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PLANOS DE PROCESOS

INGENIERIA DE PROCESOS

INGENIERIA DE PROCESOS
Concepto y definiciones Ingeniera de procesos: es una sub rama de la ingeniera que se encarga del diseo de plantas industriales. El Diseo del proceso es central para la ingeniera qumica y puede ser considerado la cspide de la ingeniera qumica
http://en.wikipedia.org/wiki/Process_design_(chemical_engineering)

INGENIERIA DE PROCESOS
El diseo del proceso puede ser de nuevas lneas de procesamiento o la modificacin o expansin de lneas existentes El diseo comienza a un nivel conceptual (criterios de diseo) y finaliza en el desarrollo de planos de construccin y fabricacin
http://en.wikipedia.org/wiki/Process_design_(chemical_engineering)

INGENIERIA DE PROCESOS
El ingeniero de procesos es responsable del desarrollo de diagramas de lneas de procesos como son: Diagrama de flujo de procesos (process flow diagram (PFD) Diagramas de tuberias e instrumentos (piping and instrumentation diagram/drawing (P&ID)
http://en.wikipedia.org/wiki/Process_design_(chemical_engineering)

INGENIERIA DE PROCESOS
Clculos de Ingeniera necesario para el desarrollo de planos y especificacin de equipos -Balance de energa y masa (demanda de vapor, calculo del rea de transferencia de calor) Mecnica de fluidos: cadas de presin NPSH (CNPA) Dimetro de tubera, etc.

DIAGRAMA DE BLOQUES
Por sus siglas en ingles BFD (Block Flow Diagram)
El bloque o rectngulos usados representan una operacin unitaria. Los bloques se conectan por lneas rectas que representan las corrientes de flujo de proceso que fluyen entre las unidades. stos flujo de procesos pueden ser mezclas de lquidos, gases y slidos que fluyen en tuberas o ductos, o slidos que se llevan en una banda transportadora. Para preparar en forma clara y fcil de entender los diagramas de flujo en bloques se deben seguirse varios reglas: Las unidades de proceso como mezcladores, separadores, reactores, columnas de la destilacin e intercambiadores de calor normalmente son denotados por un bloque simple o rectngulo. grupos de operaciones unitarias pueden notarse por un solo bloque o rectngulo.

DIAGRAMA DE BLOQUES
corrientes de flujo de procesos que fluyen dentro y fuera de los bloques se representan simplemente por lneas rectas. Estas lneas pueden horizontales o verticales. La direccin de la lnea de flujo de proceso debe indicarse claramente por flechas. Deben enumerarse las corrientes de flujo secuencialmente en un orden lgico. Las unidades de proceso(es decir, bloques) deben etiquetarse. Donde sea posible el diagrama debe ser arreglado para que el flujo de materiales sea de izquierda a derecha, con las unidades de aguas arriba (inicio) a la izquierda y las unidades de aguas abajo (producto) a la derecha. Ver ejemplo : BFD.pdf (documento adjunto)

DIAGRAMA DE BLOQUES

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS

Por sus siglas en ingles (P&ID, Piping and Instrument Diagram)
P&ID muestra todas las tuberas incluyendo la sucesin fsica de ramas, reductores, vlvulas, equipos, instrumentacin y lazos de control Los P&ID se usan para operar el sistema del proceso. Un P&ID debe incluir: Instrumentacin y designaciones Elementos mayores (equipos de procesos y maquinas) con los nombres y nmeros Todas las vlvulas y sus identificaciones Todas las tuberas de proceso tamaos e identificacin Miscelanios -venteos, drenajes, conexiones especiales, de muestras lneas, reductores,incrementadores y sistemas de distribucin y desviacin de flujos Lneas de arranque, parada y purga

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS

Las direcciones de flujo Las referencias de interconexiones Controles de entrada y salida como tambin enclavamientos (setpoints) Interfaces para los cambios de la clase Categora ssmica para casos especiales Niveles de calidad (caractersticas de los productos) Datos importantes de entrada Sistemas de control por computadora Interface del vendedor y contratista Identificacin de componentes y subsistemas entregados por otros Consideraciones de la sucesin fsica del equipo

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS

Un plano de Tubera e Instrumentos no debera incluir Vlvulas races de control es decir vlvulas solenoides Relevadores de control (relays) Interruptores manuales Capacidad de los equipos Mangueras de alimentacin de aire comprimido Condiciones de proceso*, presin, temperatura y datos de flujo Accesorios Notas implicatorias extensas * Dependiendo de la empresa de ingeniera, si se incluyen las condiciones de proceso y accesorios (como elementos ocultos o vistos) en los planos en AUTOCAD

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTOS USANDO AUTOCAD

PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA

En base al plano P&ID se desarrolla el plano de distribucion de la planta. La razon del desarrollo del plano de distribucion de planta es para: Poder definir la ubicacion de los equipos Determinar las areas de trabajo, mobililidad, mantenimientos y procesamientos Este plano puede hacerse en base del plano arquitectonico en caso que el cliente lo proporcione En caso contrario toca hacer un levantamiento en base a las instalaciones existentes o definir una area de trabajo.

PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA USANDO AUTOCAD

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

- Antecedentes: - En los ltimos aos con el mejoramiento de las computadoras y de los equipos industriales de instrumentacin y control, se ha hecho mas fcil poder implementar sistema de control digital para controlar procesos. Como la computacin la automatizacin es una herramienta sper poderosa para otros profesionales como son ingenieros mecnicos, qumicos, etc. para ejercer su profesin - Dependiendo del grado de Automatizacin el ingeniero qumico podra realizar ciertas tareas en el diseo de automatizacin (software o hardware) o ayudar al ingeniero de automatizacin en esas tareas. - Sin embargo el ingeniero de procesos necesita tener buenas bases de automatizacin para poder desarrollar diseos de procesos adecuados a cierto nivel de automatizacin
Actualmente la industria se ha desarrollado vertiginosamente en lo que se refiere a la tecnologia de control de procesos, esta situacion va de la mano como el desarrollo de la electronica y automatizacion, principalmente en la aparicion de computadoras con capacidades de procesamiento altisimas.

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CODIGOS ISA PARA INSTRUMENTACION DE PROCESOS Codigos ISA y combinaciones Es comun hacer una combinacion de letras en los planos P&I de acuerdo con ANSI/ISA S5.1-1984 (R 1992) "Instrumentation symbols and identification" standard. Ademas de la combinacion de letras tambien se les conecta de manera consecutivas y un numero lo que define por completo a un elemento del plano.

NOTA:
PARA MAS INFORMACION ACERCA DE CODIGOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACION IR A LA PAGINA WEB http://chenected.aiche.org/plant-operations/interpretingpiping-and-instrumentation-diagrams-symbology-part-3of-5/

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Measured or Initiating Variable A - Analysis B - Burner, combustion C - User's choice D - User's choice E - Voltage F - Flow rate G- User's choice H - Hand I - Current (electrical) J - Power K - Time, time schedule L - Level M- User's choice N- User's choice O- User's choice

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

P - Pressure, vacuum Q - Quantity R - Radiation S - Speed, frequency T - Temperature U - Multivariable V - Vibration, mechanical analyses W - Weight, force X - Unclassified Y - Event, state or presence Z - Position, dimension

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Modifier D - Differential F - Ration (fraction) J - Scan K - Time rate of change M - Momentary Q - Integrate, totalizer S - Safety X - X-axis Y - Y-axis Z - Z-axis

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Segunda letra de concatenacion Esta letra indica una funcion pasiva o de lectura, una funcion activa de salida o de modificacion. Function Pasiva o de lectura A - Alarm B - User's choice E - Sensor (primary element) G- Glass, viewing device I - Indication L - Light N- User's choice O- Orifice, restriction P - Point (test connection) R - Record U - Multifunction W - Well X - Unclassified

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Funcion de Salida B - User's choice C - Control K - Control Station N- User's choice S - Switch T - Transmit U - Multifunction V - Valve, damper, louver X - Unclassified Y - Relay, compute, convert Z - Driver, actuator

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Funcion de modificacion B - User's choice H - High L - Low M - Middle, intermediate N- User's choice U - Multifunction X - Unclassified

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Examples - P&ID codes Flowmeter - Indicating FI 001 Temperature - Transmitter TT 001 Control Valve FV 001 Position Switch - High Level ZSH 001

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

Examples - P&ID codes Flowmeter - Indicating FI 001 Temperature - Transmitter TT 001 Control Valve FV 001 Position Switch - High Level ZSH 001

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

CONTROL DE PROCESOS E INSTRUMENTACION

DISEO MECANICO
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DISEO MECANICO DE PROCESOS Es una sub rama de la ingeniera que se en encarga de la implementacin de una lnea de proceso en la siguiente etapa luego del diseo del proceso, la cual corresponde al diseo mecnico de la lnea de produccin, basado en el diagrama de proceso P&I se procede a hacer un diseo detallado y espacial de la nueva lnea de produccin, en este caso se incluyen elementos menores como son accesorios, conexiones, etc. Generndose una lista de materiales (Bill of Materials, BOM) El profesional idneo para este trabajo puede ser un ingeniero mecnico o un ingeniero qumico con gusto y habilidades de tipo mecnico. Sin embargo el ingeniero qumico tendra mas ventajas sobre el ingeniero mecnico porque conoce el proceso de produccin. El ingreso del ingeniero qumico al campo del diseo mecnico le ayuda a fortalecer sus criterios de diseo del proceso. De esta manera mejorando como profesional El ingeniero de diseo mecnico es el responsable de : Planos de distribucin de planta (LAYOUT) Planos Isomtricos Plano de Modelamiento Planos de fabricacion Calculos de Ingenieria Lista de materiales HERRAMIENTAS DE TRABAJO Modelamiento De Unidades De Procesos AUTODESK INVENTOR/AUTOCAD 3D

DISEO MECANICO PLANO DE INSTALACION

DISEO MECANICO USANDO AUTOCAD (MODELAJE)

DISEO MECANICO USANDO INVENTOR (MODELAJE)

DISEO MECANICO USANDO INVENTOR (MODELAJE)

ENGDOR
LES AGRADECE POR SU PACIENCIA