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UNIVERSIDADE TUIUTI DO PARAN Jos Braslio Scheremeta Lino Otvio de Borba Vieira Paula Montes Luz

AVALIAO DO COMPORTAMENTO DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO REFORADAS AO CISALHAMENTO COM A UTILIZAO DE POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)

CURITIBA 2007

Jos Braslio Scheremeta Lino Otvio de Borba Vieira Paula Montes Luz

AVALIAO DO COMPORTAMENTO DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO REFORADAS AO CISALHAMENTO COM A UTILIZAO DE POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)

Trabalho de Concluso apresentado ao Curso de Especializao em Patologia nas Obras Civis da Universidade Tuiuti do Paran, como requisito parcial para a obteno do grau de Especialista em Patologia nas Obras Civis. Orientador: Prof. Luis Csar Siqueira De Luca, M.Sc.

CURITIBA 2007

TERMO DE APROVAO

Jos Braslio Scheremeta Lino Otvio de Borba Vieira Paula Montes Luz

AVALIAO DO COMPORTAMENTO DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO REFORADAS AO CISALHAMENTO COM A UTILIZAO DE POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)

Este trabalho de concluso de curso foi julgado e aprovado para a obteno do grau de Especialista em Patologia nas Obras Civis no Curso de Especializao em Patologia nas Obras Civis da Universidade Tuiuti do Paran.

Curitiba, 26 de fevereiro de 2007.

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Curso de Especializao em Patologia nas Obras Civis Universidade Tuiuti do Paran

Orientador: Prof. Luis Csar Siqueira De Luca, M.Sc. Universidade Tuiuti do Paran Departamento de Engenharia Civil

Prof. Csar Henrique Sato Daher, Esp. Universidade Tuiuti do Paran Departamento de Engenharia Civil

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SUMRIO

1 INTRODUO ......................................................................................................12 1.1 HISTRICO .......................................................................................................12 1.2 PROBLEMA DE PESQUISA ..............................................................................14 1.3 HIPTESE .........................................................................................................14 1.4 JUSTIFICATIVAS...............................................................................................14 1.4.1 Tcnica............................................................................................................14 1.4.2 Econmica.......................................................................................................14 1.4.3 Social...............................................................................................................15 1.5 OBJETIVO GERAL.............................................................................................15 1.6 OBJETIVOS ESPECFICOS ..............................................................................15 1.7 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS...........................................................15 1.8 APRESENTAO DO TRABALHO ...................................................................16 2 POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)...................18 2.1 PRELIMINARES.................................................................................................18 2.1.1 Fibras ..............................................................................................................19 2.1.2 Matriz...............................................................................................................22 2.1.3 Adesivo............................................................................................................23 2.2 SISTEMAS COMPSITOS ................................................................................23 2.3 EXECUO DO REFORO ..............................................................................24 2.3.1 Sistema de reforo com PRFC ........................................................................24 2.4 REFORO AO CISALHAMENTO ......................................................................27 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL ............................................................................33 3.1 CARACTERSTICAS DAS VIGAS......................................................................33 3.2 MATERIAIS EMPREGADOS .............................................................................35 3.2.1 Armaduras.......................................................................................................35 3.2.2 Concreto..........................................................................................................36 3.2.3 Polmero reforado com fibra de carbono (PRFC) ..........................................39 3.3 EQUIPAMENTOS PARA APLICAO DE CARGA E MEDIDA DE DESLOCAMENTO ...................................................................................................41 3.3.1 Equipamentos de aplicao de carga e reao do sistema de carregamento 41 3.3.2 Equipamentos para medio dos deslocamentos verticais .............................42 3.4 DESCRIO DOS ENSAIOS ............................................................................43 3.4.1 Ensaio de determinao do comportamento das vigas...................................43 4 AVALIAO DOS RESULTADOS EXPERIMENTAIS.........................................45 4.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS DA VIGA DE REFERNCIA (V1) ....................45 4.2 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA AS VIGAS COM REFORO LATERAL V2-1 E V2-2..............................................................................................................46 4.3 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA AS VIGAS COM REFORO EM U V3-1 E V3-2 ......................................................................................................................48 4.4 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA A VIGA (V4) COM REFORO EM U E TIRAS HORIZONTAIS NA PARTE SUPERIOR PARA ANCORAGEM DA FIBRA ..49 4.5 RESULTADOS GERAIS.....................................................................................51 5 ANLISE DOS RESULTADOS ............................................................................53 5.1 ANLISE COMPARATIVA DOS RESULTADOS ...............................................56

iv 6 CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA NOVOS TRABALHOS .......58 6.1 CONSIDERAES FINAIS ...............................................................................58 6.2 SUGESTES PARA NOVOS TRABALHOS......................................................58 7 REFERNCIAS E FONTES COMPLEMENTARES..............................................60 8 APNDICES .........................................................................................................62

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Propriedades tpicas de alguns tipos de fibras ........................................20 Tabela 2 Propriedades tpicas das resinas termoendurecveis ..............................22 Tabela 3 Dimenses das vigas ..............................................................................35 Tabela 4 Quantidade de materiais em massa para 1 m de concreto ....................37 Tabela 5 - RESULTADOS DOS CORPOS DE PROVA CILINDRCOS ....................38 Tabela 6 Resultados de ensaio das vigas..............................................................52

LISTA DE GRFICOS
Grfico 1 Diagrama Tenso x Deformao dos principais tipos de fibra................20 Grfico 2 Resultado do ensaio para viga V1 at o carregamento no limite de proporcionalidade......................................................................................................45 Grfico 3 Resultado do ensaio para as vigas V2-1 e V2-2 (com reforo lateral) at o carregamento no limite de proporcionalidade...................................................47 Grfico 4 Resultado do ensaio para viga V1 at o carregamento no limite de proporcionalidade......................................................................................................48 Grfico 5 Resultado do ensaio para a viga V4 at o carregamento no limite de proporcionalidade......................................................................................................50 Grfico 6 Carga x Flecha de todas as vigas...........................................................51 Grfico 7 Grficos comparativos para avaliao do desempenho quanto ao mdulo de elasticidade na flexo e a carga de ruptura das vigas..........................................53 Grfico 8 Grficos comparativos para avaliao do desempenho quanto s cargas de fissurao das vigas .............................................................................................54 Grfico 9 Grficos comparativos para avaliao do desempenho quanto s flechas nas cargas de fissurao das vigas ..........................................................................55

LISTA DE QUADROS
Quadro 1 DescriO dos Sistemas de PRFC curados in situ.................................24

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Indicao do Vo de Cisalhamento..........................................................28 Figura 2 Tipos de Reforos ao Cisalhamento ........................................................30 Figura 3 Distribuio do Reforo com Compsitos de CFRP.................................30 Figura 4 Configuraes das vigas SEo transversal .........................................34 Figura 5 vista das fibras na viga.............................................................................34 Figura 6 Esquema do vo de cisalhamento das vigas ...........................................35 Figura 7 Configuraes das vigas ..........................................................................36 Figura 8 - Esquema do carregamento e dos diagramas ...........................................42

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LISTA DE FOTOS
Foto 1 Armaduras e formas....................................................................................36 Foto 2 Confeco do concreto ...............................................................................38 Foto 3 Moldagem das vigas ...................................................................................38 Foto 4 Moldagem das vigas ...................................................................................39 Foto 5 Anel dinamomtrico.....................................................................................41 Foto 6 Sistema esttico de aplicao de carga ......................................................42 Foto 7 Relgio comparador para determinao de flechas....................................43 Foto 8 Vista do incio do ensaio da viga de referncia (V1) e o incio da primeira fissura........................................................................................................................46 Foto 9 Vista da disperso das fissuras na viga de referncia (V1) e no momento do colapso ......................................................................................................................46 Foto 10 Vista do incio do ensaio e aparecimento das primeiras fissuras em uma das vigas do grupo v2 (com reforo lateral) ..............................................................47 Foto 11 Vista da disperso das fissuras em uma das vigas do grupo v2 ...............48 Foto 12 Vista do incio do ensaio e o aparecimento das primeiras fissuras em uma das vigas do grupo v3 ...............................................................................................49 Foto 13 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso em uma das vigas do grupo v3 ......................................................................................................49 Foto 14 Vista do incio do ensaio e aparecimento das primeiras fissuras na viga V4 ..................................................................................................................................50 Foto 15 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso da viga V4.......51 Foto 16 Vista do incio do ensaio e aparecimento das primeiras fissuras nas vigas V2-1 e V2-2 (com reforo lateral) ..............................................................................62 Foto 17 Vista do incio do ensaio e aparecimento das primeiras fissuras nas vigas V2-1 e V2-2 (com reforo lateral) ..............................................................................62 Foto 18 Vista da disperso das fissuras nas vigas V2-1 e V2-2.............................62 Foto 19 Vista da disperso das fissuras nas vigas V2-1 e V2-2.............................63 Foto 20 Vista da disperso das fissuras nas vigas V2-1 e V2-2.............................63 Foto 21 Vista da disperso das fissuras nas vigas V2-1 e V2-2.............................63 Foto 22 Vista do incio do ensaio e o aparecimento das primeiras fissuras nas vigas V3-1 e V3-2......................................................................................................64 Foto 23 Vista do incio do ensaio e o aparecimento das primeiras fissuras nas vigas V3-1 e V3-2......................................................................................................64 Foto 24 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas V3-1 e V3-2...........................................................................................................................64 Foto 25 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas V3-1 e V3-2...........................................................................................................................65 Foto 26 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas V3-1 e V3-2...........................................................................................................................65 Foto 27 Vista da disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas V3-1 e V3-2...........................................................................................................................65

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NOTAO E SIMBOLOGIA

a vo de cisalhamento
d altura til da viga

F carga sobre a viga l vo livre terico I momento de inrcia E mdulo de elasticidade

f flecha Pu, exp carga ltima experimental

coeficiente angular

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RESUMO

Neste trabalho estudou-se o reforo ao cisalhamento de vigas de concreto armado, utilizando PRFC, com o objetivo de verificar qual sistema de reforo ao cisalhamento possui um maior ganho da resistncia. Executou-se um programa experimental compreendido por seis vigas com as seguintes configuraes: uma viga de referncia (sem reforo); duas vigas com reforo de tecido de fibra de carbono em toda a altura das faces e com largura de 5cm; duas vigas com reforo de fibra de carbono com largura de 5cm em forma de U; uma viga com reforo de tecido de fibra de carbono com largura de 5cm em forma de U, sendo coladas tiras horizontais na parte superior para ancoragem das fibras. Essas vigas foram submetidas a ensaios no laboratrio da Universidade Federal de Minas Gerais para se determinar valores de resistncia em cada caso, verificando-se o aparecimento de fissuras e a ruptura do concreto em cada ciclo de carregamento. Obteve-se como resultado que as vigas reforadas tiveram 8% de ganho mdio na resistncia ao cisalhamento, sendo que o maior aumento na resistncia se deu para a viga com reforo em U com ancoragem na parte superior, alcanando 15,10% acima da viga de referncia.

Palavras-chave: reforo estrutural, vigas de concreto armado, cisalhamento, compsitos de fibra de carbono.

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ABSTRACT

In this work the reinforcement was studied to a shear of beams from reinforced concrete, using PRFC to find out with the objective to verify which system of reinforcement to the shear it possesss a bigger profit of the resistance. It was executed Use an experimental program with six beams with the following configurations: a beam of reference (without reinforcement); two beams with reinforcement of cloth of fiber of carbon in the whole height of the faces and with width of 5cm; two beams with reinforcement of fiber of carbon with width of 5cm in form of "U"; when horizontal strips glued in the superior part for anchorage of the fibers. These beams were subjected to tests in the laboratory of the Federal University of Minas Gerais in order that values of resistance were determined in each case, when are happening the appearance of cracks and the break of the concrete in each cycle of load. It was obtained as result that the reinforced beams had 8 % of middle profit in the resistance to a shear, being that the biggest increase in the resistance happened for the beam with reinforcement in "U" with anchorage in the superior part, reaching 15,10 % above the beam of reference.

Keywords: structural reinforcement, armed concrete beams, shear, carbon fibre composites.

A educao um processo natural levado a cabo espontaneamente pelo ser humano e se adquire no ouvindo palavras, mas por experincias com o meio ambiente. (Dra. Maria Montessori)

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AGRADECIMENTOS

A Deus, que sempre esteve olhando por ns e nos dando fora para realizar esse trabalho. Aos nossos pais, em especial, que nos deram a vida e a oportunidade de formao pessoal e profissional. A todos os nossos familiares, que sempre estiveram nos apoiando nessa nova conquista, dando incentivo e fora, compreendendo nossos momentos de ausncia, devido s viagens e s aulas. Aos nossos orientadores, Professor Luis Csar Siqueira De Luca e Professor Csar Henrique Sato Daher, pelos ensinamentos, disponibilidade, apoio e colaborao na orientao segura deste trabalho e pela amizade que se estabeleceu durante este processo. A todos os professores do Programa de Ps-Graduao em Patologias nas Obras Civis da Universidade Tuiuti do Paran, que compartilharam seus conhecimentos e experincias profissionais de maneira agradvel, tornando as aulas entusiasmantes. empresa Soluo Engenharia Ltda pelo apoio financeiro e tcnico na execuo dos ensaios indispensveis ao desenvolvimento do trabalho.

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1 INTRODUO Neste trabalho estuda-se o reforo ao cisalhamento de vigas de concreto armado com compsitos de fibra de carbono, de forma a avaliar os diferentes ganhos de resistncia com vrias configuraes. Para tanto aborda-se aspectos histricos, caractersticas do PRFC, cisalhamento em vigas de concreto armado e para a avaliao executa-se um programa experimental. 1.1 HISTRICO Desde o incio da civilizao o homem busca aprimorar seus conhecimentos, expor suas potencialidades, edificando estruturas cada vez mais esbeltas. Para

tanto aliou os materiais disponveis com tcnicas construtivas, executando estruturas imponentes. (BEBER, 2003) No sculo XX consolidou-se e utilizao do material mais empregado at hoje para a execuo de estruturas o concreto armado. Desenvolveram-se tcnicas construtivas revolucionrias, sendo possvel executar estruturas cada vez mais esbeltas, devido a versatilidade do concreto. No entanto, alguns problemas aos quais o concreto est sujeito eram desconhecidos ou ignorados, o que acaba tornando necessria uma interveno com reforo de estruturas. (BEBER, 2003) As tcnicas de reforo em estruturas de concreto armado vm sendo largamente utilizadas na construo civil, devido a vrios fatores, como falhas de projeto, erros de construo, falta de manuteno adequada e por vezes mudana do uso para o qual as estruturas foram projetadas. (SOUZA & RIPPER, 1998; BEBER, 2003; MILITITSKY et al., 2005) Existem, atualmente, diversas tcnicas de reforo, cujas aplicaes e desempenhos iro depender da configurao geomtrica e do carregamento

13 (BEBER, 2003). Para Robery e Innes (1997), a escolha de uma destas tcnicas dever ser baseada nas seguintes consideraes: a) custo de aplicao; b) desempenho do reforo; c) durabilidade do reforo; d) facilidade de aplicao. Os primeiros trabalhos de reforo estrutural foram executados com a adio de chapas metlicas coladas com resina epxi na dcada de 60 (THOMAS, 1998). Esta tcnica, embora eficiente, apresenta algumas desvantagens, como baixa resistncia corroso e ao fogo, demora na execuo e liberao das estruturas, restrio ao tamanho das chapas, etc. Nos ltimos anos, diversos materiais assim como novas tecnologia foram desenvolvidas na rea de reforo das estruturas com o objetivo de aumentar cada vez mais a vida til das mesmas. (BEBER, 2003) Uma das mais notveis tcnicas envolve a utilizao de materiais compsitos e fibra de carbono que, diferentemente do ao, no so afetados pela corroso eletroqumica e resistem aos efeitos corrosivos de cidos, lcalis, sais e outros agentes agressivos (HOLLAWAY, 1993). Os materiais compsitos podem resolver uma srie de problemas dentro da rea de reforos estruturais, tais como a diminuio do tempo de interveno na estrutura. A combinao de fibras e polmeros permite que o elemento de reforo seja confeccionado para atender a uma soluo particular, tanto em relao sua geometria, quanto s suas propriedades mecnicas (BEBER, 1999).

14 1.2 PROBLEMA DE PESQUISA Qual as diferenas nos ganhos de resistncia ao cisalhamento para diferentes configuraes de reforo? 1.3 HIPTESE Como o principal modo de falha de reforos ao cisalhamento com PRFC o descolamento do polmero, acredita-se que quanto maior a ancoragem, maior sero os ganhos de resistncia ao cisalhamento. 1.4 JUSTIFICATIVAS Apresenta-se a seguir as principais justificativas para este trabalho, como tcnicas, economia e contribuio a sociedade. 1.4.1 Tcnica De acordo com Beber apud De Luca (2006) a tcnica de reforo de estruturas com a aplicao de Polmeros Reforados com Fibra de Carbono (PRFC) de fcil execuo, no aumentando significativamente o peso prprio e as dimenses do elemento estrutural, podendo ser liberada rapidamente para utilizao, no estando sujeita corroso. 1.4.2 Econmica Mesmo o reforo com compsitos de fibra de carbono (PRFC) apresentando custo direto muito maior que outros tipos de reforos, em certos casos, a parada na utilizao de determinadas edificaes muito mais cara, como: Centrais de Bancos, Bolsas de Valores, indstrias etc.

15 1.4.3 Social Alm de reduzir de impactos ambientais, o que uma contribuio sociedade, a aplicao de tcnicas de reforo evita impactos, especulao da mdia quando da demolio, por exemplo, de uma obra vultosa. 1.5 OBJETIVO GERAL Avaliar as diferenas de ganho de resistncia ao cisalhamento com diferentes configuraes de reforo de PRFC, em vigas de concreto armado reforadas ao cisalhamento com compsitos de fibra de carbono. 1.6 OBJETIVOS ESPECFICOS Os principais objetivos especficos so: a) Verificar o ganho de resistncia com esta tcnica de reforo; b) Verificar a diferena de ganho de resistncia entre as formas de reforo propostas, em relao viga de referncia; c) Aplicar em vigas de concreto armado reforo em PRFC. 1.7 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS Primeiramente, realizou-se um levantamento da bibliografia existente, buscando conhecer o assunto sobre os PRFC, tais como: suas caractersticas, vantagens e desvantagens, sistemas de aplicao; e assuntos relativos ao cisalhamento de vigas; conforme observa-se- no captulo 2. Para se avaliar o comportamento ao cisalhamento das vigas reforadas com compsitos de fibras de carbono, executar-se- um programa experimental com modelos reais.

16 Para tanto, moldou-se as vigas, com as caractersticas apresentadas no captulo 3, e efetuou-se os ensaios conforme itens 3.3 e 3.4. 1.8 APRESENTAO DO TRABALHO O presente trabalho consiste de 6 captulos, conforme se apresenta a seguir. O presente captulo apresenta um breve histrico da utilizao de reforos na obras de construo civil, o problema de pesquisa abordado, a hiptese que foi testada, as justificativas de tal estudo, bem como os objetivos gerais e especficos e os procedimentos metodolgicos. No captulo 2 apresenta-se os polmeros reforados com fibras de carbono (PRFC), abordando-se os seguintes itens: preliminares, onde se apresenta uma breve descrio sobre PRFC; o captulo desenvolve-se com a apresentao das caractersticas dos polmeros reforados com fibra de carbono, os sistemas compsitos, o processo de execuo do reforo, finalizando com um sucinto estudo sobre cisalhamento. No captulo 3 apresentado o programa experimental de forma detalhada no qual mostra-se as caractersticas das vigas ensaiadas, as configuraes de reforos utilizados em cada grupo de vigas, o material empregado para a confeco das vigas e dos reforos (caractersticas fsicas e tcnicas destes). Esse captulo segue com a apresentao dos equipamentos utilizados, finalizando com a descrio detalhada dos ensaios realizados. No captulo 4 apresenta-se os resultados obtidos, avaliando estes atravs de grficos e fotos, verificando o aparecimento das fissuras, a ruptura do concreto e a vulnerabilidade dos reforos ante s solicitaes. O captulo finaliza-se com a

17 representao dos dados em forma de tabela, na qual so apresentadas as flechas das vigas e as cargas de ruptura das mesmas, entre outros dados. No captulo 5, so analisados comparativamente os dados obtidos, discutindo-se individualmente o ganho de resistncia em cada viga reforada, comparando-as com a viga de referncia (sem reforo). Tambm explica-se o que ocorreu com o reforo em cada configurao de viga, quando submetidas aos ensaios. E, por fim, o captulo 6 tece consideraes finais e apresenta sugestes para o desenvolvimento de trabalhos futuros.

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2 POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC) Neste captulo so apresentadas as caractersticas dos polmeros reforados com fibra de carbono, os sistemas compsitos, o processo de execuo do reforo e estudo sobre cisalhamento. 2.1 PRELIMINARES De acordo com Arajo (2002), dentre as tcnicas de reparo e reforo de estruturas de concreto armado, a de aplicao de reforos colados tem as vantagens de ser eficiente, de fcil execuo e de no aumentar significativamente o peso e dimenses do elemento. Os polmeros reforados com fibras de carbono renem um conjunto de propriedades que lhes garante um lugar de destaque entre as tcnicas de reparo e reforo por colagem externa: tm alta resistncia trao e alto mdulo de elasticidade e so leves e resistentes corroso (ARAJO, 2002). De acordo Meier apud Viana (2004) a fibra de carbono um material altamente promissor, devido s grandes foras de ligao Carbono-Carbono e a leveza do tomo de carbono. Inicialmente utilizados no reforo de pilares submetidos ao ssmica, os polmeros reforados com fibras de carbono (PRFC) j so largamente utilizados no reforo de lajes, vigas e em estruturas como pontes, etc. A durabilidade, rapidez de execuo e o alto mdulo de elasticidade (podendo chegar 800GPa), so as caractersticas responsveis pela sua boa aceitao (ARAJO, 2002). So inmeras as obras hoje, tanto no panorama mundial, quanto nacional, sendo reforadas com compsitos de fibra de carbono (CFC), porm, so casos especiais, devido ao alto custo de tal interveno. (DE LUCA, 2006)

19 Os polmeros reforados com fibra (PRF) so constitudos por um componente estrutural (filamentos de fibras de carbono) e por um componente matricial (resinas polimricas). 2.1.1 Fibras De acordo com Jones apud Beber (2003) as fibras podem ser definidas como um material filamentar, cuja razo entre comprimento e dimetro seja no mnimo igual a 100. Embora no haja restries quanto a um dimetro mnimo, o mximo dimetro no deve ser superior a 0.25 mm. O mdulo de elasticidade a propriedade mais importante da fibra. (BEBER,2003) Para Hollaway (1993), as fibras utilizadas na fabricao de compsitos devem apresentar as seguintes caractersticas: Elevada resistncia e mdulo de elasticidade; Reduzida variao de resistncia entre fibras individuais; Estabilidade e capacidade de manter suas propriedades ao longo do processo de fabricao e manuseio; Uniformidade de seus dimetros e superfcies.

Para Machado apud De Luca (2006) as fibras utilizadas no reforo estrutural proporcionam resistncia e espessura ao composto, alm de possuir como caractersticas, combinao de baixo peso, alta resistncia e elevada rigidez. As fibras mais utilizadas atualmente so as de vidro, as de aramida e as de carbono. (BEBER, 2003)

20 As fibras de carbono so as mais rgidas e resistentes dentre as fibras utilizadas para reforo de polmeros, como mostra a tabela 1, na qual so apresentadas as propriedades tpicas de alguns tipos de fibra. O grfico 1 mostra o diagrama de tenso versus deformao dos principais tipos de fibra. TABELA 1 PROPRIEDADES TPICAS DE ALGUNS TIPOS DE FIBRAS

FONTE: Mathys (2000)

GRFICO 1 DIAGRAMA TENSO X DEFORMAO DOS PRINCIPAIS TIPOS DE FIBRA

FONTE: Mathys (2000)

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Segundo Taylor (1994) a principal razo de se reforar os polmeros aumentar sua rigidez, mas, ao empregar-se elementos de alta rigidez, aumenta-se tambm a resistncia compresso, trao, impacto e fadiga. 2.1.1.1 Fibras de Carbono De acordo com Sehata apud Viana (2004) o mdulo de elasticidade da fibra de carbono varia entre 100 GPa e 300 GPa, ficando este valor, para o compsito, em torno de 70 GPa e 240 GPa. As principais propriedades fsicas das fibras de carbono so: coeficiente de dilatao trmica, efeito de altas temperaturas e peso especfico, que varia entre 1,6 e 1,9 g/cm. Segundo Beber (2003) o alto mdulo de elasticidade e, de certa maneira, alta resistncia das fibras dependem do grau de orientao destas, isto , do paralelismo entre os eixos das mesmas. Ainda segundo Beber (2003) trs matrias-primas rayon, poliacrilonitrila (PAN) e piche - alcanaram importncia na produo comercial de fibras de carbono. O rayon era matria-prima de difcil obteno e o processo de fabricao de fibras a partir deste tinha elevados custo, tornando-se invivel. Posteriormente, passou-se a fabricar fibras de carbono com fibras sintticas de poliacrilonitrila, com baixo custo de produo e excelentes propriedades fsicas. A produo mais recente de fibras de carbono atravs do piche, que matria-prima barata, porm, apresenta baixa resistncia e mdulo, necessitando ser convertido em cristal lquido para a confeco de fibras de alta resistncia e mdulo.

22 2.1.2 Matriz A matriz polimrica em compsitos reforados tem como funes envolver as fibras dando proteo aos agentes agressivos e promover a transferncia de tenses, alm de promover o posicionamento correto das fibras. A resina que ir compor a matriz polimrica interfere nas propriedades fsicas, qumicas e eltricas dos compsitos. A matriz pode ser composta de resinas termoplsticas ou resinas termoendurecveis. (HOLLAWAY, 1993; BEBER, 2003) As resinas mais utilizadas em compsitos reforados com fibra so as termoendurecveis da classe dos polisteres insaturados, dos vinilsteres e dos epxidos. (ARAJO, 2002) A tabela 2 traz as propriedades tpicas das resinas termoendurecveis mais utilizadas segundo Taerw et al (1997). TABELA 2 PROPRIEDADES TPICAS DAS RESINAS TERMOENDURECVEIS Resistncia Mdulo de Peso Retrao na Tipo de trao elasticidade especfico cura resina (MPa) (GPa) (kg/m) (%) Polister 35 104 2.1 3.5 1100 1400 5 - 12 Vinilster 73 81 3.0 3.5 1100 1300 5 - 10 Epxi 55 130 2.8 4.1 1200 1300 1-5 FONTE: Taerw et al (1997) Atualmente, essas resinas so de fcil manuseio e aplicao prpria para as diversas condies ambientais, apresentando as seguintes caractersticas bsicas (DE LUCA, 2006). Aderncia ao substrato de concreto e resistncia elevada de colagem; Adequabilidade ambiental, que inclui resistncia a elevadas temperaturas, gua salgada e presso de vapor; Capacidade de preenchimento de vazios;

23 Desenvolvimento de propriedades mecnicas adequadas ao composto; Aderncia entre resina e fibra. As resinas epxicas so as mais utilizadas, pois apresentam excelente resistncia trao, boa resistncia fluncia, boa resistncia qumica, forte adeso com as fibras e baixa retrao durante a cura. No possuem resistncia ao fogo, razo pela qual os reforos executados com tal resina necessitam de pintura de proteo. (ARAJO, 2002) Essas resinas, para fins estruturais na engenharia, geralmente so formuladas de forma bi-componente, isto , um agente principal (a resina propriamente dita) e um catalisador (endurecedor). (BEBER, 2003) 2.1.3 Adesivo O adesivo responsvel pela colagem do PRF na superfcie do concreto e pela transferncia de tenses. A transferncia de tenses feita no plano da interface concreto adesivo compsito, nele ocorrendo tenses predominantes cisalhantes, embora tenses normais tambm possam ocorrer (ARAJO, 2002). 2.2 SISTEMAS COMPSITOS Os sistemas compsitos para utilizao em concreto armado podem ser divididos em duas categorias: barras e grelhas para uso na construo em substituio ao ao e em tecidos e laminados para reforo. Os sistemas prfabricados (lminas) se apresentam na forma de compsitos totalmente curados e prontos para serem colados no elemento a ser reforado. (ARAJO, 2002). Os tecidos so feixes de fibras contnuas na forma de fios que, com a impregnao de um adesivo epxico, transforma o conjunto em um PRF. O adesivo

24 epxi tambm responsvel pela ligao do conjunto com o substrato. (ARAJO, 2002; BEBER, 2003). Dependendo da disposio e orientao das fibras, so denominados de mantas conforme quadro 1. QUADRO 1 DESCRIO DOS SISTEMAS DE PRFC CURADOS IN SITU Orientao Designao Descrio Estado das fibras Disposio em faixas contnuas e paralelas de fibras sobre uma rede de proteo (200 a 300 g/m) Secos Unidirecionais Primpregnados

TECIDOS sheets *

woven roving *

MANTAS

mat *

cloth *

Entrelaamento Bidirecionais: direcionado de dois 0/90 fios ou faixa de fibras 0/45 (600 a 800 g/m) 0/-45 Espalhamento aleatrio das fibras num tapete rolante que, depois, Multidirecional pulverizado com resina para adquirir consistncia Fios contnuos Unidirecional tecidos por um ou processo txtil bidirecional convencional ou (150 a 400 g/m) mutidirecional FONTE: Juvandes, 1999

2.3 EXECUO DO REFORO 2.3.1 Sistema de reforo com PRFC O sistema de reforo ou reconstituio de estruturas composto de fibras de carbono, resinas de impregnao (saturao ou saturantes).

25 2.3.1.1 Objetivos do Reforo Aumentar ou restituir a capacidade de vigas, lajes, pilares, paredes ou quaisquer elementos estruturais, atravs do aumento da resistncia trao localizada em cada pea. O sistema de reforo com PRFC reduz ainda a deformao dos elementos estruturais pela manuteno de sua integridade e rigidez original, alm de proteger os elementos estruturais de ataques ambientais, o que proporciona uma elevada sobrevida s construes. 2.3.1.2 Vantagens e Desvantagens do sistema de reforo estrutural com PRFC Como vantagens pode-se citar um no aumento significativo do peso prprio e da seo do elemento estrutural, diferentemente do que ocorre nos reforos com ao; rpida liberao para utilizao, pois o sistema de aplicao simples, fcil de se manusear; e a no sujeio corroso devido ao tratamento que dado ao elemento e s etapas do processo executivo do reforo; utilizao de poucos e simples equipamentos; menores custos com transporte de materiais; no necessidade de manuteno peridica. Como desvantagens, podem-se citar: baixa resistncia ao incndio devido a volatilidade da resina, levando a perda de propriedades mecnicas; elevados custos relativos do reforo; a ao de raios

ultravioletas em estruturas externas. (ARAJO, 2002; BEBER, 2003; DE LUCA, 2006). 2.3.1.3 Bases de Aplicao Os locais de aplicao do podero ser elementos estruturais de concreto (armado ou protendido), madeira, ao, alvenarias cermicas ou de concreto, devendo, no entanto, estar em perfeitas condies de integridade e apresentar

26 adequada rugosidade ligao das resinas epoxdicas. As bases devero ainda estar limpas, secas (umidade inferior a 4%). Nos casos onde seja impossvel a obteno de umidade adequada devero ser utilizadas resinas especiais. 2.3.1.4 Seqncia de aplicao Para a determinao da seqncia de aplicao para o reforo utilizando PRFC foi feita uma varredura em toda a bibliografia estudada, de modo a determinar as etapas: a) Recuperao do elemento estrutural: no se deve aplicar reforo sobre superfcies que possuam suspeita de corroso de armadura, pois tal processo provoca tenses de trao no concreto, o que d origem fissuras e desprendimento do reforo externo. (ACI 440.2R, 2002). b) Preparo da superfcie (recomendado = martelo de agulhas) com irregularidade no superior a 2mm. Fissuras superiores a 0,3 mm devem ser preenchidas com epxi sobre presso, e fissuras menores devem receber resinas e selantes. c) Aplicao do primer: que tem como funo melhorar as caractersticas da superfcie do concreto pela colmatao dos poros e garantir a plena adeso do composto. d) Preparao do tecido: consiste no corte de lminas de PRFC, processo este simples, necessitando de poucas ferramentas tais como: rgua metlica, tesoura de ao e estilete. e) Aplicao da cobertura de resina saturante (de impregnao): aps o corte necessrio que se faa a imprimao das fibras de carbono com a resina de saturao, melhorando a ligao fibra-substrato.

27 f) Aplicao: deve ser feita imediatamente aps a aplicao da resina saturante. g) Eliminao de bolhas de ar: para garantir a perfeita aderncia da fibra ao substrato, faz-se manualmente a rolagem das bolhas de ar existentes entre a fibra e o elemento estrutural. h) Faz-se a imprimao final com resina saturante promovendo a encapsulao completa das fibras. i) Faz-se a aplicao de um revestimento de proteo mecnica, com funes estticas e de proteo s solicitaes mecnicas e qumicas. 2.4 REFORO AO CISALHAMENTO As solicitaes de cisalhamento quase sempre ocorrem em conjunto com solicitaes axiais, de flexo e de toro e raramente de forma isolada. Para identificar o efeito do cisalhamento sendo atuado isoladamente, necessrio examinar as possveis interaes com outras solicitaes. Embora na maioria dos casos, as normas de projetos de estrutura de concreto armado sejam bastante conservadoras quanto ao dimensionamento ao cisalhamento, no incomum que estes elementos tenham sua resistncia ao cisalhamento superestimada (CAROLIN, 2001). Os mecanismos de resistncia ao cisalhamento, nos elementos que esto submetidos flexo, so ligados a aderncia entre a armadura e o concreto e sua ancoragem. A ruptura por cisalhamento em elementos de concreto armado ocorre de maneira sbita e catastrfica e deve ser evitada ainda durante a etapa de projeto. O efeito do cisalhamento se traduz em tenses de trao em planos com orientao de aproximadamente 45 com o plano onde a tenso de cisalhamento atua. A ruptura

28 ocorre quando estas tenses, juntamente com as tenses horizontais devidas flexo, excedem a resistncia trao diagonal do material (BEBER, 2003). De acordo com REBEIZ (1999), a ruptura por cisalhamento de um elemento de concreto armado se constitui em um fenmeno de trao diagonal: o colapso ocorre em um plano inclinado devido combinao das tenses de cisalhamento e de flexo. O modo de ruptura de uma viga por cisalhamento depende da relao a/d, ou seja, da relao vo de cisalhamento sobre altura til da viga. Relaes a/d maiores que 6 geram modos de ruptura de flexo. Quando estiver entre 2,5 e 6, com uma ou mais fissuras de flexo prximas aos apoios, tendem a se propagar at a aplicao de carga, inclinando-se. O colapso pode ocorrer pela separao da viga ao longo de uma destas fissuras inclinadas (FANNING & KELLY, 1999). Quando a relao a/d se situa entre 2,5 e 1, a fissura diagonal se forma independentemente das fissuras de flexo. Vo de cisalhamento (a) a distncia entre os pontos de momento mximo e momento igual a zero conforme figura 1 abaixo: FIGURA 1 INDICAO DO VO DE CISALHAMENTO

FONTE: Cf. O`Brien & Dixon (1994).

29 Segundo MCCORMAC (1998) no h necessidade de determinar

precisamente a resistncia ao cisalhamento puro de vigas de concreto armado, pois pouco provvel que este tipo de estrutura sofra uma solicitao desta natureza. Se um elemento solicitado ao cisalhamento puro, a trao ocorrer em outro plano, assim o concreto ir falhar por trao antes que sua resistncia ao cisalhamento seja alcanada. O mtodo mais eficiente de reforo ao cisalhamento o envolvimento total wrapping, ou seja, o completo envolvimento da seo transversal da viga, conforme figura 2 (a). Contudo, s vezes, essa alternativa invivel do ponto de vista prtico, devido presena de uma laje ou outro elemento. O mtodo mais comum caracteriza-se pela colagem do reforo nas laterais e base da seo. Esse mtodo denominado U wrap, isto , envolvimento tipo U, conforme figura 2 (b). Essa alternativa bastante eficiente no aumento de resistncia ao cisalhamento (MBT, 1998; MACHADO, 2002). bastante eficiente nas regies de momento positivo, pois nas regies de momento negativo, as fissuras de cisalhamento iniciam no topo da seo, prximo laje e podem se propagar ao longo de toda seo tornado o reforo sem efeito (MBT, 1998). E finalmente, quando no possvel envolver a base da viga, pode-se colar o reforo nas laterais, conforme figura 2 (c). Entretanto, esse mtodo tem limitaes por conta de problemas com a ancoragem.

30 FIGURA 2 TIPOS DE REFOROS AO CISALHAMENTO

FONTE: Beber (2003). O reforo transversal pode ser executado de forma contnua ou em tiras espaadas, conforme figura 3. A utilizao de tiras pode significar uma reduo substancial no custo sem prejudicar a resistncia ao cisalhamento (KHALIFA et al, 1998). Se todo o comprimento da viga deve ser reforado, a utilizao das tiras faz que o concreto tenha mais permeabilidade, o que garante a migrao da umidade. FIGURA 3 DISTRIBUIO DO REFORO COM COMPSITOS DE CFRP

FONTE: Beber (2003). O reforo ao cisalhamento com compsitos colados nas laterais, mais suscetvel ao descolamento, enquanto o completo envolvimento mais eficiente. O envolvimento em U apresenta um desempenho intermdio. No vo de cisalhamento de uma viga, existe uma ntima relao entre a flexo, cisalhamento, aderncia e ancoragem. Isso torna evidente atravs de um

31 exame do comportamento da armadura longitudinal ao longo da viga. Quando foras considerveis de cisalhamento devem ser transmitidas ao longo de uma seo e estado limite ltimo, a distribuio das deformaes de flexo no concreto e no ao pode ser afetada (PARK & PAULAY, 1975). O dimensionamento ao cisalhamento deve ser feito atravs do concreto comprimido, que fornece a resistncia primria ao cisalhamento e as armaduras transversais, em forma de estribos internos que fornece a resistncia adicional. Segundo Beber (2003), o mecanismo de resistncia ao cisalhamento de uma viga sem armadura transversal ir funcionar at que as fissuras tenham uma abertura excessiva. Quando houver a presena de armadura transversal, a viga passar a resistir s foras de cisalhamento desde que os estribos no entrem em escoamento, isto , que as deformaes nesta armadura no sejam to grandes. Portanto, antes, ou aps o escoamento da armadura transversal, possvel fazer a superposio dos efeitos destas duas aes (PARK & PAULAY, 1975). A resistncia ao cisalhamento pode ser obtida atravs da soma das resistncias do concreto, da armadura transversal e do reforo externo. A resistncia ao cisalhamento do concreto atribui-se aos efeitos de engrenamento dos agregados e de pino da armadura longitudinal, na poro fissurada, e a resistncia trao da diagonal na poro no fissurada da viga (BEBER, 2003). A eficincia da estratgia de reforo ser possvel somente se todas as informaes sobre o estado de conservao da estrutura for conhecido. A armadura transversal serve para minimizar a abertura das fissuras ocasionadas pela trao diagonal e transferir esta solicitao para a fissura de um

32 lado a outro. Uma parcela desta solicitao absorvida pela armadura, no ocorrendo uma fissura maior. A funo principal dos estribos transferir esta solicitao de cisalhamento atravs da fissura (PARK & PAULAY, 1975). Os estribos no evitam fissuras inclinadas e no tem importncia nas vigas at que estas fissuras se desenvolvam. A dificuldade em mensurar a contribuio do reforo externo no incremento da resistncia ao cisalhamento reside no fato de que no se dispe, ainda, de uma formulao nica que permita avaliar este incremento, principalmente em funo da falta de resultados experimentais que confirmem estas aproximaes (KHALIFA et al, 1998; TRIANTAFILLOU, 1998; CAROLIN, 2001).

33

3 PROGRAMA EXPERIMENTAL Neste captulo apresentado o programa experimental na ntegra com todos os detalhes, como: nmero de vigas, materiais empregados na confeco dessas vigas, os equipamentos utilizados e a descrio dos ensaios. 3.1 CARACTERSTICAS DAS VIGAS As vigas empregadas no presente estudo possuem seo retangular de 15x20 cm com comprimento de 180 cm, sendo uma viga de referncia e as demais reforadas externamente com polmero reforado com fibra de carbono. Essas dimenses foram utilizadas, devido as frmas j existirem no laboratrio. Foram moldadas 6 vigas, nmero este determinado atravs dos objetivos a serem alcanados com os ensaios. Tais vigas dividem-se em quatro grupos: Primeiro grupo: uma viga de referncia sem reforo (denominada V1), conforme figura 4 (A); Segundo grupo: duas vigas com reforo de tecido de fibra de carbono em toda a altura das duas faces e com largura de 5cm (denominadas V2-1 e V2-2), conforme figura 4(B); Terceiro grupo: Duas vigas com reforo de fibra de carbono com largura de 5 cm em toda a altura das duas faces e no fundo da viga formando um U (denominadas V3-1 e V3-2), conforme figura 4 (C); Quarto grupo: uma viga com reforo de tecido de fibra de carbono com largura de 5 cm em toda a altura das duas faces e no fundo da viga formando um U, sendo colocadas uma tira horizontal com

34 largura de 5 cm, em cada face na parte superior, para ancoragem das fibras (denominada V4), conforme figura 4 (D). FIGURA 4 CONFIGURAES DAS VIGAS SEO TRANSVERSAL

FIGURA 5 VISTA DAS FIBRAS NA VIGA

Segundo OBrien e Dixon (1994 apud DE LUCA, 2006), as vigas possuem relao a/d entre 2,5 e 6 sendo mais suscetveis ao desenvolvimento de fissuras por flexo, pois as foras de compresso no so grandes o suficiente para o desenvolvimento de fissuras por esforo cortante na alma. O tipo de ruptura conhecida como tipo diagonal tracionada. A figura 6 mostra os valores de a e o comprimento da viga, utilizados no experimento.

35 FIGURA 6 ESQUEMA DO VO DE CISALHAMENTO DAS VIGAS

Na tabela 3, encontram-se as especificaes das vigas utilizadas no ensaio. TABELA 3 DIMENSES DAS VIGAS V1 V2-1 V2-2 V3-1 Comprimento (mm) 1800 1800 1800 1800 Vo livre para ensaio (mm) 1540 1540 1540 1540 Altura (mm) 200 200 200 200 Largura (mm) 150 150 150 150 Discriminao V3-2 1800 1540 200 150 V4 1800 1540 200 150

3.2 MATERIAIS EMPREGADOS 3.2.1 Armaduras A armadura longitudinal inferior composta por trs barras de ao CA-50, com 16,0 mm de dimetro. A armadura superior composta por duas barras de ao CA-50 com 6,3 mm de dimetro. A armadura transversal consiste de estribos com dimetro de 5,0 mm, com espaamento de 13,0 cm, como mostra a figura 7 e observado na Foto 1.

36 FIGURA 7 CONFIGURAES DAS VIGAS

FOTO 1 ARMADURAS E FORMAS

3.2.2 Concreto A dosagem do concreto para confeco das vigas foi elaborada pela empresa CPA Engenharia e Tecnologia Ltda, com sede em Belo Horizonte, Minas Gerais. A resistncia caracterstica compresso adotada foi de 30,0 MPa. O cimento utilizado foi CPV-ARI-PLUS, da Holcim. Os agregados utilizados constituem-se em: agregado grado: dimetro 19,0mm calcreo. agregado mido: areia mdia lavada.

O teor de argamassa no trao foi da ordem de 52%.

37 O consumo de cimento foi de 400 kg/m. A relao gua/cimento foi de 0,47, com a utilizao de um aditivo superplastificante Sikament PF 171, da Sika S/A, na proporo de 0,5% sobre a massa do cimento que possui as seguintes caractersticas: Composio : Sais sulfonados em meio aquoso Aspecto : Lquido Cor: Castanho escuro Densidade 25 C : 1,22 A 1,26 Kg/l.

O trao unitrio em massa resultante foi de 1 : 2,466 : 3,133 : 0,47 A tabela 4 mostra a quantidade de materiais, em massa, para a confeco de 1 m de concreto. TABELA 4 QUANTIDADE DE MATERIAIS EM MASSA PARA 1 M DE CONCRETO Cimento CP ARI PLUS 400kg Areia mdia lavada Brita 1 gua Aditivo plastificante 986,40kg 1253,20kg 188kg 248g

Foram moldados seis corpos de prova de 10x20 cm, que confirmaram uma resistncia mdia compresso aos 28 dias de 34,8 MPa, conforme Tabela 5:

38 TABELA 5 - RESULTADOS DOS CORPOS DE PROVA CILINDRCOS Dimenses Carga de ruptura Resistncia compresso compresso axial axial( Kgf) (Mpa) CP1 10 x 20 28117,3 35,8 CP2 10 x 20 27253,4 34,7 CP3 10 x 20 27253,4 34,7 CP4 10 x 20 27331,9 34,8 CP5 10 x 20 28195,9 35,9 CP6 10 x 20 25839,7 32,9 mdia desvio padro A foto 2 mostra a confeco do concreto. FOTO 2 CONFECO DO CONCRETO 34,8 1,080740487

As fotos 3 e 4 mostram a etapa de moldagem das vigas. FOTO 3 MOLDAGEM DAS VIGAS

39 FOTO 4 MOLDAGEM DAS VIGAS

As vigas foram desformadas aos 14 dias para receberem o reforo com PRFC. 3.2.3 Polmero reforado com fibra de carbono (PRFC) O tecido utilizado foi o SIKA WRAP 300-C, da Sika S/A, com caractersticas apresentadas a seguir. 3.2.3.1 Composio do tecido As fibras possuem orientao unidirecional (0). Tecido com fibras pretas (99% do peso total). Trama com fibras brancas termoplsticas haet-set fibers (1% do peso total). 3.2.3.2 Informaes tcnicas gramatura: 300 g/m + 15 g/m; espessura do tecido: 0,166 mm (baseado no contedo da fibra); densidade da fibra: 1,79 g/cm.

3.2.3.3 Propriedades Fsicas e Mecnicas Propriedades da fibra sem adesivo epxi: o resistncia trao: 3.900 MPa (nominal);

40 o mdulo de elasticidade: 230.000 MPa; o alongamento na ruptura: 1,5% (nominal). Propriedades da fibra com adesivo epxi (Sikadur - 330) Sistema seco: o Espessura do laminado (tecido + adesivo epxi): 1,3 mm por camada; o Carga final: 480 kN/m de largura por camada (considerando a espessura do laminado 1,3 mm); o Mdulo de elasticidade: 30,0 kN/mm (considerando a

espessura do tecido com 1,3 mm). 3.2.3.4 Estrutura do sistema de reforo estrutural Primer no concreto: Sikadur 330; Tecido de fibra de carbono: SikaWrap 300-C; Resina de impregnao do tecido: Sikadur - 330. Outras propriedades encontram-se na ficha tcnica, em anexo.

3.2.3.5 Detalhes de aplicao Consumo (aplicao seca) o impregnao da primeira camada de tecido incluindo primer de aproximadamente 1,0 a 1,5 kg/m; o impregnao da camada seguinte de tecido de

aproximadamente 0,8 kg/m. Qualidade do substrato o Tenso de aderncia no substrato de no mnimo 1,0 MPa.

41 3.3 EQUIPAMENTOS DESLOCAMENTO 3.3.1 Equipamentos de aplicao de carga e reao do sistema de carregamento As cargas transmitidas s vigas foram aplicadas por um atuador hidrulico preso a um prtico de reao. O atuador hidrulico possui linhas de fluxo e retorno de modo que o movimento do pisto pode ser feito nas duas direes. Os valores correspondentes s cargas foram medidos por anel PARA APLICAO DE CARGA E MEDIDA DE

dinamomtrico, com capacidade de 300 kN e constante de calibrao de 456,8 N/diviso, acoplada na carga do pisto do atuador hidrulico, conforme foto 5. O anel dinamomtrico foi calibrado em laboratrio credenciado pelo INMETRO (CETEC Registro do anel n 1235), permitindo a rastreabilidade dos resultados. FOTO 5 ANEL DINAMOMTRICO

As vigas foram colocadas sobre um apoio fixo e um apoio mvel. Para a aplicao da carga foi colocada uma viga metlica rgida apoiada em dois pontos eqidistantes a 10 cm do meio do vo, conforme Figura 8 e Foto 6.

42 FIGURA 8 - ESQUEMA DO CARREGAMENTO E DOS DIAGRAMAS

FOTO 6 SISTEMA ESTTICO DE APLICAO DE CARGA

3.3.2 Equipamentos para medio dos deslocamentos verticais Para determinao dos deslocamentos verticais (flechas) foi utilizado um relgio comparador (transdutor de deslocamento vertical) colocado no meio da viga,

43 conforme foto 7. Desse modo qualquer tendncia de flexo da viga, na direo do carregamento, pode ser detectada. O relgio comparador utilizado da marca Mitutoyo, com curso de 100 mm e sensibilidade de 0,01 mm. FOTO 7 RELGIO COMPARADOR PARA DETERMINAO DE FLECHAS

3.4 DESCRIO DOS ENSAIOS Os ensaios foram realizados no Laboratrio de Anlise Experimental de Estruturas (LAEES) da Escola de Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais, com patrocnio da empresa Soluo Engenharia S/A, com sede em Belo Horizonte, Minas Gerais. 3.4.1 Ensaio de determinao do comportamento das vigas O carregamento foi feito em um nico carregamento continuo. A aplicao do carregamento foi controlada de forma que a tenso aplicada, calculada em relao rea bruta, eleve-se progressivamente razo de 0,25 N/cm/s. as paradas, na aplicao do carregamento para efetuar a leitura dos deslocamentos, foram feitas a cada dez divises (0,456 kN) at o limite de elasticidade.

44 A cada parada do carregamento foi feita uma verificao da viga no que se refere ao aparecimento de fissuras e ruptura do concreto ou desprendimento dos reforos de fibra de carbono.

45 4 AVALIAO DOS RESULTADOS EXPERIMENTAIS Neste so apresentados os resultados obtidos nos ensaios e anlise do aparecimento das fissuras, com fotos e grficos. 4.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS DA VIGA DE REFERNCIA (V1) O grfico 2 apresenta o diagrama carga x flecha para a viga de referencia V1. Observou-se que as fissuras de flexo no aumentaram com o aumento da carga. A ruptura deu-se por abertura das fissuras e esmagamento do concreto na regio prxima do carregamento (face superior da viga). Nota-se que a carga ltima experimental foi de 121,05 kN. GRFICO 2 RESULTADO DO ENSAIO PARA VIGA V1 AT O CARREGAMENTO NO LIMITE DE PROPORCIONALIDADE
CARGA X FLECHA - VIGA DE REFERNCIA (V1)
120

100

80

CARGA (kN)

60

40

y = 18,218x + 4,1091 2 R = 0,9913

20

0 0 1 2 3 4 5 6

FLECHA (mm)

Na foto 9 apresenta-se o inicio do ensaio e o momento do aparecimento da primeira fissura. Na foto 10 mostra-se a disperso das fissuras e o momento do colapso da viga.

46 FOTO 8 VISTA DO INCIO DO ENSAIO DA VIGA DE REFERNCIA (V1) E O INCIO DA PRIMEIRA FISSURA

FOTO 9 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS NA VIGA DE REFERNCIA (V1) E NO MOMENTO DO COLAPSO

4.2 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA AS VIGAS COM REFORO LATERAL V2-1 E V2-2 O grfico 3 apresenta o diagrama carga x flecha paras as vigas com reforo lateral V2-1 e V2-2. Observou-se que as fissuras de flexo no aumentaram com o aumento da carga. A ruptura foi por abertura das fissuras e esmagamento do concreto na regio prxima do carregamento (face superior da viga). Os reforos descolaram, como se observa na foto 12. Nota-se que a carga ltima experimental na viga V2-1 foi de 121,76 kN e na V2-2 foi de 129,05 kN.

47 GRFICO 3 RESULTADO DO ENSAIO PARA AS VIGAS V2-1 E V2-2 (COM REFORO LATERAL) AT O CARREGAMENTO NO LIMITE DE PROPORCIONALIDADE
CARGA X FLECHA - VIGA COM REFORO NAS LATERAIS (V2)
140

120

100

y = 19,35x - 0,2126 2 R = 0,9949

CARGA (kN)

80

60

y = 19,127x + 0,8839 2 R = 0,9975

40

20

0 0 1 2 3 4 5 6 7

FLECHA (mm)
Reforo Lateral (V2-1) Reforo Lateral (V2-2) Linear (Reforo Lateral (V2-2)) Linear (Reforo Lateral (V2-1))

Na foto 11 so apresentados o incio do ensaio e o momento do aparecimento da primeira fissura. Na foto 12 se observa a disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas. FOTO 10 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS EM UMA DAS VIGAS DO GRUPO V2 (COM REFORO LATERAL)

48 FOTO 11 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS EM UMA DAS VIGAS DO GRUPO V2

4.3 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA AS VIGAS COM REFORO EM U V3-1 E V3-2 O grfico 4 apresenta o diagrama carga x flecha para as vigas com reforo em U V3-1 e V3-2. Observou-se que as fissuras de flexo no aumentaram com o aumento da carga. No colapso houve ruptura por abertura das fissuras e esmagamento do concreto na regio prxima do carregamento (face superior da viga). Os reforos laterais descolaram. Nota-se que a carga ltima experimental na viga V3-1 foi de 137,04 kN e na V3-2 foi de 125,62 kN. GRFICO 4 RESULTADO DO ENSAIO PARA VIGA V1 AT O CARREGAMENTO NO LIMITE DE PROPORCIONALIDADE
CARGA X FLECHA - VIGA COM REFORO EM U (V3)
120

100

y = 20,083x + 0,9109 2 R = 0,997

80

CARGA (kN)

60

y = 17,403x + 2,9764 2 R = 0,9941

40

20

0 0 1 2 3 4 5 6 7

FLECHA (mm)
Reforo U (V3-1) Reforo U (V3-2) Linear (Reforo U (V3-1)) Linear (Reforo U (V3-2))

49 Na foto 13 so mostrados o incio do ensaio e o momento do aparecimento da primeira fissura. Na foto 14 so mostrados a disperso das fissuras e o momento do colapso das vigas. FOTO 12 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E O APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS EM UMA DAS VIGAS DO GRUPO V3

FOTO 13 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO EM UMA DAS VIGAS DO GRUPO V3

4.4 RESULTADOS DOS ENSAIOS PARA A VIGA (V4) COM REFORO EM U E TIRAS HORIZONTAIS NA PARTE SUPERIOR PARA ANCORAGEM DA FIBRA O grfico 5 apresenta o diagrama carga x flecha para a viga (V4) com reforo em U e tiras horizontais na parte superior para ancoragem da fibra. Observou-se que as fissuras de flexo no aumentaram com o aumento da carga.

50 No colapso houve ruptura por abertura das fissuras e esmagamento do concreto na regio prxima do carregamento (face superior da viga). Os reforos laterais no descolaram. Nota-se que a carga ltima experimental na viga V4 foi de 139,32 kN. GRFICO 5 RESULTADO DO ENSAIO PARA A VIGA V4 AT O CARREGAMENTO NO LIMITE DE PROPORCIONALIDADE
CARGA X FLECHA VIGA COM REFORO U E ANCORAGEM (V4)
120

100

80

CARGA (kN)

60

y = 18,788x + 1,1965 2 R = 0,9978


40

20

0 0 1 2 3 4 5 6

FLECHA (mm)
Reforo U-ancoragem (V4) Linear (Reforo U-ancoragem (V4))

Na foto 15 so apresentados o incio do ensaio e o momento do aparecimento da primeira fissura. Na foto 16 mostra-se a disperso das fissuras e o momento do colapso da viga. FOTO 14 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS NA VIGA V4

51 FOTO 15 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO DA VIGA V4

4.5 RESULTADOS GERAIS O grfico 6 apresenta o diagrama carga x flecha de todas as vigas. Observase que o comportamento praticamente igual. GRFICO 6 CARGA X FLECHA DE TODAS AS VIGAS
CARGA X FLECHA (todas as vigas)
120

100

80

CARGA (kN)

60

40

20

0 0 1 2 3 4 5 6 7 8

FLECHA (mm)
Referncia (V1) Reforo U (V3-1) Reforo Lateral (V2-1) Reforo U (V3-2) Reforo Lateral (V2-2) Reforo U-ancoragem (V4)

Dos

diagramas

carga

flecha

apresentados

anteriormente

foram

determinados, para cada viga e a partir de uma regresso linear, o coeficiente angular da curva. O mdulo de elasticidade na flexo determinado a partir da equao 4.1.

52
F a (3l 2 4a 2 ) 24 EI

f =

(4.1)

onde:

f - flecha
F - carga sobre a viga (metade da carga total)

a - vo de cisalhamento
I - momento de inrcia E - mdulo de elasticidade

Com

Pu ,exp f

= (coeficiente angular) e F =

Pu , exp

, substituindo na equao 1,

obtm-se a equao 4.2. (4.2) 12 I Na tabela 6 so apresentados os valores de ensaio representativos de todas as vigas ensaiadas. TABELA 6 RESULTADOS DE ENSAIO DAS VIGAS Vigas Varivel V1 V2-1 V2-2 V3-1 V3-2 Relao carga/flecha 18,22 19,13 19,35 20,01 17,4 (kN/mm) Flecha 1 fissura flexo 2,64 2,75 2,76 5,16 2,84 (mm) Flecha 1 fissura cisalh. 4,29 3,68 3,62 5,98 4,44 (mm) Carga 1 fissura flexo 54,81 54,81 54,81 100,50 54,81 (kN) Carga 1 fissura 68,52 73,09 73,09 109,63 82,22 cisalham. (kN) Carga de Ruptura (kN) 121,05 121,76 129,05 137,04 125,62 E na flexo (MPa) 27056 25985 28734 28905 25838

E=

a (3l 2 4a 2 )

V4 18,79 3,23 4,27 63,95 82,22 139,32 27200

53 5 ANLISE DOS RESULTADOS Apresentao dos resultados obtidos nos ensaios das vigas de referncia e reforadas, visando analisar comparativamente o desempenho destas. No grfico 7 (A) e (B) mostrado, comparativamente, o desempenho das vigas relativo ao mdulo de elasticidade (E) e a carga de ruptura (Pu,exp). Observase que as vigas com reforo em U e a com ancoragem V4, apresentaram os melhores resultados, sendo a V4 a que apresentou maior carga ltima experimental (Pu,exp.). GRFICO 7 GRFICOS COMPARATIVOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO QUANTO AO MDULO DE ELASTICIDADE NA FLEXO E A CARGA DE RUPTURA DAS VIGAS

(A)

54

(B) Nos grficos 8 (A) e (B) e 9 (A) e (B) mostrado, comparativamente, o desempenho das vigas relativo carga da 1 fissura de flexo e a carga da 1 fissura de cisalhamento e flecha, respectivamente. Observa-se que as vigas do grupo 3 apresentaram a 1 fissura com um carregamento mais elevado o que denota maior rigidez. Com relao s flechas, conseqentemente tambm apresentaram maior deformabilidade antes da primeira fissura. GRFICO 8 GRFICOS COMPARATIVOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO QUANTO S CARGAS DE FISSURAO DAS VIGAS

(A)

55

(B) GRFICO 9 GRFICOS COMPARATIVOS PARA AVALIAO DO DESEMPENHO QUANTO S FLECHAS NAS CARGAS DE FISSURAO DAS VIGAS

(A)

56

(B)

5.1 ANLISE COMPARATIVA DOS RESULTADOS Para as vigas ensaiadas, o seguinte pode ser estabelecido:

As vigas reforadas com tecido de fibra de carbono em forma de U com ancoragem horizontal apresentaram os melhores resultados, pois no ocorreu o deslocamento da fibra;

O colapso das vigas se deu pelo deslocamento das fibras nas vigas V2-1, V2-2, V3-1 e V3-2, e pelo esmagamento do concreto na regio de aplicao das cargas na viga V4;

As vigas do terceiro grupo (V3-1 e V3-2) apresentaram maior rigidez e as primeiras fissuras de flexo e cisalhamento apareceram com um carregamento mais elevado, porm menor tenso de ruptura, pois ocorreu o deslocamento das fibras;

A ancoragem horizontal na viga V4 mostrou-se bastante eficiente, pois impediu o deslocamento das fibras;

A viga V2-1 resistiu 0,59% a mais que a viga de referncia V1;

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A viga V2-2 resistiu 6,65% a mais que a viga de referncia V1; A viga V3-1 resistiu 13,21% a mais que a viga de referncia V1; A viga V3-2 resistiu 3,78% a mais que a viga de referncia V1; A viga V4 resistiu 15,10% a mais que a viga de referncia V1.

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6 CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA NOVOS TRABALHOS 6.1 CONSIDERAES FINAIS Pode-se considerar que o reforo de vigas de concreto armado ao cisalhamento com tecidos de fibra de carbono mostrou-se eficiente, aumentando a carga de ruptura em mdia, aproximadamente 8% nos ensaios realizados. Para as vigas reforadas nas laterais o ganho mdio foi de 3,62%. Para as vigas com reforo em U o ganho mdio foi de 8,50%. Para a viga com reforo em U e ancoragem na parte superior o ganho foi de 15,10%. Com vista nas observaes acima, a hiptese levantada para o problema foi confirmada. Vale ressaltar que estes resultados referem to somente s vigas ensaiadas de acordo com os materiais utilizados e a resistncia do concreto informada. 6.2 SUGESTES PARA NOVOS TRABALHOS i. Desenvolver pesquisas utilizando novas configuraes de reforo, como por exemplo, o envolvimento completo da viga; ii. iii. Estudar a tcnica de reforo para vigas de sees diversas; Analisar a influncia do vo de cisalhamento sobre o desempenho das vigas reforadas; iv. Avaliar comparativamente o desempenho de vigas reforadas com fibras de diferentes mdulos de elasticidade; v. Desenvolver pesquisas com novas resinas, de modo a diminuir ou mesmo evitar o descolamento do reforo, modo de falha mais comum;

59 vi. Propor alternativas para o melhoramento da ancoragem do reforo nas vigas.

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7 REFERNCIAS E FONTES COMPLEMENTARES ARAJO, Caroline M. Reforo de Vigas de Concreto Flexo e ao Cisalhamento com Tecidos de Fibras de Carbono. Dissertao de Mestrado COPPE Coordenao dos Programas de Ps Graduao de Engenharia, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2002. BEBER, Andriei Jos; Comportamento Estrutural de Vigas de Concreto Armado Reforadas com Compsitos de Fibras de Carbono. Tese de Doutorado Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2003. BEBER, A. J. Avaliao do desempenho de vigas de concreto armado reforadas com lmina de fibra de carbono. Porto Alegre: CPGEC/UFRGS, 1999. (Dissertao) Mestrado em Engenharia. CAROLIN, A. Strengthening of concrete sctructures with CFRP, shear strengthening and full-scale applications. Department Of Civil and Minig Engineering Division of Structural Engineering. Lulea University of Technology, 2001. Licentiate thesis. DEGUSSA BRASIL. Manual de Reparo, Proteo e Reforo de Estruturas. 2005. DE LUCA, Luis Csar. Cisalhamento em Vigas de Concreto Armado Reforadas com Compsitos de Fibras de Carbono: Avaliao dos Critrios de Projeto. Projeto de Dissertao de Mestrado Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2005. DE LUCA, Luis Csar. Cisalhamento em Vigas de Concreto Armado Reforadas com Compsitos de Fibras de Carbono: Avaliao dos Critrios de Projeto. Dissertao de Mestrado Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2006. HOLLAWAY, L. C. Polymer Composites for civil and structural engineering. Glasgow, Blackie Academic and Professional, 1993. JUVANDES, L. Reforo e Reabilitao de Estruturas de Beto Usando Materiais Compsitos CRFP. Tese de Doutorado Universidade do Porto, Porto, Portugal, 1999. KHALIFA, A.; NANNI, A. Improving shear capacity of existing RC T-Section beams using CFRP cmposite. Cemente and concrete composites, v.22, n.2, Jul. 2000. KHALIFA, A.; GOLD, W.J.; NANNI, A.; AZIZ, M. I. A. Contribution of externally bonded FRP to shear capacity of flexural members. ASCE Journal of Composites for Construction, v.2, n.4, Nov. 1998.

61 MACHADO, Ari de Paula. Reforo de Estruturas de Concreto Armado com Fibras de Carbono. So Paulo, PINI LTDA, 2002. MATTHYS, S. Structural behavior and design of concrete member strengthened with externally bonded FRP reinforcement. Belgium, 2000. 345 f. Tese (Doutorado), Ghent University. MAZZOCATO, Lizette Elena; Reforo Estrutural Fora Cortante em Vigas de Concreto Armado por meio de Colagem Externa de Mantas Flexveis de Fibras de Carbono (PRFC). Dissertao de Mestrado Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2003. OBRIEN, E. J.; DIXON, A. S. Reinforced and prestressed concrete design The complete process. Malaysia: Longman Scientific & Technical, 1995. PARK, R; PAULAY, T. Reinforced concrete structures. Christchurch:John Wiley & Sons, 1975. 769p. PFEIL, W. Concreto armado: dimensionamento. So Paulo: Ed. USP, 1975. REBEIZ, K. S. Shear Strength prediction for concrete members. Journal of Structural Engineering. New York, ASCE, v.125, n.3, Mar, 1999. ROBERY, P; INNES, C. Carbon Fibre strengthening of concrete structures. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON STRUCTURAL FAULT AND REPAIR, 7. 1997, Edinburgh. Proceedings... Edinburgh: Engineering Technics Press, 1997. 3v. v.1. SCHWARTZ, M. M. Composite materials handbook. New York. McGraw-Hill, 1984 SOUZA, Vicente C. M. de; RIPPER, Thomaz. Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto. So Paulo, PINI LTDA, 2001. TAERW, L. et al. Behavior of Rc Beams Strengthend in Shear by External CFRP Sheet. In: Proceedings of the Third Internacional Symposium of Non-Metalic (FRP) Reinforcement for Concrete Structures, v. 2. Japan, 1997. TAYLOR, G. Materials in construction. 2. ed. London: Longman Scientific & Technical, 1994. 284p. THOMAS, J. FRP Strengthing experimental or mainstream technology? Concrete International, Detroit, ACI, v. 20, n. 6, June 1998. TRIANTAFILLOU, T. C. Shear strengthening of reinforced concrete beams using epoxi-bonded FRP composites. ACI Structural Journal, Detroit . Mar/Apr 1998, v. 95, n.2.

62 8 APNDICES FOTO 16 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2 (COM REFORO LATERAL)

FOTO 17 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2 (COM REFORO LATERAL)

FOTO 18 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2

63 FOTO 19 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2

FOTO 20 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2

FOTO 21 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS NAS VIGAS V2-1 E V2-2

64 FOTO 22 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E O APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS NAS VIGAS V3-1 E V3-2

FOTO 23 VISTA DO INCIO DO ENSAIO E O APARECIMENTO DAS PRIMEIRAS FISSURAS NAS VIGAS V3-1 E V3-2

FOTO 24 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO DAS VIGAS V3-1 E V3-2

65 FOTO 25 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO DAS VIGAS V3-1 E V3-2

FOTO 26 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO DAS VIGAS V3-1 E V3-2

FOTO 27 VISTA DA DISPERSO DAS FISSURAS E O MOMENTO DO COLAPSO DAS VIGAS V3-1 E V3-2

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