PUBLICAO ACEITA NO QUADRO DO BOLETIM TCNICO PROJETO GEF CAATINGA

Autores: APNE: Danilo G. Soares Frans G. Pareyn UFRPE-DCFL: Isabelle M.J. Meunier APNE: Emilia Cabral Bruno Nogueira (estagirio UFRPE)

RENDIMENTO DE DOIS TIPOS DE FORNOS DE CARVOEJAMENTO NO SERTO PERNAMBUCANO: ESTUDO DE CASO Danilo G. Soares1, Frans G. Pareyn1, Isabelle M. J. Meunier2, Emilia Cabral1 e Bruno Nogueira3. RESUMO - O trabalho foi realizado em localidades rurais de Sertnia, Serto do Moxot, Pernambuco. Foram acompanhadas sete fornadas de dois tipos de fornos de carvoejamento, ambos de alvenaria: o forno tradicional e o forno rabo-quente. Mensurou-se e pesou-se a quantidade de lenha utilizada e o respectivo rendimento de carvo. A massa mdia do estreo de lenha encontrada foi de 368,8 20,5 kg/st para madeira mista. A mdia de rendimento por peso encontrado foi de 31,0 %, semelhante para os dois tipos de fornos. Os rendimentos de massa de carvo por estreo de lenha variaram de 56,5 a 105,4 kg/st, com mdia de 84,07 kg/st, tambm semelhantes entre os dois fornos. Concluiu-se que, considerando ainda outros fatores como tempo de queima, facilidade de operao e tradio, o forno tradicional to eficiente quanto forno rabo-quente, no havendo vantagens em se promover a substituio de fornos. A produo sustentvel de carvo na regio dever ser feita observando-se a necessidade de implementao da produo sustentvel de matria-prima. Termos para indexao: carvo vegetal, lenha, caatinga.

PRODUCTIVITY ANALYSIS OF TWO TYPES OF CHARCOAL KILNS IN THE SERTO REGION OF PERNAMBUCO ABSTRACT - This study has taken place in rural communities located in Sertnia municipality, Moxot region in the Serto of Pernambuco. Seven burnings have been monitored in two types of charcoal kilns: the traditional kiln and the rabo-quente kiln. The quantities of wood used have been measured and weighed as well as the respective charcoal yield. The mean mass of a stere measured was 368.8 20.5 kg/st for mixed wood. The weight yield found was 31.0 % and was similar for both types of kilns. The mass yield of charcoal per stere varied between 56.5 and 105.4 kg/st with a mean of 84.07 kg/st. The conclusion was that, considering also other factors such as duration of the carbonisation process, kiln operation and tradition, the traditional kiln is as efficient as the rabo-quente kiln. Sustainable charcoal production in the region should emphasize on sustainable means of wood production. Index terms: Fuelwood, charcoal, caatinga.
1Engenheiro Florestal APNE 2 Professora UFRPE. Departamento de Cincias Florestais 3 Engenheiro. Florestal

INTRODUO Na regio Nordeste do Brasil, h uma grande dependncia da populao em relao ao produto florestal como fonte de energia tanto no consumo domstico quanto nas atividades econmicas. A biomassa florestal fornece entre 30% e 50% da energia primria consumida nessa regio. Entende-se por consumo de energticos florestais (lenha e carvo vegetal) nos setores industrial e comercial, a utilizao desses produtos nos processos produtivos de estabelecimentos industriais como cermicas, padarias, olarias, caieiras, calcinadoras de gesso, e em estabelecimentos comerciais como restaurantes, pizzarias, galeterias, churrascarias (Silva, et. al. 1998). Nos anos noventa, Pernambuco apresentava consumo anual de biomassa florestal para fins energticos de 8,9 106st, no setor residencial (uso domstico), e de 3,2 106st, nos setores industrial e comercial, totalizando 12,1 106st/ano (Campello, et. al. 1999). Considerando a inexistncia quase total de cobertura florestal, nativa ou plantada, na Zona da Mata, as reas de caatinga, que apresentam ainda aproximadamente 35 a 45 % de cobertura vegetal (CNRBCA, 2004), fornecem as condies de atender a essa demanda. A produo de carvo vegetal representa uma importante atividade econmica para boa parte da populao rural da regio Nordeste do Brasil. Muitos produtores rurais tm nessa atividade uma fonte de renda complementar, principalmente durante o perodo mais seco do ano, o que proporciona tambm oportunidade de renda para os trabalhadores envolvidos na fabricao e comercializao do carvo. Basicamente, h duas formas para garantir a sustentabilidade do uso do carvo vegetal. Primeiramente, buscando garantir o estoque florestal necessrio ao atendimento da demanda, seja por meio do manejo sustentado da vegetao nativa ou com plantios de espcies arbreas adaptadas s condies de semi-aridez, em locais adequados. Complementarmente, deve-se tambm buscar garantir a maior eficincia possvel na transformao da lenha em carvo vegetal. A adoo de melhores formas de produzir o carvo, com melhores ndices de converso da lenha para carvo, tem implicaes na economia dos recursos florestais e na rentabilidade da atividade, com impactos ambientais e socioeconmicos favorveis. Este trabalho apresenta uma contribuio tecnologia de produo carvo, avaliando a eficincia de diferentes tipos de fornos de carvoejamento utilizados na regio do Moxot do Serto pernambucano. O trabalho foi desenvolvido no mbito de dois projetos de pesquisa conduzidos pela Associao Plantas do Nordeste (APNE), em parceria com a Unidade de Apoio do Programa Nacional de Florestas do Ministrio do Meio Ambiente (UAPNE-MMA) e a rea de Manejo do Departamento de Cincia Florestal da Universidade Federal Rural de Pernambuco (UFRPE), voltados avaliao do potencial produtivo de reas manejadas da caatinga e avaliao do rendimento de fornos de carvo. Esses

projetos so apoiados pelo Fundo Flamengo Floresta Tropical do Ministrio do Meio Ambiente de Flandres da Blgica.

MATERIAL E MTODOS Para este trabalho, foram reunidos dados de campo obtidos no acompanhamento de fornos localizados em propriedades situadas nas localidades de Caroalina, Cuxi e Favela, municpio de Sertnia, na microrregio Serto do Moxot, no Serto de Pernambuco. Sertnia situa-se a 366 km a oeste de Recife e as condies ambientais da rea so tpicas do Serto pernambucano, com temperatura mdia de 26C e precipitao pluviomtrica anual mdia de 431,0 mm (Portal dos Municpios 2004). Os solos encontrados so luvissolos crmico e hipocrmico, planossolos hplicos e ntricos e solo litlico (Embrapa, 1999). A formao vegetacional que caracteriza essa regio a caatinga hiperxerfita com ocorrncia abundante de bromeliceas. A lenha utilizada nos fornos avaliados foi originada de diferentes espcies nativas da caatinga, cortadas em diferentes pocas, tratando-se, portanto, de madeiras com diferentes teores de umidade. Foram pesadas nove pilhas de lenha de 1,0 st, composta predominantemente por madeira de Caesalpinia pyramidalis Tul. (catingueira), Aspidosperma pyrifolium Mart.(pereiro), Mimosa ophthalmocentra Mart.ex Benth (jurema-de-imbira), Myracrodruon urundeuva All (aroeira) e Schinopsis brasiliensis Engl.(barana), e cinco outras pilhas de tamanhos irregulares, nas quais foi observada a presena de toras de Commiphora leptophloeos (Martt) J.B. Gillett (imburana de cambo), alm das j citadas. O reconhecimento das espcies que integravam as pilhas de madeiras foi feito a partir das informaes dos trabalhadores e das observaes do material in loco, verificando-se a ocorrncia das espcies na vegetao natural da rea. Foram acompanhadas as operaes de enchimento de fornos, carbonizao e descarregamento de fornos existentes no local, sendo alguns de modelo tradicionalmente adotado na regio e outros denominados rabo-quente. O chamado forno tradicional confeccionado em alvenaria, em forma de meia-laranja, sendo que parte dele fica sob o solo (Figura 1). O forno rabo-quente tem o mesmo formato do tradicional, entretanto construdo sob a superfcie do solo, conforme gabarito e metodologia idealizados pela Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais - CETEC (1988) (Figura 2). Ambos os fornos so construdos com tijolos macios e barro, material facilmente encontrado na zona rural do serto. O forno rabo-quente, conforme modelo padro, tem dimetro de aproximadamente 3,20 m e uma altura de 2,20 m com forma de elipside e capacidade de 10 st de lenha. O con-

trole do ar no processo de queima realizado mediante trs fileiras de orifcios localizadas na base (tatus), a 0,80 m e a 1,60 m de altura (baianas). J o forno tradicional no tem tamanho fixo, variando a sua capacidade de 5 a 20 st de lenha, na maioria dos casos. Geralmente, para um forno de tamanho mdio, escavado um buraco de 1m de profundidade com dimetro de 3m. Em seguida, o buraco revestido com tijolos e finalmente fechado em forma de uma cpula. O controle do ar, neste forno, feito mediante uma chamin, construda do lado oposto da porta do forno. No perodo de observao, de setembro a dezembro de 2004, foram acompanhadas sete fornadas, sendo trs dos fornos tradicionais e quatro de fornos rabo quente. Os fornos foram abastecidos e aps a carbonizao e o esfriamento, o carvo produzido foi pesado. Foram registradas informaes sobre de capacidade informada do forno, tempo de enchimento e queima, espcies utilizadas, facilidade e dificuldade em operar o tipo de forno. Os rendimentos de carvo por peso e volume de lenha foram calculados, estimando-se mdias e coeficientes de variao. Foi empregado o teste t para comparar as mdias de rendimento dos dois tipos de fornos. As estimativas obtidas foram comparadas a outras, originadas de dados publicados e no publicados.

Figura 1. Forno tradicional utilizado amplamente na regio do Moxot-PE

Figura 2. Forno rabo quente em operao na regio do Moxot-PE.

RESULTADOS E DISCUSSO Estimativas da massa verde do estreo de lenha mista: A massa mdia do estreo de lenha, incluindo material de C. pyramidalis, A. pyrifolium, M. ophthalmocentra, M. urundeuva e S. brasiliensis com diferentes teores de umidade, foi de 368,8 kg/st, com coeficiente de variao 7,2%, podendo se estimar o intervalo de confiana para o peso mdio do estreo de lenha mista como (368,8 20,5) kg/st (P=95%). O erro de amostragem foi, portanto, de 5,5% e o intervalo encontrado (entre 348,3 e 389,3 kg/st) supera um pouco os apresentados por PAREYN e RIEGELHAUPT (1998), que estimaram em 340 kg o peso de um estreo de lenha na regio do Serid do Rio Grande do Norte. Em pilhas onde houve participao expressiva da imburana-de-cambo as mdias variaram de 92,5kg/st (predomnio de madeira de C. leptophloeos com baixo teor de umidade) a 330kg/st (madeira mista, com diferentes teores de umidade), com elevado coeficiente de variao (65,2%). Alm de PAREYN e RIEGELHAUPT (1998), so praticamente inexistentes os resultados publicados a respeito da massa seca ou verde por unidade de volume de lenha de espcies nativas da caatinga, seja ele slido (m3) ou empilhado (st), por isso neste trabalho tomaram-se alguns dados primrios disponveis na literatura tcnica para, mediante clculos simples, buscar valores referenciais para comparao. SILVA (1998), avaliando dados originados de levantamentos realizados pela SUDENE, encontrou valores da relao entre massa de volume de lenha verde variando de 0,99 a 1,47 Mg.m-3 . J os valores da relao entre volume de madeira empilhada (st) e volume de madeira slida (m3) variaram de 2,10 a 4,34 st.m-3, com valor mdio de 2,97 st.m-3, um pouco inferior ao fator de empilhamento encontrado por Zakia et al (1990), de 3,41 st.m-3 , para espcies lenhosas nativas do Serid RN. Basea-

do nesses resultados e adotando-se um fator de empilhamento mdio de 3,2 st.m-3 , pode-se estimar os valores esperados de massa do estreo no intervalo entre 309 a 459kg/st, cuja larga amplitude reflete a diversidade de espcies, dimenses das toras, teores de umidade, entre outras possveis variveis que influenciaram os resultados obtidos pelos autores citados. As variaes encontradas neste trabalho se deveram s diferentes composies das pilhas de lenhas, tanto do ponto de vista das espcies integrantes, com diferentes densidades, quanto do grau de umidade da madeira. Alm disso, a massa por estreo pode variar em funo do empilhamento que, por sua vez, influenciado pela desuniformidade nos dimetros das toras, pelas variaes nos seus comprimentos (nem todas mediram 1,0m) e pela tortuosidade das sees. Tambm foram observadas falhas operacionais no empilhamento, fazendo com que a lenha no tenha sido empilhada de maneira uniforme. A falta de profissionalizao no corte da madeira e na fabricao do carvo impede que haja um controle dessas etapas, j que no h interesse em se aferir a rentabilidade obtida ou monitorar o processo de fabricao do carvo. Avaliao do rendimento dos fornos: Os parmetros relativos produo de carvo nos fornos observados so apresentados na Tabela 1. A capacidade dos fornos foi a informada pelos seus proprietrios, no se utilizando os dados de volume empilhado diretamente obtidos do campo porque, em alguns fornos, a madeira foi depositada de forma no empilhada, impedindo a determinao precisa do volume em estreo. O rendimento de carvo foi calculado como razo entre as massas de carvo produzido e de lenha colocada, com e sem desconto do tio. Denomina-se tio o produto da carbonizao incompleta, quando o material na sua parte interior ainda no est totalmente carbonizado, sendo, portanto, passvel de reutilizao em futura fornada.

Tabela 1. Parmetros do processo de carbonizao nos sete fornadas avaliadas. Trad: Forno tradicional da regio; R.Q.: Forno rabo quente.
Fornada Tipo de forno Capacidade st Carga (kg de lenha) Carvo produzido (kg) Tio (kg) N de sacos Kg/ saco Rendimento por peso (%)
Carvo+tio Carvo

1 2 3 4 5 6 7

Trad. Trad. Trad. R.Q. R.Q. R.Q. R.Q.

14 13 3 11 10 12 12

4.365 4.520 750 3.346 2.460 2.682 2.567

1475 1374 234 886 930 833 678

293,0 70,0 26,5 -

60 51 9 26 30 30 22

24,6 26,9 26,0 34,1 31,0 27,8 30,8

40,5 31,9 31,2 27,3 37,8 31,1 26,4

33,8 30,4 31,2 26,5 37,8 31,1 26,4

Rendimento por volume (kg de carvo/ st de lenha) 105,36 105,69 78,00 80,55 93,00 69,42 56,50

Os dados da Tabela 1 permitem estimar um rendimento mdio por forno de 32,3%, considerando o tio, e de 31,0%, considerando apenas o carvo. O rendimento de massa de carvo por volume de lenha variou de 56,5 a 105,4 kg/st, com mdia de 84,07 kg/st e CV de 20,2%. Comparando os dois tipos de forno, o tradicional apresentou um rendimento mdio de massa de carvo por volume de lenha de 96,35 kg/st e o forno rabo-quente obteve um rendimento mdio de 74,87 kg/st, diferena considerada no significativa (P>0,05). Tambm em relao aos rendimentos por peso no houve diferenas significativas entre os dois tipos de fornos (P>0,05), obtendo-se mdias muito prximas, de 31,8 e 30,4% para os fornos tradicional e rabo-quente, respectivamente. Assim, pde-se observar, que os dois tipos de fornos adotados nas propriedades do Serto do Moxot apresentaram rendimentos de carvo semelhantes. PAREYN e RIEGELHAUPT (1992) obtiveram 80 kg de carvo por estreo de lenha para forno rabo quente, empregando madeira da caatinga, no Rio Grande do Norte. Os rendimentos de fornos de alvenaria apresentados por SILVA & RIEGELHAUPT (comunicao pessoal, 1985), tambm no Rio Grande do Norte, variaram de 60 a 112 kg/st, com mdia de 80 kg/st, semelhante encontrada nesse estudo. O rendimento dos fornos de carvoejamento depende bastante do tipo do forno. O forno argentino (tambm de tijolo), apresenta um rendimento mdio de 26 a 28 %. Os fornos metlicos tambm tm em mdia um rendimento de 26%. Ao contrrio, os fornos de terra, no serto comumente chamados de fornos bacurau ou forno trincheira, raramente excedem o seu rendimento acima de 15% (Emrich, 1985; FAO, 1983). Na rea do estudo, o carvo produzido pelos pequenos proprietrios e agricultores durante todo o ano. O carvo ensacado em sacos de nylon e posteriormente transportado em caminhes para os principais centros consumidores como Sertnia, Caruaru e Recife. A capacidade mdia do saco empregado para acondicionamento do carvo foi de 27,8 kg. No total das avaliaes das sete fornadas, teve-se a carbonizao de 75st de lenha, com produo mdia de 228 sacos de carvo, representando o rendimento total de cerca de 3 sacos/st. O forno tradicional foi considerado pelos produtores como economicamente mais vivel por ser mais resistente e ter maior durabilidade que o forno rabo-quente, alm de apresentar maior facilidade de sua operao. Segundo os informantes, esse tipo de forno proporciona um carvo de boa qualidade com uma maior durabilidade queima e mais resistncia ao transporte. Nesse forno a carbonizao efetuada de forma mais lenta e assim os trabalhadores no precisam disponibilizar muito do seu tempo na operao.

O forno rabo-quente mais rpido que o tradicional, o que exige do operador mais ateno durante a queima, criando, assim, a necessidade de uma maior permanncia prximo ao forno. O carvo desse tipo de forno de menor durabilidade queima e quebra facilmente ao ser transportado, ainda segundo os informantes. O aspecto qualidade do carvo vegetal produzido merece ainda uma ateno especial. Segundo os produtores informaram, o carvo produzido no forno rabo quente considerado como de qualidade inferior (quebradio e menor durabilidade). necessrio entender que esta avaliao se faz a partir das caractersticas do mercado que valoriza um carvo pesado. O tipo de carvo do forno tradicional, alm de ser mais pesado, tambm menos quebradio e acende mais facilmente, apesar da sua tendncia de produzir fumaa. Logo, para um mercado pouco exigente e orientado para quantidade (peso) e no qualidade, este carvo ser preferido. Contudo, carvo de alta qualidade entendido como tendo alto contedo de carbono fixo (> 75%), pouco material voltil (< 30%) e alto poder calorfico, o que significa produo em temperaturas altas (500C). Por sua vez, a produo de carvo a altas temperaturas diminui o rendimento expresso em peso (Emrich, 1985; FAO, 1983). Na atual conjuntura de mercado, este tipo de carvo menos atraente e, portanto, se considera carvo de qualidade exatamente o carvo produzido a baixa temperatura, contraditrio ao que se esperava. Assim, com relao produo de carvo vegetal, os resultados indicam que os fornos de alvenaria utilizados para carbonizao da madeira de espcies nativas da caatinga, sejam tradicional ou rabo-quente, apresentaram rendimentos equivalentes quanto converso de lenha em carvo. O forno empregado da regio compara-se ao rabo-quente, sendo melhor aceito pelos produtores por facilidade de operao. Sendo assim, o forno rabo-quente no deve ser particularmente incentivado na rea e a preocupao com a sustentabilidade da produo deve voltar-se, antes de mais nada, para a produo sustentada da matria-prima florestal.

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