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Bibliografia:
Technology of Termoforming; James L. Throne; Hansen Publishers Plasticos Moldes e Matrizes; Lszlo Sors e Outros; Ed Hemus. Processamento de Matrizes; Arno Blass; Editora da UFSC.
TERMOFORMAGEM
Consiste na moldagem de peas por meio do estiramento de chapas ou filmes (processo secundrio). Tipos de peas: ocas do tipo casca Regime de produo: descontnua Exemplos de peas: pratos e copos descartveis, embalagens blister, mostrurios para campanhas promocionais, embalagens para lanches e outros
Aquecimento da chapa
aquecimento
estiramento mecnico
extrao
Estiramento Bi-Axial
Negativo => a ferramenta possui cavidade. -menor espessura no fundo. -maior variao de espessura.
Positivo => a ferramenta possui ressalto (macho). -menor espessura na abertura da pea. -menor variao de espessura.
O filme no toca o molde sofrendo um estiramento mecnico uniforme com espessura constante
O filme no toca o molde sofren-do um estiramento uniforme com espessura constante por ar comprimido (balo)
Estiramento mecnico
bi-partida
com
sistema
de
Bastante produtiva e por isso usada na moldagem de grandes quantidades de produtos. Exemplo: pratos e copos descartveis.
AQUECIMENTO DA CHAPA
O aquecimento da chapa ocorre por radiao proveniente de resistncias eltricas. As resistncias so normalmente longitudinais dormada por um ncleo de cermica sobre o qual enrolado espiras de arame de resistncia. Estas resistncias so dispostas de forma simtrica em um dispositivo mvel (gaveta) ou fixo.
crescimento da temperatura
regio de moldagem
Tmin
Superfcie mdia Centro da chapa
Ti
Tempo
- Fluxo de Calor : 43 kW/mm2 - Comprimento de onda: 3,7 Micro metro - Temperatura do aquecedor: 510 oC
distribuio de temperatura
RESFRIAMENTO DO PRODUTO
O resfriamento do produto normalmente efetuado por conduo de calor na parede em contato com o molde e por conveco forada no outro lado da parede. A termoformadora possui insufladores direcionados para a regio de moldagem. de ar
Quando so empregados moldes metlicos, o resfriamento do molde efetuado pela circulao de fluido em canais internos.
DISTRIBUIO DE TEMPERATURA NA CHAPA EM 5 TEMPOS DURANTE O RESFRIAMENTO (t1, t2, t3, t4 e t5)
Temperatura da chapa (a) (b) (c)
temperatura
t1 t2 t3 t4 t5
espessura chapa
Temperatura do molde
(a) conveco forada; (b) conveo em nova (spray de gua) (c) conduo (modes combinados)
Linhas pontilhadas: =>diferentes tipos de resfriamento Linhas cheias: =>diferentes valores de coeficiente de conveco
face do molde
O fluido circula nas duas parte do molde gua gelada bomba trocador de calor
refrigerante
Usualmente 2<S<3
Re = Dv /
D = dimetro; v = velocidade do fluido; =densidade; e = viscosidade Formas de escoamento: Laminar => Re < 2000 Exemplo: Para um molde de epxi com serpentina metlica, o coeficiente de tranmisso de calor (h) : h (laminar) = 750 W / (m2 oC); h (turb.) = 4000 W / (m2 oC); h (trans.) = 2000 W / (m2 oC); Turbulento => Re > 10000 Transio
Plstico reforado (resina com carga metlica) => Boa refrigerao, boa durabilidade e boa qualidade das peas moldadas;
Metais => tima refrigerao, tima qualidade de superfce moldada e tem grande durabilidade. Indicado para grandes produes (moldes combinados).
Molde em Caixa de Madeira Revestida com Alumnio na Regio de Moldagem (parte superior).
Alumnio
Circuito de Vcuo
(a)
(b)
Em (a) maior L do que em (b) o que causa maior resistncia para a sada do ar. Em (a) e (b) o diametro do furo d deve ser menor que a espessura da chapa para no deixar marcas no produto. Em (b) D possibilita maior volume para o ar expandir.
O uso de inserto poroso permite a sada do ar marcando menos o produto. Aps o inserto preciso que haja uma cmara para o ar expandir.
Etapa (a) estiramento inicial, (b) selagem e (c) reteno do filme no molde. Se no houvessem os orifcios para a sada do ar entre os degraus, no ocorreria a moldagem e jamais o produto copiaria os degraus.
SISTEMA DE EXTRAO
CORTE DO PRODUTO
Aps a termoformagem preciso sempre cortar o excesso do material formado pela parte usada para fixar e vedar a passagem de ar pela chapa ou filme. O corte das peas tambm necessrio quando varias so moldadas na mesma chapa ou filme.
Mecanismos de CORTE
UFRJ
Tcnicas para cortar o excesso de material
FIM