FERMENTADOR DE LABORATORIO

-Termocupla para medir temperatura.

- Agua de 10 a 60 pasa por la doble pared.
- Motor permite la agitacion
- Se utiliza para investigación, para etapas iniciales de procesos industriales.
-Permite tomar muestra por diferencias de presion.
-Aire ingresa filtrado y se regula el flujo de aire, este es medido en volumen m3, vdm: vda*vdm.
Fermentacion aerobia se utiliza 1 vdm.
-Se estiriliza el equipo entero, se mete al autoclave. Puede ir con el medio adentro, opuede
esterilizarse el medio por separado y agregarlo dentro de la campana.
En industriales se debe estirilizar in situ, por vaporización y limpieza. La fuente de carbono siempre
se estriliza por separado porque puede reaccionar con el nitrogeno y el MO podria no ser capaz de
metabolizarlo.
-Fltro de aire doble, uno para particulas y luego una fibra mas fina para retener los MO.
-Sistema debe resistir el ingreso a vapor a presion.
-Se debe regular tanto la salida como la entrada de aire mediante una barrera.
-Se agrega sustrato de forma parcelada (dosificada) Cuando el MO necesita producir algun
compuesto.
-Tiene recipientes para acido, base, sustrato y para regular la espuma. El problema de la espuma
es que se pueden acumular ahí celulas. Por lo que se tiene un sensor de espuma que cuando la
espuma lo toca este se activa y activa un sistema de control, agregando antiespumantes
(polimeros). La formacion de espuma depende del MO.

Requisitos Fermentadores.
Recipiente a usar debe estar diseñado para trabajar en forma aseptica incluso para procesos de
larga duracion (proceso continuo dura semanas). Impedir ingreso de MO contaminantes. Compite
con mi MO consumiendo los nutrientes. Todos los ingresos deben estar esteriles, no debe tener
contacto con el exterior.
Debe tener un buen sistema de agitación y aireación si es que lo necesita. Para permitir el medio
homogeneo, nutrientes distribuidos uniformemente al igual que el MO. La agitación ademas
contribuye a la distribución del aire, para que las burbujas de aire que ingresan lleguen a todo el
medio. Aire debe ingresar de forma esteril.
Ojala consuma poca energia (no es absolutamemnte indispensable para el funvionamiento del
equipo)
Debe tener un sistema de control de pH, sistema que mida el pH en el interior (electrodo y sensor
que se puedan esterulizar ej en autoclave), adicionalmente debe tener un sistema para controlar
el pH, es decir, cuando se determine el valor en el que se quiere trabajar (optimo del MO), el
sistema debe ser capaz de agregar acido o base para regular el pH si este cambia fuera del rango
requerido en el tiempo. Todas las conexiones deben ser esteriles.
Es necesario tener un sistema de toma de muestra esteril. Medir absorbancia, o volumen
compactado, para ver si crece bn o los parametros, para ir controlando como va evolucionando el
proceso. El recuento Microbiologico se toma a partir de 48h, por lo que es necesario ir tomando
muestras permanentemente. Cualquier dispositivo que este conectado hacia el exterior puede ir a
la inversa. Existen llaves o valvulas que permiten sacar muestras, se pueden usar mechero
portatiles que permiten flamear la valvula, y poner las muestra en un recipiente esteril. La toma
de muestra debe ser esteril, representativa del proceso.
Diseño que tenga el fermentador debe permitir una facil limpieza, generalmente esto es muy
complicado de limpiar por sus distintas partes y piezas. Cuando son de tamaño pequeño este es un
proceso facil. Pero cuando son de tamaño industrial es necesario que un operador entre a limpiar
las partes, y sistemas in situ, que tienen agua caliente, detergente, etc. Sistema debe ser lo mas
liso y pulido posible.
Debe tener tb sistema de control de temperatura. Sistema que mida la temperatura conectado a
un controlador de temperatura. La temperatura se puede controlar por agua caliente o fria,
dependiendo de lo que se quiera. Se controla mediante doble pared por la cual circula el agua,. La
mayoria de los procesos industriales son todos exotermicos, la mayoria genera calor, por lo que
solo tienen un sistema de enfriamiento, solo circula agua fria. Los equipos muy grandes a veces
tienen un sistema por la pared interna tipo ducha que escurre por la pared del recipiente, no doble
pared.
La hermeticidad ayuda a que no hayan perdidas por evaporacion, aveces hay sistemas en los
cuales se evapora algo de liquido por lo que empieza a cambiar la concentracion de los nutrientes.
Debe ser versatil, no debe estar amarrado a un proceso. Sirva si se quiere cambiar el proceso.
Geometría de fermentador debe ser la misma a medida que se cambie de tamaño, mantener
relacion diametro altura., deben ser mas bn estilizados, cilindricos, para permitir agitar mejor.
Deben ser mucho mas altos que anchos, ya que dependiendo del diametro va a ser la mediad de la
paleta del agitador.
Tipo de material que se utiliza , acero inoxidable, permite tener una fase de limpieza, no e
spororso, no acumula residuos. Se pueden utilizar sustancias acidas o basicas, se puede calentar,
limpiar, etc.
El equipo debe tener un adecuado servicio técnico.

Fermentador Nivel piloto son 15-20lt.

Tiene manometro, se inyecta vapor directo para esterilizar.
Es de acero inoxidable, tiene parte de cristal para ver el desarrollo del proceso.
Se utiliza para estudios, para poder realizar mejoras en la fermentacion, por lo que cuando se
quiere hacer en grande se debe mantener la relacion diametro altura.

PLANTA DE PROPAGACIÓN
La recomendación en volumen de cultivo debe ser de 20-30% de la capacidad del fermentador.
Por lo que se parte en cultivo en laboratorio y se va a ir escalando. Laboratorio y luego piloto.
Debe mantenerse siempre la asepsia.
En general las primeras etapas de lab y piloto son de una rigurosidad alta, pq cualquier
contaminación en la cepa, se tienen 0 posibilidades de tener éxito. En estapas mas avanzadas es
menos riguroso ya que hay una gran cantidad de MO que impiden el ingreso de otro.
Todos los equipos estan conectados entre si, exepto el de laboratorio. Por lo que se va
traspasando el cultivo de un fermentador.
Esta parte de propagacion esta totralmente aislado para mantener condiciones de asepsia.
Se traspasan los MO cuando este ¾ de fase exponencial.

FERMENTADOR INDUSTRIAL DE CERVEZA

Producto final es el liquido que tiene CO2 y etanol. El CO2 es el que forma la espuma no se puede
perder pq es una caracteristica del producto para el producto. Por lo que se deben retirar las
levaduras.
Cuando a las levaduras ya no les queda sustrato forman floculos y decantan solas. Por lo que este
tipo de fermentadores tienen una salida por la parte de abajo para sacar las levaduras. Igual debe
filtrarse para sacarlas todas.

PROCESO INDUSTRIAL DEL VINO

Unico proceso que no requiere plantas de propagacion debido a que el vino se realiza con la
misma levadura que tiene la uva. Se corre el riesgo de que resulte o no.

Chispas amarillas, son referidadas a la limpieza.