UNIVERSIDAD

ALAS

PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

TRABAJO ACADEMICO

Procesos industriales
CARRERA PROFESIONAL: Ingeniera Industrial
DOCENTE: APELLIDOS Y NOMBRES: CICLO: CODIGO: UDED: Molina Tarazona, Cancio ngel VI 2009161456 HUARAZ

2011

INDICE
CONTENIDO PAGINA

Introduccin----------------------------------------------------------------------------------- 03 Marco terico--------------------------------------------------------------------------------- 04 Diagramas-------------------------------------------------------------------------------------- 05 Diagrama de bloques------------------------------------------------------------------------- 07 Diagrama de flujos--------------------------------------------------------------------------- 08 Diagrama de tubera-------------------------------------------------------------------------- 09 Diagrama Petroqumica----------------------------------------------------------------------- 12 Planta Industrial de tratamiento de agua--------------------------------------------------- 13 Lmites mximos permisibles--------------------------------------------------------------- 15 Identificacin de contaminantes------------------------------------------------------------- 16 Reacciones en la planta de neutralizacin------------------------------------------------ 19 Calculo de slidos precipitados----------------------------------------------------------- 22 Conclusiones y bibliografa----------------------------------------------------------------- 26

INTRODUCCION
El presente trabajo consta la elaboracin de diagrama de bloques, diagrama de flujos y diagrama de tuberas. El cual ha sido elaborado paso a paso con la idea de familiarizarse de con los cdigos y simbologas de los equipos en las diferentes etapas del proceso. La intencin es visualizar la estructura productiva que conforma los proceso industriales llevada en diagramas mencionadas lneas arriba. En el caso de planta de tratamientos de agua se detalla el proceso, con la tecnologa de lechada de cal, porque en efluente de la mina el pH en estado cido. Se ha hecho algunas se se ha identificado como contaminantes de agua al cobre, plomo, zinc, hierro, slidos en suspensin y reacciones del proceso, el detalla el consumo de intercambio inico del fierro a frrico. Igualmente

lechada de cal en gramos por metro cbico de agua. Y la cantidad de oxigeno de que se necesita para el intercambio inico. El oxigeno es insuflada desde un soplador para asegurar la oxidacin de fierro y la precipitacin de los metales el ministerio del disueltos ya mencionados. Finalmente del proceso se obtiene resultados dentro los limites mximo permisibles de cada elemento, normadas por ambiente para la emisin de aguas de proceso minero metalrgicos. Finalmente se elaboro un diagrama de flujo de planta de Petroqumica desde el fraccionamiento del crudo.

MARCO TEORICO
Nuestro pas, eminentemente minero ha ingresado en el desarrollo sostenible de la modernidad y por consecuencia tambin ha contrado compromiso con sus obligaciones, pues la modernidad no participa de la explotacin irracional de nuestros recursos naturales que caracteriz muchas de nuestras operaciones en el pasado, ni del ecologismo de vanguardia, opuesto a toda actividad minera. Hoy en el inici del siglo XXI, est claramente marcado por tres mega tendencias. La primera, la globalizacin de las economas, por la complejidad resultante del nfasis que las empresas multinacionales ponen en los nuevos mercados. Una segunda mega tendencia es la masificacin de la informacin, dado que la sociedad humana esta duplicando sus conocimientos cada seis aos con niveles de organizacin del trabajo en torno a la informacin. A estas dos mega tendencias se ha situado la conservacin del ambiente, puesta de manifiesto por la falta de sostenibilidad de los modelos de desarrollo que ha pasado de ser asuntos aislados de algunos sectores de ciertos pases a una corriente universal que est orientando los comportamientos polticos, sociales y econmicos. El Per no ha podido sustraerse a esas tendencias; su intensidad y escala hacen conveniente a adscribirse a ellas, entonces el concepto de desarrollo para el mundo y el estado peruano es concebido hoy en da como desarrollo sostenible, estos es: como un desarrollo que satisfaga las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer a las suyas propias. En razn de ello, en el pas se han establecido instituciones y normas con el objetivo de controlar y adecuar ambientalmente a las operaciones mineras, y permitir su desarrollo limpio y ordenado. El Per tiene una manifiesta vocacin ecolgica y ello no es consecuencia de influencia externa. Un territorio extenso, en el que existe una particular y compleja combinacin de climas, relieves, suelos, aguas superficiales y subterrneas, mar 4

flora y fauna, que incluyendo al hombre, dan lugar a una formidables variedad de espacios y asociaciones naturales. Por ello es un pas de extraordinario potencial en sectores como la agricultura diversificada, que produce 128 especies de plantas domesticadas con miles de variedades (como la papa y el camote), donde el 50% del rea de nuestra tierra est cubierta con pastos naturales apropiados para la ganadera de camlidos (llamas, vicuas, alpacas y guanacos) de gran utilidad para las comunidades. Por otra parte hay que saber diagramar los proceso industriales para poder visualizar y tener conocimiento de ello con solo ver el diagrama de un proceso. Por lo que nos ayudar bastante este desarrollo del tema de la elaboracin de diagramas de bloque, diagrama de flujo y de tuberas. Gracias a ello se va identificar los procesos con mayor facilidad.

DIAGRAMAS

PROCESO UNITARIO PLANTA CONCENTRADORA

HO Reactivos Aire

87 Tn/ h

67 Tn/ h

13 Tn/ h

TRITURACIN T 10 C

TAMIZADO T 10 C
83 Tn/ h Stock

MOLIENDA T 18 C

FLOTACIN MEZCLADO

FILTRADO

Concentrado 8 % HO

(MEZCLADO)O

54 Tn/ h Relave

HO 92 %

DIAGRAMA DE BLOQUES
6

OPERACIONES UNITARIAS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA ACIDA

Ph= 8.5
Ph= 2.56 6m/ min

Floculante T 10 C REACTORES (MEZCLADO) T= 6 min CLARIFICADOR

Ph= 8.5

Agua clara

T= 10 min
Lodos 5% - 10 % (Zn, Pb, Cu, Fe, Tss)

DIAGRAMA DE BLOQUES

Diagrama de flujo de Refinera de cobre

Solucin barren Filtro prensa

Alimentacin (de merrill crowe)

Chancadora de Quijada

Bandeja de precipitado

Criba Fundente s

Columnas de carbn

Horno de retorta Post enfriador

Horno de Induccin

Alimentador Vibratorio

Mesa gravimtrica Enfriador

Separador Colector

Escoria

Concentrado (a refusin)

Relave (al leach pad)

Flask
Bomba de vaco

DORE

Hg

DIAGRAMA DE TUBERIAS
Glicol

Vlvula de seguridad
F I L T R O

Congelacin

Fase de liquido

Producto entrante

Recirculacin

Producto final

PRODUCION DE BENCENO
Gas Combustible cw Tolueno 11 6 V 101 21 6 41
6

161 6

E- 101
hps

Productos de combustin C 101 A/B 61 6 7

1 6 1 17 6

T 101 E - 103
1 10 6

1 13 6 1 19 6

E 104
121 6
1 14 6

81 6

V 104

V 102 181 6

Ips

P 102 A/B

Hidrgeno
31
6

P 101 A/B

Aire

Gas

R 101

91 6

cw E 102 mps

H 101
51
6

cw E 105
1 15 6

V - 103

E 106 11 1
6

Benceno

10

V 101

E 102

Tambor Almacenador De Tolueno P 101 A / B Bomba para Alimentacin de Tolueno E 101 Pre calentador De la alimentacin H 101 Calentador de La alimentacin R 101 Reactor C - 101 A/B Compresor del Gas de reciclo T - 101 Torre de Benceno

Enfriador del Efluente del Reactor V 102 Separador de Fase de Alta Presin P 102 A/B Bomba del Reflujo V 103 Separador de fase De Baja Presin E 103 Calentador de la Alimentacin a la Torre E 104 Condensador de Benceno

V 104

Tanque de Reflujo E 105 Enfriador del Producto

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FRACCIONAMIENTO DE PETROLEO CRUDO

Hidrgeno, metano

Pentano Gas
Destilacin fraccionada Alquilacin Destilacin Fraccionada Alquilado

Condensado Desulfurizacin Reflujo Nafta pesada

Nafta ligera

Gasolina primaria

Desulfurizacin

Reformador cataltico

Destilacin fraccionada

Gasolina Gasolina

Destilacin primaria

Crudo

Agotador

Desulfurizacin

Querosina primaria

Agotador

Desulfurizaci n Desulfurizacin Desintegracin cataltica

Destilacin fraccionada Nafta pesada

Diesel primario

Diesel cataltico Combustleo

Aceites Gas

Destilacin al vaco

Hidrodesintegracin cataltica

Destilacin fraccionada

Asfalto 12

PLANTA INDUSTRIAL DE TRATAMIENTO DE AGUAS

Marco Legal De Las Regulaciones Ambientales Del Sector Minero Metalrgico Las regulaciones ambientales que en los ltimos aos se ha establecido para la actividad minera en el Per, y que forman parte del Plan Maestro del Control de la Contaminacin en la industria minero-metalrgica, constituyen un avance significativo en lo que respecta a regulaciones de esta naturaleza en Amrica Latina, por estar orientadas a un marco jurdico adecuado que garantice seguridad para el inversionista y fomente el desarrollo de la actividad de manera eficiente, responsable y bajo ciertos criterios de proteccin ambiental. En el Per, la norma ordenadora de la poltica nacional del ambiente es el Decreto Legislativo N613 conocido como Cdigo del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales, promulgada el 20 de Setiembre de 1990, modificado por el Decreto Legislativo N635 del 8 de Abril de 1991. Segn el protocolo de monitoreo de calidad de agua del subsector de la direccin General de Asuntos Ambientales, en la evaluacin de la calidad qumica del agua se encuentran dos grupos de parmetros: PARMETROS INORGNICOS: los cuales se clasifican en:
-

Parmetros fsicos: que incluyen a los slidos totales en suspensin, temperatura, flujo, olor y sabor. Por conveniencia aqu se incluye el pH, conductividad, slidos totales o disueltos y al oxgeno disuelto. Iones principales: que incluyen a los sulfatos, alcalinidad, acidez, cianuros y a los nutrientes como los fosfatos, nitratos, nitritos, etc.

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Metales disueltos: incluyen a todos los iones metlicos cuyo tamao de partcula sea menor de 0.45 micrones. Metales totales: Incluyen a todos los iones metlicos de la muestra

PARAMETROS ORGANICOS: Los cuales incluyen a componentes de reactivos de procesamiento, como fenoles, grasas, petrleos, etc. Hay que resaltar que algunos de estos parmetros se utilizan para evaluar en forma directa el impacto ambiental o la toxicidad del agua. Ejemplo de ello es la medicin de metales, in cianuro, in amonio, etc. Otros parmetros son menos txicos, pero proporcionan una indicacin til en la qumica del agua y el problema potencial sobre su calidad. Ejemplo de ello son los sulfatos, alcalinidad, acidez, conductividad, etc. Otro grupo de parmetros debe medirse en todos los puntos de muestreo y para la mayora de las muestras. Estos parmetros son los denominados parmetros fsicos (bsicos).

El 13 de Enero de 1996, se fijaron los lmites permisibles para

efluentes

minero metalrgicos. As, bajo la Resolucin Ministerial N011-96/EM/VMM, se indica: Es necesario establecer los NIVELES MXIMOS PERMISIBLES de los elementos contenidos en los efluentes lquidos de la industria minerometalrgica con la finalidad de controlar los vertimientos producto de sus actividades y contribuir a la proteccin ambiental. Los lmites mximos permisibles ha sido ajustado ao tras ao, teniendo ahora el ultimo del 2010 (DS N 010-2010.MINAM

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LIMITES MXIMOS PERMISIBLES PARA LA DESCARGA DE EFLUENTES LQUIDOS DE ACTIVIDADES MINERO - METALRGICAS Parmetros Unidad Lmite en cualquier pH Slidos totales en suspensin Aceites y grasas Cianuro total Arsnico total Cadmio total Cromo hexavalente Cobre total Hierro (disuelto) Plomo total Mercurio total Zinc total momento 69 50 20 1 0,1 0,05 0,1 0,5 2 0,2 0,002 1,5 Lmite para el Promedio anual 6 -9 25 16 0,8 0,08 0,04 0,08 0,4 1,6 0,16 0,0016 1,2

mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L

La Compaa Minera Santa Luisa S.A., de acuerdo a los dispositivos legales emitidos por el Ministerio de Energa y Minas, ha implementado su Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) el que fue aprobado en 1,997; por la Resolucin Directoral N 180-97EM/DGM, con la finalidad de dar cumplimiento a lo especificado en las normas sobre el Proceso de Adecuacin de las actividades minero-metalrgicos en curso a los nuevos requerimientos ambientales. El PAMA, presentado por Santa Luisa consta de ocho perfiles donde estn establecidas las Medidas de Control y Mitigacin, siendo el ms importante mitigar el impacto ambiental relevante que causan las aguas cidas drenadas por mina, para lo cual se ha implementado la Planta de Tratamiento de Aguas cidas (PTAA).

IDENTIFICACION DE CONTAMINANTES
15

En

el drenaje

de

agua acida de mina

se

ha

identificado

los

siguientes

contaminantes a la consecuencia de la oxidacin de la Pirita. CONTAMINANTES DEL AGUA ACIDA CONTAMINANTE UNIDAD Flujo m3/min pH Plomo mg/L Cobre mg/L Zinc mg/L Hierro mg/L TSS* mg/L Densidad gr/L *Slidos totales en suspensin Objetivo General; Evitar la descarga directa de las aguas cidas con elementos metlicos disueltos y en suspensin al Ro Torres. Objetivos Especficos: 1. Encausar toda el agua cida en la mina por medio de huecos de drenaje, desde los diferentes niveles superiores para recolectarlos en la Bocamina del Nivel P, donde se ubica la Planta de Tratamiento de Aguas cidas (PTAA) 2. El proceso de tratamiento del agua cida, consiste en la neutralizacin y sedimentacin de los lodos producidos a travs de: Adicin de cal Adicin de floculantes. CANTIDAD 3 -10 2.56 3.35 14 407 530 330 1005

16

3. Despus del tratamiento: El agua tratada (rebose del clarificador) una parte es descargada al Ro Torres y otra se emplea para riego, crianza de truchas y patos, en lagunas artificiales. El lodo producido es bombeado hacia la Cancha de Relaves Chuspi, mediante las bombas de relaves PROCESO DE NEUTRALIZACIN DE DE AGUAS ACIDAS

Cal Aire 1500 CFM Agua pH 2.56 Floculante Clarificador Agua pH 8.5

Reactores

Lodos 5 a 10% de slidos

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Ingreso agua preparada para su sedimentacin en clarificadores

18

REACCIONES EN PLANTA NEUTRALIZACIN

El proceso es de Neutralizacin progresiva, donde un pH cido = 2.56, es llevado a un pH = 8.5 a medida que se va neutralizando se forman los hidrxidos de los cationes trivalentes, precipitndose, tales como el Fe3+ y Al3+, luego continan con los iones divalentes, como el Zn2+, Mn2+, Fe2+, Cu2+, etc., a un pH =8.5 tenemos asegurado que todos los cationes metlicos han precipitado formando sus propios hidrxidos. TECNOLOGA USADO MTODO DE LECHADA DE CAL La tecnologa aplica el proceso de neutralizacin con lechada de cal en el tratamiento de efluentes lquidos cidos. Este proceso se caracteriza principalmente: Porque puede procesar grandes cantidades de efluentes lquidos con fuertes variaciones de flujos y concentraciones Sus parmetros qumicos son fcilmente ajustables 19

Tienen un bajo costo de operacin Es la que mejores resultados ha obtenido tanto por ser una tecnologa simple como por lo que ha sido probada extensamente.

Esta tecnologa garantiza precipitar en forma de hidrxidos los elementos como zinc, plomo, fierro, cobre, manganeso, nquel, entre otros. Con pequeas modificaciones a la neutralizacin de lechada de cal, se puede precipitar sostenidamente elementos altamente perjudiciales como cromo, cadmio, selenio y arsnico principalmente, obtenindose concentraciones muy prximas a las que exigen los requerimientos del agua potable. Las reacciones qumicas que caracterizan el proceso de neutralizacin se representan en las ecuaciones qumicas siguientes: M2+ + SO42- + Ca2+ + 2 (OH)- + 2 H2O 2M3+ + 3SO42- + 3Ca2+ + 6(OH)- + 6H2O M(OH)2 + CaSO4.2 H2O 2M(OH)3 + 3CaSO4.2H2O

La reaccin de oxidacin completa del hierro ferroso a hierro frrico es representada por la siguiente ecuacin qumica: 4Fe2+ + 8(OH)- + O2 + 2H2O 4Fe3+ + 12(OH)-

Esta oxidacin es para formar compuestos ms estables y no permitir la redisolucin del hierro que ocasione tambin la redisolucin de otros elementos pesados, obteniendo una mala calidad del efluente tratado. El costo efectivo de este tratamiento vara de US$ 0,15/m3 a US$ 0.50/m3 siendo el precio de cal el determinante en el precio total. El costo de cal depender del consumo y calidad de cal.

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Un factor importante en el contenido de slidos con que sedimentan los lodos en el proceso de neutralizacin, es el tipo de sulfato de calcio formado con una o dos molculas de agua, el cual depender de los parmetros del proceso, y de la concentracin de los iones sulfatos presentes en el efluente tratado, ya que dependiendo de la concentracin de los iones sulfatos stos precipitarn como compuestos tipo gypsum. En el proceso de neutralizacin se efecta aplicando el mtodo conocido como el Proceso de Lodos de Baja Densidad (Low Density Sludge, LDS) se utiliza en el proceso clarificador. Cal Aire 1500 CFM Floculante Agua pH 2.56 Sedimentador Clarificador Reactores Lodos 5 a 10% de slidos Agua pH 8.5 la adicin de cal, agitacin, y la inyeccin de aire para la oxidacin del hierro ferroso a hierro frrico y los lodos son sedimentados en un

Este proceso se distingue por: Una moderada inversin Sus costos de operacin son moderados tambin Produce lodos sedimentados con 5 10% de slidos Genera buena calidad de agua

Los lodos generados tienen una buena estabilidad qumica y fsica

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CLCULO DE SLIDOS A SER PRECIPITADOS

a) Acido a ser neutralizado: H2SO4 + CaO + H2O PH = - log [H] = 2.56 [H] = 0.002754 gr-mol/L CaO requerido para neutralizar = 0.002754 x 56.08 = 0.154 = 154 mg/L CaSO4.2H2O producido = .002754 x 172.17 = 0.4742 gr/L = 474 mg/L b) Precipitacin del Fierro, asumiendo que el fierro es sulfato ferroso: FeSO4 + CaO + 3 H2O Fe(OH)2 + CaSO4.2H2O CaSO4.2H2O

Hidrxido de fierro precipitado = 740 x 106.80/55.8 = 1416.34 mg/L CaSO4.2H2O producido = 740 x 172.17/55.8 = 2283.26 mg/L Cal consumida = 740 x 56.1/55.8 = 743.98 mg/L Oxidacin del fierro ferroso a frrico 4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe(OH)3

c) Precipitacin del zinc, asumiendo que est como sulfato de zinc: ZnSO4 + CaO + 3 H2O Zn(OH)2 + CaSO4.2H2O

Hidrxido de zinc precipitado = 660 x 99.4/65.4 = 1003.12 mg/L CaSO4.2H2O producido = 660 x 172.17/65.4 = 1737.50 mg/L

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Cal consumida = 660 x 56.1/65.4 = 566.15 mg/L d) Precipitacin del cobre, asumiendo que est como sulfato de cobre: CuSO4 + CaO + 3 H2O Cu(OH)2 + CaSO4.2H2O = 55.28 mg/L CaSO4.2H2O producido = 36 x 172.17/63.5 = 94.97 mg/L Cal consumida = 36 x 56.1/63.5 = 31.85 mg/L e) Precipitacin del plomo, asumiendo que est como sulfato de plomo: PbSO4 + CaO + 3H2O Pb(OH)2 + CaSO4.2H2O = 4.66 mg/L CaSO4.2H2O producido = 4 x 172.17/207.2 = 3.32 mg/L Cal consumida = 4 x 56.1/207.2 = 1.08 mg/L f) Total de CaSO4.2H2O producido = del (cido + fierro + zinc + cobre + plomo) = 474.2 + 2283.26 + 1737.50 + 94.97 + 3.32 = 4593.25 mg/L Solubilidad del CaSO4.2H2O en el agua pura = 2230 ppm Entonces, yeso precipitado = 4593.25 2230.00 = 2363.25 mg/L g) Total de slidos precipitados = 1416.34 + 1003.12 + 55.28 + 4.66 + 2362.25 = 4842.65 mg/L Total de cal consumida = 154.00 + 743.98 + 566.15 + 31.85 + 1.08 = 1497.06 mg/L Hidrxido de plomo precipitado = 4 x 241.2/207.2 Hidrxido de cobre precipitado = 36 x 97.5/63.5

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= 1.5 kg/m3 La cal que se consume en la mina tiene las siguientes caractersticas: Gravedad especfica = 2.31 Contenido de CaO = 49.8 % Entonces, el consumo de la cal que se provee de la mina sera: Total de cal = 1.5 / 0.498 = 3.01 kg/m3 h) Aire requerido para la oxidacin del fierro Asumimos que todo el fierro en el cido se encuentra al estado ferroso. Fe 2+ + O2 + H+ Fe3+ + H2O

Concentracin del Fe2+ en el cido = 740 mg/L Peso molecular del fierro = 55.8 gr-mol Gr-mol de fierro = 740/(55.8 x 1000) = 0.01326 gr-mol/L = 0.01326 x 360 x 1000 = 4773.6 gr-mol/h = 79.56 gr-mol/min Media mol de oxgeno se requiere por cada mol de Fe2+ Oxgeno requerido para oxidar el fierro = 79.56/2 = 39.78 gr-mol/min Aire equivalente = 39.78/0.2 = 198.90 gr-mol/min Si la eficiencia de transferencia desde al aire al fierro es de 25% Aire requerido = 198.90 x 4 = 795.6 gr-mol/min Volumen por gr-mol = 22.4 L/gr-mol (a condiciones normales de presin y temperatura) Volumen que se requiere = 795.6 x 22.4/1000 = 16.821 m3/min = 16.821 x 35.31 = 594 cfm (32F & 1.0 atm.) El agua vertido al rio Torres en el mes de Mayo 2011 promedio, tiene las siguientes caractersticas

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AGUA VERTIDA AL RIO TORRES CONTAMINANTE Flujo pH Plomo Cobre Zinc Hierro TSS* UNIDAD m3/min mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L CANTIDAD 6 8.67 0.09 0.02 1.0 0.9 20 LMP 6-9 0.16 0.4 1.2 1.6 25

CONCLUSIONES

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1. La elaboracin de los diagramas realmente muy tedioso pero se aprendi a dibujar los diagramas de flujo, bloques y tuberas. Y esto se volcara en el trabajo. 2. Es necesario quiz dar ms plazo para poder ejecutar el trabajo en su plenitud, desde la cuarta semana de tutora recin se entiende el sentido de cada trabajo y antes no se puede hacer porque uno esta empapado del tema. 3. Sobre el tratamiento de aguas, se tuvo que aplicar las reacciones qumicas aprendidas, el consumo de oxigeno para procesamiento, la agitacin es muy importante para que se oxide en completo los fierros y la precipitacin de los metales disuelto. 4. Finalmente de todo este proceso se obtiene agua en condiciones para verter al rio que va interaccionar con la fauna. Adems de ello se tiene que cumplir con los Decretos Supremos del Ministerio del Ambiente dada en Agosto del 2010, que menciona los lmites mximos permisibles de los proceso minero metalrgicos.

BIBLIOGRAFIA
www. mem.gob.pe Ministerio del medio Ambiente, DS -010-AGOSTO 2010 LEIDENGER,OTTO M. Procesos Industriales. PUCP. ARNULFO OELKER BEHN, Tratamiento de agua para calderas. VILLACHICA. Fuente de segunda mano, Tratamiento de aguas acidas de mina.

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