico deo m 100 Hp. (incluyendo un rotor de reserva). 39.000
e rc
i a li

rl
Motobomba Inoxidable z a d o
(2 unidades), para transportar f u e la pasta a las extractoras.
ra d

da
accionada por un motor eléctrico de 7,5 Hp. ee 5.000
s te
ser
Extractora rotativa v id

tos
(4 unidades) para separar el almidón de la pasta, accionada or w por
w w
2 motores eléctricos de 12,5 Hp. ( incluyendo 1 cono de reserva .w o
para cada una). r ld a
t o s57.000
.c o
Motobomba inoxidable centrifuga, m
Para bombear la leche de los Gls pasta a los Gls leche. Accionada
por un motor eléctrico de 5 Hp. 2.000

os
Extractora rotativa
(4 unidades) para separar la pulpa del almidón. Accionada por

t
dos motores de 10 Hp cada uno. (incluyendo 1 cono de reserva para
m
.c o

a
cada una). 58.000
to s
rl da

d
.w o
Tanque inoxidable para bagazo

l
Diámetro 9,5 metros, altura 1,20 metro.
w ww 2.000

r
r
Motobomba inoxidable v i do
r
s e para los Gls

o
Para bombear la pasta de los Gls de pasta y eleche
t
de bagazo. Accionada por un motor eléctrico de
e e s15 Hp. 3.000
d
ra

W
Extractora rotativa fu e
(4 unidades) para separar el aalmidón do del bagazo y desidratar el
mismo. Acionada por 2 motores a l iz eléctricos de 12,5 Hp cada uno.
i
(incluyendo un cono de reserva m e r c para cada uno). 50.000
o
e rc
s
Motobombae inoxidable
e d
p u la leche de los Gls de bagazo de vuelta al proceso.
Para traer
o
Accionada N por un motor de 7,5 Hp. 3.000

Tanque agitador de 5.000 litros

Para recibir la leche de los Gls. y alimentar la concentradora
centrifuga y también regular las oscilaciones de la producción.
Accionado por un motor eléctrico de 1,5 Hp con reductor. 8.000

Motobomba cetrifugadora inoxidable

(2 unidades), para bombear la leche del tanque agitador de 5.000
litros y enviarle a la centrifugadora concentradora. HDA-80. Accionada
por un motor eléctrico de 12,5 Hp. 5.000
 Worldatos - 33 -

Colector inoxidable US$

( 2 unidades ) para centrifugadora HDA-80 1.800

Tanque inoxidable
Para recibir la leche de las centrifugadoras concentradoras HDA-
80 y Ncontrolar
op una producción y alimentación uniforme de las
u e d refinadoras CT-25. Diámetro 9,50 metros, altura 2,40

Wo
centrifugadoras
metros es 3.000
er co
me
Motobomba inoxidable r c i a centrifugadora
li z a la leche concentrada del tanque

rl
(2 unidades), para bombear do
inoxidable y enviarla a la centrifugadora f u e refinadora CT-25. Accionada
ra d

da
por un motor eléctrico de 7,5 Hp. e 4.900
e st
ser e
Centrifugadora primaria v id

tos
( 2 unidades ) para concentrar el almidón separandole o r wdel agua
vegetal y extrayendo las impurezas. Accionada con un motor w wde 60
.w o
Hp. r ld 170.000
a to
s .c
Centrifugadora secundaria om
( 2 unidades ), para concentrar y refinar el almidón. Accionada
por un motor de 15 Hp. 46.500

s
Tanque agitador de 5.000 litros

o
Para recibir la leche concentrada y refinada y enviarla al filtro a

t
vacío. Accionada por un motor eléctrico de 1,5 Hp con reductor. 8.500
om

a
.c
Motobomba inoxidable a to s
( 2 unidades ), para bombear la leche concentrada del tanqueo r l d

d
w .w

l
agitador y enviarla al filtro a vacío. Accionada por un motor eléctrico
w
de 3 Hp. r w 3.000

r
i do
e rv

o
Filtro a vacío s
( 2 unidades ), para desidratar la leche ede s t ealmidón refinada,
dejandola con una humedad de 42 a 45%, medidas
a de 1,8 X 3 metros.

W
Funcionamiento con 1 motor eléctrico fde e r3 Hp. más un motor de 15
u
d
Hp. para la bomba de vacío y un amotor o de 5 Hp. para la bomba de
agua. l i z 57.000
ia rc
o me
Secador de almidón
e rc
( 2 unidadese),sdel tipo " FLASH DRYER", para efectuar el secado
d
u e dejandole con una humedad de 13,5 %., incluyendo
final del almidón,
p
No
los intercambiadores de calor, la tubería, el multiciclone EBS 800, la
cámara de expansión y el conjunto de 8 ciclones. Accionado por un
motor eléctrico de 100 Hp. 140.000

Silo para almidón seco

( 2 unidades ), para almacenar el almidón, fondo fluidizado para
facilitar la retirada del almidón. Diámetro 5 metros, altura 5 metros,
capacidad de almacenamiento+/- 75 toneladas de almidón. 65.000

Rosca de silo
( 2 unidades ), para transportar el almidón seco del silo hasta el
clasificador. Accionado con un motor eléctrico de 3 Hp. con reductor. 11.000
 Worldatos - 34 -

US$
Clasificador de almidón seco,
( 2 unidades ), para separar el almidón seco de los grumos.
No
Accionado por un motor eléctrico de 5 Hp. con reductor.
p u e 5 toneladas/hora

Wo
Capacidad 7.500
de
se r
Embolsadorac o mEBS VR
( 4 unidades ),e rpara
c i a embolsar el almidón en bolsas de
li z a

rl
politileno de 50 Kg. d 15.000
o fu
er
Rosca doble para impurezas, a d e

da
Para separar las impurezas del aguae sde
t e la industria, antes
ser
de que la misma entren en los lagos de tratamiento. v i d Accionada

tos
por 2 motores de 3 Hp. cada uno. or w 8.000
ww
.w o
Tanque para bagazo r ld a
Diámetro 6 metros, altura 6 metros. t o s30.500
.c o
m
Rosca para bagazo
Para retirar el bagazo húmedo del depósito y guargarle en

s
los camiones para reparto agrícola. Diámetro 320mm., largo 6
metros, motor eléctrico de 5 Hp. 7.800

to
Sistema eléctrico
m
.c o

a
De los equipos relacionados con este proyecto, incluyendo
s
cuadro de comando a distancia, cablería, llaves, contactores,
l d a to

d
relays, etc.. o r 69.000 .w

l
w
Caldera de 6,5 Tn/H de vapor ww

r
r
Para calentar el aire de alimentación deli d osecador.
r v
se

o
Combustible: Gasoil, leña, o BAGAZO. 60.000
te
es
Bascula para camiones
a de

W
Capacidad 60 toneladas, largo uder
e las bases 20 metros 19.000
f
do
ia liz a Sub-Total 1.128.500
e rc
c om
s er
e
ed
pu
No
 Worldatos - 35 -

INVERSIONES DE APOYO. US$

Montage de los equipos industriales.
NConsiste en la mano de obra especializada para el montage
o p incluye el transporte de los mismos hasta el lugar, el
industrial,ue

Wo
hospedaje y dlae alimentación.
s 80.000
er c
om
Grupo generador.e r c
i i
Un grupo generador dea l400 37.000

rl
z a Kwa. incluye tablero automático.
do
e rservidas. fu

da
Central de depuración de aguas ad
Capacidad 4.000 litros hora, siendo lae planta
e s t apoyada por una
es
pileta de decantación previa al tratamiento por ósmosis 23.000
e r v id

tos
or w
Central de comunicación. ww
a) sistema por micro ondas por una linea .w o 3.000
r ld a 2.000
b) sistema por celulares. to s
.c o
m
Cargador frontal.
Utilizado para cargar y descargar los palets de bolsas de 50 kg. 27.000

s
Camioneta de servicios varios.

o
( 2 unidades ) Tipo Wolskvagen tipo Saveiro 22.000

t
Equipos de laboratorio. om

a
.c
01 Agitador pequeño marca Quimis mod. Q-221.2
to s
01 pH-metro Micromal mod. B371 o similar rl da

d
01 Estufa Biomatic mod. 1304/25 o similar .w o

l
w
01 Balanza de precisión Micromal mod. B600 o similar ww

r
r 3.000
do
01 Destilador de agua Biomatic mod. 2106 o similar.
i
e rv

o
s
Materiales varios para laboratorio. te 2.000
es
de
e ra

W
Chacra de apoyo
f u
Plantación de 95 hectáreas de omandioca 11.000
d
01 tractor agrícola liz a ia
22.000
rc
me Sub-total 232.000
r co
se
e de
pu
No
 Worldatos - 36 -

INVERSIONES EN OBRAS CIVILES US$

- Construcción del edificio para administración de 284 metros
cuadrados cubiertos. Construcción con materiales convencionales. 28.000

N- oConstrucción de un galpón para tolva de recepción de la mate-

p uSuperficie

Wo
ria prima. ede 316 metros cuadrados. 31.600
s e r de la tolva 436 metros cúbicos.
- Excavaciones 8.700
c o m vigas y pisos 110 metros cúbicos.
- Hº Aº de columnas, 11.700
- Mampostería 241emetros
r c i a cuadrados. 6.000
li z a

rl
do
f u e de la fábrica, superficie total
- Construcción del galpón principal
ra d

da
385 metros cuadrados. ee 38.500
s t e metros cúbicos.
- Excavaciones para alcantarrillado, etc.110 2.200
- Hº Aº de vigas, columnas y pisos incluyendo ser
v i d base de

tos
maquinarias 130 metros cúbicos. or w 15.000
- Mampostería 380 metros cuadrados. ww 9.000
.w o r ld
a to
- Construcción del galpón para secadero y embolsado, superficie s .c
88 metros cuadrados. om
3.800
- Hº Aº para vigas, columnas y piso 16 metros cúbicos. 1.850
- Mampostería 108 metros cuadrados. 2.650

s
- Construcción del edificio para la sala de control y de mando de

o
los equipos industriales, superficie 25 metros cuadrados. 4.250

t
m
.c o

a
- Construcción del galpón cerrado para la caldería, superficie
150 metros cuadrados. s
t o15.000
rl da

d
.w o

l
- Construcción del galpón para grupo generador y sala de control
w
eléctrico, superficie 40 metros cuadrados. ww 4.000

r
r
do
rv i
s e y depósito,

o
- Construcción de galpón cerrado para almacén
superficie total 1.000 metros cuadrados. s te 100.000
e
a de

W
e
- Hº Aº para base de silos, base delf usecadero, r galerías de tuberías,
etc. 60 metros cúbicos. d o 6.900
a l iz a
i
m e rc Sub-Total 289.150
c o
INSTALACIONES s er ELECTRICAS
e de
pu
No
Instalaciones industriales
Este item incluye los cables, llaves térmicas, tableros, etc.
También incluye el tablero de comando general de la planta. 13.000

Instalaciones de infraestructura interior.

Este item incluye la electrificación de todos los edificios tanto
industriales como de administración y de apoyo. 10.000

Instalaciones exteriores.
Este item comprende todo lo que se refiere a la iluminación
exterior, asi como los postes de Hº Aº necesarios. 2.000

Sub-Total 25.000
 Worldatos - 37 -

INSTALACIÓN DE AGUA.
US$
Estación de bombeo.
El agua del río será captada por un grupo moto bomba instalado
en una pequeña construcción a la orrilla del arroyo.
Construcción casita de materiales cconvencionales. 1.000
NGrupo
o p moto bomba. 2.300
u e de

Wo
Caños d alimentación hasta la planta 110 metros 1.800
es
er c
Pozo artesiano. om
e
El pozo artesiano ryc isu
a li z compresor será protegido por una

rl
pequeña construcción de materialesa d o convencionales.
Construcción de la casita. fu e 1.000
ra d

da
Caños de alimentación hasta la planta e ey hasta los locales de
administración y otros. 70 metros. s te 1.500
ser
v id

tos
Sub-Total or w 7.600
ww
.w o
TOTAL GENERAL DE LA INVERSION INDUSTRIAL. r ld a t
os.
com
INVERSIONES BASICAS 97.000
INVERSIONES INDUSTRIALES 1.128.500

s
INVERSIONES DE APOYO 232.000
OBRA CIVIL 289.150

o
INSTALACIONES ELECTRICAS 25.000

t
INSTALACIONES DE AGUA 7.600
om

a
.c
to s
TOTAL US$. 1.779.250
rl da

d
.w o

l
w
ww

r
r
r v id o
se

o
te
e es
d
ra

W
u e
d of
za
c i a li
r
o me
c
s er
e
u ed
p
No
 Worldatos - 38 -

Personal de la planta
Los recursos humanos deberán estar completos desde el inicio
de funcionamiento
N de la planta.
op
ued

Wo
e s1 Gerente General
1eDirector
r co comercial
m e r ctécnico
1 Director
i a li

rl
1 Recepcionista zad
2 Secretarias o fu
ra d e

da
1 Contador
2 Auxiliares ee
s te
1 Operador de descarga ser
v id

tos
5 Operadores de fábrica or w
1 Operador de balanza ww
1 Operador de caldera .w o
r ld a
1 Operadora de embolsadora to s
3 Servicios generales .c o
m
2 Servicios de mantenimiento
2 Choferes

s
2 Guardias

Otros datos

a to
El precio internacional de comercialización del almidón de mandiocad a en bolsa
o r l año.
to s
.c om

d
de 50 kilos oscila entre 280 y 360 US$ la tonelada, según la épocawdel
.

l
w
ww

r
id or
e rv

o
s
te
es
a de

W
r
Si Usted necesita datos suplementarios
o fu e sobre el almidón de mandioca, o sobre
la construcción de la planta industrial, d comuniquese con nosotros, y Dpto. técnico le
responderá de inmediato. l i za
a
e rc i
m
r co
e se
d worldatos@worldatos.com
p ue
No