CAT-SALA CALDERAS-2005

Sistemas de Control de Sala de Calderas

Siguiendo la Directiva europea de Equipos a Presión PED 97/

23/CE, los generadores deben ser equipados con una serie de
elementos de protección:

Válvulas de seguridad contra sobrepresiones, control de los

niveles y las alarmas mediante sondas de alta seguridad autoche-
queables y homologadas según normativa, presostatos, etc.

También es posible completar el equipamiento con los elementos

CONTROL ALIMENTACION AGUAS DE CALDERA que necesita una caldera, para trabajar sin vigilancia continua-
Válvulas de regulación de acción proporcional para da, como es aceptado en algunos países de la Unión Europea
alimentación en continuo.
Diseño: 3 vías diversora. (TRD-604).
Rating de presión acordes a las características de la
caldera.
Accionamientos usuales: eléctricos y neumáticos.
En una caldera además hay otra serie de variables y parámetros
a controlar.

Los sólidos disueltos (TDS) que aumentan con la evaporación.

Se valoran por el incremento de la conductividad del agua me-
diante sonda, además de los análisis químicos efectuados al
agua del interior de la caldera mediante el enfriador de toma
de muestras.

AUTOMATA DE GESTION
Control integrado de todas las variables del sistema ,
capaz de manejar, interrelacionar y registrar el rendi-
miento de la sala de calderas. Diseño y elaboración
personalizado a las necesidades de gestión.
Son perjudiciales: crean depósitos, forman espumas y provocan
arrastres, disminuyendo la calidad del vapor y dañando la ins-
talación.
Se pueden controlar de forma automática o manual, aunque es
más interesante el control automático.

La purga de sales es complemento de la purga de lodos.

Estos se forman por la decantación de las sales y los sedimentos
disueltos en el agua, en el fondo de la caldera. Tienen un efecto
pernicioso sobre los materiales de la caldera y la trasferencia
de calor, con el coste económico implícito. Hay que removerlos
periódicamente con purgas cortas que pueden estar temporiza-
das de forma automática.
VALVULAS DE SEGURIDAD
Válvulas de seguridad en cumplimiento con el Regla-
mento de Recipientes a Presión. La alimentación de agua a la caldera va regulada por electrodos
Códigos de diseño AD-Merkblatt y API 520.
de control de nivel. Estos nos pueden dar puntos de lectura que
gobiernen la bomba en función todo nada o una alimentación más
precisa y deseada en continuo, que actúe sobre una válvula de
acción proporcional.
El rendimiento de la caldera y la calidad del vapor producido
serán función de la opción elegida.
La presión del vapor en la caldera debe mantenerse en los valores
determinados por el constructor para garantizar su calidad.

CONTROL TDS Si accidentalmente se trabaja con una demanda excesiva, el

Válvula y sistemas de control asociados para la regu-
lación de conductividad en el agua de caldera. Salida
adaptada para el refrigerador de la toma de muestras.
generador puede responder con una caída de la presión, arras-
tres y otros perjuicios asociados. Para evitar esto se puede
instalar una válvula limitadora, que nos mantendrá la presión en
el valor determinado, no permitiendo más caudal que el capaz
de generar.

El vapor producido en la caldera puede ser medido para tener

PURGA DE LODOS AUTOMATICA
Sistema automatizado consistente
en válvula con cierre metálico y
bola caracterizada y actuador de
simple efecto.
CONTROL DE NIVEL Y SEGURIDAD
Sondas de control conductivas y capa-
citivas para alarmas de nivel y alimen-
tación proporcional.
una auditoría energética y económica de su consumo, y todos
estos procesos centralizados y dirigidos desde un autómata de
gestión y control.
En este catálogo describimos los equipos de control automático
de Nivel de agua de caldera, control de TDS y control automáti-
co de purgas diseñados por nuestras asociadas y con el sopor-
te técnico y puesta en marcha de nuestros especialistas.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
 Sistemas de Control de Sala de Calderas

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO DE NIVEL BAJO AUTOCHEQUEABLE DE ALTA SEGURIDAD
Equipo consistente de:
Controlador ERK-S + Sonda conductividad ENT220

Homologación CE-97/23/EC Categoría IV

Type approval por DNV (0409)

Sonda de conductividad ENT220

*Construcción en acero inoxidable con aislamiento de PTFE
*Conexión estándar rosca BSP ¾”.
(Opcional brida con tubo de protección)
ERK-S ENT220 *Grado de protección: IP65
*PN40, Pmáx: 32 bar; Tmáx: 238ºC
Características del Sistema *Longitud de construcción a especificar
Controlador ERK-S
Alimentación: 230Vac +/- 10% ; 50-60 Hz --Cable pantalla
Consumo: 15VA
Contactos relé de alarma libres de potencial: 250Vac, --Tierra
máx. 6A AC1, 24 Vdc, max. 6A --Electrodo de nivel
Control seguridad salida p/caldera: 230Vac, max. 2A AC1
Conductividad mín.: 3 uS/cm a 25ºC --Electrodo corte
Máx. temperatura ambiente: 55ºC seguridad
Grado de protección: IP54
Cableado: 4 terminales de contacto DIN
Cable: especial VSK (SIHF) 4x0,75 mm2 apantallado, con carcasa
resistente al calor (180ºC), Longitud máx. recomendada 100 m
Para montaje en pared (wall mounting) o panel -19” rack-,
según pedido Grupo alarma/
Unidad consistente en alimentación con relés de función, relés
de control, LEDs, botones de testeo y una llave para controlar la
función de puesta en marcha del equipo
Descripción de los LEDs del controlador ERK-S:
LED1: “operating” Verde, indica operación. Los dos relés de control de caldera
están cerrados. En caso de error en cualquiera de los canales, el led se apaga y
los relés de protección anticatástrofe se abren
LED2: “alarm” Rojo, indica que la protección está en estado de alarma --Control caldera 230VAC
LED3: “alarm chanel 1” Rojo, alarma que indica error en el canal 1
LED4: “alarm chanel 2” Rojo, alarma que indica error en el canal 2
LED5: “main” Verde, la alimentación está disponible para --Alimentación 230VAC máx. 2A
la protección anticatástrofe
LED6: “insulation fault 1” Rojo, alarma que indica fallo de aislamiento en
el electrodo para el canal 1
LED7: “self test” Amarillo, indica que se está realizando el autochequeo
LED8: “insulation fault 2” Rojo, alarma que indica error de aislamiento en el elec-
trodo para el canal 2

Dimensiones

128,5 x 81 x 152 mm 166 x 105 x 154 mm

Tornillos M3 x 4
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL BAJO

Equipo consistente de:

- CONTROLADOR ERK Y SONDA ASOCIADA SH1

Homologación CE-97/23/EC Categoría IV

ERK SH1

Características del Sistema

Controlador ERK Sonda de conductividad SH1
*Diseño duplicado de circuitos electrónicos para seguridad óptima *Conexión rosca BSP 1”. Opcional brida con tubo protección
*Conductividad: mín. 100 uS/cm (inferiores bajo pedido) *Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE
*Grado de protección: IP54 *Pmax: 16 bar
*Alimentación: 230Vac 50/60 Hz *Tmax: 205ºC*Longitud de construcción a especificar
*Consumo: 10 VA
*Tensión de electrodo: 25 Vac (aprox.)
*Circuito de seguridad: máx. 6A AC1 230Vac
*Circuito de alarma: máx. 6A AC1 230Vac
*Máxima temperatura ambiente: 55ºC
*Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado
*Para montaje en pared o panel (a especificar)

Dimensiones y Conexiones

--Alimentación 230VAC

--Control de caldera

--Alarma 230V

--Alarma libre de potencial

--Rojo
--Pantalla --Sensor de nivel
--Blanco

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL ALTO Y BAJO + MARCHA/PARO BOMBA

Equipo consistente de:

- CONTROLADOR ER8 Y SONDA ASOCIADA SH4 ó SH5

Homologación CE-97/23/EC Categoría II

ER8 SH4 ó SH5

Características del Sistema

Controlador ER8 Sonda de conductividad SH4 (4 varillas) ó SH5 (5 varillas)
*Con botón para test de alarma de nivel alto y bajo *Conexión rosca BSP 1.1/2”. Opcional brida con tubo protección
*Con leds para indicación de los diferentes estados de operación *Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE
*Conductividad: mín. 100 uS/cm (inferiores bajo pedido) *Pmax: 16 bar
*Grado de protección: IP54 *Tmax: 205ºC
*Alimentación: 230Vac 50/60 Hz *Longitud de construcción a especificar
*Consumo: 10 VA
*Tensión de electrodo: 25 Vac (aprox.)
*Relé de contacto bomba/alarma: máx. 6A AC1 230Vac
*Máxima temperatura ambiente: 55ºC
*Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado
*Para montaje en pared o panel (a especificar)
*Opcional: control para by-pasear el electrodo de nivel bajo

Dimensiones y Conexiones

--Alimentación 230VAC

--Contacto de nivel bajo

--Alarma
de nivel bajo 230V

--Bomba o válvula
solenoide
--Motoválvula

--Contacto de nivel alto

--Alarma de nivel alto

Sensor de nivel bajo

--Sensor paro bomba
--Sensor marcha bomba
--Sensor de nivel alto

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
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SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE

SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE

EQUIPO CONSISTENTE DE:

- CONTROLADOR ER-n4-20 Y SONDA ASOCIADA ENT 420

Homologación CE-97/23/EC. Categoría II

ER-n4-20 ENT 420

Características del Sistema

Controlador ER-n4-20 Sonda de conductividad ENT 420
*Transmisor de nivel para convertir las medidas de la sonda capacitiva a señal *Conexión rosca BSP 1/2”
de mA correspondiente al nivel de agua * Construcción en acero inoxidable, rosca en acero niquelado, ais-
*La señal de frecuencia de entrada es adaptada (dividida) a formato legible lamiento de PTFE
por el microprocesador *Pmáx 32 bar, Tmáx 238ºC
*El procesador mide la señal de frecuencia dividida y la compara con los *Longitud de construcción a especificar
valores límite establecidos en la calibración, y envía una señal modulada en
pulso (pwm) correspondiente al nivel de agua. Otros equipos adicionales:
*La señal pwm es convertida en señal 4-20mA aislada galvánicamente de Controlador PID modelo BS2300 con diversas opciones de entradas
la alimentación. y salidas y configuración.
*LED para valor límite activado
*Alimentación: 230Vac 50Hz
*Consumo: 10VA aprox.
*Entrada de sonda capacitiva
*Con indicación de operación
*Para montaje en pared o panel (a especificar)

Dimensiones y Conexiones

Alimentación 230Vac

Salida 4-20mA

--Sensor (pantalla)
--Sensor (señal)

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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SISTEMA DE CONTROL DE TDS

SISTEMA DE CONTROL DE TDS (Sales Disueltas)

EQUIPO CONSISTENTE DE:

- CONTROLADOR ER-uS Y SONDA ASOCIADA ER-uS probe
- VALVULA DE PURGA 1-1631

Homologación CE-97/23/EC. Categoría II

ER-uS ER-uS probe 1.1631

Características del Sistema

Sonda de conductividad ER-uS probe
Controlador ER-uS *Conexión rosca BSP 1”
*Display para lectura de conductividad en tiempo real *Construcción en acero inoxidable, rosca en acero niquelado,
*Rangos de medida seleccionables 0-10, 0-100, 0-1000 y 0-10000 uS/cm aislamiento de PTFE
*Preajuste individual de dos valores límite *Pmáx 16 bar, Tmáx 205ºC
*LED para valor límite activado *Longitud de construcción a especificar
*Corrección/Calibración manual (span) de 0 a +/-12 del rango de medida
*Precisión de preajuste +/-5% *Opciones estándar de conexión a proceso/válvula:
*Compensación automática de temperatura por medio del sensor PT100 Codo en T con Bridas DIN PN16/40 DN15/15 ó DN20/20 (otras
*Dos contactos libres de potencial para posiciones límite 1 y 2, máx. 3A, combinaciones bajo demanda)
AC1, 250Vac
*Diseño de histéresis constante, 1 posición límite puede usarse para abrir y Válvula de purga 1-1631 microflow con actuador eléctrico CS20
cerrar una válvula, y otra para indicación de alarma. PN40, DN20, cuerpo en acero carbono, internos en CrNi endureci-
*Salida analógica 4-20 mA, carga máxima 600 ohm do, asiento roscado.
*Celda de medida hasta 16 bar y 205ºC Kvs’ de 0,16 a 2,5 m3/h, tasa de fugas <=0,01% del valor de Kvs
*Alimentación: 230Vac 50Hz Actuador eléctrico 230Vac ó 24Vac
*Consumo: 10VA aprox.
*Para montaje en pared o panel (a especificar) Otros equipos adicionales:
Válvulas de interrupción de fuelle ARI-FABA, válvulas antirretorno de
disco CONVEY, Enfriadores de Toma de Muestras.
Dimensiones y Conexiones

--Blanco / Sensor de agua

--Rojo / Caldera
--Amarillo
--Marrón

--Salida 4-20mA

Contacto valor límite

Contacto valor límite 2

Alimentación 230Vac

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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 Sistema Automático de Purga de Lodos

Mientras el agua de la caldera está

en agitación, los sólidos permanecen
en suspensión; pero cuando esta
agitación cesa, las sales disueltas se
precipitan al fondo de la caldera dando
lugar a depósitos de lodos.

Si estos lodos no son extraídos, en

un tiempo dado formarán una barrera
aislante que impedirá la transferencia
de calor de los tubos de la caldera al
agua de la misma.
En un principio, podemos pensar que
se trata de una pérdida energética
más o menos importante, pero su
efecto dañino va mucho más allá. Al evitar dicha transferencia
energética, los tubos sufren un sobrecalentamiento que puede poner en peligro la integridad de los mismos, con las
nefastas consecuencias que conllevaría.

Vista la necesidad de la purga de lodos (ahorro energético y reducción de costes en mantenimiento) nuestra
compañía propone un sistema de purga de lodos automático con temporización de las mismas. El sistema es capaz
de abrir la válvula de purga de lodos a la hora programada y mantenerla así durante unos segundos, garantizando
que la operación se llevará a cabo tanto en número de veces como en duración.

Para la realización de esta tarea, nuestra compañía pone a disposición de sus clientes, entre otras opciones, una
válvula de alto rendimiento; nuestra válvula de bola segmentada, especialmente diseñada para trabajar con fluidos
altamente abrasivos con sólidos en suspensión, es la idónea para esta aplicación.

Válvulas Högförs de bola segmentada tipo 465, con asientos estilita-

dos y construcción acero inoxidable. Son válvulas unidireccionales,
compactas y ligeras de instalación de diseño wafer.
Pueden trabajar hasta temperatura de 260ºC.

Autolimpiable, es de regulación-v y cierre lento.

Especialmente resistentes a la abrasión, siendo esta una aplicación

óptima en la purga de lodos de caldera, aumentando los intervalos de
mantenimiento de las válvulas.

Para ficha detallada referirse a CAT-BV-BRIDAS-2004

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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 ESQUEMA TIPO DE AUTOMATIZACION SALA DE CALDERAS
TYPICAL SKETCH OF BOILER ROOM CONTROL SYSTEM

A CALDERA DE VAPOR 1 BRIDA ELECTRODOS 13 CONTROLADOR AGUA ALIMENTACIÓN

STEAM BOILER ELECTRODE FLANGE FEED WATER CONTROLLER
B MANIFOLD DISTRIBUCIÓN VAPOR 2 SONDA NIVEL ALTO 14 CONTROLADOR DE NIVEL
STEAM MANIFOLD HIGH WATER LEVEL PROBE LEVEL CONTROLLER
C CONSUMO 3 SONDA PARO BOMBA 15 CONTROLADOR DE PURGA
USER PUMP STOP PROBE BLOW-DOWN CONTROL UNIT
D TANQUE RECOGIDA CONDENSADOS 4 SONDA MARCHA BOMBA 16 MONITOR DE VAPOR
CONDENSATE TANK PUMP START PROBE STEAM FLOW MONITOR
E TANQUE ALIMENTACIÓN CALDERA 5 SONDA NIVEL BAJO 17 MÓDULO DE ALARMA
FEED WATER TANK LOW WATER LEVEL PROBE ALARM MODULE
F VAPOR 6 SONDA NIVEL MUY BAJO 18 CAUDALÍMETRO PARA FUEL
STEAM VERY LOW WATER LEVEL PROBE OIL FLOW METER
G CONDENSADO 10 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO (a) 19 REGISTRO DE TEMPERATURA
CONDENSATE TANK VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER (a) TEMPERATURE DISPLAY
H APORTACIÓN AGUA TRATADA REPOSICIÓN 11 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO (b) 20&21 CONTROL HUMOS
ALTERNATIVE MAKE-UP WATER SUPPLY VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER (b) FLUE GAS TEMPERATURE INSTRUMENT
J FUEL OIL 12 CONTROLADOR NIVEL 22 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO AUTOCHEQUEABLE
K SALIDA DE HUMOS LEVEL CONTROLLER VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER SELF-MONITORING
FLUE GAS UPTAKE 23 CONDUCTIVÍMETRO
L FLASH BOX CONDUCTIVITY METER
TANQUE DE FLASH
 Sistemas de Control de Sala de Calderas

Homologaciones
PED 97/23/EC – Organismo Notificador: DNV con
Certificado de Conformidad CE
Fabricante: ELECTRO RELA AB
Organismo Notificador nº 0409

Otros Desarrollos
Además de la completa gama de equipamiento ERAB para control de
calderas, estamos en disposición de ofrecerles el Webserver ER-ipx1.

Se trata de un sistema modular en el que basta una conexión de Internet y un navegador (por ejemplo Explorer 6.0)
para conocer al detalle el funcionamiento de su instalación desde cualquier lugar. Cada módulo es un servidor web
con multitud de funciones incorporadas, como bases de datos, terminales de medida, funciones de correo electró-
nico para enviar mensajes en casos de alarmas, controles de tiempo, etc. Las medidas registradas son convertidas
a datos y diagramas interpretables en tiempo real, en formato de página web, y todo dentro del propio módulo que
gestiona cualquier tipo de sensor, independientemente de su fabricante o características.

Este sistema le permite una gran libertad de movimiento y economía de gestión de su planta. Las distancias geo-
gráficas se hacen irrelevantes. Además, su carácter modular le permite ir añadiendo módulos a medida que su
instalación crece, de manera que las posibilidades de expansión son prácticamente ilimitadas.

Para más información sobre éste y otros productos de última tecnología no dude en contactarnos.

Otros Equipos para el Control de Sala de Calderas

Para el Sistema de Tratamiento de Agua de Alimentación a Caldera, proponemos un completo equipamiento que
incluye el Tanque de Alimentación de Agua, los inyectores de vapor, la válvula de control de temperatura del tanque,
rompedores de vacío, cabezales de venteo atmosféricos, indicación de nivel del tanque, tanques de revaporizado
y otros accesorios con total certificación.
Dentro de la Sala de calderas, además de los sistemas de control referenciados en este catálogo, disponemos
de las válvulas de control de aportación de agua a calderín, indicación de nivel, refrigeradores de tomas, válvulas
protectoras de bombas, válvulas de seguridad y de regulación.
Para los sistemas de recuperación de condensado, disponemos de equipos de intercambio de calor, bombas
auto accionadas de impulsión, separadores de humedad y purgadores de condensado.
Toda la documentación técnica de estos equipos está disponible en nuestro departamento técnico de ventas ó en
Internet para libre descarga en www.comeval.es

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
 Su gama integral de Válvulas
y Sistemas de Control para la
Generación y Distribución del
Vapor desde una sólida Com-
pañía flexible y competente con
30 años de experiencia en el
mercado.

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ANDALUCIA / EXTREMADURA
Avda. Villas de Cuba, 13 - 3ºB 41007 Sevilla
Tel.: 954 260 541 Fax: 954 260 541
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Tel.:976 458 084 Fax.:976 458 084
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Les Rotes 15
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Fax: 961 472 799
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