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UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO ATRAVÉS DO SISTEMA MRP

São Paulo
Outubro de 2007
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UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

Cláudio Roberto George Ra 304103289

Fabiano Rodrigues de Oliveira Ra: 304104902
Nilmar Vila Nova dos Santos Ra: 304105842
Sergio Gomes Pereira Ra: 304103441
Rogério Mariano dos Santos Ra: 305108192

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO ATRAVÉS DO SISTEMA MRP

Trabalho de aproveitamento do curso de

engenharia de produção mecânica, do
programa Controle de Produção do Centro
Universitário Nove de Julho.
Prof. Laércio Randall Rovaroto
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SUMÁRIO

Relação de Figuras................................................................................................................................................................................................
Relação de tabelas.................................................................................................................................................................................................
Relação de siglas.....................................................................................................................................................................................................
Resumo...............................................................................................................................................................................................................................
1 - INTRODUÇÃO...........................................................................................................................................................................................
2 – FUNCIONALIDADE DO SISTEM MRP...............................................................................................................
2.1 – Gestão do MRP........................................................................................................................................................................................
2.2 – MRP II...............................................................................................................................................................................................................
3 – PRODUTROS DA PESQUISA................................................................................................................................................
4 – ESTRUTURAS DO PRODUTO...........................................................................................................................................
5 – PREVIÃO DE VENDAS DOS PRODUTOS.........................................................................................................
6 – ESTOQUES....................................................................................................................................................................................................
7 – SOLICITAÇÃO DE COMPRA............................................................................................................................................
8 – SOLICITAÇÃO DE ORDEM DE PRODUÇÃO.............................................................................................
9 – CONCLUSÃO ............................................................................................................................................................................................
Bibliografia..................................................................................................................................................................................................................
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RELAÇÃO DE FIGURAS

Figura 1 - Estrutura do MRPII...............................................................................................................................................................

Figura 2 – Pinho Sol 200 ml....................................................................................................................................................................
Figura 3 – Pinho Sol 500 ml...................................................................................................................................................................
Figura 4 – Pinho Sol 1000 ml................................................................................................................................................................
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RELAÇÃO DE TABELAS

Tabela 1 – Estrutura pinho Sol 200ml............................................................................................................................................

Tabela 2 – Estrutura pinho Sol 500ml...........................................................................................................................................
Tabela 3 – Estrutura pinho Sol 500ml..........................................................................................................................................
Tabela 4 – Estrutura pinho Sol 1000ml.......................................................................................................................................
Tabela 5 – Previsão de vendas..............................................................................................................................................................
Tabela 6 – Posição do estoque de componentes................................................................................................................
Tabela 7 – Solicitação de ordem de compra para item 00010............................................................................
Tabela 8 – Solicitação de ordem de compra para item 00020............................................................................
Tabela 9 – Solicitação de ordem de compra para item 00030............................................................................
Tabela 10 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 200 ml........................................................
Tabela 11 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 500 ml.........................................................
Tabela 12 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 750 ml........................................................
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RELAÇÃO DE SIGLAS

ml – Mililitros
CRP - Capacity requeriments planning
Mktg – Marketing
MPS - Master Production Schedule – Planejamento Mestre da Produção)
MRP - Material requeriment planning, planejamento das necessidades de materias
PE - Polietileno
PET – Polietileno tereftalato
PP - Polipropileno
RCCP - Rough cut capacity planning – Cálculo das Capacidades de Recursos Críticos
S&OP - Sales and operations planning – Planejamento das vendas e operações
SFC - Shop Floor control – Controle de Chão de Fábrica
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RESUMO

A sigla MRP siguinifica material requeriment planning, planejamento das

necessidades de materias, são sistemas de planejamento baseados na explosão da estrutura dos
produtos, visando controlar as necessidades de materiais com o uso do computador (Simcsik,
1992).
As representações de estruturas de produtos auxiliam a responder que componentes
necessários à produção do produto e quanto produzir e comprar, quando devemos comprar ou
produzir, para isso iremos simular um projeto simples de produção com quatro produto.
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1 - INTRODUÇÃO

A pesquisa assume papel de destaque em culturas desenvolvidas, sua importância é

crucial em culturas em fase de desenvolvimento.
A atividade de pesquisa tem implicações diretas para o crescimento de todos os setores
do conhecimento humano.
Ela agrega valor de ordem teórica e dos motivos de ordem prática que tornam
importante a realização da pesquisa tanto para quem está fazendo quanto para quem tiver a
oportunidade de acompanhar, ler ou ouvir.
As contribuições teóricas da pesquisa podem, trazer uma confirmação geral ou na
sociedade em que se insere a pesquisa, pode trazer clareza e até soluções para um ponto
obscuro em relação à pesquisa feita, como,”por exemplo", melhorar processos em industrias.
Dessa forma o estudo que procura avaliar um esquema alternativo de graduação no
país parece ao mesmo tempo oportuno e relevante.
O grande intuito desta pesquisa é entender o como funciona um planejamento
para ajudar a produzir e comprar apenas o necessário e apenas no momento certo,
visansando a eliminar estoques, gerando uma série de “encontros marcados” entre
componentes de um mesmo nível, para operações de fabricação ou montagem com o
desenvolvimento das seguintes tarefas:
− Apresentação dos produtos;
− Estrutura do produto;
− Previsão de vendas do produto;
− Estoques, lead time e lote mínimo;
− Plano mestre de produção;
− Necessidades semanais de materiais a produzir e comprar; e
− Emissão de solicitação de compra e ordem de produção.
O objetivo desta atividade é de propiciar aos alunos a oportunidade de desenvolver um
trabalho prático baseado na lógica de cálculo do sistema de MRP, o processamento através da
mesma sistemática do MRP, que deverá estabelecer o plano de necessidades dos materiais
(subconjuntos, componentes e matérias primas) para atender um determinado plano de
produção de uma família de produtos acabados, e servir como subsídio para o TCC a ser
desenvolvido no próximo ano.
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As etapas concretas da pesquisa, com finalidade mais restrita em termos de

explicação dos fenômenos menos abstrato tais como:
− Coleta de dados e armazenagem feita com base em livros,
− Pesquisa de campo;
− Entrevista com um funcionário capacitado a dar qualquer informação pertinente ao
processo em questão e, fornecer dados.
Locais das informações obtidas:
− Biblioteca do Centro Universitário Nove de Julho
− Entrevista com técnico qualificado da empresa Colgate-Palmolive Indústria e
Comercio Ltda;
− Internet.
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2 – FUNCIONALIDADE DO SISTEM MRP

Parametrização é uma atividade que permite que possíveis restrições e características

da realidade sejam informadas e, portanto, consideradas pelo sistema. ou seja, é a forma de
adaptarmos o cálculo do MRP às necessidades específicas da organização. Como essas
necessidades e características da organização estão sempre mudando, é também necessário
revisar periodicamente a parametrização para que a realidade seja refletida o mais fielmente
possível no sistema Ex: tamanho dos lotes de compra, estoques ...
Definição do lead times (tempo de espera): consiste no tempo decorrente entre a
liberação de uma ordem de compra ou de produção e o momento a partir do qual o material
referente à ordem está pronto e disponível para uso.
Componentes dos lead times de produção: tempo de emissão física da ordem; tempo
de tramitação da ordem até responsável no chão de fábrica; tempo de formação do kit de
componentes no almoxarifado; tempos de transporte de materiais durante o tempo em que a
ordem está aberta; tempos de fila, aguardando processamento nos setores produtivos; tempos
de preparação de equipamentos; tempo de processamento propriamente ditos; tempos gastos
com possíveis inspeções de qualidade.
Vale ressaltar que é comum encontrar erros na definição de lead times de produção,
principalmente quando se considera os tempos de processamento e preparação de máquina e
desconsidera os tempos de fila (é complexo devido ao nível de congestionamento local no
setor da fábrica) . Assim como um superdimensionamento, ou seja registro maior que a
realidade.
Componentes dos lead times de compras: tempo de emissão da ordem física; tempo
de transformação da ordem de compra em pedido; tempo de envio do pedido até o fornecedor;
tempo de entrega do fornecedor; tempos de recebimento e liberação; tempos gastos com
possíveis inspeções de recebimento e armazenagem.
Vale ressaltar que alguns tempos são difíceis de calcular principalmente quando fala
do fornecedor, utilizando-se como critérios: dados históricos, médias e desvios padrão.
Definição de estoques de segurança: objetivam fazer frente a incertezas em processo
de transformação. As razões para uso desses estoques podem ser incertezas quanto à fase de
fornecimento do item analisado, quanto ao processo que o produz ou quanto a sua demanda.
Além desses parâmetros é válido ressaltar que para um bom desempenho do MRP
também deve ser observado: o sistema previsão de vendas (decisões ruins são baseadas em
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previsões ruins) e a acurácia dos dados em estoque para garantir um desempenho global da
organização onde o sistema se encontra.

2.1 – Gestão do MRP

Nos sistemas MRP, a gestão dá-se por meio de informações trocadas entre planejador
e sistema. Consiste em confrontar o planejado com o ocorrido e administrar as exceções.
A gestão por exceção da seguinte forma: o planejador informa ao sistema as
ocorrências da realidade (apontamento), da visão de futuro, de parametrização e de controle e
o sistema, após os processamentos cabíveis, disponibiliza informações ao planejador de modo
a permitir a tomada de decisão sobre o que, quanto, quando e com que recursos produzir e
comprar. Diante da grande quantidade de ocorrências, confrontando-se com as planejadas
(esperadas), em alguns casos a realidade pode está diferente do planejado, exemplo, um
recebimento esperado para segunda-feira chegou incompleto, uma ordem de produção não
ficou pronta, uma máquina quebrada etc. Sobre estas é que o planejador terá de concentrar a
maior parte de sua atenção, observar as conseqüências da diferença identificada entre o
planejado e o realizado. São as chamadas mensagens de ação ou exceção que precisam ser
gerenciadas.

2.2 – MRP II

A popularização do uso da técnica MRP, fez com que pesquisadores percebessem

que a mesma técnica do cálculo das necessidades poderia ser utilizada para calcular também
as necessidades de outros recursos como equipamentos ou mão-de-obra, requerendo apenas
algumas informações adicionais. Assim, avanços ocorreram a partir de 1975 com a ampliação
do software para a cobertura de toda a área fabril. Concretizava-se o sonho dos programadores
da fábrica, de dispor de uma ferramenta capaz de priorizar e sequenciar centenas de ordens de
produção a ser conduzidas de um posto de trabalho ao outro, em instalações contendo diversas
máquinas.
O MRP II diferencia-se do MRP pelo tipo de decisão de planejamento que orienta;
enquanto o MRP orienta as decisões de o que, quanto e quando produzir e comprar, o MRP II
engloba também as decisões referentes a como produzir, ou seja, com que recursos.
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O MRPII é um conjunto de programas de controle da produção e realimentação da

informação emanada do chão da fábrica.
É uma filosofia de planejamento baseada num processo hierárquico de decisão e
apoiada pelo uso de software, cujas características são: integração dos diversos setores da
empresa através da informação; priorização dos objetivos de redução dos estoques e garantia
de confiabilidade de entrega; necessidade de alta acurácia dos dados; o sistema sugere que o
usuário decida, em outras palavras, os sistemas MRPII fornecem aos diferentes gerentes os
dados e as ferramentas necessárias para a tomada de decisão, escolhas diárias e
implementações dos objetivos de curto, médio e longo prazo.
O sistema MRPII possui a seguinte estrutura dividida nos seguintes grupos:
− Comando: composto pelos níveis mais altos de planejamento (S&OP, Gestão de
demanda e MPS/RCCP) que é responsável por dirigir a empresa e sua atuação no
mercado, sendo portanto um nível de decisão de alta direção.
− Motor: é o nível mais baixo do planejamento (MRP/CRP), responsável por
desagregar as decisões tomadas no bloco de comando, gerando decisões
desagregadas nos níveis requeridos pela execução, ou seja, o que, quanto e quando
produzir e/ou comprar, além das decisões referentes a gestão da capacidade de
curto prazo;
− Rodas: composta pelos módulos de execução e controle (Compras e SFC),
responsáveis por apoiar a execução detalhada daquilo que foi determinado pelo
bloco anterior, assim como controlar o cumprimento do planejamento,
realimentando todo o processo.
Essa estrutura é visualizada na figura 1 abaixo.
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S&OP
S&OP estratégias

plano de
orçamento vendas
agregado
plano de
produção
Gestão
Gestãode
de
agregado Demanda
Demanda

lista de
política de
recursos, RCCP
RCCP MPS
MPS estoques
tempos

plano mestre
Comando de produção

estruturas,
parâmetros
centros
produtivos,
roteiros, CRP
CRP MRP
MRP
tempos
posição de
estoques
plano detalhado
Motor de materiais e
capacidade

Compras
Compras SFC
SFC

programa de programa
fornecedores detalhado de
Rodas produção

Figura 1 - Estrutura do MRPII [1]

O sistema MRP II é composto de uma série de procedimentos de planejamento

agrupados em funções. Estas funções estão normalmente associadas a módulos de pacotes de
software comerciais, desenvolvidos para suportar esta filosofia de planejamento.
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Cadastros básicos, incluem cadastros como: cadastro de estrutura de produto,

cadastro de roteiros, cadastro de centros produtivos etc.
O primeiro aspecto importante para garantir a eficácia do MRPII é a existência de
uma base de dados única, não redundante e acurada que interage toda a empresa por meio da
informação.
S&OP (Sales and operations planning – Planejamento das vendas e operações), é um
processo de planejamento que trata de decisões que requerem visão de longo prazo do
negócio, como: aquisição de equipamentos, ampliação de linhas de produção, ativação e
desativação de unidades fabris...
Para não ocorrer incoerência de decisões é necessário a integração entre as principais
áreas funcionais: Mktg, manufatura e finanças.
O resultado do S&OP é um conjunto de planos coerentes que servirão de metas a
serem perseguidas pelas áreas envolvidas.
O módulo MPS é uma desagregação do plano de produção agregado ou de longo
prazo, para que as decisões de curto e médio prazo estejam coerente com as decisões de longo
prazo. (Inicialmente é necessário desagregar a previsão por famílias e mensal em previsões
semanais e por produto).
O módulo RCCP utiliza como dado de entrada a relação de ordens planejadas pelo
MPS e tem como objetivo de apoiar a elaboração de um plano-mestre que seja viável em
termos de capacidade, ou seja que se apresentar problemas de capacidade no CRP, estes sejam
resolvidos com ajustes sem necessidade de voltar ao MPS.
O processo de decisão do MPS deve ser realizado por uma equipe multifuncional, da
qual façam parte elementos das áreas de planejamento e comercial. Pois a qualidade de
decisão depende fortemente da qualidade da previsão de vendas, além do plano de produção
ter grande impacto no desempenho do setor produtivo, pois irá definir a capacidade período a
período, com implicações nos níveis de ociosidade, horas extras necessárias, subcontratações
etc. Mudanças freqüentes neste plano de produção geram a necessidade de replanejamentos
no nível do MRP/CRP e no chão da fábrica que normalmente vem acompanhada de custos
adicionais. Daí ser necessário administrar a demanda.
O processo MPS/RCCP é o responsável por elaborar o plano de produção de
produtos finais ou plano mestre de produção, item a item, período a período que é o dado de
entrada para que o MRP possa executar o cálculo de necessidades.
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O MRP é o módulo que faz o cálculo de necessidades de materiais, precisando ser

apenas parametrizado (tempos, estoques de segurança e tamanhos de lote). O MRP vai gerar
mensagens de ação, no caso de não haver disponibilidade de determinados materiais, que
caracterizam o gerenciamento por exceção. Uma vez verificada a viabilidade em termos dos
materiais, o plano de produção é inserido no módulo de Cálculo de Capacidade – CRP, que
calcula as necessidades de capacidade para cada centro, período a período gerando um gráfico
de carga que permite identificar excessos de necessidade de capacidade ou ociosidade.
Verificada a viabilidade do plano de produção o resultado será o plano detalhado de materiais
e capacidade.
O processo MRP/CRP é considerado o “motor” do sistema MRPII por sua
característica de automação de cálculo, além de ser um processo de planejamento, pois a
execução vem em etapa posterior.
SFC (Shop Floor control – Controle de Chão de Fábrica), é o responsável pela
sequenciação das ordens, por centro de produção, dentro de um período de planejamento e
pelo controle da produção propriamente dito no nível da fábrica. Ou seja, libera – controla as
ordens e avalia o desempenho da fábrica.
Compras, faz a liberação das ordens de compras, controla as ordens e faz a avaliação
do desempenho dos fornecedores.
O conjunto dos módulos apresentados forma uma estrutura de planejamento
hierárquico, na qual as decisões tomadas nos níveis superiores condicionam as decisões de
níveis inferiores. Além disso, esta estrutura permite vincular o planejamento de longo prazo,
realizado pelo S&OP, às decisões detalhadas de curtíssimo prazo, gerenciadas e controladas
pelo SFC, garantindo coerência vertical entre os diversos níveis de decisões tomadas na
manufatura.
Por essa estrutura pode-se dizer que o MRPII tem as seguintes características:
passividade; tomada de decisão centralizada; natureza dinâmica (reage a mudanças);
integração e altamente computadorizado.
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3 – PRODUTROS DA PESQUISA

Para o desenvolvimento da pesquisa selecionamos os seguintes produtos:

− Pinho sol 200mL (figura 2)

Figura 2 – Pinho Sol 200 ml

− Pinho sol 500 ml (figura 3)

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Figura 3 – Pinho Sol 500 ml

− Pinho sol 750 ml, figura não disponível.
− Pinho sol 1000 ml (figura 4)

Figura 4 – Pinho Sol 1000 ml

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4 – ESTRUTURAS DO PRODUTO

Nas tabelas abaixo (Tabela 1 – Pinho sol 200 ml; Tabela 2 – Pinho sol 500 ml; Tabela
3 – Pinho sol 750 ml; e Tabela 4 – Pinho sol 1000 ml), estão relacionados todos as matérias
primas utilizadas com suas respectivas quantidades, códigos, quantidade utilizada para cada
unidade.
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Pinho Sol 200ml

Qtde.
Item Denominação Item ORIGEM ORIGEM MATÉRIA PRIMA
Necessária U.M

Produzido
FBR19200 Pinho 200ml 1 UND
Interno

Produzido
ABR7304030 BOTTLE PET PINHO 200 1 EA PET
Interno

Produzido
B0290625MBR PINHO LIQUID - PINE 0,1948 KG fórmula
Interno

PBR4310004 STRETCH FILM 500mm x 20 microns 6E-05 KG Comprado PEBD

ADHESIVE TAPE 38mm x 1200m

PBR4311002
W/PRINTING
0,035 M Comprado PP

PBR7302022 CASE 2DZ.P.SOL 200 24 EA Comprado Papelão

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 1 EA Comprado PP

PBR7307093 LABEL P.SOL 200 ORIGINAL 1 EA Comprado Papel

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 2E-05 KG Comprado borracha

PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 3E-05 KG Comprado borracha

Tabela 1 – Estrutura pinho Sol 200ml
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Pinho Sol 500ml

Qtde.
Item Denominação Item U.M ORIGEM MATÉRIA PRIMA
Necessária

Produzido
FBR19410 Pinho 500ml 1 UND
Interno

Produzido
ABR7304031 BOTTLE PET PINHO 500 1,000000 EA PET
Interno

Produzido
B0290625MBR PINHO LIQUID - PINE 0,487000 KG fórmula
Interno

PBR4310004 STRETCH FILME 500mm x 20 microns 0,000163 KG Comprado PEBD

ADESIVO TAPE 38mm x 1200m

PBR4311002
W/PRINTING
0,064500 M Comprado PP

PBR7302058 CASE 1DZ.P.SOL 500 ORIG. 0,083333 EA Comprado Papelão

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 1,000000 EA Comprado PP

PBR7307092 LABEL P.SOL 500 ORIGINAL 1,000000 EA Comprado Papel

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 0,000042 KG Comprado borracha

QPG006 Master
PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 0,000083 KG Comprado
Preto
Tabela 2 – Estrutura pinho Sol 500ml
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Pinho Sol 750ml

Qtde.
Item Denominação Item U.M ORIGEM MATÉRIA PRIMA
Necessária

Produzido
FBR19420 Pinho 500ml 1 UND
Interno

Produzido
ABR7304004 FRASCO PET PINHO 750 1,000000 EA PET
Interno

Produzido
B0290625MBR BASE PINHO LIQUID - PINHO 0,730500 KG fórmula
Interno

PBR4310004 STRETCH FILM 500mm x 20 microns 0,000163 KG Comprado PEBD

ADHESIVE TAPE 38mm x 1200m

PBR4311002
W/PRINTING
0,071000 M Comprado PP

PBR7302057 Caixa 1DZ.P.SOL 750 ORIGINAL 12,000000 EA Comprado Papelão

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 1,000000 EA Comprado PP

PBR7307094 LABEL P.SOL 750 ORIGINAL 1,000000 EA Comprado Papel

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 0,000065 KG Comprado borracha

PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 0,000150 KG Comprado borracha

Tabela 3 – Estrutura pinho Sol 500ml
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Pinho Sol 1000ml

Qtde.
Item Denominação Item U.M ORIGEM MATÉRIA PRIMA
Necessária

Produzido
FBR1 9460 Pinho Sol 100mL 1 UND
Interno

Produzido
ABR7304029 FRASCO PET PINHO SOL 1000 1,000000 EA PET
Interno

Produzido
B0290625MBR PINHO LIQUID - PINE 0,974000 KG fórmula
Interno

STRETCH FILME 500mm x 20

PBR4310004 0,000276 KG Comprado PEBD
microns

ADHESIVE TAPE 38mm x 1200m

PBR4311002 0,077833 M Comprado PP
W/PRINTING

CASE 1DZ.P.SOL 1000

PBR7302085 0,083333 EA Comprado Papelão
ORIGINAL

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 1,000000 EA Comprado PP

PBR7307056 LABEL P.SOL 1000 ORIGINAL 1,000000 EA Comprado Papel

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 0,000085 KG Comprado borracha

PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P QPG006 Master

PBR7311014 0,000150 KG Comprado
3 Preto
Tabela 4 – Estrutura pinho Sol 1000ml
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5 – PREVIÃO DE VENDAS DOS PRODUTOS

A previão de vendas segue conforme tabela 5.

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PREVISÃO DE VENDAS EM FRASCOS ATÉ O FINAL DE 2007

POSIÇÃO DE
SEMANAS(**)
ESTOQUES
PRODUTOS
RESERVA TOTAL
ATUAL 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
(*) FRASCOS

Pinho Sol
0 1700 1600 1600 1600 1700 1700 1700 1750 1750 13400
200 ml

Pinho Sol
6000 33000 32000 33000 32000 33500 33200 33200 35000 35000 266900
500 ml

Pinho Sol
14000 6700 6600 6600 6400 6700 6600 6600 7000 7000 53500
750 ml

Pinho Sol
15000 5000 4900 4900 4800 5000 5000 5000 5250 5250 40100
1000 ml

TOTAL DE VENDAS 373900

(*) Estoque de Reserva, ou Estoque Mínimo, ou Estoque de Segurança, essa quantidade está incluida no estoque atual, quanto
houver.

(**) Essas são as semanas em que os produtos deverão ser entregues aos clientes (semana "t"), a montagem, testes finais e
embalagem deverão estar concluídos na semana anterior. (semana "t -1"), os componentes e matérias primas deverão estar
disponíveis na semana anterior a da montagem. (semana "t -2")

Tabela 5 – Previsão de vendas

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6 – ESTOQUES

Na tabela 6 está representado a situação do estoque de componentes.

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POSIÇÃO DE ESTOQUES DE COMPONENTES

Denominação Necessida ESTOQU ESTOQUE LOTE LOTE TOTAL MATÉRIA
Item Qtdes 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 ORIGEM
Item de Bruta E UND MÍNIMO ATUAL MÍNIMO FRASCOS PRIMA

80400
54400

53400

54900

54600

54600

56400

56400
BOTTLE PET Produzido
ABR7304031 1 293900 EA 33400 12000 465100,0 PET
PINHO 500mL Interno

21400
27300

27800

28100

28000

28000

28400

28400
FRASCO PET Produzido
ABR7304004 1 46200 EA 6700 10800 217400,0 PET
PINHO 750mL Interno

21400
21400

26000

26400

26400

26400

26650

26650
FRASCO PET Produzido
ABR7304029 1 30100 EA 5000 12000 201300,0 PET
PINHO 1000mL Interno

24700
23000

23000

23100

23100

23100

23150

23150
BOTTLE PET Produzido
ABR7304030 1 15100 EA 1700 4200 186300,0 PET
PINHO 200mL Interno

146466

106429

111917

110963

110963

116929

116929
96645
BASE PINHO Produzido
B0290625MBR 2,3863 919441,39 KG 26000 28200 917241,4 fórmula
LIQUID - PINHO Interno

STRETCH FILM

29,382

30,897

30,634

30,634

32,281

32,281
0,00065
PBR4310004 500mm x 20 253,8324 KG 8 66 188,1 Comprado PEBD

0
2
8
microns

ADHESIVE TAPE

15471
10058

11076

11647

11548

11548

12168

12168
0,24833
PBR4311002 38mm x 1200m 95682,83 M 3100 0 95682,8 Comprado PP
3
W/PRINTING

61920
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
CASE 2DZ.P.SOL
PBR7302022 1 385300 EA 70 150 300 384920,0 Comprado Papelão
200

60060
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
CASE 1DZ.P.SOL
PBR7302057 1 385300 EA 560 800 2000 383060,0 Comprado Papelão
750 ORIGINAL
60700
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
CASE 1DZ.P.SOL
PBR7302058 1 385300 EA 2800 2400 2000 383700,0 Comprado Papelão
500 ORIG.

Continua
 26

POSIÇÃO DE ESTOQUES DE COMPONENTES

Denominação Necessida ESTOQU ESTOQUE LOTE LOTE TOTAL MATÉRIA
Item Qtdes 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 ORIGEM
Item de Bruta E UND MÍNIMO ATUAL MÍNIMO FRASCOS PRIMA

61730
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
CASE 1DZ.P.SOL
PBR7302085 1 385300 EA 420 990 2000 384730,0 Comprado Papelão
1000 ORIGINAL

260900
162000

178400

187600

186000

186000

196000

196000
CAP P.SOL
PBR7305002 4 1541200 EA 46700 35000 1552900,0 Comprado PP
200/500/750/1L/2L

51400
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
LABEL P.SOL
PBR7307056 1 385300 EA 5000 15900 10000 374400,0 Comprado Papel
1000 ORIGINAL

38300
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
LABEL P.SOL 500
PBR7307092 1 385300 EA 33000 57000 10000 361300,0 Comprado Papel
ORIGINAL

48800
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
LABEL P.SOL 200
PBR7307093 1 385300 EA 1700 15200 10000 371800,0 Comprado Papel
ORIGINAL

61300
40500

44600

46900

46500

46500

49000

49000
LABEL P.SOL 750
PBR7307094 1 385300 EA 6700 7700 10000 384300,0 Comprado Papel
ORIGINAL

HOT MELT CQ 010

10,0

10,4

10,4
0,0
0,0

8,0

9,9

9,9
PBR7311008 0,00021 82,165 KG 5 26 58,7 Comprado borracha
P3 ADECOL

PVA GLUE

23,7
16,7

18,4

19,3

19,2

19,2

20,2

20,2
PBR7311014 P/ROT.P.SOL 500 0,0004 158,93625 KG 10 12 156,9 Comprado borracha
P3
Tabela 6 – Posição do estoque de componentes
 27

7 – SOLICITAÇÃO DE COMPRA

Nas tabelas abaixo então alguns modelo de solicitação de compra.

 28

ORDEM DE COMPRA

Data de Emissão: 09.10.2007 Vendedor: ROSA / VITOR Faturamento/Entrega:

Número da OC: 4501335078 Telefone: 0800 - 13 - 8181 Detergentes S/A

Obrigatório mencionar o Na da OC e Código Condições de Pagamento: 28 DDL Inscrição Estadual: xxxxxxxxx

do Material em sua NF e correspondi1ncia
Código do Fornecedor: 104090
Fornecedor Endereço:
Condições de Entrega: CIF COSTS, Telefone: 55 -11-3 7XX -1519
INSURANCE & FREIGHT
Fax: 55 -11-4XXX - 8433
Moeda: BRL

3M DO BRASIL LTDA Taxa de Câmbio: *1,00000

ROD ANAHANGUERA 110 Emitida por: Comprador

SUMARÉ 13176-102 Instruções de Embarque:

BRASIL

Preço / Und
Referência IPI Total do item
Quantidade Data de
Item Empresa / Descrição especificações Técnicas
Unidade entrega (com ICMS /
Fornecedor % (sem IPI)
ISS)

ADHESIVE TAPE 38mm x 15.471,00 16.10.200

00010 PBR4311002 40,35 / 1. 000 EA 15 624,25
1200m W/PRINTING M 7
Tabela 7 – Solicitação de ordem de compra para item 00010
 29

ORDEM DE COMPRA

Data de Emissão: 09.10.2007 ORDEM DE COMPRA Faturamento/Entrega:

Número da OC: 4501335079 Vendedor: ANDRE Detergentes S/A

Obrigatório mencionar o Na da OC e Código Telefone: 19 – 3849 – 37XXXX Inscrição Estadual: xxxxxxxxx

do Material em sua NF e correspondi1ncia
Condições de Pagamento: 35 DDL Telefone: 55 -11-3 7XX -1519
Código do Fornecedor: 106888
Condições de Entrega: CIF CIF Fax: 55 -11-4XXX - 8433
Fornecedor Endereço:
Moeda: BRL
EUROPACK I C PROD
TERMOPLASTICOS LTDA Taxa de Câmbio: *1,00000

ITAJUBA 1682 Emitida por: Comprador

VALINHOS 13278 – 530 BRASIL Instruções de Embarque:

Preço / Und
Referência IPI Total do item
Quantidade Data de
Item Empresa / Descrição especificações Técnicas
Unidade entrega (com ICMS /
Fornecedor % (sem IPI)
ISS)

STRETCH FILM 500mm x 20 16.10.200 6.460,00 / 1. 000

00020 PBR4310004 29,382 Kg 15 189,8
microns 7 Kg
Tabela 8 – Solicitação de ordem de compra para item 00020

ORDEM DE COMPRA
 30

Data de Emissão: 02.10.2007 Vendedor: MARI Faturamento/Entrega:

Número da OC: 4501332150
Obrigatório mencionar o Na da OC e Código
do Material em sua NF e correspondi1ncia
Código do Fornecedor: 110046
Fornecedor IEndereço:
TAPON CORONA METAL PLASTICO
LTDA R R-OI-A, QUADRA ll-E, LOTES 1
A 6 ANAPOLIS 76123-390
Brasil
Telefone: 52 -3316 -16XX Fax: 51-3316 Detergentes S/A
-16XX
Inscrição Estadual: xxxxxxxxx
Condições de Pagamento: 28 DDL
Telefone: 55 -11-3 7XX -1519
Condições de Entrega: CIF COSTS,
INSURANCE & FREIGHT Fax: 55 -11-4XXX - 8433
Moeda: BRL
Taxa de Câmbio: *1,00000
Emitida por: Comprador
Instruções de Embarque:

Preço / Und
Referência IPI Total do item
Quantidade Data de
Item Empresa / Descrição especificações Técnicas
Unidade entrega (com ICMS /
Fornecedor % (sem IPI)
ISS)

TAMPA PINHO 200 / 500 / 750 / 260.900,00 02.10.200

00030 PBR7305002 28,15 / 1. 000 EA 15 7344,33
1000 EA 7
Tabela 9 – Solicitação de ordem de compra para item 00030
 31

8 – SOLICITAÇÃO DE ORDEM DE PRODUÇÃO

Nas tabelas abaixo então alguns modelo de solicitação de ordem de produção.

 32

ORDEM DE PRODUÇÃO

FBR19200 Descrição: Pinho Sol 200mL

Abertura: 18/09/2007 Liberação: 25/09/2007 Data de Entrega: 25/09/07

Quantidade: 01 unid Roteiro: FBR19200 Pinho Sol 200ml

Cliente: Carrefour

Componente Descrição Lote Endereço Tipo Qtde Unidade

Produzido
ABR7304030 BOTTLE PET PINHO 200 015545/01101 Sopro 1,0000000 EA
Interno

Produzido
B0290625MBR PINHO LIQUID - PINE 294826 Fabricação 0,1948000 KG
Interno

PBR4310004 STRETCH FILM 500mm x 20 microns 015033/00801 Estoque Comprado 0,0000579 KG

PBR4311002 ADHESIVE TAPE 38mm x 1200m W/PRINTING 016424/004 Estoque Comprado 0,0350000 M

24,000000
PBR7302022 CASE 2DZ.P.SOL 200 016221/003 Estoque Comprado EA
0

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 016221/004 Estoque Comprado 1,0000000 EA

PBR7307093 LABEL P.SOL 200 ORIGINAL 016221/005 Estoque Comprado 1,0000000 EA

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 016221/006 Estoque Comprado 0,0000215 KG

PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 016221/007 Estoque Comprado 0,0000292 KG

 33

Tabela 10 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 200 ml

ORDEM DE PRODUÇÃO

FBR19200 Descrição: Pinho Sol 500mL

Abertura: 19/09/2007 Liberação: 25/09/2007 Data de Entrega: 25/09/07

Quantidade: 01 unid Roteiro: FBR19410 Pinho Sol 500ml

Cliente: Carrefour

Componente Descrição Lote Endereço Tipo Qtde Unidade

Produzido
ABR7304031 BOTTLE PET PINHO 500 015546/01102 Sopro Interno 1,000000 EA

Produzido
B0290625MBR PINHO LIQUID - PINE 294827 Fabricação Interno 0,487000 KG

PBR4310004 STRETCH FILME 500mm x 20 microns 015034/00802 Estoque Comprado 0,000163 KG

PBR4311002 ADESIVO TAPE 38mm x 1200m W/PRINTING 01645/005 Estoque Comprado 0,064500 M

PBR7302058 CASE 1DZ.P.SOL 500 ORIG. 016222/003 Estoque Comprado 0,083333 EA

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 015546/01103 Estoque Comprado 1,000000 EA

PBR7307092 LABEL P.SOL 500 ORIGINAL 294828 Estoque Comprado 1,000000 EA

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 015034/00803 Estoque Comprado 0,000042 KG

PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 01645/006 Estoque Comprado 0,000083 KG

 34

Tabela 11 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 500 ml

ORDEM DE PRODUÇÃO

FBR19200 Descrição: Desinfetante Pinho Sol 750mL

Abertura: 18/09/2007 Liberação: 25/09/2007 Data de Entrega: 25/09/07

Quantidade: 01 unid Roteiro: Pinho Sol 7500ml

Cliente: Carrefour

Componente Descrição Lote Endereço Tipo Qtde Unidade

Produzido
ABR7304004 FRASCO PET PINHO 750 015546/01102 Sopro Interno 1,000000 EA

Produzido
B0290625MBR BASE PINHO LIQUID - PINHO 015546/01103 Fabricação Interno 0,730500 KG

PBR4310004 STRETCH FILM 500mm x 20 microns 015546/01104 Estoque Comprado 0,000163 KG

PBR4311002 ADHESIVE TAPE 38mm x 1200m W/PRINTING 015546/01105 Estoque Comprado 0,071000 M

PBR7302057 Caixa 1DZ.P.SOL 750 ORIGINAL 015546/01106 Estoque Comprado 12,000000 EA

PBR7305002 CAP P.SOL 200/500/750/1L/2L 015546/01107 Estoque Comprado 1,000000 EA

PBR7307094 LABEL P.SOL 750 ORIGINAL 015546/01108 Estoque Comprado 1,000000 EA

PBR7311008 HOT MELT CQ 010 P3 ADECOL 015546/01109 Estoque Comprado 0,000065 KG

PBR7311014 PVA GLUE P/ROT.P.SOL 500 P 3 015546/01110 Estoque Comprado 0,000150 KG

 35

Tabela 12 – Solicitação de ordem de produção do Pinho Sol 750 ml

 36

9 – CONCLUSÃO

O MRP permite que, com base na decisão de produção dos produtos finais, seja
determinado o que, quanto e quando produzir e comprar os diversos semi-acabados,
componentes e matérias-primas. Contribuindo para simplificar a gestão de materiais, sejam
comprados ou fabricados. Entretanto para quem vive o ambiente fabril não basta garantir a
disponibilidade de material p/ garantir a viabilidade da produção de determinados itens em
determinado momento. Precisa-se descobrir os recursos humanos e equipamentos suficientes
para cumprir o plano no prazo.
O sistema MRPII, que nasceu a partir do módulo do MRP, além de atender as
necessidades de informação referente ao cálculo de necessidade de materiais passou a atender
às necessidades de informação para tomada de decisão gerencial sobre outros recursos de
manufatura. Exigindo na sua implantação a reflexão das características específicas da empresa
e das áreas envolvidas no processo de integração.

Esse sistema de planejamento veio permitir a elaboração de planos de longo e médio

prazo, incorporando o máximo de informações, relacionando vendas previsionais e
capacidade de produção, além de permitir planejamento de curto prazo para organizar a
fabricação.
 37

BIBLIOGRAFIA

[1] CORRÊA, Henrique L., GIANESI, Irineu G. N., CAON, Mauro. Planejamento,
programação e controle da produção: MRPII/ERP: conceitos, uso e aplicações. 4. ed.
São Paulo: Atlas.

[2] BASSI, Nilton G. Sistemas integrados de gestão de manufatura: utopia ou realidade?

RAE Light. Set/out,

[3] MARTINS, Petronio, LAUGENI, Fernando. Adiministração da produção – Editora

Saraiva 2 ed 2005