Por inventario se define al registro documental de los bienes y dems cosas pertenecientes a una persona o comunidad, hecho con

orden y precisin.1 Con el fin de registrar y controlar los inventarios, las empresas adoptan los sistemas pertinentes para valuar sus existencias de mercancas con el fin de fijar su posible volumen de produccin y ventas Comprender el concepto, caractersticas y los fundamentos de los sistemas de valoracin de inventarios pueden ser de gran utilidad para la empresa, ya que son estos lo que realmente fijan el punto de produccin que se pueda tener en un periodo. El administrador financiero debe tener la informacin pertinente que le permita tomar decisiones sobre el manejo que se le debe dar a este rubro del activo organizacional. En el campo de la gestin empresarial, el inventario registra el conjunto de todos los bienes propios y disponibles para la venta a los clientes, considerados como activo corriente. Los bienes de una entidad empresarial que son objeto de inventario son las existencias que se destinan a la venta directa o aquellas destinadas internamente al proceso productivo como materias primas, productos inacabados, materiales de embalaje o envasado y piezas de recambio para mantenimiento que se consuman en el ciclo de operaciones. Tipos de material o productos en inventarios

Materias primas y partes compradas. Bienes parcialmente terminados, llamados: inventario en proceso. Inventario de bienes terminados (empresas de manufactura, comercializadoras). Partes de reemplazo, herramientas y consumibles. Bienes en trnsito a empresas o clientes.

Tipos de los inventarios

Inventarios finales: se realiza cada vez que se cierra el periodo fiscal, normalmente el 31 de diciembre. Inventarios peridicos: aquel que se realiza cada determinado tiempo dentro de una empresa. Inventarios iniciales: es aquel en el cual se registra todos los bienes de la empresa. Solo se documenta los bienes existentes en el o en los das de elaboracin. Por lo general se elabora al inicio del periodo contable, que suele ser el 1 de enero. Inventarios de liquidacin legal. Inventarios de Productos en Proceso de Fabricacin. Inventarios de Materias Primas. Inventarios de Suministros de Fbrica. Inventarios de Produccin en Proceso. Inventarios de Productos Terminados. Inventarios de Materiales y Suministros. Inventarios de Seguridad. Inventarios puntuales. Inventarios forestales. Inventarios de gestin. Inventario de Todas las Especies de Bagre.

Inventario perpetuo. Inventario fisico. inventario mixto. Inventario en trnsito. Inventario en consignacin. Inventario maximo. Inventario mnimo. Inventario disponible. Inventario en lnea. Inventario agregado. Inventario en cuarentena. Inventario de privicin. Inventario de mercaderas. Inventario de fluctuacin. Inventario de anticipacin. Inventario intermitente. Inventario de lote o de tamao de lote. Inventario estacional. Inventario permanente. Inventario cclico. Invetario abc.

Razones por las cuales se requiere mantener inventario. * Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y para la recepcin de la compra en almacn. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrn mayores inventarios, sin embargo se harn menos pedidos durante un periodo determinado de tiempo y con ello se reducirn los costos anuales de pedir. (Gaither 2000)

Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para continuar con la produccin o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. entre estos costos mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar produccin. Para poder tener una proteccin para evitar faltantes se puede mantener un inventario adicional, conocido como inventario de seguridad Reducir costos de adquisicinEn la compra de materiales, la adquisicin de lotes ms grandes pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales. Para productos terminados, los tamaos de lote ms grande incrementan los inventarios en proceso y de productos terminados, sin embargo los costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los costos por maquinaria y tecnologa se distribuyen sobre lotes ms grandes. Reducir costos de calidad por arranque. Seala Gaither:

Cuando iniciamos la produccin de un lote, el riesgo que resulten muchas piezas defectuosas es grande. Los operarios podrn estar aprendiendo, quizs no se alimenten los materiales correctamente, las mquinas necesitan ajuste y deber producirse una

cierta cantidad de producto antes que la situacin se estabilice. Lotes de mayor tamao, menos cambios por ao y menos desperdicio. Razones por las cuales no se desea mantener inventario. Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos costos aumentan, tales como:

Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se ganaran sobre ingresos, alquiler del almacn, acondicionamiento, caleffacin, iluminacin, limpieza, mantenimiento, proteccin, flete, recepcin, manejo de materiales, impuestos, seguros y administracin. Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los sistemas de produccin, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos a los clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes. Costo de coordinar la produccin. Inventarios grandes obstruyen el proceso de produccin, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de trnsito, para resolver congestionamiento de la produccin y coordinar programas. Costos por reduccin en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y producidos antes que sean necesarios desperdician capacidad de produccin. . Costos por productos defectuosos en lotes grandes. cuando se producen lotes grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un late grande sale defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamao (y con ello una reduccin en los niveles de inventario) pueden reducir la cantidad de materiales defectuosos.

Costos del inventario Los costos relevantes involucrados en la administracin de inventarios son: Costo de pedido Se le llama costo de pedido al costo generado por las actividades efectuadas en una solicitud de reaprovisionamiento de existencias, que pueden comprender por ejemplo el costo del papel, costo del telfono, costo de preparacin, etc. Costo de almacenaje de inventario Se le llama costo de almacenaje a todos los procesos y actividades efectuadas para mantener el orden, buen estado y existencia del inventario dentro de la planta, incluyendo el costo de inmovilizado del producto, costo de limpieza, costo de espacio. Costo Total del Inventario El costo Total de inventario es la suma de los dos costos anteriores: Costo anual de almacenaje y Costo anual de pedido, segn la frmula:

CT = Costo Total anual de inventario Q= Tamao del pedido para re-aprovisionar el inventario, en unidades C= Valor de articulo manejado en inventario, en $$/unidad h= Costo de manejo como porcentaje del valor del articulo, porcentaje/ao D= Demanda anual de artculos, que ocurre a una cierta tasa constante en el tiempo, en unidades/ao o= Costo de adquisicin, en dlares/pedido Gestin de Inventarios El Cundo? y Cunto? a la hora de realizar el pedido (debe hacerse los inventarios ala 1: 00 am para que sea correcto a otra hora no se podr efectuar) son las preguntas en las que se basa la gestin de inventarios o gestin de stocks. En efecto si reaprovisionamos el inventario en periodos cortos de tiempo la cantidad pedida debe ser pequea lo cual reduce el costo de almacenaje pero se incrementa el de realizar los pedidos; si se repone el inventario en periodos largos de tiempo la cantidad pedida debe ser grande lo cual reduce el costo de hacer el pedido pero incrementa el costo de almacenamiento. En la gestin de inventarios existen modelos de reaprovisionamiento de inventario que tratan de equilibrar los costes y reducirlos al mximo as con dichos modelos podemos saber: Cunto pedir? y Cundo pedir? Cundo hacer el pedido? Los prximos modelos dan respuesta a la pregunta: Cundo hacer el pedido? EOI: Economical Order Interval Con los modelos de intervalo fijo entre pedidos se determina un intervalo fijo ptimo para llevar a cabo las revisiones de inventario. Entonces cada vez que se hace un pedido, se pide existencias por la diferencia entre algn mximo y la cantidad de que se dispone. POQ: Periodic Order Quantity POQ determina el nmero de periodos de demanda a ser cubiertos por cada pedido. Este intervalo se calcula usando la demanda promedio y se redondea al entero siguiente mayor a cero. Cada cantidad pedida cubre los requerimientos proyectados para el prximo intervalo con pedidos que varan de acuerdo a los requerimientos. PPA: Part Period Algorithm

Este algoritmo es un mtodo heurstico de enfoque a la determinacin de los tamaos de lote que los determina equilibrando los costes de pedido y de almacenamiento. Selecciona el nmero de periodos a ser cubiertos por un pedido de reaprovisionamiento tal que los costes acumulados de almacenamiento apenas excedan a los de pedido. Debido a la naturaleza discreta de los requerimientos, un tamao de pedido se incrementa en la misma medida en que los costes acumulados de almacenaje son menores o igual al coste de pedido. El objetivo es determinar tamaos de lote que incluyan un nmero entero de periodos. IPPA: Incremental Part Period Algorithm Este algoritmo es similar al algoritmo PPA excepto que en lugar de equilibrar los costes acumulados de almacenamiento y de hacer el pedido, equilibra los costes incrementales. El algoritmo incrementa los tamaos de pedido a medida que los costes incrementales de almacenaje son menores o iguales que los costes de pedido. El objetivo es determinar tamaos de lote que incluyan un nmero entero de periodos de requerimientos. De manera similar al mtodo anterior. Cuntas Existencias debemos Pedir? Los siguientes modelos dan respuesta a la pregunta: Cunto Pedir? EOQ: Economical Order Quantity Consiste en encontrar el punto en el que los costes por hacer el pedido de los artculos y los costes por mantenerlos en inventario son iguales. Se trata de un mtodo que no da una solucin ptima, pero s se aproxima a sta. EPQ: Economical Production Quantity Los artculos se producen y se adicionan al inventario gradualmente en lugar de un solo pedido. El modelo EPQ asume entregas graduales continuas al inventario (tasa de reemplazo finita) a lo largo del periodo de produccin. Con una tasa de reemplazo finita, el nivel de inventario nunca ser del tamao del lote de produccin dado que la produccin y el consumo ocurren simultneamente durante el perodo de produccin. Heurstica de Silver y Meal Silver y Meal desarrollaron un modelo heurstico basado en la determinacin del costo promedio por periodo a medida que el nmero de periodos de reemplazo se incrementa. Un pedido de reaprovisionamiento se efecta cuando el primer coste promedio se incrementa. Este mtodo selecciona tamaos de lote que incluye un nmero entero de periodos de requerimientos tal que los costos relevantes totales (costo de almacenaje y de pedido) por periodo se minimizan. Este mtodo garantiza un mnimo local para el pedido en curso. Dos situaciones en particular donde este algoritmo no funciona bien son: (1) cuando la tasa de demanda se reduce rpidamente en el tiempo y (2) cuando hay un nmero grande de periodos con demanda igual a cero. Coste unitario mnimo

Este mtodo es similar al del algoritmo de Silver-Meal excepto que en lugar de promediar los costos a travs de los periodos, promedia los costos en las unidades. Este heurstico determina el costo promedio por unidad a medida que el nmero de periodos en un pedido de reaprovisionamiento se incrementa. Un pedido se enva cuando el coste promedio por unidad se incrementa en primera instancia. El periodo de reemplazo se reinicia y el procedimiento se repite hasta que se obtienen los lotes en el horizonte de tiempo. El sistema de clasificacin ABC de los materiales. El sistema ABC se usa para clasificar a los materiales de acuerdo al valor econmico que representan del inventario.

Los materiales A representan contienen 75% del valor del inventario. Representan slo el 20% de materiales que deben ir en inventario. Los materiales B representan 20% del valor del inventario y el 30% de los materiales en inventario. Los materiales C representan el 5% del valor del inventario y el 50% de los materiales en inventario.

Con este sistema se deduce que lo ms conveniente que los materiales que mantienen mayor volumen en inventario, sean los que menor costo representen del mismo. Deben hacerse excepciones del sistema ABC para ciertos tipos de materiales:

Materiales Materiales Materiales Materiales Materiales

crticos para produccin con vida de almacenaje corta grandes y voluminosos voluminosos sujetos a robo con demanda errtica

Valuacin de inventarios Los inventarios estn considerados por muchas empresas como un activo circulante muy significativo. La contabilidad de inventarios involucra dos importantes aspectos:

El costo del inventario comprado o manufacturado necesita ser determinado. Dicho costo es retenido en las cuentas de inventario de la empresa hasta que el producto es vendido.

A continuacin se presentarn 4 mtodos de valuacin de inventarios que son los que comnmente se utilizan en las empresas:

Identificacin especfica: cada artculo vendido y cada unidad que queda en el inventario estn individualmente identificadas Primeras entradas primeras salidas (PEPS): los primeros artculos en entrar al inventario son los primeros en ser vendidos (costo de ventas) o consumidos (costo de produccin). El inventario final est formado por los ltimos artculos que entraron a formar parte de los inventarios. Ultimas entradas primeras salidas (UEPS): El mtodo UEPS para calcular el costo del inventario es el opuesto del mtodo PEPS. Los ltimos artculos que entraron a

formar parte del inventario son los primeros en venderse (costo de ventas) o consumirse (costo de produccin). El inventario final est formado por los primeros artculos que entraron a formar parte de los inventarios. Promedios: este mtodo requiere calcular el costo promedio unitario de los artculos en el inventario inicial ms las compras hechas en el perodo contable. En base a este costo promedio unitario se determina tanto el costo de ventas (produccin) como el inventario final del perodo.

Los inventarios de mercancas se pueden llevar tanto por el sistema perpetuo o por el sistema periodco, en el primero, el inventario se afecta cada vez que compramos y/o vendemos mercancas, mientras que el segundo no se registran los movimientos del inventario sino, que al final del periodo contable se procede a un conteo fsico para calcular la existencia en el negocio.

Costo

Valuacin de inventarios Los inventarios estn considerados por muchas empresas como un activo circulante muy significativo. La contabilidad de inventarios involucra dos importantes aspectos: El costo del inventario comprado o manufacturado necesita ser determinado. Dicho costo es retenido en las cuentas de inventario de la empresa hasta que el producto es vendido. A continuacin se presentarn 4 mtodos de valuacin de inventarios que son los que comnmente se utilizan en las empresas: Identificacin especfica: cada artculo vendido y cada unidad que queda en el inventario estn individualmente identificadas Primeras entradas primeras salidas (PEPS): los primeros artculos en entrar al inventario son los primeros en ser vendidos (costo de ventas) o consumidos (costo de produccin). El inventario final est formado por los ltimos artculos que entraron a formar parte de los inventarios. Ultimas entradas primeras salidas (UEPS): El mtodo UEPS para calcular el costo del inventario es el opuesto del mtodo PEPS. Los ltimos artculos que entraron a formar parte del inventario son los primeros en venderse (costo de ventas) o consumirse (costo de produccin). El inventario final est formado por los primeros artculos que entraron a formar parte de los inventarios. Promedios: este mtodo requiere calcular el costo promedio unitario de los artculos en el inventario inicial ms las compras hechas en el perodo contable. En base a este costo promedio unitario se determina tanto el costo de ventas (produccion) como el inventario final del perodo. Los inventarios de mercancas se pueden llevar tanto por el sistema perpetuo o por el sistema periodco, en el primero, el inventario se afecta cada vez que compramos y/o vendemos mercancas, mientras que el segundo no se registran los movimientos del inventario sino, que al final del periodo contable se procede a un conteo fsico para calcular la existencia en el negocio.

Stock de seguridad Stock de seguridad es un trmino utilizado en logstica para describir el nivel extra de stock que se mantiene en almacn para hacer frente a eventuales roturas de stock. El stock de seguridad se genera para reducir las incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda. Por qu tener un stock de seguridad El stock de seguridad permite a las empresas satisfacer la demanda de los clientes aunque la empresa se encuentre con una de las situaciones siguientes :

retraso del proveedor huelga del almacn crecimiento no previsto de la demanda en un producto avera en la mquina de produccin etc.

Globalmente, permite evitar las rupturas de stock generadas, o por retraso del proveedor, o por evolucin no prevista de la demanda. Clculo El clculo del Stock de Seguridad esta basado en los elementos siguientes :

Plazo de entrega Desviacin estndar del plazo de entrega Demanda del stock de seguridad Desviacin estndar de la demanda Tasa de servicio deseado (resulta de este valor un coeficiente multiplicador) COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS INVENTARIOS

Los costos de mantenimiento de la inversin en inventarios se clasifican en tres grandes grupos: 1) Costo de adquisicin o compra. 2) Costo de renovacin o de pedido. 3) Costo de posesin del inventario. Costo de Adquisicin o Compra. Este costo est dado por el resultado obtenido de multiplicar la cantidad de unidades compradas por su precio unitario. Cuando un artculo es fabricado total o parcialmente por la propia empresa, la determinacin de su costo ya no resulta tan simple, es preciso entonces hacer uso de mtodos o criterios contables para la determinacin del costo. Costo de Renovacin o de Pedido. Cada lote o pedido que se ordena a un determinado proveedor origina gastos, ya sean de tramitacin, preparacin de la orden de compra, transporte, recepcin descarga, etc. Buena parte de estos costos son fijos, por lo cual al aumentar el volumen del pedido se reduce el costo unitario por este concepto.

Costo de Posesin del Inventario. La posesin del inventario origina una serie de gastos, algunos de ellos aparentemente poco significativos, quiz debido a ello, el costo de posesin del inventario haya sido siempre no muy conocido y a veces hasta olvidado por los analistas. Entre los conceptos de costo que son motivados por la posesin del inventario se citan los siguientes: Alquiler de las bodegas: Todo inventario necesita un lugar adecuado para protegerlo y guardarlo. Si la bodega es alquilada, el costo por este concepto debe aplicrsele al inventario correspondiente. Costo de Almacenamiento: Cuando se reciben los artculos en las bodegas deben ordenarse y almacenarse adecuadamente. Algunas veces hasta se hace necesario utilizar equipo especial como montacargas o gras para movilizarlos y colocarlos en un lugar apropiado. Costo de Conservacin del Inventario: Existen productos que necesitan cuidados especiales para que no se deterioren mientras se encuentren en las bodegas, como por ejemplo: refrigeracin, calor, engrasado, lubricacin, etc. Control de Bodegas: Debido al movimiento de entradas y salidas constantes se hace necesario disponer da un buen sistema de control contable con el propsito de mantener los registres actualizados. Obsolescencia: Este costo es difcil de estimar con precisin, reviste gran importancia cuando se trata de artculos que pasan de moda con mucha facilidad. La competencia y el desarrollo tecnolgico hacen que frecuentemente aparezcan en el mercado productos nuevos con ventajas adicionales en relacin a los existentes en el mercado. Esto origina una devaluacin por obsolescencia en cierto tipo de inventario. Seguros: Es necesario proteger los inventarios por daos que puedan sufrir a consecuencia de incendios, robos o cualquier otro accidente, debido a lo cual, hay que pagar primas de seguros de acuerdo al valor asegurado de las existencias. Inmovilizacin financiera: Los fondos que se usan para financiar la inversin en inventarios tienen un costo para la empresa. Incluso, si se trata de fondos propios a la inmovilizacin financiera por este concepto hay que asignarle un costo - costo de oportunidad - ya que esos re cursos se podran haber desplazado en otras inversiones que produzcan cierta rentabilidad con un menor riesgo, tales como bonos, acciones u otros valores. Costos de Almacenamiento. Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales se denomina costos de existencias; los costos de existencias dependen de dos variables; la cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, tanto mayores sern los costos de existencias. El costo de existencias (CE) es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de perodo (CP). a. Costo de Almacenamiento: El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente ecuacin: CA = Q/2x Tx Px I Donde: Q = cantidad de material en existencia en el perodo considerado. T = Tiempo de almacenamiento.

P = Precio Unitario de material y, I = Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario. Sin embargo, el CA esta compuesto por una parte variable (la cantidad de material y el tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la bodega, seguro contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre otro). La parte fija no depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una formula ms amplia la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la suma de las siguientes tasas (tasas expresadas en porcentaje): Ta = Tasa de almacenamiento Fsico: Ta = 100 x Ax Ca/ C x P Donde: A = rea ocupada por las existencias. Ca = Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento. C = Consumo anual del material. P = Precio Unitario material. Tb = Tasa de retorno del capital detenido en existencias: Tb = 100x Ganancia/Q x P Donde: Q x P = Valor de los productos almacenados. Tc= Tasa de seguros del material almacenado Tc= 100x Costo anual del equipo/Q x P Td= Tasa de transporte, manipulacin y distribucin del material Td = 100x devaluacin anual del equipo/Q x P Te= Tasa de obsolescencia del material: Te = 100x Perdidas anuales por antigedad/Q x P En resumen, la tasa de almacenamiento (TA) es la suma de todas las tasas explicadas: TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te ROTACIN DE INVENTARIOS, RAZN DE Rotacin de Inventarios es un trmino utilizado en finanzas, bancos, ttulos y valores financieros. Rotacin de Inventarios es la proporcin existente entre el Costo de las mercancas vendidas y el inventario promedio (saldo del Inventario final cuando se carezca de las cifras inicial y final, o de las cifras mensuales para determinar el promedio). Ejemplo:

Costo de las mercancas vendidas = $ 1,500 Inventario promedio = (150 + 160) / 2 = 310 / 2 = 155 Rotacin de Inventarios = $ 1,500 / 155 = 9.67 veces. Rotacin de inventarios Rotacin de Inventarios, representa el nmero de veces que se recuperan los inventarios en un periodo dado, a travs del proceso de ventas. Para obtener la estimacin del nmero de das que le lleva a una Empresa el vender su inventario, se dividen los das del ao entre la rotacin. Ejemplo: Das en el ao = 360 Rotacin de inventarios = 9,67 Das de Venta por Inventario = 360 / 9,67 = 37.22 das. Rotacin de Inventarios en ingls stockturn ratio.