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De la qualité au 6σ
; Années 80: Qualité totale
; Méthode DMAIC
6σ
Une méthode scientifique et pratique pour réaliser
des améliorations dans la société
Scientifique:
- Approche structurée
- Suppose des données quantitatives
Pratique:
- Se concentre sur les résultats financiers
- Orientée vers le client
Centré, capable
.......
La cible
Besoins
Processus
Clients
La méthode DMAIC
Mesurer
Définir
PROJET PROJET
PRATIQUE STATISTIQUE
SOLUTION
Contrôler PERENNE
Analyser
SOLUTION SOLUTION
PRATIQUE STATISTIQUE
Améliorer
Innover
NOUVEAU PROJET
Représentation
Identifier la Voix du
à haut niveau du processus
Client
Réduire les
MESURER
Développer un plan
Identifier les variables à Vérifier le système de collecte des
causes potentielles mesurer de mesure données
80
150
60
Percent
Count
100
40
Cpk=0.36
50 55
rendt=86.2%
20
UCL=52.95
0 50 0
C4 C B G E A Other
Count 90 67 20 14 11 5
Percent
Cum %
43.5
43.5
32.4
75.8
9.7
85.5
45
6.8
92.3
5.3
97.6
2.4
100.0
_
X=45.09 Process
40 Sigma=2.6
LCL=37.22
35
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Vérification et
quantification des
Visualisation des causes causes
X
Discret Continu
Scatterplot of Y vs X
60
50
Y
Test t
45
Y Test F
Régression
ANOVA
40 Continu
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 DOE
X
A
B
8.4 9.0 9.6 10.2 10.8 11.4 12.0 12.6
AMELIORER / INNOVER
Développer des solutions
potentielles
Tester et vérifier les solutions
potentielles
avant
Pilote
8.4 9.0 9.6 10.2 10.8 11.4 12.0 12.6
Valeur P 0,007
UCL=52.95
50
_
45 X=45.09
40
LCL=37.22
35
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Documenter les
Évaluer les expériences Clôturer le projet
résultats d’apprentissage et et fêter les succès
Before
USL
identifier les possibilités
de transfert
16
Within
Cp * 12
CPL *
CPU 0.238 8
Cpk 0.238
4
CCpk 0.238
0
9 13 17 21 25 29
After
USL
Within 24
Cp *
18
CPL *
CPU 0.988 12 Before After
Cpk 0.988 30
6
CCpk 0.988
0
9 13 17 21 25 29
25
UCL=20.91
20
_
X=16.40
15
LCL=11.90
10 1
1 8 16 24 32 40 48 56 64 72
Avec 2007-2008
Anne De Frrenne STAT2310 Six SIGMA l’aimable autorisation de © Valeocon Management Consulting, 2006 13
DMAIC
Définir
- Mettre une priorité sur les améliorations potentielles
- Identifier les personnes appropriées au projet
- Décrire les projets
Mesurer
- Sélectionner la caractéristique critique à la qualité
- Définir les performances standards
- Valider le système de mesure
Analyser
- Etablir l’aptitude du produit (capability)
- Définir des performances objectives
- Identifier les sources de variation
Contrôler
- Valider le système de mesure
- Déterminer l’aptitude du procédé
- Installer le contrôle du procédé
DMADV
Définir Définir les objectifs du projet et du
client (interne et externe)
Mesurer Mesurer et déterminer les besoins du
client et les spécifications
Analyser Analyser les options du procédé
pour rencontrer les besoins du client
Développer Développer (en détail) le procédé
pour rencontrer les besoins du client
Vérifier Vérifier la performance du design et
son aptitude à rencontrer les besoins
du client
La métrique σ
Procédé centré
Tolérance
LIS LSS
Nominal µ
±3σ
±6σ
±1.5
σ
LIS LSS
±3σ
±6σ
p = Taux de défectueux
Z équivalent
- 1,088 envois perdus sur les 3.7 milliards d’envois annuels de la poste
- 45 feux rouges ont été franchis par les trains de la SNCB cette année, soit
moins de 0.002 défauts par millions
Mesure de la performance en σ
Procédé centré Procédé décentré de 1.5σ
Taux de
Niveau Statut de la
défectueux Coût faible qualité
σ société
(ppm)
6 3.4 < 10% du CA World class
5 233 10-15% du CA
4 6210 15-20% du CA Standard actuel
3 66807 20-30% du CA
2 308537 30-40% du CA Faillite