VAGÕES MISTURADORES:

O QUE VOCÊ PRECISA SABER SOBRE ISTO !

1) Quais são as principais características e funções das misturadoras de ração total?

Como o pecuarista deve adequar e equacionar o modelo ideal à sua propriedade
(tamanho do rebanho, número de lotes, quantidades de ração fornecidas, etc.)
São equipamentos que tem a finalidade de pesar, misturar e distribuir alimentos que compõem
uma ração formulada.
A qualidade da dieta é um fator que pode influenciar no ganho de peso e na eficiência alimentar
minimizando a ocorrência de desordens metabólicas, dessa forma, a mistura dos ingredientes
constitui-se em uma das etapas mais importantes em um confinamento, uma vez que pode
afetar o atendimento das exigências nutricionais dos animais.
Avaliação adequada das misturadoras de ração total, para animais em produção, é uma
ferramenta importante para maximizar o desempenho dos animais e minimizar efeitos adversos
causados pelas más misturas.
As principais características relacionadas a função dos vagões misturadores são:
- Melhorar a qualidade da dieta fornecida aos animais, ou seja, garantir que a aquilo que foi
formulado, para um determinado ganho de peso ou produção de leite, é aquilo que está sendo
fornecido.
- Controlar o consumo de Matéria Seca em diferentes lotes. O uso em confinamento de
vagão misturador garante que o animal consuma proporção adequada de forragem e
concentrado, sem que ocorra a seleção de ingredientes.
As formulações das dietas são baseadas no consumo pré-definido de matéria seca.
Independentemente do método selecionado, é importante verificar a matéria seca de vários
ingredientes utilizados, caso se deseje precisão na formulação da ração total. Apenas quando o
teor de matéria seca de cada ingrediente da dieta for conhecido, a ração total pode ser
realmente elaborada. A principal vantagem nutricional da ração total está no padrão de
fermentação ruminal, que se mantém praticamente constante, sem variação.
- Controle preciso da quantidade que cada ingrediente é fornecido aos animais, bem
como, do que está sendo fornecido no cocho.
- Permite um melhor controle das sobras nos cochos, mais de 90% dos problemas de
acidose em confinamento são provenientes de sobra no cocho. Grande parte dos
confinamentos comerciais estão adotando sistemas de leitura no cocho.
- Melhor adequação da mão de obra. Com a utilização de vagões misturadores uma pessoa
consegue ser responsável pelo trato de um número maior de animais, quando comparado com
confinamentos alimentados com vagão forrageiro convencional, onde existe a necessidade se
fazer o carregamento dos ingredientes por camada.
Vantagens do fornecimento de Ração Total

1. Como os animais não conseguem escolher o alimento, cada bocada é uniforme, constituindo
uma dieta nutricionalmente completa;
2. A suplementação à vontade de minerais e vitaminas deixa de ser necessária, devendo,
esses ingredientes serem adicionados à ração total;
3. Permite fornecer dietas específicas para animais em diferentes estágios de crescimento;
4. Ocorre redução no tempo de utilização de mão-de-obra frente aos sistemas convecionais ;
5. Torna possível determinar o consumo médio de matéria seca por grupos de animais
alimentados;

2) De forma geral, quais parâmetros devem ser analisados antes de se adquirir uma
misturadora? Quais as principais diferenças entre os modelos verticais e horizontais?

Em termos de especificação de misturadoras é preciso que o produtor leve em conta alguns

fatores básicos que lhe permitirá reduzir sua margem de erro.
Em primeiro lugar é conveniente que o produtor procure conhecer tudo o que há disponível no
mercado dentro de sua necessidade em termos de tamanho do equipamento e conhecer bem
como funciona cada modelo e quais suas vantagens e desvantagens. Nem sempre o
equipamento mais barato é o de menor custo, deve-se levar em conta também o aspecto de
manutenção requerida, de sua durabilidade e outras características como facilidade de
operação e principalmente a confiabilidade do equipamento, pois uma vez havendo uma
misturadora de ração total na propriedade, se houver necessidade de manutenção freqüente
fica prejudicado o bom manejo e resultado do confinamento.
Também um fator importante a ser considerado na escolha da máquina é saber qual o seu tipo,
ou seja, qual o sistema de mistura é mais indicado para sua operação:
Misturadora com rosca Vertical – Ideal para trabalhar com silagens de fibra longa e fardos de
feno, sistema mais versátil, podendo trabalhar com qualquer tipo de volumoso, exige tempo de
mistura maior, manutenção muito baixa.
Misturadora com roscas Horizontais – Ideal para trabalhar com silagem de fibra curta,
silagem de capim e pequenos fardos de fenos, possui tempo médio de mistura de 5 minutos,
pode ser produzida com o sistema de auto-carregamento de silagem.
Misturadora de rotor Tombador – É considerado atualmente o mais moderno e eficiente
sistema de mistura, ideal para dieta de alto grão, é indicado para trabalhar com fibra curta e
possui tempo médio de mistura de 3 minutos.
A escolha do sistema correto evitará problemas técnicos com o equipamento e dificuldades
operacionais no dia a dia do confinamento.
Para um pequeno confinamento principalmente, é aconselhável ao se eleger uma misturadora
de ração total, optar pelo modelo mais flexível possível em termos de capacidade de operar
com diversos tipos de volumosos, desta maneira o produtor terá a liberdade de trabalhar com
diferentes tipos silagens, cana picada ou ainda feno em fardos, por exemplo. Se for o caso, o
equipamento deve também permitir trabalhar com mais de um tipo de alimento volumoso com
diferentes tamanhos de partícula, por exemplo: silagem de milho e feno em fardos, porque
muitas vezes pode ser conveniente e/ou necessário. Também a flexibilidade é importante
porque havendo interesse de mudar de alimento volumoso o produtor não tenha que trocar o
equipamento.
Para ajudar na definição do tamanho ou capacidade volumétrica da misturadora de ração total
em função do número de animais a se confinar, foi criado pela CASALE – tradicional fabricante
deste tipo de equipamento – o quadro abaixo que ajuda neste trabalho, mas que não é
definitivo, pois naturalmente existem outras variáveis a serem consideradas.
O quadro apresentado se refere às máquinas para trator, para caminhão e maquinas
estacionárias que também devem ser consideradas para grandes confinamentos, embora não
se pode afirmar que sempre será a melhor opção, pois para estes casos é importante fazer um
estudo econômico em relação ao investimento total com maquinários bem como os custos
operacionais do confinamento, comparando-se com máquinas grandes sobre caminhão, pois
depende de cada caso para se optar por um outro sistema, ou seja, ninguém pode afirmar que
uma determinada solução é única e definitiva para um projeto de confinamento.

CAPACIDADE DA MISTURADORA X NÚMERO DE ANIMAIS

I MÁQUINAS PARA TRATOR

CAPACIDADE NÚMERO MÁXIMO DE ANIMAIS ADULTOS

(m3) Gado Leiteiro Gado de Corte

3,5 (H-V) 100 500

6,0 (H), 7,0(V) 250 1.200

7,5(H) 300 1.500

10/11 (H), 12(V) 800 2.000

13 (H), 15(V) 1.000 2.500

15 (H), 17 (V) 1.200 3.500

17,5 (H), 20 (V) 1.500 4.500

20 (H) 1.800 6.000

25 (H) 2.500 7.500

 II. MÁQUINAS SOBRE CAMINHÕES

CAPACIDADE NÚMERO MÁXIMO DE ANIMAIS ADULTOS

(m3) Gado Leiteiro Gado de Corte

10/11 (H), 12 (V) 1.000 3.000

13 (H), 15 (V) 1.500 4.000

15 (H), 17 (V) 1.700 5.000

17,5(H), 20 (V) 2.000 6.000

20 (H) 2.200 7.000

25 (H) 2.800 10.000

H= HORIZONTAL / V= VERTICAL

III. MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS (*)

(*)acionamento elétrico

CAPACIDADE NÚMERO MÁXIMO DE ANIMAIS ADULTOS (**)

(m3) Gado Leiteiro Gado de Corte

11 (H-R) 2.000 5.000

15 (H-R) 3.000 7.000

17,5 (H-R) 3.600 9.000

20 (H-R) 4.000 11.000

25 (H-R) 5.200 15.000

32 (H-R) 6.600 19.000

H-R = HORIZONTAL, COM ROTOR TOMBADOR.
(**) ESTES NÚMEROS PODEM AUMENTAR COM AUTOMATIZAÇÃO DE CARGA E DESCARGA.

3) Quais fatores ou condições podem afetar a qualidade da mistura de ração total (tempo
de mistura, tipo e ordem dos ingredientes, pesagem e outros)? Como avaliar a
homogeneidade da mistura de ração total?

Para se obter excelente resultado com o confinamento de bovinos é primordial que o

pecuarista invista em bons equipamentos para processar a alimentação servida aos animais.
Muitas vezes, só é possível utilizar determinados resíduos agrícolas de baixo custo, como
componentes de ração total, se o confinador dispuser de uma misturadora que promova uma
mistura perfeitamente homogênea, isto porque, certos resíduos são pouco palatáveis, e se não
forem bem misturados aos demais componentes da dieta, poderão ser refugados pelos
animais, dessa forma não haverá a ingestão suficiente de todos os componentes para atender
suas necessidades nutricionais. Animais servidos com ração total não podem selecionar
componentes da mistura e isto faz com que, em cada bocada, se alimentem com todos os
nutrientes necessários a atingir o ganho de peso esperado pelo nutricionista e ao mesmo
tempo com o menor custo.
 Alcançar a uniformidade da dieta e relativamente simples. Normalmente, um marcador
é adicionado a ração em certa quantidade, que pode fazer parte dos componentes da dieta (ex.
proteína, cálcio, NNP ou sal) ou uma substância adicionada especificamente para medir a
uniformidade da ração (ex. fragmentos de ferro coloridos ou tingidos de ferro). Na verdade o
marcador deve ser um componente que pode ser detectado de forma acurada. Seguido da
colheita e análise das varias amostras deve-se calcular o coeficiente de variação (CV). O CV é
uma medida estatística usada para descrever a variação que ocorre entre uma série de
observações. O CV é calculado expressando o desvio padrão dos dados como porcentagem de
suas medias ex. (DP/média)*100. Quando os CV tornam-se menores, a uniformidade da ração
torna-se maior, porque ocorre menor variabilidade. É aceito que CVs menores que 10%
representam uma boa mistura, enquanto que CVs maiores de 20% representam preocupação.

Muitos estudos tem sido publicados documentando a variabilidade dos misturadores

comerciais disponíveis. Wicker & Poole (1991), demonstraram que em 100 misturadores
testados aproximadamente 51% tiveram CVs menores que 10% enquanto 19% dos
misturadores tiveram CVs maiores que 20%. Dos 153 misturadores testados por Vogel (2000)
em confinamentos comerciais, indicaram CVs médios de 9,5%. Neste estudo, 66% dos
equipamentos apresentaram CVs menores que 10% enquanto 31% apresentaram CV entre 10
e 20% Somente 3% dos equipamentos demonstraram baixa capacidade de mistura com CVs
acima de 20%. Isto indica que a maioria dos misturadores apresenta aceitáveis índices de
eficiência. Todavia quando os estudos demonstram resultados abaixo do esperado, é porque
existem muitas áreas ainda a serem investigadas para testar e determinar as causas dos
resultados negativos.
Fatores que afetam a uniformidade da ração
Tempo impróprio de mistura:
Rotineiramente nos deparamos com a produção da mistura em fazendas em tempo inferior ao
recomendado. Os resultados confirmam o impacto negativo da produção de misturas com
tempo inadequado, uma vez que pode onerar ate 1% o custo total da produção animal.
Misturadores variam grandemente em relação aos tempos de mistura. Wicker & Poole (1991)
determinaram que o tempo inadequado de mistura é a primeira razão para baixos resultados de
uniformidade das dietas. O fabricante do equipamento deve ser contatado para determinar o
tempo certo de mistura dos ingredientes da ração.

Misturador sobrecarregado:
Entre as praticas que também prejudicam a qualidade da mistura, e assim como o tempo são
responsáveis por uma menor uniformidade dos nutrientes da ração que pode ocorrer durante o
processo de mistura, é sobrecarregar a capacidade do misturador. Sobrecarregar o
equipamento além de sua capacidade efetiva causa problemas como, por exemplo, cria pontos
mortos de ingredientes que consequentemente não são incorporados uniformemente na ração.
A capacidade de carga dos equipamentos é calculada em m3 (metros cúbicos), isto porque a
densidade especifica de cada ingrediente é variável ex: 1 m3 silagem de capim tem peso
diferente de 1 m3 silagem de sorgo, portanto pecuarista deve levar em consideração a
capacidade de carga de seu vagão misturador para garantir a qualidade da mistura e maior
durabilidade ao equipamento, já que o carregamento acima da capacidade ideal limita a vida
útil do misturador.
Desgaste e quebra ou o ajuste impróprio do equipamento:
Geralmente pouca atenção é dada ao fato de que o desgaste, a quebra ou o ajuste impróprio
da maquina podem afetar a uniformidade da ração oferecida. Quando o equipamento esta em
desgaste ou com problemas, a eficiência da mistura é diminuída. Wagner & Pritchard (1993)
comparou diferentes vagões misturadores para determinar o espaço de tempo adequado
requerido para mistura de duas dietas, uma de crescimento e outra de terminação. Os
pesquisadores concluíram que em baixas condições do eixo helicoidal da maquina, esta
precisava de 8 minutos para misturar ambas as dietas enquanto que em boas condições o
equipamento misturava adequadamente os alimentos em 4 a 6 minutos.

Acúmulo de ingredientes nas maquinas:

Devido ao uso em quantidades significativas de gorduras, melaço e/ou aditivos líquidos pode
ocorrer o acumulo de alimentos nas hélices, nas paredes e nas portas do misturador. O
acumulo ira diminuir com a eficiência do misturador. Swingle (1996) relatou resultados de uma
serie de estudos conduzidos em uma propriedade comercial onde o acumulo de ingredientes
era muito comum. Dentro de quatro batidas de ração onde existia acumulo, verificou-se que os
CVs eram 5%, 36%, 24% e 14% A concentração de ionóforo das quatro batidas foram 92, 80,
133 e 88%. Depois da limpeza, os CVs do misturador foram 17, 5, 3 e 3%, enquanto que a
concentração do ionóforo foi 101,101,100 e 108% , respectivamente.

Erros de pesagem:

Erros de pesagem podem também criar problemas na uniformidade da ração. Yates & Parks
(2000), depois de revisarem alguns estudos examinando misturadores, encontraram que a
capacidade e precisão das pesagens variavam entre os diversos lugares. Atualmente as
balanças usadas na grande maioria dos equipamentos possuem boa precisão, entretanto
algumas medidas podem ser utilizadas para melhorar a acurácia das pesagens. Ex: Pesar o
concentrado com o equipamento desligado, depois carregar o volumoso com a máquina em
funcionamento. Verificar, com freqüência, se a balança apresenta oscilação, fazer a calibragem
da balança com um peso conhecido (ex: alguma coisa que pese 400 Kg), verificar se a fiação,
que liga o visor ate as células de carga estão integras. É aceitável uma variação de até 4%,
variações maiores influenciam negativamente na qualidade da dieta.

Seqüência imprópria dos ingredientes:

A seqüência adequada de nutrientes pode afetar a uniformidade da dieta. Fazer pequenas

mudanças na ordem dos ingredientes pode muitas vezes melhorar a uniformidade da ração.
Por exemplo, a adição de melaço, gordura e/ou aditivos líquidos imediatamente depois da
adição dos grãos pode fornecer uma melhor distribuição dentro do vagão misturador do que
adicionar estes ingredientes no final depois das forragens terem sido adicionadas a mistura. O
fabricante do equipamento deve ser contatado para determinar se uma ordem especifica de
ingredientes deve ser utilizada.

Heterogeneidade da ração:

A segregação dentro da dieta pode muitas vezes acontecer quando um ou mais nutrientes se
separam do resto da ração. A segregação pode ocorrer em diversas partes enquanto a ração
estiver sendo misturada. Wilcox & Balding (1976) listaram o tamanho da partícula, a forma, a
densidade, a carga eletrostática, higroscopicidade, habilidade de fluxo dos ingredientes, como
características que podem ter um impacto importante nos índices de uniformidade das dietas.
Assim, o tamanho das partículas é considerado o fator mais importante.

Amostras impróprias:

Amostragem imprópria pode criar um confundimento de má mistura. A amostragem imprópria

da ração pode ser atribuída pelo tempo de colheita e a técnica usada. Por exemplo, os animais
tendem a selecionar os alimentos uma vez que eles foram distribuídos nos cochos. Por esta
razão, é recomendado que todas as amostras sejam coletadas imediatamente após a
distribuição, mas antes que os animais tenham a chance de começarem a comer. Quando as
amostras forem então colhidas, é recomendado que se retire amostras da parte inferior do
vagão distribuidor com a ajuda de um garfo ou com as mãos em forma de conchas. Quando se
conduzem estudos sobre uniformidade de dietas, aproximadamente cinco amostras individuais
devem ser colhidas em intervalos regulares de tempo ao longo dos cochos de alimentação
(Vogel, 2000).

4) De que maneira uma mistura mal feita pode comprometer o desempenho animal em
termos de ganho de peso e tempo de confinamento?
A mistura dos ingredientes constitui-se em uma das etapas mais importantes no preparo das
rações, uma vez que pode afetar o atendimento das exigências nutricionais dos animais. Em
geral, pouca atenção é dada a esse processo, sendo uma das causas para a verificação de
valores em nutrientes analisados que não correspondem àqueles previstos nas fórmulas.
Misturar e distribuir adequadamente os alimentos da dieta são alguns dos muitos processos
que integram o sistema de alimentação de bovinos em produção. Muitos estudos comprovam
que a má mistura do alimento se traduz em baixa performance do animal, no entanto, pouca
informação existe que demonstre o impacto da boa mistura na produção animal. Wagner et al.,
(1988) demonstraram que novilhas cruzadas alimentadas a base de silagem ganharam 9%
mais peso e foram 14% mais eficientes quando alimentadas com ração misturada do que
animais que receberam um ração não misturada. As informações acima suportam a teoria que
fornecendo rações mais uniformes, ou seja, bem misturadas irão melhorar a performance
animal. Rações balanceadas mal misturadas requerem maiores margens de segurança de
nutrientes críticos ou estes podem causar um rendimento dos animais abaixo do esperado.

5) Qual a importância da especialização da mão-de-obra e da manutenção destes

maquinários?
Os operadores dos equipamentos devem estar comprometidos com o projeto, serão eles os
responsáveis pela precisão no carregamento dos ingredientes, pelo tempo ideal de mistura,
pela precisão na descarga de ração no cocho e pela correta manutenção dos equipamentos. O
ideal é ter um funcionário responsável pela alimentação do gado e pelo misturador, de
preferência que seja uma pessoa que receba bem as informações e as execute de forma
correta e acima de tudo esteja satisfeito com seu serviço. Deparamos-nos, muitas vezes, com
situações onde o responsável pelo trato é, em geral, uma pessoa que não deu certo em
nenhum outro setor da fazenda, esse sujeito entra desmotivado, sem comprometimento com
sua função, a responsabilidade desse funcionário é muito grande, sabemos que o investimento
em alimentação, equipamentos, estrutura física e em animais é alto em um confinamento, no
entanto, se não houver alguém que faça o serviço de trato com a qualidade que é necessária o
risco de não se obter sucesso na atividade é alto.
A Casale Equipamentos preocupa-se, também em dar treinamento e suporte para seus clientes
e revendedores. Os cursos de treinamento de técnicos são ministrados na Casale, e além de
treinamento teórico, oferecemos testes em equipamentos na própria fábrica e visitas
monitoradas a clientes, a equipe técnica em treinamento tem acesso à documentação completa
dos Manuais de Usuário, Manuais de Operação e do Catálogo de Peças, que são atualizados
constantemente.

6) Na ponta do lápis, o cálculo sobre o custo-benefício (amortização) deve levar em

consideração quais fatores: economia em mão-de-obra, maior ganho em peso, hora-
máquina trabalhada ou ociosidade? Por favor, esclareça, informando os preços de seus
modelos.

Simulação do sistema de terminação de gado de corte.

Confinamento: ganho médio diário de 1500g ou 1,5kg
Período estimado dos animais em confinamento: 100 dias
Número de animais em confinamentos: 3000 animais

Sabe-se que alimentar os animais em confinamento com ração total ou completa, tem-se
aumento de 10 a 15% no ganho de peso e também evita desperdícios de alimentos.
Ganho médio diário: 1500g/dia x 10%de ganho com ração total = 150g/animal/dia
150g/animal/dia x 100dias/confinamento=15.000g ou 15kg
 15kg de ganho/animal/confinamento x 3000animais = 45.000kg ou 45t
45.000kg / 15kg(@) = 3000@
3.000@ x R$55,00/@ = R$ 165.000,00 de lucro por trabalhar com sistema de ração
total.
Os benefícios indiretos da máquina ao produtor são visíveis em poucos dias de uso,
sendo eles a diminuição de sobras no cocho (devido ao fato dos animais não conseguem
escolher o alimento, já que a máquina produz uma mistura homogênea); diminuição no
desperdício de alimentos, menor mão-de-obra utilizada para alimentação dos animais e lotes
de animais com pesos similares uns aos outros, havendo pouca diferença de peso e
acabamento de carcaças entre os animais.
Conclui-se que apenas o ganho direto proporcionado por se utilizar a dieta de ração
total viabiliza a aquisição do equipamento. Lembrando que, a amortização da misturadora se
dá ao longo de vários anos, pois, as misturadoras são reconhecidas por sua qualidade e
robustez e durabilidade, não sendo difícil encontrar no mercado equipamentos com mais de 20
anos de uso, apenas com manutenção correta e reposição de peças que sofreram desgaste
natural.

José Henrique Karsburg - Zootecnista, MSc.,

CASALE Equipamentos Ltda.
Tel.: (16) 8125 9914
henrique@casale.com.br Visite => www.casale.com.br
Confinamento que não trabalha com vagão misturador, apenas com vagão forrageiro.
É necessário fazer a mistura manual na tentativa de “homogenizar ingredientes” assim como,
para diminui sobras no cocho.
Em dietas mal misturadas os animais conseguem selecionar os ingredientes mais palatáveis,
ocorrendo uma variação no consumo e conseqüentemente variação de ganhos dentro de um
mesmo lote.
Misturadora Montada no Caminhão: Garantia de Agilidade no trato e qualidade na dieta.