PERFIL DE EMPRESA

ESI Group es la empresa de referencia a nivel mundial gracias a sus soluciones de simulacin. Con ellas, nuestros clientes han conseguido recortar el ciclo de desarrollo de producto, eliminando los riesgos de garanta y reduciendo costes.

Con la central en Pars ( Francia) y presencia en prcticamente todos los pases desarrollados, ESI Group apuesta por la excelencia en sus soluciones de ingeniera y de software, a travs de una red de oficinas cercanas a sus clientes.

La actividad de ESI Group se sustenta fundamentalmente en: Prestacin de servicios de ingeniera y consultora utilizando tcnicas de simulacin, con productos propios de ESI o desarrollados por terceras partes. En sus trabajos de consultora, ESI aplica el amplio conocimiento en tcnicas de simulacin, de su red de ms de 700 ingenieros y sus diferentes centros de excelencia alrededor del mundo, expertos en ingeniera mecnica, fluidos, acstica , electro-magntica, y materiales compuestos, acumulado durante ms de 35 aos de presencia en el mercado. Dentro de la oferta de ESI, juega un papel principal la simulacin de procesos de fabricacin tales como estampacin, soldadura, fundicin, fabricacin con materiales compuestos, etc, y la influencia de estos procesos en el comportamiento estructural posterior de los diversos componentes. Comercializacin de software de desarrollo propio, soporte, training, transferencia de tecnologa, en las distintas reas que se detallan a continuacin.

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Simulacin Estructural ,Crash, Impacto, Dinmica Rpida: PAM-CRASH

ESI Group lleva desde 1987, cuando supuso un gran avance en el mundo de la simulacin, realizando anlisis de crash y seguridad ante impactos de coche completo y componentes. ESI Group ha continuado desde entonces innovando este proceso de clculo estando siempre en lo ms avanzado que la tecnologa ofrece en cada momento con el producto PAMCRASH 2G. PAM-CRASH 2G es un software que ofrece versatilidad, integracin del proceso del cliente y versatilidad con las ms altas cotas de calidad, cuyo objetivo es la reduccin del nmero de prototipos fsicos y la reduccin del tiempo de diseo. Adems del mundo de Automocin, PAM-CRASH 2G es utilizado tambin en la industria Aeronutica, Ferroviaria, Militar, y de Bienes de Consumo. Todos los OEM estn buscando continuamente la reduccin de costes y de tiempos de desarrollo, mientras su oferta de productos se diversifica y las regulaciones en materia de seguridad son cada vez ms estrictas. Como respuesta a estos requerimientos de la industria, PAM-CRASH 2G ofrece un entorno virtual predictivo, incluyendo las conexiones del proceso de simulacin estructural, con los departamentos de fabricacin para tener en cuenta el efecto de estos procesos (fundicin, estampacin, ensamblado, ) en el comportamiento final de producto.

Fluidodinmica: CFD-ACE+

CFD-ACE+ es el programa de clculo de dinmica computacional de fluidos (computational fluid dynamics o CFD) y simulacin multifsica ms sofisticado del mercado: permite realizar simulaciones simultneas de fenmenos fluido-dinmicos, trmicos, qumicos, biolgicos, elctricos y mecnicos para todo tipo de aplicaciones industriales.

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Electromagnetismo: PAM-CEM

PAM-CEM es un software de simulacin, destinado a la realizacin de estudios de compatibilidad electromagntica. Desarrollado por un equipo de especialistas que han centrado sus esfuerzos de investigacin en simulacin electromagntica de los ltimos 25 aos, PAM-CEM est especficamente diseado para llevar a cabo este tipo de estudios El objetivo de PAM CEM, como software de simulacin, es evitar posibles problemas de funcionamiento en los componentes o sistemas que puedan verse afectados por radiacin electromagntica, y adoptar soluciones inmediatas, mediante simulaciones desde la primera fase de desarrollo de producto.

Soldadura : WELDING SIMULATION SOLUTION SYSWELD es el software de simulacin de soldadura y de tratamiento trmico, que simula procedimientos como la soldadura, la soldadura por punto, el temple, el temple por induccin, los tratamientos termoqumicos y los tratamientos de superficie. SYSWELD detecta con facilidad las deformaciones debidas a la soldadura y supuesta fuente de problemas en el momento del montaje y del acabado. El programa tambin calcula las tensiones residuales, lo que permite la evaluacin del riesgo de fallo WELD PLANNER es una solucin de software que permite la simulacin del proceso de soldadura, mediante la generacin rpida de soldaduras entre las piezas, o su bsqueda automtica. Adems define la secuencia de soldadura en el formato estndar de los robots de soldadura, incluyendo condiciones de clamping y ensamblaje industrial, ofreciendo diversas posibilidades de visualizacin de la deformacin que se ha calculado. PAM ASSEMBLY: Ensamblado de modelos:

PAM-ASSEMBLY es la herramienta ideal de simulacin para mejorar el proceso de soldadura de conjuntos asegurando la calidad del conjunto y manteniendo la de cada una de las partes. El objetivo de este tipo de simulaciones es obtener un componente
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estructural ensamblado cuyo comportamiento en fatiga e impacto posterior se pueda predecir de manera precisa.

Materiales compuestos y plsticos: SYSPLY, PAM-RTM, PAM-FORM 2G SYSPLY, para la concepcin de estructuras de materiales compuestos. PAM-RTM, para los procesos de moldeado mediante transferencia de resina y de infusin. PAM-FORM 2G para el termoconformado, el conformado por vejiga y la cubierta manual.

Acstica: VA ONE La calidad de los ruidos y las vibraciones es un factor esencial en la concepcin de una amplia gama de productos, desde automviles y aeronaves a electrodomsticos. Los problemas vibro-acsticos suelen ignorarse hasta la construccin y las pruebas de los prototipos, en una fase avanzada del proceso de estudios y tras unos gastos nada desdeables. VA One es el resultado de los programas AutoSEA2 y RAYON que integran las tcnicas ms recientes en trminos de solvers mediante el anlisis de los elementos finitos (FEA), el mtodo de los elementos de contorno (BEM) y el anlisis estadstico de energa de los sistemas dinmicos (SEA) en un entorno de gran simplicidad de uso dedicado al anlisis y la concepcin de los sistemas vibro-acsticos.

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Fundicin: ProCAST, QuikCAST La simulacin del proceso de fundicin es cada vez ms una herramienta fundamental en el proceso de diseo y mejora de la calidad de piezas fundidas. Basado en potentes cdigos de elementos finitos y opciones especficas avanzadas desarrollados con institutos y empresas que lideran la investigacin en este sector, ProCAST proporciona una solucin eficiente y precisa que permite alcanzar los requerimientos ms exigentes de la industria de fundicin. Comparado con el proceso tradicional de prueba y error, ProCAST aparece como una herramienta clave para reducir los costes de fabricacin, recortar los tiempos de desarrollo de moldes y la mejora de la calidad de los procesos de fundicin. ProCAST ofrece una solucin completa que permite predecir el proceso completo de fundicin, incluyendo el llenado del molde, proceso de solidificacin, microestructura resultante y simulaciones termomecnicas. Permite la visualizacin de los efectos de la fundicin en el molde y la toma de decisiones correctas en una fase inicial del diseo del proceso de fabricacin. ProCAST cubre un rango amplio de procesos de fabricacin y aleaciones como: Fundicin a alta y baja presin para acero y aleaciones de aluminio y magnesio. Fundicin en arena y por gravedad. Fundicin inversa y en cscara. Fundicin a la espuma y centrfuga.

QuikCAST, solucin rpida y eficaz de evaluacin de los procesos de fundicin, es una herramienta de simulacin de fcil manejo que proporciona a las fundiciones una solucin industrial completa, as como predicciones reales en cada etapa del proceso de fundicin. Basndose en potentes instrumentos de resolucin y en caractersticas de auto-correccin eficaces, este software proporciona resultados completos y realistas con una gran independencia en relacin a la malla

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Estampacin: PAM-STAMP 2G

PAM-STAMP 2G permite la validacin de todo el proceso de estampacin, lo que incluye el control de calidad, tolerancias y recuperacin elstica. PAM-STAMP 2G permite al usuario la toma de decisiones en el proceso de mejora continua del producto en un ambiente colaborativo que engloba al ingeniero de diseo, al proveedor del material, el diseador del til y las pruebas de estampacin desde las fases iniciales del proyecto, todo en un entorno virtual. Los resultados de las diferentes iteraciones se intercambian de manera sencilla en la oficina de proyectos por medio de herramientas de reporte integradas automticas en formato web. El mdulo PAM-DIEMAKER ofrece la creacin paramtrica de las superficies del til, lo que permite una rpida optimizacin de sus formas segn su efecto en el proceso de estampacin. El mdulo PAM-QUIKSTAMP permite una evaluacin rpida del proceso de estampacin, resultando ideal para las fases de oferta a cliente.

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