EL DICCIONARIO DEL ALMACN

El almacn automtico incorpora elementos como los transelevadores que almacenan mercancas a gran altura en estrechos pasillos.

Almacn automtico: est formado por estanteras, transelevadores, mtodos de transporte automatizados y el sistema de gestin y control (software) que regula todos los movimientos. Almacn autoportante: aqul construido de forma que las propias estanteras constituyen la estructura que soportar los cerramientos, tanto de fachadas como de cubiertas, por lo que no se precisa erigir un edificio para albergarlas. Almacenamiento catico (desordenado): la asignacin de huecos se efecta a medida que se va recepcionando la mercanca, sin atender a ningn orden concreto sino nicamente a la necesidad de colocacin de sta. La flexibilidad de las reas debe ser mxima. Almacenamiento en bloque: en este sistema la mercanca se apila una junto a otra sin dejar espacios intermedios y sin mayor orden aparente que el de llegada de la misma. Almacenamiento ordenado: otorga un nico lugar para cada producto. En cada espacio slo puede colocarse mercanca del mismo tipo. Las reas asignadas debern ofrecer la adecuada flexibilidad, en especial si existe la posibilidad de fluctuaciones estacionales en una o varias lneas de productos. El aprovechamiento del espacio nunca ser ptimo. Apilador: mquina de concepcin muy similar a la transpaleta. No slo puede realizar el transporte de cargas sino tambin elevarlas a una cier-

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Los sistemas de almacenamiento y todo lo que se mueve a su alrededor evolucionan a gran velocidad. Por esta razn, es fundamental estar al da de los principales conceptos que se manejan en el sector. Mecalux News le ofrece en cada nmero los ms interesantes, apoyados por imgenes explicativas.

A
AGV: en su acepcin espaola significa vehculo de guiado automtico, es decir, capaz de seguir un camino previamente trazado sin ningn concurso humano. Entre los diferentes sistemas cabe citar el guiado mecnico; filoguiado mediante cable inductivo enterrado en el suelo; guiado ptico, qumico o magntico; por identificacin de posicin; o navegacin inercial.

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ta altura. Para poder efectuar esta segunda funcin est dotado de un mstil elevador, normalmente telescpico. En cuanto a su traccin, puede ser manual o autopropulsado. Armario shuttle: mtodo de preparacin de pedidos similar al carrusel vertical. La diferencia estriba en la unidad de carga empleada, que es una bandeja extrable del armario y que se presenta en la ventana de entrada y salida de materiales. A diferencia de los carruseles, slo se mueven las referencias que el cliente ha solicitado.

Carrusel: sistema especialmente diseado para el almacenamiento de pequeas piezas y para la preparacin de pedidos. Basa su principio de actuacin en mover las referencias hacia el preparador o cargador, en lugar de que ste se traslade hacia la mercanca. Ciclo simple de almacenaje: conjunto de movimientos que efecta el transelevador para tomar una carga de la cabecera y almacenarla en la estantera. Ciclo simple de retirada: conjunto de movimientos que efecta el transelevador para extraer una unidad de carga de la estantera y situarla en la cabecera. Ciclo combinado: conjunto de movimientos que efecta el transelevador para tomar una carga de la cabecera, almacenarla y a su vez extraer otra de la estantera y dejarla situada en la misma cabecera. Clasificacin ABC: un ABC sobre lneas es una ordenacin y categorizacin de las referencias segn la frecuencia de salida en el periodo de tiempo en el que se ha efectuado el estudio. En este sentido: A: es el conjunto de referencias que forman el 80% de las salidas del almacn (de stas, se considerarn Sper A el 10%, correspondientes a las de mayor frecuencia de envo). B: conjunto de referencias que constituyen el 15% restante de los movimientos de salida realizados, representando el conjunto A y B el 95% de la totalidad de los movimientos de salida del almacn. C: grupo de referencias que conforman el 5% restante de salida, englobando el conjunto A, B y C la totalidad de los movimientos de salida que se producen en la instalacin. Control de glibo: elemento en forma de prtico que, por medio de fotoclu-

B
Bases mviles: las estanteras se colocan sobre bases mviles guiadas que se desplazan lateralmente, suprimiendo pasillos y abriendo slo el de trabajo en el momento necesario. Estos soportes disponen de motores, elementos de traslacin, equipos electrnicos y diferentes sistemas de seguridad. Batch picking: estrategia de preparacin que consiste en agrupar varios pedidos para su confeccin simultnea de forma que se aprovechan las sinergias del entorno operativo y se rentabilizan al mximo las operaciones de elaboracin de encargos. Est asociada a los sistemas de preparacin de picking a hombre.

las, verifica la correcta conformacin de la unidad de carga; tambin comprueba que las dimensiones de la misma no sobrepasen los lmites establecidos para el correcto funcionamiento de la instalacin. En caso de error, la carga es desviada a la zona de rechazos. Cross-docking: sistema de distribucin en el que la mercanca recibida no es almacenada sino preparada inmediatamente para su prximo envo. Es la transferencia de las entregas desde el punto de recepcin directamente al punto de entrega, con un periodo de almacenaje limitado o inexistente. Se caracteriza por manejar plazos muy cortos. Se necesita una gran sincronizacin entre todos los embarques entrantes y salientes.

Dispensadores.

dor y que deja caer por gravedad un cierto conjunto de referencias y en una determinada cantidad para formar el pedido. Son muy usuales en la industria farmacutica.

E
Eurobox: es un contenedor de plstico apilable con asas cerradas. La normalizacin resulta esencial para la coordinacin y adaptacin entre distintos fabricantes, por lo que las cajas Eurobox estn disponibles en medidas normalizadas y todas ellas se apilan entre s y sobre paletas. Su interior liso y sin nervaduras, as como su tamao, facilitan la carga y el manejo de estas cajas. Fabricadas en polipropileno, resisten impactos, humedad, aceites y gran variedad de productos qumicos. Europaleta: la paleta europea es un medio auxiliar para constituir, mover y almacenar las unidades de carga
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C
Carretilla elevadora contrapesada: es el vehculo de manutencin ms utilizado en las zonas de carga y descarga de un almacn. Es autopropulsada (disel, gasolina o elctrica). Responde al tipo de cargadoras en voladizo ya que llevan la carga situada por delante de su punto de apoyo. Carretilla torre trilateral: es capaz de tomar y depositar la carga en tres posiciones. Adecuada para pasillos muy estrechos.

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D
Dispensadores: elementos muy utilizados para picking de pequeo material encajado. Se trata de sistemas basados en depsitos o tolvas verticales de cajas con un mecanismo de retencin que acta como dosifica-

dentro de un almacn. La principal materia con la que est confeccionada es la madera y sus medidas genricas son 1.200 x 800 mm.

F
FIFO (first in, first out): principio por el cual la primera unidad de carga en entrar es la primera en salir. FILO (first in, last out): principio por el cual la primera unidad de carga que entra es la ltima que sale. Flujo logstico: es el proceso de gestionar estratgicamente el movimiento y almacenaje de materias primas, partes y artculos terminados, desde los proveedores a travs de la empresa, hasta el usuario final. Significa llevar el producto adecuado, en la cantidad correcta y en el plazo preciso para satisfacer la necesidad manifestada por el cliente, todo ello optimizando los recursos utilizados.

dos con un nico propsito comn. Se puede definir como el conjunto de comandos y mtodos que admiten la interconexin del programa con cualquier otro programa o elemento. No hay una interfaz universal, sino que existen diferentes estndares que establecen especificaciones tcnicas concretas (USB, SCSI, etc.). Inventario: es toda la mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o actividades productivas. Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y artculos terminados o mercancas para la comercializacin, materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases, y tambin los inventarios en trnsito.

L
Lanzadera o shuttle: carros para el transporte continuo dirigido de paletas, cajas o cubetas entre dos o ms puntos de un almacn. Ofrece la posibilidad de transportar ms de una unidad de carga a la vez. En las plantas automticas es un sustituto por coste de los transportadores de rodillos. El rendimiento depende de los requerimientos de la instalacin. Lead time: tiempo que pasa desde que el cliente cursa un encargo hasta que lo recibe. LIFO (last in, first out): principio por el cual la ltima unidad de carga que entra es la primera que sale. Logstica inversa: se ocupa de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos as como de los procesos de retorno de exceso de inventario. Si en un inicio las atribuciones de la logstica eran slo tener el producto justo, en el sitio preciso y en el tiempo adecuado al menor coste posible, en la actualidad el mbito de aplicacin se extiende desde el flujo directo de los ar-

tculos entre fabricante y consumidor (logstica clsica) hasta la recuperacin de los productos fuera de uso para su reinsercin en la cadena de suministro (logstica inversa).

M
Mesa transferidora: tambin denominada mesa de transferencia, transferidor o transfer. Se utiliza para trasladar la unidad de carga de un sistema de transporte de rodillos a uno de transporte de cadenas o viceversa, manteniendo siempre la orientacin de la carga y modificando la direccin 90. Miniload: este transelevador de cajas es un sistema de almacenaje automatizado que facilita la mxima accesibilidad a la carga ubicada en la estantera; con unas prestaciones globales que superan en gran medida a los dems modos de acceso y almacenaje. Entre sus mayores ventajas, destacan: mximo aprovechamiento del espacio, inventario constante, productividad y alta disponibilidad, seguridad de la carga, elevada fiabilidad y unos muy bajos costes de mantenimiento.

J
Just in time: literalmente significa "a tiempo". Es una tcnica que permite que la cadena logstica garantice la disponibilidad del objeto requerido, cuando se precise, sin interrupciones.

I
Interfaz: se denomina de esta forma a cualquier medio que permita la interconexin de dos procesos diferencia-

P
Packing list: documento final que se genera una vez que se ha completado la preparacin del pedido. Slo figuran los artculos que se han confeccionado con las cantidades correspondientes. Como informacin adicional se suele aadir el nmero de bultos que deber manipular el transportista. Paletizacin compacta: sistema desarrollado para almacenar productos homogneos, con gran cantidad de paletas por referencia. Permite la mxima utilizacin del espacio disponible, tanto en superficie como en altura. Este tipo de instalacin est constituida por un conjunto de estanteras, que forman calles inte-

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Paperless picking.
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LA ESTANTERA DESMONTABLE
riores de carga, con carriles de apoyo para las paletas. Paletizacin convencional: formada por estanteras para productos paletizados con gran variedad de referencias. Facilita la retirada de la mercanca y el acceso a cada paleta sin necesidad de desplazar otras. Paletizacin dinmica por gravedad: las estanteras dinmicas para el almacenaje de productos paletizados son estructuras compactas que incorporan caminos de rodillos, colocados con una ligera pendiente, que permiten el deslizamiento de las paletas sobre ellos. stas se introducen por la parte ms alta de los caminos y se desplazan, por gravedad y a velocidad controlada, hasta el extremo opuesto, quedando dispuestas para su extraccin. miento del brazo humano. Los primeros facilitan el desplazamiento de la unidad paletizada permitiendo un mayor nmero de puntos de entrega y recogida; mientras que los segundos disponen de ms precisin de movimiento. Paperless picking: engloba todos los sistemas de control del almacn de picking que eliminan la necesidad de que el operario manipule documentos en papel. El sistema transmite y recibe rdenes mediante procedimientos electrnicos, como por ejemplo, put to light, pick to light, pick by voice o la gestin por radiofrecuencia. Paternster: es una variedad de carrusel con movimiento vertical exclusivamente. Difiere del carrusel propiamente dicho en que, normalmente, suele estar formado por una serie de bandejas estrechas o soportes en forma de noria, movidos por cadenas laterales, y encerrados en una especie de armario de gran altura y poca profundidad. Periferia (elementos de): conjunto de elementos que permiten transportar o manipular las unidades de carga y realizar con ellas las operaciones necesarias para el funcionamiento de la instalacin. Por ejemplo, entradas y salidas del almacn, picking o conexin entre zonas de la planta. Estos instrumentos son bsicamente transportadores de rodillos, transportadores de cadenas y mesas elevadoras para los cruces. Pero, en funcin de las necesidades especficas del almacn, se pueden incluir mesas giratorias, lanzaderas, elevadores, apiladores, lneas de electrova, etc. Pick to light: herramienta basada en indicadores tipo led o displays diseada para el guiado de los trabajadores en las tareas de recogida de artculos, principalmente en la preparacin de pedidos. El Sistema de

El contenedor que se adapta a todas sus necesidades de almacenamiento.

PRIMERA MARCA ESPAOLA DE CONTENEDORES

Elementos de periferia.

Paletizador: se trata de un robot autmata que, parametrizado previamente mediante un proceso de programacin, permite la consolidacin automtica del mosaico de la paleta de cajas, sacos evitando la intervencin del operario. Bsicamente, hay dos tipos de equipamientos: los de ejes cartesianos y los de brazo antropomrfico, que imitan el movi-

Diseadas para el mximo aprovechamiento de los almacenes, permiten organizar, planificar y controlar el flujo de materiales ahorrando espacio y tiempo. G Contribuyen a mejorar las condiciones de seguridad y orden, tanto en el transporte de mercancas como en su almacenaje. G El montaje es sencillo y rpido. En pocos minutos est lista para almacenar cualquier tipo de material. G El sistema de encaje proporciona total seguridad permitiendo apilar hasta 5 alturas. G Su adaptabilidad a cualquier producto y su concepcin modular permiten al usuario crecer al ritmo de sus necesidades garantizando excelentes prestaciones en labores de picking.

FUNDADA EN 1970
TRANSFORMADOS TORRES MART, S. L. Av. Barcelona , n 45- 22400 Monzn (Huesca) Tel: 974 40 14 29 Fax: 974 41 50 94 E-mail: cmarti@grupotatoma.com

Gestin del Almacn (SGA) indica las ubicaciones y/o las cantidades de donde se deben recoger los productos. Adicionalmente incorporan un sistema de validacin del proceso. Picking: proceso de preparacin de pedidos. Gracias a l, las empresas agrupan en un conjunto de unidades de embalaje los requerimientos de producto que los clientes efectan a travs de la red comercial, para que el sistema de distribucin fsico sea capaz de entregarlo, al usuario o al punto de venta. Picking inverso: proceso de preparacin de pedidos basado en sistemas de tipo put to light en los que el operario coloca la mercanca extrada del modo de almacenaje en el lugar y en la cantidad indicada por un dispositivo luminoso. Es idneo para complementar prcticas de almacenamiento que siguen el concepto denominado producto al hombre, en el que la mercanca que se va a extraer se presenta delante del operario y el sistema de picking inverso permite colocarla en el pedido en preparacin. Este mtodo optimiza el funcionamiento del almacn automtico puesto que consiente la preparacin simultnea de diferentes pedidos reduciendo el nmero de ciclos necesarios para una misma cantidad de lneas a preparar. Plataforma logstica: espacio situado estratgicamente en el territorio

para actuar como elemento vertebrador y complementario con los distintos modos de transporte. Estas plataformas se intercalan dentro de la red de trfico intermodal de mercancas y tienen como misin servir de enlace entre los diferentes mtodos de transporte: ferrocarril-carretera; transporte martimo-carretera; va area-carretera y sus posibles combinaciones. Push-Back: es un sistema de almacenamiento por acumulacin que permite almacenar hasta cuatro paletas en fondo por nivel. Todas las paletas de cada nivel, a excepcin de la ltima, se depositan sobre un conjunto de carros que se desplazan, por empuje, sobre los carriles de rodadura. stos estn montados con una ligera inclinacin, siendo la parte delantera la de menor altura, para que las paletas posteriores avancen cuando se retira la que da al pasillo. Put to light: instrumento basado en indicaciones tipo led o displays creado para guiar a los trabajadores en tareas de agrupacin o consolidacin de los distintos productos de un pedido. Es recomendable cuando el proceso de picking se efecta de forma agrupada.

mercanca que entra, sale y permanece en una instalacin. Facilita el inventario inmediato y perpetuo; optimiza el espacio al usar el mtodo de almacenaje catico y reduce movimientos de equipos y operarios. RFID: significa identificacin por radiofrecuencia. Este tipo de tecnologa identifica de manera inequvoca mediante ondas de radio los artculos a travs de un chip o etiqueta electrnica que integra el EPC (Electronic Product Code).

puesto que la unin de ambos hace posible describir giros de 90 o 180 facilitando la creacin de recirculados y de circuitos de transporte adaptados a las diferentes necesidades. Transportador de cruce de rodillos y cadenas: posibilita el cambio de direccin a 90 en el avance de las unidades de carga con entrada en el transportador de rodillos y salida en

S
SGA: siglas que corresponden a Sistema de Gestin del Almacn. Dicho sistema se encarga de coordinar la estructura operativa de la instalacin y de todos los artculos que en l se ubiquen. Organiza con precisin la totalidad de los movimientos y flujos de mercancas que se produzcan en el interior del mismo. Sorter: sistema de clasificacin y transporte cerrado de cargas ligeras sobre cintas o bandejas abatibles de alto rendimiento, en el que habitualmente se distinguen las zonas de entrada y los distintos puntos de clasificacin o salida. Sistemas de transporte continuos de paletas Transportador de rodillos: es un transportador de paletas para la movimentacin de las mismas en el sentido longitudinal de los patines. Constituye el elemento ms usual en los sistemas de transporte interno de paletas debido a su sencillez y versatilidad de medidas, lo que permite cubrir largas distancias. Su diseo sencillo y robusto ofrece gran fiabilidad en todas las condiciones. Transportador de cadenas: se trata de un transportador de paletas para la movimentacin en el sentido transversal a los patines. Es el complemento perfecto del transportador de rodillos

Transportador de rodillos.

R
Radiofrecuencia: este sistema de identificacin posibilita obtener informacin en tiempo real sobre toda la

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el de cadenas o viceversa. Para llevar a cabo esta operacin, el denominado pop-up est formado por un transportador de cadenas fijado a la bancada y un transportador de rodillos con desplazamiento vertical mediante un accionamiento mecnico. Transportador de rodillos giratorio: su caracterstica principal es su potencia de rotacin, que hace posible alterar la direccin de transporte 90 manteniendo los rodillos como soporte de transporte.

T
Tag: etiqueta adherida a los artculos de un almacn que incluye minscu-

Sistema de Gestin del Almacn (SGA).

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los chips capaces de guardar informacin relevante sobre el producto. Estos datos se leen gracias a pistolas de radiofrecuencia. Telmetro lser: la funcin de este dispositivo es la de conocer, mediante un lser, la distancia que separa al emisor de la zona de refraccin. Si el emisor se sita en un elemento mvil puede trasmitir la longitud exacta que media entre l y la posicin de refraccin. Aplicado a los sistemas de manutencin del almacn (transelevadores, lanzaderas, etc.), comunica la ubicacin precisa del elemento en posicin de traslacin o en posicin de elevacin, en el caso de los transelevadores. Tow line: sistema de transporte continuo a cota cero que permite trasladar unidades de carga arrastradas mediante una cadena subterrnea accionada por un sistema motorizado. Transelevador: aparato mecnico capaz de transportar y elevar mercancas a travs de estrechsimos pasillos y a una gran velocidad. Estos elementos de transporte de cargas constituyen los pilares bsicos

Telmetro lser.

de los sistemas de almacenamiento automtico. Transelevador de doble profundidad: el transelevador es el elemento mecnico principal de un almacn automtico de paletas o cajas. Es el encargado de transportar la carga a travs del pasillo entre estanteras, con posibilidad de movimiento longitudinal y de elevacin. Alberga la cuna, elemento que efecta el movimiento final de depositar o extraer la unidad de carga de la estantera o puesto de entrada-salida. En aquellos casos en los que se determina que la estantera tenga dos cargas en profundidad, el transelevador se programa para acceder a la segunda carga en fondo. Para ello la cuna dispone de una horquilla telescpica capaz de trabajar en doble profundidad. Est indicado en aquellas instalaciones donde el nmero de ciclos que hay que realizar no es muy elevado, consiguiendo capacidades mayores y una inversin final ms contenida. Transelevador carro satlite: es el componente mecnico principal de un almacn automtico de alta den-

sidad para paletas. El transelevador interacta con estanteras para el almacenaje de varias cargas en profundidad. Para ello dispone de un sistema de horquilla especial, basado en un carro que una vez situado delante de una calle de la estantera, aprovecha unos perfiles de rodadura instalados, y se desliza por stos hasta situarse bajo la primera paleta que encuentra. Efecta un pequeo movimiento de elevacin y se retrae con la paleta cargada sobre l hasta la cuna. El sistema est indicado, en trminos generales, en aquellos casos en los que el nmero de referencias y los ciclos que se tienen que acometer son pequeos. Transelevador bicolumna: aqul que une el testero inferior y el testero superior mediante dos columnas. Se emplea para mover grandes pesos y cargas especiales, siendo adecuado para implantar sistemas de extraccin especiales e incorporar ms de una horquilla por cuna. Su estructura consiente una mayor aceleracin y velocidad en los procesos de desplazamiento en el eje vertical y en el horizontal. Transelevador monocolumna: une el testero inferior y el testero superior mediante una columna. Admite el transporte y almacenaje de cargas

consideradas normales tanto en peso como en dimensiones (carga sobre europaleta y con dimensiones exteriores de 900 x 1.300 mm, como mximo). El sistema de extraccin de estas mquinas puede ser de horquilla de simple fondo o bien de doble fondo. Transpaleta: medio mecnico concebido exclusivamente para el transporte de paletas y/o plataformas de madera u otro material que sirve de soporte a una unidad de carga. En cuanto a su traccin puede ser elctrica o manual. Trazabilidad: capacidad de seguir un producto a lo largo de la cadena de suministro, desde su origen hasta su estado final como artculo de consumo. Consiste en asociar sistemticamente un flujo de informacin a un flujo fsico de mercancas de manera que pueda relacionar en un momento dado la informacin requerida relativa a los lotes o grupos de productos determinados.

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V
Ventana de servicio: tiempo concreto que transcurre desde la recepcin de un pedido por parte del proveedor hasta que ste lo entrega finalmente en casa del cliente. 
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Transelevador carro satlite.