El perfil del Ingeniero Industrial ante el siglo XXI

Domingo Gonzlez Ziga

En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la que los parmetros estn fijados por el comn denominador de la eliminacin de desperdicios, organizacin ms competitiva y gil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes. Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se basan en eliminar: y y y y y Inventarios, controlando los flujos de fabricacin con el apoyo de tcnicas como el Justo a Tiempo (JIT); Defectos, controlando la calidad con el enfoque de la calidad total (TQC); Obsolescencia en los conocimientos del personal, aplicando programas permanentes de mejoramiento (PIP); Fallas en instalaciones y equipo, con el apoyo del mantenimiento preventivo total (TPM). Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando Reingeniera de Procesos de Negocios (BPR).

Todo esto con el apoyo de una administracin de excelencia, por lo que el ingeniero industrial que ocupar alguno de esos puestos requiere una fuerte formacin en las tcnicas mencionadas, y en: y y y y y Planeacin Estratgica; Organizacin Adaptativa; Direccin participativa; Control Prospectivo; Sistemas de Informacin Estratgica;

que son la esencia de tal administracin y que se basan en: Enfoques de sistema.- A partir de una visin de conjunto identificar ideales, misin, objetivos, estrategias, polticas, planes y actividades especficas que llevarn a la empresa al nivel de manufactura de clase mundial. Optimizacin de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminacin de desperdicios, establecer la eficacia ptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando continuamente la satisfaccin del cliente de manera inteligente. Trabajo en equipo. - Partir del hecho de que el nico enfoque que ha demostrado ser efectivo es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y proveedores. Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a los involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un futuro probable que se vislumbra si se acta deficientemente y de manera individualista. Criterios de xito.- Definir con apoyo de un sistema de informacin estratgico los indicadores que llevarn a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial. Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones bsicas existentes en el sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicacin continuo que incluye al producto, al proceso, a la direccin y a los trabajadores.

La mejora continua aplicada al producto dio pauta a la filosofa de calidad total, que se basa en el enfoque de cero defectos, y que parti de los medios fundamentales propuestos por la OIT de: investigacin del producto, del mercado y de la clientela, estudio aplicado del pro ducto, mejoramiento de mtodos de direccin, estudio de mtodos y anlisis de valor. Al analizar el proceso se desarroll el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo y eficiente del proceso y cero inventarios y que se bas en: investigacin y planeacin del proceso, instalacin experimental, estudio de mtodos, capacitacin de los trabajadores y el anlisis del valor. En este punto el anlisis de la operacin es un procedimiento empleado por el ingeniero de Mtodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin vistas a su mejoramiento. La Ingeniera de Mtodos tiene por objeto idear mtodos para incrementar la produccin por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El procedimiento esencial del anlisis de operaciones es tan efectivo en la planeacin de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes. El anlisis de operaciones ha ido adquiriendo cada vez ms importancia a medida que se intensifica la competencia con el extranjero, y se elevan al mismo tiempo los costos de mano de obra y los materiales. La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento de anlisis sistemtico es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeas, en la produccin en masa, se puede concluir seguramente que el anlisis de la operacin es aplicable a todas las actividades de fabricacin, administracin de empresas y servicios del gobierno. Si se utiliza correctamente es de esperar que origine un mtodo mejor para realizar el trabajo simplificando los procedimientos operacionales y el manejo de materiales y haciendo ms efectivo el uso de equipo. Cuando se aplica la mejora continua a la direccin y a los trabajadores adems de considerar los medios tradicionales, que se basan en las tcnicas que dieron pauta al enfoque de manufactura de clase mundial, es necesario tomar en cuenta el proceso de cambio. Los gerentes que quieren introducir el cambio, debern reconocer que los cambios ocurren con lentitud, y que pasan por una serie de etapas. Alguien en la organizacin tiene que reconocer primero una necesidad de relacin con el problema, en dnde quiere estar y cmo habr de llegar ah. Debido a que en nuestros das, los xitos de la ciencia y de la tcnica permiten alcanzar un grado de bienestar material, que puede llevar tambin a una gradual prdida de sensibilidad del hombre por todo aquello que es esencialmente humano y caer en una situacin en que se trabaja para las mquinas y no a la inversa, es muy importante que la formacin del ingeniero incluya: elementos de administracin relaciones humanas superacin personal liderazgo y motivacin responsabilidades del supervisor evaluacin del desempeo grupos de trabajo condiciones de trabajo

higiene y seguridad productividad, calidad y mtodos de trabajo con un enfoque social Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deber conocer los conceptos, las tcnicas y las herramientas del manejo estratgico de la empresa. Las que se pueden sintetizar en: La escena empresarial del maana y estado de preparacin; Uso de la tecnologa disponible; Las necesidades estratgicas del cliente; El nuevo proceso estratgico; El impacto sobre la alta direccin; El desarrollo de la alta direccin; La planeacin y control del desarrollo estratgico. Y que debern apoyarse en las tcnicas prospectivas, entre otras de: tormenta de ideas, anlisis estructural, juego de actores, matrices de impacto cruzado y escenario. Debern ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y de trabajo, procurando mtodos prcticos y de sentido comn para su desarrollo participativo.

Tambin tendrn que enfrentar el reto que plantea la supervivencia de las empresas ante los avances de mtodos de produccin, de la tecnologa, la informacin, la internacionalizacin, y un perfil de consumidores cada da ms complejo y diferente. Todo esto con cr atividad, con e una actitud de innovacin y de integracin con la comunidad mundial cada vez ms cercana. El reto de incremento de productividad plantea el apoyo de nuevas tecnologas, por lo que el ingeniero industrial requiere formacin en diversas reas, de las que se pueden identificar:

Para mejorar la calidad requiere adems conocimiento de tcnicas como:

El ahorro en la mano de obra tambin requiere la aplicacin de algunas de las siguientes tcnicas:

Para reducir accidentes adems de algunas tcnicas ya mencionadas se requiere aplicar: 1. Diseo de la seguridad en el trabajo 2. Mejoramiento de condiciones de trabajo 3. Ingeniera del factor humano Un aspecto importante a considerar en la automatizacin es el aspecto social ya que se gener a una amenaza real al desempleo, por lo que el ingeniero industrial se debe preparar para hacerle frente a este reto. Sin embargo segn una encuesta realizada en Estados Unidos de Norteamrica por la Robotics International de la Society of Mechanical Engineers en 1982, se estim que seran desplazados 25,000 trabajadores durante los prximos 15 aos, pero se necesitaran 50,000 empleados en la industria del robot principalmente en el diseo, programacin y mantenimiento de mquinas. El reto aqu es retener a la fuerza de trabajo para que ocupe los nuevos puestos antes mencionados para el desarrollo, operacin y mantenimiento del equipo altamente tecnificado. Un segundo reto es el de dirigir conscientemente los esfuerzos de los seres humanos apartndolos de t reas que puedan ser a hechas por los robots y otras mquinas, y canalizarlos hacia otras funciones en las que el tiempo pueda ser invertido y recompensado en actividades que sirvan a la humanidad. Para el caso de las empresas nacionales, en la materia de Ingeniera de Mtodos de Trabajo se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnsticos de productividad de instalaciones, materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se obtuvieron los siguientes resultados:

Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseos de productos y servicios, utilizacin de materiales, aplicando los enfoques de ingeniera concurrente, reingeniera, outsourcing, calidad total, logstica, distribucin de la planta, manejo de materiales, planeacin y control de la produccin, mantenimiento, estudio del trabajo, con el apoyo de tcnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto. Debe ser capaz de establecer medidas de produccin, eficiencia y productividad que orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operacin como lo propone Eliyau Goldratt, en su libro La Meta. Debe identificar principios para entender cmo funciona la manufactura y cmo traer orden al caos que tantas veces existe en las empresas, al buscar respuesta a tres preguntas sencillas: qu cambiar?, a qu cambiar? Y cmo causar el cambio?, para aplicarlas en mejorar

nuestro mundo para que la vida sea ms fructfera y tenga sentido como menciona Goldratt en su obra, para encontrar las respuestas, a lo largo de la historia, se han planteado tcnicas que van desde las preguntas fundamentales qu?, cmo?, cundo?, dnde?, quin? y por qu?, que son de uso general, hasta una gama de tcnicas diversas y metodologas, como la ingeniera de mtodos cuyo lema es siempre existe un mtodo mejor, o la estrategia Kaisen, que literalmente significa mejoramiento continuo, que involucra a todos por igual, gerentes y trabajadores, y es el apuntalamiento filosfico bsico para lo mejor de la administracin japonesa, que ha generado: y una forma de pensamiento que sustenta que nuestra forma de vida, sea de trabajo, social o familiar, merece ser mejorada de forma constante y estar orientada a resultados; y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al proceso para el mejoramiento, que orientado al consumidor supone que todas las actividades deben conducir a la larga a una mayor satisfaccin del cliente. La estrategia de Kaisen ha producido un enfoque de sistemas y herramientas de solucin de problemas que pueden aplicarse para la realizacin de ese objetivo.

Y tambin estar actualizado en tcnicas recientes como la reingenie que junto con otras ra conocidas herramientas, como calidad total, justo a tiempo, mantenimiento productivo total, la reingeniera introduce la necesidad de replantear radicalmente los procesos de negocios, esta modalidad puede aplicarse cuando la empresa va mal o aun cuando va bien y quiere afianzar su posicin de liderazgo. Para aplicarla se tiene que partir de los clientes, debe analizarse si el producto es competitivo, si realmente es lo que el cliente quiere y necesita, se cuestiona la estructura com pleta de la empresa, es posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se reafirma la figura del jefe, pasar a grupos de mejora continua, despus a los llamados autodirigidos y, finalmente, a los de alto rendimiento. La reingeniera permite la reduccin del ciclo, el desarrollo de servicios, la atencin al cliente, la mejora de calidad, el abatimiento de costos y como resultado, una mejor posicin en el mercado. Su fin es la competitividad y los medios son: y y y y redisear horizontalmente los procesos fundamentales de una organizacin, desde el cliente hasta el ltimo consumidor; volver ms plana la estructura organizacional; dignificar las relaciones entre jefes y subordinados; y, sobre todo, redistribuir el poder y el manejo de la informacin en toda la estructura.

En sntesis una slida comprensin de las bases de los factores humanos, tcnicos y econmicos para aplicar metodologas de optimizacin que generen:

1. 2. 3. 4. 5.

optimizacin del trabajo humano; minimizacin de ciclos de trabajo; maximizacin de la calidad del producto por unidad monetaria de costo; maximizacin del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo: retribucin, seguridad en el trabajo, salud y comodidad; maximizacin de beneficios para todos (clientes, empresa, trabajadores y proveedores) en un enfoque "todos ganan".

Un aspecto esencial que fortalecer el ingeniero industrial es para vencer la renuencia natural de todas las personas a los cambios, por lo que:

1. nunca aceptar nada como correcto slo porque as es ahora o as se ha

hecho durante aos;

2. deber preguntar, explorar, investigar y, finalmente, despus de haber

considerado todos los aspectos esenciales, decidir para ese momento;

3. estar consciente que siempre existe un mtodo mejor; 4. establecer un ambiente de participacin, comprensin y cordialidad; 5. reconocer los conocimientos de cada quien acerca de su propio trabajo, y
solicitar su ayuda para efectuar mejoras;

6. mantendr informados a todos los involucrados en los cambios; 7. inspirar confianza en vez de recelo y suspicacia; 8. por encima de todo mantendr una actitud entusiasta hacia el mejoramiento.
Referencias 1. Emery J., Sistemas de Informacin Para la Direccin, el Recurso Estratgico Crtico, Ed. Daz de Santos, Madrid, 1990. 2. Niebel B., Ingeniera Industrial (Mtodos, Tiempos y Movimientos), Ed. Alfaomega, 3 edicin, Mxico, 1996. 3. Monks J., Administracin de Operaciones, Ed. Mc GrawHill, Mxico, 1989. 4. Ver tcnicas mencionadas en pgina 51. 5. Nieble B., Op. cit.