3.2.1.

1 rea 1

28 26

20

Foto 02 rea 1, com o Prdio 20 em primeiro plano e os Prdios 26 e 28 ao fundo. Fonte: Dias (1998) Prdio 20 21 26 28 N de Pavimentos 5 2 1 1 Finalidade Edifcio de escritrios, o maior prdio da rea 1. Edifcio onde funciona um almoxarifado Edifcio onde opera uma grfica Edifcio onde opera um laboratrio de motores combusto e uma oficina mecnica de usinagem

Quadro 01 Distribuio dos prdios da rea 1 Fonte: O prprio autor.

A rea 1 dispe de um sistema de climatizao que fornece condio ambiental de conforto, em suas instalaes funcionam escritrios, depsitos e laboratrios onde estas condies ambientais so necessrias e suficientes.

PRDIO 20

COMPOSIO DO SISTEMA DE CLIMATIZAO Resfriadores de lquido, com suas torres de arrefecimento, que alimentam Fan-coils Aparelhos de ar condicionado tipo janela Aparelhos de ar condicionado tipo janela Aparelhos de ar condicionado tipo janela

QUANTIDADE 2 Resfriadores de Lquido 2 Torres de arrefecimento 16 Fan-coils 12 12 12

CAPACIDADE (TR)

120

21 26 28

Especificamente em relao ao Prdio 20, alm dos equipamentos principais descritos no quadro???, o sistema de climatizao deste prdio incorpora tambm bombas de gua gelada e de condensao, quadros de alimentao letrica, quadros de comando, controle e de alimentao eltrica, alm de uma extensa rede de dutos. Dezenove condicionadores, tipo FAN AND COIL, seus comandos, controles e quadros de alimentao eltrica, sendo: seus comandos, controles, torres de arrefecimento e quadros de alimentao eltrica. Dezenove condicionadores, tipo FAN AND COIL, seus comandos, controles e quadros de alimentao eltrica, sendo: - 01 (um) de 15t.r (toneladas de refrigerao) - 08 (oito) de 10 t.r - 09 (nove) de 7,5 t.r - 01 (um) de 5,0 t.r Trs moto bombas com potncia de 15cv, de gua gelada, seus comandos eltricos e controles. Trs moto bombas com potncia de 10cv, de gua de condensao, seus comandos eltricos e controles. Dutos de ar, tubulaes de gua gelada e de condensao, isolamentos trmicos e de mais componentes do sistema.

1.1.3.2 rea 2

Prdio 1 2 3 4 5

N de Pavimentos 2 1 1 1 1

Caractersticas Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde baseia-se a equipe de manuteno do sistema de climatizao do campus e de onde realizado seu monitoramento e controle Edifcio de escritrios, possui ainda auditrio, centro de convenes, salas de aula e biblioteca

Quadro 02 Distribuio dos prdios da rea 2 Fonte: O prprio autor.

Os Prdios 5 e 6 demandam um sistema de climatizao que proporcione condies ambientais de conforto. J os laboratrios instalados nos Prdios 1, 2, 3 e 4 necessitam de condies ambientais especficas para laboratrio, isto , rgido controle de temperatura, umidade e fluxo de ar.

Foto 03 rea 2, com os Prdios 1 a 6, identificados. Fonte: Site do Inmetro

1.1.3.3 rea 3

Prdio 7 8 11 30 32 36 44

N de Pavimentos 2 1 1 1 1 1 1

Caractersticas Edifcio de escritrios Edifcio onde operam laboratrios e escritrios Edifcio onde operam laboratrios e escritrios Edifcio de escritrios Sade ocupacional Refeitrios Fisioterapia

Quadro 03 Distribuio dos prdios da rea 3 Fonte: O prprio autor.

Concentram-se nesta rea os Prdios 7, 8, 11, 30, 32, 36 e 44. Nos Prdios 8 e 11 operam escritrios e laboratrios de metrologia legal. O Setor de Sade Ocupacional do Inmetro possui o servio ambulatorial mdico e odontolgico operando no Prdio 32 e a fisioterapia no Prdio 44. O Prdio 7 o edifcio da Diviso de Engenharia. Os Prdios 8 e 11 so hbridos, demandam tanto condio ambiental de conforto para seus escritrios e quanto condio ambiental especfica para seus laboratrios. J os demais prdios demandam exclusivamente condio ambientam de conforto. O Prdio 36 que a sede dos dois refeitrios do Inmetro e utiliza ainda cmaras frigorficas para os depsitos de alimentos, exaustores na cozinha e climatizao de conforto nos sales de alimentao. (figura 3 rea 3)

3.3.1.2 Objetivos da Pesquisa

Aps a anlise dos resultados dos questionrios, espera-se que seja possvel a visualizao ntida dos principais pontos vulnerveis do relacionamento entre o cliente interno e o prestador de servios da gesto da manuteno do sistema de climatizao do campus, atravs do valor de Qj. Com isto, espera-se coletar dados referentes satisfao das expectativas dos clientes internos, graus de motivao e desenvolvimento da equipe, qualidade e pr-atividade nos servios ofertados e identificao de demandas futuras.

2.2 rea II (laboratorial) 2.2.1 Prdio I (Laboratrio de Acstica) Trs condicionadores, tipo FAN AND COIL, seus comandos, controles e quadros de alimentao eltrica, sendo: - 01 (um) de 15 Tr (sistema 1) - 01 (um) de 8 t.r (sistema 2) - 01 (um) de 25 t.r (sistema 3) - 22 (vinte e duas) VAVs - 02 (duas) bombas de gua gelada - Dutos de ar, tubulaes gelada, isolamento trmico, termostatos, umidostatos e outros componentes do sistema de condicionamento de ar. Sistema de exausto da casa de bombas; Sistema de exausto da subestao; Sistema de ar comprimido; Quadros de automao; Sistema supervisrio de gerenciamento e controle de automao 2.2.2 Prdio II (Laboratrio de Eletricidade) Devido s caracterstica deste laboratrio, descreveremos detalhadamente, a seguir, os seus sistemas. * Sistema I Bloco B " FAN AND COIL " (Escritrios) - 01 FAN AND COIL marca Starco, modelo FV 25-6C com motor 7,5cv; - Resistncia de aquecimento 30KW- banco de resistncias com 12 elementos, Marca DENEX; - 01 quadro eltrico; - 01 quadro de controle microprocessado; - 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr; 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr. * Sistemas III Bloco B Cond. Alvenaria ( Laboratrios 01, 02, 03, 04 e 05) - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL-55C3; . vazo 15.946m3/h . P.E 104mm C.A. . Rotao 1680 R.P.M. . c/2 motores 12,5cv (sendo 01 reserva); - 01 serpentina de gua gelada 1550 x 1079mm; - 01 eliminador de gotas 1550 x 1080mm 4 dobras; - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BLL-35C2; . vazo 2910m3/h . P.E 29mm C.A . Rotao 1470 R.P.M . motor 0,75cv - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (12 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (06 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico

. 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Sistema II Bloco E fan and coil (Escritrios) - 01 FAN AND COIL marca Starco, modelo FV 25-4A com motor 7,5cv; - Resistncia de aquecimento 24KW- banco de resistncias com 12 elementos, Marca DENEX; - 01 quadro eltrico; - 01 quadro de controle microprocessado; - 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr; 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr. * Sistema IV Bloco E Condicionador de Alvenaria (Laboratrios 06 ao 14) - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL-60C3; . vazo 17.641m3/h . P.E. 105mm C.A . Rotao 1520 R.P.M . c/2 motores 12,5cv (sendo 01 reserva) - 01 serpentina de gua gelada 920 X 1270mm - 01 eliminador de gotas 920 X 1270mm 4 dobras - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BLL-40C2 . vazo 3800m3/h . P.E 29mm C.A . Rotao 1560 R.P.M . motor 1 cv - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (12 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (06 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Sistema V Bloco F FAN AND COIL (Laboratrios 15) - 01 FAN AND COIL marca Starco, modelo FV20-6C com motor de 5CV; - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado; - 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr; 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr. * Sistema VI Bloco F FAN AND COIL (Laboratrio 15)

- 01 FAN AND COIL marca STARCO, modelo FV05-8C com motor de 1cv - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado; - 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr; 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr. * Central de Bombas Bloco F - 02 Bombas centrfugas marca KSB, modelo 65/33-2, vazo de 53m3/h e motor de 15cv - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado para atuao nos variadores de frequncia e comando remoto. * Central de Ar Comprimido Bloco F - 01 compressor de ar marca Wayne, modelo TA-08C - filtro secador de ar (02filtros metalplan e 01 filtro Wayne) - 01 unidade secadora metalplan * Controles dos Laboratrios - 52 termostatos - 30 umidostatos - 11 D.P.U para lab. 2, 3, 6 e 14 - 03 D.P.U para lab. 1, 4 e 5 - 01 D.P.U para lab. 15 - Resistncia de aquecimento para dutos . 1,5 Kw 14 . 4,5 Kw 14 . 6,0 Kw 03 . 9,0 Kw 02 . 33 moduladores de potncia eletrnicos . 33 contactores eltricos . 01 unidade de supreviso em rede (computador) - Sistema de exausto dos banheiros . 04 ventiladores exaustores com motores marca Comander DF 9; . vazo 1647cfm . P.E 12mm CA . Rotao 617R.P.M . motor 1 cv

2.2.3

Prdio III (laboratrio de Mecnica)

Devido s caractersticas deste laboratrio, descreveremos detalhadamente, a seguir, os seus sistemas: * Sistema I Bloco B Condicionador de Alvenaria - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL67,5-C3. . vazo 22950m3/h . Rotao 1380 R.P.M

. P.E. 104 mmCA . c/2 motores 15cv (sendo 01 reserva) - 01 serpentina de gua gelada de 2050 X 1270mm com 06 rows - 01 eliminador de gotas de 2050 X 1270mm com 4 dobras - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BS45-C2 . vazo 5300m3/h . Rotao 620R.P.M . c/01 motor de 1,5cv . Filtros metlicos de 2 tipo colmia (16 peas) . Filtros de bolsa tipo 85% de filtragem, marca Trox (07 peas) - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Sistema V Bloco B FAN AND COIL (Escritrios) - 01 FAN AND COIL marca STARCO, modelo FV25-6C com motor 7,5cv - Resistncia de aquecimento de 30KW - 01 quadro de controle microprocessado; - 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr; 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr. * Sistema II Bloco C/D Condicionador de Alvenaria Labs: (06,07, 08, 09 e 10) - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL67,5-C3 . vazo 22050m3/h . Rotao 1380 R.P.M .c/2 motores 15cv (sendo 01 reserva) P.E. _ 104mm Ca - 01 serpentina de gua gelada de 1700 X 1524mm com 06 rows - 01 eliminador de gotas de 1700 X 1524mm com 4 dobras - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BL67,5-C2 . vazo 10250m3/h . Rotao 910 R.P.M . c/01 motor de 3cv - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (12 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (06 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr

* Sistemas IV Bloco E Condicionador de Alvenaria Lab 17 - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL60-C3 . vazo 16940m3/h . Rotao 1500 R.P.M. PE 104mm Ca . c/2 motores 12,5cv (sendo 01 reserva) - 01 serpentina de gua gelada de 1540 x 1270mm com 08 rows - 01 eliminador de gotas de 1540 X 1270mm com 04 dobras - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BLL35-C2 . vazo 2720m3/h . Rotao 1750 R.P.M . c/01 motor de 0,75cv - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (12 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (06 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Sistema III Bloco F Condicionador de Alvenaria - Labs (11 a 16) - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Ventilex, modelo BLL75-C3 . vazo 26460m3h . Rotao 1250 R.P.M PE 104mm Ca . c/2 motores 20cv (sendo 01 reserva) - 01 serpentina de gua gelada de 2000 X 1524mm com 06 rows - 01 eliminador de gotas de 2000 X 1524mm com 4 dobras - 01 ventilador de extrao marca Ventilex, modelo BS40-C2 .vazo 4390m3/h . Rotao 700 R.P.M PE 30mm Ca . c/01 motor de 1cv - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (16 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (08 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Sistema VI Bloco F FAN AND COIL Chapa (Escritrio) - 01 Fan Ciol marca Starco, modelo FV40-8C, com 1 motor de 10cv, - Resistncia de aquecimento 48 Kw (banco de resistncia com 12 elementos marca Dennex) - 01 quadro de controle microprocessado;

- 01 vlvula de 2 vias Lands & Gyr; - 01 sensor de temperatura de insulflamento Lands & Gyr e 01 de Dew Point; - 01 sensor duplo de temperatura e umidade Lands & Gyr;

- 01 damper de by-pass de ar com atuador Lands & Gyr.

* Sistema VII Bloco G Condicionador de Alvenaria Lab 18 - 01 ventilador centrfugo dupla aspirao marca Refricon, modelo LLD630, com 01 motor de 15cv . vazo 23760m3/h . Rotao 1380 R.P.M PE 100mm Ca - 01 serpentina de gua gelada de 1800 X 1524mm com 06 rows - 01 eliminador de gotas de 1800 X 1524mm - Filtros metlicos de 2 tipo colmia (12 peas); - Filtros bolsa com 85% de filtragem, marca Trox (08 peas); - Controles 1 D.P.U . 01 painel eletrnico . 01 quadro eltrico . 01 sensor de umidade no duto de retorno . 02 sensores de temp. de dutos (insulflamento e retorno) . 01 vlvula de 2 vias . 01 sensor de temperatura de Dew Point . 01 sistema de damper motorizado no ar de retorno com 02 dampers e atuadores Lands & Gyr * Central de Bombas Bloco G - 02 Bombas centrfugas marca KSB, modelo 100/33, vazo de 108m3/h e motor de 25cv - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado para atuao nos variadores de frequncia e comando remoto. * Central de Ar Comprimido Bloco F - 01 compressor de ar marca Wayne, modelo TA-10C - filtro secador de ar (02filtros metalplan e 01 filtro Wayne) - 01 unidade secadora metalplan * Controle dos Laboratrios - 110 (cento e dez) termostatos - 52 (cinqenta e dois) umidostatos - 16 (dezesseis) DFPUs para laboratrios de 1 a 16 - 06 (seis) DPUs para laboratrios 18 - Bloco G - 01 (um) DPU para laboratrio 17 - Resistncia de aquecimento e dutos (pavimento tcnico) - 18 (dezoito) resistncias de 2 Kw - 32 (trinta e duas) resistncias de 4,5Kw - 28 (vinte e oito) moduladores eletrnicos de potncia (corredores de dutos) - 78 (setenta e oito) contactoras eltricas 3tb * Sistema de exausto de banheiros - 04 (quatro) ventiladores exautores c/motor de 1/2cv marca Comander, modelo DF:3/4 - 02 (dois) exautores ventiladores c/motor de 1cv marca Comander, modelo DF:7/8 2.2.4 Prdio n 4 Laboratrio de ptica e Calor

* Sistema n 01 Bloco D Laboratrios (07, 08, 09 e 10) Uma unidade com capacidade igual a 36,5TR, com ventilador centrfugo marca Ventilex, para 24.235m/h de ar e 104mm c.a., acionado por motor eltrico trifsico de 15HP, 220 volts, 60Hz. A serpentina para gua gelada tem 2,40m de rea til com 36 tubos de 15,9mm (5/8) em 03 Rows. * Sistema n 02 Bloco D Escritorios Uma unidade com capacidade igual a 21TR, marca STARCO, modelo FV20-6C, acionado por motor eltrico trifsico de 5HP, 220 volts, 60Hz. Para aquecimento eltrico foi instalado um conjunto aquecedor de 27KW, completo com controle e contator ou SCR A serpentina para gua gelada tem 1,67m de rea til em 03 Rows * Sistema n 03 Bloco B Laboratrios (01, 02, 03, 04, 05 e 06) Uma unidade com capacidade igual a 36TR, com ventilador centrfugo marca Ventilex, para 22.678m/h de ar e 103mm c.a, acionado por motor eltrico trifsico de 15HP, 220volts, 60Hz A serpentina para gua gelada tem 2,40m de rea til com 36 tubos de 15,9mm (5/8) em 03 Rows. * Sistema n 04 Blocos A, B e C - Escritrios Uma unidade da marca STARCO, modelo FV30-6D com capacidade igual a 36,5TR, acionado por motor eltrico trifsico de 10HP, 220volts, 60Hz. Para aquecimento eltrico foi instalado um conjunto aquecedor de 42,5KW, completo com controle e contador ou SCR. A serpentina para gua gelada tem 2,48mde rea til em 03 Rows. * Sistema n 05 Bloco F - Escritrios Uma unidade da marca STARCO, modelo FV8-6C com capacidade igual a 9,7TR, acionado por motor eltrico trifsico de 3HP, 220volts, 60Hz. Para aquecimento eltrico foi instalado um conjunto aquecedor de 13,5KW, completo com controle e contador ou SCR. A serpentina para gua gelada tem 0,62mde rea til em 03 Rows. * Sistema n 06 Bloco F Laboratrios (13 e 14) Uma unidade com capacidade igual a 14TR, com ventilador centrfugo, marca Ventilex, para 10.200m/h de ar (100% de ar exterior) 50mm c.a., acionado por motor eltrico trifsico de 4HP, 220 volts, 60Hz. A serpentina para gua gelada tem 1,3mde rea til com 27 tubos de 15,9mm (5/8) em 4 fileiras. Os Fan Coils dos sistemas n 1,3,6 e 8 so do tipo feito com paredes em alvenaria BUILD UP FAN-COIL, de acordo com os detalhes nos desenhos. As paredes esto devidamente isoladas com placas de L de vidro e placas de amianto. * Sistema n 08 Bloco F Laboratrios (11 e 12) Uma unidade com capacidade igual a 15,7TR, com ventilador centrfugo marca Sulfan, para 5.800m/h de ar e 80mm c.a., acionado por motor eltrico trifsico de 3HP, 220volts, 60Hz. A serpentina para gua gelada tem 0,80m de rea til com 16 tubos de 15,9mm (5/8) em 4 Rows. * Sistema n 09 Bloco G Anexo Uma unidade da marca Starco, modelo FV15-6C, com capacidade igual a 18TR, acionado por motor eltrico trifsico de 5HP, 220 volts, 60Hz.

Para aquecimento eltrico foi instalado um conjunto aquecedor de 22,5KW, completo com controle e contador ou SCR. A serpentina para gua gelada tem 1,25m de rea til com 22 tubos de 15,9mm (5/8) em 03 Rows. Os FanCoils dos sistemas n 2, 4, 5 e 9, so do tipo Gabinete, fabricados em chapa de ferro galvanizado n 18, com cantoneiras de 5cm, devidamente pintados. Nota: a velocidade do ar no excede 2,5m/s atravs das serpentinas. * Filtros Metlico tipo colmeia de 2 e bolsa 85% de eficincia, com 5 telas, possibilitando velocidade mxima de 1,5m/s, instalados somente nos Fan Coil de alvenaria. * Central de Bombas Bloco G - 02 Bombas centrfugas marca KSB, modelo 80/33-2, vazo de 87m3/h e motor de 20cv - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado para atuao nos variadores de frequncia e comando remoto. * Central de Ar Comprimido Bloco F - 01 compressor de ar marca Wayne, modelo TA-08C - filtro secador de ar (02filtros metalplan e 01 filtro Wayne) - 01 unidade secadora metalplan * Sistemas de Automao e Conforto

Tubulao diversas 3.250m Controlador digital microprocessado, programvel, contendo 08 AI, 08 AO, 06 DI, 04 DO, tenso 24 VAC 03 unid Controlador digital microprocessado, programvel, tenso 24 VAC 01 unid. Sensor de temperatura, montagem: duto, sinal: 4-20mA, Faixa: -8 Ca + 49 C, Elemento flexvel: 7,6m 03 unid. Sensor de temperatura para duto. Faixa 40 Ca + 116C, pt 1000, haste de 18. 01 unid. Sensor de temperatura para instalao em duto. 01 unid. Sensor de umidade relativa, montagem: duto, preciso: + 5%, sinal: 4-20mA. 03 unid. Sensor de temperatura com poo para gua, faixa: -40Ca + 116C, elemento sensor: pr 1000 05 unid. Pressostato diferencial para ar. 08 Unid. Atuador 0n-off para vlvula borboleta, tenso 24 VAC 02 unid. Rel monitor de 4 estgios, contados SPDT independentes montagem painel. 03 unid. V3V , CV = 4,7 01 unid.

Rede de cabeamento estruturado V3V1, CV = -11,0 02 Unid V3V1 , CV = 18,5 01 Unid V3V 1 , CV = 29 02 Unid Atuador eletrnico para V3V, tenso: 24VAC 07 Unid * Salas - Laboratrios

Controlador digital microprocessador, programvel, contendo 08 AI, 06 AO, 06 DI, 04 DO, tenso 24 VAC 01 Unid. Controlador digital microprocessado, programvel, contendo. 12DI, 12DO. 01 Unid Sensor de temperatura ambiente, sinal 4-20mA, faixa 4 C a + 32 C 75 Unid. Sensor de temperatura ambiente, Faixa 4 Ca + 49 C, elemento sensor: pt 1000. 14 Unid. Sensor de umidade / temperatura Ambiente. 17 Unid. Variador de potncia 3KW, 220v / 60Hz, 380 VCA 03, sinal 4 a 20mA 08 Unid. Variador de potncia 4,5KW, 220v / 60Hz, 380 VCA 03, sinal 4 a 20mA. 44 Unid. Variador de potncia 6,0KW, 220V /60Hz, 380 VCA 03, sinal 4 a 20mA 02 Unid. Variador de potncia 7,5 KW, 220V / 600Hz, 380 VCA 03, sinal 4 a 20mA 04 Unid. * Bombas

Controlador digital microprocessado, programvel, contendo: 04 AI, 03 AO, 03 DI, 02 DO, tenso 24 VAC 01 Unid. Sensor de temperatura com poo para gua, faixa -40 Ca + 116 C Elemento sensor: pt 1000 01 Unid. Quadros eltricos 06 Unid Atuador proporcional para as vlvulas, tenso: 24VAC 01 Unid. V3V. 3 1/5 CV = 90,5 01 Unid. * Central de Operao Gerenciador de rede de comunicao. 01 Unid.

 Software de operao no grfico ( incluso) 01 Unid. 2.2.5 Prdio n 5 ( Central de Utilidades)

- 02 (duas) unidades frigorgenas parafuso marca CARRIER modelo 30HXC, seus quadros e alimentao eltrica , seus comandos e controles. - 02 (duas) unidades frigorgenas centrfugas, marca CARRIER, modelo 19 DM 7796600, seus quadros de alimentao eltrico, seus comandos, controles e torres de arrefecimento. - 03 (trs) moto-bombas, com potncia de 50cv de gua gelado, seus comandos eltricos e controles. 03 (trs) moto-bombas, com potncia de 50cv, de gua de condensao, seus comandos eltricos e controles. 02 (duas) torres de arrefecimento Alfaterm de 450TR cada, com motor de acionamento direto dos ventiladores e vlvula de entrada de gua de condensao com acionamento eltrico. 04 (quatro) torres de arrefecimento Alpina de 200TR cada, com motor de acionamento direto dos ventiladores e vlvula de entrada de gua de condensao com acionamento eltrico. So partes integrantes dos equipamentos acima descrito: - Dutovia (Interligao entre os prdios 1,2,3,4, 5 e 6). - Rede de gua gelada e equipamentos interligados a mesma, purgadores, registro e outros. Quadros eltricos e distribuio de energia atendendo as duas unidades de refrigerao 30HXC Trocador placas de 120TR com respectiva bomba de gua de condensao e controles. Subestao de 750 KVA e respectivo quadro de BT de proteo dos parafusos Carrier . 2.2.6 Prdio 06 Diretoria de Administrao Bloco A Trreo

- 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 15TR. - 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 20TR. - 13 (treze) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr. Bloco B, C e D Trreo

- 03 (tres) Fan-Coil da marca Trane de 15TR. - 03 (tres) Fan-Coil da marca Trane de 10TR. - 10 (dez) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr. Bloco A 2 Pavimento

- 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 15TR. - 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 20TR. - 04 (quatro) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr. Bloco B 2 Pavimento

- 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 20TR. - 15 (quinze) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr. Bloco C 2 Pavimento

- 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 20TR. - 18 (dezoito) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr.

Bloco D 2 Pavimento

- 02 (dois) Fan-Coil da marca Trane de 20TR. - 07 (sete) caixas de VAV`s da marca Trox com atuador Lands & Gyr. OBS: Todos os Fan Coil`s so dotados de vlvulas de 02 vias, com atuadores eletrnicos da marca Lands & Gyr. Todas as casas de mquinas possuem dampers com atuadores Lands & Gyr, para controle de presso em seus dutos de insulflamento principal Bloco A Trreo (exausto)

- 02 (dois) exaustores para banheiros, da marca Higrotec, modelo DES.20RF.180.S, com vazo de 750m3/h, P.E. de 15mmca e 1730rpm. Bloco A 2 Pavimento (exausto)

- 01 (um) exaustor para banheiros, da marca Higrotec, modelo DES.20RF.180.S, com vazo de 750m3/h, P.E. de 15mmca e 1730rpm. Bloco D Trreo

* Central de Bombas - 03 Bombas centrfugas marca KSB, modelo 80/200, vazo de 80m3/h e motor de 7.5cv - 01 quadro eltrico geral - 01 quadro de controle microprocessado para atuao nos variadores de frequncia e comando remoto. Bloco A Sub- solo (exausto)

- 01 (um) ventilador exaustor, da marca Higrotec, modelo DES.20RF.500.S, com vazo de 5000m3/h, P.E. de 25mmca. - 01 (um) ventilador de renovao de ar, da marca Higrotec, modelo DES.20RF.630.S, com vazo de 8910m3/h, P.E. de 25mmca.

SERVIOS

3.1 Gerenciamento e Assistncia Tcnica

Para o gerenciamento dos servios a contratada dever possuir em seu quadro permanente de funcionrios 1 (um) engenheiro Mecnico, residente, com comprovada experincia em, operao e manuteno de sistemas de ar condicionado central de grande porte, em regime de tempo integral da jornada de trabalho. Dever ainda, possuir em seu quadro permanente engenheiro eletricista, no residente, com comprovada experincia em sistema predial informatizado a ser convocado pela fiscalizao, quando necessrio, para prestar servios de consultoria, voltados apenas para os nossos sistemas, e de um modo geral devero responder satisfatoriamente as indagaes tcnicas da fiscalizao do INMETRO, quanto a possveis alteraes de carga trmica, balanceamento hidrulico, adequao quanto a velocidade de insulflamento de ar dos ambientes e etc .
3.2 Operao dos Sistemas

3.2.1 A operao dos equipamentos da rea II (item 2.2), bem como a do Prdio 11 (Diretoria de Metrologia Legal), dever ser executada pela Contratada, no perodo de 24 horas por dia, inclusive sbados, domingos e feriados. Quanto aos demais sistemas, o perodo ser das 7:00hs s 19:00hs, de segunda a sexta-feira, exceto quando houver alguma solicitao por escrito, pela DIENG, para funcionamento fora do perodo descrito anteriormente. 3.2.2 Dever ser apresentado, semanalmente, relatrio com registros dirios de temperatura e umidade atravs de software remotamente conectado via on line, de toda rea laboratorial e demais sistemas, os quais devero estar contidas no relatrio mensal. 3.2.3 Dever ser executada pela contratada uma superviso de 24 horas, inclusive sbados, domingos e feriados, nas cmaras frigorficas de carne e legumes, instaladas no prdio 36 (restaurante), evitando-se com isto paralisaes repentinas, e conseqentemente perdas de gneros alimentcios. 3.2.4 A Contratada dever manter um operador em cada sistema de Ar Condicionado, com exceo da rea laboratorial, que dever ter, alm dos dois operadores, um tcnico de eletrnica monitorando os sistemas. 3.2.5 A Contratada dever manter os seguintes padres de temperatura e umidade: Prdio 1 Lab. De Acstica Temp: 23C, mais ou menos 1 C Umidade Relativa de 50%, mais ou menos 10% Prdio 2 Lab. De Eletricidade Temp. 23 C, mais ou menos 0,5C Umidade Relativa de 50%, mais ou menos 10% Prdio 3 Lab. De Mecnica Temp: 20 C, mais ou menos 0,5C Umidade Relativa de 50%, mais ou menos 10% Prdio 4 Lab. De ptica e Calor Temp: 20C, mais ou menos 0,5 C Umidade Relativa de 50%, mais ou menos 10% Prdio 20 Administrao e Metrologia Legal Temp: 24C, mais ou menos 2 C Observaes: a) A contratada, mediante solicitao da DIENG por escrito, poder alterar as condies acima descritas, mesmo que para pequenos laboratrios. b) O laboratrio de medida de resistncia, padro primrio e secundrio, situado no bloco D do prdio 2, dever ter temperatura igual a 20C, mais ou menos 0,5C e umidade relativa de 50%, mais ou menos 10%. 3.3 Manuteno Preventiva A manuteno preventiva abranger a execuo de todos os servios necessrios para o perfeito funcionamento dos equipamentos / sistemas, inclusive o tratamento qumico das guas de condensao e gelada dos sistemas de refrigerao, conforme Portaria do Ministrio da Sade PMOC, e de acordo com as rotinas descritas a seguir, por tipo de equipamento. A Contratada e a Contratante devem de comum acordo estipular fichas ou formulrios prprios para as rotinas de manuteno preventiva, a fim de organizar os registros, ou melhor, os levantamentos executados durante os servios.

Esses registros ou levantamentos devero gerar um relatrio mensal com informaes referentes aos servios executados nos principais equipamentos naquele ms. Tais informaes devero ser transcritas pela Contratada mensalmente para as fichas dos equipamentos de forma que teremos o registro dos principais trabalhos executados nos mesmos ao longo de sua vida. 3.3.1 SELF-CONTAINED, CONDENSAO A AR

Rotina Mensal. - Limpeza externa e interna do condicionador. - Limpeza do sistema de drenagem da bandeja de gua condensada, anlise e tratamento qumico. - Verificar estado de limpeza dos filtros de ar, providenciando limpeza ou substituio (se descartvel) quando necessrio. - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais. - Verificar a fixao e alinhamento das polias dos motores e ventiladores. - Verificar o estado e tenso das correias dos ventiladores. - Verificar o aquecimento dos motores. - Verificar e completar o nvel de leo do compressor (quando semi-ermtico). - Vistoriar o circuito frigorgeno com detetor de vazamento. - Verificar a carga de gs refrigerante e contaminao do sistema atravs do visor de lquido e indicador de umidade. - Verificar o filtro secador da linha de lquido refrigerante. - Verificar o funcionamento da resistncia de aquecimento do crter. - Medir e registrar a corrente eltrica solicitada, pelos motores dos ventiladores - Medir e registrar a tenso de alimentao do compressor (V) - Medir e registrar a corrente eltrica solicitada pelo compressor (AC). - Medir e registrar as temperaturas de insuflamento (I), retorno , ambiente (A) e ar exterior (E). - Conferir a regulagem do termostato de controle de temperatura ambiente. Rotina Trimestral (T) - Verificao e limpeza da serpentina do condensador, com produto qumico. - Lubrificar os mancais dos ventiladores (quando no forem de lubrificao permanente), bem, como os demais pontos do equipamento. - Reapertar parafusos dos mancais e suportes. Rotina Semestral (S) - Verificar a operao da vlvula de expanso - Medir a resistncia do isolamento dos motores dos ventiladores. - Medir e registrar a resistncia do motor do compressor. - verificar os terminais e contactores eltricos, limpando-os. Rotina Anual (A) - Verificar e limpar a serpentina do evaporador. - Verificar e limpar os rotores dos ventiladores. - Analisar o estado de leo do compressor, providenciando a troca se necessrio. - Medir o super aquecimento e subresfriamento do gs refrigerante. - Medir e registrar as presses de trabalho do compressor (PA) e (PB). - Medir e registrar a presso da bomba de leo (em caso de compressor semi-hermtico), (PO). - Ajustar os dispositivos de segurana e controle, tais como, rels trmicos, pressostatos de alta, baixa e leo. - Recuperar os revestimentos protetores internos. - Eliminar focos de oxidao. - Retocar a pintura.

3.3.2

SELF-CONTAINED, CONDENSAO A GUA

Rotina mensal (M) - Limpeza externa e interna do condicionador. - Limpeza do sistema de drenagem da bandeja de gua condensada, anlise e tratamento qumico de gua condensada. - Verificar estado de limpeza dos filtros de ar, providenciando limpeza ou substituio (se descartvel) quando necessrio. - Verificar fecho das tampas e painis, completando o que faltar. - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais. - Verificar a fixao e alinhamento de polias do motor do ventilador. - Verificar o estado e tenso das correias do ventilador. - Verificar o aquecimento do motor. - Verificar e completar o nvel de leo do compressor (quando semi-hermtico) - Verificar o circuito frigorgeno com detetor de vazamento. - Verificar a carga de gs refrigerante e contaminao do sistema atravs do visor de lquido e indicador de umidade. - Verificar o filtro de secador da linha de lquido refrigerante. - Verificar o funcionamento da resistncia de aquecimento do crter. - Medir e registrar a corrente eltrica solicitada pelo motor do ventilador. - Medir e registrar a tenso eltrica de alimentao do compressor - Medir e registrar a corrente eltrica solicitada pelo compressor - Medir e registrar as temperaturas de insuflamento, retorno ambiente e ar exterior. - Conferir a regulagem do termostato de controle da temperatura ambiente. Rotina Trimestral (T) - Lubrificar os mancais do motor. - Lubrificar os mancais do ventilador (quando no de lubrificao permanente) bem como os demais pontos do equipamento. - Reapertar parafusos dos mancais e suportes. Rotina Semestral (S) - Verificar a operao da vlvula de operao. - Medir a resistncia do isolamento do motor do compressor. - Verificar os terminais e conectores eltricos, limpando-os ou substituindo-os. - Aberturas das tampas do condensador para limpeza mecnica (se necessrios) - Manobrar cada registro hidrulico, do princpio ao fim do curso, voltando-o a posio original. Rotina Anual (A) - Verificar e limpar a serpentina do evaporador. - Verificar e limpar o rotor do ventilador. - Analisar o estado do leo do compressor, providenciando a troca se necessrio, (em caso de compressor semihermtico). - Medir super aquecimento e subesfriamento do gs refrigerante. - Medir e registrar as presses de trabalho do compressor (PA), (PB). - Medir e registrar a presso da bomba de leo (em caso de compressor semi-hermtico). - Ajustar os dispositivos de segurana e controle, tais como, rels trmicos, pressostatos de alta, baixa e leo e flowswitch. - Recuperar os revestimentos protetores internos. - Eliminar focos de oxidao. - Retocar a pintura.

3.3.3

RESFRIADOR DE LQUIDO

Rotina mensal (M) - Limpeza do equipamento em geral. - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais. - Verificar e completar o nvel de leo do compressor. - Vistoriar o circuito frigorgeno com detetor de vazamento. - Verificar carga de gs refrigerante e contaminao do sistema no visor de lquido e indicador de umidade. - Verificar funcionamento da resistncia de aquecimento do Carter. - Medir e registrar as presses de trabalho do compressor (PA) e (PB). - Medir e registrar a presso da bomba de leo (PO). - Medir e registrar a tenso (V) e corrente eltrica (AC) solicitada pelo motor do compressor. - medir e registrar as temperaturas de entrada e sada de gua do evaporador (TAB) e condensador (TAC). - Medir e registrar o diferencial de presso de gua no evaporador (PAB) e condensador (PAC). Rotina Semestral (S) - Verificar operao da vlvula de expanso. - Medir e registrar a resistncia de isolamento do motor do compressor (RI) - Verificar os terminais e contactores eltricos, limpando-os ou substituindo-os. - Manobrar cada registro hidrulico, do princpio ao fim do curso voltando-o posio original. - Medir, (utilizando instrumento prprio) e anotar os seguintes valores, checando-os com os apontados, no painel (em 25% e 90% de carga): 01 Hora de trabalho da unidade: 02 Presso de suco: 03 Presso de descarga: 04 Presso de descarga + leo 05 Tenso entre fase no motor do compressor: RS ST TR 06 Fator de potncia: 07 Corrente em cada fase do motor do compressor: R S T 08 Temperatura do leo: 09 Corrente em cada fase no motor da bomba de leo: R S T 10 Queda de presso no filtro de leo (trocar, se acima de 5 PSI): 11 Vazo de gua no evaporador: 12 Vazo de gua no condensador: 13 Temperatura de entrada da gua no condensador: 14 Temperatura de sada da gua no condensador: 15 Queda de presso no condensador: 16 Subresfriamento no condensador: 17 Superaquecimento na descarga: 18 Temperatura no manmetro de leo: 19 Superaquecimento na suco: 20 Temperatura de pr-aquecimento 21 Resistncia do sensor SET 1: 22 Resistncia do sensor SET 2:

23 Resistncia do sensor SET 3: 24 Resistncia de isolamento do motor bobina 1 4: 25 Resistncia de isolamento do motor bobina 2 5: 26 Resistncia do isolamento do motor bobina 2 6: 27 Tempo de pr-lubrificao: 28 Tempo de carga de descarga no TLC: DIVERSOS: 01 Testar resistncia de isolamento do motor da bomba de leo: R S T 02 Corrigir nvel de leo no tanque: 03 Verificar condies do refrigerante no visor de lquido: 04 Verificar colorao no visor de lquido e corrigir possveis indcios de umidades: 05 Verificar vibraes ou rudos anormais: 06 Corrigir vazamento de gs: 07 Corrigir vazamentos de leo: 08 Corrigir tempo de transio estrela/tringulo: 09 Verificar lmpadas de sinalizao: 10 Fazer anlise do leo (acidez): 11 Levantar capacidade da unidade em TR: 12 Calibrar o TLC temperatura e corrente: 13 Corrigir atuao dos pressostatos (1PS, 2PS, 3PS, 4PS): 14 Corrigir a atuao dos termostatos ( 1TAS a 12TAS): 15 Corrigir a atuao dos rels de tempo ( 1TR, 2TR, 3TR, 4TR): 16 Corrigir atuao das contadoras (1CR e 2 CR): 17 Corrigir atuao das solenides (1 SOL, 2SOL, 6SOL): 18 Completar carga de gs: 19 Aferir instrumentos: 20 Limpar contatoras de quadro de distribuio: 21- Ajustar rels de proteo do motor: 22 Reapertar todas as conexes: 23 Medir queda de presso no filtro secador: 24 Limpar quadros de comando e implementos: C) Rotina Anual (A) - Realizar todas as rotinas semestrais, e mais: - Eliminar focos de oxidao, com retoque da pintura; - Realizar limpeza mecnica nos condensadores caso necessrio; - Verificar aperto em todas as conexes de flange; - Verificar folgas nos mancais; - Verificar folgas no pisto de equilbrio; 3.3.4 BOMBA DE GUA

Rotina Mensal (M) - Limpeza da bomba e motor - Verificar e ajustar as gaxetas. - Verificar e completar o nvel de leo. - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais. - Verificar e reapertar mangotes e abraadeiras. - Verificar o aquecimento do motor.

- Medir e registrar tenses (VAB), (VBC) e (VAC) e corrente eltrica (ABC), solicitada pelo motor. - Inverso de bombas. Rotina Trimestral (T) - Verificar e corrigir alinhamento do conjunto moto-bomba. - Lubrificar rolamentos do motor e da bomba. Rotina Semestral (S) - Trocar o leo bomba - Medir a resistncia de isolamento do motor. - Manobrar cada registro hidrulico, do princpio ao fim do curso, voltando-a posio original. - Eliminar focos de oxidao. - Retocar a pintura. Rotina Anual (A) - Reapertar os parafusos de fixao da base. - Testar e regular o rel trmico do motor. 3.3.5 TORRE DE ARREFECIMENTO (RESFRIAMENTO DE GUA)

Rotina Semanal (Sm) - Anlise e tratamento qumico da gua PARMETROS PADRES

Alcalinidade Total

(ppm CaCO3)

Mx. 300
Mx. 2000 Mx. 180 Mn. 50 Mx. 300 Mx. 150 Mx. 1360 6,0 7,5

Condutividade (Micro Mhos.Cm-1) Cloreto (ppm C1-) Cromato (ppm CrO4-2) Dureza Total (ppmCaCO3) Slica Total (ppm SiO2) Slidos Dissolvidos (ppm NaCl) PH Rotina Mensal (M)

- Limpeza do filtro de suco (M) - Verificar e eliminar vazamento de gua - Verificar e regular o funcionamento da bia de reposio. - Verificar o sistema de distribuio da gua - Verificar e reapertar abraadeiras e mangotes. - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais. - Verificar fixao e alinhamento da polias, do motor e ventilador (se existir) - Verificar o estado e tenso das correias do ventilador (se existir) - Inspecionar canaletas da distribuio da gua e eliminadores de gotculas - Verificar e completar o nvel de leo no redutor de velocidade (se existir) - Verificar aquecimento do motor - Medir e registrar tenso (V) e corrente (A), solicitada pelo motor do ventilador Rotina Trimestral (T)

- Reapertar parafusos dos mancais e suportes. - Medir e registrar as temperaturas de retorno (R) e sadas (S) bem como do ar exterior (E) - Lubrificar rolamentos do motor - Lubrificar rolamentos do ventilador (quando no for lubrificao permanente) Rotina Semestral (S) - Trocar o leo do redutor de velocidade - Medir a resistncia de isolamento do motor - Manobrar cada registro hidrulico, do princpio ao fim do curso, voltando a posio original - Eliminar focos de oxidao - Retocar a pintura de toda tubulao externa que se fizer necessria Rotina Anual (A) - Verificar e corrigir a atuao do termostato de operao do ventilador - Testar e regular o rel trmico do motor - Limpeza da bacia de gua da torre 3.3.6 CONDICIONADOR FAN-COIL

Rotina Mensal (M) - Limpeza externa do condensador - Verificar estado de limpeza dos filtros de ar, providenciando a limpeza ou substituio (se descartvel) quando necessrio - Limpeza interna do condicionador - Limpeza do sistema de drenagem da bandeja de gua condensada, anlise e tratamento qumico. - Verificar fechos das tampas e painis, completando o que faltar - Verificar e corrigir rudos e vibraes anormais - Verificar fixao e alinhamento das polias dos motor e ventilador - Verificar o estado e tenso das correias do ventilador - Verificar aquecimento do motor - Verificar se h vazamento de gua - Verificar funcionamento do conjunto sensor - Controlador e atuador da vlvula de gua/damper e flow-switch - Medir e registrar tenses (V) e corrente eltrica (A) solicitada pelo motor - Medir e registrar as temperaturas de insuflamento (I), retorno (R), ambiente (A) e ar exterior (E) Rotina Trimestral (T) - Lubrificar os mancais do motor - Lubrificar os mancais do ventilador (quando no forem de lubrificao permanente), bem como os demais pontos do equipamento - Reapertar parafusos dos mancais e suportes Rotina Semestral (S) - Verificar a temperatura de entrada e sada da gua da serpentina, lavando-a se necessrio - Verificar a regulagem do sensor de temperatura do ambiente / retorno - Medir a resisTncia de isolamento do motor - Verificar os terminais e contatos eltricos, ligando-os ou substituindo-os - Manobrar cada registro hidrulico, do princpio ao fim do curso voltando-a posio ORIGINAL Rotina Anual (A)

- Verificar e limpar o rotor do ventilador - Verificar o isolamento interno do gabinete - Eliminar focos de oxidao - Retocar a pintura 3.3.7 QUADROS ELTICOS DE PROTEO E ACIONAMENTO DE BOMBAS HIDRULICAS, RESFRIADORES DE LQUIDO E CONDICIONADORES DE AR Rotina Mensal (M) . substituir lmpadas de sinalizao queimadas . verificar o funcionamento das chaves e dos disjuntores . verificar fusveis . verificar circuitos de controle, medio e sinalizao . verificar a existncia de vibraes ou rudos anormais . verificar a existncia de corroso ou ferrugem . lubrificar partes mveis e mecanismos . verificar e corrigir ventilao Rotina Trimestral (T) . limpar barramentos, contatos das chaves e dos disjuntores . apertar fixaes e conexes . verificar fiao e barramentos, anotando anormalidades : . limpar internamente o painel e seus componentes Rotina Semestral (S) . aferir instrumentos . verificar aterramento geral, reapertando as conexes . verificar presso dos contatos das contatoras, reles auxiliares, etc . verificar o funcionamento mecnico das peas mveis dos contatores, reles, etc . verificar presso nas garras de fixao de chaves e blocos fusveis . verificar presso dos contatos das contatoras, reles auxiliares e outros dispositivos 3.4 - MANUTENO CORRETIVA A manuteno corretiva consistir basicamente na execuo dos reparos em falhas existentes ou na iminncia de ocorrer nos sistemas/equipamentos. Compreender tambm todo e qualquer reparo em tubulaes (gua gelada e de condensao), quadros eltricos de acionamento e proteo, sistemas de controles e superviso de temperatura e umidade. O fornecimento de energia eltrica, gua e telefone (ramal interno) ser de responsabilidade da Contratante, cabendo a Contratada avisar o mais rpido possvel fiscalizao, caso algum desses fornecimentos no seja suficiente para o bom funcionamento dos servios objeto desta especificao. Portanto, a Contratada dever preocupar-se unicamente com o perfeito funcionamento dos equipamentos/sistemas e todos seus perifricos. Para isto so definidas abaixo algumas obrigaes e recomendaes que objetivam orientar a execuo desses servios: 3.4.1 Dever ser providenciado pela Contratada, durante toda a execuo dos servios, adequada proteo das instalaes existentes, de modo a garantir a estanqueidade das mesmas, quanto a eventuais danos causados por poeiras, resduos de demolies, desmontagens e ou reparos.

3.4.2 A Contratada comunicar inicialmente de forma verbal fiscalizao todas as ocorrncias anormais verificadas na execuo dos servios, e posteriormente, em um prazo de 48hs, a Contratada dever formalizar por escrito tais ocorrncias. 3.4.3 Ser obrigao da adjudicatria o reparo, remoo, refazimento ou substituio, a suas expensas, no todo ou em parte, de qualquer servio por ela executado, em que se verificarem imperfeies, vcios, defeitos ou incorrees resultantes da execuo imperfeita ou materiais empregados. 3.4.4 Sero proibidos as seguintes prticas: - Uso de substncias agressivas, como soda custica, na limpeza dos equipamento; - Uso de compressor do sistema para evacuar o circuito frigorgeno; - Alem de outras, julgadas nocivas ou irregulares, pela fiscalizao 3.4.5 Caso a Contratada, no consiga manter os padres de temperatura e umidade dos laboratrios conforme especificaes, dever ser apresentada a fiscalizao soluo tcnica, compatvel com a preciso exigida. 3.4.6 Tanto os servios de manuteno corretiva como os de manuteno preventiva sero com base nas normas ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) e da ASHRAE (Amrica Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers), em acordo o plano do INMETRO. 3.4.7 A Contratada fornecer um relatrio tcnico mensal informatizado, atravs de software remotamente conectado via on line com registro de todas as condies dos equipamentos, servios realizados (corretivos e preventivos), levantamentos (planilhas de medio de temperatura, umidade e outras grandezas) e ocorrncias significativas. Neste relatrio estar contido tambm a relao dos materiais fornecidos junto Contratada, alm dos servios eventuais realizados. 3.4.8 Se a execuo de reparos exigir a remoo de equipamentos, o transporte dos mesmos ficar a cargo da Contratada, sem nus para o INMETRO 3.4.9 A manuteno corretiva dos aparelhos de ar condicionado do tipo janela consistir basicamente no reparo de falhas no local de instalao ou em bancada de teste a ser confeccionada no prdio onde a Contratada instalar a sua oficina. 3.4.10 - A manuteno preventiva dos aparelhos de ar condicionado do tipo janela consistir na limpeza e/ou na substituio do elemento filtrante. 3.5. MANUTENO DOS SISTEMAS DE AUTOMAO O INMETRO como ficou entendido pela descrio dos equipamentos no item 2, possui tres grandes Sistemas de Ar Condicionado Central, os quais so gerenciados e supervisionados por sistemas de automao distintos, isto : O Sistema Frigorgeno do complexo laboratorial rea II composto por equipamentos montados em uma plataforma de fabricao Lands Gyr, a qual possui supervisrio de gerenciamento e controle tambm de sua fabricao, e com protocolo fechado; O Sistema Frigorgeno do prdio 11, Diretoria de Metrologia Legal, composto por equipamentos montados a partir de uma plataforma de fabricao Altus, a qual possui supervisrio de gerenciamento e controle da marca Elipse, com protocolo aberto; O Sistema Frigorgeno do prdio 20, ainda no implantado, seguir a mesma filosofia construtiva do prdio 11. A implementao do mesmo encontra-se em fase final de contratao. Conforme descrito acima a manuteno dos sistemas de automao ser de inteira responsabilidade da contratada, sabendo-se que para manuteno dos equipamentos de fabricao Lands & Gyr, a contratada dever subcontratar uma empresa credenciada pelo fabricante, possuidora do conhecimento tcnico necessrio para programar, configurar e alterar qualquer parmetro do sistema, bem como de todos os materiais de reposio originais.

Para os demais sistemas ( Prdio 11, Prdio 1 - rea II e Prdio 20 ), de plataforma Altus, a empresa contratada dever prever em seu plantel residente, um tcnico de automao capacitado a programar, configurar e alterar qualquer parmetros dos sistemas acima citados. Lembramos ainda que quaisquer aes de alterao nos parmetros dos sistemas somente sero executadas atravs de solicitao por escrito da fiscalizao do INMETRO, e que a contratada dever gerar qualquer relatrio quando solicitado pela fiscalizao. 3.6. SERVIOS COMPLEMENTARES Tratam-se de servios de instalao e de outras naturezas, com fornecimento de materiais, no contemplados pelo escopo fixo de servios, ou melhor, no sero atribuies da equipe (mo de obra) residente, e s podero ser executados mediante a prvia aprovao da proposta tcnica-comercial, por parte da fiscalizao do INMETRO, ou seja, da gerncia da Diviso de Engenharia. So exemplos do que entendemos como Servios Complementares: retficas e reenrolamento de motores, isolamento de dutos e tubulaes de gua gelada, projetos e consultorias, pequenas demolies de alvenaria e outros, conforme listado na planilha 6. 3.6.1) A empresa licitante dever apresentar seus preos ( custos unitrios ) para os servios descritos na planilha 6, o que naturalmente, a partir das quantidades previstas pelo INMETRO gerar um total. 3.6.2) O INMETRO apesar de ter estimado um quantitativo de execuo para os vrios servios, no ser obrigado a realiz-los em sua totalidade, isto , solicitar apenas o que for extritamente necessrio para o bom funcionamento de seus Sistemas frigorgenos e frigorficos. 3.6.3) Toda proposta da Contratada ser confeccionada com base nos preos ( custos unitrios ) da planilha de Servios Complementares, apresentada na poca da licitao, e no momento que forem solicitadas de maneira formal, por parte da fiscalizao, atravs de e-mail ou mesmo por transmisso de fac-smile, os quais devero estar anexados a todas as propostas. 3.6.4) O INMETRO ao solicitar a execuo de algum servio considerado Servio Complementar, poder apenas descrever seu objetivo maior, ficando a cargo da Contratada que tipos e quantidades de servios sero necessrios para obteno do solicitado objetivo maior. Exemplo: O INMETRO deseja alterar os parmetros de umidade e temperatura de determinado ambiente. Proposta: A Contratada informa que ser necessrio modificao nos dutos ( construo de nova rede de dutos) do atual sistema, e ainda modificaes internas do condicionador de ar ( fan-coil ). Portanto, a proposta alm de breve explanao tcnica, dever conter a quantidade de dutos a ser confeccionada e instalada e que modificaes construtivas sero feitas no fan-coil, e como dito, os preos sero os da planilha de Servios Complementares. 3.6.5) Os Servios Complementares devero ter incio no mximo 15 dias aps o aceite da proposta da Contratada, por parte da fiscalizao e prazo mximo de concluso de 2 (dois) meses. Caso esse prazo seja ultrapassado a Contratada dever justificar a no finalizao dos servios, o que ser julgado pela fiscalizao, passvel de penalizao nos moldes da LEI 8.6666, na hiptese do INMETRO concluir ser improcedente tal justificativa. Observaes: a) Os direitos patrimoniais de todos os servios relativos a projetos sero de propriedade do INMETRO.

b) Nas propostas as licitantes devero apresentar tambm metodologia de execuo dos servios (plano de trabalho) a serem executados, a qual ser apreciada pela fiscalizao. 3.7 MONITORAMENTO DA QUALIDADE DO AR DOS AMBIENTES CLIMATIZADOS

Considerando-se que os ambientes interiores das edificaes do Inmetro, esto expostos a poluentes fsicos, qumicos e biolgicos trazidos do exterior

pelos ocupantes e visitantes dos prdios, bem como a poeiras diversas e formao de focos de contaminao biolgica decorrente da presena de partculas nutrientes em suspenso e sedimentadas nas superfcieis expostas ao fluxo de ar, especialmente nos sistemas climatizadores, devero ser adotadas, providncias relacionadas qualidade do ar de interiores para: aplicar as determinaes da Portaria n. 3.523, de 28 de agosto de 1998, do Ministrio da Sade, bem como a Resoluo RE 9 de 16/01/2003, da ANVISA Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria, realizando avaliaes peridicas da qualidade do ar no interior das edificaes; supervisionar os servios que possam implicar em recontaminao dos sistemas climatizadores, de modo a definir as aes que impeam ou minimizem a recontaminao; monitorar, de forma permanente e continuada, os ndices de pureza do ar nos ambientes climtizados, emitindo reslatrios mensais, em conformidade com a NBR-10.719, para informao da Administrao, visando a adoo das correes saneadoras da m qualidade do ar, eventualmente identificadas no interior das edificaes; cumprir no que couber e supervisionar o cumprimento das legislaes que tratam da qualidade do interior, por exemplo, as abaixo relacionadas, bem como as que vierem a ser publicadas, versando sobre o objeto deste projeto: Portaria 3.523 de 28 de agosto de 1998, do Ministrio da Sade; Resoluo RE 09/03, de 16 de janeiro de 2003, da Vigilncia Sanitria ANVISA; Normas ABNT; NBR 6401; NBR 6402; NBR 10.562; NBR 10.719; NBR 12.085; NBR 13.971; NBR 14.679; RN 02-2003 da ABRAVA. PPRA Programa de Preveno de Riscos Ambientais Norma regulamentada n. 9 da Portaria 3219 de 08 de janeiro de 1978, do Ministrio do Trabalho. 3.7.1) Detalhamento dos Servios Os servios, abaixo descritos, visam identificar pontos e condies que possam comprometer a boa qualidade de ar no interior dos edifcios dotados de sistemas de climatizao artificial e: Monitorar a qualidade do ar climatizado, por meio de pesquisas e anlises laboratoriais, em laboratrios indicados pelo INMETRO;

Subsidiar, por meio de relatrios, a manuteno adequada dos equipamentos climatizadores, assim como a permanncia dos ndices de pureza do ar, em conformidade com legislao especfica; Monitorar e instruir a higienizao dos componentes do sistema de climatizao (bandejas, serpentinas, umidificadores, ventiladores e dutos) verificando a sua adequao, a fim de evitar o surgimento, difuso ou multiplicao de agentes nocivos sade humana; Apontar e instruir sobre as aes necessrias que possam garantir a inexistncia de fontes poluentes, sejam essas de natureza microbiolgica, qumica ou fsica, em todo o sistema de ar condicionado, incluindo dutos, plenum de retorno e casas de mquinas dos condicionadores, considerando a preocupao com a sade, o bem-estar, o conforto, a produtividade e o absentsmo ao trabalho, dos ocupantes dos ambientes climatizados e a sua inter-relao com a varivel qualidade de vida; Atender ao disposto na legislao vigente com referncia sade ocupacional. Amostragem e Anlise de bioaerosol em ambientes internos Pesquisa, monitoramento e controle ambiental de possvel colonizao, multiplicao e disseminao de fungos em ar ambiental interior. O mtodo de amostragem ser em conformidade com a norma 001/RE-09/2003, da ANVISA. Amostragem e anlise da concentrao de dixido de carbono em ambientes interiores realizar pesquisa, monitoramento e controle do processo de renovao de ar em ambientes climatizados. O mtodo de amonstragem ser em conformidade com a Norma 002/RE 09/2003, da ANVISA; procedimento de amostragem: As medidas devero ser realizadas em horrios de pico de utilizao do ambiente. Amostragem da temperatura, umidade e velocidade do ar em ambientes interiores Realizar pesquisa, monitoramento e controle do processo de climatizao de ar em ambientes climatizados. O mtodo de amostragem ser em conformidade com a norma 004/RE 09/2003, da ANVISA. 3.7.2) Ponto de Coleta A Contratada dever executar anualmente os testes mencionados no item anterior, em pelo menos quatro pontos, dos Prdios dotados de Sistema de Ar Condicionado Central, ou seja, a fiscalizao do Inmetro optar por quatro pontos e coleta nos seguintes prdios: Prdio 20, Prdio 6 Centro Ocupacional, Prdio 2 Laboratrio de Eletricidade, Prdio 3 Laboratrio de Mecnica, Prdio 1 Laboratrio de Acstica, Prdio 4 Laboratrio de tica e Calor, Prdio 8 Laboratrio de Massa e Prdio 11 Diretoria de Metrologia Legal.

Esses testes devem ser executados por profissional ou empresa capacidade e reconhecida, assim como seguir rigorosamente as normas e padres da ANVISA Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria, alm das outras Normas Citadas e depois devem ser analisados por especialistas da Contratada, a fim de repassarem a fiscalizao do Inmetro solues e expedies para resoluo de possveis problemas com os nossos ambientes climatizados.
4 EQUIPE / FERRAMENTAL

4.1 A Contratada dever apresentar sua equipe, para execuo dos servios, com composio mnima de: 01 Engenheiro mecnico ( residente) experincia mnima 60 (sessenta) meses em manuteno de sistema de ar condicionado central de grande porte 01 Engenheiro eletricista (no residente) experincia mnima 60 (sessenta) meses em manuteno de sistema de automao predial monitorando centrais de refrigerao e subestao. 01 Supervisor Tcnico, 2 grau completo, curso tcnico CEFET/SENAI, 5 anos de experincia 01 Tcnico Eletrnico, 2 grau completo, curso tcnico CEFET/SENAI, 5 anos de experincia 01 Tcnico de Automao, 2 grau completo, curso tcnico CEFET/SENAI, 5 anos de experincia 04 Mecnicos de Ar Condicionado Central, 2 grau completo curso, tcnico CEFET/SENAI, 5 anos de experincia 02 Mecnico de refrigerao em expanso direta, 3 anos de experincia 1 grau completo 02 Eletricistas de comando de alta e baixa tenso, 2 grau completo, 3 anos de experincia, curso tcnico CEFET/SENAI 04 Operadores Plantonistas de controle, 1 grau completo, 3 anos de experincia 04 Auxiliar de Manuteno, 2 anos de experincia, 1 grau completo 01 Auxiliar Administrativo, 2 grau completo 4.2 Ficar a cargo da Contratada a distribuio da equipe, no que diz respeito, operao, manuteno e escala dos plantes descritos no item anterior. 4.3 A Contratada dever manter no seu quadro de funcionrios um Engenheiro Mecnico (residente), 44 horas semanais, com comprovada experincia em sistemas de Ar Condicionado Central de grande porte para o gerenciamento e superviso dos servios executados pela equipe residente. Portanto, todo o contato entre a fiscalizao e a Contratada, de teor gerencial, ser procedido atravs deste profissional, que ser denominado Gerente da Contratada. Caber a esse gerente operacionalizar todas as decises tomadas entre a fiscalizao e os demais gerentes e diretores da contratada, e por isso dever sempre estar em sintonia com todas partes. 4.4 O engenheiros eletricista e qumico devero fazer pelo menos uma visita quinzenal ao local dos servios, e ainda todas as vezes que a fiscalizao solicitar.O Eng. Eletricista dever possuir comprovada experincia em sistemas de automao predial informatizada, e em distribuio de energia.

4.5 No ser devido nenhum tipo de remunerao, tais como: horas extras, transportes, estadias, alimentao, etc, por realizao de servios, mesmo fora de expediente de trabalho das equipes, ou seja, em qualquer dia e hora, para soluo de problemas sob sua responsabilidade. Ao INMETRO caber apenas o pagamento das parcelas mensais contratadas ou reposio de peas cuja substituio seja comprovada necessria e/ ou qualquer servio eventual necessrio devidamente autorizado.
4.6 A contratada dever substituir de imediato, sempre que exigido pela Contratante e independentemente de justificativas por parte desta, qualquer empregado cuja atuao, permanncia e/ou comportamento, sejam julgados prejudiciais, inconvenientes ou insatisfatrio disciplina da Instituio.

4.7 A equipe residente dever utilizar as dependncias do Prdio 5 Central de Utilidades no Campus de Xerm, como base de operao e guardas de seus equipamentos e ferramentas. 4.8 A empresa Contratada dever manter no local de trabalho (base-prdio 5), a disposio da equipe residente a seguinte lista de equipamentos, ferramentais e instrumentais, as quais devero ser apresentadas impreterivelmente no dcimo dia de contrato. Quantidade 01 01 01 01 01 02 02 01 02 01 01 02 02 02 01 02 01 01 02 01 02 01 01 01 01 02 02 02 02 01 02 01 01 01 01 03 03 02 02 02 02 01 02 02 02 02 Discriminao Paqumetro Bomba de Alto vcuo Lava jato Balana 300 KG Megmetro Alicate Ampermetro Multiteste Detetor de vazamento de gs Manifold Flangeador p/turbo de cobre Conjunto oxiacetileno (PPU) Ferro de solda Jogo de saca polias Jogo de chave cachimbo Talha p/200KG Jogo de chave Allen (MM) Vacuometro Anemmetro Psicometro Termmetro Eletrnico Morsa n 4 Moto esmeril Furadeira com impacto Bomba de engraxar (manual Regulador de Nitrognio Tesoura Manual (chapa) Chave de Grifo n 36 Chave de grifo n 18 Chave de grifo n 14 Alicate p/rebite pop Torno n 4 Tarrafa c/cossinete de a 2 Relgio comparador Torqumetro Manmetro p/aferio Cilindros p/freon (vazio) Alicate (universal/ Diagonal/tel.) Arco de serra Chave Philips 4 x 6 Chave de regulagem 8 e 12 Chave de fenda 3/16 3 3/8 Corta fio (tubo de cobre) Esptula n 08 e 10 Jogo de vazadores Lima de cana de 10 Limato redondo de 3/8 x 8 Unidade un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un un Jg un un jg jg un jg jg un un

02 02 02 02 02 02 02 02 01

Martelo tipo bola 300 Kg Teste non Mala p/ferramentas com 5 sees Certificador de Rede Lgica Tesoura para borracha e couro Chaves fixas de 1 a 1. 1/8 Chaves estrela de 1 1 1/8 Jogo de chaves Allen (POL) Medidor de Vazo de gua 6

un un un un un jg jg jg

4.9 A empresa contratada alm de todos os equipamentos listados anteriormente dever manter na rea no INMETRO, um veculo utilitrio em bom estado de conservao, podendo a fiscalizao solicitar sua substituio quando identificar algum defeito ou desgastes mecnicos. Ser para utilizao exclusiva de sua equipe no transporte de pessoal e equipamentos pelo campus, ou at mesmo, quando for necessrio, resgate de peas e componentes (materiais em geral) na matriz da empresa, ou no mercado. 5 FORNECIMENTO DE MATERIAIS E PEAS DE REPOSIO

Ser obrigao da Contratada o fornecimento dos materiais e peas de reposio dos quadros eltricos de acionamento e proteo, condicionadores de ar, aparelhos de ar condicionado do tipo janela, resfriadores de lquido de nossos sistemas frigorgenos e gs refrigerante, conforme planilhas 2, 3, 4 e 5, as quais contemplam consumos (doze meses) baseados em dados histricos da manuteno de nossos sistemas frigorgenos e sero fornecidas a qualquer tempo, dependendo da necessidade. 5.1 No Anexo 1 desta especificao, apresentamos o valor mximo a ser pago Contratada pelos materiais e peas mencionadas nas planilhas 2, 3, 4 e 5, como reembolso pelo fornecimento dos materiais necessrios a execuo dos servios, objeto deste instrumento contratual. 5.2 - A Contratada dever cotar seu preo para o fornecimento de cada item constante das Planilhas 2, 3, 4 e 5, transferindo 1/12 ( um doze avos ) do valor total das referidas planilhas para a Planilha I, montante de Insumos.
5.3 A instalao de qualquer material ou peas de reposio, ser submetida antes a uma averiguao e aprovao pelos tcnicos da DIENG. 5.4 Os componentes, partes ou peas fornecidos pela Contratada, sero novos, de boa qualidade e originais dos fabricantes dos equipamentos. No sero aceitos componentes recuperados.

5.5 Todas as adaptaes necessrias que advenham da substituio de componentes, partes ou peas, cujo o original no estejam disponveis no mercado, devero ser aprovados pela DIENG, e sero executados sem nus adicionais para o Contratante.
6 - CONSIDERAES GERAIS 6.1 O prazo contratual para prestao dos servios de manuteno preventiva, corretiva e operao ser de 12 (doze) meses, contados partir da assinatura do contrato, podendo ser prorrogado de acordo com o que preceitua a Lei 8.666/93.

6.2 Todos os servios de manuteno corretiva devero ter garantia mnima de 6 (seis) meses aps a sua concluso, mesmo que finde o prazo contratual com a Contratada. 6.3 Durante o perodo de garantia ps-contratual, a Contratada dever atender aos chamados da Contratante num prazo mximo de 48 horas, a partir do chamado, para restabelecer o perfeito funcionamento dos sistemas defeituosos, incluindo peas acessrios, material de consumo em geral e mo-de-obra, sem nus para o INMETRO. 6.4 A Contratada dever submeter ao INMETRO a relao dos empregados que iro operar e manter os servios, acompanhados de documentos que comprovem sua idoneidade e capacidade tcnica e profissional, bem como a experincia mnima exigida. 6.5 A Contratada apresentar programa de manuteno com respectivo cronograma no incio das atividades, bem como dirios dos servios realizados e relatrios, alm de outros que vierem a ser solicitados pela fiscalizao. 6.6 Como a licitao em tela ser do tipo menor preo, o julgamento dar-se- pelo seguinte critrio: menor valor do item XI da planilha 1, correspondente a soma entre o item IX ( parcela fixa do contrato) e o item X ( valor global dos chamados Servios Complementares -planilha 6). 6.7 A Contratada, no prazo de 7 dias teis aps assinatura do contrato, dever apresentar o recolhimento junto ao CREA da Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART), relativo ao perodo da vigncia do contrato. 6.8 O pagamento da fatura mensal ficar condicionada, alm da execuo dos servios, entrega do relatrio mensal de ocorrncias fiscalizao. 6.9 A adjudicatria assumir inteira responsabilidade por danos ou desvios causados ao patrimnio do INMETRO, ou de terceiros por ao ou omisso de seus empregados ou prepostos, na rea de prestao de servios, mesmo que fora do exerccio das atribuies previstas no contrato. 6.10 Quaisquer esclarecimentos tcnicos que se fizerem necessrios, e para obteno do atestado de vistoria tcnica, os licitantes devero se dirigir a Diviso de Engenharia do INMETRO, na Av. Nossa Senhora das Graas, n 50 Xerm Duque de Caxias, telefones: (021) 2679-9415 ou (021) 2679-9414, de segunda a sextafeira, no horrio de 09h s 15h 30min. 6.11 A empresa contratada dever disponibilizar software de controle de gerenciamento de manuteno especifico e 2 equipamentos (computador) com configurao mnima Pentium 4, impressora e perifricos compatveis, que devero estar instalados on-line na sala de gerenciamento disponibilizada pelo INMETRO na casa de mquinas do Prdio V e na administrao de engenharia no prdio 7, sendo a instalao de rede por conta da contratada. 6.12 A empresa dever implantar programa de qualidade ISO 9002 no prazo mximo de 12 (doze) meses para os servios a serem contratados. O INMETRO poder penalizar a contratada de acordo com o ART 87 da lei 8.666, caso no haja a qualidade necessria. 6.13 Quando necessrio e justificvel e dependendo de prvia autorizao dada por escrito pelo INMETRO contratada poder subcontratar servios tcnicos especializados junto aos fabricantes ou empresas legalmente autorizadas por eles, devendo entretanto gerenciar os servios e por eles responsabilizar-se. Os servios subcontratados caso no satisfaam a fiscalizao do INMETRO sero impugnados cabendo contratada todo o nus de sua reexecuso direta ou por empresa devidamente qualificada capacitada e de reconhecida idoneidade alm das responsabilidades contratuais legais. 6.14 A boa qualidade e perfeita eficincia dos materiais e servios como condio prvia e indispensvel do reconhecimento dos servios sero sempre que necessrio, submetidos a verificao, ensaios e provas para tal fim.

Sero utilizados os laboratrios do INMETRO ou de empresa por ele certificada para este fim s expensas da contratada. 6.15 Todos os produtos qumicos utilizados na manuteno da gua do sistema de arrefecimento, bandeja e gua de condensao de selfs, fan coils, limpeza de condensadores ou em outros servios necessrios, devero ter sua utilizao, conforme as normas tcnicas e devero ser submetidos fiscalizao do contrato antes da sua utilizao. A contratada, ser responsabilizada pela utilizao de produtos considerados nocivos ou que causem qualquer dano material ou fsico ao INMETRO e/ou seus funcionrios.

O presente estudo foi realizado no Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Inmetro. O Inmetro uma autarquia federal vinculada ao Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior, criado atravs da Lei 5.966, de 11 de dezembro de 1973, para substituir o ento Instituto Nacional de Pesos e Medidas (INPM) e atuar como secretaria executiva do Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (Conmetro), colegiado interministerial, que o rgo normativo do Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (Sinmetro). O Inmetro tem como misso prover confiana sociedade brasileira nas medies e nos produtos, atravs da metrologia e da avaliao da conformidade, promovendo a harmonizao das relaes de consumo, a inovao e a competitividade do Pas. Como resultado do cumprimento de sua misso institucional, o Inmetro desempenha atividades no sentido de oferecer servios e produtos aos cidados brasileiros (em sua totalidade ou a determinados seguimentos da sociedade). Dentre as principais atividades desempenhadas pela Instituio pode-se citar: realizao do Controle Metrolgico, ou seja, a verificao e a fiscalizao de instrumentos de medio e mercadorias pr-medidas; execuo de Programas de Acreditao de organismos de avaliao da conformidade (laboratrios organismos de certificao ou de inspeo);

calibrao de padres e instrumentos de medio, com rastreabilidade internacional; apoio s empresas exportadoras na superao de barreiras tcnicas ao livre comrcio. Para exercer atividades relacionadas e sustentar sua misso institucional, o

Inmetro dispe de um edifcio sede na cidade do Rio de Janeiro e do Campus Laboratorial localizado em Xerm, Duque de Caxias. A intituio conta ainda com superintendncias em Gois e no Rio Grande do Sul. Alm disso, celebra convnios com rgos especficos dos governos estaduais (23) e municipais (1), que integram a RBMLQ-I Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade Inmetro (os IPEMs). Ocupando o edifcio sede e o campus laboratorial, a organizao conta com 852 servidores e cerca de 650 profissionais terceirizados (celetistas, bolsistas). Somam-se a estes os profissionais das empresas contratadas para as atividades de limpeza, vigilncia, transporte, alimentao e manuteno predial. 1.1.2 Objeto do Estudo Para que a instituio possa desempenhar sua misso com eficincia e eficcia, faz-se necessrio a existncia de uma complexa rede de prestao de servios de infra-estrutura predial que d suporte s diversas demandas oriundas da execuo das atividades finalsticas, anteriormente mencionadas. Dentre os diversos servios de infra-estrutura predial demandados pela instituio, este estudo est centrado no sistema de climatizao da instituio, mais especificamente na melhoria da eficincia dos processos e rotinas relacionadas Gesto da Manuteno do sistema de climatizao do Campus do Inmetro/Xerm, o objeto do estudo. 1.1.3 O Campus Laboratorial do Inmetro/Xerm

O Campus Laboratorial do Inmetro - localizado em Xerm, Duque de Caxias, situado dentro de uma reserva florestal dispondo de 2,3 milhes de metros quadrados configura o objeto deste estudo. Neste campus aproximadamente 1 mil profissionais trabalham nos prdios que compem a planta, totalizando 150 mil metros quadrados de rea construda. O presente estudo, foi realizado com base em determinado servio de infraestrutura predial que configura um fator fundamental para a instituio - o fornecimento e manuteno de condies climticas adequadas aos diversos ambientes de trabalho possibilitando dessa forma que os servidores e colaboradores do Inmetro, tenham condies plenas de executar suas atividades profissionais nos laboratrios, auditrios, refeitrios, escritrios, bibliotecas e oficinas do campus. Sistematicamente, so realizados nas dependncias do campus, acompanhamentos dos diversos setores climatizados, sendo que, alguns so salas de escritrio ou bibliotecas, onde um sistema de climatizao que fornea condio ambiental de conforto faz-se satisfatrio. J outros ambientes, como os laboratrios, demandam monitoramento e controle contnuos dos parmetros relativos climatizao, como por exemplo, temperatura, umidade relativa do ar ou fluxo de ar, cujos limites de oscilao tornam-se mais restritos conforme ocorre a demanda por ensaios laboratoriais mais sofisticados tecnologicamente. Para efeito da manuteno do sistema de climatizao predial do campus, ele encontra-se subdividido em trs blocos geograficamente dispersos. Estes blocos so denominados rea 1, rea 2 e rea 3.

1.2.1 rea 1 Prdio 20 N de Pavimentos 5 Caractersticas Edifcio de escritrios, o maior prdio da rea 1.

21 26 28

2 1 1

Edifcio onde funciona um almoxarifado Edifcio onde opera uma grfica Edifcio onde opera um laboratrio de motores combusto e uma oficina mecnica de usinagem

A rea 1 necessita um sistema de climatizao que fornea condio ambiental de conforto pois na maioria de suas instalaes funcionam escritrios, depsitos e laboratrios onde estas condies ambientais so necessrias e suficientes. (figura 1 rea 1) 1.2.2 rea 2 Prdio 1 2 3 4 5 N de Pavimentos 2 1 1 1 1 Caractersticas Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde operam laboratrios Edifcio onde baseia-se a equipe de manuteno do sistema de climatizao do campus e de onde 6 5 6 2 realizado seu monitoramento e controle Edifcio de escritrios, possui ainda auditrio, centro de convenes, salas de aula e biblioteca

Os Prdios 5 e 6 demandam um sistema de climatizao que proporcione condies ambientais de conforto. J os laboratrios instalados nos Prdios 1, 2, 3 e 4 necessitam de condies ambientais especficas para laboratrio, isto , rgido controle de temperatura, umidade e fluxo de ar. (figura 2 rea 2)

1.2.3 rea 3 Concentram-se nesta rea os Prdios 7, 8, 11, 30, 32, 36 e 44. Nos Prdios 8 e 11 operam escritrios e laboratrios de metrologia legal. O Setor de Sade Ocupacional do Inmetro possui o servio ambulatorial mdico e odontolgico operando no Prdio 32 e a fisioterapia no Prdio 44. O Prdio 7 o edifcio da Diviso de Engenharia. Os Prdios 8 e 11 so hbridos, demandam tanto condio ambiental de conforto para seus escritrios e quanto condio ambiental especfica para seus laboratrios. J os demais prdios demandam exclusivamente condio ambientam de conforto. O Prdio 36 que a sede dos dois refeitrios do Inmetro e utiliza ainda cmaras frigorficas para os depsitos de alimentos, exaustores na cozinha e climatizao de conforto nos sales de alimentao. (figura 3 rea 3)