INVESTIGACIN DE OPERACIONES

INVENTARIOS 1. Teora general de inventarios 2. Sistema de administracin y control 3. Modelos determinsticos 3.1. Lote econmico 3.2. Modelo de lote econmico de produccin 3.3. Modelo de descuento

INVENTARIOS

1. Teora general de inventarios El inventario es una de los activos ms caros de muchas compaas, puede llegar a representar como un 40% del capital total invertido los administradores de operaciones han reconocido desde hace mucho tiempo que el buen control de inventarios es crucial en la organizacin. Un problema de inventario existe cuando es necesario guardar bienes fsicos o mercancas con el propsito de satisfacer la demando sobre un horizonte de tiempo especificado (finito infinito). Casi toda la empresa debe almacenar bienes para asegurar un trabajo uniforme y eficiente en sus operaciones. Las decisiones considerando cuando hacer pedidos y en que cantidad son tpicos de cada problema de inventario. Definicin de inventario: Previsin de materiales que tiene por objetivo satisfacer la demanda de los clientes y/o facilitar la produccin. Objetivos de control de inventarios: Existen varios objetivos en el control de inventarios en ocasiones tiene que hacer ciertas concesiones al intentar alcanzar estos objetivos, ya que el alcanzarlos todos a la vez no es posible. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Minimizar la inversin del inventario. Minimizar los costos de almacenamiento. Minimizar las prdidas por daos, obsolescencia y por artculos perecederos. Mantener un inventario eficiente para que la produccin no carezca de materias primas, partes o suministros. Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de despacho y recibo. Mantener un sistema eficiente de informacin de inventarios. Proporcionar informes sobre el valor del inventario a contabilidad. Cooperar con adquisiciones de manera que se puedan lograr compras econmicas y eficientes. Hacer predicciones sobre las necesidades de inventarios.

Funciones del inventario: El inventario puede servir para varias funciones importantes que aaden flexibilidad a la operacin de una compaa. Seis usos del inventario son: 1. Ofrecer un almacenamiento de bienes para cumplir la demanda anticipada de los clientes. 2. Separar los procesos de produccin y distribucin; por ejemplo si la demanda de un producto es alta solo durante el verano, una empresa puede hacerse de inventario durante el invierno, de este modo se eliminan los costos de escasez y la falta de inventario durante le verano. En forma similar si los suministros de una empresa fluctan, se puede necesitar de materia prima extra del inventario para Superar los procesos de produccin. 3. Tomar ventajas de los descuentos por cantidad. 4. Protegerse de la inflacin y los cambios de precios. 5. Protegerse contra el inventario agotado. 6. Permite que las operaciones continen con suavidad.

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Razones para mantener el inventario. 1. Proteccin contra cambios de demanda. 2. Compras econmicas. 3. Mantener el servicio al cliente. Problemas de decisin en los inventarios. 1. Qu artculos deben mantenerse en el inventario? 2. Cunto ordenar? 3. Qu tipo de control utilizar? Costos de inventarios  Costo por ordenar  Papelera  Llamadas (telfono, fax, etc.)  Costo de almacenar  Recursos humanos  Obsolescencia  Manejo de materiales  Acondicionamiento  rea que ocupa  Seguros  Costo de faltantes (escasez)  Costo de sobre inventarios  Costo de adquisicin 2. Sistema de administracin y control

INVENTARIOS

En la mayora de las situaciones del mundo real, el manejo de inventarios suele implicar un nmero apreciable de artculos que varan en precios, desde los relativamente econmicos hasta los posiblemente muy caros. Como el inventario representa un capital (materia prima, equipo, refacciones, etc.), es natural que se ejerza el control de inventarios en artculos que sean los responsables del incremento en el costo del capital, por lo tanto los artculos rutinarios, como los tornillos y tuercas, contribuyen en forma poco significativa al costo del capital cuando se comparan con artculos que tienen partes de repuesto costosas. La experiencia a demostrada que slo un nmero relativamente pequeo de artculos de inventario suelen incurrir en una parte importante del costo del capital. Estos artculos son los que deben estar sujetos a un control estricto. El sistema ABC es un procedimiento simple que se puede utilizar para separar los artculos que requieren atencin especial en trminos de control de inventario.

100 Porcentaje del valor monetario (%) 80 60 40 0 20 40 60 80 100 Porcentaje de los artculos

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La idea del procedimiento es determinar el porcentaje de artculos que contribuyan al 80% del valor monetario acumulado. Estos artculos se clasifican como grupo A y normalmente constituyen alrededor del 20% de todos los artculos. Los artculos de clase B son aquellos que incurren en valores monetarios porcentuales entre un 80% y un 95% (% acumulados), estos normalmente alrededor del 25% de todos los artculos. Los artculos restantes constituyen la clase C. Los artculos de clase A representan cantidades pequeas de artculos costosos y deben estar sujetos a un estrecho control de inventarios. Los artculos de clases B son los que siguen en orden donde se puede aplicar una forma de control moderado, por ltimo los artculos de clase C se les debe asignar la ms baja prioridad en la aplicacin de cualquier forma de control de inventario. El anlisis ABC suele ser el primer paso que se debe aplicar en una situacin de control de inventario, se pueden utilizar modelos de los tipos que se den a conocer.
Ejemplo

Artculo F-11 F-20 F-31 F-45 L-81 L-16 L-17 N-8 N-9 N-100

Uso anual (unidades) 40,000 195,000 4,000 100,000 2,000 240,000 16,000 80,000 100,000 5,000

Costo unitario .07 .001 .1 .05 .14 .07 .08 .06 .07 .09

Costo Anual ($) 2,800 21,450 400 5,000 280 16,800 1,280 4,800 7,000 450

Orden de mayor a menor 6 1 9 4 10 2 7 5 3 8

Solucin
Artculo F-20 L-16 N-91 F-45 N-8 F-11 L-17 N-100 F-31 L-81 Costo anual 21,450 16,800 7,000 5,000 4,800 2,800 1,280 450 400 280 % acumulado .35 .63 .749 .831 .910 .956 .977 .984 .990 1

Clasificacin

A } 80%
B} C
del 80 al 95%

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3. Modelos determinsticos

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Es muy fcil desarrollar un modelo general de inventarios que tome encuentra todas las variables del sistemas reales. De hecho aun si puede ser formulado un modelo suficientemente general, tal vez no sea posible resolverlo analticamente. Por lo tanto, los modelos que se presentan tratan ser ilustrativos de algunos sistemas de inventarios. Es posible que estos modelos se ajusten a una situacin real, pero el objetivo de estos modelos es proveer ideas diferentes que puedan ser adaptadas a un sistema de inventarios especfico.

3.1 Modelo de lote econmico El Tamao del lote econmico es una de las tcnicas de control de inventario ms antiguas y conocida: Esta tcnica es relevantemente fcil de aplicar, pero hace una gran cantidad de suposiciones. Las ms importantes son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. La demanda es conocida y constante. El tiempo de entrega, esto es, el tiempo entre la colocacin de la orden y la recepcin del pedido se conocen y es constante. La recepcin del inventario es instantnea; en otras palabras el inventario de una orden llega en un lote, en un mismo momento. Los descuentos por unidad no son posibles. Los nicos costos variables son los costos de preparacin o de colocacin de una orden (costo de preparacin) y el costo de manejo o almacenamiento del inventario a travs del tiempo. Las faltas de inventario (faltantes) se pueden evitar en forma completa si las rdenes se colocan en el momento adecuado.

Nivel de inventario Tasa de utilizacin Tamao de la orden =Q (nivel mximo del inventario) Inventario promedio =Q/2 Punto de reorden P Inventario mnimo 0 Tiempo Utilizacin del inventario a travs del tiempo

Nomenclatura u formulas principales

TC = Costo total anual del inventario d = Demanda diaria Q = Tamao de lote Q* = Tamao optimo de lote (cantidad econmica del pedido (EOQ) D = Demanda anual en unidades H = Costo de mantener por unidad por ao

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Cp = Costo anual de pedir u ordenar Cm =Costo Promedio anual de mantener el inventario S = Costo de ordenar o de preparacin por periodo PR = Punto de pedido o reorden L = Tiempo en das para una orden nueva B = Inventario de Proteccin I = Nivel del inventario s = Tasa de ventas N = Nmero ptimo de pedidos en el ao
Principales formulas

1)

Qo !

2 DS H D S Q

Cantidad optima a pedir

2)

Cp !

Costo anual de pedidos o preparacin

3)

Cm !

Q H 2
D Q*

costo total anual del manejo o de mantener el inventario

4)

N !

Nmero esperado de ordenes en el ao

5)

TC !

Q D S H Q 2

costo total anual de llevar inventario

6)

Pr ! dL d!

Punto en el que se debe hacer un nuevo pedido, suponiendo que la demanda es uniforme

7)

D Nmero de dias laborables en un ao

Ejemplo:

Sharp, Inc. Una empresa que comercializa agujas hipodrmicas en los hospitales, desea reducir sus costos de inventario mediante la determinacin del nmero de agujas hipodrmicas que debe obtener en cada orden. La demanda anual es de 1000 unidades el costo de preparacin o de ordenar es de 10 dlares por orden; y el costo de manejo por unidad por ao es de 50 centavos de dlar. Utilizando estos datos, determine: a) El tamao optimo del pedido (Q). b) Considerando el ao laboral de 250 das, determine el nmero de ordenes y el tiempo que debe transcurrir entre cada orden. c) Determinar el costo total anual del inventario

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Datos: D = 1000 Unidades S=10 Dlares H=0.5 Dlares Solucin

a)

Qo !

2 DS H

Qo !

2(1000 )(10) ! 200 0.5

Por lo tanto los pedidos debern hacerse realizar un pedido.

en tamao de 200 unidades cada vez que se requiera

b) Considerando el ao laboral de 250 das, determine el nmero de ordenes y en tiempo que debe transcurrir entre cada orden.

Nmero de pedidos que se deben realizar en el ao

N!

D ; Q*

N!

1000 !5 200

Tiempo que debe transcurrir entre las ordenes

T !

Dias laborables ; N

T !

250 dias ! 50 dias /pedido 5

Por lo tanto se debern hacer 5 pedidos de 200 unidades cada 50 das. c) Determinar el costo total anual del inventario

TC !

Q D S H Q 2

TC !

1000 200 (10)  (0.5) ! 100 200 2

CT = 100 dlares por ao

Punto de reorden

Una vez que se ha decidido cuanto ordenar, se debe hacer una segunda pregunta en cuanto a la cantidad a ordenar y es cuando el inventario llegue a qu nivel se debe ordenar o realizar el siguiente pedido.

Pr ! dL

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Esta ecuacin para PR supone que la demanda es uniforme y constante. Cuando este no sea el caso se debe aadir el inventario extra, llamado frecuentemente inventario de seguridad.

Q* Pendiente = unidades/ das = d PR unidades

Tiempo de entrega CURVA DE PUNTO DE REORDEN

Ejemplo: Electronic Assembler Inc. tiene una demanda anual de 8000 computadoras Presario 2000. La empresa opera 200 das laborables en un periodo de un ao. En promedio la entrega de una orden toma tres das laborables. Determine el punto de reorden en el que la empresa tiene que hacer un nuevo pedido.

Datos: D = 8000 Das Hbiles =200 L = 3 das PR ?

d!

D ; Nmero de dias laborables en un ao 8000 ! 40 uni / da 200 dias

Pr ! ( 40 uni/dia)( 3dias ) ! 120 unidades

d!

Pr ! dL ;

@ cuando el inventario llegue a un nivel de 120 piezas o computadoras, ser el momento de hacer un pedido o de ordenar una cantidad Q*

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Ejemplo

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Toma aproximadamente dos semanas (14 das) para que una orden de tornillos de acero llegue una vez que la orden se ha colocado. La demanda para los tornillos es casi constante, la administracin que atienda de ferretera vende en promedio 500 de estos tornillos cada da debido a que la demanda es ms o menos constante. Ella supone que puede evitar completamente el faltante si ordena los tornillos en los momentos correctos Cul es el punto de reorden?

Datos L = 14 das d= 500 uni/da PR?

Pr ! dL ;

Pr ! (500 )(14) ! 7000 unidades

Ejemplo

Naney Birdsong esta intentando llevar un anlisis de inventario de uno de sus productos ms populares. La demanda anual para este producto es de 5000 unidades; el costo unitario es de 200 dlares; el costo de manejo de inventario se considera aproximadamente el 25% del costo unitario. El costo por cada orden es de 30 dlares y el tiempo de entrega tiene un promedio de 10 das, suponga un ao laboral de 50 semanas. a) b) c) d) e) Cul es la cantidad econmica de la orden (Cantidad Q a pedir)? Cual es el punto de reorden? Cul es el costo total del inventario? determine el nmero de pedidos ptimo por ao? cul es el nmero ptimo de das que deben transcurrir entre los pedidos?

Datos

D = 5000 unidades Costo unitario 200 dlares H = (.25)(200) = 50 dlares S = 30 dlares L = 10 das Das hbiles por ao = 200 das
Solucin a) Cul es la cantidad econmica de la orden?

Qo !

2 DS H

Qo !

2(5000 )(30) ! 77.46 50

Q ! 77.46

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b) Cual es el punto de reorden?

Pr ! dL ; D ; Nmero de dias laborables en un ao

5000 unidades ! 25 u/d 200 das

d!
d!

Pr ! ( 25 u/d)(10 d) ! 250 unidades

por lo tanto, cuando el nivel del inventario llegue a 250 unidades, se deber hacer un nuevo pedido para que este en relacin al tiempo de entrega llegue a tiempo.

d) Cul es el costo total del inventario ms el costo de ordenar?

TC !

TC ! 3873.07 dlares
e) determine el nmero de pedidos ptimo por ao?

N !

D ; Q*

N!

5000 ! 64.10 78

N ! 64 .10 pedidos por ao

f)

cul es el nmero ptimo de das que deben transcurrir entre los pedidos?

T !

as laborables por ao ; nmero de ordenes por ao

T!

200 das ! 3.12 } 3 das 64.10

3.2 Modelo de lote econmico de produccin El modelo de inventario anterior, supone que todas las rdenes de inventario se reciben al mismo tiempo. Sin embargo hay veces, en el que la empresa recibe su inventario a travs de un periodo de tiempo. En tales casos se necesita un modelo diferente, uno que no requiera suposicin de la recepcin instantnea: este modelo es aplicable, cuando la produccin y las ventas del producto se da en forma simultnea, bajo estas circunstancias, se toma en consideracin la tasa de produccin diaria.

Q D S H Q 2

TC !

5000 (30) 78

78 (50) ! 3873 .07 2

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Debido a que este modelo es especialmente adecuado para el ambiente de produccin, comnmente se le llama modelo de cantidad de orden de produccin esto es til cuando el inventario se alimenta de forma continua a travs del tiempo y la suposicin tradicional de la cantidad econmica de la orden son variables. Este modelo se deriva al establecer los costos de preparacin iguales a los costos de manejo, y resolviendo Q.

Nivel de inventario Parte del ciclo del inventario durante el cual toma parte la produccin Parte de la demanda del ciclo

Inventario mximo

Tiempo

Al utilizar los siguientes smbolos, se puede determinar la expresin para el costo de manejo del inventario anual par el modelo de corrida de produccin. Nomenclatura: Q = nmero de piezas por ordenar o producir. H = Costo de manejo o de mantener inventario. S= Costo de producir o preparar. p = Tasa de produccin diaria. d = tasa de demanda diaria. t = duracin en das de la corrida de produccin. D = Tasa de demanda anual. P = Total de produccin anual.

Formulas principales

CH !

Q d 1  H 2 p
D S Q

Costo del manejo del inventario (mantener)

Cs !

osto de preparar o producir

t!

Q p

uracin de la corrida de produccin

Para determinar las rdenes optimas o las cantidades de produccin cuando se consume el inventario mientras se lleva acabo la manufactura.

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Q!

2 DS

Q!

2 DS D H 1  P

d Im ax ! Q1 p

Ejemplo

Dados los siguientes datos, determine el nmero optimo de unidades a producir, sabiendo que la demanda anual es de 1000 unidades, el costo de preparacin el de 10$ por unidad por ao, el costo de manejo 0.50 $ por unidad por ao, la tasa de produccin diaria es de 8 unidades y la tasa de demanda diaria es de 6 unidades.

Datos. D=1000 S=10$ H =0.5$ d= 6 unidades / da p= 8 unidades /da Solucin

Q!

2(1000)(10) 6 0.51  8

Ejemplo

Un fabricante de calzado produce una lnea de tenis a una tasa de 15,000 unidades por ao, se sabe que la demanda es de 10,000 unidades por ao y el costo de producir se estima en 9 $ por unidad y el costo de almacenar es de 2$ por unidad por ao y se sabe que la empresa trabaja 200 das por ao. Determine: a) La cantidad optima a producir. b) Tiempo de produccin. c) Inventario mximo.

H 1

d p

ara cuando se tienen datos por dia

Para cuando se tienen datos anuales

ivel maximo de inventario

=400 ;

Q ! 400 unidades

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Datos P = 15000 u /ao D = 10000 u / ao H=2$ S=9$ Solucin:

a) La cantidad optima a producir.

Q!

2 DS d H 1  p

Q!

2(10000 )(9) ! 519.61 unidades 50 2 1  75

Q ! 519.61 unidades
b) Tiempo de produccin.

t!

Q p

t!

519 .6 ! 6.9 } 7 dias 75

c) Inventario mximo.

50 Im ax ! (517 .61)1 ! 173 unidades 75 Im ax ! 173 unidades

3.3 Modelo de descuento Para incrementar las ventas, muchas compaas ofrecen descuento por volumen a sus clientes. Un descuento por volumen, es sencillamente un precio reducido (p) por producto cuando este es comprado en cantidades grandes. No es poco frecuente tener un programa de descuento con varios de estos para las rdenes grandes. Nomenclatura: I = (%) de costo de llevar inventario. D = demanda anual en unidades. S = Costo de ordenar o de preparacin. P$ = Precio por unidad. H = Costo de llevar inventario por unidad por ao.

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Formulas principales

Ejemplo

La empresa X Almacena carritos de carreras de juguete, recientemente han estado otorgando un programa de descuento por volumen para los juguetes. Este programa de cantidades se ve en la tabla siguiente. El costo normal para el carrito es de 5 dlares. Para las ordenes entre 1000 y 1999 unidades, el costo unitario es de 4.8 y para las de 2000 o mas unidades el costo unitario es de 4.75 dlares, mas aun, el costo por orden es de 49 dlares, la demanda anual es de 5000 carritos, y el costo de llevar el inventario como porcentaje de costo , I es del 20% . determine Cual es la cantidad de orden que minimice el costo total del inventario?. Nmero de descuento 1 2 3 Cantidad del descuento 0 a 999 1000 a 1999 2000 y mas (%) de descuento 0 4 5 Precio del descuento (P) 5$ 4.8 4.75

Solucin 1er paso

1er paso datos: D=5000 S=49 I=20% P1=5 P2=4.8 P3=4.75

2do paso aproximar a reducir las cantidades Q de forma que se alcancen los descuentos Q1=700 carritos Q2=1000 carritos Q3= 2000carritos

Q!

2 DS I

CT !

QH D S  P$D Q 2
Costo de mantener o llevar inventario

H= I P$
Costo anual del producto

Costo promedio anual del inventario ordenar

Q1 !

2(5000)(49) (0.2)(5) 2(5000)(49) (0.2)(4.8)

= 700

carritos en la orden

Q2 !

= 714

carritos en la orden

Q3 !

2(5000)(49) (0.2)(4.75)

= 718.18 carritos en la orden

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Nmero

Precio unitario $5 4.8 4.75

Cantidad de la orden 700 1000 2000

Costo anual de ordenar 350 245 122.5

1 2 3

Costo anual de mantener I 350 480 950

Costo anual del producto 25000 24000 23750

Costo total

25700 24725 24822.5

3er paso se elige la orden con el menos costo total, por lo tanto el menos costo total, corresponde a orden de 1000 unidades o carritos, pero tambin se puede observar que la orden de 2000 carritos es ligeramente mayor al costo de la orden de 1000 carritos, por lo tanto resulta conveniente realizar pedidos de 2000 carritos para aprovechar al mximo los descuentos.