Funcionamiento de una caldera

Las calderas son artefactos que sirven tanto para climatizar una estancia como para proporcionar agua caliente a las residencias, dependiendo, claro est, de cmo se las utilice; muchos asumirn que el funcionamiento de una caldera es algo bastante complejo, pero por el contrario, estos artefactos trabajan casi de la misma manera que cualquier tipo de calefactor. Nos han acompaado por mucho tiempo demostrando siempre un gran rendimiento y funcionalidad, las podemos encontrar en cualquier lugar del mundo transfiriendo el calor del combustible al agua para poder calentar nuestros hogares.

Podemos asegurar que el funcionamiento de una caldera es eficiente, fiable y simple; ningn equipo es capaz de superar esta modalidad de transferencia de calor; se ha utilizado para climatizar los hogares desde antes de la guerra civil de los Estados Unidos y ya en 1861, las mismas se utilizaban en procesos industriales. Hoy en da, las vemos en fbricas, tintoreras, pasteurizacin de leche, esterilizacin de equipos mdicos y en muchas otras acciones, esto se debe a que su funcionalidad no tiene lmites.

Aunque hayamos dicho que es un equipo confiable, si el sistema de control no acta correctamente y si la energa entregada a la caldera excede lo que sta puede absorber, pueden ocasionarse daos irreversibles. Todo funcionamiento de una caldera moderna cuenta con agregados para asegurar su correcto procedimiento, uno de ellos es la vlvula de seguridad, la misma protege al artefacto de una presin excesiva; otros dispositivos se encargan de prevenir los incendios por falta de agua.

Dentro de lo que hay que saber para asegurar el correcto funcionamiento de una caldera, se encuentran aspectos como el nivel de agua, por ejemplo, podemos decir que las labores de este artefacto dependen casi un 100% de este parmetro. El nivel de agua apropiado de una caldera variar dependiendo del fabricante, pero generalmente podemos sealar como normal cuando esta se encuentra llena hasta los dos tercios del vidrio de nivel; a medida de que sta funcione, el agua se transformar rpidamente en vapor y saldr del sistema. Si una caldera funciona a un ritmo de 1.000.000 BTU/h, entonces el agua se convierte en vapor abandonar el aparato a razn de 2gpm; si las tuberas conectadas a la caldera son deficientes, entonces el vapor que se elimina de la caldera arrastrar consigo agua conllevando a eventuales problemas de funcionamiento. Sin embargo, como hemos dicho antes, el nivel de agua siempre vara de acuerdo al fabricante, en algunos casos ellos establecen un mnimo seguro para sus calderas, dicho punto est situado generalmente por debajo del nivel visible del vidrio de nivel, si el nivel de agua cae demasiado el equipo puede recalentarse.

CONDENSADOR
INTRODUCCION

En el siguiente trabajo, se desarrollan dos elementos sumamente importantes en lo que respecta al almacenamiento de energa de pequeas y grandes masas. Los Condensadores son dispositivos que almacenan una determinada carga elctrica. La funcin de carga y descarga de un condensador, su estado y manutencin sern detalladamente especificadas dentro de este informe.

QUE ES UN CONDENSADOR Y COMO FUNCIONA?

Un condensador elctrico es un dispositivo de dos terminales que consiste en dos cuerpos conductores separados por un material no conductor. Tal material no conductor se conoce como aislante o dielctrico. A causa del dielctrico, las cargas no pueden moverse de un cuerpo conductor al otro dentro del dispositivo. Por tanto, stas pueden transportarse entre los cuerpos conductores va sistema de circuitos externos conectados a las terminales del capacitor. Un tipo muy sencillo llamado capacitor de placas paralelas se muestra en la siguiente figura. Los cuerpos conductores son cuerpos planos y rectangulares que estn separados por un material dielctrico.

Se define la capacidad de un condensador como la cantidad de electricidad, expresada en culombios, que es necesario transportar de una lmina a otra para crear una diferencia de potencial de un voltio entre ambas lminas. La cantidad de electricidad transportada se denomina carga. Aunque pareciera natural expresar la cantidad en culombios por voltio, se expresa en realidad en faradios o microfaradios, siendo un faradio la capacidad de un condensador en el cual una carga de un culombio produce una diferencia de potencial de un voltio entre las dos lminas.

Un microfarad = a una millonsima de farad.

Un picofarad = 10-12 farad.

Si despus de cargar el condensador, se desconecta el generador, abriendo los interruptores, la carga volver gradualmente a la lmina inferior a travs del aislamiento, puesto que no existe ningn aislamiento perfecto; pero si el tiempo es seco, transcurrirn varios das antes que la carga desaparezca completamente. El condensador puede descargarse en pocas millonsimas de segundo conectando los extremos de un trozo corto de hilo a ambas lminas.

La capacidad es inversamente proporcional a la distancia que los separa. La explicacin a esto est en el hecho en el que los protones en exceso que hay sobre la barra inferior ejercen una fuerza de atraccin sobre los electrones que abandonan esta lmina oponindose as a los flujos de los mismos, mientras que los electrones en exceso en la lamina superior repelen a los de la inferior favoreciendo as el flujo. Puesto que los electrones en exceso en la lamina superior estn a alguna distancia del lugar donde se producen las separaciones, mientras que los protones en exceso estn justamente en dicho sitio, las fuerzas repulsivas que favorecen el flujo de electrones son menores que las fuerzas atractivas que se oponen a l, y el generador tiene que realizar un trabajo parar separar los electrones de la lamina inferior.

La capacidad de un condensador varia tambin considerablemente con la naturaleza de la sustancia aislante comprendida entre las laminas, denominada generalmente dielctrico, y la razn de la capacidad de un condensador dado con un dielctrico determinado entre sus lminas, a la capacidad del mismo condensador cuando entre las lminas hay aire o existe el vaco, se denomina constante dielctrica.

SUSTANCIA Aceite Agua Aire Ebonita Goma Laca Mica Papel Parafinado Vidrio

Constante Dielctrica 2,2 - 4,7 81 1 2,0 - 3,5 2,9 - 3,7 2,5 - 6,6 2,0 - 2,6 5,4 - 9,9

La razn de por qu la capacidad cambia por el dielctrico es que los propios dielctricos contienen un gran nmero de protones y electrones que, aunque no puedan fluir, son capaces sin embargo, de moverse apreciablemente. Esto s, estn sujetos de modo elstico y no rgido. La deformacin de la estructura del dielctrico, producida al cargar el condensador, tiene un efecto fundamental sobre las fuerzas de atraccin y repulsin que ayudan o se oponen al paso de la carga, y por tanto, un efecto fundamental sobre la capacidad.

Para describir la relacin carga - voltaje del dispositivo, transfiramos carga de una placa a la otra. Supongamos, por ejemplo, que por medio de un circuito externo, tomamos una carga pequea que segn la primera figura denominados q, de la placa inferior a la placa superior. Esto, por supuesto, deposita una carga +q en la placa superior y deja una carga -q en la inferior. Ya que mover estas cargas requiere la separacin de cargas de diferente signo (recurdense que cargas opuestas se atraen), se desarrolla una pequea cantidad de trabajo, y la placa superior se eleva a un potencial que designaremos v con respecto a la placa inferior.

Cada elemento de carga q que transfiramos incrementa la diferencia de potencial entre las placas en una cantidad v . Por tanto, la diferencia de potencial entre las placas es proporcional a la carga transferida. Esto sugiere que un cambio en el voltaje entre terminales en una cantidad v origina un cambio correspondiente en la carga de la placa superior en una cantidad q. As, la carga es proporcional a la diferencia de potencial. Esto significa que si un voltaje entre terminales v corresponde a una carga q en el capacitor ha sido cargado al voltaje v el cual es proporcional a la carga. Por lo tanto:

C viene siendo la constante de proporcionalidad, conocida como la capacitancia del dispositivo en faradios. Los condensadores que satisfacen dicha anterior formula se denominan condensadores lineales puesto que su relacin carga - voltaje es la ecuacin de una linea recta con pendiente C. Puesto que la corriente se define como la razn de cambio de la carga, diferenciando la anterior formula, tenemos que:

TIPOS DE CONDENSADORES

Los tipos comunes de Condensadores incluyen a los de cermica (titanato de bario), Mylar, Tefln y poliestireno.

Otro tipo de capacitor, que ofrece valores mayores de C, es el capacitor electroltico. Este capacitor est fabricado con placas polarizadas de xido de aluminio u xido de tantalio. Los productos resistencia - capacitancia, sin embargo, indica que los electrolticos son ms disparadores que los tipos no electrolticos.

Adems, puesto que los condensadores electrolticos estn polarizados, deben conectarse al circuito con la polaridad de voltaje apropiada. Si se usa la polaridad incorrecta, se reducir el xido y puede ocurrir una conduccin abundante entre las placas.

Los condensadores electrolticos son los que tienen mayor capacidad nominal, por su mayor relacin capacidad/volumen. Ello los hace atractivos a simple vista para las aplicaciones de filtrado tipo de paso bajo. No obstante, su ESR es elevada, del orden de 0,1 W e incluso 1 W en los de aluminio, valor que aumenta con la frecuencia y al disminuir la temperatura. Su corriente de fugas aumenta si permanecen largo tiempo sin tensin aplicada. Debido a su gran tamao, la inductancia de los condensadores de aluminio es elevada, lo que limita su utilizacin a frecuencias inferiores a 25 KHz. Se emplean principalmente en filtrado, desacoplamiento y acoplamiento a baja frecuencia. Ante la posible presencia de altas frecuencias, deben desacoplarse con un condensador de tipo distinto dispuesto en paralelo, que tenga pequeo valor y baja inductancia.

Una desventaja de los condensadores electrolticos es que estn polarizados, lo que obliga a que la tensin entre sus bornes tenga siempre una polaridad determinada. Puede obtenerse un condensador no polarizado conectando dos condensadores electrolticos iguales en oposicin-serie, resultando un condensador con capacidad mitad y la misma tensin nominal que la de los condensadores empleados.

CONDENSADORES EN SERIE

La capacitancia equivalente de las conexiones en serie y paralelo son una analoga directa de la conductancia equivalente. Consideremos primero la conexin en serie de N capacitores como se muestra a continuacin

Si aplicamos LVK, encontramos que:

Por lo tanto:

Y si tenemos en serie C1 + C2, CS se saca como si estuvieran en paralelo. Por lo tanto, la capacitancia equivalente es el producto sobre la suma de dos capacitancias individuales.

EJEMPLARES DE CONDENSADORES

CONCLUSION

Los condensadores no son ms que dispositivos que permiten la carga y descarga de energa y por lo tanto el almacenamiento de las mismas en el tiempo que sea necesario. Por tanto, son dispositivos que evitan el disparo repentino del flujo de energa almacenando una cantidad de la misma dentro de ellos. La capacidad de los condensadores dependen no solo de los materiales dielctricos que usan los diferentes fabricantes, sino tambin de la distancia que tienen las placas de separacin. El flujo de protones y electrones dentro del capacitor dependen de la distancia que los separa, pues dicha distancia facilita o impide el mas rpido traspaso de contaminante a las placas.

Si hablamos en incorporar condensadores en circuitos bsicos, obtenemos que los condensadores conectados en serie se comportan como resistores en paralelo; y cuando se conectan en paralelo se comportan como resistores en serie. Por lo tanto, la capacidad de los capacitores es inversamente proporcional a la tensin aplicada.

Evaporador
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Para equipamiento de procesos qumicos, vase Categora:Evaporadores.

Evaporadores inundados para amonaco en cmara frigorfica para frutas

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la transferencia de energa trmica contenida en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a baja temperatura y en proceso de evaporacin. Este medio puede ser aire o agua.

Estos intercambiadores de calor se encuentran al interior de neveras, refrigeradores domsticos, cmaras de refrigeracin industrial, vitrinas comerciales para alimentos y un sinfn de aplicaciones en procesos para la industria de alimentos, as como en procesos qumicos. De igual manera, tambin se encuentran al interior una diversa gama de equipos de aire acondicionado. Es debido a esto que el evaporador tiene un diseo, tamao y capacidad particular conforme la aplicacin y carga trmica.

Contenido

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1 Principio 2 Tipos de evaporador

2.1 Segn alimentacin de refrigerante

2.1.1 - De Expansin Directa o Expansin Seca (DX) 2.1.2 - Inundados 2.1.3 - Sobrealimentados 2.2.1 - Tubo descubierto 2.2.2 - De superficie de Placa 2.2.3 - Evaporadores Aleteados 2.3.1 - Enfriador de doble tubo 2.3.2 - Enfriador Baudelot 2.3.3 - Enfriador tipo tanque 2.3.4 - Enfriador con serpentn en casco 2.3.5 - Enfriador acorazado

2.2 Segn tipo de construccin

2.3 Evaporadores para Enfriamiento de Lquido

3 Vase tambin 4 Referencias

[editar] Principio

En los sistemas frigorficos el evaporador opera como intercambiador de calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de lquido a vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el evaporador lo hace con una energa interna notablemente superior debido al aumento de su entalpa, cumplindose as el fenmeno de refrigeracin.

El flujo de refrigerante en estado lquido es controlado por un dispositivo o vlvula de expansin la cual genera una abrupta cada de presin en la entrada del evaporador. En los sistemas de expansin directa, esta vlvula despide una fina mezcla de lquido y vapor a baja presin y temperatura. Debido a las propiedades termodinmicas de los gases refrigerantes, este descenso de presin est asociado a un cambio de estado y, lo que es ms importante an, al descenso en la temperatura del mismo.

De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio a refrigerar transformndolo en calor latente el cual queda incorporado al refrigerante en estado de vapor. Este calor latente ser disipado en otro intercambiador de calor del sistema de refrigeracin por compresin conocido como condensador dentro del cual se genera el cambio de estado inverso, es decir, de vapor a lquido.

[editar] Tipos de evaporador

Esquema de evaporador de expansin seca.

Esquema de evaporador inundado.

Esquema de evaporadores sobrealimentados.

Debido a que un evaporador es cualquier superficie de transferencia de calor en la cual se vaporiza un lquido voltil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado, los evaporadores se fabrican en una gran variedad de tipos, tamaos y diseos y se pueden clasificar de diferentes maneras.

[editar] Segn alimentacin de refrigerante

[editar] - De Expansin Directa o Expansin Seca (DX)

Artculo principal: Evaporador de expansin seca

En los evaporadores de expansin directa la evaporacin del refrigerante se lleva a cabo a travs de su recorrido por el evaporador, encontrndose este en estado de mezcla en un punto intermedio de este. De esta manera, el fluido que abandona el evaporador es puramente vapor sobrecalentado. Estos evaporadores son los ms comunes y son ampliamnete utilizados en sistemas de aire acondicionado. No obstante son muy utilizados en la refrigeracin de media y baja temperatura, no son los ms apropiados para instalaciones de gran volumen.

[editar] - Inundados

Artculo principal: Evaporador inundado

Los evaporadores inundados trabajan con refrigerante lquido con lo cual se llenan por completo a fin de tener humedecida toda la superficie interior del intercambiador y, en consecuencia, la mayor razn posible de transferencia de calor. El evaporador inundado est equipado con un acumulador o colector de vapor el que sirve, a la vez, como receptor de lquido, desde el cual el refrigerante lquido es circulado por gravedad a travs de los circuitos del evaporador. Preferentemente son utilizados en aplicaciones industriales, con un nmero considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y utilizando amonaco (R717) como refrigerante.

[editar] - Sobrealimentados

Artculo principal: Evaporador sobrealimentado

Un evaporador sobrealimentado es aquel en el cual la cantidad de refrigerante lquido en circulacin a travs del evaporador ocurre con considerable exceso y que adems puede ser vaporizado.

[editar] Segn tipo de construccin

[editar] - Tubo descubierto

Evaporador de tubo descubierto de cobre para enfriamiento de agua

Los evaporadores de tubo descubierto se construyen por lo general en tuberas de cobre o bien en tubera de acero. El tubo de acero se utiliza en grandes evaporadores y cuando el refrigerante a utilizar sea amonaco (R717), mientras para pequeos evaporadores se utiliza cobre. Son ampliamente utilizados para el enfriamiento de lquidos o bien utilizando refrigerante secundario por su interior (salmuera, glicol), donde el fenmeno de evaporacin de refrigerante no se lleva a cabo, sino ms bien estos cumplen la labor de intercambiadores de calor.

[editar] - De superficie de Placa

Existen varios tipos de estos evaporadores. Uno de ellos consta de dos placas acanaladas y asimtricas las cuales son soldadas hermticamente una contra la otra de manera tal que el gas refrigerante pueda fluir por entre ellas; son ampliamente usados en refrigeradores y congeladores debido a su economa, fcil limpieza y modulacin de fabricacin. Otro tipo de evaporador corresponde a una tubera doblada en serpentn instalada entre dos placas metlicas soldadas por sus orillas. Ambos tipos de evaporadores, los que suelen ir recubiertos con pintura epxica, tienen excelente respuesta en aplicaciones de refrigeracin para mantencin de productos congelados.

[editar] - Evaporadores Aleteados

Evaporador de serpentn aleteado y conveccin forzada para baja temperatura, sin bandeja de condensados.

Evaporador de serpentn aleteado al interior de equipo de aire acondicionado tipo Split.

Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se colocan placas metlicas o aletas y son los ms ampliamente utilizados en la refrigeracin industrial como en los equipos de aire acondicionado. Las aletas sirven como superficie secundaria absorbedora de calor y tiene por efecto aumentar el rea superficial externa del intercambiador de calor, mejorndose por tanto la eficiencia para enfriar aire u otros gases.

El tamao y espaciamiento de las aletas depende del tipo de aplicacin para el cual est diseado el serpentn. Tubos pequeos requieren aletas pequeas y viceversa. El espaciamiento de la aletas vara entre 1 hasta 14 aletas por pulgada, dependiendo principalmente de la temperatura de operacin del serpentn. A menor temperatura, mayor espaciamiento entre aletas; esta distancia entre las aletas es de elemental relevancia frente la formacin de escarcha debido a que esta puede obstruir parcial o totalmente la circulacin de aire y disminuir el rendimiento del evaporador.

Respecto de los evaporadores aleteados para aire acondicionado, y debido a que evaporan a mayores temperaturas y no generan escarcha, estos pueden tener hasta 14 aletas por pulgada. Ya que existe una relacin entre superficie interior y exterior para estos intercambiadores de calor, resulta del todo ineficiente aumentar el nmero de aletas por sobre ese valor (para aumentar superficie de intercambio optimizando el tamao del evaporador), ya que se disminuye la eficiencia del evaporador dificultando la circulacin del aire a travs de este. Esta circulacin de aire se realiza de dos maneras: por conveccin forzada por ventiladores bien sean centrfugos o axiales, mono o trifsicos, conforme la aplicacin- y de manera natural por diferencia de densidades del aire, fenmeno conocido como conveccin natural.

[editar] Evaporadores para Enfriamiento de Lquido

[editar] - Enfriador de doble tubo

Es un serpentin que enfria liquido que suministra gran rango de transferencia de calor entre el refrigerante y el liquido que va a ser enfriado. El camino del refrigerante puede ser a traves de uno u otro de los tubos aunque usualmente la salmuera o liquido que va a ser enfriadose hace circular a traves del tubo interior y el refrigerante que remueve el calor esta entre los dos tubos. Este tipo de serpentin para intercambio de calor se usa tambien en el diseo de condensadores.pipas

[editar] - Enfriador Baudelot

Puede usarse para enfriar agua, u otros liquidos o para varios usos industriales, y es frecuentemente usado como enfriador de leche. La tuberia del evaporador se coloca verticalmente, y el liquido que va enfriarse se hace circular sobre los serpentines de enfriamientos mediante el flujo de gravedad desde el arreglo colocado encima de los serpentines. El liquido es recogido en una bandeja la cual puede ser recirculado por el enfriador baudelot o bombeado a su destino en el proceso industrial

[editar] - Enfriador tipo tanque

[editar] - Enfriador con serpentn en casco

Este tipo consiste en un enfriador de tubos lisos instalado en el centro o al lado del tanque de acero, sumergido en el lquido a enfriar, el serpentn est separado del cuerpo principal del lquido por un deflector. Dentro de este tipo de evaporadores se encuentran los utilizados como acumuladores de hielo.

2.2.2.3 - Turbina de gas

La turbina de gas es un motor de acondicionamiento heterogneo de la mezcla aire-carburante y con llama continua. Es un motor policarburante que admite combustibles lquidos, gaseosos o emulsionados.

El acondicionamiento se realiza en una cmara de combustin independiente donde un inyector reparte de forma precisa el combustible en el aire comburente para que la mezcla se realice de forma que se obtenga una tasa de combustin elevada.

Se realiza la compresin y el trabajo se obtiene con ayuda de turbinas de labes que giran sin friccin en su alojamiento respectivo.

La configuracin as obtenida permite regmenes muy elevados, flujo de gases que alcanza ysupera a veces en ciertos lugares del sistema la velocidad del sonido, aunque los clculos sebasen en una velocidad mxima de los gases del orden de 0,8 a 0,9 Mach.

En primer lugar el aire aspirado se comprime hasta un valor de unos 4 a 6 bar, atraviesa en algn casoun intercambiador de calor en el cual aumenta su temperatura, alcanza la cmara de combustin dondese asocia al carburante para formar un gas que al quemarse aumenta de temperatura, aumentando as devolumen. Los gases ceden una parte de su energa a una turbina de trabajo, en su caso pierdenotra parte de la energa en el intercambiador de calor y disipan el resto a la atmsfera.

Como las presiones de trabajo no son muy elevadas, la potencia solo puede obtenerse a partir de losregmenes que dependen lgicamente del tamao de la turbina. As, una turbina de gas que sedestinar a la automocin funcionar en una gama de regmenes que variar entre 8000 y 70 000 revoluciones por minuto.

Ventajas de la turbina de gas:

- funcionamiento policarburante;

- funcionamiento regular;

- buena relacin pmax/pme ; - emisiones de gases favorables sin equipamiento adicional.

Inconvenientes de la turbina de gas:

- bajo rendimiento: menos del 30% de la energa calorfica contenida en el carburante se transforma en energa mecnica;

- bajas presiones de trabajo;

- regmenes a menudo demasiado elevados;

- coste de fabricacin elevado;

- consumo de carburante elevado;

- se adapta mal a las potencias bajas;

- ruidoso por la velocidad de los gases;

- requiere reductores caros.

1.- COMPRESORES.

Son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en presin.

La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo, debido a razones tales como:

A) Cada de presin en la succin.

B) Calentamiento del aire de entrada.

C) Expansin del gas retenido en el volumen muerto.

D) Fugas internas y externas.

2.- TIPOS DE COMPRESORES.

2.1.- DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:

2.1.1- COMPRESORES DE EMBOLO

2.1.2.- VETILADORES COMPRESORES

2.1.3.- VENTILADORES NO COMPRESORES

2.2.- DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO, O DINAMICOS:

2.2.1.- VENTILADORES CENTRFUGOS DE FLUJO RADIAL.

2.2.2.- COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.

2.2.3.- COMPRESORES DE FLUJO MIXTO.

3.- COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.

Los tipos de desplazamiento positivo son de dos categoras bsicas: Reciprocantes y Rotatorias. El compresor reciprocante tienen uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios incluyen los tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de liquido. Cada uno con una carcasa, o con mas elementos rotatorios que se acoplan entre s, como los lbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada rotacin.

3.1.-COMPRESORES RECIPROCANTES O ALTERNATIVOS.

Los compresores reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos 3000 PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se prefieren los centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los reciprocantes. El nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor.

Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 hp, pueden tener cilindros de accin sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden permitir que los valores de aceite en el deposito se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos especiales modificados.

Los tipos pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 hp, tienen enfriamiento por agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso.

Los compresores ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que presenten dos o ms etapas de compresin

3.2. -COMPRESORES ROTATORIOS.

Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin.

El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de 8 se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje. Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos en serie, desde unos 2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000 PCMS. Se usan principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la presin atmosferica hasta 5 a 7 psig y, algunos hasta 25 psig, en tipos especiales. Tambien se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores.

El segundo estilo es el de aspas o paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia dentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa. En las industrias de procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases corrosivos o peligrosos.

Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas presiones y vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas por aceite y secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 PCMS en el tipo inundado por aceite, y de 1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000 a 12000 rpm y con presiones de descarga de 200 a 400 psig, o sea un aumento de 50 psig por carcasa.

4. - COMPRESORES DINAMICOS - CENTRFUGOS.

Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo durante largos periodos.

El compresor centrifugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado o con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ft-lb)/lb. El impulsor abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos dimetros y velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales producir hasta 20000(ft-lb)/lb de carga.

Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms altas, en aplicaciones especiales como compresores de aire con engranes integrales, para aplicaciones aerospaciales, en los turbocargadores para motores de combustin, compresores de carga, etc.

4.1. - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.

En estos compresores, el flujo del gas es paralelo al eje o al rbol del compresor y no cambia de sentido como en los centrfugos de flujo radial. La carga por etapa del axial es mucho menor (menos de la mitad) que la de un tipo centrifugo, por ello, la mayor parte de los axiales son de cierto numero de etapas en serie. Cada etapa consta de aspas rotatorias y fijas. En un diseo de reaccin de 50 %, la mitad del aumento de la presin ocurre en las aspas del rotor, y las de la segunda mitad en las del estator.

Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos 20000 PCMS hasta ms de 40000 PCMS y producen presiones de hasta 65 psig en un compresor industrial tpico de 12 etapas, o de un poco ms de 100 psig, con los turbocompresores de 15 etapas, estos tipos se emplean en turbinas de gas y motores de reaccin (jet) para aviones, excepto los muy pequeos. Tambin se emplean mucho en aplicaciones que requieren flujos de gas superiores a 75000 o 100000 PCMS en especial porque son ms eficientes que los centrfugos de etapas mltiples, de tamao comparable. El axial suele costar ms que el centrifugo y, en tamaos ms pequeos, solo se justifica por su mayor eficiencia.

5. - USO DE LOS COMPRESORES.

El aire comprimido se utiliza para la operacin de mquinas y herramientas, taladrar, pintar, soplar holln, en transportadores neumticos, en la preparacin de alimentos, en la operacin de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo, combustin subterrnea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413,8 kpa). El empleo ms frecuente es a presiones de 90 a 110 psig, que son los limites de la presin normal en casi todas las fabricas.

Los compresores para gas se emplean para refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin transporte por tuberas. Acopio de gas natural, craqueo cataltico, polimerizacin y en otros procesos qumicos.

6. - MANTENIMIENTO.

Una vez que se a puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa de mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes, especializados en reacondicionar compresores, muchas veces entrenan el personal de la planta en los mtodos de mantenimiento. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no siempre se presta mucha atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que publica el fabricante.

Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de enfriamiento, nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y presin del control, presiones y temperaturas de succin y descarga, ruidos anormales y carga y temperatura del motor.

Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Se debe registrar cuando menos lo siguiente: 1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas 2) temperaturas del agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas 3) temperatura y presin de aceite para lubricar los cojinetes 4) carga, amperaje y voltaje del motor 5) temperatura ambiente 6) hora y fecha.

Con ese registro, el supervisor puede observar cambios en la presin o temperatura que indican un mal funcionamiento del sistema. La correccin rpida evitara problema serios ms tarde.

Qu es lo que entendemos por una bomba de calor?

Denominamos BOMBA DE CALOR a una mquina trmica capaz de transferir calor de una fuente fra a otra ms caliente. Podriamos definirlo como un equipo de aire acondicionado, que en invierno toma calor del aire exterior, a baja temperatura y lo transporta al interior del local que se ha de calentar; todo este proceso se lleva a cabo mediante el accionamiento de un compresor.

Sus ventajas fundamentales son su consumo. El ahorro de energa, que es lo mismo que decir, ahorro de dinero. Sirva como ejemplo: por 1 KW de consumo de la red elctrica, da 3KW de rendimiento en calor; lo cual equivale a decir que consumiendo la misma energa elctrica, la Bomba de Calor suministra 3 veces ms calor que un aparato de calefaccin elctrica.

Resumiendo, la Bomba de Calor tanto en invierno como en verano; acta como un equipo acondicionador de aire para darnos nuestro hogar.

Cmo funciona una bomba de calor?

El calor fluye de forma natural desde las altas temperaturas a las bajas

temperaturas. Sin embargo, la Bomba de Calor es capaz de hacerlo en direccin contraria, utilizando una cantidad de trabajo relativamente pequea. Las Bombas de Calor pueden transferir este calor desde las fuentes naturales del entorno a baja temperatura (foco fro), tales como aire, agua o la propia tierra, hacia las dependencias interiores que se pretenden calentar o bien para emplearlo en procesos que precisan calor. Es posible tambin aprovechar los calores residuales de procesos industriales como foco fro, lo que permite disponer de una fuente a temperatura conocida y constante que mejora el rendimiento del sistema.

Las Bombas de Calor tambin pueden ser utilizadas para refrigerar. En este caso la transferencia de calor se realiza en el sentido contrario, es decir desde la aplicacin que requiere fro al entorno que se encuentra a temperatura superior.

En algunas ocasiones, el calor extrado en el enfriamiento es utilizado para cuando se necesita calentar algo.

Para transportar calor desde la fuente de calor al sumidero de calor, se requiere aportar un trabajo. Tericamente, el calor total aportado por la Bomba de Calor es el extrado de la fuente de calor ms el trabajo externo aportado.

El principio de funcionamiento de las Bombas de Calor provienen del establecimiento por Carnot en 1824, de los conceptos de ciclo y reversibilidad, y por la concepcin terica posterior de Lord Kelvin. Un gas que evoluciona en ciclos, es comprimido y luego expansionado y del que se obtiene frio y calor.

El desarrollo de los equipos de refrigeracin tuvo un rpido progreso, en

aplicaciones como la conservacin de alimentos y el aire acondicionado. Sin embargo las posibilidades de utilizar la otra fuente trmica, el calor o el fro y calor simultneamente no se aprovecharon.

Esto fue debido por una parte a las dificultades tecnolgicas que presentaba la construccin de la Bomba de Calor y por otra al bajo precio de la energa, que haca que sta no fuera competitiva con los sistemas tradicionales de calefaccin a base de carbn, fuel-oil o gas, que presentaban una clara ventaja en relacin con sus costes. Pero la crisis del petrleo y la subida de los precios de los combustibles a partir de

1973, benefici el desarrollo de la Bomba de Calor.

En el momento actual la utilizacin de Bombas de Calor supone un ahorro energetico y que se reduzcan las emisiones de CO2. Las Bombas de Calor consumen menos energa primaria que cualquier otro sistema pero hay que tener en cuenta como se genera la energia electrica que consumen las bombas de calor para saber si de verdad no contaminan.

Si la energa elctrica proviene de fuentes como la hidroelctrica elica, entonces la contaminacion es nula, pero si son de otras como las trmicas es evidente que existe esa contaminacin, que de todas maneras es mucho menor que otros aparatos

Hay que seguir asiendo inspecciones frecuente de la parte abierta de la carcasa entre el cilindro y el depsito de aceite, con una luz negra, para ver si hay contaminacin arrastre de aceite del depsito