Processos de Usinagem

Aula 23 Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida - Brunimento, Lapidao, Polimento, - lixamento e jateamento Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau

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Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida Fundamentos

A remoo realizada pela ao de gros, mais ou menos disformes, de materiais duros que so postos em interferncia com o material da pea

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Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida Aplicao

Processos de acabamento utilizados na:

melhoria da exatido dimensional melhoria da exatido geomtrica melhoria da qualidade superficial de peas alterao das caractersticas superficiais

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Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Princpio de ao

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Brunimento

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Generalidades Processo de fabricao com remoo de cavaco a partir de ferramenta abrasiva (em contato com a pea) As ferramentas so constitudas de gros ligados para a melhoria da forma, medida e superfcie da pea usinada normalmente empregado aps um processo de fabricao fino anterior

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Diviso do processo Brunimento de curso longo Aplicaes: furos em bielas, camisas de cilindro, tambores de freios etc. Vantagens: curto tempo de fabricao, alta taxa de remoo, possibilidade de correo de erros de circularidade, forma e medida Desvantagens: no possvel corrigir um erro de posio, aplicao restrita

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Diviso do processo Brunimento Centerless de mergulho Aplicaes: eixos de rotores, eixos de uma forma geral, comando de vlvulas etc. Vantagens: tempo secundrio pequeno, centragem no necessria, possibilidade de automao Desvantagens: so necessrios encostos laterais, defeitos do cilindros de apoio podem ser transmitidos para a superfcie da pea

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Diviso do processo Brunimento Center-less de passagem Aplicaes: pinos de fixao de pistes, guias, bielas, para sistemas hidrulicos e pneumticos etc. Vantagens: tempos secundrios muito pequenos, vrias pedras de brunimento podem ser empregadas simultaneamente, h possibilidade de automao Desvantagens: no adequada para a usinagem de apenas uma pea

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Diviso do processo Brunimento perfis Aplicaes: superfcies de rolamento interna e externa Vantagens: possvel automao, alto nmero de peas em produo Desvantagens: erros de perfil no podem ser eliminados

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Diviso do processo Brunimento plano Aplicaes: guias de mquinas-ferramentas, rguas, engrenagens, assento de vlvulas Vantagens: grande taxa de remoo comparada com a lapidao, e com isso grande economia de tempo Desvantagens: s aplicvel em casos especiais

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Cinemtica do processo Velocidades no brunimento va: velocidade axial vu: velocidade tangencial vr: velocidade de posicionamento

importante destacar que tanto para curso curto quanto para curso longo as velocidades tm as mesmas caractersticas, com exceo do brunimento de curso curto de peas cilndricas, no qual a pea executa o movimento giratrio

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Embasamento cinemtico Presso de contato A penetrao de trabalho regulada por um sistema hidrulico ou mecnico
rosca

Por fora

Por posio

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho

Sistema
Mquina: dados de potncia, rigidez e comportamento dinmico Pea: propriedades e geometria Ferramenta: geometria, qualidade, preciso e composio da pedra de brunir Fluido de corte: equipamento, tipo, viscosidade, concentrao, disposio das tubeiras

Presso de contato
um parmetro de entrada, dado pela regulagem da fora entre a pea e a ferramenta O maior nmero de gumes e a maior penetrao dos diversos gumes na pea leva ao aumento do nmero de cavacos e da seo de usinagem O aumento da presso de contato influi diretamente no desgaste da ferramenta, em vista da maior quebra de gros para fora do ligante

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho

Presso de contato
A qualidade da superfcie no brunimento de desbaste com presso de contato mais acentuada corresponde ao trabalho que est sendo executado Com o aumento da presso de contato h um aumento da fora de corte

Velocidade de corte
Determina os cavacos usinados na unidade de tempo, assim como o seu comprimento mdio O aumento do desgaste correlacionado com a solicitao mecnica alternante no gro abrasivo, pois as foras variam de acordo com a posio

Tempo de brunimento
Decisivo no resultado de trabalho, especialmente em termos de rugosidade Os picos de rugosidade so removidos rapidamente no comeo do processo, e a rugosidade tende assintoticamente a um valor final, que primariamente depende da ferramenta

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho

Comprimento do curso (lh)
Tem importncia bsica sobre a preciso
ferramenta pea

de forma no brunimento de curso longo Influencia nos erros de cilindricidade e circularidade, mais no primeiro do que no segundo Quanto maior for o curso, tanto mais as aberturas do furo se alargam em suas extremidades

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Influncia da ferramenta no processo

Geometria da ferramenta
Importante na correo de erros de forma Para melhor cilindricidade so utilizadas ferramentas de brunir mais longas Para melhor circularidade so utilizadas ferramentas que tenham o valor de largura de no mnimo a distncia entre duas cristas de ondulao na superfcie usinada

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Influncia da ferramenta no processo

Especificao da ferramenta
So levados em conta a granulometria, tipo de ligante, dureza e embebimento Materiais abrasivos utilizados: corindum, carboneto de silcio, CBN, diamante Utilizao de gros maiores: maior taxa de remoo, diminuio da qualidade superficial e menor desgaste Gros afiados produzem uma rugosidade elevada, enquanto que gros cegos provocam o alisamento da superfcie. Dessa forma, com o aumento da dureza da pedra de brunir, h a reduo da rugosidade, pois isto causa o cegamento dos gumes antes da sua quebra O uso de pedras de brunir de diamante ou CBN extremamente limitado pelo fato de que o seu custo muito alto. Algumas aplicaes destes materiais verificam-se na usinagem de ferro fundido, aos temperados, cermica e vidro.

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Influncia da pea no processo

Caractersticas e propriedades do

material, bem como a usinagem anterior da pea, so decisivos no desempenho do processo Materiais de peas mais duros induzem a um melhor acabamento no brunimento, em vista da menor deformao plstica, e do maior cegamento dos gros abrasivos durante o processo

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Influncia dos meios auxiliares no processo

Efeito de lavao do leo
em geral o efeito mais importante no brunimento, para garantir a desobstruo dos poros na pedra de brunir, e em vista de que no brunimento as temperaturas atingidas no so altas A ferramenta deve receber grandes quantidades de leo para que a lavao seja feita da forma adequada

Efeito de lubrificao
A importncia encontra-se em processos em que os cavacos produzidos so longos, sendo necessria a sua retirada da regio de trabalho leos viscosos so os preferidos para a soluo deste problema

Efeito de refrigerao
Tem a funo de controlar a temperatura no processo, em vista de evitar erros dimensionais

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LAPIDAO

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Generalidades
Processo de fabricao com remoo de cavaco, utilizando gros abrasivos Os gros so soltos e suspensos em um lquido ou pasta A partir de movimentos aleatrios, os gros promovem a forma da ferramenta Possibilidade de obteno de superfcies de excelente qualidade A superfcie usinada contm ranhuras aleatrias, brilho opaco, e desgaste extremamente pequeno

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Generalidades
Pode-se obter superfcies de formas geomtricas e dimenses variadas Este processo compete com a usinagem de ultrapreciso e com o brunimento em vista da qualidade da superfcie usinada obtida Aplicaes na indstria: hidrulica, pneumtica, eletrnica, mecnica fina, relgios, indstria de jias, aeroespacial, naval, de construo de mquinas, de aparelhos de medio, automobilstica etc.

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Vantagens e peculiaridades
Materiais lapidveis: todo material que no se deforme com o prprio peso (metais, cermicas, grafite, vidro etc.) As peas so trabalhadas sem o emprego de fixao Usinagens fina e ultrafina podem ser executadas em uma s etapa, garantindo tolerncias extremamente estreitas Tempos de preparao de mquina muito curtos Presses de contato pequenas

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Vantagens e peculiaridades
Peas finas e frgeis (> 0,1 mm) podem ser trabalhadas com preciso extrema Remoo regular de cavacos mesmo para materiais compostos Superfcies lapidadas podem evitar a necessidade de materiais de vedao para lquido e gs Influncia trmica pode ser desprezada Ausncia de tenses residuais na superfcie usinada

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Descrio do processo Processo de remoo ocorre a partir do deslizamento entre as superfcies da pea e da ferramenta O material abrasivo na fenda de trabalho promove a remoo atravs da rolagem entre a ferramenta e a pea A profundidade de impresso depende da carga aplicada (5 a 10% do dimetro dos gros) A trajetria dos gros permite que todos eles trabalhem de forma cclica

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Subdivises do processo

Lapidao plana paralela

Lapidao de forma

Lapidao ultrasnica 1. Disco de lapidao 2. Pea 3. Meio de lapidao 4. Acionamento 5. Gaiolas de lapidao (excntricas) 6. Acionamento das Gaiolas 7. Sonotrodo

Lapidao plana interna

Lapidao externa de cilindro

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Subdivises do processo
Lapidao plana paralela
Utilizada quando tem-se necessidade de peas com superfcies de grande paralelismo entre si Deve ser feita a lapidao simultnea de pelo menos 3 peas em uma gaiola Inicialmente as peas so colocadas como primeira superfcie plana sobre o disco de lapidao, no seu lado oposto colocado um disco elstico, e sobre este um disco de presso Na medida que a presso de contato aumenta, a remoo ocorre de forma mais intensa nas peas mais grossas, garantindo a mesma espessura para todas as peas Ao fim desta etapa, colocam-se as peas de forma invertida na gaiola, j sem o disco de presso

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Subdivises do processo
Lapidao de polimento
Tambm chamada de lapidao fina, tem como objetivo trazer qualidades de superfcie excepcionais O disco de lapidao normalmente constitudo de cobre, estanho, ou material plstico, todos pulverizados com p de diamante Os anis de dressamento so constitudos de cermica, para evitar a sua adeso ao disco de polimento Os tamanhos de gros variam desde ultrafinos (0,5 a 1,5 micrometros) at extremamente grossos (20 a 40 micrometros), e o material normalmente empregado o diamante policristalino

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Disco de lapidao
Serve como suporte para o meio de lapidao e das peas, bem como dos discos ou dos anis de suporte A rotao escolhida de forma a evitar que as foras centrfugas sejam muito grandes, evitando que a pasta de lapidao seja jogada para fora da rea de trabalho de forma muito rpida Abaixo do disco normalmente colocado um sistema de refrigerao, para evitar que a temperatura exceda o desejado

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Meio de lapidao

taxa de remoo funo da granulometria e da quantidade gro/meio de suspenso Ps de lapidao: SiC, Al2O3, B4C e diamante Meios de suspenso: leos, parafinas, vaselina e querosene So importantes a distribuio regular dos gros na suspenso, a dureza, o tipo e o nmero de gumes nos gros A mistura de gros abrasivos e o meio de suspenso dever ser feita em funo da sua missibilidade A alimentao do meio de lapidao deve ser feita de forma contnua

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Caractersticas e resultados de trabalho Preciso de trabalho Influenciada pelo tamanho do gro abrasivo, composio do meio de lapidao, presso efetiva de lapidao, caracterstica da superfcie da pea, oscilaes na temperatura, construo da mquina-ferramenta etc. Presso de Lapidao Exerce grande influncia na taxa de remoo, maior do que a dimenso dos gros abrasivos. Deve-se buscar o ponto timo de presso que concilie a agilidade no processo e a obteno das tolerncias exigidas Concentrao do meio de lapidao influi na taxa de remoo e tambm tem um valor timo. Acima do valor timo no se verifica aumento na formao de cavacos

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Caractersticas e resultados de trabalho Potencialidade Grandezas especficas do meio de lapidao: tipo e composio do meio de lapidao, caracterizado pela forma tamanho, dureza e distribuio dos gros, viscosidade da suspenso etc. Grandezas especficas do processo: tipo e dureza do material da pea, presso de lapidao, tamanho e forma da superfcie a ser lapidada, velocidade de lapidao, tipo do trabalho prvio, alimentao do meio de lapidao, movimento do processo de lapidao, tipo de estado da ferramenta de lapidao e exigncias de qualidade Material para o disco de lapidao Utilizam-se materiais duros para altas taxas de remoo, e materiais moles para melhor acabamento da superfcie usinada. H entretanto excees para esta regra.

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Generalidades Processo abrasivo de remoo de cavacos com auxlio de jatos A energia cintica realiza o trabalho, e o jato empregado acionado por um meio lquido ou gasoso A taxa de remoo depende da massa e do meio empregado para a abraso

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Princpios e influncias do jato A ao do jateamento est baseada no fato de que os gros abrasivos com alta velocidade incidem sobre a superfcie da pea a ser trabalhada, sendo frenados sobre a mesma A superfcie pronta apresenta uma srie de mini-crateras, devido ao impacto dos diversos gros A eficincia do processo determinada por: tipo do meio abrasivo, velocidade do jato, vazo de abrasivo, recobrimento do jato sobre a superfcie, ngulo de ao, durao do jato, dureza da pea jateada

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Objetivos do jateamento O processo empregado para tratamento de superfcie Subdivises do processo em termos de aplicao Jateamento de alisamento Jateamento de desbaste Jateamento de lapidao Jateamento de polimento

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Variaes do processos de jateamento Jateamento por jato de ar O abrasivo acelerado por meio de um jato de ar e jogado sobre a superfcie a ser trabalhada O meio abrasivo est sujeito a uma forte ao mecnica, que o destri aps a aplicao Jateamento de ar mido Jato fixo onde o fluido com soluo de um meio abrasivo acelerado com alta velocidade por um jato de ar sobre uma superfcie Jateamento molhado Jateamento em que o lquido o meio de acelerao, sendo empregado a alta presso Jateamento com vapor Jateamento empregando vapor comprimido Jateamento centrfugo Acelerao do abrasivo a partir de uma roda centrfuga que est composta de ps ou de forma semelhante

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LIXAMENTO

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Generalidades
Tem

grande importncia na indstria, principalmente madeireira, siderrgica e de estampagem (rebarbao) Fcil manuseio Grande adaptabilidade a formas complicadas Pequeno perigo de acidentes por ruptura Competem em algumas aplicaes com a retificao por rebolos

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho Presso de contato a presso exercida entre a pea e a fita abrasiva, e deve ser aumentada na medida que ocorre o desgaste dos abrasivos Quanto maior a presso, maior a taxa de remoo de cavacos, maior a rugosidade e maior o rudo de trabalho

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho Vida da ferramenta Durante o uso da fita ocorre o cegamento dos gros abrasivos, e h uma reduo da rugosidade das peas fabricadas O fim de vida pode ser alcanado quando a fora de usinagem ultrapassa o valor admissvel, ou o atrito gera uma temperatura acima da suportada pelo processo O fim de vida tambm ocorre quando o desgaste do gro abrasivo atinge a altura do ligante, ou pelo entupimento dos poros da fita por partculas da pea

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho Velocidade de corte Tem semelhana com o processo de retificao com rebolos Se com o aumento da velocidade de corte a solicitao mxima possvel sobre cada gro no atingida, taxas de remoo maiores, temperaturas maiores e qualidades superficiais melhores so obtidas

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho Tenso da fita abrasiva No tem muita influncia no processo com o emprego de discos de contato Tenses muito grandes exigem fixaes e mquinas como um todo mais rgidas, o que eleva o seu custo O nvel de tenso na fita abrasiva deve ser escolhido tambm em funo de que a fita no vibre excessivamente, e de que seja bem guiada pela superfcie de apoio

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Grandezas de entrada e resultados de trabalho Rigidez da fita abrasiva Fitas abrasivas mais flexveis tm os seus gros deformados quando solicitadas sobre a superfcie a ser usinada, o que influi na diminuio dos cavacos removidos, o que melhora a qualidade da superfcie usinada, e reduz a taxa de remoo Em vista do maior trabalho de dobramento, fitas mais flexveis so mais solicitadas, e portanto as fitas mais rgidas tm uma vida maior

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Fluidos de corte Tem as mesmas funes que na retificao por rebolos (refrigerao, lavao, no permitir a formao de ps abrasivos nocivos sade) Com a aplicao de fluido de corte tm-se temperaturas de trabalho menores e produo de cavacos menos espessos. Em vista disso, a qualidade da superfcie usinada melhor, e a vida da ferramenta maior do que na remoo a seco

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Fim - Aula 23