Manual Bomba Fairbanks

_____________________ Bombas Verticales de Turbina 6M Hasta 17H - 7000 _____________________
Instalacin Operacin y Mantenimiento
ii
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pump Installation, Operation & Maintenance
PUNTOS SOBRESALIENTES DE LA GARANTA

1. El Vendedor garantiza los productos de su propia mano de obra y fabricacin, bajo condiciones normales de utilizacin y servicio por un (1) ao a partir de la fecha de instalacin o de la puesta en marcha, pero sin que se sobrepase el lmite de los dieciocho (18) meses despus de la fecha de embarque. 2. Los accesorios y componentes que no sean fabricados por el Vendedor tendrn garanta solamente en la extensin de los trminos estipulados por la garanta del fabricante original. 3. No habrn concesiones (permisos) para reparaciones o alteraciones efectuadas sin la xpresa autorizacin especfica, por escrito, de parte del Vendedor. 4. Los equipos tales como los fabricados por Fairbanks Morse Pump Corporation constituyen maquinaria de precisin. Con los debidos cuidados estos equipos pueden brindar una vida til completa de servicios satisfactorios. Las garantas de rendimiento, as como las garantas (sobre los mismos equipos) estn basadas en la utilizacin de piezas de repuesto que constituyen equipos de fabricacin original (Original Equipment Manufactured - OEM). No asumir responsabilidad alguna Fairbanks Morse Pump Corporation cuando hayan sido incorporadas alteraciones, modificaciones no autorizados en diseo y/o piezas de repuesto que no sean equipos de fabricacin original (OEM). 5. Queda INVALIDADA esta garanta a no ser que disponga, el Comprador, de instalaciones de almacenamiento dotadas con las debidas protecciones y efecte, asimismo, la debida instalacin y mantenimiento del equipo segn las instrucciones del fabricante. 6. Bajo los trminos de esta garanta, no tendr el Vendedor riesgo ni responsabilidad por: a. Daos o prdidas consecuenciales, colaterales, o especiales. b. Condiciones en los equipos causados por desgastes y deterioros justos, condiciones anormales en su utilizacin, accidentes, negligencias, o por el uso indebido de dichos equipos. c. Cobros laborales, prdidas o daos que resulten por el suministro de pieza(s) defectuosa(s), o debido a reparaciones inapropiadas efectuadas por persona(s) no autorizada(s). d. Daos causados por materiales abrasivos, qumicos, depsitos de escamas, corrosiones, relmpagos (tormentas elctricas), voltajes incorrectos, o manejos inadecuados. e. Cobros laborales por efectuar la instalacin, remocin o la reinstalacin de equipos. 7. No constituyen, estos puntos sobresalientes de la garanta, listados arriba, la totalidad de nuestros trminos y condiciones de garanta. Para obtener informacin completa en materia de garanta, favor consultar el texto completo de la garanta, incluida aqu, como parte de este documento.
Prdidas o Daos Acaecidos en Trnsito

Inmediatamente, al recibir los equipos, deber efectuarse una inspeccin completa de los mismos, hacindose recuento contra la lista de empaque de todos los componentes principales, as como tambin, del contenido de todas las dems cajas, guacales o estibas (plataformas) que los acompaan. Todo el material es enviado F.O.B. nuestra fbrica, o punto de embarque de nuestro vendedor, a no ser que se establezcan arreglos contractuales opcionales. Bajo estos trminos, deber dirigirse, de inmediato, cualquier reclamo por prdidas o daos acaecidos en trnsito, al transportador de carga que hace la entrega. Fairbanks Morse le brindar su asistencia al cliente para que reciba la debida compensacin justa, pero no asumir ninguna responsabilidad para la mediacin de tales reclamos. Esta poltica incluye, as mismo, todos aquellos embarques para los cuales queda establecido, como parte de los trminos de venta, que le corresponde a Fairbanks Morse cancelar los costos de los fletes.
Fairbanks Morse Pump
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance
iii
Identificacin de la Bomba
Regstrense cuidadosamente todos los siguientes datos, tomados de la placa de identificacin de la bomba. Esto servir para facilitar la correcta obtencin de las piezas de repuesto para la bomba. Adems de estar estampado este nmero de identificacin en la placa de identificacin de la bomba, tambin se encuentra estampado sobre la brida de descarga. Bomba:
Nmero de Serie Nmero de Modelo __________________________________ __________________________________
Tamao de la Bomba__________________________________ Nmero de Etapas GPM Cabeza (pies) __________________________________ __________________________________ __________________________________
Unidad Motriz:
Fabricante Caballaje (H.P.) Nmero de Serie __________________________________ __________________________________ __________________________________
Armazn (Frame) del Motor__ ___________________________ Velocidad a Carga Total ________________________________ Amperaje a Carga Total ________________________________ Fases/Hz/Voltios __________________________________
Fecha Puesta en Servicio_ _____________________________
Caja Reductora:
Fabricante Nmero de Serie Nmero de Modelo __________________________________ __________________________________ __________________________________
Relacin (de Engranajes) ______________________________ Figura de Rotacin __________________________________
05/93
iv
Introduccin
Felicitaciones! Ustedes son propietarios de la bomba ms refinada que se ofrece comercialmente. Brindar, esta bomba, un servicio confiable con una vida til prolongada si se le proporcionan cuidados apropiados, acordes con los descritos y recomendados por este manual. IMPORTANTE Lanse, por completo, este manual al igual que los manuales provistos con todos los dems equipos componentes suministrados antes de iniciar las labores de instalacin o de ensamble. La informacin contenida en este manual constituye el resultado de esfuerzos cuidadosamente conducidos, en materia de ingeniera y de investigacin. Este manual est diseado para proporcionar instrucciones adecuadas para poder llevar a cabo la instalacin, operacin y mantenimiento de la bomba. La omisin o negligencia reflejada al no efectuar, en forma apropiada, la instalacin, operacin o mantenimiento de la bomba, podra producir lesiones personales, daos a la propiedad o daos innecesarios a la misma bomba, como resultado. Tiene aplicabilidad, este manual, a la instalacin, operacin y mantenimiento de la bomba. Las instrucciones contenidas all son de carcter general y no especfica. Si en algn momento se producen cambios en sus condiciones de operacin, debe consultarse, sin falta, con la fbrica, para establecer las medidas requeridas para la reaplicacin de la bomba. Siempre deben consultarse, por separado, cada uno de los manuales suministrados con los dems equipos para obtener las instrucciones especficas correspondientes a cada uno de estos equipos. Existen variaciones en cuanto a los equipos utilizados con estas bombas y respecto a la naturaleza misma de la instalacin particular de cada bomba como conjunto con su unidad motriz. Por lo tanto, queda fuera del alcance de este manual formular instrucciones especficas de operacin. El manual contiene reglas generales para la instalacin, operacin y mantenimiento de la bomba. Si existen interrogantes, no cubiertos por este manual, ya sea, respecto a la bomba, o respecto a su aplicacin, favor comunicarse con la fbrica en la siguiente direccin: Fairbanks Morse Pump Corporation 3601 Fairbanks Avenue Kansas City, KS 66106 913/371-5000 Para obtener datos adicionales en el campo de la hidrulica y, as mismo, mayores informaciones acerca de la seleccin y operacin de las bombas, les sugerimos la adquisicin de los dos libros de referencia siguientes: 1. Fairbanks Morse, "Hydraulic Handbook" (Manual Acerca de la Hidrulica, de Fairbanks Morse), que puede obtenerse en la planta de fbrica de Kansas City. 2. Hydraulic Institute Standards (Normas Estandar del Instituto Hidrulico) Hydraulic Institute, 9 Sylvan Way, Parsippany, NJ 07054-3802
05/93
Registro De Verificaciones Previas A La Puesta En Marcha Y Durante La Puesta En Marcha Para Bombas De Turbina Y De Hlice
Cliente ____________________________________________________________________________ Nmero de Serie de la Bomba _________________________ Nombre del Proyecto _____________________________________________ Nmero del Modelo de la Bomba __________________________________________
Nota: Este es un formulario genrico y podran no tener aplicabilidad todos estos interrogantes. Los puntos listados abajo no cubren todos los problemas potenciales que pudieran surgir durante los procesos de instalacin y de puesta en marcha. Si tienen interrogantes al respecto favor consultar el manual de Operacin y Mantenimiento o comunquese con el fabricante.
Procedimiento
1. Embarque Hubo dao alguno, en trnsito? Fueron recibidos todos los componentes? 2. Almacenamiento Fue protegido el equipo de las inclemencias climticas? Sufrieron los equipos inundacin alguna? Fue protegida la unidad motriz de la humedad?
No
N/A

Comentarios_
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Instalacin Antes de efectuarse la instalacin, fueron removidos todos los sujetadores de retencin (tornillera, etc.) utilizados para fines del embarque? Para las bombas dotadas con sistema de lubricacin por aceite: fueron removidos los tapones de la carcaza de descarga? Fue debidamente compactada, debajo de la base estructural, la lechada de mortero? Es el mortero utilizado para la lechada del tipo que es: a prueba de la contraccin? Fueron los tornillos empleados como tornillos de anclaje los apropiados para este fin? Fueron debidamente apretados todos los tornillos? Fue verificado si ejercen tensiones mecnicas, las respectivas tuberas, sobre la descarga de la bomba? Fueron debidamente instaladas, tanto las lneas de lubricacin, como las de suministro de agua para los sellos? - Bombas con sistema de irrigacin/lavado por agua lnea de suministro de agua de irrigacin/lavado - Bombas con sistema de lubricacin por aceite - lnea del depsito de aceite - Sello Mecnico - lnea de purgado de aire - Prensaestopas de 400 PSI - lnea de bypass Se encuentran montados y debidamente instalados todos los componentes accesorios: los RTD, detectores de temperatura de los cojinetes, sensores de vibracin, etc.? Fue debidamente purgado el aire de las lneas de lubricacin y, as mismo, fueron colocados debidamente los lubricantes? Fue debidamente lubricada la unidad motriz? Se encuentran debidamente colocados todos los protectores de seguridad? Fue constatado el correcto ajuste axial de los impulsores (a fin dejar debidamente enfrentadas las salidas de los impulsores con las entradas correspondientes de los tazones para lograr el rendimiento ptimo de la bomba) en funcionamiento? 4. Rotacin Fue verificada la rotacin correcta de las unidades motrices? Fue girado el eje/acople para asegurarse de la efectiva libre rotacin, tanto de la bomba, como, de la unidad motriz?
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Sistema Ha sido debidamente lavado y revisado el sistema para asegurar la ausencia de materia extraa que pudiera serle daino a la bomba? Existe disponibilidad de lquido para la bomba? Se ha obtenido constancia, de las respectivas partes responsables, en la certeza de que, efectivamente, se encuentran debidamente fijadas todas las tuberas y debidamente establecidas las rutas de flujo, siendo estas, de hecho, las correctas? 6. Puesta en Marcha Ha sido establecida la capacidad de flujo? Flujo Nominal: ______________ GPM Fueron registradas las lecturas de los manmetros? Presin de Descarga: _____ PSI Fueron ajustados los flujos de goteo en las empaquetaduras de los prensaestopas para asegurar la debida lubricacin de las mismas? Al ser equipadas las bombas con tuberas de suministro de agua para el lavado o para la irrigacin/lubricacin de los sellos, est ajustada la presin correspondiente, como mnimo, a 10 psi por encima de la presin de descarga de la bomba? Existe la presencia de vibraciones excesivas? Cul es el voltaje de lnea registrado? ___________ Voltios Cual es el amperaje consumido por cada Lnea? 1)_____ 2)_____ 3)_____
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
7. Seguridad - Se han ledo y han entendido, debidamente, todos los avisos de advertencia sobre seguridad? FM 192/0493 Nombre ___________________________________________________________ Fecha ______________
05/93
vi
Garanta
ENTREGAS: El Comprador se compromete a inspeccionar todas las entregas en forma inmediata. Debern tramitarse todos los reclamos por faltantes, por escrito, dentro de los diez (10) das siguientes de haber sido recibido un envo por parte del Comprador, y, al no efectuarse dicho trmite, se presumir la renuncia a tales reclamos. Cualquier otro reclamo de parte del Comprador, distinto a los reclamos efectuados por garanta y estipulados en el prrafo 13, ser tramitado dentro de los treinta (30) das siguientes de haber sido recibido un envo por parte del Comprador, y, al no efectuarse dicho trmite, se presumir la renuncia por parte del mismo a tal reclamo. No tendr ninguna responsabilidad el Vendedor por prdidas o daos en trnsito una vez que este haya recibido un recibo de (Recibido) En Buen Orden (In Good Order receipt) del transportador. El Comprador tramitar todo reclamo por prdidas o daos acaecidos durante el transporte, contra el transportador. Constituye total responsabilidad del comprador la instalacin y puesta en marcha (incluso, la responsabilidad de la cancelacin del pago de los costos de las mismas) de todos los equipos vendidos bajo esta Orden de Compra. USURPACIN DE PATENTES: El Vendedor defender al Comprador y al usuario del equipo contra cualquier reclamo de que equipo o componente alguno, fabricado por el Vendedor y suministrado con base en la Orden (de Compra), est usurpando cualquier patente publicado de los Estados Unidos, y as mismo, el Vendedor pagar todos los daos y costos dictaminados por un tribunal competente a causa de semejante reclamo. El Comprador o el usuario deber avisarle al Vendedor acerca de todo reclamo semejante con prontitud y colaborarle plenamente al Vendedor en cuanto a la defensa contra tales reclamos, o, de lo contrario, no tendr dicho Vendedor ninguna obligacin respecto a lo estipulado en este prrafo. El Comprador defender e indemnizar al Vendedor contra reclamos de violacin de patentes relativos a equipos y componentes no fabricados por el Vendedor, en el mismo grado en que se encuentra el Vendedor comprometido a indemnizar al Comprador con respecto a los reclamos de violacin de patentes relativos a los equipos y componentes fabricados por el vendedor. GARANTA: El Vendedor garantiza los equipos (y sus piezas componentes) de su propia fabricacin contra defectos de materiales y de mano de obra en condiciones normales de uso y servicio hasta por un periodo de un (1) ao a partir de la fecha de instalacin o de la puesta en marcha, o por dieciocho (18) meses contados a partir de la fecha de embarque, segn cul sea la primera de estas condiciones en ocurrir. El Vendedor no garantiza ni los accesorios ni los componentes que no sean fabricados por dicho Vendedor. Sin embargo, hasta donde sea posible, el Vendedor se compromete a asignarle al Comprador sus derechos de acuerdo a los trminos establecidos por la propia garanta del fabricante original, sin recurso al Vendedor. El Comprador deber avisarle al Vendedor, por escrito, acerca de cualquier supuesto defecto cubierto por esta garanta (junto con todos los detalles de identificacin, incluyendo el nmero de serie, tipo de equipo y la fecha de compra) dentro de los treinta (30) das siguientes a la fecha del descubrimiento de dicho defecto, durante el periodo de validez del la garanta. No tendr validez ningn reclamo efectuado ms de treinta (30) despus del vencimiento del periodo de garanta. Tanto las garantas de rendimiento como las dems garantas se hacen con base en la utilizacin de piezas de repuesto fabricados (por los fabricantes) de los equipos originales (Original Equipment Manufactured ---OEM). Fairbanks Morse Pump Corporation no asumir ninguna responsabilidad ni riesgo cuando sean incorporadas alteraciones, modificaciones no autorizados en los diseos, y/o piezas de repuesto que no sean OEM. Si as lo solicita el Vendedor, cualquier equipo (o sus piezas componentes) deber ser devuelto de inmediato al Vendedor antes de intentarse reparacin alguna; o deber ser este enviado a una estacin de servicio autorizada que ser designada por el Vendedor, y debern ser prepagados, por el Comprador, todos los gastos por concepto de fletes. No asume el Vendedor riesgo alguno por los daos o prdidas ocasionados durante el transporte de los bienes, ni tendr validez reclamo alguno por garanta, a no ser que los bienes devueltos sean recibidas en forma intacta e indemne despus del embarque. El material reparado o reemplazado y devuelto nuevamente al cliente ser embarcado F.O.B. (Libre A Bordo), en la fabrica del Vendedor. No le conceder el Vendedor crdito al Comprador por concepto de piezas o equipos devueltos al Vendedor, ni le aceptar ninguna entrega de tales piezas o equipos, a menos que haya obtenido, el Comprador, la correspondiente aprobacin escrita de parte del Vendedor. La garanta se hace extensiva a las piezas reparadas o reemplazadas, que sean fabricadas por el Vendedor, por noventa (90) das o por el tiempo remanente del periodo de garanta original, aplicable al equipo, o a las piezas que estn siendo reparadas o reemplazadas. Esta garanta tiene aplicacin a la pieza reparada o reemplazada sin hacerse extensivo al producto o ninguno de los dems componentes del producto motivo de reparacin. Las piezas de reparacin fabricadas propiamente (por el Vendedor) y vendidas despus del vencimiento del periodo (de vigencia) de la garanta original, tendrn garanta por un periodo de un (1) ao, a partir de la fecha de envo, contra defectos de materiales y de mano de obra bajo condiciones normales de uso y servicio. Esta garanta tiene aplicacin a la pieza de repuesto nicamente sin hacerse extensivo al producto, motivo de reparacin, ni a ninguno de los dems componentes de dicho producto. El Vendedor podr sustituir equipos nuevos o efectuar mejoras sobre componente(s) de cualquier equipo juzgado como defectuoso sin correr riesgos adicionales. Todas las reparaciones o servicios ejecutados por el Vendedor, que no sean cubiertos por esta garanta, sern cobrados de acuerdo con los precios estndar del Vendedor, vigentes en su momento. CONSTITUYE ESTA GARANTA LA NICA GARANTA DEL VENDEDOR Y AQU, POR MEDIO DE ESTE DOCUMENTO, HACE EXPRESO DESCONOCIMIENTO EL VENDEDOR, Y AS MISMO, HACE RENUNCIA EL COMPRADOR DE TODAS LAS DEMS GARANTAS EXPRESAS, IMPLCITAS EN LEY O IMPLCITAS DE HECHO, AS COMO, INCLUSO, DE TODA GARANTA DE COMERCIABILIDAD O DE IDONEIDAD PARA CUMPLIR UN DETERMINADO PROPSITO EN PARTICULAR. La nica obligacin establecida para el Vendedor, por esta garanta, ser que, a su opcin, deber reparar o reemplazar cualquier equipo (o sus piezas componentes) que presente algn defecto cubierto por esta garanta, o deber reembolsar el valor del precio de compra de susodicho equipo o componente. Bajo los trminos de esta garanta, no correr riesgos el Vendedor por: (a) daos o prdidas resultantes, colaterales, especiales o liquidados; (b) condiciones producidos en el equipo a causa de desgastes y deterioros normales y razonables, o por condiciones anormales en su utilizacin, as como por accidentes, negligencias, o usos indebidos sufridos por dicho equipo; (c) gastos, prdidas o daos causados por cuenta de reparaciones o alteraciones efectuadas por toda persona distinta al Vendedor; (d) daos causados por materiales abrasivos, sustancias qumicas, depsitos de escamas, corrosiones, relmpagos (tormentas elctricas), voltajes incorrectos, maltratos o manejos inadecuados, u otras condiciones similares; (e) toda prdida, dao, o gasto relativo a, o como resultado de la instalacin, remocin o reinstalacin de equipos; (f) todos los gastos o cobros incurridos por concepto de la reparacin o reemplazo de equipos o piezas defectuosas, incluso el costo por concepto de la reinstalacin de piezas que sean reparadas o reemplazadas por el Vendedor; (g) todo gasto por concepto del embarque de equipos o de piezas reparadas o de reemplazo; o (h) toda otra prdida, dao, o gasto de cualquier naturaleza. No tendr esta Seccin 13 aplicacin a ningn equipo que pueda ser cubierto, por una de las siguientes garantas: Garanta KC685, Prorrateada, de 5 Aos; Garanta KC885, Prorrateada, de 15 Meses; Garanta KC985, de 9 Meses. Permanecern con sus efectos todas las dems provisiones de la Garanta KC585. CONDICIN PARA GARANTIZAR EL TRABAJO: Si por parte del Comprador existe incumplimiento (incluyendo, pero sin limitarse al, incumplimiento por parte del Comprador en mantener una cuenta actualizada con el Vendedor) bajo la Orden (de Compra) o bajo cualquier otro acuerdo establecido entre el Comprador y el Vendedor, sern suspendidos los derechos que amparan al Comprador y no se prorrogar el periodo de garanta original. RENDIMIENTO: No tendr garanta por rendimiento el equipo a no ser que, por separado, haya acordado el Vendedor tal garanta de acuerdo con su pliza de garanta. Las Curvas de Rendimiento son aproximadas, as como toda la dems informacin entregada al Comprador, por lo cual, no se podr interpretar que, de tales documentos entregados, surja garanta alguna. Todas las pruebas practicadas sern ejecutadas segn las polticas estandarizadas del Vendedor.
LIMITACIN DE RIESGOS Y DE RESPONSABILIDADES: Bajo ninguna circunstancia tendr el Vendedor responsabilidad alguna, ya sea, bajo la Orden (de Compra) o de otra manera, por daos liquidados ni por daos colaterales, resultantes o especiales, ni por la prdida de utilidades ni por prdidas de hecho ni por prdidas en la produccin o en el progreso de la construccin, sin tener en cuenta la causa de tales daos o prdidas. De cualquier manera, la suma total de la responsabilidad del Vendedor, bajo el Pedido o de otra manera, en ningn caso exceder el valor del precio del contrato. El Comprador se compromete a exonerar y a indemnizar al Vendedor respecto a todo reclamo por parte de terceros que excedan estas limitaciones. CUMPLIMIENTO DE LA LEY: En vista de que el cumplimiento de las diversas leyes y reglamentos Federales, Estatales y Locales en lo concerniente con la salud, la seguridad ocupacional y la contaminacin (polucin) se ve afectado por el uso, la instalacin y la operacin del equipo, as como por otros asuntos sobre los cuales no tiene ningn control el Vendedor, el Vendedor no asumir ninguna responsabilidad por el cumplimiento de dichas leyes y reglamentos, ya sea por medio de la indemnizacin, por garanta o de cualquiera otra forma. KC585A(03/93)
05/93
Bombas Verticales de Turbina 6M Hasta 17H - 7000 Instalacin, Operacin y Mantenimiento

TABLA DE CONTENIDO
Puntos Sobresalientes de la Garanta . . . . . . . . . . . . . . Prdidas o Daos Acaecidos en Trnsito . . . . . . . . . . . Identificacin de la Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de Verificaciones Previas a la Puesta en Marcha y Durante la Puesta En Marcha . . . . . . . . . . . Garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. Almacenamiento de las Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . Descripcin General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin 1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Base Pedestal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. Inspeccin de Pozos y Fosos . . . . . . . . . . . . . . . . 4. Conjunto de Tazones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Filtro Colador de Succin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6. Izado, Nivelacin, Lechado de Mortero y Tuberas 7. Conjunto de la Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8. Columna Bridada con Eje Lineal Abierto, Lubricado por el Producto Bombeado. . . . . . . . . . 9. Columna Roscada con Eje Lineal Abierto, Lubricado por el Producto Bombeado . . . . . . . . . 10. Columna Bridada con Eje Lineal Encerrado, Lubricado por Aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. Columna Bridada con Eje Lineal Encerrado, Lubricado por Lavado de Agua . . . . . . . . . . . . . . . 12. Columna Roscada con Eje Lineal Encerrado, Lubricado por Aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13. Columna Roscada con Eje Lineal Encerrado, Lubricado por Lavado de Agua . . . . . . . . . . . . . . . 14. Instalacin de la Unidad Motriz . . . . . . . . . . . . . . . . 15. Unidades Motrices con Ejes Huecos; Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16. Instalacin de Unidades Motrices con Ejes Huecos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17. Unidades Motrices con Ejes Slidos; Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18. Instalacin de Unidades Motrices con Ejes Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operacin 1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Operacin a Capacidad Reducida . . . . . . . . . . . . . 6 6 6 6 7 7 7 8 9 10 11 12 14 16 16 16 17 17 ii ii iii iv 3. 4. 5. 6. 7. Puesta en Marcha Inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operacin Normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detencin de la Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operacin Segn la Estacin Climtica . . . . . . . . Procedimientos de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . 19 19 20 20 20
v vi 2 4 5
Diagnstico de Problemas 1. Presin o Flujo Insuficiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Operacin con Prdida de Succin . . . . . . . . . . . . 3. Consumo Excesivo de Potencia Elctrica . . . . . . . 4. Vibracin o Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Excesivos Goteos en los Prensaestopas . . . . . . . 6. Sobrecalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento 1. Mantenimiento Preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Desensamble de la Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. Desensamble de los Tazones de la Bomba . . . . . 4. Inspeccin para Determinar Reemplazo de Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Ensamble de la Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6. Ensamble de los Tazones (Reensamble) . . . . . . . 7. Anillos de Desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8. Sellos Mecnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9. Historia del Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . Piezas de Repuesto 1. Pedido de Piezas de Repuesto . . . . . . . . . . . . . . . 2. Devolucin de Piezas de Repuesto . . . . . . . . . . Servicios 1. Servicios por Garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Servicios Posteriores a la Garanta . . . . . . . . . . . . Informacin de Referencia 1. Datos Tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Dibujos y Diagramas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 21 21 21 21 21
22 24 27 28 29 30 31 31 34
36 36
37 37
38 41
19 19
05/93
A la seguridad debe atribursele la mayor importancia al encontrarse en proximidad cercana a este equipo de bombeo. Antes de intentarse la operacin de este equipo, debe leerse el contenido completo de este manual, poniendo especial atencin en toda notificacin de PRECAUCIN, ADVERTENCIA y/o de PELIGRO. Estas advertencias tienen aplicabilidad a las bombas suministradas por Fairbanks Morse. Consultense todos los manuales suministrados por los fabricantes de la unidad motriz y del tablero controlador para tener el debido conocimiento de todas las advertencias adicionales, antes de operarse este equipo. Las palabras PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN tienen diferentes connotaciones siendo definidos, en trminos generales, como sigue: PELIGRO (DANGER) Indica una situacin inminentemente peligrosa que, al no evitarse, podra producir lesiones graves o an, la muerte. ADVERTENCIA (WARNING) Indica una situacin potencialmente peligrosa que, al no evitarse, podra producir graves lesiones. PRECAUCIN (CAUTION) Indica una situacin potencialmente peligrosa que, al no evitarse, podra producir lesiones moderadas o puede indicar que la utilizacin de prcticas o procedimientos inapropiados resultara en el mal funcionamiento o causara fallas en los equipos. As mismo, puede utilizarse para alertar contra la prctica de procedimientos inseguros. IMPORTANTE (IMPORTANT) Aparecer otra anotacin a travs de este manual. IMPORTANTE indica que se pretende acentuar o enfatizar una informacin especfica. Los equipos de este tipo se encuentran cobijados bajo los efectos de diversas leyes federales, estatales y locales y, asimismo, bajo los reglamentos estipulados por la OSHA * en cuanto a su instalacin, utilizacin y operacin. Es responsabilidad del Propietario de tales equipos velar por el cumplimiento de tales leyes relativas a la correcta instalacin y operacin de dicho tipo de equipos en condiciones de absoluta seguridad. Constituye obligacin del Propietario tomar todas las medidas necesarias para asegurar el total cumplimiento de tales leyes, antes de iniciar la operacin de estos equipos.
* OSHA: Occupational Safety and Health Administration = Administracin para la Salud y para la Seguridad Ocupacionales
05/93
PELIGRO
No debe intentarse la prestacin de servicios a la bomba hasta tanto haya sido desconectada la potencia elctrica y haya sido verificado, efectivamente, que no podr arrancar la bomba. Debido a que, en muchas instalaciones se utilizan equipos de arranque automtico, puede arrancar la unidad de bombeo, sin previo aviso, ponindose en marcha en cualquier momento. Deben tomarse las debidas precauciones para evitar las lesiones personales que puedan resultar a causa del arranque automtico del equipo.
PELIGRO
No debe operarse la bomba sin que estn instalados en su puesto, sobre los componentes rotativos, los protectores de seguridad. Pueden enredarse con la ropa, los dedos o la herramienta, los componentes rotativos expuestos, provocndole as, severas lesiones al personal. Toda operacin de esta mquina sin un protector de seguridad puede resultar en lesiones corporales severas. La responsabilidad por la debida instalacin de los protectores de seguridad corre por cuenta del propietario del equipo.
PELIGRO
Esta bomba est diseada exclusivamente para ser utilizada en el bombeo de agua. No debe utilizarse para bombear otro medios fluidos sin haberse negociado un acuerdo especfico de Compra/Comprador (Purchase/Buyer agreement) en tal sentido.
ADVERTENCIA
No debe intentarse efectuar la limpieza de la bomba con las manos desnudas. El material de bombeo puede contener artculos que constituyan peligro para la salud tales como agujas y otros objetos puntiagudos. Siempre deben utilizarse guantes gruesos y resistentes a las perforaciones.
ADVERTENCIA
Antes de intentarse la prestacin de servicios a esta bomba: 1. Debe familiarizarse con este manual. 2. Debe ser desconectada o suspendida la fuente de potencia elctrica para tener la certeza de que no se pondr en marcha la bomba. Verifquese la debida desconexin de la fuente de potencia elctrica con el apropiado instrumental para comprobaciones elctricas. 3. Cirrese la vlvula de descarga. Despus de haberse instalado la bomba y antes de proceder con su puesta en marcha y operacin, debe asegurarse de que estn debidamente apretadas y apoyadas, tanto la bomba, como tambin, todas las conexiones de la tubera.
ADVERTENCIA
Ciertos procedimientos del desensamble y ensamble requieren del calentamiento, a altas temperaturas, de ciertas piezas. Para manejar estas piezas calientes debern utilizarse guantes que sean resistentes al calor. Tales piezas calientes pueden causar severas lesiones personales.
PRECAUCIN
Para las bombas utilizadas en la prestacin de servicios de agua potable, todas las pinturas aplicadas, as como, todos los lubricantes para las roscas, y dems grasas y materiales limpiadores empleados deben ser los apropiados para ser usados con aguas potables.
PRECAUCIN
Se recomienda que sean previamente lubricados los cojinetes del eje lineal previa la puesta en marcha de la bomba en las bombas de turbina, equipados con ejes lineales abiertos para instalaciones profundas (con aguas a niveles estticos de 50 pies o ms). Esta provisto el cabezal de descarga con un orificio para acomodar la tubera de lubricacin previa. Consltese con la fbrica para obtener instrucciones especificas acerca de los sistemas de lubricacin previa.
05/93
Almacenamiento de Las Bombas
PRECAUCIN
Si no va a ser instalado ni operado de inmediato el equipo, DEBEN ACATARSE, COMO MNIMO, LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES:
Considrese en almacenamiento una unidad cuando: 1.) Esta ya haya sido entregada en el sitio de trabajo y se encuentra pendiente y a la espera de ser instalada. 2.) Esta se encuentra ya instalada pero queda pendiente su puesta en operacin durante el tiempo que demore completar y concluir toda la obra de construccin de la planta. 3. 0 Cuando se prolongan bastante los periodos entre los ciclos de operacin (30 das o ms). 4. 0 Cuando se cierra la planta (o se cierran las instalaciones).
NOTA: El almacenamiento del equipo en condiciones inapropiadas podra causarle daos, haciendo necesario cumplir requerimientos de restauracin no cubiertos por garanta, o generando fallas en el producto, tampoco cubiertos por garanta.
Bombas No - Ensambladas:
1. Almacnense los componentes no - ensamblados en un sitio limpio y seco, con buena ventilacin; libre de vibraciones, humedades y variaciones en la temperatura. 2. Lmpiense y recbranse todas las superficies maquinadas con una capa gruesa de grasa o con otro material equivalente para la prevencin del oxido. 3. Cbranse, tanto la succin como la descarga de la bomba con cartn o madera para impedir el acceso de materiales extraos o animales pequeos. Igualmente, deben aplicarse estas instrucciones a las secciones de la columna. 4. Deben almacenarse la tubera de encerramiento (del eje lineal), los cojinetes, el eje (lineal) y los acoples como componentes; es decir, estando el eje con los acoples instalados en sus extremos inferiores e insertados dentro de los tubos de encerramiento cuyos cojinetes se encuentren instalados en sus extremos superiores. Deben envolverse, entonces, los extremos de estos tubos con plstico grueso u otro material protector, apretndolo para asegurarlos contra el acceso de materiales extraos o animales pequeos.
Bombas Ensambladas:
1. Remuvanse las mitades de los collarines, las empaquetaduras de estopas y los anillos perforados del prensaestopas, si se encuentra equipada la bomba con estos dispositivos. Si est equipada la bomba con un sello mecnico interno, remuvese el tapn para tubera en la cubierta del prensaestopas, y recbrase el sello con aceite liviano. Esto puede hacerse mediante utilizacin de una aceitera, disparando el chorro de aceite sobre el sello a travs de la apertura roscada, girando el eje de la bomba simultneamente. Si est la bomba equipada con un sello externo, debe aceitarse y recubrirse para su proteccin. 2. Cuando se almacenan, en posicin horizontal, bombas ensambladas que estn equipadas con cojinetes de caucho, se hace necesario girar noventa (90) grados el conjunto completo de la bomba con su columna, una vez por mes. Esta prctica ayudar a prevenir que el peso de los ejes ocasione deformaciones en los cojinetes de caucho. Se hace necesario girar los ejes una vez por mes en las bombas equipadas con cojinetes metlicas y almacenadas en posiciones horizontales para impedir que sus ejes lineales se deformen o se arqueen bajo su propio peso. 3. Las bombas almacenadas, estando completamente ensambladas e instaladas, deben ser giradas una vez por semana para prevenir la posibilidad de producir fenmenos de muescado (o indencin) en falso sobre los cojinetes de empuje axial de la unidad motriz a causa de las presiones mecnicas (brinelling). Las empaquetaduras del prensaestopas o los sellos mecnicos deben recibir servicios de mantenimiento segn las anotaciones que aparecen arriba.
Descripcin General Una bomba vertical de turbina con eje lineal est compuesta por cinco componentes bsicos. Son estos componentes el conjunto de tazones, los tubos de la columna, los ejes lineales, el cabezal de descarga y la unidad motriz. Consltese la seccin de Datos Tcnicos para ver los dibujos que muestran la disposicin general de los componentes de la bomba.
05/93
Conjunto de Tazones El conjunto de tazn, de una sola etapa, de la serie 7000 se compone de una campana de
succin (o carcaza de succin)(suction case), un tazn intermedio e impulsor, y una carcaza de descarga. Las unidades de dos o ms etapas incluyen una campana de succin, (o carcaza de succin), y mltiples tazones intermedios e impulsores correspondientes. No requieren carcazas de descarga las bombas multi - etapas construidas con eje lineal abierto. Se suministrarn carcazas de descarga para las bombas multi - etapas construidas con ejes lineales encerrados. Consltese la seccin de este manual acerca de conjuntos de tazones para obtener mayor informacin y descripciones ms detalladas.
Tubera de Columna Puede obtenerse tubera de columna, bien sea, roscada o bridada para las bombas incluidas en este manual. Los tubos de columna roscados incorporan roscas cilndricas (rectas) en ambos extremos de la columna y se juntan slidamente dentro del acople (de unin). Las longitudes nominales estndar para los tramos de columna son de 5 pies, 10 pies y 20 pies (nicamente para ejes lineales encerrados). Los tubos de columna bridados incorporan encajes de pestaa para asegurar la alineacin precisa de la columna y son aseguradas sus juntas por medio de tornillos. Existe disponibilidad de tubos de columna bridados en longitudes estndar de 10 pies o de 5 pies; o pueden suministrarse en cualquier longitud especial de hasta 10 pies. Ejes Lineales El eje lineal de la turbina transmite la torsin desde la unidad motriz de la bomba hasta el
conjunto de tazones de la bomba y gira dentro de la tubera de columna. Ambos extremos de cada tramo del eje lineal han sido maquinados a precisin y se aseguran un tramo con otro mediante acoples. Soportan este eje lineal una serie de cojinetes colocados a intervalos especficos; a continuacin se hace la descripcin de los tipos de cojinetes utilizados as como los mtodos empleados para su lubricacin: A. Eje Lineal Abierto -- Lubricado por el Producto Bombeado Este diseo est dispuesto de tal manera que tanto el eje lineal como los cojinetes quedan expuestos a, y son lubricados por el lquido que est siendo bombeado. El eje lineal cuenta con soportes situados a intervalos no mayores de 10 pies entre s, equipados con cojinetes que trabajan sobre camisas colocadas en el eje. Se emplean retenedores porta - cojinete (tipo araa) para el soporte de estos cojinetes. Queda acomodada y asegurada la circunferencia externa de cada retenedor (tipo araa) entre dos extremos de la columna. (Ver la Seccin de Datos Tcnicos). B. Eje Lineal Encerrado El eje lineal est rodeado por tubera en el diseo con eje lineal encerrado. Esta tubera protege, tanto al eje, como a los cojinetes del lquido bombeado y provee un canal para la lubricacin de los cojinetes del eje. Los cojinetes estn dotados con ranuras maquinadas en su dimetros interiores para permitir que fluya el lubricante desde un cojinete hacia el siguiente. Asimismo, se utilizan estos cojinetes, que son roscados en su dimetro exterior, para conectar cada uno de los tramos de tubo de encerramiento de 5 pies en longitud, con el siguiente. Normalmente se efecta la lubricacin con aceite o con agua proveniente de una fuente separada. Para fijar la tubera de encerramiento pueden utilizarse araas de soporte dispuestas a intervalos desiguales, con la finalidad de reducir el riesgo de vibraciones. (Ver la Seccin de Datos Tcnicos).
Cabezales de Descarga Las mltiples funciones cumplidas por los cabezales de descarga incluyen: dirigir el flujo de la
bomba desde la columna de la bomba hacia el sistema de la tubera de descarga, proveer un mtodo para el sellamiento del eje lineal o para la tubera de encerramiento, proveer una base desde la cual queda suspendida la bomba, y provee una superficie de montaje para la unidad motriz. Los cabezales de descarga de superficie incorporan, tanto el codo de descarga, como tambin, el pedestal para la unidad motriz en una sola pieza. Puede suministrarse, tambin, un codo de descarga subterrneo, en cuyo caso se suministra un pedestal por separado para la unidad motriz. Puede suministrarse una conexin de descarga, bien sea, comn y corriente, o bridada para cualquiera de los dos diseos. Es maquinada la superficie inferior del cabezal de descarga cuando es suministrado en conjunto con un plato base.
Unidades Motrices Con base en los requerimientos especficos de trabajo puede suministrarse una variedad de tamaos y tipos de unidades motrices. Las unidades motrices pueden tratarse de motores con ejes huecos verticales o con ejes slidos verticales, o pueden tratarse de unidades motrices de eje horizontal acoplados a cajas de engranajes angulares a noventa grados (right angle gears). Normalmente se emplea una unidad motriz vertical equipada con eje hueco. Con esta configuracin el eje lineal pasa a travs de la unidad motriz, cuyo posicionamiento se hace con una tuerca de ajuste para acomodar el ajuste de los impulsores y donde dicho eje lineal es conectado a la parte superior de la unidad motriz por medio de una manzana o acople de mando enchavetado. Las unidades motrices equipadas con ejes slidos requieren de la utilizacin de acoples ajustables especiales a fin de conectar el eje de la bomba y, a la vez poder acomodar el ajuste de los impulsores. Consltese el paquete de la propuesta (submittal package) para el equipo de bombeo para obtener la configuracin especfica de la unidad motriz empleada.
05/93
INSTALACIN
Generalidades PRECAUCIN
Son enviadas las bombas de turbina con un tornillo de retencin del eje instalado en la campana de succin a fin de que sea protegida la bomba contra los movimientos dainos del eje durante el transporte de la misma. Es imperativo que sea removido dicho tornillo de retencin y que se le coloque grasa adicional dentro de la cavidad de alojamiento del cojinete inferior. Instlese el tapn de la campana de succin antes de efectuar la instalacin de la bomba. El no cumplimiento de estas instrucciones causar, como resultado, serios daos a la bomba. Lanse y actense las indicaciones de todas las placas y etiquetas de advertencia. Antes de su ensamble y/o instalacin, debe inspeccionarse tanto a la bomba como a las piezas sueltas para verificar que estn completas, limpias y en correcto estado. Durante esta inspeccin, deben limpiarse minuciosamente todas las piezas, as como, removerse con una lima todas las rebabas. Normalmente se enva, completamente ensamblado, el conjunto de tazones, incluido el acople para el eje lineal. Deben inspeccionarse tanto las aberturas de succin, como de descarga, para verificar si hay daos o presencia de materiales extraas en ellas. Grese el eje a mano, movindolo hacia adentro y hacia afuera para verificar el juego longitudinal. Dispnganse todas las piezas en forma ordenada para conveniencia en su ensamble.
ADVERTENCIA
Debe ejercerse extrema precaucin al izarse los componentes dotados con orejas de levantamiento de tipo abierto. Deben tomarse las debidas precauciones para impedir que se salgan de las orejas los cabestrillos de levantamiento. Nunca debe intentarse montar la unidad motriz sobre el cabezal de descarga antes de ser efectuada la instalacin de la bomba. Nunca debe intentarse izar la bomba completa mediante las orejas u ojales de levantamiento de la unidad motriz. Estos puntos de levantamiento estn diseados nicamente para izar el peso de la sola unidad motriz, sin el peso de otros componentes adheridos.
IMPORTANTE
Han sido previamente enderezados, a tolerancias de 0.005 de pulgada por cada 10 pies, todos los ejes antes de salir de la fbrica o planta de ensamblado. Deben ejercerse manejos cuidadosos para asegurarse de que no sean doblados los ejes previo a, o durante su instalacin. Base Pedestal: Debe disponerse de una base pedestal compuesta de cualquier material que pueda proveer un soporte permanente y debidamente rgido. Este dispositivo de soporte debe contar con el tamao y la profundidad suficientes para poder soportar el peso completo de la bomba (estando llena de agua) y, as mismo, contar con la suficiente rigidez para prevenir las vibraciones. Deben suministrarse tornillos de anclaje, los cuales deben ser colocados en su sitio por el contratista instalador. Se requiere que los tornillos de anclaje cuenten con el tamao, longitud y configuracin apropiados para el aseguramiento adecuado del cabezal/pedestal de descarga a la base pedestal de soporte. Cuando se va a montar la bomba sobre un foso mediante la utilizacin de un marco estructural en acero, este debe ubicarse lo mas prximo a la estructura o pared principal como sea posible. Deben emplearse miembros estructurales atravesados a fin de prevenir las distorsiones o vibraciones en el marco estructural de montaje.
Inspeccin del Pozo o Foso: Previa la instalacin y puesta en marcha de la bomba, debe hacerse limpieza y remocin de todo el material suelto y los escombros que se encuentren al interior del pozo o foso en cuestin. PRECAUCIN
La ingestin de materiales extraas por la bomba puede resultar en un rendimiento reducido y posibles daos en los equipos.
Conjunto de Tazones
PRECAUCIN
Son enviadas las bombas de turbina con un tornillo de retencin del eje instalado en la campana de succin a fin de que sea protegida la bomba contra los movimientos dainos del eje durante el transporte de la misma. Es imperativo que sea removido dicho tornillo de retencin y que se le coloque grasa adicional dentro de la cavidad de alojamiento del cojinete inferior. Instlese el tapn de la campana de succin antes de efectuar la instalacin de la bomba. El no cumplimiento de estas instrucciones causar, como resultado, serios daos a la bomba. Lanse y actense las indicaciones de todas las placas y etiquetas de advertencia. NOTA: Antes de proceder, mdase y regstrese el juego longitudinal del conjunto de tazones. Ser necesaria esta informacin ms adelante. Proyeccin del Eje puede definirse como la distancia desde la superficie de montaje del tazn de descarga (punto de asentamiento de la brida para la columna bridada, punto de asentamiento de la rosca para la columna roscada) hasta el extremo final del eje de la bomba. Para el modelo 7000, a partir del tamao 6 hasta el tamao 17, la proyeccin nominal
05/93
estndar del eje es de 17 pulgadas. Debido a que son enviados todos los conjuntos de tazones 7000 aplicables con sus ejes atornillados en su posicin ms bajo, se mide la proyeccin estndar estando los impulsores descansando en el punto inferior de su recorrido axial. Sin falta, siempre debe removerse el tornillo de retencin del eje antes de instalarse o de operarse la bomba. Juego Longitudinal del Eje es la cantidad de movimiento axial disponible en el conjunto de tazones de la bomba. Despus de removerse el tornillo de retencin del eje, mdase y regstrese el juego axial (del eje) en los tazones. Puede lograrse esta medicin ms fcilmente habindose colocado el conjunto de tazones en posicin horizontal. Sujtese el eje de la bomba y muvase el eje a travs de su mximo recorrido axial. Consltese la Tabla #1 en la Seccin de Datos Tcnicos para asegurarse de que la distancia medida cumpla con las especificaciones de la bomba en cuestin. Se incluye una carcaza de descarga para: a.) conjuntos de tazones de una sola etapa con ejes lineales abiertos, b.) conjuntos de tazones de una sola etapa, o multi - etapas, con ejes lineales encerrados y lubricados por aceite, o c.) conjuntos de tazones de una sola etapa, o multi - etapas, con ejes lineales encerrados y lavados (lubricados) por agua. Las carcazas de descarga son enviadas con dos tapones para tubera instalados en ellas, para su utilizacin en unidades equipadas con ejes lineales encerrados y lavados (lubricados) por agua, as como para unidades equipadas con ejes lineales abiertos. Deben permanecer instalados los dos tapones de las carcazas de descarga utilizadas tanto para las unidades equipadas con ejes lineales encerrados y lavados (lubricados) por agua, como para las unidades equipadas con ejes lineales abiertos. Las carcazas de descarga para utilizacin con ejes lineales encerrados y lubricados con aceite son enviadas SIN estar los dos tapones para tubera instaladas en ellas.
PRECAUCIN
En caso de recibir un conjunto de tazones para construccin con eje lineal encerrado y lubricado por aceite, que viene con dos tapones para tubera instaladas en su carcaza de descarga, DEBEN REMOVERSE ESTOS DOS TAPONES DE TUBERA ANTES DE SER INSTALADO DICHO CONJUNTO. La no - remocin de estos tapones causar la entrada de agua al interior de la tubera de encerramiento, el cual se fugar a la altura del cabezal de descarga. Esto puede resultar en la consiguiente falla de los cojinetes.
Colador de Succin: Si se va a utilizar un colador de succin, este deber ser enroscado a la carcaza de succin o
sujetado (o enganchado) a la campana de succin segn se requiera. Izado, Nivelacin, Lechado de Mortero e Instalacin de Tuberas: Si fue enviada la bomba completamente ensamblada, ya se encuentra lista para su instalacin.
ADVERTENCIA
Para el levantamiento de la bomba, siempre deben utilizarse gras y cabestrillos que cuenten con la adecuada capacidad para este fin. Deben emplearse todas las prcticas de seguridad aplicables para izar los equipos. Debe izarse la bomba, sujetndola del cabezal de descarga. Las bombas que miden treinta pies en longitud o ms deben sujetarse, adems en el punto medio de la columna para evitar que hayan posibles distorsiones de la columna/eje o daos a la bomba.
Se debe bajar la bomba, colocndola sobre los tornillos de anclaje para, luego, nivelarla. Esto se puede lograr al colocar un nivel para mecnico, de buena calidad, a base de alcohol, sobre la superficie maquinada de montaje del motor o, tambin a la columna de la bomba, que queda por debajo de la superficie, de ser este accesible. Despus del nivelado, deber aplicarse un lechado de mortero, de buena calidad y a prueba de las contracciones, al plato base. Despus de haberse fraguado y secado completamente el lechado de mortero, debern apretarse las tuercas de anclaje hasta que quede fijado slidamente en su sitio el plato base, contra su cama de mortero. Deben removerse o retirarse los dispositivos de nivelado y apretarse slidamente el plato base de la bomba contra la cama de mortero. Debern llenarse con lechado de mortero todos los huecos y/o espacios vacos dejados debido a la remocin de los dispositivos de nivelacin.
IMPORTANTE
Pueden producirse vibraciones dainos y perjudiciales si no tiene contacto slido el plato base con la cama de lechado de mortero. Por ms que sean de la mejor calidad, los morteros a prueba de las contracciones, estos se contraen ligeramente durante el proceso de fraguado y secado. Deben removerse o retirarse todas las cuas, tuercas o gatos de tornillo empleados durante el proceso de nivelacin antes de procederse a apretar los sujetadores del plato base para darles ajuste final. De no efectuarse lo anterior, quedar apoyado el plato base sobre los dispositivos de nivelacin en vez de descansar sobre la propia cama de mortero.
Debe situarse la tubera en alineacin axial directa con la descarga de la bomba. Las caras de las bridas deben cuadrarse y acomodarse en forma precisa y uniforme la una con la otra. No debe soportar, la descarga de la bomba, ningn esfuerzo mecnico que le sea impuesto a causa de desalineaciones en la tubera.
Ensamble de la Bomba
Si fue enviada la bomba, desensamblada, debern emplearse las siguientes instrucciones para ensamblar la unidad verticalmente dentro del pozo. Determnese si la bomba que se va a ensamblar es del tipo Lubricado por el Producto Bombeado, con Eje Lineal Abierto o del tipo Lubricado por Lavado de Agua, con Eje Lineal Encerrado. Antes de ensamblar, debern identificarse todos los componentes, disponindolos segn su orden de ensamble. Son intercambiables los tramos de columna intermedia, de tubera de encerramiento y del eje, en sus longitudes estndar (10 pies o 20 pies) y pueden
05/93
ensamblarse estos elementos en cualquier orden. No obstante, para lograr la longitud total requerida para la bomba, se suministran tramos o secciones ms cortos, no estandarizados, de columna, de tubera de encerramiento, as como del eje, los cuales deben instalarse nicamente en la parte superior de la bomba, directamente debajo del cabezal de descarga. Adems, el tubo de encerramiento superior tiene roscas ms largas para enroscar la tuerca de ajuste de tensin del mismo tubo de encerramiento superior. Deben instalarse todos los acoples o uniones de columna en la parte superior de las columnas, en las columnas roscadas, antes de levantarlas. Estos acoples actuarn como topes contra las cuales se trabarn los dispositivos o tenazas para el enganche de tubos utilizados durante el proceso de izado.
Columna Bridada Con Eje Lineal Abierto, Lubricado por el Producto Bombeado
1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo. Engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de la brida de descarga de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, soportado por la tenaza para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal. 2. Levntese la primera seccin del conjunto de columna/eje previamente ensamblado, situndolo en su posicin por encima del conjunto de tazones ya suspendido en la base pedestal (verse la Figura #2). Deben ejercerse cuidados para no causarles daos a las roscas del eje de la bomba o a las de los ejes lineales. Lmpiense y lubrquense las roscas con un lubricante apropiado para la lubricacin de las mismas. Debe encontrarse ya en su sitio, en el eje de la bomba, un acople para el eje lineal. Enrsquese el eje lineal en el acople. IMPORTANTE Son de rotacin izquierda las roscas de los acoples del eje lineal. Aprtense tanto los ejes como los acoples en forma segura utilizando llaves para tubos. Debe asegurarse de que no hayan rebabas ni materias extraas en las roscas de los acoples ni en las de los ejes. Los ejes roscados deben empatarse uno con el otro, slida y uniformemente, en el centro del acople. Ambos ejes deben penetrar, por igual, dentro de las roscas del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople.
NOTA: Deben quedar posicionados los ejes equipados con camisas de desgaste reemplazables de manera que trabajen los cojinetes de los ejes lineales sobre dichas camisas. Cualquier presencia de material extrao entre los extremos de los ejes causar desalineacines en el eje lineal, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes o vibraciones.
3. cese la seccin primera de columna hasta su posicin por encima del eje lineal, ya ensamblado. Bjese la columna sobr la brida de descarga del conjunto de tazones. Deben untarse todas las juntas de la columna con un sellante para empaquetaduras resistente al endurecimiento como Loctite P.S.T. #567, Permatex No. 2 u otro igual. Tambin se permite la utilizacin de sellantes a base de siliconas. Instlense los tornillos y tuercas, apretndolos, luego. IMPORTANTE Mdase la proyeccin del eje. Debe conformarse esta medicin a la medicin de la proyeccin del eje del conjunto de tazones, tomada y registrada anteriormente. 4. Debe proyectarse el eje lineal ms all del extremo de la columna ya instalada. Instlese el conjunto portador o de retencin del cojinete (tipo araa) sobre la proyeccin del eje. Acomdese el dimetro exterior (OD = Outer Diameter) de dicho conjunto dentro del dimetro contrario o interno de la brida de la columna.
NOTA: A los dimetros contrarios o internos de la bridas de las columnas se les debe untar con sellante antes de instalarles sus respectivos portadores o retenedores de cojinete. NOTA: A los cojinetes del eje lineal en bronce se les debe lubricar con grasa antes de su instalacin. A los cojinetes del eje lineal en caucho NO se les debe lubricar. Puede causar distorsin o hinchamiento de los cojinetes de caucho la lubricacin de los mismos.
5. Levntese ligeramente el conjunto de columna/tazones y remuvase la tenaza para tubera del tazn. Bjese el conjunto y reinstlese dicha tenaza por debajo de la brida superior de la columna. Bjese el conjunto hasta que, estando suspendido el conjunto desde la tenaza, esta quede apoyada sobre la base pedestal, nuevamente.
6. De acuerdo con las instrucciones anteriores, instlese el segmento siguiente del conjunto de Columna/Tazones asegurndose de que encaje dentro del dimetro contrario o interno de la brida inferior de columna la parte superior del dimetro exterior (OD = Outer Diameter) del conjunto portador o de retencin del cojinete. A los dimetros contrarios o internos de las dos columnas a empatar se les debe untar sellante antes de su instalacin. Instlense y aprtense los tornillos y las tuercas correspondientes. Quedar un espacio pequeo entre las dos bridas de las columnas. Permite esta condicin que quede prensado y asegurado entre las dos bridas el conjunto portador o de retencin del cojinete (tipo araa). 7. Continese con el ensamble subsiguiente del eje y de la columna hasta completarse esta fase del ensamble. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin del eje/columna.
NOTA: Las longitudes estndar de los tramos de columna y de los ejes miden 10 pies. Pueden emplearse tramos no - estandarizadas de columnas y de ejes para lograr obtener la longitud total requerida para la bomba. Siempre sern ensambladas en la parte superior de la bomba, directamente por debajo del cabezal de descarga, las secciones no - estandarizadas de ejes/columnas. Siempre estar equipado con una camisa de desgaste reemplazable el segmento del eje que sobresale a travs del prensaestopas, a no ser que este haya sido especificado de otra manera y que haya cursado la respectiva propuesta (submittal) en tal sentido.
El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de descarga por encima de la superficie.
05/93
Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga.
Si est dotada con prensaestopas lubricado por el medio bombeado, la bomba con descarga subterrnea (U.G.D. Underground Discharge), habr la necesidad de equipar a la columna superior con una vlvula de evacuacin o de purgado de aire. Esto impedir que quede aire atrapado dentro de la columna por encima del codo de descarga, permitiendo, por consiguiente, que sea lubricado el buje y la empaquetadura del prensaestopas por el medio bombeado. Si no permite la cabeza dinmica total elevar el medio bombeado hasta la altura del prensaestopas, ser necesario emplear un mtodo alternativo para su lubricacin (v. gr.: lubricacin por grasa).
8. En caso de haber sido enviado el equipo con el prensaestopas ensamblado al cabezal de descarga, remuvase este dispositivo para facilitar el proceso de instalacin. 9. Instlese un empaque en la brida de la columna (cuando es utilizado) y fjese el cabezal de descarga a la ltima brida de la columna. Al fijarse la columna al cabezal de descarga, debe asegurarse de que quede debida y completamente insertado el reborde de encaje dentro del cabezal de descarga. 10. Despus de haberse fijado la columna al cabezal de descarga y de haberse removido la tenaza de la columna, bjese la unidad hasta que se acomode en la base pedestal y aprtense, luego los tornillos de montaje. Verifquese que est debidamente centrado el eje dentro de la abertura del prensaestopas en el cabezal. Si no est centrado el eje, esto podra ser indicio de un eje doblado, de no estar debidamente insertado y acomodada la columna en el cabezal, o de que no haya quedado debidamente puesta a plomo la unidad. Debern corregirse cualesquiera o todos estos problemas antes de proceder con la instalacin de la unidad. 11. Aplquese lubricante al buje del prensaestopas e instlese el prensaestopas en el cabezal de descarga. 12. Instlense la empaquetadura de estopas y los collarines dentro del prensaestopas. Instlense los tornillos y las tuercas del collarn. Permtase que queden sueltas las tuercas del collarn. Se practicar el ajuste de la empaquetadura del prensaestopas ms adelante, estando operando la bomba. Si se emplea un sello mecnico, consltese la seccin de este manual acerca de sellos mecnicos.
Columna Roscada Con Eje Lineal Abierto, Lubricado por el Producto Bombeado
1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo. Engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de las roscas de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, soportado por la tenaza para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal. 2. Levntese la primera seccin del conjunto de columna/eje, situndolo en su posicin por encima del conjunto de tazones ya suspendido en la base pedestal (verse la Figura #2). Deben ejercerse cuidados para no causarles daos a las roscas del eje de la bomba o a las de los ejes lineales. Lmpiense y lubrquense las roscas con un lubricante apropiado para la lubricacin de las mismas. Debe encontrarse ya en su sitio, en el eje de la bomba, un acople para el eje lineal. Enrsquese y aprtese el eje lineal en el acople.
IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas de los acoples del eje lineal. Aprtense tanto los ejes como los acoples en forma segura utilizando llaves para tubos. Debe asegurarse de que no hayan rebabas ni materias extraas en las roscas de los acoples ni en las de los ejes. Los ejes roscados deben empatarse uno con el otro, slida y uniformemente, en el centro del acople. Ambos ejes deben penetrar, por igual, dentro de las roscas del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople. NOTA: Deben quedar posicionados los ejes equipados con camisas de desgaste reemplazables de manera que trabajen los cojinetes de los ejes lineales sobre dichas camisas. Cualquier presencia de material extrao entre los extremos de los ejes causar desalineacines en el eje lineal, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes o vibraciones.
IMPORTANTE
Debe asegurarse, antes del ensamble, de que no hayan rebabas ni materias extraas en las roscas de los acoples o uniones de la columna ni en las roscas de las mismas columnas. A todas las juntas se les debern untar con sellante previo ensamble. Deben empatarse las secciones de columna uno con el otro, slida y uniformemente, en el centro del acople o unin. Asegrese firmemente cada junta mediante utilizacin de las llaves apropiadas. SON DE ROTACIN DERECHA TODAS LAS ROSCAS DE LA COLUMNA.
3. Bjese la columna, enroscndola dentro del conjunto de tazones hasta que se acomode, empatndose slida y firmemente en el fondo de las roscas del tazn; luego, apretndola con las llaves apropiadas. 4. Levntese ligeramente el conjunto de columna/tazones y remuvase la tenaza para tubera del tazn. Bjese el conjunto y reinstlese dicha tenaza por debajo de las roscas de la columna superior. Bjese el conjunto hasta que quede suspendido el conjunto de la tenaza y esta, a su vez, apoyada nuevamente, sobre la base pedestal. Debe proyectarse el eje lineal ms all del extremo de la columna ya instalada.
IMPORTANTE
Mdase la proyeccin del eje. Debe conformarse esta medicin a la medicin de la proyeccin del eje del conjunto de tazones, tomada y registrada anteriormente.
5. Deslcese el portador o retenedor del cojinete, con el cojinete ya colocado, sobre la proyeccin del eje y bjelo dentro del acople o unin de la columna. Instlese el acople del eje y luego procdase con la instalacin la seccin siguiente del conjunto eje/columna tal como se describi anteriormente.
05/93
10
6. Continese con el ensamble subsiguiente del eje y de la columna hasta completarse esta fase del ensamble. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin del eje/columna.
NOTA: Las longitudes estndar de los tramos de columna y de los ejes miden 10 pies. Pueden emplearse tramos no - estandarizados de columnas y de ejes para lograr obtener la longitud total requerida para la bomba. Siempre sern ensambladas en la parte superior de la bomba, directamente por debajo del cabezal de descarga, las secciones no - estandarizadas de ejes/columnas. Siempre estar equipado con una camisa de desgaste reemplazable el segmento del eje que sobresale a travs del prensaestopas, a no ser que este haya sido especificado de otra manera y que haya cursado la respectiva propuesta (submittal) en tal sentido.
El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de descarga por encima de la superficie. Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga. Si est dotada con prensaestopas lubricado por el medio bombeado, la bomba con descarga subterrnea (U.G.D. Underground Discharge), habr la necesidad de equipar a la columna superior con una vlvula de evacuacin o de purgado de aire. Esto impedir que quede aire atrapado dentro de la columna por encima del codo de descarga, permitiendo, por consiguiente, que sea lubricado el buje y la empaquetadura del prensaestopas por el medio bombeado. Si no permite la cabeza dinmica total elevar el medio bombeado hasta la altura del prensaestopas, ser necesario emplear un mtodo alternativo para su lubricacin (por ejemplo: lubricacin por grasa). 7. En caso de haber sido enviado el equipo con el prensaestopas ensamblado al cabezal de descarga, remuvase este dispositivo para facilitar el proceso de instalacin. 8. Enrsquese la brida adaptadora de la columna superior en la parte superior de dicha columna, apretndola con las llaves apropiadas. Instlese el empaque de la brida de la columna y fjese el cabezal de descarga a la brida adaptadora de la columna superior. Al fijarse la columna al cabezal de descarga, debe asegurarse de que quede debida y completamente insertado el reborde de encaje dentro del cabezal de descarga, y de que quede debidamente situada la brida (adaptadora) con respecto al orificio roscado del cabezal de descarga, que est dotado con roscas para tubera. 9. Despus de haberse fijado la columna al cabezal de descarga y de haberse removido la tenaza de la columna, bjese la unidad hasta que se acomode en la base pedestal y aprtense, luego, los tornillos de montaje. Verifquese que est debidamente centrado el eje dentro de la abertura del prensaestopas en el cabezal. Si no est centrado el eje, esto podra ser indicio de un eje doblado, de no estar debidamente insertado y acomodada la columna en el cabezal, o de que no haya quedado debidamente puesta a plomo la unidad. Debern corregirse cualesquiera o todos estos problemas antes de proceder con la instalacin de la unidad. 10. Aplquese lubricante al buje del prensaestopas e instlese el prensaestopas en el cabezal de descarga. 11. Instlense la empaquetadura de estopas y los collarines dentro del prensaestopas. Instlense los tornillos y las tuercas del collarn. Permtese que queden sueltas las tuercas del collarn. Se practicar el ajuste de la empaquetadura del prensaestopas ms adelante, estando operando la bomba. Si se emplea un sello mecnico, consltese la seccin de este manual acerca de sellos mecnicos.
Columna Bridada Con Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Aceite

1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones previamente - ensamblado, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo. Engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de la brida de descarga de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, suspendido por la tenaza para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal. 2. Antes de proceder con el ensamble, colquense en el piso todos los ejes lineales, tuberas de encerramiento, las columnas y dispositivos conectores. Inspeccinense todos los componentes, disponindolos segn el orden en que sern ensamblados. Las secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida (si son utilizados) debern ser instalados en la parte inferior del conjunto, directamente encima del tazn de descarga de la bomba. Cuando se utilizan secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida, se suministran cojinetes conectores escalonados especiales (en dos dimetros) para permitir la adaptacin (o unin) entre dichos tubos de encerramiento, con sobre medida, y las secciones remanentes de tubera de encerramiento con dimetros estandarizados. Debe ensamblarse previamente cada juego correspondiente de eje, tubo de encerramiento, y columna, deslizndolos uno dentro del otro, respectivamente y luego fijndoles sus respectivos conectores y acoples (uniones). Esto permitir que sea izado cada juego de columna/tubo de encerramiento/eje para colocarlo en su sitio y ensamblarlo segn lo demostrado en la Figura #3. Debern ensamblarse los tramos de columna, tubera de encerramiento y eje lineal, con longitudes no estandarizadas, en la parte superior de la bomba de acuerdo con lo resumido anteriormente.
Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin arriba del tazn suspendido. Deslcese la parte inferior del eje hasta que se proyecte por fuera del tubo de encerramiento un (1) pie aproximadamente. Consltese la Figura #4 para ver el mtodo de izar este conjunto. 3. Bjese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin correspondiente. Debe ya estar en su sitio, en el eje de la bomba, un acople del eje. Cercirese de que estn limpios y sin rebabas los ejes roscados, lo mismo que dicho acople. Lubrquense las roscas con aceite liviano. Enrsquense los ejes dentro del acople de tal manera que penetren, por igual, los dos ejes dentro del acople. Los ejes deben empatarse uno con el otro, slidamente, en el centro del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople. Cercirese que no haya presencia de material extrao alguno entre los extremos de los ejes. Tal condicin causar desalineacines en el eje, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes y vibraciones.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance IMPORTANTE
11
Son de rotacin izquierda las roscas de los acoples del eje lineal, as como, los de la tubera de encerramiento. Aprtense, en forma segura, tanto los ejes, los acoples y los tubos de encerramiento mediante utilizacin de llaves para tubos. 4. Cercirese de que se encuentren limpias y sin rebabas todas las roscas de los tubos de encerramiento, lo mismo que los de los cojinetes - conectores. ntense todas las roscas de los conectores con un sellante resistente al endurecimiento como Loctite P.S.T. #567, o Permatex No. 2. Tambin se permite la utilizacin de sellantes a base de siliconas. Este es un paso muy importante para prevenir que haya acceso del medio bombeado y presurizado al interior de la tubera de encerramiento. Enrsquese al cojinete - conector el tubo de encerramiento, asegurndolos con llaves de cadena. 5. Antes del ensamble, lmpiense las caras de contacto de las bridas de columna para remover, de ellas, cualquier recubrimiento o material extrao. Bjese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna situndolo en su posicin correspondiente y ntenseles sellante a las caras de las bridas. Debe asegurarse de que encajen firme y uniformemente las caras de las bridas, quedando debidamente alineados todos los orificios para los tornillos. Instlense los tornillos y tuercas, apretndolos luego. 6. Levntese ligeramente el conjunto de la columna y los tazones. Remuvase la tenaza para tubera del tazn y bjese el conjunto dentro del pozo. Reinstlese dicha tenaza en el extremo superior de la columna, directamente debajo de la brida superior. Bjese el conjunto hasta que quede apoyado sobre la base pedestal, desde la tenaza, nuevamente.
IMPORTANTE
Mdase la proyeccin del eje. Debe conformarse esta medicin a la medicin de la proyeccin del eje del conjunto de tazones, tomada y registrada anteriormente. 7. Reptanse los pasos anteriores hasta completarse el proceso. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin de eje/tubo de encerramiento/columna. Deben lubricarse previamente los cojinetes - conectores, antes de instalar el cabezal de descarga, vertiendo aceite por la tubera de encerramiento. Debe aadirse una (1) pinta de aceite por cada 20 pies de longitud de la bomba, aproximadamente.
NOTA: An cuando miden 10 pies los tramos de columna de longitud estndar, podran requerirse tramos de columna, tubera de encerramiento y ejes con longitudes no - estandarizadas para lograr obtener la longitud total especificada para la bomba. Debern instalarse estas secciones no - estandarizadas en la parte superior de la bomba, directamente por debajo del cabezal de descarga.
El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de descarga por encima de la superficie. Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga. 8. Instlese un empaque para bridas de columna (cuando es utilizado) a la brida de la columna superior y fjese, a ella, el cabezal de descarga, cerciorndose de que quede debidamente situada dicha brida con respecto al orificio roscado del cabezal de descarga, que est dotado con roscas para tubera. 9. Antes de su instalacin, ntense con sellante ambos lados del empaque de cobre, as como, las roscas de la tuerca tensionadora (de la tubera de encerramiento). Instlese el empaque, en bronce, para la tuerca tensionadora del tubo (de encerramiento) superior, en dicha tuerca. 10. Instlese la tuerca tensionadora del tubo (de encerramiento) superior sobre la proyeccin del eje lineal, deslizndola hasta situarla en su posicin en el cabezal de descarga. Recordndose que son de rotacin izquierda, las roscas de la tuerca tensionadora, enrsquese esta tuerca al tubo de encerramiento superior. Las roscas de la tuerca deben entrar suavemente a las del tubo, permitiendo que queden debida y uniformemente asentadas, tanto la tuerca, como su empaque, en el fondo del orificio avellanado (counterbore) del cabezal de descarga. Aprtese la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento con una llave de torsin hasta obtener la debida torsin (consltese la Tabla #2).
Columna Bridada Con Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Lavado de Agua
1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones previamente ensamblado, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo y engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de la brida de descarga de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, suspendido por la tenaza
para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal.

2. Antes de proceder con el ensamble, colquense en el piso todos los ejes lineales, tuberas de encerramiento, las columnas y dispositivos conectores. Inspeccinense todos los componentes, disponindolos segn el orden en que sern ensamblados. Las secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida (si son utilizados) debern ser instalados en la parte inferior del conjunto, directamente encima del tazn de descarga de la bomba. Cuando se utilizan secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida, se suministran cojinetes - conectores escalonados especiales (en dos dimetros) para permitir la adaptacin (o unin) entre dichos tubos de encerramiento, con sobre medida, y las secciones remanentes de tubera de encerramiento con dimetros estandarizados. Debe ensamblarse previamente cada juego correspondiente de eje, tubo de encerramiento, y columna, deslizndolos uno dentro del otro, respectivamente y luego fijndoles sus respectivos conectores y acoples (uniones). Esto permitir que sea izado cada juego de columna/tubo de encerramiento/eje para colocarlo en su sitio y ensamblarlo segn lo demostrado en la Figura #3. Debern ensamblarse los tramos de columna, tubera de encerramiento y eje lineal, con longitudes no - estandarizadas, en la parte superior de la bomba, de acuerdo con lo resumido anteriormente.
05/93
12
Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin arriba del tazn suspendido. Deslcese la parte inferior del eje hasta que se proyecte por fuera del tubo de encerramiento un (1) pie aproximadamente. Consltese la Figura #4 para ver el mtodo de izar este conjunto.
3. Bjese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin correspondiente. Debe ya estar en su sitio, en el eje de la bomba, un acople del eje. Cercirese de que estn limpios y sin rebabas los ejes roscados, lo mismo que dicho acople. Lubrquense las roscas con aceite liviano. Enrsquense los ejes dentro del acople de tal manera que penetren, por igual, los dos ejes dentro del acople. Los ejes deben empatarse uno con el otro, slidamente, en el centro del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople. Cercirese que no haya presencia de material extrao alguno entre los extremos de los ejes. Tal condicin causar desalineacines en el eje, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes y vibraciones.
IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas de los acoples del eje lineal, as como, los de la tubera de encerramiento. Aprtense, en forma segura, tanto los ejes, los acoples y los tubos de encerramiento mediante utilizacin de llaves para tubos.
4. Cercirese de que se encuentren limpias y sin rebabas todas las roscas de los tubos de encerramiento, lo mismo que los de los cojinetes - conectores. ntense todas las roscas de los conectores con un sellante resistente al endurecimiento como Loctite P.S.T. #567, o Permatex No. 2. Tambin se permite la utilizacin de sellantes a base de siliconas. Este es un paso muy importante para prevenir que haya acceso del medio bombeado y presurizado al interior de la tubera de encerramiento. Enrsquese al cojinete - conector el tubo de encerramiento, asegurndolos con llaves de cadena. 5. Antes del ensamble, lmpiense las caras de contacto de las bridas de columna para remover, de ellas, cualquier recubrimiento o material extrao. Bjese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin correspondiente y ntenseles sellante a las caras de las bridas. Debe asegurarse de que encajen firme y uniformemente las caras de las bridas, quedando debidamente alineados todos los orificios para los tornillos. Instlense los tornillos y tuercas, apretndolos luego. 6. Levntese ligeramente el conjunto de la columna y los tazones. Remuvase la tenaza para tubera del tazn y bjese el conjunto dentro del pozo. Reinstlese dicha tenaza en el extremo superior de la columna, directamente debajo de la brida superior. Bjese el conjunto hasta que quede apoyada sobre la base pedestal, desde la tenaza, nuevamente.
IMPORTANTE
7. Reptanse los pasos anteriores hasta completarse el proceso. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin de eje/tubo de encerramiento/columna. NOTA: Aun cuando miden 10 pies los tramos de columna de longitud estndar, podran requerirse tramos de columna, tubera de encerramiento y ejes con longitudes no - estandarizadas para lograr obtener la longitud total especificada para la bomba. Debern instalarse estas secciones no estandarizadas en la parte superior de la columna, directamente por debajo del cabezal de descarga.
NOTA: Siempre estar dotado con una camisa de desgaste reemplazable, el segmento del eje lineal que se proyecta a travs del dispositivo combinado del prensaestopas/tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. Debe instalarse este eje de tal manera que trabaje la camisa de desgaste contra el buje de la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior.
El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de descarga por encima de la superficie. Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga. 8. Instlese un empaque para bridas de columna (cuando es utilizado) a la brida de la columna superior y fjese, a ella, el cabezal de descarga, cerciorndose de que quede debidamente situada dicha brida con respecto al orificio roscado del cabezal de descarga, que est dotado con roscas para tubera. 9 Antes de su instalacin, ntense con sellante ambos lados del empaque de cobre, as como, las roscas de la tuerca tensionadora (de la tubera de encerramiento). Instlese el empaque, en bronce, para la tuerca tensionadora en el dispositivo combinado del prensaestopas/tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. 10. Instlese el dispositivo combinado del prensaestopas/tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior sobre la proyeccin del eje lineal, deslizndolo hasta situarlo en su posicin en el cabezal de descarga. Recordndose que son de rotacin izquierda, las roscas de la tuerca tensionadora, enrsquese esta tuerca al tubo de encerramiento superior. Las roscas de la tuerca deben entrar, suavemente, a las del tubo, permitiendo que queden debida y uniformemente asentadas, tanto la tuerca, como su arandela, en el fondo del orificio avellanado (counterbore) del cabezal de descarga. Aprtese el dispositivo combinado del prensaestopas/tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior con una llave de torsin hasta obtener la debida torsin (consltese la Tabla #3). 11. Instlense la empaquetadura de estopas y los collarines dentro del prensaestopas. Instlense los tornillos y las tuercas del collarn. Permtese que queden sueltas las tuercas del collarn. Se practicar el ajuste de la empaquetadura del prensaestopas ms adelante, estando operando la bomba. Si se emplea un sello mecnico, consltese la seccin de este manual acerca de sellos mecnicos.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance Columna Roscada Con Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Aceite
13
1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones previamente ensamblado, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo y engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de las roscas de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, suspendido por la tenaza para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal. 2. Antes de proceder con el ensamble, colquense en el piso todos los ejes lineales, tuberas de encerramiento, las columnas y dispositivos conectores. Inspeccinense todos los componentes, disponindolos segn el orden en que sern ensamblados. Las secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida (si son utilizados) debern ser instalados en la parte inferior del conjunto, directamente encima del tazn de descarga de la bomba. Cuando se utilizan secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida, se suministran cojinetes - conectores escalonados especiales (en dos dimetros) para permitir la adaptacin (o unin) entre dichos tubos de encerramiento, con sobre medida, y las secciones remanentes de tubera de encerramiento con dimetros estandarizados. Debe ensamblarse previamente cada juego correspondiente de eje, tubo de encerramiento, y columna, deslizndolos uno dentro del otro, respectivamente y luego fijndoles sus respectivos conectores y acoples (uniones). Esto permitir que sea izado cada juego de columna/tubo de encerramiento/eje para colocarlo en su sitio y ensamblarlo segn lo demostrado en la Figura #3. Debern ensamblarse los tramos de columna, tubera de encerramiento y eje lineal, con longitudes no - estandarizadas, en la parte superior de la bomba de acuerdo con lo resumido anteriormente. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin arriba del tazn suspendido. Consltese la Figura #4 para ver el mtodo de izar este conjunto. Deslcese la parte inferior del eje hasta que se proyecte por fuera del tubo de encerramiento. 3. Bjese, situndolo en su posicin correspondiente, al conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna. Debe ya estar en su sitio, en el eje de la bomba, un acople del eje. Cercirese de que estn limpios y sin rebabas los ejes roscados, lo mismo que dicho acople. Lubrquense las roscas con aceite liviano. Enrsquense los ejes dentro del acople de tal manera que penetren, por igual, los dos ejes dentro del acople. Los ejes deben empatarse uno con el otro, slidamente, en el centro del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople. Cercirese que no haya presencia de material extrao alguno entre los extremos de los ejes. Tal condicin causar desalineacines en el eje, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes y vibraciones.
IMPORTANTE
4. Cercirese de que se encuentren limpias y sin rebabas todas las roscas de los tubos de encerramiento, lo mismo que los de los cojinetes - conectores. ntense todas las roscas de los conectores con un sellante resistente al endurecimiento como Loctite P.S.T. #567, o Permatex No. 2. Tambin se permite la utilizacin de sellantes a base de siliconas. Este es un paso muy importante para prevenir que haya acceso del medio bombeado y presurizado al interior de la tubera de encerramiento. Enrsquese al cojinete - conector el tubo de encerramiento, asegurndolos con llaves de cadena.
IMPORTANTE
5. Bjese la columna, enroscndola dentro del conjunto de tazones hasta que se acomode, empatndose slida y firmemente en el fondo de las roscas del tazn; luego, apretndola con las llaves apropiadas. Deben proyectarse ms all del extremo y por fuera de la columna instalada, tanto el eje lineal como el tubo de encerramiento. 6. Levntese ligeramente el conjunto de columna/tazones y remuvase la tenaza para tubera del tazn. Bjese el conjunto y reinstlese dicha tenaza por debajo de las roscas de la columna superior. Bjese el conjunto hasta que quede suspendido el conjunto de la tenaza y esta, a su vez, apoyada nuevamente, sobre la base pedestal.
IMPORTANTE
7. Reptanse los pasos anteriores hasta completarse el proceso. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin de eje/tubo de encerramiento/columna. Deben lubricarse previamente los cojinetes - conectores, antes de instalar el cabezal de descarga, vertiendo aceite por la tubera de encerramiento. Debe aadirse una (1) pinta de aceite por cada 20 pies de longitud de la bomba, aproximadamente.
NOTA: Las longitudes estndar de los tramos de columna y de los ejes miden 10 pies. Pueden emplearse tramos no - estandarizadas de columnas y de ejes para lograr obtener la longitud total requerida para la bomba. Siempre sern ensambladas en la parte superior de la bomba, directamente por debajo del cabezal de descarga, las secciones no - estandarizadas de ejes/columnas.
El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de
05/93
14
descarga por encima de la superficie. Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga. 8. Enrsquese la brida adaptadora de la columna superior en la parte superior de dicha columna, apretndola con las llaves apropiadas. Instlese el empaque de la brida de la columna y fjese el cabezal de descarga a la brida adaptadora de la columna superior. Al fijarse la columna al cabezal de descarga, debe asegurarse de que quede debidamente situada la brida (adaptadora) con respecto al orificio roscado del cabezal de descarga, que est dotado con roscas para tubera. 9. Instlese la arandela en bronce correspondiente en la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. Antes de su instalacin, ntese sellante tanto, en las roscas de la tuerca tensionadora como, en ambos lados de la arandela. 10. Instlese la tuerca tensionadora del tubo (de encerramiento) superior sobre la proyeccin del eje lineal, deslizndola hasta situarla en su posicin en el cabezal de descarga. Recordndose que son de rotacin izquierda, las roscas de la tuerca tensionadora, enrsquese esta tuerca al tubo de encerramiento superior. Las roscas de la tuerca deben entrar, suavemente, a las del tubo, permitiendo que queden debida y uniformemente asentadas, tanto la tuerca, como su empaque, en el fondo del orificio avellanado (counterbore) del cabezal de descarga. Aprtese la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento con una llave de torsin hasta obtener la debida torsin (consltese la Tabla #2).
Columna Roscada Con Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Lavado de Agua
1. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de tazones previamente ensamblado, situndolo en su posicin arriba del pozo. Bjese el conjunto de tazones, parcialmente, dentro del pozo y engnchese, al tazn superior, una tenaza para tubera directamente por debajo de las roscas de dicho tazn (verse la Figura #1). Debe bajarse el conjunto hasta permitir que, suspendido por la tenaza para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal. 2. Antes de proceder con el ensamble, colquense en el piso todos los ejes lineales, tuberas de encerramiento, las columnas y dispositivos conectores. Inspeccinense todos los componentes, disponindolos segn el orden en que sern ensamblados. Las secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida (si son utilizados) debern ser instalados en la parte inferior del conjunto, directamente encima del tazn de descarga de la bomba. Cuando se utilizan secciones de tubera de encerramiento con dimetros en sobremedida, se suministran cojinetes - conectores escalonados especiales (en dos dimetros) para permitir la adaptacin (o unin) entre dichos tubos de encerramiento, con sobre medida, y las secciones remanentes de tubera de encerramiento con dimetros estandarizados. Debe ensamblarse previamente cada juego correspondiente de eje, tubo de encerramiento, y columna, deslizndolos uno dentro del otro, respectivamente y luego fijndoles sus respectivos conectores y acoples (uniones). Esto permitir que sea izado cada juego de columna/tubo de encerramiento/eje para colocarlo en su sitio y ensamblarlo segn lo demostrado en la Figura #3. Debern ensamblarse los tramos de columna, tubera de encerramiento y eje lineal, con longitudes no - estandarizadas, en la parte superior de la bomba de acuerdo con lo resumido anteriormente. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese el conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna, situndolo en su posicin arriba del tazn suspendido. Consltese la Figura #4 para ver el mtodo de izar este conjunto. 3. Bjese, situndolo en su posicin correspondiente, al conjunto de eje/tubo de encerramiento/columna. Debe ya estar en su sitio, en el eje de la bomba, un acople del eje. Cercirese de que estn limpios y sin rebabas los ejes roscados, lo mismo que dicho acople. Lubrquense las roscas con aceite liviano. Enrsquense los ejes dentro del acople de tal manera que penetren, por igual, los dos ejes dentro del acople. Los ejes deben empatarse uno con el otro, slidamente, en el centro del acople. Debern quedar roscas expuestas en ambos extremos del acople. Cercirese que no haya presencia de material extrao alguno entre los extremos de los ejes. Tal condicin causar desalineacines en el eje, con el resultante desgaste acelerado de los cojinetes y vibraciones.
IMPORTANTE
4. Cercirese de que se encuentren limpias y sin rebabas todas las roscas de los tubos de encerramiento, lo mismo que los de los cojinetes - conectores. ntense todas las roscas de los conectores con un sellante resistente al endurecimiento como Loctite P.S.T. #567, o Permatex No. 2. Tambin se permite la utilizacin de sellantes a base de siliconas. Este es un paso muy importante para prevenir que haya acceso del medio bombeado y presurizado al interior de la tubera de encerramiento. Enrsquese al cojinete - conector el tubo de encerramiento, asegurndolos con llaves de cadena.
IMPORTANTE
5. Bjese la columna, enroscndola dentro del conjunto de tazones hasta que se acomode, empatndose slida y firmemente en el fondo de las roscas del tazn; luego, apretndola con las llaves apropiadas. Deben proyectarse ms all del extremo y por fuera de la columna instalada, tanto el eje lineal como el tubo de encerramiento.
05/93
15
6. Levntese ligeramente el conjunto de columna/tazones y remuvase la tenaza para tubera del tazn. Bjese el conjunto y reinstlese dicha tenaza por debajo de las roscas de la columna superior. Bjese el conjunto hasta que quede suspendido el conjunto de la tenaza y esta, a su vez, apoyada nuevamente, sobre la base pedestal.
IMPORTANTE
Mdase la proyeccin del eje. Debe conformarse esta medicin a la medicin de la proyeccin del eje del conjunto de tazones, tomada y registrada anteriormente. 7. Reptanse los pasos anteriores hasta completarse el proceso. Deben continuarse con las mediciones de la proyeccin del eje despus del ensamble de cada seccin de eje/tubo de encerramiento/columna. NOTA: Las longitudes estndar de los tramos de columna y de los ejes miden 10 pies. Pueden emplearse tramos no estandarizadas de columnas y de ejes para lograr obtener la longitud total requerida para la bomba. Siempre sern ensambladas en la parte superior de la bomba, directamente por debajo del cabezal de descarga, las secciones no estandarizadas de ejes/columnas. NOTA: Siempre estar dotado con una camisa de desgaste reemplazable, el segmento del eje lineal que se proyecta a travs de la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. Debe instalarse este eje de tal manera que trabaje la camisa de desgaste contra el buje de la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. El procedimiento de ensamble para las unidades dotadas con descargas subterrneas (U.G.D. = Underground Discharge) sigue, de manera casi idntica y paralela, la del procedimiento de ensamble para las bombas estndar, con cabezales de descarga por encima de la superficie. Deben consultarse, sin falta, los dibujos y planos de disposicin del equipo sobre la base pedestal, incluidos con la propuesta (submittal) de Fairbanks Morse, para determinar la ubicacin correcta de la lnea central del codo de descarga. 8. Enrsquese la brida adaptadora de la columna superior en la parte superior de dicha columna, apretndola con las llaves apropiadas. Instlese el empaque de la brida de la columna y fjese el cabezal de descarga a la brida adaptadora de la columna superior. Al fijarse la columna al cabezal de descarga, debe asegurarse de que quede debidamente situada la brida (adaptadora) con respecto al orificio roscado del cabezal de descarga, que est dotado con roscas para tubera. 9. Instlese la arandela en bronce correspondiente en la tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior. Antes de su instalacin, ntese sellante tanto, en las roscas de la tuerca tensionadora como, en ambos lados de la arandela. 10. Instlese la tuerca tensionadora del tubo (de encerramiento) superior sobre la proyeccin del eje lineal, deslizndola hasta situarla en su posicin en el cabezal de descarga. Recordndose que son de rotacin izquierda, las roscas de la tuerca tensionadora, enrsquese esta tuerca al tubo de encerramiento superior. Las roscas de la tuerca deben entrar, suavemente, a las del tubo, permitiendo que queden debida y uniformemente asentadas, tanto la tuerca, como su arandela, en el fondo del orificio avellanado (counterbore) del cabezal de descarga. Aprtese el dispositivo combinado del prensaestopas/tuerca tensionadora del tubo de encerramiento superior con una llave de torsin hasta obtener la debida torsin (consltese la Tabla #3). 11. Instlense la empaquetadura de estopas y los collarines dentro del prensaestopas. Instlense los tornillos y las tuercas del collarn. Permtase que queden sueltas las tuercas del collarn. Se practicar el ajuste de la empaquetadura del prensaestopas ms adelante, estando operando la bomba. Si se emplea un sello mecnico, consltese la seccin de este manual acerca de sellos mecnicos.
05/93
16
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance IMPORTANTE
INSTALACIN DE LA UNIDAD MOTRIZ

Lase hasta entender el manual del fabricante de la unidad motriz antes de proceder. Determnese si se trata, la unidad motriz que va a ser instalado, de un motor elctrico vertical dotado con eje hueco, de un motor dotado con eje slido o de una caja de engranajes angular, a noventa grados (right angle gear). Consltense las debidas instrucciones apropiadas.
Unidades Motrices Dotadas Con Ejes Huecos; Generalidades

Las unidades motrices equipadas con ejes huecos estn provistas con un eje o husillo tubular que pasa a travs del rotor. Atraviesa por dentro del eje tubular el eje de la bomba, siendo sujetado o fijado a la parte superior de la unidad motriz. Los diseos de la mayora de las bombas de turbina estn provistos con acoples para el eje arriba del prensaestopas o de la tuerca tensionadora de la tubera de encerramiento. Esto permite colocar en su sitio el motor, para luego colocar el eje a travs de la parte superior de la unidad motriz, posteriormente. Otros diseos del eje/cabezal carecen de tal acople y, por consiguiente, requieren que sea bajado el motor sobre la proyeccin del eje superior.
PRECAUCIN
Debe ejercerse cuidado para evitar que haya contacto entre el motor/eje ya que podra resultar doblado el eje superior durante este proceso.
Facilitarn el posicionamiento aproximado de la unidad motriz, los rebordes de encaje en la parte inferior de la base de la unidad motriz, as como, en la parte superior del cabezal de descarga (pedestal del motor). Generalmente los ajustes entre estos puntos de encaje tienen el suficiente juego para permitir el movimiento de acomodamiento adicional requerido para poder lograr una alineacin con precisin. Una vez lograda la precisin en la alineacin entre estos componentes, se retiene, permanentemente, la posicin de la unidad motriz mediante la fuerza de fijacin de los tornillos de montaje. No se requiere de la colocacin de guas - pasadores o de prisioneros, pero podran ser implementados estos dispositivos a discrecin del propietario.
Instalacin, Unidades Motrices Con Ejes Huecos

1. Remuvese la cubierta superior de la unidad motriz antes de efectuar su instalacin. Remuvese de la unidad motriz, el acople de embrague (clutch coupling) (o el dispositivo anti - reversible de trinquete, non - reverse ratchet, de ser equipado con este). Esto facilitar la instalacin del eje superior y la verificacin del sentido de rotacin. 2. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese la unidad motriz, situndola arriba de la superficie de montaje del cabezal de descarga y, luego bajndola, cuidadosamente sobre el reborde de encaje de dicha superficie de montaje. Encjese la base de la unidad motriz sobre el reborde de encaje de la superficie de montaje. 3. Atornllese la unidad motriz para asegurarla. Si es utilizado un motor elctrico, este es el momento para conectarlo a una fuente de electricidad, as como para verificar la correcta rotacin. Si se utiliza una caja de engranajes angular de 90 grados, prosgase al paso 4.
PELIGRO
nicamente debern ser instalados y operados, los motores elctricos, por tcnicos entrenados y calificados. Comunquese con el fabricante del motor o consltese el manual del motor para asegurarse de que haya pleno entendimiento y la debida implementacin de todos los procedimientos de seguridad relativos a su instalacin y operacin. Antes de efectuarse la instalacin o la prestacin de servicios a los aparatos elctricos, sin falta, siempre debern ser bloqueados todos los sistemas de control y/o de suministro de potencia elctrica y deber verificarse que no pueda ser puesta en marcha la unidad motriz.
Son enviados sin lubricante (en seco) todas las unidades motrices, as como, todas las cajas de engranajes angulares (right angle gears), con sistemas de lubricacin por aceite; y por consiguiente, deben llenarse estas unidades, inicialmente, con los debidos lubricantes recomendados por sus respectivos fabricantes, antes de efectuarse el requerido golpe momentneo de arranque de prueba. Habindose removido o inhabilitado el dispositivo anti - reversible de trinquete (de ser equipado con este), deber efectuarse un golpe de arranque momentneo para establecer la direccin de rotacin del motor. Generalmente, para los motores trifsicos, se logra este objetivo mediante la conexin e inmediata desconexin del interruptor de potencia elctrica. Rara vez ser necesario conectar la fuente elctrica durante ms de un segundo para determinar la rotacin del motor. Obsrvese la direccin de rotacin del motor. Si gira el motor en sentido contra - reloj, al ser visto por encima, su rotacin es la correcta y puede procederse con la instalacin. Si gira el motor en el mismo sentido del reloj, visto por encima, invirtanse dos, cualesquiera, de los tres cables de conduccin de potencia elctrica y quedar invertida la rotacin del motor.
PRECAUCIN
Las roscas del eje lineal son de rotacin izquierda. La operacin del el motor en el mismo sentido de rotacin del reloj, al ser visto por encima, causar el desenroscamiento de los acoples del eje lineal, causndole, a su vez, daos graves a la bomba. Debe cerciorarse de que no hayan rebabas ni materias extraas en las roscas del eje.
4. Instlese el eje motriz superior de la bomba a travs de la parte superior de la unidad motriz, apretndolo dentro del acople del eje lineal. Cercirese de que quede debidamente centrado este eje superior dentro del eje hueco, tubular, de la unidad motriz. 5. Instlese el acople y/o el trinquete no - reversible (non - reverse ratchet) de la unidad motriz. Instlese la chaveta (suministrada con la unidad motriz) en el chavetero del eje/unidad motriz. Debe deslizarse la chaveta dentro de los chaveteros
05/93
17
en forma relativamente ajustada. Podra ser necesario removerle rebabas a la chaveta, o limarla para lograr el debido ajuste. Nunca debe intentarse forzar (a martillo) ni acuar la chaveta para hacerla entrar dentro de un chavetero excesivamente ajustado.
6. Instlese la tuerca de ajuste del eje superior. Ser utilizada, esta tuerca, para levantar todo el conjunto del eje/impulsores, a fin de lograr el debido ajuste apropiado de los impulsores con respecto a los tazones (con el objeto de que queden debidamente enfrentadas las salidas de los impulsores con las entradas de los tazones para lograr el rendimiento ptimo de la bomba). Son de rotacin derecha las roscas de la tuerca de ajuste. NOTA: Antes de ser instalada la tuerca de ajuste del eje superior, descansa sobre el fondo de los tazones de la bomba todo el peso del conjunto del eje/impulsores. Esta condicin hace que sea casi imposible la rotacin del eje hasta no haberse instalado la tuerca y hasta que se hubiese levantado el eje/impulsores hasta desprenderse este conjunto del fondo de los tazones. Cuando se encuentran en su posicin de trabajo y de funcionamiento, son soportados por el cojinete axial de la unidad motriz, la suma de todos los esfuerzos combinados de los empujes axiales hacia abajo debido a los esfuerzos producidos, tanto, por los pesos muertos del eje y de los impulsores, como, debido a los esfuerzos producidos por el empuje axial hidrulico hacia abajo. 7. Aprtese la tuerca sobre el eje hasta que se eleven muy ligeramente los impulsores, desprendindose del fondo de los tazones. Esto se evidenciar cuando, al eje, se le desaparezca la resistencia a la rotacin, en la medida en que se levanten y se desprendan los impulsores del fondo de los tazones. 8. Estando los impulsores muy ligeramente desprendidos del fondo, enrsquese la tuerca, aadiendo el nmero de giros requerido para lograr el debido ajuste especificado de los impulsores. Determnese el ajuste correcto de los impulsores mediante consulta de la Tabla #4 y Tabla #5 en la Seccin de Datos Tcnicos. NOTA: Las bombas extremadamente largas (instalaciones profundas) pueden requerir un ajuste adicional de la tuerca de ajuste del eje superior para compensar el estiramiento del eje lineal. Por lo general, no se requiere de ajuste adicional para bombas con longitudes menores a los 150 pies. Consltese con la fbrica para obtener instrucciones en lo referente a las bombas que sobrepasen los 150 pies en longitud. 9. Despus de efectuado el ajuste de los impulsores, colquese el tornillo prisionero de la tuerca de ajuste, a travs de la tuerca, atornillndolo dentro del acople de embrague (clutch coupling) de la unidad motriz, hasta que quede asegurado. Si se hace necesario girar la tuerca para alinearla con el orificio del acople (para poder colocar el tornillo prisionero), siempre debe girarse la tuerca (apretndola) hasta alcanzar la posicin de ajuste inmediatamente siguiente, hacia arriba. 10. Colquese, de nuevo, la cubierta de la unidad motriz. 11. Consltese el manual de la unidad motriz para cerciorarse de que hayan sido debidamente seguidos, en su totalidad, todas las instrucciones concernientes a su lubricacin. 12. Consltese el manual del fabricante de la unidad motriz para cerciorarse de que hayan sido debidamente comprendidas e implementadas todos los procedimientos de seguridad antes de ser operado el equipo.
IMPORTANTE
Al ser enviadas, las unidades motrices lubricadas por grasa, ya estn previamente lubricadas. En cambio, son enviados sin lubricante (en seco) todas las unidades motrices, as como, todas las cajas de engranajes angulares (right angle gears), con sistemas de lubricacin por aceite; y por consiguiente, deben llenarse estas unidades, inicialmente, con los debidos lubricantes recomendados por sus respectivos fabricantes, antes de efectuarse la puesta en marcha. Consltese el manual del fabricante de la unidad motriz para obtener las especificaciones de los lubricantes a emplear. No suministra, el fabricante, los lubricantes requeridos para la puesta en marcha inicial.
Unidades Motrices Dotados Con Ejes Slidos; Generalidades

Las unidades motrices equipadas con ejes slidos tienen un eje vertical principal que se proyecta por la parte inferior de la base de la unidad motriz. Esta proyeccin del eje tiene un chavetero vertical para transmitir la torsin del motor, as como una ranura anular con el fin de sostener, suspendido, todo el conjunto del eje/impulsores de la bomba. Las unidades motrices equipadas con ejes slidos requieren de la utilizacin de acoples rgidos ajustables para facilitar el ajuste de los impulsores de la bomba. Facilitarn el posicionamiento aproximado de la unidad motriz, los rebordes de encaje en la parte inferior de la base de la unidad motriz, as como, en la parte superior del cabezal de descarga (pedestal del motor). Generalmente los ajustes entre estos puntos de encaje tienen el suficiente juego para permitir el movimiento de acomodamiento adicional requerido para poder lograr una alineacin con precisin. Una vez lograda la precisin en la alineacin entre estos componentes, se retiene, permanentemente, la posicin de la unidad motriz mediante la fuerza de fijacin de los tornillos de montaje. No se requiere de la colocacin de guas - pasadores o de prisioneros, pero podran ser implementados estos dispositivos a discrecin del propietario.
Instalacin, Unidades Motrices Con Ejes Slidos PRECAUCIN

Antes de instalar la unidad motriz, lase hasta entenderse el manual del fabricante de dicha unidad motriz. nicamente debern ser instalados y operados, los motores elctricos, por tcnicos entrenados y calificados. Comunquese con el fabricante del motor o consltese el manual del motor para asegurarse de que haya pleno entendimiento y la debida implementacin de todos los procedimientos de seguridad relativos a su instalacin y operacin. Antes de efectuarse la instalacin o la prestacin de servicios a los aparatos elctricos, sin falta, siempre debern ser bloqueados todos los sistemas de control y/o de suministro de potencia elctrica y deber verificarse que no pueda ser puesta en marcha la unidad motriz. 1. Verifquese el eje motriz, as como, el eje de la bomba para establecer si en estos hay presencia de tierra o rebabas y efectese la consiguiente limpieza necesaria. As mismo, verifquese la presencia de rebabas o tierra en los componentes del acople y efectese, a su vez, la limpieza necesaria. Si se hace necesario forzar los acoples para posicionarlos sobre los ejes, debern utilizarse martillos no - metlicos de golpe muerto (dead blow hammers) para prevenir daos en las superficies maquinadas. 2. Antes de instalar la unidad motriz, instlense las manzanas de los acoples en el eje motriz y en el eje superior de la bomba segn el siguiente procedimiento: NOTA: Por lo general, es ms conveniente instalar la correspondiente manzana del acople en el eje motriz antes de izar la unidad motriz para colocarla en su posicin de instalacin.
05/93
18
A. Insrtese, en el chavetero del eje motriz, la chaveta cuadrada y deslcese la correspondiente manzana del acople sobre el eje motriz hasta que quede expuesta la ranura anular, asiento para la cua circular. Instlense los anillos de empuje axial. Cuando se utiliza un espaciador, guese dicho espaciador para que entre a la manzana (del acople) del eje motriz y asegrelo con los tornillos ms cortos (verse el dibujo #7000A091). B. Instlese un pasador de husillo dentro del orificio correspondiente, provisto en la manzana del acople de la bomba. Presinese el pasador de husillo hasta que se proyecte ligeramente dentro del chavetero del acople. Tiene la finalidad, este pasador de husillo, de impedir que caiga fuera del chavetero, la chaveta, hasta que haya podido asegurarse el tornillo prisionero. Deslcese, la manzana correspondiente a la mitad del acople de la bomba, sobre las roscas del eje superior de la bomba. C. Insrtese la chaveta despus de haber alineado el chavetero del eje con el chavetero de la manzana del acople. D. Enrsquese la tuerca de ajuste del acople en el eje lineal superior. E. Mediante utilizacin de un sistema de izado apropiado, levntese la unidad motriz, situndola arriba de la superficie de montaje del cabezal de descarga y, luego bajndola, cuidadosamente sobre el reborde de encaje de dicha superficie de montaje. Encjese la base de la unidad motriz sobre el reborde de encaje de la superficie de montaje. Atornllese, temporalmente, la unidad motriz para asegurarla. Si es utilizado un motor elctrico, este es el momento para conectarlo a una fuente de electricidad, segn las instrucciones del fabricante, as como para verificar la correcta rotacin. Si se utiliza una caja de engranajes angular de 90 grados, prosgase al paso 4.
PELIGRO
Cercirese de que est bloqueada la fuente principal de potencia elctrica antes de efectuarse ninguna de las conexiones elctricas y verifquese que no pueda ser puesta en marcha la unidad motriz. Despus de haberse efectuado el arranque, bloquese, de nuevo, la fuente principal de potencia elctrica, para proteger contra arranques accidentales y contra los choques elctricos. Son enviados sin lubricante (en seco) todas las unidades motrices, as como, todas las cajas de engranajes angulares (right angle gears), con sistemas de lubricacin por aceite; y por consiguiente, deben llenarse estas unidades, inicialmente, con los debidos lubricantes recomendados por sus respectivos fabricantes, antes de efectuarse el requerido golpe momentneo de arranque de prueba. Cercirese de que se encuentren fuera de la mitad motriz del acople, todas las piezas sueltas del acople, y de que no pueda entrar en contacto ningn componente o pieza de una de las mitades del acople con la otra mitad durante el golpe de arranque momentneo, pues, de lo contrario, podran ocurrir lesiones personales. Cercirese de que se encuentre en su sitio, en el cabezal de descarga, el dispositivo de proteccin, antes efectuarse el golpe de arranque momentneo. No debe operarse esta mquina, ni siquiera con el fin de verificar la direccin de rotacin, sin que estn en su lugar los dispositivos de proteccin. 3. Habindose removido o inhabilitado el dispositivo anti - reversible de trinquete (de ser equipado con este), deber efectuarse un golpe de arranque momentneo para establecer la direccin de rotacin del motor. Generalmente, para los motores trifsicos, se logra el golpe de arranque momentneo mediante la conexin e inmediata desconexin del interruptor de potencia elctrica. Rara vez ser necesario conectar la fuente elctrica durante ms de un segundo para determinar la rotacin del motor. Obsrvese la direccin de rotacin del motor. Si gira el motor en sentido contra - reloj, al ser visto por encima, su rotacin es la correcta y puede procederse con la instalacin. Si gira el motor en el mismo sentido del reloj, visto por encima, invirtanse dos, cualesquiera, de los tres cables de conduccin de potencia elctrica y quedar invertida la rotacin del motor.
PRECAUCIN
La operacin del motor en el mismo sentido de rotacin del reloj, al ser visto por encima, causar el desenroscamiento de los acoples del eje lineal, causndole, a su vez, daos graves a la bomba.
4. Se requiere ajustar los impulsores para lograr la posicin de trabajo o funcionamiento preferida de los impulsores dentro de los tazones de la bomba. Adems, no deben rozar los asientos de los tazones, los impulsores. A. Determnese cul es la posicin correcta para el impulsor de acuerdo con la Tabla #4 y Tabla #5 en la seccin de Datos Tcnicos. B. Enrsquese la tuerca hacia arriba, en direccin de la mitad del acople de la unidad motriz, hasta alcanzar el debido espacio de ajuste. C. Ajstese la tuerca hasta que queden en posicin de alineacin los orificios para los tornillos del acople y colquense dichos tornillos. Debern apretarse los tornillos del acople hasta alcanzar los valores de torsin mostrados en la Tabla #6. Instlese el tornillo prisionero en la manzana del acople de la bomba, apretndolo hasta asegurarlo debidamente. D. Instlense los dispositivos protectores.
ADVERTENCIA
Antes de operarse la bomba, verifquese que est colocado en su sitio, en el cabezal de descarga, el correspondiente dispositivo protector.
NOTA: Las bombas extremadamente largas (instalaciones profundas) pueden requerir un ajuste adicional de la tuerca de ajuste del eje superior para compensar el estiramiento del eje lineal. Por lo general, no se requiere de ajuste adicional para bombas con longitudes menores a los 150 pies. Consltese con la fbrica para obtener instrucciones en lo referente a las bombas que sobrepasen los 150 pies en longitud.
Consltese el manual de la unidad motriz para cerciorarse de que hayan sido debidamente seguidos, en su totalidad, todas las instrucciones concernientes a su lubricacin. Consltese el manual del fabricante de la unidad motriz para cerciorarse de que hayan sido debidamente comprendidos e implementados todos los procedimientos de seguridad antes de ser operado el equipo.
PRECAUCIN
Al ser enviadas, las unidades motrices lubricadas por grasa, ya estn previamente lubricadas. En cambio, son enviados sin lubricante (en seco) todas las unidades motrices, as como, todas las cajas de engranajes angulares (right angle gears), con sistemas de lubricacin por aceite; y por consiguiente, deben llenarse estas unidades, inicialmente, con los debidos lubricantes recomendados por sus respectivos fabricantes, antes de efectuarse la puesta en marcha. Consltese el manual del fabricante de la unidad motriz para obtener las especificaciones de los lubricantes a emplear. No suministra, el fabricante, los lubricantes requeridos para la puesta en marcha inicial.
05/93
19
OPERACIN Generalidades
Debido a que pueden existir variaciones en cuanto a los equipos utilizados con estas bombas, as como tambin, respecto a la naturaleza misma de la instalacin particular de cada bomba como conjunto con su unidad motriz, queda fuera del alcance de este manual formular instrucciones especficas para la operacin de cada unidad en particular. No obstante, s hay reglas y prcticas con aplicabilidad generalizada en todas las instalaciones de bombeo en cuanto a su operacin. PRECAUCIN
Antes de ser puesta en marcha o de ser operada la bomba, deber leerse por completo todo este manual y, en especial, las siguientes instrucciones:
Antes de ponerse en marcha la bomba: 1. Grese manualmente la unidad o conjunto para cerciorarse de que estn libres todos los componentes mviles. 2. Instlense dispositivos protectores alrededor de todos los componentes rotativos expuestos. Si est equipada la bomba con un acople ajustable, sin excepcin, deben instalarse, en el cabezal de descarga (pedestal del motor), los debidos dispositivos de proteccin. 3. Instlese la empaquetadura del prensaestopas (o el sello mecnico). 4. Instlese y llnese con aceite, el dispositivo para lubricacin por aceite (de ser la bomba lubricada por aceite); y, as mismo, cercirese de que estn correctamente instalados los conductos de aceite. 5. Instlese la lnea de suministro de agua al prensaestopas (en bombas equipadas con sistema de lavado por agua o con sellos mecnicos). 6. Obsrvense todas las indicaciones de las etiquetas de advertencia, precaucin, y peligro, fijadas en este equipo. 7. Cercirese de que est, el agua del sumidero, en el nivel especificado para que haya adecuada sumersin de la bomba. 8. Ajstense, con los dedos, las tuercas del collarn del prensaestopas, si est equipada la bomba con este dispositivo. Consltese: AJUSTE DEL PRENSAESTOPAS en la seccin de mantenimiento para obtener las instrucciones pertinentes respecto al correcto ajuste de la empaquetadura. Si se presentan vibraciones o ruidos excesivos durante la operacin de la bomba, debe suspenderse su operacin y consultarse la seccin de DIAGNSTICO DE PROBLEMAS. Si no puede corregirse el problema, comunquese con un representante de Fairbanks Morse para consultarle al respecto.
Operacin a Capacidad Reducida

En una aplicacin tpica, que cubra un amplio rango de capacidades de flujo, suele utilizarse una unidad motriz de velocidad variable para ajustar la capacidad de la bomba, lo cual es tomado en consideracin por Fairbanks Morse tanto al seleccionar la bomba, como tambin, para seleccionar el maquinado final del impulsor. Aun cuando tengan aplicacin estas bombas para funcionar a travs de una amplia gama de condiciones, debe ejercerse cuidado al hacerlo en la prctica, particularmente, cuando las condiciones reales de trabajo difieren de las condiciones especificadas y para las cuales fue vendida la bomba por parte del fabricante. Siempre debe comunicarse con el distribuidor ms cercano o con la fbrica de Fairbanks Morse antes de operar las bombas en condiciones que difieran de manera alguna de las condiciones para las cuales fueron vendidas. Por lo general, pueden operarse estas bombas en forma continua a una capacidad equivalente al 60% de la capacidad de la bomba en su punto de mayor eficiencia (best efficiency point), como tambin, a capacidades mayores.
Puesta en Marcha Inicial

Inspeccinese la instalacin completa a fin de tener certeza de haber seguido todas las instrucciones de instalacin contenidas en este manual, as como, las contenidas en todos los manuales de los equipos relacionados con ella; y, verifquese que se haya completado todo el proceso de instalacin. Como gua, utilcese el Registro De Verificaciones Previas A La Puesta En Marcha Y Durante La Puesta En Marcha, incluido en este manual. Cercirese que hayan sido prestados los debidos servicios a la unidad motriz y que se obtenga la rotacin correcta de la bomba. Grese, a mano, el eje de la bomba. Debe girar libremente, dicho eje, en todas las instalaciones equipadas con motores elctricos. Cercirese de que est abierta la vlvula de descarga. Debe ponerse en marcha la bomba segn el siguiente procedimiento. A. Pngase en marcha la unidad motriz de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la unidad motriz. B. Inmediatamente despus de haberse puesto en marcha la bomba, verifquese el sistema de lubricacin, la operacin y lubricacin del prensaestopas, y el nivel de ruido de la bomba. Continese con el monitoreo de estos factores durante las primeras horas de operacin. C. Con base en el seguimiento de los respectivos manuales correspondientes, verifquese la satisfactoria operacin de la unidad motriz y la de los dems equipos necesarios. D. Verifquese la integridad de la base pedestal. E. Despus de detener la bomba por primera vez, reptase, de nuevo, el proceso de ajuste de los impulsores. Al funcionar la bomba pudieron haberse apretado algunas de las juntas del eje, lo cual habra cambiado el ajuste original de los impulsores.
Operacin Normal
Debe monitorearse lo siguiente durante los ciclos de funcionamiento: A. Vibracin o ruido en la unidad de bombeo., B. Niveles y flujos de lubricacin de la unidad motriz. C. Goteo por fugas en el prensaestopas. Verifquese lo siguiente antes de la puesta en marcha normal: A. Niveles y flujos de lubricacin de la unidad motriz. B. Condiciones generales de todos los equipos.
05/93 Fairbanks Morse Pump
20 Detencin de la Bomba
Usualmente, estn diseadas las estaciones de bombeo para que se pongan en marcha o para que se detengan las bombas automticamente. En vista de que constituye, esta, una funcin del diseo de las estaciones de bombeo, debern familiarizarse, los operadores con los parmetros de operacin de los sistemas. El procedimiento general para detener la bomba es la siguiente: A. Desconctese la fuente de potencia elctrica. B. Si es necesario remover la bomba para repararla, cirrese la vlvula de descarga.
ADVERTENCIA
Despus de haberse removido la bomba, cercirese de que est adecuadamente cubierta y asegurada la abertura de la bomba.
Instrucciones de Operacin Segn el Clima Estacional

Si se encuentra ubicada la bomba en un rea sujeto a temperaturas inferiores a las del congelamiento y si esta no va a ser operada lo suficientemente para prevenir el congelamiento, deber ser drenada para evitar causarle daos a la carcaza debido al congelamiento.
Procedimientos de Emergencia
Muchas instalaciones estn equipadas con interruptores para la detencin de emergencia ubicadas en cercanas de las bombas. Deben estar claramente demarcadas y contar con fcil acceso, estos puntos de ubicacin, en todo momento. Puede equiparse el tablero controlador (si se utiliza) con un interruptor o botn de arrancada/parada de emergencia.
IMPORTANTE
Deben familiarizarse, el operador o las personas que trabajan en proximidad cercana a los equipos, con los puntos de ubicacin de los dispositivos de arrancada y parada de emergencia de los mismos.
Puesta en Marcha A. brese la vlvula de succin. B. Arrnquese la unidad motriz. C. brase la vlvula de descarga. Detencin de la Bomba Desconctese la potencia elctrica en el interruptor ms prximo.
DIAGNSTICO DE PROBLEMAS
Si se han seguido debidamente los procedimientos de instalacin y de puesta en marcha esbozados en este manual, deber, la bomba brindar un servicio confiable con una larga vida til. Sin embargo, si surgen problemas de operacin, pueden haber ahorros significativos en tiempo y dinero si se utiliza la siguiente lista de verificaciones para eliminar las causas ms comunes de estos problemas.
Presin o Flujo Insuficientes

Sntoma 1. Direccin de rotacin equivocada. Remedio Invirtanse dos conexiones, cualesquiera, de los cables de conduccin elctrica, al motor. Consltese el manual de Operacin y Mantenimiento de la unidad motriz. Cmbiese el sistema. Elvese el nivel del foso hmedo. stlese un impulsor y una unidad motriz de mayor tamao. Debe re - efectuarse el proceso de ajuste del impulsor segn el manual de Operacin y Mantenimiento. Elvese el nivel del foso hmedo. Verifquese el voltaje y la velocidad de la unidad motriz. Lmpiense los conductos de los tazones. Lmpiense los conductos de los impulsores. Lmpiense los conductos de succin. Elvese el nivel del foso hmedo. Debe desairarse el lquido. Incremntese la sumersin para prevenir los vrtices. Cmbiese el diseo del sumidero. Incremntese la sumersin para prevenir los vrtices. Verifquese y represe o reemplcese. Reemplcese por impulsor de mayor dimetro. Verifquese el caballaje (H.P.) de la unidad motriz.
2. Cabezal de descarga demasiado alto. 3. Excesiva tolerancia de ajuste de los impulsores, en funcionamiento. 4. Insuficiente sumersin de la campana de succin. 5. Velocidad demasiada baja. 6. Conductos de los tazones parcialmente obstruidos. 7. Conductos de los impulsores parcialmente bloqueados. 8. Succin obstruida. 9. Nivel del agua demasiado bajo. 10. Presencia de aire en el lquido. 11. Diseo inapropiado del sumidero. 12. Impulsor daado. 13. Dimetro del impulsor es demasiado reducido.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance Prdida de Operacin en la Succin
Sntoma 1. Nivel del agua demasiado bajo. 2. Insuficiente sumersin de la campana de succin. 3. Direccin de rotacin equivocada. 4. Presencia de aire o gases en el lquido.
21
Remedio Elvese el nivel del foso hmedo. Elvese el nivel del foso hmedo. Invirtanse dos conexiones, cualesquiera, de los cables de conduccin elctrica, al motor. Consltese el manual de Operacin y Mantenimiento de la unidad motriz. Debe desairarse el lquido. Incremntese la sumersin para prevenir los vrtices.
Excesivo Consumo de Potencia Elctrica

Sntoma 1 Ajuste incorrecto de los impulsores, causando rozamiento. 2. Presin de cabeza inferior al valor nominal; bombas operando con excesiva capacidad. 3. Velocidad demasiada alta. 4. Voltaje de suministro a la unidad motriz incorrecto. 5. Desalineacin. 6. Collarn del prensaestopas demasiado apretado. 7. Dimetro del impulsor incorrecto. 8. Eje doblado. 9. Demasiada elevada la gravedad especfica o viscosidad del quido bombeado. Remedio Debe re - efectuarse el proceso de ajuste del impulsor segn este manual. Cmbiese el sistema. Redzcase la velocidad de la bomba. Maqunese el impulsor para reducir su dimetro. Verifquese el voltaje y la velocidad de la unidad motriz. Verifquese el voltaje de la unidad motriz. Cmbiese la fuente de potencia elctrica o la unidad motriz. Verifquense las conexiones de sujecin del motor/bomba a la base. Hgase realineacin del acople. Re - ajstese el collarn de la empaquetadura del prensaestopas. Determnese el dimetro correcto del impulsor y reemplcese o maqunese el impulsor para reducir su dimetro. Reemplcese el eje. Redzcase la capacidad de la bomba.
Vibracin o Ruido
Sntoma 1. Estn sueltos los tornillos de la base pedestal o existen defectos en el proceso de lechado de mortero. 2. Cojinetes de la bomba desgastados. 3. Esfuerzos mecnicos de la tubera sobre la bomba - tubera est incorrectamente apoyada o alineada. 4. Presin de cabeza inferior al valor nominal; bombea demasiado lquido. 5. Desalineacin entre la unidad motriz y la bomba. 6. Eje doblado. 7. Est funcionando la bomba en condiciones de cierre. 8. Insuficiente sumersin de la campana de succin. 9. Nivel del agua demasiado bajo. 10. Presencia de aire en el lquido. 11. Conductos de los impulsores obstruidos. 12. Objeto extrao en la bomba. 13. Cojinete defectuoso en la unidad motriz. 14. Diseo inapropiado del sumidero. Remedio Aprtense los tornillos de la base pedestal y/o rehgase el proceso del lechado de mortero. Reemplcense los cojinetes de la bomba. La tubera est incorrectamente apoyada o alineada. Verifquense los soportes de la tubera y efectense los debidos ajustes o realineaciones. Incremntese la presin de cabeza del sistema. Redzcase la velocidad de la bomba. Maqunese el impulsor para reducir su dimetro. Hgase realineacin entre la unidad motriz y la bomba. Reemplcese el eje. brese la vlvula de descarga. Verifquese si hay obstrucciones. Incremntese la sumersin. Elvese el nivel del foso hmedo. Incremntese la sumersin para prevenir los vrtices. Lmpiense los conductos de los impulsores. Remuvase el objeto extrao. Verifquese si hay daos. Reemplcese el cojinete defectuoso de la unidad motriz. Cmbiese el diseo del sumidero. Incremntese la sumersin para prevenir los vrtices. Remedio Ajstese el collarn de la empaquetadura. Reemplcese la empaquetadura y/o la camisa del eje. Colquense de nuevo los anillos de empaquetadura, con sus juntas alternadas (180 grados) una respecto a la siguiente. Lmpiese la lnea de bypass. Remedio Ajstese el collarn de la empaquetadura. Lmpiese la lnea de lavado por irrigacin de agua. Reemplcese el eje.
Fugas Excesivas en el Prensaestopas

Sntoma 1. Est incorrectamente apretado el collarn del prensaestopas. 2. Empaquetadura del prensaestopas o camisa del eje desgastados. 3. No estn colocados los anillos de empaquetadura con sus juntas alternadas (180 grados) una respecto a la siguiente. 4. Est taponado o restringido el bypass.
Sobrecalentamiento
Sntoma 1. Collarn del prensaestopas demasiado apretado. 2. Est obstruida la lnea de lavado por irrigacin de agua. 3. Eje doblado.
05/93
22
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo
A fin de asegurar la operacin satisfactoria de la bomba, es requisito implementar inspecciones programadas y mantenimientos peridicos de la misma. Sugerimos que se lleve un registro de inspecciones y mantenimientos y que sea reportado, de inmediato, por el inspector, cualquier problema que se presente.
Eje Lineal Abierto

Se suministra esta bomba vertical de turbina, modelo 7000, de Fairbanks Morse, con los cojinetes de columna y con los cojinetes de los tazones, lubricados por el producto bombeado. Al cojinete de la campana de succin se le ha lubricado con grasa en la fbrica. No es necesario relubricar este cojinete salvo cuando vaya a ser desmantelada la bomba con fines de mantenimiento, y cuando tambin ser desensamblado el conjunto de tazones. Abajo se presenta una gua de mantenimiento preventivo para aplicaciones normales. Pueden requerir inspecciones y servicios ms frecuentes las aplicaciones inusuales, con condiciones anormales de calor, humedad, polvo, etc.
Componente
1. 2. 3. 4. 5.
Accin Requerida
a b b b c
___________________________________________________
Prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alineacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nivel de ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . .
Cdigo de Accin: a. Debe verificarse semanalmente. b. Debe ser monitoreado anualmente para verificar los posibles cambios presentados. c. Deben seguirse las recomendaciones del fabricante de la unidad motriz en cuanto a la lubricacin de los cojinetes de dicha unidad motriz.
Grasas Recomendadas
Consltese la Seccin de Datos Tcnicos de este manual (Tabla #7) para conocer las grasas recomendadas.
Ajuste de la Empaquetadura del Prensaestopas.

Por lo general, deben ser revisadas las bombas equipadas con prensaestopas cada 150 horas de operacin y, de ser necesario, debern re - ajustarse los collarines. Se lleva a cabo el ajuste inicial, apretando las tuercas del collarn con los dedos.
PRECAUCIN
El ajuste excesivo de los collarines puede causarles daos a las camisas de los ejes.
Cambio de Empaquetadura del Prensaestopas

Para las aplicaciones generales de servicio, con rango de temperaturas en la bomba desde 0 grados C. hasta 93 grados C. (32 grados F. hasta 200 grados F.), utilcese una empaquetadura de perfil cuadrado, de alto grado, con fibras suaves y largas, que est completamente lubricado y grafitado. Para resultados ptimos, utilcense empaquetaduras de repuesto genuinos de Fairbanks Morse, nicamente. Se efecta el procedimiento para reemplazar la empaquetadura como sigue: A. Detngase la bomba.
PELIGRO
Debe bloquearse el suministro de potencia elctrica para prevenir contra el arranque accidental del equipo que podra causar posibles lesiones personales.
B. Remuvanse los tornillos y seguidamente, el collarn. C. Utilcese una herramienta flexible para manejo de las empaquetaduras *, dotada con un gancho, para remover la empaquetadura.
* Puede adquirirse la herramienta para empaquetaduras en la fbrica o localmente, en una casa de suministros de mecnica/ferretera.
D. Lmpiese el prensaestopas y la camisa del eje. E. Revsese la camisa del eje para establecer si tiene aspereza o desgaste, reemplazndola con una camisa genuina de Fairbanks Morse si fuera necesario. F. Instlese la empaquetadura nueva.
IMPORTANTE
Ubquense las juntas de los anillos de la empaquetadura del prensaestopas en posiciones escalonadas o alternadas 180 grados, una respecto a la siguiente; y acomdese cada anillo, asentndolo firmemente al instalarlo. Consltese la seccin de datos tcnicos para obtener las dimensiones pertinentes de los prensaestopas y de las empaquetaduras para los mismos.
G. Reinstlese el collarn y aprtense las tuercas del collarn con los dedos. Despus de haberse puesto en marcha la bomba, ajstense los collarines hasta obtener un chorro continuo, proveniente del prensaestopas, que mida 1/8 de pulgada en dimetro, aproximadamente.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance Eje Encerrado, Lubricado por Aceite
23
Se suministra esta bomba vertical de turbina, modelo 7000, de Fairbanks Morse, con los cojinetes del eje lineal lubricados por aceite y con los cojinetes de los tazones lubricados por el producto bombeado. Al cojinete de succin se le ha lubricado con grasa en la fbrica y solamente requiere ser relubricado cuando va a ser desmantelada la bomba con fines de mantenimiento. Abajo se presenta una gua de mantenimiento preventivo para aplicaciones normales. Pueden requerir inspecciones y servicios ms frecuentes las aplicaciones inusuales, con condiciones anormales de calor, humedad, polvo, etc.
Componente
Accin Requerida
a b b c d
___________________________________________________
Dispositivo lubricador . . . . . . . . . . . . . . . . . Alineacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . . . . .
Cdigo de Accin: a. Verifquese, diariamente, que haya adecuada cantidad de lubricante. b. Verifquese, anualmente, por si se han presentado cambios. c. Verifquese que reciban lubricacin, en forma continua, los cojinetes. d. Deben seguirse las recomendaciones del fabricante de la unidad motriz en cuanto a la lubricacin de los cojinetes de dicha unidad motriz.
Aceites Recomendadas
Consltese la Seccin de Datos Tcnicos de este manual (Tabla #7) para conocer los aceites recomendados.
Grasas Recomendadas
Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Lavado de Agua

Se suministra esta bomba vertical de turbina, modelo 7000, de Fairbanks Morse, con los cojinetes del eje lineal as como, con los cojinetes de los tazones lubricados por lavado con agua. Al cojinete de succin se le ha lubricado con grasa en la fbrica y solamente requiere ser relubricado cuando va a ser desmantelada la bomba con fines de mantenimiento. Abajo se presenta una gua de mantenimiento preventivo para aplicaciones normales. Pueden requerir inspecciones y servicios ms frecuentes las aplicaciones inusuales, con condiciones anormales de calor, humedad, polvo, etc.
Componente
Accin Requerida
___________________________________________________
Prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a Alineacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . b Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .b Sistema de lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . c Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . . . . . d

Cdigo de Accin: a. Verifquese, cada 150 horas, que est operando correctamente el prensaestopas y por si presenta excesivas fugas. b. Verifquese, anualmente, por si se han presentado cambios. c. Verifquese, diariamente, que est funcionando correctamente el sistema de lubricacin. d. Deben seguirse las recomendaciones del fabricante de la unidad motriz en cuanto a la lubricacin de los cojinetes de dicha
unidad motriz.
Prensaestopas
Todas las empaquetaduras de prensaestopas estn sujetas al desgaste y, por consiguiente, deben ser revisadas en forma regular. Por lo general, deben ser revisadas las bombas equipadas con prensaestopas cada 150 horas de operacin y, de ser necesario, debern re - ajustarse los collarines. Se lleva a cabo el ajuste inicial, apretando las tuercas del collarn con los dedos.
PRECAUCIN
El ajuste excesivo de los collarines puede causarles daos a las camisas de los ejes. Cambio de Empaquetadura del Prensaestopas Para las aplicaciones generales de servicio, con rango de temperaturas en la bomba desde 0 grados C. hasta 93 grados C. (32 grados F. hasta 200 grados F.), utilcese una empaquetadura de perfil cuadrado, de alto grado, con fibras suaves y largas, que est completamente lubricado y grafitado. Para resultados ptimos, utilcense empaquetaduras de repuesto genuinos de Fairbanks Morse, nicamente. Se efecta el procedimiento para reemplazar la empaquetadura como sigue:
A. Detngase la bomba.
PELIGRO
Debe bloquearse el suministro de potencia elctrica para prevenir contra el arranque accidental del equipo que podra causar posibles lesiones personales.
B. Remuvanse los tornillos y seguidamente, el collarn. C. Utilcese una herramienta flexible para manejo de las empaquetaduras *, dotada con un gancho, para remover la empaquetadura.
24
* Puede adquirirse la herramienta para empaquetaduras en la fbrica o localmente, en una casa de suministros de mecnica/ferretera.
D. Lmpiese el prensaestopas y la camisa del eje. E. Revsese la camisa del eje para establecer si tiene aspereza o desgaste, reemplazndola con una camisa genuina de Fairbanks Morse si fuera necesario. F. Instlese la empaquetadura nueva.
IMPORTANTE
Ubquense las juntas de los anillos de la empaquetadura del prensaestopas en posiciones escalonadas o alternadas 180 grados, una respecto a la siguiente; y acomdese cada anillo, asentndolo firmemente al instalarlo.
Consltese la seccin de datos tcnicos para obtener las dimensiones pertinentes de los prensaestopas y de las empaquetaduras para los mismos. G. Reinstlese el collarn y aprtense las tuercas del collarn con los dedos. Despus de haberse puesto en marcha la bomba, ajstense los collarines hasta obtener un chorro continuo, proveniente del prensaestopas, que mida 1/8 de pulgada en dimetro, aproximadamente. Consltese la Figura #7 para obtener la informacin acerca de los requerimientos del agua para los sistemas de lubricacin por lavado con agua.
Grasas Recomendadas
Desensamble de la Bomba ADVERTENCIA

Lanse, por completo, todo este procedimiento de desensamble y consltense los dibujos de corte seccional, incluidos en este manual, antes de empezar el trabajo.
Tendr que ser desensamblada la bomba para poderle efectuar mantenimientos mayores, que van ms all de los servicios de lubricacin, la reposicin o ajuste de la empaquetadura del prensaestopas, as como, el ajuste del posicionamiento de los impulsores o ajuste del juego en los anillos de desgaste. Las siguientes instrucciones, paso a paso, constituyen esencialmente, el mismo procedimiento de instalacin, a la inversa.
Unidad Motriz Vertical, Con Eje Hueco (VHS - Vertical Hollow Shaft)
A. Detngase la bomba, bloqueando, seguidamente, el suministro de potencia elctrica a la unidad motriz. Cirrese la vlvula de descarga. Desconctense los cables elctricos de la unidad motriz. Desconctense los manmetros y todas las dems tuberas auxiliares (lneas de suministro de aceite o grasa, o de agua para la lubricacin del prensaestopas etc.).
PELIGRO
Mediante utilizacin del equipo de comprobacin apropiado, verifquense todas las fuentes de suministro de potencia elctrica, tanto, a unidad motriz, como tambin, a los accesorios asociados con la bomba, para tener absoluta certeza de que se encuentren debidamente desconectados dichos suministros.
B. Remuvase la cubierta de la unidad motriz, el tornillo prisionero de la tuerca de ajuste (del eje superior de la bomba), y la chaveta (de cabeza o gib key). Bjese el eje hasta que descanse el impulsor en el fondo del asiento del tazn. Remuvanse, tanto la tuerca de ajuste, como el acople de la unidad motriz. C. Desconctese el acople, debajo de la unidad motriz (si se utiliza) y remuvase el eje superior. Remuvanse los tornillos de sujecin de la unidad motriz al cabezal de descarga o al pedestal. D. Levntese la unidad motriz del cabezal y colquela a un lado.
Unidad Motriz Vertical, Con Eje Slido (VSS - Vertical Solid Shaft)
A. Detngase la bomba, bloqueando, seguidamente, el suministro de potencia elctrica a la unidad motriz. Cirrese la vlvula de descarga. Desconctense los cables elctricos de la unidad motriz. Desconctense los manmetros y todas las dems tuberas auxiliares (lneas de suministro de aceite o grasa, o de agua para la lubricacin del prensaestopas etc.).
PELIGRO
Mediante utilizacin del equipo de comprobacin apropiado, verifquense todas las fuentes de suministro de potencia elctrica, tanto, a unidad motriz, como tambin, a los accesorios asociados con la bomba, para tener absoluta certeza de que se encuentren debidamente desconectados dichos suministros.
B. Remuvanse, lentamente, los tornillos que aseguran, una con otra, las dos mitades del acople, para impedir que caiga al fondo del tazn, el impulsor. C. Remuvanse los tornillos de sujecin de la unidad motriz al cabezal de descarga o al pedestal. D. Levntese la unidad motriz del cabezal y colquela a un lado.
Eje Lineal Abierto (Consltese el Dibujo # 7000A041)

A. Remuvanse y desensmblense el cabezal de la bomba, la columna, el prensaestopas y los ejes, de acuerdo con el siguiente procedimiento, que se trata, esencialmente, del mismo procedimiento de instalacin, a la inversa. B. Remuvanse los tornillos del collarn (8, 8A), los collarines (9), el deflector de agua (6) y la empaquetadura del prensaestopas (15). C. Sultense y remuvanse todos los tornillos de la brida de la tubera de descarga.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance ADVERTENCIA
25
A manera de gua, utilcese una cuerda sujeta arriba del cabezal de descarga, en la unin de los dos cabestrillos, y cuyo otro extremo est amarrado a la brida de descarga. Esto se hace con el fin de evitar que se voltee el cabezal de descarga causando, posiblemente, lesiones personales.
D. Remuvanse los tornillos del prensaestopas y remuvase el prensaestopas del cabezal y del eje, trasladndolo a un rea de trabajo para inspeccionarlo y limpiarlo. Est colocado, el cojinete del prensaestopas (17A), dentro del prensaestopas (a presin) mediante ajuste por interferencia. La remocin de este cojinete requerir de la utilizacin de una prensa mecnica, o podr ser removido tambin, mediante maquinado u otros mtodos similares. Deben ejercerse cuidados durante la remocin de los cojinetes para no causarles daos a los agujeros o manzanas.
PRECAUCIN
Utilcense, sin falta, dispositivos protectores para los ojos.
E. Levntese toda la unidad, sujetndola desde sus respectivas orejas u ojales de levantamiento e instlese una tenaza para (tubera de) columna, justo debajo de la brida superior de la columna, dejando el suficiente espacio para permitir la remocin de la tornillera de las bridas. Bjese la unidad hasta permitir que, soportada la unidad por la tenaza para columna, quede apoyada dicha tenaza sobre apoyos adecuados.
PELIGRO
Utilcese una gra o malacate de capacidad adecuada para prevenir graves lesiones personales. F. Remuvanse los tornillos que sujetan la columna al cabezal de descarga. Levntese el cabezal de descarga, removindolo de la unidad y colocndolo a un lado.
Columna Bridada
A. Instlense, en los orificios de la brida de la columna, tornillos de oreja o de ojal del tamao suficiente; y, levntese la unidad, reposicionando la tenaza debajo de la brida de la columna siguiente. B. Utilcense tenazas para columnas y para ejes (u otro mtodo aceptable) para poder soportar y levantar, en forma segura, este conjunto. C. Desenrsquense y remuvanse los tornillos de la brida de la columna y levntese la columna lo suficientemente para poder soltar el acople del eje. Cuando ya estn sueltos todos los componentes, levntese cuidadosamente este conjunto, removindolo de la unidad de bombeo. Habindose colocado tablas de madera blanda debajo de la columna, a manera de patn y a fin de proteger la brida, bjese lentamente, y colquese el conjunto de columna y eje sobre el piso, trasladndolo a un rea de trabajo conveniente.
IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas del eje.
D. Reptanse los anteriores pasos A, B, y C, hasta haberse removido, de la unidad, todas las secciones de columna y de eje. E. Remuvase el conjunto portador o retenedor del cojinete para inspeccionarlo y limpiarlo. F. Remuvase la seccin del eje de la tubera de columna. Remuvanse los acoples de los ejes y revsense para establecer si presentan daos o desgastes. G. Inspeccinense los cojinetes y sus respectivos retenedores portacojinete para establecer si presentan daos o desgastes. H. Si presentan daos o desgastes las camisas del eje superior y del eje intermedio (13 y 29), remuvanse estas camisas, calentndolas hasta alcanzar los 350 - 400 grados F. para romper la adherencia entre eje y camisa, producida por el Loctite.
IMPORTANTE
Mdanse y regstrense las posiciones de las camisas (13 y 29) en sus respectivos ejes antes de removerlas. Debern colocarse, estas camisas, exactamente en los mismos sitios, nuevamente.
PRECAUCIN
Deben utilizarse, sin falta, guantes que sean resistentes al calor para el manejo de piezas calientes, a fin de prevenir la posibilidad de severas lesiones personales.
I. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
COLUMNA ROSCADA
A. Instlense, en los orificios de la brida de la columna, tornillos de oreja o de ojal del tamao suficiente; y, levntese la unidad, reposicionando la tenaza debajo de la brida de la columna siguiente. B. Utilcense tenazas para columnas y para ejes (u otro mtodo aceptable) para poder soportar y levantar, en forma segura, este conjunto. C. Desenrsquese el acople (unin) de la columna y levntese la columna lo suficientemente para poder soltar el acople del eje. Cuando ya estn sueltos todos los componentes, levntese cuidadosamente este conjunto, removindolo de la unidad de bombeo. Habindose colocado tablas de madera blanda debajo de la columna, a manera de patn y a fin de proteger las roscas, bjese lentamente, y colquese el conjunto de columna y eje sobre el piso, trasladndolo a un rea de trabajo conveniente.
05/93
26 IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas del eje. Son de rotacin derecha las roscas de la columna.
D. Reptanse los anteriores pasos A, B, y C, hasta haberse removido, de la unidad, todas las secciones de columna y de eje.E. Remuvase el conjunto portador o retenedor del cojinete para inspeccionarlo y limpiarlo. F. Remuvase la seccin del eje de la tubera de columna. Remuvanse los acoples de los ejes y revsense para establecer si presentan daos o desgastes. G. Inspeccinense los cojinetes y sus respectivos retenedores portacojinete para establecer si presentan daos o desgastes. H. Si presentan daos o desgastes las camisas del eje superior y del eje intermedio (13 y 29), remuvanse estas camisas, calentndolas hasta alcanzar los 350 - 400 grados F. para romper la adherencia entre eje y camisa, producida por el Loctite.
PRECAUCIN
IMPORTANTE
Mdanse y regstrense las posiciones de las camisas (13 y 29) en sus respectivos ejes antes de removerlas. Debern colocarse, estas camisas, exactamente en los mismos sitios, nuevamente.
I. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
Eje Encerrado - Lubricado por Aceite (Consltese el Dibujo #7000A043)

A. Remuvanse y desensmblense el cabezal de la bomba, la columna, la tuerca tensionadora (de la tubera de encerramiento) y los ejes, de acuerdo con el siguiente procedimiento, que se trata, esencialmente, del mismo procedimiento de instalacin, a la inversa. B. Sultese y remuvase la tuerca tensionadora de la tubera de encerramiento (63) y colquese a un lado para su posterior inspeccin. C. Sultense y remuvanse todos los tornillos de la brida de la tubera descarga.
PELIGRO
D. Levntese toda la unidad, sujetndola desde sus respectivas orejas u ojales de levantamiento e instlese una tenaza para (tubera de) columna, justo debajo de la brida superior de la columna, dejando el suficiente espacio para permitir la remocin de la tornillera de las bridas. Bjese la unidad hasta permitir que, soportada la unidad por la tenaza para columna, quede apoyada dicha tenaza sobre apoyos adecuados.
PELIGRO
Utilcese una gra o malacate de capacidad adecuada para prevenir graves lesiones personales.
E. Remuvanse los tornillos que sujetan la columna al cabezal de descarga. Levntese el cabezal de descarga, removindolo de la unidad y colocndolo a un lado. F. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
Eje Lineal Encerrado - Lubricado Por Lavado de Agua (Consltese el Dibujo #7000A045)
A. Remuvanse los tornillos del collarn (8, 8A), los collarines (9), el deflector de agua (6) y la empaquetadura del prensaestopas (15). B. Desconctese la lnea de suministro de agua de lubricacin por lavado. C. Sultense y remuvanse el prensaestopas (17) y el cojinete conector (50). Colquense a un lado para ser inspeccionados. D. Sultense y remuvanse todos los tornillos de la brida de la tubera de descarga.
PELIGRO
E. Levntese toda la unidad, sujetndola desde sus respectivas orejas u ojales de levantamiento e instlese una tenaza para (tubera de) columna, justo debajo de la brida superior de la columna, dejando el suficiente espacio para permitir la remocin de la tornillera de las bridas. Bjese la unidad hasta permitir que, soportada la unidad por la tenaza para columna, quede apoyada dicha tenaza sobre apoyos adecuados.
PELIGRO
Utilcese una gra o malacate de capacidad adecuada para prevenir graves lesiones personales.
F. Remuvanse los tornillos que sujetan la columna al cabezal de descarga. Levntese el cabezal de descarga, removindolo de la unidad y colocndolo a un lado.
05/93
27
G. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
Columna Bridada
A. Instlense, en los orificios de la brida de la columna, tornillos de oreja o de ojal del tamao suficiente; y, levntese la unidad, reposicionando la tenaza debajo de la brida de la columna siguiente. B. Utilcense tenazas para columnas y para ejes (u otro mtodo aceptable) para poder soportar y levantar, en forma segura, este conjunto. C. Desenrsquense y remuvanse los tornillos de la brida de la columna y levntese la columna lo suficientemente para poder soltar el acople del eje. Continese levantando el conjunto hasta poderse soltar el acople del eje. Cuando ya estn sueltos todos los componentes, levntese cuidadosamente este conjunto, removindolo de la unidad de bombeo. Habindose colocado tablas de madera blanda debajo de la columna, a manera de patn y a fin de proteger la brida, bjese lentamente, y colquese el conjunto de columna y eje sobre el piso, trasladndolo a un rea de trabajo conveniente.
IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas del eje. Son de rotacin izquierda las roscas de la tubera de encerramiento.
D. Reptanse los anteriores pasos A, B, y C, hasta haberse removido, de la unidad, todas las secciones de columna y de eje. E. Remuvanse, de la columna, tanto la seccin del eje, como la seccin de tubera de encerramiento. Remuvase el eje de la seccin de tubera de encerramiento. Remuvanse los acoples de los ejes, inspeccionndolos para establecer si presentan daos o desgastes. F. Inspeccinense los cojinetes conectores (50) para establecer si presentan daos o desgastes. G. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
Columna Roscada
A. Instlense, en los orificios de la brida de la columna, tornillos de oreja o de ojal del tamao suficiente; y, levntese la unidad, reposicionando la tenaza debajo de la brida de la columna siguiente. B. Utilcense tenazas para columnas y para ejes (u otro mtodo aceptable) para poder soportar y levantar, en forma segura, este conjunto. C. Desenrsquense y remuvanse los tornillos de la brida de la columna y levntese la columna lo suficientemente para poder soltar el acople del eje. Continese levantando el conjunto hasta poderse soltar el acople del eje. Cuando ya estn sueltos todos los componentes, levntese cuidadosamente este conjunto, removindolo de la unidad de bombeo. Habindose colocado tablas de madera blanda debajo de la columna, a manera de patn y a fin de proteger la brida, bjese lentamente, y colquese el conjunto de columna y eje sobre el piso, trasladndolo a un rea de trabajo conveniente.
IMPORTANTE
Son de rotacin izquierda las roscas del eje. Son de rotacin izquierda las roscas de la tubera de encerramiento.
D. Reptanse los anteriores pasos A, B, y C, hasta haberse removido, de la unidad, todas las secciones de columna y de eje. E. Remuvanse, de la columna, tanto la seccin del eje, como la seccin de tubera de encerramiento. Remuvase el eje de la seccin de tubera de encerramiento. Remuvanse los acoples de los ejes, inspeccionndolos para establecer si presentan daos o desgastes. F. Inspeccinense los cojinetes conectores (50) para establecer si presentan daos o desgastes. G. Consltese la seccin de Desensamble de los Tazones de la Bomba para obtener informacin detallada acerca de los procedimientos de desensamble de los tazones.
Desensamble de los Tazones de la Bomba

Para llevar a cabo el desensamble de los tazones de la bomba, procdase de acuerdo con los pasos enumerados abajo. Seleccinese un rea limpio para hacer este trabajo. Consltese el dibujo de este conjunto, as como, la lista de componentes para identificar las piezas individuales.
Tazones Bridadas
(Consltense las pginas 51 a 56, inclusive. A. Colquese en posicin horizontal el conjunto de tazones, bloquendolo para impedir que se ruede. B. Mdese y regstrese el juego axial del eje de la bomba. Deber verificarse esto nuevamente al volver a reensamblar los tazones. C. Remuvase el acople del eje (31). D. Remuvanse los tornillos que sujetan la carcaza de descarga (54) y el tazn intermedio superior (55), removindolos del eje de la bomba (32) y colocndolos a un lado para su posterior inspeccin. No es necesario desensamblar estos dos tazones excepto cuando sea imperativo reemplazar los respectivos cojinetes. E. Remuvase el impulsor (38) y la cua anular (collet) (39) del eje de la bomba segn el siguiente procedimiento: 1. Para remover la cua anular del impulsor, hlese el eje hacia arriba hasta que se encuentre el impulsor en su posicin ms elevada. Mediante utilizacin de una gua impulsora para cuas anulares (collet driver) (Verse la Figura # 5), empjase el impulsor fuera de dicha cua anular. 2. Para remover la cua anular, insrtese un destornillador de pala, acundola dentro de la ranura de dicha cua anular a fin de abrir esta ranura; condicin que permitir que sea, fcilmente, deslizada la cua anular fuera del eje. 3. Si van a ser reutilizados los impulsores, se les debern contramarcar a fin de que sean reinstalados en los mismos tazones respectivos.
05/93
28
F. Remuvanse los tornillos que sujetan el tazn intermedio siguiente (36). Remuvase este tazn intermedio del eje de la bomba, colocndolo a un lado para ser inspeccionado. G. Reptanse los pasos E y F hasta haber sido removidos todos los tazones e impulsores. H. Remuvase el eje de la campana de succin (40), o de la carcaza de succin. I. Mdese y regstrese la ubicacin del collar protector contra arenas (sand collar)(58). Remuvase dicho collar nicamente si est daado y requiere ser reemplazado. J. A esta bomba se le puede dotar con anillos de desgaste mediante el maquinado de los tazones (o de los impulsores) para acomodarlos debidamente. Consltese la seccin de ANILLOS DE DESGASTE de este manual para obtener instrucciones pertinentes, bien sea, acerca del procedimiento para la incorporacin de anillos de desgaste o acerca del procedimiento para reemplazar los anillos existentes.
Tazones Roscados
(Consltense las pginas 57 a 59, inclusive. Para llevar a cabo el desensamble de los tazones de la bomba, procdase de acuerdo con los pasos enumerados abajo. A. Colquese en posicin horizontal el conjunto de tazones, bloquendolo para impedir que se ruede. B. Mdase y regstrese el juego axial del eje de la bomba. Deber verificarse esto nuevamente al volver a reensamblar los tazones. C. Remuvase el acople del eje (31). D. Las bombas modelo 6M hasta 8M, inclusive, (y algunas bombas modelo 10XHC) estn dotadas con tazones que se enroscan directamente uno con otro en vez de ser atornillados. Son de rotacin derecha todas las roscas de los tazones. Para impedir la posibilidad de que se suelten las roscas de los tazones durante la operacin de la bomba, a todos los tazones se les han perforado orificios y se les han colocado pasadores prisioneros de 3/16 de pulgada en sus lneas de particin. Para poder practicarse el desensamble de los tazones roscados ser necesario remover, con taladro, estos pasadores prisioneros. Al efectuarse su reensamble, deben colocrseles a los tazones, nuevamente, sus respectivos pasadores prisioneros, como medida de seguridad. E. Desenrsquese la carcaza de descarga (54), removindola del eje de la bomba, colocndola a un lado para su posterior inspeccin. F. Desenrsquese y remuvase el tazn superior (55), colocndolo a un lado para su posterior inspeccin. G. Remuvase el impulsor (38) y la cua anular (collet) (39) del eje de la bomba segn el siguiente procedimiento: 1. Para remover la cua del impulsor, hlese el eje hacia arriba hasta que se encuentre el impulsor en su posicin ms elevado. Mediante utilizacin de una gua impulsora para cuas anulares (collet driver) (Verse la Figura # 5), empjese el impulsor fuera de dicha cua anular. 2. Para remover la cua anular, insrtese un destornillador de pala, acundola dentro de la ranura de dicha cua anular a fin de abrir esta ranura; condicin que permitir que sea, fcilmente, deslizada la cua anular fuera del eje. 3. Si van a ser reutilizados los impulsores, se les debern contramarcar a fin de que sean reinstalados en los mismos tazones respectivos. H. Desenrsquese el siguiente tazn intermedio (36). Remuvase el tazn intermedio del eje de la bomba, colocndolo a un lado para su posterior inspeccin. I. Reptanse los pasos G y H hasta haber sido removidos todos los tazones y todos los impulsores. J. Remuvase el eje de la campana de succin (40), o de la carcaza de succin. K. Mdase y regstrese la ubicacin del collar protector contra arenas (sand collar)(58). Remuvase dicho collar nicamente si est daado y requiere ser reemplazado. L. Ahora ya se encuentra desensamblado el conjunto de tazones y est listo para ser inspeccionado. M. A esta bomba se le puede dotar con anillos de desgaste mediante el maquinado de los tazones (o de los impulsores) para acomodarlos debidamente. Consltese la seccin de ANILLOS DE DESGASTE de este manual para obtener instrucciones pertinentes, bien sea, acerca del procedimiento para la incorporacin de anillos de desgaste o acerca del procedimiento para reemplazar los anillos existentes.
Inspeccin de Componentes para Determinar su Reemplazo

Despus de encontrarse desensamblados todos los componentes, deber limpiarse e inspeccionarse minuciosamente cada pieza para determinar todo desgaste o dao fsico presentado por la misma. Durante el proceso de limpieza, no debe permitirse que entre en contacto con los cojinetes de caucho, ningn solvente elaborado a base de petrleos. No es necesario remover los cojinetes excepto cuando, al inspeccionarlos, se encuentren motivos que indiquen la necesidad de reemplazarlos. De ser necesaria la remocin de cojinetes, debern ser presionados dichos cojinetes para removerlos de sus asientos de montaje y, luego, desecharlos.
PRECAUCIN
Deben ejercerse cuidados para no causarles daos a los respectivos orificios o manzanas durante el proceso de remocin de los cojinetes. Todas las piezas que muestren seales de desgaste excesivo o de avera debern ser reemplazados con piezas de repuesto genuinos de Fairbanks Morse. En la seccin de datos tcnicos de este manual se presenta la informacin acerca de las holguras y tolerancias mximas permitidas. A. Inspeccinense los ejes (23) en los puntos de ubicacin de cada cojinete a fin de verificar si hay averas o excesivo desgaste y reemplcese cualquier eje que no sea salvable. B. Inspeccinense todos los cojinetes del eje lineal (26), los bujes del prensaestopas (17A), y todos los cojinetes de los tazones (34, 35, 41, 50) para verificar si efectivamente presentan desgastes u holguras excesivas. Si estos sobrepasan los lmites mostrados en la Tabla #8 en cuanto a la holgura o tolerancia diametral permitida para los cojinetes, debern reemplazarse dichos cojinetes.
05/93
29
C. Inspeccinese cada anillo de desgaste de tazn y/o de impulsor (si se cuenta con esta dotacin) para establecer si presenta desgaste u holgura excesiva. En la Tabla #8 se presenta la holgura o tolerancia correcta para estos dispositivos. Debern reemplazarse estos anillos con piezas de repuesto Fairbanks Morse genuinos. D. Inspeccinense las camisas de los ejes para verificar si se encuentran estas desgastadas. Reemplcense estos elementos segn sea necesario. Si muestran desgaste o averas las camisas (13 y 29), remuvase la camisa (o camisas) aplicndole calor hasta alcanzar temperaturas de 350 - 400 grados F., a fin de romper la unin producida por medio del Loctite.
PRECAUCIN
Si se encuentra que en cualesquiera de los cojinetes o en cualesquiera de las camisas hay un desgaste excesivo, se recomienda que sean reemplazados todos los cojinetes y todas camisas (incluidos los cojinetes de los tazones). Mdanse y regstrense los datos acerca del posicionamiento de cada camisa (13) sobre el eje (19) antes de removerla.
ADVERTENCIA
Rectitud de los Ejes
Previo
a su instalacin o reensamble, deber verificarse la rectitud de los ejes de los tazones, as como la rectitud de los ejes lineales. La desviacin total mxima permitida, registrada mediante calibrador con indicador de cartula, deber ser menor a las .005 milsimas de pulgada.
En las Figuras A y B, abajo, se encuentran resumidas las posiciones correctas en las cuales debern tomarse las lecturas de los registros con el calibrador de cartula. Debe apoyarse el eje sobre bloques conformados en forma de V o sobre rodillos tal y como se muestra en las Figuras A y B ya mencionadas. Posicinese el calibrador de cartula y colquese en cero la aguja de la cartula. Grese lentamente el eje y obsrvese cul es su desviacin mxima. Si exceden los ejes el lmite mximo de desviacin de .005 milsimas de pulgada, tendrn que ser enderezados. Consltese con la fbrica Fairbanks Morse o con un taller local calificado en trabajos de maquinado para obtener las recomendaciones pertinentes acerca de los debidos procedimientos para efectuar dicho enderezamiento.
Ensamble de la Bomba
Previo al inicio del reensamble de los tazones de la bomba, deber hacerse lo siguiente: A. Nota: Aplquese grasa a los encajes de empate entre los tazones para mejorar la alineacin durante el proceso de ensamble. B. Lmpiense todos los componentes antes de iniciar el ensamble. No debe aplicarse ningn solvente elaborado a base de petrleos a los cojinetes de caucho.
05/93
30
C. Instlense los cojinetes en sus respectivos tazones si fueron estos removidos. Si no han sido reemplazados dichos cojinetes, debern limpiarse minuciosamente estos cojinetes y luego colocrseles una capa delgada de grasa (exceptuando los cojinetes de caucho.) D. Instlense anillos de desgaste nuevos en todos los tazones, si van a ser reemplazados dichos elementos. Consltese la seccin de ANILLOS DE DESGASTE de este manual para obtener las instrucciones pertinentes para efectuar esta labor. E. Remuvase el tapn para tubera de la campana de succin y extrigase toda la grasa vieja. Aplquese una capa delgada de grasa multipropsito al eje y al cojinete del tazn de succin. Vase la RECOMENDACIN ACERCA DE LAS GRASAS en la Tabla #7. F. Organcense las piezas, colocndolas segn el orden correspondiente en el que sern ensambladas. Deben reinstalarse los impulsores reutilizados dentro de los mismos tazones respectivos en los cuales se encontraban instalados originalmente. G. Instlense las camisas de los ejes segn lo requerido y de acuerdo con el siguiente proceso: 1. Consultense los datos registrados anteriormente acerca de la ubicacin de las camisas sobre los ejes y mrquense o inscrbanse los ejes, sealando dichas ubicaciones segn los datos respectivos. 2. Mediante utilizacin del correspondiente limpiador recomendado por Loctite, lmpiense minuciosamente, tanto la camisa, como el rea del eje donde quedar ubicada la camisa. 3. Aplquese una capa de Loctite 609 sobre el eje en el rea de ubicacin correcta de la camisa sobre el eje. Deslcese la camisa sobre el eje, girndola varias veces mientras que, al mismo tiempo, se le efecta un movimiento axial sobre el eje. Esta accin har que quede repartido uniformemente el Loctite entre el eje y la camisa. H. Prosgase con el ensamble del tazn de la bomba como sigue:
Ensamble (Reensamble) del Conjunto de Tazones Tazones Bridados

A. Colquese en posicin horizontal la campana de succin (o la carcaza de succin)(suction case), bloquendola para impedir que se ruede. Insrtese el eje dentro del cojinete hasta donde alcance a penetrar. Insrtese, a travs del orificio roscado (con rosca cnica para tubera) en la campana de succin, un dispositivo (o herramienta) posicionador del eje (Verse la Figura #6), fijndolo al eje, Aprtese en forma segura dicho dispositivo. B. Instlese el collar protector contra arenas (sand collar), si hubiese sido removido, asegurndolo con los respectivos tornillos prisioneros. C. Instlese el primer impulsor sobre el eje de la bomba, colocndolo en posicin dentro de su asiento en la campana de succin (o en la carcaza de succin)(suction case). Debe girar libremente el impulsor dentro del tazn. Si se traba, remuvase el impulsor y determnese la causa. D. brese ligeramente una cua anular fijadora (lock collet), deslizndola sobre el eje de la bomba y dentro del impulsor. Mediante utilizacin de un dispositivo (o herramienta) gua impulsora para cuas anulares (collet driver) para empujar (impulsar) la cua anular (Verse la Figura #5), empujase dicha cua anular fijadora, forzndola dentro de su sitio al interior del orificio del impulsor. Ser necesario aplicar una fuerza sustancial para tener la certeza de haber logrado el debido asentamiento de la cua en su sitio. Un mecnico experimentado podr detectar el cambio de sonido al quedar debidamente asentada la cua anular.
PRECAUCIN
La negligencia al no dejar debidamente asentada la cua anular de fijacin del impulsor al eje de mando causar daos resultantes a la bomba. E. Instlese el tazn intermedio y aprtense los tornillos correspondientes. F. Reptanse los pasos C, D. y E, para efectuar la instalacin de todas las etapas adicionales hasta haberse completado el reensamble de todos los tazones de la bomba. G. Instlense el tazn intermedio superior (55) y la carcaza de descarga (discharge case)(54), colocando estos componentes sobre el eje de la bomba, asegurndolos en sus sitios correspondientes, utilizando los respectivos tornillos y tuercas. H. Remuvase el dispositivo (o herramienta) posicionador del eje que se encuentra sujetando, en su sitio, al eje de la bomba. Verifquese el juego longitudinal (axial)(del conjunto eje/ impulsores dentro) de los tazones. Este juego axial (del eje) debe ser equivalente (o aproximarse mucho) al dato registrado anteriormente. Si no es as, deber ser desensamblado, nuevamente, el conjunto de tazones a fin de determinar el motivo de esta anomala. Colquese grasa dentro de la cavidad correspondiente de la campana de succin (o de la carcaza de succin)(suction case) y colquese de nuevo el tapn de tubera en el respectivo orificio de la manzana de la campana (o carcaza) de succin. I. Instlese el acople (31) en el eje de la bomba. J. Se ha completado, ya, el ensamble de los tazones. K. Consltese la SECCIN DE ANILLOS DE DESGASTE para obtener instrucciones acerca del procedimiento para reemplazar los anillos de desgaste, de ser requerido el reemplazo de dichos anillos de desgaste. L. Consltese la SECCIN DE INSTALACIN de este manual para obtener las instrucciones necesarias a fin de completar el ensamble y reinstalacin de la bomba. Tazones Roscados A. Colquese en posicin horizontal la campana de succin (o la carcaza de succin)(suction case), bloquendola para impedir que se ruede. Insrtese el eje dentro del cojinete hasta donde alcance a penetrar. Insrtese, a travs del orificio roscado (con rosca cnica para tubera) en la campana de succin, un dispositivo (o herramienta) posicionador del eje (Verse la Figura #6), fijndolo al eje, Aprtese en forma segura dicho dispositivo. B. Instlese el collar protector contra arenas (sand collar), si hubiese sido removido, asegurndolo con los respectivos tornillos prisioneros. C. Instlese el primer impulsor sobre el eje de la bomba, colocndolo en posicin dentro de su asiento en la campana de succin (o en la carcaza de succin)(suction case). Debe girar libremente el impulsor dentro del tazn. Si se traba, remuvase el impulsor y determnese la causa. D. brese ligeramente una cua anular fijadora (lock collet), deslizndola sobre el eje de la bomba y dentro del impulsor. Mediante utilizacin de un dispositivo (o herramienta) gua impulsora para cuas anulares (collet driver) para empujar (impulsar) la cua anular (Verse la Figura #5) empujase dicha cua anular fijadora, forzndola dentro de su sitio al interior del orificio del impulsor. Ser necesario aplicar una fuerza sustancial para tener la certeza de haber logrado el debido asentamiento de la cua en su sitio. Un mecnico experimentado podr detectar el cambio de sonido al quedar debidamente asentada la cua anular.
05/93
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance PRECAUCIN
31
La negligencia al no dejar debidamente asentada la cua anular de fijacin del impulsor al eje de mando causar daos resultantes a la bomba. E. Instlese el tazn intermedio y aprtese en forma segura. F. Reptanse los pasos C, D. y E, para efectuar la instalacin de todas las etapas adicionales hasta haberse completado el reensamble de todos los tazones de la bomba. G. Instlese el tazn intermedio superior y aprtese en forma segura. H. Instlese la carcaza de descarga (discharge case) y aprtese en forma segura. I. Remuvase el dispositivo (o herramienta) posicionador del eje que se encuentra sujetando, en su sitio, al eje de la bomba. Verifquese el juego longitudinal (axial)(del conjunto eje/ impulsores dentro) de los tazones. Este juego axial (del eje) debe ser equivalente al dato registrado anteriormente. Si no es as, deber ser desensamblado, nuevamente, el conjunto de tazones a fin de determinar el motivo de esta anomala. Colquese grasa dentro de la cavidad correspondiente de la campana de succin (o de la carcaza de succin)(suction case) y colquese de nuevo el tapn de tubera en el respectivo orificio de la manzana de la campana (o carcaza) de succin. J. Asegrese cada junta roscada, utilizando una espiga (o pin) que mide 3/16 x pulgada.
K. Instlese el acople (31) en el eje de la bomba. L. Se ha completado, ya, el ensamble de los tazones. M. Consltese la SECCIN DE ANILLOS DE DESGASTE para obtener instrucciones acerca del procedimiento para reemplazar los anillos de desgaste, de ser requerido el reemplazo de dichos anillos de desgaste. N. Consltese la SECCIN DE INSTALACIN de este manual para obtener las instrucciones necesarias a fin de completar el ensamble y reinstalacin de la bomba.
Anillos de Desgaste
Consltese la Seccin de REMOCIN DE LOS ANILLOS DE DESGASTE al estar equipada la bomba con anillos de desgaste y al ser necesario efectuar el reemplazo de los mismos.
Remocin de Los Anillos de Desgaste

A. Si debe ser reemplazado un anillo de desgaste, puede removerse ms fcilmente, dicho anillo, al calentarlo hasta alcanzar los 250 - 400 F.
ADVERTENCIA
Deben utilizarse, sin falta, guantes que sean resistentes al calor para el manejo de piezas calientes, a fin de prevenir la posibilidad de severas lesiones personales. B. As mismo, puede removerse el anillo de desgaste por medio del mtodo de maquinado o puede partirse dicho anillo con un cincel para, luego, removerlo.
PRECAUCIN
Deben ejercerse los debidos cuidados para evitar posibles daos a los asientos de los anillos de desgaste de los tazones.
PRECAUCIN
Deben utilizarse anteojos de seguridad aprobados al efectuar labores de esmerilado para prevenir posibles lesiones personales graves.
Instalacin de Anillos de Desgaste Nuevos IMPORTANTE

Si, a este conjunto de tazones se le van a colocar anillos de desgaste, consltese con la fbrica para obtener las dimensiones correctas, al no haber sido equipado originalmente, en fbrica, dicho conjunto de tazones con tales anillos de desgaste.
PRECAUCIN
Los trabajos de maquinado requeridos los debe efectuar un mecnico calificado que ya cuente con experiencia previa en trabajos de maquinado similares a los requeridos en este caso. Si se van a reemplazar los anillos de desgaste, debern reemplazarse estos anillos con anillos de desgaste genuinos de Fairbanks Morse. Instlense los anillos segn las siguientes indicaciones.
A. A fin de asegurar la debida adherencia entre ellas, deben limpiarse minuciosamente con solvente, todas las piezas que quedarn unidas entre si, para removerles toda la grasa, aceite y tierra, etc. B. Aplquese un cordn de Loctite 290 alrededor de todo el centro de las respectivas circunferencias de encaje para los correspondientes anillos de desgaste de la carcaza o del impulsor, colocando el (los) anillo(s) de desgaste, presionndolo(s) para acomodarlo(s) en su sitio. IMPORTANTE
A fin de evitar la posibilidad de distorsiones y para asegurar su debida instalacin, deben presionarse los anillos de desgaste uniformemente hasta que queden completamente acomodados en su sitio. Deben quedar firmemente empatados, los anillos de desgaste, contra los rebordes correspondientes al fondo de sus respectivos encajes en los impulsores o en los tazones.
Sellos Mecnicos - (Consltese el Dibujo #7000A081) Brindarn un desempeo satisfactorio al ser debidamente instalados los sellos mecnicos cubiertos por estas instrucciones. Deben leerse cuidadosamente estas instrucciones para garantizar su correcta instalacin. Descripcin Se utilizan varios tipos de sellos mecnicos. El sello tipo interno sencillo, el sello tipo externo sencillo y el sello tipo cartucho son los tipos de sellos mecnicos ms comnmente utilizados. Estas instrucciones son de naturaleza generalizada, habida
32
cuenta que pueden presentarse ligeras variaciones entre los diversos sellos mecnicos suministrados por los distintos vendedores. Consltense todas las instrucciones especficas respecto a la instalacin de los sellos mecnicos que pudieran haber sido suministradas junto con su bomba en particular o comunquese con la fbrica. Aplicacin General Los sellos mecnicos descritos en estas instrucciones son aceptables para ser utilizados en bombas que manejen agua. No son recomendados para el manejo de fluidos altamente cidos, altamente alcalinos, ni que contengan sustancias arenosas (abrasivas) o sustancias disueltas que tiendan a cristalizarse. Instalacin Antes de efectuar la instalacin de un sello mecnico, inspeccinese el mismo sello, as como la caja o cmara portadora) del sello mecnico y la camisa (del eje superior) para cerciorarse de que se encuentren limpios y que no tengan rebabas, mellas, tierra, ni xido. Aplquese una capa delgada de jabn lquido o de detergente lquido a la camisa del eje (13). IMPORTANTE
A las caras del sello (mecnico) se les han pulido hasta lograrles dar un acabado de espejo. Es imperativo que a estas caras (o superficies) de sellado se les d un manejo muy cuidadoso y que se les conserve perfectamente limpios. NO DEBEN TOCARSE las caras (o superficies) de sellado.
Sello (Mecnico) Sencillo, Interno Antes de instalarse el motor, utilcese el siguiente procedimiento general para efectuar la instalacin de este tipo de sello: A. Remuvanse los tornillos del prensaestopas (431A) que sujetan la caja (o cmara) del sello (mecnico) (17B) al cabezal de descarga (o al pedestal de la unidad motriz). B. Instlese el empaque del la caja del sello (11) en dicha caja. C. Efectese el ajuste de los impulsores de la bomba segn las instrucciones contenidas en este manual para ese propsito. D. Mediante utilizacin de un dispositivo marcador, inscrbase una demarcacin en la camisa del eje (superior) que se site precisamente al mismo nivel de la cara de la caja (o cmara) del sello (17B). E. Posicinese el extremo del sello rotativo (456) de manera que quede a ras con la demarcacin inscrita en la camisa del eje y aprtese el tornillo prisionero respectivo. F. Instlese el asiento estacionario (456A) dentro del collarn del sello (431), para lo cual debe untarse un lubricante para arosellos (O-rings) o jabn lquido en el respectivo arosello (O-ring). G. Hlese hacia abajo, el collarn del sello (431), y asegrese el mismo con los respectivos tornillos (431A). H. Conctense, al collarn del sello (431), las respectivas tuberas. IMPORTANTE
Deben instalarse las tuberas correspondientes al collarn del sello mecnico con la finalidad de purgar y expulsar hacia afuera todo el aire contenido dentro de la cavidad de la caja o cmara del sello mecnico.
Sello (Mecnico) Sencillo, Externo Antes de instalarse el motor, utilcese el siguiente procedimiento general para efectuar la instalacin de este tipo de sello: A. Remuvanse los tornillos del prensaestopas (431A) que sujetan la caja (o cmara) del sello (mecnico) (17B) al cabezal de descarga (o al pedestal de la unidad motriz). B. Instlese el empaque de la caja del sello (11) en dicha caja. C. Instlese el collarn del sello (431), el cual ya contiene el asiento estacionario (456A) puesto sobre la cara de la caja (o cmara) del sello, y asegrese dicho collarn con los respectivos tornillos del prensaestopas. D. Instlese el asiento rotativo (456) y el retenedor (456B) (del sello mecnico) sobre la camisa. No debe fijarse el retenedor a la camisa hasta despus de que hubiesen sido debidamente ajustados los impulsores de la bomba. E. Consltese la Tabla #4, as como la Tabla #5 y efectese el debido ajuste de los impulsores de la bomba. F. Comprmase el retenedor y el conjunto rotativo (del sello mecnico) hasta lograr obtenerse el debido espacio (de compresin) del resorte. El dato acerca del espacio correcto de compresin del resorte aparece impreso en el retenedor del sello o puede estar incluido entre las instrucciones impresas suministradas por el fabricante del sello mecnico utilizado. G. Asegrese el retenedor (del sello mecnico) con los respectivos tornillos prisioneros. Sello (Mecnico) Tipo Cartucho Antes de instalarse el motor, utilcese el siguiente procedimiento general para efectuar la instalacin de este tipo de sello: A. Remuvanse los tornillos del prensaestopas (431A) que sujetan la caja (o cmara) del sello (mecnico) (17B) al cabezal de descarga (o al pedestal de la unidad motriz). B. Instlese el empaque de la caja del sello (11) en dicha caja. C. Instlense el sello mecnico tipo cartucho (456), el collarn (431) y el retenedor (456B) (del sello mecnico) sobre la camisa (del eje superior), colocndolos en sus respectivas posiciones en la caja (o cmara) del sello mecnico; asegurndose dicha caja, a su vez, con los respectivos tornillos del prensaestopas. D. Consltese la Tabla #4, as como la Tabla #5 y efectese el debido ajuste de los impulsores de la bomba. E.. Despus de haberse efectuado el ajuste de los impulsores, asegrese el anillo fijador del sello (mecnico) a la camisa mediante utilizacin de los respectivos tornillos prisioneros. F. Sultense las abrazaderas del retenedor (del sello mecnico) y grese 90; y luego, aprtense nuevamente los tornillos prisioneros de estas abrazaderas. Sern utilizadas estas abrazaderas si se remueve el sello (mecnico) por cualquier motivo. Operacin La utilizacin de bombas equipadas con sellos mecnicos involucra la prctica de tcnicas especiales de operacin. Deben ejercerse ciertas precauciones especiales como las siguientes:
05/93
33
A. Nunca debe operarse en seco un sello mecnico, ni siquiera para verificarse la rotacin de la bomba. Debe disponerse de una fuente de suministro de agua para enfriar y lubricar las caras del sello durante la operacin de la bomba. Puede originarse el agua para la lubricacin del sello, bien sea, del medio bombeado, o bien sea, a partir de una fuente externa (consltese la Figura #8 y la Figura #9).
B. Debe implementarse una lnea de evacuacin de aire para impedir que quede aire atrapada dentro de la cavidad de alojamiento del sello mecnico si se emplea el medio bombeado para el enfriamiento y la lubricacin de dicho sello (consltese la Seccin de Datos Tcnicos). Si se emplea una fuente externa de agua para esta finalidad, debe incorporarse una vlvula solenoide que est ajustada para introducir agua al sello mecnico en el preciso momento, o un poco antes de cada arranque del motor. No se recomienda emplear el sistema de lubricacin a base del medio bombeado para las bombas con turbinas ubicadas a profundidades extremas por ser excesivo el tiempo requerido, en cada arranque, para que le llegue al sello mecnico el medio bombeado. Esto podra resultar en fallas prematuras de los sellos mecnicos. C. Pueden presentarse escapes ligeros en algunos sellos mecnicos durante la puesta en marcha inicial de la bomba. Debe desaparecerse esta condicin despus de un breve periodo de funcionamiento, a medida que se vayan puliendo las caras del sello una con la otra. Debe operarse y monitorearse la bomba hasta que deje de haber escape alguno. Mantenimiento Rutinario Se requiere un mantenimiento rutinario mnimo que consiste en lo siguiente: A. Debe verificarse peridicamente (cada 150 horas de operacin) que est pasando, efectivamente, lquido bombeado a travs del prensaestopas y que est saliendo dicho lquido hacia el foso hmedo o hacia el desage. B. Verifquese que no se hayan soltado los tornillos de sujecin del collarn (del sello mecnico). Remocin del Sello Mecnico - Generalidades
Detngase la unidad motriz y bloquese el suministro de potencia elctrica a fin de evitar la posibilidad del arranque accidental de dicha unidad motriz.
PELIGRO
Mediante utilizacin del equipo de comprobacin apropiado, verifquense todas las fuentes de suministro de potencia elctrica, tanto, a la unidad motriz, como tambin, a los accesorios asociados con la bomba, para tener absoluta certeza de que se encuentren debidamente desconectados dichos suministros.
Sello (Mecnico) Sencillo, Interno A. Sultense los tornillos del prensaestopas (431A). B. Elvese el collarn (431) y sultense los tornillos prisioneros que aseguran el anillo retenedor a la camisa (del eje superior). C. Mediante utilizacin de la tuerca de ajuste correspondiente, bjense los impulsores hasta que descansen en sus asientos al fondo de los tazones.
D. Sultese el acople del eje. Remuvase el eje de la unidad motriz (19) (o remuvase el motor VSS - Vertical Solid Shaft, vertical con eje slido).
E. Remuvase el collarn (431) del sello mecnico. F. Remuvase el asiento rotativo y el retenedor del sello. G. Inspeccinense todos los componentes del sello. Si presentan signos de desgaste, cualesquiera de los componentes, deber reemplazarse todo el sello completo. Sello (Mecnico) Sencillo, Externo A. Sultense los tornillos prisioneros del anillo retenedor. B. Mediante utilizacin de la tuerca de ajuste correspondiente, bjense los impulsores hasta que descansen en sus asientos al fondo de los tazones. C. Sultese el acople del eje. Remuvase el eje de la unidad motriz (19) (o remuvase el motor VSS - Vertical Solid Shaft, vertical con eje slido), (o remuvase el motor VHS - Vertical Hollow Shaft, vertical con eje hueco, si est dotado el equipo con un eje de cabezal de descarga de una sola pieza). D. Sultense los tornillos que aseguran el collarn (431) a la caja (o cmara) del sello (mecnico). Remuvase el conjunto rotativo del sello, as como el collarn, el cual contiene el asiento estacionario de dicho sello. E. Inspeccinense todos los componentes del sello. Si presentan signos de desgaste, cualesquiera de los componentes, deber reemplazarse todo el sello completo. Sello (Mecnico) Tipo Cartucho A. Sultense las abrazaderas del retenedor (del sello mecnico) y grese 90 para asegurar el anillo fijador del sello (mecnico). Aprtense nuevamente los tornillos prisioneros (de estas abrazaderas). B. Sultense los tornillos prisioneros que aseguran el anillo fijador del sello (mecnico) a la camisa (del eje superior). C. Mediante utilizacin de la tuerca de ajuste correspondiente, bjense los impulsores hasta que descansen en sus asientos al fondo de los tazones.
D. Sultese el acople del eje. Remuvase el eje de la unidad motriz (19) (o remuvase el motor VSS - Vertical Solid Shaft, vertical con eje slido). E. Sultense los tornillos que aseguran el collarn (431) a la caja (o cmara) del sello (mecnico). Remuvase el conjunto del sello.
F. Inspeccinense todos los componentes del sello. Si presentan signos de desgaste, cualesquiera de los componentes, deber reemplazarse todo el sello completo.
De ser necesario, pueden reemplazarse los arosellos (O-rings). Consltense las instrucciones impresas suministradas por el fabricante del sello y enviadas con el mismo.
05/93
34
6M Thru 17H 7000 Vertical Turbine Pumps Installation, Operation & Maintenance Fecha Mantenimiento Efectuado Partes Utilizadas Nos. de Partes
Historia de Mantenimiento
05/93
35
Anotaciones Acerca Del Mantenimiento
05/93
36 PARTES DE REPUESTO PARA REPARACIONES Pedido de Partes de Repuesto
Al ordenar las partes de repuesto, deben sealerse el nmero de serie, el tamao y nmero de modelo de la bomba, adems de proporcionar una descripcin completa de cada parte requerida, as como, su respectivo nmero de referencia. Consltese tanto el dibujo como, tambin, la lista de partes o componentes al final de este manual. Pueden pedirse los repuestos al Distribuidor Local de Fairbanks Morse. Para localizar la oficina ms cercana a usted, consltese el ttulo: Bombas, en las pginas amarillas del Directorio Telefnico local. Adems, puede usted comunicarse directamente con la fbrica en la siguiente direccin: Fairbanks Morse Pump Corporation 3601 Fairbanks Avenue P.O. Box 6999 Kansas City, KS 66106-0999 (913) 371-5000 Fax: (913) 748-4025 Devolucin de Partes de Repuesto Todos los materiales y partes o componentes devueltos a la fbrica debern contar con la debida aprobacin previa y, as mismo, portar la correspondiente "Etiqueta de Bienes Devueltos" ("Returned Goods Tag"), incluyendo el listado del material para ser devuelto e indicando los motivos de esta devolucin. Deben mpacarse cuidadosamente todos los materiales o componentes motivo de la devolucin a fin de protegerlos contra posibles daos incurridos, en trnsito, a causa de manejos indebidos o por exposicin a la interperie. Comunquese con la fbrica para obtener las respectivas instrucciones de embarque. Deber ser devuelto todo este material con los fletes prepagados. De vez en cuando, incorpora Fairbanks Morse, mejoras en sus productos y, por consiguiente, se reserva el derecho de suministrar partes o componentes mejorados para efectuar reparaciones. An cuando no tenga, alguno de los componentes recibidos, apariencia idntica al componente original, ni porte el mismo smbolo de este, puede tratarse, de todas maneras, de un componente intercambiable. Debe examinarse cuidadosamente, dicho componente, antes de comunicarse con el representante de Fairbanks Morse. Nunca deben ser devueltos los componentes sin, antes, haber obtenido la debida autorizacin de parte de su representante de Fairbanks Morse.
05/93
37
SERVICIOS
Servicios Por Garanta:
Para obtener Servicios por Garanta (Warranty Service), comunquese con: Fairbanks Morse Pump Corporation P.O. Box 6999 3601 Fairbanks Avenue Kansas City, KS. 66106-0999 (913) 371-5000 Fax: (913) 748-4025
Servicios Posteriores a la Garanta

Para obtener servicios posteriores a la vigencia de la garanta, ya sea para esta bomba, o para cualquier otro equipo de bombeo, comunquese con su Distribuidor Local de Fairbanks Morse o comunquese con: Pump Services Group (Grupo de Prestacin Servicios para Bombas), 1-800-648-PUMP O dirjase, por escrito, a: Pump Services Group Fairbanks Morse Pump Corporation P.O. Box 6999 3601 Fairbanks Ave. Kansas City, KS 66106-0999 (913) 371-5000 Fax: (913) 748-4025
05/93
38
Datos Tcnicos
05/93
39
05/93
40
Datos Tcnicos
05/93
41
05/93
42
05/93
43
05/93
44
05/93
45
05/93
46
05/93
47
05/93
48
05/93
49
05/93
50
Lista de Partes, Columna/Eje Lineal/Caja Porta-Sello

Nmero de Parte 6 7 8 8A 9 11 13 15 15 A 17 17 A 17 B 19 21 23 24 25 26 29 30 31 32 50 51 51 A 63 63 A 65 431 431 A 456 456 A 456 B Descripcin Deflector de Agua Cabezal de Descarga Tornillo, Collarn Tuerca, Collarn Collarn, Prensaestopas Empaque, Prensaestopas Camisa, Prensaestopas Empaquetadura (Anillos, Prensaestopas) Anillo Perforado *, Lavado por Agua Prensaestopas Buje, Prensaestopas Cmara Porta-Sello Eje Superior Columna Superior Eje Lineal Acople (Unin), Columna Roscada Retenedor (Araa) Porta-Cojinete Cojinete, Eje Lineal Camisa, Eje Lineal Columna Inferior Acople, Eje Eje, (Conjunto de) Tazones Cojinete, Tipo Conector (Unin. Tubera de Encerramiento) Tubo de Encerramiento Inferior Tubo de Encerramiento Tuerca de Tensionamiento, Tubera de Encerramiento Empaque, Tuerca de Tensionamiento Estabilizador, Tubera de Encerramiento Collarn, Sello Mecnico Tornillos, Prensaestopas Asiento, Sello Mecnico Rotativo Asiento, Sello Mecnico Estacionario Retenedor, Sello Mecnico
(*) NOTA DE TRADUCCIN: En este documento utilizaremos el trmino ANILLO PERFORADO" para traducir los trminos ingleses: "LANTERN RING", "WATER SEAL RING" y "SEAL CAGE", todos los cuales son utilizados para referirse a un ANILLO PERFORADO o RANURADO, colocado en medio de los anillos de la empaquetadura de estopas en algunos prensaestopas, y cuya finalidad es mejorar el acceso y flujo, hacia todo el interior del prensaestopas, del agua lubricante/sellante/refrigerante proveniente de un conducto de suministro frente al cual se encuentra ubicado dicho ANILLO PERFORADO.
05/93
51
05/93
52
05/93
53
05/93
54
05/93
55
05/93
56
05/93
57
05/93
58
05/93
59
05/93
60
Lista de Partes, Conjunto de Tazones

Nmero de Parte 6 31 32 34 35 36 36 W 38 38 W 39 40 40 A 41 50 54 54 A A 54 55 58 59 88 Descripcin Deflector de Agua Acople, Eje Eje, (Conjunto de) Tazones Cojinete, Tazn Superior Cojinete, Tazn Intermedio Tazn Intermedio Anillo de Desgaste, Tazn Impulsor Anillo de Desgaste, Impulsor Cua Anular Fijadora, Impulsor Campana de Succin Carcaza de Succin Cojinete, Tazn de Succin Cojinete, Tipo Conector (Unin. Tubera de Encerramiento) Carcaza de Descarga Sello Retenedor Adaptador, Columna Tazn Intermedio Superior Collar Protector Contra Arenas (Sand Collar) Tapn, Tazn de Succin Tornillo Prisionero, Collar Protector Contra Arenas (Sand Collar)
05/93
61
DATOS TCNICOS
05/93
62
DATOS TCNICOS
05/93
63
SISTEMA DE LUBRICACIN POR LAVADO CON AGUA (nicamente para bombas equipadas con sistema de prensaestopas y su respectiva empaquetadura.)
05/93
64
SISTEMA DE LUBRICACIN POR LAVADO CON AGUA (nicamente para bombas equipadas con sello mecnico.)
05/93
65
SISTEMA DE EVACUACIN DE AIRE PARA BOMBAS DOTADAS CON EJE LINEAL ABIERTO (nicamente para bombas equipadas con sello mecnico.)
Fig, #9
05/93

Manual Bomba Fairbanks

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual Bomba Fairbanks

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

_____________________ Bombas Verticales de Turbina 6M Hasta 17H - 7000 _____________________

Instalacin Operacin y Mantenimiento

PUNTOS SOBRESALIENTES DE LA GARANTA

Prdidas o Daos Acaecidos en Trnsito

Fairbanks Morse Pump

Fecha Puesta en Servicio_ _____________________________

Relacin (de Engranajes) ______________________________ Figura de Rotacin __________________________________

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Bombas Verticales de Turbina 6M Hasta 17H - 7000 Instalacin, Operacin y Mantenimiento

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Almacenamiento de Las Bombas

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Columna Bridada Con Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Aceite

Fairbanks Morse Pump

para tubera, quede apoyado sobre la base pedestal.

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

INSTALACIN DE LA UNIDAD MOTRIZ

Unidades Motrices Dotadas Con Ejes Huecos; Generalidades

Instalacin, Unidades Motrices Con Ejes Huecos

Fairbanks Morse Pump

Unidades Motrices Dotados Con Ejes Slidos; Generalidades

Instalacin, Unidades Motrices Con Ejes Slidos PRECAUCIN

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Operacin a Capacidad Reducida

Puesta en Marcha Inicial

Instrucciones de Operacin Segn el Clima Estacional

Presin o Flujo Insuficientes

Fairbanks Morse Pump

Excesivo Consumo de Potencia Elctrica

Fugas Excesivas en el Prensaestopas

Fairbanks Morse Pump

Eje Lineal Abierto

Prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alineacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nivel de ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . .

Ajuste de la Empaquetadura del Prensaestopas.

Cambio de Empaquetadura del Prensaestopas

Fairbanks Morse Pump

Dispositivo lubricador . . . . . . . . . . . . . . . . . Alineacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . . . . .

Eje Lineal Encerrado, Lubricado Por Lavado de Agua

Prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a Alineacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . b Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .b Sistema de lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . c Cojinetes de la unidad motriz . . . . . . . . . . . d

Desensamble de la Bomba ADVERTENCIA

Eje Lineal Abierto (Consltese el Dibujo # 7000A041)

Fairbanks Morse Pump

Fairbanks Morse Pump

Eje Encerrado - Lubricado por Aceite (Consltese el Dibujo #7000A043)

Fairbanks Morse Pump

Desensamble de los Tazones de la Bomba

Fairbanks Morse Pump

Inspeccin de Componentes para Determinar su Reemplazo

Fairbanks Morse Pump

_ Bombas Verticales de Turbina 6M Hasta 17H - 7000 _

Relacin (de Engranajes) Figura de Rotacin ____