ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE LA OBRA ESTRUCTURA METALICA

1.2.1

Fabricacin y montaje de estructuras

Se consulta la fabricacin y montaje de elementos de estructura metlica o piezas de calderera de acero.

Se deber considerar que se trata de estructuras en base a vigas (HN, IN, etc.), perfiles (L, C, XL, TL, etc.), planchas para conexiones, parrillas, barandas, estructuras de caeras de diferentes dimetros o cuerpos espaciales de calderera (ductos, campanas, redondo-cuadrado, reducciones, etc.).

El trabajo considera, entre otras, la ejecucin de las siguientes actividades principales:

Preparacin de planos y/o croquis de fabricacin y/o montaje.

Retiro y manejo de los materiales, preparaciones, trazados, cortes, prearmados, armados, soldaduras, ajustes y terminaciones de los componentes a ser fabricados.

Preparacin de superficie y aplicacin pinturas de acuerdo a las especificaciones.

Preparacin de bases de apoyo de la estructura, incluyendo la fabricacin e instalacin de placas de nivelacin.

Eventuales prearmados y el montaje de todas las estructuras u otros elementos metlicos indicados en los planos o solicitados.

Provisin y colocacin de arriostramientos, tensores y sujeciones provisorias requeridos por razones de estabilidad y seguridad durante el montaje.

Eventuales ajustes, conexiones a las instalaciones existentes, incluyendo adaptaciones, ajustes, agujereaduras, cortes, soldaduras,etc.

Trabajos de nivelacin, aplomes, alineamiento y reapriete de pernos con llaves de impacto controlado.

Colocacin de morteros de nivelacin en base a cemento o epxico, incluyendo los elementos para confinarlo hasta que endurezca.

La totalidad de los retoques de la pintura daada propios del manejo y montaje, incluyendo adems, la limpieza in situ y pintura de las soldaduras de terreno y los pernos conectores (estructurales y corrientes).

El Contratista asignado estar obligado a ejecutar todas la mediciones y verificaciones "in situ", en forma previa a la fabricacin y el montaje de elementos metlicos, con el objeto de cubrir y/o corregir cualquier eventual error existente en los planos o condiciones de terreno.

Todo proceso de fabricacin de elementos estructurales, estarn sujetos a inspecciones por parte de la Compaa. Sin perjuicio de lo anterior, el Contratista deber contar con su propia organizacin de calidad, orientada principalmente al control del dimensionamiento y preparacin de los materiales, soldaduras, tratamiento de superficies y revestimientos, terminaciones, etc.

La Compaa se reserva el derecho de realizar a su costo, todos los ensayes y pruebas necesarias con el propsito de garantizar la calidad de los trabajos. Sin embargo, los gastos en que se incurra en la comprobacin de elementos reparados, sern de exclusivo cargo del Contratista.

Para efectos de aplicacin de pinturas, se deber disponer de un instrumento de medicin de espesores en seco tipo Elcometer o similar y llevar un control de los revestimientos (anticorrosivo y terminacin) en los formularios que indique la Supervisin de la Obra.

Todas las estructuras metlicas a fabricar en el taller de la instalacin de faenas del Contratista, debern ser soldadas bajo el proceso de soldadura al arco elctrico manual con corriente continua, a menos que, la Supervisin de la Obra solicite el empleo de alimentadores semi-automticos (soldadura tubular) en elementos estructurales mayores de 10 milmetros de espesor. Adicionalmente, para efectos de cortes y biseles de planchas de gran dimensin, se deber emplear equipo de corte semi-automtico ("rana").

Los cantos y biseles para las uniones soldadas se prepararn en estricto acuerdo con las formas y dimensiones establecidas en la especificacin del respectivo procedimiento de soldadura.

Los soldadores que participen en los trabajos, debern ser del nivel calificado en toda posicin de acuerdo al cdigo estructural de la AWS D1.1, debiendo entregar el Contratista el certificado original de calificacin para la obra vigente a la Supervisin de la Obra, en forma previa a la participacin de los soldadores en terreno.

1.2.2

Desmontaje de estructuras o equipos

Considera el desmontaje de estructuras, parrillas de piso, chutes, ductos, buzones, tolvas, equipos, etc., de acuerdo a lo indicado en planos o especificaciones, y ser aplicada en los casos en que se recuperan los elementos para ser reutilizados o destinarlos como material de desecho.

Las actividades a desarrollar en la ejecucin de los trabajos incluirn principalmente lo siguiente:

Preparacin de programas detallados de desmontaje.

Desconexin de los elementos a desmontar de las instalaciones existentes, incluyendo la desconexin mecnica y elctrica para el caso de equipos.

Retiro de los elementos en forma total o parcial,adems la clasificacin y ordenamiento en patios.

Reparacin eventual de elementos que no se desarmarn daados producto del desmantelamiento.

En el caso de elementos de gran volmen, se debe considerar su desarme para su retiro y traslado a patios.

El desarme, desconexin o desmontaje de todos los elementos o lneas que se encuentran adosadas o conectadas al equipo.

Provisin e instalacin de arriostramientos, tensores y sujeciones provisorias, requeridos por razones de estabilidad y seguridad durante el desmontaje.

Previo al desarme, el Contratista deber efectuar un inventario cualitativo y cuantitativo de las instalaciones existentes con el propsito de dejar clara constancia del estado general de los elementos a ser desmantelados. Dicho inventario inicial, se dar a conocer de inmediato a la Compaa, quien dar las instrucciones para proceder al desarme.

Todos los elementos debern ser desmontados, transportados y almacenados con las precauciones necesarias. Cualquier dao o extravo que el Contratista ocasionare ser de su nica y exclusiva responsabilidad.

Los elementos provenientes del desarme, sern enviados al lugar que indique la Supervisin de la Obra en su oportunidad.

1.3

MONTAJE MECANICO

Comprende el montaje de todos los equipos mecnicos de proceso y de servicio que sean indicados en los planos y/o especificaciones tcnicas del proyecto, tales como: motores, variadores de velocidad, bombas, sopladores, compresores, ventiladores, unidades de aire acondicionado, alimentadores, poleas, polines, etc.

Para el montaje de los equipos mecnicos regirn en general las instrucciones del(de los) fabricante(s) de stos. En caso de existir discrepancias entre las instrucciones de los proveedores y estas especificaciones, prevalecern las primeras, sin embargo, el Contratista deber tener presente lo siguiente:

Ante posibles averas o prdidas en el transporte y/o almacenamiento de los componentes mecnicos, se debern inspeccionar los equipos durante el retiro desde las bodegas. Cualquier dao o prdidas que se encuentren, debern ser inmediatamente informadas a la Supervisin de la Obra.

Una vez retirado el equipo desde bodega, el licitante revisar cuidadosamente los componentes del equipo, efectuar limpiezas y ajustes menores que hubiere lugar, tales como: desabolladuras, reapriete de pernos, soldaduras menores, etc.

Los equipos sern pre-armados o armados y puestos en su sitio definitivo, de acuerdo a planos, recomendaciones del fabricante o instrucciones de la inspeccin de la obra. Adicionalmente, se efectuarn las nivelaciones, alineamientos macnicos, conexionado y fijaciones a las instalaciones existentes que procedan.

El montaje del equipo incluir la confeccin e instalacin de placas de nivelacin (tipo "shock block"), "grouteo" epxico, "flushing", lubricacin, engrase y energizacin provisoria, como tambin las pruebas de vaco, simulaciones operativas, etc.

Despus de que el equipo haya sido instalado, se debern efectuar los retoques de pintura y reparacin de eventuales daos producto del transporte y traslado al sitio definitivo.

An cuando el equipo sea recibido como una unidad ensamblada en fbrica, el Contratista deber verificar que sus componentes de transmisin estn nivelados y alineados conforme a las tolerancias. Si se detectaren anormalidades, stas debern ser corregidas y verificadas por la inspeccin de la obra antes de poner el equipo en funcionamiento.

Antes de efectuar cualquier tipo de prueba con el equipo energizado, deber solicitarse a la Supervisin de la obra la autorizacin para energizar, previo a lo cual deber hacerse una revisin completa del equipo montado, incluyendo segn lo que corresponda lo siguiente:

Alineamiento y nivelacin mecnica.

Estado de lubricacin y engrase.

Conexiones elctricas y de control.

Operacin de instrumentos y elementos de proteccin.

Operacin correcta de enclavamientos.

Conexiones de caeras y estanqueidad.

Verificacin de libre movimiento con acoplamiento manual.

En la instalacin de los equipos mecnicos no se permitirn alteraciones en la unidad o en sus componentes para facilitar su montaje, a menos que exista una aprobacin por escrito de parte de la Supervisin de la Obra para ejecutarlo. Adicionalmente, el Contratista deber disponer de todos los implementos de izaje que sean necesarios para el montaje y que recomiende el fabricante o la Supervisin de la Obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES DE LA OBRA

3.6

Estructuras metlicas.Alcance:

Esta actividad considera realizar el suministro, fabricacin e instalacin de todas las estructuras metlicas entre las que se encuentran los nuevos estanques TK159 y TK-180, escaleras, barandas, caeras, soportaciones, manto y cubierta de TKs, entre otras, para llevar a cabo la realizacin del proyecto, estas estructuras sern confeccionadas y pintadas en maestranza, cuando aplique, segn los planos de diseo de estructuras metlicas y bajo los estndares de calidad que posee MEL. Todo esto segn lo solicitado en el Anexo A-A, segn planos de ingeniera que sern aportados por Mel. Todas las estructuras metlicas deben tener el siguiente esquema de pintura:
y Superficie debe estar limpia y libre de grasas antes del proceso de revestimiento de superficie. La preparacin de superficie de TKs de realizarse a norma SSPC-SP-10, con perfil de rugosidad de 50 micras. Primer, Epoxi rico Zinc 100 micras; primera mano. Intermedia, Epoxi Mastic HB, 200 micras ( incluye dos manos) Terminacin, Esmalte Poliuretano 100 micras. Espesor 400 micras p.s. ( Norma SSPC-PA2) La aplicacin se debe realizar con equipo spray airless.

y y y y y

Los trabajos de provisin e instalacin de estructuras corresponden las siguientes actividades: y y y La elaboracin de todos los procedimientos de trabajos necesarios para la correcta y completa ejecucin de las actividades, La preparacin del rea de trabajo a objeto de realizar los trabajos libre de riesgos, Todo tipo de levantamientos, mediciones y comprobaciones de las instalaciones a objeto de corregir eventuales condiciones del terreno que pudieran ser desfavorables en la ejecucin de los trabajos, Provisin e instalacin de estructuras de soportacines, las cuales se medirn en kilogramo, como producto terminado, solicitados en el anexo A.-

Ver planos adjuntos Detalle a Cotizar:

OBRAS STRUCTURALES Suministro y montaje Estructura TK 180 y TK 159 Plan has de arandas de ero stru tural ero- h 40 -36 -36

-36 Perf lera ero stru tural Parr lla de P I25-25 efuer os de boqu llas de ero -36 oqu llas de ero -53- h td

  

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98.100,0 1.620,0 3.300,0 20,0 1.100,0 360,0