EQUIPAMENTOS PARA REMOO DE GASES E VAPORES ABSORVEDORES Os absorvedores so equipamentos utilizados para a absoro de gases ou vapores.

A absoro uma transferncia de massa de fase gasosa para uma fase lquida. Ela consiste na transferncia de um componente presente em fase gasosa para um lquido. Mais especificamente, no controle de poluio do ar, a absoro envolve a remoo de um contaminante gasoso de uma corrente gasosa por sua dissoluo em um lquido. A absoro um processo de transferncia de massa que se d devido a uma diferena de concentrao entre os meios presentes. Esta transferncia ocorre at que continue havendo diferena de concentrao nos meios envolvidos. Entretanto, o equilbrio no to facilmente atingido, uma vez que a diferena de concentrao depende da solubilidade do soluto (KHAN e GHOSHAL2000; MME, 1997; SCHIRMER e LISBOA, 2004). Princpio: Os gases efluentes passam atravs de absorvedores (lavadores) que contm lquidos absorvedores que removem, tratam ou modificam os poluentes. Eficincia de Remoo depende: - Tempo de Contato; - Concentrao do meio absorvente; - Velocidade de reao entre o absorvente e os gases; - Coeficiente de transferncia de massa. A absoro efetiva do gs depende do contato entre as fases gasosa e lquida. Assim, solubilidade do contaminante no solvente um parmetro muito importante a ser avaliado. Se o soluto bastante solvel em gua, ento altas taxas de absoro podem ser conseguidas (MME, 1997). Entretanto, em alguns casos, um reagente qumico pode ser adicionado ao lquido absorvente a fim de elevar o percentual de eficincia na remoo do soluto. Estes reagentes podem aumentar a solubilidade fsica do contaminante ou podem ainda reagir quimicamente com este contaminante. o que ocorre, por exemplo, com os chamados neutralizadores de odor que, aumentando a eficincia de absoro dos gases, acabam por eliminar gases odorantes da corrente gasosa. Neste caso, comumente aplica-se a soluo (gua+neutralizador) via nebulizao. A absoro necessita de um tratamento secundrio, uma vez que apenas recupera o contaminante gasoso. Tipos de reatores: O processo de absoro pode dar-se ainda em equipamentos especficos: os absorvedores ou lavadores (MME, 1997). Trata-se de dispositivos nos quais se realiza a separao de um poluente gasoso por intermdio da lavagem do mesmo com gua (ou uma soluo qumica conveniente), que na maioria dos casos nebulizada para formar pequenas gotculas (STUETZ e FRENCHEN, 2001). A faixa usual de eficincia de absorvedores de 80% a 99% (at 99,7%), para equipamentos adequadamente projetados (BELLI et al, 2001; SCHIRMER, 2004). Os lavadores so equipamentos de controle de poluio do ar que podem ser utilizados tanto para o controle de material particulado (MP) como para o controle de gases e vapores (CETESB, 1987). Os lavadores utilizados para o controle de gases e vapores recebem a denominao de absorvedores. Assim, os absorvedores so uma categoria especial de lavador mido. Torres de absoro so relatadas nesta seo, sendo que elas podem ser mais eficientes para absoro de gases do que de particulados (HESKET e CROSS, 1989). Elas utilizam mtodos mecnicos para obteno de bom contato entre as fases lquida e gasosa de modo a promover transferncia de massa favorvel. As torres de absoro so colunas

utilizadas industrialmente h anos em operaes unitrias tal como destilao, absoro e extrao. Vrios benefcios podem ser obtidos com a adio de produtos qumicos (absorventes) ao lquido lavador. O uso de ctions bsicos (sdio, magnsio e clcio) para reagir com SO2 reduzindo-o a sulfitos e sulfatos tm sido adotados, gerando um aumento da remoo do SO2 e prevenindo corroso, no caso de um componente cido na corrente poluente. Outros materiais servem como oxidantes inibidores e catalisadores podem melhorar a lavao. No caso de lavadores a seco, os qumicos injetados so usualmente hidrxidos que por sua vez reagem com os poluentes de carter cido, ou ainda o contrrio (poluente bsico e absorvente cido). Na questo da poluio atmosfrica, so comuns absorvedores cujas corrente lquida e gasosa agem em contracorrente, concorrente e em corrente cruzada. Embora haja diferenas nestes trs casos, tanto o gs quanto o lquido devem distribuir-se uniformemente ao longo do leito. No caso da absoro em contracorrente, o lquido absorvedor distribudo uniformemente ao longo da coluna por gravidade. A corrente de gs contendo os poluentes entra pelo fundo da coluna e forada a subir. A absoro do gs poluente se faz pelo contato do gs ascendente com o lquido absorvedor descendente. No caso do fluxo concorrente, a corrente gasosa apresenta a mesma direo de fluxo do lquido absorvedor (neste caso descendente). Os lavadores Venturi so exemplos de absorvedores que operam com regime de fluxo concorrente. No caso de corrente cruzada, o poluente entra por uma lateral da torre saindo pela outra passando pelo meio absorvedor (este ltimo descendente). O fenmeno de transferncia de massa ocorre de forma anloga aos dois casos anteriores (SCHIRMER, 2004; SCHIRMER e LISBOA, 2004; USEPA, 1995).

Os tipos de absorvedores usualmente utilizados so: Torres com enchimento O preenchimento geralmente feito de carbono, cermica, vidro, plstico, teflon, ao inoxidvel e outros materiais. Entre as principais caractersticas e funes do preenchimento esto: - aumentar a rea superficial de contato entre os fluidos (aumentam a transferncia de massa; no entanto, podem ser tambm um foco de ocorrncia de incrustaes e entupimento); - reduzir a perda de carga do gs; - promover boa distribuio dos fluidos ao longo da torre; - no reagir com nenhuma das fases lquida ou gasosa; - ter resistncia mecnica suficiente para manter sua forma original na coluna; - viabilidade econmica diante dos demais parmetros de construo da torre; - ser resistente abraso originada por atrito no interior da coluna. As Torres com enchimento: podem ser obstrudas se o gs contiver material slido Torre de pratos: Este tipo de absorvedor no apresenta grelhas (suporte) ou qualquer tipo de enchimento, mas furos distribudos uniformemente nos pratos que o constituem. Neste caso, o gs em ascenso promove uma resistncia passagem do lquido (descendente) de forma a manter um acmulo em cada prato onde h um contato entre as fases. O nvel de lquido no prato funo tanto do fluxo da fase lquida quanto da gasosa. necessrio manter pratos com tamanho e nmero de furos consistentes de modo a manter uma altura de lquido equilibrada em cada prato. Lavador Venturi: Embora os lavadores Venturi sejam comumente utilizados para o controle de particulados, podem tambm ser utilizados como absorvedores. A absoro do gs ocorre

a velocidades de contato mais baixas do que no caso de remoo de particulados. No caso do lavador Venturi, o contato entre o gs e o lquido feito atravs da superfcie das gotas formadas (na regio da garganta) sendo recomendados apenas para gases altamente reativos no absorvente escolhido. O Venturi um equipamento de coleta de uso bastante difundido pela alta eficincia de coleta que o mesmo pode atingir, pela sua simplicidade operacional e por ser um sistema compacto. Tem como desvantagem principal a alta perda de carga necessria para seu funcionamento. Lavador de asperso: Tal como o lavador Venturi, as torres de asperso tambm so utilizadas tanto para particulados como para gases. Podem operar em regime de fluxo contracorrente e concorrente. Ainda a exemplo do Venturi, o contato entre o gs e o lquido feito atravs de superfcie de gotas (atomizao) formadas. Aqui, os parmetros mais importantes so granulomtricos do particulado, velocidade do gs, razo lquido-gs e o comprimento do lavador. Roto clone: O gs a ser tratado forado a entrar em contato com o meio lquido mediante a passagem em selo lquido. Consideraes finais sobre absorvedores Usos tpicos: absoro de enxofre (SO2), sulfeto de hidrognio (H2S), gs clordrico (Hcl), amnia (NH3), gs fluordrico (HF) e hidrocarbonetos leves. Inicialmente deve ser escolhido aquele que propicie a maior rea de transferncia de massa, de funcionamento simples e de menor custo. A eficincia de controle de absorvedores dependente do projeto especfico. O dimensionamento feito em funo da emisso residual desejada, a qual fixada a priori. No caso dos odores emitidos numa refinaria, por exemplo, a maior parte deles pode ser controlada por permanganato de potssio (no absorvedor). Estes grupos funcionais geralmente podem ser oxidados rapidamente formando diferentes tipos de compostos inodoros ou pelo menos no to desconfortveis. O permanganato capaz de oxidar (sob condies rigorosas de reao) qualquer composto orgnico formando dixido de carbono, gua, sulfatos, amnia e nitratos. Alguns compostos suscetveis a este tratamento so: aldedos, compostos sulfurosos reduzidos, hidrocarbonetos insaturados, fenis, aminas, dixido de enxofre. Entre aqueles que resistem oxidao sob estas condies esto: cidos orgnicos e hidrocarbonetos em geral, cetonas e hidrocarbonetos clorados. Muitos qumicos podem oxidar compostos odorferos, como por exemplo, o H2S e a amnia (NH3). O prprio oxignio pode desempenhar tal tarefa, mas a velocidade de reao muito baixa, a menos que um catalisador esteja presente. Cloro, perxido de hidrognio, permanganato de potssio podem rapidamente oxidar o H2S. O cloro pode estar na forma gasosa, como hipoclorito, clorito ou dixido de cloro. As vantagens em se usar permanganato de potssio para o controle de odores so facilmente percebidas: fcil manuseio, estabilidade em condies normais de estocagem, no carcinognico e no corrosivo para a maioria dos materiais. Para problemas devido a contaminantes fortemente odorferos em baixas concentraes ou para correntes de ar altamente carregadas, a lavagem com permanganato oferece vantagens econmicas sobre a incinerao. Devido sua propriedade destruir ou alterar gradativamente os compostos responsveis por muitos odores. No lavador, o lquido contendo o permanganato recirculado e o permanganato no reage at o contaminante ser absorvido no lquido de lavagem. Usos: controle gases e vapores solveis em gua ou em outro solvente adequado

(amnia, cido fluordo, hidrocarbonetos leves, dixido de enxofre, gs sulfurico, estes dois ltimos com reao qumica). Devido ao fato do gs de sada possuir alto teor de umidade, um dos problemas associados lavadores, em geral, a pluma visvel, emisso, sobretudo de gua condensada. Passos para o projeto- O projeto de absorvedores envolve os seguintes passos: 1. Seleo do Solvente 2. Obteno de dados de equilbrio e de reao 3. Seleo do tipo de absorvedor 4. Determinao da vazo de lquido 5. Dimensionamento do absorvedor 6. Escolha de materiais de construo Seleo do absorvente - O absorvente ideal deve obedecer aos seguintes requisitos: 1. O gs deve ser prontamente solvel no mesmo ou deve ser altamente reativo para ter-se altas taxas de transferncia de massa de forma a diminuir a quantidade de lquido absorvente. 2. O absorvente deve ser no voltil para evitar emisses secundrias e aumento no consumo do absorvente. 3. Deve ser no corrosivo, para reduzir custo com materiais de construo especiais. 4. Deve ser barato e facilmente disponvel 5. Deve ter baixa viscosidade para aumentar a absoro e reduzir o "flooding" (inundao) 6. Deve ser de baixa toxicidade, no inflamvel e quimicamente estvel. O lquido absorvente mais comum a gua. No caso de dixido de enxofre utilizado principalmente a soluo de soda caustica, suspenso aquosa de carbonato de clcio ou cal, soluo amoniacal. A absoro de hidrocarbonetos realizada com solventes orgnicos. Lquidos absorventes: - reativos absorvem o gs ou vapor atravs de reao qumica. - no reativos so lquidos em que o gs ou vapor se dissolvem sem reao qumica (gases muito solveis)

Seleo do Absorvedor: Vrios fatores ditam a seleo do absorvedor. Inicialmente deve ser escolhido aquele que propicie a maior rea de transferncia de massa, de funcionamento simples e de menor custo. Os enchimentos em torres de enchimento so utilizados para aumentar a orla disponvel para transferncia de massa; no entanto podem ser tambm um foco de ocorrncia incrustaes e entupimento. No caso de torres de prato o contato feito atravs dos borbulhadores. No caso do lavador Venturi ou lavador spray o contato entre gs e lquido feito atravs da superfcie das gotas formadas sendo recomendados somente para gases altamente reativos no absorvente escolhido. O lavador Venturi apresenta a vantagem de coletar tambm e com alta eficincia as partculas presentes no fluxo e geralmente tem o coletor de gotas preenchido com enchimento e provido com asperso de lquido para aumentar a eficincia de absoro. Em relao s torres prato as torres de enchimento apresentam as seguintes vantagens: 1. Apresentam estrutura mnima: somente um suporte do enchimento e um redistribuidor de lquido a cada 3 metros. 2. So mais versteis: O enchimento pode ser trocado para aumentar a eficincia, diminuir a perda de carga ou aumentar a capacidade.

3. Processamento de fluidos corrosivos pode ser feito com enchimentos de cermica ou plstica 4. A perda de carga baixa 5. Custo relativamente baixo quando se utiliza enchimento plstico e para torres pequenas 6. Pode trabalhar com lquidos com tendncia formao de espuma A torre de prato por sua vez apresenta as seguintes vantagens: 1. mais fcil de ser limpa 2. Menor peso 3. Melhor quando h grande variao de temperatura, pois resiste mais contrao e expanso trmica. 4. Menos problema de entupimento quando o gs contm partculas 5. No apresentam o problema de "channeling" do lquido (tendncia do lquido a se dirigir para as paredes do absorvedor de enchimento).

Eficincia de Controle: A eficincia de controle de absorvedores dependente do projeto especfico. O dimensionamento feito em funo da emisso residual desejada, a qual fixada a priori. A faixa usual de eficincia de absorvedores de 80% a 95%, para equipamentos adequadamente projetados. Limitaes: - corroso - temperatura < 100 oC - carregamento do material absorvente com o gs efluente USOS: Controle de gases e vapores solveis em gua ou em outro solvente adequado. Amnia; dixido de enxofre (*); cido fluordrico; gs sulfdrico (*); hidrocarbonetos leves. (*) com reao qumica