SOLDADURA

Es simplemente unir dos metales; no es más que la creación de un punto de

conexión eléctrica. A la zona de unión se añade estaño fundido el cual, una vez
enfriado, constituye la unión. A continuación veremos los implementos necesarios
para soldar.

SOLDADOR

Hay muchos tipos de soldador, pero para soldadura electrónica debemos utilizar un
soldador tipo Lápiz, cuya punta es fina, lo cual facilita las soldaduras pequeñas y
precisas., la característica básica que se debe tener en cuenta es su potencia. Para
soldadura electrónica se requiere una de potencia de 15 a 25 W. Para empezar,
cualquier modelo genérico de esa potencia sirve. Comprueba la potencia y que la
punta sea fina y tenga forma de lápiz.

Soldador "genérico":

Soldador recomendado (JBC 14s):

ESTAÑO

Lo que conocemos como “estaño” no lo es, es una aleación de estaño y plomo. Para
hacer soldaduras necesitamos también pasta para soldar. En la mayoría de los
casos viene añadida al estaño de buena calidad.

Las partes a soldar deben estar lo más limpias posible, entre menos sucias estén las
partes a soldar, más fácil resultará unirlas y más confiable y duradera resultará.

* Hay que mantener el soldador limpio. Podemos usar una esponja la cual se
humedece cada cierto tiempo, pasando sobre ella ligeramente la punta del
soldador, girándolo, para mantener la punta limpia.

PROCEDIMIENTO:
Unir las dos partes a soldar, en ciertas posiciones resultar difícil mantener las dos
piezas en contacto e inmóviles, para esto podemos usar pinzas, alicates para
mantener las piezas juntas. Soldar al aire o querer rellenar “grietas” o “huecos” con
estaño para hacer la unión produce malas soldaduras, que pueden partirse
fácilmente.

Ahora hay que aplicar el soldador. Como las dos partes a soldar están en contacto,
nos resulta más fácil aplicar la punta del soldador y calentar ambas partes por
igual. Debemos tener cuidado: las dos partes se van a calentar, hasta alcanzar una
temperatura un poco menor a la del soldador.

Aplicamos el estaño a la unión, intentando que al soldar las partes estas fundan el
hilo de estaño. Debemos aplicar de 3 – 4 mm de estaño esta cantidad suele dar
uniones correcta, debemos mover la punta del estaño si es necesario para ayudar a
que se disperse.

Retiramos el estaño y el soldador. No debemos soplar la soldadura, debe enfriarse

sola; si soplamos la soldadura se hará quebradiza y de mala calidad. Debemos
esperar 3 o 4 segundos a que el estaño se enfríe.
A continuación veremos unas imágenes del proceso de soldadura:
1. Mantener las piezas unidas y firmes.

2. Calentar ambas partes con el soldador.

3. Aplicar estaño en la unión, intentando que sea fundido por las partes, no por el
soldador.
4. Retirar estaño y soldador (no soplar).

Hacía no debe quedar una soldadura:

IMAGENES EXTRAIDAS DE
( http://www.hardcore-modding.com/guias_usuarios-46.html)