Gonzalo Andres Jara Mori

UNIVERSIDADPOLITCNICADEMADRID E.T.S.
DEINGENIEROSDECAMINOS,CANALESYPUERTOS
DEPARTAMENTODEINGENIERAYMORFOLOGADELTERRENO
ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE INFRAESTRUCTURAVIARIA
TESISDOCTORAL
GONZALOANDRSJARAMORI IngenieroConstructorPontificiaUniversidadCatlicadeValparaso,Chile DIRECTORDETESIS: LUISFORTLPEZTELLO Dr.Ing.deCaminos,CanalesyPuertos

MADRID,MAYODE2008
TESIS DOCTORAL
ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE INFRAESTRUCTURAVIARIA
Por: Gonzalo Andrs Jara Mori Ingeniero Constructor
Director de Tesis Dr. Ing. Luis Fort Lpez-Tello
TRIBUNAL CALIFICADOR
Presidente Dr. D. Vocales: Dr. D. Dr. D. Dr. D. Secretario Dr. D.
Acuerda otorgarle la calificacin de
Madrid,
de
de 2008
A mi esposa Carola y a mi pequea hija Sofa A mis padres, Dagoberto y Delfina
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AGRADECIMIENTOS En primer lugar quiero expresar mis ms sinceros agradecimientos a Ral Espinace, profesor de la Pontificia Universidad Catlica de Valparaso, con quin he trabajado pormuchosaosenelmundodelaGeotecniaydelcualheaprendidogranpartede losconocimientosqueenmicortavidaprofesionalheadquirido.Msqueuncolega hasidounamigo,quemehaapoyadoaladistanciaenestedesafo.Agradezcotodala confianza que ha depositado en m para la realizacin de este Doctorado, y especialmente por todas sus gestiones para mi incorporacin en el Departamento de I+D+ideAccionaInfraestructuras. LapresenteTesisDoctoralhasidorealizadaenparteenelDepartamentodeI+D+ide Acciona Infraestructuras. En especial quiero agradecer a Juan Manuel Mieres Royo, DirectorGeneraldeI+D+ideAccionaporhabermeacogidoenestedepartamentoypor habermebrindadolaposibilidaddedesarrollarestetrabajodeinvestigacin.Tambin quiero agradecer a Ignacio Calvo Herrera, Director del Departamento de I+D+i de Acciona Infraestructuras, por su constante apoyo y conocimientos en el rea de los materialescompuestos,quehansidoimportantesparalarealizacindelostrabajosde laboratorio. EnformamuyespecialquieroagradeceraLuisFortLpezTello,Dr.Ing.deCaminos, Canales y Puertos, quin ha sido el Director de la presente Tesis Doctoral, por su constante apoyo para la realizacin y finalizacin de este trabajo de investigacin, como as tambin por sus conocimientos aportados en el mbito geotcnico. Gracias tambin por todo el tiempo que hemos dedicado a tratar diversos temas, muchos de ellosqueescapanalmbitoprofesional,peroquemehanpermitidocrecermscomo persona. A la Direccin de Personal y Perfeccionamiento Acadmico de la Pontificia Universidad Catlica de Valparaso, por haberme otorgado una beca de Profesor ContratadoparalarealizacindemisestudiosdeDoctorado.
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A la Fundacin Agustn de Betancourt de la Universidad Politcnica de Madrid, por haberme concedido una beca de estudios de Doctorado durante estos ltimos cuatro aos. QuieroagradeceraValentnBellayHernnPatio,delLaboratoriodeGeotecniadela E.T.S.I. Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politcnica de Madrid, por su constante apoyo y colaboracin en la realizacin de los ensayos de rozamiento realizados en dependencias de dichos laboratorios. Largas fueron las conversaciones tcnicas,quemehanpermitidoresolvermuchasdudasdeejecucindelosensayosy de interpretacin de resultados, que como resultado se han presentado en esta Tesis Doctoral. AgradezcoalLaboratoriodeGeotecniadelCEDEX,enespecialaClementeAriasyJos Luis Miranda, por los ensayos de rozamiento realizados que me han permitido complementar los resultados obtenidos en las pruebas ejecutadas en la UPM. As tambin quiero agradecer a Encina Polo de la biblioteca del CEDEX por todo el materialbibliogrficoproporcionadoduranteeldesarrollodeestaTesisDoctoral. Quiero agradecer tambin, a todos los integrantes del Departamento de I+D+i de Acciona Infraestructuras que de alguna forma u otra han aportado conocimientos importantes para el desarrollo de este tema de investigacin. En especial quiero agradeceraStefanoPrimi,DiegoGomez,AnamaraHenaoyEstebanMontoya,porsus importantesaportacionesenlalneadematerialescompuestos;DianaMartn,Natalia MartnyEleanorSillerico,portodoelapoyoquemehanbrindadoylostrabajosque hanrealizadoeneldesarrollodelproyecto;yaSantiagoPalenciayAlfonsoCampos, laborantesdelreadematerialescompuestos,portodoeltrabajoquehanrealizadoen lapreparacindeprobetasparalosensayosaescalareducida. A todos los amigos que he conocido durante estos cuatro aos en Acciona y en la Universidad: David Garca, Gerdo Dalhuzien, Daniel Lpez, Edith Guedella, Marta Perez,AmandineGal,AdrianaZambrano,EleanorSillerico,CarlosMartnPortugusy
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DiegoManzanal.Quieroagradecerleselconstanteapoyoypreocupacinquemehan dadodatrasda,comoastambinelcario,simpatayaprecioquesientoporcada unodeustedes. Amispadres,DagobertoyDelfina,ymishermanas,SoniayDaniela,portodoelapoyo quemehandadodesdemivenidaydurantetodoestetiempoaladistancia.Hansido unpilarimportanteparamenestenuevodesafo,consuincondicionalcarioycon lasconstantespalabrasdeapoyoparamidesarrollopersonalyprofesional. Finalmente quiero agradecer a las dos personas ms importantes de mi vida, a mi esposaCarolayamipequeaSofa.ACarola,porquegraciasatuamor,pacienciae incondicionalapoyo,hetenidolasfuerzasnecesariasparasacaradelanteestaTesis,y hasidotuconstantemotivacinlaquemehapermitidoluchardaadaparaalcanzar este objetivo. Y a mi pequea Sofa, porque en tus cortos tres mesesde vida me has dadolafuerzaparaseguiradelanteenestecaminoyunmotivomsparalograreste objetivo.
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RESUMEN Losmurosdecontencindetierrassonelementosestructuralesdeampliousoenobras deinfraestructuraviaria,cuyafinalidadeslacontencindetierrasparaestabilizacin de taludes naturales, formacin de terraplenes para carreteras, formacin de estribos para obras de paso, etc. Tradicionalmente se han empleado para su construccin, materialestalescomomampostera,hormignenmasay/ohormignarmado. En las ltimas dcadas han tenido un fuerte desarrollo tecnolgico, debido principalmentealaaparicindenuevasalternativasdesolucincomocomplementoa lasdeusomstradicional.Elavancealcanzadoeneldesarrollodeestasestructurasha pasado por la incorporacin de nuevos materiales para su diseo, la definicin de nuevosmtodosconstructivosylacreacindenuevoselementosestructuralesapartir delosmaterialesdeusotradicional. Es as como gran parte de las actuales aplicaciones en ingeniera estn orientadas al refuerzodesuelos(coninclusindearmadurasmetlicasogeosintticos)yalempleo delhormignprefabricadoparalaconstruccindelosmuros(comopuedensermuros mnsula,muroscriba,murosdetierramecnicamenteestabilizada,etc.). Elempleodeelementosprefabricadospermiterealizarlostrabajosdepuestaenobra conunareduccindetiempoycoste,yunamejoraenlacalidadfinaldelaestructura, desde un punto de vista estructural y esttico. Adems, esta tcnica permite una reduccin del impacto medio ambiental, debido a la posibilidad de dar distintos acabadossuperficialesalaestructura. Enestesentido,esposibledesarrollarnuevassolucionesdeestructurasdecontencin detierrasprefabricadas,medianteelempleodematerialesnotradicionalescomoes elcasodelosmaterialescompuestos(composites).Loscompositespresentanlaventaja de tener un reducido peso en comparacin a otros materiales, como es el caso del hormign (pueden alcanzar densidades del orden de 0,10 a 0,20 t/m3), con lo que la
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puestaenobradeestasestructurassefacilita,nonecesitandoelempleodemaquinarias de gran envergadura para su instalacin, lo que permite tambin llegar a zonas de difcil acceso. Adems, algunos de estos materiales presentan la posibilidad de reciclaje,conloquesereduceelimpactoquesegenerasobreelmedio. Los materiales compuestos disponen de ventajas con relacin a otros productos, aportandonumerosascualidadesfuncionalescomoson:ligereza;resistenciamecnica yqumica;mantenimientoreducido;libertaddeformas.Su usopermiteaumentarla vida til de ciertos componentes estructurales, gracias a sus propiedades mecnicas (rigidez, resistencia a la fatiga) y a sus propiedades qumicas (resistencia a la corrosin). Tambin enriquecen las posibilidades de diseo, permitiendo aligerar las estructurasyrealizarformascomplejasaptasparacumplirvariasfunciones. A travs de este proyecto de investigacin, se estudiar el desarrollo de una nueva aplicacindelosmaterialescompuestosenlaindustriadelaconstruccin,medianteel diseodeestructurasdecontencindetierrasfabricadosenbaseaestosmateriales.Se evaluarn distintas posibilidades de solucin (muros tipo mnsula, muros de tierra mecnicamente estabilizada, entre otros), a partir del anlisis del comportamiento geotcnico de dichas estructuras y de su interaccin con el terreno, y se propondr, finalmente,unprototipoquepuedaserutilizadoenobrasdeinfraestructuraviaria.
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ABSTRACT Retaining walls made by soil are structural elements with a wide use in road infrastructure construction site, which aim is the soil containment for natural slope stabilisation, bank formation for road, support formation for passage work, etc. Traditionallythereareusedforitsconstructionmaterialslikemasonry,massconcrete and/orreinforcedconcrete. During the last decades, there had an important technological development, due to principally the new alternatives appearance of solution to complete the ones of more traditionaluse.Thereachedadvanceinthedevelopmentoftheseinfrastructurestook through the new materials incorporation for its design, the definition of new constructive methods and the creation of new structural elements from traditionally usedmaterials The majority of the current applications in engineering are oriented to the soils reinforcement (with introduction of metal or geosynthetics frameworks) and to the prefabricatedconcreteuseforwallsconstruction(likecantilever,screening,mechanical stabilisationsoilwalls,etc) The use of prefabricated elements allows making construction works with time and cost reduction and improving the structure final quality from the aesthetical and structural points of view. Moreover, this technique allows environmental impact reductionduetothepossibilitytogivedifferentsuperficialfinishingtothestructure. In this sense, it is possible to develop new solutions for contention structure of prefabricated soils through the use of nontraditional materials like composites. Composite materials offer the advantage of a reduced weight compared to other materials like concrete (concrete can reach density in the order of 0.10 to 0.20 t/m3), facilitating the construction of these structures without the need of using important machineryforitslayingandallowingtoattaincomplicatedaccesszones.Inaddition,
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someofthesematerialsoffertheopportunityofrecyclingreducingitsenvironmental impact. Thecompositematerialsprovidemanyadvantagescomparedtootherproductsgiving several functional quality like lightness, chemical and mechanical resistance, reduced maintenanceandshapeliberty.Ituseallowsimprovetheusefullifeofsomestructural components thanks to its mechanical (stiffness, fatigue resistance) and chemical (corrosion resistance) proprieties. Also they enrich the design possibilities allowing lighteningstructuresandmakecomplexshapessuitableforfulfillingvariousfunctions. Throughthisresearchproject,itwillbestudiedthenewapplicationdevelopmentfor composite materials in construction sector by means of structure design of soil contention based on these materials. Various solutions (cantilever, mechanical stabilisationsoilwalls)willbeevaluatedfromthegeotechnicalperformanceanalysis ofthesestructuresanditsinteractionwiththeterrainandfinally,aprototypeabletobe usedinroadinfrastructureswillbeprojected.
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INDICE AGRADECIMIENTOS..i RESUMEN...v ABSTRACT..vii INDICEix
1.
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 1 1.1. 1.2. 1.3. Antecedenteshistricosyestadoactual ................................................................ 1 Planteamientodelproblema ................................................................................... 6 Objetivosyalcancedelainvestigacin.................................................................. 7 Objetivogeneral ............................................................................................... 7 ObjetivosEspecficos ....................................................................................... 8 Alcancedelainvestigacin............................................................................. 8
1.3.1. 1.3.2. 1.3.3. 1.4.
Metodologaempleada............................................................................................. 9
2.
LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO
GEOTCNICO......................................................................................................................... 13 2.1. 2.2. Introduccin............................................................................................................. 13 Losmurosdecontencindetierras...................................................................... 15 Clasificacindelosmurosdecontencindetierras ................................. 17 Tipologasdemurosdecontencin............................................................. 19 Murosprefabricados...................................................................................... 25 Murosdetierramecnicamenteestabilizada............................................. 29
2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.3.
Diseogeotcnicodeestructurasdecontencindetierras .............................. 31 Introduccin.................................................................................................... 31 Conceptosgenerales ...................................................................................... 33
2.3.1. 2.3.2. 2.4.
Empujedetierrassobremurosdecontencin.................................................... 39
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2.4.1.
La determinacin del empuje de tierras: desarrollo histrico y
principalesmtodos ........................................................................................................ 40 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5. 2.4.6. 2.4.7. 2.4.8. 2.5. LateoradeempujedetierrasdeRankine ................................................. 47 LateoradeempujedetierrasdeCoulomb ............................................... 66 Empujesdetierradebidoasobrecargas ..................................................... 78 Consideracionesdeempujesdebidoalagua ............................................. 85 Efectosdelacompactacinenelempujesobremuros ............................. 87 Consideracionessobrelaaccindelsismoenelempujedetierras ........ 91 Estimacindeempujesmediantebacos.................................................... 95
Desplazamientos de un muro de contencin debido a los empujes del
terreno.................................................................................................................................. 101 2.6. Dimensionamientodemurosdecontencindetierras................................... 107 Consideracionesgeneralesparaeldiseodemurosdecontencin..... 109 Evaluacindelaestabilidaddeunmurodecontencindetierras ...... 115 Evaluacindelaestabilidadexterna ......................................................... 119 Evaluacindelaestabilidadinterna ......................................................... 133
2.6.1. 2.6.2. 2.6.3. 2.6.4.
3.
LOSMATERIALESCOMPUESTOSAPLICADOSALAINGENIERA ......... 139 3.1. 3.2. Introduccin........................................................................................................... 139 Componentesdelosmaterialescompuestos .................................................... 142 Fibras:caractersticasytipos ...................................................................... 144 Matrices:caractersticasytipos.................................................................. 155
3.2.1. 3.2.2. 3.3.
Procesosdefabricacinypropiedadesdeloscomposites.............................. 161 Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales
3.3.1.
compuestos. .................................................................................................................... 162 3.3.2. 3.4. Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos. ........................ 172
Estructurassandwichparaeldiseodeelementosestructurales.................. 183 Ncleosdenidosdeabeja........................................................................... 185 Ncleosdeespumas .................................................................................... 188 Consideracionesgeneralessobrelasestructurastiposandwich........... 190
3.4.1. 3.4.2. 3.4.3.
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3.5.
Aplicacionesdelosmaterialescompuestos ...................................................... 192 Aplicacionesenlaingeniera ...................................................................... 194 Aplicacionesgeotcnicas............................................................................. 201
3.5.1. 3.5.2. 3.6.
Anlisiscomparativodeloscompositesaemplearenmurosdecontencinde
tierras.. ................................................................................................................................. 204 3.7. Anlisis tcnico y econmico para el empleo de composites en muros de
contencindetierras.......................................................................................................... 209
4.
DISEOGEOTCNICOYSIMULACINDEUNMURODECONTENCIN
ENMATERIALESCOMPUESTOS ................................................................................... 213 4.1. 4.2. Introduccin........................................................................................................... 213 Determinacindelafriccinsuperficial:estadoactualdelconocimiento ... 214 Primerasaportaciones:losestudiosdePotyondy ................................... 215 Aportacionesmsrecientes ........................................................................ 219 Comentariosgeneralessobrelasaportacionespresentadas .................. 236
4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.3.
Estudio experimental: friccin superficial entre suelos y materiales
compuestos ......................................................................................................................... 238 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. Preparacindeplacasenmaterialescompuestos.................................... 239 Suelosempleadosparaestudiosderozamiento...................................... 243 Evaluacin de la rugosidad superficial de las placas en materiales
compuestos ..................................................................................................................... 247 4.3.4. 4.4. Evaluacindelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto... 252
Diseogeotcnicodeunmurodecontencinenmaterialescompuestos.... 267 Definicin de la geometra, cargas sobre el muro y parmetros
4.4.1.
geotcnicos...................................................................................................................... 268 4.4.2. Anlisis de estabilidad externa del muro de tierra mecnicamente
estabilizada ..................................................................................................................... 270 4.4.3. Anlisis de estabilidad interna del muro de tierra mecnicamente
estabilizada ..................................................................................................................... 275 4.5. Simulacindeunmurodecontencinenmaterialescompuestos................ 285
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5.
PROPUESTA DE PROTOTIPO DE UNA ESTRUCTURA DE CONTENCIN
DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS. ........................................................ 291 5.1. 5.2. Introduccin........................................................................................................... 291 Definicindelprototipo:configuracingeomtricayvaloresdeclculopara
eldiseo............................................................................................................................... 292 5.3. 5.4. Diseodeplacasyflejesderefuerzo ................................................................. 295 Pruebasdelaboratoriosobreelementosestructurales .................................... 299 Ensayosdetraccinenflejesderefuerzo. ................................................ 300 Ensayosparadefinicindesistemadeconexin..................................... 309
5.4.1. 5.4.2. 5.5. 5.6.
Esquemadelprototipodiseadoenmaterialescompuestos ......................... 314 Equiposdeauscultacinpropuestosparalamonitorizacindelmuro........ 318
6.
CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES ........................................ 321
REFERENCIASBIBLIOGRFICAS...329 ANEJOS: ANEJOA......341 ANEJOB...347 ANEJOC..361 ANEJOD..377 ANEJOE...383
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LISTADODEFIGURAS 1.1 1.2 PlanoesquemticoyseccindelNewgrangeCairn. Seccinverticalyhorizontaldelmurodecontencindelaterrazadeltemplo deDemeterenPergamon. 1.3 2.1 2.2 Aplicacindemurodetierramecnicamenteestabilizada. Costesrelativosdemurosdecontencindetierras. Tipologas de muros segn su funcionalidad: (a) de sostenimiento; (b) de contencin;(c)derevestimiento. 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 Diversastipologasdemurosconvencionales. Murodegravedaddemampostera. Murodecontencintipocribas. Murodecontencindegaviones. Murodecontencindeescollera. Murodecontencintipomnsula. Murodepantallaprefabricadayzapatainsitu. Murodemdulosprefabricadosverdes. Murodebloquesprefabricadosdehormign. ComponentesdeunmurodeTierraArmada. MurodeTierraArmadaysistemadeconexinparaflejesderefuerzo. Tensionesprincipalesenunelementodesuelo EsquemadelempujedetierrasalcomienzodelsigloXVIII. EsquemabsicoplanteadoporCoulombparaelempujedetierras. EsquemabsicoplanteadoporBoussinesqparaelempujedetierras. Determinacindeempujepasivoapartirdesuperficiesderoturacurvas. MtodogrficodeCulmanparadeterminarlapresinactivadesuelos. EstadosdeequilibrioplsticorepresentadosporloscrculosdeMohr. Estado activo de Rankine. Familias de planos formadas por expansin horizontal.
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2.22 2.23
CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturaactivadeRankine. Estado pasivo de Rankine. Familias de planos formadas por contraccin horizontal.
2.24 2.25
CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturapasivadeRankine. Estados activo, pasivo y al reposo de Rankine en suelos con cohesin y rozamiento.
2.26 2.27
Estadostensionalesenterrenoinclinado. Estados de tensiones correspondientes a un terreno inclinado, representados poruncrculodeMohr.
2.28 2.29 2.30
Desarrollodeempujessobreunaestructuradecontencindegravedad. Desarrollodefuerzasderozamientotierrasmuro. FormacindelacuadedeslizamientoenelestadoactivodeRankineenuna estructuradecontencindetierrastipocantilever.
2.31 2.32
Distribucinde ha y E a eneltrasdsdeunmurodecontencindetierras.
Esquemageneraldelascondicionesdecontornoparalaaplicacindelateora deCoulomb:(a)condicinactiva;(b)condicinpasiva.
2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38
CondicindeempujeactivodeCoulombparasuelossincohesin. PolgonodefuerzasparaelestadoactivodeCoulombensuelossincohesin. CondicindeempujepasivodeCoulombparasuelossincohesin. PolgonodefuerzasparaelestadopasivodeCoulombensuelossincohesin. Coeficientesdeempujeactivoensuelosconcohesin. Aplicacin de una sobrecarga uniformemente distribuida s sobre una estructuradecontencindetierras.
2.39
Aplicacin de una sobrecarga en faja s de ancho b sobre una estructura de contencindetierras.
2.40 2.41 2.42
Variacindecargalinealconlaprofundidad. Variacindecargapuntualconlaprofundidad. Aplicacindeunasobrecargalinealsparalelaalmurosobreunaestructurade contencindetierras.
2.43
Empuje del agua en condiciones hidrostticas. Condicin de empuje activo.
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(a)Rellenocompletamentesumergido,y(b)rellenoparcialmentesumergido. 2.44 2.45 2.46 2.47 Incrementode K o delaarenaconlacompactacin. Determinacinde K r enmurosdetierramecnicamenteestabilizada. MapadepeligrosidadssmicadeEspaa. bacos para estimar la presin de tierras contra muros que soportan una superficiederellenoplana 2.48 bacos para estimar la presin de tierras contra muros que soportan una superficiederellenoquebrada. 2.49 2.50 EstimacindeempujesmediantebacosbasadosenlateoradeCoulomb. Relacin entre el empuje del terreno y los movimientos necesarios para su desarrollo 2.51 Curva emprica para estimar el desplazamiento lateral en muros de tierra mecnicamenteestabilizada. 2.52 2.53 2.54 2.55 2.56 Sistemasdedrenajeconmaterialesgranulares. Sistemadedrenajedemurosdetierramecnicamenteestabilizado. Dimensionamientodeestructurasdecontencindegravedadyenmnsula. Comprobacindelaestabilidadexternademurosdecontencindetierra Ubicacindelosempujeseneltrasdsdemuros:(a)murosdegravedad;(b) murostipomnsula;(c)murosdetierramecnicamenteestabilizada. 2.57 Recomendaciones sobre la aplicacin de los empujes de tierras mediante la teoradeRankineenmurosmnsula. 2.58 Empujes sobre muro mnsula cuando el plano de discontinuidad corta el alzadodelmuro. 2.59 Aplicacindeempujessobremuros:(a)murotipomnsula;(b)murodetierra mecnicamenteestabilizada. 2.60 Esquema para la determinacin de la estabilidad al vuelco de un muro de contencindetierras. 2.61 Crculosdedeslizamientopsimosenclculodeestabilidadglobaldeunmuro decontencindetierras 2.62 Definicindelalneademximastraccionesenlosflejesderefuerzo.(a)Lnea
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curvarealdelocalizacindemximastensiones;(b)aproximacinlinealpara mximastracciones. 2.63 Tensionesquesedesarrollanenlasarmadurasderefuerzosenmurosdetierra mecnicamenteestabilizadayseparacinentrearmaduras. 3.1 3.2 Procesodemanufacturadelafibradevidrio. Fibras de vidrio empleadas enaplicaciones de ingeniera. (a) Fibra de vidrio enrollo;(b)fibradevidriobidireccional0/45 3.3 3.4 Esquemageneraldefabricacindelasfibrasdecarbono. Fibras de carbono empleadas en aplicaciones de ingeniera. (a) Fibra de carbonoenrollo;(b)tejidodefibradecarbonobidireccional0/90 3.5 Consistencia de las resinas empleadas en la fabricacin de materiales compuestos. 3.6 Laminado de fibra y resina. (a) Esquema de preparacin del laminado; (b) productofinalfabricado. 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 EsquemadesistemadeproyeccinSprayLayup. Esquemadefabricacinporcontactomanual. Mquinaimpregnadoraelctrica. Esquemadelmtodovacuumbagging. Imagendelatcnicavacuumbaggingparalafabricacindelaminados. Esquemageneraldeequipodepreimpregnado. Esquemadelprocesodefabricacinporpultrusin. EsquemaprocesodefabricacinResinFilmInfusin. Mdulos de deformacin en funcin de la orientacin de las fibras de un material compuesto tpico vidrio/polister con una orientacin [1/.2/1], dondeeselnguloengrados. 3.16 Coeficientedepoissonenfuncindelaorientacindelasfibrasdeunmaterial compuesto tpico Vidrio/Polister con una configuracin [1/2/1], donde eselnguloengrados. 3.17 Curvastensindeformacindedistintosmaterialescompuestosyaceros.
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3.18 3.19
Esquemageneraldeunaestructuratiposndwich. Influencia del espesor del ncleo en la rigidez y peso de la estructura tipo sndwich. Alas formadas aluminio de e = 2 mm y densidad del ncleo de
37 kg m 3 .
3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 Esfuerzosquesedesarrollanenunaestructurasndwichsometidaaflexin. Ncleosdenidosdeabejaparausoenestructurastiposndwich. Procesosdefabricacinncleosnidosdeabeja. Espumadepoliuretanoempleadaenestructurastiposndwich. Esquemadepanelsndwichysusnotaciones. AplicacindematerialescompuestosenelpuentedeHolding,Dinamarca. Aplicacin de materiales compuestos en puente Wichwire Run en West Virginia,EEUU. 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 PuenteenmaterialescompuestosdelaciudaddeLrida. AplicacindematerialescompuestosenpasosuperiorAutovadelCantbrico. AplicacindematerialescompuestosenviaductocarreteraM111,Madrid. BarrasdeFRPparaempleoenestructurasdehormign. Aplicacindematerialescompuestosenvigasdepuentes. Aplicacindematerialescompuestosenrefuerzodepilares. Problemas presentados en pilotes tradicionales empleados en ambientes agresivos. (a) Corrosin de pilotes de acero; (b) degradacin de pilotes de hormign;(c)deteriorodepilotesdemadera. 3.34 3.35 4.1 4.2 4.3 4.4 AplicacindeFRPsenlafabricacindepilotes. AnclajefabricadoenFRPsparalacontencindeuntalud. Perfilmetroparamedidaderugosidadsuperficial. Perfildealturasobtenidodeperfilmetroparaladeterminacinde R mx . Determinacinde R a apartirdelperfildealturas. Representacinesquemticadeltamaodelaspartculasdesuelosobreperfil dealturas.Definicinde 4.5
D50 .
ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporUesugiyKishida,medianteel
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estudiodearenasyaceros. 4.6 ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporSubbaRaoetalenaparatode cortetipoB. 4.7 CurvasgranulomtricasdesuelosempleadosporFrostyHanparaelestudio deinterfazconFRP. 4.8 Resultados de friccin superficial obtenidos por Frost y Han para interfaz de arenasconacerosyFRP. 4.9 4.10 Influenciadeltamaomediodelasarenasenelrozamientodelainterfaz. ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporLingsyDietzparainterfazde arenasconaceros. 4.11 Resultados de dilatancia obtenidos por Lings y Dietz en funcin de la rugosidadsuperficialdelacero. 4.12 4.13 Relacinentreladilatanciayelnguloderozamientodelainterfaz. Esquema de fabricacin de laminados para ensayos de corte directo, compuestosporfibradevidrioyresinapolister. 4.14 Imgenesdeplacasdefibradevidrioparaensayosderozamientoydetalleen microscopioelectrnico.(a)PFVRB;(b)PFVRI;(c)PFVRA. 4.15 Suelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodelafriccin superficial.(a)Arenademiga;(b)Arenatosquiza. 4.16 Perfilmetro empleado para la determinacin de la rugosidad superficial de lasplacasenmaterialescompuestos. 4.17 Equiposdecortedirectoempleadosenlosensayosderozamiento.(a)Aparato pertenecientealCEDEX;(b)aparatopertenecientealaUPM. 4.18 Colocacin placa en materiales compuestos y preparacin muestra para ensayosderozamientoenequipodecortedirecto. 4.19 4.20 Definicingeomtricademurodetierramecnicamenteestabilizada. Acciones consideradas para el diseo geotcnico del muro de tierra mecnicamenteestabilizada,conaplicacindematerialescompuestos. 4.21 Determinacin del coeficiente de empuje lateral de tierras para el dimensionamientodemurosdetierramecnicamenteestabilizada.
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TesisDoctoral
4.22 4.23 4.24 4.25
Determinacindelcoeficientederozamientoaparente. Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro. DefinicingeomtricadelmuroenprogramaPlaxis. Malla de elementos finitos definida para anlisis de muro de tierra mecnicamenteestabilizada.
4.26
Malla deformada de elementos finitos obtenida para muro en materiales compuestos.
4.27 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11
Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroconvencional. Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro. Criterioparaladefinicindela Tmx enconexintiraplaca. Esquemaadoptadodetensionessobreplacaderevestimiento. Diseoplacasenmaterialescompuestos. Dimensionamientodetirasderefuerzo. Falloporcortantedelasfibrasentirasderefuerzo. Equipoparapruebasdetraccinentirasderefuerzo. Probetasdefibradevidrioutilizadasenensayosdetraccin. Cmaradeenvejecimientoempleadaparaensayosdedurabilidad. Probetasenvejecidasensayadasatraccin Probeta para estudio de sistema de conexin. L pegadas sobre laminado y posteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.
5.12
Probeta para estudio de sistema de conexin. L atraviesan poliuretano, con posteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.
5.13 5.14
Placasdematerialescompuestosfabricadasparaconstruccindeprototipo. Plano esquemtico del prototipo que ser implantado por el Centro TecnolgicodeI+D+ideAcciona
5.15
Plano esquemtico frontal del prototipo que ser implantado por el Centro TecnolgicodeI+D+ideAcciona.
5.16
Configuracindelasplacasfabricadasenmaterialescompuestos.
xix
TesisDoctoral
LISTADODEGRFICOS 2.1 2.2 Estimacindelexponente n paraarenas. Variacin de los coeficientes de empuje activo y en reposo en funcin del ngulodefriccininterna. 2.3 Variacin de los coeficientes de empuje pasivo y en reposo en funcin del ngulodefriccininterna. 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 Usodematerialescompuestosporsectores. SituacindelconsumoanualdematerialescompuestosenEuropa. Curvasgranulomtricasdesuelosestudiados. CurvasdecompactacinProctordesuelosestudiados. Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerialcompuesto derugosidadbaja. 4.4 Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerialcompuesto derugosidadintermedia. 4.5 Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerialcompuesto derugosidadalta. 4.6 Relacindetensiones v/s deensayosderozamientoenarenatosquiza compactadaal95%delPM. 4.7 Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelnguloderozamientoenla interfaz . 4.8 Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelcoeficientederozamientoen lainterfaz . 4.9 Influencia de la compactacin en elrozamientode la interfaz arena tosquiza materialcompuesto. 4.10 Influencia de la compactacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga materialcompuesto. 4.11 Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena tosquiza
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TesisDoctoral
materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorModificado. 4.12 Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena tosquiza materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorNormal. 4.13 Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga materialcompuesto.Muestracompactadaal92%delProctorModificado. 4.14 Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorModificado. 4.15 Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga materialcompuesto.Muestracompactadaal100%delaDensidadRelativa. 5.1 Influencia del % volumen de fibras en la resistencia a traccin del laminado. Fibrasde600y640 g m 2 . 5.2 Influencia del % volumen de fibras en la resistencia a traccin del laminado. Fibrasdevidriode500 g m 2 . 5.3 InfluenciadelNdecapasenlaresistenciaatraccindellaminado.Fibrasde vidriode800 g m 2 . 5.4 5.5 Resultadosdetraccinenprobetasenvejecidas. Resultados de ensayo de traccin en sistema de conexin. Conector 1, L pegadosobrelaminadoyposteriorrefuerzo. 5.6 Resultados de ensayo de traccin en sistema de conexin. Conector2, L pasadoatravsdepoliuretano.
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LISTADODETABLAS 2.1 2.2 2.3 Valoresde K o enfuncindeltipodesueloysugradodecompacidad. ClasesderellenoyngulosdetaludnaturaldefinidosporGautier. Valores mximos del ngulo de rozamiento en funcin del ngulo de friccininternadelrelleno . 2.4 2.5 2.6 2.7 Factor r paraladeterminacindelcoeficientessmicohorizontal. Determinacindelcoeficiente C delterreno. Valoresde C aseraplicadosenlasecuaciones2.54y2.55. Valores del desplazamiento relativo de rotacin para suelos arenosos y para sueloscohesivos. 2.8 2.9 2.10 3.1 3.2 Tiposderellenosparamurosderetencin. Propiedadesfsicoqumicasparasueloreforzado. AccionesconsideradasenEurocdigo7paradistintassituaciones. Clasificacindelosmaterialescompuestos. Breveclasificacindecompuestosdematrizpolimricasegnladisposiciny eltipoderefuerzo. 3.3 3.4 3.5 Principalespropiedadesdelasfibrasdevidrio. Principalespropiedadesdelasfibrasdecarbono. Clasificacin de los diferentes tipos de matrices empleadas en materiales compuestos. 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 Principalespropiedadesdelasresinasdepolister. Principalespropiedadesdelasresinasdevinilster. Principalespropiedadesdelasresinasepoxi. Compatibilidadentrefibrasymatrices. Valorestpicosdelosmdulosdedeformacindelaminadosunidireccionales. Resistenciaatraccinycompresintpicadelaminadosunidireccionales. Influenciadelaorientacindelasfibrasenelcomportamientodelaminados. Principalespropiedadesnidosdeabejadepapel.
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TesisDoctoral
3.14 3.15 3.16 3.17
Cuadrocomparativodefibrasaemplearenmaterialescompuestos. Cuadrocomparativoderesinasaemplearenmaterialescompuestos. Cuadrocomparativodemtodosdeprocesadodematerialescompuestos. Costos unitarios de principales materiales empleados en la fabricacin de materialescompuestos.
4.1 4.2
Valoresdefriccinsuperficialentresuelosymaterialesdeconstruccin. Arenas empleadas por Uesugi y Kishida para el estudio de la friccin superficialentrearenasyaceros.
4.3
ArenasempleadasporSubbaRaoetalparaelestudiodelafriccinsuperficial consuperficiesslidas.
4.4
ArenasempleadasporLingsyDietzparaelestudiodelafriccinenlainterfaz arenasacerosyelefectodeladilatancia.
4.5 4.6
Caracterizacindesuelosempleadosenensayosdecortedirecto. Resumen parmetros mecnicos de suelos obtenidos en ensayos de corte directoytriaxial,enfuncindelgradodecompactacin.
4.7 4.8 4.9 4.10
Tamaosmediosdelaspartculasdesuelo. Valoresde R max y R n obtenidosparacadaplacaanalizada. Resumenderesultadosdeensayosderozamiento. Parmetros geotcnicos para diseo de muro de tierra mecnicamente estabilizada.
4.11 4.12 4.13 4.14
Clculosanlisisestabilidadalvuelco. Clculosanlisisestabilidadaldeslizamiento. Clculosanlisisestabilidadalhundimiento. Coeficientesdeempujelateral K r yrozamientoaparente f empleadosenlos clculos.
4.15 4.16 4.17 4.18
Resultadosobtenidosparainterfazarenademigamaterialescompuestos. Resultadosobtenidosparainterfazarenatosquizamaterialescompuestos. Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroliso. Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroconresaltes.
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TesisDoctoral
4.19 4,20
Parmetrosgeotcnicosadoptadosparasimulacindemuro. Parmetros de elementos placa y geogrillas adoptados para simulacin de muro.
5.1 5.2
Resumenderesultadosdeevaluacindeestabilidadinternaenmuro. Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidriounidireccionalyresina depolister,enprobetasde 180 25 mm .
5.3
Resistencia a traccin de laminados de fibra de vidrio 0/90 y resina de polister,enprobetasde 180 25 mm .
5.4
Influencia del nmero de capas en la resistencia a traccin de laminados de fibradevidriounidireccionalyresinadepolister.
xxiv
CAPITULO1:Introduccin
1.
INTRODUCCIN
1.1.
ANTECEDENTESHISTRICOSYESTADOACTUAL
La idea de proporcionar un soporte lateral a masas de tierra mediante el empleo de estructurasdecontencin,esbastanteantigua.Lasprimerasconstruccionesdelasque se tiene conocimiento en la que se ha empleado este concepto, corresponden a los monumentos megalticos, con estructuras que datan del ao 4000 A.C. Estas construcciones,quesonlasprimerasmanifestacionesarquitectnicasdelahistoria,se emplearon principalmente en la costa atlntica de Europa y en el Mediterrneo Occidental. Los megalitos fueron monumentos construidos con grandes bloques de piedra sin labrar. Un ejemplo tpico de este tipo de construcciones es el Newgrange Cairn, construido en Irlanda en el ao 3200 A.C. Esta estructura estaba constituida por un gran cilindro de 82 m de dimetro, en cuyo contorno se construyeron estructuras de contencin verticales de 4,20 m de altura formada por estas piedras, siendo posteriormenterellenadoensuinteriorporpiedraredondeadayturba.
Figura1.1:PlanoesquemticoyseccindelNewgrangeCairn. (TomadadeKerisel,1993.HistoryofRetainingWallDesign)
Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
Tambin se tiene registro del empleo de estructuras de contencin por parte de los egipcios, que fueron en la antigedad una de las primeras civilizaciones en construir grandesmonumentosyciudades,yquehoyendasonmotivodemuchaadmiracin por la majestuosidad de sus obras. Se cree que las primeras construcciones a gran escala realizadas por los egipcios datan del ao 2686 A.C., durante el reinado del faranJasejemuy.Losdosmaterialesdeconstruccinpredominantementeempleados porlosegipciosensusconstruccionesfueron,eladobeylapiedra. De la poca de los egipcios, destaca la construccin de muros como medio de contencindelasterrazasquesoportabaneltemplodeDemeterenPergamon,haciael segundo siglo A.C., considerada una de las mejores estructuras de contencin del mundoantiguo.Elmurotena14mdealturayunalongitudde80m,soportadopor 15 contrafuertes externos que se encontraban separados a una distancia de 5 m cada uno.
Figura1.2:Seccinverticalyhorizontaldelmurodecontencindelaterrazadel templodeDemeterenPergamon. (TomadadeKerisel,1993.HistoryofRetainingWallDesign) Eldesarrollodelascivilizacionestrajoconsigoelcrecimientodelasciudades,muchas de las cuales fueron fortificadas con muros de grandes alturas con propsitos de
defensa. Esto dio como resultado, la aparicin de un tratado de fortificaciones de la EscueladeAlejandrayelprimerlibroimportantedeestructurasdecontencin,donde seponademanifiestolanecesidaddemayoresespesoresdelosmurosenproporcin a sus mayores alturas. Es as como en la Edad Media y durante el Renacimiento, se desarrollaron muchos otros tratados para fortificaciones, las cuales eran construidas principalmentedemampostera.Enunodeestostratados,publicadoporMarshalde Vaubanen1684,sesealaqueelespesordelabasedelosmurosdebaserfuncinde sualtura,recomendandoparaellounabasedeespesoriguala 0,2 H + 1,48 m . Durante muchos siglos no se produjo evolucin alguna en cuanto a los materiales desarrollados para la construccin de estructuras de contencin de tierras, que como puedeverse,erandiseadasprincipalmentedemampostera,tantodepiedracomode ladrillo,ademsdelempleoocasionaldeladobe.Laaparicindelhormignainicios del siglo XIX y su empleo en estas estructuras a partir del siglo XX, ha permitido construir muros con mayores prestaciones estructurales y geomtricas, como as tambinestticas. Tanto el hormign, que fue empleado inicialmente en masa, como los materiales tradicionales, han permitido disear estructuras que trabajan fundamentalmente por gravedad, en que el peso propio del material aporta la estabilidad a la estructura. Actualmente, an se emplean estos materiales para la construccin de este tipo de estructurasdecontencin,siendosuprincipallimitacinlaalturaquepuedenalcanzar. Los problemas debidos a la limitacin anteriormente sealada, fueron resueltos en parte con el desarrollo del hormign armado, con el cual se han alcanzado mayores alturas, con estructuras ms esbeltas y que permiten absorber no solo esfuerzos de compresin,sinotambindeflexin. A partir de la incorporacin de este material, se ha generado un fuerte desarrollo tecnolgicodurantetodoelsigloXXy,debidoaello,hanaparecidonuevasalternativas desolucincomocomplementoalasdeusomstradicional.Elavancealcanzadoenel
Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 3
desarrollo de estas estructuras ha pasado por la incorporacin de nuevos materiales parasudiseo,ladefinicindenuevosmtodosconstructivosylacreacindenuevos elementosestructurales,apartirdelosmaterialesdeusotradicional. Es as como gran parte de las actuales aplicaciones en ingeniera estn orientadas al refuerzodesuelos(coninclusindearmadurasmetlicasogeosintticos)yalempleo delhormignprefabricadoparalaconstruccindelosmuros(comopuedensermuros mnsula,muroscriba,murosdetierramecnicamenteestabilizada,etc.).Enestalnea, elIngenierofrancsHenryVidaldesarrollenladcadadelosaos60unatcnicaala quedenominTierraArmada,lacualconsisteenlaconstruccindeunterraplnque es reforzado mediante tiras metlicas y que es recubierto en su exterior, con placas prefabricadasdehormign.
Figura1.3:Aplicacindemurodetierramecnicamenteestabilizada. (Tomadadehttp://www.recousa.com,2008.TheReinforcedEarthCompany) Elempleodeelementosprefabricadospermiterealizarlostrabajosdepuestaenobra conunareduccindetiempoycoste,yunamejoraenlacalidadfinaldelaestructura, desde un punto de vista estructural y esttico. Adems, esta tcnica permite una reduccin del impacto medio ambiental, debido a la posibilidad de dar distintos acabadossuperficialesalaestructura.
Actualmenteexistenenelmercadounavariedaddemtodosytcnicasdeestructuras decontencindetierras,queensugranmayoratienendirectaaplicacinaobrasde infraestructura viaria, tanto para carreteras como para obras ferroviarias, entre otras. Las estructuras de contencin de tierras en este tipo de obras son empleadas fundamentalmentepara:contencindetaludesinestablesdedesmontes;contencinde terraplenes ubicados a media ladera; y, como elemento de contencin de estribos de puentesypasossuperiores. Enestesentido,esposibledesarrollarnuevassolucionesdeestructurasdecontencin detierras,medianteelempleodematerialesnotradicionalescomoeselcasodelos materiales compuestos (composites). Los composites presentan la ventaja de tener un reducido peso en comparacin a otros materiales, como es el caso del hormign (pueden alcanzar densidades del orden de 0,10 a 0,20 t/m3), con lo que la puesta en obradeestasestructurassefacilita,nonecesitandoelempleodemaquinariasdegran envergadura para su instalacin, lo que permite tambin llegar a zonas de difcil acceso.Adems,algunosdeestosmaterialespresentanlaposibilidaddereciclaje,con loquesereduceelimpactoquesegenerasobreelmedio. La palabra composite se refiere usualmente a refuerzos con fibra de materiales metlicos, polimricos y cermicos, que fueron desarrollados inicialmente para la industriaaeroespacialenladcadadelosaos50.Elusodematerialescompuestosen laconstruccinhatenidounfuertedesarrollodesdelasegundamitaddelSigloXX,en especial,apartirdelaSegundaGuerraMundial,coneldescubrimientodelasmatrices plsticas,dondelaexpansindelosmaterialescompuestoshasidoconstante. Sus usos en ingeniera han sido variados, destacndose: refuerzo de hormigones con fibra de vidrio; construccin de diversas estructuras de edificacin; camisas para pilotes de hormign para su empleo en medios agresivos; y puentes en base a estos materiales,entreotros.
Se trata de materiales heterogneos, constituidos por una matriz orgnica (polmero) asociada con un refuerzo fibroso, por lo general de vidrio, de carbono o de aramida. Lasfibrassonlasencargadasdeproporcionarlaspropiedadesmecnicasalmaterialy secaracterizanporsercontinuas.Losesfuerzosalosquesevesometidounmaterial compuestosonabsorbidosporestasfibrasytransferidosdeunafibraaotragraciasala matriz,lacual,ademsdetransferirlascargasalasquesevesometidoelmaterial,son responsablesdemantenerlasunidas. Los materiales compuestos disponen de ventajas con relacin a otros productos, aportandonumerosascualidadesfuncionalescomoson:ligereza;resistenciamecnica yqumica;mantenimientoreducido;libertaddeformas.Su usopermiteaumentarla vida til de ciertos componentes estructurales, gracias a sus propiedades mecnicas (rigidez, resistencia a la fatiga) y a sus propiedades qumicas (resistencia a la corrosin). Tambin enriquecen las posibilidades de diseo, permitiendo aligerar las estructurasyrealizarformascomplejasaptasparacumplirvariasfunciones. 1.2. PLANTEAMIENTODELPROBLEMA
En Espaa, se estn desarrollando una serie de proyectos relacionados con la construccindenuevasautovasyautopistas,comoastambinlneasferroviariasde altas prestaciones, cuyo propsito es mejorar sustancialmente las infraestructuras viarias con las que actualmente cuenta el pas y, con ello, alcanzar los estndares de serviciodeestasvasquepresentanotrospasesdelaComunidadEuropea. En esta lnea, se est desarrollando el Plan Estratgico de Infraestructuras de Transporte(PEIT)quecontemplaparaelao2020aumentar,porunlado,enun62% los kilmetros de autopistas y autovas existentes actualmente como as tambin el mejoramientodeantiguascarreterasy,porotrolado,extenderlareddeferrocarrilesde altas prestaciones hasta mejorar en un 66% las actuales condiciones que presentan dichasvas.Lamejoradeestasinfraestructurasinvolucralarealizacindeimportantes
obras de ingeniera, muchas de las cuales estn directamente relacionadas con la construccindemurosdecontencindetierras,comocomponentedepasossuperiores oparacontencindedesmontes,entreotras. Junto a este desafo se encuentra la problemtica de que cada vez escasean los materialesdeusotradicionalconelquesediseanlosmurosdecontencindetierras, comosonridosyaguaparalafabricacindelhormign,materialconstituyentetanto de muros convencionales como prefabricados. Este problema genera un importante impactoambientalporlaescasezderecursosnaturales,loquellevaalaexplotacinde nuevascanterasparalaextraccindeestosmateriales. Finalmente, tanto la plataforma tecnolgica espaola de la construccin como la europea,fomentanelempleodematerialesdealtasprestacionescomocomponentede elementos estructurales, que le otorguen un mejor comportamiento ante las acciones solicitantes, con la posibilidad de fabricacin de piezas que se adecuen a distintas formasgeomtricasyquepermitanafuturosureciclaje.Losmaterialescompuestosse presentan como una alternativa completamente viable para cubrir las problemticas aquplanteadas,parasuempleoenmurosdecontencindetierras.
1.3.
OBJETIVOSYALCANCEDELAINVESTIGACIN
1.3.1. Objetivogeneral Evaluar el uso de los materiales compuestos para el diseo y construccin de estructurasdecontencindetierras,aserempleadasenobrasdeinfraestructuraviaria.
1.3.2. ObjetivosEspecficos Estudiarlasdiversastipologasdeestructurasrgidasdecontencindetierrasque actualmenteseempleanenobrasdeinfraestructuraviaria,definiendolosmtodos dediseoparasuposteriordimensionamiento. Identificar,estudiarydefinirelmaterialcompuestomsadecuado,aserempleado en la construccin de una estructura de contencin de tierras rgida utilizada en obrasdeinfraestructuraviaria. Determinar el rozamiento en la interfaz material compuesto suelo, para el dimensionamiento de estructuras de contencin de tierras mediante ensayos de resistenciaenlaboratorio. Disear y modelar una estructura de contencin de tierras a base de materiales compuestos, evaluando su interaccin con el terreno y su comportamiento estructural. Aplicarelmodelodiseadoaunprototipodeestructuradecontencindetierrasa basedematerialescompuestos. 1.3.3. Alcancedelainvestigacin A travs de este proyecto de investigacin, se estudiar el desarrollo de una nueva aplicacindelosmaterialescompuestosenlaindustriadelaconstruccin,medianteel diseodeestructurasdecontencindetierrasfabricadasenbaseaestosmateriales.Se evaluarn distintas posibilidades de solucin (muros tipo mnsula, muros de tierra mecnicamente estabilizada, entre otros), a partir del anlisis del comportamiento geotcnico de dichas estructuras y de su interaccin con el terreno, y se propondr, finalmente,unprototipoquepuedaserutilizadoenobrasdeinfraestructuraviaria.
1.4.
METODOLOGAEMPLEADA
Para el desarrollo de la presente Tesis Doctoral, se ha empleado la siguiente metodologa con el fin de dar cumplimiento a cada uno de los objetivos planteados anteriormente: (1) Sehanestudiadolasdiversastipologasdeestructurasrgidasdecontencin de tierras y se han definido los mtodos de diseo empleados para su dimensionamiento. Se ha definido el estado actual del conocimiento relativo a las estructuras rgidasdecontencindetierrasquesonempleadasenobrasdeingenieray, enespecial,orientadasasuusoenobrasdeinfraestructuraviaria.Paraello, se ha recopilado informacin bibliogrfica referente a este tema, la cual ha sidoextradadelibrosclsicosdemecnicadesuelosyartculosderevistas especializadas. As tambin, fueron consultados manuales de diseo y normativavigente,tantoanivelnacionalcomointernacional,ydiversossitios Webdeinterscientfico. Se estudiaron los diversos mtodos de clculo empleados en el diseo de estructuras rgidas de contencin de tierras, los cuales han sido aplicados, posteriormente, al dimensionamiento de estas estructuras a base de materiales compuestos. A partir de ello, se ha elaborado el primer captulo del estado del arte de las estructuras de contencin de tierras rgidas y sus mtodosdediseo. (2) Se ha definido el material compuesto ms adecuado para su empleo en estructuras rgidas de contencin de tierras para obras de infraestructuras viarias.
Inicialmente, se ha abordado el estado actual del conocimiento de los materialescompuestosmedianteelestudioyanlisisdediversasbibliografas especializadaseneltema.Aligualqueenelpuntoanterior,sehaestudiado documentacin relativa a libros, artculos de revistas especializadas y sitios Web de inters cientfico, focalizando el conocimiento en el estudio de aplicacionesalaingenieray,especialmente,alageotecnia. El estudio de esta documentacin ha permitido identificar los principales materialesempleadoseneldiseodelosmaterialescompuestos(fibraymatriz), lasformasdeprocesadoylascaractersticasestructuralesquepresentanpara suempleoenaplicacionesalaingeniera. Conlaidentificacindelosdiversosmaterialescompuestossehanpreparado tres cuadros comparativos de ventajas y desventajas, considerando los aspectosfsicos,qumicos,mecnicosydecostes,tantodelosmaterialescomo delostiposdefabricacin.Apartirdeestosantecedentes,sehadefinidoel material compuesto ms idneo para su empleo en la construccin de una estructuradecontencindetierras. Definidoelmaterialcompuesto,sehaprocedidoalaseleccindeunadelas estructuras de contencin de tierras estudiadas en el objetivo 1, donde sea posiblesuaplicacin.Paraefectuardichaseleccin,seharealizadounanlisis tcnicoyeconmico. Comoresultadodeesteobjetivo,sehadesarrolladoelsegundocaptulodela Tesis, en el cual ha quedado definida la estructura de contencin de tierras conelmaterialcompuestoseleccionado. (3) Se ha determinado el rozamiento en la interfaz material compuesto suelo, paraeldimensionamientodeunaestructuradecontencindetierras.
10
Se han realizado ensayos de caracterizacin fsica, qumica, mecnica y de compactacinadostiposdesuelos,quepuedenserempleadoscomomaterial de relleno en la construccin de estructuras rgidas de contencin de tierras paraobrasviarias. Paralelamente,sehadefinidolarugosidaddelmaterialcompuestoenfuncin delacabadosuperficialproporcionadodurantelaelaboracindeprobetasen laboratorio. Posteriormente,sehaevaluadolainteraccinentrecadasueloseleccionadoy elmaterialcompuestodefinidoenelobjetivo(2),realizandoparaelloensayos de corte directo en laboratorio. Estos ensayos han permitido obtener el rozamiento () entre el material compuesto y el suelo, seleccionando el mximovalorobtenidoapartirdecadaunadelascombinacionesensayadas. Los resultados de rozamiento () obtenidos han sido empleados para el dimensionamiento de la estructura de contencin de tierras seleccionada en estaTesisDoctoral,quehacorrespondidoaunmurodetierramecnicamente estabilizada. (4) Se ha diseado y modelado la estructura de contencin de tierras a base de materialescompuestos. Una vez definidos los diferentes modelos de clculo para el dimensionamientodeestructurasrgidasdecontencindetierras,elmaterial compuestomsidneoparasuempleoenestetipodeestructurasyelvalor del rozamiento material compuestosuelo obtenido de los ensayos, se ha realizado el diseo y modelacin de la estructura seleccionada para la aplicacindelmaterialcompuesto.
1 1
Para efectuar el diseo se han estudiado, en primer lugar, todas las solicitacionesalasqueseverexpuestalaestructura.Acontinuacin,sehan efectuadotodaslascomprobacionesnecesariasqueexigelanormativaactual para el diseo de estructuras de contencin rgidas, calculando para ello la estabilidad del muro al deslizamiento, vuelco y hundimiento, junto con el anlisisdelaestabilidadglobaldelconjunto. Posteriormente, se ha efectuado la modelacin de la estructura de material compuestoconlascaractersticasdefinidasenlosobjetivosprevios.Paraello, sehaempleadounprogramadeclculoporordenadorbasadoenelementos finitos. Como resultado de lo anterior, se ha obtenido el dimensionamiento de la estructuradecontencindetierrasrgidaabasedematerialescompuestos. (5) Se ha propuesto un prototipo de estructura de contencin de tierras en materiales compuestos, para su posterior aplicacin y evaluacin de su comportamientotensodeformacional. Para ello, se ha propuesto la elaboracin de un prototipo de estructura de contencin de tierras a base de materiales compuestos, de acuerdo a los resultadosobtenidosencadaunodelosobjetivosanteriores,quepermitira futuro,laevaluacindesucomportamientoenuncasoreal. Este proyecto de Tesis Doctoral ha sido desarrollado, en parte, en el Departamento de I+D+i de Acciona Infraestructuras, por lo que se ha estudiadolaposibilidaddeaplicarymonitorizarelprototipodefinidoenuna obra,puestaenmarcharecientemente,delaqueseesperapuedanobtenerse resultados en el futuro, aplicables a otros trabajos en esta lnea de investigacinahoraabierta.
12 Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
CAPITULO2:Losmurosdecontencindetierras:tipologasydiseogeotcnico
2.
LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO
GEOTCNICO 2.1. Una estructura de contencin de tierras2.1, denominada comnmente muro, es una estructurapermanente,relativamentergidaycontinua,quedeformaactivaopasiva produce un efecto estabilizador sobre una masa de terreno desequilibrada, natural o artificial, que se encuentra ubicada en su parte posterior (trasds). Terzaghi, Peck y Mesri(1996)lodefinencomounaestructuradestinadaasoportarsuelosquepresentan pendientesmayoresquesungulodereposo. Los muros de contencin de tierras son empleados en diversas actuaciones de la ingeniera,comoson:contencindetaludesyestribosdepasossuperioresenobrasde infraestructuraviaria(carreteras,ferrocarriles,etc.);contencindeterrenosenobrasde edificacin (a nivel superficial y en el interior del terreno); utilizacin para la construccindemuellesportuarios;contencindevertederos;entreotros.Suempleo data ya de hace varios siglos, pero solo a partir del siglo XVII aparecen las primeras contribuciones que han permitido desarrollar las teoras para su diseo geotcnico (Soriano,1996). Este tipo de estructuras acta generalmente como un elemento de transicin, destinadaoa establecer y mantener una diferencia de niveles en el terreno, con una pendientesuperioraloquepermitiralaresistenciadelmismo,transmitiendoasubase y resistiendo con deformaciones admisibles los correspondientes empujes laterales a losquesevesometido. INTRODUCCIN
Enlaliteraturasehablatantodeestructurascomodemurosdecontencindetierras,porlo queenestaTesisDoctoralseemplearnindistintamenteambaspalabras.
2.1
13
En ocasiones se emplean para estabilizar deslizamientos potenciales o ya existentes, donde el muro es introducido al pie del talud como elemento de contencin. En desmontes y terraplenes, en los que la falta de espacio impone condiciones de construccinconeldiseodetaludescasiverticales,elempleodemurospuedesercasi obligado. Este es un caso muy frecuente en la construccin de obras de infraestructurasviarias. Existendiversasclasificacionespor lascualessedistinguenlasdistintastipologas de murosdecontencindetierrasquesonempleadasenobrasdeinfraestructuraviaria. Enestecaptulosepresentanlasmssignificativas,queengeneralsonincluidasenla mayoradelostextosdeMecnicadeSuelos,yquecorrespondena:desdeunpuntode vista funcional; de acuerdo a la forma en como contrarrestan los empujes; segn la interaccinsueloestructura;y,segnelmaterialconelquesonfabricados. Las diversas tipologas de muros de contencin de tierrasque pueden ser empleadas en obras de infraestructura viaria, son diseadas para que resistan las acciones a las cualessevensometidas,ysegnlasnormativasactualesyeltipodeestructuraquese emplee,seanalizantantoporestabilidadexternacomoporestabilidadinterna. El diseo de un muro de contencin de tierras se realiza esencialmente por tanteos, definiendo unas dimensiones iniciales que son evaluadas para que la estructura sea establealvuelco,deslizamiento,hundimientoyestabilidadglobal,esteltimoapartir deunanlisisdeestabilidaddetaludesqueincluyalaestructura,elrellenodetrasds y el terreno de cimentacin. Para el anlisis de estabilidad interna, caracterstico de murosdetierramecnicamenteestabilizadaconarmadurasderefuerzo,dichoanlisis estorientadoaanalizarlaroturadelasarmadurasysuinteraccinconelmaterialde rellenoqueformaelmuropropiamentetal. Ladeterminacindelasaccionesqueactansobreunmuroyquepermitenefectuarel anlisisdesuestabilidad,serealizaapartirdeladefinicin,porunlado,delasfuerzas solicitantes que actan como fuerzas desestabilizadoras, y por otro, de las fuerzas
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resistentes,queactancomofuerzasestabilizadorasyquecontribuyenalaestabilidad de muro. La determinacin de las fuerzas desestabilizadoras, se hace a partir de diversos mtodos de diseo geotcnico, siendo los mtodos desarrollados por Coulomb (1776) y Rankine (1857) los de ms amplia aplicacin para el dimensionamientodeestasestructuras. En este captulo se analizan, por un lado, la diversas tipologas que son empleadas actualmenteenobrasdeinfraestructuraviaria,presentandolasdistintasclasificaciones queseencuentranenlasreferenciasbibliogrficasestudiadas.Adems,seestableceel estado actual del conocimiento de los mtodos empleados para el dimensionamiento geotcnico de los muros de contencin de tierras presentados en los primeros apartados, desde las primeras contribuciones desarrolladas en el siglo XVII hasta aquellas utilizadas en la actualidad para la definicin de los empujes de tierras que actan en su trasds, debidos a: peso propio del relleno; sobrecargas; presencia de aguahidrosttica;compactacin;y,sismo. 2.2. Los muros de contencin de tierras pueden ser divididos en tres tipologas: muros convencionales, muros prefabricados y muros de tierra mecnicamente estabilizada. Los muros convencionales son los de uso ms extendido y los ms antiguos, emplendose para su fabricacin mampostera de piedra, hormign en masa y hormign reforzado. Los muros prefabricados (de hormign) y los muros de tierra mecnicamenteestabilizada(coninclusindearmadurasderefuerzoenelsuelo),son deusomsreciente,yactualmentesonempleadosenungrannmerodeaplicaciones, porsurapidezdeejecucin,porlasmenoresafeccionesquegeneranalmedioambiente y por la reduccin de costes que se alcanza en su proceso de fabricacin y puesta en obra. LOSMUROSDECONTENCINDETIERRAS
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Durante muchos aos los muros de contencin de tierras han sido construidos casi exclusivamente de hormign armado, siendo diseados como muros de gravedad y comomurosmnsula(cantilever). Estostiposdemurossonesencialmentergidosy, en general, pueden presentar problemas estructurales cuando son cimentados en suelos de pobres caractersticas geotcnicas. Adems,su coste aumenta ms en estas condiciones con el aumento de su altura, en comparacin a los muros de tierra mecnicamenteestabilizada. Elias,ChristopheryBerg(2001),hanpresentadounanlisiscomparativodecostesde algunos muros de contencin estudiados en funcin de su altura. En su estudio se puede observar que, los muros de tierra mecnicamente estabilizada son los que presentan los menores costes en comparacin a las estructuras rgidas, debido a que ellos pueden tolerar mayores asentamientos y alcanzar mayores alturas, por el efecto de refuerzo que se crea con la inclusin de las armaduras (figura 2.1). Los muros rgidosaumentansignificativamentesucosteparaalturasmayoresa7m,debidoaque esnecesarioreforzaradecuadamenteelhormignparalosmayoresesfuerzosalosque sevensometidos. Eldesarrollodecadaunadeestastcnicashapermitidodisponerenlaactualidadde un gran nmero de soluciones para las distintas aplicaciones mencionadas anteriormente, que se ajustan adecuadamente a los requerimientos que imponen los proyectos de ingeniera. Adems, ha llevado a la definicin de distintos tipos de clasificaciones,considerndoseengeneralparatodaslastipologaslassiguientes: segnlafuncinquecumplenenelterreno; segnlaformaencomocontrarrestanlosesfuerzosdelterreno; segn la interaccin sueloestructura que se crea en el contacto entre ambos materiales,y; segnlosmaterialesquesonempleadosparasufabricacin.
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800
Coste(dolar/m2)
600
400
200
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Altura(m) Cantilever Criba TMEmetal TMEgeosinttico
Figura2.1:Costesrelativosdemurosdecontencindetierras. (TomadadeFHWANHI00043,2001.MechanicallyStabilizedEarthWallsandReinforced SoilSlopesDesignandConstructionGuidelines) 2.2.1. Clasificacindelosmurosdecontencindetierras Diversas clasificaciones de los muros de contencin han sido planteadas histricamente.Desdeunpuntodevistafuncional,losmurosdecontencinsepueden dividir en tres tipos fundamentales: de sostenimiento, de contencin y de revestimiento(JimnezSalasetal,1981).
Figura2.2:Tipologasdemurossegnsufuncionalidad:(a)desostenimiento;(b)de contencin;(c)derevestimiento. (TomadadeJimenezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)

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Los primeros son aquellos que se construyen separados del terreno natural, y que posteriormenteserellenancontierrasensutrasds.Losmurosdecontencinsonlos construidos directamente contra un talud en terreno natural, sin relleno en su trasds. Finalmente, los muros de revestimiento son diseados para recubrir y protegeruntaluddelaerosin,arrastreometeorizacin,siendoelementosdedelgado espesor adosados a un terreno natural en pendiente (en general son los menos empleados). Otra importante clasificacin de los muros se basa en la forma de cmo ellos contrarrestanlosesfuerzosdelterrenoalosquesevensometidos.Existenmurosde gravedad, en los que el efecto estabilizador viene dado por su peso propio, y muros aligerados,enlosqueelefectoestabilizadorvienedadoporelaprovechamientodelas tierrasquesoncolocadasensutrasds(casotpicodelosmurosmnsula). Porotrolado,enfuncindelainteraccinsueloestructura,losmurossuelendividirse endosgrandesgrupos2.2: Estructurasrgidas:queporsuscondiciones(dimensiones,morfologa,etc.)no cambiandeformabajolosempujesdelterreno,esdecir,quesusmovimientos son perfectamente de giro y/o traslacin, sin que se produzcan deformaciones significativasdeflexin. Estructuras flexibles: que por contraposicin con las anteriores, son aqullas que por sus condiciones soportan los empujes de tierras experimentando deformaciones a flexin considerables, o las que debido a sus deformaciones modificanlaconfiguracindelosempujesdelterreno. Finalmente,losmurosdecontencinpuedenserclasificadosporelmaterialconelcual sonfabricados.Antesdelaaparicindelhormignarmado,lamayoradelosmuros decontencinerandiseadosenbaseamamposteradepiedrayhormignenmasa.
2.2
Ortuo,L.(2005).Empujessobremuros.Murosconvencionales. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
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Dadoquelaestabilidaddeestasestructurasesdebidaprincipalmenteasupesopropio, sontambinconocidoscomomurosdegravedad. La aparicin de muros de hormign armado ha permitido reducir el peso de la estructurayconelloaumentarsualtura,porloquegeneralmentesonllamadosmuros aligerados. En funcin de su configuracin geomtrica, estos muros pueden ser de semigravedad,cantilever(oenmnsula)yconcontrafuertes.Suestabilidadesdebida alpesodetierrasqueseubicaenlaparteposteriordelmuroysobrelazapata. 2.2.2. Tipologasdemurosdecontencin Tal como se mencionara en el apartado 2.2, los muros de contencin pueden ser divididos en tres tipologas: muros convencionales, muros prefabricados y muros de tierra mecnicamente estabilizada. Esta subdivisin permite diferenciar aquellos murosquesoncompletamenteconstruidosinsitu(murosconvencionales),deaquellos de aparicin ms reciente y que son fabricados mediante un proceso industrializado (murosprefabricadosymurosdetierramecnicamenteestabilizada). Laaparicindemurosprefabricadosenelmercadohatradoinnumerablesbeneficios, no solo en lo referido al costo de construccin, sino tambin a aspectos medioambientales,alarapidezdeejecucindelasobrasyaldesarrollodeunatcnica que permite alcanzar mayores alturas, adecundose as a los requerimientos que imponenlosproyectos.Estosbeneficiostambinhansidoalcanzadosconlosmurosde tierra mecnicamente estabilizada, siendo adems posible su empleo en zonas con suelosquepresentaninadecuadaspropiedadesgeotcnicas. Dentro de cada una de estas tipologas es posible incluir varios tipos de muros de contencin, dependientes principalmente de los materiales empleados para su construccinydesugeometra.
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2.2.2.1. Murosconvencionales Losmurosconvencionales,otambinllamadostradicionales,seencuentranincluidos dentro del grupo de los denominados rgidos, definidos como aquellos que, ante los empujesdetierras,por suformay dimensionessufrenpreferentementemovimientos degiroy/otraslacin,sindeformacionessignificativasdeflexin,queasuvezpueden dar lugar a modificaciones en la distribucin de empujes. Los movimientos que puedenproducirseencualquiertipologadeestosmuros,dependenprincipalmentede lascondicionesdecimentacindelaestructura. Dentro de esta tipologa se pueden incluir los muros de gravedad, los muros de semigravedad,losmurosenLoTinvertida(mnsula)ylosmurosconcontrafuertes. Deestos,losmurosmnsulasonlosquepuedenversemsafectadosporladeflexin de su alzado, debido a que estos muros son ms ligeros con relacin a los muros de gravedad.
Figura2.3:Diversastipologasdemurosconvencionales.
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2.2.2.2. Murosdegravedad Es la tipologa de muro ms antigua, y pueden ser fabricados de hormign en masa, mampostera y fbrica. Suelen dotarse de una leve pendiente en el intrads, con el propsito de mejorar la estabilidad de la estructura. El efecto estabilizador de estos muros es logrado por su peso propio y por su resistencia a la compresin, no precisandodearmadurasdadaestascaractersticas.Adems,puedenserdevariadas formasysonlosmsresistentesalosagentesdestructivos.Engeneralnoesfrecuente elempleodeestosmurosparaalturasmayoresa8m.
Figura2.4:Murodegravedaddemampostera. Como estos muros pueden sufrir algn movimiento al entrar en carga, si ste es de giro,conlainclinacindelintradsseevitanefectosvisualesindeseablesdedesplome, loquetiendeaocurrircuandoelintradsesvertical.Conrespectoaltrasds,tambin puedeejecutarseconinclinacin,loqueresultafavorableparalaestabilidad. Unodelosinconvenientesdelosmurosdegravedadeselhechodequesupesoest limitado por la resistencia del cimiento, situacin muy importante si el material del mismoesarcilloso.Porcontrapartida,laprincipalventajaquepresentanestosmuros
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essufacilidadparaserconstruidosyelreducidocostequepresentanalserempleados enestructurasdepequeaaltura.Dentrodeestacategoratambinseencuentranlos muros criba, los muros de gaviones y los de escollera, que suelen disearse como murosdegravedad. Los muros criba, o tambin denominados muros jaula, estn formadospor dos clases de vigas cortas, que pueden ser de hormign prefabricado o madera y que se entrecruzan entre s, formando un armazn que es rellenado posteriormente con material granular drenante. Generalmente son instalados con su intrads en pendiente,aunquepuedeserverticalparaaplicacionesdeescasaaltura.
Figura2.5:Murodecontencintipocribas. Los muros de gaviones estn formados por elementos metlicos confeccionados con redes de malla hexagonal de doble torsin, que son rellenados posteriormente con gravas.Estosmurossuelenserdealturamoderada(delordende5m),aunquesehan construido muros de 25 m de altura con resultados satisfactorios. Las unidades de gaviones son firmemente unidas entre s con redondos que los conectan, fijados a travsdecosturasconalambresdeigualescaractersticasalosqueformanlasmallas, demododeformarunaestructuracontinua.
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Figura2.6:Murodecontencindegaviones. Laeleccindelmaterialaserempleadoenlaconstruccindeestetipodeestructuras, referido esto a las caractersticas de la malla o el material de relleno, es fundamental para la obtencin de una estructura realmente eficaz. La malla, en particular, debe poseerunaelevadaresistenciamecnica,elevadaresistenciacontralacorrosin,buena flexibilidadynoserfcildedestejerodesmallar. Los muros de escollera estn constituidos por bloques ptreos, que son obtenidos generalmenteporvoladura,conformasmsomenosprismticasysuperficiesrugosas. Tanto los muros de gaviones como los muros de escollera presentan la ventaja de su granflexibilidadalserempleadosenestabilizacindetaludes,principalmenteporsu capacidaddesufrirmovimientosimportantessinromperse,manteniendontegrassus caractersticasbsicascomoelementodecontencin(Ortuo,2005).
Figura2.7:Murodecontencindeescollera.
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2.2.2.3. Murosdesemigravedad Estos muros son una variante de los denominados muros de gravedad, constituidos fundamentalmenteporhormignyquevanligeramentearmados,conloquesereduce enpartesupesoalnecesitarsedemenoshormignparaserconstruidos.Lareduccin delaseccindehormignsueleirasociadaaunareduccindesubasedeapoyo,ypor lotantoaunaumentodelaspresionessobreelterreno.Dadasuscaractersticas,estos murossuelenserconsideradostambincomomurosaligerados. 2.2.2.4. Murosmnsulayconcontrafuertes Estos tipos de muros son empleados ante la necesidad de reducir el volumen de materiales a emplear. Existen de dos tipos: los muros mnsula y los muros con contrafuertes. Los muros mnsula, en L o T invertida (tambin denominados cantilever), estn constituidos por una losa o zapata sobre la que se levanta el alzado, siendo generalmente de espesor reducido, absorbiendo las flexiones de la mnsula mediante armadurasencillaodoble.Tambinpuedenllevarzarpasenlazapata,cuyopropsito esmejorarsuresistenciaaldeslizamiento.
Figura2.8:Murodecontencintipomnsula.
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Losmurosmnsuladeusomstradicional(enTinvertida),estnconstituidosporuna zapata y un alzado. La parte de la zapata que sobresale hacia el intrads, suele denominarse puntera, mientras que la que se extiende hacia el trasds, taln. Sobre el taln, una parte de las tierras correspondientes al relleno del muro gravitan sobre l, dndole estabilidad y confirindole al conjunto murorelleno caractersticas quelohacenfuncionarglobalmentecomomurodegravedad(Ortuo,2005). La presin que ejerce este tipo de estructuras sobre el cimiento, es menor que la que generalosmurosdegravedad,porloquesonadecuadoscuandolacimentacinposee caractersticas geotcnicas deficientes. El empleo de este tipo de estructuras es recomendableparaalturasnosuperioresa14m. Los muros de contrafuerte son una variante de los muros L. A intervalos regulares tienenplacasdelgadasdehormignconocidascomocontrafuertes,queconectanentres el muro (alzado) con la losa de base. Con esto se reduce la fuerza cortante y los momentosflectores.Estoscontrafuertespuedenserubicadoseneltrasdscomoenel intrads,aunquesuempleomshabitualeseneltrasds. 2.2.3. Murosprefabricados Los muros convencionales en muchas ocasiones resultan inadecuados por los requerimientosencuantoaestabilidadydeformabilidaddesucimentacin.Adems, la mayor demanda para la conservacin del medio ambiente obliga a que las obras interfieranlomenosposibleconelaspectonaturaldelentorno. A partir de ello, en las ltimas dcadas han aparecido en el mercado nuevas alternativas de solucin que compaginan las funciones resistentes con las ecolgicas. Estas nuevas alternativas corresponden a estructuras de contencin prefabricadas, fabricadasprincipalmenteenhormign,quepermitenalcanzarunamayorrapidezde ejecucindelasobrasyunaminimizacindelimpactoambiental.
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Los muros prefabricados de hormign son elaborados total o parcialmente por un proceso industrial mecanizado. En algunos casos se hace necesaria la colocacin de armaduras, con el propsito de resistir los esfuerzos de flexin a los que se ven sometidos.Segnsudiseoestructural,losmurosprefabricadosdehormignpueden serclasificadosentresgrandesgrupos,comopuedeverseenelsiguienteesquema:
Murosprefabricados dehormign
Murosprefabricados empotrados
Murosprefabricados degravedad
Murosdebloques prefabricadosdehormign
Murosdepantalla prefabricadayzapata insitu
Murodemdulos prefabricadosverdes
Murosdepantalla prefabricadacon tiranteyzapatainsitu
Murodebloques macizos
Muros completamente prefabricados
Murosdelamas
Murodepantalla aligerada
Las principales ventajas que lleva asociada la utilizacin de este tipo de muros de contencindetierras,son: Reduccindetiempoydecostesenlaejecucindelaobra,influenciadoporla sencillezdemontajedeloselementosprefabricados.
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Reduccindelosrecursoshumanosnecesariosparasupuestaenobra,conuna menormanodeobraespecializada.
Mejoradelacalidadfinaldelaestructura. Reduccin del impacto ambiental, con la posibilidad de obtener diferentes acabados dependiendo del entorno donde se ubique la estructura de contencin.
2.2.3.1. Murosprefabricadosempotrados Este tipo de muros trabaja en voladizo, el cual es formado por un elemento plano o nervado, continuo o discontinuo, pretensado o postensado, y que se encuentra empotrado en su base. Sus dos funciones principales son las de sostenimiento y contencindetierras,yentranencargacuandoescolocadoelmaterialderellenoensu trasds.Lamximaalturaquepuedenalcanzarestostiposdemurosesde16,0m.
Figura2.9:Murodepantallaprefabricadayzapatainsitu. 2.2.3.2. Murosprefabricadosdegravedad Son aquellos formados por elementos prefabricados, generalmente de hormign, que sonestablesporsupropiopesosinqueexistanesfuerzosdetraccinenalgunosdesus
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elementos, y que pueden ser de mdulos huecos o de bloques macizos. La mxima alturaaconsejableparaestetipodemuros,oscilaentre20,0y24,0m.
Figura2.10:Murodemdulosprefabricadosverdes. 2.2.3.3. Murosdebloquesprefabricadosdehormign Son muros realizados mediante la superposicin de bloques abiertos, no macizos, y queseunenentresporunmorterodecemento.Engeneralsuusoselimitaamuros de pequea altura (mximo 3,0 m), siendo necesario en algunos casos armarlos interiormente, con barras de acero y hormign. Adems, suelen unirse a la cimentacinmediantearmadurasdeespera.
Figura2.11:Murodebloquesprefabricadosdehormign.
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2.2.4. Murosdetierramecnicamenteestabilizada Laideadelatierramecnicamenteestabilizadafuedesarrolladaporprimeravezenlos aos60delsiglopasado,porelIngenieroFrancsHenriVidal(Schlosser,1972),quin creoypatentlaTierraArmada. La tecnologa creada por Vidal consiste en la estabilizacin mecnica de un terrapln pormediodelainclusindetirasmetlicas,lascualesrefuerzanelsueloporelefecto de interaccin que se genera entre ambos, aumentando significativamente su resistencia. Las tiras son conectadas en su extremo a un muro de revestimiento, que sirve principalmente para prevenir el escape del relleno y que est constituido por diversas placas, tal como se muestra en la figura 2.12 y que en la tecnologa original desarrolladaporVidal,erandeacero.Laconfiguracingeneraldeunaestructurade tierra mecnicamente estabilizada y sus componentes, se muestra en la siguiente figura:
Figura2.12:ComponentesdeunmurodeTierraArmada.
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ApartirdelacreacindelatecnologadeTierraArmada,sehandesarrolladodiversas alternativas de muros de tierra mecnicamente estabilizada mediante el empleo de nuevos materiales. As, como material de refuerzo se emplean actualmente tiras y mallas metlicas (armadura inextensible), y diversos materiales polimricos como pueden ser geotextiles y geomallas (armadura extensible), mientras que como materialderevestimientoelhormignprefabricadoesempleadoenlagranmayorade lasaplicaciones. El proceso constructivo de estos muros consiste en la ejecucin de un relleno compactado en capas de espesor uniforme, el cual es contenido por placas de revestimiento que son instaladas al finalizar la compactacin de cada capa. A cada nivel de tierras se instalan las tiras de refuerzo que son conectadas a las placas medianteadecuadossistemasdesujecin.Estosmurospuedenalcanzaralturassobre los30m,dependiendodelasaplicacionesparalascualessonempleados.
Figura2.13:MurodeTierraArmadaysistemadeconexinparatirasderefuerzo.
Lasplacasderevestimientoempleadasenestosmurostienendistintasconfiguraciones geomtricas (rectangulares, hexagonales y/o en forma de cruz), y en general sus dimensiones son de 1,501,50 m. En cuanto a los sistemas de refuerzo, estos son instaladosenelrellenoaintervalosregulares,conseparacinvertical(Sv)yhorizontal (Sh)deaproximadamente0,75m,yenelcasodesermetlicos,sonelaboradosdeacero galvanizadoporlosproblemasdecorrosinaloscualessevensometidos.
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2.3.
DISEO GEOTCNICO DE ESTRUCTURAS DE CONTENCIN DE
TIERRAS 2.3.1. Introduccin El diseo geotcnico de un muro de contencin de tierras se realiza a partir de la determinacin de los esfuerzos a los que estar sometida la estructura, mediante los cualesseevalasuestabilidadysedefinelaconfiguracingeomtricacapazderesistir dichos esfuerzos en forma segura. Estos esfuerzos, denominados comnmente empujes,seobtienenconsiderandolassiguientesacciones: empujesdelastierrasubicadaseneltrasdsdelaestructura; eventualessobrecargasexistentesenlasuperficiedelrellenodeltrasds; accin del agua por presencia de un nivel fretico (esfuerzo hidrosttico) o cursosdeagua(esfuerzosdefiltracin); efectosdelprocesodecompactacinenlosempujesdetrasds;y/o, accionesdecarcterextraordinariootemporal,comopuedeserlaaccindeun sismo. Los empujes de tierra son generalmente obtenidos mediante mtodos de clculo simplificados, de base analtica o emprica, los cuales han sido desarrollados a partir delsigloXVIIIyqueactualmentesiguensiendoempleadosparaeldiseodemurosde contencindetierras.Detodosellos,losdemsampliaaplicacincorrespondenalos mtodospropuestosporCoulomben1776yporRankineen1857. La teora planteada por Coulomb, mediante el estudio del mtodo de mximos y mnimos aplicado al problema del empuje de tierras, permiti explicar el comportamiento de rotura de los suelos a travs de la definicin de la lnea de rotura crtica que se crea en el trasds de un muro, cuando se alcanza la condicin de equilibrio lmite, la cual es obtenida una vez que se han estudiado varias superficies
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potenciales de falla. En s su teora considera que para una superficie potencial de falla,seproduceundeslizamientocomounslidorgidodelterrenodeltrasdsdela estructuraporesfuerzocortante,unavezquesehamovilizadosumximaresistencia alcorte. Porsuparte,lateorapropuestaporRankinefueunadelasprimerasqueincorporel conceptodeplasticidadalestudiodelcomportamientodelsuelobajodiversosestados tensionales.Mediantelaaplicacindelateoradelaresistenciaalcortedelossuelos propuesta por Coulomb, Rankine determin los estados tensionales que alcanza una masa semiinfinita de suelo arenoso cuando se mueve paralelamente a la superficie, definiendoestadoslmitesunavezqueelsueloalcanzalacondicinderotura.Aestos estados lmites los denomin estados de equilibrio plstico, y a partir de ellos ha sido posible explicar de una forma ms racional los fenmenos de rotura posibles en una masadesuelo(Soriano,1996). Losmtodosdeclculodesarrolladosporestosinvestigadorespermitendeterminarla magnituddelempujedetierrasquesegeneraeneltrasdsdeunmurodecontencin, paraposteriormenteevaluarsuestabilidadantedichassolicitaciones.Laobtencinde estos empujes est basada en consideraciones de equilibrio lmite, mediante la definicin,segnelcaso,dedosestadosdetensiones,activoypasivo,apartirdelos cualeselsueloalcanzasuestadoderotura.Enlaactualidadsiguensiendolosmtodos msempleadosparaeldimensionamientodediversosmurosdecontencindetierras con resultados satisfactorios, como los muros convencionales y los muros de tierra mecnicamenteestabilizados,entreotros. Elempujequegeneraelterrenoubicadoeneltrasdsdeunmuroplanteaunproblema complejo de interaccin sueloestructura, debido a que la magnitud del empuje depende de los desplazamientos y deformaciones que sufra la estructura (Ortuo, 2005). En este sentido, los mtodos de clculo sealados anteriormente no proporcionan informacin sobre los movimientos del muro, lo cual puede ser
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estudiado mediante el empleo de mtodos numricos a travs de herramientas de clculodeelementosfinitos. Considerandotodoloanterior,enestecaptulosepresentanlasteorasanteriormente sealadasparaladeterminacindeempujesdelterrenosobremurosdecontencinde tierras, las cuales, indistintamente, son empleadas en el dimensionamiento de muros convencionales y muros de tierra mecnicamente estabilizada aplicadas a obras de infraestructuraviaria,comoastambinamurosprefabricadosdehormign. Adems, se presentan las principales consideraciones respecto a la influencia de sobrecargasexistentesenelrellenodeltrasds,efectosdelacompactacindelrelleno, influenciadeempujesdebido alapresenciadeaguayalgunasconsideracionessobre empujesadicionalesprovocadosporlapresenciadeeventosssmicos.Finalmente,se presentan,tantoaniveltericocomoanivelnormativo,losmtodosempleadosparael dimensionamiento de muros de contencin de tierras, abordando los principales conceptos asociados al clculo de la estabilidad externa e interna de las estructuras seleccionadascomoposibleaplicacindelosmaterialescompuestos. 2.3.2. Conceptosgenerales
2.3.2.1. Criterioderoturadesuelos Laresistenciaalcortedeunsuelo,permitedeterminarfactorestalescomolaestabilidad de un talud, la capacidad de carga admisible para una cimentacin y el empuje de tierrassobreunmurodecontencin,entreotros.Apartirdelaresistenciaalcortees posiblerealizarcualquieranlisisdeestabilidaddeunamasadesuelo. Coulomb(1776)observquesielempujequegeneraunsuelosobreunmuroproduce undesplazamientodeste,elsueloqueestretenidoformaunplanodedeslizamiento
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aproximadamenterecto.Coulombpostulquelamximaresistenciaalcorte deuna masadesueloenelplanodedeslizamiento,es
= c + tg
(2.1)
donde c y sonlacohesinyelngulodefriccininternadelsuelo,respectivamente yquesebasaenunaformulacinpuramenteemprica.Deacuerdoaestaformulacin, la resistencia al corte depende no solo del tipo de suelo sino adems de la tensin vertical . LautilizacindelaecuacindeCoulombnocondujosiempreadiseossatisfactorios deestructurasdesuelo,yenespecial,demurosdecontencindetierras(BerryyReid, 1993).EstasituacinnosehizoevidentehastaqueTerzaghipostulelprincipiodelos esfuerzosefectivos,apartirdelcuallaresistenciaalesfuerzocortantedeunamasade suelosedefinecomo
= c + ( u ) tg
(2.2)
siendo c y los parmetros de resistencia al corte efectiva del suelo, y ( u ) la tensinnormalefectivaqueactaenlamasadesuelo. Traseldesarrollodeestaformulacinpudoapreciarseque,dadoqueelaguanopuede soportar esfuerzos cortantes, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado nicamentedelaresistenciaafriccinqueseproduceenelcontactointergranularde laspartculas,yquedependedelamagnituddelosesfuerzosefectivosquesoportael esqueleto de suelo. As, cuanto ms grande sea el esfuerzo efectivo normal en una superficiepotencialdefalla,mayorserlaresistenciaalcorteendichoplano. Por otro lado, la resistencia al corte de un suelo puede ser obtenida a partir de la aplicacindelcriterioderoturadeMohrCoulomb,enquelarectadefallaesobtenida
34
considerandolastensionesprincipales ( 1 y 3 ) quesepresentanencualquierpunto delamasadesuelo,yqueestdefinidapor
1 = 3 tg 2 45 +
Siseconsideraque N = tg 2 45 +
+ 2c tg 45 + 2 2
(2.3)
,definidaporTerzaghietal(1996)comovalorde 2
flujo,laecuacin3.3puedeserexpresadacomo
1 = 3 N + 2c N
(2.4)
Este ecuacin permite definir el comportamiento general de una masa de suelo en estadoderotura,yconelloestudiarlosdiferentesestadosdetensionesquesegenerarn en el interior de la masa de suelo considerando la relacin entre 1 y 3 . De esta ecuacin, Rankine defini los estados de equilibrio plstico que se presentan en una arenaseca (c = 0 ) ,yapartirdeello,seextendisuestudioparasuelosquepresentan cohesin. 2.3.2.2. Estadoinicialdetensionesenunamasadesuelo:elestadoenreposo La figura 2.14 muestra un elemento de suelo que se encuentra situado a una cierta profundidad z ycuyadensidades .Sobreesteelementoactantensionesefectivas verticalesyhorizontales,queparasuperficiesdeterrenohorizontalescorrespondena tensionesprincipales.
35
v = z h = K v
Figura2.14:Tensionesprincipalesenunelementodesuelo. Comoelelementodelafigura2.14essimtricoenelplanovertical,latensinnormal efectivaaunaprofundidad z es
v = z
(2.5)
que corresponde a una tensin principal. Como consecuencia, la tensin normal
efectiva h en el plano vertical del elemento a una profundidad z es tambin una tensin principal, y que se relaciona con v a partir de un coeficiente de
proporcionalidad K ,como
h = K v
(2.6)
Paralacondicinenreposodeunaarena,depositadaenestadonaturalobienenforma artificial, K adquiereunvalor K o ,demodoque
h = Ko v
(2.7)
Normalmente para esta condicin, v es denominado como vo . Por lo tanto, la

ecuacin2.7puedeserexpresadadelasiguientemanera
ho = Ko vo
(2.8)
36
Elvalorde K o esunaconstanteempricaquesedenominacoeficientedepresinlateral detierrasenreposoycuyamagnituddependedeladensidadrelativadelaarenaydel procesodeformacindeldepsito.Terzaghi(1920)fueundelosprimerosquedefini valoresde K o paraarenassegnladensificacinquepresenten.Experimentalmente, determin que para una arena depositada en capas horizontales sin apisonar, K o puedevariarentre0,40y0,50. Jacky (1944), propuso una aproximacin emprica para la determinacin del valor de
K o ,paraunsuelonormalmenteconsolidadoyquevienedadapor
K o 1 sen
(2.9)
Para el caso de suelos sobreconsolidados, Alpan et. al (1967) han propuesto una formulacinparaladeterminacinde K o enfuncindelgradodesobreconsolidacin y que es relacionado con el valor de K o del material normalmente consolidado, mediantelasiguienteformulacin
K o ,OCR = K o , NC OCR n
(2.10)
siendo OCR elgradodesobreconsolidacindelamasadesuelo(esdecir,larelacin entrelamximapresinefectivaverticalsufridaporelsueloalolargodesuhistoria geolgica y la presin efectiva vertical actual) y n funcin del tipo de suelo y su localizacin,yquepuedealcanzarvaloresenunrangoentre0,25y1,25.Paraarenas sobreconsolidadas, el valor de n puede ser estimado a partir del grfico 2.1. Para suelos cohesivos, Wroth y Houlsby (1985) sugieren los siguientes valores de n considerandoelndicedeplasticidaddelsuelo
n = 0,42 paraarcillasdebajaplasticidad(IP<40) n = 0,32 paraarcillasdealtaplasticidad(IP>40)
37
Porsuparte,MayneyKulhawy(1982)sugierenqueunvalormediode n = 0,5 puede seraplicabletantoparaarenascomoparaarcillas,yque n = sen puedeserutilizado paraarenas. Grfico2.1:Estimacindelexponente n paraarenas.

0,52
0,50
0,48
0,46
n
0,44
0,42
0,40
0,38 34 36 38 40 42 44 46
ngulodefriccininterna
Finalmente,BerryyReid(1993)proporcionandistintosvaloresde K o enfuncindel tipodesueloydesugradodecompacidad,loscualessonpresentadosenlasiguiente tabla. Tabla2.1:Valoresde K o enfuncindeltipodesueloysugradodecompacidad.

Tipodesuelo Arenasuelta Arenadensa Arenacompactada Arcillanormalmenteconsolidada Arcillapreconsolidada Arcillacompactada
Ko
0,5 0,35 1,01,5 0,50,7 1,04,0 1,02,0
(TomadadeBerryyReid,1993.MecnicadeSuelos)
38
Para que el valor K de una masa de suelo pueda pasar del valor K o en reposo a cualquier otro valor, es necesario que toda la masa experimente un movimiento de expansin o de contraccin en el sentido horizontal. Como el peso del suelo situado sobreunplanohorizontalcualquieranosufreconestemovimientocambioalguno,la
presinvertical v o nosealtera.Porelcontrario,lapresinhorizontal h o disminuye

silamasaseexpandeyaumentasisecontrae. 2.4. Tal como se comentara al inicio de este captulo, han sido diversas las teoras y mtodos que se han desarrollado a partir del siglo XVIII para la estimacin de los empujesqueactansobreestructurasdecontencindetierras,yensugranmayorase basan en las propuestas hechas tanto por Coulomb como por Rankine. Entre los mtodosquesehandesarrollado,seencuentran: Estos mtodos, en general, permiten estimar de forma bastante aproximada los empujes tanto activos como pasivos, siendo los primeros de mayor inters para el dimensionamiento de muros de contencin convencional empleados en Mtodosbasadosenlasteorasdeequilibriolmite. Mtodosbasadosenelcampodetensiones. Estimacindeempujesapartirdesuperficiesderoturacurvas. Mtodosgrficos. Mtodosenbasealempleodebacos. EMPUJEDETIERRASSOBREMUROSDECONTENCIN
infraestructuras de carreteras (muros de gravedad, muros tipo mnsula, muros prefabricados y muros de tierra mecnicamente estabilizada). La incorporacin de mtodosnumricos,aunquepocoextendidoenestetipodeestructurasdecontencin, permiten obtener informacin sobre los movimientos de la estructura, lo que no es posibledeterminarapartirdelosotrosmtodos.
En los apartados siguientes se desarrollan los temas comentados en los prrafos precedentes. Inicialmente, se presenta un resumen de los mtodos que se han desarrolladoatravsdelasltimastresdcadasparaladeterminacindelosempujes de tierras, donde se incluyen las teoras planteadas por Coulomb y Rankine. Estas ltimas, que son las de ms amplia aplicacin, son posteriormente presentadas con msdetallejuntoalosmtodosdebacos,ampliamenteutilizadosengeotecniaporsu simplicidadenlaobtencindeloscoeficientesdeempujeactivoypasivo. 2.4.1. La determinacin del empuje de tierras: desarrollo histrico y principales mtodos
Diversosautoreshanpresentado,tantoencongresoscomoensimposiosdeGeotecnia, importantesaportacionessobreeldesarrollohistricodelaMecnicadeSuelosenlos ltimos tres siglos, como as tambin, sobre el desarrollo de las teoras que se han empleado y se siguen empleando para el dimensionamiento de muros de contencin detierras.Cabedestacarenestesentido,lostrabajosrealizadosporSkempton(1985)y Kerisel (1992), quienes tratan de forma genrica la evolucin de los principales mtodosqueenlaactualidadansonempleadosparaelclculodelempujedetierras. Estosautorespresentanensustrabajoslasprincipalesaportacionesdesarrolladasentre los siglos XVIII y XIX, desde los primeros estudios realizados por Gautier (1917) y Belidor(1729),hastalasimportantescontribucionesdeCoulomb(1776),Rankine(1857) yBoussinesq(1883). Con el desarrollo de estas teoras, durante el siglo XX han surgido muchos mtodos para la determinacin o estimacin del empuje de tierras que se han basado en las aportaciones de los siglos anteriores, desde el desarrollo de mtodos grficos o mediantetablas,hastalaaplicacindemtodosnumricosampliamenteutilizadosen laactualidad.
40
2.4.1.1. Primerascontribuciones Una de las primeras contribuciones corresponde a Gautier (1717), quin defini tres clasesderellenosensudisertacinsobrelosespesoresnecesariosparalosestribosde puentes.Aestastresclasesderellenolesasigndiferentesngulosdetaludnatural, quesonpresentadosenlasiguientetabla: Tabla2.2:ClasesderellenoyngulosdetaludnaturaldefinidosporGautier.
Clasederelleno Arenalimpiayseca Tierrasordinarias Arcillacompactada ngulodetaludnatural 31 45 Variable>45
Gautierdeterminqueunmurodecontencindetierrasesnecesariocuandosequiere disponer de un talud mayor al correspondiente talud natural y consider que el empujedetierraseradebidoalacuadetierrasquesemuestraenlafigura2.15.
2 W E 3
1 Cimentacin 2 3 Zonaderellenosobretaludnatural Zonaderellenoestablesincontencin Profundidaddecimentacin ngulodeltaludnatural
D 1
Figura2.15:EsquemadelempujedetierrasalcomienzodelsigloXVIII. Con el desarrollo de este concepto, en 1729 se define un coeficiente de empuje en el librodetextoB.F.Belidor.Considerandoqueelngulodetaludnaturaldelastierras
41
ordinarias es de 45, el empuje E desarrollado en el trasds del muro se calcula aplicandolasiguienteformulacinpropuesta
1 E= W 2
(2.11)
Estaformulacinseobtieneconsiderandoqueelpesodelacuaquesoportaelmuroy elempujesonigualessiemprequelalneacorrespondientealngulodetaludnatural no opusiese resistencia. A partir de esto, se puede definir un coeficiente de empuje
K = 0,5 .
F. Gradoy en 1746 defini nuevas inclinaciones para las lneas de rotura, a partir de observaciones realizadas en diferentes muros y de ensayos ejecutados en pequeos modelos.Losresultadosdesusestudiospermitierondefinirquelalneaderoturase formabamscercadelmuro,coninclinacionesdelordende57paraarenascuyotalud natural era de 31, formando cuas deslizantes mucho menores a las consideradas hastaentonces. J.R.Peroneten1769proponenuevosngulosdetaludnatural,considerandoelefecto delaalturadelrellenoylavaloracinnegativaqueseledaalapresenciadearcillas. Para arcillas hmedas, el ngulo de talud natural puede ser de 18 o menor, lo que provocaraunaumentodelacuadeslizanteactuandosobreelmuro.
2.4.1.2. Teorasbasadasenmtodosdeequilibriolmite
Unadelascontribucionesmsimportantesparaladeterminacindelempujeactivode tierras fue la presentada por C. A. Coulomb (1776), quin mediante el estudio del mtodo de mximos y mnimos explic el comportamiento de rotura de los suelos a travsdeladefinicindelalneaderoturacrticaquesecreaeneltrasdsdeunmuro, cuandosealcanzalacondicindeequilibriolmite(ecuacin2.1).
42
Figura2.16:EsquemabsicoplanteadoporCoulombparaelempujedetierras. (TomadadeKerisel,1993.Historyofretainingwalldesign) Estaleyderoturaylasfrmulasdeempujededucidasapartirdeella,siguensiendoen laactualidadlasherramientasprincipalesparaelclculodeempujes,yhasidolabase para el desarrollo de otros mtodos como los planteados por Boussinesq (1883) y, CaquotyKerisel(1948)medianteeldesarrollodebacos. Una de las ltimas contribuciones del siglo XVIII corresponde a la presentada por Boussinesq (1883), quin aport una solucin correspondiente al empuje sobre un muroencondicinderoturaplstica,frmulasquenohansidotandivulgadascomo lascorrespondientesalasteorasdeCoulomboRankine.ElmritodeBoussinesq,es quehaformuladoclaramentelasecuacionesquegobiernanelproblemadelapresin activa,cualquierasealafriccinenelmuro,lainclinacindelrellenoolapendientedel trasdsdelmuro(Kerisel,1993).
43
Figura2.17:EsquemabsicoplanteadoporBoussinesqparaelempujedetierras. (TomadadeKerisel,1993.Historyofretainingwalldesign) Tambinaportlassolucionescorrespondientesalateoradelaelasticidadmediante la definicin de tensiones y desplazamientos que se generan en suelos en cimentaciones elsticas. Estas soluciones son hoy en da empleadas para calcular el empuje de tierras sobre muros debidos a sobrecargas (cargas puntuales, lineales o en faja). 2.4.1.3. Teorasbasadasenelcampodetensiones Rankine en el ao 1857, casi un siglo despus de las aportaciones realizadas por Coulomb,estudideformamsracionalelfenmenoderoturadelterrenoquesecrea tanto en el trasds de un muro como bajo sus cimientos. En su estudio, defini los estadosdeequilibrioplstico,quecorrespondenalacondicindeestadosdetensionesde loscualestodoslospuntosdeunamasasemiinfinitadesueloestnalbordedelafalla. LosestadostensionalesdefinidosporRankinecorrespondenaaquellosproducidospor relajacin o compresin de una masa de arena seca, que adems presenta una superficiehorizontal,ycorrespondeauncasoparticularmentesencillodelateoradel campodetensionesparasuelosnocohesivos(Ortuo,2005).
44
2.4.1.4. Estimacindeempujesapartirdesuperficiesderoturacurvas LosmtodosdesarrolladosporCoulombyRankine,comosevermsadelante,fueron definidosparasuperficiesderoturaplana.Engeneral,elasumirestacondicinresulta bastante razonable para la determinacin del empuje activo. Sin embargo, para la determinacindelempujepasivoalasumirsuperficiesderoturaplanasresultamenos aproximado a la realidad, dando una sobreestimacin del mismo especialmente para valoreselevadosdelnguloderozamientotierrasmuro. Enestesentido,existenalgunosmtodosquepermitendeterminarlosempujesactivoy pasivo asumiendo superficies de rotura curvas. Entre los ms destacados se encuentran los correspondientes a clculos de equilibrio lmite con superficies de roturanoplanasoespirallogartmica(Terzaghi,1948)ycombinacionesentrecampos detensionesdeRankineyequilibriolmite(CaquotyKerisel,1948).CaquotyKerisel han desarrollado a partir de este mtodo, bacos para estimar los coeficientes de empuje activo y pasivo, considerando que el empuje acta normal al paramento del muro.
Figura2.18:Determinacindeempujepasivoapartirdesuperficiesderoturacurvas. (TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) 2.4.1.5. Mtodosgrficos Culman(1875)desarrollunodelosprimerosmtodosmedianteelempleodegrficos para determinar el empuje activo de un suelo no cohesivo que acta sobre una
estructura de contencin. Este mtodo se basa en la presin que ejerce una cua de sueloeneltrasdsdeunmuro,localizadaarbitrariamentesobreunasuperficieplana dedeslizamiento.ElmtododeCulmanesprincipalmenteusadosielmurotieneun trasdsquebradooinclinado,ysielrellenotieneunasuperficieirregularollevauna sobrecarga.Tambinesposibleconsiderarqueelrellenoestparcialmentesumergido.
Figura2.19:MtodogrficodeCulmanparadeterminarlapresinactivadesuelos. (TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) 2.4.1.6. Mtodosenbaseabacos Terzaghi y Peck (1948) formularon un mtodo de clculo para pequeos muros que llamaron semiemprico. Este mtodo permite la estimacin de la presin de tierras activasobremurosdecontencin,apartirdeladefinicindelngulodeinclinacindel relleno del trasds y de la clasificacin del suelo que es empleado como material de relleno. Por su parte la NAVFAC (1986) en su manual de diseo presenta numerosos bacos para la determinacin de las presiones tanto activa como pasiva, tomando en consideracin la inclinacin del relleno del trasds, la friccin del muro con trasds inclinado, el efecto de la presencia de agua en el terreno y la existencia de cargas en superficie.
46
2.4.2. LateoradeempujedetierrasdeRankine
Rankineen1857,estudilosestadosdetensionesquesepuedengeneraralinteriorde una masa semiinfinita de arena cuando esta se relaja o se comprime en el plano horizontal,conelpropsitodedefinirlascondicioneslmitesquepuededesarrollarel material al momento de alcanzar el estado de rotura. La condicin de rotura as definida por Rankine, implica que toda la masa de suelo se encuentra en estado de plastificacinoenestadodeequilibrioplstico. Unamasadesueloseencuentraenestadodeequilibrioplsticositodossuspuntosestn al borde la falla. Asumiendo que para alcanzar la condicin de plastificacin en una masadearenasedebecumplirelcriterioderoturadeMohrCoulomb(ecuacin2.3), enlafigura2.20serepresentanlosestadosdetensionesquesedesarrollancuandose producelafallaporcompresinorelajacinenelplanohorizontal,considerandoque
latensinvertical vo permanececonstanteentodomomento.
= tg
ha
ho
vo
hp
Figura2.20:EstadosdeequilibrioplsticorepresentadosporloscrculosdeMohr.
47
Los estados de tensiones alcanzados son denominados, estado activo, cuando toda la masa de arena sufre un movimiento horizontal por relajacin de sus partculas, y estado pasivo, cuando toda la masa de arena sufre un movimiento horizontal por compresindesuspartculas.Unmovimientoadicionalderelajacinocompresinno produceestadosdetensionessuperiores,debidoaquesehaalcanzadolacondicinde roturadelamasadearena. 2.4.2.1. ElestadoactivodeRankineensuelossincohesin La figura 2.21 muestra una masa semiinfinita de arena de longitud l con una superficiedeterrenohorizontal AB .Siseanalizaelestadodetensionesinicialesdeun punto ubicado a una profundidad z (figura 2.14), las tensiones vertical y horizontal sobreunelementodesueloubicadoadichaprofundidadsonobtenidasapartirdelas ecuaciones2.5y2.8,correspondiendoambasalestadodereposo. Si se asume que la masa de arena se relaja horizontalmente, el plano vertical ab se desplazaunadistancia d 1 hastaalcanzar a1b1 ,loqueprovocaunadisminucindela
tensinhorizontal ho ,permaneciendoconstantelatensinvertical vo .
d1 A a1 a l d
45+/2
h
b1 b
Figura2.21:EstadoactivodeRankine.Familiasdeplanosformadasporexpansin horizontal.
48
ElcirculodeMohrcorrespondientealestadoactivoqueseobtieneentodalamasade arena, va aumentando progresivamente de tamao desde la condicin de reposo
definida por vo y ho , hasta topar la envolvente de rotura de Coulomb. En este

momento, el material ha alcanzado el estado de equilibrio plstico para la condicin activa, movilizndose toda la tensin tangencial que es capaz de desarrollar sin ser
posiblereducir h msalldeestacondicinlmite(figura2.22).
Lapresinefectivahorizontalcorrespondienteaesteestadolmitesedenominapresin
detierrasactivadeRankine ( ha ) ,quecomopuedeverseenlafigura2.22correspondea
lamnimapresinefectivahorizontalqueelterrenopuedealcanzarparaunapresin
efectivavertical ( vo ) quepermaneceinvariante.Enelmomentodealcanzarelestado
lmite activo, se desarrolla una familia de planos de deslizamiento que forman un ngulode 45 + 2 conlahorizontal(figura2.21).
45 + 2
ha
ho
vo
Figura2.22:CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturaactivadeRankine. Para la condicin activa, la relacin entre las dos tensiones actuantes a una profundidad z es
ha = Ka vo
donde K a esdenominadocoeficientedepresindetierrasactiva.
(2.12)
A partir de la ecuacin 2.3 y dado que la tensin principal mayor para la condicin
activa es vo y la tensin principal menor es ha , la relacin entre ambas tensiones

correspondea
h a = tg 2 45
vo 2
(2.13)
De las ecuaciones 2.12 y 2.13 se desprende que el coeficiente de presin de tierras activaes
1 sen K a = tg 2 45 = 2 1 + sen
(2.14)
El valor del coeficiente de presin de tierra activa as obtenido es menor al correspondientealestadoenreposodelsuelonormalmenteconsolidado(ecuacin2.9). Lavariacinqueseobtieneentreamboscoeficientes,semuestraenelsiguientegrfico:
50
Grfico2.2:Variacindeloscoeficientesdeempujeactivoyenreposoenfuncindel ngulodefriccininterna.
0,80 0,70 0,60 0,50
K 0,40
0,30 0,20 0,10 0,00 0 10 20 30 40 50 60
Ko Ka
2.4.2.2. ElestadopasivodeRankineensuelossincohesin La figura 2.23 muestra una masa semiinfinita de arena de longitud l con una superficie de terreno horizontal AB . Al igual que para la condicin activa, si se analiza el estado de tensiones iniciales de un punto ubicado a una profundidad z (figura2.14),lastensionesverticalyhorizontalsobreunelementodesueloubicadoa dichaprofundidadsonobtenidasapartirdelasecuaciones2.5y2.8,correspondiendo ambasalestadodereposo. Siseasumequelamasadearenasecomprimehorizontalmente,elplanovertical ab se desplaza una distancia d 2 hasta alcanzar a 2 b2 , lo que provoca un aumento de la
tensinhorizontal ho ,permaneciendoconstantelatensinvertical vo .
51
d2 A a a2
l d
45/2
h v
b b2 c
Figura2.23:EstadopasivodeRankine.Familiasdeplanosformadasporcontraccin horizontal. ElcirculodeMohrcorrespondientealestadopasivoquesegeneraentodalamasade arena, a diferencia de la condicin activa, pasa por dos estados. Inicialmente
disminuyedetamaohastaque vo y ho seigualan,loque quedareflejadoporun

puntoenelplano v s .Posteriormente,elcrculoaumentaprogresivamentede tamaohastatoparlaenvolventederoturadeCoulomb.Enestemomento,elmaterial haalcanzadoelestado deequilibrioplstico paralacondicinpasiva,movilizndose
todalatensintangencialqueescapazdedesarrollarsinserposibleaumentar h ms
alldeestacondicinlmite(figura2.24). Como se aprecia en las figuras 2.21 y 2.23, el desplazamiento necesario d 2 para alcanzar la condicin pasiva es mayor que el desplazamiento d 1 para alcanzar la condicinactiva. Lapresinefectivahorizontalcorrespondienteaesteestadolmitesedenominapresin
detierraspasivadeRankine hp ,quecomopuedeverseenlafigura2.24correspondea
lamximapresinefectivahorizontalqueelterrenopuedealcanzarparaunapresin
( )
efectivavertical ( vo ) quepermaneceinvariante.Enelmomentodealcanzarelestado
52
lmite pasivo, se desarrolla una familia de planos de deslizamiento que forman un ngulode 45 2 conlahorizontal(figura2.23).
45 2
ho
vo
hp
Figura2.24:CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturapasivadeRankine. Para la condicin pasiva, la relacin entre las dos tensiones actuantes a una profundidad z es
h p = K p vo
donde K p esdenominadocoeficientedepresindetierraspasiva.
(2.15)
A partir de la ecuacin 2.3 y dado que la tensin principal mayor para la condicin
pasiva es hp y la tensin principal menor es vo , la relacin entre ambas tensiones

correspondea
53
h p = tg 2 45 +
vo 2
(2.16)
De las ecuaciones 2.15 y 2.16 se desprende que el coeficiente de presin de tierras pasivaes
1 + sen K p = tg 2 45 + = 2 1 sen
(2.17)
El valor del coeficiente de presin de tierras pasiva as obtenido es mayor al correspondiente al reposo del suelo normalmente consolidado (ecuacin 2.9). La variacinqueseobtieneentreamboscoeficientes,semuestraenelsiguientegrfico: Grfico2.3:Variacindeloscoeficientesdeempujepasivoyenreposoenfuncindel ngulodefriccininterna.
8,00 7,00 6,00 5,00
K 4,00
3,00 2,00 1,00 0,00 0 10 20 30 40 50 60
Ko Kp
54
2.4.2.3. ConsideracionesgeneralesdelosestadosactivoypasivodeRankineensuelos sincohesin.
Del anlisis de los estados activo y pasivo de Rankine para suelos sin cohesin, se desprendequeelesfuerzohorizontalnecesarioparaquesedesarrolleporcompletola condicinpasivaesmayoralesfuerzohorizontalnecesarioparaquesedesarrollenlas condicionesactivayalreposo.Comoresultadodeelloylopresentadoenlosgrficos 2.2y2.3,secumpleque
Ka
Ko
Kp
Como puede verse en las grficas anteriormente sealadas, tanto K a como K o disminuyen en forma aproximadamente lineal con el aumento de , mientras que
K p aumenta de forma exponencial con el aumento de . As, por ejemplo, para el

casodearenassueltas ( = 30 ) larelacin K p K a 9 ,mientrasqueparaelcasode arenascompactas ( = 45 ) larelacin K p K a 32 . De acuerdo a este anlisis se desprende que el considerar la condicin pasiva en estructuras de contencin de tierras empleadas en obras de infraestructura viaria, puedellevararesultadosbastanteconservadoresensudiseo.Porestemotivoypor condiciones de tipo constructiva, algunas normativas, como es el caso del Cdigo Tcnico de la Edificacin en Espaa, recomiendan no incluir en los diseos los esfuerzosasociadosalacondicinpasivaquesepuededesarrollarenelintradsdeun muro.
2.4.2.4. LosestadosdeRankineensuelosconcohesin Las ecuaciones anteriormente planteadas, pueden ser ampliadas para suelos que presentancohesin.Enlafigura2.25serepresentanloscrculosdeMohr,tantoparala
55
condicin activa como pasiva, correspondientes a un suelo que presenta friccin y cohesin, y que tiene una superficie de relleno horizontal. Los estados de tensiones
iniciales ho y vo ,correspondenalosmostradosenlafigura2.14.

ha
c tg
ho
vo
hp
Figura2.25:Estadosactivo,pasivoyalreposodeRankineensuelosconcohesiny rozamiento. Bajoestascondicionesyaplicandorelacionestrigonomtricasestablecidasapartirdela figura2.25,sededuceparalacondicinactivalosiguiente:
vo ha sen = 2 vo + ha 2 c + tg

Despejando ha ,seobtienelosiguiente:

ha =
Considerandoque Ka = que:
1 sen cos vo 2 c 1 + sen 1 + sen
cos 1 sen = tg 45 ,seobtienefinalmente yque 1 + sen 1 + sen 2
ha = K a vo 2 c K a
(2.18)
que corresponde a la presin de tierras activa para un suelo que presenta cohesin y friccin. Anlogamente,sepuededeterminarlaecuacincorrespondientealapresindetierras pasivacomo
hp = K p vo + 2 c K p
(2.19)
Lafigura2.25presentauncasoparticularenelquelapresindetierrasactiva ha es
negativa,loqueimplicaqueelsueloestsometidoatracciones.Dadoqueunsuelono puedesoportartracciones,lamnimatensinhorizontalposibledealcanzaralinterior
deunamasadesueloes h = 0 .Considerandoquelatensinvertical vo permanece

invariante,laprofundidadtericaquealcanzaraunaeventualgrietadetraccinenun sueloconcohesindebidoarelajacinhorizontal,es(Ortuo,2005):
zo =
2c
tg 45 + 2
(2.20)
57
2.4.2.5. EstadosactivoypasivodeRankineconrellenoinclinado Tal como se ha comentado en los prrafos precedentes, la teora de Rankine fue desarrolladaparaladeterminacindelosestadosdetensionesquesegeneranenuna masasemiinfinitadearenaconterrenohorizontal.Apartirdeestacondicin,sehan definidoloscoeficientesdepresindetierrasactivoypasivo. Partiendodeestabase,lateoradeRankinepuedeserampliadaparaladeterminacin delosestadosactivoypasivoparaunterrenoquepresentaunngulodeinclinacin
.Lafigura2.26muestralastensionesverticalyhorizontalquesedesarrollanpara
esta condicin. Como puede verse, ambas tensiones se ven influenciadas por la inclinacindelterreno.
z
z = z cos
z
z
a
ha
ha = a cos
Figura2.26:Estadostensionalesenterrenoinclinado.
Bajo los estados de tensiones presentados en la figura 2.26, la figura 2.27 muestra el crculo de Mohr correspondiente a una masa de arena con un ngulo de rozamiento interno yunngulodeinclinacindelterreno .Deestafigurasedesprendeque
58
a = OE
z = OD
ha
cos = ha OE OD cos = z ha = OE cos
OD = z cos
Figura2.27:Estadosdetensionescorrespondientesaunterrenoinclinado, representadosporuncrculodeMohr.
Paralacondicinactiva,larelacinentrelatensinhorizontalylatensinverticalpara unplanoparaleloa estdadaporlasiguienteexpresin
Ka =

a a = z z cos
(2.21)
Segn Bowles (1996), el coeficiente de presin de tierras activa para un terreno inclinadosedeterminaapartirdelasiguienteexpresin
Ka =
cos cos 2 cos 2 cos + cos 2 cos 2
(2.22)
Finalmente, la presin de tierras activa en el plano horizontal considerando que el
terrenotieneunngulodeinclinacin yque ha = a cos ,es
59
K a = cos K a = cos
cos cos 2 cos 2 cos + cos 2 cos 2
(2.23)
Anlogamente, el coeficiente de presin de tierras pasiva en un plano horizontal considerandoqueelterrenotieneunngulodeinclinacin ,es
K p = cos K = cos p
cos + cos 2 cos 2 cos cos 2 cos 2
(2.24)
Raymond (1997) comenta que la aplicacin de estos coeficientes en la prctica es cuestionable, dado que en el caso de que el ngulo de inclinacin del terreno sea igualalngulodefriccininternadelsuelo ,losestadosdetensionesactivaypasiva obtenidos son tericamente iguales. Adems, si > los valores de K a y K p se indeterminan. Cuando = 0 , K a adquierelaexpresindefinidaenlaecuacin2.14y K p adquiere laexpresindefinidaenlaecuacin2.17. 2.4.2.6. Determinacindelosempujesdetierraapartirdelosestadosactivoypasivo deRankine Los estados activo y pasivo definidos por Rankine, permiten determinar bajo ciertas condiciones,losempujesquesecreansobreunaestructuradecontencindetierrasen su trasds y su intrads. Como consecuencia de estos empujes, se desarrolla un movimientoenelplanohorizontaltalcomosemuestraenlafigura2.28.Sielempuje de tierras en el trasds supera a aquel que se desarrolla en el intrads, el terreno del trasdsserelajayeldelintradssecomprimedemanerasimilaralopresentadoenlas figuras2.21y2.23.
60
Apesardeesto,eldimensionamientodeunaestructuradecontencindetierrasquees empleadaenobrasdeinfraestructuraviariaserealiza,engeneral,considerandoquese desarrollar por completo la condicin activa, mientras que por aspectos de tipo constructivo y en especial por movimientos de tierras que se pueden realizar con posterioridad en el terreno circundante al pie de la cimentacin, no se considera el estadopasivoenlosrespectivosclculos.
Relajacin
Et
Compresin
Et
Figura2.28:Desarrollodeempujessobreunaestructuradecontencindegravedad. As,debido alarelajacindelsuelodeltrasdsseproduceunareduccinprogresiva de las tensiones efectivas horizontales, alcanzndose finalmente el estado activo de Rankine y la consecuente rotura en los planos de deslizamiento que se crean en el trasds de la estructura. Por su parte, en el intrads, debido a la compresin del terreno,seproduceunaumentodelastensionesefectivashorizontales,alcanzndoseel estado pasivo de Rankine y la rotura del suelo circundante. La condicin pasiva tambinesposibledealcanzarsielmurosedesplazahorizontalmentecomprimiendo el terreno del trasds, situacin poco frecuente en la prctica en estructuras de contencin de tierras empleadas en obras de infraestructura viaria, a menos que se considereelempleodeanclajesalterreno.
61
La aplicacin de la teora de Rankine al clculo de empuje de tierras, requiere la definicindealgunashiptesisquedebenserconsideradasenelclculo,lascualesson: Se admite que todo el terreno ubicado en el trasds de la estructura, se encuentraenestadodeplastificacingeneralizada. Elparamentodeltrasdsdelmuroesvertical. El relleno del trasds debe ser homogneo, y de comportamiento istropo y elstico. La superficie del relleno del trasds debe ser plana, ya sea horizontal o inclinada. No existe rozamiento entre el relleno y el muro (algunos autores definen esta condicinconsiderandolasuperficiedeltrasdsdelmurocomolisa). Considerando estas hiptesis, la teora de Rankine presenta algunas limitaciones que hacen que los empujes de tierras obtenidos sean solo una aproximacin a las condicionesrealesquesedesarrollanenterreno.Enefecto,lateoradeRankineparte de la hiptesis que toda la masa de suelo se encuentra en estado de rotura, situacin que en la prctica no se da (Ortuo, 2005). Adems, los estados de esfuerzos que se desarrollan asociados a esta teora, requieren que no haya esfuerzos cortantes en los planosverticales,loquesignificaesencialmentequenoexistarozamientoentresueloy muro. Esta ltima situacin tampoco se da en la prctica, debido a que los muros presentan rugosidad y pueden desarrollar esfuerzos cortantes en ellos (Peck et al., 2001). EstaltimacondicineslamslimitativaenlaaplicacindelateoradeRankineenla determinacin de los empujes de tierra. En condiciones reales, cuando un muro se desplaza en el plano horizontal debido al empuje, el terreno del trasds se relaja y tiendeaasentar,mientrasqueelterrenosituadoenelintradssecomprimeytiendea ser levantado, crendose un rozamiento en las zonas de contacto con el muro, que dependerdelarugosidadqueestepresente(figura2.29).
Figura2.29:Desarrollodefuerzasderozamientotierrasmuro. EstasituacinprovocaunaalteracindelestadotensionaltericodeRankineydesu aplicabilidad, dando lugar a una reduccin del empuje activo y un aumento del empujepasivo,obtenindosediseosconservadores(Ortuo,2005). A pesar de estas limitaciones, la teora de Rankine es empleada para el dimensionamiento de una gran cantidad de estructuras de contencin de tierras, incluyendo muros rgidos, muros flexibles, muros prefabricados de hormign, muros detierramecnicamenteestabilizada,entreotros. En algunos casos de gran importancia prctica, como son los muros tipo cantilever y lasestructurasdetierramecnicamenteestabilizada,elrealizareldiseoconsiderando estasestructurascomounmuroverticallisoescasiestrictamentecorrecto,talcomose muestraenlafigura2.30.Enestecaso,sieneltrasdsdelmuroelrellenocorresponde aunaarena(aligualquelaempleadaparaladefinicindelosestadosactivoypasivo deRankine),eldesplazamientodelmuroenelplanohorizontalbajolainfluenciadel empuje crea una falla por corte de la arena a lo largo de dos familias de planos que formanunngulode 45 + 2 . Dentrodelacuaformadaporestasdosfamiliasdeplanosdedeslizamiento,laarena alcanzaelestadoactivodeRankine,ycomosecomentanteriormente,noseproducen
63
tensiones de corte en el plano vertical, en especial para este caso en el plano ab , crendose una situacin idntica de empuje de tierras si se considera un muro de trasdsliso.
a
Ea
45 +
b
Figura2.30:FormacindelacuadedeslizamientoenelestadoactivodeRankineen unaestructuradecontencindetierrastipocantilever. Para el dimensionamiento de una estructura de contencin, el valor ltimo de la presin de tierras depende no solo de la naturaleza del suelo y de la altura de la estructura,sinotambindelacantidaddemovimientoqueesteexperimente(Terzaghi etal,1996).Enlasituacininicial,lapresindelsuelopuedealcanzarlacondicinde reposo, y tan pronto como la estructura de contencin se mueva lo suficiente en la direccin horizontal, se puede satisfacer la condicin de deformacin de la masa de relleno circundante, pasando del estado en reposo al estado activo de equilibrio plstico. Considerando todos estos antecedentes, para el caso general de una estructura de contencindetierrasdealtura H conunrellenodetrasdsquepresentacohesin,con una densidad aparente y rozamiento interno efectivo , sin presencia de nivel
64
fretico y con relleno de trasds horizontal, la tensin horizontal efectiva a cualquier profundidad z es:
ha = K a z 2 c K a
(2.25)
que corresponde a la ecuacin 2.18 definida en el apartado 2.4.2.4 y siendo K a obtenidoapartirdelaecuacin2.14. La tensin efectiva horizontal para la condicin activa debida al peso de las tierras, aumenta de forma lineal con la profundidad desde un valor igual a 0 para la superficiedelrellenohastaunvaloriguala K a H .Porsuparte,latensinefectiva horizontaldebidaalacohesintomaunvalorde 2 c K a paratodalaalturadel muro.
ha = 0
ha = 2 c K a
Ea H Ea H/2 H/3
c 0
ha = K a H
ha = 2 c K a
Figura2.31:Distribucinde ha y E a eneltrasdsdeunmurodecontencinde
tierras. Elreadelosdiagramastriangularyrectangulardeesfuerzosmostradosenlafigura 2.31, define la fuerza activa efectiva horizontal que acta en el trasds del muro de contencin, denominada comnmente Empuje de Tierras, que para la condicin activa
65
corresponde a E a , mientras que para la condicin pasiva corresponde a E p .
Integrandoelvalorde ha delaecuacin2.18entre 0 y H ,setieneque
E a = K a z 2 c K a dz
0
(2.26)
Desarrollandoestaintegral,seobtieneelempujeactivototalcomo
Ea =
1 K a H 2 2 c K a H 2
(2.27)
Deformaanlogasepuedeobtenerelempujedetierraspasivoaplicandolateorade Rankine. Para el caso de suelos sin cohesin, como sera el caso de una masa semiinfinitadearenaidnticaalaempleadaparaeldesarrollodelosestadosactivoy pasivodeRankine,elvalordelempujeactivodetierrases
Ea =
1 K a H 2 2
(2.28)
2.4.3. LateoradeempujedetierrasdeCoulomb Coulomb en 1776 public su teora para el clculo de empujes de tierras sobre estructuras de contencin, que como comentan Jimnez Salas et al (1981), es muy anterior a las teoras planteadas por Rankine para el mismo propsito. El mtodo propuestoporCoulombsebasaenlaaplicacindelasteorasdeequilibriolmite,enla que se considera que el suelo ha alcanzado la rotura en una superficie potencial de deslizamiento debido a que su resistencia friccional ha sido movilizada completamente.
66
Losmtodosdeclculobasadosenlasteorasdeequilibriolmite,hansidodeamplia difusinparalaresolucindeproblemasgeotcnicos,yenlaactualidadsiguensiendo muy utilizados para el dimensionamiento de cimentaciones, muros de contencin de tierras,taludes,entreotros.Adems,modelosdeclculobasadosenelementosfinitos incorporanestasteorasparalaresolucindeciertosproblemasgeotcnicos. LateoradeCoulombsebasaensuponerque,almoverselaestructuradecontencin bajo la accin del empuje del relleno ubicado en su trasds, se produce el deslizamientodeunacuadedichoterrenoqueseencuentralimitadaporsutrasds, la lnea correspondiente al plano de deslizamiento que pasa por el pie del muro y la superficiedelrelleno. Como se coment en el apartado 2.4.2.6, la teora de Rankine presenta algunas limitaciones que condicionan su aplicacin al dimensionamiento de estructuras de contencindetierras,enespecialalorelativoconlarugosidadquecreaensutrasds. El no considerar esta condicin de contorno, lleva a una determinacin bastante conservadora del empuje de tierras, debido a que la rugosidad tiende a reducir la presindetierrasactiva,porloquelosresultadosobtenidosapartirdelaaplicacinde lateoradeRankineestndelladodelaseguridad. La teora de Coulomb, en cambio, puede adaptarse para cualquier condicin de contorno,estoes,considerarlarugosidadquesecreaeneltrasdsdeunaestructura decontenciny,adoptarcualquierngulodeinclinacindelasuperficiedelrellenoy deltrasdsdelaestructura.Porotrolado,adoptaunasimplificacinenlaformadela superficie de deslizamiento del relleno del trasds cuando se desarrolla la condicin activaopasiva,asumiendoquedichasuperficieesplana.SegnTerzaghietal(1996), el error en la determinacin de la presin de tierras obtenido a partir de la teora de Coulomb es comnmente pequeo comparado con el asociado al uso de la teora de Rankine.
67
Para aplicar la teora de Coulomb al dimensionamiento de una estructura de contencin de tierras, al igual que la teora de Rankine, se deben considerar las siguienteshiptesis(Bowles,1996): Elsueloesistropoyhomogneo,ytienefriccinycohesin. Lasuperficiededeslizamientoesplanaaligualquelasuperficiedelrelleno. La resistencia a la friccin es distribuida uniformemente a lo largo de la superficiededeslizamientoyelcoeficientedefriccinsuelosueloes f = tg . La cua de falla que se desarrolla en el trasds de la estructura es un cuerpo rgidoqueexperimentatraslacin. Existefriccinenlaestructuradecontencin,debidoalmovimientodelacua defallarespectoalacaradesutrasds.Estafriccinseidentificamedianteun ngulodenominadofrecuentemente . Tanto la teora de Rankine como la de Coulomb parten de considerar que el muro puede moverse libremente enel plano horizontal, desde la posicin ab a la posicin Lafallaesunproblemadedeformacinplana.
a1b1 oalaposicin a 2 b2 ,talcomomuestranlasfigura2.21y2.23paraeldesarrollode

lascondicionesactivaypasivarespectivamente,yqueelaguapresenteenlosvacosno ejerceunaimportantepresindefiltracin.Enlarealidad,estemovimientonoesdel todocierto,dadoquelasestructurasdecontencintiendenarotarensupiedebidoala presindetierras. La figura 2.32 muestra el esquema general de las condiciones de contorno que se asumenparalaaplicacindelateoradeCoulomb.Comopuedeverseendichafigura, lasuperficiededeslizamiento cb quesecreaenelrellenodeltrasdsesligeramente curva, pero se asume plana parasimplificar la determinacin de la presin lateral de tierras.
68
ElmtododeCoulombconsisteentanteardiversassuperficiesdedeslizamiento cb y hallar,apartirdeello,losempujescorrespondientes.Elvalormximodelempujede tierras obtenido de este modo, corresponde al empuje de tierras de Coulomb que acta sobrelaestructuradecontencin.
b
+
W
(a) Ea
E R E
Ep
+
c
(b)
Figura2.32:Esquemageneraldelascondicionesdecontornoparalaaplicacindela teoradeCoulomb:(a)condicinactiva;(b)condicinpasiva. Paraunplanodedeslizamiento cb arbitrario,lacua abc seencuentraenequilibrio bajo el peso del relleno W , la reaccin de la presin de tierras resultante E y la reaccin R en el plano de deslizamiento, la cual forma un ngulo con la normal debidoaqueseasumequesedesarrollaporcompletolaresistenciafriccionalendicho plano.Porotrolado,lareaccin E quesegeneraeneltrasdsdelaestructuraforma unngulo conlanormal,pudiendoasumirunvalorpositivoonegativo2.3.
Si la estructura de contencin se apoya en un terreno firme, el empuje E se inclina en un ngulo + conlanormal.Porotrolado,esprobablequeelmuropuedaasentarmsqueel relleno del trasds, por lo que en este caso el empuje E se inclina en un ngulo con la normal. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 69
2.3
Dadoquelamagnituddelpesodelastierras W yladireccindelasfuerzas E y R son conocidas, el valor de la presin de tierras E puede ser obtenido a partir de la definicindeunpolgonodefuerzas. En cuanto al coeficiente de rozamiento tierrasestructura ( ) , en la literatura existen diversasrecomendacionesparaestimardeformaadecuadaesteparmetro,enfuncin deltipoderellenoqueseemplee,larugosidadquepresenteeltrasdsdelaestructura en funcin del material de construccin empleado para su construccin. Como comenta Bowles (1996), al parecer el valor de no depende solo de laspropiedades delsueloempleadocomomaterialderelleno,sinotambindelamagnitudydireccin delmovimientodelaestructura. Considerandoesto,acontinuacinsepresentanlasrecomendacionescontenidasenla ROM 0.52005 sobre los valores mximos de que pueden ser empleados en la determinacindeloscoeficientesdeempujeactivoypasivoenfuncindelngulode rozamiento delrelleno. Tabla2.3:Valoresmximosdelnguloderozamiento enfuncindelngulode friccininternadelrelleno .
Tipodeparamento Paramentosperfectamentelisos2.4 Acero Hormignprefabricado/otrostiposde fbricas/escollera/madera Hormigonadocontraelterreno Suelosgranularesysuelos cohesivosalargoplazo 0 Sueloscohesivosa cortoplazo 0 0
2 3 2 3
0 0
(TomadadeROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObrasMartimasy Portuarias)
2.4
Tratadosconasfalto,alquitrn,betn,etc. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
70
2.4.3.1. EmpujeactivodeCoulombensuelossincohesin Paraunsueloarenososecoysincohesin,lafigura2.33muestralasfuerzasqueactan sobreunaestructuradecontencindebidoalempujedelrellenoubicadoensutrasds. Producto de este empuje, la estructura se desplaza horizontalmente, generndose un planodedeslizamiento cb enelmomentoenquedichosueloalcanzalacondicinde rotura. Como resultado de esto, el material alcanza la condicin activa de esfuerzos unavezquesehadesarrolladosucondicindeequilibriolmite.
b
+
W
W( peso cua abc ) = Areaabc

d R
Area abc =
1 cb ad 2
Ea
180
Figura2.33:CondicindeempujeactivodeCoulombparasuelossincohesin. Debido al movimiento horizontal que experimenta la estructura de contencin, el bloquedesuelo abc tiendeadeslizaratravsdelplanodediscontinuidad cb yalo largo del plano de contacto ac , correspondiente este al trasds de la estructura. En estos planos los estados de tensiones que se alcanzan corresponden a los de rotura (condicindeequilibriolmite),loscualespuedenserobtenidosapartirdelaecuacin 2.2, que define la resistencia al esfuerzo cortante de una masa de suelo en trminos efectivos.
71
Para este caso en el que se considera el suelo sin cohesin, la resistencia al esfuerzo cortanteenelplanodedeslizamiento cb quedaexpresadaporlasiguienteexpresin
= tg
(2.29)
Apartirdelafigura2.33,yconsiderandoelequilibriodelasfuerzasqueactanenel bloque de suelo abc , el empuje activo en suelos sin cohesin se determina de la siguiente manera. El peso del bloque abc que acta sobre la cua de deslizamiento
bc ,seobtieneapartirdelasiguienteexpresin:
W( peso cua abc ) = Area abc
(2.30)
De la misma figura es posible obtener las distancias ad y bc , considerando las siguientesrelacionestrigonomtricas:
ac =
H sen
sen(180 ) =
ad ac
ad =
H sen( + ) sen H sen( + ) sen sen( )
sen( + ) bc
sen( ) ac
bc =
Reemplazando ad y bc en las ecuaciones mostradas en la figura 2.33, se obtiene el peso W como:
W=
1 1 H 2 2 sen 2
sen( + ) sen( + ) sen( )

(2.31)
72
Comosecomentaraanteriormente,dadoquelamagnituddelpesodelastierras W y ladireccindelasfuerzas E y R sonconocidas,esposibleobtenerapartirdelafigura 2.34,elsiguientepolgonodefuerzas
Ea
Figura2.34:PolgonodefuerzasparaelestadoactivodeCoulombensuelossin cohesin. Delequilibriodelasfuerzasdeestepolgono,seobtienelosiguiente:
Ea W = sen( ) sen(180 + + )
Despejando E a ,setieneque:
Ea =
W sen( ) sen(180 + + )
Reemplazando el peso W de la cua abc obtenido en la ecuacin 2.32, se obtiene el empujeactivocomo:
Ea =
1 1 H 2 2 sen 2
sen( + ) sen( ) sen( + ) sen(180 + + ) sen( )
73
Dado que el mximo empuje sobre el trasds del muro se da cuando empujeactivo E a es:
dE a = 0 , el d
1 Ea = H 2 2
sen 2 ( + )
sen( + ) sen( ) sen 2 sen( ) 1 + sen( ) sen( + )
(2.32)
Esta es la expresin general para la determinacin del empuje activo de tierras en suelossincohesindefinidoporCoulomb.Considerandoqueelempujedetierrasen eltrasdsdelaestructuraes E a = quedadefinidopor:
1 H 2 K a ,elcoeficientedeempujelateralactivo 2
Ka =
sen 2 ( + )
sen( + ) sen( ) sen 2 sen( ) 1 + sen( ) sen( + )
(2.33)
Cuando = = 0 y = 90 ,laexpresin2.33seigualaalaexpresin2.14definida paraelestadoactivodeRankine. 2.4.3.2. EmpujepasivodeCoulombensuelossincohesin Demanerasimilaraloobtenidoenelapartadoanteriorparaelcasoactivo,esposible obtener el empuje pasivo de tierras para suelos sin cohesin aplicando la teora de Coulomb. A diferencia del caso anterior, la estructura de contencin es forzada a moversehaciaelintrads,talcomosemuestraenlafigura2.35.Enestecaso,lafuerza necesaria para alcanzar la condicin pasiva es mayor a la necesaria para alcanzar la condicin activa, debido a que no solo se debe vencer la resistencia en el plano de deslizamientosinotambinaaquellaopuestaporelpesodelaestructura.
W H Ep R
Figura2.35:CondicindeempujepasivodeCoulombparasuelossincohesin. Aligualqueparaelcasoactivo,aplicandociertasecuacionestrigonomtricas,elpeso
W delacua abc seobtienecomo:
W=

sen( + ) 1 H 2 sen( + ) 2 sen( )
(2.34)
As tambin, dado que la magnitud del peso de las tierras W y la direccin de las fuerzas E y R sonconocidas,esposibleobtenerapartirdelafigura2.35elsiguiente polgonodefuerzas
Ep R
+
W
+
Figura2.36:PolgonodefuerzasparaelestadopasivodeCoulombensuelossin cohesin.
Haciendoequilibriodefuerzasenelpolgonopresentadoenlafigura2.36,seobtiene
E p apartirdelasiguienteexpresin:
Ep =W
sen( + ) sen(180 )
Dado que el mximo empuje sobre el trasds del muro se da cuando empujepasivo E p es:
dEa = 0 , el d
1 E p = H 2 2
sen 2 ( )
sen( + ) sen( + ) sen 2 sen( + ) 1 sen( + ) sen( + )
Esta es la expresin general para la determinacin del empuje pasivo de tierras en suelossincohesindefinidoporCoulomb.Considerandoqueelempujedetierrasen eltrasdsdelaestructuraes E p = quedadefinidopor:
1 H 2 K p ,elcoeficientedeempujelateralactivo 2
Kp =
sen 2 ( )
sen( + ) sen( + ) sen 2 sen( + ) 1 + sen( + ) sen( + )
(2.35)
Cuando = = 0 y = 90 ,laexpresin2.35seigualaalaexpresin2.17definida paraelestadopasivodeRankine. 2.4.3.3. ElmtododeCoulombensuelosconcohesin Segn Jimnez Salas et al (1981), la teora de Coulomb es aplicable a suelos con cohesinaadiendoenelpolgonodefuerzaslaadherenciaentreterrenoyestructura
76
ensutrasds,laspresionesintersticialesenelplanoderoturayeneltrasdssihubiera filtracin, y la cohesin a lo largo de dicho plano. Tomando en consideracin estos antecedentes, para el caso particular de un muro con trasds vertical y superficie de terreno horizontal, y suponiendo que no se generan presiones intersticiales ni se forman grietas en el relleno del trasds, Packshaw (1946) ha definido la componente normaldelempujeactivototalcomo:
E a cos =
1 K a H 2 K ac c H 2
(2.36)
Loscoeficientes K a y K ac puedenserobtenidosapartirdelasiguientefigura:
Figura2.37:Coeficientesdeempujeactivoensuelosconcohesin. (TomadadeJimnezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)
77
Para el caso particular de que el rozamiento tierrasestructura sea nulo ( = 0 ) , los coeficientes K a y K ac puedenserobtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
K a = tg 2 45 2
(2.37)
K ac = 2 1 +
a tg 45 2 c
(2.38)
2.4.4. Empujesdetierradebidoasobrecargas Las cargas que actan sobre una estructura de contencin de tierras pueden ser, en trminosgenerales,decuatrotipos: Talcomosecomentenelapartado2.4.1.2,lassolucionesanalticasparaladefinicin de las formulaciones empleadas para el clculo del empuje debido a sobrecargas, fueron planteadas inicialmente por Boussinesq. A partir de sus estudios, obtuvo solucionesgrficasquepermitendeterminarladistribucindeesfuerzosenunamasa desueloproductodecargasuniformementerepartidascondistintasconfiguracionesy cargaspuntuales. Las sobrecargas aumentan el empuje de las tierras que acta en el trasds de una estructura,sumndosealempujedetierrasqueesdebidoalpesopropiodelmaterial derelleno.Esteincrementoenelempujedetierras,comosecomentaenelDBSECdel CdigoTcnicodelaEdificacin(2005),puedeserobtenidoapartirdelaaplicacinde Sobrecargauniformementedistribuida. Sobrecargaenfaja. Sobrecargalineal. Sobrecargapuntual.
78
laTeoradelaElasticidad,siempreycuandosuvalorseareducidoencomparacinal empujetotal(inferioral30%). Las sobrecargas actuantes pueden ser aplicadas tanto si el dimensionamiento de la estructuraserealizaapartirdelateoradeRankinecomodelateoradeCoulomb.Sin embargo,Ortuo(2005)planteaqueunadelaslimitacionesquepresentalateorade Rankine en este sentido, es el que no deben existir sobrecargas concentradas en la superficiedelterrenocuandoseplanteasudimensionamientoapartirdeestateora. 2.4.4.1. Sobrecargauniformementedistribuida. Una sobrecarga uniformemente distribuida s2.5 ubicada sobre una estructura de contencindetierrascontrasdsverticalyrellenodesuperficiehorizontal(aplicacin de la teora de Rankine), acta de forma uniformemente distribuida tal como se muestraenlafigura2.38.
Figura2.38:Aplicacindeunasobrecargauniformementedistribuidassobreuna estructuradecontencindetierras. (TomadadeDBSEC,2005.CdigoTcnicodelaEdificacin)
En la gran mayora de los libros de Geotecnia la sobrecarga uniformemente distribuida es designadaporlaletraq. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 79
2.5
Como puede verse en la figura 2.38, la distribucin de esfuerzos en profundidad de una sobrecarga uniformemente distribuida adquiere una ley de tipo rectangular, asumiendo que dicha carga se mantiene constante en toda la altura del muro. La
aplicacindeestasobrecargageneraunincrementohorizontaldetensiones ha enel
trasdsdelaestructura,cuyaresultanteactaaunadistancia H 2 desubase. Debido a esto, el esfuerzo horizontal considerando una sobrecarga en superficie a partir de la aplicacin de la teora de Rankine, para un muro de altura H , con un rellenoensutrasdscorrespondienteaunamasasemiinfinitadearenaydedensidad
,quedadefinidoporlasiguienteecuacin
ha = H K a + s K a
(2.39)
La resultante del empuje que acta a una distancia H 2 de su base, que queda expresadaporelempujeactivo E a ,es
Ea =
1 H 2 K a + s K a H 2
(2.40)
Sielrellenodeltrasdspresentaunacohesin c ,elempujetotalsobreeltrasdsdela estructuraes
Ea =
1 H 2 K a + s K a H 2 c H K a 2
(2.41)
Cuandoelrellenodeltrasdspresentaunasuperficieinclinadaysobreellaexisteuna sobrecarga uniformemente distribuida, la aplicacin de la teora de Rankine no es adecuada.Enestesentido,resultamsconvenienteaplicarlateoradeCoulomb,que permitedeterminarelempujedelrellenocuandoestepresentaunainclinacin con respectoalahorizontal,talcomosecomentenelapartado2.4.3.
80
LaaplicacindelateoradeCoulomb,enestesentido,requierelaresolucinanaltica de la cua que acta en el trasds del muro la cual genera la condicin de empuje activo, aadiendo la sobrecarga s al peso W de dicha cua. A partir de esta condicin, la sobrecarga s es introducida en la resolucin analtica del empuje definiendounpesoespecficoequivalentedelterreno,como
sen 2 s eq = + sen( + ) H
yelempujeactivototaleneltrasdsdelmuroes
(2.42)
Ea =

1 1 sen K a eq H 2 = H 2 K a + s H K a 2 2 sen( + )
(2.43)
2.4.4.2. Sobrecargaenfaja Diversosautoreshanplanteadoresolucionesparaladeterminacindelempujeactivo eneltrasdsdeunmurodebidoaunasobrecargaenfaja.Ortuo(2005),presentaun interesanteresumendediversosprocedimientosquesonaplicadosparaestepropsito, algunos basados en la teora de la elasticidad y otros basados en la teora de la plasticidad. Estos procedimientos, segn comenta, dan resultados diferentes, lo cual ponedemanifiestolaincertidumbreasociadaaestetipodesituaciones. PorsuparteelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin(2005),planteaunmtodo simplificado para la estimacin delempuje de tierras debido a sobrecargas en faja,el cualesmostradoenlafigura2.39.Laestimacindelincrementodeempujehorizontal aplicandoestemtodo,esrestringidaparasobrecargasmoderadas. Como puede verse en la figura, la estimacin del empuje vara en funcin de que el rellenodeltrasdstengaonocohesin.Pararellenossincohesin,ladistribucindel
empujepresentaunaleydetipotriangular,mientrasquepararellenosconcohesinla distribucindelempujepresentaunaleydetiporectangular.
Figura2.39:Aplicacindeunasobrecargaenfajasdeanchobsobreunaestructurade contencindetierras. (TomadadeDBSEC,2005.CdigoTcnicodelaEdificacin) 2.4.4.3. Sobrecargaslinealesypuntuales El incremento de empuje debido a sobrecargas lineales y puntuales actuando en el trasdsverticaldeunmuro,sehaencontradoquevaraconlaprofundidadsegnlo mostrado en las figuras 2.40 y 2.41. Esto ha sido estudiado por Gerber (1929) y Spangler(1938)(Pecketal,2001),quienesdefinieron,apartirdelestudiodepruebasa granescala,lapresin h contraelrespaldodeunmuro. ComosesealaenlaROM0.52005,ambassolucioneshansidoobtenidasenfuncin deciertasconsideracionesbasadasenlateoradelaelasticidad.Adems,nodependen de la resistencia del material de relleno ubicado en el trasds de un muro ni de la posibleubicacindelalneaderotura.
82
Figura2.40:Variacindecargalinealconlaprofundidad. (TomadadeROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObrasMartimasy Portuarias) El empuje horizontal debido a una sobrecarga lineal a partir de los antecedentes mostradosenlafigura2.40,seobtienedelasiguientemanera: Para m 0,4
H QL
0,20 n = 2 2 (0,16 + n )
Ph = 0,55 Q L
Para m > 0,4
H QL
1,28 m 2 n = 2 (m 2 + n 2 )
Ph =
0,64 Q L
(m
+ 1)
83
h = h cos 2 (1,1 )
Figura2.41:Variacindecargapuntualconlaprofundidad. (TomadadeROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObrasMartimasy Portuarias) El empuje horizontal debido a una sobrecarga puntual a partir de los antecedentes mostradosenlafigura2.41,seobtienedelasiguientemanera: Para m > 0,4
h
Para m 0,4
H2 QP
1,77 m 2 n 2 = (m 2 + n 2 )3
H2 QP
0,28 n 2 = 3 (0,16 + n 2 )
84
Finalmente,enelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin,sepresentaunaforma simplificada para la determinacin del empuje debido a una sobrecarga lineal s paralela al muro, tanto para materiales de relleno que no presentan cohesin como aquellosquesipresentan.
Figura2.42:Aplicacindeunasobrecargalinealsparalelaalmurosobreuna estructuradecontencindetierras. (TomadadeDBSEC,2005.CdigoTcnicodelaEdificacin) 2.4.5. Consideracionesdeempujesdebidoalagua Lapresenciadeaguaenelrellenodetrasdsdeunmurodecontencindetierras,es particularmente no deseable, debido a que incrementa su peso unitario y la presin lateraldetierras.Sielniveldelaguasemantieneenunaformaestable(porejemplo, debido a la presencia de un determinado nivel fretico o generacin de un nivel de aguaasociadoalainfiltracindelluvia),alaresultantedelempujeefectivodelrelleno es necesario aadirle el correspondiente empuje debido al agua, lo que aumenta en formaconsiderablelassolicitacionessobreelmuro. Encondicioneshidrostticas,paraelcasoparticulardeunrellenodetrasdsvertical, con superficie horizontal y que no tiene cohesin, en la figura 2.43 se presentan dos situacionesposiblesquepuedencrearseporlapresenciadeunniveldeagua.
ap
H
c = 0
ET
+
Ew
(a)
K a H
w H
ap
H1 H H2
K a ap H 1
c = 0
ET
sat c = 0
(b)
Ew
K a ap H 1 + K a H 2
w H2
Figura2.43:Empujedelaguaencondicioneshidrostticas.Condicindeempuje activo.(a)Rellenocompletamentesumergido,y(b)rellenoparcialmentesumergido. Enlassituacionesmostradasenlafigura2.43seapreciaqueelempujedebidoalagua aumenta en forma lineal con la profundidad. Dado que el agua no presenta friccin
( = 0) ,elvalorde K a
= 1 ,loqueda,comoconsecuencia,unempujemayoraaquel
correspondientealrelleno.
Para la determinacin del empuje total que se crea en el trasds del muro bajo estas condiciones, se considera por separado el empuje debido al material de relleno de aqueldebidoalempujedelagua.Paracualquieradelasdoscondiciones,elesfuerzo horizontal que se crea en el trasds de la estructura debe ser obtenido en tensiones efectivas,considerandoparaelloque
86
= sat w
(2.44)
A partir de esta condicin, para lasituacin (a) planteada en la figura2.43 el empuje activototalquesecreaeneltrasdsdelmurodebidoalrellenoyalaguapresente,se determinamediantelasiguienteexpresin
E aT =
1 1 H K a + w H 2 2
(2.45)
Delamismamanerasedeterminaelempujeactivototaleneltrasdsdelmuroparala situacin(b),apartirdelasiguienteexpresin
E aT =
1 1 1 2 2 ap H 12 K a + H 2 K a + w H 2 2 2 2
(2.46)
2.4.6. Efectosdelacompactacinenelempujesobremuros Lacompactacindelrelleno,juntoconaumentarsudensidad,incrementalastensiones horizontales que actan en el trasds de un muro de contencin de tierras, las que pueden ser comparables, como comenta Terzaghi et al (1996), a un fenmeno de sobreconsolidacin. Este fenmeno afecta de manera distinta si el muro es de tipo convencionalodetierramecnicamenteestabilizada. En el caso de muros convencionales, las tensiones horizontales creadas por la compactacin del relleno pueden llegar a ser importantes, sobre todo en el caso de realizar la compactacin mediante medios vibratorios, lo que puede influir de forma claraenlosempujesdelterreno. SegnOrtuo(2005),lacompactacinsuponeunprocesodecargacclicaenelrelleno, dandolugaralaumentodelastensioneshorizontales.Sielmurocedelosuficiente,las
87
tensiones horizontales tendern a disminuir pudiendo aproximarse al estado activo. Porelcontrario,sielmuroesmuyrgido,lastensioneshorizontalesgeneradasporla compactacinpermanecernenelrellenoyempujarnsobreelmuro. Para valorar el efecto de la compactacin del relleno en la determinacin del empuje activo, existen en la literatura diversos mtodos basados algunos en experiencias realizadas en pruebas a gran escala. Tanto el DB ESC (2005) como la ROM 0.505 (2005) indican que es recomendable efectuar el clculo del muro de contencin empleando un empuje no inferior a la condicin al reposo, determinando para tales efectosuncoeficientedeempujelateral K o apartirdelasiguienteexpresin:
K o = (1 sen ) OCR 2
siendo OCR larazndesobreconsolidacin.
(2.47)
LaROM0.505presentavaloresde OCR enfuncindeltipodematerialderellenoque puede ser empleado en el trasds de un muro. Para suelos granulares OCR corresponde al cociente entre la presin equivalente de compactacin y la presin efectivaverticalenlasproximidadesdeltrasdsdelmuro.Enfuncindelaintensidad de compactacin empleada, OCR puede adquirir distintos valores. As, para compactacinligera,lacitadanormaproponeemplearunvalorde OCR = 2 ,mientras queparacompactacinintensa OCR = 4 . Paraelcasodesuelocohesivos,elvalorde K o puedeserobtenidosiguiendoelmismo procedimiento presentado anteriormente, pero considerando valores ms altos de
OCR . Para compactaciones ligeras, OCR = 4 mientras que para compactaciones

enrgicas OCR = 9 . Por su parte Terzaghi et al (1996) proporcionan antecedentes sobre el efecto de la compactacinenelvalorde K o apartirdetrabajosrealizadosporSherifetal(1984).
El trabajo de estos autores fue realizado sobre una arena de Ottawa, con un ngulo
cv = 32 yunvalorde K op = 0,466 (quecorrespondealvalorde K o paramateriales

compactadosbajocargascclicascondiferentesnivelesdeaceleracin).Elaumentode lacompactacinestrepresentadoporelaumentode .Elresultadodeesteestudio es reproducido en la figura 2.44, en la que se aprecia que a medida que aumenta el efectodelacompactacinseincrementaelvalorde K o enelrelleno.
1,8
Arena de ottawa cv = 32
1,6
K op = 0.466
Ko K op
1,4
K o = K op (5.8sen 2.1)
1,2
1 30 34 38 42 46
Figura2.44:Incrementode K o delaarenaconlacompactacin. (TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) Paraelcasodemurosdetierramecnicamenteestabilizada,ladensificacindelsuelo tiende a causar tensiones de compactacin que se desarrollan dentro del refuerzo (EhrlichyMitchell,1994).Estonosoloafectaalastensionesencadanivelderefuerzo, sinotambinalmdulodedeformacinyngulodefriccindelsuelo. Para este tipo de muros no existe un mtodo de diseo que tome en cuenta directamente el efecto de la compactacin desde el punto de vista terico. Sin
89
embargo, desde un punto de vista emprico se ha desarrollado un mtodo para determinarlastensioneshorizontalesquesecreanacadanivelderefuerzo,atravsde ladefinicindeuncoeficientedeempujelateral K r ,queincluyedeformaimplcitael efecto de la compactacin en el material de relleno reforzado, y a partir del cual se determinanlastensionesquesecreanencadaniveldearmaduras. Lafigura2.45muestralarelacinentrelostiposdematerialesderefuerzoempleados enestetipodemurosyelvalorde K r obtenidoenfuncindelvalorde K a .Mitchell yVillet(1987)recomiendanemplearunvalorde K o paralapartemsaltadelmuroy que disminuya hasta un valor de K a , que permanece constante desde 6 m de profundidadhaciaabajo.
Grillas o mantas de barrasmetlicas
Tirasmetlicas
Geosintticos
Figura2.45:Determinacinde K r enmurosdetierramecnicamenteestabilizada. (TomadadeAllenetal,2001.Developmentofthesimplifiedmethodforinternalstability designofmechanicallystabilizedearthwalls)
90
2.4.7. Consideracionessobrelaaccindelsismoenelempujedetierras Un evento ssmico puede generar un esfuerzo adicional en el trasds de un muro de contencin, aumentando el empuje activo esttico. Para la determinacin de los empujesdetierrasquesegeneranenelmomentodeunsismo,existenvariosmtodos enlaliteraturaquesonempleadosparatalesefectos.Detodosestosmtodos,elque hatenidomayordifusinenGeotecniaeselpropuestoporMononobe(1929)yOkabe (1926). En Espaa,son dos lasnormativas que se emplean para determinar el empuje activo ssmico.Porunaparte,setienelaNormaSismorresistenteNCSR02,dondesedefine laaccinssmicaaconsiderarparaelclculodeempujesapartirdelaimportanciade laobraydeltipodeterrenodecimentacin;porotraparte,setienelaInstruccinsobre las Acciones a Considerar en el Proyecto de Puentes de Carreteras IAP98, donde se presentalaformulacindeMononobeOkabeparaladeterminacindelempujeactivo ssmico. Adicionalmente,laNormaEspaolaExperimentalUNEENV19985,queeslaversin en espaol de la Norma Europea ENV 19985 de octubre de 1994, entrega recomendaciones acerca de la determinacin del empuje pseudoesttico provocado por un sismo, donde se incluyen todos los aspectos mencionados en las normativas anteriormentecomentadas. El modelo de MononobeOkabe empleado para este tipo de estudios, se basa en un anlisis pseudoesttico, que ha sido desarrollado a partir de la teora del empuje activodeCoulombparasuelossecossincohesin,yquesesustentabajolassiguientes hiptesis(CuellaryEstaire,1996): Elmurosemuevelosuficienteparaproducirelestadodeequilibriolmitedel rellenocorrespondientealasituacindelempujeactivo.
91
En el plano de deslizamiento se alcanza la mxima resistencia al esfuerzo cortantedefinidomediantelaleydeCoulomb.
Lacuadedeslizamientoeneltrasdsdelmuroactacomounslidorgido, porloquelaaceleracinesuniformeentodalamasa.
Elefectodeunasolicitacindinmicasepuederepresentarpor lasfuerzasde inerciahorizontal (k h W ) yvertical (k v W ) ,siendo W elpesodelacuade deslizamiento y, k h g y k v g las componentes horizontal y vertical de la aceleracindinmicaenlabasedelmuro.
La formulacin planteada por MononobeOkabe consiste en introducir fuerzas de inercia generadas en la cua deslizante a partir de las hiptesis planteadas anteriormente, a travs de coeficientes ssmicos horizontal y vertical, representativos delsismo,quemultiplicadosporelpesodelacuadancomoresultadodosacciones adicionales a las consideradas por la teora esttica de Coulomb. A partir de ello se obtieneunincrementodeempujecorrespondientealacomponentessmica. El empuje activo ssmico E as 2.6 obtenido a partir de la formulacin de Mononobe Okabeyconsiderandolasvariablesmostradasenlafigura2.33,es
E as =
1 H 2 (1 k v ) K ae 2
(2.48)
siendo
K ae =
sen 2 ( + ) sen( + ) sen( ) cos sen sen( ) 1 + sen( ) sen( + )

2 2
(2.49)
y
2.6
EnlamayoradeloslibrosdeGeotecniaynormativas,elempujeactivossmicoesdesignado como Pae . Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
92
= arctg
donde
kh 1 kv
(2.50)
k v es el coeficiente de aceleracin vertical, que como primera aproximacin

puedeserasumidoigualacero(IAP,1998).LaUNEENV19985recomienda emplearunvalorde k v = 0,5 k h .
k h es el coeficiente de aceleracin horizontal, que segn la NCSR02 (2002),

para muros de contencin de tierras puede ser asumida igual a la aceleracin ssmica de clculo a c . Segn la norma UNEENV 19985, el coeficiente de aceleracinhorizontaldebeser k h = r ,donde = a c g y r unfactorquese adoptadeacuerdoalatabla2.4.
Tabla2.4:Factor r paraladeterminacindelcoeficientessmicohorizontal.
Tipodeestructuradecontencin Muros de gravedad que pueden experimentar un desplazamiento
r
2,0
d r 300 (mm )
Muros de gravedad que pueden experimentar un desplazamiento
d r 200 (mm )
Muros flexibles de hormign armado, muros anclados o entibados, muros de hormign armados cimentados sobre pilotes verticales, muros de stano y estribosdepuentes.
1,5
1,0
(TomadadeUNEENV19985,1998.Normaespaolaexperimental.Eurocdigo8) Para la definicin de la accin ssmica de diseo a c , la norma NCSR02 define la siguienteformulacin:
ac = S ab
(2.51)
93
donde
a b corresponde a la aceleracin bsica definida por el mapa de peligrosidad

presentadoenlafigura2.46.
es un coeficiente adimensional de riesgo que puede tomar los siguientes

valores:
= 1,0 paraconstruccionesdeimportancianormal. = 1,3 paraconstruccionesdeimportanciaespecial.

S eselcoeficientedeamplificacindelterreno,quepuedetomarlossiguientes
valores: Para a b 0,1 g Para 0,1 g < a b < 0,4 g Para 0,4 g a b
S=
S=
C 1,25
a C C + 3,33 b 0,1 1 g 1,25 1,25
S = 1,0
C es el coeficiente del terreno, que depende de las caractersticas geotcnicas

delterrenodecimentacinyquepuedeadoptarlossiguientesvalores: Tabla2.5:Determinacindelcoeficiente C delterreno.
Tipode terreno
Identificacin Roca compacta, suelo cementado ogranular muy denso. Velocidad
de propagacin de las ondas elsticas transversales o de cizalla,
1,0
v s > 750 (m s ) .
Roca muy fracturada, suelos granulares densos o cohesivos duros. II
750 v s 400 (m s ) .
Suelo granular de compacidad media, o suelo cohesivo de consistenciafirmeamuyfirme. 400 vs 200 (m s ) . Suelogranularsuelto,osuelocohesivoblando. vs 200 (m s ) .
1,3
III IV
1,6 2,0
94
LanormaNCSR02recomiendaquelasaccionesssmicasparaeldimensionamientode murosdecontencindetierrasenEspaasedebanconsiderarnicamente,cuandoel valor de la aceleracin ssmica bsica a b sea 0,04 g , siendo g la aceleracin de gravedad,tantoparaconstruccionesdeimportancianormalyespecial.
Figura2.46:MapadepeligrosidadssmicadeEspaa. (TomadadeNCSR02,2002.NormaSismorresistentedeEspaa) 2.4.8. Estimacindeempujesmediantebacos El uso de bacos para la estimacin de los empujes de tierras, ha tenido una amplia difusin en la ingeniera geotcnica, existiendo actualmente normativas, como es el caso de la NAVFAC en Estados Unidos, que incorporan estos mtodos como recomendaciones para el dimensionamiento de ciertas estructuras. Tambin ha sido
incluido,comocomentaJimnezSalasetal(1981),encircularesdelaDireccinGeneral deCarreterasdelMinisteriodeObrasPblicasdeEspaa. UnadelasprimerascontribucionesenestalneafuelaplanteadaporTerzaghiyPeck (1948), quienes desarrollaron un mtodo, al que denominaron semiemprico, para el clculodelosempujesdetierrassobremurosdeescasaaltura(alturasinferioresa6m). La idea de este mtodo se basa en que, quin proyecta un muro, rara vez sabe los materiales que se usarn en la formacin del relleno ni en que condiciones sern colocados, lo que implica necesariamente un conocimiento bastante exacto de las caractersticas resistentes del terreno para la aplicacin de mtodos tericos como los deRankineydeCoulomb. Unadelasprincipalesdesventajasquepresentanestosmtodosesquelacimentacin no puede ser investigada en forma adecuada, dado que las fuerzas que actan sobre ellasondesconocidas(Terzaghietal,1996).Enestesentido,muchosproyectistashan preferidoutilizarformulacionestericasoconstruccionesgrficas,comoeselmtodo deCulman,paraelclculodelaspresionesdetierrasqueactansobremuros. Como se coment anteriormente, el mtodo semiemprico es empleado para la estimacin del empuje de tierras en muros de alturas inferiores a 6 m. Adems, permitesuempleoenmurosquepresentanrellenodetrasdsplano(seahorizontalo inclinado), como as tambin trasds quebrado. La aplicacin de este mtodo puede sertantoparamurosdehormign(degravedadytipomnsula)comoparamurosde tierrareforzada(murosdetierramecnicamenteestabilizada). El procedimiento que se sigue para la aplicacin de este mtodo, consiste en definir inicialmente el material de relleno que estar ubicado en el trasds de la estructura. Paraello,estosautoreshandefinidocincocategorasdesuelosquesonpresentadasen la tabla 2.8. Como comenta Terzaghi et al (1996), si se dispone solamente de arcilla rgida, el mtodo semiemprico no debe ser empleado. Adems, enelcaso de arcilla
96
mediaofirme,sedebeprocuraremplearsistemasqueimpidanlainfiltracindeaguas yaislaradecuadamentelaarcilladeestosproblemas. Unavezseleccionadoelmaterialderelleno,sedebedefinirlaformaquepresentarla superficiedelrellenodeltrasds(planaoquebrada)ysiesteincluyeonosobrecargas. A partir de la definicin de estas condiciones y la altura H del muro, de los bacos presentados en las figuras 2.46 y 2.47, se obtienen los factores K h y K v , para posteriormentedeterminar Ph y Pv queactanaunadistancia H 3 medidadesdela basedelmuro,siendo Ph y Pv obtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
Ph =

1 Kh H 2 2
(2.52)
Pv =
1 Kv H 2 2
(2.53)
Para el caso de considerar cargas existentes en la superficie del relleno, correspondientesestasaunasobrecargauniformementedistribuida q 2.7,lapresinde tierrasporunidaddereasobrelaseccinvertical ab acualquierprofundidad,debe serobtenidaapartirdelassiguientesformulaciones: (a) Superficiedelrellenohorizontalconsobrecargauniformementedistribuida q
pq = C q
(b) Sobrecargalineal q1 enlasuperficiedelrelleno
2.7
(2.54)
Sedeberecordarqueunasobrecargauniformementedistribuidaesdesignadatambinporla letras,talcomosepresentaenelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 97
p1 = C q1
(2.55)
Elfactor C fuedefinidoenfuncindeltipoderellenoqueseubiqueeneltrasdsdela estructuraydebeserdirectamenteaplicadoenlasecuaciones2.54y2.55anteriormente definidas.Losvaloresdelfactor C sonpresentadosenlasiguientetabla. Tabla2.6:Valoresde C aseraplicadosenlasecuaciones2.54y2.55.

TipodeSuelo 1 2 3 4 5
C
0,27 0,30 0,39 1,00 1,00
(TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice)
(a)
(b)
98
(a)
(b)
Figura2.47:bacosparaestimarlapresindetierrascontramurosquesoportanuna superficiederellenoplana (TomadadeRaymond,1997.LateralPressureonCantileverWalls)
99
Suelo tipo 1
Suelo tipo 2
Suelo tipo 3
Suelo tipo 4 Suelo tipo 5
Figura2.48:bacosparaestimarlapresindetierrascontramurosquesoportanuna superficiederellenoquebrada. (TomadadeRaymond,1997.LateralPressureonCantileverWalls) Cuandolasuperficiedelrellenoeshorizontalyelmurovertical,perolaresultantede lapresindetierrasnoactahorizontalmentesinoqueenunngulo conrespectoa lanormaldelmuro,losempujesdetierraspuedenserestimadosapartirdelosbacos presentados en la figura 2.49, que estn basados en la teora de Coulomb para diferentesvaloresde y .
100
Arena
Figura2.49:EstimacindeempujesmediantebacosbasadosenlateoradeCoulomb. (TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) 2.5. DESPLAZAMIENTOS DE UN MURO DE CONTENCIN DEBIDO A LOS
EMPUJESDELTERRENO. Losdesplazamientosdeunmurodecontencinproductodelosempujesdelterreno, pueden ser principalmente de giro alrededor del pie de la estructura, o bien de
101
traslacin a travs del terreno de cimentacin. Su importancia radica en que ellos controlan en gran medida la magnitud de los empujes que se desarrollan sobre un muro,ycomoresultadodeello,influyenenlainteraccinsueloestructura. Algunos autores, como as tambin diversas normativas tanto de Espaa como del extranjero, presentan valores representativos de los desplazamientos que se pueden generar, tanto para la condicin activa como para la condicin pasiva, en muros de contencin de tierras convencional. Para el caso particular de muros empleados en obras de infraestructura viaria, son de especial inters los desplazamientos que se desarrollanparaalcanzarlacondicinactiva,dadoqueelempujepasivoenlamayora deloscasosnoesconsideradoeneldimensionamientodelaestructura. JimnezSalasetal(1981),presentanvaloresdedesplazamientostantodegirocomode traslacin,quediversosautoreshanplanteadoparaeldesarrollodelacondicinactiva enmurosdecontencindetierras. Cuando el giro ocurre alrededor del pie del muro, el desplazamiento mximo alcanzadopuedeoscilar,parasuelosgranularesdensos,entre 3 10 3 H y 16 10 3 H . Cuandoeldesplazamientoesdetraslacin,dichovalorpuedeoscilarentre 0,6 10 3 H y 1,8 10 3 H . El valor del desplazamiento aumenta para suelos granulares sueltos, alcanzandovalorescomprendidosentre 0,7 10 3 H y 0,02 H . Para el caso de arcillas fuertemente sobreconsolidadas y poco plsticas, la condicin activapuedealcanzarseparadesplazamientoscercanosa 0,4 10 3 H ,mientrasqueen arcillasblandaslosdesplazamientospuedenserdelordende 0,1 % H y 2 % H .Estos valores son de inters en muros de contencin de tierras del tipo contencin o revestimiento (ver apartado 2.2), donde la estructura se apoya directamente sobre el terreno natural. Para el caso de muros de sostenimiento, el material de relleno de trasds es seleccionado bajo ciertas condiciones geotcnicas, evitando siempre la colocacindematerialesarcillososquegenerencondicionesadversasdeempujes.
102
Porotraparte,normativasdediseocomolaROM0.505olaNAVFAC72,presentan grficas obtenidas de estudios experimentales de desplazamientos mximos que se alcanzan en muros de contencin de tierras. En la figura 2.50, se presenta la relacin existente entre el empuje (para rellenos granulares) y los movimientos de rotacin respecto al pie de un muro necesarios para alcanzar las condiciones activa y pasiva. Como puede observarse, el desplazamiento horizontal se representa en funcin de la alturadelmuro(desplazamientorelativo).
Figura2.50:Relacinentreelempujedelterrenoylosmovimientosnecesariosparasu desarrollo(TomadadelaROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObras MartimasyPortuarias) De esta figura se desprende que, el desplazamiento necesario para alcanzar la condicin activa es varias veces menor al necesario para que se desarrolle completamentelacondicinpasiva.Dehecho,paraalcanzarlacondicinactivabasta con que se desarrolle un desplazamiento de 0,005 H (0,5% de H), mientras que para
alcanzarlacondicinpasivaeldesplazamientonecesarioessuperiora 0,03H (3%de H).Comoresultadodeesteanlisisseobservaquelarelacinentredesplazamientos relativos,comparandolascondicionesactivaypasiva,estenunrangocomprendido entre6y10,yquedicharelacinsemantienetantoparamaterialesdensoscomopara materialessueltos. En la tabla 2.7 se presentan algunos valores de los desplazamientos relativos que se desarrollantantoparalacondicinactivacomoparalacondicinpasiva,parasuelos granulares como para suelos cohesivos. En esta tabla se resumen los valores presentadostantoenlaROM0.505ylaNAVFAC72.Enamboscasos,losvaloresde desplazamientosereducenenlamedidaquedisminuyelacompactacinyrigidezdel material. Tabla2.7:Valoresdeldesplazamientorelativoderotacinparasuelosarenososypara sueloscohesivos.
Rotacin x H TipodeRelleno NAVFAC72 EstadoActivo Granulardenso Granularsuelto Cohesivoduro Cohesivoblando 0,0005 0,002 0,01 0,02 EstadoPasivo 0,002 0,006 0,02 0,04 ROM0.505 EstadoActivo 103 4103 102 2102 EstadoPasivo 2102 6102 2102 4102
(TomadadeNAVFAC72yROM0.505) Para el caso de terrenos granulares de densidad media, la ROM 0.505 presenta el resultado de otras experiencias relacionadas con los movimientos de rotacin y traslacin, necesarios para alcanzar la condicin activa en muros de contencin de tierrasrgidos.Losvaloresdedesplazamientosahpresentados,sonlossiguientes: Rotacinalrededordelacabeza = 0,002 H
104
Rotacinalrededordelpie Traslacinhorizontaldelmuro siendo H laalturadelmuro.
= 0,005H = 0,001H
Losvalorespresentadosdelosdesplazamientosasociadosalosempujesdelterrenoen general,seencuentraninfluenciadosporeltipodesueloysugradodecompactacin. Los mayores desplazamientos se alcanzan en materiales cohesivos, aunque como se comentanteriormente,nosondegranintersparalosmurosempleadosenobrasde infraestructura viaria. Para el caso de materiales granulares, que tienen mayor aplicacinenestoscasos,losdesplazamientosaumentanenlamedidaquesereducesu gradodecompactacin,comoastambinenelcasodequeseproduzcatraslacinen elplanohorizontal.Paracasosprcticossepuedeasumirqueundesplazamientodel ordende 0,005H esadecuadoparaeldimensionamientodeunmurodecontencinde tierras. Losvaloresdedesplazamientopresentadosenlosprrafosprecedentespuedenserde directaaplicacinaotrostiposdemurosdecontencindetierras,comopuedeserlas estructuras de tierra mecnicamente estabilizada, que por sus caractersticas estructuralesactancomoestructurasdegravedad. Conrelacinaesteltimopunto,Eliasetal(2001)comentanqueenestetipodemuros las deformaciones asociadas a los esfuerzos actuantes se desarrollan durante su procesoconstructivo,yquedichosmovimientoshorizontalesdependendelosefectos queproducelacompactacin,eltipoderefuerzoutilizado(extensibleoinextensible), lalongituddelrefuerzo,elsistemadeconexinempleadoentrepanelyrefuerzo,yel tipoderevestimientoempleado(acero,hormign,etc.). Para determinar el desplazamiento horizontal que se crea en muros de tierra mecnicamente estabilizada, proponen un mtodo emprico, el cual se muestra en la
105
figura 2.51 y que est basado en el estudio realizado por Christopher et al (1990), el cual ha sido desarrollado para muros de 6 m de altura. Este curva emprica permite estimar el desplazamiento lateral de estos muros que se va ha producir durante el proceso de compactacin del relleno reforzado. Para tal efecto, han relacionado la razn existente entre la longitud de refuerzo y la altura del muro, con el desplazamientorelativoqueexperimentarelmuro.
3,0
2,0
1,0
0,0 0,0 0,5 1,0 1,5
L/H
Figura2.51:Curvaempricaparaestimareldesplazamientolateralenmurosdetierra mecnicamenteestabilizada. (TomadadeEliasetal,2001.Mechanicallystabilizedearthwallsandreinforcedsoilslopes designandconstructionguidelines) Eldesplazamientomximoapartirdeestacurvasedeterminadelasiguientemanera (silasarmadurasderefuerzosonextensiblesoinextensibles): Paraarmadurasextensibles
106
max = R
Paraarmadurasinextensibles
H 75
(2.56)
max = R
siendo
H 250
(2.57)
H laalturadelmuroenmt.
R eldesplazamientorelativoobtenidoempricamentedelafigura2.51.
Eliasetal(2001)comentanqueaumentandolarazn L H desdeunavalortericode
0,5H hasta 0,7 H , el desplazamiento relativo R puede disminuir hasta un 50%, lo

cualsevereflejadoenelanlisisdelafigura2.51.Apartirdeesto,esposibleestimarel desplazamientoquepuedealcanzarunmurodetierramecnicamenteestabilidadpara distintas configuraciones que incluyan distintas longitudes de armaduras en funcin delaalturadelmuro.
2.6.
DIMENSIONAMIENTODEMUROSDECONTENCINDETIERRAS
Un muro de contencin de tierras correctamente proyectado debe satisfacer dos requisitosiniciales:primero,parahaceralaestructuraseguracontrafallaporvuelcoy asentamientoexcesivo,lapresinbajolabasenodebeexcederalacapacidaddecarga admisibledelterrenodecimentacin;adems,laestructuraenconjuntodebetenerun factordeseguridadadecuadoconrespectoaldeslizamientoalolargodesubase,oalo largo de cualquier estrato dbil debajo de su base. Segundo, toda la estructura, as como cada una de sus partes debe poseer la resistencia adecuada. Las presiones y
fuerzas correspondientes proporcionan la base para revisar la resistencia estructural mximaendiferentesseccionescrticas(Pecketal,2001). El dimensionamiento de un muro de contencin de tierras consiste en la definicin preliminardesugeometraydesusdimensionesmnimas,apartirdelcualserealiza el estudio de estabilidad. En general, el procedimiento para el dimensionamiento es esencialmente de tanteos. Se suponen dimensiones provisionales antes de poder investigarlaestabilidadolaresistenciaestructural,paralocualsepuedenadoptarlos criterioscomentadosenelapartado2.6.1.3. Apartirdelasdimensionesinicialmentedefinidas,serealizaunclculodeestabilidad de la estructura, que dependiendo del tipo de muro puede ser tanto externa como interna. En funcin de los resultados obtenidos, se evala la necesidad de modificar algunas de las dimensiones, antes de obtener un proyecto satisfactorio. En este sentido, los factores que ms influyen en la definicin geomtrica de un muro de contencindetierras,sonlossiguientes: Para dimensionar apropiadamente un muro de contencin de tierras, es necesario conocer los parmetros bsicos del suelo (peso especfico volumtrico, ngulo de friccin interna y cohesin) retenidos detrs del muro y del suelo debajo de la base. Conocerlaspropiedadesdelsuelodetrsdelmuropermitedeterminarladistribucin de la presin lateral necesaria para el diseo. Adems, para el caso particular de las estructurasdetierramecnicamenteestabilizada,esnecesariodefinirlainteraccindel relleno reforzado con las armaduras de refuerzo, la cual se define a partir de los parmetrosmecnicosdelmaterialqueesempleadoparaesteobjetivo.
Tipoyalturadelmuro. Magnituddelempuje. Existenciadesobrecargas. Inclinacindelrellenodeltrasds. Calidaddelterrenodecimentacin.
2.6.1. Consideracionesgeneralesparaeldiseodemurosdecontencin Eldimensionamientodeunmurodecontencindetierrasdebeincluir,ademsdesu diseo estructural, recomendaciones sobre los materiales de relleno que deben ser dispuestos en el trasds de la estructura (caso de muros convencionales y prefabricados) y en el suelo reforzado (caso de muros de tierra mecnicamente estabilizada)ydefinicindelossistemasdedrenajequepermitaneliminareventuales empujeshidrostticosporpresenciadeflujosdeagua. 2.6.1.1. Materialesderellenodetrasdsysueloreforzado Segn Terzaghi, Peck y Mesri (1996), el trmino relleno se refiere generalmente a todos los materiales soportados lateralmente por el muro o estructura de contencin. Estos autores presentan una clasificacin de los distintos tipos de suelos que pueden ser empleados como material de relleno en muros de contencin de tierras, y que se detalla en la tabla 2.8. En esta tabla, los suelos de mejores propiedades geotcnicas paraserempleadoscontalespropsitossonclasificadoscomotipo1. En general, los materiales ms apropiados para ser empleados en rellenos de trasds demurosdecontencinsonlossuelospermeablesdegranogrueso,conbajosonulos contenidosdelimosyarcillas(suelostipo1).Estossuelos,comopuedenserlasarenas y las gravas, presentan ciertas ventajas como son: drenan fcilmente, no son susceptibles a los efectos de las heladas y no pierden estabilidad con el paso del tiempo.
109
Tabla2.8:Tiposderellenosparamurosderetencin.
Tipo 1 Clasederelleno Suelo granular grueso sin presencia de partculas de suelo fino, muy permeable (arenaslimpiasogravas). 2 Suelodegranogruesodebajapermeabilidaddebidoalapresenciadepartculas detamaolimo. 3 Sueloresidualconpiedras,arenalimosafinaymaterialgranular,conimportante contenidodearcilla. 4 5 Arcillablandaomuyblanda,limosorgnicos,oarcillaslimosas. Arcillamediaofirme.
(TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) Por su parte, el uso de materiales menos apropiados como pueden ser los suelos de grano fino con contenidos de limos y arcillas superiores a 5%, pueden generar un aumentoenlapresindetierraseneltrasdsdelmuroyporconsiguiente,aumentarel costodelaestructura(suelostipo2y3).Adems,estosmaterialesnopuedendrenarse fcilmente, pueden verse alterados por el efecto de la helada y pueden experimentar unadisminucindesuresistenciaalcortecuandoaumentasucontenidodehumedad. Lasarcillasrgidas,limosarcillosososuelosorgnicos,puedenexperimentaraumentos de volumen al entrar en contacto con el agua, generando mayores presiones y movimientos progresivos del muro (suelos tipo 4 y 5). Adems, en el caso de presentarseaberturadegrietasenlasuperficiedelterreno,encasodelluviaselagua puede penetrar con facilidad, producindose presiones hidrostticas superiores a las delastierras. Los materiales de relleno empleados en los proyectos de muros de contencin de tierrassongeneralmenteobtenidosdeexcavacionesoprstamoscercanosalaobra,y suspropiedadesnosonconocidascuandoserealizaeldiseodelaestructura.Eneste caso, es recomendable ajustar el diseo por la posibilidad de que se genere un
110
incremento de la presin de tierras en el trasds si se utilizan materiales de caractersticasgeotcnicasinferioresalasespecificadaseneldiseo. En el caso del suelo reforzado, empleado en muros de tierra mecnicamente estabilizada, diversas guas de diseo y normativas entregan recomendaciones mnimasdelosmaterialesquedebenserutilizadosencombinacinconloselementos de refuerzos, que son introducidos en estas estructuras. Estos materiales deben cumplircriteriosmnimosdediseoquereduzcanlosproblemasdedegradacinque puedenproducirseenloselementosderefuerzo. EnEspaa,elManualparaelProyectoyEjecucindeEstructurasdeSueloReforzadoseala que en el caso de empleo de armaduras metlicas de gran resistencia, es aconsejable utilizar rellenos granulares que aseguren un alto rozamiento, tanto interno como de contacto con las armaduras. En el caso de geosintticos, los criterios mnimos de diseopuedenseralgomenores,aunqueesrecomendableemplearentodocasosuelos clasificadoscomoadecuadossegnelPG32.8. Paraestetipodeobrasdebenemplearsematerialesconcontenidosdearcillay/olimo menores a un 15%, dado que valores mayores pueden afectar a la permeabilidad del suelo reforzado o crear problemas de fluencia, asentamiento o resistencia. Adems, debeverificarsequeelnguloderozamientointerno ( ) delmaterialnoseainferiora 25.Juntoaestosrequerimientos,estosmaterialesdebencumplirciertaspropiedades fsicoqumicasquesepresentanenlatabla2.9.
2.8
PliegodePrescripcionesTcnicasParticularesparaObrasdeCarreteras,2002. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 111
Tabla2.9.Propiedadesfsicoqumicasparasueloreforzado.
Propiedad Resistividadelctrica pH Contenidomateriaorgnica Contenidodecloruros(Cl) Contenidodesulfatos(SO4) *Obrassecas. **Obrassaturadas. Unidad ( cm) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) 200* 1000* Valoresrecomendados 1000* 510 <100 100** 500** 3000**
2.6.1.2. Sistemasdedrenaje Laacumulacindeaguaquesepuedealmacenareneltrasdsdemurosdecontencin enperodosdelluviasintensas,puedeprovocarunaumentodelosesfuerzos(empujes) sobrelaestructura,engeneraldetipohidrosttico,quedancomoresultadoproblemas deinestabilidadofalladelmuro.JimenezSalasetal(1981)apartirdeinvestigaciones desarrolladasporTeng(1972)yTillmann(1948),plantequeun33%delosaccidentes ocurridosenmurosrgidoshabansidoocasionadosporlaausenciaofallodelsistema dedrenaje. Lossistemasdedrenajetienencomopropsitodrenarelaguadeltrasdsdemurosde contencin, para evitar o eventualmente reducir el empuje hidrosttico debido a la presencia de esta. El sistema de drenaje ms sencillo lo constituyen tubos conocidos comomechinales(obarbacanas),quetienenundimetrode1520cmempotradosen elmuro,conespaciamientoverticalyhorizontalde1,50m. Tambin se emplean sistemas de drenaje continuo en el trasds constituidos por materialesgranulares,talcomolomuestralafigura2.52(a).Estesistema,empleadoen muros de gravedad, se adosa completamente a su trasds y permite el drenaje continuodelaguaportodalaalturadelmuro.Sinembargo,lafiltracindelaguaque se crea hacia el sistema de drenaje puede ocasionar un empuje adicional en la
estructura, debido a la componente horizontal de la filtracin, la cual puede ser eliminada mediante la construccin de un sistema de drenaje inclinado tal como se muestraenlafigura2.52(b).
Figura2.52:Sistemasdedrenajeconmaterialesgranulares. En los muros de tierra mecnicamente estabilizada, los sistemas de drenaje estn constituidos preferentemente por materiales granulares de drenaje libre (tipo 1, tabla 2.8)formandounacuaderellenotalcomosemuestraenlafigura2.53.Dadoqueel revestimientoexteriordeestasestructurasestformadoporsegmentosarticulados,las juntas que se crean entre los sistemas permiten el drenaje del agua que pueda acumularseenelsueloreforzado. Enlaactualidadelempleodegeosintticospermiterealizareldrenajedelaguaatravs de elementos de reducido espesor y de fcil instalacin. Uno de estos materiales lo constituyenlosgeocompuestoscongeorreddrenante,queestnconstituidospordos hilossuperpuestosdepolietilenodealtadensidad(PEAD),formandocanalesconalta capacidad de evacuacin de agua. Las georredes llevan incorporados uno o dos geotextilesnotejidos,normalmentedepolipropileno(PP),queactancomoelementos separadoresyprotectores,drenandoelaguayevitandoelescapedefinos.Puedenser empleados tanto en muros convencionales como en muros de tierra mecnicamente estabilizada
Figura2.53:Sistemadedrenajedemurosdetierramecnicamenteestabilizado.
2.6.1.3. Definicingeomtricademurosdecontencindetierras Diversos autores plantean recomendaciones para la definicin de las dimensiones mnimas que deben ser establecidas inicialmente para el dimensionamiento de los murosdecontencindetierras.As,porejemplo,Lancellotta(1987),JimenezSalasetal (1976)y,BerryyReid(1993),recomiendanemplearloscriteriosdedimensionamiento paraestructurasdecontencinconvencionales,paramurosdegravedadyenmnsula mostradosenlafigura2.54.
Figura2.54:Dimensionamientodeestructurasdecontencindegravedadyen mnsula. (TomadadeBerryyReid,1993.MecnicadeSuelos)
114
Paraelcasodemurosdetierramecnicamenteestabilizada(Schlosser,1972;Plossyet al, 1993; AASHTO, 1996; Das, 2001; Elias et al, 2001), el dimensionamiento inicial consideradeterminarunalongitudmnimadelaarmaduraderefuerzoenfuncinde laalturademuroylaseparacintantoverticalcomohorizontaldeellas. Para la longitud de las armaduras, en general se trabaja con un criterio de diseo considerandolosiguiente:
L 0,7 H ynomenorque2,4mparatirasyparrillasderefuerzo.
Laseparacintantovertical (S v ) comohorizontal (S h ) quetendrnlasarmadurasde refuerzo en el contacto con las placas de revestimiento, tal como se comentara en el apartado 2.2.4, puede ser inicialmente igual a 0,75 m, aunque posteriormente puede cambiar de acuerdo a los resultados que se obtengan en el dimensionamiento del muro. 2.6.2. Evaluacindelaestabilidaddeunmurodecontencindetierras La evaluacin de la estabilidad de un muro de contencin de tierras tiene como objetivoprincipal,valorarelcomportamientodelaestructuraantelosesfuerzosalos queseversometida,yapartirdeello,determinarsiesestableonoantelaaccinde dichas solicitaciones. Estas solicitaciones, tambin denominadas acciones, son obtenidas a partir de las teoras de empujes de tierras comentadas en los apartados anteriores, y en la actualidad vienen definidas en distintas normativas que son de directaaplicacinparaeldimensionamientodemurosenEspaa. Laestabilidaddelosmurosdecontencindetierrasserealizasiemprecomparandolas acciones que tienden a estabilizar la estructura con aquellas que tienden a desestabilizarla, obtenindose finalmente un factor de seguridad que es comparado con valores mnimos que son presentados en diversos libros de Mecnica de Suelos,
115
que son comnmente denominados coeficientes de seguridad globales. Segn Bauz (2007),enlosproyectosgeotcnicosesusualemplearuncoeficientedeseguridadnico que engloba la imprecisin que ha de considerarse tanto en las acciones como en las resistencias,locualdaunamedidaindirectadelafiabilidaddelaestructurafrenteaun mododefalloconcreto. Actualmente, diversas normativas a nivel europeo y algunas en Espaa han incorporado un nuevo concepto para la evaluacin geotcnica de la estabilidad de estructuras, mediante la aplicacin de los coeficientes de seguridad parciales. La utilizacin de los coeficientes de seguridad parciales implica que la verificacin del dimensionadodelaestructurasedeberealizaraplicando,porunlado,coeficientesque mayoren los efectos de las acciones sobre la estructura y, por otro, coeficientes que minoren la resistencia del terreno, con el propsito de considerar la incertidumbre asociadaalosvaloresrepresentativosquesonempleadosparaeldimensionamientode unmurodecontencindetierras. Sinembargo,laaplicacindeestoscoeficientesparacadasituacindediseorequiere experienciaparaestablecerlosvaloresconcretosdecadacoeficiente,lacualannose disponeensutotalidadenelreageotcnica(Bauz,2007), Entre las normativas que pueden ser actualmente empleadas para el dimensionamientodemurosdecontencindetierras,seencuentran: A nivel europeo: Eurocdigo 7. Diseo Geotcnico, parte 1 Normas Generales. EnEspaa:DBESC.SeguridadEstructuraldeCimientosCdigoTcnicode laEdificacin. LaaplicacindelDBESCsoloserestringeamurosconvencionales,indicndoseensu apartado6.1.2quelosmurosdetierramecnicamenteestabilizada(segnsealaesta normativa, muros de suelo reforzado), no estn considerados para la aplicacin de
dicha normativa, por contar con mtodos de diseo especficos para este tipo de muros.PorsuparteelEurocdigo7seala,ensuapartado9.1.2.1,queesdeaplicacin dichanormativaamurosdegravedad,murosembebidosyestructurasdecontencin compuestas(esdecir,murosdetierramecnicamenteestabilizada). TantoelEurocdigo7comoelDBESC,definenlassiguientesaccionesquedebenser consideradas, al menos, para el dimensionamiento de un muro de contencin de tierras: Elpesopropiodelelementodecontencin,deacuerdoconelmaterialprevisto parasuejecucin. El empuje y peso del terreno circundante, teniendo en cuenta la posicin del nivelfretico(siexistiera). Losempujesdebidosalagua,bienenformadepresinintersticial,subpresino presindefiltracin. Lassobrecargassobreelmurodecontencinosobreelterrenodeltrasds(p.e. lasdebidasacargasdetrfico). Los efectos ssmicos, cuando sea necesaria su previsin por la zona de emplazamientodelmuro. Excepcionalmente, los empujes de terrenos expansivos, los debidos a la congelacindelaguadelsuelo,losinducidosporlacompactacindelrellenoo lasincidenciasconstructivasprevisibles. Ambas normativas definen tres tipos de situaciones que se pueden desarrollar en relacin a las acciones, las cuales son: acciones permanentes, acciones variables y acciones extraordinarias o accidentales. Adems, el Eurocdigo 7 diferencia entre acciones de tipo permanentes que pueden ser favorables y no favorables, y acciones variables que son principalmente no favorables. Para cada una de estas situaciones, dichoEurocdigodefinelassiguientesacciones:
117
Tabla2.10:AccionesconsideradasenEurocdigo7paradistintassituaciones.
SituacionessegnEC7 Accionespermanentesfavorables Accionesaconsiderar Pesopropiodelaestructura Pesopropiodelrellenodetrasds Empujedebidoalrelleno Empujedebidoalapresenciadeagua Sobrecargasexistentes Accindeunsismo Efectodelacompactacin
Accionespermanentesnofavorables Accionesvariablesnofavorables Accionesaccidentales
Considerandoestasacciones,elanlisisdeestabilidaddeunmurodecontencindesde un punto de vista geotcnico, segn se define en las normativas anteriormente mencionadas,sedeberealizarapartirdeladefinicindedosestadoslmites(DBESC, 2005):estadoslmitesltimos,asociadosconelcolapsototaloparcialdelterrenooconel fallo estructural del muro; y, estados lmites de servicio, asociados con determinados requisitos impuestos a las deformaciones del terreno por razones estticas y de servicio. Para estados lmites ltimos, el anlisis de estabilidad de muros de contencin de tierrasserealizabajodosconceptos:anlisisdeestabilidadexterna,comnparatodo tipo de muros; y, anlisis de estabilidad interna, el cual se realiza principalmente en murosdetierramecnicamenteestabilizada. Para el anlisis de estabilidad externa, las principales comprobaciones que han de realizarsesonlassiguientes: Estabilidadaldeslizamiento. Estabilidadalvuelco Estabilidadalhundimiento. Estabilidadglobal.
118
Para el anlisis de estabilidad interna, dado que como se coment anteriormente se efectaenmurosdetierramecnicamenteestabilizada,lasprincipalescomprobaciones quehanderealizarsesonlassiguientes: Resistenciaalaroturadelmaterialderefuerzo. Resistencia a la adherencia (en ingls denominado pullout) del material de refuerzo. Para el caso de los estados lmites de servicio, se deben considerar las siguientes comprobaciones: Movimientosydeformacionesdelmurodecontencin. Asientos y giros del elemento estructural en relacin a los movimientos del terreno. En los siguientes apartados, se desarrollarn los estudios de estabilidad para estados lmitesltimosquesonloquellevanenmayormedidaalfalloestructuraldelosmuros de contencin de tierra y que entregan, por lo tanto, los valores ms crticos del dimensionamientodelaestructura. 2.6.3. Evaluacindelaestabilidadexterna 2.6.3.1. Consideracionesgenerales Comosecomentanteriormente,laevaluacindelaestabilidadexternadeunmurode contencindetierrasserealizaanalizandocuatroestadoslmitesltimos,loscualesse detallanenlafigura2.55.Paraelcasoparticulardelanlisisdeestabilidadglobal,este serealizamediantelaaplicacindelasteorasdeestabilidaddetaludes,considerando la falla conjunta del terreno de apoyo y el elemento estructural dentro de un crculo potencial de deslizamiento. Generalmente, este tipo de fallas se produce en aquellos
119
murosquesonubicadosenterrenosdeapoyodebajacalidadgeotcnica,comopuede serelcasodeterrenoscompresibles.
(a)Deslizamiento
(b)Vuelco
(c)Hundimiento
(d)EstabilidadGlobal
Figura2.55:Comprobacindelaestabilidadexternademurosdecontencindetierras Paralacomprobacindelaestabilidad,enmuchosmurosdecontencindetierrasse adopta una simplificacin con relacin a la zona del trasds donde se desarrolla la aplicacin del empuje activo del relleno y de las acciones actuantes, el que es presentadoenlafigura2.56paratrestipologasdemuros. Dado que en muros convencionales, como son los casos (a) y (b), las tierras ubicadas inmediatamenteeneltrasdsseapoyandirectamenteenlaparteposteriordelcimiento (taln), las cuales colaboran en la estabilidad del muro, es razonable asumir que los empujesdelrellenoactansobreunalneaimaginaria2.9queestrazadadesdelaparte posterior del taln hacia la parte superior del relleno (representado en dichas figuras porlalnea ab ).Paramurosdetierramecnicamenteestabilizada,eltrasdsdelmuro
2.9
Estalneaimaginariaesdenominadatrasdsvirtual. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
120
coincide con la longitud de las armaduras de refuerzo, y como consecuencia, con la lneaimaginariaasumidaparalasotrasdostipologas.
a a a
b (a) (b)
b (c)
Figura2.56:Ubicacindelosempujeseneltrasdsdemuros:(a)murosdegravedad; (b)murostipomnsula;(c)murosdetierramecnicamenteestabilizada. (TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice) Considerandoqueeltrasdsvirtual ab definidoesvertical,lapresinlateraldetierras activapuedeserobtenidadirectamentemediantelaaplicacindelateoradeRankine. En este sentido, Jimnez Salas et al (1981), Clayton et al (1993), Das (2001) y Trenter (2004),comentanqueladeterminacindelapresindetierrasapartirdelaaplicacin delateoradeRankine,estericamentecorrectaparaloscasos(a)y(b),debidoaque una cua de terreno queda rgidamente unida al muro, lo cual ha sido observado experimentalmente en muros mnsula que han experimentado movimientos de importancia(Biarezetal,1971). Tanto Jimnez Salas et al (1981) como Trenter (2004), hacen recomendaciones al respectoparaquelacuaquesegeneraeneltrasdsnocorteelalzadodelmuro,yen caso de cortarlo, adoptar los procedimientos necesarios para una determinacin ms exactadelosempujeseneltrasds.Enestesentido,lafigura2.57muestralaaplicacin delempujeeneltrasdsvirtual ab definidoparaunmurotipomnsulaylacuade
121
deslizamiento OAC quesecreaporlaaplicacindelateoradeRankine.Lacuade terrenoaladerechade OA eslaquesemantienergidamenteunidaalaestructura.

C a A
Ea
ab 3
O b
Figura2.57:Recomendacionessobrelaaplicacindelosempujesdetierrasmediantela teoradeRankineenmurosmnsula. Claytonetal(1993)proponenque,paraqueelplano OA correspondientealacuade deslizamiento OAC no corte el alzado del muro, d debe determinarse mediante las siguientesexpresiones
d H cot
siendo H laalturadelmuro,y
= 45 + 0,5 ( + )
donde
(2.58)
= sen 1
122
sen sen
(2.59)
Cuandoelrellenodeltrasdseshorizontal, = = 0 yporlotanto = 45 +
,que
correspondealasolucindelacuaactivadeRankine.Enelcasodequeelplanode discontinuidad OA corte el alzado del muro, se puede adoptar el procedimiento descritoenlafigura2.58.
Figura2.58:Empujessobremuromnsulacuandoelplanodediscontinuidadcortael alzadodelmuro. (TomadadeJimnezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII) Para el caso (c) de la figura 2.56 correspondiente a muros de tierra mecnicamente estabilizada, la aplicacin del empuje activo en el trasds de la estructura puede ser realizado directamente mediante la aplicacin de la teora de Rankine, dado que en general este tipo de muros presenta un trasds vertical en la zona final de las armaduras de refuerzo, que es donde llegan todos los empujes debido a las acciones definidasenelapartado2.6.2. La evaluacin de la estabilidad externa para los cuatro estados lmites ltimos definidosanteriormente,escomntantoparamurosconvencionalescomoparamuros de tierra mecnicamente estabilizada, donde los materiales compuestos pueden tener
123
mayoraplicacin.Ambostiposdemurostrabajancomoestructurasdegravedad,ylas consideraciones que se realizan tanto para acciones solicitantes como para acciones resistentespresentanlasmismashiptesis.
a a
Ea
Ea
b (a) (b)
Figura2.59:Aplicacindeempujessobremuros:(a)murotipomnsula;(b)murode tierramecnicamenteestabilizada. 2.6.3.2. Verificacionesaefectuarparaestadoslmitesltimos
Lasactualesnormativasindicanqueparaestadoslmitesltimos,sedebenverificarlas siguientescondiciones: Verificacin del estado lmite de equilibrio esttico (definido como EQU en el Eurocdigo7).
Verificacindelosestadoslmitesderesistencia(definidoscomoGEO/STRen el Eurocdigo 7, que diferencia entre los aspectos geotcnicos y de resistencia estructural).
124
Paralaverificacindelequilibrioesttico,queparamurosdecontencindetierrasest asociadoalclculodelaestabilidadalvuelco,sedebecumplirqueelvalordeclculo delasaccionesdesestabilizadorasseasiempremenoroigualalvalordeclculodelas accionesestabilizadoras,mediantelasiguienterelacin
E d , dst E d , stb
Por su parte, la verificacin de la resistencia, que corresponde a los estados lmites ltimos de deslizamiento, hundimiento y estabilidad global, debe comprobar que el valordeclculodelefectodelasaccionesseasiempremenoroigualalvalordeclculo delaresistenciadelterreno,mediantelasiguienterelacin
E d Rd
Ambas verificaciones son establecidas tanto en el Eurocdigo 7 como en el DB ESC. Adems,ladefinicindetodasestasvariablesimplicalaaplicacindecoeficientesde seguridad parciales, que son aplicados al valor de clculo del efecto de las acciones comoalvalordeclculodelaresistenciadelterreno.ComocomentaBauz(2007),la aplicacin de los coeficientes de seguridad parciales se debe considerar all donde aparezca una incertidumbre, situacin que no es considerada en los coeficientes de seguridad globales que se han empleado ampliamente para el dimensionamiento geotcnicodeestructuras. A partir de esto, el valor de clculo del efecto de las acciones para cada situacin de dimensionadosedebedeterminarapartirdelasiguienteexpresin:
X E d = E E Frepr ; K ; a d M
obien,
(2.60)
125
X E d = E F Frepr ; K ; a d M
donde
(2.61)
Frepr eselvalorrepresentativodelasacciones;
X K eselvalorcaractersticodelosmateriales;
a d eselvalordeclculodelosdatosgeomtricos;
E eselcoeficienteparcialparaelefectodelasacciones; F eselcoeficienteparcialparalasacciones; M eselcoeficienteparcialparalaspropiedadesdelosmateriales.
Por su parte, el valor de clculo de la resistencia del terreno se define mediante la siguienteexpresin:
X R d = R F Frepr ; K ; a d M
obien,
(2.62)
Rd =
donde
R ( F Frepr ; X K ; a d )
(2.63)
R eselcoeficienteparcialderesistencia.
Los factores de seguridad parciales definidos en ambas normativas y que han sido presentadosenlasformulacionesanteriores,sonpresentadosenelAnejoA,dondese
126
detallaademslascombinacionesdeaccionesrecomendadasporelEurocdigo7yque nosondesarrolladasenelDBESC. 2.6.3.3. Estabilidadalvuelco Enlaevaluacindelaestabilidadalvuelcodetodomurodecontencindetierras,se debeverificarque
M
donde
dst
M est
M M
dst
corresponde a la sumatoria de los momentos que tienden a
desestabilizaralmuro.
est
correspondealasumatoriadelosmomentosquetiendenaestabilizar
almuro. As,esposibledeterminarunfactordeseguridadcontrafallaporvuelcoapartirdela siguienteexpresin
FS =
M M
est dst
(2.64)
Todaslasaccionesquepermitendeterminarlosmomentosantessealados,debenser referidos a un eje de giro, adoptndose comnmente para este tipo de estructuras, la arista exterior de la cimentacin del muro (Moreno, 2007). Un esquema para la determinacindelaestabilidadalvuelcoapartirdealgunasacciones,espresentadoen lafigura2.60.
127
Eq
H V1
Ea
H/2 H/3
O L
Figura2.60:Esquemaparaladeterminacindelaestabilidadalvuelcodeunmurode contencindetierras. Elfactordeseguridadapartirdelasaccionespresentadasenlafigura2.60,esobtenido comosigue
FS =
M M
est dst
V1 (L 2) + q (L 2) E a (H 3) + E q (H 2)
(2.65)
El DB ESC (2005) seala que puede prescindirse de esta comprobacin cuando la resultantedelasfuerzasqueactansobreelmuro,incluidosupesopropio,tengasu puntodeaplicacindentrodelncleocentraldesubase,lacualesdefinidaparabases rectangularescomo B 3 L 3 ,sisetratademurosconvencionalesomurosdetierra mecnicamenteestabilizadarespectivamente. 2.6.3.4. Estabilidadaldeslizamiento En la evaluacin de la estabilidad al deslizamiento de todo muro de contencin de tierras,sedebeverificarque
128
F
donde
dst
Fest
F F
dst
corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas que tienden a
desestabilizaralmuro.
est
corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas que tienden a
estabilizaralmuro. As, es posible determinar un factor de seguridad contra falla por deslizamiento a partirdelasiguienteexpresin
FS =
F F
est
(2.66)
dst
Paradeterminarlas Fest ylas Fdst ,esnecesarioestudiarlaestabilidadaldeslizamiento aniveldelterrenodecimentacin.Enestecaso,lasfuerzasquetiendenaprovocarel deslizamientodelaestructuracorrespondenalosempujeshorizontalesqueactanen su trasds, mientras que aquellas fuerzas que tienden a resistir dicho deslizamiento estn referidas a la interaccin sueloestructura que se produce en el contacto de la cimentacinenfuncindelaresistenciaalcortedelsuelo. Paraelcasogeneraldesuelosquepresentanfriccinycohesin,lasumatoriade Fest puede ser obtenida a partir de la ecuacin de la resistencia al corte de los suelos, mediantelasiguienteexpresin
Fest = (B L ) c * + Fv tg
donde
(2.67)
129
B L correspondealanchodelacimentacindelmuro(murosconvencionales
ymurosdetierramecnicamenteestabilizadarespectivamente).
c * es la cohesin reducida del terreno de cimentacin, que segn el DB ESC
puede ser igual a 0,5 c , siendo c la cohesin efectiva del terreno de

cimentacin.
que corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas verticales que
actananiveldecimentacin.
es la friccin que se desarrolla entresuelo y cimiento, y que puede adoptar

losvalorespresentadosenlatabla2.3.
El factor de seguridad al deslizamiento puede ser obtenido a partir de la siguiente expresin,considerandolasaccionespresentadasenlafigura2.60
FS deslizamiento =
(B L ) c * + Fv tg
Ea + Eq
(2.68)
ElDBESC(2005)sealaque,esteestadolmiteltimodebecomprobarsetansloen aquelloscasosenlosquelamximacomponentedelosempujeshorizontalessobreel muroseamayordel10%delacargaverticaltotal. 2.6.3.5. Estabilidadalhundimiento Esta comprobacin se realiza a partir de las teoras habituales de la presin de hundimiento.Paraelcasodeldimensionamientodemurosconvencionales,seadopta laexpresingeneraldeBrinchHansen.
q u = c 2 N c Fcd Fci + qN q Fqd Fqi +
1 2 B N Fd Fi 2
(2.69)
130
donde
qu eslacapacidaddecargaltimadelsuelodecimentacin. N c , N q y N
sonfactoresdecapacidaddecarga.
2 y c2 correspondenalosparmetrosdelsuelodecimentacin.
Fcd , Fci , Fqd , Fqi , Fd , Fi sonlosfactoresdeforma,profundidadeinclinacinde
lacimentacin.
q esiguala 2 D .
B esiguala B 2 e .
e eslaexcentricidad.
La comprobacin al hundimiento de un muro de contencin de tierras convencional aplicando,debeserobtenidasegnlasiguienteexpresin
qu
mx
3,0
mx puedeserobtenidocomo
6e 1 B B
v
(2.70)
siendo e la excentricidad o distancia desde el centro al punto de aplicacin de la resultantedecargasenlabase.
e=
B M est M dst B < 2 6 Fv
(2.71)
Para el caso de muros de tierra mecnicamente estabilizada, segn Terzaghi et al (1996),seadoptaunaaproximacinenlaqueseasumequelapresindecontacto mx
131
se encuentra uniformemente distribuida sobre un rea que se extiende desde la cara exterior del muro en una distancia L 2 e . Esta aproximacin, para el clculo de la capacidad de carga de cimentaciones bajo cargas excntricas, fue desarrollada por Meyerhof en 1953. A partir de esta consideracin, la tensin vertical mxima mx sobrelacimentacinesobtenidapor
mx =
L 2e
(2.72)
Para la determinacin de la excentricidad e , B debe ser reemplazado por L en la expresin2.71.Paraamboscasos,elfactordeseguridadaobtenersegnelcriteriode loscoeficientesdeseguridadparcialespuedeserobtenidodelAnejoA. 2.6.3.6. Estabilidadglobal Engeneral,elanlisisdeestabilidadglobaltienegranimportanciaenaquellosmuros que son construidos sobre terrenos de baja calidad geotcnica o en aquellos casos en queelmuroseencuentraemplazadosobreunaladera.Esteclculoserealizamediante losconceptoshabitualesdeestabilidaddetaludes,enelqueseanalizalaposibilidad defallaconjuntadelterrenodecimentacin,delmuroydesurellenodetrasds,segn losesquemasquesepresentanenlafigura2.61.
Figura2.61:Crculosdedeslizamientopsimosenclculodeestabilidadglobaldeun murodecontencindetierras
132
2.6.4. Evaluacindelaestabilidadinterna Como se comentara anteriormente, el anlisis de estabilidad interna se realiza principalmente en muros de tierra mecnicamente estabilizada y est orientado a evaluar, por un lado, la resistencia a la rotura de las armaduras de refuerzo que se utilizan en este tipo de estructuras y, por otro, determinar la resistencia al arrancamientoqueoponenlasarmadurasencontactoconelsuelo. Lasarmadurasqueseempleanenestetipodeestructurasusualmentesonfabricadas detirasoparrillasdeaceroopolmeros,enquelatensinsedesarrollaprincipalmente porfuerzasdefriccinentreelrefuerzoyelsueloquelocircunda(Terzaghietal,1996). En la actualidad, en latecnologa de Tierra Armada, las tiras de acero son fabricadas conresaltes,cuyopropsitoesmejorarlaadherenciaconelsuelodadoquesegenera unaresistenciadetipopasivaenlazonadecontactosueloresalte(Eliasetal,2001). Debidoalascargasquesetransmitenverticalmentealinteriordelazonareforzada,se generaunatransferenciadecargashacialasarmadurasquelashaceentranentensin. SegnSchlosser(1990),latensinquesegeneraenlastirasderefuerzoaumentadesde las placas de revestimiento del muro hastaalcanzar un mximo, para posteriormente disminuir a medida que aumenta la distancia adichas placas. Esta situacin ha sido corroboradaenensayosdepequeaescalaymedidasagranescala,comoastambin medianteestudiosdemodelacinatravsdeprogramasdeelementosfinito. Lalocalizacindelasmximastensionesquesegeneranenlastirasderefuerzoqueda definida por una superficie curva, que para efectos de simplificacin en el diseo se asume como recta, tal y como se detalla en la figura 2.62. La superficie de mximas traccionesasdefinida,creadoszonasbiendiferenciadas:unazonaactiva,quetiendea moverse hacia las placas de revestimiento; y, una zona resistente, que corresponde a unazonaestableydondelastirasderefuerzo soportanlasfuerzasdearrancamiento quesegeneran.
0,3H
0,3H
Zonaactiva
Lneade mximas tracciones
H Zonaresistente
45 +
(a)
(b)
Figura2.62:Definicindelalneademximastraccionesenlastirasderefuerzo.(a) Lneacurvarealdelocalizacindemximastensiones;(b)aproximacinlinealpara mximastracciones. Segn comentan Terzaghi et al (1996), para un anlisis de estabilidad interna en este tipodemuros,latensinencualquierpuntodelaarmaduraderefuerzodebesertal quenosuperesuresistenciaalarotura,ylaresistenciafriccionalentrelaarmadurayla zona resistente del suelo reforzado, sea lo suficientemente grande para prevenir el arrancamientodelasarmadurashaciafueradelrelleno. 2.6.4.1. Resistenciaalaroturadelasarmadurasderefuerzo Para cualquier nivel de armadura, la tensin horizontal en el contorno de la lnea de mximas tracciones definida en la figura 2.63, se obtiene a partir de la siguiente expresin
h = K r v
donde
(2.73)
134
K r es el coeficiente de tensin lateral de tierras que puede ser obtenido de

acuerdoalopresentadoenelAnejoB.
v latensinverticalsobrelaarmaduraderefuerzodebidoalpesopropiodel
rellenoreforzadomscualquiersobrecargaexistentesobreelmuro.
0,3H
LR
Sh
z
v
H
h
Sv
Figura2.63:Tensionesquesedesarrollanenlasarmadurasderefuerzosenmurosde tierramecnicamenteestabilizadayseparacinentrearmaduras. Latraccinmximaquesecreaencadaarmadura,puedeserobtenidaapartirdelas siguientesformulaciones(Eliasetal,2001;Allenetal,2001;Terzaghietal,1996):
Tmx = h S h S v
donde
(2.74)
h esobtenidoapartirdelaexpresin2.73.
S h y S v son el espaciamiento horizontal y vertical entre armaduras de
refuerzo.
Tmx = h S v Rc
donde
(2.75)
135
Rc es la razn de cobertura y es igual a b S h , siendo b el ancho de la

armaduraderefuerzo.
Tmx = h At
donde
(2.76)
At corresponde al rea tributaria y que es definida como el rea igual a dos

veceselanchodelpanelporelespaciamientovertical S v .
A partir de la Tmx a la que estar sometida la armadura de refuerzo, es posible determinarlaresistenciaalaroturaapartirdeunfactordeseguridadqueesobtenido como
FS rotura =
siendo
fs be Tmx
(2.77)
f s laresistenciaalafluenciadelaarmaduraderefuerzo.
b elanchodelaarmaduraderefuerzo. e elespesordelaarmaduraderefuerzo.
2.6.4.2. Resistenciaalarrancamientodelasarmadurasderefuerzo La resistencia al arrancamiento est directamente relacionada con la longitud de la armaduraenlazonaresistente L R (figuras2.62y2.63)yconelrozamientoquesecrea entreelsueloyelelementoderefuerzo.As,laresistenciacontraelarrancamientoque sedesarrollaenlaarmaduraes
t arrancamiento = 2 b L R v tg
(2.78)
136
siendo
v definidoenlaecuacin2.73.
tg elcoeficientederozamientoquesedesarrollaentreelsueloreforzadoyel
elementoderefuerzo.
Segn comenta Terzaghi et al (1996), en arenas compactadas las deformaciones a cortanteasociadasconelarrancamientodelasarmadurastiendeadilatarlaarena,la cualproduceunacomponentederesistenciafriccionaldelaarenaquedisminuyecon la presin de confinamiento, y consecuentemente con la profundidad. De acuerdo a esto, normalmente en el anlisis de estabilidad interna de muros de tierra mecnicamente estabilizada se reemplaza el coeficiente de rozamiento tg por un coeficienteaparentedefriccin f * queestdefinidoenfuncindelarugosidaddela superficiedelelementoderefuerzo(verAnejoB). Finalmente, la seguridad contra el arrancamiento es obtenida a partir de la siguiente ecuacin
FS arrancamiento
2 b LR f * v = Tmx
(2.79)
Losfactoresdeseguridadparcialesyglobalesquesepuedenadoptarparadeterminar laseguridadalaroturayarrancamientodelasarmadurasderefuerzo,sonpresentados enelAnejoA.
137
138
CAPITULO3:Losmaterialescompuestosaplicadosalaingeniera.
3. 3.1.
LOSMATERIALESCOMPUESTOSAPLICADOSALAINGENIERA
INTRODUCCIN
Los materiales compuestos, tambin denominados composites, son aquellos formados por la combinacin de dos o ms materiales (denominados generalmente sustancias componentes, constituyentes o fases), que se diferencian en funcin, forma o composicinaescalamacroscpica(Mayugo,2003).Estacombinacinpermiteobtener un material final cuyas propiedades son superiores a las de los constituyentes por separado(Miravete,2000). En la naturaleza es posible encontrar materiales que pueden ser considerados materiales compuestos, debido a que estn formados por un mnimo de dos constituyentes, como es el caso de la madera, que presenta un refuerzo de fibras de celulosaenvueltaenunamatrizderesinasnaturalesolignina(HullandClyne,1996). Tambin en el cuerpo humano existen materiales compuestos, como son los huesos, formadosporunaespeciedecementoclcicoyfibrasdecolgeno(OlivaresSantiagoet al,2003). La palabra material compuesto es referida principalmente a aquellos materiales formados por una matriz orgnica (polmero) y un refuerzo en forma de fibras continuas, que puede ser de vidrio, de carbono o de aramida. Los materiales compuestos as constituidos son denominados comnmente FRP (Fibre Reinforced Polymer).Lasfibrassonlasencargadasdeproporcionarlaspropiedadesmecnicasal material,mientrasquelamatriztransfierelosesfuerzosdeunafibraaotraademsde mantenerlasunidas. El empleo de esta tecnologa comienza con el desarrollo y el uso de los materiales compuestosenladcadade1940,tantoenlaindustriamilitarcomoaeroespacial,con la fabricacin de componentes de cohetes y satlites, y pequeos elementos
139
estructuralesdeavionesyhojasderotordehelicpteros(Ballinger,1990).Apartirde esto, han sido numerosos los campos de aplicacin de los materiales compuestos, siendolaindustriaautomovilsticadondemayordesarrollohahabido(vergrfico3.1). Grfico3.1:Usodematerialescompuestosporsectores.
Automvile s Ae ronutica Construccincivil De porte syocio Ele ctrnica Construccinindustrial Construccinnutica Me dicina Fe rrocarrile s Varios 0 10 20 30 40
Uso%
(TomadodeLe4PagesdesStatistiquesIndustriellesNodalConsultants,2002.Estudio deMaterialesCompuestos). El empleo de materiales compuestos a partir de las primeras aplicaciones desarrolladas, ha tenido un crecimiento importante en el tiempo, registrndose en promediounincrementoanualdelordendeun5%.SegndatosaportadosporRoca (2005),aniveleuropeoelconsumodematerialescompuestosenelao2000alcanz las2millonesdetoneladas,siendoAlemaniaelmayorconsumidordeestosmateriales conun28%,mientrasqueEspaaregistraunconsumoanualdeun8%.Estosdatosse presentanendetalleenelgrfico3.2.
140
Grafico3.2:SituacindelconsumoanualdematerialesenEuropa.
Alemania 6% 7% 10% 28% Italia Francia Espaa 8% 8% 15% 18% ReinoUnido Holanda Blgica Otros
(TomadodeLe4PagesdesStatistiquesIndustriellesNodalConsultants,2002.Estudio deMaterialesCompuestos). Enelreadelaconstruccin,elprimermaterialcompuestodiseadoporelhombrefue eladobe,formadoporbarrocomomatrizaglutinanteypaja,quecumplelasfunciones de refuerzo. Sin embargo, el material compuesto ms empleado en la ingeniera y construccineselhormignarmado,quedebesusbuenaspropiedades,acompresin y traccin, a la combinacin de sus dos componentes principales: el hormign y el acero.Ladenominacincomomaterialcompuestoestjustificada,yaqueelrefuerzoy lamatrizexisten(OlivaresSantiagoetal,2003). ConrelacinalosFRP,lasprimerasaplicacionesenlaconstruccinseiniciandurante laSegundaGuerraMundial,conlafabricacindelasprimerascasetasparaequiposde radareselectrnicosdiseadasdepolisterreforzadoconfibradevidrio,debidoasu transparenciaantelasondaselectromagnticas(Roca,2005).Sinembargo,noeshasta ladcadade1960dondeelempleodeFRPsemasificaenestarea,conlafabricacin depanelesparafachadasysistemasdecapasonduladasorientadasalaedificacin. Hoy en da, el uso de los materiales compuestos en la construccin se ha centrado principalmenteenaplicacionesdeingeniera,paralafabricacindepuentescarreteros
141
yelementossecundariosdeedificacin,comoastambinparaelrefuerzoestructural de vigas y muros de mampostera. En la ingeniera geotcnica su uso se encuentra menosextendido,conaplicacionesquesehandesarrolladotantoenanclajescomoen pilotes,estosltimosparasuempleoenambientesmarinosagresivos. Lasdoscaractersticasmsconocidasdelosmaterialescompuestossonlaligerezayla gran resistencia a la corrosin que presentan. Adems, poseen otra serie de caractersticas que se debe tener en cuenta al momento de emplear estos materiales, comoson:granresistenciaalatraccin;altaresistenciaalimpactoylafatiga;precisin dedimensiones;mantenimientoreducidoocasinulo;entreotros(Barbero,1999;Roca, 2005). En el presente captulo se trata el estado actual del conocimiento de los FRP y su aplicacinalaingeniera.Seanalizanlasprincipalespropiedadesquepresentany,se desarrolla un anlisis tcnico y econmico para valorar su aplicacin a los muros de contencin de tierras. Finalmente, se selecciona el material compuesto a emplear en estasestructurasquepuedanserdeaplicacinaobrasdeinfraestructuraviaria. 3.2. Comosecomentenlaintroduccin,losmaterialescompuestosestnconstituidospor dos componentes principales: un material aglutinante denominado matriz (que en el casodelosFRPespolimrica),yunmaterialderefuerzocorrespondientealasfibras, queseencuentranadheridasalamatriz.Ademsdeestosconstituyentes,seemplean normalmente otros dos componentes como son cargas y aditivos que dotan a los materiales compuestos de caractersticas particulares para cada tipo de fabricacin y aplicacin. Lacombinacindediferentesmatricescondistintostiposdefibras,permiteconseguir materiales con propiedades mecnicas muy especiales que se adaptan a los distintos COMPONENTESDELOSMATERIALESCOMPUESTOS
142
aspectos que requiere un determinado diseo, lo que da como resultado una gran cantidaddecombinacionesobtenindoseasmuchostiposdematerialescompuestos. En general estos materiales se suelen distinguir en funcin de su tipologa o bien en funcindeltipodesustanciasconstituyentes(Mayugo,2003).Astambin,puedenser clasificados segn la naturaleza de la microestructura de la fase dispersa (refuerzo) o bien,enfuncindelanaturalezadelamatriz,lascualessepresentanenlatabla3.1. Tabla3.1:Clasificacindelosmaterialescompuestos.
Tipodeclasificacin Naturalezadelamicroestructuradela fasedispersa Compuestosestructurales Compuestosreforzadosconfibras. Compuestosdematrizpolimrica(PMC). Naturalezadelamatriz Compuestosdematrizmetlica(MMC). Compuestosdematrizcermica(CMC). Descripcin Compuestosreforzadosconpartculas.
Los compuestos de matriz polimrica reforzados con fibras (FRP) son los de mayor importanciatecnolgica,yenfuncindeltipodefibraempleadapuedendistinguirse en:polmerosreforzadosconfibradevidriooGFRP(GlassFiberReinforcedPolymer); polmerosreforzadosconfibradecarbonooCFRP(CarbonFiberReinforcedPolymer); polmeros reforzados con fibra de aramida o AFRP (Aramid Fiber Reinforced Polymer);etc. En los siguientes apartados se presentan en forma ms detallada los distintos constituyentes de los materiales compuestos, centrndose principalmente en los FRP que son los de mayor aplicacin en obras de ingeniera por las buenas propiedades estructurales que presentan y que pueden ser de gran inters para el dimensionamientodemurosdecontencindetierras.
143
3.2.1. Fibras:caractersticasytipos Las fibras son las encargadas de proporcionar las propiedades estructurales a los materialescompuestos,atravsdelascualessealcanzanelevadosvaloresespecficos de rigidez y resistencia en su direccin longitudinal. Estas propiedades son funcin tantodelporcentajecomodelaorientacindelasfibras.ComocomentanOlivareset al(2003),unmayorporcentajedefibrasincrementalaresistenciayrigidezdelmaterial compuesto,pudiendoemplearseunlmitemximodeun80%conelpropsitodeque quedecompletamenterecubiertaporlamatriz. Las fibras presentan una microestructura muy anisotrpica, formada por hilos o cilindrosdedimetrocomprendidosentre7y30 m aproximadamente.Elempleode fibras de estas dimensiones en los materiales compuestos, presenta las siguientes ventajas: Desde el punto de vista mecnico, el empleo de fibras muy finas otorga al materialcompuestounamayorresistencialtima. Para el mismo volumen de fibra, las fibras de menor tamao presentan una mayorsuperficieespecfica,crendoseunmayorvnculoconlamatriz. Las fibras ms finas tienen mayor flexibilidad y, por lo tanto, una mayor capacidaddedeformarsesinalcanzarlarotura. Talcomosecomentaraenelapartadoanterior,losmaterialescompuestospuedenser clasificadosporsutipologa,queestdirectamenterelacionadoconlaorientacinque muestranlasfibras.Enestesentido,enlatabla3.2sepresentaunabreveclasificacin segn la disposicin y tipo de refuerzo que pueden ser empleados en los materiales compuestos.
144
Tabla3.2:Breveclasificacindecompuestosdematrizpolimricasegnladisposicin yeltipoderefuerzo
Tipodefibras Orientacin Fibraorientadaunidireccional Fibra con orientacin bidimensional (tejido, mat Fibralargaycontinua cosido) Fibra con orientacin tridimensional (tejido en 3D,cosidoen3D) Orientacinaleatoria(matdehilocontinuo) Fibradiscontinua Orientacinaleatoria(matdehilotroceado) Orientacinpredominante Partculasywhiskers Orientacinaleatoria Orientacinpredominante
(TomadadeMayugo,2003.Estudioconstitutivodematerialescompuestoslaminados sometidosacargascclicas). Las principales fibras que se emplean con materiales polimricos son de naturaleza cermica,siendolasdemayoraplicacinlasfibrasdevidrioylasdecarbono.Tambin se usan comnmente las fibras de naturaleza orgnica, como las de aramida. A continuacin se presentarn las principales caractersticas y propiedades tanto de la fibra de vidrio como de la fibra de carbono, por ser las que ms amplia aplicacin y difusinhantenidoeningeniera. 3.2.1.1. Fibradevidrio La fibra de vidrio es el material de refuerzo de mayor aplicacin en el rea de la construccin, debido principalmente a su gran disponibilidad, sus buenas caractersticas mecnicas y su bajo coste. Se sabe que las primeras aplicaciones en ingenierahansidorealizadasenmaterialescompuestosdefibradevidrio(Miravete, 2000).
Las fibras de vidrio estn constituidas por slice, cal, almina y magnesita, que en esencia corresponden a las mismas materias primas que componen el vidrio. En general,estetipodefibraspresentadimetrocomprendidoentre8y15 m . Lasfibrasdevidrioseobtienenmedianteunprocesodeestiradodefilamentos,apartir devidrioqueseencuentrafundidoenunhornoa1550C.Enestepuntoelmaterial alcanzaunaconsistencialquida,apartirdelcualesposibleobteneruncordndefibra compuestodeunelevadonmerodefilamentos.Elprocesodeelaboracinconsisteen hacer pasar el vidrio en estado lquido por centenares de orificios de dimetros comprendidos entre 1 y 2 mm, para posteriormente estirar mecnicamente los filamentosquesonformadoshastaconseguirlosdimetrosquesonrequeridosparasu usoendiversasaplicaciones.
Figura3.1:Procesodemanufacturadelafibradevidrio.
146
El conjunto de filamentos obtenidos mediante este proceso, no es posible de utilizar inmediatamente, debido principalmente a que no estn cohesionados unos con otros. En este punto, se realiza un proceso de ensimaje, que consiste en dotar superficialmentealosfilamentosdeunapelculafinacorrespondienteaunadispersin acuosadediversoscompuestosqumicos(entreel0,3yel3%).Medianteesteproceso, se obtiene una serie de propiedades de las fibras que hacen posible su aplicacin en ingeniera,entrelasquedestacan: Lasfibrasdevidrioobtenidasporesteproceso,puedentenerdiferentespresentaciones parasuusocomomaterialderefuerzodematricesorgnicas,entrelasquesetienen: Mat: fieltros de hilos cortados o continuos aglomerados entre si mediante un ligantequmico. Roving: bobinas de filamentos (roving directo) o hilos de vidrio (roving ensamblado)quehanrecibidounensimajeplstico. Tejido: superficies constituidas por mechas de roving directo en trama y urdimbre,tratadosprincipalmenteconensimajeplstico. Hiloscortados:generalmenteenlongitudesde3a12mm. Fibrasmolidas:medianteunprocesodetriturado,lasfibrassonreducidashasta longitudes comprendidas entre 0,1 y 0,02 mm, mantenindose su dimetro entre10y17 m . Detodasestaspresentaciones,lasfibrastejidassonlasmsempleadasenaplicaciones de ingeniera, las cuales pueden presentar diversas configuraciones de trama y urdimbre, entre las que se encuentra las de tejido unidireccional, y las de tejido bidireccional dispuestas en capas colocadas a 45 y a 90. Estos productos generalmente vienen preparados en rollos y se pueden encontrar en el mercado en
Dacohesinalosfilamentos. Aumentaodisminuyelarigidez. Otorgaproteccincontralaabrasin. Favorecelauninfibraresina.
distintos gramajes, el cual corresponde a la cantidad de hilos que se presenta en el tejidoporunidaddesuperficie.Enlafigura3.2sepresentanalgunostiposdefibrasde vidrio.
(a) (b)
Figura3.2:Fibrasdevidrioempleadasenaplicacionesdeingeniera.(a)Fibrade vidrioenrollo;(b)fibradevidriobidireccional0/45 En general, segn comenta Miravete (2000), las caractersticas de utilizacin que determinanlaeleccindeuntejidosonlassiguientes: Dentro de las principales caractersticas que presentan las fibras de vidrio, se encuentranlassiguientes: Altaadherenciafibramatriz. Facilidaddemanipulacinycolocacin. Regularidaddegramajeyespesor. Continuidaddelrefuerzo. Facilidaddeimpregnacindelaresina.
148
Elevada
resistencia
mecnica,
siendo
su
resistencia
especfica
(traccin/densidad)superioraladelacero. Actacomounbuenaislanteelctrico. Presenta una buena estabilidad dimensional, siendo poco sensible a las variaciones de temperatura e higrometra, junto a un bajo coeficiente de dilatacin. Tienebuenaflexibilidad. Bajo coste, en relacin a otras aplicaciones como es el caso de las fibras de carbono. Presenta una buena resistencia a agentes qumicos, y en funcin del tipo de fibradevidrio,alacorrosin,loquepermitesuempleoenzonasdeambientes agresivos. Existen muchos tipos de fibras de vidrio, las que dependen fundamentalmente del porcentaje de cada uno de los componentes de las que estn constituidas. Las tres clases de fibra de vidrio que ms se utilizan en la industria de los materiales compuestossonlaEglass(elctrico),laCglass(corrosin)ySglass(estructural). LafibradevidrioEeslamsutilizadaendiversasaplicaciones,yaquerepresentael 90% del refuerzo empleado en los materiales compuestos; tiene muy buenas propiedadeselctricas,unaaltadurabilidad,bajaabsorcindeaguaypresentaunbajo coste. La fibra de vidrio C, presentan elevada resistencia qumica, siendo empleada principalmenteencapassuperficialesdeelementosquesonexpuestosacorrosin.La fibradevidrioStienebuenaresistenciamecnica,yenespecial,unaelevadaresistencia alatraccin,loquepermitesuempleoenaplicacionesestructurales. LafibradevidrioSglasstieneunarelacinresistencia/pesomsaltaydemayorcosto que la fibra de vidrio Eglass y que la Cglass. Por estas caractersticas, las fibras S glass han sido empleadas en aplicaciones en la industria aeroespacial y militar. Las principales propiedades que presentan las fibras de vidrio, son mostradas en la tabla 3.3.
Existen otros tipos de fibra de vidrio, que se emplean menos en aplicaciones de ingeniera,dentrodelasquesedestacan:lafibradevidrioAglass,conaltocontenido de lcalis presentando gran resistencia qumica; la fibra de vidrio ARglass, correspondiente a alcali resistente y siendo la nica fibra de vidrio posible de combinarseconelhormign. Tabla3.3:Principalespropiedadesdelasfibrasdevidrio.
Propiedades Dimetrodelhilo Densidad Mduloelstico E Resistenciaatraccin Alargamiento Coeficientedepoisson Mduloespecfico ResistenciaEspecfica Unidades Eglass 1020
3
Sglass 10 2,48 86 4,59 5,0 0,22 34,7 1,85
Cglass 10 2,59 85 3,44,4 32,82 1,311,70
(g / cm )
(GPa ) (GPa )
(%)
2,58 72,5 3,45 4,8 0,20 28,1 1,34
(E )
( )
3.2.1.2. Fibradecarbono Las fibras de carbono son slidos que presentan una morfologa fibrosa en forma de filamentos, o una trenza de stos, con un contenido mnimo en carbono del 92 % en peso.Esunmaterialquepresentaelevadaspropiedadesmecnicas,comoessumdulo dedeformacinysuresistenciaalatraccin,siendoespecialmentedegraninterspara suempleoenestructurasqueseencuentransometidasacargasrepetitivasodefatiga. Estoesdebidoaquesuspropiedadesmecnicassonpocosensiblesalaaplicacinde unacargadetipocclica. Estosmaterialessonobtenidosapartirdeunafibraprevia,lacualesllamadaprecursor, yaunquesehaninvestigadounagrancantidaddeprecursoresparaestosfines,elPAN (poliacrilonitrilo) y el PITCH (que es una especie de alquitrn), son los dos ms
150
utilizadosparalafabricacindela fibradecarbono(Olivaresetal,2003).Enelcaso del PITCH, el petrleo, el carbn mineral y el poli(cloruro de vinilo) son las fuentes principalesdelalquitrnparalaobtencindelasfibrasdecarbono. Las dimensiones que presentan las fibras de carbono se encuentran directamente relacionadasconelprecursordelcualprovienen.As,lasfibrasqueestnbasadasen elPANtienendimetroscomprendidosentre5y7 m ,mientrasquelasfibrascuyo precursoreselPITCHtienendimetrosqueoscilanentre10y12 m (Miravete,2000). Elprocedimientodefabricacindelafibradecarbono,independientedelprecursordel cualprovengan,constafundamentalmentedetresfases:fasedeestabilizacin,fasede carbonizacin y, tratamiento de grafitizacin. En la primera fase las fibras correspondientes al precursor son estiradas para formar una malla o red fibrada, las queposteriormentesonoxidadasenaireatemperaturasentre200y220C,mientras sonmantenidasentensin. Posteriormente,lasfibrasasobtenidassonsometidasaunprocesodecarbonizacina temperaturas comprendidas entre 1000 y 1500 C. Durante este proceso se forman hebrasocintasdeestructurasestratificadascomoelgrafitodentrodecadafibra,loque aumenta enormemente la resistencia a tensin del material. Si se desea obtener mdulos de deformacin mucho ms elevados, el tratamiento trmico puede ser realizadoatemperaturasdelordende3000C. Finalmente,el material es sometido a un proceso de grafitizacin, cuyo objetivo es el aumentar el mdulo de elasticidad de la fibra, si se desea, el cual se realiza a temperaturassuperioresalos1800C.Elaumentodelmduloatravsdeunamayor temperaturadegrafitizacinresultaenunadisminucindelaresistenciaalatracciny viceversa. Un esquema general del proceso de fabricacin de la fibra de carbono es presentadoenlafigura3.3.
151
Oxidacin 200220C 1a2horas
Carbonizacin 10001500C 2a10min
Grafitizacin >1800C 1a2min
Tratamiento superficial PRECURSOR Ensimaje
Fibradealta resistencia
Fibrade altomdulo
Figura3.3:Esquemageneraldefabricacindelasfibrasdecarbono. Las presentaciones habituales de la fibra la fibra de carbono a nivel industrial parasuempleoenaplicacionesdeingeniera,son: Mechas y roving. Las primeras que pueden tener entre 500 a 100.000 filamentos. Tejidos, los cuales pueden ser tanto unidireccionales como
multidireccionales. Tejidoshbridos,loscualespuedenestarcompuestosporvidriocarbonoo aramidacarbono. Tejidospreimpregnadosconresinaepoxi.
En la figura 3.4 se muestran dos tipos de fibra de carbono, correspondientes a tejidosdetipounidireccionalybidireccional,quesonempleadosenaplicaciones deingeniera.
152
(a) (b)
Figura3.4:Fibrasdecarbonoempleadasenaplicacionesdeingeniera. (a)Fibradecarbonoenrollo;(b)tejidodefibradecarbonobidireccional0/90. Dentro de las principales caractersticas que presentan las fibras de carbono, se encuentran: Presenta una densidad muy baja, lo que implica que sus propiedades mecnicas especficas o por unidad de peso son excepcionalmente elevadas. Debidoaladensidadquetienen,presentanunbajopeso,loquefavorece su utilizacin agilizando los procesos de implantacin en obra de las estructurasdiseadasconestosmateriales. Tienenunbajocoeficientedeexpansintrmicayabrasin. Presentan una elevadaresistencia a la corrosin y a agentes qumicos, lo quepermitesuempleoenambientesagresivos. Adiferenciadelafibradevidrio,estetipodefibrastienenunaltocoste,lo quehallevadoenlaactualidadasuusoenaplicacionesmuyespecficas enelreadelaingeniera. Considerandotodosestosantecedentesyatendiendoalaspropiedadesmecnicas que presentan este tipo de fibras, en la literatura es posible encontrar que las
153
fibrasdecarbonoseclasifican,engeneral,endoscategoras(HullyClyne,1996; Miravete,2000): Fibrasdealtomdulo(HM):correspondenalasmsrgidas,presentando unmdulodeelasticidadsuperiora300Gpa.Estoseobtieneapartirde unaelevadatemperaturadetratamiento,siendolamayordelastres. Fibras de alta resistencia (HR): es la ms fuerte y se carboniza a la temperaturaqueproporcionalamayorresistenciatensil.Puedealcanzar valoresderesistenciaalatraccinsuperiora3Gpa. Laspropiedadesdeestasfibrasdecarbonosedetallanenlatabla3.4. Tabla3.4:Principalespropiedadesdelasfibrasdecarbono.
Propiedades Dimetrodelhilo Densidad Mduloelstico E Resistenciaatraccin Alargamiento Coeficientedepoisson Mduloespecfico ResistenciaEspecfica Unidades FibraHM 7
3
FibraHR 8 1,741,76 230 2,65 2 0,20 130 2,14
(g / cm )
(GPa )
1,811,87 390 2,12,7 0.7 0,20 210 1,4
(GPa )
(%)
(E )
( )
154
3.2.2. Matrices:caractersticasytipos Lamatrizeselmaterialaglutinantequepermitealasfibrastrabajardeformaconjunta, transmitiendo los esfuerzos de una fibra a otra. Adems, estas rodean, protegen y soportanalasfibraspara(Olivaresetal,2003):protegeralasfibrasdelascondiciones medioambientales;protegeralassuperficiesdelasfibrascontraeldesgaste;protegera lasfibrasfrentealosesfuerzosdecompresin;y,prevenirelpandeodelasfibras. Lasmatricessonproductosqumicoslquidos(figura3.5),quesuelenserdenaturaleza polimrica, cermica o metlica, comnmente denominadas resinas. De estas tres, lasmatricesmsutilizadasparalafabricacindematerialescompuestoscorresponden a las matrices polimricas, que suelen denominarse tambin matrices plsticas. Las matricesmetlicasylascermicas,quepresentanbuenasprestacionesmecnicas,han tenido muy poca aplicacin en el campo industrial y an menos en la ingeniera, principalmenteporsuelevadocosteencomparacinalasmatricespolimricas.
Figura3.5:Consistenciadelasresinasempleadasenlafabricacindemateriales compuestos. Eltipodematrizqueesempleadoeneldiseodelosmaterialescompuestos,tieneuna influencia importante en ciertas propiedades mecnicas, como son la resistencia a cortanteylaresistenciaacompresin.Adems,tienegraninfluenciaenelprocesode fabricacindelosmaterialescompuestos,debidoaquedurantesuprocesodecurado
155
que es debido a la aplicacin de temperatura, otorga rigidez a las fibras de refuerzo productodelpoderaglutinantequealcanza. Lasmatricespolimricas,quesonlasdemsampliaaplicacineningeniera,pueden ser clasificadas en dos grandes grupos: matrices termoplsticas y matrices termoestables.Lasmatricestermoplsticassereblandecenconlaaplicacindecalory pueden ser remoldeadas con una temperatura y presin adecuada. Por su parte, las matrices termoestables polimerizan (proceso de curado) en el mismo momento de la fabricacin del material compuesto y no se reblandecen posteriormente con la aplicacindecalor. Una clasificacin general de los distintos tipos de matrices empleadas en el diseo y fabricacin de los materiales compuestos, se muestra en la tabla 3.5, en la cual se destacaentrematricesdetipoinorgnicasymatricesdetipoorgnicas,estasltimas, adems,clasificadascomotermoestablesytermoplsticas. Tabla3.5:Clasificacindelosdiferentestiposdematricesempleadasenmateriales compuestos.
Matrices Tipos Cemento;geopolmeros;yeso Inorgnicas Matricescermicas Matricesmetlicas Termoestables Orgnicas Termoplsticas Epoxi;polister;vinilester;fenlica;etc. Policloruro de vinilo (PVC); polietileno (PE); polipropileno (PP);policarbonato (PC);poliestireno(PS);etc.
(TomadadeMiravete,2000.Materialescompuestos,volumen1) Dentro del rea de la construccin y en especial en la ingeniera, las matrices ms empleadas son las denominadas termoestables, y dentro de ellas los tipos correspondientes a resinas epoxi, polister, vinilester y fenlicas, las de ms amplio
156
uso.Lasprincipalescaractersticasquepresentanlasmatricestermoestables,queson comunesparatodaslasresinassealadas,sonlassiguientes: Acontinuacinsecomentarnlasprincipalescaractersticasquepresentanestostipos deresinas,quesevendegranintersparaserempleadasenmurosdecontencinde tierras. 3.2.2.1. Resinasdepolister Este tipo de resinas es la ms utilizada en el campo de los materiales compuestos, siendo empleada en ms del 90% de los laminados comerciales (Miravete, 2000). Su obtencin comercial da lugar a un compuesto slido que debe ser disuelto, a fin de obtenerlafluidezsuficientequepermitalaimpregnacincompletadelasfibras. Elpolisterseusaprincipalmenteconfibrasdevidrioypermiteaplicacioneshasta100 C. Esencialmente, est formado por cuatro constituyentes, siendo estos: polister (resina); monmero3.1 (diluyente); catalizador; y, acelerante. Tanto la resina como el monmero forman parte del producto final, mientras que el catalizador produce la reaccin qumica para la obtencin final del producto y el acelerante aumenta la velocidaddefraguadoduranteelprocesodecurado.
Del griego mono (uno) y meros (parte), es una molcula de pequea masa molecular, que unidada otros monmeros por medio de enlaces qumicos, forman macromolculas llamadas polmeros.
3.1
Viscosidadmuybajaantesdelcurado. Buenaestabilidadtrmica. Excelenteresistenciaqumica. Pocafluenciayrelajacinportensin. Facilidaddefabricacin. Bajocoste,loquelashaceeconmicasenlasaplicacionesenlasqueseemplean.
157
Hay una gran variedad de este tipo de resinas que se venden a nivel comercial, las cuales son empleadas para diversas aplicaciones lo que permite conseguir materiales compuestos con distintas propiedades de resistencia al fuego, alta resistencia a los rayosU.V.yalahumedad,mayorresistenciaqumica,conunaresistenciamsaltaal impacto, y, con resistencia a altas temperaturas (140 C). Variando las clases de catalizadores yaceleradores, se aumentan lasposibilidades deaplicacin deeste tipo deresinas. Estetipoderesinasesunadelasquepresentaelmsbajocoste,loquepermiteobtener una buena relacin calidad/precio. En la tabla 3.6 se muestran las propiedades ms importantesdeestetipoderesina. Tabla3.6:Principalespropiedadesdelasresinasdepolister.
Densidad Mdulo elstico Resistencia atraccin Alargamiento Coef.de poisson Mdulo especfico Resistencia especfica
(g / cm )
3
(GPa )
2,04,5
(MPa )
34,5103,5
(%)
15
0,370,39
(E )
2,2
( )
55,2
1,21,5
3.2.2.2. Resinasvinilster Lasresinasvinilstersondeaparicinmsrecientequeelrestoderesinas,peroconun coste ms elevado (del orden de 1,5 a 2 vecessuperior al de las resinas de polister). Estetipoderesinassepresentanendisolucinconun30a40%demonmeroreactivo, y se utilizan de la misma manera que las resinas de polister empleando idnticos aceleradoresycatalizadores. Lasprincipalescaractersticasquepresentanestetipoderesinas,son:
158
Buenascualidadesmecnicas,especialmenteexcelenteresistenciaalafatiga. Excelentefluidez,facilitandosuimpregnacinenlasfibrasysumoldeo. Buenaadhesinsobrelasfibrasderefuerzo, Excelenteresistenciaalacorrosin,inclusoenaguacaliente. Buenaresistenciaalfuego. Buenaestabilidadanteagentesqumicosydisolventes.
Por su elevada resistencia a la corrosin, las resinas vinilster son especialmente indicadasparausosenambientesagresivos.Enlatabla3.7sepresentanlasprincipales propiedadesdeestetipoderesinas. Tabla3.7:Principalespropiedadesdelasresinasdevinilster.
(g / cm )
3
(GPa )
2,5
(MPa )
50
(%)
3,57
0,350,40
(E )
2,08
( )
41,7
1,171,25
3.2.2.3. Resinasfenlicas Estetipoderesinafueunadelasprimerasempleadasparalaproduccindemateriales compuestos, la cual es resultante de la reaccin de un fenol3.2 y un aldehido3.3. Al emplearlas con refuerzos de fibras de vidrio y fibra de carbono, sus propiedades mecnicassonmenoresquecuandoseempleanresinasepoxi,perosucomportamiento alfuegoysureferenteaemisionestxicasessuperioraldelasotrasresinas.
Compuestoqumicoqueenformapura,esunslidodecolorblancoincoloroatemperatura ambiente,aunqueelproductocomercialesunlquido,queseempelaparalaproduccinde resinasfenlicas. 3.3Compuestoorgnicoquepuedeserobtenidodelaoxidacinsuavedealcoholesprimarios.

3.2
159
Lasprincipalespropiedadesdelosmaterialescompuestosdiseadosenbasearesinas fenlicas,sonlassiguientes: Excelentescaractersticaselctricas. Buenaresistenciaatemperaturaselevadas. Excelenteresistenciaalfuego. Buenaresistenciaalimpactoyabrasin. Buena resistencia a ataques de tipo qumico, y en especial, a disolventes orgnicos. El empleo de resinas fenlicas es muy adecuado en construccin debido principalmente a las altas temperaturas que puede llegar a soportar, y como consecuencia de ello, presentan la ventaja de que al momento de arder lo hacen sin emitirgasestxicos. 3.2.2.4. Resinasepoxi Lasresinasepoxisonlasquepresentanelmayorprecioenrelacinalrestoderesinas analizadas,peroporcontrapartidapresentanventajasespecialesencomparacinalas otras,comoson:unamejorresistenciaalahumedad;unamenorvariacindimensional duranteelprocesodecurado;y,puedenaguantartemperaturasdeusodehasta180C. Ademsdeestasventajas,presentanmuybuenaspropiedadesalarotura. Este tipo de resinas tienen una gran capacidad de adherirse a la mayora de las superficies, y como consecuencia de ello, al igual que pasa con las resinas fenlicas, permite unos porcentajes muy altos de refuerzo. Su uso est orientado a servir de materialmatrizparamaterialescompuestosdefibradevidrio,aramidaycarbono. Excelenteadhesinaotrasresinas(p.e.resinaepoxi). Muybuenaestabilidaddimensional.
160
En la tabla 3.8 se muestran las principales propiedades que presentan este tipo de resina. Tabla3.8:Principalespropiedadesdelasresinasepoxi.
(g / cm )
3
(GPa )
4,6
(MPa )
58,6
(%)
16
0,380,40
(E )
5,5
( )
74
1,11,4
Ladurezadelasresinasepoxiessuperioralasresinasdepolister,yporello,pueden trabajaratemperaturasmsaltas,comosecomentanteriormente.Presentanunabaja contraccinduranteelprocesodepolimerizacinysonespecialmenteresistentesalos ataques de lcali. Esto permite moldeos de alta calidad, con buena tolerancia dimensional para ser fabricado. Adems de todo esto, esta resinas presentan una buenaresistenciaalosagentesqumicos. 3.3. Las propiedades que presentan los materiales compuestos estn directamente relacionadasconlanaturalezadelaresina,delrefuerzoelegidoparasuelaboraciny del proceso de fabricacin empleado, adems de la compatibilidad que existe entre amboscomponentes,quelimitaenciertamedidaelempleodeciertasfibrasconciertos tiposdematrices. La compatibilidad entre matrices y fibras depende de mltiples factores, principalmentedelaspropiedadesquepresentancadaunodeloscomponentes,como pueden ser: buena adhesividad entre los componentes; fluidez de la resina para una mejor impregnacin de la fibra; entre otros. En este sentido, Olivares et al (2003) PROCESOSDEFABRICACINYPROPIEDADESDELOSCOMPOSITES
161
establecenunarelacindecompatibilidadentrediferentestipodefibrasymatrices,la cualespresentadaenlatabla3.9. Tabla3.9:Compatibilidadentrefibrasymatrices.

Matriz Polister Vinilster Fibra Vidrio Vidrio Aramida Vidrio Epoxi Aramida Carbono Fenlica Vidrio
(TomadadeOlivaresetal,2003.Loscomposites:caractersticasyaplicacionesenla edificacin). A continuacin se detallarn las principales tecnologas que se emplean para la fabricacindelosmaterialescompuestos,destacandoaquellasquepuedenserdegran inters para su aplicacin al diseo de muros de contencin de tierras. Adems, se presentan las principales caractersticas y propiedades que presentan los materiales compuestos as fabricados, sus ventajas y desventajas para ser aplicados a obras de ingenierageotcnica. 3.3.1. Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales compuestos. SegncomentaRoca(2005),noexisteunafrmulamatemticaquedictaminecualesel mejorprocesodefabricacindelosmaterialescompuestosenfuncindesuaplicacin posterior,loquellevaaunaciertogradodearbitrariedadenladecisinquesetomaa este respecto. Independiente de esto, existen actualmente diversas tcnicas que se
162
emplean en la fabricacin de los materiales compuestos, siendo algunas de ellas ampliamenteempleadasenobrasdeingeniera. De forma general, el proceso de fabricacin de los materiales compuestos independientedelatcnicaqueseemplee,constadelassiguientesfases(Antequeraet al,1993): Impregnacin con resina de la tela de refuerzo, la cual corresponde a la constitucin propiamente tal de un material compuesto exento de inclusiones deaire. Adaptacin de este material compuesto a las formas y dimensiones deseadas. Paratalesefectosesnecesarioelempleodeunmolde. Endurecimiento del material fabricado y desmoldeo de la pieza final. El endurecimiento se desarrolla durante el tiempo de curado de la resina, el que generalmenteserealizaaplicandotemperatura. Normalmente el material compuesto como producto final empleado en diversas aplicaciones,yenespecialenaplicacionesdeingeniera,estcompuestoporunaserie de capas de fibras impregnadas con resina, las cuales se van montando unas sobre otrashastaalcanzarelespesorrequeridopordiseoestructural.Elmaterialcompuesto aselaboradoesdenominadolaminadoypuedeestarconstituidoporlacombinacin de un solo tipo de fibra y un solo tipo de resina, o bien, por materiales hbridos que incluyandistintostiposdefibrasconunsolotipoderesina.Enlafigura3.6sepresenta unesquemadefabricacindeunlaminadoyelproductofinalterminado.
163
Fibra
Resina
Mesadeapoyo
(a)
(b)
Figura3.6:Laminadodefibrayresina.(a)Esquemadepreparacindellaminado;(b) productofinalfabricado. Para la elaboracin de los laminados se debe contar con una serie de elementos, que dependerndelsistemadefabricacinqueseemplee.Acontinuacinsepresentarn los mtodos de fabricacin de materiales compuestos ms empleados, algunos de los cuales pueden ser de aplicacin directa para el diseo de muros de contencin de tierras. 3.3.1.1. Proyeccinconspray(SprayLayup) El sistema consiste en la proyeccin mediante pistola de una mezcla de fibras con resina directamentesobre el molde, tal como se muestra enla figura 3.7. El material puestosobreelmoldesedejacuraratemperaturaambiente.Estesistemaesempleado principalmenteconresinadepolisteryfibradevidrio.
Fibra Aplicacinde catalizador Capadegel Resina
Molde
Figura3.7:EsquemadesistemadeproyeccinSprayLayup.
164
Dentrodelasprincipalesventajasquepresentaestemtodoseencuentran:bajocosto enequiposyherramientas;esunatcnicaquehasidoempleadapormuchosaos;y, bajocostodefabricacindellaminado,porlarapidezenlaaplicacindelafibrayla resina. Entrelasprincipalesdesventajasquetiene,seencuentran:ellaminadotiendeasermuy ricoenresina,yporelloexcesivamentepesado;soloesposibleincorporarfibrascortas, lo que otorga ciertas limitaciones en las propiedades mecnicas del laminado; y, la resina a emplear debe ser de baja viscosidad, lo que generalmente compromete las propiedadesmecnicas/trmicas. 3.3.1.2. Contactomanual(HandLayup) Estatcnicaconsisteenaplicarsobreodentrodeunmoldeunlquidodesmoldeantey un gel, y posteriormente en forma sucesiva, una capa de resina termoestable lquida, una tela de refuerzo (fibra de vidrio, armida, carbono, etc), y finalmente la impregnacin del refuerzo mediante la resina, la cual se efecta de forma manual mediante la ayuda de un rodillo. Actualmente existen rodillos de tipo impregnador, loscualespermitepresionarlaresinasobreeltejidoparafavorecerlaimpregnacinde latela.Enlafigura3.8sepresentaunesquemadeestemtodo.
Rodillo Molde
Fibra
Resina
Figura3.8:Esquemadefabricacinporcontactomanual.
165
Este mtodo de fabricacin puede ser empleado para cualquier tipo de resina sea epoxy, polister, vinilster y/o fenlica. Dentro de sus principales ventajas se encuentraquesiseempleanresinasdecuradoabajastemperaturaselcostedelutillaje es bajo; es un procedimiento sencillo de fabricacin; y, ha sido uno de los primeros mtodosdesarrolladosparalafabricacindematerialescompuestos. Entresusprincipalesdesventajasestn,quetantolacantidadderesinaenellaminado y su calidad dependen de la habilidad del operario; y, las resinas deben ser de baja viscosidadparaqueseanmanejablesamano,loquereducesuspropiedadestrmicasy mecnicas. 3.3.1.3. Impregnadoraelctrica Esta tcnica, a diferencia de las anteriores, permite impregnar las fibras de resina mediante un sistema elctrico de rodillos, consiguindose una distribucin ms uniforme y rpida de la resina a lo largo de toda la tela. Una vez realizado este procedimiento, las telas se extraen mojadas de la mquina y se colocan directamente sobre el molde. Los laminados obtenidos por este procedimiento se curan bajo condicionesatmosfricasnormales.Engeneralseempleacualquiertipoderesina(sea epoxy, polister, vinilster y/o fenlica), como as tambin cualquier tipo de fibra, aunquelostejidosdearamidapesadospuedenserdifcilesdeextender.
Figura3.9:Mquinaimpregnadoraelctrica.
166
Entre las principales ventajas que presenta, se encuentran que: se consigue una distribucinuniformedelaresinaalolargodetodalatela;selograunamayorrapidez en el proceso de impregnacin, con el consiguiente aumento en la produccin; y, se lograunaoptimizacindelaresinaempleadaalhabermenosprdidas.Encuanto a lasdesventajassetienequelamaquinariaempleadapresentaunmayorcostoquelos sistemasmanuales;y,lasresinasnecesitanserdebajaviscosidadparaunmejormanejo delamquina,loquetraeunareduccindelaspropiedadestrmicasymecnicas. 3.3.1.4. Moldeoporvaco(VacuumBagging) Esteprocedimientoconsistebsicamenteenlapreparacindellaminadodelamisma maneraalempleadoenelmtodoanterioroporotrosmtodos(p.e.porinyeccinoa travs de prepegs), para posteriormente aplicar presin al laminado mediante la colocacin de una bolsa de vaco sobre el. Generalmente, la consolidacin de un laminado se puede conseguir mediante la aplicacin de 1 atm de vaco mediante bomba.
Abombadevaco Bolsadevaco Laminado Cintaadhesiva
Mesadeapoyo
Figura3.10:Esquemadelmtodovacuumbagging. Este tipo de procedimiento se emplea principalmente en resinas epoxy y fenlicas, aunque tambin se pueden emplear con polister y vinilster, pero ambas pueden
167
presentarproblemasporlaextraccinexcesivadeestireno3.4conlabombadevaco.En cuantoalasfibraspuedeutilizarseunagranvariedaddetejidos. Entre las principales ventajas que tiene esta tcnica se tiene que con ella se logran menoresporcentajesdehuecosenellaminado;seobtieneunlaminadomscompacto debidoalapresindelvaco;y,sepuedeutilizarmayorporcentajedefibrasqueconla tcnicadeLayup. Entresusprincipalesdesventajasseencuentranquepresentaunmayorcosto,tantopor materiales como por mano de obra; al igual que en el caso anterior, la mezcla y el control del contenido de resina dependen de la habilidad el operario; y, es necesaria unamayorespecializacindelosoperarios.Enlafigura3.11sepresentaelprocesode fabricacinporlatcnicadevaco.
Figura3.11:Imagendelatcnicavacuumbaggingparalafabricacindelaminados.
Compuesto qumico componente de las resinas, que corresponde a un lquido incoloro de aromadulcequefcilmenteseevapora(eseldiluyenteprincipaldelasresinas).
3.4
168
3.3.1.5. Preimpregnados Los preimpregnados (tambin denominados prepegs) son generalmente tejidos de fibra impregnados con resinas reactivas o precatalizadas, que posteriormente son almacenadosabajastemperaturas.Laimpregnacinserealizamedianterodillosque permiten obtener porcentajes de resina muy precisa y una buena distribucin de la misma en la fibra. En funcin de la temperatura de curado de la resina, se pueden tenertresclasesdepreimpregnados: Preimpregnadosdealtatemperatura(180C).Sonlosqueposeenlasmejores propiedadesfsicasymecnicas. Las matrices ms empleadas en la fabricacin de prepegs son las resinas epoxy y las fenlicas,aunquetambinesposibleemplearlasresinasdepolister.Lasprincipales ventajasquepresentaestatcnicason,quesetieneunadecuadocontroldelacantidad deresinaqueseaplica;elprocesodeimpregnacinesmslimpioyseguro,evitndose entodomomentoeltrabajomanual;debidoalaautomatizacindelproceso,seobtiene un ahorro importante en mano de obra; y, se tiene una mejor manipulacin del material. Entre las desventajas ms importantes destaca el elevado costo de los materiales empleadosenlapreparacindelprepeg(puedellegaraserhastacuatrovecesmayor que un mtodo convencional; los moldes deben ser concebidos especialmente para el proceso;y,serequiereenmuchoscasosdeautoclaveparacurarloscomponentes.Un esquemageneraldeunequipodepreimpregnacinsemuestraenlafigura3.12. Preimpregnadosdemediatemperatura(120C). Preimpregnadosdebajatemperatura(60120C).
169
Resinas;aditivos;cargas
Figura3.12:Esquemageneraldeequipodepreimpregnado. 3.3.1.6. Pultrusin La pultrusin es un proceso productivo de fabricacin de materiales plsticos termorrgidosquepermitenobtenerperfilesdeplsticoreforzado,deformacontinua, sometiendolasmateriasprimasaunaseriedeoperacionesdeimpregnado,fabricacin, curado y corte (figura 3.13). Es un proceso que se caracteriza por un buen acabado superficial y que permite obtener perfiles de seccin transversal constante, como puedenservigas,tubos,etc.
Tejidosderefuerzo
Impregnacin deresina
Corte
Molde Sistemadetraccin
Figura3.13:Esquemadelprocesodefabricacinporpultrusin.
170
Elsistemaconsisteengeneraldeseispartes:preparacineincorporacindelasfibras; zona de impregnacin de la resina; preformacin del material compuesto; molde; mecanismodetiraje;y,cortedeperfiles.Enesteltimopaso,losperfilesfabricadosse cortanalalongituddeseadamedianteunsistemamecanizado. Entrelasprincipalesventajasquepresentaestesistema,seencuentran:altavelocidad de produccin; se puede obtener perfiles de grandes longitudes; se obtiene un buen acabadosuperficialdelaspiezas;bajoscostesdeproduccin;y,permitecrearunagran variedaddeformas(equipomuyverstil).Encuantoalasdesventajas,sedeberealizar unaaltainversininicialparalaadquisicindelequipo;porserunprocesotecnificado, serequieredepersonalcualificadoparasumanipulacin;y,lainversinsejustificaen casodevolumendeproduccindemedioaalto. 3.3.1.7. ResinFilmInfusin(RFI). Enestatcnicalostejidossecossecolocanentrelazadosconcapasdepelculaderesina slida,lacualesproporcionadaenpliegos.Sobrestos,secolocaunabolsadevaco quepermiteextraertodoelaireocluidoqueexisteenlostejidossecos.Posteriormente elmaterialcompuestosecalientaparapermitirenunaprimeraetapaquelaresinase funda y en una segunda etapa, que fluya al interior de los tejidos. Con este procedimiento despus de transcurrido un tiempo se produce el curado de la resina. Elesquemadeesteprocesosemuestraenlafigura3.14.
171
Abomba devaco
Bolsadevaco
Tejidoseco
Molde Resinaprecatalizada
Figura3.14:EsquemaprocesodefabricacinResinFilmInfusin. Entrelasprincipalesventajasquetieneestemtodoseencuentran:puedelograrsealtos volmenesdefibracongranprecisinycontenidodeairebajo;laresinapresentaaltas propiedades debido al estado slido inicial que tiene; el costo es potencialmente ms bajo que los prepeg. En cuanto a sus desventajas se tiene que: es una tcnica poco probadaenaplicacionesdeingeniera;elutillajedebesecompatibleconlatemperatura decuradodelfilmderesina;y,esnecesarioelcontarsiempreconunhornodecurado. 3.3.2. Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos. Fundamentalmente,laspropiedadesquesepuedenobtenerconunpolmeroreforzado con fibras (materiales compuestos) dependen tanto de las propiedades de sus constituyentes como de la proporcin volumtrica entre ellos y de su disposicin geomtrica(Mayugo,2003).Delosdosconstituyentesprincipalesqueconformanlos materialescompuestos,lasfibrassonlasqueaportanlaresistenciaalmaterial,yquees funcintantodelcontenidodefibrasexistenteenlamatrizcomodelaorientacinque presentan.
172
Entrminosgeneraleslosmaterialescompuestostienenencomnciertaspropiedades queestnligadasasunaturalezacompuestayalapresenciadelrefuerzo(Olivareset al,2003),entrelasquesedestacan: Anisotropamsomenosmarcadasegneltipoderefuerzo. Bajadensidad. Caractersticasfsicasymecnicasenfuncindecadaunodesusconstituyentes ydesusrespectivasproporciones. Dentrodelasprincipalespropiedadesquesondeintersdeterminarenloscomposites, seencuentran: Laspropiedadesdelosmaterialescompuestospuedenmejorarcuandosetrabajacon materialeshbridos,loscualespuedenestarconstituidospordosomstiposdefibras diferentes en una misma matriz. Un ejemplo de esto lo constituye un material compuestoformadoporfibradevidrioyfibradecarbono,elcualesmuyresistenteala tensin,presentaunaaltaresistenciaalimpacto(cualidadquenopresentaelcarbono cuando no est combinado con fibra de vidrio) y pueden ser producidos a un bajo costo. A continuacin se presenta un detalle de las principales propiedades comentadas anteriormente.
Granresistenciaalacorrosinyalaoxidacin. Propiedadesmecnicaselevadas. Posibilidadderealizarformascomplejas.
Densidad. Mdulodedeformacin. Coeficientedepoisson. Resistenciaatraccin. Efectodelaorientacindelasfibras.
3.3.2.1. Densidad. Ladensidaddelosmaterialescompuestosjuegaunpapelimportanteenlapuestaen obra y la transmisin de cargas de elementos estructurales diseados con estos materiales. Dada esta condicin, una de las ventajas que tienen los materiales compuestos es su ligereza, lo que aporta otras ventajas como son: facilidad de manipulacinymontaje;facilidadeneltransportedelmaterialaobra;y,reduccinde cargas hacia los elementos donde se apoyan. Como resultado, se produce una reduccindecostesenlosconceptosanteriormentemencionados. Engeneralladensidaddelosmaterialescompuestosparavariostiposdefibraoscila entre0,9y2,3 t m 3 ,aunqueenlamayoradeloscasosestcomprendidaentre1,2y 1,8 t m 3 .LabajadensidaddelosFRPs(comparadaconlosmetales,queenelcasodel acero puede llegar a 7,9 t m 3 ) es lo que les proporciona altos valores de mdulos especficos y resistencia especfica. Para determinar la densidad del material compuesto a partir de las propiedades de la fibra y la resina, se aplica una sencilla regla partiendo del volumen que ocupa cada uno de los constituyentes mediante la siguienteexpresin:
c = m Vm + f V f
donde,
(3.1)
c esladensidaddelmaterialcompuesto. m esladensidaddelamatriz.
V m eselporcentajevolumtricodelamatriz.
f esladensidaddelasfibras.
V f eselporcentajevolumtricodefibras.
174
3.3.2.2. Mdulodedeformacin. El mdulo de deformacin es significativamente afectado por el tipo de fibras que conformaelmaterialcompuestoyporlaorientacinquepresentan.Enlatabla3.10se muestranejemplosdetrestiposdematerialescompuestosylavariacindelmdulode deformacinyelcoeficientedepoissonenfuncindesucomposicin. Tabla3.10:Valorestpicosdelosmdulosdedeformacindelaminados unidireccionales.
Laminado Carbono/Epoxi Vidrio/Polister Aramida/Epoxi
E longitudinal
(GPa) 181 54.10 75.86
E transversal
(GPa) 10.3 14.05 5.45
G cor tan te
(GPa) 7.17 5.44 2.28
0.30 0.25 0.34
Como puede apreciarse en la tabla anterior, los materiales compuestos formados por fibradecarbonoyresinaepoxisonlosquepresentanlamayorrigidez,loquesepuede apreciar tanto en el E longitudinal como en el G cor tan te . Por otro lado, los materiales compuestos formados por fibra de vidrio y resina polister presentan una mayor resistencia en el sentido transversal a las fibras, lo que los hace interesantes para materiales compuestos sometidos a cargas en ambos sentidos. Finalmente, los materialescompuestosbasadosenfibrasdearamidasonlosmsdesfavorablesfrentea cargastransversalesalsentidodelasfibras. El porcentaje volumtrico de fibras tiene un efecto significativo sobre el mdulo de deformacindelmaterialcompuestofinal,tantolongitudinalcomotrasversal.Paraun sistemaunidireccional,losmduloslongitudinalytransversalpuedenusualmenteser obtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
E L = E f V f + E m Vm
(3.2)
175
ET =
donde:
E f Em E f V f + E m Vm
(3.3)
E L ,eselmdulodedeformacinlongitudinaldelmaterialcompuesto(enladireccin
delasfibras).
E f ,eselmdulodedeformacindelasfibras. V f ,eselporcentajevolumtricodelasfibras. E m ,eselmdulodedeformacindelamatriz. V m ,eselporcentajevolumtricodelamatriz.

E T ,eselmdulotransversaldelmaterialcompuesto(perpendicularaladireccinde
lasfibras). Como resultado de aplicacin de estas ecuaciones se observa que el mdulo de deformacin longitudinal de un material compuesto es superior a su mdulo transversal,debidoestoaquelaresistenciadellaminadoessiempremayorcuandose desarrollaparalelaalasfibras,mientrasqueenelsentidotransversallaresistenciaes aportadaporlamatriz. Cogumelo(1994)paramaterialescompuestosformadosporfibradevidrioyresinade polister, plantea que el mdulo de deformacin del producto final se puede determinarvariandoelcontenidodefibra,deacuerdoalasiguienteexpresin:
3 E = v f E f + M E f + P E p 8
donde:
(3.4)
E ,eselmdulodedeformacindelmaterialcompuesto.
v f ,eselcontenidodefibraenporcentaje. E f ,eselmdulodedeformacindelafibradevidrio,iguala73GPa. M ,eselcontenidotextildelafibradevidrio(usadoenlaminados).
P ,eselcontenidoderesinaenellaminado. E p ,eselmdulodedeformacindelaresinadepolister,iguala4GPa.
Tal como se aprecia en la tabla 3.9 se puede inferir que el mdulo de deformacin tambin depende de la orientacin que presenten las fibras, jugando un papel importante en la rigidez del material compuesto. La figura 3.15 muestra cmo los mduloslongitudinalytransversalvaranconlaorientacin.
Figura3.15.Mdulosdedeformacinenfuncindelaorientacindelasfibrasdeun materialcompuestotpicovidrio/polisterconunaorientacin[1/.2/1],dondees elnguloengrados. Comosepuedeapreciarenlafiguraanterior,elmdulolongitudinalalcanzasuvalor mximo cuando el ngulo de inclinacin de las fibras es 0 , es decir, en tejidos unidireccionales,mientrasqueelmdulotransversalalcanzasumximovalorcuando elngulodeinclinacindelafibraesde 90 .Alainversa,paraamboscasosselogran menoresvaloresdemdulodedeformacin.
177
3.3.2.3. CoeficientedePoisson. El coeficiente de poisson para un material compuesto puede variar significativamente en funcin de la orientacin que presenten las fibras. Cuando las fibras presentan una orientacin de 0 en relacin a la carga aplicada, con frecuenciaalcanzalosvaloresadoptadosparalosmetales,dentrodeunrangode0,25a 0,35.Paraorientacindelasfibrasdistintasa 0 , puedevariarconsiderablemente, siendode0,02a0,05paraunaorientacinde 90 ,debidoaquelasfibrasquesonmuy rgidasresistenlacontraccindelaresina. Independiente de estos valores, el coeficiente de poisson de un laminado puede ser obtenidoaplicandoelmismocriterioalempleadoparaladeterminacindelmdulode deformacin,apartirdelasiguienteexpresin
= V f f + Vm m
donde:
(3.5)
,eselcoeficientedepoissondellaminado.
V f ,eselporcentajevolumtricodelasfibras.
f ,eselcoeficientedepoissondelasfibras.
V m ,eselporcentajevolumtricodelamatriz.
m ,eselcoeficientedepoissondelamatriz.
Porotrolado,cuandolasfibrasestnorientadasconnguloentre 30 y 40 , puede alcanzar valores de 0,65. El valor de variar en uncin de los materiales que se empleen en la fabricacin del material compuesto y la orientacin que presenten las fibras,debidoaquelasfibrastratandealinearseporsimismasalaplicarseunacarga. Cuando el ngulo de orientacin decrece ligeramente, las fibras actan alineando la resinaconlacarga,locualproporcionaunvalormuyaltopara .
178
Figura3.16:Coeficientedepoissonenfuncindelaorientacindelasfibrasdeun materialcompuestotpicoVidrio/Polisterconunaconfiguracin[1/2/1],donde eselnguloengrados. 3.3.2.4. Resistenciaatraccin. La resistencia a la traccin de estos materiales es una de las propiedades ms importantesquepresentan,principalmenteparasuusoenaplicacionesdeingeniera. Comosecomentarmsadelante,elbuencomportamientoquepresentanatraccinha permitidosuempleoenalgunasaplicacionesgeotcnicas,comoporejemploeselcaso deanclajesalterreno. La tabla 3.11 muestra valores tpicos de resistencia a traccin, tanto en el sentido longitudinal como transversal de las fibras, de distintos laminados unidireccionales, siendolaresistencialongitudinalenladireccinparalelaalasfibrasylatransversalen la direccin perpendicular a las fibras. En este tipo de laminados la resistencia longitudinalatraccinesde30a40vecesmayorquelaresistenciatransversal,debido aqueenelsentidotransversalelmaterialcompuestopuedefallarsinpresentarrotura de sus fibras. La resistencia a traccin en la direccin longitudinal se determina principalmenteporlaresistenciaaportadaporlaresina,lacualpuedeserobtenidade formaaproximadamediantelasiguienteexpresin:
179
TSc = TSf V f + TSm V m

donde:
(3.6)
TSc ,eslaresistencialtimaatraccindelmaterialcompuesto. TSf ,eslaresistencialtimaatraccindelasfibras. V f ,eselporcentajevolumtricodefibras. TSm ,eslaresistencialtimaatraccindelaresina. V m ,eselporcentajevolumtricoderesina.

Tabla3.11:Resistenciaatraccinycompresintpicadelaminadosunidireccionales.
Resistencialongitudinal Material Traccin (MPa) Carbono/Epoxi Vidrio/Vinilo Aramida/Epoxi 1448 610 1400 Compresin (MPa) 600 215 235 Resistenciatransversal Traccin (MPa) 52 49 12 Compresin (MPa) 206 49 53 Cortante (MPa) 93 16 34
(TomadadeTsaiyHahn,1980.Introductiontocompositematerials) Como se aprecia en la tabla anterior, la mayor resistencia a traccin longitudinal la presenta el laminado compuesto por fibra de carbono y resina epoxi, siendo tambin mayor para este caso en la direccin transversal. En la direccin transversal los valores de resistencia a traccin son muy inferiores a los obtenidos en la direccin longitudinal. En este mismo caso se aprecia que la resistencia a compresin para los trescasosmostradosesmayoroigualalaresistenciaatraccin. Un anlisis comparativo de distintos tipos de materiales compuestos y aceros, se presenta en la figura 3.17, donde se relaciona la resistencia a traccin con la deformacin de cada uno de los materiales analizados. Como se ve, los materiales
180
compuestospresentanunamayorresistenciaatraccinqueelacero,siendolafibrade carbonolaquepresentanlaspropiedadesmecnicasmselevadas.
2,5
Resistenciaatraccin(GPa)
1,5
0,5
0,5
1,5
2 Deformacin(%)
2,5
3,5
Fibradecarbono
Fibradearamida
FibradeVidrio
Acero
BarraPretensada
Figura3.17:Curvastensindeformacindedistintosmaterialescompuestosyaceros. (TomadadeRostsyyBudelmann,1994.PrinciplesofdesignofFRPtendonsand anchoragesforposttensionedconcrete) 3.3.2.5. Efectodelaorientacindelasfibras. Como se coment en los apartados anteriores, la orientacin que presenten las fibras juega un papel importante en las principales propiedades de los materiales compuestos. Para ilustrar el efecto de la orientacin de las fibras, en la tabla 3.12 se presentan las resistencias calculadas para un laminado Vidrio/Polister con distintas orientacionesenlasfibras.Paradefinirdichaorientacin,sehaempleadolanotacin
[ n / n / ...]s , donde es el ngulo de orientacin de las fibras, n es el nmero de

capas con esa orientacin y s indica que se repiten las capas simtricamente. Por ejemplo, un laminado de 16 capas que tiene la mitad de dichas capas con fibras en
direccin longitudinal y la mitad de las otras capas con la direccin de las fibras en direccinperpendicular,sepuederepresentarcomo:
[0 4 / 90 8 / 0 4 ]
Tabla3.12:Influenciadelaorientacindelasfibrasenelcomportamientode laminados.
Direccin0 TipodeFRPy orientacin Modulo elstico (GPa) Tensin rotura (MPa) Direccin90 Modulo elstico (GPa) Tensin rotura (MPa) Deformacin aroturaa direccin0
Carbonoaltaresistencia/epoxy [04] [01/901]s [451/451]s 100140 5576 1428 10202080 7001020 180280 VidrioE/epoxy [04] [01/901]s [451/451]s 2040 1434 1421 5201400 5201020 180280 27 1435 1420 3570 5201020 180280 1.53.0 2.03.0 2.53.5 27 5575 1428 3570 7001020 180280 1.01.5 1.01.5 1.52.5
Aramidaaltaresistencia/epoxy [04] [01/901]s [451/451]s 4868 2834 714 7001720 280550 140210 27 2835 714 3570 280550 140210 2.03.0 2.03.0 2.03.0
Sepuedeobservarenlatablaanteriorelincrementoenlaresistenciadellaminadocon orientaciones de fibras a +45 y 45, comparado con el que tiene solamente fibras orientadas a +45. Esto es debido a que el laminado que tiene solamente fibras orientadas a +45 puede fallar a lo largo de la direccin de las fibras sin haberse roto ninguna.Porelcontrario,enelquesepresentanlasdosorientacionespuedeserque rompanalgunasfibrassinllegaralaroturadellaminado.
182
Tradicionalmentelosdiseadoreshanusadodisposicionesdefibrasendondeexisteel mismo nmero de capas a 0, 45, 45 y 90, obteniendo un laminado que tiene una resistenciadeunavezymediacomparadoconlacapaorientadaa0quelocompone. De cualquier forma, estas configuraciones tienen resistencias menores que los laminadosunidireccionales.Hayqueobservarquelaresistenciaenelejelongitudinal aumentacuandoseincrementanlascapascolocadasa0,aunqueesteaumentonoes proporcional. 3.4. ESTRUCTURAS SANDWICH PARA EL DISEO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES Unaestructurasandwichestcompuestaportrescomponentes: Estetipodeconfiguracinesdegranintersenmaterialescompuestos,porquepermite aumentar la rigidez y resistencia de un elemento sometido a esfuerzos de flexin o compresin,sinapenasaumentarsupeso.Unesquemageneraldeunaestructuratipo sndwichesmostradoenlafigura3.18. Lasalasdelsndwich,formadasporlminasdelgadasyresistentes. Elncleo,denominadocomnmentecore,correspondienteaunmaterialligero. Lainterfase,queesnormalmenteunadhesivo.
Laminado
Interfase
Core
Figura3.18:Esquemageneraldeunaestructuratiposndwich. Unejemplodecmomejoralarigidezdelmaterialcompuestoconlaincorporacinde un ncleo, fue presentado por Miravete (2000). Este autor comenta que mediante el empleodeunncleoquetengaunadensidadde 37 kg m 3 ,larigidezdelelemento
183
mejorahasta7,4vecessielespesordelelementoestructurales 2 e ,yhasta34vecessi elespesoresde 4 e .Encuantoalpeso,soloseobtieneunincrementode1,03y1,06 respectivamente(figura3.19).
4e e 2e
Rigidez Valorrelativo Peso Valorrelativo
18,22kgm 1,0 29kg/m3 1,0
139,33kgm 7,4 29,87kg/m3 1,03
710,04kgm 39,0 30,74kg/m3 1,06
Figura3.19:Influenciadelespesordelncleoenlarigidezypesodelaestructuratipo sndwich.Alasformadasaluminiode e = 2 mm ydensidaddelncleode 37 kg m 3 . Cada uno de los elementos implicados cumple una funcin determinada. Las pieles exteriores son los elementos resistentes, generalmente realizadas con materiales de mejores propiedades que el resto; el ncleo, de material ligero, cuyas funciones principales son mantener separadas las pieles exteriores y transmitir los esfuerzos cortantes de una cara a la otra; y por ltimo la interfase, que tiene como funcin principalmantenerunidotodoelconjunto.Siunpanelsndwichessometidoaflexin como se muestra en la figura 3.20, las pieles exteriores experimentarn esfuerzos diferentes. El ncleo debe mantener la distancia relativa entre las pieles y la distancia entre las pielesylalneaneutra.Debeelncleo,porlotanto,sersuficientementeresistentepara soportar los esfuerzos de corte que se producen y evitar que se produzca un desplazamiento de las pieles en el sentido longitudinal. Debe tambin soportar los esfuerzosdecompresinperpendicularalaspieles.Laspielesdebernsercapacesde
184
resistirelesfuerzodeflexinalcualestnsometidasatravsdeloscorrespondientes esfuerzosdetraccinycompresin.
Figura3.20:Esfuerzosquesedesarrollanenunaestructurasndwichsometidaa flexin. Entrelosmaterialesquemsseempleanparancleosdeestructurastiposndwichse encuentranlosnidosdeabejaylasespumas. 3.4.1. Ncleosdenidosdeabeja Estostiposdencleossefabricanapartirdelminasdelgadasdediversosmateriales metlicosynometlicos,cuyaspropiedadesvaranenfuncindelespesordelalmina y,delaformaytamaodelaceldillaformada.Lasdistintaslminasseunenentres medianteadhesivosdedistintostiposobienporsoldadura. Entre los materiales metlicos empleados para la fabricacin de ncleos de nidos de abeja se encuentran aleaciones de aluminio, acero, titanio, etc., mientras que los materiales no metlicos empleados pueden ser fibra de vidrio, papel, cartn, etc., siendoestosltimosimpregnadosconresinasafindedotarlosderigidez.Unncleo deltiponidodeabejaesmostradoenlafigura3.21.
185
Figura3.21:Ncleosdenidosdeabejaparausoenestructurastiposndwich. Lamayoradelosncleosdenidosdeabejasefabricanmedianteunauninadhesiva de una serie de tiras de material, pudiendo emplearse para tales efectos dos tipos de procesos:porexpansinyporondulacin(corrugado).Laslminasseposicionanen unadeterminadaformaantesdeserextendidas,talcomosemuestraenlafigura3.22.
Figura3.22:Procesosdefabricacinncleosnidosdeabeja.
186
Entre los principales materiales que se emplean para la fabricacin de los ncleos de nidosdeabeja,seencuentran: Losnidosdeabejadealuminiosonmuyutilizadosendiversasaplicaciones,debidoa quetieneelevadaspropiedadesmecnicasespecficas.Elcostodeestetipodencleos es ms elevado que las espumas. Las densidades que presentan este tipo de nidos puedenvariarde 32 kg m 3 a 880 kg m 3 . Losnidosdeabejadearamidaestnbasadosenunpapelcalandradocompletamente sinttico. Las propiedades mecnicas del material como ncleo estructural, son un poco ms bajas que las que presentan el aluminio, especialmente el mdulo, aunque poseenunacapacidadnicadesoportarsobrecargasenreaslocalessinobtenerdao permanente.Engeneralestetipodencleosalcanzadensidadescomprendidasentre Nidosdeabejadealuminio. Nidosdeabejadearamida. Nidosdeabejadepolipropileno. Nidosdeabejadepapel.
24 (kg m 3 ) y 144 (kg m 3 ) .

Losnidosdeabejadepolipropilenosecaracterizanportenerunabuenaresistenciaal agua, al contacto con los suelos y una elevada resistencia qumica. Dentro de las propiedadesmsimportantesquepresentanseencuentran: Densidad: 80 kg m 3 . Resistenciaalacompresin: 1 MPa . Resistenciaalacortadura: 0,5 MPa . Tamaodelacelda:hasta 300 mm dealtura.
187
Los nidos de abeja de papel son los primeros que han sido desarrollados en esta tipologadencleos.Sedisponenenmuchasvariacionesenloquealtamaodecelda se refiere (10, 13 y 19 mm, e incluso mayores). Las resistencias ms elevadas se fabricansoloparaeltamaodeceldamspequeo.Laspropiedadesmsimportantes deestostiposdencleossepresentanenlasiguientetabla. Tabla3.13:Principalespropiedadesnidosdeabejadepapel.
Resistencia cortadura direccinL Mdulo cortadura direccin L Resistencia cortadura direccin W Mdulo cortadura direccin W
Densidad
Resistencia
Mdulo
compresin compresin
(kg

m3
(KPa )
972758
(MPa )
17461
(KPa )
691324
(MPa )
15208
(KPa )
48593
(MPa )
745
1080
3.4.2. Ncleosdeespumas El empleo de espumas como material de ncleos de sndwich est en la actualidad muy extendido. Las espumas son dispersiones de grandes volmenes de gas en pequeosvolmenesdelquidosconburbujasquecrecenmucho,quedandomuycerca unas de otras, deformndose y adoptndose formas casi polidricas, con delgadas capasdelquidoentreellas. Existe una gran variedad de espumas, siendo cada una de ellas ms adecuadas para cada aplicacin concreta en funcin de las especificaciones de la estructura tipo sndwich. Dentro de las principales espumas que se utilizan para estructuras tipo sndwich,seencuentran:
188
Espumasdepoliclorurodevinilo(PVC). Espumasdepoliuretano. Espumasdepoliestireno.

El PVC es una espuma de altas prestaciones, la cual se comercializa en paneles prefabricados y teniendo densidades que oscilan entre 50 kg m 3 y 200 kg m 3 . Este material, en funcin de los aditivos que se le incorporen, puede desarrollar diversas caractersticas, pudiendo ser muy rgido o bien flexible; transparente, traslucidoototalmenteopaco;etc.
Figura3.23:Espumadepoliuretanoempleadaenestructurastiposndwich. Lasespumasdepoliuretanopertenecenaunafamiliadepolmerosconcaractersticas diversasenfuncindelosproductosdepartida,peronormalmenteseenglobanbajoel mismonombregenricodepoliuretano(PUR).Estosmaterialespresentanunabuena resistencia mecnica y una elevada tenacidad. Tiene un buen comportamiento a la abrasin y las bajas temperaturas, como as tambin tiene buena resistencia qumica. Lasespumasdepoliuretanosecomercializanenpanelesprefabricados,condensidades queoscilanentre 30 kg m 3 y 1300 kg m 3 . Las espumas de poliestireno tienen buenas propiedades mecnicas, tanto a traccin, compresin como cortadura. Se emplean principalmente en la construccin por sus propiedadesdeaislamientotrmico.Lasdensidadespuedenoscilarentre 28 kg m 3 y 45 kg m 3 .
189
3.4.3. Consideracionesgeneralessobrelasestructurastiposandwich Elempleodeestructurastiposandwichsehadesarrolladocongrandifusinenreas como la aeronutica y la militar, mientras que en el rea de la ingeniera, en aplicaciones donde muchos elementos constructivos estn sometidos a importantes cargasestructurales,estatcnicaestsiendorecientementeincorporada.Talcomose ha comentado en los apartados anteriores, el diseo de estructuras tipo sandwich permite obtener elementos de elevada resistencia y bajo peso, en funcin de las dimensionesqueseanecesariocumplireneldimensionamientoestructural. Enelcasodemurosdecontencindetierras,queesmotivodeestudioenlapresente TesisDoctoral,estoselementosestarnconstituidosprincipalmenteporelalzado,sise tratademurostipomnsula,oporlasplacasderevestimiento,sisetratademurosde tierra mecnicamente estabilizada. En ambos casos los esfuerzos a los que se encuentransometidosestnasociadosalosempujesdetierrasquesedesarrollanenel trasds de la estructura y otras cargas que sean consideradas (p.e. sobrecargas en superficie), sometiendo a dichos elementos a momentos flectores y de corte. Considerando esto, es de gran inters en el diseo trabajar con este tipo de configuraciones,quepermitanabsorberambosesfuerzosdeformaadecuada. Segn comenta Miravete (2000), las alas del panel sandwich actan de la misma maneraquelasalasdeunavigadobleT,soportandolascargasdeflexin(unadeellas encompresinylaotraentraccin,comosemuestraenlafigura3.20).Porsuparteel ncleo del panel sandwich acta como el alma de la mencionada viga doble T, resistiendolosesfuerzoscortantesyprovocandounaumentodelarigidezaflexinde laestructura,separandolasalasunadeotra.AdiferenciadelalmadelavigadobleT, elncleodelpanelsandwichofreceunsoportecontinuoalasalas. En el diseo del elemento estructural deben ser consideradas ambas acciones, debindose cumplir con las resistencias mnimas que aportan ambos materiales (laminados y ncleo) a la estructura tipo sandwich. Russo y Zuccarello (2007)
190
comentan que la falla de una estructura sandwich puede ocurrir por alguno de los siguientesmecanismos: Considerandoqueelcomportamientoestructuralestardefinidoporlosdosprimeros tipos de falla, para una condicin de carga constituida por un momento M y un esfuerzo cortante T (figura 3.24), la ruptura del laminado se alcanzar cuando la tensin mxima normal , max que acta en la cara externa del laminado excede la x resistencia s ,u ;porsuparte,larupturadelncleoseproducirsilamximatensin de corte xz , max que acta en el plano medio excede la resistencia al corte del ncleo Fallaporcompresin/tensindellaminado. Fallaporcortedelncleo. Delaminacindelaestructura(despeguedellaminadoyncleo) Fallaporidentacindelncleo.
c ,u .
Por lo tanto, la falla del laminado y del ncleo ocurren cuando M y T exceden los correspondientes valores de M max y Tmax , que pueden ser obtenidos a partir de las siguientesexpresiones:
M max =
2 D s ,u Es h
(3.7)
Tmax =
donde:
N c ,u Gc
(3.8)
E s ,eselmdulodedeformacindellaminado. G c ,eselmduloacortantedelncleo. D ,eslarigidezaflexin.

N ,eslarigidezacortante.
D y N puedenserobtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
D = Es
(h
12 1 s2
hc3
(3.9)
N=

G c (h + hc ) 4 hc
2
(3.10)
T M
hc
T M
Laminado
Ncleo
Figura3.24:Esquemadepanelsndwichysusnotaciones. 3.5. Tal como se ve en el grfico 3.1, el uso de los materiales compuestos est muy extendido en diversas reas de desarrollo, siendo la industria aeronutica y la automovilstica donde mayores aplicaciones tienen. Miravete (1995), Hull y Clyne (1996)yRoca(2005),sealanquealgunasdelasprincipalesreasdeaplicacindelos materialescompuestossonlassiguientes: Electrnica: muchos equipos electrnicos y elctricos actualmente son realizadosenmaterialescompuestos.Sinlaaplicacindeestosmateriales,sera econmicamenteimposiblesudesarrollo. APLICACIONESDELOSMATERIALESCOMPUESTOS
192
Construccin: La facilidad de montaje y durabilidad hace que los materiales compuestos,dentrodeestecampo,encuentrencadavezmsaplicaciones.
Transporte: Para los automviles y camiones, dado que los materiales compuestos ofrecen una amplia variedad de beneficios, incluyendo durabilidad, resistencia a la corrosin, ligereza, empleo en cristales de seguridadydepsitosdecombustible,entreotros.
Aeronutica: Durante los ltimos 50 aos, la tecnologa aeronutica ha evolucionado, concediendo a los materiales compuestos un papel muy importante dentro de este campo. La ligereza de los materiales compuestos permite proteger el combustible ante diferencias de presin ambiental (Cheremisinoff,1995).
Otrosmercados:Losmaterialescompuestosformanpartedeunagranvariedad demercadosgraciasalagrandiversidaddepropiedadesquepuedenaportar, comoenplataformasparatrabajosenaltura,lneasdealtovoltaje,tanquesde combustibledefibradevidrioaltamenteresistentealacorrosin,etc.
Estas aplicaciones son algunas de las ms importantes donde los materiales compuestossonempleados,existiendomuchasotrasquenosehanpresentadodebido aqueelconsumodeestosmaterialesesbastantemenor.Enelreadelaconstruccin, a pesar de estar ubicado en el tercer puesto de las industrias que ms consumen materiales compuestos, representa an un pequeo porcentaje en comparacin a la industriaaeronuticayautomovilstica. Este bajo porcentaje de aplicacin en la construccin es debido principalmente a dos factores: es un rea altamente conservadora y el empleo de materiales tradicionales, comoelhormignyelacero,queseencuentranampliamenteutilizadosycontrastados ejercen una competencia muy fuerte en el sector (Roca, 2005). A pesar de ello, son diversas las aplicaciones en las que los materiales compuestos han tenido un fuerte desarrollo, como son: paneles de decoracin; rehabilitacin de edificios y obras de fbrica; vigas y piezas estructurales; cubiertas y tejados; paneles de muros cortina y fachadas;etc.
Enaplicacionesdeingenieraelempleodematerialescompuestos,talcomosecoment en el prrafo anterior, se ha focalizado fundamentalmente en temas de refuerzo de estructuras y construccin de elementos estructurales, mientras que en aplicaciones geotcnicasdondetambinsehandesarrolladociertasaplicaciones,sehaorientadoen elementosderefuerzodesuelosysistemasdecimentacin.ComocomentaRecasens (2002), estos materiales son ideales para su uso en el mercado de la construccin e ingeniera por la estabilidad dimensional, alta durabilidad, ligereza, resistencia al impactoybajainflamabilidadqueposeen.Adems,permitenmedianteunaadecuada eleccinderesinasyaditivos,unaaltaflexibilidadeneldiseo. 3.5.1. Aplicacionesenlaingeniera No han sido muchas las aplicaciones de los materiales compuestos en elementos estructurales de edificios, aunque su uso en ingeniera, sobre todo en puentes y pasarelas, y refuerzo de estructuras, es actualmente muy frecuente. Es en la construccindepuentesdondemayoresavanceseninvestigacinsehanalcanzadoen el uso de materiales compuestos, existiendo importantes aplicaciones en pases como EstadosUnidosyEspaa. El empleo de materiales compuestos en puentes proporciona una alta capacidad de carga con un bajo peso del material. Esta caracterstica evita importantes gastos en equipamiento pesados para su construccin y reduce considerablemente los tiempos deejecucin.Adems,alsermaterialesmuydurables,nosecorroencomoenelcaso del acero ni se pudren como la madera, reducindose como resultado los costes de reposicin y mantenimiento. Algunas aplicaciones de materiales compuestos en el diseoyfabricacindepuentes,sepresentanacontinuacin. En Dinamarca, mediante la aplicacin de perfiles pultrusionados de polmero reforzado con fibra de vidrio, fue construido un puente en la dcada de los aos 70 para cruzar la lnea del ferrocarril en la ciudad de Kolding. Este puente tiene una
194
longitudde40myunanchode3m,yesempleadoparaelpasodepeatones,bicicletas ymotocicletas.Elpuentefuediseadoparasoportarunacargadehasta 500 kg m 2 , con el propsito de emplear mquinas removedoras de nieve de hasta 5000 kg de peso.
Figura3.25:AplicacindematerialescompuestosenelpuentedeHolding,Dinamarca. En Estados Unidos se han construido muchos puentes fabricados en materiales compuestos, donde se han desarrollado variadas tcnicas y tipologas de tableros (tableros hardcore; tableros superdeck; tableros viga cajn; etc.). La gran mayora de estospuentesconstruidossonparatrficoliviano. Un ejemplo de ellos ha sido el empleo de tableros superdeck en el puente Wichwire Run en West Virginia, EEUU. Esta aplicacin ha consistido en tableros constituidos por perfiles de pultrusin formando geometras de hexgonos y dobles trapecios, tal como se aprecia en la figura 3.26. Estos perfiles llevan unas pieles de fibra de vidrio formandounconjuntoprefabricadodeinstalacinrpidaenobra,debidoalpocopeso queestepresenta.
195
Figura3.26:AplicacindematerialescompuestosenpuenteWichwireRunenWest Virginia,EEUU. Estepuentefueabiertoalpblicoen1997,contandoconunalongitudde9,14myuna anchurade6,6m. En Espaa se han desarrollado diversas aplicaciones en la construccin de puentes, tantoparatrficodepeatonescomopuentescarreteros.Enelao2003seconstruyun puente en materiales compuestos para las obras del AVE en la ciudad de Lrida, empleado especficamente para trnsito peatonal. Tiene una longitud de 38 m y un ancho de 3 m, siendo uno de los ms largos de Europa en su categora (figura 3.27). Dichopuenteestconstituidoporperfilesdevinilsterreforzadoconfibradevidrio.
Figura3.27:PuenteenmaterialescompuestosdelaciudaddeLrida.
196
PorsupartelaempresaAccionaInfraestructurasatravsdesuCentroTecnolgicode I+D+i,hadesarrolladodosaplicacionesmedianteelempleodematerialescompuestos como elemento estructural de puentes carreteros, posicionndose como una empresa lderenlautilizacindeestatecnologaenelreadelaingenierayconstruccin. LaprimeradeestasaplicacionessehadesarrolladoenlaAutovadelCantbricoenel ao 2004, con la construccin de un puente carretero para la Direccin General de CarreterasdelMinisteriodeFomento.Estepuentetieneunalongitudde46mconun totaldecuatrovanos,doscentralesde13mydosextremosde10m,yunanchode8 m.Lasolucinadoptadahaconsistidoenlafabricacindeprelosasformadasporfibra de vidrio y tres vigas cajn de seccin trapezoidal fabricadas con fibra de carbono y rellenasdeespumasdepoliuretano.
Figura3.28:AplicacindematerialescompuestosenpasosuperiorAutovadel Cantbrico. Msrecientemente(20072008),lamismaempresaharealizadounasegundaaplicacin deestosmaterialesenlaconstruccindepuentes.Enestecaso,sehanempleadolos materiales compuestos para la construccin de dos viaductos pertenecientes a la carretera M111, que conecta Barajas con la localidad de Fuente el Saz, en Madrid. Estosviaductos,correspondientesaltroncoprincipaldelaautova,tienenunalongitud
197
de34m,formadocadaunodeellosportresvanos,doslateralesde10myunocentral de14m,conunanchototalde20,4m.
Figura3.29:AplicacindematerialescompuestosenviaductocarreteraM111,Madrid. Paralaaplicacindeestatecnologasedecidiconstruirtodaslasvigasconmateriales hbridosformadosporlaminadosdefibradevidrioyfibradecarbono,yrigidizadores interioresdeespumasdepoliuretano,ademsdelafabricacindeprelosasabasede laminadosdefibradevidrio. Con relacin al refuerzo de estructuras, se han desarrollado aplicaciones orientadas, por un lado, a la fabricacin de barras de FRP para ser empleadas en obras de hormignarmadocomoreemplazodelacero,yporotrolado,paraelrefuerzodevigas y pilares que presentan fallas superficiales o de tipo estructural, o que son necesario reforzarporlascargasalasqueestarnsometidos. Elempleodebarrasparasuusoenestructurasdehormignesunatcnicaqueseha aplicadoenEstadosUnidos,JapnyvariospasesdeEuropa(Burgoyne,1999;Wuet al,2007;Banks,2007).EnEstadosUnidossehandesarrolladocdigosparaeldiseoy
198
construccin de estructuras de hormign mediante el empleo de barras en composites3.5.
Figura3.30:BarrasdeFRPparaempleoenestructurasdehormign. (TomadadeBank,2007.FRPrebar:shearreinforcementanddetailing) ElempleodebarrasdeFRPenreemplazodelaceropresentamuchasventajasdebido principalmente a que no se corroen, y se comportan mejor en ambientes cidos y alcalnos (Muruts y Nad, 1998). Adems, tienen un menor peso y una mayor resistenciaalatraccin,aunqueelmdulodedeformacinseamenor. El refuerzo de vigas ha sido hasta el momento, uno de los puntos principales de aplicacindeestosmateriales.Laformadereforzarunavigaesadhiriendoensuparte inferior un laminado de material compuesto, reforzando as la parte central de vano dondelastraccionessonmayores.Estoslaminadossuelenserhabitualmentedefibra de carbono, debido a su mayor mdulo de deformacin y mayor capacidad de carga (tanto final como a menores deformaciones), pero tambin suelen emplearse fibra de vidrio,quesonlosdemayoraplicacineningenieracivil.
3.5
GuidefortheDesignandConstructionofStructuralConcreteReinforcedwithFRPBars(ACI 440.1R06) Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 199
Figura3.31:Aplicacindematerialescompuestosenvigasdepuentes. Otra de las aplicaciones que se suelen realizar en ingeniera es el refuerzo de pilares por el mtodo de confinamiento. El principio fsico en el que se basa este mtodo de refuerzo, consiste en aumentar la resistencia a compresin del hormign, limitando para ello su expansin volumtrica, producida al realizar una compresin sobre el elemento hormigonado. La forma de conseguir este confinamiento se obtiene al recubrirtodaslascarasexterioresdelelementomediantefibrasdematerialcompuesto, detalformaqueelhormignnotengaformaalgunadeexpandirse.
Figura3.32:Aplicacindematerialescompuestosenrefuerzodepilares.
3.5.2. Aplicacionesgeotcnicas A diferencia de las aplicaciones anteriormente comentadas, el desarrollo de los materiales compuestos en geotecnia no ha sido tan extendido como en el caso de edificacin y/o en elementos estructurales, a pesar de que ciertas fibras han sido empleadasextensivamenteenlaindustriaderefuerzodesuelos(Burgoyne,1999). Dentro de las aplicaciones ms importantes en ingeniera geotcnica que se han desarrolladoconelusodeFRPs,seencuentran: El empleo de FRPs para el diseo y fabricacin de pilotes ha tenido un importante desarrolloenEstadosUnidos,loscualessonempleadosenambientesagresivos,como son los recintos portuarios, donde los pilotes tradicionales sufren problemas de corrosinydegradacin(figura3.33). Pilotes. Anclajes. Soilnailing.
(a) (b) (c)
Figura3.33:Problemaspresentadosenpilotestradicionalesempleadosenambientes agresivos.(a)Corrosindepilotesdeacero;(b)degradacindepilotesdehormign; (c)deteriorodepilotesdemadera.
201
Es as como el Cuerpo de Ingenieros de la Armada de Estados Unidos, ha llevado a cabo un proyecto (CPAR) para el uso de FRPs en ambientes agresivos. Diversas empresasdediseoyfabricacindematerialescompuestoshandesarrolladoalgunas propuestas de pilotes para ser empleados en estos medios, los cuales han sido divididos en dos grandes grupos: pilotes FENDER, los cuales resisten esfuerzos horizontales;y,pilotesPortantes,losqueresistenesfuerzosverticales.
Figura3.34:AplicacindeFRPsenlafabricacindepilotes. (TomadodeDuttayLampo,2002.BehaviorofFRPcompositefenderpilesincold) Entrelasalternativasestudiadassehatrabajadoconpilotesfabricadosabasedebarras deFRPsdepultrusinyrellenosderecicladosdeHDPE,ycamisasdeFRPsrellenas de hormign. Los FRPs empleados han correspondido a una matriz polimrica de polister reforzada con fibra de vidrio. Como resultado se han obtenido pilotes que han presentado una baja degradacin por efecto de ciclos hielodeshielo, un buen comportamientoestructuralalascargasverticalesyhorizontales,y nuladegradacin porefectodelahumedad. Elempleodegeobarrasenaplicacionesgeotcnicas,tantoensueloscomoenrocas,ha permitidodesarrollaralternativasalempleodelaceroenanclajesysoilnailing,queen generalsevenafectadosporproblemasdecorrosin.Sususoshanestadoorientados principalmente a la estabilizacin de frentes de tneles, corte y taludes, como as tambin para dar soporte a muros de contencin de tierras. La tcnica que se ha
empleado para la fabricacin de estas piezas ha sido la de pultrusin, mediante el empleodepolmerosreforzadosconfibradevidrioy/ocarbono.
Figura3.35:AnclajefabricadoenFRPsparalacontencindeuntalud. Tanto los anclajes como los soil nailing diseados en FRPs, presentan una serie de beneficiosencomparacinaloselementosdeusotradicional,comoson: Aumentaladurabilidad,incluyendoresistenciaalacorrosin,loquedacomo resultado un aumento de su vida til y una reduccin importante en la realizacindemantenimiento. Presentanunmenorpeso,loquedacomoresultadounamayorfacilidadenel transporteymontajedelaspiezas. Las geobarras para su aplicacin en tneles presentan ventajas significativas para la demolicin del frente de excavacin, principalmente cuando los tneles son construidos en macizos rocosos. Dado que las barras de FRPs no soportan adecuadamentelosesfuerzoslaterales,almomentodelaexcavacinlamquinapuede rompercongranfacilidadelterrenodelfrente.Experienciasdelempleodeestatcnica Presentanunamayorresistenciaalatraccin.
203
hansidoreportadasporOrtigao(1996)enlaconstruccindelasobrassubterrneasde Pirapora,Brasil. Encuantoalusodesoilnailing,Ortigao(1996)y,OrtigaoyPalmeira(1997)comentan que el empleo de FRPs en estas aplicaciones se presenta como una alternativa muy ventajosasobrelasbarrasdeacero,principalmenteporsualtaresistenciaalacorrosin yalatraccin,aunqueestosautoresnoreportanaplicacionesenBrasil.Sinembargo, Burgoyne(1999)comentaqueelusodesoilnailingfabricadosconGFRPhasidouna tcnica pionera desarrollada en Alemania, mientras que el uso de anclajes al terreno mediante material compuesto en Paris (Recommandations Clouterre, 1991) ha permitidorealizarcontencindecortestemporalesaplicandoestatcnica. PorsuparteenJapn,Wuetal(2007)reportaqueapartirde1996sehaproducidoun importanteaumentodelusodeFRPsenaplicacionesdeingeniera,yquetpicamente muchasdeestasaplicacioneshansidodesarrolladascomotcnicasderefuerzo,entre lasquedestacananclajesalterrenoyempleoenestructurassubterrneas. 3.6. ANLISIS COMPARATIVO DE LOS COMPOSITES A EMPLEAR EN
MUROSDECONTENCINDETIERRAS Para la eleccin adecuada del material compuesto a ser empleado en el diseo de muros de contencin de tierras, se ha realizado un anlisis comparativo de las principales propiedades que presentan cada uno de sus componentes como as tambin de los diversos mtodos de procesado que pueden ser empleados, presentandoparacadacasolasprincipalesventajasydesventajas. Este anlisis comparativo se presenta en las siguientes tablas, que como resultado ha permitidodefinirtantolasfibrasyresinasaserempleadasenlafabricacindepiezas paramurosdecontencindetierras,comoastambinelprocesodefabricacinms idneoparaestosfines.
204
Tabla3.14:Cuadrocomparativodefibrasaemplearenmaterialescompuestos.
Material Ventajas Desventajas
Eslademayoraplicacinenla Presenta una mayor densidad construccin. Presentamuybuenaresistencia atraccin. Fibradevidrio Buena resistencia a agentes qumicosyalacorrosin. Tiene un menor coste en comparacin a las fibras de carbono Tieneunabajadensidad,porlo Tiene un elevado coste, siendo que se obtienen estructuras de menorpeso. empleada en aplicaciones muy especficas. que la fibra de carbono, lo que lesotorgaunmayorpeso.
Presenta mayor mdulo de Presentapocaresistenciaalroce deformacin, y por lo tanto, Fibradecarbono mayormduloespecfico. Suusoesdeespecialintersen estructuras sometidas a cargas repetitivas. Alta resistencia a la corrosin, lo que permite su uso en ambientesagresivos. yalimpactoabajaenerga. Se debe tener mucha
precaucinensumanejo.
Apartirdelanlisisdelasprincipalesventajasydesventajasquepresentanestostipos de fibras, son las fibras de vidrio las de mayor inters, en cuanto a sus propiedades mecnicas y qumicas, y los costos que alcanzan, para su empleo en muros de contencin de tierras, esto fundamentado adems que han sido empleadas ampliamenteenotrasaplicacionesdeingeniera.
Tabla3.15:Cuadrocomparativoderesinasaemplearenmaterialescompuestos.
Material Ventajas Desventajas
Es la que presenta mejor Elevado costo en comparacin a resistenciaalahumedad. Sedesarrollamenorvariacin dimensional Resinaepoxi durante el lasotrasresinas.
procesodecurado. Soporta temperaturas de uso dehasta180C. Puede ser empleada tanto con fibra de vidrio como con fibradecarbono. Es la ms utilizada en el Se usan principalmente con campo de los materiales compuestos. fibrasdevidrio. Se debe trabajar en ambientes muyventilados.
Resinapolister
Tiene un bajo coste, lo que permite obtener una buena relacincalidad/precio.. Tiene una
excelente Presenta mayores alargamientos en rotura en comparacin a las otrasresinas. Tienemenormduloelstico. Presenta mayor costo en
resistenciaalacorrosin. Presenta buena resistencia al Resinavinilster fuego. Buenaresistenciaalafatiga.
comparacin a la resina de polister.
En funcin de los antecedentes presentados en la tabla anterior se puede inferir que tanto las resinas epoxi como las resinas de polister pueden ser empleadas para la fabricacin de muros de contencin de tierras, debido por un lado al factor de coste, queenelcasodelasresinasdepolisterpresentanelmenorvalorencomparacinalas otras dos resinas, y por otro lado a las propiedades mecnicas, que en el caso de las resinasepoxisealcanzanlosmejoresresultados.
206
Estopuedellevaratrabajarconunsolotipoderesinaobienconambas,enfuncinde los requerimientos estructurales. No se ha presentado en este cuadro las principales caractersticas de las resinas fenlicas, por ser estas las de menor aplicacin en el campodelaingeniera. Tabla3.16:Cuadrocomparativodemtodosdeprocesadodematerialescompuestos.
Mtodo Ventajas Desventajas
Puede ser empleado en Cantidad de resina a emplear cualquiertipoderesina. Tieneuncostodeutillajebajo depende de la habilidad del operario.
en comparacin a los otros Se deben usar resinas de baja Contactomanual mtodos. El procedimiento de viscosidad, lo que da como resultado una reduccin de propiedades mecnicas. trmicas y
fabricacinesmuysencillo. Puede ser empleado para todotipodefibrasyresinas.
La distribucin de la resina Mayor costo de equipos de enlafibraesmsuniforme. Impregnadora elctrica impregnacin.
Mayor rapidez en el proceso Reduccin de las propiedades deimpregnacin. Optimizacin de la resina empleada. Se alcanzan menores En comparacin a los otros procesos,setieneunmayorcoste pormaterialesymanodeobra. necesita mayor trmicas y mecnicas por el uso deresinasdebajaviscosidad.
porcentajes de huecos en el laminado. Moldeoporvaco
Ellaminadoesmscompacto Se debido a la presin de vaco queseaplica. Se puede usar un mayor porcentajedefibras. Se puede obtener
especializacindelosoperarios.
un Elevado costo de los materiales paralapreparacindelprepeg. Los moldes para la fabricacin
Preimpregnados
adecuado control de calidad delaresinaempleada.
207
El proceso de impregnacin esmslimpioyseguro. Se obtiene un ahorro en
del
laminado
deben
ser
concebidosespecialmenteparael proceso.
mano de obra debido a la Esnecesarioenmuchoscasosun automatizacindelproceso. Mejor manipulacin del sistema de autoclave para el curadodellaminado.
material.
Finalmente,enrelacin alossistemasdeprocesadosanalizadossepuedeinferir que, paraunaprimeraaplicacindeestosmaterialeseneldiseoyfabricacindemurosde contencindetierras,tantoelmtodomanualcomoeldepreimpregnacinpresentan ventajasimportantesalosotrosdosmtodosanalizados,principalmentedebidoalos costesenejecucinymanodeobra,comoastambinenlosequiposutilizados. Porotroladosedebedestacarqueambosmtodossoncompatiblesconelmtodode moldeoporvaco.Dehecho,enlafabricacindematerialescompuestosactualmente se realiza la preparacin del laminado por mtodos de moldeo manual o prepeg, los cuales son posteriormente sometidos a sistemas de vaco y curado en horno para acelerar el proceso de curado de la resina y obtener una compactacin adecuada de todaslastelasqueconformanellaminado. Dadoqueenmurosde contencindetierrasy especialmente enelcasodemuros de tierra mecnicamente estabilizada los costes de fabricacin inciden en forma importanteenelcostototaldelmuro,elprocesodefabricacinmanualsevecomouna de las opciones ms interesantes para la elaboracin de las piezas a un precio que se ajuste a los actualmente empleados en estructuras convencionales. Adems, este procesoadiferenciadelosotros,permitelautilizacindetodotipodefibrasyresinas para la preparacin de los laminados, y junto a ello, una baja especializacin de los operarios.
208
3.7.
ANLISIS TCNICO Y ECONMICO PARA EL EMPLEO DE
COMPOSITESENMUROSDECONTENCINDETIERRAS. Alaluzdelosantecedentespresentadostantoenelcaptulo2comoenestecaptulo,se puede decir que el empleo de materiales compuestos en el diseo y fabricacin de muros de contencin de tierras, presenta ventajas importantes que hacen factible su utilizacin en obras de infraestructura viaria. Se debe considerar, en todo caso, que como elemento estructural los muros de contencin de tierras deben ser diseados a partirdelaaplicacindeestructurastiposandwich. Entrelosprincipalesantecedentesdetipotcnicoquejustificansuempleoenestetipo deactuaciones,seencuentran: Laspropiedadesmecnicasdelosmaterialesimplicadosenlafabricacindelos laminados,presentancomportamientosadecuadosencuantoaresistenciaala traccin y rigidez. Estos materiales empleados en estructuras tipo sandwich, como se coment anteriormente, permite obtener elementos estructurales con un reducido peso y unas adecuadas resistencias mecnicas para las solicitacionesquesealcanzanenmurosdecontencindetierras. Debido al reducido peso, tanto las labores de transporte como de puesta en obradeestosmaterialessefacilitan,encomparacinaestructurasdehormign, en que el peso del material influye en forma importante incluso en su manipulacin en obra. A pesar de que los materiales compuestos an presentan costes mayores que materiales como el hormign, la reduccin de costosenlosprocesosanteriormentesealadoscomoastambinenlosplazos de ejecucin de obras, pueden compensar en forma importante el coste de aplicacindelosmaterialescompuestos. Unadelasprincipalesventajesqueselesatribuyealosmaterialescompuestos es la adecuada resistencia a la corrosin que presentan. Como se coment extensamente en las aplicaciones de los materiales compuestos, esto es una ventajaenestructurasconstruidasenambientesagresivosyenzonasdondela
humedadpuedaafectaraotrostiposdeestructuras,especialmenteaquellasque incluyanacero.Debidoaesto,elempleodematerialescompuestossepresenta como una opcin interesante para el dimensionamiento de muros de tierra mecnicamente estabilizada, donde una de las principales problemticas es la corrosin de las armaduras de refuerzo que actualmente se disean considerandosobreespesoresdesacrificio. Porotrolado,enelcasodemurosdecontencintipomnsula,loscualesestn constituidosporunacimentacinyunalzado,launinentreestasdospartesse presenta como el mayor problema en el empleo de materiales compuestos, principalmente por seruna zona donde se desarrollan los mayores momentos flectoresydecortante.Estasituacinpuedeencarecerelcostototaldeestetipo demurosenmaterialescompuestos,situacinquenosepresentaenlosmuros de tierra mecnicamente estabilizada debido a que el comportamiento estructural depende ms de la interaccin entre el terreno y las armaduras de refuerzomsquelauninentrelasplacasdelmuroylacimentacin. Apartirdeesteanlisistcnico,elempleodeestosnuevosmaterialessevede especialintersenlaaplicacinenmurosdetierramecnicamenteestabilizada principalmente por la reduccin de plazos en el montaje de la estructura al fabricar piezas de reducido peso, al tener los materiales compuestos elevadas resistencias a traccin especialmente con el empleo de fibras de vidrio, por presentar un buen comportamiento a la corrosin lo que se como una ventaja comparandoestatcnicaconlastradicionalesypordesarrollarseunaadecuada interaccin con el relleno reforzado, lo cual se explica detalladamente en los resultadosderozamientopresentadosenelcaptulo4. Desdeelpuntodevistaeconmico,elempleo dematerialescompuestosactualmente puede generar mayores cotos en comparacin a los materiales de uso tradicional, aunqueconadecuadosdiseossepuedeajustartantoelcostedelosmaterialescomo de fabricacin, que permitan hacerlos competitivos en las aplicaciones que aqu se estudian.
En relacin a los costos de los materiales que habitualmente se emplean en la fabricacindelaminadosdematerialescompuestosyenestructurastiposndwich,en la siguiente tabla se presenta un detalle de las fibras y resinas, como as tambin ncleosquepuedenserempleadosparamurosdecontencindetierras,yenespecial enmurosdetierramecnicamenteestabilizada.Estosantecedenteshansidoaportados por el Grupo de Composites del Centro Tecnolgico de I+D+i de Acciona Infraestructuras. Tabla3.17:Costosunitariosdeprincipalesmaterialesempleadosenlafabricacinde materialescompuestos.
Material Resinas Fibrasdevidrio Fibrasdecarbono Ncleos Epoxi Polister Vinilster UD800g/m2 0/90800g/m2 45936g/m2 UD300g/m2 0/901000g/m2 45 1000 g/m2 PUR100kg/m3 PUR70kg/m3 PUR40kg/m3 PET Tipo Unidad /kg /kg /kg /kg /kg /kg /kg /kg /kg /m3 /m3 /m3 /m3 PrecioUnitario 7,5 2,0 4,0 1.7 1.8 2.9 24 26 30 300 230 145 32,22
Los costos presentados en la tabla anterior permiten inferir que una adecuada combinacinencuantoacostoparalafabricacindeestructurastiposndwichserala formada por fibra de vidrio, resina polister y ncleo de poliuretano (PUR). La combinacinadecuadadelosmaterialesenfuncindelelementoestructuralpermitira ajustarlospreciosdelproductofinal.
211
Por ejemplo, para muros de tierra mecnicamente estabilizada una combinacin adecuadasera: Placasderevestimiento:Resinapolister+FV0/90800gr/m2+ncleoPUR. Paraarmadurasderefuerzo:Resinapolister+FVUD800gr/m2.
212
CAPITULO 4: Diseo geotcnico y simulacin de un muro de contencin en materiales compuestos.
4.
DISEO
GEOTCNICO
SIMULACIN
DE
UN
MURO
DE
CONTENCINENMATERIALESCOMPUESTOS 4.1. Apartirdeloexpuestohastaahora,enestecaptulosepresentaeldiseogeotcnicode un muro de contencin de tierras mediante el empleo de materiales compuestos. El objetivoprincipalhasidoevaluarlaaplicabilidaddedichosmateriales,fabricadoscon fibradevidrioypolisterenmurosdetierramecnicamenteestabilizada.Estetipode murofuedefinidoenelcaptulo3comoeldemayoraplicacinparaestosmateriales. Paraeldiseodeestemurosehaconsideradosuconfiguracingeomtricasegnlas recomendaciones propuestas en diversas referencias bibliogrficas (Schlosser, 1972; Oteo,1996;Eliasetal,2001),comoastambinenlanormativavigentedeaplicacinen Espaa y en el extranjero (MOPU, 1989; AASHTO, 1996; Grupo Tcnico Tierra ReforzadaInextensible,2002).Apartirdeladefinicingeomtricadedichaestructura, se ha realizado la comprobacin geotcnica ante las solicitaciones a las que se ver expuesta,segnlopresentadoenelcaptulo2.Lassolicitacionesparaeldesarrollode estecaptulo,hansidodefinidasinicialmentesegnlasrecomendacionespresentadas tantoenDBESCcomoenlaROM0.505. En muros de tierra mecnicamente estabilizada, que como se expuso en el captulo 2 estn formados por placas de revestimiento, flejes de refuerzo y suelo, el comportamientoestructuralseencuentradefinidoporlainteraccinquesedesarrolla en la interfase suelofleje. La interaccin que se crea en dicha interfase es principalmentedebidaalrozamientoentreambosmateriales. Muchos investigadores han estudiado el rozamiento que se desarrolla en la interfase entredistintosmaterialesdeconstruccinysuelos(Potyondy,1961;UesugiyKishida, 1986ay1986b;Tsubakiharaetal,1993;Raoetal,1998;FrostyHan,1999;Amperay
INTRODUCCIN
Aydogmus, 2005; Lings y Dietz, 2005), los cuales han presentado resultados de este parmetroenfuncindelarugosidadsuperficialdelmaterialempleado.Apartirde ello,enlapresenteTesisDoctoralsehallevadoacabounestudiodelaboratoriopara evaluar dicha propiedad en materiales compuestos, cuyos principales resultados son mostradosenestecaptulo. Los trabajos de laboratorio para la determinacin del rozamiento de la interfase material compuestosuelo, fueron realizados en un aparato de corte directo convencional adaptado para esta investigacin, segn las recomendaciones presentadas por Potyondy (1961), Rao et al (1998) y, Frost y Han (1999). Para la realizacin de los ensayos se han seleccionado dos tipos de suelos que son comnmente empleados en Madrid para este tipo de obras, y se han confeccionado placasdefibradevidrioypolistercondistintasrugosidadessuperficiales. Losresultadosdelosensayosdelaboratoriohansidoempleados,posteriormente,para eldiseodelmurodecontencindetierrasabasedematerialescompuestos,comoas tambinenladefinicindelprototipoqueseanalizaenelcaptulo5.Contodosestos antecedentes, se ha procedido a la simulacin de dicha estructura mediante software informticoempleadosampliamenteengeotecnia. 4.2. DETERMINACIN DE LA FRICCIN SUPERFICIAL: ESTADO ACTUAL
DELCONOCIMIENTO Lainteraccinentresuelosydiferentesmaterialesdeconstruccin,hasidomotivode mltiples investigaciones que se han realizado con el propsito de definir el rozamiento que se crea en la interfase de estos materiales. La importancia de esto, segnFrostyHan(1999),esdebidoaqueelrozamientocreadoenlainterfasejuegaun papel importante en el dimensionamiento de muchas aplicaciones geotcnicas, como son: cimentaciones de estructuras pilotadas; muros de contencin de tierras convencional;y,estructurasdesueloreforzado.
214
Lainteraccinenlainterfase4.1,queesdefinidaapartirdelafriccinquesedesarrolla en el contacto de ambos materiales, puede ser obtenida mediante diferentes ensayos, siendo los ms empleados: ensayos de corte directo (a travs de aparatos convencionales o modificados); ensayos de corte simple; pruebas de carga de pilotes insitu;ensayosdearrancamientooadherencia;entreotros. Usualmente la friccin en la interfase es expresada en trminos de un coeficiente de friccin ounngulodefriccin correspondientealcontactotierrasmuro(Raoet al,1998).Sieltipodesueloespuramentecohesivo,elcontactoenlainterfasepuede serexpresadaentrminosdeuncoeficientedeadherencia c a . Generalmente,elvalorde esdefinidoenfuncindelnguloderozamientointerno
,segnestecorrespondaalmaterialderellenoempleadoeneltrasdsdeunmuroo
alsuelopresenteenlacimentacin.Paraello,sesuelenadoptarvaloresrecomendados en la literatura (ver tabla 2.3), los cuales han sido ampliamente aceptados en la Ingeniera Geotcnica. Para suelos que presentan cohesin, algunos investigadores (Potyondy,1961;AmperayAydogmus,2005)proponenemplearlaadhesin c a como unafuncindelacohesindelsuelo c . A continuacin se presentan los resultados ms relevantes de las diversas investigaciones que han abordado este tema, las que han servido de base para el desarrollodelostrabajosrealizadosenestaTesisDoctoral. 4.2.1. Primerasaportaciones:losestudiosdePotyondy Potyondy (1961) fue el primero en hacer un estudio sistemtico de la friccin superficial que se crea en la interfase entre suelos y diferentes materiales de construccin. Para ello, emple tres tipos de materiales (madera, acero y hormign) con dos tipos de terminacin superficial (rugosa y suave), y varios tipos de suelo
4.1
Enmuchasinvestigacionessehabladefriccinsuperficialofriccinenlainterfase. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 215
(arena, limo, arcilla y un material de transicin obtenido de la mezcla de arena y arcilla). Todos los ensayos fueron realizados en cajas de corte directo convencional, ubicando en la parte inferior de estas cajas el material de construccin y en la parte superiorelsuelocompactado. ElpropsitodelestudiorealizadoporPotyondy,tuvodosobjetivosfundamentales: Determinar la relacin existente entre la friccin superficial y la resistencia al esfuerzocortantedelsuelo. Determinar la relacin entre la friccin superficial y las caractersticas superficialesdelosdistintosmaterialesdeconstruccinempleados. Los ensayos fueron realizados en muestras de suelo compactadas a densidades e ndices de consistencia altas, y sometindolas a diferentes contenidos de humedad. Paraelcasodelaarenayellimo,serealizaronensayostantoencondicinsecacomo saturada.Adems,seaplicarondiferentescargasnormalesdeconfinamiento. Potyondy (1961) comenta que, para el caso de suelos cohesivos, se deben considerar
c a 4.2 y en la evaluacin de la friccin superficial, pero sugiere que el efecto de la

adhesinseaeliminadaenaquelloscasosenqueelmaterialpresentemenosdeun15% dearcilla. Paraladeterminacindelafriccinsuperficialproponeaplicarlaleyderesistenciaal corteplanteadaporCoulomb(ecuacin2.1),modificandolosparmetrosderesistencia al corte del suelo por los de resistencia en la interfase. Segn esto, la friccin en la interfase FI esdefinidacomo:
4.2
c a es definida por Potyondy como la adherencia que se crea en la interfase entre suelo y
materialdeconstruccin. 216 Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
FI = f c c + v tg ( f ) 4.3
siendo
(4.1)
fc =
ca c
f =
Enelcasodesuelospuramentecohesivos,lacohesinpuedetomarunvalorconstante conlamximadensidad,segnlasiguienteexpresin:
mx c
mx ca
c mx
(4.2)
Como resultado de su estudio, Potyondy propone una serie de valores de friccin superficial entre los distintos suelos analizados y los correspondientes materiales de construccinempleados,loscualesseresumenenlatabla4.1.Estosvalores,segnel autor,debenserreducidosparadiseosdeingenieradebidoaquenohaconsiderado ningnvalordefactordeseguridadensuobtencin.Ademsycomoresultadodesu investigacin seala que, los factores que ms influyen en la determinacin de la friccinsuperficialson(FrostyHan,1999): Los valores mostrados en la tabla 4.1 muestran que, los coeficientes de friccin superficialpropuestosaumentanconlarugosidaddelmaterialdeconstruccinyconla Lacomposicindelsuelo. Elcontenidodehumedaddelsuelo. Larugosidadsuperficialdelmaterialdeconstruccin. Laintensidaddelacarganormalaplicadasobrelamuestra.
4.3
FI esdefinidacomolafriccinenlainterfaseentremateriales. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 217
densidad del suelo, alcanzndose los valores ms altos con el empleo de hormign rugoso. Porotrolado,elcontenidodehumedadjuegaunpapelimportanteenladeterminacin delafriccinsuperficial.Enelcasodesuelosarenosos,seproduceunaumentodela friccin una vez que el suelo ha sido saturado. Para el caso de suelos limosos, se produceelefectocontrario,aunqueconvaloresderozamientoaltos. Finalmente, si el suelo presenta importantes contenidos de arcilla el efecto de la adherenciaaumentalafriccinquesedesarrollaentreambosmateriales,obtenindose losresultadosmssatisfactoriosenelcasodelhormign. Tabla4.1:Valoresdefriccinsuperficialentresuelosymaterialesdeconstruccin.
Suelo Materialesdeconstruccin Arena Rugosidadsuperficial Limosincohesin granular cohesivo 0,06<D<2,0 mm Seca Saturada 0,002<D<0,06mm Seco Denso Saturado Flojo Denso 50%arcilla+ 50%arena IC*=0,51,0 D0,06mm Arcilla
IC*=0,731,0
Densa
f
Acero Liso Rugoso Madera (1) (2) Liso Hormign spero Rugoso 0,54 0,76 0,76 0,88 0,76 0,88 0,98
f
0,64 0,80 0,85 0,89 0,80 0,88 0,90
f
0,79 0,95 0,92 0,98 0,92 0,98 1,00
f
0,40 0,48 0,55 0,63 0,50 0,62 0,79
f
0,68 0,75 0,87 0,95 0,87 0,96 1,00
f
0,40 0,65 0,80 0,90 0,84 0,90 0,95
fc
0,35 0,20 0,40 0,42 0,58 0,80
f
0,50 0,50 0,60 0,70 0,68 0,80 0,95
fc
0,25 0,50 0,40 0,50 0,40 0,50 0,60
f cmx
0,50 0,80 0,85 0,85 1,00 1,00 1,00
(1) Rozamientoparaleloalasfibras. (2) Rozamientoperpendicularalasfibras.

*
IC=ndicedeconsistencia=
wL w IP
(TomadadePotyondy,1961.Skinfrictionbetweenvarioussoilsandconstructionmaterials)
218
4.2.2. Aportacionesmsrecientes A partir de los trabajos realizados por Potyondy, se han desarrollado una serie de investigaciones orientadas a la determinacin de la friccin superficial entre aceros y arenas.Entodasellassehanempleadoaceroscondistintasrugosidadesyarenascon diferentestamaosdepartculas.Astambin,sehanrealizadoalgunosestudiospara ladeterminacindeesteparmetromedianteelempleodematerialespolimricos,los quesondegranintersparaeldesarrollodeestaTesis. Losensayospresentadosenestasinvestigaciones,ensumayorafueronejecutadosen aparatos de corte directo. Algunos investigadores han planteado modificaciones a estosequipos,conelpropsitodevalorarelefectodeladilatanciadelasarenasenel rozamientodelainterfase.Elefectodeladilatanciaenlainterfasetiendeaaumentar la friccin superficial, lo que mejora, por ejemplo, la estabilidad interna en muros de tierramecnicamenteestabilizada. Potyondyensuinvestigacinemplediversosmaterialesdeconstruccincondistintas rugosidades, pero sin desarrollar una metodologa para la cuantificacin de este parmetro. Las investigaciones ms recientes presentan resultados de la friccin superficial como una funcin de la rugosidad del material, que puede ser medida medianteunequipodeperfilometra. Considerando estos antecedentes, a continuacin se presentan los principales resultadosdeestosestudios. 4.2.2.1. Consideracionesgeneralessobrelarugosidadsuperficialyladilatancia Muchas investigaciones han demostrado que la rugosidad superficial juega un papel importante en el comportamiento de la interfase entre suelos y superficies slidas (Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b; Rao et al, 1998; Frost y Han, 1999; Lings y Dietz,
2005).Comoresultado,seobtieneunaumentodelosparmetrosderozamientoenla interfase y C a conelaumentodelarugosidad. Elmtodomsusadoparacuantificarlarugosidadsebasaenelregistrodeperfilesde altura, para lo cual se emplean equipos de sensibilidad micromtrica denominados rugosmetros o perfilmetros. A partir del tratamiento estadstico de los datos obtenidos por este equipo, se determinan dos parmetros que son empleados para definirlarugosidadsuperficialdecualquiermaterial:larugosidadmxima R mx yla rugosidad promedio R a . Estos parmetros pueden interpretarse como propios de la distribucinestadsticadealturasdelperfilosuperficiebajoanlisis(HinojosayReyes, 2001).
Figura4.1:Perfilmetroparamedidaderugosidadsuperficial. La rugosidad mxima R mx es definida como la altura entre el punto ms alto y el punto ms bajo del perfil de alturas, medidos ambos respecto a la lnea central. Habitualmente,seseleccionantramoshomogneos L sobreladistanciamedidaenel equipo, obtenindose para cada tramo el valor de R mx (figura 4.2). En este caso, el valorde R mx finaldelperfilesobtenidomediantelasiguienteexpresin
220
R mx =

R max 1 + R max 2 + + R max n n
(4.3)
Figura4.2:Perfildealturasobtenidodeperfilmetroparaladeterminacinde R mx .
Por su parte, la rugosidad promedio R a corresponde a una media aritmtica de los valoresabsolutosdelasalturas y ( x ) medidasapartirdelalneacentraldelperfilde alturas,yqueesdefinidamatemticamentecomo
1 R a = y ( x ) dx l 0
siendo
(4.4)
l lalongituddemuestreo.
Figura4.3:Determinacinde R a apartirdelperfildealturas.
221
Algunos investigadores han propuesto formulaciones alternativas a las presentadas anteriormente para la determinacin de la rugosidad superficial, con el propsito de correlacionarlafriccinenlainterfaseconeltamaodelaspartculasdesuelo.Segn comentanLingsyDietz(2005),unaarenafinatiendeamovilizarunamayorfriccin en la interfase que una arena gruesa, si ambas deslizan sobre una superficie de rugosidaddada. Uesugi y Kishida (1986b) fueron los primeros en integrar bajo un solo concepto la rugosidadsuperficialyeltamaodelaspartculasdearena.Paraellohandefinidoel concepto de rugosidad normalizada R n , la cual es obtenida a partir de la rugosidad mxima R ms yeltamao D50 delaarena,quequedaexpresadacomo
Rn =
siendo
R mx D50
(4.5)
R mx obtenido del perfil de alturas medido en el perfilmetro, considerando L = D50 .
D50 laaberturadeltamizpordondepasael50%delmaterial.
Rmx D50
Figura4.4:Representacinesquemticadeltamaodelaspartculasdesuelosobre perfildealturas.Definicinde
D50 .
222
Posteriormente,Raoetal(1998)handefinidoelconceptoderugosidadrelativa,laque esobtenidaapartirdelarugosidadpromedio R a yelpesopromediodeltamaode las partculas de arena D av que puede ser obtenido de la curva granulomtrica del suelo.Segnestosautores,elvalorde D av puedeseruniversalmenteadoptadopara todos los suelos, incluyendo suelos de grano fino. La rugosidad relativa as definida quedaexpresadaporlasiguienteformulacin
R=
Ra D av
(4.6)
Paikowskyetal(1995)enensayosrealizadosconvariostamaosdeperlasdevidrioen contactoconsuperficiesdeaceroyaluminio,correlacionaronelngulodefriccindela interfasepicoconlarugosidadnormalizada R n .Apartirdelosresultadosobtenidos han definido tres tipos de rugosidades que se pueden presentar en la interfase, las cualeslashandenominadocomo:lisa,intermediayrugosa.Estostrminospuedenser empleados, en general, para distinguir la rugosidad superficial de cualquier material queinteractecondistintossuelos. EnlapresenteTesisDoctoral,sehaempleadolaformulacinpropuestaporUesugiy Kishidaparaladeterminacindelarugosidadsuperficialdelasprobetasquehansido fabricadas en materiales compuestos. Los resultados presentados correlacionan la rugosidadnormalizada R n conelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto
.SegncomentanUesugiyKishida(1986b),elrozamientoenlainterfaseesbien
correlacionadoconlarugosidadnormalizada. Ladilatancia,porsuparte,esunfenmenoqueseproduceenmaterialesgranularesy que corresponde a un aumento de volumen que experimenta el material cuando es sometido a una deformacin de corte. La influencia de este parmetro en la friccin superficialhasidoestudiadaporalgunosinvestigadores,principalmenteeninterfases dearenasyaceroscondistintasrugosidades.
223
Lings y Dietz (2005) han comprobado que la dilatancia est directamente relacionada con la densidad de compactacin y el nivel de tensiones a las que es sometido el material,yqueseproduceunaumentodeellaenlamedidaquelasuperficiedelacero esmsrugosa. Dove y Jarret (2002), han realizado un estudio para determinar la influencia de la dilatancia en el comportamiento de la interfase de varios materiales granulares en contacto con superficies de aluminio y geosintticos. Como resultado de su estudio handefinidoqueenestasinterfasessepresentandostiposdecomportamiento:unoal quehandenominadonodilatante,cuandolasuperficiedelainterfaseeslisa;yotroal quehandenominadodilatante,cuandolasuperficiedelainterfaseesrugosayatravs delacualsemovilizatodalaresistenciadelsuelo. Generalmenteelngulodedilatanciaesobtenidoenfuncindelngulodefriccin delaarena,paralocualseempleanformulacionesempricasquepermitenestimareste parmetro.Bolton(1986)especificaqueelngulodedilatanciasepuederelacionarcon elngulodefriccininternaefectivadematerialesgranularesatravsdelasiguiente expresin
= crti +
siendo
(4.7)
elngulodedilatanciadelaarena.
crti elngulodefriccindelmaterialcuando alcanzaunvalorconstante.
Vermeer(1990),sugiereemplearlasiguienteexpresinparaelclculodeladilatancia dematerialesgranulares
30
(4.8)
224
Laimportanciadeladilatanciahasidocomentadaporalgunosinvestigadoresquehan abordado la influencia de este fenmeno en la interfase de suelos reforzados, y muy especialmente para su aplicacin a estructuras de tierra mecnicamente estabilizada. En este sentido, Mitchell y Villet (1987) plantean que las deformaciones de corte asociadas al arrancamiento de las tiras de refuerzo de acero tiende a dilatar la arena cuando estas se encuentran compactadas, la cual produce una componente de fuerza friccionalenlainterfase. Porotraparte,WangyRichwien(2002),enunestudiorealizadoparavalorarlafriccin en la interfase suelorefuerzo, comentan que la fuerza necesaria para provocar el arrancamientodeunatiraderefuerzoenarenascompactadasesvariasvecesmayoral coeficiente de friccin de la interfase obtenido de ensayos de corte directo, lo cual lo atribuyenalefectodedilatanciadelaarena.Paraconsiderarestefactor,recomiendan emplearlasiguienteexpresinparalaobtencindelafriccinenlainterfasedetiras metlicasplanas
f =
siendo
1 [2 (1 + ) (1 2 ) (1 + 2 K 0 )] f tg
(4.9)
f elcoeficientedefriccinalarrancamiento. f = tg obtenidodeensayosdecortedirecto.
elngulodedilatanciadelaarena. elcoeficientedepoissondelaarena.
K 0 elcoeficientedeempujelateraldetierrasalreposo.
Elempleodeestaecuacinpermiteinferirqueparaelcasodetirasderefuerzolisas,
f esmuysemejantea f ,mientrasqueparatirasderefuerzorugosas f esmucho

mayor que f . Como resultado se obtiene que el valor de f se ve influenciado directamente por la rugosidad de la interfase y la dilatancia de la arena. Esta
225
formulacin ha sido adoptada para el dimensionamiento de muros de tierra mecnicamente estabilizada en esta Tesis Doctoral, para la evaluacin interna de las tirasderefuerzoquehansidodiseadasenmaterialescompuestos. 4.2.2.2. Principalesresultadosdelasaportacionesrecientes Lagranmayoradelasaportacionesmsrecienteshanestadoorientadasalaevolucin delafriccinsuperficialenfuncindelarugosidaddelmaterialempleadoencontacto con el suelo. En algunas de ellas, adicionalmente, se ha evaluado la influencia de la dilatanciaquepresentanlasarenascompactadasenlafriccindelainterfase. Acontinuacinsepresentanlosprincipalesresultadosobtenidosenestasaportaciones, a partir de los cuales se ha efectuado un anlisis comparativo con los resultados del estudioexperimentalquesehallevadoacaboenestaTesisDoctoral. UesugiyKishida(1986ay1986b),hanrealizadounaseriedeestudiosorientadosala determinacin de la friccin superficial entre arenas secas y aceros, a travs de los cuales han valorado la influencia de distintos factores en la friccin que se crea en la interfase entre estos materiales. Para la realizacin de sus trabajos, han empleado aparatosdecortedirectoyaparatosdecortesimple. Las arenas investigadas presentanuna granulometra bastante uniforme y todas ellas sin presencia de finos, siendo en general clasificadas como arenas medias a finas (Lambe y Whitman, 1969). El coeficiente de uniformidad C u de estas arenas est comprendido entre 1,10 y 1,58, mientras que el tamao medio de los granos D50 , de especial inters para la determinacin de la rugosidad normalizada R n , est comprendido entre 0,15 y 1,82. En la tabla 4.2 se presenta un resumen de las principales propiedades de las arenas empleadas por estos investigadores en sus trabajos.
226
Tabla4.2:ArenasempleadasporUesugiyKishidaparaelestudiodelafriccin superficialentrearenasyaceros.
Tipode arena Fujigawa* Fukushima GlassBeads Toyoura* Seto
D50
mm) 0,171,82 0,190,56 0,150,62 0,180,19 0,161,82
Gs
2,712,74 2,662,79 2,49 2,642,65 2,64
e min
0,530,77 0,740,76 0,590,62 0,600,63 0,540,78
e mx
0,941,15 1,101,27 0,730,77 0,991,03 0,741,25
Cu
1,105,10 1,341,58 1,211,37 1,291,40 1,10
*Arenasempleadasenambasinvestigaciones.
Larugosidaddelasplacasdeacerofueobtenidamedianteuntratamientosuperficial delijadoypulido,alcanzndoseasrugosidadesmximas R max comprendidasentre3 y20 m . Losresultadosdefriccinenlainterfasehansidorepresentadosporelcoeficientede friccin y que es obtenido a partir de la relacin y n . Dado que muchas investigaciones emplean el concepto de ngulo de friccin en la interfase , los valoresde y hansidotransformadosmediantelarelacin y = tg .Elobjetivode esto ha sido el realizar una comparacin directa con los resultados obtenidos en la presenteTesisDoctoral. Estosinvestigadoresconcluyenquelosfactoresquemsinfluyenenladeterminacin del coeficiente de rozamiento de la interfase son el tipo de arena empleada y la rugosidad de la superficie del acero, mientras que la tensin normal aplicada y el tamaomediodelosgranostienenpocainfluencia.Enlafigura4.5sepresentanlos resultados de friccin en la interfase obtenidos en ambas investigaciones, donde ademssesealanlostrestiposderugosidaddefinidosporPaikowskyetal(1995).
227
50
40
30
A.Fujigawa GlassBeads A.Fukushima A.Toyoura A.Toyouradensa A.Toyourasuelta 1986b A.Fujigawa A.Seto Lisa Intermedia 0,01 0,1 1 Rugosa 10 1986a
( ) p
20
10
0 0,001
Rmx D50
Figura4.5:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporUesugiyKishida,mediante elestudiodearenasyaceros. Comopuedeapreciarseenestagrfica,amayorrugosidadnormalizadaseobtieneun mayor ngulo de friccin en la interfase, lo cual est directamente relacionado con la rugosidad del acero. Adems, para arenas de grano medio a fino se obtienen los menores valores de friccin en la interfase, aumentando este valor a medida que se emplean arenas de grano ms grueso. Por ltimo destacar que la mayora de los ensayos realizados fueron ejecutados sobre superficies de acero catalogados de rugosidadintermedia. SubbaRaoetal(1998),handesarrolladounestudioparaevaluarlafriccinquesecrea entre arenas y superficies slidas. Estos investigadores han realizado pruebas con arenas secas cuarcticas de canto esencialmente redondeado y sin presencia de finos. Este material fue procesado granulomtricamente para obtener cinco tipos de arenas, loscualessemuestranenlatabla4.3. Adiferenciadelagranmayoradelasinvestigacionesdesarrolladas,estosautoreshan empleadoelconceptoderugosidadrelativa R ,propuestoporellos,paraidentificarla
228
rugosidad superficial de los materiales slidos empleados. Estos materiales han consistidoenplacasdeaceroinoxidable,acerotempladoyhormign.Paraelcasodel acero,medianteunprocesodefresadoypulidohanobtenidolarugosidadsuperficial decadaunadelasplacasensayadas. Tabla4.3:ArenasempleadasporSubbaRaoetalparaelestudiodelafriccin superficialconsuperficiesslidas.
ArenaN Arena1 Arena2 Arena3 Arena4 Arena5
Gs
2,64 2,64 2,64 2,64 2,65
D av
(mm) 1,53 1,01 0,70 0,41 0,27
Cu
1,3 1,3 1,5 1,4 1,6
d max
(KN/m3) 15,9 16,0 16,1 16,0 16,2
d min
(KN/m3) 13,0 12,9 13,1 13,0 13,0
() 49,0 46,5 45,5 45,0 44,0
Losensayoshansidorealizadosendistintascajasdecorte.Sehanempleadodostipos de aparatos, segn el material slido se ubique en la parte superior (tipo A) o en la parte inferior (tipo B) de la caja. Estos autores, citando el trabajo realizado por ORourkeetal(1990),comentanquelosresultadosobtenidosenaparatosdecortede pequea escala son fiables y que el ngulo de friccin obtenido en la interfase para distintos tamaos de cajas (60 mm, 100 mm, 280 mm y 305 mm) son esencialmente similares. LosresultadosdelosensayosdefriccindelainterfaserealizadosenelaparatotipoB, son mostrados en la figura 4.6. Se puede apreciar que, al igual que los resultados obtenidos por Uesugi y Kishida, el rozamiento en la interfase aumenta en la medida quelarugosidaddelmaterialesmayor.Adems,mientrasmayoreseltamaodelas partculas D av (arenas ms gruesas), menor es el rozamiento que se desarrolla en la interfase.Estoltimomuestraqueparaunasuperficiederugosidaddada,secreaun mayorrozamientoconmaterialesquepresentanunagranulometramsfina.
229
50 Arena1 Arena2 40 Arena3 Arena4 30 Arena5
( ) p
20
10
0 0,00001 0,0001 0,001 Rugosidadrelativa 0,01 0,1
Figura4.6:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporSubbaRaoetalenaparato decortetipoB. Frost y Han (1999), han realizado un estudio experimental para evaluar el comportamiento en la interfaz entre arenas y FRP (polmeros reforzados con fibras). Losresultadosobtenidosenestaspruebasfueroncomparadosconunaseriedeensayos realizadossobreinterfazarenasaceros. Paraeldesarrollodesutrabajo,seleccionaroncincotipos dearenasycuatrotiposde perlas de vidrio. Las arenas han sido identificadas como: arena de voladura (VBS); arena de Ottawa (OTW); y, arena silicia (SLC). Tanto la arena VBS como la SLC mostraronunaformasubangularaangular,mientrasquelaarenaOTWpresentuna formasubredondeadaaredondeada.Comoseapreciaenlafigura4.7,aexcepcinde la arena SLC, el resto de arenas presentan una granulometra muy uniforme. Las perlas de vidrio identificadas como GB, presentan una forma redondeada, y en la figura4.7soloseharepresentadosutamao D50 .
230
100 90 80 70 %quepasa 60 50 40 30 20 10 0 100 10 1 0,1 0,01 0,001 Aberturatamiz(mm)
VBSA VBSB VBSC OTWA OTWB SLC GBA GBB GBC GBD
Figura4.7:CurvasgranulomtricasdesuelosempleadosporFrostyHanparael estudiodeinterfazconFRP. Estosautoreshandefinidolarugosidadsuperficial,tantodelasplacasdeacerocomo lasdeFRP,apartirdelarugosidadnormalizada R n propuestaporUesugiyKishida. LasplacasdeFRPfueronobtenidasdeunaseccindematerialelaboradoconfibrade vidriotipoEembebidoenunamatrizdepolister,fabricadasmedianteunprocesode pultrusin.LasplacasdeacerohansidodiseadasconacerotempladotipoA36. Los ensayos de rozamiento fueron realizados en un aparato de corte directo modificado. Segn comentan estos investigadores, los resultados de sus ensayos muestranqueelrozamientoenlainterfazarenasFRPsevedirectamenteinfluenciado por la rugosidad normalizada, la tensin vertical aplicada, la densidad inicial de la masadesueloyeltamaomediodelaspartculas.Adems,empleandoestetipode interfazseobtienenmayoresvaloresderozamientoqueenelcasodearenaacero. Como se aprecia en la figura 4.8, el rozamiento en la interfaz para todos los casos presentadosaumentalinealmenteconlarugosidadnormalizada R n .Apartirdeeste parmetro y del tamao medio de las partculas (D50 ) , han podido concluir que las
231
partculas de mayor tamao deslizan ms suavemente que las partculas de menor tamao, considerando para ambos casos la misma rugosidad superficial, lo cual se aprecia en la figura 4.9 con una disminucin del rozamiento en la interfaz a medida queaumenta D50 .
40 GB/Steel GB/FRP 30 VBS/Steel VBS/FRP OTWA/FRP OTWB/FRP 20
( ) p
10
Lisa 0 0,001 0,01
Intermedia 0,1
Rugosa 1
Rmx D50
Figura4.8:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporFrostyHanparainterfaz dearenasconacerosyFRP.
45 40 35 30
GB/FRP OTW/FRP VBS/FRP
( ) p
25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5
D50
(mm)
Figura4.9:Influenciadeltamaomediodelasarenasenelrozamientodelainterfaz.
232
LingsyDietz(2005)handesarrolladounestudioparaevaluarelefectodeladilatancia en el rozamiento de la interfaz entre arenas y aceros. Los resultados obtenidos por estosinvestigadoreshansidocorrelacionadosconlarugosidadsuperficialdelasplacas de acero elaboradas para los ensayos. Para ello, se han preparado superficialmente dichasplacashastaobtenercuatrotiposderugosidad,alasquehandenominadoPOL, GND,ALOySIC.Losvaloresde R max hanestadocomprendidosenunrangode1,98a 67 m . Las arenas empleadas en los ensayos, han sido clasificadas en tres tipos, cuyas propiedades geotcnicas y de rugosidad son mostradas en la tabla 4.4. La arena denominadaVLBcorrespondeaunmaterialdetamaogruesodecantosredondeados, mientrasquelasarenasMGSySFScorrespondenamaterialesdetamaosmedioyfino respectivamente,ambosdecantossubredondeados. Tabla4.4:ArenasempleadasporLingsyDietzparaelestudiodelafriccinenla interfazarenasacerosyelefectodeladilatancia.
Arena Gruesa Media Fina Nombre VLB MGS SFS
Gs
2,651 2,657 2,654
D50
(mm) 0,78 0,44 0,13
Cu
1,27 1,32 1,56
e min
0,506 0,494 0,684
e max
0,802 0,806 1,017
R mx
(m )
202 880 1320
Los ensayos, en general, han sido realizados con grados de compactacin elevados (sobre el 80% de la Densidad Relativa), y solo para el caso de la arena MGS, se presentan resultados de rozamiento en la interfaz para grados de compactacin menores.Comosepuedeapreciarenlafigura4.10,paraidnticarugosidadsuperficial delasplacasdeacero,seveunainfluenciaclaradeladensidadsobreelrozamientoen lainterfaz,aumentandoestevalorconelaumentodeladensidaddecompactacindel material.
233
60
VLB
50
MGS/A (DR>80%) SFS MGS/B (DR<80%)
40
( ) p
30
20
10
Lisa
0 0,001 0,01
Intermedia
0,1 1
Rugosa
10
Rmx D50
Figura4.10:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporLingsyDietzparainterfaz dearenasconaceros. Por otro lado, han valorado la influencia que presenta el tamao de las partculas de arenaenelrozamientodelainterfazconacero.Dadoqueestosautoreshanrealizado ensayoscontrestiposdearena(gruesa,mediayfina),enlafigura4.10seapreciacomo elnguloderozamientoenlainterfazarenaaceroaumentaamedidaqueeltamaode laspartculasdearenasehacemsgrueso.Losmayoresvaloresde sealcanzan,en general,paralaarenaVLB,mientrasquelosmenoresvaloresseobtienenparalaarena MGS. Junto a la evaluacin del rozamiento en la interfaz, estos autores han realizado un estudioparavalorarelefectodeladilatanciaenladeterminacinde .Delamisma maneraquesedefineelvalorde apartirdelnguloderozamientointernodelsuelo
, el ngulo de dilatancia de la interfaz se define por el parmetro para

diferenciarlodelngulodedilatanciadelsuelo ,elcualesobtenidodeunensayode cortedirecto.
234
Segn los resultados que han obtenido, el ngulo de dilatancia de la interfaz tiene directarelacinconlarugosidadquepresentaelacero,yesfuncintantodeltamao delaspartculascomodeladensidaddepreparacindelamuestra.Comoseveenla figura 4.11, a mayor rugosidad superficial se produce un aumento del ngulo de dilatancia de la interfaz , tendencia que se mantiene con el aumento del tamao mediodelaspartculas D50 .Enestamismafiguraseapreciaqueladilatanciapuede alcanzarvaloresnulos,siendoestosobtenidosparasuperficieslisas.
30
VLB MGS/A SFS MGS/B
25
20
p ( )
15
10
5
Lisa Intermedia Rugosa
0 0,001 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
Figura4.11:ResultadosdedilatanciaobtenidosporLingsyDietzenfuncindela rugosidadsuperficialdelacero.
Finalmente, a partir de todos los ensayos realizados por estos investigadores, en la figura 4.12 se presenta la relacin entre el ngulo de rozamiento en la interfaz y la dilatancia. Como puede apreciarse en la figura, existen dos comportamientos bien diferenciadosconrelacinaladilatanciaenlainterfaz:unazonaenqueladilatanciaes baja a nula y otra en que, en funcin del material ensayado, la interfaz presenta dilatancia. Segn esto, han definido un valor de transicin de entre ambos p comportamientos,elcualesaproximadamentede25.
235
Considerando todos estos antecedentes y dado que existe una relacin aproximadamente lineal entre y p (figura 4.12), han definido una correlacin p entre ambos parmetros de la misma manera que Bolton (1986) y Vermeer (1990) plantearonlascorrelacionesempricasparaladeterminacindelngulodedilatancia delasarenas ,segnlasiguienteexpresin
= 25 + p p
60
(4.10)
50
40
( ) 30 p
VLB/A
20
MGS/A SFS MGS/B VLB/B
10
0 0 5 10
p ( )
15
20
25
30
Figura4.12:Relacinentreladilatanciayelnguloderozamientodelainterfaz. 4.2.3. Comentariosgeneralessobrelasaportacionespresentadas A partir de las primeras aportaciones presentadas por Potyondy en 1960, han sido numerososlosestudiosrealizadosparavalorarelrozamientosuperficialentresuelosy materialesdeconstruccin.Enlosapartadosanterioressehanpresentadounaseriede investigaciones desarrolladas en este sentido, con resultados que han permitido complementar las recomendaciones de Potyondy, y que han servido de base para la
236
realizacin de los estudios de interaccin entre suelos y materiales compuestos investigadosenestaTesisDoctoral. Todaslasaportacionespresentanresultadosderozamientoenlainterfazenfuncinde larugosidadsuperficialdelmaterialdeconstruccinempleado.Enestesentido,una de las primeras investigaciones donde se cuantifica la rugosidad superficial es la realizada por Uesugi y Kishida (1986), quienes adems introducen el concepto de rugosidad normalizada a partir del cual es posible relacionar los resultados de rozamientoconeltipodesueloqueesensayado. Losresultadosobtenidosentodasestasinvestigacionesindicanqueexiste,engeneral, unarelacinprcticamentelinealentreelnguloderozamientodelainterfaz yla p rugosidadnormalizada R n ,yquedicharelacinestdirectamenteinfluenciadaporlos siguientesfactores: Lossuelosempleadosenlagranmayoradelosestudioshancorrespondidoaarenas,a excepcindelostrabajosrealizadosporPotyondy,quinademshaobtenidovalores parasueloscohesivos. Se debe destacar el trabajo realizado por Frost y Han (1999), quienes han hecho un estudiocomparativoempleandocomomaterialesslidostantoaceroscomomateriales compuestos (GFRP). Sus estudios han concluido que los mejores resultados de rozamientosealcanzanconelempleodeGFRP. Tipodesuelo. Rugosidadsuperficial. Densidaddecompactacin. Contenidodehumedad. Niveldetensiones.
237
Finalmentecabedestacarlainfluenciadeladilatanciaquesecreaenlainterfazentre arenas y aceros. Tal como se ve en la figura 4.12, existe tambin una relacin prcticamente lineal entre el rozamiento que se crea en la interfaz y la dilatancia p
p ,loquepermiteinferirqueenmaterialesarenososconmayortamaomediodesus
partculasyconunamayorcompactacin,tiendenapresentarmayordilatancia.Este fenmeno es de gran importancia para el dimensionamiento de muros de tierra mecnicamente estabilizada, dado que su estabilidad depende del rozamiento que se desarrollaentreelmaterialderellenoylosflejesderefuerzoempleado. 4.3. ESTUDIO EXPERIMENTAL: FRICCIN SUPERFICIAL ENTRE SUELOS Y
MATERIALESCOMPUESTOS La realizacin de este estudio experimental ha tenido como objetivo evaluar la interaccin que se desarrolla entre los materiales compuestos seleccionados en el captulo3paraeldiseodemurosdecontencindetierrasydostiposdesuelos,los cuales han sido seleccionados como representativos para su uso en este tipo de actuaciones geotcnicas. El estudio ha sido abordado mediante la realizacin de ensayosdelaboratorio,apartirdepruebasdecortedirecto. Comosecomentaraenelcaptulo3,laaplicacindeestaTesisDoctoralsehacentrado exclusivamente en el empleo de estos materiales en muros de tierra mecnicamente estabilizada,cuyodiseoymodelacinsepresentarnenlosapartadossiguientes.Los antecedentesobtenidosdelaspruebasdelaboratoriohanpermitidorealizarelanlisis de estabilidad interna de dichas estructuras, donde la interaccin entre el relleno reforzado y los elementos de refuerzo (flejes) juega un papel importante en su dimensionamientoyestabilidad. Junto a los ensayos de corte directo, se ha medido la rugosidad superficial de las probetas de materiales compuestos fabricadas para la realizacin de estos ensayos, mediante un equipo de perfilometra, que ha permitido obtener los perfiles de altura
con los cuales se ha determinado la rugosidad normalizada R n de dichas probetas. ParaeldesarrollodeestaTesisDoctoralsehanseleccionadotrestiposderugosidades, quehansidoobtenidasduranteelprocesodefabricacindelasplacas. Conrelacinalossuelos,sehanseleccionadodostiposdematerial(arenademigay arena tosquiza) caractersticos de la ciudad de Madrid, los cuales han sido caracterizados tanto desde un punto de vista fsico como qumico, como as tambin, mecnico. Estosmaterialessonempleadoscomnmentecomomaterialde rellenoen obrasdetierraytrasdsdemurosdecontencin. Enlossubapartadossiguientessepresentanlosprincipalesresultadosdelaspruebas de corte directo realizadas, y se hace un anlisis comparativo con las investigaciones desarrolladas hasta la fecha y que han sido comentadas en el apartado 4.2. Con los resultadosobtenidossehaprocedidoeldiseogeotcnicoymodelacindeunmurode tierramecnicamenteestabilizada. 4.3.1. Preparacindeplacasenmaterialescompuestos Las placas de materiales compuestos empleadas en los ensayos de corte directo, han sidofabricadasmedianteunprocesodeimpregnacindelastelasconresinaenforma manual.Paraellosehaempleadouncompuestoformadoporfibradevidrioyresina depolister.Todaslasplacasfueronfabricadasdelasmismasdimensiones,conuna seccincuadradade5,95,9cmyunespesorde4mm.Conelpropsitooptimizarel trabajo de fabricacin de estas placas, se elaboraron laminados de 30 30 cm de seccin,apartirdeloscualesseextrajeronlasplacasmspequeas. Paraalcanzarelespesorde4mmfuenecesariofabricarlasplacasmedianteunproceso de laminado, en que diversas capas de telas impregnadas con resina fueron superpuestas unas sobre otras. Para este caso fue necesario realizar un laminado
239
compuesto por 5 telas impregnadas. En la figura 4.13 se muestra un esquema del procesodefabricacindellaminado.
Rodillo Resina Placametlicabase Fibra
Mesadetrabajo
LaminadoFV+resina
Figura4.13:Esquemadefabricacindelaminadosparaensayosdecortedirecto, compuestosporfibradevidrioyresinapolister. Una vez fabricado el laminado se procedi al curado de la resina en horno a temperatura controlada. Para este caso se trabaj con una temperatura de 90 C. El laminadofuecubiertoporplacasmetlicasquesirvendesistemademoldajeyporuna bolsadevacoquepermitelacompactacindelas5telasimpregnadas,paraaslograr una completa unin entre todas las capas. Alternativamente, el laminado puede ser sometidoauncuradoatemperaturaambiente,paralocualsenecesitanalrededorde 24hrsparalaobtencindelproductofinal. Para la realizacin de los ensayos de rozamiento en el aparato de corte directo, se decidiestudiarelcomportamientoenlainterfazapartirdeladefinicindetrestipos de rugosidad superficial de las probetas en materiales compuestos. Una de estas rugosidades ha correspondido al material compuesto tal como queda fabricado, es decir,conunatexturasuperficialcorrespondientealosmoldesmetlicosempleadosen
240
el proceso de vaco y curado. La superficie de estas probetas ha sido la que menor rugosidadhapresentado,siendodenominadaporlassiglasPFVRB(placadefibrade vidrioconrugosidadbaja). Lasotrasdosrugosidadesfueronelaboradasduranteelprocesodefabricacindelas placas en materiales compuestos. La segunda de ellas fue diseada modificando el proceso de curado del laminado, realizando una primera etapa en horno a una temperatura de 25 C para posteriormente realizar el curado definitivo a 90 C. Este proceso ha permitido obtener una superficie irregular con una rugosidad intermedia. Porestemotivo,sehadenominadoaestasplacassegnlasiglaPFVRI(placadefibra devidrioconrugosidadintermedia). La tercera rugosidad fue obtenida mediante la colocacin, sobre la ultima tela impregnadadellaminado,deunateladenominadacomnmentecomopeelply,que esempleadanormalmenteenlafabricacindematerialescompuestosparadotarasu superficie de rugosidad. La rugosidad obtenida por este mtodo es mayor que las anteriores,porloquesehadenominadoporlasiglaPFVRA(placadefibradevidrio conrugosidadalta). Se han tomado imgenes de cada una de las placas tanto en cmara digital como a travs de microscopio electrnico, las cuales son mostradas en la figura 4.14. Las imgenes permiten apreciar la textura superficial alcanzada en cada placa, la cual es corroboradaconlosperfilesdealturaobtenidosparacadaunadeellasconelequipo deperfilometra,cuyasgrficassonpresentadasenapartadosposteriores.
241
(a)
(b)
(c) Figura4.14:Imgenesdeplacasdefibradevidrioparaensayosderozamientoy detalleenmicroscopioelectrnico.(a)PFVRB;(b)PFVRI;(c)PFVRA.

242
4.3.2. Suelosempleadosparaestudiosderozamiento Lossuelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodelrozamientoen la interfaz con materiales compuestos, han sido seleccionados considerando las principalesrecomendacionesqueseincluyenenlaliteraturaparamurosdecontencin detierras,yenespecialparamurosdetierramecnicamenteestabilizada,antecedentes quesehancomentadoampliamenteenelcaptulo2. Apartirdeestasrecomendaciones,sehanseleccionadodossuelosdetresanalizados, loscualescorrespondenamaterialescaractersticosdelaciudaddeMadridyqueson utilizados con frecuencia en obras de rellenos (figura 4.15). Los suelos que han sido empleadosenlarealizacindelosensayosderozamiento,son:ArenadeMigayArena Tosquiza. Si bien la Arena Tosquiza, en trminos generales, no cumple las recomendaciones presentadas en el captulo 2, el ngulo de rozamiento interno obtenidoenensayosdelaboratorioesmuysuperioralmnimoexigidoparamurosde tierramecnicamenteestabilizada.Elsueloquenohasidoempleadoenestosensayos hasidountoscoarenosoporcontarconmsdeun50%definosbajolamalla#200.
(a) (b)
Figura4.15:Suelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodela friccinsuperficial.(a)Arenademiga;(b)Arenatosquiza.
243
Estos suelos han sido caracterizados tanto desde un punto de vista fsico como qumico.Paraello,sehanrealizadoensayosdegranulometra,lmitesdeconsistencia, y peso especfico, como as tambin contenidos de materia orgnica, sales solubles y pH.Ademsdeestosensayos,sehanobtenidolascurvasdecompactacin4.1deambos materialesylarealizacindeensayosdecolapsoehinchamiento,paraposteriormente realizar la clasificacin de los materiales tanto por el sistema de clasificacin U.S.C.S. comoporelPG3. Adicionalmente y con el propsito de valorar su comportamiento mecnico, se han realizadoensayosdecortedirectoytriaxialparaladeterminacintantodelngulode friccininterna comolacohesin c .Losensayosdecortedirectofueronrealizados encondicionesdrenadasaligualqueelensayotriaxial,aunqueesteltimoconmedida de presin de poros. Los resultados de los ensayos realizados a ambos suelos, se presentanenlassiguientestablasyfiguras. Grfico4.1:Curvasgranulomtricasdesuelosestudiados.
100 90 80 70 %quepasa 60 50 40 30 20 10 0 100 10 1 0,1 0,01 0,001
Aberturatamiz(mm)
ArenaTosquiza
ArenadeMiga
ToscoArenoso
4.1
ParaelcasoparticulardelaArenadeMiga,dadoelcontenidodefinosquepresentasehan obtenidolasdensidadesdecompactacinapartirdeensayosProctorModificadoydeDensidad Relativa.ParaelcasodelaArenaTosquiza,sehanrealizadoensayosdecompactacinProctor NormalyProctorModificado. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
244
Como puede apreciarse en el grfico 4.1, los tres suelos analizados tienen un tamao mximo de sus partculas correspondiente a la malla de abertura 10 mm, por lo que estos materiales son esencialmente arenosos con diferentes contenidos de finos. Adems,eltoscoarenosopresentaunporcentajeelevadodepartculasbajolamalla# 200 (superior al 50 %), y segn recomendaciones de diversos autores y manuales de diseo (Rodrguez e Hinojosa, 1989; Christopher et al, 1990; Elias et al, 2001; G.T.T.R.I.4.2, 2002), su empleo en muros de tierra mecnicamente estabilizada no es factible. Tabla4.5:Caracterizacindesuelosempleadosenensayosdecortedirecto.
Suelo LmitesdeAtterberg LL LP IP EnsayosQumicos %M.O. pH %SS 0,003 8,73 0,015 0,012 8,49 0,21 NP 28 17 11 ArenadeMiga ArenaTosquiza
Compactacin,hinchamientoycolapso
d min (gr cm 3 )
d max (gr cm 3 )
HinchamientoLibre(%) Colapso(%) Clasificacin U.S.C.S. PG3
1,48 1,91 0 0
0,83 0
SPSM Adecuado
CL Tolerable
La tabla 4.5 muestra los resultados de una serie de ensayos realizados a ambas muestras,atravsdeloscualessehanidentificadoycaracterizadoadecuadamente.A
4.2
GrupoTcnicoTierraReforzadaInextensible,Chile. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 245
pesar de que la arena tosquiza es clasificada por la U.S.C.S. como una arcilla de baja plasticidad(CL),elestudiodeestematerialesdegranintersdebidoaquetantopor su granulometra como por su plasticidad puede presentar cohesin, la cual permita una mejor adherencia con los flejes de refuerzo y como resultado, una mayor interaccinenelmacizodesueloreforzado. Grafico4.2:CurvasdecompactacinProctordesuelosestudiados.
2,10
S=40% S=70% S=80% S=100%
2,02 Densidadseca(gr/cc)
1,94
1,86
1,78
1,70 0 4 8 %Humedad 12 16 20
PMArenaTosquiza
PNArenaTosquiza
PMArenadeMiga
Dentro de las variables que fueron adoptadas para la realizacin de los ensayos de cortedirectoeninterfazsuelomaterialcompuesto,sedecidiprepararlasmuestrasde suelocondistintosgradosdecompactacin.Estosgradosfueronobtenidostantodel grfico4.2comodelatabla4.5.As,paralaarenatosquizasetrabajocondensidades igualesal95%delPMyal95%delPN,mientrasqueparaelcasodelaarenademiga estasdensidadeshancorrespondidoal92y95%delPM,yal100%delaDR.Todaslas muestrashansidocompactadasconuncontenidodehumedadiguala2%respectoa la humedad ptima, excepto la arena de miga compactada por densidad relativa, dondelasmuestrashansidopreparadasencondicinseca. Con relacin a los parmetros mecnicos, se han realizado ensayos tanto de corte directocomotriaxialparadeterminarelngulodefriccininterna ylacohesin c
246
de cada suelo en condiciones drenadas. Los ensayos de corte directo han sido ejecutadosparatodoslosgradosdecompactacindefinidospreviamente,mientrasque losensayostriaxialsehanrealizadosoloparagradosdecompactacinigualesal95% delPM.Unresumendelosparmetrosobtenidossepresentaenlasiguientetabla. Tabla4.6:Resumenparmetrosmecnicosdesuelosobtenidosenensayosdecorte directoytriaxial,enfuncindelgradodecompactacin.
Gradodecompactacin EnsayosdeCorteDirecto 95%PN 92%PM 95%PM 100%DR EnsayoTriaxial 95%PM 35 3,0 37 0 35 39 0,15 0,15 38 41 43 0 0,25 0 ArenaTosquiza ArenadeMiga
( )
c t m 2
( )
c t m 2
4.3.3. Evaluacindelarugosidadsuperficialdelasplacasenmaterialescompuestos La rugosidad superficial de las placas fabricadas en materiales compuestos ha sido obtenidaapartirdeperfilesdealturamedidosporunequipodeperfilometra,talcual se ha comentado en el acpite 4.2.2.1. El equipo de perfilometra empleado en estas pruebas,pertenecientealDepartamentodeMaterialesdelaEscueladeCaminosdela UPM,realizalasmedicionesmedianteundispositivolserquebarrehorizontalmente lalongituddefinida,elcualesmostradoenlafigura4.16.
247
Figura4.16:Perfilmetroempleadoparaladeterminacindelarugosidadsuperficial delasplacasenmaterialescompuestos. Se han analizado un total de treinta placas, diez por cada tipo de rugosidad, obtenindoseparacadaunadeellaselcorrespondienteperfildealturas,loscualesson presentadosensutotalidadenelAnejoC.Lalongituddebarridosobrecadaplacaha sidode1cm,apartirdelacualsehanobtenidolosperfilespara4mmdelongitudque muestranlasgrficas. Delosperfilesdealturasehaobtenidolarugosidadmxima R mx decadaplaca,segn lo explicado en el apartado 4.2.2.1 y mediante la aplicacin de la ecuacin 4.3. Con estos antecedentes, se ha procedido a definir la rugosidad normalizada R n , considerando los tamaos medios D50 de partculas de la tabla 4.7 que han sido obtenidosdelgrfico4.1. Tabla4.7:Tamaosmediosdelaspartculasdesuelo.
Suelo ArenadeMiga ArenaTosquiza
D50 (mm)
0,23 0,70
248
Enlosgrficos4.3,4.4y4.5semuestrantresperfilesdealturarepresentativosdecada rugosidadanalizada.Enestosperfilesserelacionalalongitudmedida(enmm)conla rugosidadsuperficial(en m ). Grfico4.3:Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerial compuestoderugosidadbaja.

110 90 70 50 30 10 R(m) 10 30 50 70 90 110 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRB(1)
Grfico4.4:Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerial compuestoderugosidadintermedia.
200 150 100 50 R(m) 0 50 100 150 200 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(11)
249
Grfico4.5:Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerial compuestoderugosidadalta.
400 300 200 100 R(m) 0
PFVRA(21)
100 200 300 400 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4
Comosepuedeapreciarenlosgrficosanteriores,elvalordelarugosidadmedidaen
m esmayorparaaquellasplacasdefinidascomoderugosidadalta,quecomoseha
comentadoenelapartado4.3.1correspondenalasplacasenlasquesehaefectuadoun tratamiento superficial con peelplay. Los valores de rugosidad obtenidos en este tipo de placas llegan a ser del orden de 2 a 3 veces mayor respecto a las otras dos rugosidades. Enlasiguientetablasepresentanlosresultadosdelarugosidadnormalizada R n ,que hansidoobtenidosapartirdelossuelosestudiadosydelosperfilesdealturadecada una de las placas fabricadas en materiales compuestos. Como se puede apreciar en dicha tabla, el valor de R n se ve influenciado tanto por el tamao medio de las partculas de suelo como por la rugosidad de la placa. Esto permite corroborar lo planteadoporFrostyHan(1999),quienescomentanquecuantomayorseaeltamao mediodelaspartculasdesuelo,menoreslarugosidad.
250
Tabla4.8:Valoresde R max y R n obtenidosparacadaplacaanalizada.

Rugosidad PFVRB PFVRI PFVRA PlacaN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
D50 (mm)
0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70
R max (m )
75,3 81,6 126,0 158,8 87,4 105,8 152,0 136,8 125,5 164,0 163,3 184,0 199,5 278,2 156,4 188,6 256,3 273,0 207,0 224,0 360,0 398,0 668,0 588,0 425,5 368,0 589,6 621,6 634,7 560,0
R n = R max D50
0,33 0,35 0,18 0,23 0,38 0,46 0,22 0,20 0,18 0,23 0,71 0,80 0,29 0,39 0,68 0,82 0,37 0,39 0,30 0,32 1,66 1,73 0,96 0,84 1,85 1,60 0,84 0,89 0,90 0,80
251
4.3.4. Evaluacindelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto Para la evaluacin del rozamiento en la interfaz suelomaterial compuesto, se han realizadounaseriedepruebasdelaboratorioconsistentesenensayosdecortedirecto. Estos ensayos han sido llevados a cabo tanto en el Laboratorio de Geotecnia del CEDEXcomoenelLaboratoriodeGeotecniadelaEscueladeCaminosdelaUPM.En ambossitiossehatrabajadoconcajasdecortecuadradasde66cmdeseccin,ycon espesoresdemuestrade2,5cm.Losequiposdecortedirectoempleadossemuestran enlafigura4.17.
(a) (b)
Figura4.17:Equiposdecortedirectoempleadosenlosensayosderozamiento.(a) AparatopertenecientealCEDEX;(b)aparatopertenecientealaUPM. Todos los ensayos han sido ejecutados en condiciones drenadas con consolidacin previa,tantoparalaarenademigacomoparalaarenatosquiza.Lavelocidaddecorte fuedefinidaapartirdelacurvadeconsolidacindelamuestradesuelo,emplendose paraestasmuestrasvelocidadesde0,03y0,06mm/min.Enlaspruebasrealizadasse pudoobservarquenoexisteunainfluenciaclaraenlosresultadosobtenidosrespectoa ladiferenciadevelocidadesempleadas.
252
Se han realizado una serie de ensayos para determinar los parmetros mecnicos de ambasmuestrasdesuelos,cuyosresultadoshansidomostradosenlatabla4.6,yotros para determinar el rozamiento en la interfaz suelo materiales compuestos. En estos ltimos,lapreparacindecadapruebahaconsistidoenlacolocacindelasplacasde materialescompuestosenlaparteinferiordelacajadecorte,talcomosemuestraenla figura4.18,mientrasquelamuestradesuelohasidocompactadaenlapartesuperior de dicha caja, tomando como referencia los trabajos realizados por Potyondy (1961), Raoetal(1998)y,FrostyHan(1999).
Figura4.18:Colocacinplacaenmaterialcompuestoypreparacinmuestrapara ensayosderozamientoenequipodecortedirecto.
Lossuelosfueroncompactadosaladensidadyhumedadespecificadaenelapartado 4.3.2, aplicndose dos mtodos segn el ensayo de compactacin de referencia: mediante presin, para las muestras compactadas segn ensayos Proctor, y por vibracin,paralasmuestrascompactadassegnelensayodeDensidadRelativa.Las
muestraspreparadasfueronsometidasadiferentestensionesverticales v (0,581,55
2,94 kg cm 2 ), con el propsito de determinar los parmetros mecnicos con un mnimodetrespuntosporensayo.Adems,paravalorarelefectodelasaturacinde las probetas en el rozamiento de la interfaz suelomaterial compuesto, se realizaron ensayosbajodoscondiciones:inundadoynoinundado4.3.Losprincipalesresultados
4.3
Lanomenclaturaempleadaparaestasdoscondicioneshasido:inundado(IN);noinundado (NI). Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 253
de los ensayos de corte directo y de evaluacin del rozamiento en la interfaz suelo materialescompuestos,sepresentanenlossiguientesapartados. 4.3.4.1. Resultadosdeensayosdecortedirecto Comosemuestraenlatabla4.6,laarenademigaylaarenatosquizafueronensayadas bajo distintas energas de compactacin. Los resultados de las pruebas realizadas considerando las distintas energas de compactacin empleadas, se presentan en su totalidadenelAnejoD.Enesteapartadosepresenta,enlatabla4.9,unresumende todos los resultados obtenidos que han sido extrados de las grficas de relacin de tensiones v/s , y en la grfica 4.6 los resultados obtenidos en arena tosquiza compactadaal95%delPM. En todas las grficas se entregan los resultados de los ensayos de corte directo efectuados inicialmente a los suelos, como as tambin a cada una de las pruebas de rozamiento con las distintas placas de materiales compuestos empleadas. Adems, comoseexplicaraenelapartadoprecedente,semuestranlaspruebasrealizadaspara lasdoscondicionesdesaturacinconsideradas:inundadoynoinundado. Grfico4.6:Relacindetensiones v/s deensayosderozamientoenarena tosquizacompactadaal95%delPM.
4,00
A.Tosquiza(IN)
3,00 (kg/cm2)
A.Tosquiza(NI) PFVRB(IN)
2,00
PFVRB(NI) PFVRI(IN) PFVRI(NI)
1,00
PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00
(kg/cm2)
254
Tabla4.9:Resumenderesultadosdeensayosderozamiento.
Rugosidad PlacaN
D50 (mm)
0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,23 0,23 0,70 0,70 0,70 0,70
Compactacin Saturacin
( )
37 36 31 30 31 30 27 25 34 31 39 38 33 31 34 32 31 30 35 32 40 39 34 33 35 33 33 32 38 35
c a kg cm 2
0,25 0,15 0,10 0 0 0 0 0 0 0 0,23 0,19 0 0 0 0 0 0 0 0 0,33 0,25 0 0,10 0 0 0 0 0 0
PFVRB PFVRI PFVRA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
95%PM 95%PM 95%PM 95%PM 95%PN 95%PN 92%PM 92%PM 100%DR 100%DR 95%PM 95%PM 95%PM 95%PM 95%PN 95%PN 92%PM 92%PM 100%DR 100%DR 95%PM 95%PM 95%PM 95%PM 95%PN 95%PN 92%PM 92%PM 100%DR 100%DR
NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN NI IN
255
Comosepuedeapreciarenlatabla4.9yenlasgrficasmostradasenelAnejoD,los resultados de rozamiento obtenidos se ven directamente influenciados por los siguientes factores: tipo de suelo; rugosidad superficial de las placas de materiales compuestos;gradodecompactacindelsuelo;y,condicindesaturacin.Engeneral los valores ms altos de rozamiento han sido obtenidos para las placas de rugosidad alta (superficie preparada con peelply), en especial cuando se encuentran en contacto con arena tosquiza, por tener este tipo de suelo una granulometra ms fina que la arena de miga y, probablemente, debido a que la fraccin ms fina de este materialesarcillosa. 4.3.4.2. Influencia del tipo de suelo y rugosidad superficial en los ensayos de rozamiento Paravalorarlainfluenciadeltipodesueloempleadoylarugosidadsuperficialdelas probetasdematerialescompuestosutilizadas,enlosgrficos4.7y4.8semuestranlos resultados de los ensayos en funcin de la rugosidad normalizada R n obtenida para cadaprobeta,queesfuncindeltamaomediodelaspartculasdesuelo (D50 ) . Como se puede apreciar en el grfico 4.7, los valores de rozamiento de todas las probetas ensayadas se mueven en un rango de R n comprendido entre 0,18 y 1,8 aproximadamente.Segnesto,larugosidaddelasprobetasdematerialescompuestos diseadasparaeldesarrollodelosensayosdecortedirectopuedeserclasificadacomo deintermediaarugosa(Paikowskyetal,1995),valoresquesonbastantesuperioresa los presentados en el apartado 4.2.2.2. Se debe considerar que la mayora de los resultados mostrados en dicho apartado corresponden a ensayos realizados sobre aceros, empleando en su mayora arenas sin finos. Solo en pruebas realizadas por LingsyDietz(2005)sehanalcanzadovaloresde R n semejantesalosobtenidoseneste trabajo.
256
En la misma grfica, adicionalmente, se presentan los resultados de las pruebas realizadas por Frost y Han (1999) correspondientes a los ensayos de interfaz arenas FRP. Las pruebas realizadas por estos investigadores, que han sido detalladas en el apartado 4.2.2.2, permiten inferir que los valores de R n se encuentran comprendidos entre 0,006 y 0,06, los cuales son bastante inferiores a los obtenidos en las pruebas realizadas en la presenta Tesis Doctoral. Esto es debido, por un lado, a un mayor tamaomediodelaspartculasdearenaempleadasporFrostyHan,yporotrolado,a unamenorrugosidadmximaalcanzadaenlasprobetasdeFRP.Comoresultado,los valores de rozamiento en la interfaz alcanzados son mayores a los obtenidos por estosinvestigadores,enunarelacincomprendidaentre1,25y1,5. Grfico4.7:Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelnguloderozamientoen lainterfaz .
50 40
( ) p
30 20 10
Lisa Intermedia Rugosa
0 0,001 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
PFVRB(A.Tosquiza) PFVRA(A.Tosquiza) PFVRB(A.Miga) PFVRA(A.Miga) PFVRI(A.Tosquiza) FrostyHan(1999) PFVRI(A.Miga)
Enelgrfico4.8sepresentalarelacinobtenidaentrelarugosidadnormalizada R n y la relacin . Esta ltima es una relacin empleada habitualmente en Ingeniera Geotcnicaparaestimarelvalorde queesutilizadoparaeldimensionamientode
257
murosdecontencindetierras.Adems,losresultadosobtenidosporPotyondy(1961) ensusensayosdecortedirectofuerondefinidosapartirdeestarelacin. Grfico4.8:Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelcoeficientede rozamientoenlainterfaz .

1,20
1,00
0,80
2 a 3
0,60
PFVRB(A.Tosquiza) PFVRB(A.Miga)
0,40
PFVRI(A.Tosquiza) PFVRI(A.Miga)
0,20
PFVRA(A.Tosquiza) PFVRA(A.Miga)
0,00 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
Comopuedeverseenelgrfico4.8,losvaloresde obtenidosseencuentranenun rangocomprendidoentre 2 3 y ,siendolosmayoresvaloresalcanzadosparael casodelaarenatosquiza.As,larelacin enlaarenademigatomavaloresentre
0,66 y 0,90 ,mientrasqueenlaarenatosquizaestarelacintomavaloresentre
0,85 y .
ComparandoestosresultadosconlosobtenidosporPotyondyen1961,sepuedeinferir quetantoparalaarenademigacomoparalaarenatosquizalosvaloresdelarelacin
, son asimilables a los estudiados por este investigador mediante el empleo de

interfazsuelomaderaysuelohormign.Potyondyhaobtenidovalorescomprendidos entre 0,80 y 0,95 cuando emplea materiales con un 50% de fraccin arenosa
258
msun50%defraccinfina,yvaloresentre 0,76 y 0,98 parasuelospuramente granulares. Enresumen,tantoeltipodesueloempleadocomolarugosidadsuperficialdelmaterial compuesto, condicionan positivamente los resultados de rozamiento en la interfaz obtenidos, pudiendo observarse en ambos grficos que para ambas condiciones se produce un aumento tanto de como de en forma prcticamente lineal a medida que mejora la rugosidad y se emplean suelos con menor tamao medio de partculas D50 .Estoltimodebidoaquelossuelosdegranulometramsfinatienen unmejorcomportamientodeinteraccinconlosmaterialescompuestosamedidaque aumenta su rugosidad, en comparacin a los suelos de granulometra ms gruesa, concordandoconloplanteadoporFrostyHan(1999). 4.3.4.3. Influenciadelgradodecompactacinenlosensayosderozamiento. Los resultados de la influencia del grado de compactacin en el rozamiento de la interfaz suelomaterial compuesto, es presentado en los grfico 4.9 y 4.10, tanto para arena tosquiza como para arena de miga, respectivamente. En ambos casos se presentanlosvaloresde enfuncindelarugosidadnormalizada R n . Paraelcasodelaarenatosquiza,elgrfico4.9muestralosresultadosdelosensayos realizadosconsiderandogradosdecompactacinigualesal95%delproctornormaly 95% del proctor modificado. Como puede verse, el aumento en el grado de compactacinenestetipodesuelosprovocaunaumentoenelvalorderozamientode
la interfaz , siendo el valor de PM del orden de 1,2 PN para todos los ensayos
realizados. Adems, considerando todos los tipos de rugosidad empleados se produce un aumento aproximadamente lineal de a medida que aumenta la rugosidad normalizada R n , mantenindose este comportamiento tanto si se define como
compactacindereferenciaelensayoProctorModificadocomosiseempleaelensayo ProctorNormal. Grfico4.9:Influenciadelacompactacinenelrozamientodelainterfazarena tosquizamaterialcompuesto.

50
40
PM 1,2 PN
( ) p
30
20
AT95%PM
10
AT95%PN
0 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
Elgrfico4.10muestralosresultadosdelainfluenciadelgradodecompactacinenla interfaz arena de migamaterial compuesto. Para este caso, la compactacin fue referidaparael92y95%delProctorModificado,ydadalascaractersticasdeestetipo desuelo,al100%delaDensidadRelativa.Losresultadosobtenidosindicanque,para todos los casos, se produce un aumento progresivo del valor de rozamiento en la interfaz conelaumentodelarugosidadnormalizada R n . Comparando los resultados de las distintas pruebas, los mayores valores de se obtienen cuando la compactacin de la arena de miga es referida a la Densidad Relativa. A pesar de esto, los valores obtenidos compactando el material al 95% del ProctorModificadoseaproximanbastantealosresultadosalcanzadosparael100%de laDensidadRelativa,loqueindicaqueparaestetipodesueloyconsiderandoelevados gradosdecompactacin,existepocavariacinenlosresultadossiseempleaunouotro mtododecompactacin.Porotrolado,losmenoresvaloresde hansidoobtenidos alemplearungradodecompactacinigualal92%delProctorModificado.
Comoseapreciaenelgrfico4.10,noexisteunarelacinlinealenelaumentode conelaumentode R n ,salvoparaelgradodecompactacinigualal95%delProctor Modificado.Amedidaqueaumentaelvalorde R n ,losvaloresde seaproximan
hasta alcanzar una relacin del orden de DR 1,1 PM a medida que aumenta la rugosidad,mientrasquepararugosidadesbajasestarelacinesiguala DR 1,2 PM ,
relacinqueessemejantealaobtenidaparaelcasodelaarenatosquiza. Grfico4.10:Influenciadelacompactacinenelrozamientodelainterfazarenade migamaterialcompuesto.
50
40
( ) p
30
DR 1,2 PM
AM92%PM AM95%PM
20
10
AM100%DR
0 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
4.3.4.4. Influenciadelasaturacinenlosensayosderozamiento.
Como se coment en el apartado 4.3.4, todos los ensayos fueron realizados bajo dos condiciones de saturacin: inundado y no inundado. Para el primer caso una vez preparada la probeta, se procedi a inundar completamente la caja de corte con el propsitoderealizarlosensayoshastaalcanzarel100%delasaturacindelsuelo. Paraelsegundocaso,unavezpreparadalaprobetaseprocediarealizarelensayode corte sin inundar la caja, con el propsito de valorar los resultados de rozamiento considerandosololasaturacincorrespondientealcontenidodehumedadalacualfue
261
compactado el suelo. Las muestras de arena de miga fueron compactadas en seco y por mtodos de vibracin, hasta alcanzar el 100% de la Densidad Relativa. Por su parte las muestras de arena tosquiza en todo los casos, fueron compactadas para un contenidodehumedadiguala2%delaptima. Los resultados de este anlisis se presentan en los siguientes cinco grficos. Los grficos11y12correspondenalaspruebasrealizadassobrearenatosquiza,mientras que los grficos 13, 14 y 15 muestran los resultados sobre arena de miga. Como se puedeapreciarentodosellos,losvaloresdelnguloderozamientodelainterfaz aumentandeformaprcticamentelinealconelaumentode R n ,yparatodosloscasos elvalorde paralacondicinnoinundadaessiempremayorqueelobtenidoparala condicininundada.Estasituacinpuededeberseprincipalmentedebidoaqueenla zonadecontactoentreelsueloyelmaterialcompuesto,unapequeapelculadeagua colaboraparaqueelcontactoentreambosmaterialesnoseadeltodoperfecto,locual provocaqueelsuelodesliceconmayorfacilidadsobrelaplacadematerialcompuesto. Grfico4.11:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenatosquiza materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorModificado.
42
PFVRB
41 40
PFVRI PFVRA
( ) p
39 38 37 36 0,01 0,1
Probetasno inundadas Probetas inundadas
10
Rmx D50

262
Grfico4.12:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenatosquiza materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorNormal.
36 35 34 PFVRB PFVRI PFVRA
( ) p
33 32 31 30 29 0,01 0,1 1 10
Rmx D50
Losresultadosdelosensayossobrearenademigamuestranque,cuandoseempleael mtodoporvibracinparalacompactacindelmateriallarelacinentre y R n es completamentelineal,tendenciaquesedatantoparalacondicininundadacomopara la no inundada. As tambin para este grado de compactacin se produce la mayor diferencia de entre ambas condiciones de saturacin, pudindose establecer una
relacinmximaentreambosvaloresiguala NI 1,1 IN .
Cuando la arena de miga se compacta a partir del ensayo Proctor Modificado, los resultados de obtenidos son menores que los correspondientes a la Densidad Relativa, dado que al ser un suelo en su mayora granular, el mtodo de vibracin generaunmejorreacomododesuspartculas,mejorandoladensidadyelcontactocon la placa de materiales compuestos. Esta situacin se da tanto para la condicin inundadacomoparalacondicinnoinundada
263
Grfico4.13:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenademiga materialcompuesto.Muestracompactadaal92%delProctorModificado.
34
32
30
( ) p
28
26
PFVRB PFVRI PFVRA
24
22 0,01 0,1 1 10
Rmx D50

Grfico4.14:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenademiga materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorModificado.
35 PFVRB 34 33 PFVRI PFVRA
( ) p
32 31 30 29 28 0,01 0,1 1 10
Rmx D50

264
Grfico4.15:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenademiga materialcompuesto.Muestracompactadaal100%delaDensidadRelativa.
39 37 35
( ) p
33 31 29 27 25 0,01 0,1 1 10
Probetasno inundadas
Probetas inundadas
PFVRB PFVRI PFVRA
Rmx D50
4.3.4.5. Anlisisderesultadosderozamientoparasuaplicacinamurosdecontencin detierras. Los resultados de los ensayos de rozamiento presentados en los apartados anteriores muestran que, los distintos factores estudiados influyen de forma importante en la interaccinentrematerialescompuestosysuelos.Detodoslosfactoresanalizadosla rugosidad de las placas de materiales compuestos es la que presenta la mayor influenciaenelnguloderozamientodelainterfaz ,yenlamedidaquesemejore estacondicinlosvaloresde puedenseranmayoresalosaqupresentados. Engeneralsedaunatendencialinealdelaumentode conlarugosidadnormalizada
R n , tanto para la arena de miga como para la arena tosquiza, lo que indica que el
parmetro R n obtenidoparacadaanlisisseajustaadecuadamentealcomportamiento quesedesarrollaenla interfazypermitevalorardemuy buenamaneraelefecto del tamao de las partculas sobre el rozamiento. En este sentido, se corrobora lo planteado por Frost y Han (1999), en que materiales con menor tamao medio de
265
partculas D50 quedeslizansobreunasuperficiederugosidaddadaalcanzanmayores valoresde queaquellosquepresentanunmayorvalorde D50 ,yquedeslizansobre la misma superficie. Es importante en este sentido considerar el efecto de la compactacin, dado que esta respuesta se dar en la medida que las condiciones de densificacindelosmaterialesseansemejantes. As tambin, los valores del ngulo de rozamiento obtenidos en la presente Tesis Doctoralseajustandemaneraadecuadaalosresultadosalcanzadoseninvestigaciones previas (Potyondy, 1961; Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b; Tsubakihara et al, 1993; Rao et al, 1998; Frost y Han, 1999; Ampera y Aydogmus, 2005; Lings y Dietz, 2005), siendo en general mayores en todas las pruebas realizadas. Esto es debido, por un lado, a que los estudios previos en su mayora han evaluado la interaccin en la interfazentrearenasyaceros,loscualespresentanmenorrugosidadsuperficial,ypor otro lado, se han obtenido valores mayores de R n que los presentados por estos investigadores,consiguindoserugosidadescomprendidasentreintermediaarugosa. Considerandoestosantecedentessepuedeconcluirque,tantolaarenademigacomo la arena tosquiza interactan de manera adecuada con los materiales compuestos empleados,yqueambosmaterialespuedenserutilizadosparaeldiseodemurosde contencin de tierras, en especial en muros de tierra mecnicamente estabilizada. Si bien la arena tosquiza empleada tiene un contenido de finos muy superior al recomendadoparaestetipodemuros,laspruebasdecortedirectorealizadasindican que en contacto con composites se alcanza una muy buena interaccin, adems de cumplir con el valor mnimo de requerido para este tipo de estructuras. Arenas tosquizas con mayor contenido de finos no se recomiendan, debido a que pueden presentarmayordeformabilidadycompresibilidadencontactoconelagua. Finalmenteyenfuncindelosresultadosobtenidosenlosensayosdecortedirecto,se creeconvenientequeparaelempleodelosmaterialescompuestoscomocomponente de muros de contencin de tierras se emplee una terminacin final mediante peel
266
play, dado que la rugosidad alcanzada por este tipo de probetas ha permitido alcanzar,enambossuelos,losmayoresvaloresderozamiento yporende,lamayor interaccin entre ambos materiales. Con esta terminacin final se cumplir adecuadamente las recomendaciones mnimas que se presentan en la literatura geotcnica sobre el valor de a adoptar en el dimensionamiento de muros de contencin de tierras, y de manera especial en muros de tierra mecnicamente estabilizada,dondeelmecanismodeestabilidadmsimportanteeselcorrespondiente alainteraccinsuelotiraderefuerzo. 4.4. DISEO GEOTCNICO DE UN MURO DE CONTENCIN EN
MATERIALESCOMPUESTOS Enesteapartadosepresentarunanlisistericodeunmurodecontencindetierras diseadoenbasealosmaterialescompuestosquehansidodefinidosenelcaptulo3, para evaluar su aplicabilidad a muros de tierra mecnicamente estabilizada, que ha sidoeltipodemuroseleccionadoenelmismocaptulocomodemayoraplicacinde estos materiales. Este tipo de muros, cuyos elementos corresponden a elementos de refuerzo(flejes)yelementosderevestimiento(placas),sedimensionanapartirdedos tiposdeanlisis:unodeestabilidadinternayotrodeestabilidadexterna. Paraeldesarrollodeestediseosehadecididodefinirunaconfiguracingeomtrica tipodeestetipodemurosqueesempleadohabitualmenteenobrasdeinfraestructura viaria, junto con las cargas a las que normalmente se ven expuestas y que estn definidasenlaliteratura(ACTHE,20044.4).Lascargasdefinidascorrespondenacargas detrficopesadoqueseempleanencarreterasparaeldimensionamientodemuros. Eldiseodeestemurohasidorealizadoempleandocomomaterialdesueloreforzado, tanto arena de miga como arena tosquiza, con el propsito de realizar un anlisis comparativo de los resultados obtenidos en este diseo a partir de los dos suelos
4.4
AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 267
estudiados en laboratorio, y con ello, valorar su aplicabilidad en este tipo de estructurasfabricadasenmaterialescompuestos. Unavezobtenidoslosresultadosdeestosanlisis,sehancomparadoconaquellosque seobtendranenunmurodetierramecnicamenteestabilizadaconvencional,esdecir, con placas de hormign y flejes de acero (tanto lisos como con resaltes). La metodologaempleadaparaeldimensionamientodelmurohasidolamisma,lacualse detallaenelanejoB. 4.4.1. Definicindelageometra,cargassobreelmuroyparmetrosgeotcnicos Ladefinicingeomtricadelmurodetierramecnicamenteestabilizadasepresentaen detalle en la figura 4.19. Para este anlisis comparativo se decidi trabajar sobre un murode4,0mdealtura,porserestaunaalturapromediodemurosquehabitualmente seempleaneninfraestructuraviaria4.5,yconrellenodetrasdshorizontal.Lalongitud delosflejesderefuerzohasidoobtenidaapartirdelarelacin 0,8 H ,queessuperior almnimorecomendadoenlaliteraturaparaestetipodeestructuras(AASHTO,1993; OrtizeHinojosa,1989;GTTRI,2002). Sobreelrellenoreforzadoyelrellenoretenidosehadefinidounacargauniformemente distribuida q de 1,0 t m 2 . Este tipo de muros se emplea en diversas actuaciones relativas a las infraestructuras viarias, como pueden ser: contencin de desmontes; estribos y falsos estribos de pasos superiores; terraplenes de carreteras; etc. El dimensionamiento para cualquier actuacin distinta a la aqu estudiada, deber considerar los antecedentes necesarios que incluyan efectos de cargas adicionales y distintaconfiguracingeomtrica.
4.5
AntecedenteobtenidodeobrasdesarrolladasporAccionaInfraestructuras. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
268
q = 1,0 t m 2
Rellenoreforzado
H=4,0m
Rellenoretenido V1
O L=0,8H Suelodecimentacin
Figura4.19:Definicingeomtricademurodetierramecnicamenteestabilizada. Con relacin a los parmetros geotcnicos empleados en el diseo de este muro de contencindetierras,sehanestimadodichosparmetrostantoparaelrellenoretenido como para el suelo de cimentacin (Rodrguez Ortiz, 2000), mientras que los correspondientes al relleno reforzado han sido definidos a partir de los ensayos de laboratoriorealizadosparalosestudiosderozamientoanteriormentepresentados.El resumendetodosestosparmetrosespresentadoenlatabla4.10. Tabla4.10:Parmetrosgeotcnicosparadiseodemurodetierramecnicamente estabilizada.
Material Arenademiga Rellenoreforzado Arenatosquiza Rellenoretenido Suelocimentacin 1,87 1,88 2,0 39 37 35 0 0 0
(t m 3 )
1,78
( )
37
c t m 2
0
269
Como ltimo antecedente, para el dimensionamiento de este tipo de muros es necesariodefinirtantolasdimensionesdelasplacasqueconstituyenelrevestimiento exterior como el espaciamiento, tanto vertical como horizontal, de las armaduras de refuerzo.Normalmenteseempleanplacasdedimensiones 1,5 1,5 m yespaciamientos verticalyhorizontalde S v = S h = 0,75 m .Paraestecasodeestudio,sehanadoptado las dimensiones de la placa y el espaciamiento vertical de las armaduras segn lo sealadoanteriormente.Elespaciamientohorizontalnohasidodefinidoenestaetapa del diseo, dado que el nmero de armaduras de refuerzos en dicho plano fue calculadoaplicandoelconceptodereatributaria At . 4.4.2. Anlisis de estabilidad externa del muro de tierra mecnicamente estabilizada Paraelanlisisdeestabilidadexternasehaaplicadolametodologapresentadaenel anejo B y en el apartado 2.6.3. Los resultados de los clculos desarrollados se presentan en forma resumida en la tabla 4.11, tanto para arena de miga como para arena tosquiza. Las acciones actuantes sobre el muro de tierra mecnicamente estabilizadasemuestranenlafigura4.20.
q = 1,0 t m 2
V1 =HL H=4,0m
Eq
Ea
H/2 H/3
O L=3,2m
Figura4.20:Accionesconsideradasparaeldiseogeotcnicodelmurodetierra mecnicamenteestabilizada,conaplicacindematerialescompuestos.
270
Considerando estos antecedentes, a continuacin se presentan los clculos tanto para arenademigacomoparaarenatosquizadelanlisisdeestabilidadexterna,dondese haestudiadolaestabilidadalvuelco,aldeslizamientoyalhundimiento. 4.4.2.1. Clculodeestabilidadalvuelco Laestabilidadalvuelcoquedadeterminadaporlasiguienterelacin:
M M
donde
est dst
2,0
M
M
est
,lasumatoriadelosmomentosresistentesrespectoalejederotacin O . ,lasumatoriadelosmomentossolicitantesrespectoalejederotacin O .
est
As, para el cumplimiento de la relacin anteriormente definida que corresponde al
FS vuelco ,sedebecumplirlosiguiente:
V1 L 2 + V 2 L 2 2,0 Et H 3 + Eq H 2
donde
V 2 ,correspondealacargaverticaldebidaalasobrecarga q .
A partir de esto, el clculo de estabilidad al vuelco considerando ambos materiales paraelrellenoreforzado,sepresentaenlasiguientetabla:
271
Tabla4.11:Clculosanlisisestabilidadalvuelco. ArenadeMiga Arenatosquiza 23,94 3,20 3,43 0,912 6,78
V1 = H L V2 = q L
(t m ) (t m )
(t m )
22,78 3,20 3,75 1,0 5,94
Et =
1 H 2 K a 2
Eq = q H K a
FS
(t m )
4.4.2.2. Clculodeestabilidadaldeslizamiento Laestabilidadaldeslizamientoquedadeterminadaporlasiguienterelacin:
F F
donde
est
1,5
dst
est
,lasumatoriadelasfuerzasresistentesqueactanenelcontactomurosuelode
cimentacin.
dst
,lasumatoriadelasfuerzasresistentesqueactanenelcontactomurosuelode
cimentacin.
Considerandoestarelacinsedebecumplirque:
(V1 + V2 ) tg + c L
Et + Eq
donde
1,5
,almenorvalorentrerellenoreforzadoysuelodecimentacin
c = 0 ,recomendadocuandonoseconocenantecedentesdelsuelodecimentacin.
272
A partir de esto, el clculo de estabilidad al deslizamiento considerando ambos materialesparaelrellenoreforzado,sepresentaenlasiguientetabla: Tabla4.12:Clculosanlisisestabilidadaldeslizamiento. ArenadeMiga
est
Arenatosquiza 19,00 4,34 4,38
F F
18,19 4,75 3,83
dst
FS
4.4.2.3. Clculodeestabilidadalhundimiento Paraelclculodelaestabilidadalhundimiento,dossonlascondicionesquesedeben cumplir: la primera que la resultante de fuerzas verticales caiga dentro del tercio central de la base del muro, o que la excentricidad sea menor que L 6 ; y, que el esfuerzo vertical mximo que acta sobre el terreno de cimentacin no supere la capacidadportantedelmismo. Elclculodelaexcentricidaddelaresultantedefuerzasverticales,quedadeterminada apartirdelasiguienteexpresin:
e=
donde
L M est M dst 2 FV
= V1 + V 2
Para la determinacin del esfuerzo vertical mximo que acta sobre el terreno, tal comosecomentenelapartado2.6.3.5enmurosdetierramecnicamenteestabilizada seadoptaunadistribucinuniformementedistribuidaqueactasobre L 2 e yque
273
fuedefinidaporMeyerhofen1953.Apartirdeestaconsideracin,latensinvertical mximasedeterminaporlasiguienteexpresin
V =
L 2e
Finalmente,elfactordeseguridadalhundimientosedeterminaapartirdelasiguiente ecuacin
FS hun dim iento =

donde
q ult
3,0
q ult =
1 B N Fi Fd , que corresponde a la expresin de BrinchHansen sin 2
considerarelefectodelacohesinydelasobrecarga. A partir de todas estas expresiones, se ha determinado la seguridad al hundimiento, cuyosresultadossemuestranenlasiguientetabla. Tabla4.13:Clculosanlisisestabilidadalhundimiento. Arenademiga Arenatosquiza 0,24 9,98 71,2 7,20
(m)
0,27 9,8 62,5 6,40
L 6 = 0,53

V
q ult
(t (t
FS
m2 m2
) )
274
4.4.2.4. Comentariossobreelclculodeestabilidadexterna Los resultados obtenidos en el clculo de estabilidad externa dan en todos los casos factores de seguridad que sobrepasan adecuadamente a los mnimos requeridos para cadaunodelosanlisis.Estosvaloressemantendranenelcasodeemplearplacasde hormignyarmadurasderefuerzodeacero,quecorrespondenalosmaterialesquese empleanenmurostradicionales,dadoqueestoselementosnoinfluyenenestetipode anlisis. Tantosiseempleaarenademigacomoarenatosquizaenelrellenoreforzado,elmuro de tierra mecnicamente estabilizada en base a materiales compuestos cumple adecuadamente las solicitaciones que se han impuesto en este diseo. Los menores factores de seguridad obtenidos han sido al emplear arena de miga, debido principalmenteaquepresentamenoresparmetrosmecnicosymenordensidad. Losresultadosobtenidospermitenasegurarquedadolascaractersticasquepresenta estetipodeestructura(elrellenoreforzadocorrespondeaunterraplnytrabajacomo un gran muro de gravedad), en pocas diseos presenta problemas de estabilidad externa.Estoesdebidoaquealtenerunagranreadeapoyoelesfuerzoverticales pequeo en comparacin a la capacidad portante del suelo de cimentacin, lo que lo hace adecuado incluso en terrenos de pobres caractersticas geotcnicas (p.e. terrenos blandos). Adems, esta situacin hace que este tipo de muros tenga una seguridad suficientealdeslizamiento,dadoqueelcontactoentreesteyelsuelodecimentacinse desarrollaentredosmaterialesgranulares. 4.4.3. Anlisis de estabilidad interna del muro de tierra mecnicamente estabilizada Al igual que para el anlisis de estabilidad externa, para el anlisis de estabilidad internasehaaplicadolametodologapresentadaenelanejoByenelapartado2.6.4.
Dado que el comportamiento estructural de muros de tierra mecnicamente estabilizada depende en gran parte de la interaccin que se desarrolla entre las armadurasderefuerzoyelrellenoreforzado,enesteapartadosepresentaunanlisis comparativoentreunmurodiseadoenbaseamaterialescompuestosyotrodiseado conmaterialestradicionales,esdecir,armadurasdeaceroyplacasdehormign. Elpropsitodeesteanlisiscomparativoesvalorarlaaplicabilidadde losmateriales compuestos en este tipo de muros de contencin de tierras, junto a los resultados de rozamiento obtenidos en los ensayos de corte directo presentados en el apartado 4.3. Losvaloresderozamientoentrerefuerzosdeaceroysueloshansidoestimadosapartir de los antecedentes presentados extensamente en las referencias bibliogrficas, y que engranmedidahansidoanalizadosenalapartado4.2. Paralasarmadurasderefuerzodiseadasenmaterialescompuestos,sehanempleado los resultados de rozamiento, tanto para arena de miga como para arena tosquiza, correspondientes a un grado de compactacin igual al 95% del Proctor Modificado. Adems, se ha considerado que los mejores resultados obtenidos en los ensayos de rozamiento han correspondido a las placas de rugosidad alta (PFVRA), por lo que dichosvaloreshansidoempleadosenesteanlisis.Losparmetrosdeambossuelos empleadosenesteanlisis,sehanpresentadoenlatabla4.10. Encuantoalasarmadurasdeacero,sehanincluidoenesteanlisistantoarmaduras lisascomoarmadurasconresaltes.Paralasarmadurasconresaltesehaempleadola recomendacin propuesta por Mitchell y Villet (1987) para la estimacin del rozamiento en la interfaz. Para el anlisis comparativo con este tipo de armaduras, solosehanhecholosclculosparaelcasodelaarenademiga,materialqueseemplea conmuchafrecuenciaenestetipodeobras.
276
4.4.3.1. Definicindeantecedentespreviosparaanlisisdeestabilidadinterna TalcomosecomentaenelanejoB,paraelclculodeestabilidadinternaesnecesario valorarlaresistenciaaroturayalarrancamientodelasarmadurasderefuerzo.Para ello se deben determinar una serie de antecedentes, previo al clculo interno de la estructura. Dado que en armaduras de acero su espesor queda definido por la tasa de corrosin quesedesarrolladurantelavidadeserviciodelmuro,normalmenteparaeldiseoa rotura y a arrancamiento se define inicialmente el ancho que tendrn dichas armaduras. En el caso de los materiales compuestos, los cuales presentan buen comportamientoanteestefenmeno,sehaadoptadoelmismoanchoempleadoenlas armadurasdeacero,conelpropsitodeefectuarelanlisiscomparativoentreambas soluciones. El espesor asumido para estos clculos ha sido de 4 mm, habitualmente empleadoenarmadurasdeacero. Porotrolado,talcomosecomentenelcaptulo2,lasarmadurasderefuerzoentran en traccin al momento de recibir una carga vertical. Esta traccin se determina a partirdelesfuerzohorizontal,elcualsedeterminaapartirdeuncoeficientedeempuje lateral de tierras, que para muros de tierra mecnicamente estabilizada vara con la profundidad,elcualpuedeseobtieneapartirdelafigura4.21(Allenetal,2001). Junto a esto, en este tipo de muros el rozamiento en la interfaz sueloarmadura de refuerzoquedadefinidoporuncoeficientederozamientoaparente,elcualpuedeser obtenidodelafigura4.22.Enestafigurasehanincorporadodoslneaspropuestasen lapresenteTesisDoctoralcorrespondientesaalempleodecompositesencontactocon arenademigayarenatosquiza,respectivamente.Estosvaloreshansidoobtenidosa partirdelaaplicacindelaecuacin4.9propuestaporWangyRichwien(2002),cuyos valores cumplen las recomendaciones hechas por The Reinforced Earth Company (1995).
277
1,2
1,7
Kr/Ka
6m
Figura4.21:Determinacindelcoeficientedeempujelateraldetierrasparael dimensionamientodemurosdetierramecnicamenteestabilizada. (TomadadeAllenetal,2001.Developmentofthesimplifiedmethodforinternalstability designofmechanicallystabilizedearthwalls). Dado que no existen antecedentes sobre el valor del rozamiento que puede tomar en campo una armadura diseada en materiales compuestos, se ha asumido que los valoresdelcoeficiente f tantoparaarenademigacomoparaarenatosquizatoman valores mximos 0,99 y 1,90 respectivamente desde z = 0 hasta z = 6 m . Bajo esta profundidad,sehaconsideradoquedichocoeficientetomaunvalorconstanteiguala
tg , semejante al empleado en el diseo de armaduras de acero con resaltes. Esta

consideracinsehahechodebidoaquelosvaloresobtenidosapartirdelaecuacin4.9 seacercanbastantealosobtenidosenarmadurasdeacero.
278
tg 1
1,2+logCu 2
f*
Geotextiles f* =0,67tg
6m
Acerolisof* =0,4
1 Arenademigaf*=0,99
Aceroconresaltes
2 Arenatosquizaf*=1,90
Figura4.22:Determinacindelcoeficientederozamientoaparente. (TomadadeAllenetal,2001.Developmentofthesimplifiedmethodforinternalstability designofmechanicallystabilizedearthwalls). Dadotodosestosantecedentes,lossiguientesvaloresdecadaunodeestosparmetros anteriormente comentados han sido definidos para el clculo del muro de tierra mecnicamente estabilizada, a considerar para armaduras en materiales compuestos comoarmadurasenacero: Dimensionesdelasplacas: 1,5 1,5 m Espaciamientohorizontalentrearmaduras: S h = 75 cm Anchodearmadurasderefuerzo: b = 6 cm Espesordearmadurasderefuerzo: e = 0,4 cm Resistenciaatraccinarmadurasdeacero: f y = 235 MPa Resistenciaatraccinarmadurasenmaterialescompuestos: f y = 350 MPa Laconfiguracindelasplacasyubicacindelasarmadurasderefuerzo,semuestran enlafigura4.23.
279
0,375m 1,5m 0,75m 0,75m H=4,0m 1,5m 0,75m 0,75m 1,0m 0,625m L=3,2m
Figura4.23:Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro. En la tabla 4.14 se resumen los valores del coeficiente lateral de empuje K r y el coeficienteaparentederozamiento f empleadosenlosclculos,ambosobtenidosde lasfigurasanteriormentepresentadas.Elvalorde f paraacerosconresaltespuede ser empleado indistintamente, para interfaz con arena de miga y con arena tosquiza. Estoltimodebidoaqueelcoeficientedeuniformidaddelaarenademigaestalque
f 2,0 , superando el lmite recomendado por The Reinforced Earth Company

(1995). Adems, los resultados obtenidos tanto con arena de miga como con arena tosquiza pueden ser comparables debido a la poca variacin de los parmetros geotcnicospresentadosenlatabla4.10.
280
Tabla4.14:Coeficientesdeempujelateral K r yrozamientoaparente f empleadosen losclculos.
Kr z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375 A.demiga 0,381 0,367 0,351 0,337 0,324 A.tosquiza 0,416 0,401 0,384 0,369 0,354
f materialescompuestos
A.demiga 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 A.tosquiza 1,83 1,68 1,54 1,40 1,25
f aceros
Liso 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 c/resaltes4.6 1,92 1,77 1,61 1,45 1,30
4.4.3.2. Clculodeestabilidadinternaconaplicacindematerialescompuestos. Paraelclculodelaestabilidadinterna,sehanaplicadolasecuaciones2.73a2.78que fueronpresentadasenelcaptulo2.Conestasecuaciones sehanobtenidolatensin horizontal a cada nivel de refuerzo, la traccin mxima que se genera en cada armaduraderefuerzo,latensinderoturaalaqueestnsometidaslasarmadurasyla tensin de arrancamiento de cada armadura. A partir de estos antecedentes se presentan, para cada caso, la cantidad de armaduras de refuerzo necesarias para absorber la traccin mxima definida por rea tributaria. Los resultados de estos anlisissepresentanenlastablas4.15y4.16. Tabla4.15:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigamaterialescompuestos.
z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
1,68 3,00 4,34 5,67 7,01 0,64 1,10 1,52 1,91 2,27
L R (m )
2,0 2,0 2,0 2,375 2,825
Tmx (t )
1,44 2,48 3,42 4,30 5,11
t arrancamiento (t )
0,40 0,69 0,96 1,44 2,04
N
6 6 6 5 4
4.6
Valorestantoparaarenademigacomoparaarenatosquiza,dadoque C u dearenademigaes
9,46porloque f
= 1,2 + log C u = 2,0 ,yparamaterialesfinosseremiendaque f = 2,0 .

281
Tabla4.16:Resultadosobtenidosparainterfazarenatosquizamaterialescompuestos.
z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
1,70 3,10 4,51 5,91 7,31 0,71 1,24 1,73 2,18 2,60
L R (m )
2,0 2,0 2,0 2,375 2,825
Tmx (t )
1,60 2,79 3,89 4,91 5,85
0,75 1,25 1,67 2,36 3,10
N
4 4 4 4 3
donde
N=
Tmx 1,5 t arrancamiento
Laresistenciaaroturadelosflejesdematerialescompuestos,quedadefinidacomo:
Tr = f yb e = 35000 0,06 0,004 = 8,4(t )

4.4.3.3. Clculodeestabilidadinternaconaplicacindeaceros. Al igual que para el caso anterior, el clculo de la estabilidad interna se ha llevado a caboaplicandolasecuaciones2.73a2.78quefueronpresentadasenelcaptulo2.Los resultados del dimensionamiento geotcnico del muro, tanto para interfaz arena de migaacero liso y arena de migaacero con resaltes, se muestran en las tablas 4.17 y 4.18. Tabla4.17:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroliso.
z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
1,68 3,00 4,34 5,67 7,01 0,64 1,10 1,52 1,91 2,27
L R (m )
2,0 2,0 2,0 2,375 2,825
Tmx (t )
1,44 2,48 3,42 4,30 5,11
0,16 0,29 0,42 0,65 0,95
N
14 13 13 10 8
282
Tabla4.18:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroconresaltes.
z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
1,68 3,00 4,34 5,67 7,01 0,64 1,10 1,52 1,91 2,27
L R (m )
2,0 2,0 2,0 2,375 2,825
Tmx (t )
1,44 2,48 3,42 4,30 5,11
0,77 1,27 1,68 2,34 3,09
N
3 3 3 3 3
donde
N=
Tmx 1,5 t arrancamiento
Laresistenciaaroturadelosflejesdeacero,quedadefinidacomo:
Tr = f yb e = 23500 0,06 0,004 = 5,64(t )

4.4.3.4. Comentariossobreelclculodeestabilidadinterna Los valores del coeficiente aparente de rozamiento f propuestos en esta Tesis Doctoral, han sido obtenidos a partir de la formulacin propuesta por Wang y Richwien (2002) para aceros lisos, quienes plantean que debido a la rugosidad superficialdelaarmaduraderefuerzoyladilatanciaquepresentelaarenaqueesten contacto con la armadura, el rozamiento en la interfaz que se desarrolla en campo es muy superior al obtenido a partir de ensayos de corte directo. Bajo esta idea, los valores obtenidos de f para placas de materiales compuestos PFVRA, se ajustan adecuadamente a la propuesta hecha por estos autores, lo que se ve reflejado en la figura4.22dondeseapreciaquedichosvaloresseaproximanbastantealosobtenidos enacerosconresaltes.
283
Losvaloresde f obtenidosparamaterialescompuestossonmuysuperioresalosque serecomiendaemplearparaaceroslisos,yquegeneralmenteseasumenconstantesen todalaalturadelmuro.Enestainvestigacinsehaasumidocomolmitesuperiorpara ladefinicinde f ,elcorrespondienteaarmadurasdeaceroconresaltes,porsereste tipodearmaduraslasquemejorcomportamientotienenencampo.Considerandoeste valor lmite, las curvas propuestas para interfaz materiales compuestos y arenas de migaytosquiza,adoptanunvalorconstantede tg paraunaprofundidadsuperiora 6m,yalcanzandoensuperficieunvalormximode0,99y1,90paraambosmateriales respectivamente. Con respecto a los resultados del clculo de las armaduras de refuerzo se puede concluirque,elempleodematerialescompuestosconrugosidadaltapermiteobtener valoresde N (nmerodearmadurasporreatributaria)muysemejantesalosquese obtienen con armaduras de acero con resaltes, principalmente cuando se emplean en contactoconarenatosquiza.Esteresultadoesbastantesatisfactorioconsiderandoque losmaterialescompuestosnosufrenproblemasdecorrosincomoelacero,ademsde tener una resistencia a traccin superior, lo que permitira emplear suelos con contenidos de finos superiores a los recomendados en las normativas y manuales de diseo. Conmaterialesmsgranulares,comoeselcasodelaarenademiga,losvaloresde N sonalgosuperioresalosobtenidosconarenatosquiza,debidoprincipalmenteaqueel rozamientoquesedesarrollaenlainterfaseesmenoralobtenidoconarenatosquiza. Porestemotivo,senecesitaunmayornmerodearmadurasparaabsorberlatraccin mximaalaquesevensometidas.Esteaumentoesaproximadamentedelordendeun 42%. Al comparar los resultados obtenidos con materiales compuestos con aquellos obtenidosenaceroslisoslosresultadossonmuchomssatisfactorios,debidoaqueen el caso del acero liso para absorber la traccin mxima y evitar el arrancamiento, se
284
necesitaunnmeromuyelevadodearmaduras.Laformadereducirelvalorde N es aumentarelanchodelaarmadura. Finalmente, la traccin a la cual estn sometidas las armaduras, tanto en materiales compuestoscomoenaceros,siempreesmenorquelaresistenciaalaroturaquetienen estos elementos. Se debe hacer notar que Tmax presentado en las tablas anteriores correspondealvalorquesoportanlasarmadurasqueseubicanenunreatributaria, porloquela Tmax realdedecadaarmaduracorrespondeaestevalordivididopor N . 4.5. SIMULACIN DE UN MURO DE CONTENCIN EN MATERIALES
COMPUESTOS La simulacin del muro de contencin de tierras en materiales compuestos ha sido realizada mediante la aplicacin de mtodos numricos, a travs del software informticoPlaxis2Dv.8.0.Elpropsitodelarealizacindeestasimulacin,hasido desarrollar un anlisis comparativo entre un muro de tierra mecnicamente estabilizada convencional con paramento de hormign y armaduras de refuerzo de acero, con este mismo tipo de muro diseado completamente en materiales compuestos. Paratalesefectossehadefinidolageometradelmurosegnlomostradoenlafigura 4.23.Paraladefinicindelasplacasdelparamentoexteriorsehadecididosimularlas comoelementosplaca,mientrasquelasarmadurasderefuerzosehandefinidocomo elementos geomallas. Adems de esto, en superficie se ha aplicado una sobrecarga uniformementerepartidade q = 1,0 t m 2 .
285
Figura4.24:DefinicingeomtricadelmuroenprogramaPlaxis. Juntoaesto,sehandeterminadotodoslosparmetrosdelosmaterialesinvolucrados en dicha simulacin, tanto de los suelos seleccionados como de los elementos para placas y armaduras de refuerzo. En las tablas 4.19 y 4.20 se muestra un resumen de todosestosantecedentes.
Tabla4.19:Parmetrosgeotcnicosadoptadosparasimulacindemuro.
Parmetros Unidades Sueloreforzado 19 19 50000 0,30 Relleno retenido 20 20 50000 0,30 50 35 5 0,8 Suelo cimentacin 20 20 10000 0,30 20 36 6 0,8
nosat sat
E
(KN (KN (KN (KN
m3 m3 m2
) ) ) )
m2
0 38 8 0,8
( )
Rint er
( )
286
Tabla4.20:Parmetrosdeelementosplacaygeomalasadoptadosparasimulacinde muro.
Parmetros Unidades Convencional Material compuesto
Elementosplaca
EA EI
d w
(KN m )
2,184E+06 1968,512 0,104 2,288 0,2
1,31E+06 1311,072 0,11 0,22 0,30
(KNm
(m)
(KN / m / m)
EA
Elementosgrilla
(KN m )
5040E+04
5570
La malla de elementos finitos definida para el anlisis del muro, es presentada en la figura 4.25, mientras que la malla deformada realizando el anlisis posterior se presentaenlasfiguras4.26y4.27.
Figura4.25:Malladeelementosfinitosdefinidaparaanlisisdemurodetierra mecnicamenteestabilizada.
287
Figura4.26:Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroenmateriales compuestos.
Figura4.27:Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroconvencional. Como se puede apreciar en las simulaciones mostradas en las figuras 4.36 y 4.27, los desplazamientos mximos alcanzados en ambos casos son inferiores a 2,5 cm. El menor desplazamiento se obtiene para muros de tierra mecnicamente estabilizada convencional(esdecir,conplacasdehormignyflejesdeacero),loqueindicaqueeste
288
tipodematerialestienenuncomportamientomsrgidoqueelquesealcanzaconel usodematerialescompuestos.Adems,eldesplazamientoalcanzadoenamboscasos puede estar asociado a la deformabilidad de los flejes de refuerzo, que segn los parmetros presentados en la tabla 4.20, es mayor en el caso del uso de materiales compuestos. Por otro lado, si comparamos los desplazamientos obtenidos en estos anlisis con las recomendaciones presentadas en el captulo 2 para este tipo de muros (figura 2.51 y ecuaciones 2.56 y 2.57), los valores obtenidos se ajustan a los que se alcanzaran aplicandodichasformulaciones.Losvaloresmximosrecomendadosparaunmurode 4mdealtura,seran: Armadurasextensibles: Armadurasinextensibles: Para el caso de muros diseados en materiales compuestos, el desplazamiento alcanzadoesde2,28cm,valorqueseencuentraenelrangoaplicandolasecuaciones 2.56 y 2.57. Esto permite inferir que flejes diseados en estos materiales tienen un comportamiento intermedio entre flejes de acero extensibles y flejes de acero inextensibles. Detodasformasydadoqueenelprximocaptuloseproponeunprototipodemuro detierramecnicamenteestabilizada,elcualestactualmentesiendodesarrollado,se debern comparar los resultados aqu presentados con los obtenidos del sistema de auscultacindefinidoparavesteprototipo,conelpropsitodeajustarlosparmetros dediseo.
mx = 4,27 cm mx = 1,28 cm
289
290
CAPITULO5:Propuestadeprototipodeunaestructuradecontencindetierrasenmateriales compuestos.
5.
PROPUESTADEPROTOTIPODEUNAESTRUCTURADECONTENCIN
DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS. 5.1. Considerandolosresultadosexpuestosenloscaptulosanteriores,enestecaptulose presenta una propuesta de aplicacin de los materiales compuestos para el diseo y construccindeunaestructuradecontencindetierras,lacualpuedaserempleadaa futuroenobrasdeinfraestructuraviaria.Paraeldesarrollodeestapropuestasehan tomadolosresultadosdeldiseoysimulacindelmuroanalizadoenelcaptulo4. Tal como se coment en el captulo 3, para el diseo de este prototipo se ha seleccionadocomoestructuradecontencinmsviablelacorrespondienteamurosde tierra mecnicamente estabilizada, fabricadas a partir de estructuras tipo sndwich mediante el empleo de ncleos de poliuretano y, laminados formados por fibra de vidrioyresinadepolister,losquehansidoconsideradoseneldiseodelasplacasde revestimientoydelosflejesderefuerzo. Para la definicin del prototipo se han realizado una serie de pruebas mediante ensayosdelaboratorio,quehanpermitidoestudiarelcomportamientoatraccindelos laminadosaserempleadosenlafabricacindelosflejesderefuerzoyensayosparael estudiodelsistemadeconexinentreplacasyrefuerzo,conelpropsitodevalidarlos resultadosobtenidosenelclculoterico. Enlossiguientesapartadossepresentanlosresultadosdelosclculostericosdelos elementos estructurales diseados en base a materiales compuestos y los principales resultadosdelaspruebasdelaboratoriorealizadasaloselementosqueconformarnel muro. INTRODUCCIN
291
Tal como se coment en la introduccin, esta Tesis Doctoral ha sido desarrollada en parteenelDepartamentodeI+D+ideAccionaInfraestructuras.Elprototipodemuro queaqusepresenta,estsiendoactualmenteconstruidoenunterrenopertenecientea la empresa, para el cual se han definido equipos de auscultacin que permitan su comportamiento real en el tiempo. Los resultados que se obtengan de esta auscultacin, permitirn en un futuro confirmar los resultados de las pruebas de laboratorio aqu presentadas y desarrollar futuras lneas de investigacin en la aplicacindeestosmateriales. 5.2. DEFINICIN DEL PROTOTIPO: CONFIGURACIN GEOMTRICA Y
VALORESDECLCULOPARAELDISEO Laconfiguracingeomtricaquehasidodefinidaparaelprototipodemurodetierra mecnicamente estabilizada se muestra en la figura 5.1, tal cual fue estudiada en el captulo4.Comoseveenestafigura,elmurocorrespondeaunaestructurade4mde altura, formada por placas de 1,5 1,5 m , con armaduras de refuerzo separadas a una distanciade 0,75 m loquedacomoresultadoquedichasarmadurassedebendisponer encincofilas(comomximodosfilasporplacas).
Placas
q = 1,0 t m 2
)
0,375m
1,5m
0,75m 0,75m
H=4,0m
1,5m
0,75m 0,75m
1,0m
0,625m L=3,2m Tirasderefuerzo
Figura5.1:Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro.
292
El diseo de los elementos estructurales que conforman el muro de tierra mecnicamenteestabilizada,seharealizadoapartirdelosantecedentesobtenidosen el anlisis de estabilidad interna de la estructura. Para el dimensionamiento de las placasderevestimientosehatrabajadoconlosesfuerzoshorizontalesqueseobtienen enlamasadesueloreforzada,mientrasqueparaeldiseodelastirasderefuerzoseha empleadolatraccinmxima Tmx quesedesarrollaacadanivel. Enlatabla5.1sepresentaunresumendelosvaloresempleadoseneldiseodeeste prototipoyquehansidoampliamenteanalizadosenelcaptulo4.Losresultadosque aqu se muestran corresponden a aquellos obtenidos considerando flejes de refuerzo conunaterminacinsuperficialenbaseapeelplyyunrellenoreforzadodearenade miga(segnlopresentadoenelapartado4.3.2). Paraladefinicindelnmerodetirasderefuerzosehaadoptadoenestosclculosun
FS = 1,8 , valor que es mayor al empleado en el anlisis comparativo realizado en el

captulo 4, con el propsito de incorporar cierto grado de incertidumbre en el comportamientorealquetendrestetipodeestructura5.1unavezconstruida. Tabla5.1:Resumenderesultadosdeevaluacindeestabilidadinternaenmuro.
z (m )
0,375 1,125 1,875 2,625 3,375
Tmx diseo
Tmax clculo
Tmax (t )
N
7 7 7 6 5 Portira 0,21 0,35 0,49 0,72 1,02
Tmax (t )
Enconector 0,18 0,30 0,42 0,65 0,97
(t
m2
0,64 1,10 1,52 1,91 2,27
(t )
1,44 2,48 3,42 4,30 5,11
(t )
2,59 4,46 6,16 7,74 9,20
5.1
Normalmente se adopta un FS = 1,35 para el clculo de la seguridad contra arrancamiento (veranejoA),apartirdelascualessedeterminaelnmerodeflejesnecesariosquesoportela fuerza Tmx . Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 293
Losresultadosquesepresentanenlatabla5.1hansidoobtenidosaplicandoelmtodo de los coeficientes de seguridad globales. No se han empleado coeficientes de seguridad parciales, debido a que en el diseo de los materiales compuestos se han aplicado coeficientes de mayoracin de cargas y de reduccin de resistencias de la mismamaneraquesehaceenelclculodeestructuras,todoelloconelpropsitodeno sobredimensionarlaestructura. Paraladeterminacindela Tmax quesedesarrollaaniveldelsistemadeconexin,se haadoptadoelcriterioplanteadoporGTTRI(2002)enrelacinalatraccinrealquese creaenelparamentoexterioryelcualespresentadoenelanejoB.Enelsesealaque desde0aH/2elvaloraadoptaresde 85% Tmx ,mientrasquedeH/2aHestevalorva aumentandohastaalcanzar 100% Tmx .
0,3H
H/2
v h
H/2
100%
85%
Figura5.2:Criterioparaladefinicindela Tmx enconexinflejeplaca. (TomadodeGTTRI,2002.Recomendacionesparaeldiseo,ejecucinycontroldesuelo mecnicamenteestabilizadoconarmadurainextensible) Los valores de clculo aqu presentados podrn variar en funcin del material a emplear como relleno reforzado y del tipo de sobrecarga que se defina en superficie
294
(cargaspuntuales,cargaslineales,cargauniformementedistribuida,etc.).Astambin, esnecesarioadecuarlosvaloresdeclculodependiendodelafuncinquecumplaesta estructura, esto es, para contencin de taludes o terraplenes sin sobrecarga en superficie,comocomponentedeunestribodepasosuperior,etc.Considerandoestos aspectos,serecomiendaqueestediseoseadeaplicacin,manteniendolosmateriales aqu propuestos, como muro de contencin de taludes o bien para su empleo como falsoestribo. 5.3. Paraeldiseodelasplacasylosflejesderefuerzosehanconsideradolosvaloresde clculo presentados en la tabla 5.1. Estos valores han correspondido a la tensin DISEODEPLACASYFLEJESDEREFUERZO
horizontal h mx y la traccin mxima por fleje Tmx que se alcanzan a una

profundidad z = 3,375 m . Los valores antes sealados han sido adoptados para la definicin de los materiales compuestosaempleareneldimensionamientodeloselementosestructurales,debido principalmenteaquecorrespondenalasmximastensionesalasqueestnsometidos enfuncindeldimensionamientogeotcnicorealizado.Conellosecubreconbastante seguridadeldimensionamientototaldelmuro,alasumirlastensionesmximaspara todaslasplacasytodaslosflejesderefuerzo.Detodasmaneras,enfuturosdiseoses posibleadoptarparaeldiseodeloselementoslastensionesquesedanacadanivel,lo quepermitiraajustarloscostosasociadosalempleodeestosnuevosmateriales. Para el diseo de las placas se ha considerado, como una primera aproximacin y segn algunas recomendaciones presentadas en algunas referencias bibliogrficas (ACTHO5.2,2004;OrtizeHinojosa,1989),queelvalormximodelatensinhorizontal acta como una carga uniformemente repartida y que la traccin de los flejes que se
5.2
AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno 295
creaenelsistemadeconexindefinedosreaccionesdeapoyo,locualseapreciaenel esquemadelafigura5.3.
h mx
Tmx
Tmx
Figura5.3:Esquemaadoptadodetensionessobreplacaderevestimiento.
Los materiales que han sido adoptados para la fabricacin de los elementos estructurales,son: Placas de revestimiento dimensionadas como estructuras tipo sndwich, formadasporunlaminadodeFV0/90conungramajede500 g m 2 yresinade polister,msunncleodepoliuretano(PUR)conunadensidadde40yde70
kg m 3 .
FlejesderefuerzoformadosporunlaminadodeFVUDconungramajede600
g m 2 yresinadepolister.
Eldimensionamientohaconsistidoenladeterminacindelosespesoresdelncleoy dellaminado,quepermitanabsorberdeformaadecuadalassolicitacionesalasquese ver expuesta la estructura. Se debe recordar que el diseo planteado solo ha sido definido para el dimensionamiento de los materiales compuestos a emplear en los elementos estructurales, como una viga apoyada en dos apoyos y con una carga uniformementerepartidayreaccionesendichosapoyos.Porelcomportamientoque presentan los muros de tierra mecnicamente estabilizada, donde las placas apoyan por completo en el relleno reforzado, los momentos y cortantes que aqu se definen
296
pueden ser algo conservadores en comparacin a la situacin real que se vea posteriormente,unavezconstruidoymonitorizadoelprototipo. A continuacin se presenta el detalle del dimensionamiento definido para estos materiales compuestos. En dicho dimensionamiento se ha definido el espesor del ncleo obtenido, el nmero de capas para la formacin del laminado y el tipo de materiales para la formacin de este laminado. Este dimensionamiento se presenta medianteunesquemadelapropuestadeplacaparalaelaboracindelprototipo.
Ncleo
Laminado
Ncleo:2placasdepoliuretanode70kg/m3 Laminado:2capasdeFV0/90de500g/m2
0,05m
1,50m
1,50m
0,05m
Figura5.4:Diseoplacasenmaterialescompuestos. Para las tiras de refuerzo, se han definido las tracciones mximas a las que estarn sometidas, segn lo mostrado en la tabla 5.1. Al igual que para las placas de revestimiento, el valor adoptado corresponde a la mxima traccin que se alcanza a
297
una profundidad de z = 3,375 m . Con estos antecedentes se ha procedido a determinarelnmerodetelasqueformarnelcorrespondientelaminado.

Peel ply Laminado
3,50m Laminado: 4capasFV0/90de800g/m2 2capasFVUDde800g/m2
0/90 800g/m2
UD 800g/m2
Figura5.5:Dimensionamientodeflejesderefuerzo. Paralosflejesderefuerzosehadecididodimensionarellaminadomedianteelempleo defibrasdevidriounidireccional(normalmenteseusalanomenclaturaFVUD)de600
g m 2 de gramaje y resina de polister. Con este tipo de orientacin de las fibras la

resistenciaatraccineslamximaquesepuedeobtenerparaunlaminado,debidoa quelacargaenelplanolongitudinal(paraleloalasfibras)esabsorbidaporcompleto por dichas fibras. A pesar de esto, en la zona de conexin con la placa es necesario reforzarlafibraunidireccionalconalgunastelasde0/90,conelpropsitodeevitarel arrancamientodelasarmaduraderefuerzopordesagarredelosflejes(figura5.6).
298
Figura5.6:Falloporcortantedelasfibrasenflejesderefuerzo. 5.4. Con el propsito de verificar los valores de clculo adoptados para el dimensionamiento del muro, se ha realizado una serie de ensayos de laboratorio, los que han consistido en pruebas de traccin de tiras de materiales compuestos para determinarlosesfuerzosmximosderoturaypruebasdetraccinparaelestudiode unsistemadeconexinadecuadoentreplacasyflejesderefuerzo. TodosestosensayoshansidorealizadosenloslaboratoriosdelCentroTecnolgicode I+D+i de Acciona. Las probetas fueron fabricadas mediante la aplicacin del mtodo manual (Hand Layup), y empleando para su fabricacin fibras de vidrio y resina de polister.Acontinuacinsepresentarnlosprincipalesresultadosdelosensayosde laboratorioejecutados. PRUEBASDELABORATORIOSOBREELEMENTOSESTRUCTURALES
299
5.4.1. Ensayosdetraccinenflejesderefuerzo. Estos ensayos han sido realizados con el propsito de evaluar el comportamiento a rotura por traccin de laminados de materiales compuestos con diferentes configuraciones, con el propsito de determinar dicha resistencia para los materiales que sern empleados como tiras de refuerzo en muros de tierra mecnicamente estabilizada,yasverificarlosvaloresadoptadoseneldiseodeestoselementos. Sehanfabricadoprobetasdedistintosespesoresydistintascapasdelaminados,conel propsito de evaluar la resistencia a la rotura por traccin en funcin del nmero de capasdelosflejes.Adems,sehanhechopruebasconsiderandodistintosgramajesde las telas de fibra de vidrio como as tambin de su porcentaje en volumen, con el propsitodeestudiarlainfluenciadeestosfactoresenlaresistenciaatraccindelos laminados. Losensayosdetraccinfueronrealizadosenunaprensamultiensayoshastaalcanzar la rotura de cada elemento. En la figura 5.7 se observa la mquina empleada para dichosensayos.
Figura5.7:Equipoparapruebasdetraccinenflejesderefuerzo.
300
Entodaslaspruebassellevaronlasprobetasalarotura,midiendoelesfuerzomximo para alcanzar dicha condicin. Adems, se tomaron medidas de las dimensiones de cadaprobetaparacorroborarlasdimensionestericasestablecidasinicialmente.Todos losensayosfueronrealizadosbajolanormaASTMD3039/D3039M00. Lasroturasobtenidasenestetipodeprobetasseproducendeformafrgil,conunbajo porcentajedealargamiento,locualsepuedeobservarenlafigura5.8dondeseaprecia unaseriedeseisprobetasensayadas.Otrasprobetasalmomentodelafallaalcanzanla rotura sin que se aprecie superficialmente, debido a que las fibras se cortan internamente, quedando protegidas por la resina que permite mantener unidas unas fibrasconotras.
Figura5.8:Probetasdefibradevidrioutilizadasenensayosdetraccin.
En las siguientes tablas se presentan los principales resultados obtenidos de estas pruebas,dondeseindicaelgramaje,elnmerodecapasqueformanellaminado,el% de fibras empleado y la tensin de rotura mxima. La gran mayora de las pruebas fueron ejecutadas sobre tejidos unidireccionales y otros con tejidos 0/90, esto ltimo antelanecesidaddereforzarlazonadelatiraunidaalconectordelaplaca.
301
Tabla5.2:Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidriounidireccionalyresina depolister,enprobetasde 180 25 mm .

Gramaje Tipode resina 1100 1100 1564 1564 1677 1677 1677 DT3LVA DT3LVA LY3505 LY3505 1677 1677 1677 Ncapas 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 4 4 4 4
(g
m2
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 640 640 640
%volumen fibras 44,34 49,29 47,37 58,84 29,35 26,33 35,84 53,06 50,31 50,84 51,92 31,15 29,87 42,33
la min ado
(MPa )
417,97 422,61 454,77 444,76 309,25 213,25 364,88 396,71 389,69 301,13 364,88 338,09 354,56 357,41
Como se puede apreciar en la tabla anterior, la resistencia a la traccin de los laminados unidireccionales est directamente relacionado con el % de volumen de fibras que contiene, aumentando en forma aproximadamente lineal a medida que aumentaelcontenidodefibras,locualseveenelgrfico5.1. Adems,conlasresinas1100y1564sealcanzanlasmayoresresistenciasalatraccin, convaloresquelleganhastalos455MPaaproximadamente.Enelgranporcentajede loscasos,losvaloresderesistenciaatraccinsonmayoresquelosqueseempleanenel diseodemurosdetierramecnicamenteestabilizadaconarmadurasdeacero,loque permitecorroborarlosresultadosderesistenciaatraccinobtenidosenelcaptulo4.
302
Grfico5.1:Influenciadel%volumendefibrasenlaresistenciaatraccindel laminado.Fibrasde600y640 g m 2 .
500
400
traccin(MPa)
300
200
600(g/m2) 640(g/m2)
100 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
%volumendefibras
En la tabla 5.3 se presentan los resultados de las pruebas a traccin de laminados de fibradevidrioconorientacin0/90yresinapolister. Tabla5.3:Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidrio0/90yresinade polister,enprobetasde 180 25 mm .
Gramaje Tipode resina 1674 1674 1674 1674 1674 1674 Ncapas 3 3 3 3 3 3
(g
m2
500 500 500 500 500 500
%volumen fibras 30,54 36,03 38,83 37,05 32,52 39,01
la min ado
(MPa )
201,15 215,95 274,90 225,52 210,59 259,23
303
Grfico5.2:Influenciadel%volumendefibrasenlaresistenciaatraccindel laminado.Fibrasdevidriode500 g m 2 .
280
260
traccin(MPa)
240
220
200
500(g/m2)
180 28 30 32 34 36 38 40 42
%volumenfibras
Aligualqueenelcasoanterior,existeunarelacindirectaentreel%devolumende fibras empleado en el laminado y su resistencia a la traccin, aunque en este caso la relacinnoeslinealcomoelcasoanterior.Sinembargo,losvaloresderesistenciaala traccin obtenidos son menores a los presentados en el grfico 5.1, teniendo en este sentidogranimportanciaelgramajequeesempleado. Finalmente, se han realizado algunas pruebas de traccin para fibra de vidrio unidireccional con gramaje de 800 g m 2 , con el propsito de evaluar el efecto que tienelafabricacindelaminadoscondistintascapasenlaresistenciaatraccindelas tiras. Las pruebas realizadas han permitido establecer que, para un mismo tipo de resina, la resistencia a traccin aumenta con el aumento en el nmero de capas del laminado. Paraesteanlisis,sehanfabricadoenseriesdecincoprobetas,laminadoscon2,3,4,5 y6capas.Losvalorespromediosdetraccinobtenidosenestosensayossepresentan enlatabla5.4.
304
Tabla5.4:Influenciadelnmerodecapasenlaresistenciaatraccindelaminadosde fibradevidriounidireccionalyresinadepolister.
Gramaje Tipode resina 1674 1674 1674 1674 1674 Ncapas 2 3 4 5 6
(g
m2
800 800 800 800 800
la min ado
(MPa )
46,96 182,15 325,24 390,2 461,50
Enelgrfico5.3sepresentalacurvacorrespondientealarelacinentrelaresistenciaa la traccin de los laminados y el nmero de capas empleadas para su fabricacin. Comosepuedeapreciarenestagrfica,unaresistenciacercanaalaqueseempleaen tirasdeacerosealcanzaaproximadamentecontrescapasdefibradevidrio.Entre4y 6capas,ellaminadodesarrollalasmayoresresistencias,siendorecomendabletrabajar con valores en este rango para asegurar un adecuado comportamiento a la rotura de lastiras. Grfico5.3:InfluenciadelNdecapasenlaresistenciaatraccindellaminado.Fibras devidriode800 g m 2 .
500
400
traccin(MPa)
300
200
100 FVUD800g/m2 0 0 1 2 3 4 5 6 7
Ndecapas
305
Considerando todos los resultados presentados en los grficos anteriores, se puede deducirlosiguiente: Losmejoresresultadosderesistenciaatraccinhansidoobtenidosconfibrade vidrio unidireccional de 600 g m 2 y mediante el empleo de la resina denominada 1100. Estos resultados han sido alcanzado con laminados formadospordoscapas. Encuantoalosresultadosobtenidosconconfiguracinde0/90,lasresistencias obtenidassonalgomenoresalasalcanzadasconfibradevidriounidireccional, debido a que solo la mitad de las fibras resiste la carga en el sentido longitudinal. Sin embargo, el empleo de esta configuracin es de especial intersenlosflejes,conelpropsitodeevitarproblemascomoelmostradoen lafigura5.4. El aumento de la resistencia con el nmero de capas del laminado permite identificar la configuracin ms idnea para la fabricacin de los flejes, destacandoqueparafibrasdevidriocongramajede800 g m 2 yresina1674,a partir de cuatro capas se alcanzan resistencias superiores a las empleadas con flejes de acero. A pesar de que con menores gramajes y nmero de capas se logran mayores resistencias, es recomendable el empleo de ms nmero de capas,principalmentedebidoaquelosvaloresmsaltossehanconseguidocon altosporcentajesdevolmenesdefibra. Encuantoaladegradacinquesufrenestosmateriales,sehacomentadoextensamente encaptulosanterioresquelosmaterialescompuestospresentanbuencomportamiento ante la corrosin, lo que los hace de gran aplicacin en obras donde se presenten ambientesagresivosocorrosivos.Esteltimopuntoesdegranimportanciacuandose emplean flejes de acero, debido a que condiciona su diseo mediante el empleo de sobreespesores.
306
En las referencias bibliogrficas no se han encontrado antecedentes sobre valores de degradacin de compuestos polimricos reforzados con fibras. Con el propsito de cuantificaresteproblema,sehatrabajadoenelestudiodelaspropiedadesmecnicas empleandounacmaradeenvejecimientoacelerado(figura5.9),atravsdelacualse han simulado las caractersticas ambientales normales a las que se vern sometidos estosmateriales.
Figura5.9:Cmaradeenvejecimientoempleadaparaensayosdedurabilidad.
Se han realizado ensayos a partir de ciclos alternados de condiciones extremas de manera continua, produciendo el efecto buscado. De este modo, se obtuvo como resultados, en un perodo corto de tiempo, el deterioro del material ante condiciones extremasdedurabilidad. Las probetas empleadas han sido idnticas a las utilizadas en ensayos de traccin en condiciones normales. Se trabaj con un nmero elevado de probetas, las cuales fueron extradas a distintas edades para simular el efecto de las condiciones ambientales en el tiempo. Una imagen del estado de las probetas despus de ser
307
sometidas al envejecimiento acelerado y una vez realizado el ensayo de traccin, se muestraenlafigura5.10.
Figura5.10:Probetasenvejecidasensayadasatraccin La variacin de sus propiedades se realiz mediante un estudio de las caractersticas iniciales de las mismas sumado a un estudio particular para cada extraccin que se realizoeneltiempo.Comoresultadosehaobservadoquelosmaterialescompuestos presentan una mejor respuesta que los materiales de uso tradicional en trminos de comportamientomecnico. Losresultadosdelaspruebassepresentanenelgrfico5.4.Comoseapreciaendicho grficoseproduceunareduccindelaresistenciaatraccindelosflejesamedidaque pasaeltiempo,obtenindosevaloresdereduccindelorden2,5vecesencomparacin a probetas no envejecidas, pasadas 24 semanas de envejecimiento. Los valores alcanzadosenestetiempolleganalos160 MPa ,algoinferioresaalgunosensayosde traccinrealizadosenprobetasnoenvejecidas.
Grfico5.4:Resultadosdetraccinenprobetasenvejecidas.
InmersinNaOHpH=1240C 40 35 30 Carga(kN) 25 20 15 10 5 0 S/A 2 4 6 12 16 18 20 22 24 semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas DuracinAcondicionamiento
402
450 400
321
36,6 30,5
350 Esfuerzo(MPa)
272 27,2
300
232 3 22 195
250
174 3 18 167 16,9 16 0
21,1
19,6 17,5
200 150 100 50 0
16,3
17,3
14,9
5.4.2. Ensayosparadefinicindesistemadeconexin Uno de los puntos ms crticos en el diseo de los muros de tierra mecnicamente estabilizada mediante el empleo de materiales compuestos, es definir un sistema adecuadodeconexinentrelosflejesderefuerzoylasplacasderevestimiento.Debido al proceso de fabricacin de las placas, no es posible embeber algn sistema de conexinenelncleodepoliuretano,talcomosehaceenelhormigndondelapieza deconexinalquedarembebidaenlaestructuraformapartedelpanelprefabricado. En funcin de esta problemtica, se han analizado distintas alternativas de solucin quehanpasadoporeldiseopreliminardeunoselementosconectoresenformadeL, los cuales han sido incorporados en las placas de revestimiento mediante distintos procesos: conector 1 siendo las L pegadas directamentesobre el laminado ejecutando posteriormenteunrefuerzosuperficialcontelasdefibradevidrio;y,conector2con las L atravesando completamente el ncleo de poliuretano para posteriormente ejecutarellaminadodelaestructuratiposndwich.
Las pruebas realizadas han sido ejecutadas a pequea escala, para lo cual se han preparadoplacasde 30 30 (cm ) deseccinyconunespesoriguala 10 cm .Lasplacas hansidoelaboradasapartirdeldiseopresentadoenelapartado5.3,conunncleode poliuretanode 70 kg m 3 dedensidadylaminadosformadosporfibradevidriocon orientacin 0/90 y resina de polister. Todos los ensayos fueron realizados en una prensa multiensayo de caractersticas semejantes a la empleada en los ensayos de traccin. La fabricacin de las piezas se ha realizado mediante el mtodo manual con un posterior proceso de curado en horno a temperatura controlada. Para alcanzar el espesor de 10 cm se emplearon dos placas de poliuretano de 5 cm de espesor cada una,lascualesfueronpegadasposteriormenteconresina. La configuracin elegida para la definicin del sistema de conexin, tal como se coment anteriormente, corresponden a piezas en forma de L, fabricadas sobre un moldeyempleandofibrasdevidrioconunaconfiguracinde0/90.Enlassiguientes figurassepresentanlastressolucionesestudiadas.
Figura5.11:Probetaparaestudiodesistemadeconexin.Lpegadassobrelaminadoy posteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.
310
Figura5.12:Probetaparaestudiodesistemadeconexin.Latraviesanpoliuretano, conposteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90. Juntoalasplacasyalsistemadeconexin,sefabricarontirasderefuerzode 30 cm de longitud, empleando la configuracin del laminado definido en el apartado 5.3. Las tiras fueron conectadas directamente en las L, mediante pernos pasadores de resistenciaacortanteadecuada. Una vez fabricadas las probetas, estas fueron ubicadas en la prensa multiensayo, apoyadas y fijadas a la placa base del equipo mediante mordazas, tratando en lo posible distribuir la carga en toda la placa. Cada ensayo se realiz a deformacin controlada,obtenindoseunregistrodetensindeformacinparacadaprobeta. Los principales resultados de los ensayos de traccin en los sistemas de conexin, se presentan en las siguientes grficas, donde se puede apreciar el comportamiento tensindeformacin de estos materiales. En dichas grficas se aprecia un aumento progresivodelaresistenciaatraccin,medidaenN,conelaumentodeladeformacin, alcanzando un valor mximo y posteriormente un disminucin de dicha resistencia. Losvaloresobtenidosseencuentranenunrangocomprendidoentrelos10500y13500 N.
311
Grfico5.5:Resultadosdeensayodetraccinensistemadeconexin.Conector1,L pegadosobrelaminadoyposteriorrefuerzo.
12000
10000
8000 Caraga(N)
6000
4000
2000
0 0 5 10 15 Deformacin(mm) 20 25 30
Grfico5.6:Resultadosdeensayodetraccinensistemadeconexin.Conector2,L pasadoatravsdepoliuretano.
14000
12000
10000
Carga(N)
8000
6000
4000
2000
0 0 5 10 15 20 25
Deformacin(mm)
312
Enlaspruebasrealizadasseobservaunareduccinbruscadelaresistenciaparacierto estado de tensin, siendo para el conector pegado sobre el laminado mayor este descenso que el obtenido para el segundo sistema de conexin analizado. La mayor resistenciasealcanzaconelsistemadeconexin2,debidoquelafuerzadetraccines absorbida tanto por el laminado como por lasdos capas de poliuretano que forma el ncleodelpanel. Lacomplejidaddelsistemadefabricacindelconector2radicaenquesedebehacer un paso adicional en dicho proceso, debindose elaborar una ranura a travs del ncleo para pasar las L, lo que aumentara los costos. El sistema de conexin 1 presentaunprocesodefabricacinmssencilla,peroconunamenorresistencia,dado quetodoelesfuerzodetraccinesabsorbidoporeladhesivoempleadoparaelpegado delasL. A pesar de estos resultados, ambos sistemas cumplen adecuadamente la traccin de diseodefinidaenelpuntodeconexinentretirasyplacas,segnlopresentadoenel apartado5.2,siendoestevalorde Tmax diseo = 0,97(ton ) .Comparandoambosresultados se alcanzan factores de seguridad comprendidos entre 1,1 y 1,4 cubrindose con bastanteseguridadlassolicitacionesalasqueseverexpuestalaestructura5.3 Considerando ambos resultados, se recomienda emplear el sistema de conexin 1 cuando la estructura est sometida a bajos estados de carga (p.e. contencin de taludes),mientrasqueelsistemadeconexin2,alpresentarunamayorresistenciaala traccin,esrecomendabledeemplearcuandolassolicitacionesalasqueseveexpuesto elmurosonmayores(p.e.muroconcargasdetrficoensuperficie).
5.3
Sedeberecordarqueenladeterminacinde Tmax diseo sehaempleadounFS=1,8. 313
5.5.
ESQUEMA
DEL
PROTOTIPO
DISEADO
EN
MATERIALES
COMPUESTOS TalcomosehacomentadoanteriormenteydadoelalcancedeestaTesisDoctoral,en este captulo se ha definido una propuesta de prototipo de muro de tierra mecnicamente estabilizada diseada en materiales compuestos. Este prototipo est siendo actualmente fabricado e implantado por el Centro Tecnolgico de I+D+i de Acciona, en terrenos dependientes de esta empresa, por lo que los antecedentes extrados de dicha aplicacin se proponen para la realizacin de futuras investigacionesenestecampo. En dichos terrenos, se ha dispuesto un sitio de dimensiones 20 15 m , en el cual se dispondr de este prototipo a ser ejecutado ntegramente por el Centro Tecnolgico. Para la puesta en obra de este prototipo, se han seguido las recomendaciones de montaje presentadas en diversas referencias bibliogrficas (Ortiz e Hinojosa, 1989; GTTRI,2002;ACTHO,2004),lascualessonresumidasenelAnejoE. Actualmente, se estn fabricando cada una de las placas que formarn el muro de tierra mecnicamente estabilizada, como as tambin los flejes de refuerzo y los sistemasdeconexinestudiadosenlaspruebasdelaboratorio.Sehapodidoapreciar que estas placas, segn lo expuesto en el captulo 3, presentan un peso reducido en comparacin a lo que sera una placa de hormign prefabricado. De hecho, se ha efectuadounaprimeraaproximacinencuantoalpesodeestasplacascomparadascon aquellasdehormign,obtenindoselossiguientesresultadosparaplacascuadradasde
1,5 1,5 m deseccinyde 0,10 m deespesor:

Placasdehormign:
2,4 1,5 1,5 0,10 = 0,54 (ton ) = 540 (kg )
314
Placasdematerialescompuestos:
0,15 1,5 1,5 0,1 = 0,03375 (ton ) = 33,75 (kg )

En la siguiente figura se muestran imgenes de las primeras placas fabricadas en materialescompuestos,dondesepuedeapreciarquedichasplacasporelreducido peso que presentan, pueden ser movilizadas por dos operarios, no necesitndose demediosauxiliaresparasutraslado.
Figura5.13:Placasdematerialescompuestosfabricadasparaconstruccinde prototipo. Esta condicin de reducido peso de las placas, permitir alcanzar algunos beneficios, principalmente en las operaciones de montaje, en comparacin al sistema tradicional demurosdetierramecnicamenteestabilizada,entrelasquesecuentan:
315
No es necesario disponer de equipo especializados para las operaciones de montaje,siendoposibleelempleodegrasdereducidopesoytamaoparael izadodelaspiezas.
Eltransportesefacilitadebidoalreducidopesoyflexibilidaddelaspiezas,no necesitandodesistemasespecialesdetransporteporelposibledeteriorodelas placas.
El apilamiento de las placas en obra debe cuidar solo que los sistemas de conexin empleados no sean daados, no existiendo restriccin de alturas de apiladoporelpesodelasplacas.
Conestacondicin,lostiemposdeejecucinsevernreducidos,loqueimplica unmenorcostoenlaejecucindelaobra.
Apartirdeldiseopresentadoenelapartado5.3,enlassiguientesfigurassemuestra la configuracin geomtrica del muro de tierra mecnicamente estabilizada en materiales compuestos que se propone como prototipo para el desarrollo de estos nuevosmateriales.Sepresentaelplanoenalzadoyladefinicindelasdistintasplacas quesernempleadasencadaubicacinquesemuestraenelesquema.
Figura 5.14: Plano esquemtico del prototipo que ser implantado por el Centro TecnolgicodeI+D+ideAcciona
316
Figura5.15:PlanoesquemticofrontaldelprototipoqueserimplantadoporelCentro TecnolgicodeI+D+ideAcciona. Laconfiguracingeomtricadelasplacas,quesemuestraenlafigura5.15,presentael detalle mostrado en la figura 5.16, donde se aprecia que dichas placas son fabricadas condosplacasdepoliuretanode 5 cm deespesorcadauna,lasquesehandesfasado tanto vertical como horizontalmente para facilitar el enganche entre unas placas y otras,loquepermitirqueelmurotrabajecomounconjuntodurantetodasuvidatil. En esta figura se destaca adems, la definicin de un sistema de moldaje que est siendo empleado para la fabricacin de cada placa, que permita considerando el desfase comentado anteriormente, ajustar el laminado de fibra de vidrio y resina polisteraldiseodelaplacadefinido.Estaesotradelascaractersticasimportantes del empleo de materiales compuestos en la fabricacin de elementos estructurales, la cualpermiteunalibertadenladefinicindeformas,loquenoesposibleconseguirlo deltodoconelementosprefabricadosdehormign.
317
Figura5.16:Configuracindelasplacasfabricadasenmaterialescompuesto. 5.6. EQUIPOS DE AUSCULTACIN MONITORIZACINDELMURO Dadoqueestaserlaprimeraaplicacindelosmaterialescompuestosenestetipode estructuras,sehadecididodefinirequiposdeauscultacinquepermitanelcontrolen eltiempodelcomportamientoestructuraldelprototipo,conelpropsitodevalorarlos diseosdefinidosenestaetapayplantearafuturolasmodificacionesnecesariaspara laoptimizacindedichosdiseos. Dada las caractersticas que presenta esta estructura, se planeta la necesidad de efectuar una auscultacin de los distintos elementos que la componen, entre las que destacan: PROPUESTOS PARA LA
318
Controldemovimientosypresionesdelasplacasderevestimientodebidoalas solicitacionesactuantesensutrasds.
Presionesyasientosenelcontactoconelterrenodecimentacin. Deformacinyesfuerzosquesegenerarnenlosflejesderefuerzodebidoalas cargasverticalesqueactanacadanivel.
Para la realizacin de un detallado anlisis de auscultacin para la medicin de los parmetros anteriormente expuestos, se propone el empleo de los siguientes equipos que permitan un control detallado de presiones, movimientos y deformacin en los elementosestructurales: Clulasdepresintotal,paraladeterminacindepresiones. Inclinmetros,paraelestudiodemovimientoshorizontalesyverticales. Lneacontinuadeasientos,paralaobtencindeestamedidaaniveldelterreno decimentacin. La monitorizacin de la estructura, en cuanto a presiones, asientos y deformaciones, deberefectuarsedurantelaetapadeconstruccincomodurantesuvidadeservicio, mientrasqueelestudiodemovimientosdeberefectuarseunavezhayaconcluido la construccindelprototipo. Para un estudio completo de la estructura, se cree conveniente definir una cantidad mnimadeequiposdemonitorizacin,loscualessedefinenacontinuacin: Clulas de presin total: dos a nivel de cimentacin y cuatro en trasds de placas. Inclinmetros: dos lneas de inclinmetros, a 1/3 y 2/3 considerando ambos extremosdelmuro(sedeberecordarqueelprototipopropuestotuene20mde frentey4mdealtura). Galgasextensomtricas,paraelestudiodedeformacionesenflejesderefuerzo.
319
Lneacontinuadeasientos:unaatodololargodelmuroybajoesteencontacto conelterrenodecimentacin.
Galgas extensomtricas: a lo menos en unas 20 tiras de refuerzo y a distintas profundidades.
Lapropuestadeestesistemadeauscultacinpuedesermodificadoenfuncindelas dimensionesfinalesdelprototipoyajustndosealosrequerimientosdecargaalosque severexpuestadichaestructura.
320
CAPITULO6:Conclusionesyfuturasinvestigaciones
6.
CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES
Elempleodematerialescompuestosenlaactualidadpresentamltiplesventajaspara su uso en reas tan diversas comoson la automocin, la aeronutica y la edificacin, entre otros. En aplicaciones de ingeniera civil su uso no est tan extendido, debido principalmentealdesconocimientoqueanexistedeestosmaterialesencuantoalas prestaciones estructurales que son capaces de aportar y, porque materiales tradicionalescomosonelhormignyelaceroestnampliamentecontrastadosentodo elmundo. Estedesconocimientoesanmayorenaplicacionesgeotcnicas,dondeeldesarrollode losmaterialescompuestoshasidomuybajo.Dehecho,entrelaspocasexperienciasde lasquesetieneconocimientodelusodeestosmaterialesyquehansidocomentadosen el captulo 3, estn: pilotes empleados en ambientes agresivos, con amplias investigacionesrealizadasenEstadosUnidosdondeademssehanefectuadoalgunas implantaciones en recintos portuarios; y, anclajes y sistemas de soil nailing, con trabajos realizados en Alemania. Su uso en estructuras de contencin de tierras presenta nuevas posibilidades de aplicacin de estos materiales, no existiendo an estudiosconcretosenestalnea. Lasconsideracionesexpuestasanteriormentehansidounadelasprincipaleslneasque motivaron la realizacin de la presente Tesis Doctoral, junto con el importante desarrolloquehatenidolaindustriadelosmaterialescompuestosenlaingeniera,en generaltantoenEspaacomoenelextranjero. A partir de los objetivos definidos al inicio de esta investigacin, se presentan a continuacin las principales conclusiones que se han establecido en el desarrollo de cada uno de los captulos y que permitirn a futuro, ampliar los conocimientos en el usodelosmaterialescompuestos,tantoenestructurasdecontencindetierrascomo enotrasaplicacionesgeotcnicas.
321
Elestudiodediversastipologasdemuroshapermitidomanejarunamplioabanicode posibilidadesendondelosmaterialescompuestospuedenteneraplicacin.Muchasde ellas, por las caractersticas tcnicas que presentan, no son de directa aplicacin de estosnuevosmateriales,comoeselcaso,porejemplo,delosmurosdegaviones.En estesentido,sehanseleccionadodostiposdeestructurasdecontencinquehansido analizadasenestainvestigacin,siendostas: De estas dos, se ha seleccionado finalmente el muro de tierra mecnicamente estabilizada, debido principalmente a que si bien acta como una gran estructura de gravedad, el comportamiento estructural depende de la interaccin que se desarrolla entreelsueloylosflejesderefuerzo,mientrasquelasplacascumplenunafuncinde cobertura frontal para evitar la erosin del relleno reforzado, que se puede desencadenar por agentes externos. Esto hace que en este tipo de estructuras, los diseosenmaterialescompuestosseoptimicenalmximo. Para el caso de muros tipo mnsula, el esfuerzo que se desarrolla en el trasds del alzado, que puede ser mayor al generado en muros de tierra mecnicamente estabilizada, hace que las dimensiones resultantes con el empleo de materiales compuestos sean mayores. Esto leva consigo un aumento de los costes. Adems, la unin entre el alzado y la cimentacin es un punto crtico en el diseo de estas estructuras,porlosimportantesesfuerzoscortantesquesecreanenestaconexin.Este problemanosepresentaenlosmurosdetierramecnicamenteestabilizada,debidoa quelasplacasdelaprimerafilasimplementeapoyanenlacimentacin. Elestudiodelosmaterialescompuestosaplicadosalaingenierahapermitidoevaluar el amplio campo donde estos materiales tienen aplicacin, principalmente como componentes estructurales de elementos constructivos. Destacan las aplicaciones realizadasenestosltimosaosenEspaaconlaconstruccindepuentescarreteros.
Murosdegravedadtipomnsula. Murosdetierramecnicamenteestabilizada.
EnGeotecniasonpocaslasexperienciasenelusodeestosnuevosmateriales,comoes el caso mencionado de pilotes en ambientes agresivos. Su uso en estructuras de contencindetierrassepresentacomounasolucinnovedosa,quepuedebrindarenel futuro importantes beneficios en trminos constructivos, como as tambin en durabilidad por ser los materiales compuestos ms resistentes a la corrosin en comparacinalosmaterialesdeusotradicional. Unimportanteresultadodelcaptulo3hasidolaobtencindetrestablascomparativas a partir de las cuales se ha definido el sistema de fabricacin ms adecuado para la elaboracintantodeplacascomodeflejesderefuerzoenmaterialescompuestosy,las fibras y resinas que permitan un adecuado diseo, tanto desde el punto de vista estructural comodecoste.Enestesentidoelempleodefibrasdevidrioyresinasde polister, todo ello combinado con ncleos de poliuretano, da como resultado estructurastiposandwichquetantodesdeunpuntodevistatcnicocomoeconmico puedensercompetitivasconlosmaterialesdeusotradicional. En cuanto a la interaccin entre el relleno y los flejes de refuerzo, se han analizado distintasalternativasdesolucinparalaobtencindesuperficiesrugosas,quemejoren el rozamiento entre ambos materiales. Se puede concluir que el uso de peelply otorga a los laminados de materiales compuestos una superficie de acabado muy rugosa,loquemejoralaadherenciaentreelsueloyelflejederefuerzo. Los resultados de los ensayos de rozamiento realizados muestran que, los distintos factores estudiados influyen de forma importante en la interaccin entre materiales compuestosysuelos.Detodoslosfactoresanalizadoslarugosidaddelasplacasesel quepresentalamayorinfluenciaenelnguloderozamientodelainterfaz ,dndose unatendencialinealdelaumentode conlarugosidadnormalizada R n ,tantopara laarenademigacomoparalaarenatosquiza.
323
Los resultados alcanzados permiten corroborar lo planteado por Frost y Han (1999): materiales con menor tamao medio de partculas D50 que deslizan sobre una superficie de rugosidad dada alcanzan mayores valores de que aquellos que tienen un mayor valor de
D50 ,yquedeslizansobrelamismasuperficie.Esimportanteenestesentidoconsiderarel
efecto de la compactacin, dado que esta respuesta se dar en la medida que las condicionesdedensificacindelosmaterialesseansemejantes. As tambin, los valores del ngulo de rozamiento entre materiales obtenidos en la presenteTesisDoctoralseajustandemaneraadecuadaalosresultadosalcanzadosen investigaciones previas (Potyondy, 1961; Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b; Tsubakiharaetal,1993;Raoetal,1998;FrostyHan,1999;AmperayAydogmus,2005; LingsyDietz,2005),siendoengeneralmayoresentodaslaspruebasrealizadas. Tantolaarenademigacomolaarenatosquizapresentanunrozamientoadecuadocon losmaterialescompuestosempleados,pudiendoambosmaterialesserutilizadospara el diseo de muros de contencin de tierras, en especial en muros de tierra mecnicamenteestabilizada. Con relacin al diseo y simulacin de una estructura de contencin en materiales compuestos, se concluye que los valores obtenidos de f para placas de materiales compuestos PFVRA, se ajustan adecuadamente a la propuesta hecha por Wang y Richwien (2002), lo que se ve reflejado en la figura 4.24 donde se aprecia que dichos valoresseaproximanbastantealosobtenidosenacerosconresaltes. Losvaloresde f obtenidosparamaterialescompuestossonmuysuperioresalosque serecomiendaemplearparaaceroslisos,yquegeneralmenteseasumenconstantesen todalaalturadelmuro.Enestainvestigacinsehaasumidocomolmitesuperiorpara la definicin de f , el correspondiente a armaduras de acero con resaltes. Considerandoestevalorlmite,lascurvaspropuestasenestainvestigacinadoptanun
324
valorconstantede tg paraunaprofundidadsuperiora6m,alcanzandoensuperficie unvalormximode0,99y1,90paraarenademigayarenatosquizarespectivamente. Con respecto a los resultados del clculo de las armaduras de refuerzo se puede concluirque,elempleodematerialescompuestosconrugosidadaltapermiteobtener valoresde N (nmerodearmadurasporreatributaria)muysemejantesalosquese obtienen con armaduras de acero con resaltes, principalmente cuando se emplean en contactoconarenatosquiza.Esteresultadoesbastantesatisfactorioconsiderandoque losmaterialescompuestosnosufrenproblemasdecorrosincomoelacero,ademsde tener una resistencia a traccin superior, lo que permitira emplear suelos con contenidos de finos superiores a los recomendados en las normativas y manuales de diseo. Encuantoalapropuestadeprototipopresentadaenelcaptulofinalsepuededestacar que,enbasealosdiseosplanteados,eldesarrollodelosmaterialescompuestospara su uso en muros de contencin de tierras se ve como una alternativa tcnicamente viable,permitiendoundesarrollofuturoimportantedebidolasventajascomparativas en relacin a los materiales de uso tradicional, como es el caso ya citado, de la resistenciaalacorrosinquepresentan. Porotraparte,elreducidopesoquepresentanlosmaterialescompuestos,quesepuede apreciar en algunas fotografas mostradas en el captulo 5, permitir alcanzar beneficiosimportantetantoenlasoperacionesdetransportecomodemontaje,entrelas queseencuentran: No es necesario disponer de equipo especializados para las operaciones de montaje,siendoposibleelempleodegrasdereducidopesoytamaoparael izadodelaspiezas. Eltransportesefacilitadebidoalreducidopesoyflexibilidaddelaspiezas,no necesitando sistemas especiales de transporte por el posible deterioro de las placas.
El apilamiento de las placas en obra debe cuidar solo que los sistemas de conexin empleados no sean daados, no existiendo prcticamente restriccin dealturasdeapiladoporelpesodelasplacas.
Conestacondicin,lostiemposdeejecucinsevernreducidos,loqueimplica unmenorcostoenlaejecucindelaobra.
Apartirde losresultadosobtenidoseneldesarrollodela presenteTesisDoctoral,se plantean a continuacin una serie de lneas futuras de investigacin, que permitan el estudiodenuevasalternativasdeaplicacindelosmaterialescompuestosenelcampo delaGeotecnia. Estasnuevaslneasdeinvestigacinestnorientadas,porunlado,alamejoradelos conocimientos adquiridos en cuanto a la interaccin entre materiales compuestos y distintostiposdesuelos,loquepermitirlaoptimizacindeldiseodeestructurasde contencin de tierras fabricadas con estos materiales, y por otro lado al ajuste del procesodefabricacinmedianteunaindustrializacindelsistema,conlareduccinde costesquelleveanuevasaplicacionesenobra. Elempleodeestosmaterialesenotrasactuacionesgeotcnicas,comopuedesersuuso en pilotes, se presenta como una alternativa tcnicamente viable, sobretodo en zonas de ambientes agresivos, tal como se ha comentado extensamente en el captulo 3, dondeelusodematerialescompuestospresentaimportantesventajasporlaresistencia alacorrosinquetienen. Lasfuturaslneasdeinvestigacinqueseproponen,sepresentanacontinuacin: Evaluacin del comportamiento real de muros de contencin de tierras diseados en materiales compuestos, mediante sistemas de auscultacin en obra(iniciadayaenestatesis). Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosparaeldiseodesistemas deanclajesparacontencindetaludes.
Evaluacindelempleodematerialescompuestosparasuaplicacinensistemas desoilnailing.
Desarrollo de pilotes prefabricados de materiales compuestos para su empleo enzonasportuarias.
Estudiodelainteraccindematerialescompuestoscondistintostiposdesuelos apartirdeensayosdearrancamientoenlaboratorio.
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Referenciasbibliogrficas
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340
ANEJOS

ANEJOA:
COEFICIENTESDESEGURIDADPARCIALESSEGN DISTINTASNORMATIVAS
ANEJOA:Coeficientesdeseguridadparcialessegndistintasnormativas
ANEJO A: COEFICIENTES DE SEGURIDAD PARCIALES SEGN DISTINTAS NORMATIVAS A.1.CdigoTcnicodelaEdificacin

Situacinde dimensionado Tipo Hundimiento Deslizamiento Persistente o transitoria Vuelco A.Estabilizadoras A.Desestabilizadoras EstabilidadGlobal CapacidadEstructural Hundimiento Deslizamiento Vuelco Extraordinaria A.Estabilizadoras A.Desestabilizadoras EstabilidadGlobal CapacidadEstructural
R
3,0 1,5 1,0 1,0 1,0 2,0 1,1 1,0 1,0 1,0
M
1,0 1,0 1,0 1,0 1,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2
E
1,0 1,0 0,9 1,8 1,0 1,6 1,0 1,0 0,9 1,2 1,0 1,0
F
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
siendo:
R ,coeficientedeseguridadparcialderesistencia. M ,coeficientedeseguridadparcialparapropiedadesdelosmateriales. E ,coeficientedeseguridadparcialparaelefectodelasacciones. F ,coeficientedeseguridadparcialparalasacciones.
341
A.2.Eurocdigo7. A.2.1.Verificacindeestadolmitedeequilibrio(EQU)
F ,factoresparcialesdelasacciones.
Accin Permanente Nofavorable Favorable Variable Nofavorable Favorable Smbolo FS 1,1 0,9 1,5 0
G ; dst G; stb
Q; dst Q;est
M ,factoresparcialesdeparmetrosdelsuelo.
Parmetrodelsuelo ngulo de resistencia al corte (aplicadoa tg ) Cohesinefectiva Resistenciaalcortenodrenada Resistencianoconfinada Densidad Smbolo FS 1,25 1,25 1,4 1,4 1,0
c cu qu
342
A.2.2.Verificacindeestadolmiteestructural(STR)ygeotcnico(GEO).
F ,factoresparcialesdelasaccioneso E ,delefectodelasacciones
Accin Permanente Nofavorable Favorable Variable Nofavorable Favorable Smbolo SetA1 SetA2 1,0 1,0 1,3 0
1,35 1,0
1,5 0
M ,factoresparcialesdeparmetrosdelsuelo.
Parmetrodelsuelo ngulo de resistencia al corte (aplicadoa tg ) Cohesinefectiva Resistenciaalcortenodrenada Resistencianoconfinada Densidad Smbolo SetM1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 SetM2 1,25 1,25 1,4 1,4 1,0
c cu qu
343
R ,factoresparcialesderesistenciasparaestructurasdecontencin.
Resistencia Capacidaddecarga Resistenciaaldeslizamiento Resistenciadetierras Smbolo SetR1 1,0 1,0 1,0 SetR2 1,4 1,1 1,4 SetR3 1,0 1,0 1,0
R;V R; h R;e
CombinacindeaccionesparaGEO/STR Aproximacindediseo1: Aproximacindediseo2:A1+M1+R2 Aproximacindediseo3:(A1oA2)+M2+R3 Combinacin1=A1+M1+R1 Combinacin2=A2+M2+R2
344
A.3.AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural
Estabilidad Externa Coef.Mayoracin Pesopropiomacizo Empujetrasdsterreno Sobrecargasobremacizo Empujetrasdssobrecarga Casossmico Coef.Seguridad (c/accionesmayoradas) Interna Coef.Mayoracin Pesopropiomacizo Empujetrasdsterreno Sobrecargasobremacizo Empujetrasdssobrecarga Casossmico Coef.Seguridad Traccinenarmaduras Rozamientotierraarmadura 1,35 1,35 1,50 1,50 1,00 1,50y1,65 1,35y1,50 Deslizamiento Vuelco Hundimiento 1,35 1,35 1,50 1,50 1,00 1,20 1,50 1,50 Accin FS
Nota:loscoeficientesdeseguridadparaanlisisdeestabilidadinterna,sonempleados respectivamente para el diseo de muros (valor de la izquierda) y para el diseo de estribos(valordeladerecha).
345
346

ANEJOB:
METODOLOGAPARAELDISEODEMUROSDETIERRA MECNICAMENTEESTABILIZADA
ANEJOB:Metodologaparaeldiseodemurosdetierramecnicamenteestabilizada .
ANEJO B: METODOLOGA PARA EL DISEO DE MUROS DE TIERRA MECNICAMENTEESTABILIZADA En este anejo se presenta una metodologa general para el diseo de muros de tierra mecnicamente estabilizada, la cual recoge las recomendaciones presentadas en distintosmanualesdediseoynormativas.
Relleno retenido Suelo reforzado
L
Cimentacin 1.Antecedentespreliminares (a) Antes de realizar el diseo estructural de los MTME (estabilidad interna y estabilidad externa), se deben definir (o estimar) los parmetros geotcnicos de los materiales incluidos en el diseo y la configuracin geomtrica de la estructura. Los antecedentesadefinir,sonlossiguientes:
347
Material Sueloreforzado Rellenoretenido Suelocimentacin Adems de estos parmetros, es necesario determinar el coeficiente de rozamiento sueloarmadura (tg ) paralosclculosdeestabilidadinterna.SegnMitchellyVillet (1987),sepuedeasumirlosiguienteparaestimarestevalor: EntreHyzo=6m, tg varalinealmentedesde 2 tg a tg .Bajozoelvalor de Densidad (t/m3) 1 2 3 Friccin () 1 2 3 Cohesin (t/m2) 0 0 c3
tg permanececonstante.
tg
2 tg
tg
6m
z
Para un dimensionamiento preliminar, se puede asumir que tg es igual a tg1 . El valorde tg puedeserremplazadopor F * ,quecorrespondealcoeficienteaparente de rozamiento sueloarmadura, y que puede ser obtenido a partir de las siguientes frmulas:
348
z z F * = Fo* 1 + tg1 parazzo,siendozo=6m z zo o
F * = tg1 paraz>zo
Fo* = 1,2 + log10 C u

Finalmente, en el caso del relleno retenido la cohesin se asume igual a cero, para determinarlosempujesalargoplazo. (b)ParaeldimensionamientodelMTME,otrosdatospreviosdediseoaestimarson lossiguientes: Sobrecarga de trfico: q = 10 KN / m 2 (aplicada en toda la plataforma superior uniformementerepartida). Longituddearmaduras: L 0,7 H Adems de estos antecedentes, es necesario determinar o estimar el coeficiente de uniformidaddelsuelo(Cu)yelcoeficientessmico.Sinosedisponedeinformacin sobreelcoeficientedeuniformidad,asumirCu4. Sisobreelmurodetierrareforzadasecolocaunavigacargadero,sernecesariodefinir su peso propio, y las fuerzas verticales y horizontales que acten sobre dicha viga
HOR = 2,4 (t / m 3 ) .
349
ANEJOB:Metodologaparaeldiseodemurosdetierramecnicamenteestabilizada . 0,40 m Fv Fh 1,25 m
0,75 m 1,5 a 2,0 m
(c) Definir los coeficientes parciales a ser adoptadas en el clculo de la estabilidad externaeinternadelaestructura. Tabla1.Coeficientesdemayoracinyseguridad Estabilidadexterna FS 1,35 1,35 1,50 1,50 1,00 1,20 1,50 1,50 Idemestabilidadexterna Coef.Seguridad Traccinenarmaduras Rozamientotierraarmadura 1,50y1,65 1,35y1,50
Coef.Mayoracin Pesopropiomacizo Empujetrasdsterreno Sobrecargasobremacizo Empujetrasdssobrecarga Casossmico Coef.Seguridad (c/accionesmayoradas) Estabilidadinterna Coef.Mayoracin Deslizamiento Vuelco Hundimiento
350
Nota:loscoeficientesdeseguridadparaanlisisdeestabilidadinterna,sonempleados respectivamente para el diseo de muros (valor de la izquierda) y para el diseo de estribos(valordeladerecha). 2.Evaluacindelaestabilidadexterna Paramuroconparamentoverticalyconrellenohorizontal:
K a = tan 2 45 2 con 2 correspondientearellenoretenido 2

2.1.Vigacargadero Seevaluarlaestabilidadexternadelavigacargaderoantesderealizarlaevaluacin delaestabilidadexternadelmacizodetierrareforzada.
f e
V1 Fh 1,0 m Fv
a Eqa Eta
Muro
V2 A
351
Cargasverticales:
V1 = HOR a e (coef . mayoracin )
V 2 = HOR b d (coef . mayoracin)

Luego: Cargashorizontales:
Fv
=V 1 + V 2 + Fv (noolvidarmayorar Fv )
Eta =
1 2 (a + d ) 2 K a (coef . mayoracin ) 2
E qa = q (a + d ) K a (coef . mayoracin )
Luego: (a)Seguridadaldeslizamiento
Fh
=Fh + Eqa + Eta (noolvidarmayorar Fh )
FS deslizamiento =
Fv tg Fh
1 1
1,2
(b)Excentricidad Laexcentricidaddebecumplirlarelacin e <
b 6
352
e=
b MRA MO 2 Fv1
M
M
RA
e b = Fv1 1,0 + V1 ( f + ) + V 2 2 2
= Fh1 d + E ta
(a + d ) (a + d ) + E qa 3 2
(c)Comprobacincapacidaddecarga
V =
Fv
b 2e
< 200 KPa (propuestaporMeyerhof)
2.2.Macizodetierrareforzada
q
a+d
V4
V3
Eqb Etb
353
Cargasverticales:
V3 = 1 H L (coef . mayoracin ) (macizo)
V 4 = 2 (a + d ) L (coef . mayoracin ) (suelosobremacizo)
V5 = q L (coef . mayoracin ) (sobrecarga)
Pneto = Fv1 [ 2 (a + d + 0,5) b] (devigacargadero)

Luego: Cargashorizontales:
Fv
= V3 + V 4 + V5 + Pneto
Etb =
1 2 H 2 K a (coef . mayoracin ) 2
E qb = q H K a (coef . mayoracin )
Luego: (a)Seguridadaldeslizamiento
Fh
=Eqb + Etb
FS deslizamiento =
Fv tg Fh
2 2
1,2
354
(b)Excentricidad
l1/3 l1
Fh
b-2e
45+1/2
Laexcentricidaddebecumplirlarelacin e <
L 6
e =
L ( M R M V 5 ) M o 2 Fv 2 V5
L M RA (V3 + V4 + V5 ) + Pneto c + 2 Fv1
= Etb
l H H + E qb + (Fh + Eta + E qa ) H 1 3 2 3
V5
= V5
L 2
355
(c)Comprobacincapacidaddecarga
V =
Fv
L 2e
<
qult (propuestaporMeyerhof) FS
qult =

1 3 L N considerandoque c = 0 2
3.Evaluacindelaestabilidadinterna (a)ParaevaluarlaestabilidadinternadelMTME,sedebeseleccionar inicialmenteen forma tentativa tanto el espaciamiento vertical como horizontal de las armaduras de refuerzo.Adems,sedebedefinireltipoyseccindelpanel,ylacantidaddetirasa colocarporpanel. Valoresusualesempleados: (b)ApartirdelcoeficienteactivodeRankineparaelsueloreforzado,sedeterminael coeficienteKrparaobtenerlatensinhorizontalacadaniveldearmaduras,locualse hacedelasiguienteforma: Placasde1,5*1,5mdesecciny0,18mdeancho Espaciamientovertical(Sv)de0,75m Espaciamientohorizontal(Sh)de0,75m 4tirasderefuerzoporplaca etiras=3mmlisasy5mmconresaltes(espesor) btiras=6080mm(ancho)
K a = tan 2 45 1 con 1 correspondientealsueloreforzado 2
356
A partir de este valor de Ka, determinar Kr para los distintos niveles a partir de las siguientesformulaciones:
z z K r ( z ) = K a 1 1,6 1 + z z O O
si0<z<6myzO=6
K r ( z ) = K a 1
siz6m
Paraarmaduraslineales, 1 = 1,0 Paraarmadurastipomalla, 1 = 1,2 (c)Clculodelatensinhorizontalparacadaniveldearmaduras
v ( z ) = z + q + v
h ( z ) = v ( z ) K r ( z ) + h
(d)Clculodelatensinmximaenlasarmadurasacadanivelderefuerzo.
Tmx ( z ) = h ( z ) Sv S h
Donde:
h ( z ) =tensinhorizontalacadanivelderefuerzo
Sv S h
=espaciamientoverticalentretirasderefuerzo =espaciamientohorizontalentretirasderefuerzo
357
(e)Clculodelaresistenciaalaroturadelasarmaduras(Terzaghietal,1996) Sedebedeterminarlaresistenciaalaroturadelasarmadurasquedebesermayorque la Tmx calculada previamente, considerando solo el espesor til y dividido por un coeficientedeseguridad.
FS rotura =
f y b ec
h Sv S h
Ta Tmx
Tmx
Donde:
Ta FS
f y =lmitedefluenciadelacero
b =anchodelatira
ec = e es ,siendo e espesordelatiray es espesordesacrificio.

Segnnormativasespaolas,sedebenadoptarlossiguientesvalores: AcerodulcetipoA37gradoscod(UNE3608073),conalargamientoenrotura18%
f y = 235 ( N / mm 2 )
es = 1 mm obrasnormales70aos
es = 1,5 mm obrasnormales100aos
Adems,acerogalvanizadodebertenerespesordezincmnimode70 (500g/m2).
358
(f)Resistenciaalarrancamiento Latensindearrancamientodebeserdeterminadacomo(Terzaghietal,1996):
tarrancamiento = 2 b Le v tan
Donde:
Le =longituddelatiraembebidaenlazonaresistente
=ngulodefriccinentrelatirayelrelleno.
FS arrancamiento =
2 b Le tan K r Sv Sh
Donde:
Le = L 0,3 H entreH/2yH
Le = L 0,6 (H z ) entre0yH/2

359
360

ANEJOC:
PERFILESDEALTURADEPLACASENCOMPOSITES MEDIDASCONPERFILMETRO
ANEJOC:Perfilesdealturadeplacasenmaterialescompuestosmedidasconperfilmetro .
ANEJO C: Perfiles de altura de placas en materiales compuestos medidas con perfilmetro En el presente Anejo se presentan las grficas de todos los perfiles de altura de las placas fabricadas en materiales compuestos, las que han sido obtenidas mediante un equipodeperfilometra.Losperfilesdealturasehandivididoportipoderugosidad. Rugosidad1:Placasdefibradevidrioconrugosidadbaja(PFVRB)
PFVRB(1) 110 90 70 50 30 10 R(m) 10 30 50 70 90 110 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRB(1)
361
362

PFVRB(8)
110 90 70 50 30 10 R(m) 10 30 50 70 90 110 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRB(5)
363
PFVRB(6) 120 100 80 60 40 20 R(m) 0 20 40 60 80 100 120 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRB(6)

364

365
366
Rugosidad2:Placasdefibradevidrioconrugosidadintermedia(PFVRI)
PFVRI(11) 200 150 100 50 R(m) 0 50 100 150 200 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(11)

PFVRI(12) 250 200 150 100 50 R(m) 0 50 100 150 200 250 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(12)
367
PFVRI(13)
250 200 150 100 50 R(m) 0 50 100 150 200 250 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(13)

368
PFVRI(15) 150
100
50
R(m)
PFVRI(15)
50
100
150 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4

PFVRI(16) 300 200 100 0 R(m) 100 200 300 400 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(16)
369
PFVRI(17) 300
200
100
R(m)
PFVRI(17)
100
200
300 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4

370
PFVRI(19) 300
200
100
R(m)
PFVRI(19)
100
200
300 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4

PFVRI(20) 200 150 100 50 R(m) 0 50 100 150 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRI(20)
371
Rugosidad3:Placasdefibradevidrioconrugosidadalta(PFVRA)
PFVRA(21)
400 300 200 100 R(m) 0
PFVRA(21)
100 200 300 400 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4

PFVRA(22) 600 500 400 300 200 100 R(m) 0 100 200 300 400 500 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRA(22)
372
PFVRA(23) 500 400 300 200 100 R(m) 0 100 200 300 400 500 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRA(23)

PFVRA(24) 400 300 200 100 0 R(m) 100 200 300 400 500 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRA(24)
373
374
PFVRA(27) 500 400 300 200 100 R(m) 0 100 200 300 400 0 0,5 1 1,5 2 L(mm) 2,5 3 3,5 4 PFVRA(27)

375

376

ANEJOD:
RESULTADOSDELOSENSAYOSDECORTEDIRECTOPARA LAEVALUACINDELAFRICCINENLAINTERFAZ SUELOMATERIALESCOMPUESTOS
ANEJO D: Resultados de los ensayos de corte directo para la evaluacin de la friccin en la interfazsuelomaterialescompuestos.
ANEJO D: Resultados de los ensayos de corte directo para la evaluacin de la friccinenlainterfazsuelomaterialescompuestos. D.1.Grficasderelacindetensiones v/s decadaunadelaspruebasrealizadas. D.1.1.Ensayossobrearenatosquiza.
ArenaTosquiza95%PN
3,00
A.Tosquiza(IN) A.Tosquiza(NI)
2,00
PFVRB(IN) PFVRB(NI) PFVRI(IN)
(kg/cm2)
1,00
PFVRI(NI) PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.Tosquiza(IN) A.Tosquiza(NI) PFVRB(IN) PFVRB(NI) PFVRI(IN) PFVRI(NI) PFVRA(IN) PFVRA(NI)
36 35 31 30 34 32 35 33
0,23 0,12 0 0 0 0 0 0
377
ArenaTosquiza95%PM
4,00
A.Tosquiza(IN)
3,00 (kg/cm2)
A.Tosquiza(NI) PFVRB(IN)
2,00
1,00
PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
0,5
A.Tosquiza(IN) A.Tosquiza(NI) PFVRB(IN) PFVRB(NI) PFVRI(IN) PFVRI(NI) PFVRA(IN) PFVRA(NI)
41 39 37 36 39 38 40 39
0,25 0,25 0,15 0,23 0,19 0,30 0,25

378
D.1.2.Ensayossobrearenademiga.
ArenadeMiga92%PM
3,00
A.Miga(IN)
2,00 (kg/cm2)
A.Miga(NI) PFVRB(IN) PFVRB(NI) PFVRI(IN)
1,00
PFVRI(NI) PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00 0,00 1,00 2,00 (kg/cm2) 3,00 4,00
o
()
c o c a
(kg
cm 2
0 0 0 0 0 0 0 0
A.deMiga(IN) A.deMiga(NI) PFVRB(IN) PFVRB(NI) PFVRI(IN) PFVRI(NI) PFVRA(IN) PFVRA(NI)
40 38 27 25 31 30 33 32
379
ArenadeMiga95%PM
4,00
3,00
A.Miga(IN) A.Miga(NI)
(kg/cm2)
PFVRB(IN)
2,00
1,00
PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00 0,00 1,00 2,00 (kg/cm2) 3,00 4,00
o
()
c o c a
(kg
cm 2
36 35 31 30 34 32 35 33
0,23 0,12 0 0 0 0 0 0
380
ArenadeMiga100%DR
4,00
A.Miga(IN)
3,00
A.Miga(NI) PFVRB(IN)
(kg/cm2)
2,00
1,00
PFVRA(IN) PFVRA(NI)
0,00 0,00 1,00 2,00 (kg/cm2) 3,00 4,00
o
()
c o c a
(kg
cm 2
0 0 0 0 0 0 0 0
46 43 34 31 35 32 38 35
381
382

ANEJOE:
OPERACIONESDEMONTAJEDEMUROENMATERIALES COMPUESTOS
ANEJOE:Operacionesdemontajedemuroenmaterialescompuestos.
ANEJOE:Operacionesdemontajedemuroenmaterialescompuestos. A continuacin se presenta un detalle general de las operaciones de montaje que se recomienda sean empleadas, durante la construccin del prototipo de muro en materialescompuestospresentadoenelcaptulo5.Estasoperacionesdemontajehan sido definidas a partir de las recomendaciones que se dan en diversas referencias bibliogrficas. E.1:Excavacinparasoleradecimentacin Enprimerlugar,esnecesarioprocederalaexcavacindelterrenodondeseubicarla soleradenivelacin,paralacolocacindelasarmadurasentodasulongitudmsun metro(queeselmnimodeseableparafacilitarelaccesoytrabajodemontaje).Encaso de no necesitar armaduras, que es frecuente en este tipo de obras, se proceder al vertido del hormign directamente en el cajeado realizado para la construccin de la solera,disponiendounamalladeregularizacinyreparto. E.2:Soleradenivelacin La solera de nivelacin reglaje tiene como misin exclusiva obtener una superficie niveladaylisaquefaciliteelapoyoymontajedelaprimerafiladeplacas.Noesuna cimentacin. Es fundamental para que su ejecucin sea extremadamente cuidadosa y con una buenahorizontalidad en sentido longitudinal y transversal. Es la base de un buenmontajeposterior. Sobre la solera se deber replantear la lnea exterior del paramento, pintndose la alineacin sobre la superficie de la solera, no dejndose nunca una cuerda como referencia.
383
A lo largo de toda la solera se dejar una franja de 7cm de ancho y 7cm de profundidad, donde debern encajarse las placas de la 1 fila, rellenando posteriormenteconmorteroloshuecos.
0,15 m 0,3 m
L (m)
FiguraE.1:Dimensionessoleradenivelacin. E.3:Colocacindelaprimerafiladeplacas Una vez marcado sobre la solera el punto inicial de replanteo longitudinal, que normalmentedeberquedardefinidoenelproyecto,seprocedealmontajedelasdos primerasmediasplacas. Elordendeoperacineselsiguiente: a.Colocacindeplaca1(1,5mdeanchopor0,25mdealto) b.Colocacindeplaca2(1,5mdeanchopor0,25mdealto) c.Verificacindelahorizontalidadconlareglametlica(verfiguraE.2)
FiguraE.2:Verificacindelahorizontalidad.
384
d.Aplomadodelasplacas(conplomadanuncaconnivel)(verfiguraE.3)
FiguraE.3:Aplomadodelaplaca.
e.Apuntalamientodeplacadeprimerafila(verfiguraE.4)
FiguraE.4.Apuntalamientodeplacadeprimerafila.
385
Seguidamentesecontinaelmontajeenelsiguienteorden: a.Colocacindelaplacaentera3(dimensiones:1,5mx1,5m)(figuraE.5)
FiguraE.5:Colocacindelaplacaentera.
b.Horizontalidadyaplomadodelaplaca3einmediatoapuntalamiento. c.Verificacindelasjuntashorizontales,debenquedarde2cm d.Colocacindelaplaca4intermediaconloscriteriosexpuestosenelanteriororden e.Colocacindelaplaca5(figuraE.6)
FiguraE.6:Colocacindelasegundaplacaentera.
386
f.Verificacindelgliboentrelasplacas3y5 g.Horizontalidadyaplomedelasplaca5 h.Verificacindelasjuntashorizontales(2cm) i.Verificacinconreglayniveldelahorizontalidaddelasplacas3y5 j.Apuntalamientodelaplaca5 k.Colocacinporeltrasdsdelasjuntasverticalesdepoliuretano l.Colocacindelosgatosdeplacas(verfiguraE.7)
FiguraE.7:Colocacindelosgatosdelasplacas.
m.Repeticindelasoperacionesconplacassucesivashastacompletarlaprimerafila deellas. n.Comprobacindequelaalineacinescorrecta Nota: el aplomado de las placas se hace siempre con plomada, nunca con nivel, dejandoundesplomehaciaelinteriorde1cm.enlasplacasenterasy0,5cm.en las escamas medias. Este desplome ser recuperado cuando se extienda y compactenlastierrasderelleno.Enalgunoscasosydependiendodelmaterial de relleno el desplome indicado se deber corregir tras las primeras comprobacionesdeverticalidadqueseefecten.
387
Lascorreccionesdehorizontalidadydejuntade2cmdelasplacasserealizarn medianteelempleodecuasdemadera(figuraE.8)
FiguraE.8:Colocacindecuasdemaderaparanivelar.
Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las placas una vez posicionadassobrelasoleraosobreotrasplacasserealizarconlautilizacin debarrasdeuas. Al colocar la primera fila sobre la solera se nivelar con cuas y se apuntalar cada placa por delante y por detrs hasta que frage el mortero. Una vez fraguado se procederaretirarlospuntalesylascuas,yaquesonelementosprovisionales.
E.4:Terraplenadoycolocacindearmaduras Unavezcolocadasyapuntaladaslasplacasdelasprimerasfilasyrigidizadasconlos gatos necesarios, se proceder la terraplenado y compactado, de acuerdo con los nivelesqueseindicanenlafiguraE.9.
388
FiguraE.9:Terraplenadoycompactado.
Una vez terraplenado el nivel 1, se proceder al compactado de esta tongada. El acabado de la tongada ser normal de cualquier terrapln para que las armaduras apoyencompletamentesobreelterreno,cuidandodequeestoocurraigualmenteenla zonadeunindelarranqueconlaarmadura. Se procede ahora a la colocacin de armaduras correspondientes a este nivel (figura E.10).
FiguraE.10:Colocacindelasarmaduras.
Las armaduras se colocan perpendiculares al paramento del muro. Colocado este primerniveldearmaduras,seextiendeycompactalatongada2.
Nota: especificaciones para la compactacin (similares a las empleadas para la construccindeMurosdeTierraArmada). Indicamos seguidamente una serie de sugerencias para facilitar la realizacin del terraplenadodelosmurosdetierramecnicamenteestabilizadayquesuejecucinno interfieraconlacalidaddelmontajedelparamento.Laformaidealparaelextendido delastierrasser:extenderenprimerlugarenelcentrodelmacizoarmadoyavanzar posteriormente hacia la zona final de las armaduras y finalmente por franjas hacia el paramento. Lamarchadeextendedoradebesersiempreparalelaalparamentoentodassusfases. Nunca debe extenderse la tierra perpendicularmente a las placas y an menos avanzandohaciaellas(figuraE.11).
FiguraE.11:Esquemadeextendido.

Elcompactado,encuantoasucalidad,noesunaexigenciaintrnsecadelosmurosde tierra mecnicamente estabilizada y viene determinado por la utilizacin de la superestructura que ir sobre el macizo armado, cuyas exigencias de limitacin de asientossonsiempresuperioresalasnecesariasparaelfuncionamientomecnicodela
tierraarmada.Habitualmentesesueleutilizarelmismogradodecompactacindelos terraplenes de la obra que se trate. Estos pueden ser 95% del Proctor Modificado o bien95%deProctorNormal. Lanicalimitacinqueimponenlosmurosdetierramecnicamenteestabilizadaesla relativa al compactador a utilizar en el metro y medio ms prximo al paramento, franja en la que no se deben utilizar grandes compactadores dinmicos que puedan provocarligerosdesrdenesenlasplacas,fundamentalmentedesplomes.Enestazona esrecomendableemplearbandejasvibrantesorodillosvibrantesdealrededorde7kg/ cm2decargaesttica. La humedad de las tierras, sobre todo en suelos finos, no debe ser superior a la del ptimoProctoryaquedurantelacompactacinpuedeprovocarseeldesplomedelas placas. La tongada que se deja al final de la jornada es fundamental darle pendiente hacia la parte posterior del macizo, al igual que longitudinalmente, con objeto de evacuar el agua en caso de lluvias intensas. Si a pesar de todas las precauciones, y teniendoencuentaqueelmaterialautilizaresarenademigayqueesbuenadrenante, sesaturaseestacapa,deberescarificarseyretirarse,obieniniciarseeltrabajoconuna capadematerialbiendrenante.
E.5:Colocacindelasegundaysucesivasfilasdeplacas Unavezcompactadaslastierrasdenivel2,severificardenuevolaverticalidaddelas placas enteras, comprobando si ha habido desplome, midindolo en su caso, como consecuencia del compactado de tierras. La segunda fila de placas se montar, teniendoencuentaeldesplomeproducido. Elaplomadodelasplacasdeestasegundafilaseefectuaraigualmente,conplomada, tirndoladesdelapartesuperiordelasplacashastalainferiordelafilaprecedente. Las fases a seguir en la colocacin de la segunda fila de placas son las que siguen. (FiguraE.12)
FiguraE.12:Fasesdecolocacin. a.Verificacindelgliboentrelasplacasyacolocadasconlareglacorrespondiente b.Colocacindelajuntahorizontal c.Colocacindelaplaca d.Nivelacinyaplomado.Utilizacincuassifueranecesario e.Colocacindelajuntaverticaldepoliuretanoporelparamentointerior f.Colocacindegatos g.Comprobacindequelaalineacinescorrecta h. Continuar extendiendo y compactando las sucesivas tongadas y colocando las armadurasenlosnivelescorrespondientes. Elrestodemontajesecontinaconlasmismasprescripcionesquelassealadasparala 2fila,tirandosiempreplomadahastalapartevisiblemasbajadelmuro. E.6:Acuadodeplacas Enloscasosnecesariosparanivelaryaplomarlasplacas,seutilizancuasdemadera. Lascuassecolocarnsiempreenlascrucetasdelasplacassobrelacaraexteriordel paramento. Muyimportante:
392
Duranteelmontajedelmuro,lascuasnodebenpermanecercolocadasenmsdetres filas,eliminandosistemticamentelasexistentesenfilasinferiores. Concluidoelmontajedelmuronodebequedarningunacuaenelparamento. Lanoextraccindelascuaspuedellegaraocasionar,encasodeasientodelmuro,la roturadelasesquinasdelasplacas. A excepcin de la solera, jams deben ponerse cuas en el interior del paramento. (FiguraE.12)
FiguraE.12:Grficoderecomendacin. E.7:Empotramientodelaestructura Elapuntalamientodelasplacasinferioressepuedeeliminarunavezquelastongadas compactadas alcancen una altura 1,50 m, es decir, cuando ha quedado superada la placaenteradelarranque. Elcomienzodelrellenodelempotramientodebehacersecuandolaestructuraalcance la altura de 3 m. a efectos de poder aplomar la seca superior con su correspondiente inferior.
393

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ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE INFRAESTRUCTURAVIARIA

GONZALOANDRSJARAMORI IngenieroConstructorPontificiaUniversidadCatlicadeValparaso,Chile DIRECTORDETESIS: LUISFORTLPEZTELLO Dr.Ing.deCaminos,CanalesyPuertos

ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE INFRAESTRUCTURAVIARIA

Por: Gonzalo Andrs Jara Mori Ingeniero Constructor

Director de Tesis Dr. Ing. Luis Fort Lpez-Tello

Presidente Dr. D. Vocales: Dr. D. Dr. D. Dr. D. Secretario Dr. D.

Acuerda otorgarle la calificacin de

A mi esposa Carola y a mi pequea hija Sofa A mis padres, Dagoberto y Delfina

INDICE AGRADECIMIENTOS..i RESUMEN...v ABSTRACT..vii INDICEix

1.3.1. 1.3.2. 1.3.3. 1.4.

LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO

2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.3.

2.3.1. 2.3.2. 2.4.

La determinacin del empuje de tierras: desarrollo histrico y

Desplazamientos de un muro de contencin debido a los empujes del

2.6.1. 2.6.2. 2.6.3. 2.6.4.

3.2.1. 3.2.2. 3.3.

Procesosdefabricacinypropiedadesdeloscomposites.............................. 161 Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales

compuestos. .................................................................................................................... 162 3.3.2. 3.4. Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos. ........................ 172

3.4.1. 3.4.2. 3.4.3.

3.5.1. 3.5.2. 3.6.

4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.3.

Estudio experimental: friccin superficial entre suelos y materiales

compuestos ..................................................................................................................... 247 4.3.4. 4.4. Evaluacindelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto... 252

Diseogeotcnicodeunmurodecontencinenmaterialescompuestos.... 267 Definicin de la geometra, cargas sobre el muro y parmetros

estabilizada ..................................................................................................................... 275 4.5. Simulacindeunmurodecontencinenmaterialescompuestos................ 285

PROPUESTA DE PROTOTIPO DE UNA ESTRUCTURA DE CONTENCIN

DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS. ........................................................ 291 5.1. 5.2. Introduccin........................................................................................................... 291 Definicindelprototipo:configuracingeomtricayvaloresdeclculopara

5.4.1. 5.4.2. 5.5. 5.6.

Esquemadelprototipodiseadoenmaterialescompuestos ......................... 314 Equiposdeauscultacinpropuestosparalamonitorizacindelmuro........ 318

CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES ........................................ 321

REFERENCIASBIBLIOGRFICAS...329 ANEJOS: ANEJOA......341 ANEJOB...347 ANEJOC..361 ANEJOD..377 ANEJOE...383

Estadostensionalesenterrenoinclinado. Estados de tensiones correspondientes a un terreno inclinado, representados poruncrculodeMohr.

2.28 2.29 2.30

Desarrollodeempujessobreunaestructuradecontencindegravedad. Desarrollodefuerzasderozamientotierrasmuro. FormacindelacuadedeslizamientoenelestadoactivodeRankineenuna estructuradecontencindetierrastipocantilever.

2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38

Aplicacin de una sobrecarga en faja s de ancho b sobre una estructura de contencindetierras.

2.40 2.41 2.42

Variacindecargalinealconlaprofundidad. Variacindecargapuntualconlaprofundidad. Aplicacindeunasobrecargalinealsparalelaalmurosobreunaestructurade contencindetierras.

Empuje del agua en condiciones hidrostticas. Condicin de empuje activo.

4.22 4.23 4.24 4.25

Malla deformada de elementos finitos obtenida para muro en materiales compuestos.

Probeta para estudio de sistema de conexin. L atraviesan poliuretano, con posteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.

3.14 3.15 3.16 3.17

Caracterizacindesuelosempleadosenensayosdecortedirecto. Resumen parmetros mecnicos de suelos obtenidos en ensayos de corte directoytriaxial,enfuncindelgradodecompactacin.

4.7 4.8 4.9 4.10

4.11 4.12 4.13 4.14

Clculosanlisisestabilidadalvuelco. Clculosanlisisestabilidadaldeslizamiento. Clculosanlisisestabilidadalhundimiento. Coeficientesdeempujelateral K r yrozamientoaparente f empleadosenlos clculos.

4.15 4.16 4.17 4.18

Resultadosobtenidosparainterfazarenademigamaterialescompuestos. Resultadosobtenidosparainterfazarenatosquizamaterialescompuestos. Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroliso. Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroconresaltes.

Parmetrosgeotcnicosadoptadosparasimulacindemuro. Parmetros de elementos placa y geogrillas adoptados para simulacin de muro.

Resumenderesultadosdeevaluacindeestabilidadinternaenmuro. Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidriounidireccionalyresina depolister,enprobetasde 180 25 mm .

Resistencia a traccin de laminados de fibra de vidrio 0/90 y resina de polister,enprobetasde 180 25 mm .

Influencia del nmero de capas en la resistencia a traccin de laminados de fibradevidriounidireccionalyresinadepolister.

LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO

Altura(m) Cantilever Criba TMEmetal TMEgeosinttico

Figura2.2:Tipologasdemurossegnsufuncionalidad:(a)desostenimiento;(b)de contencin;(c)derevestimiento. (TomadadeJimenezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)

Ortuo,L.(2005).Empujessobremuros.Murosconvencionales. Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno

Murosdepantalla prefabricadayzapata insitu

Murosdepantalla prefabricadacon tiranteyzapatainsitu

Muros completamente prefabricados

DISEO GEOTCNICO DE ESTRUCTURAS DE CONTENCIN DE

aproximadamenterecto.Coulombpostulquelamximaresistenciaalcorte deuna masadesueloenelplanodedeslizamiento,es