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6/11/2008

FERRAMENTAS DA QUALIDADE

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TCNICAS DE SOLUO DE PROBLEMAS As diferentes ferramentas da qualidade podem ser utilizadas para Identificao e para a Anlise do Problema

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Histograma Fluxograma Folha de Verificao Brainstorming Tcnica de Grupo Diagrama de Pareto Diagrama de Causa e Efeito Carta de Tendncia Estratificao Diagrama de Disperso Cartas de Controle Capacidade do Processo Anlise do Campo de Foras

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Folha de Verificao

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So dispositivos utilizados para o registro de dados, utilizada para responder a pergunta Com que freqncia certos eventos acontecem? As folhas so estruturadas conforme necessidades especficas de seus usurios e, por isso, apresentam extrema flexibilidade de elaborao, utilizao e interpretao.
Essas folhas no devem ser confundidas com checklists (listagens de itens a verificar).

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Quando utilizar: Quando voc necessitar colher dados baseados em observaes amostrais com o objetivo de definir um modelo.

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Propsitos
As listas de verificao so ferramentas que questionam o processo e so relevantes para alcanar a qualidade, atendendo a diversos propsitos como: Tornar os dados fceis de se obter e de se utilizar; Dispor os dados de uma forma mais organizada; Verificar o tipo de defeito e sua porcentagem; Verificar a localizao do defeito: mostrar o local e a forma de ocorrncia dos defeitos; Verificar as causas dos defeitos.

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Vantagens x Desvantagens das Listas de Verificao

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Estratificao

Antes de ser construda a folha de verificao, deve-se ter em mente a estratificao , que uma ferramenta importante, e que precisa ser usada antes da coleta de dados. Estratificar agrupar elementos com as mesmas caractersticas , ou seja, itens iguais ou muito semelhantes, tendo causas e solues comuns. O objetivo encontrar padres que auxiliem na compreenso dos mecanismos causais e variaes de um processo.

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No caso de dados contnuos, a estratificao seria a criao de classes de freqncia, nos discretos, a definio de variveis ou parmetros que filtrem os dados (ex.: data/hora, lote, fornecedor, turno, operador, categoria do defeito, etc.).

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Dados contnuos: Referem-se aos valores numricos que assumem qualquer valor do conjunto dos nmeros reais. Os dados contnuos resultam, em geral, de medies que podem ter grande preciso.
Por exemplo: o valor das vendas dirias de uma empresa, a estatura dos alunos, o valor dos depsitos e retiradas da conta corrente dos clientes de um banco, o consumo mensal de energia eltrica, o tempo necessrio para realizar uma tarefa repetitiva, o tempo de espera para ser atendido num servio de sade pblica, etc.

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Dados discretos: Referem-se aos valores numricos que assumem somente nmeros inteiros positivos 0, 1, 2, 3.... Os dados discretos resultam, em geral, de contagens. Por exemplo: a quantidade de vendas dirias de uma empresa, o nmero de ovos que as galinhas botam, o nmero de filhos das famlias de uma regio do pas, o nmero de movimentos da conta corrente dos clientes de um banco comercial, a quantidade de peas defeituosas num lote de produo, o nmero de transaes financeiras com erro de lanamentos, o nmero de acidentes nas estradas durante as frias anuais de vero, etc.

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Tipos de Listas de Verificao a) - para distribuio do processo de produo


Este tipo de lista utilizado para estudar a distribuio de valores contnuos, caractersticos de alguns tipos de processo. Neste caso, normalmente so usados histogramas . Porm, ao fazer um histograma duplamente trabalhoso coletar uma grande quantidade de dados e, em seguida, fazer um grfico mostrando a distribuio de freqncias . U m modo mais simples classificar os dados no momento em que so coletados.

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No exemplo abaixo, podemos acompanhar a variao nas dimenses de um certo tipo de pea cuja especificao de fabricao 8.300 0,005. Cada vez que uma medio feita, um x colocado no local apropriado, de forma a ter-se o histograma pronto quando as medies so completadas.

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Tipos de Listas de Verificao b) - para item defeituoso


Este tipo de lista de verificao permite listar quantidades de defeito para cada item inspecionado, mostrando quais tipos de defeitos so freqentes e quais no so, possibilitando uma estratificao dos dados para auxiliar nas aes corretivas.

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b) - para item defeituoso


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Consideraes ao desenvolver e utilizar este tipo de formulrio: A contagem de defeitos pode no ser necessariamente igual ao nmero de unidades rejeitadas (isto , mais de um defeito por unidade); A contagem de defeitos pode no refletir as mudanas ao longo do tempo; Definies operacionais podem ser necessrias para certos defeitos; Estas consideraes podem ser gerenciadas atravs de um planejamento cuidadoso do formulrio de coleta de dados; O formulrio de tipos de defeito precede a construo de um grfico de Pareto.

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b) - para item defeituoso


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Tipos de Listas de Verificao c) - de Localizao de Dados


A folha de verificao de localizao de dados permite a identificao e o registro da localizao fsica das noconformidades, defeitos, acidentes ou outros tipos de observao, tendo um poderoso papel na soluo deste tipo de problema. Geralmente possui um tipo de croqui ou uma vista ampliada em que so feitas marcas de modo a permitir a observao da distribuio da ocorrncia do defeito, sendo indispensvel no diagnstico do processo.

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b) - de Localizao de Dados
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Lista de verificao para Localizao de Dados No conformidades em chapa de vidro de 36 m2 .

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Tipos de Listas de Verificao d) - Formulrios de registro

Quando os valores a serem registrados no so conhecidos antes da atividade da coleta de dados devemos usar os formulrios de registro, devendo-se escrever a informao e no apenas checla.

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A construo da folha de verificao envolve as seguintes etapas: 1. Estabelecer exatamente qual evento est sendo estudado. Todos tm que estar observando a mesma coisa; Definir sobre o perodo durante o qual os dados sero coletados; Construir um formulrio claro e de fcil manuseio, certificando-se de que todas as colunas esto claramente tituladas e que h espao suficiente para o registro de dados; Coletar os dados consistente e honestamente. Certifiquese de haver tempo para a tarefa de coleta de dados.

2. 3.

4.

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UTILIZAO TPICA
1. 2. Certifique-se que as observaes/amostras so as mais aleatrias possveis; Certifique-se que o processo de amostragem eficiente e que o pessoal envolvido dispe de tempo suficiente para execut-lo; O universo sob observao deve ser homogneo. Se no, deve ser inicialmente estratificado (grupado) e cada grupo observado individualmente.

3.

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Problema 1 A B C Total II I IIII 8

Ms Total 2 II I II 5 3 I I IIII 7 5 3 12 20

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Lixo espalhado nas reas livres da Escola e nas Salas de Aula
Ocorrncia Verificao Total

N insuficiente de caixas coletadas

IIII IIII IIII IIII IIII

20

Demora na reforma do material

IIII IIII IIII.......... IIII

50

Falta de informao sobre as novas lixeiras

IIII IIII IIII.................. IIII

150

Lixeiras instaladas em locais pouco visveis

IIII IIII IIII.......... IIII

80

Outros

IIII IIII IIII..... IIII

30

Total

230

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Exemplo para Indstria:


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Defeitos em Rolamentos
Problema 6 Dimenso Forma Profundidade Peso Acabamento Total IIII I I IIII IIII IIII IIII II 29 7 IIII I III I IIII IIII III 22 Ms 8 IIII I III I IIII IIII II I 25 9 IIII I II I IIII IIII IIII I 26 26 9 8 52 7 102

Total

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Exemplo do Cotidiano:
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Motivos para Desentendimentos

Motivo Segunda Dinheiro Sexo Crianas Total IIII II IIII 12

Dia da Semana Tera II II II 6 Quarta I II IIII II 10 Quinta IIII II I 8 Sexta IIII II II IIII 13

Total 20 10 19 49

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LISTA DE VERIFICAO DA UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE AO (UPA): CONFECO DE ARMADURA PARA ABASTECIMENTO DAS OBRAS Responsvel pelo preenchimento: Local de coleta dos dados: Lote: ITEM VERIFICADO Data incio: Data trmino: VERIFICAO

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1- Entrega do ao pelo fornecedor est: Na data prevista........................................: SIM NO Atrasada...................................................: SIM NO 2- Erro na confeco da armadura devido: Ao erro da elaborao do romaneio..........: SIM NO Erro de projeto.........................................: SIM NO 3- Armadura enviada a obra com problema devido: A falta de conferncia dos furos na UPA...: SIM NO A falta de identificao dos feixes.............: SIM NO 4- Interrupo na seqncia de produo por: Pedido sem programao (urgente)........ ..: SIM NO Pedido fora do romaneio...........................: SIM NO Falta de manuteno das mquinas............: SIM NO 5- Atraso na execuo da armadura na obra: Ausncia de conferncia no recebimento da ferragem na obra...........................................................: SIM NO Erro na entrega da ferragem nos canteiros..: SIM NO 6- Atraso na entrega das ferragens no canteiro: Insuficincia no transporte.........................: SIM NO Atraso na produo...................................: SIM NO Falta de nota fiscal.....................................: SIM NO Erro na nota fiscal......................................: SIM NO 7- Devoluo das plaquetas de identificao das ferragens a Unidade de Armao:.....................................................................: SIM NO Observaes:

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Diagrama de Causa e Efeito

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Diagrama de Causa e Efeito
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Tambm conhecido como grfico de espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa , proposto por Kaoru Ishikawa, em 1943. Trata-se de um instrumento voltado para a anlise de processos produtivos. Sua forma similar espinha de peixe, onde o eixo principal mostra um fluxo de informaes, e as espinhas, que para ele se dirigem, representam contribuies secundrias ao processo sob anlise.

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Diagrama de Causa e Efeito
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Este diagrama, j foi bastante utilizado em ambientes industriais para a localizao de causasde disperso de qualidade no produto e no processo de produo. Ele uma ferramenta grfica utilizada para explorar e representar opinies a respeito de fontes de variaes em qualidade de processo, mas que pode perfeitamente ser utilizada para a anlise de problemas organizacionais genricos.

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Diagrama de Causa e Efeito
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O diagrama ilustra as causas principais de uma ao, para as quais convergem sub-causas (causas menos importantes), cuja interao leva ao sintoma, resultado ou efeito final.

O diagrama permite a visualizao da relao entre as causas e os efeitos delas decorrentes.

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Diagrama de Causa e Efeito
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Quando Aplicar um Diagrama de Causa e Efeito - quando se deseja promover um amplo levantamento das causas potenciais que afetam uma situao - quando se deseja classificar possveis causasem grupos genricos : os 6Ms da Produo e os 6Ps do Marketing - como um instrumento de gesto participativa na busca de solues de problemas

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Diagrama de Causa e Efeito
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Portanto: Quando voc necessitar identificar, explorar e ressaltar todas as causas possveis de um problema ou condio especficos.

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Diagrama de Causa e Efeito
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utilizado para a identificao de direcionadores, ou drivers, que potencialmente levam ao EFEITO indesejvel. uma ferramenta analtica que, utilizada por um grupo de projeto, parte de um "problema de interesse" e possibilita a ocorrncia de um " brainstorm" no sentido de identificar as causas possveis para o problema.

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Diagrama de Causa e Efeito

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Etapas de construo do Diagrama de Causa e Efeito.


1 - Comece estabelecendo em comum acordo uma definio que descreva o problema selecionado em termos claros do que seja, onde ocorre, quando ocorre e sua extenso 2 - A pesquisa das causas para construo do diagrama feita por um dos seguintes mtodos:
Um brainstorming sobre as possveis causas, sem preparao prvia. Incentive os membros do grupo a gastar algum tempo, entre as reunies, no uso da folha de verificao para detectar causas e examinar as etapas do processo mais de perto.

Diagrama de Causa e Efeito

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Etapas de construo do Diagrama de Causa e Efeito.


3 - Construa o diagrama de causa e efeito atual
- Coloque o problema (efeito) j definido no quadro direita. - Desenhe as tradicionais categorias segundo a determinao do grupo. - Para cada causa questione: por que isto acontece?, relacionando as respostas como contribuidores da causa principal.

4 - Interpretao. ( No sentido de pesquisar as causas bsicas do problema.)


- Observe as causas que aparecem repetidamente. - Obtenha o consenso do grupo. - Colete os dados para determinar a freqncia relativa das diferentes causas.

Diagrama de Causa e Efeito

Fatores crticos de sucesso do uso do diagrama


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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Participao de todos os envolvidos; No criticar nenhuma idia; Visibilidade favorece a participao; Agrupar as causas conjuntamente; No sobrecarregar demais o diagrama; Construir um diagrama separado para cada problema/defeito; Imaginar as causas mais favorveis; Criar ambiente de soluo ambientada; Entender claramente cada causa.

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Diagrama de Causa e Efeito

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Diagrama de Causa e Efeito da variao dimensional do Produto X.

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Diagrama de Causa e Efeito

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Exemplos: Uma empresa de transporte urbano de passageiros desenvolveu um trabalho para levantar as causas para o aumento de custos mensais, atravs de um Brainstorming chegaram a uma lista.

Buscando organizar as causas levantadas bem como o efeito, utilizaram o Diagrama de Causa e Efeito com a seguinte conformao:

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Exemplos:

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Diagrama de Causa e Efeito

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Exemplos:

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Exemplos:
MONITORAMENTO DAS CAUSAS PARA QUEIMA DOS DISJUNTORES UR-26 NOS TRENS DA SERIE 900
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Meno Honrosa no Prmio Alstom de Tecnologia Metro-Ferroviria; trabalho apresentado no Seminrio Tcnico da Feira Negcios nos Trilhos, 10/04, SP.

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