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ÍNDICE.
1.3.1.- Conceptos.
Los parámetros clave que deciden en una instalación de aire comprimido son:
Presión.
Pa=Pe+1
Caudal.
Pérdida de presión.
El conseguir que la pérdida de presión esté entre los límites permisibles será
una de las tareas fundamentales en el momento de concebir una instalación de aire
comprimido.
Velocidad de circulación.
También existe límite para la velocidad del aire, ya que cuanto mayor es la
velocidad de circulación, tanto mayor es la pérdida de presión en el recorrido hasta el
punto de aplicación.
La velocidad máxima del aire para esta instalación será de 8 m/seg en la
tubería principal y en las secundarias. Mientras en las tuberías de servicios la
velocidad máxima de circulación del aire será de 15m/seg.
Central de producción
facilita la decantación de impurezas con lo que se evita que, al menos una parte, se
introduzcan en la red de tuberías; además un mejor disipamiento del calor generado
por el compresor, de tal manera que no se produzca un incremento de temperatura
ambiente excesivo.
Para los compresores, se dispondrá de una toma de aire natural, que tomará
dicho aire del exterior de la nave, elevándose, como mínimo 3 m del nivel del suelo.
Cada compresor debe tener su tubo de aspiración independiente, debiendo evitarse
tuberías comunes para varios compresores.
La altura libre del local no debe ser inferior a 250 cm y en cualquier caso la
distancia entre el extremo superior de los equipos una vez instalados y el techo será
de 30 cm como mínimo. Se dispondrá un sumidero sifónico conectado a la red de
saneamiento y acometida eléctrica para la alimentación del equipo. Y en los lugares
donde se sitúe un separador de gotas, este irá conectado a la red de saneamiento,
mediante una tubería.
Dicho refrigerador tiene como objetivo disminuir la temperatura del aire luego
de la compresión, ya que el aire después de ser comprimido puede quedar 100%
saturado. Al tener lugar una disminución brusca de temperatura se presentaran
condensados, por lo cual podemos decir que este equipo sirve también para
disminuir la cantidad de agua contenida en el aire.
Se recurrirá al método de secado por frío. En ese caso, la temperatura del aire
disminuye por efecto de un agente refrigerante. Así se forma condensado y
disminuye el contenido de agua del aire. El aire se refrigera al fluir en el sentido
contrario de un agente refrigerante. Este proceso de refrigeración suele realizarse en
varias fases (refrigeración previa aire-aire y refrigeración principal aire-agente
refrigerante).
Red de distribución
Características Técnicas.
Nivel de vacío:
- 98,7% (13 mbar en presión absoluta)
Temperatura de utilización:
- De -20°C a +60°C
Temperatura de almacenamiento:
- De -40°C a +80°C
Según la norma UNE 1063 las tuberías que conducen aire comprimido deben
ser pintadas de azul moderado UNE 48 103.
Sistema de control y mantenimiento.
Filtros.
Elección del filtro apropiado es fundamental para la calidad del aire. Para
obtener aire comprimido de alta calidad, es necesario prever varias fases de
filtración. Un solo filtro “fino” no es suficiente para obtener aire de calidad
satisfactoria.
De esta manera es más fácil controlar y vigilar los filtros. La purga automática
del condensado se consigue de varias maneras:
Lubricadores.
Reguladores de Presión.
Unidades de mantenimiento.
Separador de Agua.
Tubería principal: La línea de aire que sale del depósito y canaliza la totalidad del
aire, tendrá la mayor sección y prevé un posterior crecimiento de la fábrica. La
velocidad máxima del aire es de 8m/s.
Tuberías secundarias: Se ramifican a las zonas de trabajo y de las cuales salen las
tuberías de servicio, también es conveniente pensar en alguna futura ampliación al
calcular su diámetro, la velocidad máxima es de
8m/s.
Tuberías de servicio: o bajantes, son las que alimentan a las herramientas o equipos
neumáticos. Se evitará poner tuberías de servicio inferiores a ½”, ya que si el aire
está sucio puede cegarlas. La velocidad máxima del aire es de 15m/s.
Por lo que respecta a la capacidad del compresor, hay que partir del consumo
total de la planta al cual habrá que añadir un 10% por pérdidas de aire admisibles por
fugas, así como sumarle un 20% para posibles ampliaciones, o sea:
1,6·10 3 ·L·Q1,85
D5
P·P
Q: caudal en m3/s
P: Presión en Pa.
∆P: Caída de presión que se considerará 10.000 Pa.
L: Longitud en m
∆P=
G � G � G � G �
10 2,03 100 1,45 6.1.000 1,03 10.000 0,73
15 1,92 150 1,36 6.1.500 0,9 15.000 0,69
25 1,78 250 1,26 2.500 0,89 25.000 0,64
40 1,66 400 1,18 4.000 0,84 40.000 0,595
65 1,54 650 1,1 6. 500 0,78 65.000 0,555
100 1,45 610 1,03 10.000 0,73 100.000 0,52
- Secador frigorífico......................0.3bar
- Refrigerador:...............................0.09bar
- Filtros..........................................0.15bar
Lo que supone una pérdida adicional de 0,69bar, puesto que se colocan dos
filtros. Luego la presión mínima que debe suministrar el compresor es de 8,69bar.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
CONDICIONES DE REFERENCIA
Presión del aire de admisión 1 Bar
Temperatura del aire de admisión 20 ºC
Humedad relativa del aire 70 %
COMPRESOR AIR TEC C-77
Presión de trabajo 10 Bar
Caudal según ISO 1217F.A.D. 3.170 Lts./min.
Velocidad de los rotores 5.300 R.P.M.
Presión mínima de trabajo 4 Bar
Presión máxima de trabajo 8 Bar
Máxima temperatura ambiente recomendada 40 ºC
Mínima temperatura ambiente recomendada 0 ºC
MOTOR ELECTRICO
Potencia nominal 22/30 Kw./ HP.
Velocidad del eje 3.000 R.P.M.
Índice de protección del motor IP 55
Aislamiento clase F
Tensión eléctrica 400 V.
Frecuencia 50 Hz.
CARACTERISTICAS DEL GRUPO
Refrigeración Aire/aire
de la temperatura de salida del aire +10 ºC
Volumen de aceite 12,5 Lts.
Contenido de aceite en el aire 3 P.P.M.
Nivel sonoro a 1 m. según CAGI PNEUROP 69 Db.
DIMENSIONES Y PESOS
Largo 6.1.330 mm.
DATOS TÉCNICOS.
Filtro del Aire: Elemento filtrante de tipo seco, con silenciador y con un 99,9 %
de efectividad para partículas de más de 3 micras.
Bloque del Compresor: El bloque compresor, está equipado con rotores de perfil
asimétrico, lubricados, más grandes que los habituales, aumentando por éste motivo
el rendimiento de un 3% a un 5 %.
Motor Eléctrico: Motor eléctrico standard, con protección IP 55, clase F, con par
de arranque reducido. Arrancador estrella-triángulo. Trifásico 380 V. Revestimiento
de alta calidad, lavable, resistente al aceite, al agua, e insonorizado. Refrigerado con
el aire de la admisión.
Construcción.
1.9.- Refrigerador.
Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra dentro del
aire en forma de humedad.
Estos refrigeradores de agua, son del tipo carcaza y tubos, pasando por el
interior de los tubos el aire, y por el exterior a contracorriente el agua.
No se debe confundir un depósito con una fuente de energía por aire, pues,
cuando el depósito actúa de acumulador (si se dispone de una reserva de aire
suficiente), es para atender a una demanda de aire instantánea y nunca para
suministrar aire continuamente.
Donde:
K1: Factor de corrección obtenido a partir del factor de carga f del compresor,
definido como relación entre el consumo total y el caudal nominal del compresor.
Cuando el factor esté comprendido entre 0,5 y 1 se entrará en la tabla con el valor
f´=1-f
K3: Factor de corrección obtenido a partir del número z de maniobras por hora
posibles de las unidades compresoras, determinado por las características del
arrancador.
Cálculo de K1
f= 3,17-1,83= 1,34=K1
Cálculo K2
Cálculo de K3
Características.
Tipo: 3000 DC
Capacidad (l): 3.000
Presión Máx. (bar): 10
Dimensiones (DxH): 1200x3128
Conexión de Agua 0: a-u 3"-2½"; v-s 2"- 1/2"; m-p 1/2"
?: Estándar
o: Opcional
–: No Aplicable
Los siguientes datos deben ser utilizados para convertir las condiciones del
aire de entrada a las capacidades requeridas del secador.
bar 5 6 7 8 9 10 11 12
Smard SC 60 0.92 0.96 6.1.00 6.1.03 6.1.07 6.1.10
6.1.13 6.1.16
ºC 35 40 45 50
Smard SC 60 6.1.60 6.1.24 6.1.00 0.82
ºC 25 30 35 40 45
Smard SC 60 6.1.00 0.94 0.89 0.83 0.78
V2=V/ (F1*F2*F3*F4)
V1=Entrada del secador m3/h.
V2= Capacidad requerida por el secador.
La altura libre del local no debe ser inferior a 250 cm y en cualquier caso la
distancia entre el extremo superior de los equipos una vez instalados y el techo será
de 30 cm como mínimo.
Fdo: