Icp - 08 Im PT

Manual de instrues de montagem, operao e manuteno
Bombas de corpo helicoidal

Srie:
ICP ICPI ICPH ICPIH

Guardar para utilizaes futuras !
Leia atentamente este manual de instrues de operao antes do transporte, da montagem, da colocao em funcionamento, etc. e cumpra as respectivas indicaes! ITT VOGEL-Pumpen
ICP 100-portugueuse
Referncia 4264452
Reviso 00 Edio de 05/2003
Declarao CE do fabricante (exclusivamente vlida para a bomba)

de acordo com o estipulado na Directiva Comunitria 98/37/CE, Anexo II B, relativa a mquinas do Parlamento Europeu e do Conselho de 22 de Junho de 1998. Fabricante: Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Strae 2 Bombas da srie ICP, ICPI, ICPH, ICPIH
1) 1)
Produtos:
Os produtos indicados destinam-se a ser instalados numa mquina / agregados a outras mquinas . Estes produtos no podem ser colocados em funcionamento at ser determinado que a mquina na qual esta bomba deve ser integrada satisfaz o estipulado na Directiva Comunitria 98/37/CE relativa a mquinas. Normas harmonizadas utilizadas, em particular EN 809 EN 292 Parte 1 EN 292 Parte 2 Normas e especificaes nacionais utilizadas, de modo particular DIN 31001 A declarao do fabricante perde a sua validade sempre que a bomba for instalada em instalaes sem uma declarao de conformidade de acordo com a Directiva Comunitria 98/37/CE relativa a mquinas.
Stockerau, 22.05.2003
1)
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Robert Salzbauer Controlo de Qualidade Cortar o que no se aplicar
Declarao CE de conformidade em caso de disponibilizao pelo cliente

Se os componentes principais do agregado (como, por exemplo, motores) forem disponibilizados pelo cliente e a Vogel s proceder montagem desses componentes, competir ao cliente assegurar a conformidade global!
(exclusivamente vlida para agregados integralmente fornecidos pela Vogel) de acordo com o estipulado na Directiva Comunitria 98/37/CE, Anexo II B, relativa a mquinas do Parlamento Europeu e do Conselho de 22 de Junho de 1998. Fabricante: Produtos: Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Strae 2 Bombas da srie ICP, ICPI, ICPH, ICPIH
Declarao CE de conformidade
Os produtos referidos satisfazem os requisitos aplicveis da Directiva comunitria 98/37/CE relativa a mquinas. Normas harmonizadas utilizadas, em particular EN 809 EN 292 Parte 1 EN 292 Parte 2 EN 60204 Parte 1 Normas e especificaes nacionais utilizadas, de modo particular DIN 31001 Declarao de conformidade dos aparelhos e/ou componentes utilizados no agregado (como, por exemplo, motores): vide anexos. A declarao de conformidade perde a sua validade sempre que a bomba for instalada em instalaes sem uma declarao de conformidade de acordo com a Directiva Comunitria 98/37/CE relativa a mquinas.
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Robert Salzbauer Controlo de Qualidade
Declarao CE de conformidade
de acordo com a Directiva 94/9/CE (Atex) do Parlamento Europeu e do Conselho de 23 de Maro de 1994. Fabricante: Produtos: Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Strae 2 As bombas da srie ICP, ICPI, ICPH, ICPIH so consideradas aparelhos conforme o estipulado no pargrafo 1 do artigo 4. Os produtos referidos so adequados para uma utilizao correcta e de acordo com as normas e os regulamentos aplicveis como aparelhos do grupo de aparelhos II, categoria de aparelhos 2, ambientes potencialmente explosivos devido a gases, vapores ou nvoa, tipo de proteco contra inflamao "c", categoria de temperatura teoricamente disponvel T1-T., sendo que na placa ATEX est especificada a categoria de temperatura T. e que a temperatura de servio mxima admitida para o lquido a ser circulado est indicada na placa de caractersticas. Conforme estipulado na Directiva Comunitria 94/9/CE, a conformidade s vlida em caso de uma utilizao de acordo com as normas e os regulamentos aplicveis - dados de operao de acordo com as indicaes da folha com os dados tcnicos e/ou da confirmao da encomenda. Normas total ou parcialmente aplicveis conforme a Directiva Comunitria 94/9/CE "aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas": EN 1127-1, Atmosferas potencialmente explosivas - Proteco contra exploses - Parte 1: Fundamentaes e metodologia. EN 13463-1, Aparelhos no elctricos para utilizao em ambientes potencialmente explosivos - Parte 1: Fundamentaes e requisitos. prEN 13463-5, Aparelhos no elctricos para utilizao em ambientes potencialmente explosivos - Parte 1: Segurana estrutural (c). Declarao de conformidade dos aparelhos e/ou componentes utilizados no agregado (como, por exemplo, motores): vide anexos. A declarao de conformidade perde a sua validade sempre que a bomba for instalada em instalaes sem uma declarao de conformidade de acordo com as Directivas Comunitrias p4/9/CE e 98/37/CE (relativas a mquinas). A documentao tcnica referida no Anexo VIII da Directiva Comunitria 94/9/CE foi entregue entidade referida, a saber, TV sterreich - Prfzentrum Wien, Deutschstrae 10, 1230 Wien. Referncia TV-A-WS/TPH-1/03/0402
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Robert Salzbauer Controlo de Qualidade
Manual de instrues de montagem, operao e manuteno NDICE

Placa de caractersticas da bomba ......................... 2 Placa ATEX (s para bombas em conformidade com o disposto na Directiva Comunitria 94/9/CE) .................................................................................... 2 1. Generalidades ....................................................... 3 1.1 Garantia............................................................. 3 2. Indicaes de segurana ..................................... 3 2.1 Explicao dos smbolos utilizados para identificar as indicaes constantes no manual de instrues de operao........................................... 4 2.2 Perigos inerentes ao incumprimento das indicaes de segurana ........................................ 4 2.3 Indicaes de segurana para a entidade operadora/o operador ............................................. 4 2.4 Indicaes de segurana aplicveis aos trabalhos de manuteno, inspeco e montagem 4 2.5 Transformaes e fabrico de peas sobressalentes pela entidade operadora ................ 5 2.6 Modos de operao proibidos ........................... 5 2.7 Proteco contra exploses.............................. 5 2.8 Utilizao em conformidade com os regulamentos e normas .......................................... 7 3. Descrio da verso ............................................. 7 3.1 Modelo............................................................... 7 3.2 Vedao do veio................................................ 8 3.3 Suporte.............................................................. 8 3.4 Valores orientativos para o nvel de presso acstica ................................................................... 8 3.5 Foras das tubuladuras e binrios admitidos nas tubuladuras da bomba... ......................................... 8 4. Transporte, manuseamento, armazenamento intermdio ................................................................. 9 Transporte, manuseamento.................................... 9 4.2 Armazenamento intermdio / conservao .... 10 5. Montagem/Instalao ......................................... 10
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5.1 Montagem da bomba/do agregado .................10 5.2 Ligao das tubagens bomba ......................11 5.3 Acoplamento....................................................12 5.4 Accionamento..................................................13 5.5 Ligao elctrica..............................................13 5.6 Controlo final....................................................13 6. Colocao em funcionamento operao, desligao..............................................................144 6.1 Primeira colocao em funcionamento ...........14 6.2 Ligao do motor de accionamento. ...............14 6.3 Recolocao em funcionamento .....................14 6.4 Limites impostos operao...........................15 6.5 Lubrificao das chumaceiras .........................15 6.6 Controlo ...........................................................16 6.7 Desligao .......................................................16 6.8 Armazenamento intermdio/paragem mais prolongada.............................................................16 7. Reparao, manuteno.....................................17 7.1 Generalidades .................................................17 7.2 Juntas de estanquidade rotativas ....................17 7.3 Caixas de empanque das guarnies .............17 7.4 Lubrificao e mudana de lubrificante ...........17 7.5 Acoplamento....................................................18 7.6 Limpeza da bomba ..........................................18 8. Desmontagem da bomba e reparao ..............18 8.1 Generalidades ...............................................189 8.2 Generalidades ...............................................199 8.3 Desmontagem da unidade de movimento.....199 8.4 Desmontagem do rotor....................................19 8.5 Desmontagem da vedao do veio .................20 8.6 Desmontagem da chumaceira ........................20 8.7 Reparao .......................................................20 8.8 Montagem........................................................21 9. Peas sobressalentes recomendadas, bombas de reserva ................................................................22 9.1 Peas sobressalentes .....................................22 9.2 Bombas de reserva .........................................22 10. Avarias - causas e eliminao .........................22
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Placa de caractersticas da bomba
Modelo*) Designao do modelo da bomba
Nmero de srie Ano de fabrico Dbito no ponto de actuao Potncia requerida no ponto de actuao Altura de elevao (nvel de energia) no ponto de actuao n Velocidade de rotao pall w C Presso de funcionamento mxima admitida no corpo da bomba (= a presso de sada mxima temperatura de servio predefinida, at qual o corpo da bomba pode ser utilizado). tmax op Temperatura de servio mxima admitida para o lquido a ser circulado Nr. pea Nmero de encomenda especfico do cliente Imp Dimetro externo do rotor S/N Ano Q P H
*)
Estes dados permitem ao fabricante identificar com preciso todos os detalhes da verso e dos materiais. Assim sendo, ter de os indicar sempre que efectuar qualquer consulta ao fabricante ou que pretender encomendar peas sobressalentes.
*)
Placa ATEX (s para bombas em conformidade com o disposto na Directiva Comunitria 94/9/CE)
CE Ex II 2G
c T1-T.
Referenciao da conformidade com a Directiva Comunitria 94/9/CE referenciao especfica relativa proteco contra exploses Smbolo do grupo de aparelhos Smbolo da categoria de aparelhos (2), atmosfera potencialmente explosiva devido a gases, vapores ou nvoa (G) Smbolo do tipo de proteco contra inflamao utilizado (segurana estrutural "c") Smbolo de designao da amplitude teoricamente disponvel das categorias de temperatura - para obter informaes mais detalhadas sobre a categoria de temperatura vide o captulo 2.7.5; para obter informaes mais detalhadas sobre a temperatura mxima admitida para o lquido a ser circulado vide a placa de caractersticas, a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda.
A conformidade com o disposto na Directiva Comunitria 94/9/CE sobre "Aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas" confirmada atravs da apresentao da Declarao de Conformidade CE e da afixao da placa ATEX na bomba (suporte da chumaceira). A placa ATEX afixada a par da placa indicadora da potncia.
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1. Generalidades
Este produto satisfaz os requisitos da Directiva Comunitria 98/37/CE relativa a mquinas (anteriormente identificada pela referncia 89/392/CEE). O pessoal encarregue da montagem, operao, inspeco e manuteno tem de dispor dos conhecimentos necessrios sobre os regulamentos de preveno de acidentes e das qualificaes necessrias realizao destes trabalhos. Sempre que o referido pessoal no disponha destes conhecimentos, devero os mesmos ser-lhe ministrados. A segurana de operao da bomba ou do agregado (= bomba e motor) fornecido s garantida atravs de uma utilizao correcta, de acordo com as indicaes da folha com os dados tcnicos em anexo e/ou com a confirmao da encomenda ou do captulo 6 "Colocao em funcionamento, operao e desligao da bomba". Compete entidade operadora a responsabilidade pelo cumprimento das instrues e das normas e regulamentos de segurana em conformidade com o disposto neste manual de instrues de operao. A bomba ou o agregado s trabalhar nas devidas condies se as respectivas montagem e manuteno forem levadas cuidadosamente a cabo, em estrita observncia das regras aplicveis construo de mquinas e electrotecnia. Caso este manual de instrues de operao no contenha todas as informaes necessrias, devero as mesmas ser solicitadas ao fabricante. O fabricante declina toda e qualquer responsabilidade pela bomba ou pelo agregado em caso de incumprimento do disposto neste manual de instrues de operao. Guarde cuidadosamente este manual de instrues de operao para o poder consultar sempre que necessrio. Sempre que esta bomba ou este agregado seja entregue a terceiros, dever-lhes-o igualmente ser entregues este manual de instrues de operao e ser-lhe integralmente transmitidas as condies de operao e as limitaes utilizao indicadas na confirmao da encomenda. Este manual de instrues de operao no contempla todas as particularidades estruturais e variantes nem todas as contingncias e eventualidades passveis de ocorrer durante a montagem, a operao e a manuteno. O fabricante retm os direitos de autor deste manual de instrues de operao, o qual exclusivamente confiado ao proprietrio da bomba ou do agregado para utilizao pessoal. Este manual de instrues de operao contm normas e regras tcnicas e desenhos cuja reproduo, divulgao, utilizao para fins publicitrios ou comunicao a terceiros, total ou parcial, sem autorizao prvia do fabricante, proibida.
1.1 Garantia
A garantia concedida corresponde indicada nas nossas condies de fornecimento ou na confirmao da encomenda. Os trabalhos de reparao durante o perodo de vigncia da garantia s podem ser levados a cabo por ns ou mediante a nossa autorizao prvia por escrito. Caso contrrio a garantia deixa de ser vlida. As garantias de prazos mais longos aplicam-se basicamente apenas ao tratamento e utilizao correctos do material especificado. A garantia no cobre o atrito e desgaste naturais nem quaisquer peas passveis de sofrerem desgaste, como, por exemplo, rotores, vedaes dos veios, veios, invlucros de proteco de veios, chumaceiras, anis de interstcios e de desgaste, etc., no cobrindo igualmente os danos de transporte o resultantes de um armazenamento incorrecto. Para que a garantia seja vlida, condio essencial a bomba ou o agregado ser utilizado nas condies de operao indicadas na placa com o modelo e as caractersticas, na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda. Isto aplica-se de modo particular resistncia dos materiais e ao funcionamento correcto da bomba e da vedao do veio. Caso as condies efectivas de operao apresentem desvios em relao a um ou mais aspectos, a aptido ter de ser por ns confirmada por escrito, mediante consulta em conformidade.
2. Indicaes de segurana
Este manual de instrues de operao contm indicaes bsicas que tm de ser cumpridas aquando da montagem, colocao em funcionamento, operao e manuteno. Assim sendo, este manual de instrues de operao tem obrigatoriamente de ser lido pelo pessoal tcnico, operador ou entidade operadora do equipamento antes da montagem e da colocao em funcionamento do mesmo, tendo de ser sempre mantido mo e pronto a ser utilizado no local de utilizao da bomba ou do agregado. ICP 100-portugueuse
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Este manual de instrues de operao no tem em considerao os regulamentos gerais de preveno de acidentes nem normas e regulamentos de segurana e/ou operao localmente aplicveis. A responsabilidade pelo seu cumprimento (inclusive por parte do pessoal encarregue da montagem) compete entidade operadora. Este manual de instrues de operao tambm no inclui regulamentos e normas de segurana relativos ao manuseamento e eliminao do produto a ser
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circulado e/ou dos produtos e agentes auxiliares de limpeza, bloqueio, lubrificao, etc., de modo particular em se tratando de produtos explosivos, venenosos, a temperaturas elevadas, etc. A responsabilidade por um manuseamento e eliminao correctos compete exclusivamente entidade operadora.
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Sempre que o agregado seja utilizado em atmosferas potencialmente explosivas h que prestar uma ateno muito particular aos pontos deste manual assinalados pelo smbolo Ex.
2.1 Explicao dos smbolos utilizados para identificar as indicaes constantes no manual de instrues de operao
As indicaes de segurana constantes neste manual de instrues de operao esto identificadas por smbolos de segurana de acordo com o disposto na norma DIN 4844: Indicao de segurana! Se esta indicao no for cumprida, seja a bomba seja o respectivo funcionamento podem ser negativamente influenciados. Marca da Comunidade da UE! Os materiais e equipamentos protegidos contra exploso tm de estar identificados para a sua utilizao em atmosferas potencialmente explosivas. Smbolo de perigo geral! Perigo de leses pessoais. Aviso da presena de tenso elctrica!
2.3 Indicaes de segurana para a entidade operadora/o operador

Dependendo das condies de operao, o desgaste, a corroso e o envelhecimento acarretam uma limitao da vida til e, consequentemente, das caractersticas especficas. A entidade operadora deve assegurar que, atravs de um controlo e de uma manuteno regulares, todas as peas que j no estejam em condies de assegurar uma operao segura sejam atempadamente substitudas. A deteco de toda e qualquer anomalia ou de todo e qualquer dano pressupe uma suspenso imediata da utilizao. As instalaes cuja falha ou avaria possa provocar leses em pessoas ou danos materiais tm de estar equipadas com dispositivos de alarme e/ou agregados de reserva, tendo a operacionalidade dos mesmos de ser regularmente verificada. Sempre que peas da mquina a temperaturas elevadas ou baixas possam provocar leses, tm as mesmas de ser protegidas contra contacto e de ser afixados avisos correspondentes. A proteco das peas que se movimentam (proteco do acoplamento, por exemplo) no pode ser removida enquanto a instalao estiver em funcionamento. Caso o nvel de rudo das bombas ou dos agregados seja superior a 85 dB(A), e sempre que se permanecer por perodos de tempo mais longos ao p destes equipamentos, devero ser usadas proteces de ouvidos. As fugas (na vedao do veio, por exemplo) de produtos a ser circulados perigosos (explosivos, venenosos, a altas temperaturas) tm de ser purgadas de modo a no oferecer qualquer tipo de perigo para pessoas e ambiente. As determinaes legais tm de ser cumpridas. Os perigos inerentes energia elctrica devem ser eliminados (atravs do cumprimento dos regulamentos localmente aplicveis a instalaes elctricas, por exemplo). Sempre que forem realizados trabalhos em componentes sob tenso a ficha tem de ser previamente desligada da tomada, o interruptor principal tem de ser desligado e o fusvel tem de ser retirado. A instalao tem de estar equipada com um interruptor de proteco do motor.
As indicaes de segurana directamente afixadas na bomba ou no agregado tm obrigatoriamente de ser respeitadas e de ser mantidas em perfeitas condies de leitura. Os eventuais manuais de instrues de operao de acessrios (como, por exemplo, do motor) tm de ser tidos e considerao e mantidos da mesma forma que este manual de instrues de operao.
2.2 Perigos inerentes ao incumprimento das indicaes de segurana

O incumprimento das indicaes de segurana pode acarretar a perda de todos e quaisquer direitos a indemnizao. Alm disso, o incumprimento das indicaes de segurana pode acarretar os seguintes perigos: Falha de funes importantes da mquina ou da instalao. Falhas de aparelhos electrnicos e de instrumentos de medida provocadas por campos magnticos. Colocao em perigo de pessoas e dos seus bens pelos campos magnticos. Colocao de pessoas em perigo devido a influncias elctricas, mecnicas e qumicas. Colocao do ambiente em perigo devido a fuga de substncias nocivas e perigosas.
2.4 Indicaes de segurana aplicveis aos trabalhos de manuteno, inspeco e montagem

A entidade operadora tem de assegurar que todos os trabalhos de manuteno, inspeco e
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montagem sejam realizados por pessoal tcnico devidamente autorizado e qualificado, que disponha das informaes necessrias atravs do estudo aprofundado do manual de instrues de operao. Todos e quaisquer trabalhos na bomba ou no agregado s podem ser realizados com o equipamento parado e sem presso. Todas as peas tm de estar temperatura ambiente. Assegurar que, durante a realizao de trabalhos no motor, este no possa ser colocado em funcionamento por ningum. O procedimento de paragem da instalao descrito no manual de instrues de operao tem de ser obrigatoriamente cumprido. As bombas e os agregados que circulem produtos prejudiciais para a sade tm de ser descontaminados antes da sua desmontagem. H que cumprir o disposto nas folhas com os dados tcnicos e de segurana dos produtos a serem circulados. Imediatamente aps a concluso dos trabalhos, todos os dispositivos de segurana e de proteco tm de voltar a ser montados e/ou repostos em funcionamento.
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Durante a operao da bomba, tanto o sistema de tubagens de aspirao e de presso como o interior da bomba em contacto com lquidos tm de estar permanentemente cheio com o lquido a ser circulado. Esta medida evita no s a existncia de uma atmosfera potencialmente explosiva nesses locais mas tambm o perigo de um funcionamento em seco. Sempre que seja impossvel entidade operadora assegurar a implementao desta medida, tm de ser adoptadas medidas de monitorizao. 2.7.2 Referncias As referncias patentes na bomba referem-se exclusivamente bomba. necessria uma declarao de conformidade separada relativa tanto ao acoplamento dos veios e ao motor como a demais componentes adicionais, tendo estes componentes de dispor das referncias e dos smbolos necessrios. Exemplo das referncias afixadas na bomba: CE Ex II 2 G c T... . A referncia indica a amplitude teoricamente disponvel das categorias de temperatura. As temperaturas admitidas, dependentes do modelo de bomba, esto indicadas no captulo 2.7.5. O mesmo se aplica ao accionamento. A um agregado global (bomba, acoplamento, moto) com vrias categorias de temperatura aplica-se sempre a temperatura mais baixa. 2.7.3 Controlo do sentido de rotao O controlo do sentido de rotao s pode ser efectuado com o acoplamento libertado! Vide tambm os captulos 5.5 e 6.1. Se durante a fase de instalao tambm houver risco de exploso, o controlo do sentido de rotao no pode ser levado a cabo atravs da breve ligao da bomba vazia, para evitar um aumento inadmitido da temperatura se houver contacto entre peas rotativas e estacionrias. 2.7.4 Modo de operao da bomba A bomba s pode ser colocada em funcionamento estando o rgo de bloqueio do lado da aspirao totalmente aberto e o rgo de bloqueio do lado de presso ligeiramente aberto. No entanto, o arranque contra uma vlvula de reteno fechada possvel. O rgo de bloqueio do lado de presso tem de ser regulado para o ponto de actuao imediatamente a seguir acelerao rpida. Vide tambm o captulo 6.2. No permitida uma operao com rgos de bloqueio fechados na tubagem de aspirao e/ou de presso!
2.5 Transformaes e fabrico de peas sobressalentes pela entidade operadora

As transformaes ou modificaes da mquina s podem ser levadas a cabo aps consulta do fabricante. As peas sobressalentes originais e os acessrios autorizados pelo fabricante contribuem para a segurana. A utilizao de peas de outras origens pode anular a responsabilidade por eventuais consequncias.
2.6 Modos de operao proibidos

A segurana de operao da mquina fornecida s garantida em caso de utilizao da mesma de acordo com as determinaes dos captulos seguintes do manual de instrues de operao. Os valores limite indicados na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda no podem ser ultrapassados em circunstncia alguma.
2.7 Proteco contra exploses

Sempre que o agregado for utilizado em ambientes potencialmente explosivos, e com vista a garantir a proteco contra exploses, tero obrigatoriamente de ser adoptadas as medidas e de ser cumpridas as indicaes constantes nos captulos 2.7.1 a 2.7.6. 2.7.1 Enchimento do agregado Por outro lado, todas as cmaras de vedao e todos os sistemas auxiliares da vedao dos veios, bem como todos os sistemas de aquecimento e de refrigerao, tm tambm de ser cuidadosamente enchidos.
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Existe o perigo de, passado pouco tempo, as superfcies do corpo da bomba registarem temperaturas elevadas devido ao aquecimento rpido do lquido no interior da bomba. Um aumento rpido da presso no interior da bomba implica o perigo de uma solicitao excessiva at ao rebentamento. As quantidades mnimas so indicadas no captulo 6.4.1. Fases de operao mais longas com estas quantidades e os lquidos referidos no provocam qualquer aumento adicional das temperaturas das superfcies da bomba. Alm disso, importa tambm cumprir as instrues do captulo 6 deste manual de instrues de operao. Nas bombas com juntas de estanquidade rotativas, um funcionamento em seco pode provocar uma ultrapassagem dos limites admitidos para as temperaturas. Pode ocorrer um funcionamento em seco no s quando a cmara de vedao no estiver suficientemente cheia, mas tambm quando o teor de gs do lquido for demasiado elevado. A operao da bomba fora da gama de operao admitida tambm pode provocar um funcionamento em seco. 2.7.5 Limites das temperaturas Em condies de operao normais, so de esperar as temperaturas mais elevadas na superfcie do corpo da bomba e na zona do suporte de rolos. A temperatura registada na superfcie do corpo da bomba corresponde temperatura do lquido a ser circulado. Se a bomba for aquecida (manga de aquecimento, por exemplo), h que assegurar o cumprimento das categorias de temperatura indicadas. Na zona do suporte da chumaceira tem de ser assegurado o contacto livre da superfcie com o meio. Durante a operao da bomba tem de se assegurar que seja impedida uma acumulao excessiva de p (mediante a limpeza regular do p), a fim de evitar um aquecimento da superfcie da bomba acima da temperatura admitida. A entidade operadora da instalao tem de garantir a manuteno da temperatura de servio predefinida. A temperatura mxima admitida para o produto a ser circulado na entrada da bomba depende da categoria de temperatura em causa. A tabela que se segue apresenta os valores limite tericos aplicveis temperatura do lquido a ser circulado de acordo com as categorias de temperatura definidas pela norma EN 13463-1.
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Categoria de temperatura Valor limite da temperatura de acordo com a norma do lquido a ser circulado EN 13463-1 T4 (135C) 135C T3 (200C) 180C T2 (300C) 260C T1 (450C) 260C A temperatura de servio admitida para a bomba est indicada na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda ou na placa com o modelo e as caractersticas afixada na bomba. Na zona da chumaceira de rolos, e partindo do pressuposto de que a temperatura ambiente de 40C e de que o equipamento devidamente mantido e se encontra nas devidas condies de operao, assegurada a manuteno da categoria de temperatura T4. 2.7.6 Manuteno Para assegurar uma operao segura e fivel necessrio assegurar, mediante a realizao de inspeces a intervalos regulares, que o agregado est a ser mantido nas devidas condies e se encontra nas devidas condies tcnicas. Exemplo: Funcionamento da chumaceira de rolos. O modo de operao e as condies de utilizao determinam a sua vida til efectiva. Atravs de controlos peridicos do agente de lubrificao e dos rudos de funcionamento evita-se o perigo da ocorrncia de temperaturas excessivas devido a uma chumaceira demasiado quente ou a vedaes defeituosas da chumaceira. Vide os captulos 6.6 e 7.4. A vedao do veio deve ser controlada periodicamente, para confirmar que se encontra nas devidas condies. Caso sejam instalados sistemas auxiliares (como, por exemplo, limpeza externa, refrigerao, aquecimento), tem de se verificar se se tornam necessrios dispositivos de controlo para garantir funcionalidade. 2.7.7 Aparelhos de conexo e de regulao elctricos, instrumentao e acessrios Os aparelhos de conexo e de regulao elctricos, a instrumentao e os acessrios como, por exemplo, reservatrios de presso de bloqueio, etc., tm de satisfazer os requisitos de segurana e os regulamentos e normas de proteco contra exploses.
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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno 2.8 Utilizao em conformidade com os regulamentos e normas
2.8.1 Velocidade de rotao, presso, temperatura Do lado da instalao tm de estar instaladas medidas de segurana e proteco adequadas a fim de que a velocidade de rotao, a presso e a temperatura na bomba e na vedao do veio no ultrapassem seguramente os valores limite indicados na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda. As presses de entrada indicadas (presses do sistema) tambm no podem ser ultrapassadas. Alm disso, a bomba tem de ser imprescindivelmente protegida de variaes bruscas da presso, como as que podem ocorrer aquando de dum desligamento demasiado rpido (por meio de, por exemplo, vlvula de reteno do lado de presso, volante de disco, reservatrio de ar). Evitar mudanas bruscas de temperatura. Elas podem dar azo a um choque trmico e impedir ou prejudicar o bom funcionamento dos vrios componentes. 2.8.2 Foras das tubuladuras e binrios admitidos As tubagens de aspirao e de presso tm de ser concebidas de modo a exercerem foras to reduzidas quanto possvel na bomba. Caso tal seja impossvel, os valores indicados no captulo 3.5 no podem ser ultrapassados. Isto aplica-se tanto quando a bomba est em funcionamento como quando est parada, ou seja, a todas as presses e temperaturas presentes na instalao. 2.8.3 NPSH Na entrada do rotor, o produto a ser circulado tem de apresentar uma presso mnima NPSH, a fim de ser assegurada uma operao sem qualquer cavitao e para evitar qualquer cavitao aquando do desengate da bomba. Considera-se que esta condio est satisfeita sempre que o valor NPSH da instalao (NPSHA), sejam quais forem as condies de operao, seja seguramente superior ao valor NPSH da bomba (NPSHR).
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Tem de ser dada uma ateno muito especial ao valor NPSH quando forem circulados lquidos com temperaturas prximas das do ponto de ebulio. Se o limite inferior do valor NPSH da bomba for ultrapassado, a cavitao produzida pode danificar o material, podendo inclusive provocar a destruio devido a sobreaquecimento. O valor NPSH da bomba (NPSHR) est indicado para cada modelo de bomba na folha com as curvas caractersticas. 2.8.4 Bloqueio, limpeza, refrigerao A entidade operadora dever assegurar a possibilidade de regulao e controlo adequados dos bloqueios, sistemas de limpeza e sistemas de refrigerao existentes. Sempre que forem circulados produtos perigosos ou sempre que as temperaturas registadas forem elevadas, h que assegurar que, em caso de avaria dos sistemas de bloqueio, limpeza ou refrigerao a bomba seja colocada fora de funcionamento. Antes de a bomba ser colocada em funcionamento os sistemas de bloqueio, limpeza e refrigerao tm sempre de j estar em funcionamento. Estes sistemas s devem ser desligados depois de a bomba estar parada (desde que o modo de operao o permita). 2.8.5 Inverso Em instalaes em que as bombas trabalhem num sistema fechado sob presso (almofada de gs, presso de vapor), a atenuao da tenso da almofada de gs no pode jamais ser levada a cabo atravs da bomba, na medida em que a velocidade de rotao de inverso pode ser um mltiplo da velocidade de rotao de servio, o que iria provocar danos no agregado.
3. Descrio da verso
3.1 Modelo
As bombas ICP so bombas de corpo helicoidal de estgio simples construdas de acordo com a tcnica de construo processual. A concepo e as dimenses hidrulicas correspondem s disposies das normas ISO 2858/EN 22858, correspondendo os requisitos tcnicos aos estipulados nas normas ISO 5199/EN 25199. Concebidas para uma presso final do corpo da bomba at 25 bar e um corpo helicoidal com ps ao nvel do eixo. A concepo das bombas ICPI semelhante das bombas ICP, estando no entanto adicionalmente equipadas com um indutor. J as bombas ICPH e ICPIH dispem adicionalmente de refrigerao ou de aquecimento da tampa do corpo e/ou do corpo helicoidal. As bombas foram concebidas como sistemas modulares, pelo que podem ser fornecidas em inmeras verses (por exemplo, diferentes materiais vedaes dos veios, tipos de lubrificao, refrigerao/aquecimento, etc.).
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As condies de utilizao admitidas e os detalhes da verso da bomba fornecida esto indicados na folha com os dados tcnicos que a acompanha e/ou na confirmao da encomenda.
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3.2 Vedao do veio

Existem basicamente dois tipos de vedaes do veio: a caixa de empanque da guarnio e a junta de estanquidade rotativa, sendo que existem vrias verses de cada um destes tipos de vedao. O tipo de vedao do veio com que a sua bomba est equipada est indicada na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda. As instrues de guarnio de uma caixa de empanque e de montagem e operao de juntas de estanquidade rotativas so indicadas nas respectivas "Instrues de montagem da vedao do veio", anexadas ao presente. Encontrar informaes mais detalhadas sobre caixas de empanque da guarnio e juntas de estanquidade rotativas e sobre os riscos de acidentes a elas associados nos captulos 6.6, 7.2 e 7.3. Em atmosferas potencialmente explosivas no permitido utilizar bombas equipadas com uma caixa de empanque da guarnio!
Para a refrigerao deve ser utilizada gua pura e no agressiva com uma temperatura mxima de entrada de 30C. A gua de refrigerao deve apresentar-se morna na sada. O sistema de refrigerao pode registar uma presso mxima de 6 bar. Tm de ser instalados dispositivos de regulao para controlo da temperatura e da presso.
3.4 Valores orientativos para o nvel de presso acstica

Por nominal necessria PN em kW
3.3 Suporte
A bomba suportada por chumaceiras de rolos sobredimensionadas. Consulte a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda para se inteirar se a sua bomba est preparada para lubrificao com leo (verso padro) ou com massa (verso especial). Em atmosferas potencialmente explosivas no permitido utilizar bombas com chumaceiras lubrificadas com massa! 3.3.1 Chumaceiras utilizadas Consulte a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda para se informar sobre as dimenses do suporte da chumaceira. Suporte da chumaceira 24 32 42 48 Tipo de chumaceira do lado do do lado da bomba accionamento 6307 - C3 3307A - C3 6309 - C3 3309A - C3 6311 - C3 3311A - C3 6313 - C3 3313A - C3
0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0 110,0 132,0 160,0
2950 rpm 50,5 52,0 54,0 55,5 58,0 59,5 61,0 63,0 64,5 66,5 68,0 69,0 70,5 72,0 73,0 74,0 75,5 77,0 78,0 79,0 80,0 81,0
Nvel de presso acstica LpA em dB(A) S a bomba Bomba + motor 1450 975 2950 1450 975 rpm rpm rpm rpm rpm 49,5 49,0 58,0 52,0 51,5 51,0 50,5 59,0 54,0 53,0 53,0 52,5 60,0 55,5 54,5 55,0 54,5 63,5 57,0 56,0 57,0 56,5 64,5 59,0 58,5 58,5 58,0 68,5 61,0 62,0 60,0 59,5 69,0 63,0 63,0 62,0 61,5 70,0 65,0 65,0 63,5 63,0 70,5 67,0 67,0 65,5 65,0 72,0 69,0 68,5 67,0 66,5 72,5 70,0 70,5 68,5 68,0 73,0 70,5 74,0 69,5 69,0 74,5 71,0 74,0 71,0 70,5 75,0 72,0 73,0 72,0 71,5 76,0 73,5 73,5 73,0 72,5 77,0 74,5 73,5 74,5 74,0 78,0 75,5 75,0 76,0 75,5 80,0 76,5 76,0 77,0 -80,5 77,5 -78,0 -82,5 78,5 -79,0 -83,0 79,5 -80,0 -83,5 80,5 --
Nvel de presso acstica LpA medido a uma distncia de 1 m do permetro da bomba, de acordo com a norma DIN 45635, Partes 1 e 24. Influncias ambientais e das fundaes no tomadas em considerao. estes valores tm uma tolerncia de 3 dB(A). Acrscimo em caso de operao a 60 Hz: S a bomba: Bomba com motor: +4 dB(A)
3.5 Foras das tubuladuras e binrios admitidos nas tubuladuras da bomba...

... conforme recomendao da Europump para bombas de acordo com a norma ISO 5199. Os dados indicados para foras e binrios s so vlidos para cargas em tubagens estticas. Os valores indicados na tabela aplicam-se a bombas e agregados com quadros de fundao IC padro (no injectada). Figura 1
3.3.2 Refrigerao do crter do leo Sempre que o produto a ser circulado registar uma temperatura superior a 160C torna-se necessria uma refrigerao do crter do leo. Para obter as informaes sobre as ligaes, consulte a lista "Ligaes" em anexo.
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Todos os valores indicados para as foras e para os binrios se reportam aos materiais padro ENGJS400-18LT e 1.4408.
Dimenses 40-25-160 40-25-200 40-25-250 50-32-160 50-32-200 50-32-250 50-32-315 65-40-160 65-40-200 65-40-250 65-40-315 80-50-160 80-50-200 80-50-250 80-50-315 100-65-160 100-65-200 100-65-250 100-65-315 125-80-160 125-80-200 125-80-250 125-80-315 125-80-400 125-100-200 125-100-250 125-100-315 125-100-400 150-125-250 150-125-315 150-125-400 200-150-250 200-150-315 200-150-400 Tubuladura de aspirao Foras em N Binrios em Nm DN DN Fx Fy Fz Mx My Mz F M 40 1250 1100 1000 1950 1300 900 1050 1900 25 40 1250 1100 1000 1950 1300 900 1050 1900 25 40 1250 1100 1000 1950 1300 900 1050 1900 25 50 50 50 50 65 65 65 65 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 200 200 200 1650 1650 1650 1650 2100 2100 2100 2100 2500 2500 2500 2500 3350 3350 3350 3350 3950 3950 3950 3950 3950 3950 3950 3950 3950 1500 1500 1500 1500 1850 1850 1850 1850 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 1350 1350 1350 1350 1700 1700 1700 1700 2050 2050 2050 2050 2700 2700 2700 2700 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 2600 2600 2600 2600 3300 3300 3300 3300 3950 3950 3950 3950 5250 5250 5250 5250 6200 6200 6200 6200 6200 6200 6200 6200 6200 1400 1400 1400 1400 1500 1500 1500 1500 1600 1600 1600 1600 1750 1750 1750 1750 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1150 1150 1150 1150 1250 1250 1250 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1150 1150 1150 1150 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1450 1450 1450 1450 1900 1900 1900 1900 1900 1900 1900 1900 1900 2050 2050 2050 2050 2200 2200 2200 2200 2350 2350 2350 2350 2600 2600 2600 2600 3050 3050 3050 3050 3050 3050 3050 3050 3050 32 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 80 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 150 150 150
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Fx 750 750 750 900 900 900 900 1100 1100 1100 1100 1500 1500 1500 1500 1850 1850 1850 1850 2250 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000
Tubuladura de presso Foras em N Binrios em Nm Fy Fz Mx My Mz F M 700 850 1300 900 600 700 1300 700 850 1300 900 600 700 1300 700 850 1300 900 600 700 1300 850 850 850 850 1000 1000 1000 1000 1350 1350 1350 1350 1700 1700 1700 1700 2050 2050 2050 2050 2050 2700 2700 2700 2700 1050 1050 1050 1050 1250 1250 1250 1250 1650 1650 1650 1650 2100 2100 2100 2100 2500 2500 2500 2500 2500 3350 3350 3350 3350 1650 1650 1650 1650 1950 1950 1950 1950 2600 2600 2600 2600 3300 3300 3300 3300 3950 3950 3950 3950 3950 5250 5250 5250 5250 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1400 1400 1500 1500 1500 1500 1600 1600 1600 1600 1600 1750 1750 1750 1750 750 750 750 750 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1150 1150 1150 1150 1150 1250 1250 1250 1250 850 850 850 850 1050 1050 1050 1050 1150 1150 1150 1150 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1450 1450 1450 1450 1600 1600 1600 1600 1900 1900 1900 1900 2050 2050 2050 2050 2200 2200 2200 2200 2350 2350 2350 2350 2350 2600 2600 2600 2600
5000 4500 4050 7850 2500 1750 2050 3650 5000 4500 4050 7850 2500 1750 2050 3650 5000 4500 4050 7850 2500 1750 2050 3650 6700 6000 5400 10450 3250 2300 2650 4800 6700 6000 5400 10450 3250 2300 2650 4800 6700 6000 5400 10450 3250 2300 2650 4800
3550 3200 3950 6200 2100 1500 1900 3050 3550 3200 3950 6200 2100 1500 1900 3050 3550 3200 3950 6200 2100 1500 1900 3050 4500 4050 5000 7850 2500 1750 2050 3650 4500 4050 5000 7850 2500 1750 2050 3650 4500 4050 5000 7850 2500 1750 2050 3650
4. Transporte, manuseamento, armazenamento intermdio

Transporte, manuseamento
Verifique a bomba/o agregado assim que ela/ele lhe for fornecida/o ou a/o receber para se certificar de que est completa/o e no apresenta quaisquer danos. O transporte da bomba/do agregado tem de ser levado a cabo com todo o cuidado e por pessoal competente. Evite pancadas fortes. Aquando do fornecimento respeitar a posio de transporte adoptada de fbrica. Tenha tambm em ateno as indicaes constantes na embalagem. Durante o transporte e o armazenamento, os lados de aspirao e premente da bomba tm de ser mantidos fechados com bujes. Elimine os componentes da embalagem de acordo com as normas e regulamentos locais. Os dispositivos auxiliares de elevao (como, por exemplo, empilhador, grua, dispositivo grua, talhas, cabos de suspenso, etc.) tm de ter Pgina 9 Figura 2 dimenses suficientes e s podem ser operados por pessoal tcnico devidamente autorizado. O peso da bomba/do agregado est indicado na folha com os dados tcnicos. A elevao da bomba/do agregado s pode ser levada a cabo por pontos de suspenso estveis, como, por exemplo, corpo, tubuladuras ou armao. A figura 2 mostra o procedimento correcto em caso de transporte com grua.
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No fique sob cargas suspensas, cumpra os regulamentos gerais de preveno de acidentes. Enquanto a bomba/o agregado no estiver fixada/o ao local onde vai ficar definitivamente instalada/o, tm de ser adoptadas as medidas necessrias para impedir que tombe ou deslize. Os cabos de suspenso no podem ser fixados a extremidades livres dos veios ou a olhais do motor. O escorregar da bomba/do agregado para fora da suspenso de transporte pode causar leses pessoais e danos materiais.
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4.2 Armazenamento conservao
intermdio
colocados em funcionamento devem ser protegidos da humidade, de vibraes e da sujidade (mediante, por exemplo, o envolvimento em papel encerado ou em pelcula plstica). As bombas/os agregados tm de ser armazenados num local em que fiquem protegidos das influncias atmosfricas, como, por exemplo, debaixo de tecto e abrigados da chuva. Durante este perodo, as tubuladuras de aspirao, de presso, de entrada e de sada tm sempre de ser fechadas com flanges cegos ou bujes cegos. Caso o tempo de armazenamento intermdio seja longo pode ser necessria a adopo de medidas de conservao em superfcies tratadas dos componentes, podendo tambm ser necessrio empacotar a unidade com uma proteco contra a humidade!
As bombas e os agregados que vo ficar em armazenamento intermdio durante um perodo de tempo longo (mximo de 6 meses) antes de serem
5. Montagem/Instalao
5.1 Montagem da bomba/do agregado
5.1.1 Montagem da bomba sobre um quadro de fundao Caso no exista qualquer fundao ou esta no tenha sido fornecida juntamente, a bomba e o motor (= agregado) necessitam de um quadro de fundao comum feito de ao ou de fundio cinzenta ou, por exemplo, feita de perfis de ao soldados. Este quadro de fundao tem de ser instalado sobre uma fundao apta a suportar todas as cargas resultantes durante a operao (vide o captulo 5.1.2). Ao proceder montagem da bomba sobre o quadro de fundao tenha os seguintes aspectos em considerao: O quadro de fundao tem de ser construdo com estabilidade suficiente para que durante a operao no ocorram tores ou oscilaes (ressonncias) no admitidas. As superfcies de montagem dos ps da bomba e do motor no quadro de fundao tm de ser planas (o fabricante recomenda uma maquinagem mecnica). A deformao da bomba provoca avarias extemporneas e a invalidao da garantia. Os orifcios para fixao da bomba tm de ser abertos de modo a possibilitar uma fixao segura. Entre o veio da bomba e o veio do motor deve ser mantida uma distncia que depende do acoplamento utilizado, vide tambm o captulo 5.3. Entre a bomba e o quadro de fundao deve existir uma compensao de altura correspondente, a fim de que, em caso de substituio da bomba, possa voltar a ser regulada a mesma altura para o eixo (compensao de altura recomendada: 4-6 mm). ICP 100-portugueuse
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Alinhe a bomba e o motor, vide tambm o captulo 5.3.
5.1.2. Montagem do agregado sobre uma fundao O local em que o agregado vai ser instalado tem de ser concebido de acordo com as dimenses indicadas nos desenhos com as dimenses. As fundaes em beto tm de se caracterizar por uma resistncia suficiente do beto de acordo com a norma DIN 1045 ou uma norma equivalente (mn. BN 15) a fim de possibilitarem uma montagem segura e correcta. A fundao de beto tem de ter feito presa antes de o agregado ser instalado sobre ela. A sua superfcie tem de estar horizontal e plana. Deve ser deixado espao suficiente para a realizao dos trabalhos de manuteno e de reparao e, de modo especial, para a substituio do motor de accionamento ou de todo o agregado. O ventilador do motor tem de ser capaz de aspirar ar de refrigerao em quantidade suficiente. Assim sendo, a grelha de aspirao tem de ficar a uma distncia de, no mnimo, 10 cm de uma parede ou similar. Tm de ser previstas as aberturas necessrias ancoragem da fundao. Caso contrrio podero ser utilizados dispositivos de ancoragem de expanso ou de colagem. A bomba tem de ser alinhada com o auxlio de um nvel de bolha de ar (na tubuladura de presso) aquando da sua colocao sobre a fundao. O desvio mximo admitido para a posio de 0,2 mm/m. Aps colocao dos parafusos da fundao estes devem ser fixados fundao com beto. Depois de a massa de beto fazer presa, o alinhamento do acoplamento tem de ser verificado conforme indicado no captulo 5.3.1 e eventuais erros de posio tm de ser
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compensados atravs do alinhamento do quadro de fundao na zona do motor de accionamento. Antes da injeco ou da fixao, a planeidade do quadro de fundao tem de corresponder a 0,2 mm/m. Podem ser utilizados parafusos de nivelamento ou chapas de base (opcionais, no includos no fornecimento padro) para o alinhamento. As chapas de base tm de ser colocadas imediatamente ao p da ancoragem da fundao e tm todas de ficar planas. Em seguida, aperte uniforme e ligeiramente os parafusos da fundao. Encha o quadro de fundao mediante a injeco de beto sem retraco. Ao faz-lo, tenha os seguintes aspectos em ateno: Evite a formao de ocos (devida a vibraes irregulares, por exemplo). Controle a presa e o endurecimento, para se certificar de que tm lugar correctamente. imprescindvel ter o ps-tratamento do beto de acordo com a norma DIN 1045 em ateno. Depois de o beto ter feito presa, estique uniforme e firmemente a ancoragem da fundao. Verifique o alinhamento do acoplamento de acordo com o captulo 5.3.1 e, se necessrio, rectifique o alinhamento; verifique todas as unies roscadas entre a bomba e o motor e o quadro de fundao e, se necessrio, aperte-as. Embora os quadros de fundao IC sejam construdos de forma a se caracterizarem por uma estabilidade muito elevada, recomenda-se vivamente a injeco de beto no quadro de fundao alinhado at aresta superior do quadro. Sempre que componentes de instalaes adjacentes transmitam vibraes fundao da bomba, tem esta de ser protegida por meio de bases que atenuem as vibraes (as vibraes provocadas por terceiros podem prejudicar o suporte). Para evitar a transmisso de vibraes a componentes de instalao adjacentes tem a fundao de ser instalada sobre uma base que atenue as vibraes. As dimenses destas bases de isolamento das vibraes varia de caso para caso, pelo que tm de ser determinadas por tcnicos experientes.
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prestada uma especial ateno impermeabilidade ao ar de tubagens de aspirao e observncia dos valores NPSH. No modo de aspirao, assente a tubagem de aspirao na seco horizontal na direco da bomba com uma ligeira inclinao ascendente, a fim de que no surjam quaisquer bolsas de ar. No modo de entrada, assente a tubagem de entrada com uma ligeira inclinao descendente na direco da bomba. No instale guarnies ou cotovelos imediatamente antes da entrada da bomba. Em caso de circulao a partir de recipientes sob vcuo torna-se vantajoso instalar uma tubagem de compensao do vcuo. A tubagem tem de ter uma largura nominal mnima de 25 mm e tem de desembocar acima do nvel mximo de lquido admitido no reservatrio. Uma tubagem adicional passvel de ser bloqueada (figura 3) - tubagem de compensao da tubuladura de presso da bomba - facilita a evacuao do ar da bomba antes do arranque.
Tubagem de compensao
Figura 3 Ao assentar as tubagens certifique-se de que o acesso bomba para efeitos de manuteno, montagem, desmontagem e descarga no prejudicado. Tenha em ateno as indicaes do captulo 3.5, "Foras das tubuladuras e binrios admitidos nas tubuladuras da bomba...". Se forem utilizados compensadores nas tubagens, estes tm de ser escorados de modo a que a bomba no seja submetida a uma sobrecarga elevada no admitida devido presso registada na tubagem. Antes da ligao bomba: Remova as coberturas de proteco das tubuladuras da bomba. Antes da colocao em funcionamento ter de eliminar os salpicos de soldadura, a calamina, etc., do sistema de tubagens, das guarnies instaladas e dos aparelhos. Instalaes directa ou indirectamente associadas a sistemas de gua potvel devem ser totalmente limpas antes da montagem e da colocao em funcionamento. Para proteger a vedao do veio (e, em particular, as juntas de estanquidade rotativas) de corpos estranhos, o fabricante recomenda que quando o motor seja arrancado: seja instalado um crivo de 800 mcrons nas tubagens de aspirao/entrada.
5.2 Ligao das tubagens bomba

A bomba no pode ser utilizada como um ponto fixo para a tubagem. As foras admitidas para as tubagens no podem ser ultrapassadas, vide o captulo 3.5. 5.2.1 Tubagens de aspirao e de presso As tubagens tm de ser dimensionadas e concebidas de modo a assegurar um afluxo correcto do lquido bomba e, por conseguinte, de modo a assegurar que a funo da bomba no seja negativamente influenciada. Tem de ser ICP 100-portugueuse
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Se for realizado o ensaio de presso do sistema de tubagens com a bomba instalada, ter de ter em ateno: a presso final do corpo mxima admitida para a bomba e para a vedao do veio; vide a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda. Ao descarregar a tubagem aps o ensaio de presso ter de proceder respectiva conservao da bomba (caso contrrio poder ocorrer enferrujamento ou podero surgir problemas durante a colocao em funcionamento). Se as bombas estiverem equipadas com caixas de empanque, a guarnio ter se ser substituda aps o ensaio de presso (a guarnio pode registar uma compresso excessiva inadmitida e, por conseguinte, pode j no estar nas devidas condies para a operao).
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Inclusive no caso de agregados fornecidos completamente montados no quadro: Aps a montagem sobre a fundao e a ligao das tubagens necessrio voltar a alinhar o acoplamento. Limpe cuidadosamente as extremidades do veio e os componentes do acoplamento antes de iniciar a montagem. Antes de alinhar o acoplamento, desaperte os parafusos (901.12) entre o suporte da chumaceira (330) e o p de apoio (183); estes parafusos s podem voltar a ser apertados ao binrio aps concluso do alinhamento. Repita a medio depois de ter apertado os parafusos (901.12) ao binrio. Considera-se que o agregado est correctamente alinhado sempre que uma rgua axialmente colocada sobre as duas metades do acoplamento estiver mesma distncia do veio em causa ao longo de todo o seu comprimento. Alm disso, as duas metades do acoplamento tm de estar mesma distncia uma da outra em todo o seu permetro. Este facto tem de ser comprovado com um apalpador, um calibrador ou um calibrador com quadrante; vide as figuras 4 e 5. Consulte o manual de instrues de operao do seu acoplamento para se inteirar das tolerncias admitidas. Consulte a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda para se informar sobre a designao exacta do seu acoplamento.
5.2.2 Ligaes adicionais Instale as tubagens de bloqueio, de limpeza ou de refrigerao eventualmente necessrias. Consulte a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda para se informar sobre as tubagens, as presses e as quantidades necessrias. Consulte o anexo "Ligaes" para se informar sobre a posio e a dimenses das ligaes na bomba. Estas ligaes funcionamento! so essenciais para o
O fabricante recomenda a instalao de um tubo para recolha de eventuais fugas da vedao do veio. Para obter as informaes sobre as ligaes, consulte o anexo "Ligaes".
5.3 Acoplamento
Assegurar que, durante a realizao dos trabalhos sem a proteco do acoplamento instalada, o motor de accionamento no possa ser colocado em funcionamento por ningum. Conforme estipulado nos regulamentos de preveno de acidentes, o agregado s pode ser utilizado com a proteco do acoplamento instalada. Em caso de utilizao nas zonas 1 e 2 tem de ser utilizado um acoplamento com uma certificao Atex vlida. Siga as indicaes do manual de instrues de operao do fabricante do acoplamento.
Rgua Apalpador Rgua Apalpador
Figura 4 - Alinhamento do acoplamento com rgua e apalpador
5.3.1 Alinhamento do acoplamento O alinhamento tem de ser feito com o mximo cuidado, pois condio essencial ao funcionamento correcto do agregado. A inobservncia desta instruo implica a invalidao da garantia!
Figura 5 - Alinhamento do acoplamento com calibrador Volte a controlar o alinhamento do acoplamento quando a unidade tiver atingido a temperatura de operao e a presso do sistema (caso exista) tenha sido estabelecida; rectifique se necessrio. Antes de o fazer leia o captulo 6! O agregado tem de poder ser rodado manualmente com facilidade e de forma regular.
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Um alinhamento errado do agregado pode provocar danos no acoplamento e no agregado! Monte a proteco do acoplamento aps o alinhamento e antes da colocao em funcionamento. 5.3.2 Proteco do acoplamento Conforme estipulado nos regulamentos de preveno de acidentes, a bomba s pode ser utilizada com a proteco do acoplamento instalada. Certifique-se de que a proteco do acoplamento utilizada feita de material que no produza fascas. Componentes:
4.) Aparafuse o componente 1 ao componente 2; o componente 3 fica fixado
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3.) Aparafuse firmemente o componente 1 tampa da chumaceira
5.4 Accionamento
Ao seleccionar a dimenso do motor certifique-se de que os requisitos da norma ISO 5199 so satisfeitos. Siga as indicaes do manual de instrues de operao do fabricante do motor. Em caso de utilizao nas zonas 1 e 2 tem de ser utilizado um motor com uma certificao Atex vlida.
5.5 Ligao elctrica

A ligao elctrica tem de ser feita por um electricista autorizado. Os regulamentos e regras electrotcnicos, e, em particular, os que dizem respeito s medidas de proteco, tm de ser cumpridos. Tem igualmente de cumprir os regulamentos dos fornecedores nacionais e locais de energia. Antes de iniciar os trabalhos, certifique-se de que os dados da placa indicadora da potncia do motor coincidem com os da rede elctrica disponvel no local. O cabo de alimentao de energia do motor de accionamento acoplado tem de ser ligado de acordo com o diagrama de circuitos do fabricante do motor. A instalao tem de estar equipada com um interruptor de proteco do motor. Em ambientes potencialmente explosivos, e no que respeita instalao elctrica, tm tambm de ser tidas em considerao as disposies da norma IEC 60079-14.
1.) Aparafuse firmemente a o componente 2 em baixo, tampa da chumaceira
Proteco do acoplamento (2 metades iguais)
Pea de adaptao
Montagem:
Tampa da chumaceira
Acoplamento
Motor
Certifique-se de que o quadro de fundao est devidamente ligado terra (2 x roscas M10 disponveis para parafusos de ligao terra). O sentido da rotao s pode ser verificado com a bomba cheia. Todo e qualquer funcionamento em seco provoca danos na bomba.
2.) Introduza o componente 3 com a ranhura para baixo e pressione axialmente contra o motor
5.6 Controlo final

Volte a verificar o alinhamento do acoplamento de acordo com o captulo 5.3.1. O agregado tem de poder ser rodado manualmente com facilidade e de forma regular no acoplamento. ICP 100-portugueuse
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6. Colocao em funcionamento operao, desligao

A instalao s pode ser colocada em funcionamento por pessoal familiarizado com os regulamentos de segurana locais e com este manual de instrues de operao (em particular com as normas de segurana e as indicaes de segurana nele constantes). tcnicos e/ou na confirmao da encomenda tm de ser respeitados. Toda e qualquer alterao carece de consulta prvia ao fabricante! No permitida uma operao com rgos de bloqueio fechados na tubagem de aspirao e/ou de presso! Em caso de arranque sem contrapresso suficiente esta deve ser obtida mediante estrangulamento do lado de presso (abra s ligeiramente a vlvula). Uma vez alcanada a contrapresso total feche a vlvula. No est instalada qualquer tampa de proteco nesta zona para permitir o controlo e a manuteno da vedao do veio. Por isso h que prestar uma ateno muito especial quando a bomba estiver em funcionamento (prenda os cabelos compridos, tenha cuidado com peas de vesturio compridas ou largas, etc.). Caixa de empanque da guarnio: Para trabalharem em condies, as guarnies necessitam de uma fuga (sada gota a gota do produto circulado). De incio, regule uma fuga substancial. Reduza a fuga lentamente durante as primeiras horas de operao da bomba, apertando continuamente a prensa estopas (vide as posies "452" e "920.31" do desenho em corte) enquanto a bomba est em funcionamento. Valor orientativo: cerca de 30-100 gotas/minuto. As guarnies que funcionam em seco endurecem e destroem o invlucro de proteco do veio ou o prprio veio. Se a bomba no atingir a altura de elevao prevista ou se surgirem rudos ou vibraes atpicos: Desligue a bomba (vide o captulo 6.7) e determine a causa (vide o captulo 10).
6.1 Primeira colocao em funcionamento

Antes de a bomba ser ligada tem de confirmar se os pontos que se seguem foram verificados e efectuados: No caso das bombas com lubrificao com leo tem primeiro de abrir a purga de leo (GD) e de purgar o lquido (gua de condensao, por exemplo) eventualmente acumulado. Volte a fechar a purga de leo (GD) e adicione o leo conforme as instrues do captulo 6.5.1. No caso das bombas lubrificadas com massa no necessrio adoptar qualquer medida de lubrificao antes da primeira colocao em funcionamento. Aquando da colocao em funcionamento, tanto a bomba como a tubagem de aspirao tm de estar totalmente cheias de lquido. Volte a rodar manualmente o agregado para comprovar uma operao suave e regular. Verifique se a proteco do acoplamento est montada e se todos os dispositivos de proteco e segurana esto operacionais. Ligue as tubagens de bloqueio, de limpeza ou de refrigerao eventualmente existentes. Consulte a folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda para se informar sobre as presses e as quantidades. Abra a vlvula na tubagem de aspirao ou de entrada. Regule a vlvula do lado de presso para cerca de 25% do fluxo nominal. No caso das bombas com uma largura nominal das tubuladuras de aspirao inferior a DN 200 a vlvula pode ficar fechada durante o arranque. Confirme que as ligaes elctricas do agregado estejam devidamente efectuadas, com todos os dispositivos de proteco e de segurana. Ligue e desligue brevemente o agregado ao mesmo tempo que controla a direco de rotao. Este sentido de rotao tem de corresponder ao indicado pela seta inscrita no suporte da chumaceira.
6.3 Recolocao em funcionamento

Sempre que voltar a colocar a bomba em funcionamento deve descrever as mesmas operaes que da primeira colocao em funcionamento. Neste caso, porm, no necessrio controlar o sentido de rotao e a facilidade de operao do agregado. A bomba s pode ser automaticamente recolocada em funcionamento depois de ter confirmado que, enquanto parada, a bomba permanece cheia de lquido. Tenha muito cuidado para no tocar em peas da mquina quentes e na zona protegida da vedao do veio. As instalaes com comando automtico podem ligar-se em qualquer altura. Afixe placas de aviso apropriadas.
6.2 Ligao do motor de accionamento.

Assim que a velocidade de rotao normal for atingida (mx. de 10 segundos em caso de alimentao de energia de 50 Hz e mx. de 7 segundos em caso de alimentao de energia de 60 Hz), abra a vlvula do lado de presso, regulando assim o ponto de actuao pretendido. Os dados de circulao indicados na placa com o modelo e as caractersticas, folha com os dados Pgina 14
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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno 6.4 Limites impostos operao

A folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda indicam os limites impostos utilizao da bomba no que se refere a presso, temperatura, potncia e velocidade de rotao; estes limites tm de ser respeitados! A potncia indicada na placa com o modelo e as caractersticas do motor de accionamento no pode ser ultrapassada. Evite alteraes sbitas da temperatura (choques trmicos). A bomba e o motor de accionamento devem trabalhar de forma regular e sem vibraes; verifique pelo menos uma vez por semana.
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6.5 Lubrificao das chumaceiras

6.5.1 Lubrificao com leo O suporte da chumaceira deve ser enchido com leo lubrificante. Qualidade do leo: vide o captulo 7.4.1. Quantidade de leo: vide o captulo 7.4.1. As bombas so fornecidas sem leo! culo de inspeco do nvel do leo (verso padro) Extraia o bujo de enchimento do leo (637) e deite leo na abertura de ligao (GF1). Nvel de enchimento: at meio do culo de inspeco do nvel do leo (642) Figura 7 (figura 7). Respeite rigorosamente o nvel de enchimento. Um enchimento excessivo provoca um aumento da temperatura da chumaceira, podendo dar azo a fugas de leo. Um nvel demasiado baixo pode prejudicar a lubrificao. Bocal de lubrificao de nvel constante (verso especial) Fornecido em embalagem separada. Desaparafuse o reservatrio de vidro do corpo metlico (rosca para a direita) e ponha de lado. Sele o corpo ao suporte da chumaceira (330), ao p da ligao para o bocal de lubrificao de nvel constante (638) com fita isoladora de teflon. Enrosque at a unio roscada para o reservatrio ficar voltada para cima, na vertical (figura 8). Retire o bujo de enchimento do leo (637) da face superior do suporte da chumaceira e deite leo na abertura de ligao (GF1) at o nvel de leo ficar ligeiramente abaixo do meio do culo de inspeco do nvel do leo do corpo bsico. Servindo-se de um funil, encha o reservatrio de vidro de leo (figura 8). Comprove a presena do "O-ring" no tubo do reservatrio. Introduza o reservatrio cheio no corpo e enrosque-o imediatamente com a mo at prender (figura 8). O leo flui ento do reservatrio para o espao da chumaceira. Repita esta operao de enchimento at o reservatrio ficar cerca de 2/3 cheio. Adicione leo sempre que o nvel de leo no reservatrio tiver baixado para cerca de 1/3.
6.4.1 Dbito mn./mx. Salvo informao diferente na folha com as curvas caractersticas ou na folha com os dados tcnicos, aplicam-se os seguintes valores: Qmin = 0,1 x QBEP para operao por um curto perodo de tempo Qmin = 0,3 x QBEP para operao prolongada Qmax = 1,2 x QBEP para operao prolongada *)
QBEP = Dbito no ideal de eficincia *) partindo do pressuposto de que NPSHInstalao > (NPSHBomba + 0,5 m)
6.4.2 Produtos abrasivos Sempre que forem circulados lquidos com componentes abrasivos de esperar um desgaste elevado dos sistemas hidrulicos e da vedao do veio. Nesse caso, os intervalos de inspeco devem ser reduzidos em relao aos normais. 6.4.3 Frequncia de ligao admitida A frequncia de ligao admitida para a bomba no pode ser ultrapassada, vide o 6.
100,0 Mximo de arranques admitidos por hora
10,0
1,0 1 10 100 1000 Potncia do motor [kW]
Diagrama 6 No caso dos motores elctricos, consulte o manual de instrues de operao do motor para se informar sobre a respectiva frequncia de ligao. Sempre que os valores registarem diferena, considera-se que a frequncia de ligao admitida a mais reduzida. ICP 100-portugueuse
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culo de inspeco do nvel do leo
Corpo bsico
Figura 8
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6.5.2 Lubrificao com massa Qualidade da massa: vide o captulo 7.4.2. Quantidade de massa: vide o captulo 7.4.2. As chumaceiras j esto cheias de massa de sabo de ltio, estando operacionais. A massa utilizada adequada para uma amplitude trmica de -30C a +90C (medida do lado de fora no suporte da chumaceira). Lubrificao posterior atravs dos dois copos de lubrificao (636). No mximo, a temperatura da chumaceira (medida no suporte da chumaceira) pode ser 50C superior temperatura ambiente, no podendo ultrapassar 90C; controlar pelo menos uma vez por semana. Aps a lubrificao com massa, a temperatura da chumaceira pode registar um aumento temporrio de cerca de 5 a 10C, at eliminao de um eventual excesso de massa nas chumaceiras.
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desnecessria se a instalao dispuser de uma vlvula de reteno accionada por retorno de mola. Desligue o motor de accionamento. Assegure-se de que se desliga silenciosamente Feche a vlvula do lado de aspirao. Feche os circuitos auxiliares. Desligue os sistemas de refrigerao s depois de a bomba ter arrefecido. Se houver perigo de formao de geada, purgue completamente a bomba, os espaos de refrigerao e as tubagens. Se, apesar de parada, a bomba se mantiver nas condies de operao (presso e temperatura): Mantenha todos os tubos de bloqueio, de limpeza ou de refrigerao eventualmente existentes ligados. Caso haja perigo de aspirao de ar, o bloqueio da vedao do veio tem de permanecer ligado (em caso tanto de alimentao a partir de instalao sob vcuo como de operao paralela com tubagem de aspirao comum).
6.6 Controlo
Em ambientes potencialmente explosivos necessrio controlar a temperatura das chumaceiras e as vibraes do suporte das chumaceiras. Trabalhos de controlo e de manuteno regulares prolongam a vida til da bomba ou da instalao. Controle o nvel de leo pelo menos uma vez por semana e, se necessrio, adicione mais. Controle a estanquidade da bomba pelo menos uma vez por semana. Controle a quantidade de fugas na caixa de empanque da guarnio pelo menos uma vez por semana (vide o captulo 6.2, seco "Caixa de empanque da guarnio". A operacionalidade dos dispositivos de regulao e de controlo de sistemas de bloqueio, limpeza e refrigerao eventualmente instalados deve ser comprovada uma vez por semana. A gua de refrigerao presente na respectiva sada deve estar morna. Caso a instalao disponha de uma junta de estanquidade rotativa dupla, controle a presso e o dbito de passagem e controle-os pelo menos uma vez por semana. As bombas expostas a produtos qumicos corrosivos ou a desgaste provocado por abraso tm de ser periodicamente inspeccionadas, a fim de determinar se registam desgaste. A primeira inspeco deve ser levada a cabo passados seis meses. Os demais intervalos de inspeco tm de ser definidos com base no estado actual da bomba.
6.8 Armazenamento intermdio/paragem mais prolongada

6.8.1 Armazenamento intermdio de bombas novas Se a primeira colocao em funcionamento tiver lugar muito tempo aps o fornecimento, o fabricante recomenda a adopo das seguintes medidas para o armazenamento intermdio da bomba: Armazene a bomba num local seco. Rode manualmente a bomba uma vez por ms. 6.8.2 Medidas a adoptar caso a bomba esteja sem funcionar por um perodo de tempo mais longo A bomba fica montada, pronta a entrar em funcionamento: Efectue periodicamente ensaios de funcionamento com uma durao mnima de 5 minutos. O intervalo de tempo entre ensaios depende da instalao, no devendo contudo ser inferior a 1 semana. 6.8.3 Imobilizao por um perodo de tempo mais longo Aps imobilizaes prolongadas as guarnies das caixas de empanque podem ter endurecido, tendo de ser substitudas antes da instalao voltar a ser colocada em funcionamento. Neste caso por colocao em funcionamento deve entender-se primeira colocao em funcionamento (vide o captulo 6). a) Bombas cheias Ligue e desligue rapidamente as bombas de reserva semanalmente. Eventualmente, utilize-as em vez da bomba principal.
6.7 Desligao
Feche a vlvula da tubagem de presso imediatamente (mximo de 10 segundos) antes de desligar o motor. Esta operao Pgina 16
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Se a bomba de reserva estiver em condies de operao (presso e temperatura): mantenha todos os tubos de bloqueio, de limpeza ou de refrigerao eventualmente existentes ligados. Substitua o leo ou a massa lubrificante da chumaceira passados 2 anos. No aperte a guarnio da caixa de empanque at as fugas serem completamente eliminadas.
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b) Bombas vazias Rode-as manualmente pelo menos 1 vez por semana (no as ligue para evitar um funcionamento em seco). Substitua o leo ou a massa lubrificante da chumaceira passados 2 anos.
7. Reparao, manuteno
7.1 Generalidades
Todo e qualquer trabalho de reparao ou de manuteno na bomba ou na instalao s pode ser levado a cabo estando a bomba ou a instalao parada. Siga impreterivelmente as instrues do captulo 2. Os trabalhos de reparao e de manuteno s podem ser levados a cabo por pessoal experiente e a quem tenha sido dada a necessria formao, familiarizado com este manual de instrues de operao; em alternativa, os trabalhos de reparao e de manuteno podem ser levados a cabo pelo pessoal da assistncia tcnica do fabricante.
7.4 Lubrificao lubrificante
mudana
de
7.4.1 Lubrificao com leo Demais Primeira mudanas de Temperatura na mudana do leo leo chumaceira aps..... horas de aps..... horas de operao operao at 60C 300 8760 *) 60C - 80C 300 4000 *) 80C - 100C 200 3000 *)
*) pelo menos uma vez por ano
Os intervalos de mudana do leo tm de ser impreterivelmente cumpridos em ambientes potencialmente explosivos! Mudana do leo Decorridas as primeiras..... horas de operao, purgue o leo (purga de leo "GD" com parafuso de fecho 903.51) e limpe a presso com leo novo. Limpe o parafuso de fecho e volte a fechar a purga de leo. Encha com leo novo de acordo com o captulo 6.5. Se a bomba estiver parada durante perodos de tempo longos, o leo deve ser mudado depois de decorridos 2 anos. Elimine o leo usado de acordo com as normas e os regulamentos de proteco do ambiente nacionais e locais. Qualidade do leo Designao Smbolo conforme norma DIN 51502 Viscosidade cinemtica a 40C Ponto de inflamao (conforme Cleveland) Ponto de congelao (Pourpoint) Temperatura de utilizao *) leo lubrificante CLP46 DIN 51517 ou HD 20W/20 SAE 46 4 mm /s +175C -15C superior temperatura admitida para a chumaceira
2
7.2 Juntas de estanquidade rotativas

Siga impreterivelmente as instrues captulos 2 e 8 antes de abrir a bomba. dos
Se o produto circulado sair gota a gota da junta de estanquidade rotativa quer isso dizer que ela est danificada, tendo de ser substituda. Proceda substituio da junta de estanquidade rotativa de acordo com as indicaes do "Manual de instrues de montagem da vedao do veio", em anexo.
7.3 Caixas de empanque das guarnies

As caixas de empanque das guarnies carecem de manuteno constante, vide o captulo 6.2, seco "Caixa de empanque da guarnio". Quando j no for possvel regulao a quantidade de fuga correcta, a guarnio est gasta e tem de ser atempadamente substituda (caso contrrio o invlucro de proteco do veio fica sujeito a um maior desgaste). Proceda substituio da caixa de empanque da guarnio de acordo com as indicaes do "Manual de instrues de montagem da vedao do veio". Devido ao elevado risco de acidentes, expressamente proibido adicionar guarnies a bombas durante o funcionamento das mesmas ou quando estas se encontram nas condies de operao (presso e temperatura)!
*) Para temperaturas ambientes inferiores a -10C deve ser utilizado um tipo de leo lubrificante apropriado. Consulte o fabricante.
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Quantidade de leo Suporte da chumaceira 24 32 42 48
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Quantidade de leo em l 0,5 1,1 1,4 1,7
7.4.2 Lubrificao com massa Lubrificao posterior As chumaceiras lubrificadas com massa passveis de lubrificao posterior devem voltar a ser lubrificadas aproximadamente a todas as 4000 horas de operao, mas, o mais tardar, uma vez por ano. Antes de o fazer limpe o copo de lubrificao (636). Qualidade da massa lubrificante... ... conforme NLGI GRADE 2 Quantidade em caso de lubrificao posterior (valor orientativo) chumaceira do Suporte da chumaceira do lado do chumaceira lado da bomba accionamento 3 3 24 9g / 10cm 14g / 16cm 3 3 32 13g / 15cm 20g / 22cm 3 3 42 18g / 20cm 33g / 35cm 3 3 48 23g / 26cm 42g / 46cm Se a bomba estiver parada durante perodos de tempo longos, a massa deve ser mudada depois de decorridos 2 anos.
nas duas metades do acoplamento (vide a figura que se segue). Quando se roda o elemento do acoplamento na direco de rotao contrria at ao encosto, as marcas afastam-se uma da outra: esta distncia que indica a dimenso Sv. Se esta dimenso ultrapassar o valor indicado na tabela necessrio substituir os elementos de borracha do acoplamento. Os elementos de borracha do acoplamento tm de ser substitudos por conjuntos.
Dimenso 80 95 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 350 400 Sv [mm] 5,0 6,0 7,0 8,0 8,5 8,0 8,0 8,5 9,0 10,0 11,5 10,5 11,5 13,0
Se se registar um desgaste muito elevado durante um perodo de tempo reduzido h que partir do pressuposto de que o motor no est alinhado com a bomba ou de que a distncia entre as metades do acoplamento se alterou. Nesse caso ter de substituir os elementos de borracha do acoplamento e de voltar a montar e a alinhar o acoplamento da forma descrita no captulo 5.3.
7.6 Limpeza da bomba

A acumulao de sujidade no exterior da bomba prejudica a dissipao do calor. Assim sendo, a bomba tem de ser periodicamente limpa com gua (em funo do grau de sujidade). A bomba no pode ser limpa com gua sob presso (utilizao de um aparelho de limpeza de alta-presso, por exemplo), para evitar a penetrao de gua na chumaceira. Os anis radiais de vedao do veio (421.41 e 421.51) no so dispositivos totalmente sem fugas. Entre outras coisas, a sujidade pode provocar fugas nas passagens dos veios dos suportes das chumaceiras. Assim, convm limpar periodicamente a sujidade com um pano. Substitua os culos de inspeco do nvel do leo (642) sujos.
7.5 Acoplamento
A folga dos elementos do acoplamento deve ser periodicamente verificada (aproximadamente a cada 1000 horas de operao, mas sempre, pelo menos, uma vez por ano). Acoplamentos com elementos de borracha: Sempre que a operao no exija uma folga reduzida do acoplamento, os elementos de borracha do acoplamento podem registar um desgaste equivalente a cerca de da sua espessura original antes de terem de ser substitudos. Para determinar a folga (dimenso Sv), roda-se um elemento do acoplamento at ao encosto e inscreve-se uma marca
8. Desmontagem da bomba e reparao

8.1 Generalidades
As bombas ou instalaes s podem ser reparadas por pessoal tcnico devidamente autorizado ou pelos tcnicos do fabricante. Ao desmontar a bomba siga impreterivelmente as instrues dos captulos 2 e 4.1. A pedido, o fabricante disponibiliza os servios de montadores do servio de assistncia tcnica devidamente formados. ICP 100-portugueuse
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As bombas que circulem produtos prejudiciais para a sade tm de ser descontaminados antes da sua desmontagem. Ao drenar o produto circulado, certifique-se de que no h perigo para as pessoas ou para o ambiente. Cumpra as determinaes legais, caso contrrio poder no correr risco de vida! Antes de proceder respectiva desmontagem, proteja o agregado de modo a no poder ser ligado.
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O corpo da bomba no pode estar sob presso e tem de estar vazio. Todos os rgos de bloqueio das tubagens de aspirao, entrada e presso tm de estar fechados. Todas as peas tm de estar temperatura ambiente. Prenda as bombas, mdulos ou peas desmontados, para que no possam tombar ou deslizar. A utilizao de chamas desprotegidas (lamparina de soldar, etc.) para auxiliar a desmontagem s permitida quando no houver perigo de incndios ou de exploso nem de formao de vapores nocivos ou prejudiciais. Utilize s peas sobressalentes originais. Certifique-se de que so feitas do material correcto e de que o respectivo modelo est certo.
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incline para baixo nem se pressione verticalmente contra o corpo helicoidal. Vide a figura 9, na qual apresentado um exemplo de fixao.
Figura 9 Desaperte completamente as unies roscadas do corpo (parafusos de cabea sextavada 901.11). Remova a unidade de movimento axialmente do corpo helicoidal. Pode utilizar os parafusos de relevao (901.42).
8.2 Generalidades
Trabalhos que exijam a aplicao de pancadas, s podem ser levados a cabo fora de atmosferas potencialmente explosivas ou mediante a utilizao de ferramentas que no produzam fascas. A desmontagem e a montagem tm de ser levadas a cabo conforme o desenho em corte correspondente. S so necessrias ferramentas comuns. Antes da desmontagem certifique-se de que dispe das peas sobressalentes necessrias. A bomba s deve ser desmontada na extenso necessria para a substituio da pea a reparar.
8.4 Desmontagem do rotor

Siga as indicaes do "Manual de instrues de montagem da vedao do veio". Se o rotor tiver ps na parte de trs, antes de o continuar a desmontar tem de verificar a largura axial da folga "a" entre o rotor (230) e a tampa do corpo (161). Vide o captulo 8.7.1 para se informar da melhor forma de determinar a largura da folga medida. Desaperte a porca do rotor (922) (rosca para a direita). Ao faz-lo, fixe o veio pela extremidade do acoplamento. Servindo-se de duas chaves de fendas ou ferros de montagem, extraia o rotor (230) (figura 10). Remova a mola de ajuste (940.31).
8.3 Desmontagem movimento
da
unidade
de

Por unidade de movimento entende-se qualquer elemento da bomba excepo do corpo helicoidal (102V). Como as bombas so construdas de acordo com uma construo processual, e desde que no carea de reparao, o corpo helicoidal (102V) pode permanecer sobre o quadro de fundao e na tubagem. Esvazie o corpo helicoidal (102V) atravs do bujo de descarga (912.11). Desaperte as unies roscadas de todas as tubagens de bloqueio e de gua de refrigerao e purgue o leo lubrificante do superior da chumaceira (330) atravs do parafuso de descarga do leo (903.51). Remova a proteco do acoplamento. Desmonte o invlucro intermdio do acoplamento desmontvel. Desaperte o p de apoio (183) do quadro de fundao. Suspenda a unidade de movimento do dispositivo de elevao, de modo a que, aquando da desmontagem, a unidade de movimento no se ICP 100-portugueuse
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Figura 10
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Apoie as chaves de fendas ou os ferros de montagem s na zona das ps do rotor, a fim de evitar a deformao dos canais de passagem de lquido. O resto da desmontagem e a montagem da unidade de movimento so mais fceis na posio vertical (ou seja, estando o veio na vertical, figura 11). A unidade pode tombar!
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Desaperte a unio roscada (901.41). Remova a lanterna do suporte da chumaceira (344) do suporte da chumaceira (330). Desmonte o anel de reteno (932.51). Para o fazer ir necessitar de um alicate prprio para montagens conforme a norma DIN 5256-C. Alicate de Comprimento i montagem (mn.) do alicate de necessrio montagem Tamanho 94/C 40 200 mm Tamanho 94/C 85 250 mm Tamanho 94/C 85 300 mm
Suporte da chumaceira 24 32, 42 48
Figura 11
8.5 Desmontagem da vedao do veio

Siga as indicaes do "Manual de instrues de montagem da vedao do veio" antes de desmontar a tampa do corpo. Desaperte a porca sextavada (902.32) (no est presente em todos os tamanhos de bomba) e remova a tampa do corpo (161) da lanterna do suporte da chumaceira (344).
Remova o veio (210) com as chumaceiras de rolos (320.51 e 320.52) e a porca da chumaceira (923.51) do suporte da chumaceira (330). Desaperte a porca da chumaceira (923.51). Esta porca de rosca para a direita, autofrenante e, se for utilizada correctamente, pode ser reutilizada pelo menos 5 vezes. Retire as chumaceiras de rolos (320.51 e 320.52) do veio (210) com uma prensa hidrulica ou um dispositivo de remoo de chumaceiras.
8.7 Reparao
Aps a desmontagem, todas as peas tm de ser cuidadosamente limpas e verificadas, para determinar se registam desgaste. As peas gastas ou danificadas tm de ser substitudas por peas novas (peas sobressalentes). Tm de ser utilizados elementos de vedao novos. Todos os elementos de vedao de teflon e todas as guarnies de carbono grafitado so de uso nico. Na maior parte dos casos torna-se vantajoso substituir a vedao do veio e a chumaceira de rolos; caso estejam danificados, estes dois elementos tm impreterivelmente de ser substitudos. Os depsitos acumulados no rotor (230), no corpo helicoidal (102V) ou na tampa do corpo (161) tm de ser removidos. 8.7.1 Jogo da vedao no rotor Lado de aspirao do Ps instaladas nas costas rotor do rotor
8.6 Desmontagem da chumaceira

Remova o acoplamento com um dispositivo de remoo de acoplamentos (figura 12). Remova a mola de ajuste (940.52).
Figura 12
Servindo-se de 2 chaves de fendas, remova o deflector de leo (507) axialmente (vide a figura 13).
(Opcional)
Figura 13 ICP 100-portugueuse

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Lado de accionamento do rotor
S no caso de bombas com as seguintes dimenses 100-65-315 125-80-315 125-80-400 125-100-315 125-100-400 150-125-315 150-125-400 200-150-315 200-150-400
Srie ICP
Aperte os parafusos com os seguintes binrios de aperto:

Dimenso M12 M16 M20 M10 M12 M16 Binrio de aperto em Nm Rosca Rosca no lubrificada lubrificada 35 50 105 150 210 305 35 50 60 90 150 220
(Opcional)
Unio roscada
Parafusos do corpo Todos os demais parafusos
Dimetro nominal D (mm) novo com desgaste novo com desgaste
60 68 mn. 0,15 mx. 0,19 0,78
85 0,17 0,22 0,85
Folga radial s (mm) Folga axial a (mm)
100 120 135 0,20 0,24 0,90 0,8 - 1,2 mx. 1,7
155 175 0,22 0,27 1,05 220 0,25 0,30 1,15
Sempre que os valores indicados para "com desgaste" tenham sido atingidos ou ultrapassados, as peas em causa tm de ser substitudas. No caso dos corpos helicoidais (102V) com anel com interstcios (502.11) ou no caso de tampas do corpo (161) com anel com interstcios (502.31) a folga correcta pode ser reposta das seguintes formas: a) Substitua o rotor (230) e o anel com interstcios. So assim repostas as dimenses originais. b) Prepare anis com interstcios com dimetro interno correspondente, reponde desta forma a largura original da folga. Entre em contacto com o fabricante. Em caso de reparao de corpos helicoidais (102V) ou de tampas de corpos (161) sem anel com interstcios, pode ser posteriormente utilizado um anel com interstcios. Para tal, contudo, o corpo helicoidal ou a tampa do corpo tm de ser rectificados (novamente torneado). Entre em contacto com o fabricante.
Antes de instalar o segundo rolamento de esferas no veio tem impreterivelmente de introduzir o anel de reteno (932.51) entre as duas chumaceiras. Antes de serem instalados, os rolamentos de esferas novos tm de ser aquecidos at uma temperatura de cerca de 80C num banho de leo ou por induo, aps o que devem ento ser instaladas no veio. Se necessrio, encoste um tubo ao anel interior da chumaceira, para, dando pancadas ligeiras nesse tubo, instalar a chumaceira no veio. Ao faz-lo, prenda os anis exteriores com a mo, para evitar vibraes na faixa de rolamento da chumaceira. Ao aparafusar o suporte da chumaceira (330) lanterna do suporte da chumaceira (344) e a lanterna do suporte da chumaceira (344) ao corpo helicoidal (102V), certifique-se de que os parafusos, vistos na direco do permetro, fiquem correctamente centrados nos orifcios de passagem. Caso contrrio o suporte da chumaceira (330) fica diagonalmente posicionado em relao ao corpo helicoidal (102V), o que prejudica a regulao exacta do nvel de leo. Empurre o deflector de leo (507) ao longo do veio (210) at ficar axialmente encostado ao colar do veio. Entre o deflector de leo (507) e a lanterna do suporte da chumaceira (344) tem de ficar uma folga de, pelo menos, 0,7 mm. Eventualmente, pode utilizar um tubo como auxiliar de montagem (vide a figura 14).
8.8 Montagem
A montagem levada a cabo pela ordem inversa da desmontagem, tendo porm de ser tidos em considerao os seguintes aspectos: Tem de ser observada a maior limpeza possvel durante a montagem. Pode aplicar um agente antigripante apropriado (como, por exemplo, o Molykote ou o NeverSeeze) nas tolerncias justas, como, por exemplo, entre o invlucro de proteco do veio (433) e o veio (210) ou o rotor (230) e o veio (210), e nas roscas, para facilitar tanto a montagem como uma desmontagem futura. No entanto, use o agente antigripante s depois de se certificar de que o contacto do produto circulado com o agente antigripante no provoca qualquer reaco perigosa.
Auxiliar de montagem
Figura 14 No utilize uma fora excessiva. No que respeita montagem da vedao do veio (caixa de empanque ou junta de estanquidade rotativa), vide a descrio separada no "Manual de instrues de montagem da vedao do veio" e no captulo 8.5. No caso dos rotores com ps nas costas, tanto aps a montagem do rotor (230) como aps o aperto da porca do rotor (922) tem de se certificar
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de que existe uma folga axial correcta entre as ps das costas do rotor e a tampa do corpo (161). Vide o captulo 8.7.1. Aps a montagem da unidade de movimento e aps a montagem no corpo helicoidal tem de rodar o veio para verificar a livre operao da bomba. Se bem que as vedaes do veio oponham uma certa resistncia rotao, no pode ser detectado qualquer contacto entre peas de metal. Antes de colocar a bomba em funcionamento, comprove o alinhamento correcto do acoplamento. Esta operao pode no ser levada
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a cabo no caso das bombas com acoplamentos desmontveis, se o corpo da bomba e o motor no tiverem sido desmontados. No se esquea de encher o leo antes da colocao em funcionamento! Antes da colocao em funcionamento, tem impreterivelmente de montar, ligar e colocar em funcionamento todas as tubagens auxiliares e todos os dispositivos de proteco e segurana.
9. Peas sobressalentes recomendadas, bombas de reserva

9.1 Peas sobressalentes
Devem ser seleccionadas peas sobressalentes para permitir uma operao contnua durante dois anos. Caso no tenham de ser cumpridas quaisquer outras directivas, o fabricante recomenda as quantidades de peas sobressalentes indicadas na lista que se segue (conforme a norma DIN 24296).
Quantidade de bombas (bombas de reserva includas) 2 3 4 5 6/7 8/9 10/+ Quantidade de peas sobressalentes 1 1 1 2 2 2 20% 2 2 2 3 3 4 50% 1 1 2 1 16 6 6 1 1 2 2 2 24 8 8 2 2 2 3 2 24 8 8 2 2 2 3 2 24 9 9 2 2 3 4 3 32 12 10 3 20% 25% 50% 30% 100% 150% 100% 25%
Encomenda de peas sobressalentes Por favor indique as seguintes informaes ao proceder encomenda de peas sobressalentes: Modelo: ___________________________________________________________________ S/N (n. de encomenda) _________________________________________ Designaes das peas _________________________________________ Desenho em corte __________________________________________________
Peas sobressalentes Rotor Anel com interstcios Veio com molas de 1 ajuste e porcas Chumaceira de rolos 1 Conjunto Invlucro de proteco 2 do veio Anel de separao 1 Anis da guarnio 16 vedaes para o corpos 4 da bomba Conjuntos demais vedaes 4 Conjuntos Junta de estanquidade 1 Conjunto rotativa Chumaceira (lanterna com suporte da chumaceira, completa com veio, chumaceiras, etc.)
Todas as informaes constam na folha com os dados tcnicos e/ou a confirmao da encomenda e no desenho em corte correspondente. Armazena as peas sobressalentes em locais secos e protegidas da sujidade!
9.2 Bombas de reserva

No caso das instalaes em que a avaria das respectivas bombas pode colocar a vida de pessoas em perigo ou pode implicar danos materiais graves ou custos elevados, tem de ser mantida uma quantidade suficiente de bombas de reserva e operacionais na instalao. A operacionalidade destas bombas de reserva deve ser assegurada por meio de um controlo constante, vide o captulo 6.8. Guarde as bombas de reserva de acordo com as indicaes do captulo 6.8!
Para assegurar uma disponibilidade ideal, o fabricante recomenda que, em especial em se tratando de verses de materiais especiais e de juntas de estanquidade rotativas, e devido aos tempos mais longos necessrios para a sua obteno, sejam mantidas existncias de peas sobressalentes adequadas.
10. Avarias - causas e eliminao

As informaes aqui prestadas relativamente s causas de avarias e respectiva eliminao destinam-se a permitir uma identificao do problema. O fabricante coloca disposio das entidades operadoras um servio de assistncia tcnica para eliminao das avarias que esta entidade no possa ICP 100-portugueuse
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ou no queira reparar. Sempre que a entidade operadora efectue reparaes ou introduza alteraes na bomba, tem de respeitar os dados relativos configurao constantes na folha com os dados tcnicos e/ou na confirmao da encomenda e ainda as indicaes do captulo 2 deste manual de
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instrues de operao. Eventualmente pode ser necessria a autorizao prvia por escrito do fabricante.
Dbito demasiado fraco O dbito interrompe-se passado algum tempo Altura de elevao demasiado reduzida Altura de elevao demasiado alta Sobrecarga do motor de accionamento. Funcionamento ruidoso da bomba Temperatura demasiado elevada na bomba Temperatura demasiado elevada na vedao do veio Temperatura demasiado elevada na chumaceira Falta de estanquidade na bomba Fuga demasiado grande na vedao do veio
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Causa Contrapresso demasiado elevada
Eliminao Verifique se a instalao apresenta sujidades e se a vlvula est aberta Reduza as resistncias na tubagem de presso (limpe os filtros, ...) utilize um rotor de maiores dimenses (tenha em ateno a potncia requerida) dbito estrangule a vlvula do lado de presso
Contrapresso demasiado reduzida, demasiado forte Velocidade de rotao demasiado elevada
Reduza a velocidade de rotao Compare a velocidade de rotao do motor de accionamento com a velocidade de rotao predefinida para a bomba (placa de caractersticas) Ao regular a velocidade de rotao (conversor de frequncia) controle a regulao do valor nominal Velocidade de rotao demasiado baixa Aumente a velocidade de rotao (tenha em ateno a potncia requerida disponvel) Compare a velocidade de rotao do motor de accionamento com a velocidade de rotao predefinida para a bomba (placa de caractersticas) Ao regular a velocidade de rotao (conversor de frequncia) controle a regulao do valor nominal Dbito demasiado fraco Aumente o dbito mnimo (abra a vlvula, bypass) Dbito demasiado forte Reduza o dbito (estrangule a vlvula) Dimetro do rotor demasiado grande Utilize um rotor de dimetro mais pequeno Dimetro do rotor demasiado pequeno Utilize um rotor de dimetro maior (tenha em ateno a potncia requerida disponvel) A bomba e/ou a tubagem no est completamente Encha de lquido cheia de lquido Evacue o ar Bomba ou tubagem de aspirao/entrada entupida Limpe Bolha de ar na tubagem Evacue o ar Rectifique o assentamento da tubagem Altura de aspirao demasiado elevada / NPSH da Aumente o nvel de lquido instalao demasiado baixa Aumente a presso inicial Reduza as resistncias da tubagem de entrada/aspirao (altere o curso e a largura nominal, abra os rgos de bloqueio, limpe os crivos) aspirado ar Aumente o nvel de lquido Comprove a estanquidade ao vcuo da tubagem de aspirao e, se necessrio, reponha-a Aspirao de ar pela vedao do veio Limpe a tubagem de bloqueio Aumente a presso de bloqueio Substitua a vedao do veio Sentido de rotao errado Duas fases da alimentao de energia trocadas (alterao a ser efectuada por um electricista) Desgaste das peas interiores Substitua as peas com desgaste Densidade e/ou viscosidade do produto circulado Consulte o fabricante demasiado alta Prensa estopas instalada na diagonal Aperte-a uniformemente Prensa estopas demasiado apertada ou vedao do Alivie a prensa estopas veio com desgaste Substitua a guarnio da caixa de empanque ou a junta de estanquidade rotativa Verifique as tubagens de bloqueio, limpeza e refrigerao (presso) Evite um funcionamento em seco Estrias e rugosidade no veio ou no invlucro de Substitua as peas proteco do veio Material da guarnio inapropriado Utilize guarnio de material apropriado (antes de proceder substituio, certifique-se de que o veio ou o invlucro de proteco do veio no esto danificados) Formao de depsitos na junta de estanquidade Limpe rotativa Se necessrio, substitua a junta de estanquidade rotativa Se necessrio, providencie limpeza ou refrigerao Desequilbrio do rotor Elimine entupimentos/depsitos acumulados Se necessrio substitua o rotor; certifique-se de que o veio descreve um movimento correcto Acoplamento desalinhado Corrija o alinhamento do agregado Distncia do acoplamento demasiado reduzida Corrija
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Dbito demasiado fraco O dbito interrompe-se passado algum tempo Altura de elevao demasiado reduzida Altura de elevao demasiado alta Sobrecarga do motor de accionamento. Funcionamento ruidoso da bomba Temperatura demasiado elevada na bomba Temperatura demasiado elevada na vedao do veio Temperatura demasiado elevada na chumaceira Falta de estanquidade na bomba Fuga demasiado grande na vedao do veio
Causa
Eliminao
Foras nas tubagens demasiado elevadas (agregado Corrija (suporte das tubagens, compensadores, etc.) em tenso) A placa de fundao/o quadro est correctamente montada(o)/fundida(o)? Lubrificante em excesso, em falta ou inapropriado Corrija Alimentao elctrica incorrecta (operao 2 fases) Verifique a tenso de todas as fases Verifique a ligaes dos cabos e os fusveis Vedao insuficiente Rectifique o aperto dos parafusos Substitua a vedao Chumaceira danificada Substitua Verifique se o lubrificante e o espao da chumaceira apresentam sujidade (limpe o espao onde o leo circula) Dispositivos de descarga insuficiente Limpe os orifcios de descarga do rotor Substitua as peas com desgaste (rotor, anis com interstcios) Ajuste para a presso do sistema/de entrada indicada na encomenda Oscilaes relacionadas com a instalao Consulte o fabricante
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Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH

Ernst Vogel-Strae 2 A-2000 Stockerau Telefone: (+43) 2266 / 604 Fax: (+43) 2266 / 65311 E-Mail: info@vogel-pumpen.ittind.com Internet: www.vogel-pumpen.com www.hydrovar.com

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Bombas de corpo helicoidal

ICP ICPI ICPH ICPIH

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Declarao CE do fabricante (exclusivamente vlida para a bomba)

Robert Salzbauer Controlo de Qualidade Cortar o que no se aplicar

Declarao CE de conformidade em caso de disponibilizao pelo cliente

Robert Salzbauer Controlo de Qualidade

Robert Salzbauer Controlo de Qualidade

Manual de instrues de montagem, operao e manuteno NDICE

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

Placa de caractersticas da bomba

Modelo*) Designao do modelo da bomba

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

2.3 Indicaes de segurana para a entidade operadora/o operador

2.2 Perigos inerentes ao incumprimento das indicaes de segurana

2.4 Indicaes de segurana aplicveis aos trabalhos de manuteno, inspeco e montagem

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2.5 Transformaes e fabrico de peas sobressalentes pela entidade operadora

2.6 Modos de operao proibidos

2.7 Proteco contra exploses

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

Reviso 00 Edio 05/2003

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

3.2 Vedao do veio

3.4 Valores orientativos para o nvel de presso acstica

3.5 Foras das tubuladuras e binrios admitidos nas tubuladuras da bomba...

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4. Transporte, manuseamento, armazenamento intermdio

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno

4.2 Armazenamento conservao

Alinhe a bomba e o motor, vide tambm o captulo 5.3.

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5.2 Ligao das tubagens bomba

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Figura 4 - Alinhamento do acoplamento com rgua e apalpador

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3.) Aparafuse firmemente o componente 1 tampa da chumaceira

5.5 Ligao elctrica

Proteco do acoplamento (2 metades iguais)

5.6 Controlo final

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6. Colocao em funcionamento operao, desligao

6.1 Primeira colocao em funcionamento

6.3 Recolocao em funcionamento

6.2 Ligao do motor de accionamento.

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Manual de instrues de montagem, operao e manuteno 6.4 Limites impostos operao

6.5 Lubrificao das chumaceiras

1,0 1 10 100 1000 Potncia do motor [kW]

culo de inspeco do nvel do leo

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6.8 Armazenamento intermdio/paragem mais prolongada

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