Catalogo Perfiles

Perfiles Estructurales
PERFILES ESTRUCTURALES
PERFILES PARA BARANDAS
Índice Perfiles Estructurales

FABRICACIÓN
REFUERZOS
SISTEMA DE RESINA
TABLA DE PROPIEDADES
GUÍA DE PERFILES
w w w. f e m o g l a s . c o m
Dirección : Av. Américo Vespucio Sur 0444, La Granja, Santiago, Chile. Construcción Diseño Desarrollo
Teléfono
Fax
:
:
(56-2) 394 71 00
(56-2) 394 72 20
Arquitectura Ingeniería Estética
E-mail : industrial@femoglas.com
www.femoglas.com
CARACTERÍSTICAS GUÍA DE PERFILES
PERFILES ESTRUCTURALES PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Poliéster
Retardante a la Llama - VIN: Resina Viniléster. - VIFR:
Resina Viniléster Retardante a la Llama.
PERFIL MEDIDA (mm.) MEDIDA (Pulgada) PESO (kg./mt.) PN PFR VIN VIFR
Los perfiles Femoglas® son de sección El color va incorporado en su masa, APLICACIONES
uniforme, más resistentes que el acero, resistentes a la corrosión ambiental,
más livianos que el aluminio y más química o marítima, no se oxidan y • Industrias
versátiles que cual-quier otro producto son fáciles de transportar e instalar. • Pesqueras 8 5/16 0.13
industrial. No requieren de mantención. Su método de fabricación es la 10 25/64 0.16
• Plantas químicas 26 1 1/16 1.04
pultrusión, método automático y • Plantas de celulosa
continuo, que permite obtener • Mineras PERFIL TUBULAR
perfiles con un alto contenido de
• Muelles
vidrio.
• Edificios de extracción por
Además posee características solventes 50 x 3 2 x 1/8 0.80
mecánicas muy elevadas, con • Edificios de electrobtención 63 x 3 2 1/2 x 1/8 1.11

• Empresas con procesos 76 x 7 3 x 5/16 2.10
módulos de elasticidad entre 180 a 100 x 4 4 x 5/32 -
200 mil kg/cm2. químicos PERFIL TUBO CIRCULAR
• Toda construcción que requiera
alta resistencia a la corrosión CHAVETA
8 x 12 5/16 0.15
13 23/64 0.22
CHAVETERO
55 x 5 2 11/64 X 3/16 0.50
VENTAJAS CUBRERODILLA
• Inhibidor de rayos UV
• Buena resistencia a la corrosión 150 x 5 6 x 3/16 1.38
• Buenas propiedades dieléctricas
• Baja conductividad térmica
• Excelentes propiedades
mecánicas CUBREPIE
• Resistencia específica alta
• Gran variedad de perfiles y
conexiones 26 x 26 1x1
• Color incorporado, según carta RAL 32 x 32 1 1/4 x 1/14
38 x 38 1 1/2 x 1 1/2
PERFIL BARRA CUADRADA
01 06
38 x 9.5 1 1/2 x 3/4
38 x 25 1 1/2 x 1
50 x 12 2 x 1/2
50 x 25 2x1
76 x 12 3 x 1/2
PERFIL BARRA RECTANGULAR
120 x 80 x 50 x 5 4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16 1.45
PERFIL D
NOTA 1: Los productos Femoglas® están en constante proceso de innovación y desarrollo por lo que pueden estar
e-mail : industrial@femoglas.com afectos a modificaciones.
NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y están sujetas a tolerancias de Fabricación y criterios normativos.
teléfono : (56-2) 394 71 00 w w w. f e m o g l a s . c o m
GUÍA DE PERFILES BARANDAS
PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Poliéster
PERFILES SISTEMAS DE BARANDAS
CARACTERÍSTICAS
La fabricación de los sistemas de Su montaje en sistemas de barandas, Los sistemas de barandas están
barandas Femoglas® es mediante es una operación sumamente simple, fabricados con perfiles pultruidos,
26 x 3 1 x 1/8 0.14 perfiles utilizados compuestos de un debido al reducido peso de los asegurando excelencia en la resis-tencia
100 x 5 4 x 3/16 0.81 60 / 70% por fibras de vidrio, asegurando componentes utilizados. El ensamble mecánica. Todos los perfiles son
100 x 10 4 x 3/8 1.67 una buena resistencia mecánica. con sistema de fijaciones de acero excelentes aislantes térmicos y
150 x 5 6 x 3/16 1.32 inoxidable (pernos, remaches y pleti- eléctricos, además de ser antimag-
150 x 10 6 x 3/8 2.69 Estos perfiles son de sección uniforme, na), utiliza menos horas hombre,
PERFIL PLACA néticos. Las barandas Femoglas pueden
más fuertes que el acero, más livianos disminuyendo los gastos de instalación.
que el aluminio y más versátiles que ser fijas o removibles para diversas
cualquier otro pro-ducto industrial. No El sistema de barandas Femoglas® aplicaciones. Su diseño es flexible y a
25 1 0.30
32 1 1/4 0.43 requieren de mantención. El color va ofrece la solución más económica la medida de cada proyecto.
38 1 1/2 0.47 incorporado en su masa, resistentes a respecto a los materiales tradicionales.
63 2 1/2 0.55 la corrosión ambiental, química o El sistema convencional de estruc-turas
PERFIL T marítima, no se oxidan y son fáciles de metálicas utilizado en medios
transportar e instalar. industriales, es poco durable, requi-
riendo aplicaciones periódicas de
100 x 50 x 6 4 x 2 x 1/4 2.27 barnices u otro elemento de alto costo.
150 x 76 x 10 6 x 3 x 3/8 4.79
200 x 100 x 10 8 x 4 x 3/8 6.59
El trabajo en ambientes corrosivos,
250 x 125 x 10 10 x 5 x 3/8 -
250 x 200 x 10 10 x 8 x 3/8 10.96
ocasiona inevitablemente, complejos
PERFIL I problemas de mantención y seguridad.
100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 3.29

150 x 150 x 6 6 x 6 x 1/4 -
150 x 150 x 10 6 x 6 x 3/8 7.44
200 x 200 x 10 8 x 8 x 3/8 -
200 x 200 x 12 8 x 8 x 1/2 -
PERFIL H 300 x 300 x 12 12 x 12 x 1/2 19.280 VENTAJAS
35 x 35 x 5 1 3/8 x 1 3/8 x 3/6 0.62
50 x 50 x 6 2 x 2 x 1/4 1.11 • Aislante eléctrico
76 x 76 x 6 3 x 3 x 1/4 1.57 • Buena resistencia a la corrosión
76 x 76 x 10 3 x 3 x 3/8 2.35 • Buenas propiedades dieléctricas
80 x 80 x 6 3 5/32 x 3 5/32 x 1/4 - • Baja conductividad térmica
100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 2.03 • Excelentes propiedades
PERFIL ÁNGULO 100 x 100 x 10 4 x 4 x 3/8 2.79 mecánicas
50 x 30 X 3 x 3.2 2 x 1 3/16 x 1/8 x 1/8 0.59 • Gran variedad de perfiles y
60 x 50 x 5 2 23/64 x 2 x 3/16 1.36 conexiones
85 x 30 x 5 x 3 3 11/32 x 1 3/16 x 3/16 x 1/8 0.99
6 x 1 5/8 x 1/4
• Bajo costo de instalación
150 x 41.3 x 6 2.40
200 x 55 x 10 8 x 2 3/16 x 3/8 4.43
• Colores según carta RAL
PERFIL C 250 x 70 x 12 10 x 2 3/4 x 1/2 8.17 • Diversidad de diseños
05 02
26 x 26 x 3 1 x 1 x 1/8 0.51
26 x 26 x R9.52 1 x 1 x R 3/4 0.62
50 x 50 x 5 2 x 2 x 3/16 1.64 APLICACIONES
70 x 70 x 4 2 3/4 x 2 3/4 x 5/32 1.88
100 x 100 x 7 4 x 4 x 9/32 4.44 • Puentes • Edificios de electrobtención
PERFIL CUADRADO
• Plataformas • Plantas lecheras
• Escaleras • Mataderos
• Pasillos pasarelas • Empresas con proceso químicos
100 x 30 x 4 4 x 1 3/16 x 5/32 1.36 • Rampas • Muelles
150 x 41.3 x 5 6 x 1 5/8 x 3/16 2.33
• Edificios de extracción por • Pesqueras
Solventes • Plantas de celulosa
PERFIL E
FABRICACIÓN SISTEMA DE RESINA
PERFILES ESTRUCTURALES PERFILES ESTRUCTURALES
PROCESO DE PULTRUSIÓN Sistema de Resina Poliéster Sistema de Resina Poliéster
Normal (PN) Retardante a la Llama (PFR)
Es un proceso continuo de fabrica-ción Generalmente, se utilizan dos tipos de
de perfiles estructurales de Plástico Los perfiles estructurales estándar son Este sistema de resina aporta las resina en el proceso de pultrusión: resina
Reforzado con Fibras de Vidrio. En él, fabricados usando resina poliéster poliéster y viniléster. Cada una de estas
normal. mismas características que una resina
las fibras de vidrio unidireccionales son poliéster normal, pero se adiciona un resinas se encuentran disponibles con
colocadas estratégicamente y Las principales características son: componente que hace que este sistema características de retardantes a la llama
conducidas a través de un baño de • Contiene inhibidor de rayos UV. tenga la característica de retardante a y normales.
resina líquida, la cual cubre y satura las • Buena resistencia a la corrosión. la llama en concordancia con la norma
fibras. La combinación resina-vidrio es • Buenas propiedades dieléctricas. ASTM E-84. Para seleccionar la resina apropiada, se
conti-nuamente guiada y tirada por un • Baja conductividad térmica. debe tener presente el medio en el cual
mecanismo de pultrusión, a través de • Excelentes propiedades Sistema de Resina Viniléster el producto va a ser usado. En general,
una matriz con alta temperatura que mecánicas. la resina poliéster será adecuada para
Retardante a la Llama (VIFR)
determina la forma de los perfiles. la mayoría de los ambientes, sin
Sistema de Resina Viniléster embargo, la resina viniléster es más
Normal (VIN) Este sistema de resina muestra las
La resina es curada para moldear una excelentes cualidades de resistencia a apropiada para ambientes más severos
pieza reforzada permanentemente, la la corrosión, siendo además capaz de en donde se requiera una mayor
cual puede cortarse en largos Este sistema de resina muestra resistencia química.
excelentes cualidades de resistencia a soportar mayores temperaturas de
específicos. la corrosión, presenta excelentes trabajo que los otros sistemas de resina,
propiedades dieléctricas, casi nula en concordancia con la norma ASTM E- Los perfiles estructurales estándar se
El proceso de pultrusión permite obtener coductividad térmica y excelentes 84. Clase 1. encuentran en cuatro series: Poliéster
productos con un alto contenido de REFUERZOS MAT propiedades mecánicas. Normal (PN), Poliéster Retardante a la
vidrio, proporcionando un óptimo nivel Llama (PFR), Viniléster Normal (VIN) y
de resistencia, estabilidad dimensional Mat de filamentos continuos es el Tabla de Propiedades Viniléster Retardante a la Llama (VIFR).
ROVING
y poco peso, junto con el aislamiento remanente del esfuerzo de vidrio usado Donde:
térmico y eléctrico. LW : sentido longitudinal
El roving está compuesto por filamentos en el proceso de pultrusión. Típicamente, CW : sentido transversal
de fibra de vidrio uni-direccional, los que corresponde al 30% - 50% del contenido PF : perpendicular a cara laminada
El proceso de pultrusión consiste en la son fabricados en rollos continuos. El total de vidrio. El proceso de pultrusión
fabricación de perfiles de plástico roving siempre está presente en productos debe tener un mat multidireccional el PROPIEDADES MECÁNICAS ASTM UNIDAD VALOR
reforzado, de forma continua, some- pultruidos conteniendo del 50% al 70% cual tiene un apropiado esfuerzo axial
tiendo las materias primas a tracción y del contenido total de vidrio. El roving para facilitar la entrada a la matriz
pasando por operaciones de después de haber sido bañado con la Esfuerzo de Tensión, LW D-638 psi 30.000
suministra al producto altas pro-piedades
impregnado, conformado, curado y corte. de tensión y flexión, además de ser un resina. Esfuerzo de Tensión, CW D-638 psi 7.000
Las etapas de este proceso se gran contribuidor de la rigidez global. Módulo de Tensión, LW D-638 106 psi 2,5
encuentran descritas en el documento El Roving une el compuesto en la
dirección longitudinal, y el Mat es Módulo de Tensión, CW D-638 106 psi 0,8
Planificación del proceso pultrusión (PP-
PU-01). responsable de unir el compuesto en Esfuerzo de Compresión, LW D-695 psi 30.000
todas sus direcciones, princi-palmente Esfuerzo de Compresión, CW D-695 psi 15.000
Para el control de este proceso contamos en el sentido transversal. Módulo de Compresión, LW D-695 106 psi 2,5
con los instructivos detallados en el Módulo de Compresión, CW D-695 106 psi 1,0
manual de nuestro sistema de gestión Esfuerzo de Flexión, LW D-790 psi 30.000
de calidad basado VELO
Esfuerzo de Flexión, CW D-790 psi 10.000
en la norma ISO 9001:2000.
Velo Durante el proceso se agrega un velo a Módulo de Flexión, LW D-790 106 psi 1,8
03 la superficie de un perfil antes del ingreso Módulo de Flexión, CW D-790 106 psi 0,8 04
Mat a la matriz. Como resultado, el perfil Módulo de Elasticidad, E 106 psi 2,8
Fiber terminado contiene una superficie con Sección Completa
Módulo de Corte --------- 106 psi 0,450
glass una protección resistente a la
degradación producto de los rayos Dureza Barcol D-2538 --------- 45
ultravioletas. La adición del velo aumenta Densidad D-792 Lbs./in.3 0,062-0,070
más aún la resistencia a la corrosión. Coeficiente de Expansión Térmica, LW D-696 10-6in.in. 8
Resistencia al Arco, LW D-495 segundos 120
Todos los perfiles estructurales son Esfuerzo Dieléctrico, LW D-149 Kv./in. 35
fabricados usando un velo de superficie
Esfuerzo Dieléctrico, PF D-149 volts/mil. 200
como también inhibidores de rayos UV
para la protección contra Constante Dieléctrica, PF D-150 @50hz 4
la degradación ultravioleta.
e-mail : industrial@femoglas.com
FABRICACIÓN SISTEMA DE RESINA
PERFILES ESTRUCTURALES PERFILES ESTRUCTURALES
PROCESO DE PULTRUSIÓN Sistema de Resina Poliéster Sistema de Resina Poliéster
Normal (PN) Retardante a la Llama (PFR)
Es un proceso continuo de fabrica-ción Generalmente, se utilizan dos tipos de
de perfiles estructurales de Plástico Los perfiles estructurales estándar son Este sistema de resina aporta las resina en el proceso de pultrusión: resina
Reforzado con Fibras de Vidrio. En él, fabricados usando resina poliéster poliéster y viniléster. Cada una de estas
normal. mismas características que una resina
las fibras de vidrio unidireccionales son poliéster normal, pero se adiciona un resinas se encuentran disponibles con
colocadas estratégicamente y Las principales características son: componente que hace que este sistema características de retardantes a la llama
conducidas a través de un baño de • Contiene inhibidor de rayos UV. tenga la característica de retardante a y normales.
resina líquida, la cual cubre y satura las • Buena resistencia a la corrosión. la llama en concordancia con la norma
fibras. La combinación resina-vidrio es • Buenas propiedades dieléctricas. ASTM E-84. Para seleccionar la resina apropiada, se
conti-nuamente guiada y tirada por un • Baja conductividad térmica. debe tener presente el medio en el cual
mecanismo de pultrusión, a través de • Excelentes propiedades Sistema de Resina Viniléster el producto va a ser usado. En general,
una matriz con alta temperatura que mecánicas. la resina poliéster será adecuada para
Retardante a la Llama (VIFR)
determina la forma de los perfiles. la mayoría de los ambientes, sin
Sistema de Resina Viniléster embargo, la resina viniléster es más
Normal (VIN) Este sistema de resina muestra las
La resina es curada para moldear una excelentes cualidades de resistencia a apropiada para ambientes más severos
pieza reforzada permanentemente, la la corrosión, siendo además capaz de en donde se requiera una mayor
cual puede cortarse en largos Este sistema de resina muestra resistencia química.
excelentes cualidades de resistencia a soportar mayores temperaturas de
específicos. la corrosión, presenta excelentes trabajo que los otros sistemas de resina,
propiedades dieléctricas, casi nula en concordancia con la norma ASTM E- Los perfiles estructurales estándar se
El proceso de pultrusión permite obtener coductividad térmica y excelentes 84. Clase 1. encuentran en cuatro series: Poliéster
productos con un alto contenido de REFUERZOS MAT propiedades mecánicas. Normal (PN), Poliéster Retardante a la
vidrio, proporcionando un óptimo nivel Llama (PFR), Viniléster Normal (VIN) y
de resistencia, estabilidad dimensional Mat de filamentos continuos es el Tabla de Propiedades Viniléster Retardante a la Llama (VIFR).
ROVING
y poco peso, junto con el aislamiento remanente del esfuerzo de vidrio usado Donde:
térmico y eléctrico. LW : sentido longitudinal
El roving está compuesto por filamentos en el proceso de pultrusión. Típicamente, CW : sentido transversal
de fibra de vidrio uni-direccional, los que corresponde al 30% - 50% del contenido PF : perpendicular a cara laminada
El proceso de pultrusión consiste en la son fabricados en rollos continuos. El total de vidrio. El proceso de pultrusión
fabricación de perfiles de plástico roving siempre está presente en productos debe tener un mat multidireccional el PROPIEDADES MECÁNICAS ASTM UNIDAD VALOR
reforzado, de forma continua, some- pultruidos conteniendo del 50% al 70% cual tiene un apropiado esfuerzo axial
tiendo las materias primas a tracción y del contenido total de vidrio. El roving para facilitar la entrada a la matriz
pasando por operaciones de después de haber sido bañado con la Esfuerzo de Tensión, LW D-638 psi 30.000
suministra al producto altas pro-piedades
impregnado, conformado, curado y corte. de tensión y flexión, además de ser un resina. Esfuerzo de Tensión, CW D-638 psi 7.000
Las etapas de este proceso se gran contribuidor de la rigidez global. Módulo de Tensión, LW D-638 106 psi 2,5
encuentran descritas en el documento El Roving une el compuesto en la
dirección longitudinal, y el Mat es Módulo de Tensión, CW D-638 106 psi 0,8
Planificación del proceso pultrusión (PP-
PU-01). responsable de unir el compuesto en Esfuerzo de Compresión, LW D-695 psi 30.000
todas sus direcciones, princi-palmente Esfuerzo de Compresión, CW D-695 psi 15.000
Para el control de este proceso contamos en el sentido transversal. Módulo de Compresión, LW D-695 106 psi 2,5
con los instructivos detallados en el Módulo de Compresión, CW D-695 106 psi 1,0
manual de nuestro sistema de gestión Esfuerzo de Flexión, LW D-790 psi 30.000
de calidad basado VELO
Esfuerzo de Flexión, CW D-790 psi 10.000
en la norma ISO 9001:2000.
Velo Durante el proceso se agrega un velo a Módulo de Flexión, LW D-790 106 psi 1,8
03 la superficie de un perfil antes del ingreso Módulo de Flexión, CW D-790 106 psi 0,8 04
Mat a la matriz. Como resultado, el perfil Módulo de Elasticidad, E 106 psi 2,8
Fiber terminado contiene una superficie con Sección Completa
Módulo de Corte --------- 106 psi 0,450
glass una protección resistente a la
degradación producto de los rayos Dureza Barcol D-2538 --------- 45
ultravioletas. La adición del velo aumenta Densidad D-792 Lbs./in.3 0,062-0,070
más aún la resistencia a la corrosión. Coeficiente de Expansión Térmica, LW D-696 10-6in.in. 8
Resistencia al Arco, LW D-495 segundos 120
Todos los perfiles estructurales son Esfuerzo Dieléctrico, LW D-149 Kv./in. 35
fabricados usando un velo de superficie
Esfuerzo Dieléctrico, PF D-149 volts/mil. 200
como también inhibidores de rayos UV
para la protección contra Constante Dieléctrica, PF D-150 @50hz 4
la degradación ultravioleta.
e-mail : industrial@femoglas.com
GUÍA DE PERFILES BARANDAS
PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Poliéster
PERFILES SISTEMAS DE BARANDAS
CARACTERÍSTICAS
La fabricación de los sistemas de Su montaje en sistemas de barandas, Los sistemas de barandas están
barandas Femoglas® es mediante es una operación sumamente simple, fabricados con perfiles pultruidos,
26 x 3 1 x 1/8 0.14 perfiles utilizados compuestos de un debido al reducido peso de los asegurando excelencia en la resis-tencia
100 x 5 4 x 3/16 0.81 60 / 70% por fibras de vidrio, asegurando componentes utilizados. El ensamble mecánica. Todos los perfiles son
100 x 10 4 x 3/8 1.67 una buena resistencia mecánica. con sistema de fijaciones de acero excelentes aislantes térmicos y
150 x 5 6 x 3/16 1.32 inoxidable (pernos, remaches y pleti- eléctricos, además de ser antimag-
150 x 10 6 x 3/8 2.69 Estos perfiles son de sección uniforme, na), utiliza menos horas hombre,
PERFIL PLACA néticos. Las barandas Femoglas pueden
más fuertes que el acero, más livianos disminuyendo los gastos de instalación.
que el aluminio y más versátiles que ser fijas o removibles para diversas
cualquier otro pro-ducto industrial. No El sistema de barandas Femoglas® aplicaciones. Su diseño es flexible y a
25 1 0.30
32 1 1/4 0.43 requieren de mantención. El color va ofrece la solución más económica la medida de cada proyecto.
38 1 1/2 0.47 incorporado en su masa, resistentes a respecto a los materiales tradicionales.
63 2 1/2 0.55 la corrosión ambiental, química o El sistema convencional de estruc-turas
PERFIL T marítima, no se oxidan y son fáciles de metálicas utilizado en medios
transportar e instalar. industriales, es poco durable, requi-
riendo aplicaciones periódicas de
100 x 50 x 6 4 x 2 x 1/4 2.27 barnices u otro elemento de alto costo.
150 x 76 x 10 6 x 3 x 3/8 4.79
200 x 100 x 10 8 x 4 x 3/8 6.59
El trabajo en ambientes corrosivos,
250 x 125 x 10 10 x 5 x 3/8 -
250 x 200 x 10 10 x 8 x 3/8 10.96
ocasiona inevitablemente, complejos
PERFIL I problemas de mantención y seguridad.
100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 3.29

150 x 150 x 6 6 x 6 x 1/4 -
150 x 150 x 10 6 x 6 x 3/8 7.44
200 x 200 x 10 8 x 8 x 3/8 -
200 x 200 x 12 8 x 8 x 1/2 -
PERFIL H 300 x 300 x 12 12 x 12 x 1/2 19.280 VENTAJAS
35 x 35 x 5 1 3/8 x 1 3/8 x 3/6 0.62
50 x 50 x 6 2 x 2 x 1/4 1.11 • Aislante eléctrico
76 x 76 x 6 3 x 3 x 1/4 1.57 • Buena resistencia a la corrosión
76 x 76 x 10 3 x 3 x 3/8 2.35 • Buenas propiedades dieléctricas
80 x 80 x 6 3 5/32 x 3 5/32 x 1/4 - • Baja conductividad térmica
100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 2.03 • Excelentes propiedades
PERFIL ÁNGULO 100 x 100 x 10 4 x 4 x 3/8 2.79 mecánicas
50 x 30 X 3 x 3.2 2 x 1 3/16 x 1/8 x 1/8 0.59 • Gran variedad de perfiles y
60 x 50 x 5 2 23/64 x 2 x 3/16 1.36 conexiones
85 x 30 x 5 x 3 3 11/32 x 1 3/16 x 3/16 x 1/8 0.99
6 x 1 5/8 x 1/4
• Bajo costo de instalación
150 x 41.3 x 6 2.40
200 x 55 x 10 8 x 2 3/16 x 3/8 4.43
• Colores según carta RAL
PERFIL C 250 x 70 x 12 10 x 2 3/4 x 1/2 8.17 • Diversidad de diseños
05 02
26 x 26 x 3 1 x 1 x 1/8 0.51
26 x 26 x R9.52 1 x 1 x R 3/4 0.62
50 x 50 x 5 2 x 2 x 3/16 1.64 APLICACIONES
70 x 70 x 4 2 3/4 x 2 3/4 x 5/32 1.88
100 x 100 x 7 4 x 4 x 9/32 4.44 • Puentes • Edificios de electrobtención
PERFIL CUADRADO
• Plataformas • Plantas lecheras
• Escaleras • Mataderos
• Pasillos pasarelas • Empresas con proceso químicos
100 x 30 x 4 4 x 1 3/16 x 5/32 1.36 • Rampas • Muelles
150 x 41.3 x 5 6 x 1 5/8 x 3/16 2.33
• Edificios de extracción por • Pesqueras
Solventes • Plantas de celulosa
PERFIL E
CARACTERÍSTICAS GUÍA DE PERFILES
PERFILES ESTRUCTURALES PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Poliéster
Los perfiles Femoglas® son de sección El color va incorporado en su masa, APLICACIONES
uniforme, más resistentes que el acero, resistentes a la corrosión ambiental,
más livianos que el aluminio y más química o marítima, no se oxidan y • Industrias
versátiles que cual-quier otro producto son fáciles de transportar e instalar. • Pesqueras 8 5/16 0.13
industrial. No requieren de mantención. Su método de fabricación es la 10 25/64 0.16
• Plantas químicas 26 1 1/16 1.04
pultrusión, método automático y • Plantas de celulosa
continuo, que permite obtener • Mineras PERFIL TUBULAR
perfiles con un alto contenido de
• Muelles
vidrio.
• Edificios de extracción por
Además posee características solventes 50 x 3 2 x 1/8 0.80
mecánicas muy elevadas, con • Edificios de electrobtención 63 x 3 2 1/2 x 1/8 1.11

• Empresas con procesos 76 x 7 3 x 5/16 2.10
módulos de elasticidad entre 180 a 100 x 4 4 x 5/32 -
200 mil kg/cm2. químicos PERFIL TUBO CIRCULAR
• Toda construcción que requiera
alta resistencia a la corrosión CHAVETA
8 x 12 5/16 0.15
13 23/64 0.22
CHAVETERO
55 x 5 2 11/64 X 3/16 0.50
VENTAJAS CUBRERODILLA
• Inhibidor de rayos UV
• Buena resistencia a la corrosión 150 x 5 6 x 3/16 1.38
• Buenas propiedades dieléctricas
• Baja conductividad térmica
• Excelentes propiedades
mecánicas CUBREPIE
• Gran variedad de perfiles y
conexiones 26 x 26 1x1
• Color incorporado, según carta RAL 32 x 32 1 1/4 x 1/14
38 x 38 1 1/2 x 1 1/2
PERFIL BARRA CUADRADA
01 06
38 x 9.5 1 1/2 x 3/4
38 x 25 1 1/2 x 1
50 x 12 2 x 1/2
50 x 25 2x1
76 x 12 3 x 1/2
PERFIL BARRA RECTANGULAR
120 x 80 x 50 x 5 4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16 1.45
PERFIL D
PERFILES PARA BARANDAS
Índice Perfiles Estructurales

FABRICACIÓN
REFUERZOS
SISTEMA DE RESINA
TABLA DE PROPIEDADES
GUÍA DE PERFILES
Dirección : Av. Américo Vespucio Sur 0444, La Granja, Santiago, Chile. Construcción Diseño Desarrollo
Teléfono
Fax
:
:
(56-2) 394 71 00
(56-2) 394 72 20
Arquitectura Ingeniería Estética
E-mail : industrial@femoglas.com
www.femoglas.com

Catalogo Perfiles

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Catalogo Perfiles

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Perfiles Estructurales

Índice Perfiles Estructurales

mecánicas muy elevadas, con • Edificios de electrobtención 63 x 3 2 1/2 x 1/8 1.11

55 x 5 2 11/64 X 3/16 0.50

PERFIL BARRA CUADRADA

120 x 80 x 50 x 5 4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16 1.45

100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 3.29

100 x 100 x 6 4 x 4 x 1/4 3.29

mecánicas muy elevadas, con • Edificios de electrobtención 63 x 3 2 1/2 x 1/8 1.11

55 x 5 2 11/64 X 3/16 0.50

PERFIL BARRA CUADRADA

120 x 80 x 50 x 5 4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16 1.45

Índice Perfiles Estructurales

You might also like