RX Lquidos penetrantes Exame Visual Magnetoscopia Radiografia industrial Ultra Sons Correntes induzidas Ensaio de presso e Vcuo Exame

visual Termografia Medio de espessuras Medio de vibraes Risk Based Inspection (RBI) Analisar as falhas repetitivas e investigar formas de preveno Estudo e aplicao de melhorias nos equipamentos Ensaios e acompanhamento Implement Work well

Legend

Inspeces & END

Need to improve

Manuteno correctiva

Definio de inspeces e intervalos

Inspeco peridica de Medio de Vibraes Analisar o relatrio da inspeco de vibraes

Justificao de custo beneficio Definir o mtodo para a inspeo Inspeces para detectar as falhas
Termografia

Manuteno Predictiva/Condicionada

Active monitoring by operators

Reunir toda a informao resultante das inspeces (analises de oleo, medio de vibraes, termografia, inspeces visuais ) Definir um metodo para a inspeco de forma a optimizar a performance Analisar os intervalos de rotina das inspeces atravs da optimizao da frequencia Criar um guia de diagnostico (para onde olhar baseado nas falhas anteriores) Justificar o custo/ganho das inspeces Estudar a monitorizao condicionada para detectar falhas que podem ser catastrficas Inspeco visuais preventivas sistematicas Inspeco e diagnostico de purgadores Inspeco das balanas MTBF KPI

Maintenance Reliability Excellence Scope

Perceber os objectivos especificos Identificar e processar os indicadores chaves

Manuteno Preventiva Gesto de Indicadores

Disponibilidade Custo perdas de produo Custo do ciclo de vida

MTBF util para saber aonde esto os problemas e qual as suas dimenses, mas no determina o porqu das falhas ocorrerem e o que deve ser feito para os prever

Longas declaraes sobre o problema Debates de 30 min Conflito nas vises do problema Problema = M coisa Ser especifico A anlise de falha comea por dividir a causa em partes Quanto mais severo o incidente mais detalhe deve ser adicionado investigao No se deve parar nestas generalizaes deve-se perguntar mais 2 ou 3 vezes Porqu?? Para se conseguir ter informao mais especifica Erro humano Procedimento no seguido Falha do equipamento Formao inadequada Erro de projecto Os condutores So as pessoas que trabalham perto dos equipamentos que normalmente tm ideias para resolver o problema Organizar a investigao
com ear pela pergunta 4

Identificar a criticidade dos equipamentos

Identificar a criticidade dos equipamentos

Desafios

Rever a estratgia de manuteno de equipamentos me servio

Ajustar a estratgia de manuteno criticidade do equipamento

risk reduction measures avoiding the hazard and demand rate

As 5 generalizaes favoritas so :

Responsabilidades Eng. Manuteno

No se deve agrupar o incidente em uma categoria

HAZOP ANALYSIS

BASED on the probability of failures and taking credit for levels of redundancy in safety systems to ensure maximum availability of protective equipment Safety systems service test

Ajustar a estratgia de manuteno criticidade do equipamento

Aquisio de Equipamentos

1.Descrio da falha? 2.Quando que aconteceu? 3. Onde aconteceu? 4. Como foram influenciados os objectivos da empresa?? (segurana, ambiental, reclamaes do cliente, perda de produo, custo do material, Hextras) A analise de causa deve comear pelo impacto nos objectivos e depois pelos porqus a caminhar para a direita Neste passo deve ser adicionada uma linha temporal, diagramas e fotos Sequencia de eventos, frases curtas, Tabela vertical Desenhos mecnicos e diagrama dos manuais originais Ferramentas visuais como um diagrama, do equipamentos dos fornecedores Para definir uma falha 1 Passo Qual o problema - definio Investigao de falhas

Gesto das Encomendas contracto

Gesto operacional Interface Solvay/fornecedor

Life Cycle & Asset Replacement Analisar o Custo do ciclo de vida (LCC) dos equipamento/estudos de engenharia Todos os efeitos tm causas Captura da linha temporal Diagramas, desenhos e fotos desenhos, fotos Rever os processos Desenhos de Processo Os processos devem ser entendidos Identificar os processos 2 Passo Porque que aconteceu ?? analise Passos da investigao: Gesto do Parque de ELDs Oportunidades de melhoria & investigao Gesto de peas de reserva
Conservao do parque Visitas planificadas de acordo com o programa de segurana OPtimizar o LCC Payback de investimentos Analisar a Reparao vs Substituio do equipamento

Um problema repetitivo o resultado de no se implementar as solues Aps a concluso da analise quais so as solues?? Todas as solues so recolhidas para se identifique os diferentes caminhos para resolver o problema Quais so as melhores solues?? At que se implementem as solues existe alguma forma de controlar a causa Top 10 - padres de falhas historicas Top 10 - Custos de manuteno MTBF como relatorio estatistico Cultura de perguntar Porqu?? . balanced scorecard - what is the right balance?
Analise HAZOP

3 O que deve ser feito?? Solues

Relatorios

Quais so os problemas e as oportunidades de melhoria?

Failure Modes & Effects Analysis e Root Cause Analysis so necessrios para investigar problemas e identificar solues ou melhorias

Oportunidades de melhoria Analise FMEA

Analise Root Cause Failure

Avaliao custo/risco/performance das varias opes tendo em conta a viso do ciclo de vida Estudos do custo do ciclo de vida e priorizao de investimentos

O que vale a pena investir, Quando?

Elaborao e gesto da documentao tcnica

&{MAP_NAME} - 25.05.2010 - Mindjet