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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO.

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA.

Carrera:

Ingeniera Mecnica.
Tema:

Diseo y construccin de una Cromadora para reducir los gastos excesivos y cubrir la baja produccin en Talleres Israel.
Autor:

Carlos Omar Saquinga Ushia.

2009

CONTENIDO
CAPT LO I 1. El Probl 1.1 Tema: 1.2 Planteamiento del Problema 1.3 Justificacin 1.4 Objetivos CAPT LO II 2. E io T i o 2.1 Disponibilidad de Materia Prima 2.2 Sistemas de Produccin 2.3 Localizacin de la Planta 2.4 Ingeniera del Proyecto 2.5 Programacin de Proyecto 2.6 Costo de produccin ANEXOS CONCL SIONES Y RECOMENDACIONES

CAPT LO I
1. El Probl 1.1 T Diseo y construccin de una Cromadora para reducir los gastos excesivos y cubrir la baja produccin en Talleres Israel. 1.2 Pl i o del Problema

1.2.1 Contextualizaci n La industria a nivel mundial da a da sigue creciendo en funcin del avance tecnolgico, y como podemos observar en los pases desarrollados la necesidad de preservar los elementos metlicos ha llevado a estas a encontrar nuevas formas de proteccin contra la oxidacin y corrosin, como son los revestimientos en base a la aplicacin de la electroqumica. Por ejemplo en Mxico podemos encontrar la empresa Altos Hornos AHMSA, se dedica a la produccin de acero en varias presentaciones, como en lminas. Uno de los proyectos de modernizacin de sta, concluida en 1995, con relacin a la produccin de la lmina rolada en fro, es la instalacin de una planta cromadora de rodillos, que les permiti adems de mejorar la calidad de la lmina rolada en fro (cruda y templada), reducir el consumo de los rodillos de trabajo utilizados para la elaboracin de stas. Esto es debido a que la vida til de los rodillos cromados, con promedio de 3 veces mayor que los rodillos sin cromar utilizados en el proceso de laminacin en fro. Debido a la demanda, identificada en el punto de 18,000 rodillos por ao, se considera la planta cromadora de rodillos como una industria o empresa grande.

Y as podramos citar a un sin nmero de empresas o plantas cromadoras que brindan este servicio en el lugar en donde estn localizadas. En Ecuador podemos encontrar varias plantas cromadoras localizadas en distintas ciudades, que brindan este servicio. El desarrollo cientfico y tecnolgico ha dado lugar a varios tipos de procesos para el recubrimiento de metales, como es la galvanostegia, que no es ms que el cromado, niquelado, plateado, etc. Por ejemplo en la provincia del Guayas encontramos un sin nmero de empresas (o talleres), en este medio es ms utilizado los recubrimientos puesto que el ambiente salino de este lugar es mucho ms corrosivo que en el resto del pas. Por lo que la demanda podra decirse que es mayor. En el pas el recubrimiento se lo realiza por medio del siguiente proceso, en virtud de la electricidad, se deposita un metal sobre otro. Se hace dimanar una corriente elctrica de las placas sumergidas (nodos) hacia el objeto que se ha de galvanizar, a travs de una solucin de sales metlicas (electrlisis). Los nodos son del mismo metal que la electrlisis y se disuelve en ella lentamente. Los iones de metal son atrados por los objetos que se galvanizan y se despojan aqu de sus cargas elctricas y se depositan sobre sus superficies. Plata, nquel, cobre y zinc son los metales ms generalmente utilizados en este proceso. En nuestra provincia el nmero de empresas (o talleres) que cuentan con este servicio es muy reducido, al respecto se debe sealar que en la ciudad de Ambato existen las siguientes empresas (Tabla 1.1):
CAMOSA ESTAMPA C LTDA CEBLAMAR C LTDA ELECTRO RECUBRIMIENTOS MARVI SA ESILPER SA AV. AMAZONAS AVENIDA OLIMPICA CASERIO EL PISQUE AV OLIMPICA

Fuente: Super Intendencia de Companas. Expedientes Ambato. Es bien visto que cualquier producto de metal que salga al mercado, debe ser acabado en su superficie. Por tal motivo el presente proyecto propone disear y construir una maquina cromadora para la empresa antes mencionada, y as poder dar solucin a los problemas existentes en la misma.

1.2.2 Anli i Crtico Con el desarrollo del proyecto podremos tener mayor produccin ya que obtendramos continuidad en los procesos, elaborando los muebles y accesorios con mayor rapidez, sirviendo de mejor manera al cliente e incrementando los ingresos a la empresa. Reduciendo gastos innecesarios e implementando mayores servicios solicitados por la clientela. 1.2.3 Prognosis Si no se lleva a efecto la presente propuesta, Talleres Israel perdera la oportunidad de reducir gastos incensarios y elevar su produccin repercutiendo adems en desarrollar nuevos productos y la posibilidad de mejorar los mismos para mantener su produccin en iguales condiciones que la competencia, e incrementando su clientela. Puesto que la finalidad de la propuesta, es presentar, informacin de recubrimientos metlicos para la industria. En el desarrollo se presentarn datos a cerca de la materia prima, maquinaria y equipo, as como un sistema o proceso de produccin de una empresa cromadora. Tal informe no ser puesto en prctica a la empresa de no realizarse este presente proyecto y no se podr dar solucin a los problemas suscitados. 1.2.4 Formulaci n del problema Mediante el diseo y construccin de la maquina cromadora, podremos reducir la baja produccin en Talleres Israel, y perdidas econmicas en la empresa? 1.2.5 Interrogantes del problema Con la implementacin de la mquina cromadora ser posible obtener alta produccin en la empresa?
y

Si mejoramos el proceso de produccin, es decir logramos continuidad los productos se entregaran mas rpidamente? Los nuevos productos desarrollados sern aceptados por la clientela, cumpliendo sus obligaciones?

Productos de excelente calidad genera mayores ingresos en ventas para la empresa?

1.2.6 Delimitaci n 1.2.7 Delimitaci n de Contenido La galvanostegia comprende el conjunto de operaciones necesarias para recubrir los metales con otros de distinta naturaleza. Los recubrimientos o revestimientos, se clasifican por lo general en dos clases; los recubrimientos orgnicos, en los cuales se aplican principalmente pinturas, esmaltes o tintas, y el recubrimiento de conversin, a los cuales nos vamos a referir en la presente investigacin, que son bsicamente pelculas inorgnicas formadas por acciones qumicas con las superficies de un metal, pero con frecuencia se impregnan con sustancias orgnicas. Por lo general son mucho menores de 0.001 pulgadas de espesor, pero normalmente se forman desde la superficie original y estn estrechamente ligadas y no causan cambio dimensional apreciable. Las formas ms comunes de recubrimientos o revestimientos son de fosfato, cromato, xido y revestimientos andicos, en las cuales se aplican aleaciones de aluminio, zinc, titanio y magnesio, por medios electroqumicos. 1.2.8 Delimitaci n Espacial El proyecto tendr muchas limitaciones ya que en nuestra ciudad es casi imposible encontrar materiales necesarios e informacin. Dirigida al pblico en general, para reforzar sus conocimientos a cerca del tema, empresarios o inversionistas y empresas de produccin de acero. La presente investigacin, no est reglamentada por ningn tipo de certificacin de investigacin. Es parte de una investigacin documental y de campo, para el mejor entendimiento, formulacin, y desarrollo de propuestas. 1.2.9 Delimitaci n Temporal No se ha tomado a consideracin el tiempo que llevar la aplicacin y desarrollo de la propuesta, sin embargo estimamos que mientras ms pronto se lo aplique menor ser el tiempo que tomara solucionar los problemas planteados.

1.3 Justificaci n La finalidad de la presente investigacin, es presentar a la empresa, informacin sobre recubrimientos metlicos para la industria, en especial del electro plateado con cromo cromado. Aqu se presentarn datos a cerca de la materia prima, maquinaria y equipo, as como un sistema o proceso de produccin de una empresa cromadora. Es de vital importancia ya que gracias a la implementacin de la misma lograremos cumplir con los objetivos y demandas. La industria nacional demanda en gran cantidad elementos de mayor resistencia tanto a la corrosin, desgate y aplicacin de esfuerzos, por tal motivo el presente trabajo tiene como objetivo disear y construir una mquina para revestimientos, la misma que ofrecer productos de calidad que permita a la empresa posicionarse en el mercado y mantener una competitividad que garantice la obtencin de utilidades para la empresa. El proyecto propuesto esta orientado principalmente a suplir el uso de las cromadoras de la competencia y el incremento de gastos adicionales e innecesarios en la empresa, es de conocimiento la existencia de mquinas de revestimiento en el pas. Sin embargo mediante la presente se construir una, que cubra las necesidades solicitadas y de mejor manera, generando as ganancias extras en la empresa. Ya que con esta se desarrollaran nuevos productos de demanda como muebles, accesorios para vehculos guardachoques, es bien visto que cualquier producto de metal que salga al mercado, debe ser acabado en su superficie, si bien el objetivo principal de una capa o acabado, puede ser con frecuencia el mejorar la apariencia y el valor del producto, los recubrimientos se pueden usar en la mayor parte de los metales para darles resistencia permanente a las influencias destructivas, debidas al desgaste, descomposicin electroltica y contacto con atmsferas corrosivas. Un recubrimiento, puede llegar a tener diferentes usos, en cualquier caso, por lo general son utilizados para evitar la corrosin de los metales, sin embargo existen otros usos como el endurecimiento de superficies, la rectificacin o recobramiento de dimensin de alguna pieza metal mecnica, para ayudar a la lubricacin y para resistir la abrasin.

Finalmente podemos destacar que los productos tienen gran acogida en la mayora de los sectores, segn criterios de varios empresarios relacionados con este campo. 1.4 Objeti os 1.4.1 Objeti o General Analizar la implementacin de una mquina cromadora que se ajuste a las necesidades requeridas por la empresa para mejorar su produccin, y el cliente el mismo que adems de generar ingresos forma parte importante. 1.4.2 Objeti os Especficos Determinar el margen de produccin que ser posible obtener en la empresa con la implementacin de la mquina cromadora.
y y

Obtener informacin sobre tiempos de realizacin y entrega de productos. Comprobar que los nuevos productos desarrollados sern aceptados por la clientela, cumpliendo sus obligaciones. Demostrar que productos de excelente calidad genera mayores ingresos en ventas para la empresa. Evaluar de que forma mejor o afecto la implementacin de la mquina cromadora en la empresa.

CAPT LO II
2. Estudio Tcnico 2.1 Disponibilidad de Materia Prima La materia prima existente en el mercado es suficiente para abastecer nuestra produccin; se podr hablar de importacin en caso de requerir material especial o solicitar a empresas nacionales la fabricacin de material exclusivo. Por consiguiente se concluye que esta variable no es relevante para determinar el tamao de la planta, debido a que existe en nuestro medio una amplia gama de oferentes. Los pedidos a las empresas que proveen de materia prima; se especifica en la siguiente tabla (Tabla 2.1) en trminos de:
ALMACN AMBATOL YOLANDA SALAZAR S.A CIUDAD Ambato Ambato PEDIDOS 15 das de anticipacin 15 das de anticipacin DSCTO. POR MAYOR 4% 5%

2.2 Sistemas de Producci n 2.2.1 Tipo de Sistema Considerando que la planta actualmente se encuentra operando, pero no con toda su capacidad instalada, se realiza un cambio en el tipo de sistema de produccin actualmente utilizado. Para obtener mayor produccin se escoge el Sistema de Produccin por Proceso y se hace una readecuacin en la ubicacin de maquinarias y se expone el siguiente programa de produccin. a. Cantidad de obreros del proyecto: 5.

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b. Hombres y horas de trabajo (58): 40 horas/da (total). c. Horas de trabajo diario por 5 das: 200 horas semanales. d. Se considera 15% de utilizacin (por fallas, permisos, capacitacin, etc.): 2000.85= 170 horas hombre. e. Se dispondr de 4 horas/hombre para tiempo extra en caso de ser necesario (4 horas los das sbados), obteniendo as un total de 16 horas disponibles para horas extras en la planta. f. Se trabajar 260 das por ao. Sistema de Producci n por Proceso (Tabla 2.2):
ALMACENAMIENTO MQUINAS TERMINADO PRODUCTO

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2.2.2 Delimitaci n de la Planta: Tomando en cuenta el readecua miento de la planta e incremento de las mquinas, realizamos la siguiente distribucin y delimitacin de las reas de trabajo en la planta.

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Concluimos que la empresa tendr una buena capacidad instalada para 1924 unidades anuales que podra ser ampliada a un futuro, dependiendo del comportamiento del mercado. 2.3 Localizaci n de la Planta

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La empresa esta instalada en la ciudad de Ambato provincia del Tungurahua, por tanto no es necesario aplicar mtodos dirigidos a encontrar la localizacin ptima. El sitio previsto para el montaje de la planta en caso de no estar ya ubicada puede ser el parque industrial, debido a que este sector cuenta con un sistema eficiente de alcantarillado, agua potable, energa elctrica, servicio telefnico, servicio de recoleccin de basura. 2.4 Ingeniera del Proyecto 2.4.1 Diagrama de bloques Proceso de Producci n

A. Medida B. Cortado

C. Doblado D. Soldado E. Pulido y preparacin

F. Acabados G. Unin con accesorios H. Control de calidad I. Producto terminado, almacenamiento

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Diagrama de proceso Producto: Silla Dibujo:1 de 2 Cantidad a ejecutar: 1

NMERO DISTANCIA RECORRIDA TIEMPO

hoja: 1 de 1 Diagramado por: Carlos Saquinga. Fecha: 2008-11-06

DESCRIPCIN

A B C D E F G H I

--2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m

2 min. 6 min. 8 min. 10 min. 20 min. 30 min. 10 min. 5 min. 1min RESUMEN
OPERACIN TRANSPORTE DEMORA INSPECCION ALMACENAMIENTO

Medidas de tubos Corte para espaldar y asiento Doblado de tubos cortados Unin de espaldar y asiento con soldadura Pulido y preparacin antes de acabados Acabado superficial Unin con accesorios Control de calidad Almacenamiento 10 6 0 3 3

2.4.2 Requerimientos

Proceso Producti o A B C D E F G H I

Requerimientos en mano de obra, materia prima, maquinaria e insumos

Flexo metro, Tubo redondo de 1 pulg de dimetro Cierras, guillotinas, Tubo redondo de 1 pulg de dimetro Dobladora de tubos Soldadora elctrica Esmeril, pulidora, limas, guaipe Compresor, tanque para cromar Llaves, herramientas Inspector Mano de obra

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2.5 Programaci n de Proyecto

2.5.1 Lista de acti idades con predecesores y tiempo

ACTIVIDAD A B C D E DESCRIPCIN Medir y sealar partes: espaldar, asiento. Preparacin de platinas para soportes y unin Cortado de partes y soportes Doblado de partes para dar forma de espaldar y asiento Unin de partes y soportes con soldadura Preparacin del producto para acabado superficial: pintado o cromado Pintado o cromado del producto Acoplamiento con accesorios: espaldar y asiento de cuero Control de calidad y aprobacin del producto PREDECESOR ___ ___ TIEMPO 10 min (D/M/A) 15 min (D/M/A) A-B C D E 20 min (D/M/A) 10 min (D/M/A) 30 min (D/M/A) 5 min (D/M/A) 20 min (D/M/A) 10 min (D/M/A) 5 min (D/M/A)

F G H I

F G H

2.5.2 Red de Proyecto

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2.5.3 Determinaci n de tiempos en minutos

ACTIVIDAD A B C D E F G H I TIEMPO 10 min (D/M/A) 15 min (D/M/A) 20 min (D/M/A) 10 min (D/M/A) 30 min (D/M/A) 5 min (D/M/A) 20 min (D/M/A) 10 min (D/M/A) 5 min (D/M/A)

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2.5.5 Determinaci n de Holguras

ACTIVIDAD HOLGURA A B C D E F G H I 5 0 0 0 0 0 0 0 0

2.5.6 Ruta crtica del proyecto 1) A-C-D-E-F-G-H-I 2) B-C-D-E-F-G-H-I Ruta Crtica H=0.

2.5.7 Cuadro calendario

RUTA CRTICA OK OK OK OK OK OK OK OK

ACTIVIDAD A B C D E F G H I

DESCRIPCIN Medir y sealar partes: espaldar, asiento. Preparacin de platinas para soportes y unin Cortado de partes y soportes Doblado de partes para dar forma de espaldar y asiento Unin de partes y soportes con soldadura Preparacin del producto para acabado superficial: pintado o cromado Pintado o cromado del producto Acoplamiento con accesorios: espaldar y asiento de cuero Control de calidad y aprobacin del producto

Es 0 0 15 35 45 75 80 100 110

Ef 10 15 25 45 75 80 100 110 115

Ls 5 0 15 35 45 75 80 100 110

Lf 15 15 25 45 75 80 100 110 115

HOLGURA 5 0 0 0 0 0 0 0 0

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2.6 Costo de producci n

AOS 2008 2009 2010 2011 2012 Volumen de Prod. 1820 1924 1924 1924 1924 Materia prima 145800,00 155975,02 162450,96 168607,74 198107,66 Mano Obra Dir. 25584,87 26789,04 26980,63 27120,89 27989,21 Costos Indir. 12792,20 14509,05 14623,85 15202,58 16230,88 Costo Producc. 184177,07 197273,11 204055,44 210931,21 242327,75

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ANEXOS

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1. La existencia de alternativas tecnolgicas disponibles en el medio inciden en el precio de la mquina a ser diseada y construida, pues existe la posibilidad de compra de una mquina cromadora esta es capaz de afrontar la demanda de mercado establecido, por tanto el rubro concerniente no se considera elevado. 2. El proyecto genera empleo, aunque no a gran escala, pero si beneficia a la sociedad ya que la empresa al adquirir la mquina necesitara de ms personas ya que la misma crecera. 3. Una empresa esta financiada cuando ha pedido capital en prstamo para cubrir cualquiera de sus necesidades econmicas. Si la empresa logra conseguir dinero barato esto elevar notablemente el rendimiento sobres su inversin. 4. Si el inversionista o dueo de la planta tomara la decisin de buscar financiamiento para invertir en el proyecto y construir la mquina mencionada con su respectiva readecuacin de la planta, se le recomienda que solicite a la Corporacin Financiera Nacional por que canaliza recursos de capital promoviendo el sector productivo y distribuyendo fondos provenientes de entidades internacionales y el Banco Central.