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Aços inox endurecíveis por precipitação são ligas ferro-cromo (12 a 17 %) ± níquel (4 a 8 %) ± molibdênio (0 a 2 %)
com matrix martensítica (de baixo carbono) endurecida pela precipitação de compostos intermetálicos formados pela
adição de elementos (em teores menores) como alumínio, cobre, titânio e nióbio, ou com matriz austenítica, podendo
haver também os semi-austeníticos. Possuem resistência à corrosão comparável à dos austeníticos e resistência
mecânica comparável à dos martensíticos.







 






O tratamento térmico dos aços inox endurecíveis por precipitação Consiste na solubilização seguida pelo
envelhecimento. Na solubilização os compostos intermetálicos à base de cobre, nióbio e e alumínio são dissolvidos na
matriz austenítica, seguida por resfriamento rápido o suficiente para manter a solução sólida supersaturada
metaestável (martensítica ou austenítica). Durante o envelhecimento subseqüente (em temperatura mais baixa do que
a solubilização) ocorre a precipitação controlada (temperatura e tempo: tamanho ótimo de precipitados), que aumenta a
dureza do aço, sem provocar distorções, empenos e trincas como na têmpera. A seguir é explicado o endure cimento
por precipitação.






 






‡ Indústria aeronáutica ± os aços inox endurecíveis por precipitação foram inicialmente desenvolvidos para este tipo de
aplicação.
‡ Indústria de extração do petróleo e do gás.
‡ Indústria petroquímica
‡ Indústria química em geral.
‡ Indústria de papel e celulose.

Propriedades: Resistência à corrosão e resistência mecânica até 425 ºC.










 






Composição química nominal:

‡ Aço 15-5 PH: 0,07 % máx. C; 15 % Cr; 4,5 % Ni; 3,5 % Cu; 0,45 % máx. Nb+Ta.
‡ Aço 17-4 PH: 0,07 % máx. C; 16,5 % Cr; 4% Ni; 4,0 % Cu; 0,45 % máx. Nb+Ta.
‡ Aço 13-8 PH: 0,045 % máx. C; 13 % Cr; 8 % Ni; 2,5 % Cu; 1 % Al.


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