RT Metales Pesados

Reglamento Tcnico para Metales (Cromo y Nquel)
REGLAMENTO TCNICO METALES

(CROMO Y NQUEL)
1
2
ANGELINO GARZN
MINISTRO
LVARO PATIO PULIDO
VICEMINISTRO
JAVIER HERNN PARGA COCA
SECRETARIO GENERAL
JORGE ANDRS BERNAL CONDE
DIRECTOR GENERAL DE SALUD
OCUPACIONAL Y RIESGOS
PROFESIONALES
LUIS NGEL HERNNDEZ SABOGAL
DIRECTOR GENERAL
JOS MANUEL LPEZ CAMARGO
HIGIENISTA OCUPACIONAL
MANUEL MNDEZ
INGENIERO ESPECIALISTA EN SALUD
OCUPACIONAL
3
4
TABLA DE CONTENIDO
REGLAMENTO TCNICO METALES (CROMO Y NQUEL)...................................................1
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 9
1 OBJETO ........................................................................................................................................... 11
2 CAMPO DE APLICACIN ........................................................................................................... 13
3 CONTENIDO ESPECFICO ....................................................................................................... 15
3.1 DEFINICIN DE TRMINOS ................................................................................................. 15
3.2 REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS ....................................................................................... 17
3.2.1 Reconocimiento. ................................................................................................................. 17
3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento ............................................................................... 18
3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento ........................................................................................ 18
3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento ................................................................................................. 24
3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por Punto. ................................. 25
3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo. ..................................... 25
3.2.2.2 Garanta para el Muestreo .............................................................................................................. 26
3.2.2.3 Tipo de Muestras ............................................................................................................................ 26
3.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo. ............................................. 29
3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo ................................................. 30
3.2.2.6 Cantidad de Muestra ...................................................................................................................... 30
3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear. .......................................................................... 31
3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo ...................................................................... 37
3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas ....................................................................................................... 37
3.2.3.2 Medios de Retencin ...................................................................................................................... 38
3.2.3.3 Equipo para Calibracin. ................................................................................................................ 39
3.2.3.4 Cargadores ................................................................................................................................... 40
3.2.3.5 Otros Accesorios ............................................................................................................................ 41
3.2.3.6 Mantenimiento de Equipos ............................................................................................................. 41
3.2.4 Medida de Campo ............................................................................................................... 42
3.2.4.1 Carga de las Bombas ..................................................................................................................... 42
3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo .................................................................................................. 42
3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin ....................................................................................... 45
3.2.4.4 Toma de Muestra ........................................................................................................................... 52
3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio ......................................................................................... 54
3.2.4.6 Post Calibracin ............................................................................................................................. 54
3.2.5 Anlisis de Laboratorio ...................................................................................................... 54
3.2.5.1 Determinacin de la Concentracin del Metal. .............................................................................. 54
3.2.5.2 Seleccin del Laboratorio ............................................................................................................... 55
3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo ..................................................................................... 55
3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado Analtico. ............ 55
3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de Exposicin
Ocupacional. ............................................................................................................................. 56
3.2.6.3 Errores Sistemticos en el Muestreo o Mediciones. ...................................................................... 57
3.2.7 Clculos ............................................................................................................................... 58
3.2.7.1 Mtodo de Clculo de las Concentraciones ................................................................................... 58
3.2.8 Lmites Permisibles ............................................................................................................. 58
3.2.8.1 Valores Recomendados ................................................................................................................ 58
3.2.8.2 Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin ....................................................... 59
3.2.8.3 Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin ...................................................... 59
5
3.2.9 Interpretacin de Resultados ............................................................................................... 60
3.2.9.1 Criterio Estadstico ......................................................................................................................... 60
3.2.9.2 Nivel de Intervencin (NIOSH) ....................................................................................................... 66
3.2.9.3 Registro y Notificacin .................................................................................................................... 66
3.2.10 Mtodos de Control para Cromo y Nquel ....................................................................... 66
4 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL ................................................................................ 68
5 REVISIN Y ACTUALIZACIN ................................................................................................. 70
5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1) ............................................................................................ 70
5.1.1 Requisitos Mnimos Esenciales ........................................................................................... 71
5.1.2 Estudios Preliminares ......................................................................................................... 71
5.1.2.1 Experimentacin en Animales ........................................................................................................ 72
5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos ............................................................................................. 74
5.2 PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2) ..................... 76
5.3 PERIODICIDAD (3) .................................................................................................................... 76
5.4 PERSONAL IDNEO (4) ............................................................................................................ 76
5.5 ACTORES SOCIALES (5) .......................................................................................................... 77
6 DEROGATORIA ............................................................................................................................. 79
7 VIGENCIA ....................................................................................................................................... 81
8 RGIMEN SANCIONATORIO .................................................................................................... 83
9 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 86
10 ANEXOS ....................................................................................................................................... 89
6
TABLA DE ILUSTRACIONES
REPRESENTACIN GRFICA DE LOS MUESTREOS.............................................................29
BOMBA PORTTIL.........................................................................................................................37
PORTAFILTROS PARA FILTROS DE MEMBRANA DE DOS O TRES SECCIONES...........38
CALIBRADOR DE BURBUJA.........................................................................................................39
CARGADOR PARA BOMBA PORTTIL. ...................................................................................41
ESQUEMA DE CALIBRACIN DE TREN DE MUESTREO......................................................43
MONTAJE DE FILTRO DE MEMBRANA EN UN PORTAFILTROS DE DOS SECCIONES.
..............................................................................................................................................................46
MONTAJE DEL FILTRO DE MEMBRANA EN UN PORTAFILTROS DE TRES
SECCIONES.......................................................................................................................................48
UBICACIN DE LA BOMBA EN EL TRABAJADOR.................................................................53
TREN DE MUESTREO ....................................................................................................................53
CLASIFICACIN DE LOS LMITES DE CONFIANZA.............................................................62
7
8
INTRODUCCIN INTRODUCCIN
Este reglamento tcnico describe el equipo y los procedimientos necesarios para
la toma de muestras de metales empleando filtros de membrana de ster de
celulosa (MEC), bombas de succin sealado el procedimiento analtico de
laboratorio adecuado.
El reglamento toma como base los procedimientos de muestreo recomendados
por NIOSH y OSHA, adems de tener en cuenta los tipos de equipos empleados e
indicados por estos organismos y que permiten una aplicacin sencilla con la
posibilidad del empleo de nuevas tecnologas que vayan surgiendo en el campo
de la Higiene Ocupacional.
El reglamento incluye los procedimientos de calibracin de los equipos y de las
medidas aplicables para el control de los contaminantes qumicos en forma de
partculas o de humos metlicos.
9
10
11 OBJETO OBJETO
Elaborar un reglamento tcnico que permita definir en el mbito nacional la
metodologa para la valoracin de Cromo y Nquel en los ambientes de trabajo,
con el fin de estandarizar la forma de realizar los estudios de exposicin
ocupacional a este contaminante.
11
12
22 CAMPO DE APLICACIN CAMPO DE APLICACIN
Las disposiciones que establece este reglamento se aplican a todo lugar de
trabajo y clase de trabajo, independiente de la forma de vinculacin de los
trabajadores al proceso laboral, en el que se presente exposicin ocupacional a
Metales Pesados (Cromo y Nquel).
Es entonces aplicable en el campo de la Higiene Ocupacional a la determinacin
de concentraciones de metales en los que se emplee como medio de retencin
filtros de caractersticas especiales.
El empleo de filtros de mezcla de ster de celulosa es el mtodo aprobado por
NIOSH/OSHA para recoger la mayora de metales contaminantes del aire,
empleado en el Higiene Ocupacional.
13
14
33 CONTENIDO ESPECFICO CONTENIDO ESPECFICO
3.1 DEFINICIN DE TRMINOS
A
ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales Conferencia Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales
B
Bomba: Equipo para el muestreo personal o ambiental y cuyo caudal
de muestreo se calibra en un margen especfico para cada
contaminante.
C
Calibrador de Burbuja: Equipo usado para ajustar el caudal en una
bomba de muestreo con el empleo de una burbuja de jabn.
Calibrador seco: Equipo similar al anterior en el que se suprime la
burbuja de jabn por un sistema de mbolo.
E
Emisin atmica: Tcnica analtica basada en la excitacin adecuada
de una muestra para que emita una radiacin electromagntica cuya
intensidad se registra en funcin de la longitud de onda de la radiacin.
Espectroscopia: Representacin grfica de la distribucin de la
intensidad de la radiacin electromagntica absorbida o emitida por
una muestra en funcin de la longitud de onda de esta radiacin.
Evaluacin Ambiental: Es la emisin de un juicio basado en la
observacin, medicin de la magnitud de un agente de riesgo y
comparacin del resultado con criterios higinicos pre establecidos.
F
Filtro: Elemento de membrana con un tamao de poro determinado
por el que se hace pasar el aire para retener el contaminante.
M
Muestra Personal: Es la toma que se recoge a un trabajador en
particular a quien se le coloca el dispositivo de muestreo.
Muestra Ambiental: Es la toma que se obtiene en una zona
determinada o del ambiente general.
15
Muestra Blanco: Se considera Blanco al tubo que se somete a las
mismas manipulaciones que el resto de los tubos muestreados, excepto
que no se pasa aire a travs de el.
N
NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health. Instituto
Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional.
O
OSHA: Occupational Safety and Health Administration. Administradora
de Salud y Seguridad Industrial.
P
Precisin: La precisin de una medida es la suma de todos los valores
de los errores absolutos cometidos al efectuar una medicin, tambin
se denomina exactitud.
R
Reconocer: Etapa de la Higiene ocupacional dirigida a identificar los
agentes de riesgo que se originan en el lugar de trabajo.
S
STEL: Short Time Exposure Limit Lmite de Exposicin de Corta
Duracin, que refleja la mxima concentracin a que puede exponerse
el trabajador, de forma continua durante perodos de quince (15)
minutos, siempre que no existan ms de cuatro de tales perodos al da
y que los intervalos entre los mismos sean de, al menos, sesenta
minutos y, adems cuidando de que el TLV para la jornada diaria no se
sobrepase
1
.
T
Tren de Muestreo: Conjunto conformado por la bomba, la manguera
conectora y el portaflitro con el filtro retenedor.
TWA: concentracin media calculada, para un da usual de 8 horas de
trabajo y 40 horas semanales de trabajo en la cual se cree que todos
los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente da a da sin
efectos adversos
2
.
V
1
MARTNEZ DE SUEZA, Jos Diccionario Internacional de Siglas. Ediciones Panmide, S.A. Madrid. 1984
2
TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3
16
Validez es una caracterstica o propiedad de una medicin importante
y siempre es deseable que est presente en una medicin, hace
referencia a si la medicin mide realmente lo que se quiere medir.
Valor lmite permisible: se define como La cantidad de un
contaminante por debajo del cual se espera que la mayora de los
trabajadores puedan exponerse repetidamente, da tras da sin sufrir
efectos adversos a la salud
3
.
3.2 REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS
3.2.1 Reconocimiento.
Dentro de las acciones dirigidas a proteger y mantener la salud de los
trabajadores como meta de todo programa bien fundamentado de Salud
Ocupacional este debe iniciarse con un conocimiento global pero completo de la
situacin que puedan presentar los lugares de trabajo y que permitirn formular
un programa con el que se plantea resolver las situaciones encontradas, para
llegar a esto es indispensable realizar ciertos pasos preliminares que se
enmarcan dentro del reconocimiento.
De esta manera el reconocimiento es una de las etapas de la Higiene
Ocupacional que permite identificar los diferentes riesgos o factores ambientales
que se originan en todo lugar de trabajo y mediante el cual se obtiene
informacin directa y objetiva de las condiciones que causan enfermedades
profesionales y que pueden estar relacionadas con
4
:
Materias primas y cantidad empleada.
Producto intermedio, producto final y residuos.
Conocimiento de procesos y operaciones.
Inventario de los diferentes agentes de riesgo asociados con
las operaciones y procesos.
Conocimiento de los mtodos de trabajo y tareas que se
realizan.
El tiempo de duracin de las tareas.
Nmero de trabajadores potencialmente expuestos por
riesgos.
La informacin sealada anteriormente ser de la mayor utilidad si esta es
obtenida por personas calificadas, con los conocimientos acerca de los procesos
3
4
Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000
17
y los posibles riesgos para la salud que se puedan presentar como resultado de
las operaciones realizadas, manejo de sustancias, utilizacin de equipos y
herramientas, as como los diferentes tipos de energa.
3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento
Toda investigacin en Higiene Ocupacional debe partir necesariamente con un
reconocimiento del lugar de trabajo
5
.
El reconocimiento puede estar dirigido a cubrir todos los componentes del
proceso, u orientado solo a una parte especfica del mismo, tambin se
acostumbra a realizar para verificar el cumplimiento de normas o de
recomendaciones formuladas encaminadas a corregir condiciones insalubres
observadas en visitas de inspecciones o estudios anteriores.
En el reconocimiento de lugares de trabajo, se pueden diferenciar dos tipos de
actividades de terreno de acuerdo al objetivo que se persiga en cada uno de
ellos, de esta manera se plantean: a) Actividades de reconocimiento general y b)
Actividades de reconocimiento dirigidas a un aspecto especfico.
3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento
En la identificacin de los riesgos en los lugares de trabajo de trabajo se deben
cubrir todos los pasos desde la entrada de la materia prima al proceso hasta la
obtencin del producto final, esto requiere la comprensin del proceso en todas
las etapas para poder estimar con alguna precisin en que momento se liberan
contaminantes, en que sitio y por cuanto tiempo estn expuestos los
trabajadores.
Se necesita adems prestar mucha atencin a aquellas etapas del proceso en
donde se puedan producir riesgos fsicos, qumicos o biolgicos que puedan ser
detectados sensorialmente, desde luego se deben incluir tambin los riesgos de
accidentes, como aquellas situaciones que provocan variaciones en el grado de
riesgo como pueden ser las modificaciones introducidas en los procesos que
implican cambios en la prctica de trabajo.
En esta etapa es fundamental identificar las exigencias que imponen los
diferentes turnos sean diurnos o nocturnos, as como los turnos de trabajo con
ms de 8 horas diarias y los perodos semanales totales de trabajo.
Todo lo anterior obliga a una planeacin de las actividades a realizar.
Para actuar con xito, las personas responsables de realizar un reconocimiento,
deben preparar previamente su trabajo o sea detallar cuidadosamente los
5
Haddad. R. Curso de Higiene Industrial. Encuesta de Reconocimiento. Universidad Nacional. OPS. Ministerio de
Salud Bogot Colombia 1968
18
procedimientos a seguir en su ejecucin
6
. Se identifican claramente unas etapas
que comprenden una serie de actividades para cumplir con un adecuado
reconocimiento de los lugares de trabajo, estos se enmarcan en tres grandes
grupos a saber: a) Actividades previas al reconocimiento, b) Actividades durante
el reconocimiento, c) Actividades posteriores al reconocimiento.
3.2.1.2.1Actividades Previas a la Visita de Reconocimiento
Se incluyen bajo esta denominacin una serie de actividades que revisten la
mayor importancia para la posterior prctica de la visita de las instalaciones de
los lugares de trabajo, estas actividades comprenden:
Tratar de establecer en cuanto sea posible, el objetivo de la visita.
Documentacin bibliogrfica referida al tipo de industria de que se trate y en
particular de los posibles riesgos generados en esa actividad productiva.
Una revisin bibliogrfica comprende: materias primas, operaciones y procesos,
productos intermedios, subproductos, posibles riesgos generados y conocer las
normas o disposiciones legales vigentes. Lo anterior dar un conocimiento inicial
que podr ayudar en la predeterminacin de los riesgos en el centro de trabajo.
Las actividades previas a la visita de reconocimiento incluyen:
a) Solicitar asesora a entidades o personas.
b) Realizar los contactos preliminares con los interesados, para acordar fecha
y hora de visita. Lo anterior no se debe hacer en el caso de visitas de
vigilancia y control, para verificar el cumplimiento de normas o para
atender quejas. (Inspecciones por parte de autoridades competentes.)
c) Establecer los recursos necesarios que demande la visita de
reconocimiento.
3.2.1.2.2Actividades Durante la Visita de Reconocimiento.
El xito de las investigaciones de las condiciones que pueden afectar la salud de
los trabajadores depende en gran parte de la informacin que se obtenga sobre
la organizacin, funcionamiento y en general las actividades que desarrollan, tipo
de maquinaria, materiales utilizados y servicios preventivos.
6
19
El desarrollo de la visita de reconocimiento se inicia solicitando la informacin
general a cerca de la industria, estos datos se anotarn en formularios
especiales.
Generalmente ocurre que en empresas denominadas grandes se requiere la
participacin de diferentes departamentos o secciones (Departamento de
personal, Departamento Mdico, etc.), en empresas pequeas, los datos
generales pueden ser del dominio de una sola persona.
Para practicar el reconocimiento a los sitios de trabajo, es de particular
importancia solicitar el acompaamiento de una persona conocedora del proceso
(generalmente Jefe de Planta) y tener presente los siguientes puntos:
a) Orden de recorrido. Se iniciar de acuerdo al movimiento de materiales
desde el almacenamiento de materias primas, siguiendo el proceso, hasta
el almacenaje y despacho del producto terminado.
b) Elaborar los diagramas de ubicacin de maquinaria y equipo e indicar
sobre este, las lneas de flujo del proceso.
c) Anotaciones. Deben ser elaboradas lo ms completas posibles y de forma
inmediatamente en el sitio inspeccionado y nunca dejarlas para el final del
reconocimiento.
d) El formulario que se utilice se llenar completamente; en el caso que en
algn tipo de informacin no quede completa, se har la anotacin, para
obtenerla despus del recorrido.
e) Se debe pedir una ampliacin de la informacin para aquellas condiciones
no entendidas. En el caso de fbricas grandes, es de gran ayuda la
participacin de los Jefes de Seccin y an de trabajadores
experimentados.
f) En lo posible y con la ayuda de la persona ms indicada, averige y anote
las reacciones que puedan tener lugar en el proceso. (Transformaciones
qumicas).
g) Observe cuidadosamente cada una de las operaciones y procesos para
identificar los riesgos actuales o potenciales que puedan derivarse y con el
nmero de expuestos a los diferentes riesgos.
h) Observe los hbitos de los trabajadores y trate de enterarse por su
intermedio de las principales incomodidades en su lugar de trabajo.
i) Observe los sistemas utilizados para el control de riesgos y emita si es
posible un concepto preliminar a cerca de ellos.
j) Califique las condiciones de ventilacin general, iluminacin, orden y aseo,
preferiblemente por secciones o departamentos.
20
k) En casos necesarios y cuando el agente lo permita, se pueden hacer
algunas determinaciones preliminares como pauta para evaluaciones
detalladas.
l) Es aconsejable que toda esta labor de reconocimiento, se realice sin
ningn apresuramiento, debido a que todos estos datos proporcionarn el
material para una correcta evaluacin de los diferentes agentes.
3.2.1.2.3Actividades Posteriores al Reconocimiento y Priorizacin.
El propsito de esta etapa es la definir aquellos factores de riesgo que por su
importancia, ameritan ser objeto de estudio ms detallado mediante
evaluaciones ambientales de higiene y valoraciones epidemiolgicas de medicina
para as determinar el riesgo real y fundamentar acciones y recursos de control.
Se considera primordial esta categorizacin para racionalizar inversin y
recursos de estudios en una adecuada relacin de costo beneficio.
3.2.1.2.4Criterios en la Priorizacin.
Los criterios para la priorizacin preliminar de riesgos relacionados con agentes
fsicos y qumicos se derivan de los recomendados por la American Conference of
Govemmental Industrial Hygienists (ACGIH) adaptados como se describe a
continuacin:
Magnitud: Nmero de trabajadores a riesgo
Trascendencia
Nivel de efecto
Tipo de exposicin
Factibilidad de Correccin y Control
3.2.1.2.4.1 Magnitud
Tamao de la poblacin expuesta a cada factor de riesgo: segn el
nmero de trabajadores.
3.2.1.2.4.2 Trascendencia
Nivel del efecto en salud: Estimacin dada por la toxicidad potencial del
agente qumico o la nocividad inherente del agente fsico. Considera
tambin efectos agudos o crnicos.
21
Se recomienda utilizar las siguientes clases de efecto:
TABLA I. TABLA I. Nivel de Efecto en la Salud de los Factores de Riesgo Ocupacionales Nivel de Efecto en la Salud de los Factores de Riesgo Ocupacionales
7 7
Tipo de exposicin: Combina frecuencia y duracin de la exposicin en la
jornada con un estimativo del nivel de la contaminacin.
TABLA II. TABLA II. Tipo de Exposicin a los Factores Riesgos Ocupacionales Tipo de Exposicin a los Factores Riesgos Ocupacionales
8 8
, ,
9 9
TIPO DE EXPOSICIN OBSERVACIONES
0 = Exposicin mnima: Exposicin ocasional de muy corta duracin a muy bajas
concentraciones. Dilucin ambiental grande. No hay organolepsia.
No amerita evaluacin. Concentraciones menores al 10% del VLP
1 = Exposicin baja: Exposicin ocasional o infrecuente a bajos niveles. Se percibe el
factor. Evaluacin a juicio del profesional dependiendo del peso
de las dems variables. Concentraciones menores al 50% del VLP.
2 = Exposicin
Moderada:
Exposicin relativamente frecuente a bajos niveles o poco
frecuente a altos niveles. Se percibe o molesta. Debe evaluarse si
coincide con dems variables. Concentraciones entre el nivel de
accin y el VLP.
3 = Exposicin Alta: Exposicin frecuente 2 veces /da o total hasta 4 horas /da a altas
concentraciones. Debe evaluarse, excepto si es muy bajo el
efecto o escasa poblacin. Concentraciones cerca al VLP o por
encima del VLP.
4 = Exposicin Muy
alta:
Ms de 2 veces /da o ms de 4 horas /da a concentraciones o
niveles muy por encima del VLP. Debe evaluarse.
VLP: Valor Lmite Permisible
7
TALTY, J.T. P.E. Industrial Hygiene Engineering Recognition, Measurement, Evaluation and Control Ed. Ohio.
1985
8
Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling Strategies. Texas A&M University
Texas. 9
th
Ed. 2000
9
ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants Ohio. 8
th
Ed. 1995
NIVEL DE
EFECTO
DETALLE
0 = Nulo:
No se describen efectos permanentes en salud
No requiere tratamiento. No causa incapacidad
1 = Leve:
Efecto reversible, posibles consecuencias. Usualmente no necesita
tratamiento para recuperacin. Incapacidad rara
2 = Serio:
Efectos severos reversibles. Requiere tratamiento para
recuperacin. Produce incapacidad.
3 = Crtico:
Efectos irreversibles. No tratable. Cambia estilo de vida para
adaptarse a la discapacidad.
4 = IDLH:
Inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Incapacidad total.
(Inmediately Dangerous for Life or Health).
22
Se destaca que la utilizacin de estos criterios exige observadores con Formacin
y experiencia en Salud Ocupacional, de otra forma se corre el riesgo de
desviaciones de una realidad objetiva.
3.2.1.2.4.3 Factibilidad de evaluacin y control
Comprende la disponibilidad tecnolgica y econmica para efectuar los estudios
evaluativos y establecer medidas de control. Su influencia es muy importante en
aquellos casos donde el anlisis de los dems factores califican en rangos
dudosos de medio bajo. Se usa la experiencia del analista y sus conocimientos
sobre los recursos disponibles.
3.2.1.2.4.4 Priorizacin cualitativa Matriz de trascendencia
Terminada la visita de inspeccin de cada proceso, el higienista ocupacional debe
trasladar los datos registrados a un cuadro Resumen de Reconocimiento a un
formulario diseado para calificar la exposicin a cada riesgo en cuatro columnas
de acuerdo con: Nmero de trabajadores expuestos, Nivel de efecto, Tipo de
exposicin, Valoracin cualitativa aplicando los valores de Trascendencia
evaluacin que combina los estimativos de nivel de efecto y tipo de exposicin
(Ver ejemplo).
Para calificacin de prioridad preliminar se puede emplear una forma en la cual
para cada factor de riesgo se anota el nmero de trabajadores segn la
calificacin de trascendencia (Ver Tabla III). La suma de los expuestos en
calificacin alta y media representa el indicador conjunto para los criterios de
magnitud y trascendencia y en consecuencia que tipo de riesgo se debe
considerar de manera prioritaria.
Para los factores de riesgo que resulten prioritarios segn la clasificacin del
numeral anterior, se proceder en orden secuencial a estudiar la informacin
tcnica disponible relacionada con panoramas de riesgos, estudios de Higiene
Ocupacional e informacin biomdica existente.
TABLA III. TABLA III. Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores
de Riesgo de Riesgo
10 10
, ,
11 11
Nive
l del
Efec
to
4 =
IDLH
Media Alta Alta Muy Alta Muy Alta
3 =
Critico
Baja Media Alta Alta Muy Alta
2 = Baja Media Media Alta Alta
10
Texas. 9
th
Ed. 2000
11
th
Ed. 1995
23
Serio
1 =
Leve
Mnimo Baja Media Media Alta
0 =
Nulo
Mnimo Mnimo Baja Baja Media
0=
Exposici
n Mnima
1=
Exposicin
Baja
2=
Exposicin
Moderada
3=
Exposicin
Alta
4=
Exposicin
Muy Alta
Ejemplo
En una empresa dada, los trabajadores de tres secciones se encuentran
expuestos al mismo riesgo X, para valorarlo cualitativamente se sigue as:
Cuadro Resumen de Priorizacin Cualitativa de Factores de Riesgo
Factor de
Riesgo
No de
Trabajadores
Expuestos
Nivel de
Efecto en la
Salud
Tipo de
Exposicin
Valor
Cualitativo
X 10
2
(Segn Tabla I)
3
(Segn Tabla II)
ALTO
(Segn Tabla III)
X 8 1 2 MEDIA
X 15 0 1 MNIMA
Considerando que el nivel de efecto en la salud (Tabla No I) es serio se califica
entonces con el nmero 2, considerando adems un tipo de exposicin (Tabla No
II) alta que equivale a 3; Con los datos anteriores se ingresa a la tabla III y se
cruzan las dos calificaciones encontrando que corresponde a un valor cualitativo
de ALTO. El procedimiento se repite para cada uno de los factores de riesgo
estimados.
3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento
En un documento
12
se deber presentar los elementos de juicio, las conclusiones
de la determinacin preliminar con el listado de riesgos en orden de prioridad
destacando los que deben ser sujetos de evaluacin ambiental y biomdica y las
recomendaciones sobre riesgos prioritarios y sobre aquellos que no sindolo,
ameritan y son susceptibles de rpida y fcil solucin.
De los resultados de la determinacin preliminar de riesgo para los factores
prioritarios se derivan dos tipos fundamentales de decisin:
Evaluacin ambiental y mdica del problema con:
12
24
Estudios cuantitativos de Higiene Ocupacional sobre los
factores prioritarios y
Estudios biomdicos de la poblacin expuesta para definir el
grado de riesgo.
Aplicacin de medidas correctivas a corto plazo para riesgos
con efectos agudos o muy severos.
Finalmente se elaborar un informe preliminar no muy extenso que servir de
orientacin para la toma de decisiones en cuanto a la realizacin de estudios de
medicina, higiene o seguridad industrial.
3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por
Punto.
La evaluacin adecuada a la exposicin ocupacional a agentes qumicos
constituye, un proceso secuencial de reconocimiento del agente,
determinaciones cuantitativas, manejo de las muestras, anlisis de laboratorios,
interpretacin de resultados con la ayuda de consideraciones tcnicas y
estadsticas, as como del ejercicio de un juicio profesional mediante la
conduccin correcta de los pasos anteriores, el higienista ocupacional tendr la
oportunidad de conocer con precisin las concentraciones de contaminante en
los puestos de trabajo.
Se han desarrollado algunos mtodos prcticos y operativos para la estrategia de
muestreo y criterios para la toma de muestras. An cuando no existe una
estrategia ptima aplicable a cualquier situacin, una estrategia de muestreo
bien planeada para evaluar un riesgo qumico debe proporcionar estimativos
vlidos y representativos de la exposicin real que permitirn la toma de
decisiones.
3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo.
Algunas consideraciones
13
previas y directrices que deben tenerse en cuenta y
que han sido propuestas por el National Institute for Occupational Safety and
Health NIOSH en la seleccin de una estrategia de muestreo se relacionan con:
a. Disponibilidad y costo de los equipos que indique la tcnica para la
recoleccin y anlisis de las muestras. (Bombas, Tubos Adsorbentes,
Filtros, Calibradores, Etc.).
13
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
25
b. Contar con personal capacitado en las operaciones de las tomas de
muestras y de igual forma para su anlisis.
c. Disponibilidad y costo de equipos para servicios de laboratorio
reconocidos para el anlisis confiable de muestras.
d. Consideracin de las fluctuaciones de los contaminantes durante
una misma jornada y de una jornada a otra.
e. Precisin y exactitud de los mtodos de medicin y anlisis
empleados.
f. Nmero de muestras necesarias para lograr la exactitud requerida
de la medida de exposicin.
La precisin y exactitud de los mtodos de muestreo y anlisis se conoce
generalmente en forma previa en la mayora de los procedimientos
recomendados por NIOSH con un coeficiente de variacin de un 5% a 10%.
3.2.2.2 Garanta para el Muestreo
En el planteamiento de un muestreo de un agente de riesgo qumico es
conveniente tener en cuenta todos los factores que conduzcan a obtener la mejor
decisin posible para esto deben quedar resueltos los siguientes interrogantes
14
.
a. Cul o cules trabajadores deben ser muestreados?
b. Dnde debe situarse el sistema de muestreo?
c. Cuntas muestras son necesarias tomar en un da?
d. Cunto debe durar un muestreo?
e. Qu horario durante la jornada debe muestrearse?
f. Cuntos das debe repetirse el muestreo?
g. Qu influencia tienen los errores de los instrumentos sobre los
resultados?
h. La exposicin promedio de un trabajador esta en cumplimiento con
la norma colombiana (Valores Lmites Permisibles VLP)?
i. Cul ser la exposicin a largo plazo?
j. Deben instalarse controles de ingeniera?
3.2.2.3 Tipo de Muestras

14
Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999
26
Para la clasificacin de las muestras
15
se consideraran bsicamente tres
aspectos:
3.2.2.3.1Segn el Tiempo de Muestreo
Muestras instantneas que duren desde segundos hasta 15
minutos.
Muestras integradas de perodo mas largo de treinta minutos
hasta una jornada completa de ocho horas.
3.2.2.3.2Segn la Ubicacin del Sistema de Muestreo
Personal: El equipo se coloca al trabajador quien lo lleva
continuamente durante las 8 horas de la jornada de trabajo o
durante 7 horas y 15 minutos
16
. Este muestreo es el de mayor
inters en este momento. Y los VLP vienen con arreglo a estas
muestras.
Respiratoria: El equipo de muestreo lo lleva y maneja otra
persona, la que procura mantener la succin del aire lo ms prximo
a la zona respiratoria del trabajador. Tambin se puede estacionar
en el sitio del trabajador cuando este no tiene desplazamientos.
Ambiental: El equipo de muestreo es colocado en una
posicin fija representativa del ambiente general del trabajo o se
hace un barrido completo de la zona. El objetivo es conocer la
distribucin del agente en el espacio.
Cerca del Punto de Generacin del Contaminante:
Permite obtener informacin sobre la existencia de un riesgo,
verificar el cumplimiento de las normas, orientar la aplicacin de
medidas de control y atender casos de quejas de trabajadores.
3.2.2.3.3Segn la Estrategia Elegida.
3.2.2.3.3.1 Consecutivas de perodo completo: (Varias muestras durante el perodo o jornada)
Es la mejor estrategia.
Conduce a lmites de confianza ms estrechos de la
exposicin estimada.
Varias muestras mejoran el resultado pero sube el costo
especialmente de los anlisis.
15
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
16
Industrial Hygiene Sampling. OSHA 1980 Capitulo II Numeral 3., pagina 2
27
El nmero adecuado y ptimo es cuatro (4) muestras de dos
(2) horas cada una.
3.2.2.3.3.2 nica de perodo completo.
Es menos confiable que la anterior, para el caso en que las
sustancias tengan un valor permisible STEL.
Es conveniente si el muestreo se realiza siguiendo la tcnica
indicada y se eliminan errores al inicio y termino de la muestra.
Deben eliminarse prdidas por arrastre, saturacin, desarrollo
de altas temperaturas, cambios de presin, etc.
Los errores sistemticos tales como variacin del caudal en la
bomba o tiempo de muestreo mal registrado y los aleatorios
entendidos como las variaciones en las concentraciones en las
diferentes horas de la jornada, entre jornadas o entre un da y otro,
as como las variaciones en los procesos todo lo anterior puede
influir en un solo sentido.
Considerando todos los factores, esta tcnica es tan buena
como tomar dos (2) muestras de cuatro (4) horas en el perodo de la
norma.
3.2.2.3.3.3 Consecutivas de perodo parcial.
El mayor problema es cmo evaluar el tiempo no muestreado.
El resultado es vlido para el tiempo muestreado.
La inferencia al perodo total debe basarse en un buen criterio
o experiencia.
Si se supone que el perodo no muestreado en concentracin
es igual al muestreado, el valor para ocho (8) horas es solo
aproximado.
Debe muestrearse, a lo menos, un 80% del perodo que indica
la norma (para 8 horas sern 6,4 a 7 horas).
Para la decisin de no cumplimiento oficial o legal de la
norma, el perodo no muestreado se considera como Exposicin
Cero.
3.2.2.3.3.4 Instantneo.
La incertidumbre o falta de cumplimiento de la metodologa
anterior hace necesario este procedimiento.
Es la estrategia menos recomendable para la norma de ocho
(8) horas.
28
Los lmites de confianza son a veces muy amplios.
El nmero mnimo de muestras varia de 4 a 7; Lo ptimo es
de 8 a 11
17
.
Se aplica cuando las condiciones ambientales son ms o
menos estables.
Si las condiciones varan mucho, deben tomarse muestras en
cada perodo estable, siempre de 8 a 11 muestras y proporcional a
la duracin del perodo.
Si no se usan tubos colorimtricos u otro mtodo de lectura
directa, el tiempo de muestreo queda mayormente condicionado al
Mnimo requerido para el anlisis. Mayor tiempo por muestra es
innecesario.
Una muestra de 15 minutos es un poco mejor que una de 10
minutos.
Lo ideal, aqu, es muestrear aleatoriamente.
Si se toma menos de 15 muestras instantneas, debe usarse
el modelo lognormal y si son ms de 15 muestras se usa la curva
normal.
3.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo.
En la figura se pueden observar en forma esquemtica las estrategias de
muestreo
18,19,20
.
Los tres primeros grupos se aplican al perodo indicado por la
norma (8 horas para promedio ponderado en el tiempo).
Al muestrear perodo parcial, la muestra debe abarcar como
mnimo un 80% del perodo.
El muestreo puntual (aleatorio) se aplica principalmente para
menos del 80% del tiempo de la norma, pero debe abarcar por lo
menos dos (2) horas. Es importante considerar que estas muestras
puntuales deben ser representativas de la jornada de trabajo.
FIGURA 1 Representacin Grfica de los Muestreos
17
Instituto de Salud Pblica de Chile Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biolgicas en Salud Ocupacional. Capitulo IX, Pgina 124, Tabla IX 1,,. Chile 1999
18
19
Leidel N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa. 1979
20
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1 N.Y. 1997
29
Muestra nica
perodo completo
Muestras
consecutivas
perodo completo
Atmsferas
uniformes
Atmsferas no
uniformes
Muestra
consecutivas
perodo parcial
Muestras
puntuales
(aleatorias)
Menos de 30
Mas de 30
1 2 3 4 5 6 7 8
Horas de la Jornada de trabajo
3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo
Se pueden utilizar los siguientes:
a. Muestra nica perodo completo.
b. Muestras consecutivas perodo completo, exposicin uniforme
y no uniforme.
c. Muestras consecutivas perodo parcial.
d. Muestras instantneas hasta de 15 para el perodo
establecido en la norma (Escogidos al azar) y no se admiten valores
cero.
e. Muestras instantneas para ms de 15 y se acepta valor cero.
3.2.2.6 Cantidad de Muestra
30
A
A
B
A
B
A B
A
C
B
A
B
A B C
A
B C D E
B C
D
Es esencial calcular el volumen mnimo requerido de muestra
21
porque el no
hacerlo lleva frecuentemente a resultados negativos, ya que el mtodo de
anlisis empleado en el laboratorio puede no ser suficientemente sensible. Debe
tomarse en cuenta en casos extremos la presin y temperatura del lugar de
estudio. Desde un punto de vista riguroso, el volumen mnimo requerido se
calculara con la frmula:
Ec. 1
( )
'
'
273
10 273 760 4 , 22
6
P VLP PM
t S
Vmr

Donde:
Vmr = Volumen Mnimo Requerido.
S = Sensibilidad del mtodo analtico.
PM = Peso molecular del contaminante (gr/mol)
VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en p.p.m.
P = Presin baromtrica (mm. Hg) del lugar de muestreo.
t = Temperatura del aire del lugar de muestreo en C.
Se entiende por lo tanto que el mnimo volumen requerido ser el volumen
del aire que permitir un mejor anlisis de condiciones en el laboratorio.
Para condiciones estndar la formula es la siguiente
22
:
Ec. 2
'
'

VLP
S
Vmr
1000
(Litros de aire)
Donde:
S = Sensibilidad del mtodo analtico en mg.
VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en mg/m
3
.
3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear.
21
22
ACGIH. Cualitative Industrial Hygiene. A. Formula Workbook Caravanos, j. Dr.PH. Cincinnati. 1991
31
3.2.2.7.1Identificacin del Trabajador o Grupo de Trabajadores Supuestamente o
Sensorialmente de ms Alta Exposicin (en trminos de la
concentracin).
El procedimiento de menor costo es identificar al trabajador o grupo de
trabajadores de ms alta exposicin al factor de riesgo, se procede de la
siguiente manera:
1) Muestrear el trabajador que se presume tiene la ms alta exposicin al
agente.
2) Si existen diferentes puntos de exposicin o procesos, seleccionar los de
supuestamente mas ms alta exposicin en cada uno.
3) De acuerdo al resultado obtenido extender el muestreo a la totalidad de
los trabajadores o bien paralizar el muestreo a una nueva ocasin, ante
cambios en el proceso o de la medida de control.
4) Algunas directrices para encontrar a los trabajadores de ms alta
exposicin, consisten en:
a. Distancia a la fuente generadora del agente: puede haber dilucin
por dispersin en el rea de trabajo.
b. Movilidad del trabajador: esto puede motivar que el trabajador no se
encuentre presente cuando existan concentraciones altas en la
fuente generadora del agente.
c. Movimiento del aire: Generalmente, en procesos que envuelven
calor o combustin, la circulacin del aire puede ser tal que el
trabajador a la mxima concentracin pueda estar ubicado a una
distancia considerable de la fuente. Se debe considerar, adems, los
sistemas de extraccin, las puertas y ventanas.
d. Diferentes Hbitos de Trabajo: An cuando varios trabajadores
efectan la misma labor con los mismos materiales, sus hbitos
individuales pueden producir variaciones en los niveles de
exposicin.
e. Tiempo de Exposicin: Esta variable es fundamental al momento de
considerar que trabajadores se deben muestrear.
5) Errores que se pueden cometer. No debe sacarse un promedio de las
exposiciones individuales de cada trabajador. Solo cuando la desviacin
geomtrica estndar (D.G.S) es muy pequea puede asignarse un
promedio del grupo a cada trabajador con un error de menos 20%.
32
3.2.2.7.2Eleccin Aleatoria de un Grupo de Trabajadores de ms Alta Exposicin.
Al respecto se debe proceder de la siguiente forma
23
:
1) Si no es posible ubicar al trabajador o trabajadores expuestos a la ms alta
exposicin, debe usarse un sistema estadstico que tome un grupo al azar
y suponiendo que dentro del mismo se encuentran los de ms alta
exposicin.
2) Debe asumirse que dentro de cada operacin hay un porcentaje de
trabajadores expuestos al ms alto riesgo, de acuerdo con la observacin y
la experiencia se encuentra que los porcentajes estimados de mayor uso
son los del 10% y 20%, esto quiere decir que se pone un tope dentro de
cada grupo. (Ver tablas IV a VII)
El 10% nos indica que en cada grupo solamente este porcentaje est a la
ms alta exposicin. Es decir si el grupo es 30, habr tres (3) en
condiciones de ms alta exposicin. El problema es saber cuantos
trabajadores de los 30 se deben muestrear para tomar por lo menos uno
de los tres (3) de mayor riesgo.
Las tablas IV a VII permiten una determinacin rpida del tamao de un
grupo de trabajadores a ser muestreado, con los siguientes rangos:
Lmite de trabajadores altamente expuestos: 10% y 20%
Lmite de confianza: 90% y 95%
N = Tamao del grupo
n = Nmero de trabajadores del grupo a
muestrear
Ejemplo:
Suponer que el grupo de trabajadores expuesto a un riesgo es 18 = N.,
Cuntos trabajadores se debern muestrear de los 18?:
Procedimiento para encontrar el nmero de trabajadores que se
debern muestrear.
1) Asumiendo que el lmite es del 10% de trabajadores altamente
expuestos, significa que habra en estas condiciones dos (2)
trabajadores de ms alta exposicin.
23
33
Esto indica que a lo menos uno de dos trabajadores altamente
expuestos estar incluido dentro del subgrupo a seleccionar.
2) Se elige un lmite de confianza del 90% esto significa que existe
un 90% de probabilidades de encontrar en el subgrupo a
seleccionar al menos a uno de los trabajadores del grupo de 10%
con mas exposicin.
3) Como se tiene que el lmite de alto riesgo es 10%, y el lmite de
confianza es del 90%, el grupo de trabajadores (N) es 18; de la tabla
IV se determina que el nmero de trabajadores a muestrear es 13.
4) Luego de haber determinado el nmero apropiado de
trabajadores a muestrear, se debe hacer la seleccin aleatoria y
medir su exposicin.
TABLA IV. TABLA IV. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
el 10% - Lmite de Confianza 90% el 10% - Lmite de Confianza 90%
24 24
( = 0,1) y confianza 0,90 ( =0,1) (Usar n = N, s N 7)
Tamao
del
Grupo
(N)
8 9 10
11 -
12
13 -
14
15 -
17
18 -
20
21 -
24
25 -
29
30 -
37
38 -
49
50
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 22
TABLA V. TABLA V. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
25 25
Tamao
del
Grupo
12 13 -
14
15 -
16
17 -
18
19 -
21
22 -
24
25 -
27
28 -
31
32 -
35
36 -
41
42 -
50
24
NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4
th
Ed. 1994
25
NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4
th
Ed. 1994
34
(N)
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 29
TABLA VI. TABLA VI. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
26 26
Tamao del
Grupo (N)
6 7 9
10 -
14
15 -
26
27 -
50
51 -
No de
Trabajadores
Necesarios a
medir (n)
5 6 7 8 9 11
TABLA VII. TABLA VII. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
27 27
Tamao
del
Grupo
(N)
7 - 8
9 -
11
12 -
14
15 -
18
19 -
26
27 -
43
44 -
50
51 -
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
6 7 8 9 10 11 12 14
Para hacer la seleccin de los trabajadores se emplea la tabla VIII de nmeros
aleatorios y se procede as:
Asignar a cada individuo del grupo a riesgo un nmero del 1 al N
(de 1 a 18), siendo N el nmero total de grupo.
Elegir arbitrariamente un punto de partida en una columna
(Columna 1).
26
27
35
Elegir arbitrariamente una columna (columna 5). Y desde el
punto donde se interceptan la fila 1 y la columna 5, recorrer
hacia abajo, seleccionando los nmeros menores e iguales a N;
para el ejemplo N = 18.
Continuar la seleccin hasta que se halla reunido la muestra n (n
= 13), si es necesario se debe continuar en la fila siguiente. Si se
ha llegado a la fila 25 y no se ha logrado reunir el subgrupo, se
debe continuar en la fila 1.
En este ejercicio los nmeros seleccionados son:
1 17 7 11 10 8 12 6 9 5 2 3 4
Los trabajadores previamente identificados con estos nmeros
deben ser muestreados para evaluar su exposicin al
contaminante.
TABLA VIII. TABLA VIII. NMEROS ALEATORIOS NMEROS ALEATORIOS
COLUMNAS
F
I
L
A
S 1 5 10 15 20 25
1 05 57 23 06 26 23 08 66 16 11 73 28 81 56 14 62 82 45 65 80 36 02 76 55 63
37 78 16 06 57 12 46 22 90 97 78 67 39 06 63 60 51 02 07 16 75 12 90 41 16
23 71 15 08 82 64 87 29 01 20 46 72 05 80 19 27 47 15 76 51 58 67 06 80 34
42 67 98 41 67 44 28 71 43 08 19 47 76 30 26 72 33 69 92 51 95 23 26 85 76
05 83 03 84 32 62 83 27 48 83 09 19 84 90 20 20 50 87 74 93 51 62 10 23 30
6 60 46 18 41 23 74 73 51 72 90 40 52 95 41 20 89 48 98 27 38 81 33 83 82 94
32 80 64 75 91 98 09 40 64 89 29 99 46 35 69 91 50 73 75 92 90 56 82 93 24
79 86 53 77 78 06 62 37 48 82 71 00 78 21 65 65 88 45 82 44 78 93 22 78 09
45 13 23 32 01 09 46 36 43 66 37 15 35 04 88 79 83 53 19 13 91 59 81 81 87
20 60 97 48 21 41 84 22 72 77 99 81 83 30 46 15 90 26 51 73 66 34 99 40 60
11 67 91 44 83 43 25 56 33 28 80 99 53 27 56 19 80 76 32 53 95 07 53 09 61 98
86 50 76 93 86 35 68 45 37 83 47 44 52 57 66 59 64 16 48 39 26 94 54 66 40
56 73 38 38 23 36 10 95 16 01 10 01 59 71 55 99 24 88 31 41 00 73 13 80 62
55 11 50 29 17 73 97 04 20 39 20 22 71 11 43 00 15 10 12 35 09 11 00 89 05
23 54 33 87 92 92 04 49 73 96 57 53 57 08 93 09 69 87 83 07 46 39 50 37 85
16 41 48 67 79 44 57 40 29 10 34 58 63 51 18 07 41 02 39 79 14 40 68 10 01 61
03 97 71 72 43 27 36 24 59 88 82 87 26 31 11 44 28 58 99 47 83 21 35 22 88
90 24 83 48 07 41 56 68 11 14 77 75 48 68 08 90 89 63 87 00 06 18 63 21 91
98 98 97 42 27 11 80 51 13 13 03 42 91 14 51 22 15 48 67 52 09 40 34 60 85
74 20 94 21 49 96 51 69 99 85 43 76 55 81 36 11 88 68 32 43 08 14 78 05 34
21 94 67 48 87 11 84 00 85 93 56 43 99 21 74 84 13 56 41 90 96 30 04 19 68 73
58 18 84 82 71 23 66 33 19 25 65 17 90 84 24 91 75 36 14 83 86 22 70 86 89
31 47 28 24 88 49 28 69 78 62 23 45 53 38 78 65 87 44 91 93 91 62 76 09 20
45 62 31 06 70 92 73 27 83 57 15 64 40 57 56 54 42 35 40 93 55 82 08 78 87
31 49 87 12 27 41 07 91 72 62 63 42 06 66 82 71 28 36 45 31 99 01 03 35 76
26 69 37 22 23 46 10 75 83 62 94 44 65 46 23 65 71 69 20 89 12 16 56 61 70 41
93 67 21 56 98 42 56 53 14 86 24 70 25 18 23 23 56 24 03 86 11 06 46 10 23
77 56 18 37 01 32 20 18 70 79 20 85 77 89 28 17 77 15 52 47 15 30 35 12 75
37 07 47 79 60 75 24 15 31 63 25 93 27 66 19 53 52 49 98 45 12 12 06 00 32
72 08 71 01 73 46 39 60 37 58 22 25 20 84 30 02 03 62 68 58 38 04 06 89 94
31 55 22 48 46 72 50 14 24 47 67 84 37 32 84 82 64 97 13 69 86 20 09 80 46 75
69 24 99 90 70 29 34 25 33 23 12 69 90 50 38 93 84 32 28 96 03 65 70 90 12
01 86 77 18 21 91 66 11 84 65 48 75 26 94 51 40 51 53 36 39 77 69 06 25 07
51 40 94 06 80 61 34 28 46 28 11 48 48 94 60 65 06 63 71 06 19 35 05 32 56
36
F
I
L
A
S 1 5 10 15 20 25
58 78 02 85 80 29 67 27 44 07 57 23 20 28 22 62 97 59 62 13 41 72 70 71 07
36 33 75 88 51 00 33 56 15 84 34 28 50 16 65 12 81 56 43 54 14 63 37 74 97 59
58 60 37 45 62 09 95 93 16 59 35 22 91 78 04 97 98 80 20 04 38 93 13 92 30
72 13 12 95 32 87 99 32 83 69 40 17 92 57 22 68 98 79 16 23 53 56 56 07 47
22 21 13 16 10 52 57 71 40 49 95 25 55 36 95 57 25 25 77 05 38 05 62 57 77
97 94 83 67 90 68 74 88 17 22 38 01 04 33 49 38 47 57 61 87 15 39 43 87 00
41 09 03 68 53 63 29 27 31 66 53 39 34 88 87 04 35 80 69 52 74 99 16 52 01 65
29 95 61 42 65 05 72 27 28 18 09 85 24 59 46 03 91 55 38 62 51 71 47 37 38
81 96 78 90 47 41 38 36 33 95 05 90 26 72 85 23 23 30 70 51 56 93 23 84 80
44 62 20 81 21 57 57 85 00 47 26 10 87 22 45 72 03 51 75 23 38 38 56 77 97
68 91 12 15 08 02 18 74 56 79 21 53 63 41 77 15 07 39 89 11 19 25 62 19 30
46 29 33 77 60 29 09 25 09 42 28 07 15 40 67 56 29 58 75 84 06 19 54 31 16 53
54 13 39 19 29 64 97 73 71 61 78 03 24 02 93 86 69 76 74 28 08 98 04 08 23
75 16 85 64 64 93 85 68 08 84 15 41 57 84 45 11 70 13 17 60 47 80 10 13 00
36 47 17 08 78 03 92 85 18 42 95 48 27 37 99 98 81 94 44 72 06 95 42 31 17
29 61 08 21 91 23 76 72 84 98 26 23 66 54 86 88 95 14 82 57 17 99 16 28 99
3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo
3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas
3.2.3.1.1Bomba de Muestreo:
Debe ser porttil para el muestreo personal y ambiental, calibrada antes y
despus de cada muestreo y cuyo caudal se calibra en el margen especfico
segn el metal, (generalmente entre 1 y 4 L/min). La calibracin de la bomba se
realiza en lnea con el mismo tipo de filtro que se emplear en la captacin, con
el fin de que la perdida de carga sea similar a la que se tendr en la toma de las
muestras, se acopla el tren de muestreo Fig. 10 al calibrador que se vaya a
emplear.
Las bombas se calibran con un calibrador primario o el de burbuja electrnico
digital o el calibrador seco Dry-Cal sin el empleo del jabn.
FIGURA 2 Bomba Porttil
37
3.2.3.2 Medios de Retencin
3.2.3.2.1Filtro de Retencin
Estos son de membrana de ster de celulosa (MEC), de 37 mm de dimetro debe
emplearse para una mejor distribucin del paso del aire durante la toma de la
muestra.
3.2.3.2.2Portafiltro o Casete:
Los filtros se colocan en un portafiltro de dos o de tres piezas de poliestireno, de
37 mm de dimetro, en los que se coloca el filtro sobre el soporte de celulosa.
FIGURA 3 Portafiltros para Filtros de Membrana de Dos o Tres Secciones
38
ADAPTADOR
ENCHUFE DE
CARGA
BATERAS
ENTRADA DE LA
MUESTRA
INTERRUPTOR
VLVULA DE AIRE
AUXILIAR
VLVULA DE MUESTRA
ROTMETRO
3.2.3.3 Equipo para
Calibracin.
Entre los equipos
de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran:
manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con
solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido
sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios
que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador seco
(Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
En la figura siguiente se puede observar el equipo comnmente usado para la
calibracin de los trenes de muestreo (Bureta)
FIGURA 4 Calibrador de Burbuja
39
PORTAFILTRO
TRES
SECCIONES
PORTAFILTRO
DOS
SECCIONES
BURETA
100 ML
SOLUCIN
JABONOSA
BEAKER DE
50 ml
3.2.3.4 Cargadores
Se emplea para cargar las bateras de la Bomba, el cargador se conecta
directamente a la corriente alterna de 110 voltios y esta al enchufe de carga de
la Bomba.
El cargador tiene un selector de rango de dos posiciones: alto y bajo, en la
posicin alto se logra una carga completa de las bateras en 14 horas; Cuando
funciona en la posicin bajo se pueden cargar las bateras por un tiempo
indefinido, con un mnimo de 64 horas.
Una carga completa permite un funcionamiento continuado de la Bomba durante
8 horas.
40
FIGURA 5 Cargador para Bomba Porttil.
3.2.3.5 Otros Accesorios
3.2.3.5.1Termmetro y Barmetro
En el sitio o lugar de la medicin se deben medir la temperatura ambiente y la
presin, con el fin de realizar las correcciones de las concentraciones del
contaminante en los casos en que sea necesario.
3.2.3.5.2Manguera Flexible
Tubo flexible de 8 a 6 mm de dimetro interior con 90 cm aproximados de
longitud.
3.2.3.5.3Adaptador
Elemento metlico que facilita la correccin de la manguera al casete.
3.2.3.6 Mantenimiento de Equipos
Bajo condiciones de uso normal la Bomba requiere muy poco mantenimiento.
a. Mantenga siempre la Bomba y el cargador limpios y secos.
41
CARGADOR
ENCHUFE
b. Si no los esta usando, mantenga en un lugar seco la Bomba y el cargador
graduados.
c. An cuando no se emplee la Bomba con frecuencia, se debe cargar y
descargar las bateras con cierta periodicidad para evitar el agotamiento
de stas.
d. Conviene sacar peridicamente los vstagos de las vlvulas y soplarlos
para evitar la acumulacin de partculas.
3.2.4 Medida de Campo
3.2.4.1 Carga de las Bombas
Accesorio utilizado para cargar las bateras de la Bomba. Cada equipo (Bomba)
debe estar provisto de su respectivo cargador, el cual se conecta directamente a
la corriente alterna de 110 voltios y sta al enchufe de carga de la Bomba.
3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo
Para conocer el volumen de aire muestreado, que permite el clculo de las
concentraciones ambientales a partir de los datos analticos es necesaria la
calibracin previa de los muestreadores, fijando el caudal de trabajo. Entre los
sistemas de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran:
manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con
solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido
sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios
que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador seco
(Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
El sistema ms utilizado para la calibracin de los muestreadores personales es
la bureta con solucin jabonosa, cuyo funcionamiento es el siguiente.
El calibrador de Burbuja (Fig. 4) es un tubo de vidrio graduado en centmetros
cbicos, abierto en un extremo y que en el otro extremo se le acopla una
manguera flexible que se conecta al tren de muestreo que se desea calibrar.
Una burbuja de solucin jabonosa colocada en el extremo abierto se desplaza a
lo largo del tubo empujada, por la solucin de la bomba a travs del tren de
muestreo. Con un cronmetro se toma el tiempo que demora la burbuja en
desplazarse entre dos marcas cualesquiera del calibrador (volumen recorrido) el
que se puede calcular por la frmula:
Ec. 3
'
'

,
`
.
|
60
T
V
Q
42
Donde:
Q = Caudal de muestreo en litros por minutos
V = Volumen de aire entre las dos marcas en la bureta que recorre la pelcula de
jabn en el t tiempo (T) en segundos.
T = Tiempo en segundos
FIGURA 6 Esquema de Calibracin de Tren de Muestreo.
El procedimiento general de calibracin de un Tren de Muestreo es el siguiente:
a. Instalar el Calibrador de Burbuja en un soporte adecuado.
b. Conectar el extremo superior del Calibrador de Burbuja al Tren de
Muestreo que se quiere calibrar, el cual debe tener un accesorio de
muestreo similar (no el mismo) al que se va a utilizar en el muestreo.
c. Se hace funcionar la bomba oprimiendo el interruptor de esta.
d. Colocar en el extremo abierto de la bureta un vaso con solucin jabonosa,
de modo que la succin que ejerce la Bomba haga acceder una pelcula.
43
BURETA 100
ML
BOMBA DE
BAJO FLUJO
BURETA 50
ML
TUBO DE
MUESTREO
Se mide con un cronometro el tiempo que demora la pelcula en recorrer
una distancia determinada. Con estos datos se hace un calculo preliminar
del flujo o caudal. (Q).
e. Se ajusta la vlvula reguladora del flujo tratando de aproximarse al flujo
requerido en el muestreo que se va a realizar.
f. Se repiten los pasos indicados en letras "d" y "e" hasta conseguir al flujo
requerido.
g. Llegando a este punto se procede a la calibracin definitiva. Para ello se
repiten pasos sealados en "d" a lo menos tres (3) veces. El flujo definitivo
ser el promedio de estas tres o mas observaciones si es necesario a
mayor precisin.
h. Para corregir eventuales variaciones del flujo durante el muestreo por
descarga de las pilas u otras causas, es conveniente calibrar el tren de
muestreo despus del muestreo "calibracin final". La calibracin final
debe efectuarse sin modificar para nada la posicin en que quedaron las
vlvulas reguladoras de flujo al final del muestreo.
3.2.4.2.1Clculo del Caudal del Tren de Muestreo
El flujo para el clculo final del volumen de aire muestreado ser el promedio de
los flujos determinados en ambas calibraciones inicial y final
Ec. 4
'
'
+
2
f i
Q Q
Qp
Donde:
QP = Caudal Promedio (l/min)
Qi = Caudal Inicial (l/min)
Qf = Caudal Final (l/min)
3.2.4.2.1.1 Correccin de caudales de calibracin
Para corregir el caudal de una Bomba a cualquiera condicin de temperatura y
presin diferentes a la calibracin inicial se puede emplear la ecuacin:
Ec. 5
'
'
,
`
.
|

cal
m
m
cal
cal m
T
T
P
P
Q Q
Tambin puede hacerse esta correccin con las densidades del aire en el lugar
de calibracin y del lugar de muestreo (Tabla I), para este caso la ecuacin
empleada es:
44
Ec. 6
'
'
m
c
cal m
d
d
Q Q
Donde:
Qm = Caudal de muestreo L/min
Qcal = Caudal de calibracin L/min
Pcal = Presin en el sitio de calibracin (mmHg)
Pm = Presin en el sitio de muestreo (mmHg)
Tcal = Temperatura en el sitio de calibracin en grados absolutos (273.1 C+t)
Tm = Temperatura en el sitio de muestreo en grados absolutos (273.1C+t)
d = Densidad del aire en el sitio de calibracin (kg/m)
dm = Densidad del aire en el sitio de muestreo (kg/m)
El volumen muestreado se determina multiplicando el caudal de muestreo Qm,
por el tiempo de duracin del muestreo.
Si la posicin del flotador del rotmetro, durante el muestreo, es distinta a la
observada durante la calibracin del Tren de Muestreo, no se debe corregir la
posicin de este, pues la diferencia del caudal se corrige a travs de la ecuacin.
TABLA IX. TABLA IX. Propiedades fsicas del Aire a Diferentes Alturas Propiedades fsicas del Aire a Diferentes Alturas
ALTURA (m)
DENSIDAD PRESIN BAROMTRICA
Relativa Kg/m
3
mmHg mbar (hPa)
0 1,0000 1,225 760,0 1013,3
250 0,9707 1,189 737,8 983,6
500 0,9422 1,154 716,0 954,7
750 0,9143 1,120 694,9 926,4
1000 0,8871 1,087 674,2 898,8
1250 0,8605 1,054 654,0 871,9
1500 0,8346 1,022 634,3 845,7
1750 0,8094 0,991 615,1 820,1
2000 0,7847 0,961 596,4 795,1
2250 0,7607 0,932 578,1 770,7
2500 0,7372 0,903 560,3 747,0
2750 0,7144 0,875 542,9 723,9
3000 0,6921 0,848 526,0 701,3
3250 0,6704 0,821 509,5 679,3
3500 0,6493 0,795 493,4 657,9
3750 0,6287 0,770 477,8 637,0
4000 0,6086 0,746 462,5 616,6
3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin
3.2.4.3.1Montaje de Filtros en los Portafiltros de Dos y Tres Secciones.
45
Antes de colocar el filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de
celulosa o malla de acero inoxidable de dimetro igual al del filtro, para lograr
una distribucin uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro
durante el muestreo.
3.2.4.3.1.1 Montaje del filtro de membrana en un portafiltros de dos secciones
FIGURA 7 Montaje de Filtro de Membrana en un Portafiltros de Dos Secciones.
46
El procedimiento es el siguiente:
a. Se coloca el tapn azul en el orificio en la seccin macho (entrada) del
contaminante al portafiltros (seccin lisa).
b. Se coloca el tapn rojo en el orificio de la seccin hembra, salida del aire
limpio del portafiltros despus de pasar a travs del filtro (seccin con
estras).
c. Se coloca el soporte de filtro (rejilla metlica perforada o disco de celulosa)
en la seccin hembra del portafiltros (seccin con estras).
d. Se coloca el filtro de la caja de filtros y se coloca encima de la rejilla
metlica o del disco de celulosa en la seccin hembra. Los filtros deben
ser manipulados con una pinza especial, de mandbulas lisas, y tomando el
filtro solamente por los bordes. No toque el filtro con los dedos.
e. Se coloca inmediatamente la seccin macho del portafiltros dentro de la
seccin hembra del mismo presionndola para que haga un contacto
47
TAPN
AZUL
FILTRO
LMINA
SOPORTE
SECCIN MACHO
(Entrada)
SECCIN HEMBRA
(Salida)
TAPN ROJO
PORTAFILTROS
uniforme a lo largo de todo el borde del filtro. Como medida de precaucin
se coloca alrededor de la unin de las secciones macho y hembra una
cinta aislante autoadhesiva. Esta operacin debe efectuarse con mucho
cuidado.
f. Se coloca un trozo de papel engomado autoadhesivo en la parte superior
de la seccin macho del portafiltros y se numera para identificarlo de la
muestra o utilice cualquier otra forma de identificacin.
3.2.4.3.1.2 Montaje del filtro de membrana en un portafiltros de tres secciones
Para realizar este montaje se procede de la siguiente forma:
a. Se coloca un tapn azul en el orificio de la seccin macho (entrada) del
portafiltros.
b. Se coloca el tapn rojo en el orificio de la seccin hembra (salida) del
portafiltros (la seccin con estras).
c. Se coloca un soporte de filtro (rejilla metlica o almohadilla de celulosa) en
la seccin hembra del portafiltros.
d. Se saca un filtro de la caja de filtros y se coloca encima de la rejilla
metlica o almohadilla de celulosa. La manipulacin de los filtros debe
hacerse de manera similar a como se indic para el de dos secciones.
e. Se coloca de inmediato la seccin anular o ring dentro de la seccin
hembra del portafiltros, presionndola para que haga un contacto
uniforme a lo largo de todo el borde del filtro.
f. Se coloca enseguida la seccin macho (superior) dentro de la seccin
anular o ring, presionndola para que ajuste bien y se logre un cierre
hermtico de todo el portafiltros.
g. Ponga un trozo de papel engomado (autoadhesivo) en la parte superior de
la seccin macho del portafiltros y numrelo para identificacin de la
muestra o utilice cualquier otra forma de identificacin.
FIGURA 8 Montaje del Filtro de Membrana en un Portafiltros de Tres Secciones.
48
3.2.4.3.2Instalacin de los Portafiltros en la Bomba de Muestreo
3.2.4.3.2.1 Instalacin del portafiltros de dos secciones en la bomba de muestreo.
Se retiran los tapones azul y rojo de los orificios de entrada y salida
del portafiltros con el filtro ya montado, se guardan los tapones para su
reinstalacin posterior despus del muestreo.
Se conecta el orificio de la seccin hembra (salida) del portafiltros a
un extremo de la manguera de muestreo.
Se conecta el otro extremo de la manguera de muestreo al
acoplador de entrada de la muestra en la bomba.
En un muestreo de ambiente se debe emplear un trozo de manguera plstica lo
ms corta posible teniendo cuidado que el filtro no quede con la entrada hacia
arriba.
49
TAPONTAP
N AZUL
SECCIONSEC
CIN MACHO
(Entrada)
SECCIONSEC
CIN
HEMBRA
(Salida)
SECCIONSECCI
N ANULAR
FILTRO
LMINA SOPORTE
TAPN
ROJO
PORTAFILTR
OS
En un muestreo personal, se usar un trozo de manguera mas largo desde la
bomba, instalada en el cinturn del trabajador, hasta la solapa de la camisa o
chaqueta, cerca de la zona respiratoria, donde ir colocado el portafiltros en la
posicin de la Figura 9, con el orificio de entrada del contaminante hacia abajo
(seccin macho del portafiltros).
La bomba mas la manguera de muestreo y el portafiltros con el filtro
correspondiente constituyen el tren de muestreo, e instalados como se ha
sealado, quedan listos para ser usados en un muestreo.
Instalacin y Operacin del Tren de Muestreo.
El procedimiento es el que se describe a continuacin:
a. Se coloca el tren de muestreo en el lugar que corresponda, segn se
trate de muestreo personal o de muestreo de zona o ambiental.
b. Se retira el tapn azul del orificio de entrada de la muestra al
portafiltros (casete) y se guarda para su reinstalacin una vez concluido
el muestreo.
c. Se pone a funcionar la Bomba oprimiendo el interruptor y se verifica
que el flotador del rotmetro este en la posicin correspondiente,
determinada en la calibracin y se registra la hora de comienzo del
muestreo.
d. Si se nota que el rotmetro cae mucho y el sonido de la Bomba se
hace mas lento, detenga el muestreo de inmediato. Registre la hora.
e. Al trmino del muestreo apague la Bomba, registre la hora de
termino de muestreo.
f. Se coloca el tapn azul en el orificio de entrada de la muestra al
casete.
g. Se retira con cuidado el portafiltros de la manguera de conexin.
h. Coloque el tapn rojo en el orificio de salida (zona estriada) del
casete (el que estaba conectado a la manguera).
Junto a todas las muestras que se enven al laboratorio se debe adjuntar
como mnimo 10% de muestras "blanco" los que servirn como testigos y
deben ser sometidos a todas las manipulaciones de montaje y
desmontaje, antes de iniciar el muestreo, pero sin ponerlo en la bomba.
3.2.4.3.2.2 Instalacin del portafiltros de tres secciones en la bomba de muestreo.
50
El procedimiento para esta instalacin es el siguiente:
a. Se retiran los tapones azul y rojo de los orificios de entrada y salida del
portafiltros con el filtro ya montado, se guarden los tapones para su
reinstalacin posterior despus del muestreo.
b. Se conecta el portafiltros ( por el orificio de salida: zona de entrada) al
exterior libre de la manguera de muestreo. (el otro extremo ya esta unido
al conector de entrada a la bomba).
c. Se conecta el otro extremo de la manguera de muestreo al acoplador de
entrada de la muestra a la bomba.
La bomba mas la manguera de muestreo y el portafiltros, instalados como se ha
indicado, constituyen el Tren de Muestreo y quedan listos para ser usados.
Instalacin y Operacin del Tren de Muestreo.
a. Se coloca el tren de muestreo en el lugar que corresponda,
segn se trate de muestreo personal o muestreo de zona
ambiental.
b. Se retira el tapn azul del orificio de entrada de la muestra al
portafiltros (cara superior lisa, del casete o macho),el tapn se
guarda para su preinstalacin una vez concluido el muestreo.
c. Se pone a funcionar la bomba oprimiendo el interruptor y se
verifica que el flotador del rotmetro est en la posicin
correspondiente determinado en la calibracin.
d. Si se nota que el rotmetro cae mucho y el sonido de la
Bomba se hace mas lento, detenga el muestreo de inmediato.
Registre la hora.
e. Al trmino del muestreo se apaga la bomba y se registra la
hora.
f. Se coloca inmediatamente el tapn azul en el orificio de
entrada del portafiltros (cara lisa).
g. Se retira con cuidado el portafiltros de la manguera de
conexin.
h. Se coloca inmediatamente el tapn rojo en el orificio de salida
(zona estriada) del portafiltros se debe adjuntar la muestra blanco
o testigo.
51
3.2.4.3.3Sellar y Rotular.
Al armar todo el conjunto, las piezas del portafiltro deben quedar completamente
encajadas para garantizar la hermeticidad lateral, las uniones de las piezas que
componen el casete se sellan con cinta de tefln o con una banda plstica
adhesiva. A los casetes se les deben colocar los dos tapones uno a la entrada del
aire (azul) y otro a la salida del aire (rojo).
3.2.4.4 Toma de Muestra
Ubicacin de la Bomba en el Operario: el sistema de muestreo
compuesto por bomba, manguera plstica flexible y portafiltros; se
coloca en la parte superior o espalda y a la altura del cinturn del
operario en forma tal que no interfiera con el trabajo que este realice.
El extremo de la manguera en donde queda conectado el portafiltros
debe quedar a la altura de la clavcula.
Manejo de Portafiltros: al tomar la muestra se retiran los tapones
(azul y rojo) del portafiltro. Se debe revisar el estado de ajuste de las
conexiones de todo el conjunto.
Recoleccin de la Muestra: durante la captacin de la muestra
debe vigilarse peridicamente el correcto funcionamiento de la bomba,
en caso de observar alguna anomala durante el muestreo, sta se
debe anular. Transcurrido el tiempo predeterminado de muestreo se
retira y se tapan los orificios con los tapones azul (orificio de la entrada
del contaminante) y rojo (orificio de salida del aire filtrado), para su
envo al anlisis.
Los Filtros Blancos: cada lote de filtros muestreados se debe
acompaar de un Filtro Blanco. Las muestras blancas deben ser
manejadas de igual manera que las muestras reales, se abren en el
mismo ambiente del lugar del muestreo y se cierran inmediatamente
para enviarlas a anlisis junto con las muestras reales.
El nmero de blancos vara segn las caractersticas del
contaminante y el mtodo NIOSH a emplear, en trminos generales
el nmero de filtros blancos deber ser como mnimo el 10% de las
muestras o ms en el caso de que se requiera mayor exactitud.
Identificacin de la Muestra: con el fin de contar con la informacin
necesaria y evitar que se olviden detalles importantes, se deber
utilizar un formato ordenado. A cada muestra se le anotaran los
siguientes datos:
52
Empresa a la que pertenece.
Fecha de recoleccin.
Nmero de orden.
Sitio o lugar de la toma.
Nmero de trabajadores
expuestos.
Origen.
Hora de inicio del muestreo.
Hora final del muestreo.
Caudal de la bomba.
Identificacin de la bomba
FIGURA 9 Ubicacin de la Bomba en el Trabajador
FIGURA 10 Tren de Muestreo
53
Manguera Plstica
Acoplador de
Acero
Bomba
Soporte del
Filtro
Seccin Hembra
Filtro
Disco
Seccin
Macho
MANGUE
RA
MUESTREA
DOR
BOMBA CINTURN
3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio
Se colocan las muestras junto con el Blanco (o blancos) en cajas u otros envases
o materiales convenientemente protegidos, para evitar cualquier tipo de dao,
alteracin o prdida de su contenido durante su envo o transporte al laboratorio.
Las precauciones anteriores deben mantenerse mientras dure el almacenamiento
hasta el momento en que se dispongan para ser analizadas.
Toda muestra que se remita a un laboratorio para su anlisis debe estar
debidamente identificada para ayuda del anlisis a realizar, la informacin
incluir como mnimo:
Nmero de la muestra colocada en el casete.
Nombre de la empresa o fbrica.
Sitio de operacin a que corresponde.
Volumen total del aire muestreado.
Fecha y hora exacta de recoleccin.
Nombre de la persona responsable del muestreo.
En algunos casos especiales, el nombre del trabajador a quien
se le tomo la muestra.
Para obtener mayor informacin sobre el almacenamiento y transporte al
laboratorio de las muestras, es pertinente remitirse a lo establecido en el
mtodo analtico de NIOSH especfico para la sustancia
3.2.4.6 Post Calibracin
Las bombas deben ser calibradas bajo las mismas condiciones y de la misma
forma como se calibraron inicialmente. Si la diferencia de flujo es del 10% o ms
entre la calibracin inicial y la final se debe de repetir el muestreo. En caso
contrario se promediar el flujo inicial y final para realizar los clculos de la
concentracin.
3.2.5 Anlisis de Laboratorio
3.2.5.1 Determinacin de la Concentracin del Metal.
Las muestras se analizan por trminos de espectroscopio con plasma inductiva
acoplada o espectroscopia de emisin atmica.
54
La concentracin del metal en el aire se determina a partir del resultado del
anlisis del laboratorio reportados en miligramos (mg) o microgramos (mg) por
muestra con lo que se encuentra la concentracin del metal.
El valor es comparado con el Valor Lmite Permisible
3.2.5.2 Seleccin del Laboratorio
Los laboratorios que sern reconocidos para efectos de la aplicacin de ste
reglamento tcnico debe estar acreditado as:
Laboratorios Nacionales: Debern estar certificados con al norma
ISO 17025, acreditados por la Superintendencia de Industria y
Comercio de Colombia como autoridad competente.
Laboratorios Extranjeros: Debern estar acreditados por la AIHA
American Industrial Hygiene Association.
3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo
3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado
Analtico.
Estas consideraciones
28
se pueden resumir as:
Para efectos de la evaluacin ambiental la confiabilidad de un
resultado est condicionado fundamentalmente por la utilizacin del
mtodo correcto de la toma de muestras.
Condiciona la fiabilidad del resultado la correcta preparacin y
la realizacin del mtodo analtico adecuado.
Los posibles errores cometidos en el anlisis suelen tener
siempre menos influencia que los cometidos en la toma de
muestras.
No se debe analizar una muestra que no se ha tomado
siguiendo el mtodo adecuado.
La contaminacin de muestras durante la manipulacin o
transporte introducen fuertes errores en el resultado.
28
55
Cada muestra debe estar perfectamente identificada y
acompaarse siempre con una nota donde se especifique la
correspondiente peticin de anlisis.
Deben sealarse, adems, las posibles interferencias analticas
conocidas y detectadas.
Una muestra solo se utilizar para el anlisis por una tcnica
determinada, nunca se debe intentar fraccionar una muestra para
utilizarla en determinaciones analticas de varios agentes.
Por encima del resultado del anlisis est siempre el fundamentado
criterio del higienista.
Siempre un muestreo debe considerar el anlisis de muestras
testigos (Blancos).
3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de
Exposicin Ocupacional.
Estas fuentes
29,30
pueden ser:
1) Errores Aleatorios del equipo de muestreo (Fluctuaciones de flujo).
2) Errores aleatorios del mtodo analtico (Fluctuaciones de
procesamiento)
3) Fluctuaciones ambientales, durante el da, de la concentracin del
agente.
4) Fluctuaciones ambientales entre das, de la concentracin del
agente.
5) Errores sistemticos en los procesos de mediciones (Calibraciones
impropias, uso inadecuado del equipo, errores de recopilacin de datos).
6) Cambios sistemticos en la concentracin de un aerosol
contaminante (Movimiento del trabajador a diferentes exposiciones,
entradas y salidas de ventilacin.)
Con relacin a lo antes descrito se debe tener presente:
a. Que de los numerales uno a cuatro, sus efectos se aminoran
estadsticamente.
b. Que los numerales cinco y seis se deben a fallas humanas y deben
corregirse.
29
30
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
56
c. Que para los numerales uno y dos se debe tener en cuenta el error
de muestras y anlisis (EMA) de Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual.
d. Que los numerales tres y cuatro son variaciones del proceso fsico y
de las formas fsicas del contaminante ( polvo, gas, niebla, etc.), o de las
condiciones ambientales, el efecto se corrige repitiendo las muestras en
diferentes das para disminuir el error.
3.2.6.3 Errores Sistemticos en el Muestreo o Mediciones.
3.2.6.3.1Tiempo y Caudales de Muestreo
Caudales demasiado altos para acortar tiempo de muestreo,
tiene como consecuencia la reduccin de la efectividad recolectora.
Tiempo de muestreo excesivo, para tomar ms muestras o
por falta de control del tiempo, tiene como consecuencia la
saturacin de la muestra o colmatacin del medio de retencin.
3.2.6.3.2Falta de Vigilancia del Muestreo
Variacin no percibida en el caudal de muestreo. (Resultados
habitualmente por defecto)
Alteracin intencionada de muestra. (Resultado por exceso,
fcilmente detectable)
Realizacin de trabajos anormales no detectables
posteriormente (resultados habitualmente por exceso).
Alteraciones en las condiciones de aireacin o ventilacin del
local.
Aproximacin excesiva a los focos de emisin (resultado
habitualmente por exceso).
3.2.6.3.3Seleccin de Trabajadores a Muestrear.
Seleccionar solo los mas expuestos conduce a resultados por
exceso si no se muestrean los otros.
Asumir que la concentracin media de un grupo representa la
totalidad, puede conducir a errores mayores del 100%, pueden
iniciarse el muestreo con los mas expuestos y en funcin de los
resultados obtenidos continuar o detener el muestreo.
3.2.6.3.4Otros Tipos de Errores.
57
Contaminacin de las muestras (resultados por exceso).
Alteracin de la muestra en el transporte (resultado por
defecto).
No tomar muestra testigo (habitualmente exceso e indecisin
en el resultado).
3.2.7 Clculos
3.2.7.1 Mtodo de Clculo de las Concentraciones
La concentracin del metal en el aire se determina a partir del resultado del
anlisis del laboratorio reportados en miligramos (mg) o microgramos (mg) por
muestra con lo que se encuentra la concentracin del metal con la formula:
Ec. 7
,
`
.
|
3
m
mg
V
Pb Pm
C
Donde:
C = Concentracin del metal
Pm = Peso de la muestra en mg.
Pb = Peso del promedio de los "blancos" en mg.
V = Volumen de la muestra en m
3
3.2.8 Lmites Permisibles
3.2.8.1 Valores Recomendados
El VLP se define como La cantidad de un contaminante por debajo del cual se
espera que la mayora de los trabajadores puedan exponerse repetidamente, da
tras da sin sufrir efectos adversos a la salud
31
. Sin embargo como existe una
gran susceptibilidad individual, estos valores medios ponderados en el tiempo no
excluye que un pequeo grupo de trabajadores pueda experimentar molestias.
Los VLP, actualmente vigentes y aplicables en el pas para la comparacin de
resultados obtenidos en muestreo de sustancias qumicas en lugares de trabajo
son los publicados anualmente por la Conferencia Americana de Higienistas
Industriales Gubernamentales (ACGIH), (Art.154 de la Resolucin No. 2400 del
Ministerio de Trabajo Y Seguridad Social).
31
58
Los VPL para el nquel cromo y algunos de los compuestos de estos metales,
mtodos de recoleccin y mtodo analtico empleado se presentan en los
cuadros resumen anexos: Cuadro No 1 Gua para muestreo y anlisis de Nquel y
algunos de sus compuestos y el Cuadro No 2 Gua para muestreo y anlisis de
Cromo y algunos de sus compuestos.
3.2.8.2 Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin
Cuando las jornadas de trabajo sobre pasan las 8 horas de un turno normal diario
o ms de 40 horas a la semana, el efecto que pueda tener la mayor dosis de
elemento recibido, debe ser compensado multiplicando el valor lmite permisible
8 horas por el factor de correccin aplicable a jornadas de mas de 8 horas diarias
y para mas de 40 horas a la semana.
Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para Jornadas de ms de 8 Horas
diarias.
32
Ec. 8
'
'

16
24
*
8 d
d
r
H
H
F
Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para ms de 40 Horas de Trabajo
a la Semana.
Ec. 9
'
'

128
168
*
40 s
s
r
H
H
F
El Valor lmite permisible corregido ser:
Ec. 10
( ) horas r c VLP F VLP 8
Donde:
Fr = Factor de Reduccin.
Hd = Horas de Turno Diario (ms de 8 horas).
Hs = Horas de Trabajo Durante la Semana.
3.2.8.3 Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin
Cuando se muestrea a una temperatura y presin significativamente diferente a
la de calibracin deber corregirse los volmenes de muestreo, para lo cual se
aplica la formula:
32
Perkins, S.L., Modern Industrial Higiene. Recognition and evaluation of Chemical Agents Vol 1. Chp 10. 1997
59
Ec. 11
]
]
]
,
`
.
|

,
`
.
|
Tc
Pc Vc
Tm
Pm Vm
Donde:
Vm = Volumen Muestreado
Pm = Presin de Muestreo
Tm = Temperatura de Muestreo
Vc = Volumen Corregido
Pc = Presin de Calibracin
Tc = Temperatura de Calibracin
Cuando los lugares de trabajo estn a alturas diferentes a los que vienen
referidos los valores lmites permisibles expresados en miligramos por metro
cbico (mg/m
3
) para cromo y nquel, se deber hacer la correccin de estos
mediante la formula:
Ec. 12
,
`
.
|
760
P
Fc
3.2.9 Interpretacin de Resultados
3.2.9.1 Criterio Estadstico
Al realizar un muestreo de agentes qumicos y hacer los clculos de la estimacin
de la exposicin media es improbable que dicha estimacin coincida
exactamente con la exposicin media verdadera. La diferencia entre estas
exposiciones es debida a los errores de muestreo y anlisis
33,34,35,36,37
.
El error total depende del efecto combinado a los que contribuyen las variaciones
que pueda presentar el equipo de muestreo, durante la recoleccin de la muestra
y los errores que se puedan cometer durante el proceso de anlisis de la
muestra.
Por tanto la concentracin media calculada (TWA) se considera una estimacin
media verdadera. Mediante mtodos estadsticos, se pueden calcular los lmites
33
Texas. 9
th
Ed. 2000
34
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
35
th
Ed. 1995
36
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1. N.Y. 1997
37
NIOSH. Industrial Hygiene Sampling. Decision Making Monitoring and Recordkeeping Sampling Strategies.
553. Ohio. 1980
60
de intervalo para la estimacin de la exposicin media, que contendr el valor de
la media verdadera a un nivel de confianza prefijado como por ejemplo el 95%.
El valor numricamente ms bajo se denomina como Lmite Inferior de Confianza
(LIC) y el valor ms alto Lmite Superior de Confianza (LSC). Actualmente la
mayora de las tcnicas de muestreo y anlisis NIOSH/OSHA, indican el error de
muestreo y anlisis (Sampling and Analitycal Errors SAEs) aplicables a
sustancias especificas para obtener los lmites de confianza.
A continuacin se sealan las tres categoras para calificar la exposicin de un
trabajador a determinado contaminante con la utilizacin de los lmites de
confianza.
a. Existe una Sobreexposicin: Cuando la exposicin media supera
el valor lmite permisible de la sustancia y el Lmite Inferior de Confianza
(LIC) tambin lo supera, existe una posibilidad de un 95% de que el
trabajador se encuentre a una exposicin de peligro.
Ec. 13
1 LIC
b. No habr Sobreexposicin: Cuando la exposicin media no
supera el valor lmite permisible de la sustancia y el Lmite Superior de
Confianza (LSC) tampoco lo supera, existe una posibilidad del 95% de que
el trabajador no tenga una exposicin peligrosa.
Ec. 14
1 LSC
c. Posible Sobreexposicin: en los siguientes casos:
i. Cuando la exposicin media no supera el VLP, pero el Lmite
Superior de Confianza (LSC) si lo supera, no se podr estar seguro
en un 95% de exposicin peligrosa.
ii. Si la exposicin media supera el VLP, pero el Lmite Inferior de
Confianza no lo supera; no se puede estar seguro en un 95% de que
exista una exposicin peligrosa.
En estos dos casos existe una incertidumbre y se recomienda tomar
muestras adicionales dependiendo de la toxicidad de la sustancia.
Ec. 15
1 LIC
Y
1 LSC
61
FIGURA 11 Clasificacin de los Lmites de Confianza
62
63
LIC : Lmite Inferior de Confianza.
LSC: Lmite Superior de Confianza.
De acuerdo a la estrategia de muestreo en cuanto al tipo de muestras tomadas,
se plantean formas diferentes para el clculo de los lmites de confianza.
Ejemplos de clculo:
MUESTRA NICA DE PERIODO COMPLETO:
a. Se obtiene el resultado de la concentracin X el valor lmite
permisible (VLP) para la sustancia muestreada.
b. Se divide la concentracin X por VLP para determinar la
concentracin estandarizada = Y, entonces:
Ec. 16
]
]
]
VLP
x
y
c. Se obtiene el error de las tcnicas de muestreo y anlisis EMA
(Sampling and Analitycal Error SAE) de los mtodos NIOSH/OSHA.
d. Clculo del LSC al 95%, mediante:
Ec. 17
EMA y LSC +
e. Clculo del LIC al 95% mediante:
Ec. 18
64
LIC
LIC
LS
C
LS
C
VLP
(STD)
EMA y LIC
f. Se clasifica la exposicin de acuerdo a las tres categoras indicadas
anteriormente.
MUESTRAS CONSECUTIVAS DE PERIODO PERODO
COMPLETO:
a) Se obtienen los resultados de las concentraciones X
1
, X
2
, X
3
, X
4
,....
X
n
. Tomadas durante toda la jornada, con su respectivo tiempo de
muestreo empleado para cada una de estas concentraciones t
1
, t
2
,
t
3
, t
4
,.... t
n
.
b) Se calcula la concentracin promedia ocupacional EPO (TWA).
Ec. 19
'
'
+ + + +
+ + + +
n
n n
t t t t t
t x t x t x t x t x
EPO
......
.....
4 3 2 1
4 4 3 3 2 2 1 1
c) Se divide la EPO por el valor lmite permisible (VLP) para la
estandarizacin denominada = y
Ec. 20
]
]
]
VLP
EPO
y
d) Se obtiene el error de la tcnica de muestreo y anlisis EMA
indicadas por NIOSH/OSHA.
e) Clculo de los lmites de confianza superior o inferior al 95%
mediante:
Ec. 21
EMA y LC t
Si los resultados de lis lmites de confianza indican una posible
sobreexposicin, zona de incertidumbre se puede obtener un clculo
ms exacto para los lmites
Ec. 22
( )

'
'
]
]
]
+ + + +
+ + + +
t
n
n n
t t t t t VLP
t x t x t x t x t x EMA
y LC
......
.....
4 3 2 1
4 4 3 3 2 2 1 1
65
Para el tratamiento estadstico de muestras puntuales para sustancias con
valores lmites techos se debe definir previamente la estrategia de muestreo a
aplicar a estas. Para estos muestreos se debe tener muy en cuenta las
situaciones o perodos de tiempo en que puedan presentarse concentraciones
altas con el fin de recoger muestras puntuales en tales perodos de tiempo.
3.2.9.2 Nivel de Intervencin (NIOSH)
Si las concentraciones medidas o encontradas superan el cincuenta (50%) del
Lmite Permisible corregido se deben establecer programas de intervencin o
mitigacin del factor de riesgo.
3.2.9.3 Registro y Notificacin
El registro y notificacin de los resultados de los programas regulares de higiene
del trabajo y de los estudios ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo
los estndares establecidos en los protocolos expedidos como reglamentos
tcnicos, se realizar teniendo en cuenta lo siguiente:
Si los resultados estn en un rango comprendido entre el nivel de
accin y el nivel permisible debern ser registrados en el
instrumento anexo y notificados ante la autoridad competente
(Ministerio de Trabajo y Seguridad Social - Direccin de Salud
Ocupacional y Riesgos Profesionales) con una periodicidad
semestral.
Si los resultados obtenidos estn por encima del valor permisible
sern notificados con carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das
hbiles siguientes a su determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria dentro de los ocho (8) das hbiles
siguientes a su determinacin, los resultados obtenidos en los estudios
ambientales independiente del grado de riesgo establecido cuando de trate de
sustancias consideradas como altamente toxicas o peligrosas tales como
aquellas que ocasionan efectos cancerigenos, mutagnicos o teratognicos.
3.2.10 Mtodos de Control para Cromo y Nquel
Las medidas que se adopten para la prevencin y proteccin contra la exposicin
de agentes qumicos en el trabajo, tendrn como objetivo la eliminacin de los
riesgos debidos a la contaminacin del aire con la aplicacin de tcnicas de
control en instalaciones u operaciones. Entre las medidas de control aplicables a
los agentes contaminantes del aire estn:
66
1. El medio ms eficaz consiste en eliminar o disminuir el riesgo,
sustituyendo la sustancia por otra no toxica o menos toxica. Este
mtodo es el ms difcil de aplicar en numerosos casos. Cuando una
sustancia toxica no puede eliminarse se debe procurar limitar sus
efectos y peligrosidad con otros tipos de controles.
2. Cuando no es posible eliminar el contaminante o reducir su
peligrosidad a un grado considerado como aceptable, se procura
alejar o aislar la los trabajadores del sitio de generacin de la
contaminacin.
3. En la mayora de los casos se necesitara realizar la confinacin de la
fuente generadora del riesgo o de las personas expuestas, en estos
casos se precisa la utilizacin de la ventilacin local exhaustiva
como mtodo efectivo cuando los sistemas han sido bien diseados.
4. Cuando no es posible recurrir a ninguna de las medidas o de las
categoras anteriormente mencionadas, o cuando estas no permiten
alcanzar una proteccin suficiente, se garantizara la salvaguardia de
las personas poniendo a su disposicin un equipo de proteccin
individual apropiado. Esta es la ultima lnea de defensa, a la que
solo se debe recurrir despus de haber agotado las posibilidades
ofrecidas por los otros mtodos, pues requiere la participacin
activa del trabajador y presenta en muchos casos tambin algunas
limitaciones.
5. Vigilancia medica del estado de salud de trabajadores que vayan o
estn expuestos a metales o compuestos metlicos.
6. Establecimiento y desarrollo de un programa de prevencin y
conservacin de la salud para el personal expuesto a metales como
el Cromo o Nquel que incluya: rotacin del personal expuesto,
estudios peridicos del ambiente de trabajo, instalacin de sistemas
de control, seleccin y suministro oportuno de los sistemas de
proteccin personal, seleccin del trabajador considerando sus
actividades fsicas y mentales.
7. Educacin sanitaria de todo trabajador expuesto a metales para que
se tenga el suficiente conocimiento de los efectos nocivos de la
sustancia y la orientacin para conseguir la participacin activa y
del cumplimiento de las normas higinicas que se deben cumplir.
67
44 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL
Para tal efecto el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social deber estimular la
conformacin de entidades que debern estar certificadas como Auditoras en
Higiene Ocupacional A.H.O. que tendrn dedicacin exclusiva al auditaje, de
carcter independiente de cualquier ARP pblica o privada o de Empresas
prestadoras de Servicios de este Campo.
El objeto del auditaje es el proceso de higiene ocupacional al interior de la
empresa que debe permitir cumplir con el ordenamiento legal y verificar los
procedimientos del proceso, y su funcionamiento se basa en una accin conjunta
del auditaje realizado por la empresa y del ejercido por la entidad Auditora en
Higiene Ocupacional A.H.O.
Opera a partir de una primera auditoria oficial realizada por la entidad A.H.O., en
la cual se establecer un plan de cumplimiento cuya duracin puede ser hasta de
cinco (5) aos, con metas anuales.
Se alimenta y complementa con el auditaje realizado al proceso de Higiene
Ocupacional ejecutado por la empresa bien de manera directa o a travs de un
prestador externo de servicios en salud ocupacional como la ARP u otra
empresa, la cual deber realizar una auditoria al proceso de Higiene Ocupacional
cada seis (6) meses e informar obligatoriamente su resultado a la A.H.O.
asignada.
La A.H.O., con los dos informes semestrales y la verificacin que haga
directamente deber proceder a establecer el cumplimiento o incumplimiento de
lo pactado, lo que dar como resultado su conformidad con lo actuado o el ajuste
al plan de cumplimiento en cuyo caso deber ser sometido a un nuevo auditaje
dentro de los seis (6) meses siguientes.
Si no hay lugar a la conformidad o al ajuste, entonces se proceder a solicitar la
aplicacin de la sancin respectiva, por parte de la autoridad competente
(Ministerio de Trabajo y Seguridad Social Direccin General de Salud
Ocupacional y Riesgos Profesionales) as como a establecer un nuevo plazo no
mayor a seis (6) meses en el que se realizar una nueva auditoria.
Si el resultado es de conformidad, se repetir el ciclo el ao siguiente hasta
obtener la conformidad del plan de cumplimiento pactado al inicio. La A.H.O.,
obligatoriamente informar a la autoridad competente estos resultados parciales.
Si el resultado es de ajuste al plan de cumplimiento se realizar un nuevo
auditaje a los seis (6) meses en cuyo caso deber haber conformidad o solicitud
de aplicacin de sancin y las fechas de las auditorias anuales no sufrirn
ninguna variacin.
Una vez se halla obtenido la conformidad al plan de cumplimiento se establecer
un nuevo plan que garantice el sostenimiento del proceso de Higiene
Ocupacional dentro de la empresa o que incorpore los cambios que se hayan
producido al interior de la misma.
Las personas naturales que ejerzan como auditores debern tener licencias de
prestacin de servicios en Higiene Industrial y tener especializacin y estar
acreditado por autoridad la competente como auditor en Salud Ocupacional.
Ser requisito esencial para las entidades de A.H.O., contar en su totalidad con
auditores que cumplan el anterior registro.
69
55 REVISIN Y ACTUALIZACIN REVISIN Y ACTUALIZACIN
Se propone el establecimiento de un Sistema de Revisin y Actualizacin de las
Normas Tcnicas (pues en la actualidad no existen VLPs expedidos por alguna
agencia gubernamental o autoridad competente en Colombia que nos permitiera
proponer su adopcin) que consulte, que tenga en cuenta nuestra realidad, de
cmo en razn de esas condiciones de trabajo (tcnicas, tecnolgicas, etc.) y
esas condiciones de salud derivadas de las anteriores, permita a partir de un
plazo mediato comenzar a disponer de VLPs autctonos. (Sobre los mismos que
estamos trabajando)
La propuesta tambin incluye la adopcin de los TLVs para agentes fsicos y los
ndices biolgicos de exposicin (BEI); as mismo se requiere la adopcin del
Manual Vigente actualmente con sus revisiones de Mtodos Analticos de NIOSH
y el Manual de Mtodos Analticos de OSHA (y en su defecto los mtodos
analticos de la EPA).
Lo anterior se constituye en condicin sine qua non para la aplicacin de los
protocolos de higiene industrial, para la implementacin del sistema de revisin y
actualizacin de normas tcnicas, para el desarrollo de actividades de vigilancia
y control a travs de auditorias que a su vez requieran de procedimientos
estandarizados. Es igualmente necesario para la normalizacin y puesta en
marcha de los sistemas de Vigilancia Epidemiolgica Ocupacional y como
garanta de calidad de las actividades de la elaboracin de registros, la
generacin de datos y el funcionamiento del sistema de informacin y soporte
definitivo para la determinacin del origen del evento y por supuesto para
establecer la correlacin Exposicin Respuesta.
El sistema consiste en establecer unas fuentes(1) de
informacin cientfica y procedimientos de registro y
notificacin obligatoria de datos(2) que permitan en una
periodicidad(3) definida por el pas hacer la revisin y
actualizacin de los VLP con la participacin de un personal
idneo(4) y la contribucin de los diferentes actores sociales(5).
5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1)
70
Para tal efecto se requiere que la autoridad competente (Direccin de Salud
Ocupacional y Riesgos Profesionales del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social)
establezca las normas pertinentes para realizar estudios de toxicidad y
epidemiolgicos que arrojen informacin cientfica normalizada y esencial que
permita revisar o establecer niveles admisibles de exposicin ocupacional. Con el
fin de proceder debe advertirse que no conviene ser excesivamente minuciosos
en las pautas o guas pues desestimara la investigacin, pero tampoco puede
ser tan laxo que pierda su validez cientfica.
5.1.1 Requisitos Mnimos Esenciales
Previamente debern establecerse y allegarse informacin sobre:
a. Propiedades fsicas y qumicas de las sustancias en cuestin, que incluya la
naturaleza y cantidad de las impurezas.
b. Las investigaciones normalizadas de carcter toxicolgico que deben
comprender pruebas de toxicidad aguda, subaguda, subcrnica en
administracin de la sustancia por va inhalatoria, oral y drmica.
c. Anlisis exhaustivo de toda la informacin disponible de la observacin en
humanos.
5.1.2 Estudios Preliminares
Entendida la Toxicidad como la capacidad relativa de una sustancia para
ocasionar daos manifiestos como efectos biolgicos adversos, y el Riesgo
como la probabilidad de que as ocurra.
La toxicidad es uno de los factores que determinan el riesgo, el que a su vez
entraa diversos factores como intensidad y duracin de la exposicin, la
volatilidad o el tamao de las partculas. Pero toxicidad se refiere a las
alteraciones biolgicas que se manifiestan luego de introducir la sustancia en el
organismo, mientras que Riesgo incluye adems la probabilidad de que la
sustancia logre introducirse.
As pues la primera etapa, cuando sea necesario, consiste en la identificacin
qumica de la sustancia por cuanto tanto el grado de exposicin como la
actividad biolgica de la sustancia estn determinados por su composicin
qumica. La modificacin de la frmula qumica altera la toxicidad y trae como
consecuencias cambios en su actividad qumica, la absorcin, la distribucin, la
acumulacin, la transformacin metablica y la eliminacin de la sustancia.
71
El estudio de los enlaces qumicos ha demostrado que existe una estrecha
correlacin entre el riesgo y el peso molecular, el peso especfico, el ndice de
refraccin, el punto de ebullicin, el punto de fusin y la presin de saturacin de
vapor, particularmente en el caso de los compuestos orgnicos voltiles.
As pues una evaluacin preliminar de la toxicidad requiere informacin por lo
menos sobre las siguientes variables:
Formula qumica.
Peso molecular.
Peso especfico.
ndice de refraccin.
Punto de ebullicin y Punto de fusin.
La presin de saturacin de vapor a la temperatura
pertinente.
Solubilidad en agua, grasa y en otras sustancias.
Coeficiente de solubilidad del vapor en el agua a la
temperatura pertinente.
Estado de agregacin y estabilidad de las partculas en
diversas condiciones de hidrlisis, oxidacin, etc.
Productos de degradacin y posibles productos de
transformacin en la atmsfera, as como impurezas y
composicin encontrada en la practica.
Es necesario tambin obtener informacin sobre las condiciones actuales de
exposicin ocupacional a la sustancia en cuestin. Tal informacin debe aclarar
las caractersticas del agente nocivo en la forma en que se presenta, se utiliza,
fabrica, se transforma o almacena, as como la formacin de algn subproducto
toxico. El proceso de produccin que indique los puntos donde puede producirse
emisiones de la sustancia nociva as como los estimativos de las concentraciones
de exposicin ambiental en ese lugar de trabajo, as como su estado liquido,
slido, gaseoso. Es necesario precisar si se trata de una materia prima, un
subproducto o un producto final en el proceso de produccin, es necesario
conocer en que etapa del proceso se introduce o se obtiene, sobre su funcin y
su capacidad de reaccin o combinacin con otras sustancias.
5.1.2.1 Experimentacin en Animales
Los experimentos en animales nos brindan la oportunidad de:
72
1. Evaluar los parmetros de la exposicin permitiendo mantener de manera
regulada los valores de exposicin y la duracin de la misma, controlar
exposiciones mixtas y permitir la normalizacin de las condiciones
ambientales y de vida.
2. Establecer los efectos txicos a travs de biopsia as como el examen de
alteraciones anatmicas e histopatolgicas.
3. Predecir alteraciones graves para la salud como cncer, mutaciones y
trastornos de la reproduccin que se generen luego de la introduccin de
sustancias o procesos nuevos o ya existentes que no hayan sido
estudiados epidemiolgicamente.
Debern tenerse en cuenta que en el campo de la toxicologa industrial la
experimentacin en animales conlleva por lo menos las siguientes restricciones:
a. Dificultades de interpretacin en razn de las diferencias de sensibilidad
por agentes nocivos que se pueden atribuir a diferencias de edad, sexo,
especie y raza.
b. Las diferencias de longevidad entre el hombre y los animales.
c. Las diferencias en la capacidad de respuesta biolgica del hombre con
respecto a la de los animales.
d. La imposibilidad de obtener datos sobre respuestas sensoriales.
e. Existe mayor experiencia en evaluar la toxicidad va oral que va
inhalatoria, mientras que la realidad de la exposicin ocupacional es
inversa.
5.1.2.1.1Experimentos de Exposicin
Deben realizarse pruebas toxicolgicas con:
La sustancia pura,
El producto que se va a utilizar en la empresa y
La formulacin cuando se emplea en un compuesto qumico.
5.1.2.1.2Experimentos de Toxicidad Aguda
La experimentacin con animales requerir de realizar experimentos de toxicidad
aguda entendida como una exposicin nica, repetida o continua a una sustancia
qumica durante 24 horas o menos.
73
5.1.2.1.3Experimentos de Toxicidad Sub Aguda
Los experimentos de toxicidad sub-aguda que deben cumplir tres grandes
objetivos:
1. Definir en una o ms especies animales el grado de exposicin que sobre
la base de los parmetros morfolgicos, fisiolgicos y biolgicos elegidos,
no ejerce ningn efecto nocivo en el animal que esta expuesto a la
sustancia qumica repetidamente.
2. Descubrir en un lapso de tiempo relativamente corto los posibles efectos
acumulativos de la sustancia estudiada.
3. Identificar los rganos o sistemas que se alteran a causa de esa
acumulacin.
5.1.2.1.4Experimentos de Toxicidad Crnica
Implican mantener expuestos a los animales durante la mayor parte de su vida
permitiendo predecir con mayor precisin los efectos de una exposicin
ocupacional prolongada y deben cumplir por lo menos tres objetivos concretos:
a. Determinar la relacin absorcin respuesta.
b. Calcular la concentracin que no produce efecto dentro de los lmites del
plan experimental especifico.
c. Determinar el mecanismo de accin.
5.1.2.1.5Efectos de la Exposicin
Independiente del perodo de exposicin la experimentacin con animales puede
tener como objetivos principales el estudio de diferentes tipos de efectos
toxicolgicos, bien sea que los efectos sean de carcter generalizado o
localizado, o que clnicamente corresponda a efectos agudos, sub agudos o
crnicos. Se destacan entre los experimentos toxicolgicos los que causan
irritacin, sensibilizacin alteraciones del sistema nervioso central o perifrico,
carcinogenesis, mutagenesis, o teratogenesis. As mismo estos estudios permiten
identificar las vas metablicas y aclarar los mecanismos de accin.
5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos
74
An cuando la experimentacin en animales constituya un paso importante para
el establecimiento de la relacin absorcin respuesta, lo que es determinante
es la observacin de los efectos en los sujetos humanos para fijar con mayor
claridad los niveles admisibles de exposicin profesional, pues provee una doble
finalidad, de un lado complementa los resultados de la experimentacin en
animales y de otro provee la informacin pertinente para determinar la validez
de los lmites admisibles que se han establecido. Pueden seguirse diferentes
metodologas tales como:
a. Estudio de historias clnicas ocupacionales, datos sobre
morbimortalidad y bioestadsticas de trabajadores expuestos a la
sustancia toxica en cuestin.
b. Anlisis de los resultados obtenidos en los programas corrientes de
Salud Ocupacional.
c. Anlisis de las respuestas de los instrumentos de autorreporte de
condiciones de trabajo y de salud.
d. Anlisis de los resultados de encuestas integrales de salud ocupacional
y de las investigaciones ambientales y biolgicas correspondientes.
e. Estudio de los efectos de la exposicin experimental en seres humanos.
En cualquier caso es conveniente llevar paralela y sistemticamente el registro
de los datos de las concentraciones ambientales de las sustancias en estudio a
las que los trabajadores estn expuestos, as como los resultados de los estudios
biolgicos y las observaciones de los efectos. Deber registrarse los mtodos de
control empleados.
Los estudios epidemiolgicos tienen por objeto establecer la correlacin entre las
condiciones ambintales y el proceso de salud de los trabajadores expuestos. Es
por tanto necesario realizarlos de tal suerte que den una clara y confiable
informacin sobre la presencia o ausencia de los efectos de la exposicin a una
sustancia qumica nociva y segn las condiciones concretas podrn ser
retrospectivos, casos y controles, estudios de corte transversal o estudios
prospectivos.
Si se logra mantener registros permanentes de las condiciones de exposicin
ocupacional segn las diferentes concentraciones a las diferentes sustancias y
simultneamente el registro de las condiciones de salud se puede establecer de
manera satisfactoria la relacin absorcin respuesta en los humanos,
constituyndose en una base slida y prctica de los efectos de la exposicin en
los trabajadores.
En nuestra opinin expedir prontamente la norma sobre Sistemas de Vigilancia
Epidemiolgica y obtener sus resultados garantizar el funcionamiento del
sistema de revisin y actualizacin de los valores permisibles.
75
5.2 PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2)
Las autoridades competentes a travs de los sistemas de informacin debern
establecer o definir los responsables institucionales para la recepcin,
procesamiento y anlisis de la informacin as como los canales idneos para
facilitar este proceso.
Los actores sociales interesados en que sus fuentes de informacin sean tenidas
en cuenta, debern registrarse previamente ante la autoridad competente a fin
de que ella pueda, segn el caso adelantar un proceso de verificacin del
cumplimiento de la normalizacin segn el estudio que se realice.
En todo caso del resultado de los programas regulares de higiene del trabajo, los
estudios ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo los estndares
establecidos en los protocolos expedidos como reglamentos tcnicos cuyos
resultados estn en un rango comprendido entre el nivel de accin y el nivel
permisible debern ser registrados con una periodicidad semestral. Mientras que
los resultados obtenidos por encima del valor permisible sern notificados con
carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das hbiles siguientes a su
determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria los resultados obtenidos en los estudios
ambientales independiente del grado de riesgo establecido cuando de trate de
sustancias consideradas como altamente toxicas o peligrosas tales como
aquellas que ocasionan efectos cancerigenos, mutagnicos o teratognicos.
5.3 PERIODICIDAD (3)
De manera general la informacin proveniente de las diferentes fuentes de
informacin as como el resultado de los registros ordinarios y la notificacin
obligatoria debern analizarse por periodos de dos (2) aos, al cabo de los cuales
la autoridad competente informar, si hay lugar a ello, de la propuesta de cambio
del valor lmite permisible para el ao siguiente, con el fin de que se allegue
mayor informacin que permita tomar la decisin durante ese ultimo ao.
Mientras en el pas no se realicen estudios o no se obtenga informacin que
permita la modificacin de los valores lmites permisibles de conformidad con las
condiciones concretas de nuestra realidad los valores permisibles vigentes
seguirn siendo los publicados anualmente por la ACGIH.
5.4 PERSONAL IDNEO (4)
La conformacin tanto del comit Nacional como de los comits de expertos para
cada sustancia, grupos de sustancias o de fenmenos estudiados ser a titulo
personal, con carcter voluntario y solamente harn parte de los mismos
76
profesionales que cuenten con formacin especifica, y experiencia comprobada
en las reas de estudio pertinentes, adems de cumplir con los requisitos
vigentes relativos a licencia de prestacin de servicios en el rea de inters o
certificado de acreditacin o las denominaciones que los sustituyan, expedidos
por autoridades nacionales competentes.
5.5 ACTORES SOCIALES (5)
Se prev la participacin sin ninguna discriminacin de expertos provenientes de
todos los actores sociales, es decir de las diferentes Entidades Gubernamentales,
de los Gremios de la Produccin, de las Organizaciones Sindicales, de la
Academia, de las Asociaciones Cientficas, de las ONGs, de las Administradoras
de Riesgos Profesionales, de cualquier persona natural o jurdica, publica o
privada que cumpla los requisitos de idoneidad y que se encuentre activo en el
campo de inters.
77
78
66 DEROGATORIA DEROGATORIA
El presente Reglamento tcnico deroga a partir del inicio de su vigencia las
disposiciones que le sean contrarias. No existen dentro de la normatividad
vigente derogatorias especficas, puesto que las normas relacionadas con el
tema como son el Titulo III de la Ley 9 de 1979 y la Resolucin 2400 del mismo
ao no se contravienen sino que por el contrario en el primer caso se
reglamentan y en el segundo se ratifican.
79
80
77 VIGENCIA VIGENCIA
El presente reglamento tcnico empezar a regir a partir de la fecha de su
publicacin.
81
82
88 RGIMEN SANCIONATORIO RGIMEN SANCIONATORIO
La Direccin de Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales como autoridad
competente podr aplicar las sanciones que se definen a continuacin, en
cualquier caso de incumplimiento de las normas establecidas por este
Reglamento Tcnico, previo conocimiento de los informes que rindan los
organismos establecidos para la vigilancia y control de estas disposiciones que
en este caso sern al entidades Auditoras de Higiene Ocupacional A.H.O.
1. Las sanciones por Infraccin al Presente Reglamento Tcnico: se imponen
gradualmente calificndoles como infraccin leve, moderada o grave; de
conformidad con los siguientes criterios:
a. La peligrosidad de las actividades desarrolladas en la empresa o
lugar de trabajo.
b. El carcter permanente o transitorio de los riesgos en dichas
actividades.
c. La gravedad de los daos producidos o que potencialmente puedan
presentarse debido a la ausencia o deficiencia de las medidas
preventivas necesarias.
d. El nmero de trabajadores afectados.
e. Los mtodos de control individuales o colectivos adoptados por el
empleador y la divulgacin e instruccin impartida por este con
miras a la prevencin de los riesgos.
f. El incumplimiento de las metas del plan de concertacin establecido
con la A.H.O., o a las recomendaciones dadas por la autoridad
competente.
g. La inobservancia de las propuestas realizadas por las ARP a la que
se encuentre afiliada o por el COPASO.
2. Debern consignarse los criterios sealados en el numeral anterior y que
han sido tenidos en cuenta para efecto de la gradualidad de la sancin,
tanto en el acta de inspeccin de trabajo, como en el acto administrativo
correspondiente.
83
3. La gradualidad de la sancin es como sigue:
a. Infraccin Leve:
i. Grado Mnimo: Tres (3) S.M.M.L.V.
ii. Grado Medio: de Cuatro (4) a seis (6) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Siete (7) a Nueve (9) S.M.M.L.V.
b. Infraccin Moderada:
i. Grado Mnimo: de Diez (10) a Doce (12) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Trece (13) a Quince (15) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Diecisis (16) a Veinte (20) S.M.M.L.V.
c. Infraccin Grave:
i. Grado Mnimo: de Veintiuno (21) a Cuarenta (40) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Cuarenta y Uno (41) a Sesenta (60)
S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Sesenta y Uno (61) a Cien (100) S.M.M.L.V.
4. Las sanciones impuestas por infracciones graves, una vez en firme se
harn pblicas.
5. En caso de existir reincidencia es decir que se cometa una infraccin del
mismo tipo y gradualidad que la que motivo una sancin anterior en el
trmino de un ao desde la comisin de sta. En cuyo caso la cuanta de
las sanciones ya mencionadas se incrementarn en el 100%.
6. En caso de que haya una segunda reincidencia de una infraccin grave en
cualquier grado, se proceder a un cierre temporal de la planta de
produccin hasta por seis meses, tiempo en el cual deber cumplirse con
la totalidad de las recomendaciones. Si al cabo de este cierre la empresa
no da cumplimiento a la totalidad de las recomendaciones deber
procederse al cierre definitivo.
7. En caso de que haya una segunda reincidencia de una infraccin grave en
cualquier grado, se proceder a un cierre temporal de la planta de
produccin hasta por seis meses, tiempo en el cual deber cumplirse con
la totalidad de las recomendaciones. Si al cabo de este cierre la empresa
84
no da cumplimiento a la totalidad de las recomendaciones deber
procederse al cierre definitivo.
85
99 BIBLIOGRAFA BIBLIOGRAFA
1. ACGIH Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants 9
th
Ed. Cinc 2001
2. ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants
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5. Caplan , P.E; Calibration of Air Sampling Instruments ACGIH. CINC 1062
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Industrial. Espaa 1988.
7. Haddad. R. Curso de Higiene Industrial. Encuesta de Reconocimiento. Universidad
Nacional. OPS. Ministerio de Salud Bogot Colombia 1968
8. Inklaar, A., Gua para la Elaboracin de Reglamentos Tcnicos. Por Autorizacin
del Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig y Berlin. Enero 2001.
9. Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de
Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud.
Chile. 1999.
10. Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en
Higiene Industrial. II Simposium de Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa
1979.
11.Lippmsnn, M; Ph, D Air Sampling Instruments Chapter 7 9
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12.Martnez de Sueza, Jos Diccionario Internacional de Siglas. Ediciones Panmide,
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13.NIOSH. Industrial Hygiene Sampling. Decision Making Monitoring and
Recordkeeping Sampling Strategies. 553. Ohio. 1980
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16.Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical
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17.Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling
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Evaluation and Control Ed. Ohio. 1985
20. Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el
Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000
87
88
10 10 ANEXOS ANEXOS

89
90
CUADRO No 1. GUA PARA MUESTREO Y ANLISIS DE NQUEL Y ALGUNOS DE SUS
COMPUESTOS
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendad
o
Estndar
ACGIH/01 Volume
n L
Caudal
(L/min)
T
Muestreo
(min)
Medio de Recoleccin Mtodo Analtico
TLV
STE
L
1
Nquel
Elemental
NIOSH 7300
1,5
mg/m
3
___ 480 1 480
Filtro de membrana de
ster de celulosa poros de
0,8 . Casete de 3
secciones de 37 mm de
dimetro.
Espectroscopia con
plasma acoplada y
espectroscopia de
emisin atmica.
2
Nquel Metal y
Compuestos
Insolubles
OSHA ID
121
0.2
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica.
3
Nquel Metal y
Compuestos
Insolubles
OSHA ID
125
0,2
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
4
Compuestos
de Nquel
Solubles
como Ni
OSHA ID
121
0,1
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica.
5
Compuestos
Solubles de
Nquel
OSHA ID
125
0,1
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
6
Nquel
Carbonilo
NIOSH 6007
0,05
p.p.m
___ 72 0,15 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica con
horno de grafito.
7 Nquel
Carbonilo
OSHA - CSI 0,05
p.p.m.
___ 480 1 480 Filtro de fibra de vidrio de 1
de tamao de poros y 37
Adsorcin atmica con
horno de grafito.
mm de dimetro tomar en
burbujeadores de poros
mtodo OSHA.
En burbujeador,
informacin de
muestreo de OSHA.
Valores Lmites Permisibles para el Nquel y Compuestos segn ACGIH/2001:
Nquel Elemento Metlico 1,5 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
Compuestos Solubles como Ni 0,1 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
Compuestos Insolubles como Ni 0,2 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
c Reglamento Tcnico para Metales (Cromo y Nquel)
CUADRO No 2. GUA PARA MUESTREO Y ANLISIS DE CROMO Y ALGUNOS DE SUS
COMPUESTOS
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendad
o
Estndar
ACGIH/01
Volume
n L
Caudal
(L/min)
T
Muestreo
(min)
TLV STEL
1
cido
Crmico y
Cromatos
Hexavalente.
OSHA ID
103
___
0,1
mg/m
3
30 2 15
Filtro de PVC, poros de
5, 37 mm de dimetro,
3 secciones.
Polarografa.
2
cido
Crmico y
Cromatos
Hexavalente.
NIOSH 7600 1 mg/m
3
50
mg/m
3
240
30
1
2
240
15
3 secciones.
Espectrometra de
adsorcin visible.
3
cido
Crmico y
Cromatos
Hexavalente.
NIOSH 7604 1 mg/m
3
___ 960 2 480
3 secciones.
Cromatografa inica con
detector de
conductividad elctrica.
4
Cromo
Elemento
NIOSH 7300
0,5
mg/m
3
___ 480 1 480
mezcla de ster de
celulosa, poros de 0,8 .
Casete de 3 secciones y
37 mm de dimetro.
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
Espectroscopia de
emisin atmica.
5
Cromo y
compuestos
como Cr.
NIOSH 7024
0,5
mg/m
3
___ 480 1 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Adsorcin atmica
detector de llama.
6
Fosfato,
Acetato o
Carbonata
de Cr.
OSHA ID
121
___ ___ 960 2 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Adsorcin atmica
7 Cromo NIOSH 7604 1 mg/m
3
50 240 1 240 Filtro de PVC, poros de Cromatografa inica con
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendad
o
Estndar
ACGIH/01
Volume
n L
Caudal
(L/min)
T
Muestreo
(min)
TLV STEL
Hexavalente. mg/m
3
30 2 15
3 secciones.
detector de
conductividad elctrica.
8
Cromo
Hexavalente.
OSHA ID
103
___
0,1
mg/m
3
840 2 420
2 secciones.
Polarografa pulsada
diferencial.
9
Cromo
Hexavalente.
OSHA ID
215
___
0,1
mg/m
3
960 2 480
2 secciones.
Cromatografa inica.
10
Cromo Metal
y
Compuestos
Insolubles.
OSHA ID
121
1 mg/m
3
___ 960 2 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Adsorcin atmica
11
Cromo Metal
y
Compuestos
Insolubles.
OSHA ID
125
1 mg/m
3
___ 960 2 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
Valores Lmites Permisibles para el Cromo y Compuestos segn ACGIH/2001:
Cromo Metal y Compuestos Inorgnicos
expresados como Cr. y compuestos III Valentes 0,5 mg/m
3
Compuestos VI Solubles en agua. No clasificados de otra forma 0,05 mg/m
3
Compuestos VI Insolubles en agua. No clasificados de otra forma 0,01 mg/m
3

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