GGH / 07 17 a 22 de Outubro de 1999 Foz do Iguau Paran - Brasil

GRUPO I GRUPO DE ESTUDO DE GERAO HIDRULICA (GGH) CAVITAO EM TURBINAS HIDRULICAS DO TIPO FRANCIS E KAPLAN NO BRASIL Jos Adalberto Lage Calainho* ELETRONORTE - EEGM Cid Antunes Horta ELETRONORTE - EEGM RESUMO Neste trabalho apresenta-se um breve relato sobre cavitao em turbinas de reao, os principais fatores que levam uma turbina a cavitar, os principais materiais utilizados recentemente para os reparos da eroso, bem como os seus desempenhos relativos, e os resultados das pesquisas feitas junto ao setor eltrico brasileiro que mostram a situao da cavitao em turbinas hidrulicas, inclusive a quantidade de eletrodo depositado por hora de operao por turbina e os seus respectivos custos de reparo por hora de operao, no Brasil at Outubro de 1997. Este trabalho pretende contribuir com o XV SNPTEE, de forma a mostrar aos participantes interessados, a situao das principais turbinas hidrulicas instaladas no pas com relao cavitao. PALAVRAS CHAVES Cavitao; Turbinas; Eroso; Francis e Kaplan 1-INTRODUO O fenmeno de cavitao basicamente entendido, como a sequncia dos eventos de formao de bolhas, ou pacotes de vapor, com o seu posterior desenvolvimento normalmente com resultados agressivos tais como: Eroso de contornos slidos; Vibraes e rudos excessivos; Diminuio da capacidade de vertedouros de Usinas Hidreltricas; Diminuio da eficincia de Turbinas Hidrulicas, com queda de potncia. A eroso por cavitao ocorre devido a concentrao de energia em uma pequena rea slida prxima ou no prrio local do colpso. Essa concentrao de Carmo Gonalves ELETRONORTE - EEGM Fernando Gillet Lomnaco ELETRONORTE - CEMG energia responsvel pelas altas tenses localizadas que excedem os limites de resistncia dos materiais. Considerando a importncia e complexidade deste fenmeno, diversas companhias e centro de pesquisas tem concentrados esforos no sentido de obterem mais informaes no tocante a mquinas hidrulicas visando esclarecer principalmente os seguintes pontos: Prever as condies para as quais existem riscos de cavitao erosiva para o prottipo; Localizar as regies onde ocorrero as eroses; Estimar os nveis de tenses que sero exercidas sobre as superfcies slidas; Classificar os materiais com relao s suas resistncias eroso; Estabelecer relao entre tipo de cavitao e intensidade de eroso (monitoramento). No Brasil a prouduo de energia sendo essencialmente hidrulica (em torno de 92%), e o poterncial a ser explorado de grande envergadura, da ordem de 206.992,000 MW, e a crescente demanda por energia chegando em algumas regies em torno de 20% ao ano, e o desenvolvimento das indstrias naval e aero-espacial so razes pelas quais se torna importante os trabalhos e estudos da cavitao. Levantamentos efetuados pelo CEPEL em 1991 (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica da Eletrobrs), mostraram que os dispndios gastos com reparos de cavitao nas turbinas hidrulicas no Brasil eram da ordem de US$ 13,000,000.00 (treze milhes de dlares), isto considerando apenas despesas com mo-de-obra e materiais. Estes dispndios cresceram nos ltimos anos tendo em vista que com o crescimento da demanda superior ao crescimento da oferta, muitas unidades passaram operar em seus limites e alguns casos at com sobrecarga, e para garantir a regulao do sistema

*SCN-Q.06-Conj.A-Bl.B, Sala 310 Supercenter Venancio 3000 CEP 70710-000 Braslia - DF Tel;(061 212 5753 Fax: (061 212 5369 e-mail: eegm@eln.gov.br

muitas unidades passaram a operar com cargas parciais. Alm dos custos de reparos, a cavitao tambm tem sido responsvel por indisponibilidade de mquinas, limitao da flexibilidade operacional do sistema e reduo da vida til dos equipamentos. Hoje no pas 75% das companhias geradoras de energia eltrica atravs de hidreltricas esto operando com algum tipo de cavitao em seus equipamentos. Atualmente um dos aspectos relevante da cavitao em turbinas a ausncia de um modelo numrico suficientemente abrangente, o que leva a avaliao da cavitao dos prottipos em modelos de escala reduzida, com posterior transposio dos resultados para a turbina prottipo, que atualmente atras da IEC 995 tem procurado levar em considerao os efeitos de escala, entretanto tais efeitos ainda podem levar surpresas no prottipo, o que leva aos fabricantes a trabalharem com um fator de segurana. Este trabalho apresenta dados relativos a eroso, bem como os intervalos de reparo, das turbinas hidrulicas de mdio e grande porte instaladas no Brasil, tambm apresentado o comportamento de materiais utilizados, e breves informaes tericas. 2- CAVITAO EM TURBINAS HIDRULICAS O projeto e fabricao de turbinas hidrulicas, principalmente as de grande porte, vm evoluindo atravs do tempo, sendo que atualmente algumas chegam a apresentar rendimentos mximos superiores a 96%. Entretanto ainda hoje os fabricantes se deparam com problemas significativos com relao a cavitao. Nas turbinas hidrulicas de reao, principalmente as Francis e Kaplan de altas velocidades especficas, a incidncia de cavitao maior em virtude de depresses ocorridas com maior freqncia nas regies convexas prximas sada das ps rotoras. Os tipos de cavitao que mais ocorrem nessas mquinas so: Cavitao fixada (Michel and Belahadji, 1997), que consiste basicamente da formao, crescimento e enchimento de uma cavidade de vapor, que posteriormente interrompida por um fluxo reentrante, e deslocada para a jusante, para regies de presses mais elevadas, onde implodida violentamente, provocando ondas de choques e concentraes de altas presses. Este tipo de cavitao detetora de um poder destruidor considervel; Cavitao por vrtice, que se desenvolve normalmente em regies de alta tenses cizalhantes, onde ocorre a formao de vrtices. Nos vrtices a presso absoluta decresce no centro

para valores prximos aos da presso de vapor. Estes vrtices so normalmente desenvolvidos nas extremidades das ps rotoras de turbinas Kaplan (tip vortex cavitation), nas camadas cizalhantes de jatos submersos, na extenso do cone dos rotores (principalmente em turbinas Francis) e nas passagens do fluxo entre as ps. Este tipo de cavitao responsvel por grandes eroses, vibraes e rudos intensos; Cavitao por bolhas (Franc et al, 1995), ocorre como conseqncia do ciclo da bolha, originado devido a gradientes de presso e a existncia de germes ou ncleos contidos nos fluidos. Esta cavitao erosiva devido as altas presses geradas pelos colapsos das bolhas, que normalmente so intermitentes; devido ao impacto do jato reentrante, que se forma durante a imploso, com a superfcie slida; ou ainda devido a repercurso das ondas de choques geradas. Um fator relevante em turbinas hidrulicas, que a melhor forma de prever a cavitao da turbina prottipo atravs de ensaios em laboratrios especializados em modelos de escala reduzida, com posterior transposio dos resultados. Entretanto esse mtodo acompanhado por algumas imprecises, em virtudes dos efeitos de escala existentes entre as condies de ensaios e as de operao real da unidade. Estas diferenas que provocam desvios das similaridades podem se manifestar principalmente das seguintes formas: Viscosidade; Rugosidade; Germes de cavitao; Nvel de turbulncia; Qualidade da gua. Portanto para a determinao dos limites operacionais da unidade e do posicionamento do rotor da turbina, levado em considerao um fator de segurana com relao a cavitao. O coeficiente que quantifica as condies dinmicas e estticas que podem conduzir a condio de cavitao, ou seja, uma referncia para os nveis de cavitao incipiente, desenvolvida e desinente, denominado para turbinas hidrulicas de coeficiente de Thoma e assume a seguinte expresso:
p = (H a H v H s ) H

(1)

Onde: H - Altura da coluna de lquido; Ha - Altura da coluna de lquido correspondente a presso atmosfrica; Hv - Altura da coluna de lquido correspondente a presso de vapor; Hs - Altura da coluna de lquido correspondente a calagem da turbina hidrulica e p - coeficiente de cavitao da instalao. As turbinas normalmente so projetadas e instaladas de forma que o coeficiente de cavitao da instalao

(p), seja superior ao coeficiente de cavitao crtico (c). A relao entre os sigmas da instalao e o crtico, representa o fator de segurana com relao cavitao, que por volta de 1960, era de 50%, e atualmente est em torno de 15%, sendo que j existem fabricantes trabalhando (em 1999) com 10%. Espera-se que esta relao chegue em menos de 5%, quando for possvel um quase perfeito diagnstico do fenmeno, bem como uma considervel melhoria no seu controle. Uma vez que cada turbina tem suas prprias caractersticas com relao cavitao , fatores como presso atmosfrica, elevaes dos nveis de jusante e montante, so responsveis por grandes influncias no comportamento de turbinas hidrulicas, e tornam sua anlise mais complexa. O posicionamento do rotor da turbina com relao ao nvel mnimo de jusante fundamental, pois se a contrapresso no rotor no for suficiente para compensar as quedas de presses oriundas das condies operativas, poder surgir uma cavitao intensa e comprometer o seu funcionamento. Tambm no vivel economicamente aumentar o afogamento ( Hs ) da turbina, pois isto elevaria os nveis de escavaes e como conseqncia, os dispndios com concreto durante a construo. Atualmente frmulas empricas, advindas de mtodos estatsticos, tm sido utilizadas para determinar de forma preliminar as alturas de suco de turbinas hidrulicas. Estas frmulas normalmente so funo da queda, e principalmente da velocidade especfica de turbinas homlogas, no entanto a comprovao do comportamento do rotor da turbina com relao cavitao, efeita nos ensaios do modelo reduzido. Pesquisas recentes, realizadas pelas reas de Projeto Eletromecnico de Usinas Hidreltricas ( EEGM ) e de Engenharia de Manuteno da Gerao ( CEMG )da Eletronorte, junto s principais empresas geradoras de energia do setor eltrico, mostraram que existem aproximadamente 129 Turbinas Francis operando no Brasil sob cavitao, das quais 110 apresentam potncias unitrias superiores a 100 MW, e 49 Turbinas Kaplan tambm esto operando com problemas de cavitao, sendo que dessas; 23 unidades possuem potncias superiores a 100 MW. Tambm pode-se citar que os principais fatores que levam estas turbinas a cavitar podero ser os abaixo relacionados (individuais ou em conjunto) : Perda dos perfis das ps rotoras, devido a sucessivas intervenes para reparos, principalmente quando no se dispe de gabaritos para a reconstituio do perfil; Perda dos perfis das palhetas diretrizes;

Rugosidade excessiva; Operao fora das faixas garantidas, isto , com carga parcial ou com sobrecarga; Desconjugao das palhetas diretrizes com as ps rotoras; Caractersticas da gua do reservatrio; Operao com altura de suco inferior a mnima prevista; Projeto de perfis inadequados; Suco da unidade subestimada; Proteo insuficiente das reas sujeitas a severa cavitao, previstas nos ensaios de modelo em escala reduzida. Da experincia acumulada por fabricantes de turbinas hidrulicas, companhias geradoras de energia eltrica brasileiras e dos resultados experimentais, pode-se dizer que a cavitao de borda de ataque, influenciada pelo ngulo de incidncia do escoamento na p , e praticamente insensvel ao valor da altura de suco. Portanto aumentar a altura de suco para este caso, no seria recomendado, pois levaria a nveis de escavaes inaceitveis, e seria invivel economicamente. As cavitaes sensveis altura de suco , so as que normalmente ocorrem no lado de suco das ps nas bordas de sada, que podem ser evitadas com o incremento da altura de suco. 3- EROSO DEVIDO A TURBINAS HIDRULICAS CAVITAO EM

A eroso por cavitao em turbinas hidrulicas um efeito dos mais indesejveis e nocivos, e responsvel por grandes perdas e danos para o setor eltrico brasileiro. Com o objetivo de evitar essas eroses severas, sempre que possvel os limites operacionais das unidades geradoras so limitados. Como j mencionado anteriormente, o fenmeno de eroso por cavitao baseado na interao entre o fluido e uma superfcie slida. As altas presses, e ondas de choques, geradas por imploses de estruturas de vapor, so responsveis pelos danos causados nas superfcies metlicas. O estudo do fenmeno de eroso bastante complexo pelo fato de envolver o comportamento hidrodinmico dos fluxos cavitantes, especialmente as fases de imploso das estruturas de vapor e o comportamento do material com relao aos impactos repetitivos oriundos da cavitao. A previso da eroso por cavitao em turbinas hidrulicas tem sido objeto de pesquisas intensas atualmente, nos campos numrico e experimental, entretanto o problema ainda no foi resolvido.

A interface entre estes os mecanismos erosivos hidrulicos e de danos, denominada de agressividade da cavitao, que o carregamento de impactos sobre a parede em virtude de impactos sucessivos. Embora os mecanismos dos colapsos ainda no se encontrem totalmente elucidados, admitido que o impacto caracterizado por uma presso da ordem de GigaPascal, com um tempo de durao da ordem de microsegundos, e superfcie de impacto da ordem de dcimo de milmetro (Dorey et al, 1996). A perda de massa do material slido durante a eroso passa por uma fase de incubao, onde aparecem os pequenos pits e o desgaste pequeno, em seguida ocorre uma acelerao do processo onde a remoo de massa incrementada at um valor mximo aps o qual a perda de material se torna estvel e aproximadamente constante. Em um fluxo cavitante se o coeficiente de cavitao diminudo e a velocidade mantida constante, a eroso incrementada at um mximo e decresce posteriormente quando atingido o estgio de supercavitao. Prever a capacidade erosiva de um fluxo cavitante no uma tarefa fcil, principalmente em turbinas hidrulicas onde o escoamento bastante complexo , essa previso tem sido objeto de estudos em diversos centros de pesquisas. A capacidade erosiva da cavitao est associada aos pulsos de presso gerados. Para prever os possveis danos, os pesquisadores tm recorrido principalmente aos mtodos experimentais, destinados a quantificar estes picos de presso e compar-los com a resistncia dos materiais. Tambm tem sido usados mtodos acsticos, que monitoram os rudos do fenmeno. Um dos mtodos que determina experimentalmente os picos instantneos de presso o PPHS, pressure pulse height spectrum (Le et al, 1993), que utiliza sensores piezoeltricos de alta frequncia (0,7 MHz) , de dimenses reduzidas (dimetro de 0,9mm) e de alta resistncia. Este sistema permite avaliar a agressividade de diferentes tipos de cavitao, entretanto de difcil aplicao em turbinas hidrulicas, em virtude da necessidade da instalao dos transdutores nas reas de impactos. No caso de turbinas hidrulicas no Brasil existe uma tendncia de monitoramento da cavitao por sensores acsticos de altas freqncias (100 kHz a 1 MHz). Testes de campo foram executados na UHE Ilha Solteira (CESP) em turbinas Francis de 160 MW (Brasil et al, 1996), utilizando sensores de emisso acstica em conjunto com hidrofones e transdutores de presso, associados a uma unidade de condicionamento de sinal e a um software de inteligncia artificial. Tambm encontra-se em operao na UHE Xing (CHESF), em uma turbina

Francis de 500 MW um sistema de diagnstico da cavitao por sensores acsticos de alta freqncia associado a uma unidade de condicionamento de sinal. A CEMIG tambm est utilizando um sistema de monitoramento acstico atravs de acelermetros. Todos estes sistemas tem detectado a cavitao com xito, entretanto a determinao da taxa de eroso para definir com preciso a parada da unidade para reparo, e a previso de pontos operacionais com cavitao no erosiva, encontram-se em fase de desenvolvimento por todos os pesquisadores. A confiabilidade do sistema eltrico brasileiro tem sido afetada em funo da eroso severa observada em muitas de suas turbinas, o que acarreta na necessidade de indisponibilizao das unidades para reparo. O dficit de gerao existente no pas atualmente, contribui para uma tendncia de agravameto dessa situao, uma vez que as turbinas sero exigidas cada vez mais. Com a finalidade de mostrar o estado que se encontram as turbinas hidrulicas brasileiras com relao cavitao, bem como o nvel de eroso, a tabela 1 do anexo 1, mostra o resultado de pesquisa feita junto as principais concessionrias do pas. Foram obtidos dados tcnicos de 273 turbinas hidrulicas de mdio e grande porte, que representam significativo do total de unidades de, mdio e grande portes, instaladas no Brasil. Das turbinas pesquisadas 178 apresentam algum problema de cavitao, o que representa 65 % do total de unidades pesquisadas. Os resultados da pesquisa realizada junto ao setor eltrico brasileiro, mostram ainda que a eroso ocorre com maior freqncia no lado de suco das ps. Quanto ao posicionamento, distribuda na borda de ataque, de fuga e no meio das ps, sendo que a parte mais castigada na extremidade das mesmas. Tambm foram citados casos de eroso no anel perifrico e no cubo do rotor. Alm das turbinas mostradas na tabela acima, merecem destaques as turbinas Francis da Usina de Itaip e de Foz do Areia, pelo porte e nveis de cavitao observados. As turbinas da UHE Itaipu, com 740 MW de potncia nominal unitria, com rotor de 300 t de ao soldado ASTM A 643 Gr.A, sofreram intervenes para reparo, em 1995 na unidade 2 e em 1996 na unidade 12, onde foram depositados 980 e 950 Kg de eletrodos respectivamente. Nessa ocasio (1995), foi substitudo o tradicional eletrodo revestido pelo processo de arame tubular, o que representou um ganho de produtividade dos servios da ordem de 3 vezes em relao ao mtodo anterior de reparo. Na UHE Foz do Areia (COPEL), foram realizados testes de campo em turbinas Francis com 430 MW de potncia nominal unitria, com eletrodos de AWS-E-

309 Mo (Ni-Cr) e HQ-913 (Ni-Co). Os resultados obtidos foram favorveis ao HQ-913, como mostra a

tabela 2 abaixo :

TABELA 2 - DESEMPENHO DO ELETRODO HQ-913 (NI-CO)X AWS E 309 NA UHE FOZ DO AREIA Horas de operao ( h ) AWS-E-309 - Profundidade Pits ( HQ-913 - Profundidade Pits ( mm mm ) ) 1500 1.0 0.5 3500 3.5 1.0 5800 8.0 3.0 8000 12.0 4.5 Com relao aos materiais usados para o reparo da eroso em turbinas hidrulicas no Brasil, existe uma tendncia dos materiais AWS-E 307; AWS-E 410; AWS-E 308 e AWS-E 316, serem substitudos pelo AWS-E 309 Mo (resistncia a trao 520 MPa), para o caso de ataque moderado e HQ 913/914 (resistncia a trao 820 MPa), para o caso de ataque severo. 4-CONCLUSO A anlise dos dados obtidos junto a maioria das concessionrias de energia eltrica no Brasil mostrou que a situao da cavitao bastante abrangente, e os dispndios com reparos tem sido considerveis , isso sem levar em conta a maior conseqncia, que a indisponibilidade de unidades para gerao de energia. Provavelmente os principais fatores responsveis pelo alto nvel de cavitao nas turbinas hidrulicas brasileiras so: Unidades operando com sobrecarga ou com carga parcial; Perda de perfil hidrulico das ps rotoras devido a intervenes de manuteno; Efeitos de escalas na transposio do modelo para o prottipo; Altura de suco insuficiente para alguns pontos operacionais; Projeto inadequado de perfis hidrulicos. Tambm clara a necessidade de se continuar as pesquisas na busca de mtodos de controle da cavitao e de materiais com melhor qualidade para reparos de reas erodidas, bem como do aprimoramento dos processos de aplicao dos mesmos. Os mtodos de monitoramento da cavitao, tem avanado bastante no sentido de detectar a cavitao e o nvel da mesma, entretanto a correlao entre os sinais detectados e o nvel de eroso em tempo real, uma tarefa que ainda depende da obteno de dados referentes a condies de operao e cavitao observada, e no foi at ento elucidada. Os sistemas de monitoramento contribuem para evitar de operar as unidades por muito tempo em regies com alto nvel de cavitao, o que poder reduzir a eroso, e prolongar o intervalo de parada para a manuteno, e so importantes para se obter os dados de operao das unidades em tempo real, e principalmente para usinas parcialmente desassistidas. Pode-se observar que no Brasil a cavitao em turbinas hidrulicas um fator relevante, que traz prejuzos e e contribui para diminuir a confiabilidade dos sistemas, o que tender a agravar uma vez que no pas mais de 80% das turbinas instaladas tem mais de 20 anos, a necessidade de aumentar a oferta de energia contribui para que as mquinas sejam operadas com sobrecarga. 5-REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS (1) ELETRONORTE, ELETROSUL, FURNAS, CHESF, CEMIG, CESP, ITAIPU, COPEL, CEB, LIGHT, ESCELSA, ENERSUL, ELETROPAULO, CPFL E CERJ, Relatrios Tcnicos e Informaes Tcnicas da maioria das Companhias do Setor Eltrico do Brasil; 1997. (2) GONALVES, C. Cavitation Flow on Unsteadiness Mechanisms ENM/UnB, Master Dissertation, 1997. (3) BRASIL, A.C.P, AND OTHERS Hydraulics Cavitation Monitoring ENM/UnB CESP, Report, 1996. (4) MICHEL,J.M.AND BELAHADJI,B. 1997 Fundamentals of Cavitation- ENM/UnB-LEGI/IMG, Series of Lectures

(5) ARNDT, R.E.A. Hydroturbine Cavitation ENM/UnB/ELETRONORTE University of Minnesota, Series of Lectures, 1997. (6) SOUZA, N.C.; SILVA, R.G. & HEREK, O. Experimental Application With Hydroloy HQ 913 COPEL, pp 1-6, 1991.

ANEXO I TABELA 1 - RESULTADO DA PESQUISA SOBRE CAVITAO NAS TURBINAS BRASILEIRAS SITUAO DA CAVITAO EM TURBINAS HIDRULICAS NO BRASIL ( OUT/97 ) TIPO NUM. POTNCIA QUEDA HER kg/HO R$/HO INSTALAO TURBINA UNIDADES NOMINAL NOMINAL C/CAVIT. ( MW ) (m) (h) ( kg/1000h (R$/1000h) ) S. SIMO FRANCIS 6 285 72 32.000 5 1170,00 B. MUNHOZ FRANCIS 4 359 128 15.000 30 1833,00 3 MARIAS KAPLAN 6 61 50 40.000 3 680,00 JAGUARA FRANCIS 4 116 45 23.000 9 2170,00 V. GRANDE KAPLAN 4 100 25 30.000 13 3330,00 S.GRANDE FRANCIS 4 27 95 26.000 2 380,00 EMBORCAO FRANCIS 4 297 128,5 30.000 3 670,00 CAMARGOS KAPLAN 2 22 22 30.000 2 420,00 ITUTINGA KAPLAN 4 12 25 32.000 2 390,00 N.PONTE FRANCIS 3 173 96 16.000 3 780,00 FURNAS FRANCIS 8 152 94 35.000 2 N.I. M. MORAES FRANCIS 2 45 45 35.000 1 140,00 L.C.B. CARV. FRANCIS 6 170 60,8 35.000 25 1490,00 P.COLOMBIA FRANCIS 4 80 20 35.000 2 170,00 MARIMBONDO FRANCIS 8 186 60,3 35.000 2 190,00 ITUMBIARA FRANCIS 6 354 80 21.000 51 2860,00 FUNIL FRANCIS 3 72 67 35.000 1 130,00 CORUMB FRANCIS 3 125 73,5 N.I. N.I. N.I. TUCURU FRANCIS 12 360 66 21.000 1 N.I. C. NUNES KAPLAN 2 20 23 8.600 5 580,00 I. SOLTEIRA FRANCIS 20 161,5 46 20.000 22 3530,00 JUPI KAPLAN 14 100,8 25,4 20.000 65 5970,00 3 IRMOS FRANCIS 6 54 45,8 20.000 50 5000,00 N.AVANHAN. KAPLAN 3 34 29,7 20.000 5 1500,00 PROMISSO KAPLAN 3 88 27,4 20.000 5 1500,00 CHAVANTES FRANCIS 4 103,5 76 20.000 1 2000,00 CAPIVARA FRANCIS 4 160 50 20.000 1 1750,00 ROSANA KAPLAN 4 80 17 20.000 2 1250,00 TAQUARUU KAPLAN 5 100,8 23 20.000 1 1600,00 JURUMIRIM KAPLAN 2 48,75 35 20.000 1 1000,00 SOBRADINHO FRANCIS 6 178 27,2 24.000 N.I. N.I. S. SANTIAGO FRANCIS 4 355 106 18.000 11 3000,00 S. OSRIO A FRANCIS 4 182 70 22.287 8 900,00 S. OSRIO B FRANCIS 2 175 70 23.601 4 900,00 P. FUNDO FRANCIS 2 110 253 26.000 1 N.I. HER -Horas de operao - R$/HO Custo de reparo por 1000 horas de operao por unidade kg/HO - kg de eletrodo depositado por 1000 horas de operao por unidade