A TECNOLOGIA DA INFORMAO ALIADA A FILOSOFIA LEAN ENTERPRISE

Isaque Lus Braga Oteiro, merson Rafael Schnorr Ferreira, Kristian Brasil Metzger Universidade Luterana do Brasil (Ulbra) Sistema de Informao Campus So Jernimo Rua Antnio de Carvalho, s/n Esquina com RS 401 CEP 96700-000 So Jernimo RS 29 de junho de 2011

RESUMO
Este artigo apresenta alguns conceitos relevantes para o entendimento da viso Lean Enterprise, algumas solues em TI utilizadas nas organizaes e mostra como essas solues esto melhorando as prticas do Lean Enterprise. Este artigo tambm cita alguns casos onde a TI apia o Lean Enterprise. A pesquisa bibliogrfica foi metodologia empregada na criao deste artigo. Palavras-chaves: Lean Enterprise; Solues em Tecnologia da Informao.

Introduo Com os avanos tecnolgicos ocorridos nas ltimas dcadas nas reas de comunicaes e informtica foram criadas condies para que uma maior integrao fosse possvel entre todas as reas das empresas e entre os diferentes canais de produo, distribuio e vendas. A reduo de custos gerada pela utilizao de vrias tecnologias constituiu-se num poderoso estmulo para a expanso do relacionamento entre as empresas e, entre empresas e clientes. Paralelamente temos a filosofia Lean Enterprise, uma metodologia para aumentar a satisfao dos clientes atravs da melhor utilizao dos recursos, utilizada em vrias empresas ao redor do mundo, cujo potencial de melhoria est sendo aumentado pelos usos dessas tecnologias. Este artigo tem como objetivo mostrar como uma dessas tecnologias, a da Informao, est contribuindo para a melhor aplicao da filosofia Lean Enterprise nas organizaes. Este escrito est divido em quatro sees. Abordamos na primeira seo os conceitos necessrios para entender a metodologia Lean Enterprise. Na segunda, associamos a viso Lean com a logstica, setor onde est a maior contribuio da Tecnologia da Informao no contexto Lean. Na terceira, apresentamos servios da rea de TI que do suporte as prticas Lean e citamos casos onde alguns desses servios esto sendo usados. Na quarta, so apresentadas as consideraes finais.

1 Sistema Toyota de Produo: a origem da viso Lean Frederick Taylor e Henry Ford, no incio do sculo XX, visando reduzir os custos unitrios dos produtos atravs da produo em larga escala, especializao e diviso do trabalho, criaram o Sistema de Produo em Massa (Hayes, Pisano, Upton, Wheelwright, 2005). Este sistema de produo, que operava com estoques e lotes de produo elevados, acabou sendo adotado por toda a indstria. A partir dcada de 80 constatou-se que o Japo estava produzindo automveis melhores, mais baratos e com uma produtividade superior do ocidente. O diferencial da indstria automobilstica japonesa era o Sistema Toyota de Produo, que surgiu logo aps a Segunda Guerra Mundial. Nesta poca a indstria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que impedia a adoo do modelo da Produo em massa. Nesse contexto a eliminao de desperdcios na produo se tornou um paradigma: a Produo enxuta. 1.1 Produo Enxuta Segundo Figueiredo (2006) o termo enxuto, como traduo de Lean, surgiu na literatura de negcios para designar o Sistema Toyota de produo que era enxuto por vrias razes: requeria menos esforo humano para projetar e produzir os produtos, trabalhava com menos fornecedores, operava com menos peas em estoque em cada etapa do processo produtivo, registrava um menor nmero de defeitos, o nmero de acidentes de trabalho era menor e demonstrava redues de tempo entre o conceito de produto e seu lanamento em escala comercial, entre o pedido feito pelo cliente e a entrega e entre a identificao de problemas e a resoluo dos mesmos. Esse sistema, em contraponto a produo em massa, obedecia a uma srie de requisitos, entre eles: a mudana de produo empurrada para a produo puxada, o desenvolvimento de fornecedores, a eliminao de atividades que no agregam valor, a delegao de poder aos empregados para que propusessem idias que conduzissem a melhorias nos produtos e nos processos e o envolvimento dos clientes no desenvolvimento de produtos.O conceito Lean foi estendido a toda organizao (Lean Enterprise), chamando ateno para os processos que no geram valor para o cliente e como qualquer setor da empresa pode trabalhar na reduo de desperdcios (Womack e Jones, 1994). 1.2 Lean Enterprise Lean uma metodologia para aumentar a satisfao dos clientes atravs da melhor utilizao dos recursos. A gesto Lean procura fornecer valor aos clientes com os custos mais baixos atravs da identificao de melhoria dos fluxos de valor primrios, e de suporte, por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa. O foco da implementao deve estar nas reais necessidades dos negcios. As prticas envolvem a criao de fluxos contnuos e sistemas puxados, baseados na demanda dos

clientes, a anlise e melhoria do fluxo de valor1 das plantas e da cadeia completa, desde as matrias-primas at os produtos acabados, e o desenvolvimento de produtos que realmente sejam solues do ponto de vista do cliente. Originalmente concebida como prticas de manufatura tem sido gradualmente disseminada para empresas dos mais diferentes tipos e setores, tornando-se efetivamente uma filosofia e uma cultura empresarial. Os resultados obtidos aps a implantao da metodologia geralmente implicam em aumento da capacidade de oferecer os produtos que os clientes querem, na hora que eles precisam, nos preos que esto dispostos a pagar, com custos menores, qualidade superior e lead times2 mais curtos, garantindo, assim, maior rentabilidade para o negcio (Ferro, O Que Lean Thinking).

1.3 Princpios da Mentalidade Enxuta

Segundo Womack e Jones (1996), a produo enxuta se apia em cinco princpios bsicos com o objetivo de tornar as empresas mais flexveis e capazes de responder efetivamente s necessidades dos clientes.

. Valor - o ponto de partida para a Mentalidade Enxuta consiste em definir o que Valor. Diferente do que muitos pensam, no a empresa e sim o cliente quem define o que valor. Para ele, a necessidade gera o valor e cabe s empresas determinarem qual essa necessidade, procurar satisfaz-la e cobrar por isso um preo especfico, a fim de manter a empresa no negcio e aumentar os lucros via melhoria contnua dos processos, reduzindo os custos e melhorando a qualidade. . Fluxo de Valor - identificar o Fluxo de Valor, ou seja, dissecar a cadeia produtiva e separar os processos em trs tipos: aqueles que efetivamente geram valor, aqueles que no geram valor, mas so importantes para a manuteno dos processos e da qualidade, e, por fim, aqueles que no agregam valor, devendo ser eliminados imediatamente. . Fluxo Contnuo - deve-se dar "fluidez" para os processos e atividades. Isso exige uma mudana na mentalidade das pessoas. Elas tm que deixar de lado a ideia que tm de produo por departamentos como a melhor alternativa. O efeito imediato da criao de fluxos contnuos pode ser sentido na reduo dos tempos de concepo de produtos, de processamento de pedidos e em estoques. Ter a capacidade de desenvolver, produzir e distribuir rapidamente d ao produto uma "atualidade": a empresa pode atender a necessidade dos clientes quase que instantaneamente. . Produo Puxada - as empresas no mais empurram os produtos para o consumidor atravs de descontos e promoes, por exemplo. Na filosofia Lean o consumidor puxa o fluxo de valor, reduzindo a necessidade de estoques e valorizando o produto.

Fluxo de valor a realizao progressiva de tarefas ao longo da cadeia de valor para que um produto passe da concepo ao lanamento, do pedido entrega e da matria-prima s mos do cliente (Escobar, 2011). 22 Lead time, numa viso de processos, o tempo que se leva para que um servio ou operao seja completamente executado, desde sua solicitao at sua entrega (Arnold, 1999).

. Perfeio - deve ser o objetivo constante de todos envolvidos nos fluxos de valor. A busca da melhoria contnua em direo a um estado ideal deve nortear todos os esforos da empresa em processos transparentes, onde todos os membros da cadeia tenham conhecimento profundo do processo como um todo, podendo dialogar e buscar continuamente melhores formas de criar valor.

1.4 JIT (Just-in-time) O Just-in-time, um dos pilares da filosofia Lean, tem como ideia principal a de que cada etapa do ciclo de produo s deve solicitar novas encomendas etapa anterior na medida em que precisar delas. O Just-In-Time uma tcnica de gesto e controle de mercadorias que procura minimizar o nvel de estoque nos armazns das indstrias. Desta forma, o JIT inclui aspectos de gesto de materiais, gesto da qualidade, organizao fsica dos meios produtivos, engenharia de produto, organizao do trabalho e gesto de recursos humanos. O sistema caracterstico do Just-In-Time de puxar a produo a partir da demanda do cliente, produzindo em cada momento somente os produtos necessrios (Luna, 2008). Na viso Lean o Just-in-time serve de base para o Planejamento e Controle de Produo.

1.5 Planejamento e Controle da Produo (PCP) O PCP (Planejamento e Controle da Produo) o departamento que permite a continuidade dos processos produtivos na indstria. Controla a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos corretos. Segundo Wollmann, William, Whybark e Jacobs (2005) o sistema de PCP se ocupa do planejamento e controle de todos os aspectos da produo, inclusive do gerenciamento de materiais, da programao de mquinas e pessoas, e da coordenao de fornecedores e clientes-chave. Essas atividades, principalmente em funo do necessrio aumento constante de capacidade produtiva e da competitividade, mudam ao longo do tempo e reagem de formas diversas a diferentes mercados e estratgias da empresa.

1.5.1 O Dinamismo do Planejamento e Controle da Produo A programao da produo aborda, principalmente, o planejamento de curto prazo. Consiste em decidir quais atividades produtivas (ou ordens de trabalho) devem ser realizadas, quando (momento de incio ou prioridade na fila) e com quais recursos (matrias-primas, mquinas, operadores, ferramentas, entre outros) para atender demanda, informada ou atravs das decises do plano mestre de produo3 ou diretamente da carteira
3

Plano Mestre de Produo um plano peridico especificando a quantidade e o momento em que a empresa planeja produzir os seus produtos (Davis, Aquilano, Chase, 1999).

de pedidos dos clientes. Este conjunto de decises dos mais complexos dentro da rea de administrao da produo. Isto se deve principalmente ao volume de diferentes variveis envolvidas e sua capacidade de influenciar os diferentes e conflitantes objetivos de desempenho do Sistema de PCP. Assim, as decises decorrentes da programao da produo se tornam um problema combinatrio de tal ordem que solues intuitivas so inadequadas pelas limitaes humanas de administrar informaes. Entre as diversas situaes do ambiente produtivo podemos citar: Quanto s ordens de trabalho: as ordens, geralmente, apresentam datas de entrega diferentes; cada ordem, geralmente, est em um estado diferente de completude; as ordens podem apresentar preparao de mquinas com tempos e atividades variveis, em funo da ordem anterior; cada ordem pode ter roteiros alternativos, dependendo das caractersticas tecnolgicas dos equipamentos; Quanto aos recursos: as mquinas geralmente quebram, bem como demandam manuteno; as matrias-primas podem no estar disponveis; as ferramentas podem no estar disponveis; Quanto s operaes: os problemas relacionados qualidade geralmente ocorrem, requerendo retrabalhos; as operaes podem ter tempos de perecibilidade; as operaes podem demandar tempo de ps-produo (cura, secagem, etc.);

2 O Lean Enterprise aplicado Logstica A Logstica enxuta uma agregao do ressuprimento enxuto com o consumo enxuto criando valor para seus clientes e demais integrantes da cadeia de suprimentos da qual a organizao faz parte.

2.1 Ressuprimento Enxuto A repercusso econmica mais visvel da adoo do conceito Lean foi a reduo de estoques, atravs de entregas mais freqentes e diminuio dos lotes de fabricao. Com isso houve a necessidade da diminuio dos lotes de compra gerando a ideia de ressuprimento enxuto para eliminar o desperdcio nas operaes de abastecimento.

2.2 Consumo Enxuto (Womack e Jones, 2005) introduzem o conceito de Consumo Enxuto. A idia a de que os clientes tenham menos dificuldades e aborrecimentos no momento de usar e, de consumir os produtos e servios. Ento, assim como as empresas adotaram prticas com o objetivo de eliminar ineficincias em seus processos de produo, seria o momento de pensar em iniciativas que proporcionem aos clientes uma experincia de compra mais eficiente. Os princpios do consumo enxuto esto na figura 1:

PRINCPIOS DO CONSUMO ENXUTO Solucionar totalmente o problema do cliente, assegurando que todos os produtos e servios funcionem e que funcionem juntos No desperdiar o tempo do cliente Oferecer exatamente aquilo que o cliente quer Oferecer o que o cliente quer exatamente onde ele quer Oferecer o que o cliente quer, onde ele quer e exatamente quando ele quer. Agregar continuamente solues para reduzir tempo e aborrecimentos do cliente

Figura 1 Os princpios do consumo enxuto Fonte: Womack and Jones, Lean Solutions, Free Press, 2005

conveniente citar que fornecedores tambm so clientes. Assim, por exemplo, se determinada empresa examinasse seu processo de recepo de mercadorias, poderia encontrar maneiras de no desperdiar o tempo de motoristas e veculos dos fornecedores ou dos prestadores de servios que realizam o transporte de suprimentos.

3 Solues de Tecnologia da Informao a servio da viso Lean Incorporar a moderna Tecnologia da Informao dinmica da organizao hoje imprescindvel para o seu sucesso. Quando devidamente integrada a uma estratgia de negcio a TI, mais do que simplesmente automatizar tarefas, auxilia no crescimento dos lucros e na reduo dos custos operacionais otimizando atividades, eliminando barreiras de

comunicao e detectando desperdcios. A seguir citamos algumas solues de TI que agregam valor na busca do ideal Lean.

3.1 Sistemas de Informaes Gerenciais Na definio de (Chiaventato, 2003), SIG so sistemas computacionais capazes de proporcionar informao como matria prima para todas as decises a serem tomadas pelos participantes tomadores de decises dentro da organizao. Um sistema integrado de gesto empresarial possui quatro estgios: . Construir e integrar o sistema interno: consiste na utilizao de softwares integrados de gesto organizacional por meio de mdulos especficos que so implantados de forma customizada para cada rea da organizao e interligados entre si. Este conjunto compe um nico sistema capaz de manter o fluxo de processos, controlar e integrar todas as transaes internas da organizao. Esses sistemas so conhecidos pela sigla ERP (Enterprise Resource Planning). Wollmann, William, Whybark e Jacobs (2005) afirmam que os ERP permitiram o avano das empresas alm do conceito de produo enxuta com seu foco na fbrica para uma organizao enxuta com um foco na unidade de negcios. . Integrar as entradas o relacionamento com os fornecedores: para que o sistema descrito na primeira etapa possa existir, fundamental dispor os produtos no tempo certo, local exato e na quantidade esperada, e tudo isso ao menor custo possvel da operao (Ressuprimento Lean). Isso acaba envolvendo a profunda organizao e interao com os parceiros e fornecedores, buscando solues adequadas de toda a cadeia logstica. As solues conhecidas no mercado para atender a tal necessidade recebem a sigla SCM (Supply Chain Management). O SCM cuida do gerenciamento de toda a cadeia de fornecimento para uma operao ou empresa: todo o fluxo de informaes, materiais e servios envolvidos no negcio, desde o fornecimento de matria-prima pelos fornecedores at o usurio final, passando pelos produtores e distribuidores. . Integrar as sadas o relacionamento com os clientes: para criar um relacionamento lean com o cliente, estabelecendo o consumo enxuto, no basta realizar pesquisas de mercado e de satisfao dos clientes para introduzir possveis melhorias em produtos e servios. Fazse necessrio o uso de CRM (Customer Relationship Management), softwares que gerenciam o relacionamento com os clientes. O objetivo desse tipo de software buscar a fidelizao do cliente oferecendo servios ps-venda que possam contar muito mais que o fator custo na escala de um cliente consumidor de produtos diferentes entre si. Os clientes no so considerados apenas compradores de produtos ou servios, mas tambm indivduos pertencentes a uma comunidade que possui referncias sociais e que compartilha gostos e opinies. Dessa forma, se tornam agentes de pesquisa, proporcionando o "feedback" (fluxo de informaes geradas em sentido contrrio) necessrio para que as organizaes

aprimorem seus padres, processos e produtos. Solues em call centers, sistemas especializados para atender todo tipo de chamada por telefone, como forma de melhorar o relacionamento com seus clientes podem ser considerados exemplos de softwares de CRM. . Integrar o sistema interno com as entradas e sadas: com a Internet, as organizaes esto se concentrando num modelo digital de fazer negcios: compram vendem, pagam, informam e se comunicam com esse novo ambiente. A relao torna-se mais intensa quando as organizaes decidem casar suas operaes via Internet, buscando maior rapidez e eficcia em seus processos, com reduo de custos e aumento da lucratividade, alm de produtos e servios cada vez mais aprimorados para seus clientes.

3.2 EDI (Electronic Data Interchange) O EDI uma forma de comunicao computadorizada, que permite a troca eletrnica de dados, incluindo processos e documentos, a qual amplia significativamente a velocidade das operaes, em especial as comerciais. Esse intercambio eletrnico diminui a quantidade de erros na digitao e elimina notas fiscais, fax, telex ou qualquer outro tipo de papel (Junqueira, 1997). O EDI permite s empresas um melhor gerenciamento e controle da produo, atravs da reposio contnua, permitindo respostas geis do fornecedor para o comprador, o que acaba resultando em estoques mais enxutos. 3.3 E-Business O e-business o nome genrico dado aos negcios virtuais feitos por meio da Web (world wide web), ele proporciona condies para uma enorme malha interligada de sistemas: portais de intermediao de negcios, sites para assegurar o pagamento de bens e servios, publicidades atualizadas dinamicamente com as ltimas notcias de jornais, sites para oferta e procura de todos os tipos de bens e servios, etc. Sistemas informatizados e seguros de e-business mudam as relaes entre a empresa e outras empresas e os consumidores. A relao empresa-cliente, conhecida como B2C (business to consumer) bem como a relao empresa-empresa, conhecida como B2B (business to business) so realidades evidentes nos dias atuais.

3.3.1 Exemplo de consumo enxuto atravs de E-business A Wal-Mart Stores, empresa multinacional do varejo, coloca os dados das vendas de dois anos on-line. Esses dados, resultado das vendas e estoques atuais dos produtos vendidos, so utilizados pelos compradores internos e pelos fornecedores externos. Os fornecedores, restringidos pelo software a ver apenas os produtos que fornecem, utilizam um site da Web para colaborar com os compradores da Wal-Mart no gerenciamento dos estoques e nas decises de reabastecimento. Os resultados das vendas do fornecedor para

cada loja para um determinado dia esto disponveis para os fornecedores s 4hs do dias seguinte (Wollmann, William, Whybark e Jacobs, 2005).

3.4 APS: Softwares para Planejamento e Controle de Produo A sigla APS (Advanced Planning Systems) representa uma categoria de softwares especializados em planejamento sofisticado. Podem se integrar com sistemas de manufatura do tipo ERP ou com solues avanadas de gesto da cadeira de fornecimento. Como caracterstica principal, estes softwares buscam otimizar o resultado da empresa atravs do melhor sequenciamento de produo, levando em considerao todas as restries inerentes manufatura (disponibilidade de equipamentos, de recursos humanos, ferramentais, movimentao, sequncias de entrada nas mquinas industriais, etc...). Para resolver os conflitos de ordens e as restries de produo os softwares APS utilizam, entre outras tecnologias, heurstica e inteligncia artificial. Com isto, os sistemas APS conseguem exibir para a empresa um plano de produo executvel, otimizado, onde a maioria dos conflitos foram analisados e decises foram tomadas, segundo as regras previstas. Alm disto, a simulao de diversas opes pode ser executada, facilitando a tomada de decises gerenciais, quando necessrio. Essas simulaes so feitas em minutos e at em segundos, permitindo uma programao da fbrica em tempo real, se conveniente (Dalmolin, 2007). 3.4.1 Programao por capacidade finita Os APS reconhecem as restries da manufatura, que so indicadas por regras definidas pelos usurios, ajustando o programa e/ou a capacidade de acordo com estas regras estabelecidas, buscando otimizar a sequncia de produo. o que se chama de programao por capacidade finita, a qual permite a criao de um plano de produo integrado planejando simultaneamente os materiais e a capacidade necessria dos recursos (Dalmolin, 2007). 3.4.2 Caso de implantao de um pacote de softwares APS A Boots Contract Manufacturing (BCM) pertence High Street Qumica, uma das maiores redes de lojas especializadas em cosmticos e produtos farmacuticos da Inglaterra, que possui uma marca prpria, a Boots the Chemist. A BCM responsvel pela produo de milhares de cosmticos e remdios para a Boots the Chemist e outros varejistas. Existem milhares de pessoas envolvidas no processo de fabricao, que muito diverso e complicado, comenta Nicky Cox da BCM. Somente numa de suas fbricas, a BCM tem cerca de 100 linhas de produtos. Todas elas necessitam ser programadas eficientemente para alcanar mxima produtividade. O software APS foi integrado com sucesso s interfaces de sistemas existentes na BCM. Diversos critrios so utilizados para dar ao PCP total liberdade de programao: data de entrega, nmero das ordens e grupo de mquinas habilitado. Uma vez carregadas as ordens, o APS pode sequenci-las de acordo

com a data de entrega, utilizando programao Just In Time. "Um dos muitos diferenciais do APS a maneira como ele trata a disponibilidade de atendimento de cada setor", afirma Nicky Cox. Se uma linha ou mquina quebra ou se ns queremos fazer alguma parada para manuteno, basta colocar isto na programao e instantaneamente temos uma visualizao apurada da nova realidade. Rpidas reprogramaes asseguram que as ordens sejam completadas a tempo. A soluo tambm leva em conta a disponibilidade dos operadores, permitindo-se fazer a previso de pessoal necessrio para atender a demanda. O trabalho vago e as horas extras de turnos trabalhados podem ser corretamente planejados. No h mais falta de pessoal nem operadores esperando por servios. Finalmente, o APS capaz de sequenciar ordens de acordo com seus atributos. Nick Cox explica, "por exemplo, se um produto tem um papelo externo de cobertura azul, e um outro produto tem um papelo externo de cobertura branca, muito mais eficiente fazer o produto de cobertura branca primeiro. muito mais rpido passar do branco para o azul do quando voc tem que lavar o rolo entre dois processos. Os tempos de set-up foram minimizados e houve aumentando de produtividade, conclui Nicky Cox. 4 Consideraes Finais Conclumos que, em funo do aumento na complexidade dos processos de manufatura e do cenrio globalizado altamente competitivo se torna evidente a necessidade da utilizao intensa das facilidades proporcionadas pelas tecnologias da informao como um instrumento potencializador das prticas Lean.

Bibliografia: Figueiredo, Kleber Fossati. A Logstica Enxuta.COPPEAD / UFRJ, 2006. Womack, James P. ; Jones, Daniel T. From Lean Production to the Lean Enterprise,1 de maro de 1994. Womack, James P. ; Jones, Daniel T. Lean thinking banish waste and create wealth in your corporation, 1996. Womack, James P. ; Jones, Daniel T. Lean Solutions. Free Press, 2005. Wollmann, Thomas E. ; William, Berry L. ; Whybark, D.Clay; Jacobs, F. Robert. Sistemas de Planejamento e Controle da Produo para o Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, 2005. Hayes, Robert ; Pisano, Gary ; Upton, David; Wheelwright, Steven. Produo, Estratgia e Tecnologia em Busca da Vantagem Competitiva, 2005. Arnold, J. R. Tony. Administrao de Materiais, 1999.

Junqueira, Miriam. Contratos Eletrnicos, 1997. Davis, Mark M. ; Aquilano, Nicholas J. ; Chase, Richard B. Fundamentos da Administrao da Produo, 1999. Chiavenato, Idalberto; Introduo a Teoria Geral da Administrao. Ed. Campus, 7 Edio, RJ, 2003. Textos de uma publicao peridica apenas existente on-line: Ferro, Jos Roberto. O Que Lean Thinking. Disponvel em <http://www.lean.org.br/o_que_e.aspx>. Acesso em: 05 maio 2011. Escobar, Jefferson da Silva. Gerenciar o seu fluxo de valor pode criar o seu diferencial do mercado, 2011. Disponvel em < http://www.nei.com.br/artigos/artigo.aspx?i=113>. Acesso em : 17 maio 2011. Luna, Adriano Fernandes. A Aplicao do Just-In-Time na Manufatura Enxuta, 2008. Disponvel em <http://www.administradores.com.br/informe-se/artigos/a-aplicacao-do-justin-time-na-manufatura-enxuta-lean-manufacturing/21090/>. Acesso em: 21 maio 2011. Nicodemo, Luis Gustavo G. Viso Geral do Kanban, 2009. Disponvel em <http://www.aliadaconsultoria.com.br/artigo_visao_geral_kanban.html>. Acesso em: 22 maio 2011. Dalmonil, Jos Roberto. APS - A LTIMA PALAVRA EM APLICAES DE GESTO DE MANUFATURA, 2007. Disponvel em: <http://www.straight.com.br/artigos/a_gestao01.htm>. Acesso em: 23 maio 2011.