Fette Disp Prindere CNC

Gewindebohrer- und
Bohrerspannsysteme
Tap and Drill Clamping Systems
Page
Spannsysteme
Clamping systems
E.4 Übersicht, Zeichenerklärung

Overview, signs and symbols
E.6 SBK – Schnellwechselbohrfutter, SEK – Einsätze

SBK – Quick change drilling chucks, SEK – adaptors
E.10 DSPL-D – Gewindeschneidfutter

DSPL-D – Tapping chucks
E.13 TA – Gewindeschneidapparat für manuelle Betätigung

TA – Tapping attachments for manual use
E.16 WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks
E.33 WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

WFLK – Quick change tapping chucks
E.38 SC-SCC-SCN – Synchrofutter

SC-SCC-SCN – Chucks for synchro tapping
E.46 GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat für NC-Bearbeitung

GNCN-GNCK – Tapping attachments for NC-machining
E.50 WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WE – Einsätze

WFSL – Quick change tapping chucks, WE – adaptors
E.51 ASR/WZHR – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter

ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks, toolholders
E.52 ASB-ASBA – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter

ASB-ASBA – Adaptable quick change drilling chucks, toolholders
E.53 WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

WFLP-WF – Quick change tapping chucks
E.61 HFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Überwachung

HFP – Quick change tapping chucks with monitoring
E.63 WES…B, WE – Schnellwechseleinsätze

WES…B, WE – Quick change tapping adaptors
E.79 Zubehör und Ersatzteile

Accessories and spare parts
E.89 Technische Informationen

Technical information
Clamping Systems
Spannsysteme
www.lmt-tools.com E.3
Menu Page
Seite
Bohren Drilling Page
Type SBK, SEK Schnellwechsel- Quick change E.6
bohrfutter drilling chucks
Type ASR/WZHR Schnellwechsel- Quick change E.51

ASB, ASBV bohrfutter drilling chucks
ASBA, ASBVA
SSM, SM
STELLHÜLSEN
Gewindeschneiden Tapping
Type DSPL Gewindeschneid-Futter Tapping chucks E.10
DSP
D
Type TA Gewindeschneid- Tapping E.13

apparate attachments
Type WFSL Gewindeschneid- Quick change E.50

WE/WEK Schnellwechselfutter tapping chucks
Type WFLP Gewindeschneid- Quick change E.53

WFL Schnellwechselfutter tapping chucks
WFP
WF
Type HFP Gewindeschneid- Quick change E.61

Schnellwechselfutter tapping chucks
mit Überwachung with monitoring
system
E.4 www.lmt-tools.com
Menu Page
Seite
Gewindeschneiden Tapping Page
Type WFLC Gewindeschneid- Quick change E.16
WFLC/K Schnellwechselfutter tapping chucks
WFLK
Type SC/SCN Synchrofutter Synchro chucks E.38

SC
SCC/SCA
SCN
Type GNCN- Gewindeschneid- Tapping E.46

GNCK apparate attachments
Type WE Gewindeschneid- Quick change E.63

WES Schnellwechsel- tapping adaptors
WRE einsätze
WE…IK/ESX
ESX… Zubehör Accessories E.79

DS/ER
G-GE
Technische Technical E.89

Informationen information
Zeichenerklärung Signs and symbols
N K MMS F
G Pmax50 Pmax10
μm – + – + L
Rundlauf
Concentricity
gewuchtet
Balanced
Längennachstellung
Length adjustment
Längenausgleich
Length compensation
achsparallele Pendelung
Clamping Systems
Spannsysteme
Radial parallel float

Sicherheitskupplung
Safety clutch
Kühlmitteldurchführung
Coolant feed
Minimalmengenschmierung (MMS)
Minimum quantity lubrication (MQL)
kugelgelagert
Ball carried
Anschnittdruckverstärker
Hard start
Menu Page
SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter
SBK – Quick change drilling chucks
Schnellwechsel-Bohrfutter und -einsätze für Bohr-, Reib-,

Senk- und Gewindeschneidwerkzeuge
Mit diesem Schnellwechselsystem können auf Bohr- und

Radialbohrmaschinen sowie auf NC-gesteuerten Bohrmaschinen
verschiedene Arbeitsgänge in einer Werkstückaufspannung
durchgeführt werden.
Das Doppelkugelspannsystem gewährleistet eine sichere

Drehmomentübertragung und einen spielfreien Sitz der Einsätze
im Futter.
Die Einsätze sind ohne Hilfswerkzeug schnell wechselbar und werden
beim Einstoßen in das Futter automatisch verriegelt. Durch
axiales Verschieben der Schalthülse werden die Einsatze entriegelt.
Der Werkzeugwechsel kann sowohl bei stehender als auch bei

-1
drehender Spindel (max. 2000 min ) erfolgen.
Durch kurze Ein- und Ausfahrwege der Einsätze ist sekunden-
schneller Werkzeugwechsel möglich.
Das Schnellwechselsystem ist horizontal und vertikal sowie für

Rechts- und Linkslauf verwendbar.
SBK-Futter und SEK-Einsätze für innere Kühlmitteldurchführung sind

auf Anfrage lieferbar.
In Sonderausführung ist das Schnellwechselsystem auch für den
vollautomatischen Werkzeugwechsel in Verbindung mit Sonder-
maschinen einsetzbar.
Nicht geeignet für radiale Belastung z.B. Fräsen.
Quick change drilling chucks and adaptors for drilling, reaming,

and tapping tools
The SBK quick change system is for use on drilling machines, either
manual, radial or NC controlled. The system is designed to
enable numerous functions to be carried out whilst utilising a single
toolholder.
The unique double ball clamping gives a positive drive and allows the
precise location of the SEK adaptor in the chuck. The adaptors, which
take drills, reamers, counterbores or tapping equipment, can be
changed quickly without the use of additional tools, and are
automatically located in the chuck. They are released by retracting the
outer sleeve of the chuck axially, which then allows the adaptor to be
removed with ease.
The changing of tools can take place either when the machine spindle
is stopped or when running up to a maximum speed of 2,000 rpm.
The steep location taper of the unit allows a rapid tool change and
the system is designed that the unit can operate in both the vertical or
horizontal plane, and for left or right hand rotation.
SBK holders and SEK adaptors can be supplied with internal coolant
feed on request.
A custom design of this quick change system is available for fully
automatic tool change units on special machines.
Not suitable for operations with radial forces. For example milling.
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SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter
SBK – Quick change drilling chucks
SBK/MK
Morsekegel DIN 228 B
Morse taper DIN 228 B
MK... DIN 228 B

Bezeichnung
Designation SEK/SEPK/SELK d MK2 MK3* MK4* MK5*
SBK2/MK 2 50 I 75 75 – –
Id. No. 6723619 6723620 – –
SBK3/MK 3 60 I – 88 89 –
Id. No. – 6723648 6723649 –
SBK4/MK 4 72 I – – 102 102
Id. No. – – 6723668 6723669
Passende Einsätze s. Seite E.7 – E.9 *mit Querkeilschlitz DIN 1806

Suitable adaptors see page E.7 – E.9 *with cotter slot DIN 1806
SEK – Schnellwechsel-Einsatz
SEK – Quick change adaptor
SEK/B
Mit Bohrfutterkegel DIN 238. Zur Aufnahme von Spannfuttern mit Bohrfutterkegel
With stub taper DIN 238. For tools with stub taper
B d1
l2
Clamping Systems
Spannsysteme
Bezeichnung B ... DIN 238

Designation d1 B12 B16
SEK2/B SBK2 42 I2 21,5 23
Id. No. 6723632 6723633
SEK3/B SBK3 50 I2 – 25,5
Id. No. – 6723657
SEK4/B SBK4 60 I2 – 38,5
Id. No. – 6723680
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SEK/RF
Für Rubber-Flex®-Spannzangen. Zur Aufnahme von Werkzeugen mit zylindrischem Schaft
For Rubber-Flex®-collets. For tools with cylindrical shank
d1
l1
l2
Rubber-Flex®
Bezeichnung/Id. No. l1 l2 RF423 R F420 RF422 RF443 RF440
Designation/Id. No. d1 min. max.. Ø 2 – 4,5 Ø 4,5 – 8 Ø 6,5 – 10 Ø 2,8 – 7 Ø 7 – 13
SEK2/RF42 SBK 2 42 30 50 l2 42 42 42 – – RF42
6723641 Id. No. 6909312 6909309 6909311 – – 6910200
SEK3/RF44 SBK 3 50 40 60 l2 – – – 51 51 RF44
6723659 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201
SEK4/RF44 SBK 4 60 40 60 l2 – – – 63 63 RF44
6723688 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201
SEK/MK
Mit Morsekegel DIN 228 B. Zur Aufnahme von Morsekegelschäften mit Austreiblappen
With internal morse taper DIN 228 B. For morse taper shanks with flat tang
d1
l2
Bezeichnung/Id. No. MK... DIN 228 B

Designation/Id. No. d1 MK1 MK2 MK3 MK4
SEK2/MK SBK2 42 l2 18 30,5 – –
Id. No. 6723630 6723631 – –
SEK3/MK SBK3 50 l2 20,5 20,5 38,5 –
Id. No. 6723653 6723654 6723655 –
SEK4/MK SBK4 60 l2 33,5 33,5 33,5 56
Id. No. 6723674 6723675 6723676 6723677
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SELK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Mit Längenausgleich. Zur Aufnahme von Gewindeschneid-Schnellwechsel-Einsätzen μm – + – + L
mit Sicherheitskupplung Typ WES

With length compensation. For tapping adaptors with safety clutch type WES
d1
l2
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d1 l2
SELK2/1 SBK2 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 42
6723643
SELK2/2 SBK2 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 72
6723644
SELK3/1 SBK3 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 42
6723661
SELK3/2 SBK3 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 66
6723662
SELK3/3 SBK3 WES3 M14–M33 20 20 78 126
6723663
SELK4/1 SBK4 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 42
6723691
SELK4/2 SBK4 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 66
6723692
SELK4/3 SBK4 WES3 M14–M33 20 20 78 121
6723693
SELK4/4 SBK4 WES4 M22–M48 22,5 22,5 96 135
6723694
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
DSPL-D – Gewindeschneidfutter
Gewindeschneidfutter zur Verwendung auf Bohr- und

Gewindeschneidmaschinen
Mit der Doppelspanntechnik werden die Gewindebohrer am Schaft

und Vierkant gleichermaßen fest und verdrehsicher gespannt.
Der große Spannbereich ist ein weiteres Merkmal dieser Spann-
technik, die mit einem Vierkantschlüssel betätigt wird.
Die einstellbare Sicherheitskupplung verhindert weitestgehend

einen möglichen Werkzeugbruch. Durch das minimale Restdreh-
moment nach dem Auslösen unterliegt die Kupplung nahezu
keinem Verschleiß. Die Mitnahme des Gewindebohrers im Rücklauf
erfolgt zwangsweise.
Eventueller Achsversatz zwischen Maschinenspindel und Werk-

stückachse wird von einer kugelgelagerten Pendeleinrichtung
ausgeglichen.
Ein Längenausgleich auf Druck und Zug verhindert das Zerschnei-

den der Gewinde bei nicht steigungsgenauem Vorschub z. B.
Handvorschub. Er ist in Nulllage positioniert, und somit kann das
Gewindeschneidfutter gleichermaßen auf Maschinen mit manuel-
lem oder automatischem Vorschub eingesetzt werden.
Tapping chuck for use on drilling and tapping machines
The tap is securely clamped on both the shank and square using
a double clamping system. The wide clamping range of this
unit is operated by using a key on the rectangular head adjustment
screw within the body of the unit.
The adjustable safety clutch prevents tap breakage and the torque
system ensures minimum wear on the clutch. The tap is automati-
cally locked on return after the clutch has slipped.
The floating system employed compensates for any misalignment

that may occur between the tap and the hole in the workpiece.
The length compensation acts on tension and compression to

compensate for any pitch variation between the machine
and the tapping chuck, the unit can be used on machines with
both manual and automatic feed, through the built-in exact zero-
position.
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DSPL/MK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Morsekegel DIN 228 B mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender μm – + – + L
Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und Zug

Morse taper DIN 228 B with adjustable safety clutch, selfcentering floating device
and length compensation on compression and tension
K l1
M1 2
d1 d
M1 0
M 8
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. Ød K M Whitworth G d d1 l l1
DSPL12/MK2 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 135 18-20
6707468
DSPL12/MK3 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 135 18-20
6707469
DSPL20/MK3* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 170 23-28
6707489
DSPL20/MK4* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 171 23-28
6707490
DSPL30/MK4* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 230 25-34
6707508
DSPL30/MK5* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 232 25-34
6707509
DSPL42/MK5* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 125 120 269 41-48
6707526
DSPL42/MK6* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 125 120 271 41-48
6707527
DSPL/B N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Bohrfutterkegel DIN 238, mit Keilnut mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbst- μm – + – + L
zentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und Zug

Taper bore DIN 238, with key way with adjustable safety clutch, selfcentering floating
device and length compensation on compression and tension
K l1
M 12
Ød d1 d
M 10
Clamping Systems
M 8
Spannsysteme
Bezeichnung/Id. No.
DSPL12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 148 18-20
6707473
DSPL20/B22 42522 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 188 23-28
6707493
DSPL30/B24 45231 0-18 14-30 9/16‘‘-1 1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 257 25-34
6707513
* mit Querkeilschlitz DIN 1806
* with cotter slot DIN 1806
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DSP/B
Mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung N K MMS F
G
With adjustable safety clutch and selfcentering floating device μm – + – + Pmax 50 Pmax10 L
K l1
Ød d1 d
Bezeichnung/Id. No.
DSP12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 58 53 108 18-20
6707479
DSP20/B18 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 83 76 142 23-28
6707498
DSP20/B22 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 83 76 142 23-28
6707499
DSP30/B24 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 106 100 204 25-34
6707516
Kegeldorn DIN 238 mit Scheibenfeder DIN 6888

Arbor DIN 238 with woodruff key DIN 6888
DIN 6888
d
d1
l1 l2
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. Ød Ø d1 l l1 l2 DIN6888
B16 x MK2 DSP12/B16 17,780 15,733 112 75 24 4 x 7,5
6816002
B16 x MK3 D12/B16 23,825 15,733 134 94 24 4 x 7,5
6816003
B18 x MK3 DSP20/B18 23,825 17,780 140 94 32 5x9
6818003
B18 x MK4 D20/B18 31,267 17,780 165 117,5 32 5x9
6818004
B22 x MK3 DSP20/B22 23,825 21,793 147 94 40,5 5x9
6822003
B22 x MK4 D20/B22 31,267 21,793 176 117,5 40,5 5x9
6822004
B24 x MK4 DSP30/B24 31,267 23,825 186 117,5 50,5 6x9
6824004
B24 x MK5 D30/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6x9
6824005
B24 x MK5 D42/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6x9
6824005
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TA – Gewindeschneidapparat
TA – Tapping attachments
Diese Apparate sind für das maschinelle Gewindeschneiden auf

Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung
ausgelegt.
Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdre-

hen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewähr-
leistet ist.
Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde

einsetzbar.
Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne

Spindelreversierung möglich.
Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der

Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt-
vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem.
Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen

gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf-
genommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein
Einsatz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Drehmoment-
kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.
This self reversing tapping attachment is designed for use on

drilling machines which have only manual feed facilities and which
do not have a reversible spindle.
The tool design is simple, effective, and is virtually maintenance

free. The unit is fitted into the machine spindle by virtue of its
morse taper shank, with the stop arm located against the column
of the drilling machine to ensure effective and positive action. The
design of the units is such that it can be used for either right or left
handed tapping operations.
The design of the unit is such that tapping and reversing is possible
without changing the direction of the machine spindle.
The unit automatically changes direction when the required thread

depth has been achieved.
The unit accepts both Bilz WE and WES tap adaptors which
facilitate quick tap change, a separate tap adaptor is required for
each size of tap shank.
The use of WES tap adaptors gives additional security against tap
breakage by means of the clutch mechanism.
Clamping Systems
Spannsysteme
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TA – Gewindeschneid-Apparat
TA – Tapping attachment
TA/MK-WF N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Morsekegel DIN 228 B μm – + – + L
l b
l1 Ausklinkweg
Self feed
d2 d1 d
Drehmomentstütze
Stop arm
nmax.
Bezeichnung/Id. No. [min-1]
Designation/Id. No. [rpm] b l l1 d d1 d2 i
TA12/MK2-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,73
6705096
TA12/MK3-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,73
6705099
TA20/MK3-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,88
6705097
TA20/MK4-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,88
6705100
i = Übersetzungsverhältnis Linkslauf passende Schnellwechsel-Einsätze s. Seiten E.69 + E.72

i = gear ratio counter clock wise suitable quick change adaptors see pages E.69 + E.72
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TA Betriebsanleitung
TA Operating instructions
Anwendung: Application:
Der Gewindeschneid-Apparat ist für den Einsatz auf Säulenbohr- The tapping attachment is designed for use on vertical drilling
maschinen mit Morsekegel-Spindelaufnahme, ohne Drehrich- machines which use a morse taper spindle location, the attach-
tungsänderung der Spindel geeignet. ment is designed to be used without any change in the spindle
direction.
Bedienung: Operation:
Vor Inbetriebnahme muss die Anschlagstange am Gehäuse mon- Before operation, the stop arm should be located in the tapped
tiert und an der Maschine ein entsprechender Gegenhalter hole on the main body of the tapping attachment and screwed into
angebracht werden. position. The other end of the stop arm should then be in contact
Beim Gewindeschneiden erfolgt die Umschaltung der Drehrich- with either the main pillar of the drilling machine or an appropriate
tung durch Zurückziehen der Maschinenspindel mit etwa stop device mounted on the machine, the purpose of this is to
doppelter Vorschubgeschwindigkeit. prevent the tapping attachment rotating. On the way out use
approximately double feed rate.
Wartung: Maintenance:
Der Gewindescheid-Apparat ist wartungsfrei. The tapping attachment is maintenance free.
Sicherheitshinweis: Safety precautions:
Beim Einwechseln der Schnellwechsel-Einsätze in den Futterkopf When changing adaptors in the chuck head, care should be taken
ist darauf zu achten, dass diese richtig einrasten. to ensure that the adaptor is correctly located in the chuck of the
Die Anschlagstange darf nicht von Hand gehalten werden und attachment. The stop arm must not be held in the hand and a safe
der Sicherheitsabstand des Bedieners zur Maschine soll größer distance between the operator and the machine should be greater
als die Länge der Anschlagstange sein. then the length of the stop arm.
Die max. Drehzahl der App. Typ TA 12 beträgt 1200 min-1. Max. RPM for TA 12 is 1200 per minute
Die max. Drehzahl der App. Typ TA 20 beträgt 500 min-1. Max. RPM for TA 20 is 500 per minute
Der Schneidbereich der Größe TA 12 ist von M 3 bis M 12. The tapping range for TA 12 is M 3 - M 12
Der Schneidbereich der Größe TA 20 ist von M 8 bis M 20. The tapping range for TA 20 is M 8 - M 20.
Bei der Bearbeitung von Grundlöchern müssen Schnellwechsel- Quick change adaptors with safety clutch must be used when
Einsätze mit Sicherheitskupplung verwendet werden. tapping blind holes.
Bei Nichtbeachten obiger Punkte besteht Verletzungsgefahr Risk of injury to the operator if the above precautions are not
für den Bediener! followed !
Clamping Systems
Spannsysteme
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WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks
Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik
BlLZ-Futter WFLC und WFLC K zum Gewindeschneiden auf

mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich
vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der
auf Druck sowie auf Zug wirksam ist.
Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit

verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich
bisherigen Systemen deutlich überlegen.
Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich

garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige
Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.
Das WFLC K-Futter mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis

max. 50 bar ausgelegt.
Durch die hydrostatisch neutrale Kühlmitteldurchführung funktio-

niert der Längenausgleich unter jeder Bedingung.
Beim WFLC-Futter erfolgt das Wechseln der BlLZ-Standard-

einsätze über den Längenausgleich. Beim WFLC K-Futter erfolgt
das Wechseln der Kühlmitteleinsätze über ein vom Längenaus-
gleich unabhängiges Wechselsystem.
Durch das modulare Schaftsystem können die Gewindeschneid-

futter mit unseren Werkzeugaufnahmen Typ WA maschinen-
spezifisch angepasst werden.
Für Standardaufnahmen sind auch Monoblock-Werkzeuge lieferbar.
Die WFLC- und WFLC K-Futter sind wartungsfrei und erreichen

dadurch eine hohe Prozesssicherheit.
A new concept in tapping and cold forming of threads
The Bilz range of WFLC and WFLC K tapping systems with

extension and compression are designed for use on both manual
and numerically controlled machines.
The new concept is characterised by the asymmetric arrangement

of the balls which results in the optimum distribution of force, thus
making the length compensation superior to previous systems,
which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures
accuracy and effective operation under the most difficult of machi-
ning conditions.
The length compensation is unaffected by the hydrostatic neutral

coolant feed, and the WFLC K chuck is designed to operate with
internal coolant up to 50 bar pressure. The changing of tap adap-
tors is simple and effective and does not affect the systems of the
chuck.
Because of its modular shank system and by utilising the Bilz WA

toolholder, it is possible to use the Bilz WFLC on numerous machi-
ne configurations.
Both the WFLC and WFLC K tapping systems are maintenance

free and therefore maintain a high level of long term efficiency.
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WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFLC – Quick change tapping chucks
WFLC/A82/... N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Zylinderschaft DIN 69880, ohne Verzahnung, mit Kühlmitteldurchführung über Klemmring μm – + – + L
Smooth cylindrical shank with external coolant feed and clamping ring without tooth system
212
d2 d
Klemmring KR 12
Clamping ring KR l
DIN 69880
Bezeichnung
Designation d d2 Ø20 Ø30 Ø40 Ø50 Ø60
WFLC115/A82/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 61 61 61 –
Id. No. 6728051 6728023 6728002 6728144 –
WFLC115-0/A82/ 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 53,5 53,5 53,5 –
Id. No. 6728052 6728053 6728054 9070935 –
WFLC220/A82/ 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 80 –
Id. No. – 6728271 6728278 6728297 –
WFLC220-0/A82/ 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 70 –
Id. No. – 6728327 6728328 6728392 –
WFLC335/A82/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 111 111
Id. No. – – 6728476 9082987 6728544
WFLC335-0/A82/ 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 93,5 93,5
Id. No. – – 6728537 – 6728540
Klemmring I KR20 KR30 KR40 KR50 KR60

Clamping ring Id. No. 6804000 6804001 6804002 6804003 6804004
Clamping Systems
Spannsysteme
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WFLC…-AK/A65/… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Zylinderschaft DIN 69880 ( VDI 3425 ), ohne Verzahnung μm – + – + L
mit Kühlmitteldurchführung durch den Flansch

Smooth cylindrical shank with internal coolant feed
through the flange DIN 69880 ( VDI 3425 ) without tooth system
d4
Bezeichnung/Id. No. l
Designation/Id. No. d d1 d2 d3 h6 d h ± 0,05 l1 l2
WFLC115-AK/A65/20 1 M3-M12 7,5 7,5 39 50 19 20 2,5 18 85 40 65,5
6728215
WFLC115-AK/A65/30 68 30 27 82 55 62,5
6728194
WFLC115-AK/A65/40 83 40 36 82 63 62,5
6727995
WFLC115-AK/A65/50 98 50 45 82 78 62,5
6728066
WFLC220-AK/A65/30 2 M8-M20 10 10 60 68 31 30 4 27 119 55 98,5
6728395
WFLC220-AK/A65/40 83 40 36 119 63 98,5
6728391
WFLC220-AK/A65/50 98 50 45 119 78 98,5
6728421
WFLC220-AK/A65/60 123 60 55 119 94 98,5
–
WFLC335-AK/A65/40 3 M14-M33 17,5 17,5 86 83 48 40 5 36 181 63 –
6728543
WFLC335-AK/A65/50 98 50 45 172 78 148
9107934
WFLC335-AK/A65/60 123 60 55 172 94 148
–
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F
WFLC/HSK-A... G
N K MMS
μm – + – + Pmax 50 Pmax10 L
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A
Hollow taper shank DIN 69893 A
d2 d
HSK-A... DIN 69893

Bezeichnung
Designation d d2 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100
WFLC115/HSK-A 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 72 72 75 80
Id. No. 6728133 6727989 6728062 6728020
WFLC115-0/HSK-A 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 64,5 64,5 67,5 72,5
Id. No. 6728083 6728015 6728157 6728078
WFLC220/HSK-A 2 M8-M20 10 10 60 31 I 110 110 95 100
Id. No. 6728386 6728293 6728335 6728286
WFLC220-0/HSK-A 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 100 100 85 90
Id. No. – 6728292 6728403 6728284
WFLC335/HSK-A 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 141 141 144
Id. No. – 6728463 – 6728469
WFLC335-0/HSK-A 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 123,5 123,5 126,5
Id. No. – 6728474 – 6728533
Mit Kühlmitteldurchführung
With coolant feed
WFLC..IK/HSK-A... N K MMS F
G Pmax50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit Kühlmitteldurchführung μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893 A, with coolant feed
d1
d2 d
HSK-A... DIN 69893

Bezeichnung
Designation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100
Clamping Systems
Spannsysteme
WFLC115-IK/HSK-A... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 103 105 110 112

Id. No. 6728134 6728000 6728129 6728026
WFLC115-0-IK/HSK-A... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 95,5 97,5 102,5 104,5
Id. No. 6728067 6728001 6728121 6728068
WFLC220-IK/HSK-A... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 140 140 142 144
Id. No. 6728342 6728256 6728385 6728294
WFLC220-0-IK/HSK-A... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 130 130 132 134
Id. No. 6728339 6728282 6728369 6728285
WFLC335-IK/HSK-A... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 203 208 210
Id. No. – 6728526 – 6728477
WFLC335-0-IK/HSK-A... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 185,5 190,5 192,5
Id. No. – 6728512 6728525 6728535
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WFLC/HSK-C... N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893 C
d2 d
HSK-C... DIN 69893

Bezeichnung
WFLC115/HSK-C 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 59 62 66 66
Id. No. 6728012 6727965 – 6728024
WFLC115-0/HSK-C 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 51,5 54,5 58,5 58,5
Id. No. 6728018 6728088 – –
WFLC220/HSK-C 2 M8-M20 10 10 60 31 I 81 81 90 90
Id. No. 6728287 6728281 – –
WFLC220-0/HSK-C 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 71 71 80 80
Id. No. 6728253 6728296 6728384 –
WFLC335/HSK-C 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I 115 115 115 –
Id. No. – 6728467 – –
WFLC335-0/HSK-C 3 M14-M33 0 35 86 48 I 97,5 97,5 97,5 –
Id. No. – 6728472 – –
With coolant feed
WFLC…IK/HSK-C... N K MMS F
G Pmax50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit Kühlmitteldurchführung μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893 C, with coolant feed
d1
d2 d
HSK-C... DIN 69893

Bezeichnung
Designation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100
WFLC115-IK/HSK-C... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 93 93 96 96
Id. No. 6728058 6727999 – –
WFLC115-0-lK/HSK-C... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 85,5 85,5 88,5 88,5
Id. No. 6728060 6728074 – –
WFLC 220-IK/HSK-C... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 125 125 128 128
Id. No. 6728329 6728353 – –
WFLC220-0-lK/HSK-C... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 115 115 118 118
Id. No. 6728346 6728352 – –
WFLC335-IK/HSK-C... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 191 194 194
Id. No. – – – –
WFLC335-0-lK/HSK-C... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I 173,5 176,5 176,5
Id. No. – 6728507 – –
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WFLC/MS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren μm – + – + L
mit Werkzeugaufnahme Bilz-WA

with Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA
d1 d2 d
l1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d1 d2 l l1
WFLC115/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 45 53
6728583
WFLC115-0/MS25 1 M3-M12 0 12,5 39 25 19 37,5 53
6728584
WFLC220/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 53
6728595
WFLC220-0/MS25 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 53
6728597
WFLC335/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 99 60
6728601
WFLC335-0/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 81,5 60
6728602
With coolant feed
WFLC…K/MS N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Mit Bilz-Modular-Schaft MS... ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren μm – + – + L
mit Werkzeugaufnahme Bilz WA. Mit Kühlmitteldurchführung

With Bilz modular shank MS... similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA
with coolant feed
d3
d1 d2 d
l1 l
Clamping Systems
Bezeichnung/Id. No.
Spannsysteme
Designation/Id. No. d d1 d2 d2 l l1
WFLC115-K/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 2,5 62 53
6728606
WFLC115-0K/MS25 1 M3-M12 0 15 39 25 19 2,5 54,5 53
6728609
WFLC220-K/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 4 98 53
6728611
WFLC220-0K/MS25 2 M8-M20 0 20 60 25 31 4 88 53
6728614
WFLC335-K/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 5 147 60
6728620
WFLC335-0K/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 5 129,5 60
6728621
Menu Page
WFLC/TR G
N K MMS F
Trapezgewindeschaft DIN 6327
Trapezoidal threaded shank DIN 6327
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung
Designation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36 TR48
WFLC115/TR 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 57 57 – –
Id. No. 6727967 6727966 6727968 – –
WFLC115-0/TR 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 49,5 49,5 – –
Id. No. 6728076 6727996 6728041 – –
WFLC220/TR 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 82 –
Id. No. – 6728258 6728259 6728260 –
WFLC220-0/TR 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 72 –
Id. No. – 6728303 6728305 6728309 –
WFLC335/TR 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 113 117
Id. No. – – 6728449 6728450 6728451
WFLC335-0/TR 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 95,5 99,5
Id. No. – – 6728481 6728482 –
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With coolant feed
WFLC...-K/TR F
N K MMS
Trapezgewindeschaft DIN 6327, mit Kühlmitteldurchführung μm
G
– + – + Pmax
max50 Pmax10 L
Trapezoidal threaded shank DIN 6327, with coolant feed
l2
d1
d2 d
d3H8
l3
l2 l Type d2 l2 l3
DIN 6327 Ø
TR 20 x 2 K 8 41 –
OK 12 47 41
TR 28 x 2 K 12 43 –
OK 16 51 45
Typ IK: Ohne Zapfenabdichtung. Abdichtung an der Klemmmutter. TR 36 x 2 K 14 50 –
OK 16 61 54
Type IK: Without sealing plug. Seal at clamping nut.
TR... DIN 6327

Bezeichnung
Designation d d2 d1 TR20 TR28 TR36 TR48
WFLC115-K/TR 1 M3-M 12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 74 74 – –
Id. No. 6727992 6727980 – –
WFLC115-OK/TR I – –
Id. No. 6728005 6727979 – –
WFLC115-IK/TR I – –
Id. No. 6727955 6727943 – –
WFLC115-0-K/TR 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 66,5 66,5 – –
Id. No. 6728033 6728040 – –
WFLC115-0-OK/TR I – –
Id. No. 6727997 6727998 – –
WFLC115-0-IK/TR I – –
Id. No. 6728013 6727956 – –
WFLC220-K/TR 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – 110 112 –
Id. No. – 6728273 6728257 –
Id. No. – 6728288 6728289 –
WFLC220-IK/TR I – –
Id. No. – 6728224 6728272 –
WFLC220-OK/TR 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – 100 102 –
Id. No. – 6728304 6728321 –
Id. No. – 6728280 6728322 –
WFLC220-0-IK/TR I – –
Id. No. – 6728246 6728393 –
WFLC335-K/TR 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 159 161 165
Id. No. – 6728484 6728462 6728448
Clamping Systems
Spannsysteme
Id. No. – 6728487 6728489 –

WFLC335-IK/TR I –
Id. No. – 6728446 6728442 6728460
WFLC335-0-K/TR 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 141,5 143,5 147,5
Id. No. – 6728485 6728486 –
Id. No. – 6728488 6728490 –
WFLC335-0-IK/TR I –
Id. No. – 6728445 – –
Menu Page
WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem
WFLC – Quick change tapping chucks modular system
WFLC…M/A73/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... nach MAS 403 μm – + – + L
WFLC.../MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403
d2 d
SK... MAS 403

Bezeichnung
Designation d d2 SK40 SK45 SK50
WFLC115M/A73/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80
Id. No. 6728014 – 6727959
WFLC115-0M/A73/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5
Id. No. 6728210 – 6728116
WFLC220M/A73/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103
Id. No. 6728340 – 6728250
WFLC220-0M/A73/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93
Id. No. 6728312 – 6728291
WFLC335M/A73/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134
Id. No. – 6728497 6728498
WFLC335-0M/A73/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5
Id. No. – – –
With coolant feed
WFLC…M-IK/A73/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC... K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... μm – + – + L
nach MAS 403, mit Kühlmitteldurchführung

WFLC... K/MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403, with coolant feed
d1
d2 d
SK... MAS 403

Bezeichnung
Designation d d2 d1 SK40 SK45 SK50
WFLC115M-IK/A73/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97
Id. No. 6728218 – –
WFLC115-0M-IK/A73/SK 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5
Id. No. – – –
WFLC220M-IK/A73/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133
Id. No. 6728429 – 6728430
WFLC220-0M-IK/A73/SK 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123
Id. No. 6728411 – –
WFLC335M-IK/A73/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182
Id. No. – – –
WFLC335-0M-IK/A73/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5
Id. No. – – –
Menu Page
WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem
WFLC – Quick change tapping chucks modular system
WFLC…M/A86/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA…/A 86/SK… μm – + – + L
nach ANSI B 5.50 & CAT

WFLC.../MS... combined with tool holder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT
d2 d
SK... ANSI B 5.50 & CAT

Bezeichnung
WFLC115M/A86/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80
Id. No. – – 6728091
WFLC115-0M/A86/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5
Id. No. – – –
WFLC220M/A86/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103
Id. No. – – 6728394
WFLC220-0M/A86/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93
Id. No. – – –
WFLC335M/A86/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134
Id. No. – – –
WFLC335-0M/A86/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5
Id. No. – – –
With coolant feed
WFLC…M-IK/A86/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A86/SK... μm – + – + L
nach ANSI B 5.50 & CAT, mit Kühlmitteldurchführung

WFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT, with coolant feed
AD d1
d2 d
SK... ANSI B 5.50 & CAT

Clamping Systems
Bezeichnung
Spannsysteme
Designation d d2 d1 SK40 SK45 SK50

WFLC115M-IK/A86/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97
Id. No. 6728206 – 6728109
WFLC115-0M-IK/A86/SK 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5
Id. No. 6728130 – –
WFLC220M-IK/A86/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133
Id. No. – – 6728243
WFLC220-0M-IK/A86/SK 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123
Id. No. – – –
WFLC335M-IK/A86/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182
Id. No. – – 6728468
WFLC335-0M-IK/A86/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5
Id. No. – – –
Menu Page
WFLC/A126/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Steilkegel DlN 69871 A μm – + – + L
Taper 7/24 DIN 69871 A
d2 d
SK... DIN 69871 A

Bezeichnung
Designation d d2 SK30 SK40 SK45 SK50
WFLC115/A126/SK 1 M3-M12 7,5 75 39 19 I 65 65 65 –
Id. No. 6727975 6727958 6727977 –
WFLC115-0/A126/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 57,5 57,5 57,5 –
Id. No. 6728123 6727982 – –
WFLC220/A126/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 88 88
Id. No. 6728268 6728248 6728269 6728249
WFLC220-0/A126/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 78 78
Id. No. 6728351 6728298 6728388 6728324
WFLC335/A126/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134 134
Id. No. – 6728443 6728458 6728444
WFLC335-0/A126/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5 116,5
Id. No. – 6728483 – 6728480
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With coolant feed
WFLC…M/A126/… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A126 nach DIN 69871, μm – + – + L
mit Kühlmitteldurchführung B bzw. AD

WFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A126 to DIN 69871,
with coolant feed B or AD
AD d1
d2 d
SK... DIN 69871

Bezeichnung
Designation d d2 d1 AD40/B40 AD45/B45 AD50/B50
WFLC115M/A126/AD 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97
Id. No. 6727949 – 6727946
WFLC115M/A126/B I
Id. No. 6727948 6727991 6727962
WFLC115-0M/A126/AD 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5
Id. No. 6728036 – 6728061
WFLC115-0M/A126/B I
Id. No. 6728050 – 6728025
WFLC220M/A126/AD 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133
Id. No. 6728232 6728334 6728231
WFLC220M/A126/B I
Id. No. 6728227 6728238 6728228
WFLC220-0M/A126/AD 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123
Id. No. 6728254 – 6728325
WFLC220-0M/A126/B I
Id. No. 6728326 – 6728283
WFLC335M/A126/AD 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 192 182 182
Id. No. 6728440 6728508 6728436
WFLC335M/A126/B I
Id. No. 6728441 – 6728437
WFLC335-0M/A126/AD 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I
Id. No. 174,5 164,5 164,5
WFLC335-0M/A126/B I 6728491 – 6728492
Id. No. 6728493 – 6728494
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
ohne/mit Kühlmittelzufuhr
without/with coolant feed
WFLC/A 308 N K MMS F

G Pmax 50 Pmax10
Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. μm – + – + L
Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender Zeichnung

Cylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design.
Fitting into spindle bore as per drawing
DIN 6885 l5
d1H7 d2 d
G
l4
l1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d1 d2 l l1 l4 l5 G DIN6885
WFLC115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 45 24 6 3 M 6 A6x4x16
6727976
WFLC115-0/A308 1 M3-M12 0 12,5 39 20 19 37,5 24 6 3 M 6 A6x4x16
6728047
WFLC220/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 30 8 4 M 8 A6x6x20
6728270
WFLC220-0/A308 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 30 8 4 M 8 A6x6x20
6728320
WFLC335/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 99 46 10 5 M 10 A10x6x32
6728459
WFLC335-0/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 68,5 46 10 5 M 10 A10x6x32
6728495
With coolant feed
WFLC-IK/A308 N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. Zur Aufnahme μm – + – + L
in Spindelbohrung nach nebenstehender Zeichnung. Mit Kühlmitteldurchführung

Cylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design.
Fitting into spindle bore as per drawing. With coolant feed
DIN 6885 l5
d4
H8
d1H7 d3 d2 d
G
l3
l2 l1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885
WFLC115-IK/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 7 2,5 62 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x16
6728004
WFLC115-0-lK/A308 1 M3-M12 0 15 39 20 19 7 2,5 54,5 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x16
6728064
WFLC220-IK/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 8 4 98 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x20
6728350
WFLC220-0-lK/A308 2 M8-M20 0 20 60 25 31 8 4 88 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x20
6728382
WFLC335-IK/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 10 5 147 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32
–
WFLC335-0-lK/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 10 5 129,5 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32
–
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ohne/mit Kühlmittelzufuhr
without/with coolant feed
WFLC/A 313.1/... N K MMS F

G Pmax 50 Pmax10
Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet) μm – + – + L
Shank ABS system (Licence Komet)
d2 d
Komet ABS-System
Bezeichnung
Designation d d2 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80
WFLC115/A313.1/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 47 56 55 – –
Id.No. 6727993 6728003 6728007 – –
WFLC115-0/A313.1/ 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 39,5 48,5 47,5 – –
Id.No. 6728008 6728045 6728046 – –
WFLC220/A313.1/ 2 M8-M20 10 10 60 31 I – – 70 82 –
Id.No. – – 6728276 6728336 –
WFLC220-0/A313.1/ 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – – 60 72 –
Id.No. – – 6728319 6728377 –
WFLC335/A 313.1/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – – 103 117
Id.No. – – – 6728464 6728529
WFLC335-0/A313.1/ 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – – 85,5 99,5
Id.No. – – – 6728510 6728509
With coolant feed
WFLC-IK/A313.1/... N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet), mit Kühlmitteldurchführung μm – + – + L
Shank ABS-System (Licence Komet), with coolant feed
d1
d2 d
Komet ABS-System
Bezeichnung
Designation d d2 d1 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80
Clamping Systems
Spannsysteme
WFLC115-IK/A313.1/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 69 73 72 – –

Id.No. 6727960 6727981 6727984 – –
WFLC115-0-lK/A313.1/ 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 61,5 65,5 64,5 – –
Id.No. 6728048 6728017 6728049 – –
WFLC 220-IK/A313.1/ 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – – 98 111 –
Id.No. – – 6728230 6728277 –
WFLC220-0-lK/A313.1/ 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – – 88 101 –
Id.No. – – 6728301 6728251 –
WFLC335-IK/A313.1/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – – – 160 165
Id.No. – – – 6728466 6728519
WFLC335-0-lK/A313.1/ 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – – – 142,5 147,5
Id.No. – – – – –
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WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFLC-MQL – Quick change tapping chucks
Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik
BlLZ-Futter WFLC-MMS zum Gewindeschneiden auf mechanisch

und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor
allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf
Druck sowie auf Zug wirksam ist.
Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit

verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich
bisherigen Systemen deutlich überlegen.
Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich

garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige
Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.
Das WFLC - MMS-Futter mit Minimalmengenschmierung ist für

Drücke bis max. 10 bar ausgelegt.
Beim WFLC - MMS-Futter erfolgt das Wechseln der Einsätze über

ein vom Längenausgleich unabhängiges Wechselsystem.
Die WFLC - MMS-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch

eine hohe Prozesssicherheit.
A new concept in tapping and cold forming of threads
The Bilz range of WFLC-MQL tapping systems, with extension and

compression, are designed for use on both manual and
numerically controlled machines.
The new concept is characterised by the asymmetric arrangement

of the balls which results in the optimum distribution of force,
thus making the length compensation superior to previous systems,
which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures
accuracy and effective operation under the most difficult of machi-
ning conditions.
The WFLC MQL chuck is designed for minimum quantity lubrication

up to 10 bar pressure. The changing of tap adaptors is simple and
effective and does not affect the systems of the chuck.
The WFLC MQL tapping system is maintenance free and therefore

maintains a high level of long term efficiency.
Menu Page
WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFLC-MQL – Quick change tapping chuck
WFLC…MMS/HSK-A... N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC…MQL/HSK-A... μm – + – + L
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit MMS Durchführung

Hollow taper shank DIN 69893 A, with MQL feed
l
MMS Eintritt Referenzlinie-Einsatz
MQL entrance reference-line adaptor
d2 d
Einsatz entkuppeln
Adaptor decoupling
HSK-A... DIN 69893

Bezeichnung
WFLC113-5-MMS/HSK-A 1 M3-M12 5 8 38 19 I 90 80 80 90
Id. No. 9076610 9076515 6728217 9076392
WFLC113-0-MMS/HSK-A 1 M3-M12 0 13 38 19 I 85 75 75 85
Id. No. 9076581 9076473 6774207 9076643
WFLC221-8-MMS/HSK-A 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 129,5 114,5 121
Id. No. – 9070085 9072067 9080052
WFLC221-0-MMS/HSK-A 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 121,5 106,5 113
Id. No. – 9079924 9075760 9080038
WFLC…MMS/HSK-C... N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WFLC…MQL/HSK-C... μm – + – + L
Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit MMS Durchführung

Hollow taper shank DIN 69893 C, with MQL feed
l
MMS Eintritt Referenzlinie-Einsatz
MQL entrance reference-line adaptor
d2 d
Einsatz entkuppeln
Adaptor decoupling
Clamping Systems
HSK-C... DIN 698963

Spannsysteme
Bezeichnung
WFLC113-5-MMS/HSK-C 1 M3-M12 5 8 38 19 I 73 75 75 80
Id. No. 9076609 9076582 9076472 9076672
WFLC113-0-MMS/HSK-C 1 M3-M12 0 13 38 19 I 68 70 70 75
Id. No. 9080518 9074082 9076388 9076671
WFLC221-8-MMS/HSK-C 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 110 110 115
Id. No. – 9080401 9080406 9080510
WFLC221-0-MMS/HSK-C 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 102 102 107
Id. No. – 9080400 9080405 9080509
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WE-MMS – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen
WFLC-MMS
WE-MQL – Quick change adaptor suitable for chuck types
WFLC-MQL
WE…MMS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WE…MQL μm – + – + L
l5
l4
l3
d2 d3 d1 d
MMS Eintritt
MQL entrance
N
l1
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d3 N d d1 d2 I1 I3 I4 I5
WE1-MMS M 3 - M 12 6 - 11 1 4 37 19 19 17 15,8 21,5 21
–
WE2-MMS M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 30 24,5 35 31
–
WE…MMS-BZ… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
WE…MQL-BZ… μm – + – + L
Mit Längennachstellung
With length adjustment l4 l5
l3
d d2 d1
abgedichtete
Spannmutter BM…-IK
MMS Eintritt sealed clamping nut
MQL entrance
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d3 N d d1 d2 I3 I4 I5
WE1-MMS-BZ18 M 3 - M 12 4 - 11,2 1 4 37 25 19 30 21,5 34
–
WE2-MMS M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 24,5 35 31
–
Spannzangen BZ18 siehe Seite E.45

Collets BZ18 see page E.45
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WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
Gewindeschneiden und -formen

Bilz-Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Typ WFLK werden
vorwiegend auf mechanisch oder NC-gesteuerten Maschinen
eingesetzt. Sie erfüllen alle Voraussetzungen zum Schneiden
toleranzhaltiger Gewinde bei rationeller Arbeitsmethode.
Die Schnellwechseleinrichtung zur Aufnahme der verschiedenen

Einsätze wird über den Längenausgleich betätigt. Beim Wechseln
der Einsätze wird dieser ganz zusammengedrückt. Bei den Futtern
ab der Größe 3 kann zusätzlich auch durch Ausziehen des Zugaus-
gleiches entkuppelt werden.
Bei der Baureihe mit vergrößertem Längenausgleich können die
Einsätze nur durch Ausziehen des Zugausgleichs gewechselt
werden.
Der im Futter eingebaute Längenausgleich auf Druck und Zug

gleicht Differenzen zwischen Gewindebohrersteigung und Maschi-
nenvorschub aus und verhindert das Zerschneiden der Gewinde-
flanken.
Der Längenausgleich ist in eigener Kugelführungsbuchse gelagert

und deshalb auch bei hohen Drehmomenten besonders leicht-
gängig. Er ist in Nulllage positioniert und für den Druckbereich mit
einer schwachen Feder versehen. Bei den Futtern Typ WFLK 140,
WFLK 4040 und WFLK 245 kann die Druck-Zug-Aufteilung stufen-
los
eingestellt werden.
Bilz WFLK-Futter sind horizontal und vertikal sowie für Rechts- und
Linksgewinde verwendbar.
Die Gewindeschneidfutter WFLK wurden durch die neue Futter-

reihe WFLC ersetzt und sollten deshalb nicht mehr eingeplant wer-
den. Für Ersatzbedarf werden wir weiterhin die Futter WFLK liefern.
Tapping and cold-forming

Bilz quick change tapping chucks type WFLK are mainly used on
mechanically and numerically controlled machines. They fulfill
all the requirements for tapping tolerance compliant threads whilst
operating rationally.
The quick change feature is suitable for various adaptors and is

activated by means of the length compensation. When changing
the adaptors, the length compensation is completely compressed.
When using chuck size 3, and bigger uncoupling can also be
carried out by pulling out the extension compensation.
The integrated length compensation on extension and compres-

sion compensates for differences between tap pitch and machine
Clamping Systems
feed and prevents cuts on the thread flanks.

Spannsysteme
The length compensation is situated in a ball cage sleeve and is

therefore particularly easy-running, even when highh torques are
applied.
It is positioned in the zero position and is equipped with a strong
pressure spring for the extension area. In chuck types WFLK140,
WFLK 4040 and WFLK245, the compression-extension ratio is
infinitely variable.
Bilz WFLK chucks can be applied horizontally or vertically and can

be used for right or left-handed threads.
Tapping chucks WFLK have been replaced by the new WFLC

chuck range and should therefore no longer be planned.
We will continue to supply WFLK for replacement requirements.
Menu Page
WFLK/MK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
d2 d
MK... DIN 228 B

Bezeichnung MK2 MK3 MK4 MK5
Designation d d2 I I I I
WFLK013/ 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 45 – – –
Id. No. 6709984 – – –
WFLK013B/ I – – –
1 Id. No. 6710070 – – –
WFLK115/ 1 M3-M12 7,5 7,5 53 19 I 47 47 47 –
Id. No. 6709998 6710000 6710002 –
WFLK115B/ I – –
1 Id. No. 6710082 6710084 – –
WFLK225/ 2 M8-M20 12,5 12,5 78 31 I – 71 72 –
Id. No. – 6710018 6710020 –
WFLK225B/ I – –
1 Id. No. – 6710097 6710099 –
WFLK340/ 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 105 105,5
Id. No. – – 6710036 6710038
WFLK340B/ I – –
1 Id. No. – – 6710111 6710113
1 = WFLK...B ohne Kugelführungsbuchse

= WFLK...B without ball cage sleeve
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WFLK/MK...A N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d2 l l1
WFLK013/MK2A 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 45 64
6709985
WFLK115/MK2A 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 46 64
6709999
WFLK115/MK3A 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 46 81
6710001
WFLK225/MK3A 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 70 81
6710019
WFLK225/MK4A 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 71 102,5
6710022
WFLK340/MK4A 3 M14-M33 20 20 78 48 113 102,5
6710037
WFLK340/MK5A 3 M14-M33 20 20 78 48 104,5 129,5
6710040
Clamping Systems
Spannsysteme
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WFLK/TR N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Trapezgewindeschaft DIN 6327 μm – + – + L
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung 1
WFLK013/TR 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 50 50 – – –
Id. No. 6709982 6709983 – – –
WFLK013B/TR I 50 50 – – –
Id. No. 6710068 6710069 – – –
WFLK115/TR 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 52 52 52 54 –
Id. No. 6709993 6709994 6709995 6709996 –
WFLK115B/TR I 52 52 52 54 –
Id. No. 6710078 6710079 6710080 6710081 –
WFLK225/TR 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I – 76 76 78 –
Id. No. – 6710014 6710015 6710017 –
WFLK225B/TR I – 76 76 78 –
Id. No. – 6710094 6710095 6710096
WFLK340/TR 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 109 111 115
Id. No. – – 6710031 6710033 6710035
WFLK340B/TR I – – 109 111 115
Id. No. – – 6710108 6710109 6710110
1 = WFLK...B ohne Kugelführungsbuchse

= WFLK...B without ball cage sleeve
WFLK/A308 N K MMS F
Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 BI. 2 und 3. G Pmax 50 Pmax10

μm – + – + L
Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender Zeichnung

Cylindrical shank with driving key DIN 6885 sheet 2 and 3.
Fitting into spindle bore
as per drawing DIN 6885 l5
d4+0,1
+0,1 d2 d
d1H7 d3
G
l4
l2
l3 l1±0,1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885
WFLK013/A308 0 M1-M10 6,5 6,5 26 15 13 8,2 6 37 32 18,5 11 6 3 M 5 A5x3x12
6708995
WFLK115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 36 20 19 11,2 9 39 33 24,5 11 6 3 M 6 A6x4x16
6709159
WFLK225/A308 2 M8-M20 12,5 12,5 53 25 31 13,2 9,5 63 39 30,5 20 8 4 M 8 A6x6x20
6709479
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WFLK/A73/SK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Steilkegel nach MAS 403. μm – + – + L
Taper 7/24 to MAS 403.
d2 d
SK... MAS 403

Bezeichnung
WFLK115/A73/ 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 67,5 73,5 –
Id. No. 6709115 6709132 –
WFLK225/A73/ 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 94,5 97,5 102,5
Id.No 6709418 6709441 6709423
WFLK340/A73/ 3 M14-M33 20 20 78 48 I 164 154,5 142,5
Id.No 6709688 6709721 6709683
WFLK/SK… N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Steilkegel DIN 2080 μm – + – + L
Taper 7/24 DIN 2080
d2 d
SK... DIN 2080

Bezeichnung 1
Designation d d2 SK30 SK40* SK50
WFLK115/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 59 50 –
Id. No. 6710003 6710004 –
WFLK115B/SK I 59 50 –
Clamping Systems
Id. No. 6710086 6710087 –

Spannsysteme
WFLK225/SK 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 97 78 80

Id. No. 6710023 6710024 6710025
WFLK225B/SK I 97 78 80
Id. No. 6710100 6710101 6710102
WFLK340/SK 3 M14-M33 20 20 78 48 I – 143 130
Id. No. – 6710041 6710042
WFLK340B/SK I – 143 130
Id. No. – 6710115 6710116
1 = WFLK...B ohne * SK40 mit Ott-Spannrille

Kugelführungsbuchse * SK40 with Ott clamping groove
= WFLK...B without
ball cage sleeve
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SC-SCC-SCN – Synchrofutter
SC-SCC-SCN – Chucks for synchro tapping
Moderne CNC-Maschinen bieten die Möglichkeit, durch die Syn-

chronisation zwischen Vorschub und Drehzahl, Gewinde ohne
Ausgleichsfutter zu fertigen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass
insbesondere bei der erforderlichen Drehrichtungsänderung der
Maschinenspindel Synchronisationsfehler entstehen.
Bei starr eingespannten Gewindebohrern führen diese Fehler zu

erhöhtem Flankendruck, der sich negativ auf die Standzeit des
Gewindebohrers und auf die Qualität der Gewinde auswirkt.
Synchrofutter von Bilz kompensieren diese Synchronisationsfehler

und garantieren mit ihrer qualitativ hochwertigen Technik sowohl
mit konventionellen Gewindebohrern als auch mit speziellen
Synchro-Gewindebohrern beste Gewindequalität bei optimaler
Standzeit.
Die neueste Entwicklung beim Synchron-Gewindeschneiden ist die

Spannung des HM-Gewindebohrers in speziell dafür entwickelten
®
ThermoGrip -Schrumpfeinsätzen. Der minimale Axialweg mit
beidseitiger Dämpfung des Spannkopfes gleicht Synchronisations-
fehler aus. Ein exaktes Anschneiden des Gewindebohrers auch
unter schwierigsten Bedingungen ist somit gewährleistet.
Modern CNC machines with their synchronisation of feed and

rotational speeds enable threads to be machined without requiring
a compensating chuck. In practice, however, it has been shown
that synchronisation errors occur, especially during the necessary
rotational direction change of the machine spindle.
When using rigidly clamped taps, this error can lead to increased
flank pressure which in turn reduces the operating life of the tap
and the quality of the thread.
Bilz synchro chucks compensate this synchronisation error with

their sophisticated technology. They are suitable for both standard
and custom with best thread quality and tap life.
The most recent development in synchronous tapping is the clam-

®
ping of carbide taps in specially designed ThermoGrip shrinking
adaptors. The minimal axial movement with double-ended travel-
stop cushioning compensates synchronisation errors. Precise
cutting start by the tap is guaranteed, even under difficult condi-
tions.
Menu Page
SC-SCC – Synchrofutter
SC-SCC – Chucks for synchro tapping
SC/HSK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung (ohne Kühlmittelrohr) μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed (without coolant pipe)
d1 d
Bezeichnung
Designation d1 d HSK-A63 HSK-A100
SC1/HSK-A-ESX20IC M3,5-M14 +/-0,12 4-11,2 34 I 91,5 97,5 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-30
Id. No. 6732251 6732252 – – 6934034
SC2/HSK-A-ESX32IC M3,5-M30 +/-0,12 4-20 50 I 104,5 111 ESX32-GB DS/ER32 E 32
Id. No. 6732256 6732253 – – 6921309
Kühlmitteldruck max. 50 bar Passende Spannzangen und Dichtscheiben s. Seiten E.83 - E.86
Coolant pressure max. 50 bar Suitable collets and sealing discs see pages E.83 - E.86
SCC/HSK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung (ohne Kühlmittelrohr) μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed (without coolant pipe)
d1 d
Clamping Systems
Spannsysteme
Bezeichnung
Designation d1 d HSK-A63 HSK-A100
SCC1/HSK-A SCA1-T M5-M12 +/-0,12 18 36 I 60 64

Id. No. 6732311 6732312
SCC2/HSK-A SCA2-T M5-M20 +/-0,12 27 50 I 76 79
Id. No. 6732313 6732314
Kühlmitteldruck max. 20 bar Passende Einsätze siehe Seiten E.40 - E.41

Coolant pressure max. 20 bar Suitable adaptors see pages E.40 - E.41
Menu Page
SCA – Synchroeinsatz
SCA – Synchro adaptor
F
SCA G
N K MMS
μm – + – + Pmax
max50 Pmax10 L
ThermoGrip® - Synchroeinsatz mit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführung
für Hartmetall-Gewindebohrer.
ThermoGrip® Synchro adaptor with length adjustment and coolant feed
for carbide taps
l1
d1 Ød d2 d
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. N Ød d d1 d2 l l1
SCA1-T6 M5-M12 5 6 22 18 19 38 31
6732331
SCA1-T7 7 32
6732336
SCA1-T8 8 32
6732334
SCA1-T9 9 33
6732335
SCA1-T10 10 34
6732332
SCA2-T6 M5-M12 5 6 22 27 19 55 31
6732360
SCA2-T8 8 33
9085777
SCA2-T10 10 34
6732337
SCA2-T11 M14-M20 5 11 34 27 27 55 46
6732351
SCA2-T12 12 46
6732338
SCA2-T14 14 48
6732333
SCA2-T16 16 49
6732339
Kühlmitteldruck max. 20 bar Nur für HM Gewindebohrer mit Schaft H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werden.
Coolant pressure max. 20 bar Ausführung für HSS und HM geeignet. Auf Anfrage.
For carbide taps with shank H6 only. The square at the shank is not required.
Also suitable for HSS and HM. On request.
Menu Page
SCA-PN – Einsatz
SCA-PN – Tapping adaptor
SCA-PN N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
Kühlmitteleintritt
Coolant entrance
d1 d2 d
l1
Bezeichnung/Id. No. Mt max

Designation/Id. No. Nm d2 d1 D I l1
SCA2-PN40-IK-ESX20IC M3,5-M14 30 Nm 0,5 mm 27 34 40 77 41,6 ESX20-GB DS/ER20 DIN894-30
6732361 Id. No – – 6934034
SCA2-PN50-IK-ESX25IC M3,5-M20 60 Nm 0,5 mm 27 42 50 85 41,6 ESX25-GB DS/ER25 E25
6773756 Id. No – – 6921608
Kühlmitteldruck max. 20 bar Zentrierkraft stufenlos einstellbar Passende Spannzange und Dichtscheibe siehe Seiten E.83 - E.86
Coolant pressure max. 20 bar Self centering force is adjustable Suitable collet and sealing disc see pages E.83 - E.86
Auszugsdrehmoment Spannmuttern siehe Seite E.88
Tightening torque nut page E.88
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
SC-SCC – Synchrofutter
SC-SCC – Chucks for synchro tapping
SC/MS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Werkzeugspannung mittels Spannzange. Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 μm – + – + L
zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WA mit Kühlmittelzuführung

Tool clamping with collets. With Bilz modular shank MS similar to DIN 1835
to combine with toolholder Bilz WA with internal coolant
d1 d2 d
l1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d2 d d1 I I1
SC1/MS 25-ESX20IC M3,5-M14 +/-0,12 4-11,2 34 25 68,5 53 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-30
–
SC2/MS 25-ESX32IC M3,5-M30 +/-0,12 4-20 50 25 84,5 53 ESX32-GB DS/ER32 E 32
–
SCC/MS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Werkzeugspannung mittels Schrumpfeinsätze. Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich μm – + – + L
DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WA mit Kühlmittelzuführung

Tool clamping with shrink adaptors. With Bilz modular shank MS similar to DIN 1835
to combine with toolholder Bilz WA with internal coolant
d1 d2 d
l1 l
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d2 d d1 I I1
SCC1/MS25 SCA 1-T M5-M12 +/-0,12 18 36 25 35 53
–
SCC2/MS25 SCA 2-T M5-M20 +/-0,12 27 50 25 50 53
–
Kühlmitteldruck max. 20 bar Passende Einsätze siehe Seiten E.40 - E.41

Coolant pressure max. 20 bar Suitable adaptors see pages E.40 - E.41
Menu Page
SCN – Synchrofutter
SCN – Chucks for synchro tapping
SCN…IK l N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
l1
l2
18
D d1 d2
abgedichtete Spannmutter BM18-IK

sealed nut BM18-IK
Anzugs-
moment
Bezeichnung/Id. No. Tightening
Designation/Id. No. d1 d2 D I I1 I2 torque
SCN1-IK-84,0/HSK-A40-BZ18 M3,5-M14 25 34 40 84,0 64,0 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 30Nm
– – Id. No. – 6952334
– – Id. No. – 6952334
6732282 – Id. No. – 6952334
9077836 – Id. No. – 6952334
Kühlmitteldruck max. 50 bar Druck/Zug +/- 0,12 mm

Coolant pressure max. 50 bar Tension/compression +/- 0,12 mm
F
SCN…MMS l
G
N K MMS
l1
l2
14
D d1 d2
abgedichtete Spannmutter BM18-IK

sealed nut BM18-IK
Anzugs-
Clamping Systems
moment
Spannsysteme
Bezeichnung/Id. No. Tightening

Designation/Id. No. d1 d2 D I I1 I2 torque
SCN1-MMSD-84,0/HSK-A40-BZ18 M3,5-M14 25 34 40 84,0 60 24 BZ18 DIN3110-21x23 30Nm
– – Id. No. 6952334
– – Id. No. 6952334
6732284 – Id. No. 6952334
9084500 – Id. No. 6952334
MMS-Druck max. 6 bar Druck/Zug +/- 0,12 mm

MQL-pressure max. 6 bar Tension/compression +/- 0,12 mm
Menu Page
BZ18 – Spannzange
BZ18 – Collet
BZ18 – IK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
BZ18 – IC μm – + – + L
Schraube Screw
Einstecktiefe Nachstellung
inserting depth length adjustment
IK oder MMS mit MMS ohne N Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.

– +
IC or MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.
dx / Id. No. A A N
IK/ohne IK
IC/without IC
4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.0 DS/ER20-4.0
6801791 6951626 6953235
5.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-5.0
6801788 6951626 6953236
5.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0
6801795 6951626 6943901
6.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0
6801792 6951626 6943901
6.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.5
6801796 6951626 6953031
7.0 x 5.5 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.0
6801789 6951626 6950178
7.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.5
6801797 6951626 6953237
8.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-8.0
6801790 6951626 6946991
9.0 x 7.0 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0
6800963 6951626 6947339
9,0 x 7,1 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0
6800961 6951626 6947339
10.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-10.0
6800960 6951626 6931347
11.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.0
6801793 6951626 6944294
11.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.5
6801798 6951626 6953239
Menu Page
BZ18 – Spannzange
BZ18 – Collet
BZ18 – MMS N K MMS F

G Pmax 50 Pmax10
BZ18 – MQL μm – + – + L
Schraube Screw
Einstecktiefe Nachstellung
inserting depth length adjustment
MMS mit MMS ohne N Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.

– +
MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.
dx / Id. No. A A N
MMS
MQL
4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.1 DS/ER20-4.0
– 6951623 6953235
5.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-5.0
– 6951623 6953236
5.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.0
– 6951623 6943901
6.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.0
6801891 6951623 6943901
6.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.5
– 6951623 6953031
7.0 x 5.5/5,6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.0
6801892 6951623 6950178
7.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.5
– 6951623 6953237
8.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-8.0
6801907 6951623 6946991
9.0 x 7.0/7.1 31 27 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-9.0
6801890 6951623 6947339
10.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-10.0
– 6951623 6931347
11.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.0
– 6951623 6944294
11.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.5
Clamping Systems
Spannsysteme
– 6951623 6953239
Menu Page
GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat
GNCN-GNCK – Tapping attachments
Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem

Wendegetriebe
BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und

können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind
auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel
sowie auf Sondermaschinen einsetzbar.
Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und

GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel
beim Rücklauf.
Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rück-

lauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis
4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmittel-
durchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt.
Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der

Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen
ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich.
Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindel-

bezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeug-
wechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der
Apparat ist einsatzfähig.
Durch die Wendegetriebetechnik sind hohe Schnittgeschwindig-

keiten möglich. Dadurch werden wesentlich kürzere Taktzeiten als
beim herkömmlichen Gewindeschneiden erreicht.
Verlängerte Spindeln auf Anfrage.
High performance tapping attachments with integrated

reversing gear
BILZ tapping attachments are of modular design and can therefore

meet the specific requirements of individual machines. They can be
used on machining centres with automatic tool changers and on
special purpose machines.
Because of the integrated maintenance free reversing gear, chan-

ges in direction of the machine spindle are unnecessary.
The length compensation on extension, with a ball release system

which operates when in reverse, guarantees thread depths of
60,15 mm up to a speed of 4000 rpm. The GNCK tapping unit with
coolant feed, can facilitate pressures up to a maximum of 50 bar.
Precision collets ensure that the tap is securely clamped, and

additional square drivers can be utilised where high torque is being
generated, for example, when thread forming.
The torque support locks the unit relative to the spindle, thus
making automatic tool changing possible. When tool changing
takes place, the locking mechanism releases the torque support
and allows the tool changing operation to be effected.
Because of the use of the reversing gears, high tapping speeds are
possible resulting in significantly shorter cycle times compared to
conventional tapping.
Extended spindles on request.
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GNCN und GNCK – Gewindeschneidapparat
GNCN and GNCK – Tapping attachment
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
* >80 in Sonderausführung lieferbar. Apparate mit 50 mm und 100 mm verlänger-

ter Spindel in Sonderausführung lieferbar
* >80 available as special design. Attachments with 50 mm and 100 mm exten-
ded spindle available as special design
Programmierhilfe
Startposition
Starting position Bei Startposition mit gewähltem Sicherheitsabstand YB
ergeben sich: ZV = YB + Z - 0,5 B
ZR = Z + E + 0,5 B + 1
Beim Gewindeschneiden auf Bearbeitungszentren mit GNCN/GNCK
ist beim Programmieren der Maschine folgendes zu beachten:
– Keine Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel, da diese
vom GNCN/GNCK erfolgt
– Vorschub = 95 – 98% der Gewindesteigung
– Keine Verweilzeit
– Unterschiedliche Anschnittgeometrien der Gewindebohrer
– Ausklinkweg des Gewindeschneidapparates
– Zugausgleich nach dem Ausklinken
Programming example
Clamping Systems
At the starting position with a selected safety margin YB the follo-

Spannsysteme
wing equations give: ZV = YB + Z - 0,5 B

ZR = Z + E + 0,5 B + 1
For tapping operations on machining centres using GNCN/GNCK,
Endposition
the following should be taken into account when programming the
End position
machine:
– No change in direction of rotation of the machine spindle, as this
Z = Gewindetiefe Tapping depth is carried out by the GNCN/GNCK
ZV = Spindelvorlauf Spindle advance
– Feed = 95 – 98% of thread pitch
ZR = Spindelrücklauf Spindle return
Y(A, B) = Sicherheitsabstand Safety margin – No dwelling time
B = Ausklinkweg Self feed – Varying cutting geometry of the tap
E = Zugausgleich Compensation on extension – Self speed
– Compensation on extension after release
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Bezeichnung nmax Pmax

Designation d min-1 bar B E D D1 h L L1 L2 l3
GNC6-MMS ESX12 M3-M6 3-7 4000 10 4 6 19 70 27 – – 106 13/21
GNC12-MMS ESX16 M4-M12 3-10 2500 10 5 9 28 87 37 – – 119 25/45
GNC20-MMS ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 10 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42
GNCN6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 – 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21
GNCK6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 50 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21
GNCN12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 – 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45
GNCK12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 50 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45
GNCN20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 – 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42
GNCK20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 50 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42
Bei Anfragen bitte angeben: For inquiries please add:

– Maschinenhersteller – machine manufacturer
– Maschinentyp – machine type
– Serien-Nr. Maschine – serial number machine
– Spindelaufnahme /Größe – spindle location /size
– mit /ohne IK – with /without coolant
– Gewindegröße – thread size
Wichtig! Der Gewindebohrer / Gewindeformer muss für das Material und den Anwendungsfall ausgelegt sein
und es sind die Schnittgeschwindigkeiten der Hersteller einzuhalten!
Attention! The tap must be the correct one for the material and the process,
and please respect the recommended speed of the tap manufacturers!
Maschinenspezifische Nummer: Spannzange Collet ESX16-8 passende Spannzangen s. Seite E.81

Bitte genaue Maschinentype angeben Mitnehmer Driver BN1716-5 suitable collets see page E.81
Specific machine no. Set-Inhalt: Gabelschlüssel, Inbusschlüssel
Please state the exact machine model Set contents: wrench, allen key
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Bezeichnung Mitnehmer Vierkant

Designation Driver Square L3 Set
GNC6-MMS I – 2,7 - 5 13 - 21 I GNCK-ESX12
GNCN6C-ESX12 Id. No. Id. No. 69831955
GNCK6C-ESX12 I I
Id. No. Id. No.
I I
Id. No. Id. No.
GNC12-MMS I BN1716-4 4 27 I GNCK-ESX16
GNCN12C-ESX16 Id. No. 6930574 Id. No. 6831954
GNCK12C-ESX16 I BN1716-4,5 4,5 28 I
Id. No. 6930575 Id. No.
I BN1716-5 4,9 - 5 29 I
Id. No. 6930576 Id. No.
I BN1716-5,6 5,5 - 5,6 29 I
Id. No. 6930577 Id. No.
I BN1716-6,3 6,2 - 6,3 30 I
Id. No. 6930578 Id. No.
I BN1716-6,5 6,5 30 I
Id. No. 6930579 Id. No.
I BN1716-6,8 6,8 31 I
Id. No. 6930581 Id. No.
I – 8 44 I
Id. No. – Id. No.
GNC20-MMS I – <7 29 I GNCK-ESX25
GNCN20C-ESX25 Id. No. Id. No. 6831956
GNCK20C-ESX25 I BN1725-7,1 7,1 38 I
Id. No. 6941587 Id. No.
I BN1725-8 7-8 38 I
Id. No. 6931467 Id. No.
I BN1725-9 8-9 40 I
Id. No. 6943834 Id. No.
I BN1725-10 9 - 10 40 I
Id. No. 6931468 Id. No.
I BN1725-11,2 11,2 42 I
Id. No. 6943835 Id. No.
I BN1725-12 11 - 12 42 I
Id. No. 6931469 Id. No.
Clamping Systems
Spannsysteme
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WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFSL – Quick change tapping chucks
Gewindeschneidfutter und -einsätze zum Schneiden

großer Gewinde
Diese Gewindeschneidfutter werden zum Schneiden großer

Gewinde im Motoren-, Turbinen- und Reaktorbau auf mechanisch
oder numerisch gesteuerten Maschinen eingesetzt. Die Schnell-
wechseleinsätze werden durch Einstecken in die Schnellwechsel-
einrichtung im Futter automatisch verriegelt.
Der Längenausgleich auf Druck und Zug und die einstellbare

Sicherheitskupplung garantieren das Schneiden toleranzhaltiger
Gewinde auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen.
Durch die auswechselbaren Aufnahmeschäfte können die Gewinde-

schneidfutter den maschinenspezifischen Anforderungen ange-
passt werden.
Neben dem Gewindeschneiden mit Einschnitt-Gewindebohrern ist

mit diesem System auch das Schneiden mit Satz-Gewindebohrern
möglich.
Beim Schneiden mit Satz-Gewindebohrern ist jedoch das exakte

Einfinden des Fertigschneiders in das vorgeschnittene Gewinde
nicht möglich. Beim Arbeiten mit dem WFSL-Futter wird der Fertig-
schneider mit Einsatz in das vorgeschnittene Gewinde von Hand
eingedreht, durch Auffahren des Futters auf den Einsatz unter
Drehzahl automatisch gekuppelt und das Gewinde danach fertig-
geschnitten.
Gewindeschneidfutter und Einsätze sind auch mit Kühlmitteldurch-

führung lieferbar.
Detaillierte Produktinformationen auf Anfrage.
Tapping chucks and adaptors for the production

of larger threads
The WFSL tapping system is used for the production of larger size
threads as required in the turbine and reactor industries.
The system can be used on both manual or numerically controlled

machines.
The interchangeable flange mounting configuration of the chucks

ensures the adaptability to a variety of machine spindle types. Also
the length compensation on the chucks, plus the adjustable safe-
ty clutch on the adaptors, ensure effective and accurate tapping
under the most difficult conditions. In addition to this, the system
is designed for rapid and easy adaptor change. The system is also
available with coolant feed.
The system is designed to accommodate tapping both with a sin-

gle tap or series taps.
When tapping with series taps, a narrow thread is produced initi-

ally, using the first of the series taps. Prior to the tapping of the full
thread form, the plug tap, already locked into the adaptor, must be
engaged by hand into the thread in order to ensure double threa-
ding does not occur. When engaged the spindle drives with rota-
tion against the adaptor which clutches in automatically, then the
final tapping can take place.
Detailed product information on request.
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ASR/WZHR – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter
ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks
Kurzbohrspannsystem für HSS- und HM-Kurzbohrer

und für Sonderbohrwerkzeuge
Das Kurzbohrspannsystem, bestehend aus Schnellwechsel-

Bohrfutter und Werkzeughalter wird auf Sondermaschinen
und Transferstraßen eingesetzt.
Die kurze Auskraglänge des Kurzbohrspannsystems sorgt
für eine hohe Steifigkeit und eignet sich daher besonders
für Bohroperationen mit Kurzbohrern ohne maschinenseitige
Bohrerführung.
Die Bohrfutter werden direkt auf die Maschinenspindel aufge-

schraubt. Eine Gewindesicherungspaste sorgt für eine gute
aber wieder lösbare Verbindung.
Die automatische Verriegelung der Werkzeughalter im Futter
garantiert axial spielfreies Halten durch eine neuentwickelte
Rollenspanntechnik.
Gute Rundlaufeigenschaften durch enge Passungstoleranzen und
eine sichere Drehmomentübertragung sind weitere Merkmale,
die das Kurzbohrspannsystem auszeichnen.
Die Werkzeughalter sind mit ESX-Spannzangen oder mit zylindri-

scher Aufnahme nach DIN 1835 lieferbar.
Längenvoreinstellung der Werkzeuge außerhalb der Maschine ist
durch einen verdrehsicheren Gewindestift möglich.
Das Kurzbohrspannsystem ist auch für innere Kühlmitteldurchfüh-
rung lieferbar und für Rechts- und Linkslauf geeignet.
Sonderausführung auf Anfrage.
Stub Drill System for HSS and Carbide stub drills and special
drill applications
The Bilz stub drilling system consists of the ASR drill chuck used
in conjunction with a WZHR toolholder.
It is designed for use on transfer lines and special purpose machi-
nes, the short projection length of the unit ensures rigidity and
accuracy and is ideal for drilling applications without the need for
bushing.
The ASR chuck is screwed directly onto the machine spindle, and
is locked in position using a micro-encapsulated adhesive which
provides a secure bond and can be easily cracked when the chuck
is required to be removed.
The WZHR toolholder is automatically locked into the chuck and
axial play is eliminated by means of a newly developed roller
Clamping Systems
mechanism. The close manufacturing tolerances and positive drive

Spannsysteme
combine to ensure rigidity and concentricity.
The tools can be set off the machine and the internal adjusting
screw allows for easy length setting.
WZHR has versions which accept ESX collets and DIN 1835
shanks.
The system is suitable for both right and left hand operation, and it
can also be supplied with a coolant feed facility if required.
Special versions of this range of tooling can be supplied on

request.
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ASB-ASBA – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter
ASB-ASBA – Adaptable quick change drilling chucks
Aufsetzbare Schnellwechsel-Bohrfutter für Bohr-, Reib- und

Senkwerkzeuge
Diese Schnellwechsel-Bohrfutter können auf Bohrspindelköpfen

nach DIN 55058 aufgesetzt und mit einem speziellen Gewindestift
in der vorhandenen Gewindebohrung der Spindel befestigt werden.
Zur spielfreien Befestigung sind im Futter 6 axial versetzt angeord-

nete Befestigungsbohrungen angebracht.
Diese Bohrfutter ergeben in Verbindung mit BILZ SSM Stellmuttern

ein ideales Schnellwechselsystem für Stellhülsen und Werkzeug-
halter mit Trapezgewindeschaft nach DIN 6327. Sie können auf
Mehrspindelmaschinen, Transferstraßen und Sondermaschinen
eingesetzt werden.
Die Stellhülsen bzw. Werkzeughalter sind ohne Hilfswerkzeuge

schnell wechselbar und werden durch Einstoßen in die Spindel
automatisch verriegelt. Die Entriegelung erfolgt durch axiales Ver-
schieben der Schalthülse.
Das Schnellwechsel-Bohrfutter garantiert axial spielfreies Halten

der Werkzeuge in der Spindel.
Der Werkzeugwechsel erfolgt bei stehender Spindel und ist auch

bei Mehrspindelköpfen mit engsten Spindelabständen schnell und
sicher durchführbar.
Over the spindle quick change chucks for drilling,

reaming and counterboring tools
The over spindle quick change drilling chucks can be fixed to the
noses of machine spindles in conformity with DIN 55058. They are
located on the spindle by means of a special screw which locks
the chuck on to the spindle nose. This screw locates in a tapped
hole in the spindle, and the inner sleeve of the chuck has six holes
which accomodate the positional tolerance of the tapped hole in
the spindle and ensure free of play positioning.
These chucks, combined with the Bilz SSM adjustable lock nuts
provide a rapid and effective quick change system for adjustable
adaptors and toolholders with DIN 6327 trapezoidal shanks. They
can be used on multi-spindle machines, transfer lines and special
purpose machines.
Tools can be changed quickly and easily, the tools are automati-
cally locked into the unit.
The tools are released by pulling forward the outer sleeve of the
chuck and removing the tool from the spindle.
This quick change system ensures the safe, play-free clamping

in the spindle. Tool change is carried out only when the spindle is
stopped and the tools are easily handled even in restricted locati-
ons on equipment such as multi-spindle heads.
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WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WFLP-WF – Quick change tapping chucks
Gewindeschneiden und -formen auf Transferstraßen und

Sondermaschinen
BILZ Futter WFLP-WF werden in Verbindung mit den verschiede-

nen Einsätzen WES-WE speziell für das mehrspindelige Gewinde-
schneiden eingesetzt. Die Schnellwechsel-Einsätze werden durch
Einstecken in die Schnellwechseleinrichtung des Futters auto-
matisch verriegelt.
Der Längenausgleich auf Druck und Zug kompensiert Unterschiede

zwischen Vorschub und Gewindebohrersteigung. Er nimmt einer-
seits den Vorschubweg der Maschinenspindel bei Kernlochfehlern
auf und ermöglicht andererseits mehrspindeliges Gewindeschnei-
den mit unterschiedlichen Steigungen ohne exakte Abstimmung
von Drehzahl und Vorschub.
Die Druck-Zug-Aufteilung des Längenausgleiches kann den

Erfordernissen angepasst werden. Die achsparallele Pendelung
mit selbsttätiger Zentrierung ist nur bei Mittenversatz > 0,2 mm
zwischen Spindelachse und Kernbohrung erforderlich.
WFLP-WF-Futter mit Kühlmitteldurchführung sind auf Anfrage

lieferbar.
Tapping and thread forming on transfer lines and special

purpose machines
BILZ WFLP-WF chucks are designed for multi-spindle tapping

applications and are used in conjunction with the WES-WE
adaptors, the system is also available with coolant feed. The
system is designed for rapid and easy adaptor change, which
are automatically locked by insertion into the chuck.
The length compensation on extension and compression allows

any fluctuations which may occur between the spindle feed and
the thread pitch, so that multi-spindle tapping with varying pitches
is possible, without the need to balance revolutions and feed rates.
The ratio of compression and extension can be chosen to suit

varying requirements. The self centring float mechanism facilitates
any misalignment of > 0,2 mm, between the machine spindle axis
and core holes in the component.
WFLP-WF chucks with internal coolant feed are available on request.
Clamping Systems
Spannsysteme
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WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
mit innerer Kühlmitteldurchführung
WF – Quick change tapping chucks
with internal coolant feed
WF…IKP/HSK-A… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft HSK-A… DIN 69893 A μm – + – + L
Hollow taper shank HSK-A… DIN 69893 A
d1 d3 d2 d
Kühlmitteleintritt (max. 50 bar)

Coolant entrance (max. 50 bar)
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. d d1 d2 d3 l1 l
WF0-IKP/HSK-A50 0 M1-M10 23 50 13 3 42 59
–
WF1-IKP/HSK-A40 1 M3-M12 32 40 19 4 42 65
–
WF1-IKP/HSK-A50 1 M3-M12 32 50 19 4 42 68
–
WF1-IKP/HSK-A63 1 M3-M12 32 63 19 4 42 68
6708921
WF1-IKP/HSK-A100 1 M3-M12 32 100 19 4 42 75
–
WF2-IKP/HSK-A50 2 M8-M 20 50 50 31 6 42 97
–
WF2-IKP/HSK-A63 2 M8-M 20 50 63 31 6 42 90
6708922
WF2-IKP/HSK-A100 2 M8-M 20 50 100 31 6 42 97
–
WF3-IKP/HSK-A63 3 M14-M 33 72 63 48 6 42 125
–
WF3-IKP/HSK-A100 3 M14-M 33 72 100 48 6 42 130
6708566
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WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit innerer
Kühlmitteldurchführung
WF – Quick change tapping chuck with internal coolant feed
WF KP/MS N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
mit Bilz-Modular-Schaft MS, ähnlich DIN 1835
zum Kombinieren mit kurzen Fräseraufnahmen
with Bilz modular shank MS, similar DIN 1835
to combine with Weldon adaptors
L1 L
D1 d D2 D
Kühlmitteleintritt (max. 50 bar )

Coolant inlet (max. 50 bar)
Passende Einsätze Typ

Suitable adaptors type
Bezeichnung/Id. No. Gewindebohrer WE, WEK, WE KP, D D1 D2 d L1 L
Designation/Id. No. Tap WEN KP, WEN IKP Ø Ø Ø Ø Ø Ø
WF1-KP/MS25 M3-M12 1 32 25 19 4 53 39
6708872
WF2-KP/MS25 M8-M20 2 50 25 31 6 53 54
6708873
Zum Gewindeschneiden auf Maschinen mit Vorschub-Drehzahl- For tapping on machines with synchronised speed and feed.
synchronisation.
WF-KP-Gewindeschneidfutter mit Bilz MS-Schaft lassen sich mit WF-KP tapping chucks with Bilz MS modular shank can be
allen gängigen Steilkegelaufnahmen, Hohlspannschäften und combined with all standard step taper and hollow shanks
anderen modularen Systemen kombinieren und sind dadurch uni- or other modular systems. This meens that they can be applied
versell einsetzbar. universally.
Clamping Systems
Spannsysteme
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WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter
WF – Quick change tapping chucks
WF/TR
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung
Designation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36
WF0/TR 0 M1-M10* 23 13 I 45 45 – –
Id. No. 6708463 6708464 – –
WF1/TR 1 M3-M12 32 19 I 49 49 49 –
Id. No. 6708477 6708478 6708479 –
WF2/TR 2 M8-M20 50 31 I – 66 66 68
Id. No. – 6708519 6708520 6708521
WF3/TR 3 M14-M33 72 48 I – – 95 97
Id. No. – – 6708550 6708553
* > M6 nur für leichte Bearbeitung

* > M6 for light machining only
WF-AKP/TR… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
l
l1
G Kühlmitteleintritt (max. 20 bar )
Coolant inlet (max. 20 bar)
d4 d2 d d1
a
Drehzahl
Speed
Bezeichnung/Id. No. -1
max. min
Designation/Id. No. d d1 d2 d4 a G l1 l max. rpm
WF1-AKP/TR16 1 M3-M12 32 35 19 3,5 13,5 G1/8* 50 78 1600
–
WF1-AKP/TR20 40,5 – – 16,2 – 51 80 1250
6708690
WF1-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 52,5 83 1050
6708767
WF2-AKP/TR20 2 M8-M20 50 47 31 6,0 19,5 G1/8* 67,5 99 1050
6708908
WF2-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 67,5 99 1050
6708901
WF2-AKP/TR36 54 – – 23,5 – 68,5 105 850
–
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WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit
achsparalleler Pendeleinrichtung
WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float
WFP/TR N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10

l
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung
Designation d d2 TR16 x1,5 TR 20 x 2 TR 28 x 2 TR36x2
WFP0/TR 0 M1-M10* 0,25 23 13 I 65 65 – –
Id. No. 6708330 6708332 – –
WFP1/TR 1 M3-M12 0,5 32 19 I 70 70 70 –
Id. No. 6708345 6708346 6708349 –
WFP2/TR 2 M8-M20 1 50 31 I – 96 96 98
Id. No. – 6708400 6708402 6708403
WFP3/TR 3 M14-M20 1,5 72 48 I – – 136 138
Id. No. – – 6708436 6708438
WFP40/TR 40 M6-M18 0,75 40 26 I – 89 89 –
Id. No. – 6708456 6708457 –
WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler

Pendelung und äußerer Kühlmittelzufuhr
WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float and
external coolant feed
WFP-AKP/TR… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Spindelende l
Spindle face l1
a
d4
TR d2 d d1
G
Clamping Systems
Kühlmittelzuführung (max. 20 bar)

Spannsysteme
Coolant feed (max. 20 bar)

Trapezoidal shank Drehzahl
TR 20 TR 28 TR 36 Speed
Designation -1
l l1 l l1 l l1 max. min
Bezeichnung d d1 d2 min. min. min. d4 G a max. rpm
WFP1-AKP/TR 1 M3-M12 0,5 32 47 19 I 103 32 103 32 3 G1/8* 19,5 1250
Id. No. 6708947 6708900 –
WFP2-AKP/TR 2 M8-M20 1 50 62 31 I 132 36 132 36 134 38 6 G1/8* 27,5 950
Id. No. – 6708949 –
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WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich
auf Druck/Zug und achsparalleler Pendeleinrichtung
WFLP – Quick change tapping chucks with length compensation
on compression/extension and radial parallel float
WFLP/MK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Morsekegel DIN 228 B μm – +– + L
Morse taper DlN 228 B
d2 d
MK... DIN 228 B

Bezeichnung
Designation d d2 MK1 MK2 MK3 MK4
WFLP020-20/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 0 I 123 124 – –
Id. No. 6707582 6707583 – –
WFLP030-30/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 30 0 I 143 144 – –
Id. No. 6707597 6707598 – –
WFLP030-20/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 10 I 133 134 – –
Id. No. 6707613 6707614 – –
WFLP030-15/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 15 15 I 128 129 – –
Id. No. 6707624 6707625 – –
WFLP030-0/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 0 30 I 113 114 – –
Id. No. 6707634 – – –
WFLP130-30/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 30 0 I 148 149 149 –
Id. No. 6707674 6707675 6707676 –
WFLP140-40/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 40 0 I 168 169 169 –
Id. No. 6707697 6707698 6707699 –
WFLP140-30/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 30 10 I 158 159 159 –
Id. No. 6707735 6707736 6707737 –
WFLP140-20/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 20 20 I 148 149 149 –
Id. No. 6707753 6707754 6707756 –
WFLP140-0/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 0 40 I 128 129 129 –
Id. No. 6707772 6707773 6707774 –
WFLP230-30/MK 2 M8-M20 50 31 1 30 0 I – 183 183 184
Id. No. – 6707805 6707806 6707807
WFLP240-40/MK 2 M8-M20 50 31 1 40 0 I – 203 203 204
Id. No. – 6707822 6707823 6707824
WFLP240-30/MK 2 M8-M20 50 31 1 30 10 I – 193 193 194
Id. No. – 6707844 6707845 6707846
WFLP240-20/MK 2 M8-M20 50 31 1 20 20 I – 183 183 184
Id. No. – 6707856 6707857 6707858
WFLP240-0/MK 2 M8-M20 50 31 1 0 40 I – 163 163 164
Id. No. – 6707879 6707880 6707882
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WFL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich
WFL – Quick change tapping chucks with length compensation
WFL/TR G
N K MMS F
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung
WFL020-20/TR 0 M1-M10* 20 0 23 13 I 107 107 – – –
Id. No. 6707969 6707971 – – –
WFL030-30/TR 0 M1-M10* 30 0 23 13 I 127 127 – – –
Id. No. 6707979 6707980 – – –
WFL030-20/TR 0 M1-M10* 20 10 23 13 I 117 117 – – –
Id. No. 6707991 6707992 – – –
WFL030-15/TR 0 M1-M10* 15 15 23 13 I 112 112 – – –
Id. No. 6708002 6708003 – – –
WFL030-0/TR 0 M1-M10* 0 30 23 13 I 97 97 – – –
Id. No. 6708013 3708014 – – –
WFL130-30/TR 1 M3-M12 30 0 35 19 I 139 139 139 – –
Id. No. 6708036 6708037 6708039 – –
WFL140-40/TR 1 M3-M12 40 0 35 19 I 159 159 159 – –
Id. No. 6708057 6708058 6708059 – –
WFL140-30/TR 1 M3-M12 30 10 35 19 I 149 149 149 – –
Id. No. 67080084 6708085 6708086 – –
WFL140-20/TR 1 M3-M12 20 20 35 19 I 139 139 139 – –
Id. No. 6708099 6708100 6708102 – –
WFL140-0/TR 1 M3-M12 0 40 35 19 I 119 119 119 – –
Id. No. 6708122 6708123 6708124 – –
WFL230-30/TR 2 M8-M20 30 0 50 31 I – 163 163 165 –
Id. No. – 6708158 6708159 6708160 –
WFL240-40/TR 2 M8-M20 40 0 50 31 I – 183 183 185 –
Id. No. – 6708171 6708172 6708173 –
WFL240-30/TR 2 M8-M20 30 10 50 31 I – 173 173 175 –
Id. No. – 6708197 6708198 6708199 –
WFL240-20/TR 2 M8-M20 20 20 50 31 I – 163 163 165 –
Id. No. – 6708208 6708209 6708210 –
WFL240-0/TR 2 M8-M20 0 40 50 31 I – 143 143 145 –
Id. No. – 6708231 6708232 6708233 –
WFL32.40-40/TR 1 M3-M12 40 0 32 19 I 159 159 – – –
Id. No. 6708297 6708298 – – –
WFL32.40-30/TR 1 M3-M12 30 10 32 19 I 149 149 – – –
Id. No. 6708301 6708302 – – –
Clamping Systems
WFL32.40-20/TR 1 M3-M12 20 20 32 19 I 139 139 – – –

Spannsysteme
Id. No. 6708304 6708305 – – –

WFL32.40-0/TR 1 M3-M12 0 40 32 19 I 119 119 – – –
Id. No. 6708309 6708310 – – –
WFL40.40-40/TR 40 M6-M18 40 0 40 26 I – 176 176 – –
Id. No. – 6708312 6708313 – –
WFL40.40-30/TR 40 M6-M18 30 10 40 26 I – 166 166 – –
Id. No. – 6708320 6708321 – –
WFL40.40-20/TR 40 M6-M18 20 20 40 26 I – 156 156 – –
Id. No. – 6708324 6708325 – –
WFL40.40-0/TR 40 M6-M18 0 40 40 26 I – 136 136 – –
Id. No. – 6708327 6708328 – –

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WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich
WFLP – Quick change tapping chucks with length compensation
WFLP/TR G
N K MMS F
d2 d
TR... DIN 6327

Bezeichnung
WFLP020-20/TR 0 M1-M10* 0,25 20 0 23 13 I 129 129 – – –
Id. No. 6707577 6707579 – – –
WFLP030-30/TR 0 M1-M10* 0,25 30 0 23 13 I 149 149 – – –
Id. No. 6707593 6707594 – – –
WFLP030-20/TR 0 M1-M10* 0,25 20 10 23 13 I 139 139 – – –
Id. No. 6707610 6707611 – – –
WFLP030-15/TR 0 M1-M10* 0,25 15 15 23 13 I 134 134 – – –
Id. No. 6707620 6707621 – – –
WFLP030-0/TR 0 M1-M10* 0,25 0 30 23 13 I 119 119 – – –
Id. No. 6707630 6707631 – – –
WFLP130-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 0 35 19 I 154 154 154 – –
Id. No. 6707664 6707666 6707668 – –
WFLP140-40/TR 1 M3-M12 0,5 40 0 35 19 I 174 174 174 174 –
Id. No. 6707688 6707689 6707691 – –
WFLP140-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 10 35 19 I 164 164 164 – –
Id. No. 6707728 6707729 6707730 – –
WFLP140-20/TR 1 M3-M12 0,5 20 20 35 19 I 154 154 154 – –
Id. No. 6707743 6707744 6707746 – –
WFLP140-0/TR 1 M3-M12 0,5 0 40 35 19 I 134 134 134 – –
Id. No. 6707765 6707766 6707767 – –
WFLP230-30/TR 2 M8-M20 1,0 30 0 50 31 I – – 188 190 –
Id. No. – – 6707799 6707801 –
WFLP240-40/TR 2 M8-M20 1,0 40 0 50 31 I – 208 208 210 –
Id. No. – 6707816 6707817 6707819 –
WFLP240-30/TR 2 M8-M20 1,0 30 10 50 31 I – 198 198 200 –
Id. No. – 6707841 6707842 6707843 –
WFLP240-20/TR 2 M8-M20 1,0 20 20 50 31 I – 188 188 190 –
Id. No. – 6707848 6707849 6707850 –
WFLP240-0/TR 2 M8-M20 1,0 0 40 50 31 I – 168 168 170 –
Id. No. – 6707872 6707873 6707874 –
WFLP32.40-40/TR 1 M3-M12 0,5 40 0 32 19 I 174 174 – – –
Id. No. – 6707945 – – –
WFLP32.40-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 10 32 19 I 164 164 – – –
Id. No. 6707946 6707947 – – –
WFLP32.40-20/TR 1 M3-M12 0,5 20 20 32 19 I 154 154 – – –
Id. No. 6707948 6707949 – – –
WFLP32.40-0/TR 1 M3-M12 0,5 0 40 32 19 I 134 134 – – –
Id. No. 6707950 6707951 – – –
WFLP40.40-40/TR 40 M6-M18 0,75 40 0 40 26 I – 201 201 – –
Id. No. – 6707952 6707953 – –
WFLP40.40-30/TR 40 M6-M18 0,75 30 10 40 26 I – 191 191 – –
Id. No. – 6707958 6707959 – –
WFLP40.40-20/TR 40 M6-M18 0,75 20 20 40 26 I – 181 181 – –
Id. No. – 6707961 6707962 – –
WFLP40.40-0/TR 40 M6-M18 0,75 0 40 40 26 I – 161 161 – –
Id. No. – 6707964 6707965 – –

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Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit integrierter HFP – Technik
Quick change tapping chucks with integrated HFP – Technology
HFP – die sicherste Methode der drahtlosen Überwachung beim

mehrspindligen Gewindeschneiden ist noch sicherer geworden.
Im Zusammenwirken mit den entsprechenden Bilz- Gewinde-

schneidfuttern und Einsätzen ist das HFP-System in der Lage,
nicht nur den Rechtslauf, sondern auch den Linkslauf zuverlässig
zu überwachen. Der im Futter eingebaute Hochfrequenz-Sen-
der reagiert auf den Längenausgleich der Gewindeschneidfutter,
der beim Ansprechen der Sicherheitskupplung zwangsläufig im
Rechtslauf zusammengedrückt und im Linkslauf ausgezogen wird.
Das dadurch ausgelöste Signal wird über die Sendeantenne an

den HF-Empfänger geleitet und dann zum Abschalten der
Maschine verwendet.
Um auch unter schwierigen Voraussetzungen, z.B. durch Eintau-

chen der Gewindeschneidfutter in das Werkstück oder in eine Vor-
richtung, ein sicheres Signal zu bekommen, pulst der HF-Sender
nach Beendigung der Prozessstörung noch ca. 5 sec.
Innerhalb dieser Zeit verändert sich die Position der Gewinde-
schneidfutter durch Zurückfahren in die Ausgangsstellung, und
das HF-Signal erreicht sicher den Empfänger.
Durch das Überwachen im Rechts-/Linkslauf und das Pulsen des

HF-Senders nach dem Ansprechen wird das Gewindeschneiden
zuverlässig überwacht, und auftretende Störungen werden sofort
erkannt. Ausschuss bzw. kostenintensive Nacharbeit werden
dadurch vermieden.
HFP – the safest method of wireless monitoring for multispindle

tapping is now even safer.
Together with the Bilz quick change chucks and adaptors the HFP
system can securely monitor the right hand rotation as well as the
left hand rotation.
The high frequency transmitter integrated in the chuck reacts on

the length compensation of the chuck which is pressed together
while the safety clutch is engaging in the right hand direction and
which is pulled out in the left hand direction.
The released signal is transmitted by the antenna to the HF-recei-

ver and than used for stopping the machine.
To secure a safe signal also under difficult conditions, for example
while the tapping chuck is in the workpiece or in the device, the HF
transmitter pulses the signal for 5 sec.
Clamping Systems
The position of the chuck changes in this time while driving back in
Spannsysteme
start position and the HF signal reaches the receiver securely.
The effective monitoring of the right hand rotation and the pulsing
of the signal after initialising the tapping operation means that
malfunctions are detected immediately. Scrap or expensive sub-
sequent machining will be avoided with this system.
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Einführung
HF-Gewindeschneid-Kontrolleinrichtung (HF = Hochfrequenz)
Introduction
HF Tapping control unit (HF = High Frequency)
HFA 0 Futter mit

Empfangsantenne Längenausgleich
HFK 0.x receiving antenna chuck with
HFA 2 length compensation max. 3 m
Einsatz mit Sendeantenne
Sicherheitskupplung transmitter antenna
Empfangsantenne HFA 0
receiving antenna HFA 0 adaptor with
safety clutch
HFK 2.x
Empfangsantenne HFA 2 Gewindeschneid-Einheit

receiving antenna HFA 2 tapping unit
Koaxial-Kabel
x = Länge in Meter (max. 25 m)
coaxial cable
x = length in metres (max. 25 m)
HFK 0.x
Mehrfachkabel zur Maschinensteuerung (Länge beliebig)

ALARM
ALARM
POWER
POWER multiple cable to machine control (optional length)
B.-CHECK RESET
BILZ
LEVEL
HF-RECEIVER
HF-Empfänger
HFE 3002: 2 Antenneneingänge
HFE 3004: 4 Antenneneingänge
HF-receiver
HFE 3002: 2 antenna inputs Maschinensteuerung
HFE 3004: 4 antenna inputs machine control
Beim Gewindeschneiden auf Transferstraßen, Sonder- When tapping on transfer lines, special purpose machines and
maschinen und Bearbeitungszentren kann eine Beschädigung machining centres, damage of the tap cannot always be avoided.
des Gewindebohrers nicht immer vermieden werden. Manchmal Occasionally, the threads are not tapped to full depth or are missing
werden die Gewinde nicht auf volle Tiefe geschnitten oder fehlen completely. Such faults will often be undetected until assembling of
gänzlich. Solche Fehler bleiben oft bis zum Zusammenbau der the parts.
Teile unentdeckt. Dadurch fallen hohe Nacharbeitskosten an, und This causes high re-machining costs and sometimes even means
gelegentlich führt dies sogar zum Ausschuss des Werkstücks. Im the rejection of the component. In combination with the BILZ WFL,
Zusammenwirken mit BILZ Gewindeschneid-Schnellwechselfuttern WFLK or WFLP quick change tapping chucks and adaptors with
WFL, WFLK oder WFLP und Einsätzen mit Sicherheitskupplung safety clutch, the HF unit controls the thread depth, identifies
kontrolliert die HF-Einrichtung die Gewindetiefe, stellt einen dro- possible tap breakage during tapping operation and prevents from
henden Gewindebohrerbruch schon während der Gewindeschneid- such malfunctions.
operation fest und verhütet derartige Fehler.
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WES...B-WE – Schnellwechseleinsatz
WES...B-WE – Quick change tapping adaptor
Schnellwechsel-Einsätze zur Aufnahme von Gewindebohrern

und Gewindeformern
Durch die Verwendung von Schnellwechsel-Einsätzen in Verbin-

dung mit BlLZ-Schnellwechselfuttern können Werkzeugwechselzei-
ten verkürzt und dadurch Stillstandzeiten der kostenintensiven Ferti-
gung auf Sondermaschinen und Transferstraßen reduziert werden.
Für die unterschiedlichsten Anwendungen stehen Einsätze mit ver-

schiedenen Funktionen zur Verfügung.
Bei den Standardeinsätzen werden die Gewindebohrer über eine

Schnellspanneinrichtung gehalten, die Drehmomentübertragung
erfolgt über den Schaft-Vierkant. Für unterschiedliche Schaftmaße
der Gewindebohrer sind verschiedene Einsätze erforderlich.
Zum Voreinstellen der Werkzeuge außerhalb der Maschine werden

Einsätze mit Längennachstellung verwendet.
Einsätze mit einstellbarer Sicherheitskupplung werden zur Vermei-

dung von Gewindebohrerbruch eingesetzt.
Bei Werkstücken mit Störkanten können verlängerte Einsätze ver-

wendet werden.
Andere Einsätze z.B. mit Spannzangenaufnahme, erweitertem

Spannbereich, Schneideisenaufnahme für Außengewinde oder
Reduziereinsätze ergänzen diese Produktpalette.
Quick change adaptors for tapping and thread forming
By using the combination of Bilz tapping adaptors and Bilz quick

change tapping chucks, tool changing times can be minimized.
On transfer lines and special application machines where down
time costs are high, these efficiencies represent significant savings.
The adaptors are designed for optimum efficiency. Removal and

replacement in the chuck is rapid and the location and locking of
the tap in the adaptor is simple and effective.
In all cases the drive of the tap is realised by the square.

The tap shank is held in position by a quick locking mechanism.
Adaptors with length adjustment are available for setting off the
machine, extended length adaptors are available for areas of diffi-
cult access, adjustable safety clutch adaptor, facilitates the avoi-
dance of tap breakage. Clamping Systems
In all cases, a different adaptor is required for each size of tap

Spannsysteme
shank.
Adaptors for other applications, such as those for accepting col-

lets, and dies for external threads or for increased shank or reduc-
tion facility complete this product family.
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WE – Schnellwechsel-Einsatz für Spannzange mit Innenvierkant
(Typ GB) und Kühlmitteldurchführung
WE – Quick change adaptor for collets with drive square (type GB)
and internal coolant feed
WE1-IKP/ESX16GB N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
WE2-IKP/ESX25GB μm – + – + L
abgedichtete Spannmutter
l
sealed nut
Ø 19 d1 d
Spannzange Typ GB l1
Collet type GB
Spannzange* / Collet*
(Typ GB) Spann- Dicht-
Bezeichnung/Id. No. WFLP–WF. Vkt schlüssel* scheibe*
Designation/Id. No. WFLC. WFLK. Ød1 Square d I I1 max Wrench* Sealing disc*
WE1-IKP/ESX16GB 1 M4-M10 4,5 3,4 28 28 18 SW30 DS/ER16
6711424 5,5 4,3 18
6,0 4,9 18
7,0 5,5 18
8,0 6,3 22
9,0 7,1 18
WE2-IKP/ESX25GB 2 M8-M20 4,5 3,4 42 33,5 23 E25 DS/ER25
6715360 5,5 4,3 23
6,0 4,9 23
7,0 5,5 23
8,0 6,2 27
9,0 7,0 27
10,0 8,0 30
11,0 9,0 30
12,0 9,0 30
* nur auf Anfrage

* on request only
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WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange
und innerer Kühlmittelzufuhr
WE – Quick change adaptor with ESX-collet
WE1-IKP/ESX16-… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
WE2-IKP/ESX25-… μm – + – + L
l abgedichtete Spannmutter
sealed nut
d1 d
auswechselbarer
l1
Mitnehmer
exchangeable N
driver
passende
suitable passender Spann-
Spann- Dicht- Mitnehmer mutter
Bezeichnung/Id. No. WLFP-WF zange scheibe suitable
Designation/Id. No. WFLK d1 I I1 N Collet Sealing disc Driver Nut
WE1-IKP/ESX16-5x4 1 M5-M12 5 28 36,5 43,5 4 ESX16-5 DS/ER16-5 BN1716 -4 EX16-IC
9124567 Id. No. 6921627 6952972 6930574 6931372
WE1-IKP/ESX16-5,6x4,5 5,6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-4,5 –
– Id. No. 6921628 6931371 6930575 –
WE1-IKP/ESX16-6x4,9 6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-5 –
6711380 Id. No. 6921628 6931371 6930576 –
WE1-IKP/ESX16-6,3x5 6,3 ESX16-7 DS/ER16-6,5 BN1716-5 –
6711381 Id. No. 6921629 6943060 6930576 –
WE1-IKP/ESX16-7x5,5 7 ESX16-7 DS/ER16-7 BN1716-5,6 –
6711382 Id. No. 6921629 6940533 6930577 –
WE1-IKP/ESX16-7,1x5,6 7,1 ESX16-8 DS/ER16-7,5 BN1716-5,6 –
9095125 Id. No. 6921630 6952195 6930577 –
WE1-IKP/ESX16-8x6,2/6,3 8 ESX16-8 DS/ER16-8 BN1716-6,3 –
6711383 Id. No. 6921630 6941539 6930578 –
– Id. No. 6921630 6941539 6930578 –
WE1-IKP/ESX16-9x7/7,1 9 ESX16-9 DS/ER16-9 BN1716-7,1 –
6711384 Id. No. 6921631 6941992 6931079 –
6711385 Id. No. 6921631 6941992 6931079 –
WE1-IKP/ESX16-10x8 10 28 36,5 52 2 ESX16-10 DS/ER16-10 – –
6711386 Id. No. 6921632 6942300 – –
WE2-IKP/ESX25-7x5,5 2 M8-M20 7 42 48 57,5 4 ESX25-7 DS/ER25-7 BN1725-5,6 EX25-IC
6715339 Id. No. 6921656 6943420 6943252 6941678
WE2-IKP/ESX25-7,1x5,6 7,1 ESX25-8 DS/ER25-7,5 BN1725-5,6 –
6715340 Id. No. 6921657 6943421 6943252 –
Clamping Systems
WE2-IKP/ESX25-8x6,2/6,3 8 ESX25-8 DS/ER25-8 BN1725-6,5 –

Spannsysteme
6715350 Id. No. 6921657 6943419 6943253 –

– Id. No. 6921657 6943416 6943253 –
WE2-IKP/ESX25-9x7/7,1 9 ESX25-9 DS/ER25-9 BN1725-7,1 –
6715341 Id. No. 6921658 6941679 6941587 –
– Id. No. 6921658 6941679 6941587 –
WE2-IKP/ESX25-10x8 10 ESX25-10 DS/ER25-10 BN1725-8 –
6715342 Id. No. 6921659 6943423 6931467 –
6715343 Id. No. 6921660 6943534 6943834 –
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WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange
und innerer Kühlmittelzufuhr
WE – Quick change adaptor with ESX-collet
WE1-IKP/ESX16-… N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
WE2-IKP/ESX25-… μm – + – + L
l abgedichtete Spannmutter
sealed nut
d1 d
auswechselbarer
l1
Mitnehmer
exchangeable N
driver
passende
suitable passender Spann-
Spann- Dicht- Mitnehmer mutter
Bezeichnung/Id. No. WLFP-WF zange scheibe suitable
Designation/Id. No. WFLK d1 d I I1 N Collet Sealing disc Driver Nut
WE2-IKP/ESX25-11,2x9 12 ESX25-12 DS/ER25-12 BN1725-9 –
– Id. No. 6921661 6943424 6943834 –
6715344 Id. No. 6921661 6943424 6943834 –
WE2-IKP/ESX25-12,5x10 13 ESX25-13 DS/ER25-13 BN1725-10 –
6715347 Id. No. 6921662 6948123 6931468 –
WE2-IKP/ESX25-14x11 14 ESX25-14 DS/ER25-14 BN1725-11,2 –
6715345 Id. No. 6921663 6943342 6943835 –
6715346 Id. No. 6921663 6943342 6943835 –
6715348 Id. No. 6921665 6943422 6931469 –
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Schrumpfeinsatz für HM-Gewindebohrer
Shrink fit adaptors for carbide taps
T.../WEN N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1 0,01 A
A
N
4,5
d5 d4 d1 d2 d3
passend
Bezeichnung/Id. No. in Futter
Designation/Id. No. d1 A d2 d3 d4 d5 I1 max to fit chuck
T0600-40/WEN1 6 40 19 22 19 30 31 1
6727767
T0700-40/WEN1 7 40 19 22 19 30 31 1
6727768
T0800-40/WEN1 8 40 19 22 19 30 32 1
6727769
T0900-40/WEN1 9 40 19 22 19 30 33 1
6727783
T1000-40/WEN1 10 40 19 22 19 30 34 1
6727770
T0600-40/WEN2 6 40 19 22 31 48 31 2
6727798
T0700-40/WEN2 7 40 19 22 31 48 31 2
6727799
T0800-40/WEN2 8 40 19 22 31 48 32 2
6727800
T0900-40/WEN2 9 40 19 22 31 48 33 2
6727801
T1000-40/WEN2 10 40 19 22 31 48 34 2
6727779
T1100-60/WEN2 11 60 27 34 31 48 46 2
6727773
T1200-60/WEN2 12 60 27 34 31 48 46 2
6727802
T1400-60/WEN2 14 60 27 34 31 48 48 2
6727772
T1600-60/WEN2 16 60 27 34 31 48 49 2
6727803
Clamping Systems
Spannsysteme
Schrumpfeinsatz für Gewindeschneidfutter. Nur für HM-Gewindebohrer mit Schaft H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werden
Ausführung für HSS und HM auf Anfrage
Längennachstellung N: Bei allen Spanndurchmessern 5 mm. Alle Schrumpfeinsätze sind auch für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignet
Shrink Fit adaptors for tapping chucks. For carbide taps with shank H6 only. The square at the shank is not required
For HSS and HM on request
Length adjustment N: At all clamping diameters 5 mm. All shrinking adaptors are suitable for central coolant feed
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WE – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen
WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK
WE – Quick change adaptor suitable for chuck types
WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK
WE...DIN N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
l1
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 22 30 48 70 92 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 4 4 5 6 13 5
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 7 7 11 14 42 13
Für Gewindebohrer nach DIN
For taps according to DIN
D VKT DIN371 DIN376
DIN374 Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.
2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 6722536
3,50 2,70 M3 M5 6722546 6711244
4,00 3,00 M3,5 6722551 6711248
4,50 3,40 M4 M6 6722556 6711253 6721907
5,50 4,50 M7 6722564 6711313
6,00 4,90 M4,5 6722568 6711268 6721886
6,00 4,90 M5 6722568 6711268 6721886
6,00 4,90 M6 M8 6722568 6711268 6715185 6721886
7,00 5,50 M7 M9-M10 6722576 6711279 6715189 6721888
8,00 6,20 M8 6722580 6711287 6715196 6721889
9,00 7,00 M9 M12 6711294 6715203 6721892
10,00 8,00 M10 M10 6711302 6715208 6721896
11,00 9,00 M14 6711309 6715211 6718393 6721899
12,00 9,00 M12 M16 6715215 6718395 6721901
14,00 11,00 M18 6715224 6718400 6721903
16,00 12,00 M20 6715232 6718404
18,00 14,50 M22-M24 6715242 6718411 6720626
20,00 16,00 M27 6718415 6720627
22,00 18,00 M30 6718419 6720628
25,00 20,00 M33 6718425 6720630
28,00 22,00 M36 6718428 6720632
32,00 24,00 M39-M42 6720635
36,00 29,00 M45-M48 6720637
Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignet

Also suitable for coolant feed (IKP)
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WE – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen
WE – Quick change adaptor suitable for chuck types
WE...ISO N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
l1
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 22 30 48 70 92 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 4 4 5 6 13 5
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 7 7 11 14 42 13
Für Gewindebohrer nach ISO
For taps according to ISO
D VKT ISO529 ISO529
verstärkt
reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.
2,24 1,80 M3 6722583 6711235
2,50 2,00 M3,5 M2 6722533 6711236
2,80 2,24 M2,2-M2,5 6722537 6711239
3,15 2,50 M4 M3 6722540 6711242
3,55 2,80 M4,5 M3,5 6722547 6711245
4,00 3,15 M5 M4 6722552 6711249
4,50 3,55 M6 6722557 6711254
5,00 4,00 M5 6722562 6711260
6,30 5,00 M8 M6 6722572 6711274 6721887
8,00 6,30 M10 M8 6722581 6711288 6715197 6721890
9,00 7,10 M12 6711295 6715204 6721893
10,00 8,00 M10 6711302 6715208 6721896
11,20 9,00 M14 6711310 6715213 6718394 6721900
12,50 10,00 M16 6715218 6718397 6721902
14,00 11,20 M18 6715225 6718401 6721906
Clamping Systems
16,00 12,50 M22 6715233 6718405

Spannsysteme
18,00 14,00 M24 6715241 6718410 6720641

20,00 16,00 M27 6718415 6720627
22,40 18,00 M33 6718420 6720640
25,00 20,00 M36 6718425 6720630
28,00 22,40 M39 6718429 6720639
31,50 25,00 M45-M48 6720642
35,50 28,00 M52-M56 6720643
Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignet

Also suitable for coolant feed (IKP)
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WEN – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen
WEN – Quick change adaptor suitable for chuck types
WEN...DIN N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Mit Längennachstellung μm – + – + L
With length adjustment

l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WEN0 WEN1* WEN2* WEN3* WEN4* WEN40*

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 22 30 48 70 92 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 4 4 5 6 13 5
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 29 34 60 83 137 54
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT DIN371 DIN376
2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 6722760
3,50 2,70 M3 M5 6722763 6711829
4,00 3,00 M3,5 6722766 6711833
4,50 3,40 M4 M6 6722769 6711836 6721945
5,50 4,50 M7 6722775 6711877
6,00 4,90 M4,5 6722778 6711844
6,00 4,90 M5 6722778 6711844
6,00 4,90 M6 M8 6722778 6711844 6715688 6721920
7,00 5,50 M7 M9-M10 6722784 6711852 6715691 6721923
8,00 6,20 M8 6711857 6715693 6721925
9,00 7,00 M9 M12 6711863 6715697 6721929
10,00 8,00 M10 M10 6711871 6715701 6721933
11,00 9,00 M14 6711874 6715704 6718774 6721936
12,00 9,00 M12 M16 6715707 6718776 6721938
14,00 11,00 M18 6715712 6718780 6721940
16,00 12,00 M20 6715719 6718783
18,00 14,50 M22-M24 6715725 6718788 6720728
20,00 16,00 M27 6718790 6720729
22,00 18,00 M30 6718792 6720730
25,00 20,00 M33 6718795 6720731
28,00 22,00 M36 6718797 6720733
32,00 24,00 M39-M42 6720736
36,00 29,00 M45-M48 6720738
* Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignet
* Also suitable for coolant feed (IKP)
Menu Page
WEN – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen
WEN – Quick change adaptor suitable for chuck types
WEN...ISO N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10

l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WEN0 WEN1 WEN2 WEN3 WEN4 WEN40

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 22 30 48 70 92 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 4 4 5 6 13 5
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 7 7 11 14 42 13
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT ISO529 ISO529
verstärkt
2,24 1,80 M3 6722789 6711823
2,50 2,00 M3,5 M2 6722758 6711824
2,80 2,24 M2,2-M2,5 6722761 6711827
3,15 2,50 M4 M3 6722762 6711828
3,55 2,80 M4,5 M3,5 6722764 6711830
4,00 3,15 M5 M4 6722767 6711834
4,50 3,55 M6 6722770 6711837
5,00 4,00 M5 6722772 6711839
6,30 5,00 M8 M6 6722782 6711847 6715689 6721921
8,00 6,30 M10 M8 6711858 6715694 6721926
9,00 7,10 M12 6711864 6715698 6721930
10,00 8,00 M10 6711871 6715701 6721933
11,20 9,00 M14 6711876 6715706 6718775 6721937
12,50 10,00 M16 6715709 6718777 6721939
Clamping Systems
Spannsysteme
14,00 11,20 M18 6715713 6718781 6721944

16,00 12,50 M22 6715719 6718784
18,00 14,00 M24 6715724 6718787 6720742
20,00 16,00 M27 6718790 6720729
22,40 18,00 M33 6718793 6720741
25,00 20,00 M36 6718795 6720731
28,00 22,40 M39 6720740
31,50 25,00 M45-M48 6720743
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WES – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung
passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK
WES – Quick change adaptor with safety clutch suitable
for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK
F
WES…B...DIN G
N K MMS
max50 Pmax10 L
l1
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WES0B WES1B WES2B WES3B WES4B WES40B

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 21 25 34 45 68 30
D VKT DIN371 DIN376
2,80 2,10 M1
2,80 2,10 M1,1
2,80 2,10 M1,2
2,80 2,10 M1,4
2,80 2,10 M1,6
2,80 2,10 M1,8
2,80 2,10 M2 6722737
2,80 2,10 M2,2
2,80 2,10 M2,5 9070010
2,80 2,10 M3,5
2,80 2,10 M4 6722648 6711571
3,50 2,70 M3 6722739 6711785
3,50 2,70 M5 6722747 6711796
4,00 3,00 M3,5 6722740 6711786
4,50 3,40 M4 6722742 6711788
4,50 3,40 M6 6722749 6711798 6722161
5,50 4,50 M7 6722681 6711655
6,00 4,90 M4,5
6,00 4,90 M5 6722743 6711790
6,00 4,90 M6 6722750 6711799 6722146
6,00 4,90 M8 6722753 6711804 6715677 6721915
7,00 5,50 M7 6711801
7,00 5,50 M9
7,00 5,50 M10 6722692 6711614 6715492 6722148
8,00 6,20 M8 6722696 6711624 6715498 6722149
9,00 7,00 M9
9,00 7,00 M12 6711633 6715503 6722151
10,00 8,00 M10 6711646 6715511 6722153
Menu Page
F
WES…B...DIN G
N K MMS
max50 Pmax10 L
l1
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 21 25 34 45 68 30
D VKT DIN371 DIN376
11,00 9,00 M14 6711793 6715514 6718671 6722154
12,00 9,00 M12 6715672
12,00 9,00 M16 6715521 6718673 6722157
14,00 11,00 M18 6715532 6718677 6722159
16,00 12,00 M20 6715543 6718680
18,00 14,50 M22 6715767 6718764 6720713
20,00 16,00 M27 6718689 6720714
22,00 18,00 M30 6718766 6720930
25,00 20,00 M33 6718767 6720715
28,00 22,00 M36 6718768 6720933
32,00 24,00 M39 6720716
32,00 24,00 M42 6720723
36,00 29,00 M45 6720717
36,00 29,00 M48 6720724
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
WES…B...ISO N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
l1
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 21 25 34 45 68 30
Für Gewindebohrer nach ISO For taps according to ISO
D VKT ISO529 ISO529
verstärkt
2,24 1,80 M3 6722703 6711568
2,50 2,00 M2 6722645 6711569
2,50 2,00 M3,5 6722645 6711569
2,80 2,24 M2,2 6722649 6711572
2,80 2,24 M2,5 6722649 6711784
3,15 2,50 M4 6722746 6711795
3,15 2,50 M3 6722738 6711576
3,55 2,80 M4,5 6722660
3,55 2,80 M3,5 6722660 6711581
4,00 3,15 M5 6722748 6711797
4,00 3,15 M4 6722741 6711787
4,50 3,55 M6 6722671 6711588
5,00 4,00 M5 6722676 6711596
6,30 5,00 M8 6722751 6711800 6715489 6722147
6,30 5,00 M6 6722744 6711791 6715669
8,00 6,30 M10 6722752 6711802 6715678 6721916
8,00 6,30 M8 6722745 6711792 6715670 6722150
9,00 7,10 M12 6711634 6715504 6722152
10,00 8,00 M10 6711646 6715511 6722153
11,20 9,00 M14 6711653 6715517 6718672 6722156
12,50 10,00 M16 6715524 6718675 6722158
14,00 11,20 M18 6715673 6718763 6722160
14,00 11,20 M20 6715679 6718769
16,00 12,50 M22 6715674 6718681
18,00 14,00 M24 6715675 6718685 6720944
20,00 16,00 M27 6718689 6720714
20,00 16,00 M30 6718771 6720721
22,40 18,00 M33 6718693 6720943
25,00 20,00 M36 6718772 6720722
28,00 22,40 M39 6718702 6720718
28,00 22,40 M42 6720725
31,50 25,00 M45 6720719
31,50 25,00 M48 6720726
35,50 28,00 M52-M56 6720946
Menu Page
WESN – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung
WESN – Quick change adaptor with safety clutch suitable
WESN…B...DIN N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10

l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5
Bezeichnung WESN0B WESN1B* WESN2B* WESN3B* WESN4B* WESN40B*

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 29 34 60 83 137 54
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT DIN371 DIN376
2,80 2,10 M1
2,80 2,10 M1,1
2,80 2,10 M1,2
2,80 2,10 M1,4
2,80 2,10 M1,6
2,80 2,10 M1,8
2,80 2,10 M2
2,80 2,10 M2,2
2,80 2,10 M2,5
2,80 2,10 M3,5
2,80 2,10 M4 6723018 6713762
3,50 2,70 M3 6723067 6713858
3,50 2,70 M5 6723074 6713867
4,00 3,00 M3,5 6723025 6713768
4,50 3,40 M4 6723069 6713860
Clamping Systems
Spannsysteme
4,50 3,40 M6 6723076 6713869

5,50 4,50 M7
6,00 4,90 M4,5 6713780
6,00 4,90 M5 6723070 6713861
6,00 4,90 M6 6723077 6713870 6722169
6,00 4,90 M8 6723079 6713874 6717142 6722191
7,00 5,50 M7 6723072 6713872
7,00 5,50 M9
7,00 5,50 M10 6723041 6713786 6717017 6722171
8,00 6,20 M8 6717019 6722173
9,00 7,00 M9 6717140
9,00 7,00 M12 6713797 6717024 6722175
10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178
Menu Page
F
WESN…B...DIN G
N K MMS
max50 Pmax10 L
l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 29 34 60 83 137 54
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT DIN371 DIN376
11,00 9,00 M14 6717032 6719568 6722180
12,00 9,00 M12
12,00 9,00 M16 6717035 6719570 6722182
14,00 11,00 M18 6717042 6719572 6722184
16,00 12,00 M20 6717047 6719575
18,00 14,50 M22 6717053 6719619 6721123
18,00 14,50 M24 6717053 6719623 6721139
20,00 16,00 M27 6719620 6721124
22,00 18,00 M30 6719586 6721125
25,00 20,00 M33 6719621 6721126
28,00 22,00 M36 6721127
32,00 24,00 M39 6721129
32,00 24,00 M42 6721142
36,00 29,00 M45 6721131
36,00 29,00 M48 6721143

Menu Page
F
WESN…B...ISO G
N K MMS
max50 Pmax10 L
l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 29 34 60 83 137 54
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT ISO529 ISO529
verstärkt
2,24 1,80 M3 6723045 6713759
2,50 2,00 M2 6723016 6713760
2,50 2,00 M3,5 6723016 6713760
2,80 2,24 M2,2 6723019
2,80 2,24 M2,5 6723019
3,15 2,50 M4 6723073 6713866
3,15 2,50 M3 6723066 6713857
3,55 2,80 M4,5 6723023 6713765
3,55 2,80 M3,5 6723023 6713765
4,00 3,15 M5 6723075 6713868
4,00 3,15 M4 6723068 6713859
4,50 3,55 M6 6723029 6713772
5,00 4,00 M5 6723031 6713774
6,30 5,00 M8 6723078 6713871 6717016 6722170
Clamping Systems
6,30 5,00 M6 6723071 6713862

Spannsysteme
8,00 6,30 M10 6713873 6717143 6722192

8,00 6,30 M8 6713864 6717139 6722174
9,00 7,10 M12 6713798 6717025 6722176
10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178
Menu Page
F
WESN…B...ISO G
N K MMS
max50 Pmax10 L
l1 N
N (IKP)
d2 d1 d
l4 l3
d3
l5

Designation
M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18
d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14
0 1+32 2 3 4 40
d 23 32 50 72 95 40
d1 13 19 30 48 60 25
d2 13 19 31 48 60 26
l1 15 17 30 44 71 30
l3 20 25 31 41 61 27
l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32
l5 29 34 60 83 137 54
N 8 10 15 25 25 15
N(IKP) – 6,5 14 25 25 10
D VKT ISO529 ISO529
verstärkt
11,20 9,00 M14 6717034 6719569 6722181
12,50 10,00 M16 6717038 6719571 6722183
14,00 11,20 M18 6717141 6719618 6722185
14,00 11,20 M20 6717144 6719622
16,00 12,50 M22 6417048 6719576
18,00 14,00 M24 6717052 6719580 6721134
20,00 16,00 M27 6719620 6721124
20,00 16,00 M30 6719624 6721140
22,40 18,00 M33 6719587 6721133
25,00 20,00 M36 6719590 6721141
28,00 22,40 M39 6719593 6721132
28,00 22,40 M42 6721144
31,50 25,00 M45 6721135
31,50 25,00 M48 6721145
35,50 28,00 M52-M56 6721136

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Zubehör und Ersatzteile
Accessories and spare parts
E.80 Drehmoment-Einstellwerkzeuge G-GE

Torque adjustment tools G-GE
E.81 Spannzangen DIN 6499, DIN 6388, Spannschlüssel

Collets DIN 6499, DIN 6388, wrenches
E.86 Dichtscheibe für ER/ESX

Sealing disc for ER/ESX
E.87 Spannschlüssel, Spannmuttern

Wrench, Collet nuts
E.89 Technische Information, Drehmomente, Gewindebohrerschaftmaße

Technical information, torque setting, tap shank dimensions
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
Drehmoment-Einstellwerkzeuge
Torque adjustment tools
G-GE
Für Schnellwechsel-Einsätze. Zum Einstellen und Überprüfen der Sicherheitskupplung
For quick change adaptors to adjust and check the safety clutch. For Adaptors size 0-3.
Für Einsätze Größe 0-3

For Adaptors size 0-3
Type G
Type GS 13
Type GWA
Type WES-WESR
Type GW
G = Drehmomentschlüssel Torque Wrench
GS = Einstellschlüssel Setting shank
WES-WESR = Einsatz Adaptor
GW = Einstellschlüssel Setting socket
GWA = Stirnlochschlüssel Adjustable pin wrench
RD = Ratsche mit Einsatz Ratchet with insert
GE = Drehmomenteinstellgerät Torque adjustment unit
Zubehör Drehmomenteinstellung Accessories torque adjustment
Mtmax
WES-WESR G GE RD Nm GS 13 GS 25 GWA GW
0 I G0 15 2,5-7,2 – GWA0 GW0
Id. No. 6721675 – 6721800 6721790
1 I G1 30 3,5-11,3 – GWA1 GW1
Id. No. 6721680 – 6721801 6721791
40 I G2 120 6-14 – GWA40 GW40
Id. No. 6721684 – 6721803 6721794
2 I G2 120 7-18 – GWA40 GW2
Id. No. 6721684 – 6721803 6721792
3 I G3 300 11-28 – GWA3 GW3
Id. No. 6721688 – 6721804 6721795
Bei Bestellung der Einstellschlüssel GS bitte Schaft-Ø und Vierkant oder When ordering setting shanks Type GS, please state shank Ø,
Gewinde und DIN des in den Einsatz passenden Gewindebohrers angeben. square or DIN of tap used in the adaptor.
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ER/ESX-Spannzange DIN 6499-B
ER/ESX collet DIN 6499-B
Bezeichnung/Id. No. Spannbereich Abstufung Überbrückung

Designation/Id. No. Collet range Increments of Overlap d I
ESX08 0,5–5 0,5 0,5 8,5 13,5
ESX12 1–7 0,5 0,5 11,5 18,0
ESX16 1–10 1 1 17,0 27,5
ESX20 1–13 1 1 21,0 31,5
ESX25 1–16 1 1 26,0 34,0
ESX32 2–20 1 1 33,0 40,0
ESX40 3–30 1 1 41,0 46,0
ESX50 10–34 2 2 52,0 60,0
Rundlauf der ER/ESX-Spannzange

Concentricity of ER/ESX collets
Ød
Von d Nach d ER ER-UP

Clamping Systems
Spannsysteme
From d To d I DIN Standard Ultra Precision

1,0 1,6 6,0 0,015 0,010 0,005
1,6 3,0 10,0 0,015 0,010 0,005
3,0 6,0 16,0 0,015 0,010 0,005
6,0 10,0 25,0 0,015 0,010 0,005
10,0 18,0 40,0 0,020 0,010 0,005
18,0 26,0 50,0 0,020 0,010 0,005
26,0 34,0 60,0 0,025 0,015 0,010
Menu Page
ER/ESX-Spannzange DIN 6499-B
ER/ESX collet DIN 6499-B
ESX … GB Spannzange mit Innenvierkant DIN 6499

ESX … GB collet with square DIN 6499
Id. No.
d x SW I2 ESX 12 GB ESX 16 GB ESX 20 GB ESX 25 GB ESX 32 GB ESX 40 GB
2,8x2,1 12 DIN
3,5x2,7 14 DIN
4,0x3,0 14 DIN
4,0x3,15/3,2 18 ISO,JIS 6949762 6950665
4,5x3,4 14/18 DIN 6951393 6948389 6951218 6952585
5,0x4,0 18 ISO,JIS 6954872 6949763
5,5x 4,3 18 DIN 6954656 6949764
5,5x4,5 18 JIS 6952288 6949765
6,0x4,5 14/18 JIS 6952289 6949766 6953220
6,0x4,9 18 DIN 6950826 6951392 6948390 6951544 6949997
6,2x5,0 18 JIS
6,3x5,0 18 ISO 6946901 6951397 6951217 6946964
7,0x5,5 18 DIN,JIS 6947340 6949767 6951797 6950029
7,1x5,6 18 ISO 6953228 6950029
8,0x6,2 /6,3 18 DIN,JISO 6946213 6949202 6951214 6949769 6955396
8,5x6,5 22 JIS 6949768 6954875 6953221
9,0x7,0/7,1 22 DIN,ISO 6947393 6947338 6951216 6946965 6955397
10,0x8,0 22 DIN,ISO 6951396 6949111 6951215 6949998 9080012
10,5x8,0 25 JIS 6953229 6954876 6952835
11,0x9,0 25 DIN 6949177 6946167 6946104 6955398
11,2x9,0 25 ISO 6949353 6951551 6951219
12,0x9,0 25 DIN 6950343 6946106 9074741
12,5x10,0 25 ISO,JIS 6951398 6951553 6951493
14,0x11,0/11,2 25 DIN,ISO,JIS 6951559 6947337 9074742
15,0x12,0 25 JIS 6953222
16,0x12,0 25 DIN 6951399 6948391 9080073
16,0x12,5 25 JIS 6947689 6952722
17,0x13,0 25 JIS
18,0x14,0/14,5 25 DIN,ISO 6950206 6952207
20,0x16,0 28 DIN,ISO 6948392 6948903
22,0x18,0 28 DIN 6949124
Menu Page
ESX-Spannzange DIN 6499-B
ESX collet DIN 6499-B
ESX … Spannzange DIN 6499

ESX … collet DIN 6499
Spannbereich Clamping range

Zoll/inch ESX 12 ESX 16 ESX 20 ESX 25 ESX 32 ESX 40
mm nominal fractional d = 11,5 d = 17,0 d = 21,0 d = 26,0 d = 33,0 d = 41,0
1,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ l 18,0
Id. No. 6921612
1,50 - 1,00 0,0591…0,0394 l 18,0
Id. No. 6921613
2,00 - 1,50 0,0787…0,0591 1/16“ l 18,0
Id. No. 6921614
2,50 - 2,00 0,0984...0,0787 3/32“ l 18,0
Id. No. 6921615
3,00 - 2,50 0,1184…0,0984 l 18,0
Id. No. 6921616
3,50 - 3,00 0,1378…0,1181 1/8“ l 18,0
Id. No. 6927917
4,00 - 3,50 0,1575...0,1378 5/32“ l 18,0
Id. No. 6921617
4,50 - 4,00 0,1772…0,1575 l 18,0
Id. No. 6927918
5,00 - 4,50 0,1969…0,1772 3/16“ l 18,0
Id. No. 6921618
5,50 - 5,00 0,2165…0,1969 l 18,0
Id. No. 6927919
6,00 - 5,50 0,2362…0,2165 7/32“ l 18,0
Id. No. 6921619
6,50 - 6,00 0,2559…0,2362 1/4“ l 18,0
Id. No. 6927920
7,00 - 6,50 0,2756…0,2559 l 18,0
Id. No. 6921620
1,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ l 27,5 31,5 34,0
Id. No. 6921621 6954299 6952416
1,50 - 1,00 0,0591…0,0394 l 27,5 31,5 34,0
Id. No. 6951299 6921634 6954309
2,00 - 1,00 0,0787…0,0394 l 27,5 31,5 34,0 40,0
Id. No. 6921623 6921635 6949055 6951900
2,50 - 1,50 0,0984…0,0591 3/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0
Clamping Systems
Id. No. 6921624 6921636 6921651 6921666

Spannsysteme
3,00 - 2,00 0,1181…0,0787 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0

Id. No. 6921625 6921637 6921652 6921667 6953179
3,50 - 2,50 0,1378…0,0984 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6949774 6946216 6950714 6953230 –
4,00 - 3,00 0,1575…0,1181 5/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921626 6921638 6921653 6921668 6921685
4,50 - 3,50 0,1772…0,1378 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6944254 6954300 6949007 6953231 –
5,00 - 4,00 0,1969…0,1575 3/16“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921627 6921639 6921654 6921669 6921686
5,50 - 4,50 0,1265…0,1772 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6944827 6946379 6948980 6954316 6954330
Menu Page


6,00 - 5,00 0,2362…0,1969 7/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921628 6921640 6921655 6921670 6921687
6,50 - 5,50 0,2559…0,2165 1/4“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6944113 6954301 6954310 6953232 6954331
7,00 - 6,00 0,2756…0,2362 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921629 6921641 6921656 6921671 6921688
7,50 - 6,50 0,2953…0,2559 9/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6953674 6954302 6954311 6953233 6954332
8,00 - 7,00 0,3150…0,2756 5/16“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921630 6921642 6921657 6921672 6921689
8,50 - 7,50 0,3347…0,2953 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6946899 6954308 6944310 6954317 –
9,00 - 8,00 0,3543…0,3150 11/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921631 6921643 6921658 6921673 6921690
9,50 - 8,50 0,3740…0,3347 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6944276 6954303 6949010 6954318 –
10,00 - 9,00 0,3937…0,3543 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921632 6921644 6921659 6921674 6921691
10,50 - 9,50 0,4134…0,3740 13/32“ l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6954394 6954312 6954319 –
11,00 - 10,00 0,4330…0,3937 l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921645 6921660 6921675 6921692
11,50 - 10,50 0,4528…0,4134 7/16“ l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6954305 6954313 6954320 –
12,00 - 11,00 0,4724…0,4375 15/32“ l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921646 6921661 6921676 6921693
12,50 - 11,50 0,4921…0,4528 l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6954306 6944389 6953234 –
13,00 - 12,00 0,5118…0,4724 1/2“ l 31,5 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921647 6921662 6921677 6921694
13,50 - 12,50 0,5315…0,4921 17/32“ l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6943977 6954321 –
14,00 -13,00 0,5512…0,5118 l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921663 6921678 6921695
14,50 - 13,50 0,5709…0,5512 l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6954314 6954322 –
15,00 - 14,00 0,5905…0,5512 l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921664 6921679 6921696
15,50 - 14,50 0,6102…0,5315 19/32“ l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6954315 6954323 –
16,00 - 15,00 0,6300…0,5905 5/8“ l 34,0 40,0 46,0
Id. No. 6921665 6921680 6921697
16,50 - 15,50 0,6496…0,6102 l 40,0 46,0
Id. No. 6954327 –
17,00 - 16,00 0,6693…0,6300 21/32“ l 40,0 46,0
Id. No. 6921681 6921698
Menu Page


17,50 - 16,50 0,6890…0,6496 11/16“ l 40,0 46,0
Id. No. 6954324 –
18,00 - 17,00 0,7087…0,6693 l 40,0 46,0
Id. No. 6921682 6921699
18,50 - 17,50 0,7284…0,6890 23/32“ l 40,0 46,0
Id. No. 6954325 –
19,00 - 18,00 0,7480…0,7078 l 40,0 46,0
Id. No. 6921683 6921700
19,50 - 18,50 0,7677…0,7284 3/4“ l 40,0 46,0
Id. No. 6954326 –
20,00 - 19,00 0,7874…0,7480 25/32“ l 40,0 46,0
Id. No. 6921684 6921701
20,50 - 19,50 0,8071…0,7677 l 46,0
Id. No. –
21,00 - 20,00 0,8268…0,7874 13/16“ l 46,0
Id. No. 6921702
21,50 - 20,50 0,8465…0,8071 27/32“ l 46,0
Id. No. –
22,00 - 21,00 0,8661…0,8268 l 46,0
Id. No. 6921703
22,50 - 21,50 0,8858…0,8465 7/8“ l 46,0
Id. No. –
23,00 - 22,00 0,9055…0,8661 l 46,0
Id. No. 6921704
23,50 - 22,50 0,9252…0,8858 29/32“ l 46,0
Id. No. –
24,00 - 23,00 0,9449…0,9055 15/16“ l 46,0
Id. No. 6921705
24,50 - 23,50 0,9646…0,9252 l 46,0
Id. No. –
25,00 - 24,00 0,9843…0,9449 31/32“ l 46,0
Id. No. 6921706
25,50 - 24,50 1,0039…0,9646 1“ l 46,0
Clamping Systems
Id. No. –
Spannsysteme
26,00 - 25,00 1,0236…0,9843 l 46,0

Id. No. 6921707
27,00 - 26,00 1,0630…1,0236 1.1/16“ l 46,0
Id. No. 6923957
28,00 - 27,00 1,1024…1,0630 1.3/32“ l 46,0
Id. No. 6954680
29,00 - 28,00 1,1417…1,1024 1.1/8“ l 46,0
Id. No. 6954966
30,00 - 29,00 1,1811…1,1417 1.5/32“ l 46,0
Id. No. 6953214
Menu Page
Dichtscheibe für ER/ESX-Spannzange DIN 6499-B
Sealing disc for ER/ESX collet DIN 6499-B
DS/ER
DS/ER Dichtscheiben
DS/ER sealing disc
Øa
Dichtebereich Sealing Range Id. No.

Zoll/inch DS/ER 16 DS/ER 20 DS/ER 25 DS/ER 32 DS/ER 40
mm nominal fractional (bxa) 4x13 mm (bxa) 4x16 mm (bxa) 4x21 mm (bxa) 4x27 mm (bxa) 4x33,5 mm
3,00–2,50 0,1181–0,0984 3/32” 6953629 6954178 6954181 6954194 6954264
3,50–3,00 0,1378–0,1181 1/8” 6954176 6948385 6947674 6954195 6954265
4,00–3,50 0,1575–0,1378 5/32” 6952696 6953235 6954182 6954112 6954266
4,50–4,00 0,1772–0,1575 6944324 6948386 6954183 6954196 6954267
5,00–4,50 0,1969–0,1772 3/16” 6952972 6953236 6954184 6954113 6954268
5,50–5,00 0,2165–0,1969 7/32” 6954177 6952104 6954185 6954197 6954269
6,00–5,50 0,2362–0,2165 6931371 6943901 6953215 6948674 6954270
6,50–6,00 0,2559–0,2362 1/4” 6943060 6953031 6954186 6954198 6954271
7,00–6,50 0,2756–0,2559 6940533 6950178 6943420 6953637 6954272
7,50–7,00 0,2953–0,2756 9/32” 6952195 6953237 6943421 6954199 6954273
8,00–7,50 0,3150–0,2953 5/16” 6941539 6946991 6943419 6949999 6952197
8,50–8,00 0,3347–0,3150 6946898 6953238 6952198 6954200 6954274
9,00–8,50 0,3543–0,3347 11/32” 6941992 6947339 6941679 6949298 6954275
9,50–9,00 0,3740–0,3543 3/8” 6946897 6954179 6946744 6954201 6954276
10,00–9,50 0,3937–0,3740 6942300 6931347 6943423 6948675 6952199
10,50–10,00 0,4134–0,3937 13/32” 6952196 6954187 6952918 6954277
11,00–10,50 0,4330–0,4134 6944294 6943534 6948387 6954278
11,50–11,00 0,4528–0,4330 7/16” 6953239 6954188 6951274 6954279
12,00–11,50 0,4724–0,4528 15/32” 6943902 6943424 6946689 6954280
12,50–12,00 0,4921–0,4724 6954180 6954189 6951275 6954281
13,00–12,50 0,5118–0,4921 1/2” 6947968 6948123 6952973 6954282
13,50–13,00 0,5315–0,5118 17/32” 6954190 6954202 6954283
14,00–13,50 0,5512–0,5315 6943342 6946613 6954284
14,50–14,00 0,5709–0,5512 9/16” 6954191 6954203 6954285
15,00–14,50 0,5905–0,5709 6954192 6954204 6954114
15,50–15,00 0,6102–0,5905 19/32” 6954193 6954205 6954286
16,00–15,50 0,6300–0,6102 5/8” 6943422 6946822 6946054
16,50–16,00 0,6496–0,6300 6954206 6954287
17,00–16,50 0,6693–0,6496 21/32” 6954207 6954288
17,50–17,00 0,6890–0,6693 11/16” 6954208 6954289
18,00–17,50 0,7087–0,6890 6946002 6946120
18,50–18,00 0,7283-0,7087 23/32” 6954209 6952210
19,00–18,50 0,7480–0,7283 3/4” 6954210 6954115
19,50–19,00 0,7677–0,7480 6954211 6954290
20,00–19,50 0,7874–0,7677 25/32” 6933868 6952971
20,50–20,00 0,8071–0,7874 6954291
21,00–20,50 0,8268–0,8071 13/16” 9071745
21,50–21,00 0,8465–0,8268 27/32” 6954292
22,00– 21,50 0,8661–0,8465 6949887
22,50–22,00 0,8858–0,8661 7/8” 6952212
23,00–22,50 0,9055–0,8858 29/32” 9071747
23,50–23,00 0,9252–0,9055 6954293
24,00–23,50 0,9449–0,9252 15/16” 9071748
24,50–24,00 0,9646–0,9449 6954294
25,00–24,50 0,9843–0,9646 31/32” 6948426
25,50–25,00 1,0039–0,9843 1” 6954295
26,00–25,50 1,0236–1,0039 9072720
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Zubehör
Accessories
Spannschlüssel
Wrench
Bild A a Bild C a
Fig. A Fig. C
l
Bild B a Bild D a
Fig. B Fig. D
l
l
Bezeichnung/Id. No. Spannschlüssel Bild

Designation/Id. No. a I Wrench Fig.
E11M 16,8 90 A
6942650
DIN894–17 32,0 95 B
6927729
E16M 22,5 110 A
6932510
DIN894–25 42,0 140 B
6927733
E20M 29,0 120 A
6934089
DIN894–30 60,0 135 B
6934034
E25 65,0 210 C
6921608
E32 75,0 250 C
6921609
E40 90,0 290 C
6921610
E50 110,0 350 C
6951711
RF42 42,0 160 D
6910200
RF44 54,0 190 D
6910201
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
Zubehör
Accessories
Spannmutter
Collet Nut
Bild A / Fig. A Bild B / Fig. B Bild C / Fig. C
Ød Ød Ød
l
l
l
j j j
Bild D / Fig. D Bild E / Fig. E Bild F / Fig. F

Ød Ød
Ød
l l
l
j j j
Spannzangenausführung Anzugsdrehmoment Nm
Bezeichnung/Id. No. Spannmutter Bild collet style Torque setting ft.Ibs
Designation/Id. No. d I j Collet nut figure ESX ESXGB ESX ESXGB
EX11–M 16,0 11,3 M13x0,75 A 20 Nm 15 Nm 14,75 Ibs 11,06 Ibs
6941535
EX11 19,0 11,3 M14x0,75 B 30 Nm 18 Nm 22,13 Ibs 13,28 Ibs
6919083
6932504
6919040
6940464
6918743
EX25 42,0 20,0 M32x1,5 C 130 Nm 130 Nm 95,89 Ibs 95,89 Ibs
6919084
6918697
6919085
6951202
EX16–IC 28,0 22,5 M22x1,5 E 70 Nm 50 Nm 51,63 Ibs 36,88 Ibs
6931372
EX20-IC 34,0 24,0 M25x1,5 E 100 Nm 40 Nm 73,76 Ibs 29,50 Ibs
6931227
EX25-IC 42,0 25,0 M32x1,5 D 130 Nm 130 Nm 95,89 lbs 95,89 lbs
6941678
6933897
6948425
EX16-MC 22,0 22,0 M19x1,0 F 30 Nm 30 Nm 22,13 lbs 22,13 lbs
6944413
6951224
6955533
M = Mini-Spannmutter Empfehlung: Anzugsdrehmoment von 80% des maximalen Drehmoments

M = Mini Nut Recommendation: Tightening 80% of the max. torque
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Drehmomente zum Gewindeschneiden und Gewindeformen
Recommended torques for tapping and cold forming operations
Whitworth
Whitworth G
Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF ft.lbs
0,3 M2 Nr. 9 Nr. 2 0,22
0,4 M 2,5 Nr. 8 Nr. 3 0,29
0,5 M3 Nr. 7 0,36
0,6 Nr. 6 Nr. 3 Nr. 4 0,43
0,8 M 3,5 Nr. 5 Nr. 4 Nr. 5 0,58
1
1 /8 ” Nr. 5 0,72
1,2 Nr. 4 Nr. 6 0,87
1,6 M4 Nr. 6 Nr. 8 1,16
5
2 /32 ” Nr. 3 Nr. 8 1,45
3
2,5 M5 /16 ” Nr. 2 Nr. 10 1,81
3 Nr. 12 2,17
3 7
4 /16 ” /32 ” Nr. 1 Nr. 10 1/4 2,89
7 1
5 M6 /32 ” /4 ” Nr. 0 Nr. 12 3,62
6 G 1/8 ” 9
/32 ” 5
/16 ” 4,34
1 5 1 3
8 /4 ” /16 ” /4 ” /8 ” 5,79
10 M8 7,23
5 3 5 7
12 /16 ” /8 ” PG 7 /16 ” /16 ” 8,68
1
16 /2 ” 11,58
3
18 M 10 /8 ” G 1/4 ” 7
/16 ” 1
/8 ” 3
/8 ” 13,02
1
20 PG 9 /8 ” 14,47
9
22 PG 11 /16 ” 15,91
1 5
25 /2 ” PG 13,5 /8 ” 18,08
7
28 M 12 /16 ” G 3/8 ” PG 16 7
/16 ” 20,25
9
32 /16 ” 23,15
3
36 /4 ” 26,04
5 1
40 /8 ” /2 ” 28,93
1 11
45 M 14 /2 ” /6 ” PG 21 32,55
50 M 16 G 1/2 ” 1
/4 ” 9
/16 ” 36,17
56 G 5/8 ” 1
/4 ” 7
/8 ” 40,51
5 3 5
63 /8 ” /8 ” PG 29 /8 ” 45,57
70 G 3/4 ” 3
/4 ” 3
/8 ” 50,63
80 M 18 G 7/8 ” 13
/16 ” PG 36 57,86
3 7 3
90 M 20 /4 ” /8 ” PG 42 /4 ” 1” 65,10
Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen.

Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2.
Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %.
Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.
The given torques are for tapping and cold forming operations.
They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2.
The torque values for tapping include a wear factor of 100 %.
If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.
Clamping Systems
Spannsysteme
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Drehmomente zum Gewindeschneiden und Gewindeformen
Recommended torques for tapping and cold forming operations
Whitworth
Whitworth G
Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF lf.lbs
100 M 22 PG 48 1 1/8 ” 72,33
110 1 1/4 ” 79,56
7 7
125 /8 ” 1” /8 ” 1 3/8 ” 90,41
140 G1” 1 1/2 ” 101,26
160 M 24 G 1 1/8 ” 1
/2 ” 1
/2 ” 115,73
180 M 27 G 1 1/4 ” 1
1 /8 ” 130,19
200 1” G 1 3/8 ” 1 1 /4 ” 3
/4 ” 3
/4 ” 1” 144,66
220 G 1 1/2 ” 159,13
240 G 1 3/4 ” 173,59
260 G2” 1 3 /8 ” 188,06
280 M 30 1 1 /8 ” 1 1/8 ” 202,53
1 1
300 G 2 /4 ” 1 /2 ” 216,99
320 M 33 1 1 /4 ” 1 5 /8 ” 1 1/4 ” 231,46
340 G 2 1/2 ” 1” 1” 245,92
360 G 2 3/4 ” 260,37
400 G3” 289,32
420 M 36 G 3 1/4 ” 303,79
450 G 3 1/2 ” 1 3 /4 ” 1 1/4 ” 1 1 /4 ” 325,49
480 M 39 1 3 /8 ” G 3 3/4 ” 1 3/8 ” 347,19
500 1 1 /2 ” G4” 2” 1 1/2 ” 361,65
560 1 1/2 ” 1 1 /2 ” 405,04
630 M 42 455,68
710 M 45 2 1 /4 ” 2” 2” 513,55
5
800 1 /8 ” 2 1 /2 ” 578,64
900 M 48 1 3 /4 ” 2 3 /4 ” 1 3/4 ” 650,97
1
1000 M 52 2 /2 ” 723,30
1100 795,63
1250 M 56 2” 2” 904,13
1400 3” 3” 2 1 /2 ” 1012,62
2000 2 1 /4 ” 3” 1446,61
2200 2 1 /2 ” 1591,27
Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen.
Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2.
Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %.
Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.
The given torques are for tapping and cold forming operations.
They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2.
The torque values for tapping include a wear factor of 100 %.
If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.
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Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JIS
Tap shank dimensions to DIN/JIS
L
L DIN 376 JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376
Ø x N DIN 371 DIN 374 DIN 357 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC
1
2,8 x 2,1 M1 M 3,5 /16 ”
M1,1 M 3,5
M1,2
M1,4
M1,6 Nr. 2 – 64
M1,8 Nr. 3 – 56 Nr. 6 – 40 Nr.6 –32
3 5
2,8 x 2,1 M2 M4 M4 /32 ” /32 ” Nr.8 –32
M2,2 Nr. 2 – 56
M 2,5+M2,6 Nr. 3 – 48 Nr. 8 – 36
3,0 x 2,5 M1,0 – M1,2
M1,4 – M1,7
M1,8 – M 2,2
M 2,3 – M 2,6
1
3,5 x 2,7 M3 M5 M4,5+M5 /8 ” Nr. 5 – 44 Nr. 5 – 40
7
4,0 x 3,0 M3,5 M 5,5 /32 ” Nr. 6 – 40 Nr. 6 – 32 Nr.12 – 28 Nr.12–24
4,0 x 3,2 M3
M 3,5
5 1 1 1
4,5 x 3,4 M4 M6 M6 /32 ” /4 ” Nr. 8 – 36 Nr. 8 – 32 /4 ”– 28 /4 ”–20
5,0 x 4,0 M4
M 4,5
5,5 x 4,5 M7 M7 M5
6,0 x 4,5 M6
6,0 x 4,9 M4,5 G 1/16 ” Nr.10 – 32 5
/16 ”–18
M5 Nr.12 – 28 Nr. 10 – 24
M6 M8 M8 Nr. 12 – 28
6,0 x 5,0 M7
M8
1 3
7,0 x 5,5 M7 M 9+M10 M 9+M 10 M9 /4 ” /8 ” G 1/8 ” 1
/4 ”– 28 1
/4 ”– 20 3
/8 ”– 24 3
/8 ”–16
M 10
5 7 5 5
8,0 x 6,2 M8 M 11 /16 ” /16 ” /16 ”– 24 /16 ”– 18
8,0 x 6,5 M11
8,5 x 6,5 M 12
3 1 3 3 1 1
9,0 x 7,0 M9 M 12 M 12 /8 ” /4 ” /8 ”– 24 /8 ”– 16 /2 ”– 20 /2 ”–13
10,0 x 8,0 M10

10,5 x 8,0 M 14
9
11,0 x 9,0 M 14 M 14 /16 ” G 1 /4 ”
5
12,0 x 9,0 M12 M 16 M 16 /8 ” G 3/8 ” 5
/8 ”– 18 5
/8 ”–11
12,5 x 10,0 M 16
13,0 x 10,0 M 17
11 3 3
14,0 x 11,0 M 18 M 18 M 18 /16 ” /4 ”– 16 /4 ”–10
15,0 x 12,0 M 20
13
16,0 x 12,0 M 20 M 20 /16 ” G 1/2 ”
17,0 x 13,0 M 22
7
18,0 x 14,5 M 22 M 22 /8 ” M 5/8 ”
15
M 24 M 24 /16 ”
Clamping Systems
19,0 x 15,0 M 24
Spannsysteme
L Schaft verstärkt
Shank diameter reinforced
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Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JIS
Tap shank dimensions to DIN/JIS
DIN 376 JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376
Ø x N DIN 371 DIN 374 DIN 357 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC
20,0 x 15,0 M 27
20,0 x 16,0 M 27 M 27 1” G 3/4 ”
22,0 x 18,0 M 30 M 30 1,1/8 ” G 7/8 ”
23,0 x 17,0 M 30
25,0 x 20,0 M 33 M 33 1,1/4 ” G 1”
28,0 x 22,0 M 36 M 36 1,3/8 ” G 1.1/8 ”
32,0 x 24,0 M 39 M 39 1,1/2 ” G 1.1/4 ”
M 42 M 42 1,5/8 ”
36,0 x 29,0 M 45 M 45 1,3/4 ” G 1.3/8 ”
M 48 M 48 1,7/8 ” G 1.1/2 ”
G 1.3/4 ”
G 2”
40,0 x 32,0 M 52 M 52 2” G 2.1/4 ”
45,0 x 35,0 M 56 2,1/4 ” G 2.1/2 ”
M 60
50,0 x 39,0 M 64 G 2.3/4 ”
G 3”
56,0 x 44,0 M 68 2,3/4 ” G 3.1/4 ”
3”
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Gewindebohrerschaftmaße nach ISO
Tap shank dimensions to ISO
ISO 529 – 1975

M UNC UNF BSW BSF BA
Ø x N
1
2,24 x 1,8 M3 Nr. 5-40 Nr. 5-44 /8 ”-40 Nr. 5
2,5 x 2,0 M 3,5 M1+M2 Nr. 6-32 Nr. 1-64 Nr. 6-40 Nr. 0-80 Nr. 11
Nr. 1-72 Nr. 10
Nr. 9
2,8 x 2,24 M 2,2 Nr. 5-56 Nr. 2-64 Nr. 8
M 2,5 Nr. 3-48 Nr. 3-56 Nr. 7
Nr. 6
3,15 x 2,5 M4 M3 Nr. 4-40 Nr. 4-48 Nr. 5
Nr. 8-32 Nr. 5-40 Nr. 8-36 Nr. 5-44 Nr. 3
3 3
3,55 x 2,8 M 4,5 M 3,5 Nr. 10-24 Nr. 6-32 Nr. 10-32 Nr. 6-40 /16 ”-24 /16 ”-32 Nr. 2 Nr. 4
7
4 x 3,15 M5 M4 Nr. 12-24 Nr. 12-28 /32 ”-28 Nr. 1
1 1 1 1
4,5 x 3,55 M6 M 4,5 /4 ”- 20 Nr. 8-32 /4 ”-28Nr. 3-36 /4 ”-20 /4 ”-26 Nr. 0 Nr. 3
3 3
5 x 4 M5 Nr. 10-24 Nr. 10-32 /16 ”-24 /16 ”-32 Nr. 2
9
5,6 x 4,5 M7 Nr. 12-24 Nr. 12-28 /32 ”-26 7/32 ”-28 Nr. 1
5
6,3 x 5 M8 M6 /16 ”- 18 1/4 ”- 20 5
/16 ”-24 1/4 ”-28 5
/16 ”-18 1
/4 ”-20 5
/16 ”-22 1/4 ”-26 Nr. 0
3 3 3 3
7,1 x 5,6 M9 M7 /8 ”- 16 /8 ”-24 /8 ”-16 /8 ”-20 9/32 ”-26
7
8 x 6,3 M 10 M8 /16 ”- 14 7/16 ”-18 7
/16 ”-20 7
/16 ”-14 5
/16 ”-18 7
/16 ”-18 5/16 ”-22
1 1 1 1
9 x 7,1 M 12 M9 /2 ”- 13 /2 ”-20 /2 ”-12 /2 ”-12
3 3 3 3
10 x 8 M 10 /8 ”-16 /8 ”-24 /8 ”-16 /8 ”-20
9 9 9 9
11,2 x 9 M 14 /16 ”- 12 /16 ”-18 /16 ”-12 /16 ”-16
5 5 5 3
12,5 x 10 M 16 /8 ”- 11 /8 ”-18 /8 ”-11 /8 ”-14
3 3 11
14 x 11,2 M 18 /4 ”- 10 /4 ”-16 /16 ”-14
3 3
M 20 /4 ”-10 /4 ”-12
7 7 7 7
16 x 12,5 M 22 /8 ”- 9 /8 ”-14 /8 ”-9 /8 ”-11
18 x 14 M 24 1 ”- 8 1 ”-12 1 ”-8 1 ”-10
20 x 16 M 27 1 1/8 ”- 7 1 1/8 ”-12 1 1/8 ”-7 1 1/8 ”-9
M 30
22,4 x 18 M 33 1 1/4 ”- 7 1 1/4 ”-12 1 1/4 ”-7 1 1/4 ”-9
25 x 20 M 36 1 3/8 ”- 6 1 3/8 ”-12 1 3/8 ”-8
28 x 22,4 M 39 1 1/2 ”- 6 1 1/2 ”-12 1 1/2 ”-6 1 1/2 ”-8
M 42 1 1/2 ”-8
31,5 x 25 M 45 1 7/16”- 5 1 3/4”-5 1 3/4”-7
M 48
35,5 x 28 M 52 2 ”-4 1/2 2 ”-4 1/2 2 ”-7
M 56
40 x 31,5 M 60 2 1/4”- 4 1/4 2 1/4 ”-4 2 1/4 ”-6
M 64 2 1/2 ”- 4 1
2 /2 ”-4 2 1/2 ”-6
45 x 35,5 M 68 2 3/4 ”- 4 2 3/4”-3 1/2 2 3/4”-6
50 x 40 3 ”- 4 3 ”-31/2 3 ”-5
3 1/4 ”- 4 3 1/4 ”-3 1/4 3 1/4 ”-5
3 1/2 ”- 4 3 1/2 ”-3 1/4 3 1/2 ”-4 1/2
56 x 45 3 3/4 ”- 4 3 3/4 ”-3 3 3/4 ”-4 1/2
4 ”- 4 4 ”-3 4 ”-4 1/2
Schaft verstärkt
Shank diameter reinforced
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
PN-GPK – Pendelhalter
PN-GPK – Floating holders
Menu Page
Pendelhalter
Floating holders
E.96 PN-GPK – Pendelhalter

E.97 PN – Pendelhalter
PN – Floating holders
E.100 GP – Pendelhalter
GP – Floating holders
E.101 GPK-GP – Pendelhalter

GPK-GP – Floating holders
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
PN-GPK – Pendelhalter
Bilz Pendelhalter – für ein perfektes Bohrungsfinish

bei höchster Qualität und perfekter Maßhaltigkeit
Höchste Bohrungsqualität bei perfekter Maßhaltigkeit ist mit Hoch-

leistungsreibahlen nur dann zu erreichen, wenn die Spannmittel
keine Belastung auf das Werkzeug ausüben. Die Anforderungen in
Bezug auf den Toleranzbereich, die Rauhtiefe und Rundheit setzen
ein Spannmittel voraus, welches die Summe aller auftretenden
Positionsungenauigkeiten kompensiert. Zusätzlich soll das System
ohne Verdrehspiel sein. Nur so werden die Schneiden der Reib-
ahlen vor Beschädigungen geschützt. Dies alles ist gewährleistet
mit den Bilz Pendelhaltern.
Bilz Floating Holders – highest quality for perfect finish

and accuracy
Highest possible drilling quality with perfect accuracy on reaming

operations can only be achieved when the clamping system does
not cause any force on the cutting tool. The requirement regarding
the tolerance zone, the surface roughness and the roundness
presupposes a clamping system which compensates all inaccuracy
of position occurring. In addition, the system should be without
circumferential backlash. Damage to the edges of the tool is thus
avoided. This is guaranteed with Bilz floating holders.
Menu Page
PN – Pendelhalter
PN/HSK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung μm – + – + L
Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed
d1 d
Bezeichnung
Designation d1 d HSK32 HSK40 HSK50 HSK63 HSK80
Form A / form A
PN40-IK/HSK-A-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 113 113 104* – – DIN894-30
Id. No. 6730241 6730242 – – – 6934034
PN50-IK/HSK-A-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 122* 129* 112* – E25
Id. No. – – – 6774212 – 6921608
PN50-IK/HSK-A-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 128 135 118 – E32
Id. No. – – 6730243 6730237 – 6921609
PN70-IK/HSK-A-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 155* 155* 144* E32
Id. No. – – – – – 6921609
PN70-IK/HSK-A-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 161* 161 150 E40
Id. No. – – – 6730285 – 6921610
Form C / form C
PN40-IK/HSK-C-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 90 90 92* – – DIN894-30
*
Id. No. 6730244 6730245 – – – 6934034
PN50-IK/HSK-C-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 98* 100* 101* – E25
Id. No. – – 6730259 – – 6921608
PN50-IK/HSK-C-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 104* 106 107 – E32
Id. No. – – 6730238 6730246 – 6921609
PN70-IK/HSK-C-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 126,5* 127* – E32
Id. No. – – – – – 6921609
PN70-IK/HSK-C-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 132,5* 133 – E40
Id. No. – – – – – 6921610
K = 30 bar * Sonderausführung
Pmax50 = 30 bar * Special design
* Bei HSK-A Kühlmittelrohr bitte separat bestellen
* Please order coolant pipe on HSK-A separately
Clamping Systems
Spannsysteme
Menu Page
PN – Pendelhalter
PN/ABS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet) mit Kühlmitteldurchführung μm – + – + L
Shank ABS-System (Licence Komet) with internal coolant feed
d1 d
Bezeichnung
Designation d1 d ABS32 ABS40 ABS50 ABS63 ABS80
PN40-IK/ABS-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 80 80* 80* – – DIN894-30
Id. No. – 6730265 – – – 6934034
PN50-IK/ABS-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 88* 88* 88* – E25
Id. No. – 6730193 – – – 6921608
PN50-IK/ABS-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 94* 94* 94* – E32
Id. No. – 6730250 6730219 – – 6921609
PN70-IK/ABS-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 112* 112* 112* E32
Id. No. – – – – – 6921609
PN70-IK/ABS-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 120* 120* 120* E40
Id. No. – – – – – 6921610
K = 30 bar * Sonderausführung
Pmax50 = 30 bar * Special design
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PN – Pendelhalter
PN/MS N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werk- μm – + – + L
zeugaufnahmen Bilz-WA mit Kühlmitteldurchführung

With Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder
Bilz-WA with internal coolant feed
d1 d
Bezeichnung
Designation d1 d MS20 MS25 MS32 MS40
PN40-IK/MS-ESX20 +/- 0,25 5–13 40 I 80 80 – – DIN894-30
Id. No. 6730247 6730248 – – 6934034
PN50-IK/MS-ESX25 +/- 0,25 6–16 50 I 88* 88* 88* – E25
Id. No. – – – – 6921608
PN50-IK/MS-ESX32 +/- 0,25 6–20 50 I 94 94 94 118 E32
Id. No. – 6730239 6730249 – 6921609
PN70-IK/MS-ESX32 +/- 0,5 8–20 70 I – – 112* 112* E32
Id. No. – – – – 6921609
PN70-IK/MS-ESX40 +/- 0,5 8–26 70 I – – 120 120 E40
Id. No. – – 6773750 – 6921610
K = 30 bar
Pmax50 = 30 bar
PN/A65 N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
Zylinderschaft DIN 69880, ohne Verzahnung, mit Kühlmitteldurchführung über Flansch μm – + – + L
Cylindrical shank DIN 69880, without tooth system, coolant feed through flange
d1 d
Clamping Systems
Bezeichnung
Spannsysteme
Designation d1 d Ø 20 Ø 25 Ø 30 Ø 40 Ø 50 Ø 60
PN40-AK/A65/-ESX20 +/- 0,25 5–13 40 I 92* 92* 92* – – – DIN894-30
Id. No. 9116514 – – – – – 6934034
PN50-AK/A65/-ESX25 +/- 0,25 6–16 50 I 101* 101* 101* 101* – – E25
Id. No. – 6730217 6730272 – – – 6921608
PN50-AK/A65/-ESX32 +/- 0,25 6–20 50 I 107* 107* 107* 107* – – E32
Id. No. – 6730240 6730222 6730235 – – 6921609
PN70-AK/A65/-ESX32 +/- 0,5 8–20 70 I – – 126* 126* 126* 126* E32
Id. No. – – – – – – 6921609
PN70-AK/A65/-ESX40 +/- 0,5 8–26 70 I – – 134* 134* 134* 134* E40
Id. No. – – – 6774211 – – 6921610
K = 30 bar * Sonderausführung Auf Anfrage mit Verzahnung

Pmax50 = 30 bar * Special design On request with tooth system
Menu Page
GP – Pendelhalter
GP – Floating holders
GP/MK N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
MK… DIN 228 D
d d1
l2
l1
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. MK … DIN 228 D d d1 l1 l2
GP1/MK1 MK1 0,5 32 18 106 74
6729867
GP1/MK2 MK1 0,5 32 18 107 74
6729868
GP2/MK2 MK2 0,5 40 26 127 88
6729877
GP2/MK3 MK2 0,5 40 26 127 88
6729878
GP3/MK3 MK3 1 50 32 152 109
6729885
GP4/MK4 MK4 1,5 67 42 186 134
6729891
Menu Page
GPK-GP – Pendelhalter
GPK-GP – Floating holders
GPK/TR N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
Trapezgewindeschaft DIN 6327, kurze Ausführung
Trapezoidal threaded shank DIN 6327, short design
MK… DIN 228 D
Tr d1 d
l2
l1
GP/TR
MK… DIN 228 D
Tr d d1
l2
l1
Bezeichnung/Id. No.
Designation/Id. No. MK … DIN 228 D d d1 l1 l2
GPK1/TR28 MK1 0,5 40 26 49 5
6729840
GPK2/TR28 MK2 0,5 50 32 55 7
6729847
GPK2/TR36 MK2 1 50 32 55 5
6729849
GPK3/TR36 MK3 0,5 67 42 63 5
GPK3/TR48 MK3 1,5 67 42 67 5

6729859
GPK4/TR48 MK4 1,5 67 42 74 10
6729862
GP1/TR16 MK1 0,5 32 18 112 74

6729869
GP1/TR20 MK1 0,5 32 18 112 74
6729870
GP2/TR20 MK2 0,5 40 26 132 88
6729879
GP2/TR28 MK2 0,5 40 26 132 88
6729880
Clamping Systems
GP3/TR28 MK3 1 50 32 157 109

Spannsysteme
6729887
Menu Page
®
ThermoGrip® Schrumpftechnik
ThermoGrip Shrink technology
102 www.lmt-tools.com
Menu Page
ThermoGrip ® Schrumpftechnik
ThermoGrip ® Shrink technology
E.104 Informationen
Information
E.106 ISG3200WK – Induktives Schrumpfgerät mit Wasserkühlung

für Ø 3 – 50 mm HM und Ø 6 – 50 mm HSS
ISG3200WK – Inductive shrink unit with water cooling
for Ø 3 – 50 mm solid carbide and Ø 6 – 50 mm HSS
E.108 ISG2200WK – Induktives Schrumpfgerät mit Wasserkühlung

ISG2200WK – Inductive shrink unit with water cooling
E.110 ISG3200 – Induktives Schrumpfgerät mit Luftkühlung

ISG3200 – Inductive shrink unit with air cooling
Ø 3 – 50 mm solid carbide and Ø 6 – 50 mm HSS
E.112 ISG2200 – Induktives Schrumpfgerät mit Luftkühlung

ISG2200 – Inductive shrink unit with air cooling
E.113 Schrumpfgeräte – Zubehör

Shrink unit – Accessories
E.119 Schrumpfspannfutter
Shrink chucks
Shrink Technology
Schrumpftechnik
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ThermoGrip® – Eine Marke – weltweiter Standard
ThermoGrip ® – One name – worldwide standard
Sekundenschneller Werkzeugwechsel durch gezielte induktive Tool changing in seconds through inductive heating
Erwärmung Long tool life through carefully chosen procedures and materials
Hohe Lebensdauer durch ausgewählte Verfahren und Werkstoffe Highest clamping force
Höchste Spannkräfte Easy and secure handling
Einfaches, sicheres Handling Clamping of high speed and solid carbide tools
Spannen von Hartmetall- und HSS-Werkzeugen Operator independent safe function
Bedienerunabhängige Funktionssicherheit Clamping chucks with high flexural strength
Biegesteife Spannfutter Extensive programme of units and accessories
Umfangreiches Geräte- und Zubehörprogramm Concentricity < 0,003 mm
Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm Group of strong partners
Verbund starker Partner
ThermoGrip®-Spannfutter – Die Vorteile ThermoGrip®-clamping chucks – the advantages
– Optimaler Kegelwinkel der Spannfutternase für den Kontakt zu – Optimum taper angle of the chuck nose for contacting cooling
Kühlsystemen systems
– Hervorragendes Verhältnis von Biegesteifigkeit und Störkontur – Excellent ratio of flexural strength to dimension
– Zylindrische Vorweite zum Einsetzen des Werkzeugs im kalten – Cylindrical counterbore to enable the insertion of the tool in cold
Zustand condition
– Herstellung aus hochlegiertem Warmarbeitsstahl für höchste – Manufactured out of high alloy hot working steel for highest
Temperaturfestigkeit und Langlebigkeit temperature stability and tool life
– Nahezu unbegrenzte Lebensdauer durch spezielles Wärme- – Almost unlimited tool life through special heat treatment with
behandlungsverfahren mit nachgeschaltetem Tiefkühlprozess ensuing freezing process
– Gefertigt in klimatisierter Umgebung unter hohen Qualitäts- – Manufactured in air conditioned areas under the highest
standards für beste Maßhaltigkeit und eine garantierte Rundlauf- quality standards for best tolerances and a guaranteed
genauigkeit < 0,003 mm concentricity < 0,003 mm
– Hohe Laufruhe durch „Balanced by Design“ und anschließen- – Less vibrations due to “Balanced by Design”
dem Feinwuchten and fine balancing
– Für höchste Drehzahlen geeignet – Suitable for highest speeds
® ®
Bilz ThermoGrip – der Schlüssel Ihres Erfolges! Bilz ThermoGrip – the key to your success!
Menu Page
Wofür steht ThermoGrip ® ?
What is ThermoGrip ® ?
1 Das patentierte Ferritscheibensystem verhindert die Erwärmung

des Werkzeuges und ermöglicht das problemlose Spannen
von HM- und HSS-Werkzeugen mit einem Spannbereich von
Ø 3 – 50 mm
2 Patentierte Vorweite erleichtert das Einsetzen der Werkzeuge

3
3 Rundlauf der Spannfutter < 3 μm
4 Aufnahmen feingewuchtet
5 Hohe Lebensdauer und Formstabilität der Aufnahmen durch

Verwendung eines warmfesten Sonderstahls
1
6 Die lokale Energieeinkopplung schont Werkzeug und Spann-
2 futter. Die Abkühldauer wird auf ein Minimum reduziert
7 Längenvoreinstellung mit Messadapter

8
6 8 Schnelles Abkühlen von Werkzeug und Spannfutter durch
Kühladapter oder direkte Wasserkühlung. Hohe Arbeits-
sicherheit durch Abschirmung der heißen Spannfutter
3
7 1 The patented ferrite plate system avoids the heating-up of
4 the tool. This makes it possible to clamp solid carbide
tools from Ø 3 – 50 mm as well as high speed tools easily
5 2 Easy insertion of tools by means of the patented counterbore
3 Concentricity of the clamping chucks < 3 μm
4 All clamping chucks are balanced
5 High tool life and stability of the clamping chuck due to the
use of a special hot work steel
6 Transferring the energy locally protects the tool and

the clamping chuck and reduces the cooling time
7 Tool presetting by measuring adaptor
8 Short cooling time for tool and clamping chuck with cooling
adaptors or direct watercooling. High working safety by shiel-
ding of the heated clamping chucks
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
ISG3200WK – Die universelle All-In-One Lösung
für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit
ISG3200WK – The universal all-in-one solution
for tool changing in record times
L Prozessorgesteuerter 11 KW Hochfrequenzgenerator
L Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm HSS
mit nur einer Spule
L Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional)
L Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung
der Führungseinheit optional erweiterbar )
L Max. Kühllänge ca. 400 mm
L Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühladapter
möglich
L Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpfspannfut-
tern
L Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper
L Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch
der Werkzeugaufnahme
L Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang,
schnellste Werkzeugwechselzeiten von weniger als 30 Sekunden
L Keine Überhitzung des Schrumpfspannfutters durch Verwendung
von fest hinterlegten Parametern
L Manueller Schrumpfvorgang für das freie Einstellen von Genera-
torleistung und Heizdauer
L Einfache Menüführung im Grafik-Display mit Dialogsteuerung
L Einstellbare Verweilzeit für jeden Schrumpfvorgang
L Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion
L 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse
L Processor controlled 11 KW high frequency generator

L Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm
HSS with only 1 coil
L Second coil for shrinking range till Ø 50 mm (optional)
L Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by
extending the guide unit)
L Max. cooling length 400 mm
L Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptors
possible
L No danger of burning by touching the heated shrinking chucks
L No damage of the tool blade by the cooling adaptors
L For all standard tool spindles by means of a simple change of
the tool holder
L Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change
times of less than 30 seconds
L No overheating of the shrinking chucks while using programmed
parameters
L Manual shrinking cycle for free adjustment of generator power
and heating time
L Easy control by graphic display with dialog function
L Adjustable delay time for every shrinking cycle
L Corrosion protection by use of emulsion
L 30 l coolant tank in the housing
Das ISG3200WK ist die Kombination aus Induktionsschrumpftech- The ISG 3200 WK combines shrinking technology with water cooling.
nik und Wasserkühlung. Durch die völlig neue Art der All-In-One With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is
Lösung erfolgen sowohl der Schrumpf- als auch der Kühlvorgang done in one position.
auf einer Position. By the automated process the heated shrinking chuck is moved
Durch den automatisierten Ablauf wird das erhitzte Schrumpfspann- down in the cooling position with a pneumatic cylinder after
futter nach beendetem Schrumpfvorgang über einen Pneumatik- the heating time. In the cooling position the chuck is flooded directly
zylinder in die Kühlposition abgesenkt. In der Kühlposition wird das with emulsion. After the set water cooling time the chuck moves
Futter mit Emulsion direkt umspült. Nach Ablauf der eingestellten upwards. During the movement the air is blowing drying the chuck.
Wasserkühlzeit wird das Futter beim Hochpositionieren trocken- This completely new kind of cooling achieves a record tool change
geblasen. Diese völlig neue Art der Kühlung ermöglicht einen Werk- time. Contact with the heated chucks is not possible and so there
zeugwechsel in Rekordzeit. Der Kontakt mit erhitzten Futtern entfällt, is no danger of burns.
und die Gefahr einer möglichen Verbrennung ist gebannt.
Menu Page
ISG3200WK – Die universelle All-In-One Lösung
für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit
ISG3200WK – The universal all-in-one solution
for tool changing in record times
Die Bedienung des ISG 3200 WK wird komplett menüunterstützt.

Mehrere Sprachen sind vorwählbar. Die Anzeige erfolgt im
Grafik-Display als Dialogsteuerung. Ablaufanzeige des aktuellen
Schrumpfvorganges über Symbole. Einfache Auswahl der fest
hinterlegten Parameter für alle standardisierten ThermoGrip®-
Schrumpffuttergeometrien. Durch die Verwendung dieser Parame-
ter kann eine Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei
sachgemäßer Bedienung ausgeschlossen werden. Diese beinhal-
ten die Schrumpfzeit und die Generatorleistung der zu schrump-
®
fenden Spanndurchmesser für alle ThermoGrip - Schrumpf-
spannfutter. Ebenso ist eine Wasserkühlzeit entsprechend der
Schrumpffuttergeometrie und des Spanndurchmessers bei den
Parametern fest hinterlegt. Die Wasserkühlzeit kann – falls erfor-
derlich – durch den Anwender beliebig erhöht werden. Für
diverse Sonderanwendungen besteht die Möglichkeit, unter Ver-
zicht auf automatische Prozessicherheit, Generatorleistung und
Heizdauer manuell frei einzustellen.
Das Schrumpfgerät ISG 3200 WK verfügt bereits in der Standard-
ausführung über ein Spulensystem mit Schnellwechselmechanis-
mus. Dies ermöglicht es, auch Werkzeuge in Sonderabmes-
sungen jederzeit mit entsprechend angepasster Spule ein- und
auszuschrumpfen. Der Einsatzbereich dieses Induktionsgerätes
lässt sich so permanent auf veränderte Gegebenheiten anpassen,
ohne ständig in neue Gerätetechnologie investieren zu müssen.
The operation of the ISG 3200 WK is completely menu assisted.

Several languages can be preselected. The data is shown in the
graphics display as dialog control. The actual action of the
shrinking cycle is shown with symbols. All shrinking parameters
are displayed simultaneously. Due to the use of predetermined
parameters, overheating of the chuck is impossible when using
correctly. These parameters include the shrinking time and
generator power for all clamping diameters of the ThermoGrip®-
shrinking chucks, also the water cooling time according to the
geometry and the clamping diameter. The water cooling time can
be increased optionally by the user if necessary. For several spe-
cial applications the shrinking time and generator power can be
adjusted freely, when surrendering the automatic process safety.
The shrinking unit ISG 3200WK already has a coil system with
fast change mechanism in the standard version. This enables
even tools in special dimensions to be shrunk in and out with
correspondingly adapted coils. The area of application of this
induction unit can thus be extended permanently without having
to invest constantly in new unit technology.
TechnischeDaten:
Technische Daten:ISG
ISG2200
3200WK
WK Technical
Technical Data:
Data: ISG
ISG 3200
2200 WK
WK
spannbare
Abmessungen Spannbereich Ø spannbare
Werkzeugschäfte Druckluft- Stromversorgung Leistung
Leistung Gewicht
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Ident No. Dimensions Clamping range Ø Suitable

Werkzeugschäfte
tool shanks anschluss Electric current Power
Power Weight
Ident No. TD BW HH Suitable tool shanks Air pressure supply kW
kW kg
9073764 620 700 1700 3 – 50 mm (HM) HM/HSS 6 bar 3 x 400 V/16 A 11 120
6 – 50 mm (HSS)
Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG3200WK inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und Extent of delivery: shrink unit ISG3200WK with coil (Ø 3 – 32 mm) and
4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Öl zur Befüllung des 4 interchangeable discs, protective gloves as well as the 1 litre oil for
Kühlmitteltanks mit 30 Liter Emulsion. filling of the coolant tank with 30 litre emulsion.
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ISG2200WK– Die All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit
ISG2200WK– The all-in one solution for tool changing in record times
L Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS
L Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®-Schrumpffutter 5 Sek.
L Kühllänge bei HSK- 63 max. 239 mm
L Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühladapter
möglich
L Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpfspann-
futtern
L Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper
L Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft
durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechslung
L Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang, schnellste
Werkzeugwechselzeiten von 30 Sekunden
L Kühlzeit von 1 – 99 Sekunden einstellbar
L Einstellbare Verweilzeit vor dem Absenken des Futters
L Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion
L 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse

L Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS
®
L Maximum shrinking time of all ThermoGrip chucks 5 seconds
L Cooling length for HSK-63 max. 239 mm
L Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptors
possible
L No danger of burning by touching the heated shrinking chucks
L No damage of the tool cutting edge by the cooling adaptors
L For all standard tool spindles by means of a simple change of the
tool holder
L Optimal protection between coil and tool shank by means of 3
interchangeable discs with quick changing
L Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change
times of 30 seconds
L Cooling time can be set between 1 and 99 seconds
L Adjustable delay time before cooling cycle
L Corrosion protection by use of emulsion
L 30 l coolant tank in the housing
Das ISG2200WK ist die Kombination aus Induktionsschrumpftech- The ISG 2200 WK combines shrinking technology with water cool-
nik und Wasserkühlung. Durch die völlig neue Art der All-In-One ing. With the new all-in one solution the shrinking and cooling
Lösung erfolgen sowohl der Schrumpf- als auch der Kühlvorgang cycle is done in one position. Despite the compact design, a new
auf einer Position. Durch den neuen, prozessorgesteuerten Hoch- processor-controlled high-frequency generator and the optimized
frequenzgenerator und eine optimierten Spulengeometrie wird coil geometry allow tool change times of carbide tools from
ein sekundenschneller Wechsel von HM-Werkzeugschäften von Ø 3 – 20 mm and HSS tools from Ø 6 – 20 mm in a few seconds.
Ø 3 – 20 mm und HSS-Werkzeugschäften von Ø 6 – 20 mm
garantiert.
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ISG2200WK– Die All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit
ISG2200WK– The all-in one solution for tool changing in record times
Durch die Verwendung von fest hinterlegten Parametern kann

eine Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei sachgemäßer
Handhabung ausgeschlossen werden.
Durch den automatisierten Ablauf wird das erhitzte Schrumpf-
spannfutter nach beendetem Schrumpfvorgang über einen
Pneumatikzylinder in die Kühlposition abgesenkt.
In der Kühlposition wird das Futter mit Emulsion direkt umspült.

Nach Ablauf der eingestellten Wasserkühlzeit wird das Futter
beim Hochpositionieren trockengeblasen. Diese völlig neue Art
der Kühlung ermöglicht einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit.
Der Kontakt mit erhitzten Futtern entfällt, und die Gefahr einer
möglichen Verbrennung ist gebannt.
Due to the use of predetermined parameters, the overheating

of chucks is not possible when handled correctly. The auto-
mated process means that the heated chuck is moved down
into the cooling position with a pneumatic cylinder after the
heating time.
In the cooling position the chuck is flooded directly with emul-

sion. After the adjusted watercooling time the chuck moves
upwards. During this movement the air is blown onto the
chuck for drying. This completely new kind of cooling achieves
a record tool change time. Contact with the heated chucks
is not possible and so there is no danger of burns.
TechnischeDaten:
Technische Daten:ISG
ISG2200WK
2200 WK Technical
Technical Data:
Data: ISG
ISG 2200 WK
spannbare Druckluft-
Abmessungen Spannbereich Ø spannbare
Werkzeugschäfte Druckluft-
anschluss Stromversorgung Leistung Gewicht
Ident No. Dimensions Clamping range Ø Suitable
Werkzeugschäfte
tool shanks anschluss
Air pressure Electric current Power Weight
Ident No. TD BW HH Suitable tool shanks Air pressure supply kW kg
6 – 20 mm (HSS)
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG2200WK inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Extent of delivery: shrink unit ISG2200WK with coil and 3 interchangeable
Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion discs, protective gloves as well as the 1 litre coolant emulsion
(entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks). (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank).
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ISG3200 – Das Universalgerät für den kontinuierlichen Werkzeugwechsel
ISG3200 – The performance class for continual tool changing
L Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm
HSS mit nur einer Spule
durch Verwendung von 4 Wechselscheiben mit Schnellwechslung
L Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung
der Führungseinheit optional erweiterbar )
L Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional)
L Vollautomatischer Schrumpfvorgang
L Einfache, schnelle Bedienerführung mit Grafik-Display
L Anzeige aller Schrumpfparameter
L Einfaches Verschieben der erhitzten Schrumpfspannfutter
von der Schrumpfposition in die Kühlposition
L Automatischer Start der Lüfter über Lichtschranken
L 6 Sprachen vorwählbar
L Werkzeugspeicher für 50 Sonderwerkzeuge

L Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm
HSS with only 1 coil
L Optimal protection between coil and tool shank by means
of 4 interchangeable discs with quick changing
L Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by
extending the guide unit)
L Second coil for shrinking range till Ø 50 mm (optional)
L Full automatic shrinking cycle
L Easy and fast control by graphic display
L Indicating all shrinking parameters
L Easy handling of the heated chucks when moving from the
shrinking position into the cooling position
L Automatic start of the coolant fan by LED light barrier
L For all standard tool spindles by means of a simple change
of the tool location
L Selection of 6 languages
L Tool storage for 50 special tools
ISG3200 ist die universelle Schrumpfanlage für den professionellen ISG 3200 is a universal shrinking unit for the professional use of
Einsatz der Schrumpftechnik. Mit ihrem einzigartigen Spulen- und shrinking technology. With its unique coil changing system,
Scheibenwechselsystem wird die Energieeinkopplung optimal the power transfer is optimally adjusted to the different clamping
auf das jeweilige Spannfutter angepasst. Im Vergleich zu anderen chucks. Compared to other systems, this makes it possible to
Systemen ist dadurch auch das Spannen von kleinsten Werk- clamp the smallest diameters Ø 6-50 mm (1/4”–2”) with high
zeugabmessungen (Ø 6–50 mm) in HSS und sogar bis Ø 3 mm bei speed tools as well as down to Ø 3 mm (1/8”) with solid carbide
HM möglich. Mit entsprechenden Sonderspulen kann die Anlage tools. With a range of special coils, the unit can be suited to other
auch auf Sonderwerkzeuge angepasst werden. Vier integrierte special tools. Four integrated fans make it possible to cool down
Lüfter ermöglichen das schnelle und gleichmäßige Abkühlen des the clamping chucks even in a short time. The fans are activated
Spannfutters. Die Aktivierung der Lüfter erfolgt automatisch über automatically by a light barrier as soon as the chuck is pushed into
eine Lichtschranke, sobald das Spannfutter in die Kühlposition the cooling position. This means that constant preparation of a
geschoben wird. Das kontinuierliche Rüsten auch großer Werk- high number of tools can be guaranteed.
zeugmengen ist gewährleistet.
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ISG3200 – Das Universalgerät für den kontinuierlichen Werkzeugwechsel
ISG3200 – The performance class for continual tool changing
Aufgrund der durchdachten Ausgestaltung der Arbeitsfläche

können die Werkzeuge einfach von der Schrumpf- in die Abkühl-
position geschoben werden. Für den Dauereinsatz im Werkstatt-
betrieb wurde auf die Verwendung besonders hochwertiger und
widerstandsfähiger Materialien größten Wert gelegt.
Die Bedienung des ISG 3200 wird komplett menüunterstützt.

Die Anzeige erfolgt im Grafik-Display. Alle Schrumpf-Parameter
werden gleichzeitig angezeigt. Es sind mehrere Sprachen vor-
wählbar. Der integrierte Prozessor steuert nicht nur automatisch
die Leistung und Dauer der Erwärmung, sondern ermöglicht
es auch, die Daten für Spannfutter mit Sondergeometrien abzu-
speichern. Über vier LEDs wird angezeigt, welche Lüfter in
Betrieb sind.
Das Schrumpfgerät ISG 3200 verfügt bereits in der Standard-

ausführung über ein Spulensystem mit Schnellwechselmecha-
nismus. Dies ermöglicht es, auch Werkzeuge in Sonderabmes-
sungen jederzeit mit entsprechend angepasster Spule ein- und
auszuschrumpfen. Der Einsatzbereich der Induktionsgeräte lässt
sich so permanent erweitern, ohne ständig in neue Gerätetech-
nologie investieren zu müssen.
Because of the well thought-out design of the working surface,

the tools can be moved easily from the shrinking into the
cooling position. Great importance was attached to the use of
especially high-quality and resistant materials for continuous
use in the workshop environment.
Operation of the ISG 3200 is completely menu assisted. The

data is shown in the graphics display. All shrinking parameters
are displayed simultaneously. Several languages can be prese-
lected. The integrated processor controls not only the power
and duration of heating automatically, it also enables the data
for chucks with special geometry to be stored. Four LEDs
indicate which fan is in operation.
The shrinking unit ISG 3200 already has a coil system with fast
changing mechanism in the standard version. This enables
even tools in special dimensions to be shrunk in and out with
correspondingly adapted coils. The area of application of
the induction units can thus be extended permanently without
having to invest constantly in new unit technology.
Technische Daten: ISG 3200 Technical Data: ISG 3200
Abmessungen Spannbereich Ø spannbare Druckluft- Stromversorgung Leistung Gewicht

Ident No. Dimensions Clamping range Ø Werkzeugschäfte anschluss Electric current Power Weight
TD BW HH Suitable tool shanks Air pressure supply kW kg
Shrink Technology
Schrumpftechnik
6 – 50 mm (HSS)
Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG3200 inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und Extent of delivery: shrink unit ISG3200 with coil (Ø 3 – 32 mm) and
4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 4 integrierten Lüftern. 4 interchangeable discs, protective gloves as well as 4 integrated fans.
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ISG2200 – Der Einstieg in die Leistungsklasse der Induktionsgeräte
ISG2200 – The starter model in the class of inductive shrinking units
Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS
L Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®-Schrumpffutter
5 Sekunden
L Maximale Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie 290 mm
durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechslung
L Automatischer Start des integrierten Lüfters zur Kühlung
der erwärmten Schrumpfspannfutter
L Automatische Rückstellung der Spule in Ausgangsposition
nach beendetem Schrumpfvorgang

L Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS
L Maximum shrinking time of all ThermoGrip® chucks 5 seconds
L Maximum tool length from gauge line length 290 mm
L For all standard tool spindles by means of a simple change
of the tool holder
L Optimal protection between coil and tool shank by means of 3
interchangeable discs with quick changing
L Autostart of the integrated fan for cooling the heated chucks
L Automatic return of the coil to the start position after the heating
process
Die mobile Schrumpfstation ISG 2200 ist der preisgünstige und

konsequente Einstieg in die induktive Schrumpftechnologie.
Aufgrund ihres geringen Gewichts ist sie flexibel und standortun–
abhängig einsetzbar. Trotz der kompakten Bauweise ermöglicht
sie durch ihren neuen, prozessorgesteuerten Hochfrequenzgene-
rator und eine optimierte Spulengeometrie den sekundenschnellen
Wechsel von HM-Werkzeugschäften von Ø 3 – 20 mm und HSS-
Werkzeugschäften von Ø 6 – 20 mm.
Durch die Verwendung von fest hinterlegten Parametern wird eine
Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei sachgemäßer Hand-
habung ausgeschlossen. Nach beendetem Schrumpfvorgang
fährt die Spule automatisch in ihre Ausgangsposition zurück. Ein
integrierter Lüfter sorgt für ein schnelles Abkühlen der erwärmten generator and the optimized coil geometry allow tool change times
Spannfutter. of solid carbide tools from Ø 3 – 20 mm and HSS tools from
Ø 6 – 20 mm in a few seconds.
The mobile shrink unit ISG 2200 represents an inexpensive initial Due to the use of predetermined parameters, the overheating of
move into inductive shrinking technology. The low weight means chucks is not possible when handled correctly. After the heating
that it can be used flexibly, wherever it is required. Despite operation the coil returns to the start position automatically.
the compact design, a new processor-controlled high-frequency The integrated fan cools down the heated clamping chucks quickly.
Technische Daten: ISG 2200 Technical Data: ISG 2200
Abmessungen Spannbereich Ø spannbare Druckluft- Stromversorgung Leistung Gewicht

Ident No. Dimensions Clamping range Ø Werkzeugschäfte anschluss Electric current Power Weight
TD BW HH Suitable tool shanks Air pressure supply kW kg
6774175 390 310 640 3 – 20 mm (HM) HM/HSS – 3 x 400 V/16 A 8 25
6 – 20 mm (HSS)
Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG2200 inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Extent of delivery: shrink unit ISG2200 with coil and 3 interchangeable discs,
Schutzhandschuhe sowie integriertem Lüfter. protective gloves as well as the integrated fan.
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Schrumpfgeräte Zubehör
Shrink units accessories
Wechselscheiben einteilig Für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes

( Im Lieferumfang der Geräte enthalten ) zwischen Spule und Werkzeugschaft
Interchangeable discs one -piece For optimal shielding of the magnetic field between
( Included in delivery of units) coil and tool shank
Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK

Designation Clamping-Ø Ident No.
ISGS2201-1 3,0 – 5,9 mm 6725758 6725758 – –
ISGS2201-2 6,0 – 12 mm 6725759 6725759 – –
ISGS2201-3 12,1 – 20 mm 6725760 6725760 – –
ISGS3201-0 3,0 – 5,9 mm – – 6726157 6726157
ISGS3201-1 6,0 – 12 mm – – 6726143 6726143
ISGS3201-2 12,1 – 20 mm – – 6726144 6726144
ISGS3201-3 20,1 – 32 mm – – 6726145 6726145
Wechselscheiben zweiteilig Für die Verwendung bei größerem Schneidendurchmesser als der
Interchangeable discs two-pieces zu schrumpfende Schaftdurchmesser
For use when the cutting diameter is bigger than the shrinking
diameter

ISGS2201GT-1 3,0 – 5,9 mm 9074537 9074537 – –
ISGS2201GT-2 6,0 – 12 mm 9074538 9074538 – –
ISGS2201GT-3 12,1 – 20 mm 9074539 9074539 – –
ISGS3201GT-0 3,0 – 5,9 mm – – 9074540 9074540
ISGS3201GT-1 6,0 – 12 mm – – 9074541 9074541
ISGS3201GT-2 12,1 – 20 mm – – 9074542 9074542
ISGS3201GT-3 20,1 – 32 mm – – 9074543 9074543
Wechselscheiben TSF Das TSF- Set ermöglicht das Schrumpfen der TSF- Aufnahme auf
Interchangeable discs TSF dem ISG 3200 WK Schrumpfgerät. Die TSF- Scheiben sorgen
für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes zwischen Spule
und Werkzeugschaft. Somit ist das prozesssichere und schonende
Schrumpfen von TSF- Aufnahmen gewährleistet.
The TSF set allows TSF adaptors to be shrunk using the
ISG 3200 WK shrink machine. The TSF discs provide optimal
shielding of the magnetic field between coil and tool shank.
This guarantees safe and reliable shrinking of the TSF adaptors.

ISGS...201-TSF-SET
besteht aus folgenden Teilen
9102759 9102759 9102645 9102645
ISGS...201-TSF-SET
consists of the following parts
TVP-ISG-TSF Aufbewahrungsbox
6955194 6955194 6955194 6955194
TVP-ISG-TSF storage box
ISGS...201-TSF03 3 mm 9102727 9102727 9088924 9088924
ISGS...201-TSF04 4 mm 9102728 9102728 9088925 9088925
Shrink Technology
ISGS...201-TSF05 5 mm 9102749 9102749 9102646 9102646

Schrumpftechnik
ISGS...201-TSF06 6 mm 9102750 9102750 9088926 9088926

ISGS...201-TSF08 8 mm 9102752 9102752 9088927 9088927
ISGS...201-TSF10 10 mm 9102753 9102753 9088928 9088928
ISGS...201-TSF12 12 mm 9102754 9102754 9088980 9088980
ISGS...201-TSF14 14 mm 9102755 9102755 9102647 9102647
ISGS...201-TSF16 16 mm 9102756 9102756 9088981 9088981
ISGS...201-TSF18 18 mm 9102757 9102757 9102648 9102648
ISGS...201-TSF20 20 mm 9102758 9102758 9088982 9088982
ISGS3201-TSF25 25 mm – – 9088983 9088983
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Werkzeugaufnahmen Für die Aufnahme und korrekte Positionierung

wassergekühlt des Spannfutters auf dem Schrumpfgerät
Tool holders water cooled For holding and correct positioning of the
shrink chuck on the shrink unit
Bezeichnung ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK

Designation Ident No.
T..-WWK/HSK25 – 9070110 – 9075293
T..-WWK/HSK32 – 6725788 – 9073950
T..-WWK/HSK40 – 6725776 – 9073952
T..-WWK/HSK50 – 6725777 – 9073953
T..-WWK/HSK63 – 6725778 – 9073954
T..-WWK/HSK80 – 6725779 – 9073956
T..-WWK/HSK100 – 6725780 – 9073957
T..-WWK/SK25, – 9075270 – –
T..-WWK/SK30, auch für CAT30, BT3 – 6725785 – 9073958
T..-WWK/C3 – 9071851 – 9079542

T..-WWK/C4 – 9077794 – 9076662
T..-WWK/C5 – 9077795 – 9076663
T..-WWK/C6 – 6773336 – 9076664
Weitere Werkzeugaufnahmen T3-WWK/C8 – – – 9076907
auf Anfrage erhältlich
More tool holders available TGK 301-WWK/100, Verlängerung der Werkzeugaufnahme
on request 6954754
Extension of tool holders
Werkzeugaufnahmen luftgekühlt Für die Aufnahme und korrekte Positionierung

Tool holders air cooled des Spannfutters auf dem Schrumpfgerät
For holding and correct positioning of the
shrink chuck on the shrink unit

T3-W/HSK32 6725939 – 6725939 –
T3-W/HSK40 6725940 – 6725940 –
T3-W/HSK50 6725941 – 6725941 –
T3-W/HSK63 6725942 – 6725942 –
T3-W/HSK80 6725943 – 6725943 –
T3-W/HSK100 6725938 – 6725938 –
T3-W/SK30, auch für CAT, BT 6725958 – 6725958 –

T3-W/25 6725933 – 6725933 –

T3-W/32, auch für CAPTO C3 6725934 – 6725934 –
T3-W/SCA1 6726048 – 6726048 –

T3-W/SCA2 6726050 – 6726050 –
T3-W/WE1 6725948 – 6725948 –

T3-W/WE2 6725949 – 6725949 –
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Kühladapter luftgekühlte Geräte Für ein rasches Abkühlen der erhitzten Schrumpfspannfutter.
Cooling adaptor air cooled unit Durch die formgenaue Umschließung des Spannbereichs
wird die Wärme rasch über die Kühlverrippung nach außen
abgeleitet.
For fast cooling of the heated shrink chucks. Due to the
precise design and the enclosure of the clamping area, the
heat is rapidly diverted to the outside via the fins of the adaptor.
Vorbaulänge bis 120 mm Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK

Projection length up to 120 mm Designation Clamping-Ø Ident No.
T3-K/3–5,9 3,0 – 5,9 mm 6725996 – 6725996 –
T3-K/6–9 6,0 – 9,0 mm 6725955 – 6725955 –
T3-K/9,1–12 9,1 – 12,0 mm 6725956 – 6725956 –
T3-K/12,1–16 12,1 – 16,0 mm 6725951 – 6725951 –
T3-K/16,1–22 16,1 – 22,0 mm 6725953 – 6725953 –
T3-K/22,1–32 22,1 – 32,0 mm – – 6725954 –
Vorbaulänge von 120 – 200 mm Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK
Projection length up to 120 – 200 mm Designation Clamping-Ø Ident No.
T3-K/3–5,9, L200 3,0 – 5,9 mm 6726049 – 6726049 –
T3-K/6–9, L 200 6,0 – 9,0 mm 6726024 – 6726024 –
T3-K/9,1–12, L 200 9,1 – 12,0 mm 6726025 – 6726025 –
T3-K/12,1–16, L 200 12,1 – 16,0 mm 6726026 – 6726026 –
T3-K/16,1–22, L 200 16,1 – 22,0 mm 6726027 – 6726027 –
T3-K/22,1–32, L 200 22,1 – 32,0 mm – – 6726028 –
Kühladapter Rohlinge Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK

Cooling adaptor blanks Designation Clamping-Ø Ident No.
T3-K/0-R 0 6726039 – 6726039 –
T3-K/18-R 18 6726031 – 6726031 –
T3-K/35-R 35 6726032 – 6726032 –
Schutzhaube Zum Schutz des Gerätes gegen Verschmutzung

Protective cover For protection of the unit against dirt

ISG..200–SH 6725799 6725799 9081381 9081381
Shrink Technology
Schrumpftechnik
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Anschlag Anschlag bei Verwendung von Sonderschrumpfvorgängen wie

Spool stop block z.B. geteilte Wechselscheiben. Dabei dient der Anschlag als
Positioniereinrichtung für die Spule, wenn nicht direkt mit der
Wechselscheibe auf der Futterstirnseite positioniert werden kann.
Fixture used for special applications like clamping discs
twopieces. Used as a stopper for positioning the coil when
no correct positioning between changing disc and chuck
front end will be possible.

ISGF3200.3 – – 9093048 9093048
Induktionsspulen Induktionsspulen für die Vorgängermodelle ISG 3000

Induction coil und ISG 3100 sowie Sonderspulen für Sonderanwendungen
sind auf Anfrage erhältlich.
Induction coils for the previous models ISG 3000 and
ISG 3100 as well as special coils for special applications are
available on request.
Für 3 - 32 mm For 3 - 32 mm Bezeichnung ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK

Für 32 - 50 mm For 32 - 50 mm ISGS3200-1 – – 6726141 6726141
ISGS3200-2 – – 6726142 6726142
Zusatzpaket „Invers“ Das Zusatzpaket besteht aus Sonderspule, Anschlag und

Additional Kit „Invers“ Verlängerung zum Schrumpfen von unten bei großen
Kopfdurchmessern.
The additional kit consists of the special coil, spool stop block
and extension for inverse shrinking of large head diameters.

ISGS3200-BG2 – – 6773731 –
ISGS3200WK-BG1 – – – 9082137
Ablageblech Zur sicheren Ablage der Wechselscheiben, Werkzeuggrund-

Deposit plate aufnahmen und ausgeschrumpften Werkzeuge
For safe depositing of changing discs, tool holders and
shrunk out tools

ISG338-BG – – – 9074029
Kühlemulsion Kühlemulsion zum Schutz der Spannfutter vor Korrosion

( 1 Liter Im Lieferumfang Coolant emulsion for protection of clamping chucks
der WK-Geräte enthalten ) against corrosion
Coolant emulsion
( 1 litre included in delivery Bezeichnung ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WK
of WK units) Designation Ident No.
Zetasol 120/5 – 9106091 – 9106091
Kühlblech
Zum Ablegen von ausgeschrumpften Werkzeugen
für Zerspanungswerkzeuge
For depositing of shrunk out tools
Cooling Plate
for cutting tools

T3-Z/WZ 6726004 6726004 6726004 6726004
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Sinterscheiben Rohlinge Zur kundenseitigen Anpassung an entsprechende

Sintered plate blanks Sondergeometrien
Customization for special sizes

72 x 10,0 R0462301 6706744 6706744 6706744 6706744
72 x 20,0 R0462309 6706744 6706744 6706744 6706744
Klemmring Für den sicheren Halt der Wechselscheibe in der Spule
( Im Lieferumfang der Geräte enthalten )
For secure holding of the disc inside the coil
Clamping ring
( Included in delivery of units)

ISGS309 6950431 6950431 6950431 6950431
Schutzhandschuhe Zum Schutz vor möglichen Verbrennungen und

( Im Lieferumfang der Geräte enthalten ) Schnittverletzungen
Protective gloves For protection against possible burns and cutting injuries
( Included in delivery of units)

VA662-10 6947666 6947666 6947666 6947666
ISGK 2002 – Prozessorgesteuerte Die Luftkühlstation ISGK 2002 ist die optimale Ergänzung zu
Kühlstation der mobilen Schrumpfstation ISG 2200. Mit der Doppel-Kühl-
ISGK 2002 – Processor-controlled station kann die Anzahl der Kühlplätze beliebig erhöht werden.
cooling station Die Luftkühlstation ist prozessorgesteuert, die Laufzeit
der einzelnen Kühlstationen kann unabhängig voneinander
beliebig eingestellt werden.
The cooling station ISGK 2002 with two additional cooling posi-
tions is the perfect complement for the mobile shrinking station
ISG 2200. It makes it possible to increase the number of cooling
positions. The double cooling station is processor-controlled,
meaning that the operating time of each cooling fan can be
adjusted separately.

Shrink Technology
Schrumpftechnik
ISGK2002 9070415 – – –
Menu Page
FKS03 – Flüssigkeitskühler Der Flüssigkeitskühler FKS03 ist ein separates Beistellgerät zum konturunab-
FKS03 – liquid cooler hängigen Abkühlen der beim Schrumpfvorgang erhitzten Schrumpfspannfutter.
Über die Start-Taste läuft der Zyklus Kühlen und Trocknen automatisch ab.
Im Lieferumfang ist 1 L Zetasol enthalten.
The liquid cooler FKS03 is a separate unit for cooling chucks which have been
heated up during the shrinking process. With the start-button the cycle cooling
and drying runs automatically. 1 L Zetasol is included in delivery.
Bezeichnung FKS03
FKS03-450 6726169
Ausstoßeinrichtung für abgebrochene Die Ausstoßeinheit ermöglicht das einfache Entnehmen abgebrochener Werkzeu-
Werkzeuge ge aus den Spannfuttern. Auch Werkzeuge, deren Bruchstelle in der Aufnahme
Ejection device for broken tools liegt, können problemlos entfernt werden. Mittels verschiedener Adapter kann die
Grundaufnahme auf alle gängigen Maschinenschnittstellen (HSK, SK, ABS) ange-
passt werden. Auch bei einem engeren Passungsspiel (Bohrungsdurchmesser/
Werkzeugschaft ) können die eingeschrumpften Schäfte problemlos entfernt
werden. Weitere Schnittstellen auf Anfrage.
The ejection unit enables broken tools to be removed easily from chucks. Even
tools where the point of breakage is in the tool holder can be removed without
difficulty. The basic tool holder can be adapted to all customary machine inter-
faces (HSK, SK, ABS) by means of different adaptors. Even with a tight fit (bore
diameter/tool shank) the shrunk-in shanks can be removed without difficulty.
Further interfaces on request.
Bezeichnung ISG2200 ISG2200-WK ISG3200 ISG3200-WK

T3-WSG/HSK32 9091116 9091116 9091116 9091116
T3-WSG/HSK40 9191118 9191118 9191118 9191118
T3-WSG/HSK50 9191119 9191119 9191119 9191119
T3-WSG/HSK63 9191120 9191120 9191120 9191120
T3-WSG/HSK80 9191121 9191121 9191121 9191121
T3-WSG/HSK100 9191124 9191124 9191124 9191124
T3-WSG/SK40 9191127 9191127 9191127 9191127
T3-WSG/SK50 9191128 9191128 9191128 9191128
Reduzierset von HSK- 63 auf ...

Modification set from HSK-63 to ...
Bezeichnung ISG2200 ISG2200-WK ISG3200 ISG3200-WK

T3-WSG/HSK63-HSK32 9102761 9102761 9102761 9102761
T3-WSG/HSK63-HSK40 9102762 9102762 9102762 9102762
Menu Page
Schrumpfspannfutter
Shrink chucks
E.120 T Schrumpfspannfutter HSK-A DIN 69893

T Shrink chuck HSK-A, DIN 69893
E.124 T Schrumpfspannfutter HSK-C DIN 69893

T Shrink chuck HSK-C, DIN 69893
E.125 T Schrumpfspannfutter HSK-E DIN 69893

T Shrink chuck HSK-E, DIN 69893
E.128 T Schrumpfspannfutter HSK-F DIN 69893

T Shrink chuck HSK-F, DIN 69893
E.129 T Schrumpfspannfutter Capto SANDVIK

T Shrink chuck CAPTO (SANDVIK COROMANT)
E.130 T Schrumpfspannfutter AD DIN 69871

T Shrink chuck AD, DIN 69871
E.132 T Schrumpfspannfutter ADB DIN 69871

T Shrink chuck ADB, DIN 69871
E.134 T Schrumpfspannfutter BT
T Shrink chuck BT
E.137 T Schrumpfspannfutter ABS (Lizenz KOMET)

T Shrink chuck ABS system (Licence KOMET)
E.138 TVS Verlängerungen

TVS Extension for shrink chucks
E.140 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-A, DIN 69893

TSF Shrink chuck, slim, HSK-A, DIN 69893
E.143 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-E, DIN 69893

TSF Shrink chuck, slim, HSK-E, DIN 69893
E.146 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-AD, DIN 69871

TSF Shrink chuck, slim, AD, DIN 69871
E.148 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter BT, MAS 403

TSF Shrink chuck, slim, BT, MAS 403
E.149 Schrumpfspannfutter Zubehör

TSF Shrink chucks – Accessories
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
Schrumpfspannfutter HSK-A, DIN 69893
Shrink chuck HSK-A, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
d1 A d2 d3 l1 N g Designation Ident No.
HSK-A32, Standard Ausführung, gewuchtet für 24000 U/min
HSK-A32, Standard version, balanced for 24000 rpm
3 65 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A32 6727280
4 65 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A32 6727281
5 65 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A32 6727282
6 70 21 26 36 5 M5 T0600/HSK-A32 6726212
8 70 21 26 36 5 M6 T0800/HSK-A32 6726213
10 75 24 29,5 42 5 M8 x 1 T1000/HSK-A32 6726214
12 80 24 29,5 47 5 M10 x 1 T1200/HSK-A32 6726215
3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A40 6726615
4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A40 6726616
5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A40 6726617
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A40 6726222
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A40 6726223
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A40 6726224
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A40 6726225
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A40 6726226
16 90 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A40 6726227
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A50 6726232
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A50 6726233
10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A50 6726234
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A50 6726235
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A50 6726236
16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A50 6726237
18 95 33 41,5 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A50 6726238
20 100 33 41,5 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A50 6726239
Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignet Suitable for HSS and solid carbide tools
Werkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6
Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignet Suitable for central coolant feed
Kühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149) Please order coolant tube separately (see page E.149)
Lieferung inkl. Längeneinstellschraube Delivery including presetting screw
Datenträgerbohrung enthalten Data carrier included
Optional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, cool jet Options: bore for fine balancing screws, cool jet
Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1 0,003 A
N
4,5°
Ø 52 d2 d3
Ø 52
9
Ausführung mit Bund (W) L
Design with shoulder (W)
Bezeichnung
d1 A d2 d3 l1 W N g Designation Ident No.
3 80 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A63 6726618
4 80 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A63 6726619
5 80 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A63 6726620
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A63 6726201
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A63 6726202
10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A63 6726203
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A63 6726204
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A63 6726205
16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A63 6726206
18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A63 6726211
20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A63 6726207
25 115 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A63 6726208
32 120 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A63 6726209
HSK-A63, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 24000 U/min
HSK-A63, Extended version (120 mm ), balanced for 24000 rpm
6 120 21 27 36 L 10 M5 T0600-120/HSK-A63 6726388
8 120 21 27 36 L 10 M6 T0800-120/HSK-A63 6726391
10 120 24 32 42 L 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-A63 6726392
12 120 24 32 47 L 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-A63 6726410
14 120 27 34 47 L 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-A63 6726401
16 120 27 34 50 L 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-A63 6726399
18 120 33 42 50 L 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-A63 6726539
20 120 33 42 52 L 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-A63 6726662
25 120 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-A63 6726416
32 120 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A63 6726209
HSK-A63, Extended version (160 mm), balanced for 24000 rpm
6 160 21 32 36 L 10 M5 T0600-160/HSK-A63 6726411
8 160 21 32 36 L 10 M6 T0800-160/HSK-A63 6726402
10 160 24 34 42 L 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-A63 6726403
12 160 24 34 47 L 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-A63 6726404
14 160 27 42 47 L 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-A63 6726405
16 160 27 42 50 L 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-A63 6726406
18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-A63 6726407
20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-A63 6726468
Shrink Technology
Schrumpftechnik
25 160 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-A63 6726408

32 160 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-A63 6726409
Ausführung als MMS auf Anfrage MQL version on request
Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 85 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A80 6726455
8 85 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A80 6726396
10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A80 6726985
12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A80 6726397
14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A80 6727004
16 100 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A80 6726658
18 100 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A80 6726874
20 105 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A80 6726659
25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A80 6726488
32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A80 6726882
Menu Page
N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 85 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A100 6726342
8 85 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A100 6726343
10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A100 6726344
12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A100 6726345
14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A100 6726346
16 100 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A100 6726347
18 100 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A100 6726348
20 105 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A100 6726349
25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A100 6726350
32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A100 6726351
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-A100 6726478
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-A100 6726479
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-A100 6726755
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-A100 6726480
14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-A100 6726833
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-A100 6726820
18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-A100 6727035
20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-A100 6726821
25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-A100 6727037
32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A100 6726351
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-A100 6726645
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-A100 6726646
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-A100 6726647
12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-A100 6726648
14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-A100 6726649
16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-A100 6726650
18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-A100 6727036
20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-A100 6726643
25 160 44 60 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-A100 6726644
32 160 44 60 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-A100 6727038
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
Schrumpfspannfutter HSK-C, DIN 69893
Shrink chuck HSK-C, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
l1
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
HSK-C32, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
HSK-C32, Standard version, balanced for 18000 rpm
6 65 21 26 36 10 M5 T0600-65/HSK-C32 9071662
8 65 21 26 36 5 M6 T0800-65/HSK-C32 9071663
10 65 24 30 42 5 M8 x 1 T1000-65/HSK-C32 9071664
12 75 24 32 47 5 M10 x 1 T1200-75/HSK-C32 6726245
6 70 21 30 36 10 M5 T0600-70/HSK-C40 6727484
8 70 21 30 36 10 M6 T0800-70/HSK-C40 9079526
10 70 24 33,5 42 10 M8 x 1 T1000-70/HSK-C40 9122310
12 80 24 35 47 10 M10 x 1 T1200-80/HSK-C40 9079536
14 80 27 38 47 10 M10 x 1 T1400-80/HSK-C40 9079537
16 80 27 38 50 10 M12 x 1 T1600-80/HSK-C40 9079540
6 70 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-C50 6726256
8 70 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-C50 6726257
10 75 24 32 42 10 M8x1 T1000/HSK-C50 6726258
12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-C50 6726259
14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-C50 6726260
16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-C50 6726261
18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-C50 6726262
20 90 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-C50 6726263
6 70 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-C63 6726266
8 70 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-C63 6726267
10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-C63 6726268
12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-C63 6726269
14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-C63 6726270
16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-C63 6726271
18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-C63 6726272
20 90 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-C63 6726273
25 100 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-C63 6726274
Werkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable
Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignet for central coolant feed
Optional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Options: bore for fine balancing screws,
Datenträgerbohrung, cool jet data carrier bore, cool jet
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Schrumpfspannfutter HSK-E, DIN 69893
Shrink chuck HSK-E, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
HSK-E32, Standard Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min
HSK-E32, Standard version, balanced for 42000 rpm
3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E32 6726863
4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E32 6726574
5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E32 6726575
6 70 21 26 36 10 M5 T0600/HSK-E32 6726289
8 70 21 26 36 10 M6 T0800/HSK-E32 6726290
10 70 24 29,5 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E32 6726291
12 70 24 29,5 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E32 6726292
3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E40 6726576
4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E40 6726577
5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E40 6726578
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E40 6726299
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E40 6726300
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E40 6726301
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E40 6726302
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E40 6726303
16 90 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E40 6726304
HSK-E40, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 42000 U/min
HSK-E40, Extended version (120 mm), balanced for 42000 rpm
3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E40 6727478
4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E40 6727497
5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E40 6727498
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E40 6726989
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E40 6726990
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E40 6726991
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E40 6726992
14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E40 6726993
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E40 6726994
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
N K MMS F
G Pmax 50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
3 80 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E50 6726654
4 80 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E50 6726655
5 80 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E50 6726656
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E50 6726309
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E50 6726310
10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E50 6726311
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E50 6726312
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E50 6726313
16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E50 6726314
18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-E50 6726315
20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-E50 6726316
3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E50 6773345
4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E50 6727172
5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E50 9080804
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E50 6726888
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E50 6726891
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E50 6726756
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E50 6726896
14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E50 6726899
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E50 6726964
18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-E50 6726965
20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-E50 6726966
Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
A l1
0,003 A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E63 6726319
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E63 6726320
10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E63 6726321
12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E63 6726322
14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E63 6726323
16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E63 6726324
18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-E63 6726325
20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-E63 6726326
25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-E63 6726327
32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-E63 6726328
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E63 6726912
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E63 6726915
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E63 6726918
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E63 6726921
14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E63 6726924
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E63 6726967
18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-E63 6726973
20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-E63 6726974
25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-E63 6726975
32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-E63 6726328
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-E63 6726913
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-E63 6726916
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-E63 6726919
12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-E63 6726922
14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-E63 6726925
16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-E63 6726927
18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-E63 6726929
20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-E63 6726931
25 160 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-E63 6726933
32 160 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-E63 6726934
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
Schrumpfspannfutter HSK-F, DIN 69893
Shrink chuck HSK-F, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
l1 0,003 A
A
N
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
HSK-F63, Standard Ausführung, gewuchtet für 30000 U/min
HSK-F63, Standard version, balanced for 30000 rpm
3 90 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-F63 9107682
4 90 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-F63 6773733
5 90 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-F63 9091580
6 90 20 27 36 10 M5 T0600-90/HSK-F63 9122311
8 90 21 27 36 10 M6 T0800-90/HSK-F63 9122312
10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-F63 6726373
12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-F63 6726374
14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-F63 6726393
16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-F63 6726414
18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-F63 6726415
20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-F63 6726375
25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-F63 6727436
HSK-F63, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 30000 U/min
HSK-F63, Extended version (120 mm), balanced for 30000 rpm
3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-F63 9115118
4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-F63 9115149
5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-F63 9115150
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-F63 9075284
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-F63 6726841
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-F63 6727435
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-F63 6726810
14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-F63 9115151
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-F63 9077033
18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-F63 9115152
20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-F63 9115153
HSK-F63, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 30000 U/min
HSK-F63, Extended version (160 mm), balanced for 30000 rpm
3 160 15 27 20 5 M6 T0300-160/HSK-F63 9115154
4 160 15 27 20 5 M6 T0400-160/HSK-F63 9115155
5 160 15 27 25 5 M6 T0500-160/HSK-F63 9115156
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-F63 9115158
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-F63 9080135
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-F63 9080136
12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-F63 6727465
14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-F63 9115160
16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-F63 9097804
18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-F63 9115162
20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-F63 9075282
Menu Page
Schrumpfspannfutter CAPTO (SANDVIK COROMANT)
Shrink chuck CAPTO (SANDVIK COROMANT)
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A l1 0,003 A
4,5°
d d1 d2 d3
Bezeichnung
d d1 A d2 d3 l1 N g Designation Ident No.
Capto4 (SANDVIK), gewuchtet für 15000 U/min
Capto4 (SANDVIK), balanced for 15000 rpm
40 6 75 21 27 36 10 M5 T0600-75/C4 6727402
40 8 75 21 27 36 10 M6 T0800-75/C4 6727403
40 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-75/C4 6727404
40 12 75 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-75/C4 6727334
40 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-80/C4 6727405
40 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-80/C4 6727406
40 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-80/C4 6727407
40 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C4 6727408
50 6 75 21 27 36 10 M5 T0600-75/C5 6727409
50 8 75 21 27 36 10 M6 T0800-75/C5 6727410
50 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-75/C5 6727411
50 12 75 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-75/C5 6727412
50 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-80/C5 6727413
50 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-80/C5 6727414
50 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-80/C5 6727415
50 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C5 6727416
50 25 90 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-90/C5 6727417
ABS
63 6 80 21 27 36 10 M5 T0600-80/C6 6727324
63 8 80 21 27 36 10 M6 T0800-80/C6 6727325
63 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-80/C6 6727326
63 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-80/C6 6727327
63 14 85 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-85/C6 6727328
63 16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-85/C6 6727329
63 18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-85/C6 6727330
63 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C6 6727331
63 25 90 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-90/C6 6727332
63 32 95 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-95/C6 6727333
Shrink Technology
Schrumpftechnik

Menu Page
Schrumpfspannfutter AD30, DIN 69871
Shrink chuck AD30, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A N 0,003 A
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
AD30, Standard Ausführung, gewuchtet für 20000 U/min
AD30, Standard version, balanced for 20000 rpm
3 80 15 20 20 5 M6 T0300-80/AD30 9076052
4 80 15 20 20 5 M6 T0400-80/AD30 9076053
5 80 15 20 25 5 M6 T0500-80/AD30 9101810
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/AD30 6727264
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/AD30 6727265
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/AD30 6727266
12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/AD30 6727272
14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/AD30 6727261
16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/AD30 9118789
18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/AD30 9118792
20 80 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/AD30 9118795
AD30, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 20000 U/min
AD30, Extended version (120 mm), balanced for 20000 rpm
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/AD30 9118796
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/AD30 9118801
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/AD30 9118803
12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/AD30 9118813
16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/AD30 9118814
Menu Page
Schrumpfspannfutter AD40, DIN 69871
Shrink chuck AD40, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
μm – + – + max50 Pmax10 L
A
l1
A N 0,003 A
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
AD40, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
AD40, Standard version, balanced for 18000 rpm
3 80 15 20 20 5 M6 T0300/AD40 6726852
4 80 15 20 20 5 M6 T0400/AD40 6726537
5 80 15 20 25 5 M6 T0500/AD40 6726538
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/AD40 6726193
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/AD40 6726194
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/AD40 6726195
12 80 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/AD40 6726196
14 80 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/AD40 6726276
16 80 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600/AD40 6726197
18 80 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800/AD40 6726277
20 80 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000/AD40 6726198
25 100 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500/AD40 6726199
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/AD40 6726832
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/AD40 9073978
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/AD40 9074612
12 120 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200-120/AD40 9074772
14 120 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400-120/AD40 9074773
16 120 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600-120/AD40 9074775
18 120 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800-120/AD40 6727044
20 120 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000-120/AD40 9074778
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/AD40 6726829
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/AD40 9074611
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/AD40 6726830
12 160 24 34 47 10 M 10 x 1 T1200-160/AD40 6726831
14 160 27 42 47 10 M 10 x 1 T1400-160/AD40 9074774
16 160 27 42 50 10 M 12 x 1 T1600-160/AD40 9074776
18 160 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800-160/AD40 9074777
20 160 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000-160/AD40 9074779
25 160 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500-160/AD40 9074782
Shrink Technology
Schrumpftechnik

Für zentrale Kühlmitteldurchführung oder Suitable for central coolant feed or alternatively through flange
wahlweise über Werkzeugbund geeignet Delivery including presetting screw
Lieferung inkl. Längeneinstellschraube Options: bore for fine balancing screws,
Optional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, data carrier bore, cool jet
Datenträgerbohrung, cool jet
Menu Page
Schrumpfspannfutter ADB40, DIN 69871
Shrink chuck ADB40, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
μm – + – + max50 Pmax10 L
A
l1
A N 0,003 A
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
ADB40, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
ADB40, Standard version, balanced for 18000 rpm
3 80 15 20 20 5 M6 T0300/ADB40 6727758
4 80 15 20 20 5 M6 T0400/ADB40 6727760
5 80 15 20 25 5 M6 T0500/ADB40 6727759
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/ADB40 6727671
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/ADB40 6727677
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/ADB40 6727683
12 80 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/ADB40 6727688
14 80 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/ADB40 6727696
16 80 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600/ADB40 6727702
18 80 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800/ADB40 6727708
20 80 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000/ADB40 6727711
25 100 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500/ADB40 6727717
Menu Page
Schrumpfspannfutter ADB50, DIN 69871
Shrink chuck ADB50, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A N 0,003 A
4,5°
d1 d2 d3
Bezeichnung
ADB50, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
ADB50, Standard version, balanced for 18000 rpm
6 80 21 27 36 10 M5 T0600/ADB50 6727617
8 80 21 27 36 10 M6 T0800/ADB50 6727615
10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/ADB50 6727624
12 80 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/ADB50 6727630
14 80 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/ADB50 6727639
16 80 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600/ADB50 6727645
18 80 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800/ADB50 6727649
20 80 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000/ADB50 6727653
25 90 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500/ADB50 6727658
32 90 44 53 62 10 M 16 x 1 T3200/ADB50 6727665
ADB50, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 18000 U/min
ADB50, Extended version (120 mm), balanced for 18000 rpm
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/ADB50 6727618
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/ADB50 6727616
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/ADB50 6727625
12 120 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200-120/ADB50 6727631
14 120 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400-120/ADB50 6727640
16 120 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600-120/ADB50 6727603
18 120 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800-120/ADB50 6727650
20 120 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000-120/ADB50 6727654
25 120 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500-120/ADB50 6727661
32 120 44 53 62 10 M 16 x 1 T3200-120/ADB50 6727667
ADB50, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 18000 U/min
ADB50, Extended version (160 mm), balanced for 18000 rpm
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/ADB50 6727612
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/ADB50 6727621
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/ADB50 6727627
12 160 24 34 47 10 M 10 x 1 T1200-160/ADB50 6727633
14 160 27 42 47 10 M 10 x 1 T1400-160/ADB50 6727642
16 160 27 42 50 10 M 12 x 1 T1600-160/ADB50 6727647
18 160 33 51 50 10 M 12 x 1 T1800-160/ADB50 6727651
20 160 33 51 52 10 M 16 x 1 T2000-160/ADB50 6727656
25 160 44 60 58 10 M 16 x 1 T2500-160/ADB50 6727663
32 160 44 60 62 10 M 16 x 1 T3200-160/ADB50 6727669
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
Schrumpfspannfutter BT30
Shrink chuck BT30
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A 0,003 A
N
4,5
d1 d2 d3
Bezeichnung
BT30, MAS 403, gewuchtet für 18000 U/min
BT30, MAS 403, balanced for 18000 rpm
3 60 15 20 20 5 M6 T0300/BT30 6726806
4 60 15 20 20 5 M6 T0400/BT30 6726623
5 60 15 20 25 5 M6 T0500/BT30 6726624
6 75 21 27 36 10 M5 T0600/BT30 6727152
8 75 21 27 36 10 M6 T0800/BT30 6773355
10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT30 9090551
12 75 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/BT30 9115111
14 75 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/BT30 9115112
Menu Page
Shrink chuck BT40
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A 0,003 A
N
4,5
d1 d2 d3
Bezeichnung
3* 90 15 20 20 5 M6 T0300/BT40 6726807
4* 90 15 20 20 5 M6 T0400/BT40 6726621
5* 90 15 20 25 5 M6 T0500/BT40 6726622
6 90 21 27 36 10 M5 T0600/BT40 6726499
8 90 21 27 36 10 M6 T0800/BT40 6726484
10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT40 6726485
12 90 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/BT40 6726486
14 90 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/BT40 6726500
16 90 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600/BT40 6726470
18 90 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800/BT40 6726501
20 90 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000/BT40 6726469
25 100 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500/BT40 6726502
BT40, MAS 403, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 18000 U/min
BT40, MAS 403, Extended version (120 mm) balanced for 18000 rpm
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/BT40 6727101
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/BT40 6727102
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/BT40 6727103
12 120 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200-120/BT40 6727104
14 120 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400-120/BT40 6727105
16 120 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600-120/BT40 6727106
18 120 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800-120/BT40 6727107
20 120 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000-120/BT40 6727108
25 120 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500-120/BT40 6727109
BT40, MAS 403, Extended version (160 mm) balanced for 18000 rpm
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/BT40 6726811
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/BT40 6726812
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/BT40 6726813
12 160 24 34 47 10 M8 x 1 T1200-160/BT40 6726814
14 160 27 42 47 10 M 10 x 1 T1400-160/BT40 6726815
16 160 27 42 50 10 M 12 x 1 T1600-160/BT40 6726816
18 160 33 51 50 10 M 12 x 1 T1800-160/BT40 6726817
20 160 33 51 52 10 M 16 x 1 T2000-160/BT40 6726818
25 160 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500-160/BT40 6726819
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Datenträgerbohrung, cool jet *Without coolant through flange
* ohne Kühlung über dem Bund
Menu Page
Shrink chuck BT50
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A 0,003 A
N
4,5
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 100 21 27 36 10 M5 T0600/BT50 6726503
8 100 21 27 36 10 M6 T0800/BT50 6726504
10 100 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT50 6726505
12 100 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200/BT50 6726506
14 100 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400/BT50 6726507
16 100 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600/BT50 6726378
18 100 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800/BT50 6726508
20 100 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000/BT50 6726509
25 110 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500/BT50 6726510
32 110 44 53 62 10 M 16 x 1 T3200/BT50 6726511
BT50, MAS 403, Extended version (120 mm), balanced for 18000 rpm
6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/BT50 6727110
8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/BT50 6727112
10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/BT50 6727114
12 120 24 32 47 10 M 10 x 1 T1200-120/BT50 6727116
14 120 27 34 47 10 M 10 x 1 T1400-120/BT50 6727118
16 120 27 34 50 10 M 12 x 1 T1600-120/BT50 6727120
18 120 33 42 50 10 M 12 x 1 T1800-120/BT50 6727122
20 120 33 42 52 10 M 16 x 1 T2000-120/BT50 6727124
25 120 44 53 58 10 M 16 x 1 T2500-120/BT50 6727126
32 120 44 53 62 10 M 16 x 1 T3200-120/BT50 6727128
BT50, MAS 403, Extended version (160 mm), balanced for 18000 rpm
6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/BT50 6726953
8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/BT50 6727113
10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/BT50 6727115
12 160 24 34 47 10 M 10 x 1 T1200-160/BT50 6727117
14 160 27 42 47 10 M 10 x 1 T1400-160/BT50 6727119
16 160 27 42 50 10 M 12 x 1 T1600-160/BT50 6727121
18 160 33 51 50 10 M 12 x 1 T1800-160/BT50 6727123
20 160 33 51 52 10 M 16 x 1 T2000-160/BT50 6726952
25 160 44 60 58 10 M 16 x 1 T2500-160/BT50 6727127
32 160 44 60 62 10 M 16 x 1 T3200-160/BT50 6727129
Menu Page
Schrumpfspannfutter ABS-System (Lizenz Komet)
Shrink chuck ABS system (Licence Komet)
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
l1
A 0,003 A
N
4,5
d d1 d2 d3
Bezeichnung
d d1 A d2 d3 l1 g Designation Ident No.
ABS32 (Lizenz Komet), gewuchtet für 18000 U/min
ABS32 (Licence Komet), balanced for 18000 rpm
32 6 70 21 27 36 M5 T0600/ABS32 6727130
32 8 70 21 27 36 M6 T0800/ABS32 6727131
32 10 70 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS32 6727132
32 12 80 24 32 47 M 10 x 1 T1200/ABS32 6727133
40 6 70 21 27 36 M5 T0600/ABS40 6727134
40 8 70 21 27 36 M6 T0800/ABS40 6727135
40 10 70 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS40 6727136
40 12 80 24 32 47 M 10 x 1 T1200/ABS40 6727137
40 14 80 27 34 47 M 10 x 1 T1400/ABS40 6727138
40 16 90 27 34 50 M 12 x 1 T1600/ABS40 6727139
50 6 75 21 27 36 M5 T0600/ABS50 6727140
50 8 75 21 27 36 M6 T0800/ABS50 6727141
50 10 80 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS50 6727142
50 12 80 24 32 47 M 10 x 1 T1200/ABS50 6727143
50 14 80 27 34 47 M 10 x 1 T1400/ABS50 6727144
50 16 85 27 34 50 M 12 x 1 T1600/ABS50 6727145
50 18 85 33 42 50 M 12 x 1 T1800/ABS50 6726636
50 20 90 33 42 52 M 16 x 1 T2000/ABS50 6726635
63 6 80 21 27 36 M5 T0600/ABS63 6726318
63 8 80 21 27 36 M6 T0800/ABS63 6726566
63 10 80 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS63 6726545
63 12 85 24 32 47 M 10 x 1 T1200/ABS63 6726809
63 14 85 27 34 47 M 10 x 1 T1400/ABS63 6726365
63 16 85 27 34 50 M 12 x 1 T1600/ABS63 6726734
63 18 90 33 42 50 M 12 x 1 T1800/ABS63 6726664
63 20 90 33 42 52 M 16 x 1 T2000/ABS63 6726735
63 25 95 44 53 58 M 16 x 1 T2500/ABS63 6726366
63 32 95 44 53 62 M 16 x 1 T3200/ABS63 6726367
Shrink Technology
Schrumpftechnik
Werkzeugschafttoleranz Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6
Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feed
Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignet Delivery including presetting screw
Menu Page
Verlängerung für Schrumpfspannfutter
Extension for shrink chucks
Nur für Hartmetallwerkzeuge geeignet. N K MMS F

G Pmax
max50 Pmax10
Suitable for carbide tools only. μm – + – + L
Bild 1 Bild 2
Fig 1 Fig 2 A
A 0,003 A
0,003 A l1
l1 A
A
N N
d d1 d2 d3 d d1 d2 d3
4,5° 4,5°
g g
d1 Bezeichnung Bild
max d d2 d3 N A l1 g Designation Ident No. Fig
3 12 9 11,8 5 60 20 M6 TVS0300-60/12 6727367 1
3 16 9 15 5 60 20 M6 TVS0300-60/16 6726528 1
3 20 9 15 5 60 20 M6 TVS0300-60/20 6727368 1
4 12 9 11,8 5 60 20 M6 TVS0400-60/12 6727369 1
4 16 9 15 5 60 20 M6 TVS0400-60/16 6726529 1
4 20 9 15 5 60 20 M6 TVS0400-60/20 6727370 1
5 12 9 11,8 5 60 25 M6 TVS0500-60/12 6727371 1
5 16 9 15 5 60 25 M6 TVS0500-60/16 6726530 1
5 20 9 15 5 60 25 M6 TVS0500-60/20 6727372 1
6 12 15 19 10 60 36 M5 TVS0600-60/12 6727373 2
6 16 15 20 10 60 36 M5 TVS0600-60/16 6726531 2
6 20 15 19,5 10 60 36 M5 TVS0600-60/20 6727374 2
8 12 15 19 10 60 36 M6 TVS0800-60/12 6727375 2
8 16 15 20 10 60 36 M6 TVS0800-60/16 6726532 2
8 20 15 19,5 10 60 36 M6 TVS0800-60/20 6727376 1
10 20 20 27 10 60 42 M8 x 1 TVS1000-60/20 6726533 2
12 20 20 27 10 60 47 M 10 x 1 TVS1200-60/20 6726534 2
14 25 24 32 10 60 47 M 10 x 1 TVS1400-60/25 6726535 2
16 25 24 32 10 60 50 M 12 x 1 TVS1600-60/25 6726536 2
Spulenzuordnung für Verlängerungen Allocation of coils for extensions

Werkzeug Tool Aufnahme Shank
Spule Scheibe Spule Scheibe
d1 Coil Disc D Coil Disc
3 1 0 16 1 2
4 1 0 16 1 2
5 1 0 16 1 2
6 1 1 16 1 2
8 1 1 16 1 2
10 1 1 20 1 2
12 1 1 20 1 2
14 1 2 25 1 3
16 1 2 25 1 3

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TSF, die »schlanken« Schrumpfspannfutter
TSF, the »slim« shrink chucks
Speziell für den Modell- und Formenbau wurde die neue TSF-
®
ThermoGrip Schrumpfspannfutterserie (schlank) entwickelt.
Diese ist für das induktive Schrumpfen von Hartmetall-
Werkzeugen mit Schafttoleranz h6 geeignet. Durch die schlanke
Bauform dieser neuen Schrumpfspannfutterserie gehören
Störkanten der Vergangenheit an.
Die Außengeometrie der neuen TSF-Schrumpfspannfutter wurde

mit einer 3°-Schräge, passend für Formschrägen, ausgelegt.
Die TSF-Schrumpfspannfutter haben eine Rundlaufgenauigkeit
von < 0,003 mm und sind < 1 gmm/kg feingewuchtet.
Speziell für diese Schrumpfspannfutter werden in allen neuen
®
Induktionsschrumpfgeräten der ThermoGrip – Gerätefamilie
die Parameter für Schrumpfzeit und Generatorleistung für den
jeweils zu schrumpfenden Schaftdurchmesser hinterlegt.
Bei älteren Geräteversionen können die Parameter nachgerüstet
werden. Somit können auch diese sehr dünnwandigen Schrumpf-
spannfutter prozesssicher gespannt und wieder gelöst werden,
ohne diese dabei zu überhitzen.
Aus einer umfassenden Produktpalette für alle gängigen Werkzeug-

spindeln stehen verschiedene Nutzlängen für jeden Einsatzzweck
zur Verfügung.
®
Introducing the new shrink chuck TSF ThermoGrip – the slim
version is specially developed for the mold and die industry.
This chuck type is used for induction shrinking of carbide tools
with shank tolerance h6. Due to the slim shape of this new chuck,
interfering edges are a thing of the past.
The outside geometry of the new shrink chuck TSF is designed

with a 3° slope, compatible to dies and molds. The chucks have
a concentricity < 0,003 mm and are fine balanced at < 1 gmm/kg.
®
Specially for these slim chucks all new ThermoGrip shrinking units
are programmed with the parameters of heating time and generator
output for the shrinking of all possible shank diameters. The previous
shrinking units can be upgraded with these parameters. As a result,
these thin-walled chucks can be shrunk with the highest reliability
and without the risk of overheating.
Due to the broad product range, chucks with different lengths are
available for all applications on all standard spindles.
Shrink Technology
Schrumpftechnik
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Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…HSK-A63, DIN 69893
Shrink chuck, slim, TSF…HSK-A63, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
d1 NL A d2 d3 l1 N g Designation Ident No.
TSF…HSK-A63, Kurze Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min
TSF…HSK-A63, Short version, balanced for 25000 rpm
3 40 70 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-A63 9078617
4 40 70 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-A63 9078654
6 60 90 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-A63 9078658
8 60 90 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-A63 9078670
10 60 90 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-A63 9078676
12 60 90 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-A63 9078725
16 60 90 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-A63 9078728
20 70 100 27 34 52 5 M16 x 1 TSF2000-70/HSK-A63 9078732
25 75 105 34 41,5 58 5 M16 x 1 TSF2500-75/HSK-A63 9078736
TSF…HSK-A63, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min
TSF…HSK-A63, Middle length version, balanced for 25000 rpm
3 70 100 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-A63 9078652
4 70 100 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-A63 9078655
6 90 120 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-A63 9078660
8 90 120 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-A63 9078673
10 90 120 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-A63 9078677
12 90 120 18 27 47 5 M10 x 1 TSF1200-90/HSK-A63 9078726
16 90 120 22 31 50 5 M12 x 1 TSF1600-90/HSK-A63 9078729
20 100 130 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/HSK-A63 9078733
25 100 130 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/HSK-A63 9078737
-
TSF…HSK-A63, Lange Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min
TSF…HSK-A63, Long version, balanced for 25000 rpm
3 100 130 9 19 20 5 M6 TSF0300-100/HSK-A63 9078653
4 100 130 10 20 20 5 M6 TSF0400-100/HSK-A63 9078657
6 120 150 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-A63 9078661
8 120 150 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-A63 9078674
10 120 150 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-A63 9078678
12 120 150 18 30 47 5 M10 x 1 TSF1200-120/HSK-A63 9078624
16 120 150 22 34 50 5 M12 x 1 TSF1600-120/HSK-A63 9078730
TSF…HSK-A63, Überlange Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min
TSF…HSK-A63, Extended length version, balanced for 25000 rpm
6 150 180 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/HSK-A63 9078665
8 150 180 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/HSK-A63 9078675
10 150 180 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/HSK-A63 9078679
12 150 180 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/HSK-A63 9078727
16 150 180 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/HSK-A63 9078731
20 150 180 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/HSK-A63 9078734
25 150 180 34 47 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/HSK-A63 9078738
Nur für HM-Werkzeuge geeignet Only for solid carbide tools

Lieferung inkl. Längeneinstellschraube Delivery includes presetting screw
Inklusive Datenträgerbohrung Including data carrier bore
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N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 60 95 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-A80 9081938
8 60 95 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-A80 9081941
10 60 95 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-A80 9081944
12 60 95 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-A80 9081947
16 60 95 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-A80 9081950
20 70 100 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-70/HSK-A80 9081953
25 75 105 34 40 58 5 M16 x 1 TSF2500-75/HSK-A80 9081958
6 100 135 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/HSK-A80 9081939
8 100 135 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/HSK-A80 9081942
10 100 135 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/HSK-A80 9081945
12 100 135 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/HSK-A80 9081948
16 100 135 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/HSK-A80 9081951
20 100 130 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/HSK-A80 9081954
25 100 130 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/HSK-A80 9081959
6 150 184 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/HSK-A80 9081940
8 150 184 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/HSK-A80 9081943
10 150 184 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/HSK-A80 9081946
12 150 184 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/HSK-A80 9081949
16 150 184 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/HSK-A80 9081952
20 150 180 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/HSK-A80 9081956
25 150 180 34 49 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/HSK-A80 9081960

Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
6 60 98 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-A100 9078934
8 60 98 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-A100 9078937
10 60 98 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-A100 9078941
12 60 98 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-A100 9078945
16 60 98 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-A100 9078949
20 70 105 27 34 52 5 M16 x 1 TSF2000-70/HSK-A100 9078961
25 75 108 34 40 58 5 M16 x 1 TSF2500-75/HSK-A100 9078964
6 100 138 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/HSK-A100 9078935
8 100 138 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/HSK-A100 9078939
10 100 138 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/HSK-A100 9078942
12 100 138 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/HSK-A100 9078947
16 100 138 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/HSK-A100 9078958
20 100 135 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/HSK-A100 9078962
25 100 133 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/HSK-A100 9078965
6 150 188 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/HSK-A100 9078936
8 150 188 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/HSK-A100 9078940
10 150 188 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/HSK-A100 9078943
12 150 188 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/HSK-A100 9078948
16 150 188 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/HSK-A100 9078959
20 150 185 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/HSK-A100 9078963
25 150 183 34 49 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/HSK-A100 9078967

Menu Page
Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…HSK-E32, DIN 69893
Shrink chuck, slim, TSF…HSK-E32, DIN 69893
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
g
mit Anschlussgewinde für Kühlmittelrohr
with connection for coolant pipe
Bezeichnung
TSF…HSK-E32, Kurze Ausführung, gewuchtet für 50 000 U/min
TSF…HSK-E32, Short version, balanced for 50 000 rpm
3 40 64 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E32 9078742
4 40 64 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E32 9078744
6 50 74 12 17 36 5 M5 TSF0600-50/HSK-E32 9078746
8 50 74 14 19 36 5 M6 TSF0800-50/HSK-E32 9078748
10 55 78 16 21 42 5 M8 x 1 TSF1000-55/HSK-E32 9078750
TSF…HSK-E32, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 50 000 U/min
TSF…HSK-E32, Middle length version, balanced for 50000 rpm
3 70 94 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E32 9078743
4 70 94 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E32 9078745
6 80 104 12 20 36 5 M5 TSF0600-80/HSK-E32 9078747
8 80 104 14 22 36 5 M6 TSF0800-80/HSK-E32 9078749
10 80 104 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-80/HSK-E32 9078751

Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d 1 d2 d3
g
Bezeichnung
TSF…HSK-E40, Kurze Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min
TSF…HSK-E40, Short version, balanced for 42000 rpm
6 38 60 12 16 36 – – TSF0600-38/HSK-E40 9078910
8 38 60 14 18 36 – – TSF0800-38/HSK-E40 9078925
10 38 60 16 20 42 – – TSF1000-38/HSK-E40 9078926
12 38 60 18 22 42 – – TSF1200-38/HSK-E40 9078927
TSF…HSK-E40, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min
3 40 64 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E40 9078566
4 40 64 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E40 9078570
6 60 84 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-E40 9078572
8 60 84 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-E40 9078576
10 60 84 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E40 9078579
12 60 84 18 24 47 5 M 10 x 1 TSF1200-60/HSK-E40 9078582
TSF…HSK-E40, Lange Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min
TSF…HSK-E40, Long version, balanced for 42000 rpm
3 70 94 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E40 9078569
4 70 94 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E40 9078571
6 90 114 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-E40 9078573
8 90 114 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-E40 9078577
10 90 114 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-E40 9078580
12 90 114 18 27 47 5 M 10 x 1 TSF1200-90/HSK-E40 9078583
TSF…HSK-E40, Überlange Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min
TSF…HSK-E40, Extended length version, balanced for 42000 rpm
6 120 144 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-E40 9078574
8 120 144 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-E40 9078578
10 120 144 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-E40 9078581
12 120 144 18 30 47 5 M 10 x 1 TSF1200-120/HSK-E40 9078584

Menu Page
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
g
Bezeichnung
TSF…HSK-E50, Kurze Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min
TSF…HSK-E50, Short version, balanced for 35000 rpm
3 40 70 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E50 9078885
4 40 70 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E50 9078888
6 42 70 12 16 36 5 M5 TSF0600-42/HSK-E50 9078929
8 42 70 14 18 36 5 M6 TSF0800-42/HSK-E50 9078931
10 42 70 16 20 42 – – TSF1000-42/HSK-E50 9078932
12 42 70 18 22 47 – – TSF1200-42/HSK-E50 9078933
TSF…HSK-E50, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min
6 60 90 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-E50 9078892
8 60 90 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-E50 9078895
10 60 90 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E50 9078898
12 60 90 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-E50 9078901
16 60 90 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-E50 9078906
TSF…HSK-E50, Lange Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min
TSF…HSK-E50, Long version, balanced for 35000 rpm
3 70 100 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E50 9078887
4 70 100 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E50 9078889
6 90 120 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-E50 9078893
8 90 120 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-E50 9078896
10 90 120 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-E50 9078899
12 90 120 18 27 47 5 M10 x 1 TSF1200-90/HSK-E50 9078902
16 90 120 22 31 50 5 M12 x 1 TSF1600-90/HSK-E50 9078908
TSF…HSK-E50, Überlange Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min
TSF…HSK-E50, Extended length version, balanced for 35000 rpm
6 120 150 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-E50 9078894
8 120 150 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-E50 9078897
10 120 150 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-E50 9078900
12 120 150 18 30 47 5 M10 x 1 TSF1200-120/HSK-E50 9078903
16 120 150 22 34 50 5 M12 x 1 TSF1600-120/HSK-E50 9078909

Shrink Technology
Schrumpftechnik
Menu Page
Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…AD40, DIN 69871
Shrink chuck, slim, TSF…AD40, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
TSF…AD40, Kurze Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
TSF…AD40, Short version, balanced for 18000 rpm
3 60 89 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/AD40 9101227
4 60 89 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/AD40 9101238
6 60 83 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/AD40 9079018
8 60 83 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/AD40 9079023
10 60 83 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/AD40 9079026
12 60 83 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/AD40 9079029
16 60 83 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/AD40 9079032
20 60 83 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/AD40 9079037
TSF…AD40, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
TSF…AD40, Middle length version, balanced for 18000 rpm
3 100 128 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/AD40 9108372
4 100 128 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/AD40 9108373
6 100 123 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/AD40 9079021
8 100 123 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/AD40 9079024
10 100 123 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/AD40 9079027
12 100 123 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/AD40 9079030
16 100 123 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/AD40 9079033
20 100 123 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/AD40 9079038
TSF…AD40, Lange Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
TSF…AD40, Long version, balanced for 18000 rpm
6 140 163 12 26 36 5 M5 TSF0600-140/AD40 9079022
8 140 163 14 28 36 5 M6 TSF0800-140/AD40 9079025
10 140 163 16 30 42 5 M8 x 1 TSF1000-140/AD40 9079028
12 140 163 18 32 47 5 M10 x 1 TSF1200-140/AD40 9079031
16 140 163 22 36 50 5 M12 x 1 TSF1600-140/AD40 9079034
20 140 163 27 41 52 5 M16 x 1 TSF2000-140/AD40 9079039

Optional erhältlich: Datenträgerbohrung Options: data carrier bore
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Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…AD50, DIN 69871
Shrink chuck, slim, TSF…AD50, DIN 69871
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
TSF…AD50, Kurze Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min
TSF…AD50, Short version, balanced for 12000 rpm
3 60 89 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/AD50 9108374
4 60 89 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/AD50 9108375
6 60 83 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/AD50 9079035
8 60 83 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/AD50 9079175
10 60 83 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/AD50 9079178
12 60 83 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/AD50 9079181
16 60 83 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/AD50 9079184
20 60 83 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/AD50 9079187
25 70 93 34 41 58 5 M16 x 1 TSF2500-70/AD50 9079190
TSF…AD50, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min
TSF…AD50, Middle length version, balanced for 12000 rpm
3 100 128 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/AD50 9108376
4 100 128 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/AD50 9108377
6 100 123 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/AD50 9079173
8 100 123 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/AD50 9079176
10 100 123 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/AD50 9079179
12 100 123 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/AD50 9079182
16 100 123 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/AD50 9079185
20 100 123 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/AD50 9079189
25 100 123 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/AD50 9079193
TSF…AD50, Lange Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min
TSF…AD50, Long version, balanced for 12000 rpm
6 150 173 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/AD50 9079174
8 150 173 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/AD50 9079177
10 150 173 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/AD50 9079180
12 150 173 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/AD50 9079183
16 150 173 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/AD50 9079186
20 150 173 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/AD50 9079192
25 150 173 34 49 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/AD50 9079194

Shrink Technology
Schrumpftechnik
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Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…BT40, MAS403
Shrink chuck, slim, TSF…BT40, MAS403
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l1
N
3°
d1 d2 d3
Bezeichnung
TSF…BT40, MAS 403, Kurze Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
TSF…BT40, MAS 403, Short version, balanced for 18000 rpm
3 60 99 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/BT40 9101105
4 60 99 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/BT40 9088462
6 60 91 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/BT40 9088457
8 60 91 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/BT40 9101100
10 60 91 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/BT40 9101101
12 60 91 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/BT40 9101102
16 60 91 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/BT40 9101103
20 60 91 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/BT40 9101104
TSF…BT40, MAS 403, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min
TSF…BT40, MAS 403, Middle length version, balanced for 18000 rpm
3 100 139 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/BT40 9114940
4 100 139 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/BT40 9114946
6 100 131 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/BT40 9114959
8 100 131 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/BT40 9114962
10 100 131 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/BT40 9114965
12 100 131 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/BT40 9114966
16 100 131 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/BT40 9114967
20 100 131 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/BT40 9114968
TSF…BT40, MAS 403, Lange Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min-1
TSF…BT40, MAS 403, Long version, balanced for 18000 rpm
6 140 171 12 26 36 5 M5 TSF0600-140/BT40 9114972
8 140 171 14 28 36 5 M6 TSF0800-140/BT40 9114975
10 140 171 16 30 42 5 M8 x 1 TSF1000-140/BT40 9114976
12 140 171 18 32 47 5 M10 x 1 TSF1200-140/BT40 9114977
16 140 171 22 36 50 5 M12 x 1 TSF1600-140/BT40 9114978
20 140 171 27 41 52 5 M16 x 1 TSF2000-140/BT40 9114979

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Schrumpffutter – Zubehör
Shrink chucks – Accessories
Kühlmittelrohr für HSK-Spannfutter

Zur Kühlmittelübergabe bei HSK-Werkzeugen inkl.
Runddichtung DIN 3770 und Überwurfmutter.
Coolant tube for HSK chuck
For coolant transfer for HSK tools incl. round gasket
DIN 3770 and union nut
HSK-Größen Bezeichnung
HSK sizes Designation Ident No.
HSK 32 HSK 32-10 6934476
HSK 40 HSK 40-12 6934477
HSK 50 HSK 50-16 6934309
HSK 63 HSK 63-18 6934094
HSK 80 HSK 80-20 6943611
HSK 100 HSK 100-24 6934224
Montageschlüssel für Kühlmittelrohr

Installation wrench for coolant pipe
HSK-Größen
HSK sizes Ident No.
HSK 32 6738740
HSK 40 6738741
HSK 50 6738422
HSK 63 6738421
HSK 80 6738095
HSK 100 6738303
Messadapter zur Längenvoreinstellung im kalten Zustand Die Längenvoreinstellung erfolgt vor dem Schrumpfvorgang
Measuring adaptor for length adjustment when cold mittels Messadapter ( B ). Dieser wird mit dem Werkzeug ( C )
zusammen in das Spannfutter ( A ) gesteckt, und durch Ver-
drehen des Messadapters wird die Werkzeuglänge über die
Nachstellschraube im Futter bestimmt. Anschließend wird
der Messadapter entnommen, und das Werkzeug wird einge-
schrumpft. Das Differenzmaß ( L ) muss beim Einstellen berück-
sichtigt werden. L = 80 mm
The length is preset prior to the shrinking process by means of
a measuring adaptor ( B ). This is inserted together with the tool
( C ) in the chuck ( A ) and the tool length is determined using the
adjusting screw in the chuck by turning the measuring adaptor.
The measuring adaptor is then removed and the tool is shrunk in.
The difference ( L ) must be taken into account when setting.
L = 80 mm
Bezeichnung
T3-M0600 6725959
T3-M0800 6725962
T3-M1000 6725963
T3-M1200-SW5 6726111
Shrink Technology
Schrumpftechnik
T3-M1400-SW5 6726112
T3-M1600 6725967
T3-M1800 6725968
T3-M2000 6725969
T3-M2500 6725970
T3-M3200 6725971
Zubehör bitte separat bestellen

Please order accessories separately
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Universal- und
Fräserspannsysteme
Universal and Milling Chucks
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Universal- und Fräserspannsysteme
Universal and milling chucks
E.152 Aufsteck-Fräserdorne, lang

Face mill arbors, long
E.153 SK Fräserdorne für Aufschraubfräser, Typ THR

SK milling arbor for screw-on cutters, type THR
E.155 Hydrodehnspannfutter
Hydraulic expansion chucks
E.161 HSK Fräserdorne für Aufschraubfräser, Typ THR

HSK milling arbor for screw-on cutters, type THR
E.165 Fräserspannfutter
End mill holders
E.166 Verlängerungen für Aufschraubfräser, Stahl

Extensions for screw-on milling cutters, steel
Milling Chucks
Fräserfutter
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Aufsteck-Fräserdorne, lang
Face end mill arbors, long
l1
d2 d1
DIN 69871 A
l2 l3
Anwendung Application Fräser mit Quernut

For milling cutters with drive slot
Katalog-Nr. Cat.-No. 9328
Norm Standard –
Besonderheiten Special features Mit vergrößertem Bund und festen Mitnehmern
With enlarged shoulder diameter and drive slots
SK d1 d2 l1 l2 l3 Ident No.
40 22 40 167 19 79 1437087
40 22 40 190 19 102 9142827
40 22 40 217 19 129 1437089
50 22 40 200 19 79 1437090
50 22 40 250 19 129 1437091
50 22 40 300 19 179 1437092
50 27 48 192 21 69 1437093
50 27 48 241 21 119 1437095
50 27 48 292 21 169 1437096
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SK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THR
SK milling arbor for screw-on cutters, type THR
l3
l2 DIN 69871
l4 W1
d6 d5
d2 M
1)
Anwendung Application für Aufschraubfräser

for screw-on cutters
Katalog-Nr. Cat.-No. ARB T
Norm Standard DIN 69871
Besonderheiten Special features Mit Innenkühlung
With internal cooling
M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] LMT-Code Ident No.

6 6,5 9,7 13 10 30 58 5 ARB T06 058 SK40-I 2412320
6 6,5 9,7 20 10 50 78 7 ARB T06 078 SK40-I 2412321
6 6,5 9,7 23 10 70 98 6 ARB T06 098 SK40-I 2412322
8 8,5 13 15 10 30 58 3 ARB T08 058 SK40-I 2412323
8 8,5 13 23 10 50 78 7 ARB T08 078 SK40-I 2412324
8 8,5 13 23 10 70 98 5 ARB T08 098 SK40-I 2412325
10 10,5 18 20 10 30 58 3 ARB T10 058 SK40-I 2412326
10 10,5 18 25 10 50 78 5 ARB T10 078 SK40-I 2412327
10 10,5 18 28 10 70 98 5 ARB T10 098 SK40-I 2412328
12 12,5 21 24 10 30 58 4 ARB T12 058 SK40-I 2412329
12 12,5 21 24 10 50 78 2 ARB T12 078 SK40-I 2412330
12 12,5 21 31 10 70 98 5 ARB T12 098 SK40-I 2412331
12 12,5 21 31 10 90 118 4 ARB T12 118 SK40-I 2412332
16 17 29 29 10 30 58 0 ARB T16 058 SK40-I 2412333
16 17 29 34 10 50 78 4 ARB T16 078 SK40-I 2412334
16 17 29 34 10 70 98 2 ARB T16 098 SK40-I 2412335
16 17 29 39 10 90 118 4 ARB T16 118 SK40-I 2412336
8 8,5 13 15 10 30 58 3 ARB T08 058 SK50-I 2412340
8 8,5 13 23 10 50 78 7 ARB T08 058 SK50-I 2412341
8 8,5 13 29 10 70 98 8 ARB T08 058 SK50-I 2412342
8 8,5 13 29 10 90 118 6 ARB T08 118 SK50-I 2412343
10 10,5 18 18 10 10 38 0 ARB T10 038 SK50-I 2412344
10 10,5 18 20 10 30 58 3 ARB T10 058 SK50-I 2412345
10 10,5 18 25 10 50 78 5 ARB T10 078 SK50-I 2412346
10 10,5 18 28 10 70 98 5 ARB T10 098 SK50-I 2412347
12 12,5 21 24 10 10 38 9 ARB T12 038 SK50-I 2412348
12 12,5 21 24 10 30 58 4 ARB T12 058 SK50-I 2412349
12 12,5 21 24 10 50 78 2 ARB T12 078 SK50-I 2412350
12 12,5 21 31 10 70 98 5 ARB T12 098 SK50-I 2412351
12 12,5 21 31 10 90 118 4 ARB T12 118 SK50-I 2412352
16 17 29 29 10 10 38 0 ARB T16 038 SK50-I 2412353
16 17 29 29 10 30 58 0 ARB T16 058 SK50-I 2412354
16 17 29 34 10 50 78 4 ARB T16 078 SK50-I 2412355
16 17 29 34 10 70 98 2 ARB T16 098 SK50-I 2412356
16 17 29 39 10 90 118 4 ARB T16 118 SK50-I 2412357
Milling Chucks
Fräserfutter
1)
Anschlussmaße siehe Seite E.169
1)
Dimensions see page E.169
Menu Page
SK Aufsteckfräserdorn
SK shell mill arbor
l3
l2 DIN 69871
W1
d6 d5
d2

Katalog-Nr. Cat.-No. ARB T
Norm Standard DIN 69871
d2 d5 d6 l2 l3 W1 [°] LMT-Code Ident No.

16 32 40 25 52 9 ARB F16 052 SK40 2412380
16 32 40 50 77 5 ARB F16 077 SK40 2412381
22 40 45 25 52 6 ARB F22 052 SK40 2412382
22 40 45 50 77 3 ARB F22 077 SK40 2412383
22 40 50 75 102 4 ARB F22 102 SK40 2412384
22 40 50 100 127 3 ARB F22 127 SK40 2412385
27 60 60 25 52 0 ARB F27 052 SK40 2412386
27 60 60 50 77 0 ARB F27 077 SK40 2412387
27 60 60 75 102 0 ARB F27 102 SK40 2412388
27 60 60 100 127 0 ARB F27 127 SK40 2412399
32 78 78 50 77 0 ARB F32 077 SK40 2412390
16 32 40 50 77 5 ARB F16 077 SK50 2412400
16 32 40 100 127 2 ARB F16 127 SK50 2412401
22 40 50 50 77 6 ARB F22 077 SK50 2412402
22 40 50 100 127 3 ARB F22 127 SK50 2412403
22 40 62 150 177 4 ARB F22 177 SK50 2412404
27 60 60 20 47 0 ARB F27 047 SK50 2412405
27 60 65 50 77 3 ARB F27 077 SK50 2412406
27 60 65 100 127 1 ARB F27 127 SK50 2412407
27 60 78 150 177 3 ARB F27 177 SK50 2412408
32 78 78 50 77 0 ARB F32 077 SK50 2412409
32 78 78 100 127 0 ARB F32 127 SK50 2412410
40 89 89 50 77 0 ARB F40 077 SK50 2412411
40 89 89 100 127 0 ARB F40 127 SK50 2412412
Menu Page
Hydrodehnspannfutter HSK-A 40
Hydraulic expansion chucks HSK-A 40
A N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
NL
l2
d2
d3
d4
d1
N
l1
Bezeichnung
d1 A d2 d3 l1 d4 l2 NL N Designation Ident No.
6 70 22 26 37 33,5 37 50 10 HG06-70/HSK-A40 9142609
8 70 24 28 37 33,5 37 50 10 HG08-70/HSK-A40 9142611
10 75 26 30 41 33,5 41 55 10 HG10-75/HSK-A40 9142612
12 80 28 32 46 33,5 46 60 10 HG12-80/HSK-A40 9142613
Mit axialer Längenverstellung With axial length adjustment

für automatischen Werkzeugwechsel for automatic tool change
Weitere Ausführungen auf Anfrage Further designs on request
Reduzierbuchsen Seite E.160 Reduction sleeves page E.160
A
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
NL μm – + – + L
l2
d1
d2
d3
d4
N
l1
Bezeichnung
6 70 22 26 37 50 24 44 10 HG06-70/HSK-A63 9142659
8 70 24 28 37 50 25 44 10 HG08-70/HSK-A63 9142660
10 80 26 30 41 50 35 54 10 HG10-80/HSK-A63 9142661
12 85 28 32 46 50 40 59 10 HG12-85/HSK-A63 9142662
14 85 30 34 46 50 40 59 10 HG14-85/HSK-A63 9142663
16 90 34 38 49 50 46 64 10 HG16-90/HSK-A63 9142664
18 90 36 40 49 50 47 64 10 HG18-90/HSK-A63 9142665
20 90 38 42 51 50 48 64 10 HG20-90/HSK-A63 9142666
25 120 53 57 57 63 59 94 10 HG25-120/HSK-A63 9142667
32 125 60 64 61 75 63 99 10 HG32-125/HSK-A63 9142668

Milling Chucks
Fräserfutter
Menu Page
A N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
NL
l2
d4
d1
d3
d2
N
l1
Bezeichnung
6 70 22 26 37 50 24 44 10 HG06-70/HSK-A80 9142689
8 70 24 28 37 50 24 44 10 HG08-70/HSK-A80 9142691
10 80 26 30 41 50 35 54 10 HG10-80/HSK-A80 9142692
12 85 28 32 46 50 40 59 10 HG12-85/HSK-A80 9142693
14 85 30 34 46 50 40 59 10 HG14-85/HSK-A80 9142694
16 95 34 38 49 50 51 69 10 HG16-95/HSK-A80 9142695
18 95 36 40 49 50 51 69 10 HG18-95/HSK-A80 9142696
20 95 38 42 51 50 52 69 10 HG20-95/HSK-A80 9142697
25 110 53 57 57 63 65 84 10 HG25-110/HSK-A80 9142698
32 125 60 64 61 75 63 99 10 HG32-125/HSK-A80 9142699


N K MMS F
A G
max50 Pmax10 L
NL
l2
d3
d1
d4
d2
N
l1
Bezeichnung
6 75 22 26 37 50 26 46 10 HG06-75/HSK-A100 9142700
8 75 24 28 37 50 26 46 10 HG08-75/HSK-A100 9142701
10 90 26 30 41 50 42 61 10 HG10-90/HSK-A100 9142702
12 95 28 32 46 50 47 66 10 HG12-95/HSK-A100 9142703
14 95 30 34 46 50 47 66 10 HG14-95/HSK-A100 9142704
16 100 34 38 49 50 53 71 10 HG16-100/HSK-A100 9142705
18 100 36 40 49 50 53 71 10 HG18-100/HSK-A100 9142706
20 105 38 42 51 50 59 76 10 HG20-105/HSK-A100 9142707
25 110 53 57 57 63 62 81 10 HG25-110/HSK-A100 9142708
32 110 60 64 61 75 62 81 10 HG32-110/HSK-A100 9142719

Menu Page
Hydrodehnspannfutter HSK-E 40
Hydraulic expansion chucks HSK-E 40
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l2
d4
d3
d2
d1
N
l1
Bezeichnung
6 70 22 26 70 33,5 36 50 10 HG06-70/HSK-E40 9142614
8 70 24 28 70 33,5 36 50 10 HG08-70/HSK-E40 9142615
10 75 26 30 75 33,5 42 55 10 HG10-75/HSK-E40 9142617
12 80 28 32 80 33,5 48 60 10 HG12-80/HSK-E40 9142618

Milling Chucks
Fräserfutter
Menu Page
Hydrodehnspannfutter BT 40
Hydraulic expansion chucks BT 40
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
Bezeichnung
6 90 22 26 37 44,5 43 63 10 HG06-90/BT40 9142739
8 90 24 28 37 44,5 44,5 63 10 HG08-90/BT40 9142741
10 90 26 30 41 44,5 44,5 63 10 HG10-90/BT40 9142742
12 90 28 32 46 44,5 44,5 63 10 HG12-90/BT40 9142743
16 90 34 38 49 44,5 47,5 63 10 HG16-90/BT40 9142744
20 90 38 42 51 44,5 47,5 63 10 HG20-90/BT40 9142745
32 83 60 63 61 80 25,5 56 10 HG32-83/BT40 9142746
Kurze, schlanke Ausführung Short, slim design

mit axialer Längenverstellung with axial length adjustment
Hydrodehnspannfutter BT 50
Hydraulic expansion chucks BT 50
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
A μm – + – + L
NL
d1
d2
d3
N
l1
Bezeichnung
32 90 61 72 61 – – – 10 HG32V-90/BT50 9142748
Kurze, verstärkte Ausführung Short, reinforced design

Menu Page
Hydrodehnspannfutter SK 40
Hydraulic expansion chucks SK 40
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
A
NL
l2
d3
d4
d2
d1
N
l1
Bezeichnung
6 80,5 22 26 37 49,5 29,5 61,5 10 HG06-80,5/ADB40 9142720
8 80,5 24 28 37 49,5 30 61,5 10 HG08-80,5/ADB40 9142721
10 80,5 26 30 41 49,5 31 61,5 10 HG10-80,5/ADB40 9142722
12 80,5 28 32 46 49,5 31,5 61,5 10 HG12-80,5/ADB40 9142723
16 80,5 34 38 49 49,5 33 61,5 10 HG16-80,5/ADB40 9142724
20 80,5 38 42 51 49,5 34 61,5 10 HG20-80,5/ADB40 9142725
25 80,5 53 55 57 66 22 61,5 10 HG25-80,5/ADB40 9142726
32 80,5 60 63 61 80 25,5 61,5 10 HG32-80,5/ADB40 9142727
Kurze, schlanke Ausführung Short, slim design

Hydrodehnspannfutter SK 50
Hydraulic expansion chucks SK 50
N K MMS F
G Pmax
max50 Pmax10
μm – + – + L
Bezeichnung
32 81 61 72 61 – – – 10 HG32V-81/ADB50 9142728
Kurze, verstärkte Ausführung Short, reinforced design

Milling Chucks
Fräserfutter
Menu Page
Reduzierbuchsen HGR
Reduction Sleeves HGR
l1 l2
d1
d3 d2
Peripheriekühlung Innere Kühlmittelzufuhr

External cooling Internal coolant supply
d1 d2 d3 l1 l2
Bezeichnung Bezeichnung
Designation Ident-No. Designation Ident-No.
3 19 12 45 2 HGR12-3 9142816 HGR12D-3 9142752
4 19 12 45 2 HGR12-4 9142817 HGR12D-4 9142753
5 19 12 45 2 HGR12-5 9142818 HGR12D-5 9142754
6 19 12 45 2 HGR12-6 9142829 HGR12D-6 9142755
8 19 12 45 2 HGR12-8 9142830 HGR12D-8 9142756
3 29 20 50,5 2 HGR20-3 9142831 HGR20D-3 9142758
4 29 20 50,5 2 HGR20-4 9142832 HGR20D-4 9142779
5 29 20 50,5 2 HGR20-5 9142833 HGR20D-5 9142780
6 29 20 50,5 2 HGR20-6 9142834 HGR20D-6 9142781
7 29 20 50,5 2 HGR20-7 9142835 HGR20D-7 9142782
8 29 20 50,5 2 HGR20-8 9142836 HGR20D-8 9142784
9 29 20 50,5 2 HGR20-9 9142837 HGR20D-9 9142785
10 29 20 50,5 2 HGR20-10 9142838 HGR20D-10 9142786
11 29 20 50,5 2 HGR20-11 9142839 HGR20D-11 9142787
12 29 20 50,5 2 HGR20-12 9142840 HGR20D-12 9142788
13 29 20 50,5 2 HGR20-13 9142841 HGR20D-13 9142799
14 29 20 50,5 2 HGR20-14 9142842 HGR20D-14 9142800
15 29 20 50,5 2 HGR20-15 9142843 HGR20D-15 9142801
16 29 20 50,5 2 HGR20-16 9142844 HGR20D-16 9142802
17 29 20 50,5 2 HGR20-17 9142845 HGR20D-17 9142803
6 39 32 60,5 3 HGR32-6 9142846 HGR32D-6 9142804
10 39 32 60,5 3 HGR32-10 9142847 HGR32D-10 9142809
12 39 32 60,5 3 HGR32-12 9142848 HGR32D-12 9142810
14 39 32 60,5 3 HGR32-14 9142849 HGR32D-14 9142811
16 39 32 60,5 3 HGR32-16 9142850 HGR32D-16 9142812
18 39 32 60,5 3 HGR32-18 9142851 HGR32D-18 9142813
20 39 32 60,5 3 HGR32-20 9142852 HGR32D-20 9142814
25 39 32 60,5 3 HGR32-25 9142853 HGR32D-25 9142815
Bei innerer Kühlmittelzufuhr: For internal coolant supply:

Bund geschlossen, kühlmitteldicht bis max. 80 bar closed collar, coolant proof up to max. 80 bar
Bei Peripheriekühlung: For external cooling:
Bund geschlitzt, nicht kühlmitteldicht collar slotted, not coolant proof
Zubehör Ausziehwerkzeug für Reduzierbuchsen HGR/WZ

Sleeve Remover HGR/WZ
Accessories
Bezeichnung
HGR/WZ 9142854
Menu Page
HSK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THR

Katalog-Nr. Cat.-No. ARB-HSK
Norm Standard DIN 69893 A
M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] W2 [°] LMT-Code Ident No.

6 6,5 9,7 10 25 25 53 0 0 ARB T06 053 HSK40A-I 2412100
6 6,5 9,7 20 10 50 78 7 6 ARB T06 078 HSK40A-I 2412101
6 6,5 9,7 23 10 75 103 6 5 ARB T06 103 HSK40A-I 2412102
8 8,5 13 15 10 25 53 4 2 ARB T08 053 HSK40A-I 2412103
8 8,5 13 23 10 50 78 7 6 ARB T08 078 HSK40A-I 2412104
8 8,5 13 23 10 75 103 4 4 ARB T08 103 HSK40A-I 2412105
8 8,5 13 25 10 100 128 4 3 ARB T08 128 HSK40A-I 2412106
10 10,5 18 20 10 25 53 4 2 ARB T10 053 HSK40A-I 2412107
10 10,5 18 25 10 50 78 5 4 ARB T10 078 HSK40A-I 2412108
10 10,5 18 28 10 75 103 4 4 ARB T10 103 HSK40A-I 2412109
10 10,5 18 30 10 100 128 4 3 ARB T10 128 HSK40A-I 2412110
12 12,5 21 24 10 25 53 6 3 ARB T12 053 HSK40A-I 2412111
12 12,5 21 24 10 50 78 2 2 ARB T12 078 HSK40A-I 2412112
12 12,5 21 31 10 75 103 4 4 ARB T12 103 HSK40A-I 2412113
12 12,5 21 31 10 100 128 3 3 ARB T12 128 HSK40A-I 2412114
6 6,5 9,7 10 25 25 59 0 0 ARB T06 059 HSK50A-I 2412140
6 6,5 9,7 20 10 50 84 7 6 ARB T06 084 HSK50A-I 2412141
6 6,5 9,7 23 10 75 109 6 5 ARB T06 109 HSK50A-I 2412142
8 8,5 13 15 10 25 59 4 2 ARB T08 059 HSK50A-I 2412143
8 8,5 13 23 10 50 84 7 6 ARB T08 084 HSK50A-I 2412144
8 8,5 13 23 10 75 109 4 4 ARB T08 109 HSK50A-I 2412145
8 8,5 13 25 10 100 134 4 3 ARB T08 134 HSK50A-I 2412146
10 10,5 18 20 10 25 59 4 2 ARB T10 059 HSK50A-I 2412147
10 10,5 18 25 10 50 84 5 4 ARB T10 084 HSK50A-I 2412148
10 10,5 18 28 10 75 109 4 4 ARB T10 109 HSK50A-I 2412149
10 10,5 18 30 10 100 134 4 3 ARB T10 134 HSK50A-I 2412150
12 12,5 21 24 10 25 59 6 3 ARB T12 059 HSK50A-I 2412151
12 12,5 21 24 10 50 84 2 2 ARB T12 084 HSK50A-I 2412152
12 12,5 21 31 10 75 109 4 4 ARB T12 109 HSK50A-I 2412153
12 12,5 21 31 10 100 134 3 3 ARB T12 134 HSK50A-I 2412154
1)
1)
Milling Chucks
Fräserfutter
Menu Page
HSK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THR

M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] W2 [°] LMT-Code Ident No.

6 6,5 9,7 10 10 25 59 0 0 ARB T06 059 HSK63A-I 2412180
6 6,5 9,7 20 10 50 84 7 6 ARB T06 084 HSK63A-I 2412181
6 6,5 9,7 23 10 75 109 6 5 ARB T06 109 HSK63A-I 2412182
8 8,5 13 15 10 25 59 4 2 ARB T08 059 HSK63A-I 2412183
8 8,5 13 23 10 50 84 7 6 ARB T08 084 HSK63A-I 2412184
8 8,5 13 23 10 75 109 4 4 ARB T08 109 HSK63A-I 2412185
8 8,5 13 25 10 100 134 4 3 ARB T08 134 HSK63A-I 2412186
10 10,5 18 20 10 25 59 4 2 ARB T10 059 HSK63A-I 2412187
10 10,5 18 25 10 50 84 5 4 ARB T10 084 HSK63A-I 2412188
10 10,5 18 28 10 75 109 4 4 ARB T10 109 HSK63A-I 2412189
10 10,5 18 30 10 100 134 4 3 ARB T10 134 HSK63A-I 2412190
12 12,5 21 24 10 25 59 6 3 ARB T12 059 HSK63A-I 2412191
12 12,5 21 24 10 50 84 2 2 ARB T12 084 HSK63A-I 2412192
12 12,5 21 31 10 75 109 4 4 ARB T12 109 HSK63A-I 2412193
12 12,5 21 31 10 100 134 3 3 ARB T12 134 HSK63A-I 2412194
16 17 29 34 10 25 59 9 6 ARB T16 059 HSK63A-I 2412195
16 17 29 34 10 50 84 4 3 ARB T16 084 HSK63A-I 2412196
16 17 29 34 10 75 109 2 2 ARB T16 109 HSK63A-I 2412197
16 17 29 39 10 100 134 3 3 ARB T16 134 HSK63A-I 2412198
8 8,5 13 13 10 20 57 0 0 ARB T08 057 HSK100A-I 2412220
8 8,5 13 15,5 10 50 87 2 1 ARB T08 087 HSK100A-I 2412221
8 8,5 13 25,5 10 100 137 4 4 ARB T08 137 HSK100A-I 2412222
8 8,5 13 37 10 150 187 5 5 ARB T08 187 HSK100A-I 2412223
10 10,5 18 18 10 20 57 0 0 ARB T10 057 HSK100A-I 2412224
10 10,5 18 20,5 10 50 87 2 1 ARB T10 087 HSK100A-I 2412225
10 10,5 18 30,5 10 100 137 4 4 ARB T10 137 HSK100A-I 2412226
10 10,5 18 44 10 150 187 5 5 ARB T10 187 HSK100A-I 2412227
12 12,5 21 21 10 20 57 0 0 ARB T12 057 HSK100A-I 2412228
12 12,5 21 23,5 10 50 87 2 1 ARB T12 087 HSK100A-I 2412229
12 12,5 21 33,5 10 100 137 4 4 ARB T12 137 HSK100A-I 2412230
12 12,5 21 47 10 150 187 5 5 ARB T12 187 HSK100A-I 2412231
12 12,5 21 55 10 200 237 5 5 ARB T12 237 HSK100A-I 2412232
16 17 29 29 10 20 57 0 0 ARB T16 057 HSK100A-I 2412233
16 17 29 31,5 10 50 87 2 1 ARB T16 087 HSK100A-I 2412234
16 17 29 41,5 10 100 137 4 4 ARB T16 137 HSK100A-I 2412235
16 17 29 45 30 150 187 4 3 ARB T16 187 HSK100A-I 2412236
16 17 29 63 30 200 237 6 5 ARB T16 237 HSK100A-I 2412237
1)
1)
Menu Page
HSK Fräserdorn für Morsekegel, Typ MK
HSK milling arbor for morse taper, type MK
Anwendung Application für Morsekegel

for morse taper
MK d5 d6 l2 l3 W1 [°] LMT-Code Ident No.

2 28 34 80 114 2 ARB M02 114 HSK63A 2412260
2 28 40 135 169 3 ARB M02 169 HSK63A 2412261
3 34 41 100 134 2 ARB M03 134 HSK63A 2412262
3 34 47 145 179 3 ARB M03 179 HSK63A 2412263
4 42 53 130 164 2 ARB M04 164 HSK63A 2412264
4 42 53 175 209 2 ARB M04 209 HSK63A 2412265
2 28 34 80 117 2 ARB M02 117 HSK100A 2412270
2 28 40 135 172 3 ARB M02 172 HSK100A 2412271
3 34 41 100 137 2 ARB M03 137 HSK100A 2412272
3 34 47 145 182 3 ARB M03 182 HSK100A 2412273
4 42 53 135 172 2 ARB M04 172 HSK100A 2412274
4 42 58 175 212 3 ARB M04 212 HSK100A 2412275
5 55 69 165 202 2 ARB M05 202 HSK100A 2412276
5 55 70 200 237 2 ARB M05 237 HSK100A 2412277
Milling Chucks
Fräserfutter
Menu Page
HSK Aufsteckfräserdorn
HSK shell mill arbor
Anwendung Application für Aufsteckfräserdorn

for shell mill abor
Katalog-Nr. Cat.-No. ARB F
d2 d5 d6 l2 l3 W1 [°] LMT-Code Ident No.

16 32 40 25 59 9 ARB F16 059 HSK63A 2412280
16 32 40 50 84 5 ARB F16 084 HSK63A 2412281
22 40 50 25 59 11 ARB F22 059 HSK63A 2412282
22 40 50 50 84 6 ARB F22 084 HSK63A 2412283
22 40 50 75 109 4 ARB F22 109 HSK63A 2412284
22 40 50 100 134 3 ARB F22 134 HSK63A 2412285
27 48 60 25 59 13 ARB F27 059 HSK63A 2412286
27 48 60 50 84 7 ARB F270 84 HSK63A 2412287
27 48 60 75 109 5 ARB F27 109 HSK63A 2412288
27 48 60 100 134 3 ARB F27 134 HSK63A 2412289
32 58 78 50 84 11 ARB F32 084 HSK63A 2412290
16 32 40 50 87 5 ARB F16 087 HSK100A 2412300
16 32 40 100 137 2 ARB F16 137 HSK100A 2412301
22 40 50 50 87 6 ARB F22 087 HSK100A 2412302
22 40 55 100 137 4 ARB F22 137 HSK100A 2412303
22 40 62 150 187 4 ARB F22 187 HSK100A 2412304
27 60 60 20 57 0 ARB F27 057 HSK100A 2412305
27 60 65 50 87 3 ARB F27 087 HSK100A 2412306
27 60 65 100 137 1 ARB F27 137 HSK100A 2412307
27 60 74 150 187 3 ARB F27 187 HSK100A 2412308
32 78 78 50 87 0 ARB F32 087 HSK100A 2412309
32 78 89 100 137 3 ARB F32 137 HSK100A 2412310
40 89 89 50 87 0 ARB F40 087 HSK100A 2412311
40 89 89 100 137 0 ARB F40 137 HSK100A 2412312
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Fräserspannfutter
End mill holders
Anwendung Application Für Fräser mit Zylinderschaft und seitlicher Mitnahmefläche

nach DIN 1835 B und DIN 6535 HB
For milling cutters with straight shank and drive flat
to DIN 1835 B and DIN 6535 HB
Norm Standard E DIN 69882-4
Besonderheiten Special features –
HSK d1 d2 l1 l3 Ident No.

63 6 25 97 65 1434392
63 8 28 97 65 1434393
63 10 35 97 65 1434394
63 12 42 112 80 1434395
63 14 42 112 80 1434396
63 16 48 112 80 1434397
63 18 48 112 80 1434398
63 20 52 112 80 1434399
Ersatzspannschrauben nach DIN 1853 Teil 2

Auch für manuelle Spannung geeignet
Milling Chucks
Spare clamping screws to DIN 1835 part 2

Fräserfutter
Usable for manual clamping also
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Verlängerung für Aufschraubfräser, Stahl
Extensions for screw-on milling cutters, steel
l
l2
d2 d5 d3 d6 M
1)

for screw-on milling cutters
M d2 d3 d5 d6 l2 l LMT-Code Ident No.

6 6,5 14 10 16 20 68 ADT T06 068 RZ 1460789
6 6,5 14 10 16 50 98 ADT T06 098 RZ 1460920
6 6,5 18 10 20 75 125 ADT T06 125 RZ 1460922
6 6,5 23 10 25 100 156 ADT T06 156 RZ 1460926
8 8,5 18 13 20 20 70 ADT T08 070 RZ 1460790
8 8,5 18 13 20 50 100 ADT T08 100 RZ 1460929
8 8,5 23 13 25 100 156 ADT T08 156 RZ 1460931
8 8,5 30 13 32 150 210 ADT T08 210 RZ 1460935
10 10,5 18 18 20 20 70 ADT T10 070 RZ 1460791
10 10,5 18 18 20 50 100 ADT T10 100 RZ 1460939
10 10,5 23 18 25 100 156 ADT T10 156 RZ 1460943
10 10,5 30 18 32 150 210 ADT T10 210 RZ 1460945
12 12,5 23 21 25 30 86 ADT T12 086 RZ 1460792
12 12,5 23 21 25 75 135 ADT T12 135 RZ 1460915
12 12,5 30 21 32 125 185 ADT T12 185 RZ 1460917
12 12,5 30 21 32 180 240 ADT T12 240 RZ 1460919
16 17 30 26 32 30 90 ADT T16 090 RZ 1460793
16 17 30 26 32 75 135 ADT T16 135 RZ 1460921
16 17 30 26 32 125 185 ADT T16 185 RZ 1460923
16 17 30 26 32 180 240 ADT T16 240 RZ 1460925
16 17 30 29 32 30 90 ADT T16 090 RZ 29 9117868
16 17 30 29 32 75 135 ADT T16 135 RZ 29 9117872
16 17 30 29 32 125 185 ADT T16 185 RZ 29 9117873
16 17 30 29 32 180 240 ADT T16 240 RZ 29 9117875
Menu Page
Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR
Extensions for screw-on type milling cutters, type THR
l3
d5 M d2 M

Katalog-Nr. Cat.-No. ADT T
M d2 d5 l2 LMT-Code Ident No.

6 6,5 9,7 25 ADT T06 025 M06 2412415
8 8,5 13 30 ADT T08 030 M08 2412416
10 10,5 18 35 ADT T10 035 M10 1460983
12 12,5 21 40 ADT T12 040 M12 1460975
16 17 29 40 ADT T16 040 M16 1460977
1)
1)
Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR, Schwermetall

Extensions for screw-on type milling cutters, type THR, heavy metal

M d2 d3 d5 l2 LMT-Code Ident No.

6 6,5 12 10 70 ADT T06 070 RZ-H 1460928
6 6,5 12 10 90 ADT T06 090 RZ-H 1460967
8 8,5 16 13 110 ADT T08 110 RZ-H 1460971
8 8,5 16 13 130 ADT T08 130 RZ-H 1460981
Milling Chucks
Fräserfutter
10 10,5 20 18 130 ADT T10 130 RZ-H 1460984

10 10,5 20 18 150 ADT T10 150 RZ-H 1460985
1)
1)
Menu Page
Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR
Extensions for screw-on type milling cutters, type THR

MK M d2 d5 d6 l2 LMT-Code Ident No.

1 6 6,5 9,7 9,7 5 ADT T06 005 MK1 2412450
1 6 6,5 9,7 9,7 20 ADT T06 020 MK1 2412451
1 6 6,5 9,7 9,7 40 ADT T06 040 MK1 2412452
2 8 8,5 13 18 20 ADT T08 020 MK2 2412453
2 8 8,5 13 18 40 ADT T08 040 MK2 2412454
2 8 8,5 13 18 60 ADT T08 060 MK2 2412455
3 8 8,5 13 24 80 ADT T08 080 MK3 2412456
3 8 8,5 13 24 100 ADT T08 100 MK3 2412457
2 10 10,5 18 18 20 ADT T10 020 MK2 2412458
2 10 10,5 18 18 40 ADT T10 040 MK2 2412459
3 10 10,5 18 24 80 ADT T10 080 MK3 2412460
3 10 10,5 18 24 100 ADT T10 100 MK3 2412461
3 12 12,5 21 21 10 ADT T12 010 MK3 2412462
3 12 12,5 21 24 30 ADT T12 030 MK3 2412463
3 12 12,5 21 24 45 ADT T12 045 MK3 2412464
3 12 12,5 21 24 60 ADT T12 060 MK3 2412465
3 12 12,5 21 24 75 ADT T12 075 MK3 2412466
3 12 12,5 21 24 85 ADT T12 085 MK3 2412467
3 12 12,5 21 24 95 ADT T12 095 MK3 2412468
4 12 12,5 21 31,5 120 ADT T12 120 MK4 2412469
4 16 17 29 29 10 ADT T16 010 MK4 2412470
4 16 17 29 31,5 35 ADT T16 035 MK4 2412471
4 16 17 29 31,5 50 ADT T16 050 MK4 2412472
4 16 17 29 31,5 65 ADT T16 065 MK4 2412473
4 16 17 29 31,5 80 ADT T16 080 MK4 2412474
4 16 17 29 31,5 95 ADT T16 090 MK4 2412475
5 16 17 29 45 100 ADT T16 100 MK5 2412476
5 16 17 29 45 120 ADT T16 120 MK5 2412477
5 16 17 29 45 150 ADT T16 150 MK5 2412478
5 16 17 29 45 180 ADT T16 180 MK5 2412479
1)
1)
Menu Page
Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR, Hartmetall
Extensions for screw-on type milling cutters, type THR, carbide

M d2 d3 d5 l l2 LMT-Code Ident No.

6 6,5 10 9,7 140 53 ADT T06 140 RZ-C 6129285
6 6,5 10 9,7 110 38 ADT T06 110 RZ-C 6129286
6 6,5 12 9,7 162 52 ADT T06 162 RZ-C 6129287
6 6,5 12 9,7 122 37 ADT T06 122 RZ-C 6129288
8 8,5 16 13 177 57 ADT T08 177 RZ-C 6129289
8 8,5 16 13 142 42 ADT T08 142 RZ-C 6129290
10 10,5 20 18 194 78 ADT T10 194 RZ-C 6129291
10 10,5 20 18 144 54 ADT T10 144 RZ-C 6129292
12 12,5 25 21 210 90 ADT T12 210 RZ-C 6129293
12 12,5 25 21 160 60 ADT T12 160 RZ-C 6129294
16 17 32 28 232 99 ADT T16 232 RZ-C 6129295
16 17 32 28 182 59 ADT T16 182 RZ-C 6129296
Anschlussmaße und Berechnungen

Dimensions and calculations
Anschlussmaße
Dimensions
Verlängerungsdorn
d3 d2 d5 l1 l2 l4
Extension arbor M 6 6,5 40 6,5 16 1,5
M 8 8,5 13 6,5 19 1,5
M10 10,5 18 6,5 19 1,5
d5 d2 d3
0,5 M12 12,5 21 7 25 2
M16 17 29 8 31 2
l4 M20 21 36 8 37 2
l1
l 2 min.
Berechnung der Verjüngung bei Aufschraubfräsern mit Verlängerungen Formel Beispiel

Calculation of the taper on screw-in with extensions Formula Example
ECT – Ident. No. 1041045
d1 = 20 mm, d4 = 10 mm,
l3 = 26 mm, M10
d6 - d1
ADT – Ident. No. 1460945
d1 2
tan G = l2 = 150 mm, d6 = 30 mm
d
l3 + l2 - 4 20 - 30
Milling Chucks
d4 2
Fräserfutter
d6 2
l3 l2 tan G = G = 1,68°
10
26 + 150 -
2
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Sonderwerkzeuge
Special Tools
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Sonderwerkzeuge
Special tools
E.172 formbore-Systemwerkzeuge
formbore system tools
E.173 SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter

SFC – Stud driving chucks
E.174 ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter

ET1 – Tool holder engraving chucks
E.175 STF – Werkzeughalter Stempelfutter

STF – Tool holder stamping chucks
Milling Chucks
Fräserfutter
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formbore-Systemwerkzeuge
formbore system tools
Erstmals können Formprofile, sowie Innen- und Außenkonturen

in großer Vielfalt mit höchster Präzision durch einfaches Bohren
und Überdrehen auch auf herkömmlichen Bearbeitungszentren
gefertigt werden.
formbore - Systemwerkzeuge sind einsetzbar auf:
– Fräsmaschinen
– Bearbeitungszentren
– Drehmaschinen
– Sondermaschinen
formbore - Systemwerkzeuge arbeiten unabhängig von der Dreh-
maschinenspindel. Es muss keine Synchronabstimmung zur
Maschinenspindel errechnet und programmiert werden.
formbore - Systemwerkzeuge sind für unterschiedlichste Profil-
formen und Profilgrößen auslegbar. Sie ermöglichen Änderungen
im Bearbeitungsprozess wie z.B. die Ablösung von Räumen,
Erodieren oder Fräsen.
formbore - Systemwerkzeuge reduzieren die Bearbeitungszeit im
Vergleich zu den bisher bekannten Vorgehensweisen ganz erheb-
lich. Zusätzlich bieten sie noch Vorteile wie Grundlochbohrung
ohne Restspäne oder dauerhafte Maßhaltigkeit durch Korrektur
des Schneidenverschleißes. Beim Einsatz auf Bearbeitungszentren
und Fräsmaschinen sind die Drehmomentstützen und die modu-
laren Werkzeugaufnahmen identisch mit denen der bewährten
Bilz-Gewindeschneidapparate Typ GNCK / GNCN.
For the first time you can produce a high variety of inner and outer
profiles with the highest possible precision by means of simple
drilling and turning processes on normal machining centres.
formbore system tools can be used on:
– millingmachines
– machiningcentres
– turningmachines
– specialmachines
formbore system tools work independently of the machining
spindle. It is not necessary to calculate and programme the
synchronous coordination to the machine spindle. formbore
system tools are designed for different profiles and profile sizes.
It is possible to make changes to the working process, for
example to separate reaming, erosion or milling.
formbore system tools reduce the working time considerably in
comparison to the processes currently being used. Further advan-
tages are blind holes without residual chips and the constant
accuracy due to the correction of the cutter wear. The torque
support and the modular tool holders are identical to the ones
used on the Bilz GNCK / GNCN tapping attachments.
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SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter
SFC – Stud driving chucks
SFC zum Spannen von Stiftschrauben am Gewinde
Das Bilz-Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC wurde eigens für diesen

Eindrehprozess entwickelt. Mit ihm können Stiftschrauben sowohl
auf Überlänge als auch auf Drehmoment, manuell mit Druckschrau-
bern oder automatisch mit Montagemaschinen ein- oder mehr-
spindelig schnell und sicher eingedreht werden.
Die Stiftschrauben werden im Gewinde der geschlossenen

3-geteilten Klemmbacken im Eindrehfutter aufgenommen und bis
zur Anlage an den Sperrbolzen in die Klemmbacken eingedreht.
Danach erfolgt das Eindrehen in das Werkstück auf Überstehlänge

oder auf Drehmoment.
Nach erfolgtem Eindrehen öffnen sich die Klemmbacken durch
Zurückziehen des Eindrehfutters und lösen sich dadurch von der
Stiftschraube, ohne diese zu beschädigen. Nach dem Abziehen
schließen sich die Klemmbacken wieder automatisch.
Das Lösen des Futters von der Stiftschraube kann im Stillstand

oder unter Drehzahl ohne Drehrichtungswechsel der Maschinen-
spindel erfolgen.
SFC for gripping the studs on the thread
The Bilz SFC stud driver has been specifically designed for this
tightening function. By using this facility, studs can be set quickly
and safely to a required torque.
The process can be performed manually using pneumatic drivers,

or automatically by means of a single or multi-spindle assembly
machine.
The stud is located into the uniquely designed threaded jaws,

in the closed position and is screwed into the jaws until it makes
contact with the stop pin.
The stud is then driven into the tapped hole in the workpiece until it
reaches its pre-set length or the required torque level.
When the driver reaches either position, the threaded jaws are
automatically opened, allowing the driver to be removed cleanly
from the stud.
The driver can be removed from the stud, either with the spindle
rotating or stationary.
Milling Chucks
Fräserfutter
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ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter
ET1– Tool holder engraving chucks
Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im

Arbeitsprozess
Sicherheitsteile wie z.B. ABS – Bremsteile für PKW’s müssen aus

Produkthaftungsgründen eindeutig identifiziert werden können.
Da diese Teile auf Bearbeitungszentren meist komplett gefertigt
werden, wird die Kennzeichnung während der Produktion vorge-
nommen.
Das BILZ-Sonderwerkzeug ET1 wird wie ein Bearbeitungswerkzeug

in die Maschinenspindel eingewechselt. Die kugelgelagerte Werk-
zeugspindel, mit einer Kugelschreibermine versehen, hat einen Axi-
alweg von 10 mm und ist mit einer bestimmten Kraft vorgespannt.
Mit geeignetem Vorschub der Maschinenspindel wird die Kugel-

schreibermine in die Werkstückoberfläche gedrückt, und über
das Maschinenprogramm kann eine beliebige Kennzeichnung
geschrieben werden.
®
Die Kugelschreibermine ist in einer Rubber-Flex Spannzange
gespannt und leicht auswechselbar. Maschinenseitig sind alle
gängigen Aufnahmen möglich.
Special tool to identify workpieces during the manufacturing

process
Safety parts such as ABS brake parts for cars must be clearly
identified due to product liability reasons. These parts
are normally manufactured completely on machining centers and
the marking will be done during the production.
The BILZ special tool holder ET1 can be changed like any other
normal tool into the machine spindle. The ET1 has a spindle
with ball bearings and an axial way of 10 mm with a specified force.
With suitable feed of the machine spindle the ball pen is pressed
into the surface of the workpiece and through the machine
program each required marking can be written.
®
The ball pen is clamped in a Rubber Flex collet and easy to
change.
All standard machine connections are available on request.
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STF – Werkzeughalter Stempelfutter
STF– Tool holder stamping chucks
Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im

Arbeitsprozess
Diese Werkzeughalter werden in Verbindung mit Prägewerkzeugen

zum Kennzeichnen von Werkstücken auf Bearbeitungszentren und
Sondermaschinen eingesetzt.
Der Werkzeughalter mit Prägewerkzeug wird wie ein Bearbeitungs-
werkzeug automatisch in die Maschinenspindel eingewechselt.
Mit geeignetem Vorschub bzw. Arbeitshub wird das Prägewerkzeug
in die Oberfläche des zu bezeichnenden Werkstückes gedrückt.
Zur Sicherheit der Maschinenspindel haben die Werkzeughalter

eine Axialkraftbegrenzung bis max. 5000 N. Nach dem Auslösen
dieser Axialkraft sind noch ca. 3 mm Axialweg verfügbar, die nicht
überschritten werden dürfen. Dieser automatische Prägevorgang
während des Fertigungsprozesses garantiert eine fehlerfreie Kenn-
zeichnung der Werkstücke.
Nach dem Prägevorgang rastet der Werkzeughalter wieder auto-

matisch ein.
Maschinenseitig sind alle gängigen Aufnahmen auf Anfrage liefer-

bar.
Special tool to identify workpieces during the manufacturing

proces
These toolholders are used for indicating workpieces on machining

centers and special purpose machines in connection with stamping
tools.
The toolholder with stamping tool is being automatically changed

into the machine spindle. With the suitable feed or working hub the
stamping tool is pressed into the surface of the workpiece.
For machine spindle safety reasons the tool holders have an axial
force limitation up to max. 5000 N / 1125 lbf. After activating the
axial force there is 3 mm / 0.1181 inch axial way available which
should not be exceeded.
This automatic stamping process during manufacturing guarantees
a faultless marking of the workpiece.
After the stamping process the tool holder snaps in automatically.
All standard machine connections are available on request.

Milling Chucks
Fräserfutter
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Gewindebohrer- und

E.4 Übersicht, Zeichenerklärung

E.6 SBK – Schnellwechselbohrfutter, SEK – Einsätze

E.10 DSPL-D – Gewindeschneidfutter

E.13 TA – Gewindeschneidapparat für manuelle Betätigung

E.16 WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

E.33 WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

E.38 SC-SCC-SCN – Synchrofutter

E.46 GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat für NC-Bearbeitung

E.50 WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WE – Einsätze

E.51 ASR/WZHR – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter

E.52 ASB-ASBA – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter

E.53 WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter

E.61 HFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Überwachung

E.63 WES…B, WE – Schnellwechseleinsätze

E.79 Zubehör und Ersatzteile

E.89 Technische Informationen

Type ASR/WZHR Schnellwechsel- Quick change E.51

Type TA Gewindeschneid- Tapping E.13

Type WFSL Gewindeschneid- Quick change E.50

Type WFLP Gewindeschneid- Quick change E.53

Type HFP Gewindeschneid- Quick change E.61

Type SC/SCN Synchrofutter Synchro chucks E.38

Type GNCN- Gewindeschneid- Tapping E.46

Type WE Gewindeschneid- Quick change E.63

ESX… Zubehör Accessories E.79

Technische Technical E.89

Zeichenerklärung Signs and symbols

Radial parallel float

Schnellwechsel-Bohrfutter und -einsätze für Bohr-, Reib-,

Mit diesem Schnellwechselsystem können auf Bohr- und

Das Doppelkugelspannsystem gewährleistet eine sichere

Der Werkzeugwechsel kann sowohl bei stehender als auch bei

Das Schnellwechselsystem ist horizontal und vertikal sowie für

SBK-Futter und SEK-Einsätze für innere Kühlmitteldurchführung sind

Nicht geeignet für radiale Belastung z.B. Fräsen.

Quick change drilling chucks and adaptors for drilling, reaming,

MK... DIN 228 B

Passende Einsätze s. Seite E.7 – E.9 *mit Querkeilschlitz DIN 1806

Bezeichnung B ... DIN 238

Bezeichnung/Id. No. MK... DIN 228 B

mit Sicherheitskupplung Typ WES

Gewindeschneidfutter zur Verwendung auf Bohr- und

Mit der Doppelspanntechnik werden die Gewindebohrer am Schaft

Die einstellbare Sicherheitskupplung verhindert weitestgehend

Eventueller Achsversatz zwischen Maschinenspindel und Werk-

Ein Längenausgleich auf Druck und Zug verhindert das Zerschnei-

Tapping chuck for use on drilling and tapping machines

The floating system employed compensates for any misalignment

The length compensation acts on tension and compression to

Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und Zug

zentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und Zug

Kegeldorn DIN 238 mit Scheibenfeder DIN 6888

Diese Apparate sind für das maschinelle Gewindeschneiden auf

Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdre-

Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde

Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne

Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der

Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen

This self reversing tapping attachment is designed for use on

The tool design is simple, effective, and is virtually maintenance

The unit automatically changes direction when the required thread

Morse taper DIN 228 B