Professional Documents
Culture Documents
MECÂNICOS
Guilherme Vencato
Marcelo Machado
Ricardo Koslowsky
ÍNDICE
Introdução ..............................................................................................5
Exemplos placas.....................................................................................6
Classificação dos tornos :
Cnc......................................................................................................8-9
Revolver............................................................................................10-11
Vertical..............................................................................................12-13
Placa................................................................................................14-15
Copiador...........................................................................................16-17
Produção.........................................................................................18-19
Semi-automático..............................................................................20-21
Especial...........................................................................................22-23
Ferramentas....................................................................................23-30
Principais operações:
ÍNDICE
Torneamento retilíneo...........................................................................31
Torneamento cilíndrico.........................................................................32
Torneamento cônico........................................................................... .33
Torneamento radial..............................................................................34
Perfilamento.........................................................................................35
Torneamento curvilíneo.......................................................................36
Classificações da operações:
Torneamento de desbaste...................................................................37
Torneamento de acabamento.............................................................38
Recartilhar...........................................................................................39
Velocidade de corte............................................................................41
Avanço e profundidade.......................................................................42
ÍNDICE
Resfriamento da ferramenta.........................................................................43
Cuidados.......................................................................................................44
Prática......................................................................................................45-47
Conclusão.....................................................................................................48
Bibliografia....................................................................................................49
INTRODUÇÃO
Se denomina torno mecânico, uma máquina-ferramenta que
permite usinar peças de forma geométrica de revolução.
Ex: Buchas.
TORNO REVOLVER
Torno Vertical: São apropriados para usinagem de
peças que, além de grande diâmetro, também
apresentam altura relativamente baixa.
Ex:Indústrias de válvulas,bombas,pneumáticas,
motores
TORNO VERTICAL
Torno de Placa: Os tornos de placa são
empregados para tornear peças curtas e de
grandes diâmetro.
a)Torneamento Cilíndrico
b)Torneamento Cônico
c)Torneamento Radial
d)Perfilamento
a)Torneamento cilíndrico:
Processo na qual a ferramenta se desloca
segunda uma trajetória paralela ao eixo principal de
rotação da máquina.
Quando o torneamento visa obter um entalhe
circular na face perpendicular ao eixo principal de
rotação da máquina,ocorre o sangramento.
b)Torneamento cônico:
Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória retilínea,
inclinada em relação ao eixo principal de rotação
da máquina. Pode ser externo ou interno.
c)Torneamento radial:
Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória retilínea,
perpendicular ao eixo principal de rotação da
máquina.Quando o torneamento radial visa a
obtenção de uma superfície plana, ele é
denominado torneamento de faceamento.Quando o
torneamento radial visa a obtenção de um entalhe
circular, ele é denominado sangramento radial.
d)Perfilamento:
Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória retilínea radial
ou axial , visando a obtenção de uma forma
definida,determinada pelo perfil da ferramenta.
2)Torneamento curvilíneo:
Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória curvilínea. É
uma combinação instantânea dos movimentos axial
e radial.
CLASSIFICAÇÃO DAS OPERAÇÕES
Torneamento de desbaste:
É uma operação de usinagem que visa obter na
peça a forma e as dimensões próximas das
especificadas.
Torneamento de acabamento:
É uma operação de usinagem destinada a obter
na peça as dimensões finais, ou um acabamento
superficial especificado, ou ambos.
O torno permite várias outras operações como
alguns exemplos abaixo:
1- Filetagem ou rosqueamento.
2-Furar com broca parada fixa no porta
ferramenta ou com broca girando montada na
placa ou mandril .
Recartilhar :
Quando se deseja tornar uma superfície áspera,
como o cabo de algumas ferramentas, ou de
qualquer peça, usa-se uma ferramenta que possa
imprimir na superfície da mesma o desenho
desejado .
OPERAÇÕES
VELOCIDADE DE CORTE NO TORNEAMENTO
Velocidade de corte é a velocidade com a qual
se dá a retirada de cavaco. A velocidade de corte
varia com a ferramenta, avanço, profundidade de
corte, material da peça, tipo de máquina e natureza
da operação (desbaste ou acabamento).
A escolha da velocidade de corte apropriada
resulta num custo mínimo de usinagem da peça.
v
dn m / min
1000
AVANÇO E PROFUNDIDADE DE CORTE
Enquanto a peça ligada a arvore através da
placa gira continuamente durante o torneamento e
com isto produz o movimento principal de corte, a
ferramenta ao mesmo tempo vai se adiantando,
produzindo o movimento de avanço. A velocidade
de avanço é medida pelo percurso em mm que a
aresta de corte da ferramenta percorre em cada
rotação da peça.
RESFRIAMENTO DA PEÇA E FERRAMENTA
Durante a execução das operações de corte,
entre ferramenta e matéria da peça, o atrito
produzido provoca o aquecimento de ambas sendo
necessário resfriá-las.
Para cada tipo de material existe um
resfriamento adequado. Em peças de aço é
utilizado óleo solúvel. O óleo solúvel (misturado
com água) tem a função de refrigerar e lubrificar
minimizando o atrito, bem como proteger as peças
contra ferrugem.
CUIDADOS ESPECIAIS
Evite tocar com as mãos nos cavacos quentes
de materiais;
Muitas vezes os cavacos resultantes do
torneamento enrolam-se na ferramenta, sendo
necessário retirá-los com um gancho apropriado.
Não tente retirá-los com as mãos, pois poderão
provocar queimaduras ou cortes;
Nas máquinas em que for necessário o uso de
equipamentos de proteção individual (EPI), use-o
mesmo que você ache desnecessário e
inconveniente, pois dele depende a sua segurança.
PRÁTICA
Desenho da peça a ser feita