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ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LA CINTICA DE SECADO DE LA CITROPULPA PARA SU APROVECHAMIENTO EN LA ELABORACIN DE ALIMENTOS CONCENTRADOS PARA ANIMALES.

Mnica Marcela Omaa Yez (Autor Uno)*, Autor Dos*, Autor Tres** * Universidad Pontificia Bolivariana, Cq. 1 #70-01, of. 11-259, Medelln, Colombia, ** Filiacin Institucional Autor 2
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Resumen: el manejo de la citropulpa como subproducto de la lnea de ctricos, tiene

grandes beneficios para tres partes principalmente, La industria de jugos ctricos, disminucin de gastos de disposicin por un desperdicio, la industria de alimentos concentrados para animales, disminucin de un porcentaje en costos de importacin de algunas materias primas necesarias para cumplir con el valor nutricional en sus productos finales. Por ultimo con el ambiente, ahorro de espacio en el relleno sanitario. Nuestro inters es estudiar la cintica de secado de la citropulpa -obtenida de la especie de naranja Valencia (Citrus sinensis, Osbek)-, destinada para la elaboracin de concentrados para animales, suministrando de esta forma parmetros para el diseo de un secador solar hbrido a escala piloto, mejorando as las condiciones actuales de secado, obteniendo un producto que cumpla con requisitos fsicoqumico, microbiolgicos y organolpticos; garantizando estndares de calidad e higiene. Copyright 2007 UPB.

Abstract: The citrus pulp is a byproduct of the line of citrus, that has large benefits for three parts chiefly, the industry of citrus juices, disposition expenses decrease by a waste, the industry of food concentrated for animals, decrease of a percentage in costs of importing of some necessary commodities to comply with the nutritious value in its final products. By I finalize with the environment, savings of space in the sanitary backfill. Our interest is to study the kinetic one of dried of the citrus pulp -obtained of the species of orange Valencia (Citrus sinensis, Osbek) -, destined for the elaboration of concentrated for animals, supplying in this way parameters for the design of a hybrid solar dryer to pilot scale, improving thus the current conditions of dried, obtaining a

Autor al que se le dirige la correspondencia: Tel. (+574) 4123141 ext ####, fax #######. E-mail: momaomya@gmail.com (Mnica Marcela Omaa Yez).

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product that comply with physical-chemical requirements, microbiological and organoleptic; guaranteeing standards of quality and hygiene. Keywords: citrus pulp, kinetic dryed of citrus pulp, air temperature and velocity, conditions of dried. 1. INTRODUCCIN En los ltimos aos, se ha registrado en Antioquia un rendimiento en cultivo de naranja de 29.6 toneladas por hectrea (2004) lo que hace que se convierta en el primer productor a nivel nacional. Esto evidencia un elevado volumen de desperdicio si se tiene en cuenta lo expuesto por Hutton, 1987 que plantea unos valores entre el 45-60 % de la naranja como residuo o parte no utilizable despus de su transformacin a jugos. Este residuo de la transformacin de ctricos o como es llamado tambin citropulpa, tiene un valor alimenticio representativo y utilizable en la industria de concentrados para animales, pero es empleada en forma estacionaria y limitada en esta industria por las condiciones de humedad en las que el producto sale de las procesadoras y los requerimientos de equipos y tecnologa para el manejo, acondicionamiento e incorporacin eficiente y efectiva como ingrediente de alimentos concentrados para animales. La citropulpa esta compuesta alrededor de un 20% de material seco, dependiendo de su variedad. Habitualmente llega a la planta procesadora de concentrados con una humedad del 85 % de su peso y se requiere llevarla a una humedad no mayor al 12% para la incorporacin en la formulacin, garantizando el flujo de material constante y el adecuado almacenamiento como materia prima. El desarrollo creciente de agroindustrias de ctricos ha generado en todo el mundo una gran produccin de residuos agroindustriales y subproductos. Estas cifras de produccin muestran la futura disposicin de una elevada cantidad de residuos de ctricos en los prximos aos, teniendo en cuenta que del proceso para la obtencin de jugos, se obtiene como residuo entre el 45 y el 60% de su peso en forma de cscaras (50 a 55% del residuo), hollejos (de 30 a 35%) y semillas (acerca de 10%) (Hutton, 1987); pero esta situacin se presenta porque algunas de estas empresas lo consideran como un desperdicio debido a que no tiene aun un alto valor comercial. Esta situacin lleva a pases en desarrollo como Colombia a fijar su atencin hacia la forma de la disposicin de estos residuos y los costos que esto conlleva. Solo por citar un ejemplo, en Medelln y su rea metropolitana el costo por la disposicin de residuos es de $ 24.084 por tonelada. El incremento en los costos de la disposicin de residuos como la citropulpa, as como el considerable aumento del precio de los granos, 30% en el periodo 2006-2007 (Italcol Ltda., 2008), debido a la destinacin para alimentacin humana y la produccin de biocombustibles, ha acrecentado el inters en la utilizacin de los residuos ctricos como alternativa en la produccin de alimentos concentrado para animales. Esta prctica tiene dos grandes ventajas, una es la disminucin de la dependencia del ganado a los granos, consiguiendo la sustitucin hasta del 30% de grano en la alimentacin (Macedo et al 2007), y eliminar la necesidad de programas costosos de tratamiento de desechos (Grasser et al., 1995). La alimentacin de ganado con subproductos de la cosecha y del procesamiento industrial es una prctica tan vieja como la domesticacin de animales por humanos. La pulpa de fruta ctrica o citropulpa tiene un contenido bajo de amilosa y amilopectina y un contenido alto de pectina (van soest, 1994). La pectina presenta una alta degradabilidad en el rumen (de 90 a 100%) y es uno de los carbohidratos con la tasa ms rpida de la degradacin de rumen (Carvalho, 1995). Algunos estudios realizados con material seco o pulpa de fruta ctrica en pellet han mostrado los resultados positivos de la incorporacin de pulpa de fruta ctrica en la dieta de rumiantes, inclusive en la digestibilidad de alimento nutritivo (Porcionato et al., 2004; Henrique et al., 2003), la produccin de leche (Itavo et al., 2000) y el aumento de peso del ganado vacuno (prado et al., 2000). La adecuacin a gran escala de un residuo como la citropulpa para la incorporacin en alimentos concentrados presenta an grandes limitantes, como son el transporte y el almacenamiento. De no ser manejados adecuadamente, pueden llegar a producir efectos contrarios a los deseados; esto a causa de su elevado contenido de agua y al carcter perecedero del residuo. La experiencia

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plantea que el uso de la citropulpa en concentrado es viable econmicamente en plantas cercanas a fbricas de produccin de jugos de naranja, pues el material fresco es difcil de manipular y fermenta rpidamente convirtindose en un foco de contaminacin ambiental. El secado es la operacin ms utilizada para la adecuacin, almacenamiento de la citropulpa y preservacin de la mayora de estos residuos. En escala industrial, el secado generalmente se lleva a cabo en equipos con consumo de energa elctrica, combustibles fsiles o mediante combustin de desechos biomsicos. Sin embargo, esto representa altos costos para la adecuacin de este material, haciendo que no sea atractiva la utilizacin de materias primas con altos contenidos de humedad, pues esta operacin plantea implicaciones en tiempos y costos para el aprovechamiento eficiente de este residuo. La alternativa de secado ms difundida en la regin, es el uso de secadores solares pasivos de tipo integral (secador tipo invernadero), siendo de los ms econmicos de construir y el mantenimiento que requieren es escaso. Sin embargo, su eficiencia es baja debido al escaso control que se posee sobre el proceso de secado, siendo ste uno de sus principales inconvenientes. Otra desventaja importante de estos dispositivos, es la baja velocidad de secado provocada por la variacin en las condiciones atmosfricas. La velocidad de secado depende de los factores internos como los materiales de construccin del secadero as como de las condiciones del material hmedo y las condiciones del subproducto seco; y factores externos o ambientales como son la radiacin solar, la temperatura del aire, la humedad relativa y la incidencia natural del viento a travs del secador. Lo anterior incide en la calidad final de la citropulpa, lo que eleva los riesgos de contaminacin microbiana e inclusive la produccin de aflatoxinas peligrosas para la salud animal, ya que el producto se puede contaminar con los restos de animales, polvo y hongos y producir impactos negativos a la salud. Este trabajo busca agregar valor a la citropulpa o residuo de la transformacin de ctricos, en este caso de naranja, y potenciar su aprovechamiento como materia prima para la elaboracin de alimento concentrado para animales. Esto hace necesario saber el comportamiento o cintica de secado de este producto, que permitir conocer el adecuado manejo de las variables implicadas en el secado como son, temperatura, humedad, velocidad de aire y masa. La construccin de las isotermas de adsorcin tambin permitir

determinar cul ser su comportamiento de acuerdo a las condiciones ambientales a las que puede ser sometido durante el almacenamiento, a fin de conservar y/o predecir su vida til como ingrediente y preservar sus caractersticas de acuerdo a los requerimientos bromatolgicos y microbiolgicos. El articulo tiene como objetivo la presentacin del estudio de la cintica de secado de la citropulpa (citrus pulp) obtenida de la especie de naranja valencia (citrus sinensis, Osbek), la cual se trabaja a diferentes condiciones de temperatura y velocidad de aire para determinar la combinacin de parmetros que proporcionen los mejores resultados en el secado. El artculo se encuentra dividido en las siguientes secciones, la seccin 2 se dedica a explicar los materiales y mtodos utilizados para el secado de la citropulpa y la elaboracin de las curvas isotermas, en la seccin 3 se dan los resultados obtenidos acerca de las temperaturas, velocidad y tiempos necesarios para secar nuestra materia prima, adems, la elaboracin de las curvas de secado y las isotermas; y en el 4 se concluyen acerca de las mejores condiciones 2. MATERIALES Y METODOS (FORMATO DEL TEXTO) Con el fin de obtener conclusiones sobre el comportamiento en el proceso de secado de la citropulpa y para, finalmente, realizar un diseo adecuado de las instalaciones de tratamiento y secado de estos subproductos, es necesario realizar una caracterizacin exhaustiva de los mismos. El estudio de este comportamiento incluye varias etapas. La etapa inicial (Bsqueda de material bibliogrfico): realizar una bsqueda de material bibliogrfico que contenga las caractersticas principalmente necesarias para la utilizacin de la citropulpa como ingrediente en la formulacin de alimentos concentrados para animales (fsicas, qumicas y condiciones microbiolgicas necesarias). Segunda etapa (Estudio de la Cintica de secado): realizar pruebas de secado de la citropulpa en equipo de secado por circulacin forzada de aire caliente. Las curvas de cintica de secado para la citropulpa sern construidas a tres temperaturas diferentes (30, 40 y 45C). Adems de la temperatura de trabajo, se tendrn en cuenta

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variables como la velocidad del aire, la humedad del aire y se analizar la variable respuesta tiempo de secado hasta alcanzar un peso constante. Tercera etapa (Determinacin de curvas isotrmicas de sorcin): ejecutar el mtodo recomendado por el Proyecto COST 90 (Spiess y Wolf, 1983), donde una masa conocida de muestra (en triplicado) se deja equilibrar con la atmsfera producida por una disolucin saturada de sal contenida en un vaso con actividad conocida en un recipiente cerrado hermticamente, al cual, a partir de ese momento se debe controlar el peso de la muestra cada 10 das, hasta lograr el equilibrio. Al momento de llegar al equilibrio se determinar la humedad de la muestra con base en la metodologa de la AOAC (1990), usando una estufa a vaco, hasta peso constante y utilizando balanza de precisin de 0,0001 g. La construccin de estas curvas de sorcin de citropulpa seca se realizar a dos temperaturas constantes de trabajo. Cuarta etapa (Modelamiento matemtico): llevar los resultados experimentales a un modelo matemtico que permita la correlacin de los datos de acuerdo a los expuesto por Barbosa y Vega, 2000. Quinta etapa (Evaluacin del producto final): El producto final (citropulpa seca) ser empacado y evaluado microbiolgicamente segn los parmetros mnimos para su utilizacin como ingrediente en la elaboracin de alimentos concentrados animales. 3. RESULTADOS Y DISCUSIN Se han realizado diversos ensayos con la citropulpa que nos provee la empresa Italcol de Occidente, la cual se ha trabajado con las siguientes variables como se observa en la Tabla1. Tabla 1. Variables de trabajo
Temperatura (C) 45 45 45 45 45 40 Velocidad (Hrtz) 70 80 70 67 90 80

35

90

De los ensayos mencionados se obtienen los mejores resultados con la pareja de trabajo 45C, 70 Hrtz. Pues se obtiene una textura crocante y un color dorado brillante en el producto. De esta se obtiene la curva de humedad en el tiempo, en la que se pueden identificar las etapas de secado, as como son mencionados en diferentes artculos1.
Xprom VS Tiempo
4,20 3,70 3,20
Xprom

(30 ; 4,06)Xc

2,70 2,20 1,70 1,20 0,70 0 200 400 600 800 Tiempo 1000 1200 1400

Figura 1. Grfica del comportamiento de la humedad en el tiempo a una temperatura de 45C y velocidad de 70 Hrtz Podemos observar que se cuenta con los tres periodos, el periodo de ajuste inicial es una pequea seccin la cual es imperceptible por medio de esta grfica, tambin se puede observar un pequeo periodo con velocidad constante y el periodo mas grande que se encuentra en esta, es el periodo de velocidad de secado decreciente, donde se encuentra la humedad crtica (Xc) en el punto sealado, el cual aparece, cuando se evapora la humedad superficial. 4. CONCLUSIONES Se ha logrado hasta el momento disminuir la variable incertidumbre, logrando obtener valores de temperaturas y velocidades del aire adecuadas, para la obtencin de un producto con calidad
1

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organolptica, sensorial y microbiolgica, pues no solo nos acercamos a las caractersticas finales, sino a su comportamiento a traves del tiempo despus de su proceso de secado, todo esto se ha obtenido a partir de resultados experimentales y la utilizacin de balances energticos y clculos de humedad y velocidad de secado. REFERENCIAS Barbosa-Cnovas G, et alt. Deshidratacin de alimentos. Acribia. (2000).

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