CIÊNCIAS DOS MATERIAIS

11 Ligas Não-Ferrosas
Profa. Glaucia Figueiró
Prof. Eduardo Giugliani
Sem. 2010/01

LIGAS METÁLICAS

As LIGAS METÁLICAS, em virtude de sua composição,

são agrupadas em duas classes:

FERROSAS – aquelas em que o FERRO é o principal

constituinte, incluem – AÇO e FERRO FUNDIDO

NÃO-FERROSAS – aquelas que não são à base de

FERRO.
 LIGAS NÃO-FERROSAS
Principais:

Ligas de ALUMÍNIO

Ligas de COBRE;

Ligas de ESTANHO

Ligas de ZINCO

Ligas de NÍQUEL
 LIGAS NÃO-FERROSAS

São ligas onde o ferro não é o elemento
majoritário

Características gerais em relação aos aços e
ferros fundidos:

Possuem melhor resistência à corrosão

Possuem pior resistência mecânica

Menor resistência a fluência a alta temperatura

Melhor comportamento a baixas temperaturas
(na sua maioria são C.F.C., não tem a transição
tenaz-frágil)

Propriedades gerais do
alumínio:

Baixa densidade

Boa condução e reflexão
do calor

Bom condutor de
eletricidade

Baixa resistência
mecânica do alumínio
puro

Muita ductilidade
ALUMÍNIO e Ligas

Propriedades gerais das
ligas de alumínio:

Melhor resistência
mecânica e dureza que o
alumínio puro .

Menor ductilidade que
alumínio puro

Pior resistência à
corrosão que alumínio
puro
 ALUMÍNIO
• Tipos
– Laminados
Chapas com aproximadamente 6 mm de
espessura

– Extrudados
Sólidos - quando são abertos
Tubulares - totalmente fechados
Semi-
Semi-tubulares - caso intermediá
intermediário
Formas - fios, barras
 ALUMÍNIO

• Ligas

– Quanto + puro o alumí

alumínio

Maior a resistência à corrosão

Menor a resistência mecânica

– Unido ao magné
magnésio ou silí
silício

Aumento da resistência à corrosão
 ALUMÍNIO

• Acabamento das superfícies

– Funç
Função esté
estética
– Acabamento mecânico
• Alterar a textura ou o polimento liso inicial
• Manualmente ou jato de areia
– Limpeza
• Lavagem simples
• Desengorduramento
Limpeza quí
química

ALUMÍNIO
• Tratamentos químicos de proteção
– Polimento quí
químico
Aumentar a reflexão e o brilho
Banho em soluç
solução de ácido fosfó
fosfórico, ní
nítrico ou sulfú
sulfúrico + acé
acético
– Anodizaç
Anodização
Fornecer uma maior proteç
proteção que a natural
– Camada de óxido
Aumento da reflexão, do brilho e da resistência aos ataques quí
químicos
– Ataque do cimento
Polimento
Imersão em meio ácido (oxá
(oxálico, bó
bórico ou fosfó
fosfórico)
Superfí
Superfícies porosas
– Selagem com banho de água quente
– Pintura
Direta
Aplicaç
Aplicação de um primer - cromato de zinco
 ALUMÍNIO
• Empregos
– Transmissão de energia elé
elétrica
– Coberturas
– Esquadrias
– Cuidados:
Não deve ficar em contato com outros metais
– ferro ou aç
aço
Evitar o fendilhamento
– Dobragem das peç
peças

COBRE

Condutor de calor e eletricidade

Excelente deformabilidade

Boa resistência à corrosão

Boa usinabilidade

Resistência mecânica satisfatória
 COBRE
• Usado em tubos e conexões para condução de água
quente, fria e gás.

•Empregado em instalações elétricas

– Condutor
– Flexível
– Fios e cabos
– Fios

• O cobre é altamente resistente às variações de

pressão e de temperatura, evitando, assim, intervenções
e retrabalhos nas instalações.

ESTANHO
• Não se usa puro
• Proteç
Proteção superficial de outros metais
– Elevada estabilidade
• Chumbo + estanho - excelente liga
– Solda de encanador

O Estanho é obtido principalmente do

mineral CASSITERITA, geralmente
opaca, sendo translúcida quando em
pequenos cristais, com cor púrpura,
preta, castanha-avermelhada ou
amarela.
 ZINCO

Densidade 7,13 g/cm3

Ponto de fusão 419 C

Baixa ductilidade (mas maleável entre 100 e 150 C)

Zinco metálico principal aplicação:
GALVANIZAÇÃO DOS AÇOS

Ligas para fundição: Zamac 2 (Zn Al)
Zamac 3 (Zn Al Cu)
Zamac 5 (Zn Al Cu)
Zamac 610 (Zn Al Cu)

ZINCO

Automóveis: Grades, armações de lanternas.
Fechaduras corpos de bombas etc...

Aparelhos eletrodomésticos: Corpos de
liquidificadores, batedeiras, aspiradores ventiladores
maçanetas e dobradiças de geladeiras, grades de
rádio e televisores

Componentes de equipamentos elétricos
 Telhado de zinco

NÍQUEL

CARACTERÍSTICAS:
– Resistência a quente;
– Resistência à corrosão;
– Reduzida variação dimensional;
– Ligas com elevada resistência elétrica (para
aquecimento).

EXEMPLOS DE APLICAÇÃO:
– Turbinas de aviões;
– Turbinas de vapor;
– Centrais nucleares;
– Instalações químicas
e petroquímicas.