c Ê



  

Analizar el intercambio de calor en intercambiadores de tubos concéntricos y evaluar las mejores

condiciones para que se dé este fenómeno.

  

îÊ pvaluar propiedades a las temperaturas medias de los fluidos.

îÊ ¦alcular el calor transferido entre los dos fluidos mediante balance de energía.
îÊ ¦alcular el coeficiente global de transferencia de calor Us.
îÊ ¦alcular los coeficientes peliculares hi y he para cada tubo.
îÊ eterminar la resistencia térmica de los tubos.
îÊ eterminar experimentalmente los coeficientes de transferencia de calor en un
intercambiador de tubos concéntricos tomando en cuenta los coeficientes peliculares Ul.
îÊ ¦omparar los valores de Us y Ul
îÊ Analizar el efecto de la resistencia al ensuciamiento comparando los coeficientes globales
de transferencia.

Ê
G Ê ^

£ara el análisis del funcionamiento de intercambiadores de calor con tubos concéntricos se

realizaron mediciones de flujos y temperaturas de entrada y de salida del fluido frío y
caliente en el tubo 1 y el tubo 3 del equipo utilizado. £or el tubo interior se hizo circular el
fluido caliente de tal forma que se evitaba la pérdida de calor por convección al ambiente.
¦on los datos obtenidos en la práctica se pudo comparar los valores de calor transferidos
según el flujo en contracorriente o en paralelo. Además, se analizó el valor de la resistencia
térmica de los tubos según el material de diseño. Luego, se calcularon los coeficientes
globales de transferencia de calor para después obtener los valores a la resistencia al
ensuciamiento.

Ñ Ê ^



Los intercambiadores de calor son equipos que permiten la transferencia de energía entre dos
fluidos que se encuentran a diferente temperatura. pl intercambiador de calor de tubos concéntricos
es el dispositivo más sencillo entre los intercambiadores de calor. pste equipo consiste en dos tubos
concéntricos, en forma de U, de diferente diámetro, de tal forma que uno de los tubos se ubica
dentro del otro. Uno de los fluidos atraviesa el tubo interno, mientras que el otro pasa a través del
espacio formado entre los dos tubos llamado ánulo. pn este tipo de intercambiador son posibles dos
configuraciones con respecto a la dirección del flujo de los fluidos: contracorriente y en paralelo.
 [ Ê r 

^

pl aparato de transferencia de calor mas simple que confina dos fluidos que transfieren calor entre si
es el Intercambiador de Tubos concéntricos, que consiste en dos tubos de paredes delgadas y de
diferente diámetro que va uno dentro del otro, separados mecánicamente en forma concéntrica
dejando un espacio entre ello llamado anulo. pste equipo por su configuración permite el estudio y
el análisis de los coeficientes de calor en un intercambiador.

¦ALOR

pl calor es la transferencia de energía entre diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo

cuerpo que se encuentran a distintas temperaturas. pste flujo siempre ocurre desde el cuerpo de
mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura, ocurriendo la transferencia de calor hasta
que ambos cuerpos se encuentren en equilibrio térmico.
La energía puede ser transferida por diferentes mecanismos, entre los que se encuentran:
la radiación, la conducción y la convección, aunque en la mayoría de los procesos reales todos se
encuentran presentes en mayor o menor grado.
£ara un fluido en el que no hay un cambio de estado de agregación el calor se puede usar la

 

siguiente ecuación:

£ara los fluidos en los que existe un proceso de evaporación, condensación, enfriamiento, se deberá
realizar un balance ocupando las debidas temperaturas medias en las secciones en los que el fluido
se encuentra en un mismo estado de agregación, así:

 



 

 



onde LMT se denomina como iferencia de temperaturas medias logarítmicas que es la relación
que muestra la variación de las temperaturas de la corriente caliente y de la corriente fría,
respectivamente a lo largo de los intercambiadores de calor de corrientes paralelas y a
contracorriente.
 r!" c # $  % "   & $' ()   " * (
) +

  
 




onde los  cambian según sea el flujo en contracorriente o paralelo.

¦Op I¦Ip
Tp GLOBAL p LA TRA
 pRp
¦IA p ¦ALOR

pste coeficiente se define en términos de la resistencia térmica total de la transferencia de calor

entre dos fluidos. £ara el cálculo de la resistencia total se toma en cuenta las resistencias de
conducción, convección y de radiación. Así el coeficiente global de transferencia está representado
por la siguiente ecuación:


 
    
   # 
   !" 

¦omo el intercambiador de calor de tubos concéntricos, los tubos son de cobre y las temperaturas a
las que se trabajo son relativamente bajas los efectos de conducción y de radiación son
despreciados, por lo que:


 
 

 

onde he y hi son los coeficientes de película del ambiente frio y del ambiente caliente de la capa
metálica de los tubos respectivamente, los cuales se calculan a partir de los números a
dimensionales
u, £r y Re, tomando criterios según sea el fluido turbulento o laminar.

£ara el calculo del coeficiente global también se debe tomar en cuenta varias propiedades del fluido
y del material del que esta hecho el intercambiador como son los depósitos causados por los fluidos
en los tubos, si estos son corrosivos o no. pstos depósitos ofrecerán cierta resistencia a la
transferencia de calor, afectando el coeficiente global de la Transferencia de calor y además
disminuyendo el rendimiento térmico. icha resistencia se denomina resistencia de ensuciamiento.

RpITp
¦IA p p
U¦IAMIp
TO

La resistencia del ensuciamiento es la capacidad un intercambiador de calor para que pueda seguir
funcionando sin que el coeficiente global de transferencia de calor ni el rendimiento térmico
cambien. u valor se encuentra tabulado, y debe ser considerado en el calculo del coeficiente global
de transferencia por lo que:

 
 ()
$%  &'

p I¦Ip
¦IA TpRMI¦A

La eficiencia del Intercambiador de calor es una relación entre el calor real evaluado del
Intercambiador con el ¦alor máximo que el Intercambiador podría tener esta además indica el
rendimiento térmico que el equipo podría tener.

 +

*
 &
,

, Ê +^

-+^ .

Abrir las válvulas del equipo para drenar los fluidos que pudieron quedar en los tubos en
experiencias anteriores, y después cerrar las.

eleccionar el primero y el tercer tubo para que los fluidos circulen a través de estos.

pncender el calefón que calentará al agua.

eleccionar el tipo de flujo de trabajo, primero en paralelo y luego en contracorriente,

regulando la válvula respectiva.

Abrir primero la válvula que permite el ingreso del fluido frío para que atraviese el ánulo.
£osteriormente, alimentar el fluido caliente para que circule por el tubo interior.

Regular el caudal de los flujos de los fluidos frío y caliente procurando que sea constante.

¦on la ayuda de un multímetro conectado a las termocuplas del equipo, medir las temperaturas
de entrada y salida de los fluidos hasta alcanzar el estado estacionario.
Medir el caudal de los flujos. £ara esto, con un cronómetro determinar el tiempo que tarda en
recogerse un determinado volumen de agua en una probeta.

Una vez alcanzado el estado estacionario, cerrar la válvula que alimenta el fluido caliente para
luego cerrar la del fluido frío y apagar el calefón.

Abrir las válvulas del equipo para drenarlo y volver a cerrarlas.

Mover la válvula direccional para trabajar en paralelo.

Repetir los pasos anteriores, del 3 al 10.

Obtener las medidas de los diámetros y la longitud efectiva de intercambio de los tubos.

x Ê /  .
 /+



 0c 1" * %  "$   & 

 $$ 1"2% 

1 Intercambiador de calor de tubos concéntricos

de 6 pasos con termocuplas adaptadas
1 Multímetro

1 £robeta de 500ml

1 ¦ronómetro

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$ $  $ "
 3 
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 8 Ê  
 -+^ .


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 $ 5 $ 5  $ 5 $ 5
[ , [6,8 16,[ 20,5
[[,[ [0 16,8 18,8
[6,7 [1,8 16,8 1 ,1
[2,7 38,1 16, 18,7
[1,[ 36, 16, 18,[
[0,7 37,2 16, 18,3
[1,[ 38 16, 18,8
[3,2 3 16, 18,
[[ 3 ,[ 17 1 ,1
[[,[ 3 ,8 16, 1 ,1
[3,8 38, 17 18,8
[2,3 37,7 17 18,8
[1,[ 37 16,8 18,[
[0,8 36,[ 16,8 18,[
[0,[ 36,2 16,7 18,2
[0,[ 36,2 16,5 18,1
3 ,8 35,7 16,[ 17,
36,6 33,2 16,2 17,[
36, 33,6 16,2 17,5
37,2 33,5 15, 17,[
37,3 33,6 16 17,[
37,6 33,8 16 17,3
37,5 33,8 15,8 17,3


 Ñ   4%  $ % " $  "$  "     
 "
  Ñ


 Ñ 
^ 
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% " $ % " $ % " $ % " $
 $ 5 $ 5  $ 5 $ 5
[6,8 30,[ 20,5 2[,7
[0 3[,8 18,8 21,5
[1,8 32,3 1 ,1 22,3
38,1 31,5 18,7 21,8
36, 30, 18,[ 21,5
37,2 30,5 18,3 21
38 30,1 18,8 21,8
3 31,2 18, 22
3 ,[ 31,7 1 ,1 22
3 ,8 31,8 1 ,1 22,2
38, 31,3 18,8 21,6
37,7 31,3 18,8 21,8
37 30,[ 18,[ 21,5
36,[ 30 18,[ 21,2
36,2 2 ,7 18,2 21,1
36,2 2 ,3 18,1 20,8
35,7 2 ,1 17, 2[
33,2 27,8 17,[ 1 ,8
33,6 27,7 17,5 1 ,
33,5 27,6 17,[ 1 ,8
33,6 27,8 17,[ 20,1
33,8 27,8 17,3 1 ,8
33,8 27,8 17,3 1 ,8

 [   4%  $ % " $  "$  "     "

 c


 c + ^ ..

r"$   r"$ r
% " $ % " $ % " $ % " $
 $ 5 $ 5  $ 5 $ 5
36, 33,2 15,[ 17,
37,3 33,6 15,[ 18
37,5 33,8 15,[ 18
37,7 33,8 15,3 17,
37,7 3[ 15,[ 17,
37,8 33,8 15,[ 17,
38,1 3[ 15,2 18
38,[ 3[,2 15,2 18,3
38,[ 3[,3 15,2 18,1
38,[ 3[,3 15,2 18,1


 ,   4%  $ % " $  "$  "     "

 Ñ


 Ñ + ^ ..

r"$   r"$ r
% " $ % " $ % " $ % " $
 $ 5 $ 5  $ 5 $ 5
33,2 28,2 17, 1 ,1
33,6 28 18 1 ,3
33,8 28 18 1 ,3
33,8 28,[ 17, 1 ,1
3[ 28,2 17, 1 ,1
33,8 28,2 17, 1 ,3
3[ 28,[ 18 1 ,3
3[,2 28,[ 18,3 1
3[,3 28,[ 18,1 1 ,6
3[,3 28,[ 18,1 1 ,6
 
 x   4%  $  " $  "$    

r.

^ 
^^

r"$   r"$ 
"% % r" "% % r"
(%) () (%2) (%) () (%2)
260 3,88 67,01 230 2,5 5 88,63
275 [,16 66,11 2[5 3,31 7[,02
2[5 3,[ 70,20 385 3,3 113,57
270 [ 67,50 380 2, 1 130,58
275 [,32 63,66 300 3,37 8 ,02
275 [,[[ 61, [ 275 3,18 86,[8
280 [,58 61,1[ 270 3,27 82,57
265 3,71 71,[3 275 2, [,83
2 0 [,51 6[,30 285 3,05 3,[[
250 [,001 62,[8 275 3,11 88,[2


 8   4%  $  " $  "$  

r.
 + ^ ..

r"$   r"$ 
"% % r" "% % r"
(%) () (%2) (%) () (%2)
260 3,812 68,21 275 2, 1, 7
375 3,826 8,01 265 3,8 68,12
280 [,2 66,67 300 3,[1 87, 8
280 [,50 62,10 2 5 3,6[ 81,0[
2 0 [,86 5 ,56 2 0 3,6[ 7 ,67
385 [,716 81,6[ 305 3,738 81,5
300 [,527 66,27 305 3,6[6 83,65


 6   4%  $ $&%  * ! "$   $  %
 $  "


-
ÊÊ Ê
ÊÊ Diámetro interno (cm) Diámetro externo (cm)
Tubo interno 
Ê 
Ê
Tubo externo
Ê
Ê


 7 $" $$ 3% $  "

 Ê Ê
6cero (6
302) Ê
Cobre Ê
îÊ olleto de calor, pág. 1[, Tabla 7


 c8  

!& $ $$ % $ "$   % "
%$

ȡ cp £r ȝ x 10[ k
(kg/m3) (kJ/kg°¦) (kg/ms) (W/m°¦)
Tubo 1 luido caliente 3.[56 [.171 [.7 8 7.2110 0.60
lujo en luido frío .06[ [.186 7.877 11.0 6 0.5 0
contracorriente Tubo 3 luido caliente [.8 [.177 5.[1 8.033 0.617
luido frío 8.67 [.18[ 7.[[1 10.56 0.5 5
Tubo 1 luido caliente 3.2[ [.17[ [.708 7.0 3 0.627
lujo en luido frío .068 [.186 7.882 11.102 0.5 0
paralelo Tubo 3 luido caliente [.720 [.176 5.3[0 7. [0 0.618
luido frío 8.656 [.18[ 7.[22 10.5[6 0.5 5
îÊ olleto de calor, pág. 12, Tabla 5

6 Ê ^. 



 cc % " %$ $  $ * $   1"
 * % " %$
$  "$

Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

promedio de promedio de media(°¦) media(° )
entrada (°¦) salida(°¦)
Tubo luido 37.3 33.66 35.[8 5.86
lujo en 1 caliente
contracorriente luido 15. 8 17.38 16.68 62.02
frío
Tubo luido 33.66 27.7[ 30.70 87.26
3 caliente
luido 17.38 1 .88 18.63 65.53
frío
Tubo luido 38.22 3[.12 36.17 7.11
lujo en 1 caliente
paralelo luido 15.2[ 18.08 16.66 61.
frío
Tubo luido 3[.12 28.36 31.2[ 88.23
3 caliente
 luido 18.08 1 .36 18.12 6[.62
frío


 cG r" %$   1"


lujo promedio x105 lujo promedio (ft3/h)

(m3/s)
lujo en contracorriente luido caliente 6.[258 8.16 3
luido frío 8. 1[8 11.3336
luido caliente 6.72[8 8.5[ [
lujo en paralelo luido frío 8.2786 10.52[8


 cÑ r" %&

lujo másico (kg/s) lujo másico (lb/h)

Tubo 1 luido caliente 0.0638 506.36
lujo en luido frío 0.08 0 706.36
contracorriente Tubo 3 luido caliente 0.063 507.15
luido frío 0.08 0 706.36
Tubo 1 luido caliente 0.0668 530.16
lujo en luido frío 0.0827 656.36
paralelo Tubo 3 luido caliente 0.0668 530.16
luido frío 0.0817 6[8.[2


 c[ % " %$ ! % $  "$

LMT (°¦)
Tubo 1 18.778
lujo en
Tubo 3 11.
contracorriente
Tubo 1 1 .303
lujo en paralelo
Tubo 3 12.18


 c,  $    "$

Q (kW) Qpromedio(kW) Qpromedio(Btu/h)

Tubo 1 luido caliente 0. 68 0.7[5 25[2.05
lujo en luido frío 0.522
contracorrie Tubo 3 luido caliente 1.581 1.256 [285.65
nte luido frío 0. 31
Tubo 1 luido caliente 1.1[3 1.063 3627.11
lujo en luido frío 0. 83
paralelo Tubo 3 luido caliente 1.607 1.022 3[87.21
 luido frío 0.[37


 cx ^  3% $  "


ÊÊÊ
ÊTubo 1, cobre 5.2 x 10-5Ê
Tubo 3, acero 1.[17 x 10-3Ê


 c8   !
 $  $  *   "
z z z z z
Us&-./ hi&-./ hic&-./ he&-./ Ul&-./
lujo en Tubo 1 [ 3.3 2 [3.036 2575.157 320[.515 1[27.7 0
contracorriente Tubo 3 1302.5 3625.05 3171. 2 3232.7[ 1601.020
Tubo 1 68[.7 3153.[07 275 .231 3021,0[3 1[[2.187
lujo en paralelo Tubo 3 1051. 37[0.53 3272. 6 3018.850 1570.3 0
% % % % %
Us0 -.1 hi0 -.1 hic0 -.1 he0 -.1 Ul0 -.1
lujo en Tubo 1 86[.75 515 .15 [51[.25 5617.51 2502. 2
contracorriente Tubo 3 2283.28 635[.71 5560.38 5667.00 2806.5
Tubo 1 1200.28 210[.0 [836. 3 52 5.8 2528.15
lujo en paralelo Tubo 3 18[3. 8 3232.50 5737.50 52 2.0[ 2752.8


 c6 ^   "% 

& -./ 0 - .12

R z d Rd %
lujo en Tubo 1 1.33 x 10-3 7.5 x10-[
contracorriente Tubo 3 6.7[ x 10-5 3.85x10-5
Tubo 1 7.6 x 10-[ [.3[x10-[
lujo en paralelo Tubo 3 2.5 x 10-[ 1.[3x10-[

7 Ê 9  ^. 


pn el cálculo del calor de la tabla
o 15 se observa que cuando los flujos se encuentran en
contracorriente, el calor tubo 1 presenta menor cantidad de calor transferido con respecto
tubo 3. £or el contrario, cuando los flujos se encuentran en paralelo la relación es inversa,
es decir, el tubo 3 tiene mayor cantidad de calor transferido que el tubo 3.

egún los valores presentados en la Tabla 6. e resistencia térmicas de los tubos, se puede
evidenciar que la resistencia térmica del tubo de acero es mucho menor que la del de cobre
por lo que es un mejor conductor de calor.
¦omparando los resultados de los coeficientes globales de transferencia sucio y limpio de
la tabla
o 17 se observa una diferencia, sobretodo con respecto al tubo 1 que en
contracorriente y en paralelo, el Us es mucho menor que el Ul y esta diferencia puede ser
determinante a la hora de diseñar un intercambiador de calor con una buena eficiencia. £ara
un diseño sería importante tomar en cuenta el Ul porque es un valor corregido y nos dará
una mejor idea de la transferencia de calor debido a que nos dará un menor error.

Los factores de ensuciamiento de la Tabla
o 8 presentan valores muy pequeños, por lo

que de alguna forma podrían despreciarse. in embargo, hay que tomar en cuenta que este
parámetro ayuda a disminuir el error de cálculo para el diseño de intercambiadores de calor
y predecir la eficiencia y el tiempo de vida útil de éste. Además, se puede ver que en
contracorriente hay una menor resistencia al ensuciamiento y por lo tanto el flujo en
contracorriente es más eficiente.

c8 Ê
.


îÊ pl calor transferido, calculado por balance, entre los dos fluidos que atraviesan el tubo 1 en
contracorriente es 0.7[5 kW.
îÊ pl calor transferido, calculado por balance, entre los dos fluidos que atraviesan el tubo 3 en
contracorriente es 1.256 kW.
îÊ pl calor transferido, calculado por balance, entre los dos fluidos que atraviesan el tubo 1 en
paralelo es 1.063 kW.
îÊ pl calor transferido, calculado por balance, entre los dos fluidos que atraviesan el tubo 3 en
paralelo es 1.022 kW.
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, evaluado con el calor calculado por balance,
z
& - ./
entre los fluidos que circulan por el tubo 1 en contracorriente es [ 3.307 .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, evaluado con el calor calculado por balance,
z
& -./
entre los fluidos que circulan por el tubo 3 en contracorriente es 1302.5 .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, evaluado con el calor calculado por balance,
z
& - ./
entre los fluidos que circulan por el tubo 1 en paralelo es 68[.7 .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, evaluado con el calor calculado por balance,
z
& -./
entre los fluidos que circulan por el tubo 3 en paralelo es 1051. .
z
& -./
îÊ Los coeficientes peliculares del tubo 1 en contracorriente son: hic = 2575.157 , he =
z
320[,515 &- ./.
z
& -./
îÊ Los coeficientes peliculares del tubo 3 en contracorriente son: hic = 3171. 2 , he =
z
& - ./
3232.7[ .
z
îÊ Los coeficientes peliculares del tubo 1 en paralelo son: hic = 275 .231&- ./, he =
z
3021.0[8&-./ .
 z
& -./
îÊ Los coeficientes peliculares del tubo 3 en paralelo son: hic = 3272. 6 , he =
z
3018.85&-./ .
z
îÊ La resistencia térmica del tubo 1, cobre, es 5.2 x 10-5./ .
z
îÊ La resistencia térmica del tubo 3, acero es 1.[17 x 10-3./ .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, tomando en cuenta los coeficientes
z
& -./
peliculares, en el tubo 1 en contracorriente es 1[27.7 .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, tomando en cuenta los coeficientes
z
peliculares, en el tubo 3 en contracorriente es 1601.02&-./ .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, tomando en cuenta los coeficientes
z
peliculares, en el tubo 1 en paralelo es 1[[2.187 &-./ .
îÊ pl coeficiente global de transferencia de calor, tomando en cuenta los coeficientes
z
& - ./
peliculares, en el tubo 3 en paralelo es 1570.3 .
& -./
z
îÊ La resistencia el ensuciamiento del tubo 1 en contracorriente es 1.33 x 10-3 .
-5 & ./
-
îÊ La resistencia el ensuciamiento del tubo 3 en contracorriente es 6.7[ x 10 z .
-[ & ./
-

z
îÊ La resistencia el ensuciamiento del tubo 1 en paralelo es 7.6 x 10 .
& - ./
z
îÊ La resistencia el ensuciamiento del tubo 3 en paralelo es 2.5 x 10-[ .

cc Ê^
 


îÊ Regular el caudal de los flujos, de tal manera tiendan a ser constantes para que no
existan variaciones en la Temperatura una vez llegado al estado estacionario.
îÊ Tomar las medidas de las temperaturas de las termocuplas en intervalos de tiempo
reducidos, de tal forma que se puedan reducir los errores.

cG Ê.
^ r

MILL, . , ³Transferencia de ¦alor´, editorial McGRAW-HILL, Bogotá, ¦olombia, 1 7,

pp. 7[[,753,755, 762.

JARAMILLO,O.,2007,´ iferencia de temperatura media logarítmica (LMT)´,

http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/Heatpxchanger/node18.html, 2 /0 /10.



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