ANLISE E PROPOSTA DE UM SISTEMA DE INFORMAES PARA A EMPRESA HIPERMOLDE

Adriana de Assis Leme Anderson Luiz Prestes Gomes Antonio Carlos A. Camargo Jnior Eduardo Antunes de Aguiar Edvard Vitor de Souza Joo Carlos Ranulfo Lais Pereira da Silva Tatiane Souza Arajo RESUMO Atualmente a administrao de estoques tem se tornado fundamental no processo de gerenciamento das empresas que desejam manter-se em um patamar mais elevado, tornando-se mais competitiva. O presente artigo foi desenvolvido objetivando analisar a necessidade e propor a implantao de um programa de gerenciamento de estoque na empresa Hipermolde Construo Pr-Fabricadas Ltda., localizada na cidade de Jacupiranga, gerando lucros e agregando valor a empresa. Foram realizadas pesquisas exploratrias, fundamentada atravs da bibliografia sobre o tema, e tambm coleta de dados atravs de entrevista com o gestor. Foram levantados dados relevantes sobre o controle de estoque, apontados os programas de gerenciamento disponveis no mercado, analisado qual o sistema de informao utilizado pela empresa, e qual seria proposto. Atravs do estudo de seu ambiente fabril e de pesquisas literrias podemos constatar que se a empresa implantar um sistema de informao como MRP (Materials Requeriments Planning) poderia ter total controle do seu estoque tendo total segurana na tomada de deciso. Palavras Chave: Sistema de Informao; Gesto de Estoque; MRP (Materials Requeriments Planning); Tomada de Deciso. 1 INTRODUO Os sistemas de informao so de suma importncia para que as organizaes possam desempenhar suas funes com o mximo de eficcia. Atravs dos sistemas de informao podemos transformar dados, informaes e criar um banco de dados para consultas futuras o que pode auxiliar o gestor a ter uma viso geral do seu negcio. Utilizar os meios disponveis para obter conhecimentos que auxiliam na tomada de deciso obter um diferencial num mercado globalizado e totalmente competitivo.

Graduandos em Administrao pela Faculdades Integradas do Vale do Ribeira, Registro, SP

A Hipermolde Construes Pr-Fabricadas Ltda., esta localizada na Rua Dois, n. 346 Parque Industrial de Jacupiranga Estado de So Paulo, administrada pelo scio Edison Luis Ribeiro, a atividade principal o projeto, a produo e a montagem de estruturas pr-fabricadas de concreto armado, atuando no mercado desde 1992 sua principal rea de atuao a regio sudeste. A empresa tem uma rea construda de cerca de 15.500 m, com um total de 56 funcionrios, distribudos em vrios setores. Atravs da investigao do ambiente organizacional percebemos que a empresa tem problemas no controle de estoque de materiais, sendo que a mesma controlada de forma manual. Essa deficincia gera outra no controle de compras e diminui o potencial competitivo da Hipermolde. O problema dificulta de certa forma a tomada de deciso do gestor, pois o mesmo tem dificuldade ainda em controlar o que entra e o que sai do estoque, sendo preciso inspeo para no acumular material desnecessrio. necessria a implantao de um sistema de gerenciamento na empresa e conseqentemente uma reestruturao lgica da mesma visando competitividade organizacional. Para que isso ocorra foi necessria uma pesquisa de necessidade da implantao do sistema de informao. Neste estudo objetivou-se analisar a necessidade e propor a implantao de um programa de gerenciamento de estoque na empresa Hipermolde. Objetivou-se especificamente levantar dados relevantes sobre o controle de estoque na empresa, apontar os programas de gerenciamento disponvel no mercado, analisar qual o sistema de informao utilizado pela empresa, e qual ser proposto, definir processos do sistema de atual, avaliar os processos do Sistema de Informao que devem ser utilizados no sistema a ser implantado, caso seja implantado, propor melhorias ao novo sistema, adequando fundamentos e tendncias da bibliografia atual em Sistemas de Informao. Buscando resposta para a problemtica encontrada, foi realizada uma pesquisa de forma exploratria, fundamentada atravs das consultas a teoria de livros sobre o tema, e tambm se utilizou coleta de dados atravs de perguntas abertas feitas ao gestor da empresa, em forma de entrevista. Foram coletados dados relevantes do controle de estoque, entrada e sada de matria prima, produtos, qual o sistema de informao utilizado pela empresa e qual seria proposto.

Este artigo se justifica por se importante para a empresa melhorar seu funcionamento, pois a direo tem a necessidade de descobrir se o novo sistema qualificado para suprir as necessidades junto problemtica verificada. A informao um recurso vital, ao mesmo nvel que os recursos humanos ou os financeiros. De forma simples, o sistema de informao deve ser capaz de ajudar a empresa a atingir os seus objetivos. Do ponto de vista acadmico, este trabalho importante para futuras consultas sobre o tema aqui dissertado. 2 EMBASAMENTO TERICO 2.1 Sistema de Informao em organizaes Segundo Laudon (2004), Um Sistema de Informao (SI) pode se definido como um conjunto ou componentes inter-relacionados que coleta (ou recupera), processa, armazena e distribui informao com a finalidade de facilitar o planejamento, o controle, a coordenao, a anlise e o processo decisrio em empresas e outras organizaes, alm de dar suporte tomada de decises, coordenao e ao controle, esses sistemas tambm auxiliam os gerentes e trabalhadores a analisar problemas, visualizar assuntos complexos e criar novos produtos. Os sistemas de informao contm informaes sobre pessoas, locais e coisas significativas para organizao ou para o ambiente que a cerca. No caso, informao quer dizer dados apresentados de uma forma significativa e til para os seres humanos. Dados, ao contrrio, so concorrentes de fatos brutos que representam eventos que esto ocorrendo nas organizaes ou no ambiente fsico, antes de terem sido organizados e arranjados de uma forma que as pessoas possam entend-los e us-los. Os sistemas de informao essencialmente transformam a informao em uma forma utilizvel para a coordenao de fluxo de trabalhos de uma empresa, ajudando os empregados ou gerentes a tomar decises, analisar e visualizar acertos complexos e resolver outros tipos de problemas. Os sistemas de informao fazem isso atravs de um ciclo de trs atividades bsicas: entrada, processamento e sada. 2.2 Finalidades dos Sistemas de Informao

De acordo com Laudon (2004), Toda a empresa tem dois problemas genricos: como gerenciar as foras e grupo interno que geram seus produtos e servios e como lidar com clientes, rgos governamentais, concorrentes e tendncias gerais socioeconmicas em seu ambiente. A razo mais forte pelas quais as empresas constroem os sistemas ento para resolver problemas organizacionais e para reagir a uma mudana no ambiente. Quando as foras externas e os problemas organizacionais mudam, sistemas novos podem ser criados para reagir a novas oportunidades no ambiente externo, incluindo o aparecimento de novas tecnologias as empresas tambm constroem sistemas para monitorar materiais, pessoas e atividades dentro da firma e para administrar seus problemas internos tais como a produo de mercadorias e servios ou controle de preos, estoques e empregados. Alguns sistemas de informao tratam de problemas puramente internos, alguns dos fenmenos tanto internos como externos. Geralmente, os sistemas so classificados pela especialidade funcional a que eles servem e pelo tipo de problema que eles enfocarem. Na viso de Laudon (2005), existem quatro tipos principais de sistemas de informao que atendem a nveis organizacionais: sistemas do nvel operacional, do nvel de conhecimento, do nvel gerencial e do nvel estratgico. O sistema proposto nesse artigo atende o nvel operacional, que segundo Laudon (2005), os sistemas do nvel operacional do suporte aos gerentes operacionais, acompanhando atividades e transaes elementares da organizao, como vendas, contas a receber, depsitos vista, folha de pagamento, concesso de crdito e fluxo de matria prima dentro de uma fbrica. O principal propsito de um sistema desse nvel responder a perguntas de rotina e acompanhar o fluxo de transaes pela organizao. Quantas peas h no estoque, entre outras informaes. 2.3 Objetivo do Estoque De acordo com Dias (2005), A funo da administrao de estoque maximizar o efeito lubrificante no feedback de vendas e o ajuste do planejamento de produo. Simultaneamente deve minimizar o capital investido em estoque, pois ele caro e aumenta continuamente. Sem estoque e impossvel uma empresa trabalhar, pois ele funciona como amortecedor entre vrios estgios da produo at a venda final do produto. O objetivo do estoque otimizar o

investimento, aumentando o uso eficiente dos meios financeiros, minimizando as necessidades de capital investido em estoque.

2.4 Princpios do Controle de Estoques Para organizar um setor de controle de estoque deve seguir os objetivos principais que so: necessidades; Controlar os estoques em termos de quantidade e valor, fornecer informaes Manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estado dos Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados. sobre a posio do estoque; materiais estocados; Existem diversos aspectos que devem ser definidos, antes de se montar um sistema de controle de estoque. Um deles refere-se aos diferentes tipos de estoque existentes na empresa, outro diz respeito aos diferentes pontos de vista quanto ao nvel adequado de estoques que deve ser mantido para atender as necessidades. Um terceiro ponto seria atender o capital necessrio envolvido. 2.5 Previso para Estoque Toda a gesto de estoque esta pautada na previso do consumo do material. A previso do consumo ou demanda estabelece estimativas futuras dos produtos acabados, comercializados e vendidos. Estabelece, portanto, quais produtos, quanto desses produtos e quando sero comprados pelos clientes. A previso possui algumas caractersticas bsicas que so: Determinar o que deve permanecer em estoque nmero de itens; Determinar quando se deve reabastecer os estoques; Determinar quanto de estoque ser necessrio para um perodo pr-determinado: Acionar o departamento de compras para executar aquisio de estoque: Receber, armazenar e guardar os materiais estocados de acordo com as

quantidade de compra; solicitao de compra;

- o ponto de partida de todo um planejamento empresarial; - no uma meta de venda; - sua preciso deve ser compatvel com o custo de obt-las. 2.6 Custo de Estoque Segundo Dias (2005), todo e qualquer armazenamento gera determinados custos, que so: juros, depreciao, aluguel, equipamentos de movimentao, deteriorao, obsolescncia, seguro, salrios e conservao. Todos eles podem ser agrupados nas seguintes modalidades: custo de capital (juros, depreciao), custo com pessoal (salrios, encargos sociais), custos de edificao (alugueis, impostos, luz, conservao) e custos de manuteno (deteriorao, obsolescncia, equipamentos). Existem duas variveis que aumentam esses custos, que so a quantidade em estoque e o tempo de permanncia em estoque. Grandes quantidades em estoque somente podero ser movimentadas com a utilizao de mais pessoal, ou ento, com o maior uso de equipamentos, tendo como conseqncia elevao destes custos. No caso de um menor volume em estoque, o efeito exatamente o contrrio, com exceo dos materiais de grandes dimenses. Todos os custos relacionados podem ser chamados de custos de armazenagem, que so calculados baseando-se no estoque mdio (fator de armazenagem), os custos de armazenagem so proporcionais quantidade e ao tempo que o item permanece em estoque. 3 MRP (MATERIALS REQUIREMENTS PLANNING) Segundo Dias (2005), dimensionar e controlar estoques um termo importante e preocupante, descobrir frmulas para reduzir estoques sem afetar o processo produtivo e sem crescimento de custos um dos maiores desafios que os empresrios esto encontrando. A maioria das grandes empresas no est enfatizando o quanto, e sim, quando. Possuir em estoque a quantidade correta no tempo incorreto no adianta e nem resolve nada, pois a determinao desses prazos que importante, anteriormente, o ponto de pedido era a maneira mais utilizada para determinao do quando e baseava-se em um consumo previsto ou estimado durante o tempo de reposio, utilizando-se a frmula do ponto de pedido. Existem

sistemas de controle de estoque que do, com certo grau de preciso, os volumes a serem comprados para determinado perodo, que o MRP (Materials Requirements Planning).

3.1 MRP Introduo. De acordo com o mesmo autor, A Globalizao da Economia vem produzindo significativas mudanas na forma de conduo dos negcios no cenrio atual, clientes exigem um alto nvel de servios, pedidos mais freqentes, e trabalham no sentido de manter os nveis de estoque, exatamente na medida de suas necessidades. Os consumidores, por sua vez, querem maior variedade e conformidade dos produtos. Fidelidade, produtos e servios no se encontram mais presentes nos processos de compra. Essas forcas de mercado exercem forte presso sobre as indstrias, maior nmero de produtos com menores ciclos de vida, dificulta o planejamento da produo. As presses de custo e limitaes de capacidade produtiva, por sua vez, tornam ainda mais complexos os sistemas de planejamento e controle. A manuteno das margens de lucro em um ambiente de decises complexas e ao mesmo tempo, de respostas rpidas s demandas do mercado tem sido o grande desafio dos negcios atualmente. Se por um lado, a manuteno de grandes quantidades de estoque para garantir o alcance do nvel de servios tem sido absolutamente produtivo, mudanas de ltima hora nos programas de produo podem levar a queda na qualidade de produtos e significativos aumentos de custo de produo. Os sistemas de planejamento de matrias preocupam-se basicamente com o dimensionamento correto dos estoques. Redues de custo ou maximizao de lucro, provenientes de uma perfeita adequao dos estoques ao tamanho das necessidades, podem ser alcanados atravs da utilizao de mtodos e sistemas de planejamento e controle, especialmente projetados para essa finalidade. Essas tcnicas, aprovadas pela evoluo da informtica e uma ao mais efetiva no chamado cho de fabrica tem possibilitado alguns bons resultados. 3.2 Definio do MRP Um sistema de planejamento e controle de materiais mais divulgado o MRP (Materials Requerements Planning). Originalmente conhecido atravs de Joseph Orlick, o MRP lida especialmente com suprimentos de preos e componentes cujas demandas dependem de

determinado produto final. Os conceitos bsicos do MRP existem h muito tempo, porm, sistemas informatizados tm permitido s empresas beneficiarem-se dos mtodos do MRP. O MRP, mais precisamente definido, um sistema que estabelece uma srie de procedimentos e regras de deciso, de modo a atender as necessidades de produo. Numa seqncia de tempo logicamente determinada para cada item componente do produto final. O sistema MRP capaz de planejar as necessidades de produo numa seqncia de tempo logicamente determinada para cada item componente final. O sistema MRP capaz de planejar as necessidades de materiais a cada alterao na programao de produo, registros de inventrios ou composio de produtos. Em outras palavras, trata-se de um sistema que se prope a definir as quantidades necessrias e o tempo exato para utilizao dos materiais na fabricao dos produtos finais. Os objetivos do MRP so: Garantir a disponibilidade de materiais componentes e produtos para atendimento Manter os inventrios no nvel mais atualizado possvel; Planejar atividades de manufatura de suprimentos e de programao de entregas. ao planejamento da produo e as entregas dos clientes;

3.3 Elementos do MRP Para Dias (2005), o processo inicia-se a partir da informao de quanto e quando o cliente deseja consumir. O MRP explode essas informaes para cada item componente do produto final. A figura permite nos visualizar a operao do sistema MRP. Conheceremos agora os elementos que interagem com o MRP propriamente dito. Programa-mestre de produo: baseando-se na carteira de pedidos dos clientes e nas previses de demanda, o programa-mestre de produo, tambm chamado MPS (Mster Profuction Schedule), quem orienta todo o sistema MRP. Os MPS alimentam o MRP com as informaes sobre o produto final, ou seja, quais os componentes e quando sero agregados ou transformados no produto final planejado. Seu horizonte de planejamento normalmente de um ano, dividido em semanas. Lista de Materiais: contm quantidades exatas de matria-prima, componentes e subrotinas que determinaro confeco do produto final. Alm de especificar, as listas de materiais

determinam o momento em que os materiais devem estar disponveis e identificam suas relaes de dependncia com outros materiais e com o produto final. Registro de inventrio: permitem a identificao, em qualquer momento, das posies de estoque e pedidos em aberto, de modo que se possa obter a necessidade lquida de materiais. Os registros de inventrio tambm contm informaes sobre estoques de segurana e lead times. Programa MRP: baseado nas necessidades do produto final, especificadas no programamestre de produo e nas informaes provenientes das listas de materiais, o programa MRP transforma a demanda do produto final em necessidades brutas para cada item ou componentes. A partir das informaes constantes nos registros de inventrio, so calculadas as necessidades lquidas e liberadas as ordens de compra e fabricao. As ordens correspondem s necessidades em termos de quantidade e tempo relativos sua aplicao no produto final. Relatrios e dados de sada: completando o ciclo do programa MRP, o sistema produz alguns relatrios e informaes, teis no gerenciamento do processo logstico e de manufatura. Por exemplo: planejamento das necessidades de materiais, liberao de ordens e reprogramao de pedidos em aberto, planejamento das necessidades de capacidade, relatrios de desempenho etc. 4 VANTAGENS E LIMITAES DO MRP. O MRP caracteriza-se como um mtodo de EMPURRAR estoques, de preferncia aplicveis a partes e componentes cujo demanda dependa de outro produto. Outra caracterstica do MRP responder rapidamente s alteraes essa demanda do produto final, ou seja, to logo recebam os imputs, partes e componentes so recalculados e o processo refinado. 4.1 Algumas vantagens dos sistemas MRP produto final; empresas; Coordenao das colocaes de ordens entre os pontos do sistema logstico das Manuteno de nveis razoveis de estoque de segurana e minimizao ou Possibilidade ou identificao de problemas nos processos; Programao de produo baseada na demanda real ou preciso de vendas do eliminao de inventrios, quando for possvel;

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Adequao a produo por lotes ou processo de montagens.

4.2 As limitaes do MRP operao; No avaliao dos custos de colocao de ordens e de transportes que podem Sistemas no muito sensveis s flutuaes de curto prazo da demanda; Em algumas situaes torna-se muito complexo e no funciona como o esperado. crescer na medida da reduo dos inventrios e tamanhos de lotes de compra; Processamentos computacionais pesados e de difcil interferncia quando em

5 METODOLOGIA Para elaborao do artigo foi utilizada a pesquisa exploratria que segundo Boaventura (2004), a pesquisa exploratria visa proporcionar mais familiaridade com o problema, com vista a torn-lo mais explcito ou a construir hipteses. De modo geral, utiliza o levantamento bibliogrfico, entrevista com pessoas que tiveram participao com o problema pesquisado. A tcnica de coleta de dados utilizada foi em forma de entrevista, que de acordo com Barros (2006), a entrevista uma tcnica que permite o relacionamento estreito entre entrevistado e entrevistador, foi utilizada uma pesquisa estruturada que segundo conceito, possui questes previamente formuladas, isto , o entrevistador estabelece uma rotina previa de perguntas, no h liberdade para alterar tpicos ou fazer incluso de questes frente a situaes, entrevista foi aplicada com o gestor da empresa. Para este trabalho foi utilizada a pesquisa quantitativa que Segundo GUARESCHI (1998) a pesquisa quantitativa utiliza-se da estatstica e preocupa-se em explicar o fenmeno. Atravs dela se formula hipteses prvias e mtodos especficos de verificao, submete o fenmeno experimentao, tentando controlar as variveis e eliminando fatores de confuso ou vieses na busca de explicao causal dos fenmenos. Tem confiabilidade e validade. Populao Alvo do Estudo. Por ser uma empresa que tem um nmero reduzido de funcionrios, verificamos que no h a necessidade de um plano de amostragem, nosso pblico alvo para a pesquisa foi o administrador da empresa.

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Foi realizado um pr-teste ou pesquisa piloto como instrumento, antes de aplic-la definitivamente, permitindo verificar se as questes so compreensveis.

6 ANLISE Foi realizado, uma entrevista com senhor Edison Luiz Teles Ribeiro, gestor da empresa, segue abaixo as respostas. Sistemas de informaes disponveis na empresa: a empresa no possui sistema de informao, e trabalha com vrios softwares para desenvolvimento de projetos e acompanhamento das rotinas de trabalho, esses processos so acompanhados em planilhas eletrnicas do Microsoft Excel, atravs desse recurso so elaborados relatrios e periodicamente feita avaliao da situao da empresa. Algumas planilhas tm restries e por meio de senhas possvel ter o controle e acesso a elas. At pouco tempo era obtido um bom resultado, mas atualmente com o crescimento dos negcios realizados torna-se necessria utilizao de um banco de dados mais estruturado que traria um melhor campo de viso para a empresa na tomada de deciso. Segundo O'BRIEN (2006) Um banco de dados armazena uma grande quantidade de informao que pode ser aplicada de muitas maneiras e trazer muitas vantagens organizao, dentre essas vantagens pode citar a rapidez no acesso informao, a disponibilidade dessa informao no tempo necessrio sem a necessidade de consulta a diversas planilhas, a reduo da redundncia e principalmente o compartilhamento de dados reduzindo o tempo de diversos processos. Um dos problemas detectados na empresa a crescente necessidade de um sistema de acesso restrito, que impea que as pessoas no autorizadas tenham acesso ou modifiquem informaes, sendo assim um sistema de gerenciamento de dados poderia melhorar todo o trabalho trazendo agilidade, segurana e competitividade na empresa. O nico departamento que totalmente manual o almoxarifado, sendo realizado controle por sistema de fichas de prateleira, enfatizou tambm que j houve falta de material por erro no controle, pelo sistema manual ser deficiente. Tem a inteno de informatizar o controle de estoque e j tentou, mas por problemas tcnicos no foi possvel.

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Como feita a reposio e a estocagem de matrias na empresa: A Hipermolde tem um consumo regular de material, para o atendimento das necessidades de produo de peas e servios, podemos dizer que a empresa trabalha praticamente com estoque zero. Isso acontece porque o ramo de pr-fabricados no costuma trabalhar com estoque de matria-prima, pela constante utilizao da mesma e a necessidade tambm constante de ressuprimento. Esses so os principais materiais utilizados pela empresa: cimento (a granel), ao, telha, areia, pedra e peas pequenas (parafusos, porcas, etc.). Vrios projetos so feitos ao mesmo tempo e para atender a essa demanda de servios necessria uma grande quantidade de matria-prima, sendo assim a mesma no chega a ficar estocada por muito tempo. E podemos verificar que no h a necessidade de se estocar muito material, j que os fornecedores disponibilizam entregas rpidas. O processo de obteno de cimento, ao e telhas so feitos de forma nica, pois seus fornecedores s aceitam encomenda de carga completa com a quantidade de seis toneladas, essa quantidade de material utilizada em 15 dias. Outros itens so comprados em quantidades menores. Segundo Viana (2000) por gesto de estoque, entenda o planejamento do estoque, o seu controle e sua retroao sobre o planejamento. O critrio bsico da gesto de estoque a minimizao dos custos de ter e/ou no ter estoque. A formao do estoque fundamentada na experincia adquirida, ao longo dos anos chegou-se a um clculo da quantidade ideal de material estocado. Como era feita a solicitao de materiais: a solicitao dos materiais de maior importncia como cimento, ao e telhas so feitos pelo encarregado que faz pedido ao setor responsvel de acordo com a quantidade utilizada, quando est na metade, faz-se o pedido. J no caso da areia, o fornecedor tem sede ao lado da empresa e ele mesmo faz esse controle. Pedra, parafuso e miudezas so controlados pelo funcionrio responsvel pelo estoque, que tambm supervisiona os outros materiais. Como a variedade de matria-prima no grande, fica fcil controlar, mas se tivesse um programa para auxiliar nesse controle seria bem melhor. Para Vianna (2000) uma gesto de estoque eficiente pode trazer muitos benefcios para a empresa levando mesma a conseguir destaque num mercado cada vez mais competitivo. Benefcios: Melhoria da Relao com os Clientes (entrega rpida da mercadoria); Manuteno de um maior equilbrio das quantidades de itens em estoque; Eficincia dos

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vendedores externos tambm aumentada por uma reduo de tempo que eles gastariam em acompanhar a execuo de pedidos ou de dar uma explicao ao cliente; Aumento da utilizao de mo-de-obra, superviso, atravs de eliminao das paradas, causadas por falta de matriaprima; Reduo dos custos de material comprado; Fortalecimento da posio financeira; Preservao de uma liquidez maior do capital de giro. Estes objetivos da gesto do estoque podem ser atingidos atravs do exerccio das seguintes funes principais: So inmeras as vantagens de se ter um programa para controle de estoques na empresa, um Programa MRP (Materials Requirements Planning), um sistema de controle de estoque que fornece, com certo grau de preciso, os volumes a serem comprados para determinado perodo, o que seria ideal para empresa analisada. A empresa tem a necessidade de um programa como o MRP, mas devido ao alto custo de implantao e manuteno o mesmo se torna invivel. Sendo assim sugerimos um programa com as mesmas qualidades, mas que esteja dentro dos padres de custos dentro da realidade da empresa. Sugerimos ento outro Programa para o controle do estoque na empresa, realizando uma estruturao de informatizao fsica e lgica. Estruturao e informatizao fsica: Em primeiro lugar precisaremos de um Banco de Dados seguro, onde todos os dados sero compilados e armazenados. Este equipamento chama-se SERVIDOR, ele alm de compilar e armazenar os dados de maneira segura atravs de seu prprio fireware, ele prover o sinal de rede wireless (ondas de rdio) atravs de uma antena OMNI e um roteador, para que os computadores fiquem interligados em uma rede privada (intranet). Os computadores de rede tero cada um, uma placa de rede wireless com uma pequena antena para a recepo do sinal do servidor, fazendo assim a comunicao de entrada e sada de dados. Alguns computadores, dependendo da distncia ou uma eventual barreira fsica que impea a recepo do sinal de rede, ter uma antena externa instalada para que o sinal chegue limpo e intenso. Estruturao e informatizao lgica: Uma boa estrutura em equipamentos de tecnologias atuais, nos garante uma perfeita e segura informatizao de dados. O programa que propomos para esta empresa de total segurana em caso de perda, danos e violao de dados e

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totalmente voltado s necessidades da empresa. O programa dividido em processual e administrativo, onde cada funcionrio em sua respectiva rea ter somente o acesso autorizado pelo administrativo. O programa em sua parte processual totalmente interligado em ciclos, fazendo com que o processo seja monitorado em seu todo, onde cada funcionrio ter sua responsabilidade de inserir, modificar ou excluir um dado, pois haver no servidor todo o histrico de toda a movimentao dos dados na rede. Um exemplo simples um funcionrio que trabalha no estoque, ele ter somente as funes no programa para o controle do estoque enquanto um funcionrio da expedio ter o controle dos prazos de entrega do produto final. O programa administrativo por sua vez ter total controle de todos os processos, podendo alterar, excluir e modificar alm de dar os respectivos acessos aos funcionrios do programa da parte processual, podendo acessar a qualquer instante, histricos, dados, estatsticas dirias, semanais, mensais, anuais, etc. Em poucas palavras, a estruturao e informatizao dos processos sero sem dvida um grande progresso para a Hipermolde. 7 CONSIDERAES E RECOMENDAES FINAIS Um dos objetivos especficos neste trabalho foi identificar qual o sistema de informao e controle de estoque utilizado pela empresa e qual seria o proposto, este objetivo foi atingido, identificamos que o sistema utilizado pela empresa era ineficiente e falho, sugerimos a implantao de um sistema de controle de estoque conhecidos com MRP (Materials Requeriments Planning), que d certo grau de preciso aos volumes a serem comprados para determinado perodo, o sistema de MRP capaz de planejar as necessidades de materiais a cada alterao de produo, registra inventrios ou composio de produtos, em outras palavras tratase de um sistema que se prope a definir as quantidades necessrias e o tempo exato para utilizao dos materiais na fabricao dos produtos finais. Verificou-se a necessidade de uma pesquisa sobre o custo da implantao do MRP, e constatamos a impossibilidade desta devido ao seu alto custo juntamente com a manuteno do mesmo, ento sugerimos um programa com as mesmas caractersticas do MRP, com custos mais

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acessveis a empresa e conclumos que a estrutura e informatizao dos processos ser sem dvida um grande progresso para empresa Hipermolde Construes Pr-Fabricadas Ltda. REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS BARROS, Aidil Jesus de Silveira; LEHFILD, Neide Aparecida de Souza. Fundamentos de metodologia cientifica, So Paulo: Pearson, 2000. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: Princpios, Conceitos e Gesto. 5 Edio So Paulo: Atlas, 2005. LAUDON, Kenneth C. Sistema de Informao Com Internet. 4 Ed. So Paulo: Pearson, 2004. LAUDON, Kenneth C. Sistema de Informao Gerenciais Administrando. 5 Ed. So Paulo: Pearson, 2005. VIANA, Joo Jos. Administrao de Materiais: Um Enfoque Prtico. So Paulo: Atlas, 2000.