Normas materiales distribución

CRITERIOS DE DISEO Y NORMAS PARA CONSTRUCCIN DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIN NIVELES I Y II EN LAS ZONAS NO INTERCONECTADAS ZNI DEL PAS
CAPITULO XII REVISIN 00
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
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TABLA DE CONTENIDO 12 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES 1 12.1 CONDUCTORES 1 12.1.1 Caractersticas de los conductores de aluminio 1 12.1.2 Redes con conductores de aluminio 2 12.1.3 Redes subterrneas con conductores de aluminio 4 12.2 CARACTERSTICAS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE 4 12.2.1 Generalidades 4 12.2.2 Redes areas con conductores de cobre 10 12.2.3 Redes subterrneas con conductores de cobre 12 12.2.4 Regulacin 12 12.2.5 Cables y cargabilidad 14 12.2.6 Caractersticas del cable de acero galvanizado para templete y guarda. 15 12.2.7 Cable con neutro concntrico 17 12.2.8 Cable cuadruplex de aluminio aislado tipo xlpe 19 12.2.9 Caractersticas de fabricacin 20 12.3.9.1. Cable aislado 20 12.3.9.2. Alambres de aluminio 20 12.3.9.3. Conductor 20 12.2.10 Aislamiento 21 12.2.11 Marcacin del cable de aluminio aislado 21 12.2.12 Conductor neutro -mensajero ACSR 22 12.2.13 Cable ensamblado 23 12.3 CALCULO DE LAS CONSTANTES DE REGULACION PARA CONDUCTORES EN RED AREA TRENZADA DE NIVEL I 23 12.3.1 Condiciones bsicas 23 12.3.2 Configuracin de la red 24 12.3.3 Empalmes 27 12.4 POSTERIA 30 12.4.1 Postes de madera 31 12.4.2 Postes de concreto 34 12.4.3 Normas que se aplican 35 12.4.4 Acero de refuerzo principal 36 12.4.5 Cimentacin de postes 36 12.4.6 Excavacin para poste de concreto tipo lnea 37 12.4.7 Excavacin para poste de concreto tipo reforzado 37 12.4.8 Excavacin para poste de madera 37 12.5 AISLADORES 39 12.5.1 Especificaciones generales 39 12.5.2 Aislador tipo pin o espigo 40 12.5.3 Aislador tipo suspensin o retencin 40 12.5.4 Aisladores de lnea tipo poste (Lnea Post) 41 12.5.5 Aislador tipo carrete para distribucin 42
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12.5.6 12.6 12.6.1 12.6.2 12.7 12.8 12.8.1 12.8.2 12.9 12.10 12.11 12.12 12.13 12.14 12.15 12.16 12.17 12.18 12.19 12.20 12.21 12.22
Aislador tensor para templetes CRUCETAS Especificaciones para crucetas de madera Crucetas metlicas BAYONETAS PERCHAS Percha galvanizada Percha fundida en bronce HERRAJES DE HIERRO Y ACERO GALVANIZADO DIAGONALES METALICAS VARILLAS DE ANCLAJE Y PERNO DE OJO GUARDACABOS GRAPA PRENSORA DE TRES TORNILLOS CINTA Y HEBILLAS DE ACERO INOXIDABLE ARANDELAS CUADRADAS REDONDAS Y DE PRESION TUERCAS Y CONTRATUERCAS HEXAGONALES NORMA MN TUERCA DE OJO ALARGADO PORTA AISLADOR PASANTE CONECTORES CONECTORES PARA EMPALME CONECTORES TERMINALES TIPO PALA PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS. ABRAZADERAS EN U Y TORNILLOS DE CARRUAJE 12.23 TORNILLERIA 12.24 ABRAZADERAS 12.25 TRANSFORMADORES 12.25.1 Transformadores de corriente 12.25.2 Transformadores de potencial 12.26 PARARRAYOS 12.27 CORTACIRCUITOS 12.28 SECCIONADORES
42 42 43 48 49 50 51 51 51 53 55 58 60 64 66 68 70 73 75 76 77 78 81 82 85 85 87 89 89 90
INDICE DE TABLAS Tabla 12.1 Cableado concntrico ............................................................................................................ 2 Tabla 12.2 Caractersticas generales de los conductores ACSR........................................................... 3 Tabla 12.3 Caractersticas Particulares de los conductores ACSR........................................................ 4 Tabla 12.4 Conductores de cobre........................................................................................................... 10 Tabla 12.5 Caractersticas generales de los conductores de cobre..................................................... 12 Tabla 12.6 Constantes de regulacin para nivel II. ............................................................................... 13 Tabla 12.7 Capacidad de corriente en cables monopolares (A) ........................................................... 14 Tabla 12.8 Capacidad de corriente (A) para no ms de 3 conductores............................................... 14
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Tabla 12.9 Capacidad de corriente(A) conductor desnudo monopolar..................................................14 Tabla 12.10 Capacidad de corriente(A) conductor en Cu aislado.........................................................15 Tabla 12.11 Caractersticas generales ..................................................................................................16 Tabla 12.12 Pesos mnimos de recubrimiento (g/m 2)............................................................................16 Tabla 12.13 Caractersticas del Conductor y Cable Terminado............................................................18 Tabla 12.14 Constante de aislamiento mnimo. ....................................................................................29 Tabla 12.15 Caractersticas de los postes en madera ..........................................................................31 Tabla 12.16 Enterramiento de los postes de madera............................................................................32 Tabla 12.17 Caracterstica de los postes de concreto............................................................................34 Tabla 12.18 Excavacin para postes .....................................................................................................37 Tabla 12.19 Especificaciones aisladores tipo pin. .................................................................................40 Tabla 12.20 Caractersticas aislador tipo suspensin o retencin ........................................................41 Tabla 12.21 Caractersticas aislador tipo line post. ................................................................................41 Tabla 12.22 Caractersticas mecnicas y elctricas..............................................................................42 Tabla 12.23 Caracterstica mecnica y elctrica...................................................................................42 Tabla 12.24 Requisitos qumicos...........................................................................................................48 Tabla 12.25 Requisitos qumicos............................................................................................................50 Tabla 12.26 Requisitos qumicos............................................................................................................51 Tabla 12.27 Requisitos qumicos...........................................................................................................51
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12 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES Los materiales y equipos a utilizar en el diseo de sistemas de distribucin cumplirn con las normas de fabricacin aprobadas por la Norma Tcnica Colombiana - NTC para cada caso particular. En este captulo se dan las especificaciones mnimas que se deben cumplir, as como tablas de utilizacin que contribuyen a facilitar la seleccin y coordinacin de los diferentes componentes de un sistema. En zonas de alta contaminacin o de accin corrosiva, a los equipos, se les deber adelantar una doble proteccin o galvanizacin para evitar la celeridad del deterioro 12.1 CONDUCTORES
El conductor es el elemento metlico, generalmente de cobre o aluminio, permeable al paso de la corriente elctrica, y que por lo tanto, cumple la funcin de transportar la presin electrnica de un extremo a otro del cable. El material de los conductores a utilizar en los niveles I y II en redes areas, tanto para urbana y rural, ser preferiblemente en conductores de aluminio en acero galvanizado (Aluminium Conductor Steel Reinforced-ACSR), en zonas donde requiera por condiciones ambientales se utilizar conductores tipo aleacin de aluminio (AAC) y donde se requiera por condiciones tcnicas y econmicas conductores de red trenzada de aluminio con aislamiento XLPE, adems conductores de cobre desnudo con y sin alma de acero en aquellas zonas en que las condiciones del medio ambiental no permitan el uso de conductores de aluminio. Para redes subterrneas ser en material de Cu XLPE, Cu THW y Cu TW. Los calibres de los conductores de AAAC y ACSR son los nmeros: 4, 2, 1/0, 2/0, y 4/0 AWG. Para materiales en Cobre (Cu) los nmeros: 6, 4, 2, 1/0, 2/0 AWG. 12.1.1 Caractersticas de los conductores de aluminio Los conductores sern de Aluminio duro de conductividad 61%, podrn ser con o sin alma de acero. Los primeros se utilizarn para lneas de nivel II en instalaciones con conductores desnudos. As mismo, se utilizarn para nivel I, conductores desnudos o aislados cuando los esfuerzos mecnicos as lo requieran. Con la debida consideracin de los esfuerzos mecnicos, se podr usar conductores individuales de aluminio sin refuerzo de acero, desnudos o aislados, en niveles I.
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Los conductores de aluminio tendrn el siguiente cableado concntrico:

Calibre (AWG MCM) 4 2 1 4/0 250 - 500 Tabla 12.1 Cableado concntrico Sin refuerzo 7 19 37 Con refuerzo (hilos/refuerzo) 6/1 6/1 26 / 7
La materia prima utilizada en el alambrn de aluminio debe tener una pureza del 99.5% y debe cumplir con los requisitos de la norma ICONTEC 1743 (ASTM B 233). Los alambres deben ser de aluminio 1350-H19, con una conductividad mnima del 61%, segn la norma NTC 360 (ASTM B 230). Los alambres de acero debern tener el siguiente recubrimiento: Capa de Zinc (galvanizado) clase B de acuerdo con la norma NTC 461 (ASTM B 498) Capa de aluminio (Aluminizado) de acuerdo con la norma ASTM B 341. En alambres terminados no se aceptan empalmes.
El ncleo de acero estar conformado por alambres de acero cableados concentricamente, segn caractersticas de la tabla 12.1 o de fabricacin especificadas en la norma ASTM B 500. Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concentricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 309 (ASTM B-232). 12.1.2 Redes con conductores de aluminio Fuera de las anteriores especificaciones, las caractersticas que deben reunir los conductores de aluminio con ncleo de acero galvanizado (ACSR) en redes areas de distribucin de niveles I y II, son las siguientes: a. b. Condiciones de servicio: Los conductores sern instalados en sistemas areos de niveles I y II del Instituto de Planificacin y Promocin de Soluciones Energticas IPSE. Condiciones ambientales:
Altura sobre el nivel del mar Ambiente Hum edad relativa mxima Temperatura ambiente mxima Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente promedio Contaminacin salina e industrial 0 a 2000m Tropical altamente contaminado 96% 40 C 14 C 28 C Alta
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c.
Caractersticas elctricas del sistema:

Tensiones nominales de lnea: Tensin mxima (segn norma NTC 1340) Frecuencia: Conexin: 13.2 kV 13.8 kV 13.97 kV 14.49 kV 60 Hz. Y, slidamente aterrizada en subestacin y multiaterrizada
d.
Condiciones de instalacin: Los conductores de tipo ACSR sern utilizados en redes areas de niveles I y II, cumpliendo con los requerimientos de las siguientes normas:
NORMA NTC 309 (ASTM B 232) NTC 360 (ASTM B 498) NTC 461 (ASTM B 498) NTC 1743 (ASTM B 233) ASTM B 341 ASTM B 500 DESCRIPCIN Conductores de aluminio cableado concntrico reforzados con ncleo de acero recubierto para usos elctricos Alambres de aluminio 1350 H 19 de seccin circular para usos elctricos Alambres de acero cincado para cables de aluminio reforzados con acero Alambrn de aluminio 1350 para usos elctricos Aluminum -Coated (Aluminized) Steel Core Wire for Aluminum conductors, Steel reinforced (ACSR/AZ). Zinc-Coated (Galvanized) and Aluminum-Coated(Aluminized) Stranded Steel Core for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR).
De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas. e. Requisitos tcnicos particulares: Los conductores tipo ACSR cumplirn con las siguientes caractersticas generales:
Tabla 12.2 Caractersticas generales de los conductores ACSR NOMBRE CLAVE RAVEN QUAIL Calibre AWG kcmil 1/0 2/0 Seccin (mm2) 62,475 78,610 Dimetro (mm) 10.11 11.35 Alambres aluminio / acero 6/1 6/1 Dimetro alambres (mm) Aluminio 3,371 3,782 Acero 3,371 3.782 Peso unitario (kg/km) 216.06 272.45 Resistencia DC mxima,-20C, /Km. 0.5340 0.4242 Resistencia de rotura mnima (Kg.) 1,988 2,407 PENGUIN 4/0 125,070 14.31 6/1 4,770 4,770 433.16 0.2667 2,783
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Los conductores terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena prctica comercial y adems cumplir los parmetros de la tabla 12,3:
Tabla 12.3 Caractersticas Particulares de los conductores ACSR RESISTENCIA DE LOS ALAMBRES ACERO A 1% DE DEFORMACION RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO RESISTENCIA DEL CABLE A LA ROTURA RECUBRIMIENTO DEL NCLEO
CALIBRE (AWG/KCM)
NOMBRE
RESISTENCIA A LA ROTURA DE LOS ALAMBRES DE ALUMINIO (Mpa)
Clase A Clase B Clase C AZ (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) 1240 1170 1170 1310 1170 1100 1100 1240 1100 1070 1070 1170 1030 1000 930 1170
Clase A (Kg.) 1986 2403 3781 6400
Clase B Clase C (Kg.) (Kg.) 1925 2326 3659 6210 1864 2293 3606 6020
AZ (kg.) 1803 2216 3361 6020
1/0 2/0 4/0 336.4
RAVEN QUAIL PENGUIN LINNET
172 169 165 176
12.1.3 Redes subterrneas con conductores de aluminio En ningn caso se utilizara el material de aluminio para instalacin de redes subterrneas para los niveles I y II. 12.2 CARACTERSTICAS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE
Los conductores sern de cobre electroltico de 99.9 % de pureza tanto para los niveles I y II, en lneas areas y subterrneas. 12.2.1 Generalidades En el sistema de distribucin nivel II subterrneo del IPSE, se utilizan cables con conductor de cobre aislados (100% del nivel de aislamiento) con polietileno reticulado termoestable (XLPE) o caucho etileno-propileno (EPR) para las tensiones de 15KV y 35KV. Los calibres utilizados son:
Tensin Nominal (KV) 15 15 15 15 35 35 35 Calibres utilizados MCM o AWG 300 4/0 2/0 2 350 4/0 2/0 Material Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
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Los requerimientos tcnicos que deben cumplir los componentes y el cable completo se especifican en las Normas de materiales NM-088- y NM-089-. Para distribucin nivel I subterrnea se utilizan cables en conductor de cobre aislados 60OV con polietileno termoplstico (PE) y recubierto el aislamiento con una chaqueta exterior protectora de cloruro de polivinilo (PVC). Ver Norma NM-081- y NM-085Los calibres utilizados son:
Tensin Nominal (KV) 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 Calibres utilizados MCM o AWG 350 Material Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
4/0
250 2/0 1/0 2 4 6
En los tratados anteriores se especifican los requerimientos tcnicos exigidos tanto a los componentes como al cable completo. Las pruebas a que han de someterse los cables, para su aceptacin, tanto de nivel II como de nivel I, tambin se indican. En las restantes normas pueden consultarse las consideraciones de tendido del cable tales como empalmes, terminales, codos y barrajes preformados, derivaciones en cables subterrneos y tensiones mecnicas de tendido.
CARACTERSTICAS DEL CONDUCTOR DEL CABLE DE 35 KV Y 15 KV
rea deccional (2) Calibre AWG o mcm Dimetro Ext. Aprox. (mm) Hilos rea seccional (mm2) Dimetro (mm) Resistencia dc,20c ( km) Tipo de cableado Peso aproximado (kg/km) Cdigo IPSE Tensin Kv
35 35 35 15 15 15 15
Material
350 4/0 2/0 300 4/0 2/0 2
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
177,3 107,2 67,43 152 107,2 67,43 33,62
17,3 13,43 10,66 15,52 13,43 10,66 7,42
B B B B C C C
Numero
37 19 37 37 37 37 7
2,47 2,68 1,52 2,29 1,92 1,52 2,47
4,79 5,64 1,81 4,12 2,89 1,81 4,79
1610 972 611 1.380 972 611 305
0,0992 0,164 0,26 0,1157 0,164 0,260 0,523
NOTAS.- El rea seccional del conductor no podr ser inferior al 98% del rea anotada en la Tabla.
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El conductor se construir con hilos de cobre recocido de acuerdo con la Norma ASTM B3. El cobre de los conductores se conformar segn la Norma ASTM B8 para conductores de cobre.
El blindaje del conductor es un material semiconductor de por lo menos 0,0635 mm ( 2.5 mils) de espesor aplicado sobre la superficie del conductor. Si el blindaje del conductor es extrudo, tendr una resistencia volumtrica mxima de 5.000 ohm-cm a temperatura ambiente y 50.000ohm-cm a 91C. El blindaje debe tener adems las siguientes caractersticas: Elongacin mnima despus de haber sido sometido a aire caliente (121 C +- 1C) durante 168 horas: 100 %. Temperatura a la cual se hace quebradizo: a -10C y temperaturas ms bajas.
Material El aislamiento de los cables de 35 KV y 15 KV ser Polietileno Reticulado- XLPE (cross- LinkedThermosetting Polyethylene), o caucho Etileno-propileno (EPR) (Ethylene-Propylene- Rubber), sin contenido de carbn negro y libre de cualquier contaminante o porosidad. Espesor El espesor del aislamiento no ser menor al valor dado en la siguiente tabla:
Tensin Nominal del Cable ( KV) 35 15 Espesor del Aislamiento ( mm ) 8.76 4.45
El espesor mnimo del aislamiento no ser inferior al 90% del valor anotado en la tabla anterior. Temperatura El aislamiento debe ser adecuado para uso en sitios hmedos y secos y a la siguiente temperatura del conductor: 90C en operacin normal. 130C en condiciones de sobrecarga de emergencia (para no ms de 100 horas en un (1) ao o no ms de 500 horas en la vida del cable). 250C en condiciones de cortocircuito
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Caractersticas fsicas - Resistencia a la traccin: 12.5 Mpa (1800 PS1) Mnimo para XLPE 4.9 Mpa (700 PS1) Mnimo para EPR tipo I 8.2 Mpa (1200 PS1) Mnimo para EPR tipo II
Norma ICONTEC 2204 parte 3.6 y 3.7 Norma ICONTEC 2186 parte 3.7
Elongacin a la rotura 250% mnimo en el cable XLPE y EPR tipo I, y 150% mnimo en el cable EPR tipo II Resistencia a la traccin y elongacin a la rotura despus de haber sido sometido al aire caliente: (121C +- 1C) durante 168 horas, 75% mnimo del valor original. Elongacin: Porcentaje mnimo con aislamiento XLPE sin relleno 175%, con aislamiento XLPE con relleno 175% y con aislamiento EPR/50%. Contraccin permanente: Porcentaje mximo aislamiento XLPE sin relleno 10%, con relleno 5% y con aislamiento EPR 5%.
Caractersticas elctricas Constante de resistencia del aislamiento 6096 Mega ohm-Km. (20.000 mega ohm 1000 pies) a 15.6C Nivel de extincin de descargas parciales
Tensin nominal del circuito Fase Fase ( KV) 35 15 Nivel de extincin de descargas parciales (KV) Mnimo 26 11
Absorcin de humedad Constante dielctrica despus de 24 horas: Mximo incremento en la capacitancia, 3.5. para cable XLPE y 4.0 para cable EPR. Aumento de la capacidad, mxima 1 a 14 das: Para XLPE 3.0% para el EPR 3.5% 7 a 14 das: Para XLPE 1.5 % y para el EPR 3.5%
Factor de estabilidad despus de 14 das: 1.0 mximo Factor de estabilidad alterno. Diferencia del factor de estabilidad 1-14 das: 0. 5 mximo. Material Material semiconductor no metlico extrudo directamente sobre el aislamiento. Se aplica sobre el aislamiento en una o ms capas en contacto directo. El material de la capa semiconductora ser compatible con el aislamiento.
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Espesor El espesor promedio de la pantalla semiconductora no ser menor al valor dado en la siguiente tabla:
Tamao del Conductor ( AWG o MCM) 350 4/0 2/0 300 4/0 2/0 2 Tensin Nominal del Cable (KV) 35 35 35 15 15 15 15 Espesor de la pantalla (m m) 1.27 1.27 1.27 0.76 0.76 0.76 0.76
El espesor mnimo de la pantalla semiconductora, en cualquier punto no ser inferior al 80% del valor anotado en la tabla anterior. Fuerza para remocin La fuerza necesaria para remover la cubierta semiconductora del cable a 20C no ser menor de 13.3N (30 pounds) para cables de 15 KV y no menor a 17.8 (4 pounds) para cables de 35KV. Caractersticas fsicas (Tabla 4a y 4b Norma ICONTEC 220 o Tabla 4 -1 y 4-2 Norma ICONTEC 2186).
Resistencia a la traccin: 8.27 MPa (1200 Psi) mnimo. Elongacin a la rotura luego de someterse a aire caliente (121C +- 1C) durante 168 horas: 100% mnimo. Temperatura a la cual se hace quebradizo, no mayor a 10C Resistividad volumtrica a 20C +- 1C : 500 ohm-metro mximo
La pantalla metlica del cable de 35 KV y 15 KV ser en cinta o hilos de cobre. Los hilos de cobre mnimos requeridos en cada uno de los cables se anotan en la siguiente tabla:
Tamao del Conductor cada AWG o MCM 2 300 4/0 2/0 350 4/0 2/0 Material Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Tensin Nominal del cable (KV) 15 15 15 15 35 35 35 Mnimo Nmero de hilos 11 18 18 11 18 18 18 Tamao de hilo (AWG) 14 12 14 14 12 14 14
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Los hilos de cobre se aplicarn directamente sobre la pantalla semiconductora en tal forma que la continuidad o contigidad no sea distorsionada o interrumpida durante la instalacin Los hilos de cobre de la pantalla metlica deben tener las siguientes caractersticas :
Calibre AWG 12 14 rea Seccional (mm2) 3.31 2.08 Dimetro Exterior ( mm ) 2.05 1.63
En caso de pantalla metlica en cinta, esta ser de cobre con un espesor mnimo de 2.5mils (0.0635mm) . Material La chaqueta esta conformada de un compuesto de cloruro de polivinilo (PVC) adecuada para una temperatura mnima de 10C. Espesor El espesor mnimo de la chaqueta no ser inferior al 30% del valor anotado en la tabla anterior.
Tamao del Conductor AWG o MCM 2 300 4/0 2/0 350 4/0 2/0 Tensin Nominal del cable (KV) 15 15 15 15 35 35 35 Mnimo Nmero de hilos 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03
Caractersticas fsicas Resistencia a la traccin : 10.3 Mpa (Norma ICONTEC 2186 parte 4.4.1 y Norma ICONTEC 2204 parte 4.4.5. (1500 psi) mnimo. Elongacin a la rotura : 100% mnimo Resistencia a la rotura despus de someterse a aire caliente a 100C +- 1C durante 168 horas: 85% mnimo, del valor original. Elongacin a la rotura despus de someterse a aire caliente, a 100C + 1C durante 168 horas: 60% mnimo, del valor original. Resistencia a la rotura despus de sumergirse en aceite a 70C + 1C durante cuatro horas: 80% mnimo del valor original. Elongacin a la rotura despus de sumergirse en aceite a 70C +- 1C durante cuatro horas: 60% mnimo del valor original. Deformacin por calor 121C +- 1C 50% mximo
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Choque trmico (calentamiento en horno de aire a 121C +- 1C durante 1 hora): no debe agrietarse Doblado en fro (doblar el cable a 180C despus de una hora de estar sometido a una temperatura de 35C no debe agrietarse.
CARACTERISTICAS ELECTRICAS La chaqueta debe soportar sin fallar la tensin de descarga (spark-test voltaje) de 3.0 KV. MARCACION Sobre la chaqueta y en bajo relieve se debe imprimir a intervalos no mayores de 2 m el siguiente aviso: Instituto de Planificacin y Promocin de Soluciones Energticas IPSE. FabricanteAo de fabricacinPedido-material-y Calibre del conductor Material de aislamiento clase-itemFase-kv. 12.2.2 Redes areas con conductores de cobre Los conductores areos de nivel II sern cableados con hilos helicoidales concntricos alrededor de un ncleo central. El cableado deber ser el siguiente:
Calibre AWG MCM 6 - 2 1 - 4/0 250 - 350 Tabla 12.4 Conductores de cobre Nmero de Hilos Aceptable 7 7 12 - 19
Preferible 7 19 37
Para conductores desnudos, se usar cobre duro de conductividad mnima de 96.16% a 97.16%, segn el calibre del conductor y de cobre semiduro (utilizados en nivel I y I, los conductores de puesta a tierra y en mallas de puesta a tierra). Para conductores aislados se usar cobre duro y su cableado ser el indicado en la tabla 12.4. Los conductores de cobre semiduro deben ser aptos para utilizacin en las condiciones de servicio estipuladas en el numeral 12.2.2.1.b y sern usados como conductores de fase con las caractersticas que se especifican. La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener una pureza del 99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 1818 (ASTM B 2). Los alambres deben ser de cobre semiduro,
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con una conductividad mnima del 96.66%, segn la norma NTC 1745 (ASTM B 2). Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concentricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 307 (ASTM B 8). a. Tendido de cable en canalizacin: Los esfuerzos mecnicos que soporta un cable durante la instalacin, no debe sobrepasar los limites elsticos del conductor ni exceder la presin lateral permisible sobre el aislamiento o chaqueta del cable. Por lo tanto, es importante que se calcule antes de tenderse un cable o se disminuya su vida til, a consecuencia de un mal trabajo de tendido. b. Condiciones de servicio: Los conductores sern instalados en sistemas areos de niveles I y II del Instituto de Planificacin y Promocin de Soluciones Energticas IPSE. c. Condiciones ambientales:
Altura sobre el nivel del mar Ambiente Humedad relativa Mxima Temperatura ambiente mxima Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente promedio Contaminacin salina e industrial 0 a 2000 m Tropical altamente contaminado 96% 40 C 14 C 28 C Alta
d.
Caractersticas elctricas del sistema:

Tensiones nominales d e lnea: 13.2 kV 13.8 kV Tensin mxima (segn norma NTC 13.97 kV 14.49 kV 1340) Frecuencia: 60 Hz. Conexin: Y, slidamente aterrizada en subestacin y multiaterrizada
e. Condiciones de instalacin: Los conductores de cobre semiduro sern utilizados en redes areas de nivel I, conductores de puesta a tierra y en mallas de puesta a tierra. Los conductores de cobre semiduro debern estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas:
NORMA NTC 307 (ASTM B 8) NTC 1745 (ASTM B 2) NTC 1818 (ASTM B 49) DESCRIPCIN Conductores concntricos de cobre duro, semiduro y blandos para usos elctricos Alambres de cobre semiduro de seccin circular para usos elctricos Alambrn de cobre laminado en caliente para usos elctricos
De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas, equivalentes o superiores a las aqu sealadas.
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f.
Requisitos tcnicos particulares: Los conductores cumplirn con las siguientes caractersticas generales:
Tabla 12.5 Caractersticas generales de los conductores de cobre Calibre AWG 4 2 1 1/0 Clase A A A Aa Seccin, mm2 21.14 33.65 42.36 53.48 Dimetro, mm 5.883 7.422 8.328 9.327 Nmero de alambres 7 7 7 7 Dimetro de alambres, mm 1.961 2.474 2.776 3.119 Peso unitario, Kg. / Km. 191.71 305.13 384.18 484.97 0.8605 0.5407 0.4294 0.3402 Resistencia dc mxima 20C, / Km. Resistencia de rotura mnima, Kg. 696.6 1093.24 1368.7 1713.0 Resistencia de rotura mxima, Kg. 879.62 1382.80 1732.43 2170.6 Longitud requerida del tramo, m 500 500 500 500 2/0 Aa 67.47 10.51 7 3.503 611.75 0.2697 2142.3 2774.2 500 4/0 Aa 107.20 13.25 7 4.417 972.63 0.1696 3366.6 4276.6 500
Los conductores terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena prctica comercial. 12.2.3 Redes subterrneas con conductores de cobre Los conductores por canalizaciones subterrneas, sern de cobre electroltico de 99.9% de pureza, tipo suave de conductividad 100%. El cableado podr ser redondo concntrico, redondo compacto o sectorial, de acuerdo con las necesidades y caractersticas de la instalacin, adems con excelente aislamiento. 12.2.4 Regulacin La cada de tensin de un conductor depende de la corriente consumida por su carga y la resistencia implcita en el conductor (rea transversal, su longitud y D coeficiente de permeabilidad). Luego por la ley de Ohm, establece C XLIL que la cada de tensin en los conductores (uno de alimentacin y otro de retorno) es DV=2RI, donde I es la corriente consumida por R1IL A la carga y R es la resistencia de cada uno de los conductores utilizados en la conduccin de la corriente elctrica. En funcin de E1 E2 la resistencia r por unidad de longitud de los conductores, esta igualdad puede ser escrita en la forma:
V = 2 rIl
(1) a j I
Si la alimentacin es hecha en corriente alterna considerando la carga inductiva y la inductancia de la lnea, el circuito tendr que ser analizado por el diagrama vectorial.
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Donde: E1 : Tensin en la fuente (voltios). E2 : Tensin en la carga (voltios). I : Corriente absorbida por la carga(amperios). cosj : Factor de potencia de la carga. XL : Reactancia inductiva de la lnea de alimentacin (ohm/km). R1 : Resistencia de los alimentadores en corriente alterna (ohm/km), L : Distancia de la alimentacin a la carga (Km.) Despreciando el ngulo a, que en la mayora de los casos es muy pequeo, el segmento OC puede ser confundido con OD, y la cada de tensin E1-E2 con mdulo AC, puede ser considerada como teniendo mdulo AD. Como AD = R1ILcosj + XLILsenj (ver diagrama), podemos escribir (respectivamente para circuitos monofsicos y trifsicos): DV = 2 * L* l (R1cosj + XL senj) o DV = (2)
3 *L*l (R1cosj + XLsenj) (3).
Como se puede ver en las ecuaciones (2) y (3), la cada de tensin depende del sistema (monofsico o trifsico), de la carga (corriente absorbida I) y de la longitud de la instalacin (1). En la tabla 12.6, se encuentra algunas constantes de regulacin, teniendo en cuenta la resistencia propia de los conductores (Cu, Al. ACSR), esta tabla se da para una tensin de lnea de 13.2 kV. Y un factor de potencia de 0.9
MATERIAL CALIBRE 4/0 3/0 2/0 1/0 2 4 4/0 3/0 2/0 1/0 2 4 4/0 3/0 2/0 1/0 2 4 Tabla 12.6 Constantes de regulacin para nivel II. R(Ohm/m) X(Ohm/m) 3F 2F 0.0001883 0.0003126 1.7546E-07 3.9479E-07 0.0002374 0.0003219 2.0315E-07 4.5709E-07 0.0002988 0.0003305 2.3702E-07 5.3329E-07 0.0003772 0.0003393 2.7972E-07 6.2936E-07 0.000599 0.0003566 3.9861E-07 8.9687E-07 0.0009432 0.0003722 5.8030E-07 1.3057E-06 0.0003019 0.0003129 2.3422E-07 5.2699E-07 0.0003809 0.0003217 2.7722E-07 6.2375E-07 0.000479 0.0003304 3.3007E-07 7.4266E-07 0.0006046 0.0003376 3.9675E-07 8.9269E-07 0.0009631 0.0003566 5.8668E-07 1.3200E-06 0.0015286 0.0003853 8.8596E-07 1.9934E-06 0.0003679 0.000361 2.8034E-07 6.3077E-07 0.0004493 0.0003859 3.2862E-07 7.3939E-07 0.0005561 0.0003983 3.8688E-07 8.7049E-07 0.0006959 0.0004076 4.6142E-07 1.0382E-06 0.0010501 0.0004132 6.4578E-07 1.4530E-06 0.0015969 0.0004095 9.2729E-07 2.0864E-06 1F 1.0528E-06 1.2189E-06 1.4221E-06 1.6783E-06 2.3917E-06 3.4818E-06 1.4053E-06 1.6633E-06 1.9804E-06 2.3805E-06 3.5201E-06 5.3157E-06 1.6820E-06 1.9717E-06 2.3213E-06 2.7685E-06 3.8747E-06 5.5637E-06
Cu
Al
ACSR
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12.2.5 Cables y cargabilidad Capacidad de corriente (A) permisibles para conductores de nivel I. Cables aislados monopolares (en Cu y Al) al aire libre. Temperatura ambiente 30 C.
TAMAO AWG o MCM 8 6 4 3 2 1 1/0 2/0 4/0 Tabla 12.7 Capacidad de corriente en cables monopolares (A) 60 C TW 75 C THW 90 C XLP Conductor Desnudo Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al 60 45 70 55 80 60 70 55 80 60 95 75 105 80 100 80 105 80 125 100 140 110 130 100 120 95 145 115 165 130 150 115 140 110 170 135 190 150 175 135 165 130 195 155 220 175 200 160 195 150 230 180 260 205 235 185 225 175 265 210 300 235 275 250 235 360 280 405 315 370 290 290
Capacidad de corriente (A), permisibles para conductores aislados para nivel I (en Cu y Al). Para no ms de tres conductores en canalizacin o cable o directamente enterrados. Temperatura ambiente 30 C.
Tabla 12.8 TAMAO AWG o MCM 8 6 4 3 2 1 1/0 2/0 4/0 Capacidad de corriente (A) para no ms de 3 conductores. 60 C TW 75 C THW 90 C XLPE Cu Al Cu Al Cu Al 40 30 50 40 55 45 55 40 65 50 75 60 70 55 85 65 95 75 85 65 100 75 110 85 95 75 115 90 130 100 110 85 130 100 150 115 125 100 150 120 170 135 145 115 175 135 195 150 195 150 230 180 260 205
Capacidad de corriente (A), permisible para conductores desnudos para nivel II. Cables monopolares al aire libre, temperatura ambiente 30 C. Temperatura del conductor de 90 C.
Tabla 12.9 Capacidad de corriente(A) conductor desnudo monopolar. TAMAO AWG o MCM 8 6 4 3 2 1 Cu 90 130 180 200 230 270 Conductor Desnudo Al 100 140 160 180 200
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Tabla 12.9 Capacidad de corriente(A) conductor desnudo monopolar. TAMAO AWG o MCM 0 00 000 0000 Cu 310 360 420 480 Conductor Desnudo Al 230 270 300 340
Capacidad de corriente (A), permisibles para conductores aislados para nivel II. Temperatura ambiente 30 C.
Tabla 12.10 Capacidad de corriente(A) conductor en Cu aislado Cobre aislado 15 kV CALIBRE AWG o MCM Nmero de conductores por ducto Tres Seis Nueve 2 179 156 146 1 204 177 165 1/0 232 201 188 2/0 265 228 212 4/0 344 294 273
12.2.6 Caractersticas del cable de acero galvanizado para templete y guarda. Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los cables de acero galvanizado que sern utilizados como templetes o cable de guarda en niveles I y II. a. Condiciones ambientales:
Altura sobre el nivel del mar Ambiente Humedad relativa mxima Temperatura ambiente mxima Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente promedio Contaminacin salina e industrial 0 a 2000 m Tropical altamente contaminado 96% 40 C 14 C 28 C Alta
b. Caractersticas elctricas del sistema

Tensiones nominales de lnea Tensin mxima (segn norma NTC 1340) Frecuencia Conexin 13.2 kV 13.8 kV 13.97 kV 14.49 kV 60 Hz. Y slidamente aterrizada en subestacin y multiaterrizada
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c. Condiciones de instalacin: Los cables de acero galvanizado sern utilizados como templete y/o cable de guarda en los niveles I y II. d. Normas de fabricacin y pruebas: Los cables de acero galvanizado utilizados como cable de guarda y/o templetes debern estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas:
NORMA (ASTM A 363) NTC 2145 (ASTM A 475) DESCRIPCIN Zinc-Coated (galvanized) Steel Overhead Ground Wire Strand. Especificaciones para cables de acero galvanizado. (Zinc-Coated Steel Wire Strand).
e. Requisitos tcnicos particulares: Los cables de acero galvanizado cumplirn con las siguientes caractersticas generales (Ver tabla 12.11):
Tabla 12.11 Caractersticas generales Calibre 6.35 mm (1/4) 5/16 Nmero de alambres 7 7 Dimetro nominal del alambre, mm 2.03 2.64 Dimetro nominal del cable, mm 6.35 7.94 Peso unitario, kg / km 180.0 305.0 Resistencia de rotura mnima, kn 29581.0 49820.0 Grado Extra Alta Extra Alta Resistencia Resistencia Clase de galvanizado B B Longitud requerida del tramo, m 1000 1000 9.52 (3/8) 7 3.05 9.52 406.0 58503 Extra Alta Resistencia B 1000 1/2 7 4.19 12.7 770.0 119657.0 Extra Alta Resis tencia B 1000
Los cables terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena prctica comercial y debe cumplirse lo recomendado en la tabla 12.12.
Tabla 12.12 Pesos mnimos de recubrimiento (g/m 2) 2 Dimetro Nominal del Alambre Recubrimientos (g/m ) de superficie no galvanizada Galvanizado, mm CLASE A CLASE B CLASE C 2.03 183 366 549 2.64 244 488 732 3.05 259 519 778 4.19 275 549 824
f. Caractersticas de fabricacin: Alambres de acero : Los alambres de acero debern tener el recubrimiento de zinc, de acuerdo con la norma NTC 2145 (ASTM A-475). En alambres terminados no se aceptan empalmes. Los cables estarn formados por alambres de acero y debern cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma ASTM-A 363 (cable de guarda) y NTC 2145 (cable para templete y guarda).
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12.2.7 Cable con neutro concntrico Los cables de que trata esta especificacin sern instalados en acometidas de la red de nivel I al medidor de energa, bajo las siguientes condiciones generales: a. Condiciones ambientales: Altura sobre el nivel del mar Humedad relativa mxima Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente mxima Temperatura ambiente promedio Caractersticas elctricas del sistema: Tensin nominal Tensin mxima Conexin: Frecuencia Nominal (Hz) Mxima corriente de cortocircuito (kA) 0 2000 m 96 % 14 C 40 C 28 C 120/240 120/208 V 600 V Monofsica trifilar 60 25
b.
c. Condiciones de instalacin: Los cables de cobre sern utilizados en la conexin entre la red y el medidor de energa del usuario y su instalacin es area y/o por ductos. d. Normas de fabricacin y pruebas: Las normas aplicables son las siguientes:
NORMA NTC 307 (ASTM B 8) NTC 359 (ASTM B 3) NTC 1818 (ASTM B 49) NTC 1099 (ICEA S 61-402) NTC 2447 ASTM D1248
DESCRIPCION Cables concntricos de cobre duro, semiduro y blanco para usos elctricos. Alambres de cobre blando o recocido desnudo de seccin circular para usos elctricos. Alambrn de cobre laminado en caliente para usos elctricos. Alambres y cables aislados con termoplstico para transmisin y distribucin de Energa Elctrica. Plsticos, Compuestos flexibles de polmeros y copolmeros de cloruro de vinilo para moldeo y extrusin. Polyethylene Plastics Molding and Extrusion Materials, Specification For.
e. Requisitos tcnicos particulares: El conductor de cobre y el cable terminado debern cumplir con las siguientes caractersticas generales de la tabla 12.13:
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NOMBRE DESIGNACIN CONDUCTOR DE FASE Calibre AWG Clase Seccin, mm Dimetro, mm
Tabla 12.13 Caractersticas del Conductor y Cable Terminado CMA 8 CMA 6 CTA 8 CTA 6 CTA 4 3x8 3x6+8 2x8AWG 2x6AWG 3x4+6 WG +10AWG AWG 8 Slido 8.367 3.264 6 slido 13.299 4.115 8 slido 8.367 3.264 6 B 13.3 4.68 7 1.56 121.0 1.348 Cobre 41 0.511 50 8 8.367 XLPE 1.19 1.14 1.03 9.146 PVC 1.52 1.21 Negro 200 4 B 21.15 5.88 7 1.96 192 0.8481 Cobre 41 0.643 55 6 13.3 XLPE 1.19 1.14 1.03 9.146 PVC 1.52 1.21 Negro 200
CBA 8 2x8+8 AWG 8 Slido 8.367 3.264
CBA 6 2x6+6 AWG 6 B 13.3 4.68 7 1.56 121.0 1.348 Cobre 41 0.643 66 6 8.367 XLPE 1.19 1.14 1.03 9.146 PVC 1.14 0.92 Negro 200
No. Alambres cobre Dimetro alambres Peso unitario, Kg. /KM 74.38 RESISTENCIA DC Mxima, 20C ohm/Km 2.102 CONDUCTOR NEUTRO CONCENTRICO Material Cobre No. de alambres 26 Dimetro de los alambres (mm) 0.643 Cubrimiento (%) 75 Calibre equivalente mnimo 8 AWG rea mnima conductor 5.26 concntrico (mm) Material aislamiento del XLPE conductor de fase Espesor aislamiento nominal 1.19 Promedio mnimo (mm) 1.14 Mnimo en un punto, mm 1.03 Constante resistencia de 9.146 aislamiento Mohmio-Km Material de la cubierta cable PVC terminado ESPESOR CUBIERTA Promedio mnimo (mm) 1.14 Mnimo en un punto (mm) 0.92 Color de la cubierta Negro Longitud requerida del tramo, m 200
118.2 1.323 Cobre 17 1.024 75 6 8.367 XLPE 1.19 1.14 1.03 9.146 PVC 1.14 0.92 Negro 200
f. Aislamiento Requisitos fsicos Resistencia a la traccin MPA 9.61 mn. - Elongacin a la rotura % 350.00 mn. - Requisitos de envejecimiento: Despus de someter la probeta en horno de aire a 100C 1C por 48 horas - Resistencia a la traccin (% del valor no envejecido) 75 mn.
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Elongacin (% del valor no envejecido)
75 mn.
g. Cubierta Requisitos fsicos Resistencia a la traccin MPa 10.3 mn. Elongacin a la rotura % 100.0 mn. Requisitos de envejecimiento: Despus de someter la probeta en horno de aire a 100C 1C por 120 horas Resistencia a la traccin 85 mn o Elongacin 60 mn Despus de la inmersin en aceite a 70C 1C por 4 horas Resistencia a la traccin 80 Elongacin 60 Deformacin trmica, 121C 1C, mximo 50 Choque trmico 121C 1C Sin grietas Doblado en fro 35C 1C Sin grietas
h. Marcacin del cable de cobre aislado con neutro concntrico para acometida: El cable de acometida de cobre debe marcarse sobre la cubierta de PVC y con una separacin mxima de un (1) metro en forma legible e indeleble con la siguiente informacin: - Nombre de la empresa - Nombre del fabricante - Nombre y designacin del cable (de acuerdo con la tabla 12.13) - Tensin nominal del aislamiento - Ao de fabricacin - Marca secuencial por metro de la longitud del cable 12.2.8 Cable cuadruplex de aluminio aislado tipo xlpe Especificaciones para cable cuadruplex de aluminio aislado tipo xlpe 600V. Los cables cuadruplex se instalan en los sistemas areos de distribucin nivel I de acuerdo con las siguientes condiciones: Tensin nominal Conexin : : 208/120 V En sistema trifsico tetrafilar Frecuencia nominal 60 Hz
Los cables normalizados son: 3 x 4/0 AWG XLPE + 1 x 2/0 AWG ACSR 3 x 2/0 AWG XLPE + 1 x 1/o AWG ACSR 3 x 2 AWG XLPE + 1x4 AWG ACSR
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12.2.9 Caractersticas de fabricacin Los cables de aluminio aislado son aptos para su utilizacin en redes areas de nivel I y usados como conductores de fase con las caractersticas que se especifican a continuacin: 12.3.9.1. Cable aislado
a. Conductor de aluminio b. Materia prima La materia prima utilizada en el alambrn de aluminio debe tener una pureza del 99.5 % y cumplir con los requisitos de la norma NTC 1743 (ASTM B 233). 12.3.9.2. Alambres de aluminio
Los alambres deben ser de aluminio 1350-H19, con una conductividad mnima del 61 % IACS de acuerdo con la norma NTC 360 (ASTM B 230) y deben tener una resistencia a la traccin de 117 Mpa: 12.3.9.3. Conductor
Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 308 (ASTM B 231) .El cableado debe ser clase 3 para todos los calibres especificados en la Tabla No. 12.14.
Tabla No. 12.14 CABLE AISLADO (Conductor de aluminio) Calibre AWG 2 Clase B 33,65 Seccin [mm2] 7,422 Dimetro [mm] No. Alambres de Aluminio 7 2,474 Dimetro Alambres [mm] 92,75 Peso Unitario [Kg/Km] 0,8539 Resistencia mxima D.C. a 20 C [ / Km] 117 Resistencia a la traccin [mPa] Aislamiento XLPE Material del Aislamiento 90 Temperatura Normal de Funcionamiento [oC] Espesor aislamiento: 1,37 Espesor promedio Mnimo [mm] 1,14 Espesor mnimo en un punto [mm] 2190 Constante de Resistencia de Aislamiento [M - Km] Reuisitos Fsicos: Resistencia mnima a la traccin 11,7 [Mpa]
1/0 B 53,48 9,46 19 1,892 147,4 0,5372 117 XLPE 90 1,83 1,52 2100 11,7
2/0 B 67,47 10,63 19 2,126 186 0,4259 117 XLPE 90 1,83 1,52 2100 11,7
4/0 B 107,2 13,4 19 2,68 295,7 0,268 117 XLPE 90 1,83 1,52 2100 11,7
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Elongacin a la rotura [%] Requisitos de Envejecimiento: Despus de someter la probeta En horno de aire a 121C +/-1C Por 168 horas: Resistencia a la traccin [% del valor no envejecido] Elongacin [% del valor no envejecido] Deformacin trmica a 121C +/- 1C: Mnimo porcentaje del valor no envejecido (original) Conductor Neutro Mensajero Nombre Clave Swan Calibre AWG 4 24,633 Seccin [mm2] 6,354 Dimetro [mm] Hilos Aluminio / Acero 6/1 Dimetro hilos Aluminio 2,118 Dimetro Hilos Acero 2,118 85,41 Peso Unitario [Kg / Km] 1,3527 Resistencia Mxima D.C. a 20C [ / Km]
Tabla No. 12.14 CABLE AISLADO (Conductor de aluminio) 150 75
150
150
150
75
75
75
65 30 Sparrow 2 39,247 8,016 6/1 2,672 2,672 135,85 0,4899
65 30 Raven 1/0 62,475 10,11 6/1 3,371 3,371 216,06 0,534
65 30 Quail 2/0 78,61 11,35 6/1 3,782 3,782 272,45 0,4242
65 30 -
12.2.10
Aislamiento
El aislamiento debe ser de polietileno reticulado termoestable (XLPE) de color negro y contener un mnimo de 10 % de negro de humo y/o minerales de relleno por peso, que lo hagan resistente a los rayos solares. El aislamiento debe ser adecuado para uso en medios hmedos y secos, adicionalmente deber ser resistente a los esfuerzos mecnicos durante la instalacin y operacin. El aislamiento de XLPE debe tener capacidad de soportar temperaturas en el conductor de aluminio de 90C bajo condiciones normales de operacin y cumplir con los requisitos establecidos en la norma NTC 2186. El espesor mnimo promedio del aislamiento del cable deber ser el establecido en la Tabla No. 12.14 y el espesor mnimo no ser inferior en ningn punto al noventa por ciento (90 %) del espesor mnimo promedio especificado. 12.2.11 Marcacin del cable de aluminio aislado
Los cables de aluminio debern tener marcas sobre el aislamiento, con una separacin mxima de un (1) metro entre ellas y elaboradas de forma legible e indeleble, con por lo menos la siguiente informacin:
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Empresa (IPSE) Nombre del fabricante Nmero del pedido y/o contrato Material y calibre del conductor Tipo y clase de aislamiento Tensin nominal del aislamiento Ao de fabricacin Identificacin de la fase 12.2.12 Conductor neutro -mensajero ACSR
El conductor ACSR ser usado como conductor neutro-mensajero y tendr las caractersticas que se especifican a continuacin: Materia Prima La materia prima utilizada en el alambre de aluminio deber tener una pureza del 99.5 % y cumplir con los requisitos de la norma NTC 1743 (ASTM B 233) . Alambres de aluminio Los alambres deben ser de aluminio 1350 -H19, con una conductividad mnima del 61% IACS de acuerdo con la norma NTC 360 (ASTM B 230). Alambres de Acero Los alambres de acero deben tener los siguientes recubrimientos: Capa de Zinc (galvanizado) clase A de acuerdo con la norma NTC 461 (ASTM B 498) . Capa de Aluminio (aluminizado) de acuerdo con la norma ASTM B 341. En alambres terminados no se aceptarn empalmes. Torones de acero El ncleo de acero puede estar conformado por alambres de acero, cableados concntricamente segn las caractersticas de fabricacin especificadas en la norma ASTM B 500. Conductores Los conductores estarn formados, por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 309 (ASTM B 232) .
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12.2.13
Cable ensamblado
Los cables aislados debern ser cableados, sin rellenos, alrededor del conductor Neutro-mensajero, con un paso de 25 a 60 veces el dimetro de uno de los cables aislados, con el fin de conformar la configuracin del cable cuya representacin simblica se expresar de la siguiente manera: N entero de cables aislados * Calibre del conductor + 1 * Calibre del Neutro Ejemplos: Cable dplex: 1x 4 AWG XLPE + 1x 4 AWG ACSR Cable trplex:: 2 x 2 AWG XLPE + 1x 4 AWG ACSR Cable cuadruplex: (2 x 2/0 AWIG + 1x 4 AWG)XLPE + 1x 2/0 AWG ACSR El nmero de cables aislados estar de acuerdo con el nmero requerido para cumplir la configuracin solicitada y la direccin del paso deber ser la misma que la de la capa exterior de los alambres del conductor neutro. 12.3 CALCULO DE LAS CONSTANTES DE REGULACION PARA CONDUCTORES EN RED AREA TRENZADA DE NIVEL I
12.3.1 Condiciones bsicas Estn en conformidad con las caractersticas ambientales y tcnicas bajo las cuales opera el sistema de distribucin de las empresas del IPSE, las cuales son: Temperatura ambiente mxima absoluta: Factor de potencia: Frecuencia: Tensin nominal del sistema: Calibres a utilizar en los conductores 25C 0.9 60Hz 208/120V
3x 4/0 AWG XLPE + 1x 2/0 AWG ACSR 3x 2/0 AWG XLPE + 1x 1/0 AWG ACSR 3 x 2 AWG XLPE + 1 x 4 AWG ACSR
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12.3.2 Configuracin de la red La red trenzada de nivel I tiene la siguiente configuracin en la disposicin de sus conductores :
A: D:
Aislamiento del conductor Dimetro del conductor = 2(r+a)
Distancia Media Geomtrica = DMG
DMG = 3 DxDxD
Procedimiento de clculo La constante de regulacin se define mediante la siguiente expreson :
K=
rCos + x LSen 10 kVf
Donde : r = resistencia en A.C. del conductor XL = reactancia inductiva del conductor = ngulo de desfase entre la tensin y la corriente El valor de resistencia del conductor es tomado de tablas de datos de caractersticas de conductores, las que normalmente presentan los datos a una temperatura de 20C, por lo que es necesario corregir
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dichos valores a la temperatura ambiente mxima de 25C, para lo cual se aplica la siguiente expresin
2281 C +T2 . R2 = R1 2281 C +T . 1

Donde: R1= resistencia del conductor a la temperatura T1 [] R2= resistencia del conductor a la temperatura T2 [] T1= temperatura referencia del conductor [C] T2= temperatura de operacin del conductor [C] Aplicando la anterior expresin con T1 = 20C y T2 = 25C. el factor por correccin de temperatura queda de la siguiente manera:
228.1 C + 25 C R2 = R1 228.1 C + 20 C = R1 (1.020153) 1

Una vez corregido el valor de la resistencia, por efecto de la temperatura, se calcula la reactancia inductiva con ayuda de la expresin que a continuacin se presenta :
6 DMG X l = 2f 0.4606 log + 0.050197 10 r

Donde: f : DMG : r : Frecuencia elctrica [Hz) Distancia Media Geomtrica [mm] radio del conductor [mm]
Por ltimo, con los resultados obtenidos de resistencia y reactancia para cada conductor considerado, se procede a calcular la constante de regulacin (K):
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Ejemplo de clculo A manera de ejemplo se presenta el clculo de l constante de regulacin para el conductor N a 4AWG. Datos generales
AWG 4 Seccin [mm2] 21.14 Dimetro [mm] 5.883 Espesor aislamiento [mm] 1.37 DMG [mm] 8.623 Resistencia 20C [ /km] 1.359
Correccin de la resistencia por temperatura
228.1 C + 25 C R2 [ 25 C ] = 1 .359 / km 228 .1 C + 20 C = 1.386388 / km 1

Clculo de la reactancia inductiva
S = 2 f 0 . 4606 log + 0 . 050197 r
10
8 . 623 mm = 2 60 Hz 0 . 4606 log + 0 . 050197 2 . 942 mm
10
XL=1.00032592* 10-4 /m Clculo de la constante de regulacin
K=
rCos + x L Sen 10(kV f
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Con: () = 25.84 (fp=0.9) kVf =0.208 kV
1 .359 / km Cos (25.84 ) + 1.00032592 x10 4 Sen (25.84 ) K = 1000 m 10 0.208 kV 2
K=2.9848200* 10-3 /mkV2 Las constantes calculadas son las siguientes :

Conductores 3x 4/0 AWG XLPE + 1x 2/0 AWG ACSR 3x 2/0 AWG XLPE + 1x 1/0 AWG ACSR 3 x 2 AWG XLPE + 1 x 4 AWG ACSR Constante [K] 6.59x10-4 9.98x10-4 19.08x10-4
12.3.3 Empalmes Las conexiones y empalmes en las lneas de niveles I y II tienen extrema importancia en la confiabilidad de un sistema. Son ellas los eslabones en la continuidad del flujo elctrico. No importa que tan bien construida est una lnea, su eficiencia ser tan buena como lo sean sus conexiones y empalmes. Una seleccin e instalacin inadecuada o deficiente de los artefactos para conectar o empalmar, es causa frecuente de interrupciones de servicio, que muy bien pudieran evitarse si ponemos empeo en seguir los pasos correctos. a. Empalmes para cables de 15 kV hasta 35 kV. Empalmes es la conexin y reconstruccin de todos los elementos que constituyen un cable de potencia aislado, protegido mecnicamente dentro de una misma cubierta o carcaza. Existen varios tipos de empalmes, los cuales son identificables considerando los materiales utilizados y la forma en que se aplican para restituir el aislamiento de los cables a empalmar, se tiene los siguientes tipos: Empalmes en cinta: Son aquellos que la restitucin de los diferentes componentes del cable, a excepcin del conductor, se lleva a cabo aplicando cintas en forma sucesiva, hasta obtener todos los elementos del cable. Las cintas aislantes aplicadas para obtener un nivel de aislamiento adecuado pueden ser de tipo autovulcanizable o del tipo no vulcanizable, las cuales no contienen adhesivo. Dependiendo del elemento a restituir, se determinan las caractersticas fsicas y qumicas de las cintas a utilizar en la elaboracin del empalme. Empalmes moldeados en fabrica: Son aquellos en que los componentes son moldeados por el fabricante utilizando materiales elastomricos. Los componentes se ensamblan sobre los
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cables a empalmar en el sitio de trabajo. Algunos fabricantes elaboran los empalmes en forma integral de tal forma que los elementos elastomricos que constituyen se encuentran contenidos en una sola pieza. Puesto que este tipo de empalme consta de elementos moldeados con dimensiones especificas, es necesario que la seleccin se efectue teniendo en cuenta las caractersticas exactas del cable que se va a instalar. Empalmes moldeados en campo: Son aquellos en que los componentes del empalme se aplica en el cable a empalmar, utilizando materiales slidos vulcanizables por medio de calor y presin que se suministran por medio de un equipo diseado para tal fin (prensa porttil). Empalmes termocontraibles: Son aquellos en que los componentes se aplican en el cable por unir, utilizando materiales con caractersticas retractiles por la accin del calor suministrado con un equipo diseado para tal fin. Las caractersticas tcnicas de los empalmes son: Tensin Nominal : 15 hasta 35 kV. Mxima tensin a 60 Hz durante 6 horas : 36 y 77 kV. Tensin de impulso : 95 y 200 kV. Mxima tensin DC durante 15 minutos: 55 y 100 kV. Descarga mxima aparente: 5 PC Temperatura de operacin normal: 90 C. Temperatura de operacin en emergencia: 130 C. Temperatura de operacin en condiciones de cortocircuito: 250 C.
Aislamiento: Un material aislante es aquel que, debido a que los electrones de sus tomos estn fuertemente unidos a sus ncleos, prcticamente no permiten su desplazamiento y, por ende, el paso de la corriente elctrica cuando se aplica una diferencia de tensin entre dos puntos del mismo. En estos materiales para conseguir una determinada corriente seria necesario aplicar una tensin muchsimo ms elevada que en el conductor. Se produce antes la destruccin del cable por perforacin del aislamiento que el paso de una corriente elctrica detectable. Por ello se dice que su resistividad es mucho mayor. El material aislante se coloca alrededor del conductor de forma que lo cubra totalmente y con un espesor adecuado a la tensin de servicio del cable, de tal manera que a la intensidad del campo elctrico a que est sometido el aislamiento sea inferior a la tensin de perforacin rigidez dielctrica. Debe reunir una serie de caractersticas elctricas, qumicas, trmicas y mecnicas adecuadas al servicio que ha de prestar el cable. a. Resistencia de aislamiento: Es la resistencia que ofrece el aislamiento al paso de la corriente. Se mide en x Km. La resistencia de los aislamientos es de orden de miles de trillones de mm 2/Km, en un cable, la longitud del aislante sometida a una diferencia de potencial es muy
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pequea, es el espesor del aislamiento, que es de orden de pocos mm, (una millonsima de kilmetro), mientras que la superficie a considerar es muy grande, de varios millones de mm2, ya que es la de toda la envolvente que rodea el conductor. Por lo tanto, el orden de magnitud de la resistencia de aislamiento es un billn de veces menor que el de la resistividad, unos mil millones de x Km. Ambos factores dependen de los dimetros interior y exterior de la capa aislante. En la practica, la resistencia de aislamiento se determina multiplicando una constante caracterstica de cada material aislante, proporcional a su resistividad, denominada constante de aislamiento, Ki, por una expresin funcin de los dimetros antes citados.
Ri = Ki log ( De / Di )
Donde:
(en M x Km).
Ki, es la constante de aislamiento. De, es el dimetro sobre el aislamiento y Di, es el dimetro sobre el conductor. Los valores mnimos aceptables de la constante de aislamiento de cada material vienen especificados en la tabla 12.14:
Tabla 12.14 Constante de aislamiento mnimo. Material aislante Ki (M x Km) PVC 36.7 EPR 3670
En un cable aislado con PVC puede aceptarse resistencias de aislamiento de algunas decenas de M x Km. En cambio, en cables aislados con XLPE o EPR, tipo Voltenax o Eprotenax, cuya constante de aislamiento es cien veces mayor deben exigirse valores del orden de los 1000 M x Km. o superiores. b. Constante dielctrica: Tambin conocida con el nombre de permitividad es la relacin de la densidad de flujo elctrico que, en presencia de un campo elctrico, atraviesa un aislante determinado y la que obtendra si el dielctrico fuera el vaco. Es un factor determinante de la capacidad electrosttica de un condensador, pero no se debe olvidar que un cable es un condensador cilndrico, cuyas armaduras son el propio conductor y el medio conductor que rodea al aislamiento: pantallas, armaduras o, incluso, el propio suelo, por lo que presenta una capacidad que, en ocasiones es determinante. El valor de la capacidad electrosttica de un cable se obtiene por la formula: ( F/Km). C = 0 .024 r / log( De / Di ) Donde:
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r , es la constante dielctrica, que vale 2.3 para XLPE, 2.6 para EPR y 5 y 8 para PVC.
De, es el dimetro exterior del aislamiento. Di, es el dimetro interior del aislamiento Este valor de la capacidad se necesita para evaluar las prdidas en el dielctrico. c. Rigidez dielctrica: Es la mxima tensin que soporta un aislante de espesor unidad sin perforarse. Es un gradiente elctrico que se mide en V/m. Cada material aislante presenta un gradiente de potencial limite, en base al cual se determina el gradiente mximo de servicio al que puede trabajar el cable sin dao, en algunos casos puede llegar a valer hasta 10 kV/mm. Se define el gradiente elctrico como el cociente de dividir la diferencia de potencial aplicada entre las dos caras de un material aislante de dicho aislamiento por su espesor. Esto es valido en el supuesto de que el material aislante est constituido por una lmina plana. En el caso de un cable, el aislamiento esta limitado por dos superficies cilndricas concntricas, por lo que el gradiente elctrico no tiene un valor constante, es inversamente proporcional al radio de curvatura del campo elctrico y responde a la expresin:
G=
Donde:
0. 434 Eo r log( De / Di)
(en V/m)
G, es el gradiente en V/m. Eo, es el potencial con respecto a tierra del cable. R, es el radio de curvatura del campo elctrico, en metros, que generalmente coincide con la distancia desde el centro del cable al punto considerado, y. De y Di son, como antes, los dimetros exterior e interior del aislamiento. 12.4 POSTERIA
Se utilizaran postes de madera inmunizada o postes de concreto segn se seleccione para cada sitio. La longitud de la postera depender de la topografa del terreno. En general, se utilizan postes de 10, 12, y 14 metros para nivel II y para nivel I poste de 8 y 10 metros. El uso de postera de madera se limitar para los casos donde sea difcil el transporte, montaje y por situaciones ambientales, hagan que sea ms econmico utilizar esta p osteria. En cada caso se deber hacer el estudio econmico teniendo en cuenta todos estos factores. Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 m sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa que indique las caractersticas principales: Nombre o razn social del fabricante Longitud de poste en metros por carga de diseo en Kg.
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Fecha de fabricacin IPSE.
12.4.1 Postes de madera Los postes de madera podrn ser usados para instalarse en altitudes entre o 3000m sobre el nivel de mar, bajo condiciones tropicales con variaciones de temperatura entre 0 y 40 C, con existencia de termitas y diferentes tipos de hongos y humedad. Recomendaciones para los postes de madera: a. b. Tratamiento: Los postes deben ser tratados a presin con productos qumicos preservativos. El grado de humedad de la madera, antes de su tratamiento, no deber ser mayor del 16%. Contextura: La impregnacin deber ser profunda. Los postes debern ser de madera sana y seca, libre de partes en descomposicin o astillosas, huecos y grietas que la debiliten o que produzcan su deterioro progresivo. Los extremos debern estar exentos de rajaduras, daos por rodadura durante el transporte, huecos y otros desperfectos. As mismo, los postes no debern contener clavos u otros elementos metlicos, distintos de los necesarios para la instalacin de los circuitos. Apariencia: Los postes de madera debern ser rectos, torneados y cumplir con las caractersticas dadas en la tabla 12.15:
Tabla 12.15 Caractersticas de los postes en madera CLASE CLASE 2 CLASE CLASE 1Circunferencia Circunferencia 3Circunferencia 4Circunferencia (cm) (cm) (cm) (cm) 89.2 84.2 79.2 74.2 91.6 86.6 81.6 76.6 94.0 89.0 84.0 79.0 96.4 91.4 86.4 71.4 98.8 93.8 88.8 83.8 101.2 96.2 91.2 86.2 103.6 98.6 93.6 88.6 106.0 101.0 96.0 91.1 108.4 103.4 98.4 93.4 110.8 105.8 100.8 95.8 113.2 108.2 103.2 98.2 CLASE 5Circunferencia (cm) 69.2 71.6 74.0 76.4 78.8 81.2 83.6 86.0 88.4 90.0 93.2
c.
Distancia punta Superior (m) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
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d. Enterramientos: El enterramiento de los postes debe hacerse de acuerdo a lo especificado en la tabla 12.16:
Tabla 12.16 Enterramiento de los postes de madera PROFUNDIDAD DE ENTERRAMIENTO (m) EN TIERRA BLANDA 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 EN ROCA 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 EN ZONAS INUNDABLES
LONGITUD DEL POSTE (m) 8 10 12 14 16 18
Rellenar con rocas o concreto pobre
Nota: Para estructuras de retencin y ngulos fuertes, aumentar la profundidad de enterramiento en un 15%. Especificaciones para postes de madera: a. b. c. d. e. Los postes deben provenir de rboles sanos, vivos, con un mnimo de ocho aos de edad y cortados en la poca de menor circulacin de sabia. No deben cortarse durante la estacin lluviosa y menos que se use secado artificial o inhibidores qumicos para proteger los postes de los hongos e insectos antes de la inmunizacin. Dentro de los ocho das posteriores al corte, los postes debern ser liberados de la corteza, del liber y de cualquier otra materia extrao que se haya adherido. Los dos primeros metros inferiores del poste no deben ser pelados a mquina, si se pela por encima de esta altura, ser para quitar la corteza o alisar los nudos; la albura no debe removerse. Todos los postes deben ser secados inmediatamente d espus del corte, a una humedad uniforme inferior al 20%, medida en la profundidad mxima de la albura con un medidor Delmhorst RC-1 equivalente. Despus del secado, los postes no deben mostrar grietas en las secciones de corte en sus extremos. Maderas elegibles: Bsicamente se utilizara el eucalipto (Eucaliptus globulus) pero se podrn emplear otras especies una vez se demuestre que el procedimiento sea aceptable. Caractersticas Fsicas: - El esfuerzo de trabajo de la fibra no ser inferior a 200 kg/cm2, siendo tres el factor de seguridad. - El material debe garantizar una operacin que no sea desmejorada por la accin de la humedad y dems aparatos biolgicos y qumicos en un lapso mnimo de 20 aos. - Los postes tendrn un mnimo de 20mm de albura a la altura de la lnea de la tierra. Dimensiones: - Los postes deben tener ocho perforaciones de dimetro 11/16 para postes de 10, 12 metros, situadas la primera a 0.10m del extremo superior y las dems espaciadas a 0.20m.
f. g.
h.
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i. j.
k.
El corte del poste en la punta debe ser inclinado en 30 con relacin al eje y la base perpendicular al eje del poste. Marca: Todos los postes se marcarn con una placa metlica al fuego en la que se indique el nombre del proveedor, el ao de inmunizacin, tiempo de tratamiento, especie de madera. La placa o marca, se colocar a 3.5m de la base. Deformaciones: - La desviacin mxima admisible con respecto al eje es de 14 mm por metro. - Cuando se presenta curvatura en dos direcciones, el eje no debe quedar fuera del poste. - Cuando se presenta cambios de eje, la desviacin mxima permitida es de dimetro medido en 1.50m de longitud. - Para grano espiralado se acepta 120 de torsin. - Cualquier hueco proveniente de un nudo no podr tener una profundidad mayor del 10% de dimetro del poste del sitio donde se encuentre a su dimetro promedio no podr ser mayor de 50mm. - Se admitir hasta dos nudos firmes, aislados, o cinco nudos agrupados en una longitud de un metro, siempre que la suma promedio no exceda de 0.15m - Cuando una grieta se origina en el extremo superior o inferior del poste, la abertura no podr ser mayor de la dcima parte o de la quinceava parte o del dimetro medido en la seccin de mxima abertura respectivamente. - Fuera de la lnea de empotramiento la suma de las aberturas mxima de las grietas en una seccin de 2m de longitud no podr ser mayor de la dcima parte del dimetro promedio de esta seccin; y la abertura de una sola grieta no podr ser mayor a la dieciochoava parte del dimetro medido en la seccin de mxima abertura. - La longitud de cada rajadura no deber exceder de dos veces el dimetro en la seccin de carga y tres veces el correspondiente en la seccin de empotramiento. - La abertura mxima de una rajadura no podr ser mayor de la dcima parte del dimetro en la seccin correspondiente. - El poste tendr hasta una rajadura en la seccin de carga hasta dos en la seccin de empotramiento, en este ltimo caso, la longitud de la segunda rajadura no podr ser mayor de 0.20m - La suma total de grietas y rajaduras, en una misma seccin no podr ser superior a un tercio de dimetro en la base o un quinto en la punta. - Ningn poste debe tener orificios grandes que indique la penetracin de insectos en el tejido leoso. - El almacenamiento deber evitar: - Aireacin y secado o impropio o parcial, recargando humedad en centro del poste. - Desproteccin de la lluvia o agente externos que afecten la uniformidad de la humedad. - Pudricin e influencia de madera en pudricin. Secado: Antes del proceso de inmunizacin, deber someterse el poste a un proceso de secado, preferiblemente artificial con ciclos de tratamiento que eviten el secamiento no uniforme. Segn el destino final que tenga cada lote de postera. -
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l.
Inmunizacin: Los postes debern inmunizarse por el proceso de clula llena, de acuerdo a las normas American Wood Presever Association (AWPA) C1 y C4. El proceso de impregnacin y las especificaciones y propiedades benficas de los inmunizantes a utilizar debern considerar no solo el poder de inmunizacin, sino la resistencia a la disminucin de concentracin causada por agentes atmosfricos. Los postes debern ser tratados preferiblemente con sales de Cr, Cu y As, CCA en pasta o semilquido. El inmunizante deber estar especificado en base de oxido y no en peso comercial. El inmunizante debe ajustarse a la AWPA P-5 como sigue: CrO3 CuO As 2O5 TIPO B 35.3 % 19.6 % 45.1 % TIPO C 47.5 % 18.5 % 34.0 %
m.
La retencin del CCA en el poste no deber ser inferior al 9.6 kg/m 3 y la penetracin debe impregnar la totalidad de la albura. La inmunizacin con utilizacin con creosota a sales o sales por otro sistema que el indicado debern someterse a un perodo de prueba o una aprobacin previa del procedimiento y el equipo que emplee el fabricante. Repeticin del tratamiento de inmunizacin: El tratamiento de inmunizacin se podr repetir nicamente una vez.
12.4.2 Postes de concreto Los postes de concreto que se utilizarn en la construccin de niveles I y II sern de los tipos aceptados por las normas colombianas. Estos pueden construirse con diversas tcnicas (vibracin, centrifugado, pretensado). A continuacin se presenta la tabla 12.17. donde se especifica las caractersticas principales de postes de concreto centrifugado con refuerzo de acero y forma troncnica.
Tabla 12.17 Caracterstica de los postes de concreto DIMETROS CARACTERISTICAS
LARGO (m) PUNTA (cm) BASE (cm) TIPO CARGA DE ROTURA(kg) PESO APROX (kg)
10
12 12 12 12 12 12 12 17 17 22
24 24 24 27 27 27 27 32 32 37
Telfono Lnea Reforzado Extra Reforzado Telfono Lnea Reforzado Extra Reforzado Extra Reforzado Sper Reforzado
300 510 750 900 300 510 750 1050 1350 1500
400 400 400 530 600 600 600 800 800 1000
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Tabla 12.17 Caracterstica de los postes de concreto DIMETROS CARACTERISTICAS

LARGO (m) PUNTA (cm) BASE (cm) TIPO CARGA DE ROTURA(kg) PESO APROX (kg)
12
14
14 14 19 19 16 16
32 32 37 37 37 37
Lnea Reforzado Extra Reforzado Extra Reforzado Reforzado Extra Reforzado
510 750 1050 1350 750 1050
900 900 1450 1450 1600 1600
Resistencia a la compresin del concreto: La resistencia mnima a la compresin para el concreto, ser de 246 kg/cm para los postes con refuerzo convencional y de 350 kg/cm para los postes de concreto pretensionado. Esta resistencia deber ser comprobada mediante ensayos de laboratorio de los cilindros tomados de varias cochadas, de acuerdo con la norma NTC 673. En cuanto a la calidad del concreto, se deben seguir los procedimientos establecidos en el captulo c.4 del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes. Decreto 1.400 de 1.984. Si las circunstancias de transporte, manipulacin en obra, deformaciones bajo carga de trabajo as lo exigen, se podr solicitar al fabricante la utilizacin de un concreto de mayor resistencia. 12.4.3 Normas que se aplican
NTC 2 NTC 30 NTC 116 NTC 121 NTC 159 NTC 161 NTC 174 NTC 248 NTC 321 NTC 673 NTC 1097 NTC 1299 NTC 1329 NTC 2010 Ensayo de traccin para productos de acero Cemento Prtland - Clasificacin y nomenclatura Alambre duro para refuerzo de hormign Especificaciones fsicas y mecnicas que debe cumplir el cemento Portland. Refuerzo de pretensionamiento alambre trenzado Barras lisas de acero al carbono Especificaciones de los agregados para el hormign Barras corrugadas de acero al carbono, para hormign armado Especificaciones qumicas del cemento Portland Ensayo de resistencia a la compresin, de cilindros normales de hormign. Control estadstico de calidad. Inspeccin por atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple con rechazo. Aditivos qumicos para el hormign Postes de hormign armado para lneas areas de Energa y Telecomunicaciones Refuerzo de pretensionamiento alambrn
Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes - Materiales y calidad del concreto A.W.S.D 12.1 (A.C.I 318) - "Prcticas recomendables para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones, en construcciones de Concreto Reforzado".
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Se entiende que todas las Normas citadas en estas especificaciones se refieren a la ltima revisin. 12.4.4 Acero de refuerzo principal El acero de refuerzo utilizado en la fabricacin de los postes, debe cumplir con las normas NTC 116, 161 y 248. Para los postes pretensionados el refuerzo debe cumplir con lo especificado en la norma NTC 2010. Las varillas de refuerzo deben ser de acero de alta resistencia, con lmite mnimo de fluencia de 4.200 kg/cm. El acero de refuerzo no debe presentar una deformacin mayor del 14% sobre probeta de 200 mm., en ensayo de laboratorio ejecutado segn la Norma NTC No. 2. Tanto el concreto y sus materiales constitutivos como el acero de refuerzo, deben cumplir con lo especificado para "materiales" y "calidad del concreto" en el Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes. Decreto 1.400 de 1.984 en sus captulos c.3 y c.4. En cuanto a la calidad y especificaciones de los agregados para el concreto, estos debern cumplir con la Norma NTC 174. 12.4.5 Cimentacin de postes Para la cimentacin de postes se tendr en cuenta la siguiente expresin:
t = D + 0.1m
Donde: D =
H + 0 .6 m 10
t = Profundidad de la cimentacin. D = Profundidad de enterramiento del poste. H = Altura del poste. = Dimetro de excavacin. Para entender su aplicacin, observar la figura 12.1, adems la tabla 12.18:
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Tipo de poste (Madera o Concreto) 10 m 12 m 14 m
Tabla 12.18 Excavacin para postes Dimetro (m) Enterramiento del Poste (m) 0.3 + a 1.6 0.4 + a 1.8 0.5 + a 2.0
Profundidad de excavacin t (m) 1.7 1.9 2.1
En caso de tenerse una condicin diferente a la aqu mencionada debe realizarse un estudio y anlisis que ser evaluado para su autorizacin por el IPSE. 12.4.6 Excavacin para poste de concreto tipo lnea El relleno utilizado alrededor del poste puede ser de dos tipos: a. b. En terrenos normales, recebo compactado. Para andenes con acabado en concreto o en terrenos de baja capacidad portante, se usa el recebo compactado ms un anillo en concreto de 3000 psi. El anillo en concreto debe tener las siguientes dimensiones mnimas: a = 15 cm, b = 20 cm.
12.4.7 Excavacin para poste de concreto tipo reforzado El relleno utilizado alrededor del poste debe ser de recebo compactado, ms un anillo en concreto de 3000 psi. El anillo de concreto debe tener las siguientes dimensiones mnimas : a = 20 cm, b = 80 cm. 12.4.8 Excavacin para poste de madera El relleno utilizado alrededor del poste debe ser relleno compactado. No se recomienda utilizar cimentaciones de concreto alrededor de los postes de madera. Tampoco utilizar como relleno piedras, ni tierra que contenga residuos vegetales. Como la portera de madera se usa preferencialmente en electrificacin rural los esfuerzos que se ejercen sobre los postes tipo pesado, se compensan utilizando solamente templetes.
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LINEA DE ENTERRAMIENTO b
CONCRETO
f CIMENTACION
Figura 12.1 Cimentacin de postes
Nota: La cimentacin es valida para las torrecillas metlicas
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12.5
AISLADORES
Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los aisladores de porcelana para ser utilizados principalmente en sistema de nivel I y II. 12.5.1 Especificaciones generales a. Material de los Aisladores: Los aisladores sern de porcelana del tipo de proceso en hmedo Wet Process o vidrio templado de altas propiedades aislantes, alta resistencia mecnica, alta inercia qumica, elevado punto de fusin, esmalte color caf, o gris porosidad nula, libre de defectos tales como grietas, calcinaciones, burbujas y estar completamente vitrificado. Toda la superficie expuesta del aislador debe cubrirse con un esmalte de tipo compresin duro, liso, brillante, impermeable a la humedad que le permita mantenerse fcilmente libre de polvo o suciedad residuales ocasionada por la contaminacin ambiental por medio de lavado natural de las aguas lluvias. El material utilizado en la fabricacin de las campanas metlicas y los pernos debe cumplir con la norma ASTM A47 o A536 segn se trate de hierro maleable o hierro dctil, y las normas NTC 1576, NTC 1920 cuando se trate de acero. Las chavetas deben ser de acero austentico inoxidable o bronce o latn y deben tener seccin aproximadamente semicircular. La fijacin de las partes metlicas y de porcelana, cuando se requiera, deben hacerse mediante una capa de cemento uniforme y homognea, que no reaccione qumicamente con las partes metlicas ni produzca rotura por las expansiones o se afloje por contracciones que puedan presentarse durante el servicio. El cemento deber estar de acuerdo con las normas NTC 30,117,121, 225, 297, 321, 397 y 597. Los aisladores tipo poste debern ser de ncleo slido, para instalacin vertical u horizontal sobre crucetas de madera o metlicas con base metlica de material altamente resistente a la corrosin. Marcacin: Los aisladores deben tener impresa la marca del fabricante, el nombre de la empresa compradora y el ao de manufactura, Adicionalmente para los aisladores de suspensin debe incluirse la resistencia mecnica de prueba y electromecnica garantizadas. Las marcas deben imprimirse antes de la coccin y permanecer legibles despus de la misma y del vidriado Normas tcnicas utilizadas en la presente especificacin:
NORMA NTC 693 (ANSI-C29.3) NTC 694 (ANSI C29.4) NTC 2620 (ANSI C29.7) NTC 1243 (DIN 40680) NTC 1285 (ANSI C29.1) NTC 2076 (ASTM A-153) (ASTM A-153) DESCRIPCIN Aisladores de porcelana tipo carrete, fabricados por el proceso hmedo. Aisladores de porcelana tipo tensor fabricados por proceso hmedo. Aisladores de Lnea tipo poste (line post) fabricados en porcelana por el proceso hmedo. Tolerancias para piezas en cermica utilizadas en electrotecnia. Aisladores. Definiciones, pruebas elctricas y mecnicas. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales en hierro y acero. Determinacin de la capa de zinc en elementos de fundicin y/o acero mediante el mtodo preece.
b.
c.
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NORMA ASTM A-47 ASTM A- 536 NTC 30 NTC 117 NTC 121 NTC 225 NTC 297 NTC 321 NTC 397 NTC 597
DESCRIPCIN mtodo preece. Especificaciones para las piezas fundidas en hierro maleable. Especificaciones para las piezas fundidas en hierro dctil. Cemento Portland. Clasificacin y nomenclatura. Cemento Portland. Determinacin del calor de hidratacin. Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas. Cemento Portland. Determinacin del falso fraguado. Mtodo del mortero. Cemento Portland. Determinacin del falso fraguado. Mtodo de la pasta. Cemento Portland. Especificaciones qumicas. Cemento Portland. Expansin potencial de morteros expuestos a la accin de sulfatos. Cemento Portland. Determinacin de la finura. Mtodo del turbidmetro.
12.5.2 Aislador tipo pin o espigo Esta clase de aislador puede presentar una o varias faldas dependiendo de la tensin de utilizacin, teniendo adems un agujero roscado, que es donde se introduce el pin o espigo para su montaje. Los aisladores tipo pin deben cumplir las siguientes especificaciones, basada en la norma ANSI C29 de 1977.
Tabla 12.19 Especificaciones aisladores tipo pin. Caractersticas Unidad Pin hasta 15 kV Utilizacin Alineamiento Referencia ANSI 55-4 Distancia de Fuga Mm 229 Distancia de arco en Seco Mm 127 Resistencia electromecnica Kg Resistencia al Impacto Kg/cm Resistencia al Cantiliver Kg 1363 Tensin de Prueba Kg Tensin Sostenida Kg Tensin mxima de trabajo Kg Flameo de baja frecuencia en seco kV 70 Flameo de baja frecuencia en hm edo Kv 40 Flameo crtico al impulso positivo KV 110 Flameo crtico al impulso negativo KV 140 Tensin de perforacin de baja frecuencia KV 95 Pin hasta 35 Kv Alineamiento 56-3 533 241 1363 125 80 200 265 165
12.5.3 Aislador tipo suspensin o retencin Este tipo de aislador se utiliza para estructuras de retencin o suspensin en los niveles I y II. Los aisladores tipo suspensin (plato) deben cumplir las siguientes especificaciones, basada en la norma ANSI C29 de 1977.
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Tabla 12.20 Caractersticas aislador tipo suspensin o retencin Caractersticas Unidad Disco de 6 Disco de 10 Utilizacin Retencin o Suspensin Retencin o Suspensin Referencia ANSI 52-1 52-3 Distancia de Fuga Mm 178 292 Distancia de arco en Seco Mm Resistencia electromecnica Kg 4550 6820 Resistencia al Impacto Kg/cm 52 64 Resistencia al Cantiliver Kg Tensin de Prueba Kg 2300 3410 Tensin Sostenida Kg 2730 4550 Tensin mxima de trabajo Kg 2300 3410 Flameo de baja frecuencia en seco kV 60 80 Flameo de baja frecuencia en hmedo Kv 30 50 Flameo crtico al impulso p ositivo KV 100 130 Flameo crtico al impulso negativo KV 100 125 Tensin de perforacin de baja frecuencia KV 80 100
12.5.4 Aisladores de lnea tipo poste (Lnea Post) Los aisladores tipo poste debern ser de ncleo slido, para instalacin vertical u horizontal sobre crucetas de madera o metlicas con base metlica de material altamente resistente a la corrosin. Adems los aisladores deben cumplir las siguientes caractersticas mecnicas y elctricas
Tabla 12.21 Caractersticas aislador tipo line post. DESCRIPCIN AISLADOR TIPO POSTE (LINE POST) NTC Alp-1 Alp-2 ANSI 57.1 57.2 Tensin en voladizo (Cantilever= ( KN) 12.5 12.5 Tensin de flameo a: Baja frecuencia en seco (kV) 70 100 Baja frecuencia en hmedo (kV) 50 70 Crtica de impulso positivo ( kV) 120 160 Tensin de radio influencia: Tensin de prueba rms a tierra (kV) 15 22 R.I.V. mximo a 1000 KHz sin RF ( uv) 100 100 Distancia de Fuga (mm) 356 559 Distancia de Arco (mm) 165 241
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12.5.5 Aislador tipo carrete para distribucin Los aisladores deben cumplir las siguientes caractersticas mecnicas y elctricas:
Tabla 12.22 Caractersticas mecnicas y elctricas. DESCRIPCIN AISLADOR CARRETE NTC Ac-4 ANSI 53-4 Resistencia Transversal (kn) 20 Tensin de flameo a Baja frecuencia en seco (kV) 25 Baja frecuencia en hmedo Vertical (kV) 12 Baja frecuencia en hmedo horizontal (kV) 15
12.5.6 Aislador tensor para templetes Los aisladores deben cumplir las siguientes caractersticas mecnicas y elctricas:
Tabla 12.23 Caracterstica mecnica y elctrica. DESCRIPCIN AISLADOR TIPO TENSOR NTC At-2 At-3 ANSI 54.2 54.3 Resistencia a la traccin (kn) 53 89 Tensin de flameo a Baja frecuencia en seco(kV) 30 35 Baja frecuencia en hmedo (KV) 15 18 Distancia de Fuga(mm) 48 57
12.6
CRUCETAS
Las crucetas son elementos estructurales que soportan los aisladores en las lneas de transmisin. Las crucetas se disponen en direccin perpendicular al poste. En general, se usaran crucetas metlicas y de madera. Las crucetas de madera pueden ser de madera cruda (sin tratar) para cuando su elaboracin se haya utilizado madera de larga durabilidad o madera tratada con sales, siguiendo las recomendaciones de AWPA (American Wood Preserver Association). Las dimensiones de las crucetas son establecidas por las normas materiales IPSE, estas pueden ser de 1.5m, 2m, 3m, 4m, o 6m, los cuales tendrn nicamente las perforaciones requeridas para evitar su debilitamiento innecesario.
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12.6.1 Especificaciones para crucetas de madera a. Lugares de instalacin: El material que se especifica ser instalado a altitudes entre 0 y 3000m sobre el nivel del mar, bajo condiciones tropicales con variaciones de temperatura entre 0 C y 40 C con existencia de termitas y diferente tipos de hongos y porcentajes de humedad. Maderas elegibles: Para la fabricacin de crucetas, se podr usar las siguientes especies: Marfil(Elaeondendron sp), Aceituna Rojo(Huniriastrum sp), Chuguat(Viburnum sp), Ensenillo( Wennmania sp), Sapn(Clathrotropis sp), Guamo Rosado(Heterostemon bageleri), Saino(Goupia sp), Cirpo(Pourouma sp), Arracacho(Clavisia racermosa), Carreto(Aspidosperma dugandi), Abarco (Caviniani Pyrnitfornis). Dimensiones: Las crucetas tendrn las dimensiones que se especifican en las normas IPSE(0201, 0202, 0203, 0204, 0205, 0206, 0211, 0212, 0213, 0214, 0215, 0216, 0217, 0218). Los cortes de los extremos se harn perpendicularmente al eje, as como las perforaciones. Las caras sern cepilladas y las aristas superiores biseladas, las operaciones anteriores se efectuaran antes del proceso de inmunizacin. Marca: Toda cruceta debe llevar una marca donde se indique el nombre del proveedor y el ao en que fue tratada, esta, marca podr ser por el procedimiento de quemado. Deformaciones: Si admiten deformaciones hasta cm por cada metro de longitud de cruceta medida con relacin al eje longitudinal de la cruceta. Solo se admiten grietas longitudinales dentro de los siguientes limites. Longitud mxima de cada una: 6 % del largo de la cruceta. Ancho mximo de cada una: 2mm. Profundidad mxima: 5mm. No se admiten grietas o roturas transversales. No se admiten ms de cuatro grietas por cruceta. Secado: Antes del proceso de inmunizacin deber someterse a las crucetas a un proceso de secado. Este tendr el control necesario a fin de no producir zonas de secado no uniforme. Segn el destino final que tenga cada lote de crucetas, el grado porcentual de humedad final se calcular, de tal manera que se presente la menor diferencia entre el porcentaje de humedad retenido y el del punto de equilibrio en el sitio de uso, por ejemplo: humedad del 20 %, para un porcentaje de humedad en el sitio de utilizacin del 80%. Inmunizacin: Las crucetas se inmunizarn por el proceso de clula llena, de acuerdo con las normas AWPA C-1 y C-4 despus de haber obtenido el acabado que ya se ha indicado. El proceso e impregnacin, las especificaciones y propiedades benficas de los inmunizantes a utilizar, debern considerar, no slo el poder de inmunizacin en los primeros meses, sino el
b.
c.
d. e. f.
g.
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poder de evitar la disminucin de la concentracin por agentes atmosfricos. El inmunizante debe ajustarse a las normas AWPA P-5 como sigue: TIPO B 35.3 % 19.6 % 45.1 % TIPO C 47.5 % 18.5 % 34.0 %.
Cr O3 Cu O Ar1 O5
La retencin de CCA en la cruceta no debe ser menor a 7.0 Kg/m 3. La utilizacin de madera cuya dureza y buen comportamiento comprobado, en el sitio de instalacin no haga el proceso de inmunizacin, se considera en cada caso especifico. La utilizacin de otros tipos de inmunizantes y mtodos de inmunizacin, se consideran una vez se halla comprobado la calidad de proteccin que ofrezcan. PRUEBAS Calidad de los Inmunizantes
La sal utilizada en la inmunizacin debe ser aprobada de acuerdo con las Normas de AWPA-2 1Retencin El ensayo se realizar de acuerdo con la Norma ICONTEC 1157. 2Penetracin Se comprobar la penetracin del inmunizante tomando muestras con la broca de muestreo. Resistencia mecnica
Las pruebas de resistencia mecnica cuando haya lugar, a que sern sometidas las muestras correspondientes a ensayos destructivos son: Resistencia a la flexin, resistencia a la compresin paralela a la fibra, resistencia de compresin perpendicular a la fibra, dureza janka en la cara transversal, dureza janka en la cara lateral, cizallamiento paralelo a la fibra, resistencia al impacto y peso especfico aparente. Estas pruebas se realizarn utilizando las tcnicas descritas en las Normas ICONTEC pertinentes. Los valores de resistencia mecnica mnima para las crucetas, cercos y vigas de madera deben ser las siguientes:
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Nota :
Resistencia a la flexin Compresin paralela a la fibra Compresin perpendicular a la fibra Dureza janka en la cara transversal Dureza janka en la cara lateral Cizallamiento paralelo a la fibra Resistencia al impacto Peso especfico aparente en estado anhidro
1.500 Kg/cm2 800 Kg/cm2 130 Kg/cm2 1.160 Kg 1.160 Kg 126 Kg/cm2 96 Kg -m/cm2 0,6 a 0.80 gr/cm3
Estos valores deben estar referidos a un porcentaje de humedad del 12% segn la Norma ICONTEC 918 CERTIFICADO DE CALIDAD
Antes de la instalacin de las crucetas, cercos o vigas, se debe presentar el certificado de calidad al interventor del IPSE, donde est el nmero de la carga correspondiente al material suministrado y las caractersticas tcnicas garantizadas por el inmunizador ( formulario anexo ), el cual servir para adelantar los reclamos respectivos en caso de fallas prematuras del material. Para el efecto, el inmunizador debe llenar rutinariamente una planilla en la que consten todos los datos enumerados a continuacin para cada carga del proceso de inmunizacin: Estado sanitario de las crucetas, cercos y vigas antes de ser inmunizados Funcionamiento de la cmara de secado Duracin de los procesos de secado artificial Contenido de humedad de la madera antes de la inmunizacin Cortes, perforaciones y dimensiones de las crucetas Control de defectos permisibles Mtodo de preparacin de la mezcla, concentracin y tipo Tiempo y presin de vaco. Tiempo y presin de impregnacin Volumen de solucin absorbida, el clculo terico y el resultado obtenido Penetracin de inmunizante
Informacin tcnica que se debe suministrar Adicionalmente a cualquier otra informacin requerida se incluir la siguiente informacin tcnica: 1. Descripcin completa y detallada de los controles de calidad que realiza el inmunizador. (anexar protocolos).
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2. Certificado (s) de calidad del o los lotes 3. Los protocolos de prueba que el inmunizador realiza en el proceso de produccin y a sus productos terminados, para verificar las caractersticas tcnicas garantizadas.
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FORMULARIO DE CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE INMUNIZACION DE LA MADERA POR EL SISTEMA DE VACIO PRESION NOMBRE INMUNIZADORA ______________________________ LOCALIZACION ____________________ INMUNIZANTE ________________________________________ HOJA DE CARGA No.
I.- CARACTERISTICA DE LA MADERA A TRATAR Carga No. _______________ Fecha ________________ ESPECIE DIMENSION m
3
DESCRIPCION / USO
CLIENTE
ORDEN No.
CANTIDAD TOTAL m3 II. HISTORIAL DEL TRATAMIENTO PERIODO DE VACIO INICIAL INUNDACION DEL CILINDRO PERIODO DE PRESION VACIADO DEL CILINDRO VACIO FINAL PRESION O VACIO MAXIMOS Mm/Hg. Kg/cm2
NUMERO TOTAL DE POSTES
HORA DE PARTIDA
HORA DE TERMINO
TIEMPO TRANSCURRIDO HORAS MINUTOS
Mm/Hg TIEMPO TOTAL DEL TRATAMIENTO
III. ESPECIFICACION DEL TRATAMIENTO
HUMEDAD ANTES DEL TRATAMIENTO (NO DEBE EXCEDER 20 % )

I.V. RESULTADO DEL TRATAMIENTO TEMPERATURA DE SOLUCION CONCENTRACION DE LA SOLUCION % LECTURA DENSIMETRO A PROMEDIO REQUERIDO DE RETENCION DEL PRESERVANTE PROMEDIO REQUERIDO DE ABSORCION CANTIDAD DE MADERA ABSORCION TOTAL REQUERIDA Kg Kg % NIVEL ALMACENAMIENTO ANTES DEL TRATAMIENTO NIVEL ALMACENAMIENTO DESPUES DE LA INUNDACION NIVEL ALMACENAMIENTO DESPUES DEL BOMBEO NIVEL ALMACENAMIENTO DESPUES DEL VACIADO NIVEL ALMACENAMIENTO DEL VACIO FINAL ABSORCION TOTAL OBTENIDA LITROS /M3 OBTENIDO SOBRE CARGA LITROS % BAJO CARGA
% C C Kg / m3 1/m3 M3 LITROS LITROS LITROS LITROS LITROS LITROS LITROS LITROS
PRESERVANTE ESPECIFICADO PRESEVANTE CONSUMIDO CONTENIDO OXIDOS PRESEVANTE
PENETRACION : NUMERO DE MUESTRAS TOMADAS.............................TOTAL......................cm...................... 3 RETENCION: NUMERO DE MUESTRAS TOMADAS .................................. TOTAL................... Kg / cm ANALISIS LABORATORIO No. .................................................................... FECHA ............................................ Firma____________________________________________ Fecha __________________________________________
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12.6.2 Crucetas metlicas Se construyen en acero estructural, de perfil angular de lados iguales y deben ser galvanizadas en caliente. Las perforaciones deben conservar su concentricidad. Adems deben cumplir los siguientes requisitos: Requisitos qumicos: Los perfiles deben cumplir como mnimo con los requisitos de la norma NTC 1920, as:
Tabla 12.24 Requisitos qumicos. TIPO DE MATERIAL PERFILES % Carbono 0.25 % Fsforo 0.04 % Azufre 0.05 % Manganeso 0.6-0.9 NOTA: Valores mximos permitidos (cuando no se da el rango).
Requisitos mecnicos: Los perfiles deben cumplir como mnimo los requisitos mecnicos dados en esta especificacin as: lmite de fluencia = 25 kg/mm2 (36.000 PSI); resistencia a la traccin = 41.56 kg/mm2 (58.000 PSI); elongacin = 21% en 50 mm (Lo = 2). Requisitos de recubrimiento: Las crucetas sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma N 2076 y deben TC estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto. Requisitos de acabado: Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldadura, libres de deformaciones, fisuras y aristas cortantes. Rotulado: En cada atado se colocar un rtulo con la siguiente informacin. - Pas de origen. - Nombre de La Empresa. - Nombre y razn social del proveedor. - Nmero de contrato o pedido. - Especificacin del contenido con su referencia. - Peso unitario, peso total bruto y neto. - Cantidad de elementos. - Fecha de entrega.
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b.
Normas relacionadas:
NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC
1 2 23 24 25 27 180 181 402 1097 1920 2076 2616
Ensayo de doblamiento para productos de acero. Ensayo de traccin para productos de acero. Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa en aceros al carbono. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del persulfato. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del bismutato. Determinacin del azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin. Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin directa en hierros y aceros al carbono. Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Mtodo alcalimtrico para determinacin de fsforo. Metalurgia. Perfiles de acero laminados al caliente. ngulos de alas iguales y ngulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. Segunda revisin. Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple. Metalurgia. Acero estructural Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. Electrotecnia. Crucetas, diagonales y bayonetas metlicas.
12.7
BAYONETAS
Funcin: Se utilizan como soporte para cables de guarda en lneas de transmisin de energa. a. b. c. Clasificacin: Se clasifican en la siguiente forma: - Bayoneta sencilla - Bayoneta doble para ngulo o retencin. Requisitos :Se construyen en acero estructural, de perfil angular de lados iguales y deben ser galvanizados en caliente. Requisitos geomtricos: Las dimensiones sern las especificadas en la norma de materiales por el IPSE(1901, 1902, 1903, 1904, 1911, 1912, 1913, 1914, 1921, 1922, 1923, 1924, , 1925, 1926,1927,1928). Los dimetros de las perforaciones sern mayores que el dimetro del perno o elemento de fijacin. Las perforaciones deben conservar su concentricidad. Requisitos qumicos: Los perfiles deben cumplir como mnimo con los requisitos de la norma NTC 1920, as:
d.
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Tabla 12.25 Requisitos qumicos. TIPO DE MATERIAL PERFILES % Carbono 0.25 % Fsforo 0.04 % Azufre 0.05 % Manganeso 0.6-0.9
e. f.
g. 12.8
Requisitos mecnicos: Los perfiles deben cumplir como mnimo los requisitos mecnicos dados en esta especificacin as: lmite de fluencia = 25 kg/mm2 (36.000 PSI); resistencia a la traccin = 41.56 kg/mm2 (58.000 PSI); elongacin = 21% en 50 mm (Lo = 2). Requisitos de recubrimiento: Las Bayonetas sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto. Requisitos de acabado: Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldadura, libres de deformaciones, fisuras y aristas cortantes. PERCHAS
Las perchas son elementos que sirven de soporte para los aisladores de carrete en las lneas de distribucin. Estas van sujetadas por medio de abrazaderas, pernos o cinta metlica en direccin paralela al poste. Deben cumplir las dimensiones y clasificaciones de las normas de materiales del IPSE(1801, 1802, 1803, 1804, 1805, 1810, 1811, 1812, 1813, 1820, 1821, 1822, 1823, 1830, 1831, 1832, 1833). Adems las siguientes especificaciones: a. Requisitos del producto: El cuerpo de la percha debe ser de lmina de acero estampada, calibre 10 (1/8) grado NTC A24 o superior y que cumpla con las especificaciones de la Norma NTC 6. El porta elemento debe ser platina de acero NTC A24 de acuerdo a la Norma NTC 1920 y el pasador debe ser de acero NTC A34 con cabeza en uno de sus extremos y perforacin para pin de seguridad en el otro extremo. Cuando se requiera de una resistencia adicional a la corrosin, se emplear un acero de baja aleacin y alta resistencia de acuerdo con la Norma NTC 1950, o un bronce al aluminio, de acuerdo a la Norma ASTM B-148 o similar. El pasador en las perchas fundidas ser individual para cada porta elemento y fabricado en bronce. Los pines de seguridad sern del tipo autoretencin y fabricados en latn, bronce o acero inoxidable. Requisitos geomtricos: El portaelemento para las perchas galvanizadas debe ser de platina de acero de 31.75 mm de ancho x 4.75 mm de espesor. (1 x 3/16) y el pasador para todas las perchas debe tener un dimetro de 16 mm (5/8). El ensamble entre el portaelemento y el cuerpo de la percha, podr hacerse remachado con remache de aluminio, en el caso en que los dos elementos sean galvanizados separadamente; o soldados dejando un espacio entre los dos elementos de por lo menos 2 mm para que penetre el zinc.
b.
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12.8.1 Percha galvanizada a. Requisitos qumicos: El material debe cumplir con los requisitos de la Norma NTC 1920, as:
Tabla 12.26 Requisitos qumicos. TIPO DE MATERIAL LAMINAS Y PLATINAS % Carbono 0.25 % Fsforo 0.04 % Azufre 0.05 NOTA: Valores mximos permitidos (cuando no se da el rango). PASADORES 0.26 0.04 0.05
b.
Requisitos mecnicos: requisitos de recubrimiento para perchas galvanizadas.Las perchas sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto.
12.8.2 Percha fundida en bronce Las especificaciones aqu dadas se utilizarn en caso que por cuestiones ambientales, econmicas se requiera que las perchas sean fundidas en bronce. a. Requisitos qumicos: El material de la percha fundida ser en bronce al aluminio que cumpla con las exigencias mecnicas estipuladas para las pruebas, preferiblemente de la siguiente composicin.
Tabla 12.27 Requisitos qumicos. TIPO DE MATERIAL PERFILES % Cobre 89.0 a 90.0 % Aluminio 9.5 a 10.5 % Estao 0.2 % Hierro 1.0 NOTA: Valores mximos permitidos (cuando no se da el rango).
b. 12.9
Requisitos de acabado: Las perchas deben estar libres deformaciones y aristas cortantes. HERRAJES DE HIERRO Y ACERO GALVANIZADO
Los herrajes de hierro y acero estructural sern galvanizados por inmersin en caliente. La manufactura de todos los elementos, se har de acuerdo a las normas de materiales del IPSE. Acero estructural
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Las formas o perfiles que se empleen para la fabricacin de los herrajes de acero, deben cumplir las caractersticas siguientes: a. b. Las tolerancias dimensinales y requisitos generales de materias primas, estarn de acuerdo con las normas ASTM Requisitos Generales para la entrega de placas, perfiles y barras de acero para uso estructural. Las propiedades fsicas y mecnicas de acuerdo con cualquiera de las siguientes especificaciones aplicables segn el tipo de material de que se trate, o de acuerdo con normas equivalentes: - ASTM A7, DGN B-38 Acero para puentes y edificios - ASTM A36, Especificaciones acero estructural - ASTM A242 Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin. Para casos en los cuales se especifica acero de alta resistencia, estos deben cumplir con las normas ASTM A-36 y ASTM A242. Para productos fabricados con hierro maleable, el material deber cumplir con las normas ASTM A47 Especificaciones para fundiciones de hierro maleable.
Fabricacin del acero estructural debe cumplir con los siguientes puntos: a. b. Enderezamiento: Los productos de perfiles estructurales que no requieren dobleces, sern rectos a simple vista, una vez terminada su fabricacin. Cortes: Los cortes que se efecten en el material empleado, se harn con cizalla, sierra mecnica, segueta u otro medio apropiado. Estarn a escuadra y sern rectos a simple vista, a menos que se especifique cosa diferente, en cuyo caso, el ngulo de corte se comprobar. Las aristas debern de estar libres de defectos y rebabas, para lo cual se permitir el uso de esmeril, la lima o cualquier otro mtodo para llegar al acabado especificado. Tambin se permitir el uso del soplete oxiacetilnico para el corte, siempre que la pieza cortada no tenga barrenos en la cercana del corte; igualmente este debe estar libre de rebabas, defectos y escoria, para lo cual se permite el uso del esmeril sin que el acabado afecte las dimensiones finales de la pieza. Aadiduras: No se permite que un herraje este formado de dos o ms partes aadidas. Cada herraje estar formado de una sola pieza, a menos que el dibujo correspondiente o en la normalizacin se indique lo contrario. Barrenos: Unicamente se toleran hechos por el procedimiento de taladro o de punzada, sern circulares o libres de rebabas o aristas. El dimetro de los barrenos taladrados o punzonados ser de 1/16 (1.6mm) superior al dimetro del perno que se va a usar, a menos que en el diseo se diga otra cosa. Los barrenos estarn localizados en el centro de la cara del respectivo perfil sobre la lnea de gramil, a menos que claramente se especifique otra localizacin. Doblado: La operacin de doblado de los herrajes que lo requieran, se har en caliente o en frio, pero en cualquier caso, las piezas terminadas estarn libres de defectos tales como agrietamiento, arrugas y otros defectos en la zona de doblez. Soldadura: Las uniones soldadas se harn con soldadura de acero o por resistencia. La preparacin de los extremos de las piezas a soldar se har de acuerdo a lo especificado en
c. d.
e. f.
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los planos, as como el tiempo de unin. Las superficies a soldar estarn libres de oxidacin, escamas de laminacin, grasas o cualquier otra impureza que afecte la eficiencia de la soldadura. Los cordones sern en cualquier caso corridos alrededor de toda el rea de contacto entre dos piezas, de manera que evite la oxidacin de esas zonas, donde es difcil el flujo del agente galvanizante. Los cordones sern continuos, uniformes y libres de carbn, escoria o cualquier otro tipo de impureza antes de la aplicacin de cualquier elemento mecnico apropiado. 12.10 DIAGONALES METALICAS NM-02030-,031-,032-,033-,034 y 035 OBJETO Especificaciones y pruebas a que deben someterse las diagonales metlicas. FUNCION Las diagonales son elementos estructurales que sirven de soporte rgido a las crucetas CONDICIONES GENERALES Las diagonales son construidas en acero estructural calidad A 34 o equivalente y que cumpla con las especificaciones ICONTEC 422 y ASTM A 36 REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS
Las dimensiones son las especificadas en los dibujos de acuerdo a la referencia de cada diagonal as: Diagonal metlica NM-03-La varilla utilizada ser de 5/8" de dimetro y la forma y dimensiones de acuerdo al plano NM-03-Diagonal para construccin tipo semibandera 34.5 KV y tipo bandera 11,4 KV y 13,2 KV NM-03-El ngulo utilizado ser de 38 x 38 x 3.2 mm ( 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16) y la forma y dimensiones de acuerdo al plano NM-03-La platina del peldao ser de 32 x 6.4 mm (1 1/4 x 1/4). Diagonal para construccin tipo bandera en 34.5KV NM-03--
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El ngulo utilizado ser de 63 x 63 x 6.3 mm (2 1/2 x 2 1/2 x 1/4) y la forma y dimensiones de acuerdo al plano NM-03- QUIMICOS
Las diagonales debern ser fabricarlas en varilla o ngulo segn la solicitada y en acero calidad A 34 (SAE 1020) o equivalente con contenido de 0.25% de carbono, 0.04% mximo de fsforo y 0.05% mximo de azufre. MECANICOS
La varilla o ngulo deber ser certificado por el fabricante de acuerdo con las especificaciones mecnicas del material, contenidas en la norma ICONTEC 422. TERMINADO Todas las partes deben estar galvanizadas en caliente segn normas ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas. reas sin revestimiento, burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las muestras de las diagonales sern sometidas a las siguientes pruebas: Verificacin dimensional Material
El material de la varilla ngulo deber ser certificado por el fabricante, o en su defecto mediante protocolo de pruebas suministrado por un laboratorio idneo. Para las especificaciones mecnicas del material contenidas en la norma ICONTEC 422. Galvanizado El espesor de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153), as como la inspeccin visual. - Prueba de traccin
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Se realizar de acuerdo a la norma ICONTEC 2 Prueba de doblamiento Se realizar de acuerdo a la norma ICONTEC 1
INFORME Deber contener: Dimensiones geomtricas de las diagonales Resultados de la prueba de galvanizado Resultados de las pruebas de traccin
a. Esfuerzo mximo b. Esfuerzo de fluencia c. Porcentaje de alargamiento Resultados de la prueba de doblamiento
IDENTIFICACION Todas las diagonales debern ser identificadas en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante. 12.11 VARILLAS DE ANCLAJE Y PERNO DE OJO TITULO Especificaciones y pruebas a que deben someterse las varillas de anclaje y pernos de ojo. FUNCION Varilla de anclaje NM-26--
Elemento de anclaje utilizado para la estabilizacin de postes y que consta de una varilla de seccin circular en forma de barra, roscada en un extremo y ojo (argolla) en el otro. Formado este ojo con el material de la barra y soldado. Perno de ojo. NM-22--
Elemento de fijacin usado para la sujecin mecnica de las crucetas y como soporte de aisladores. Consta de una varilla redonda en forma de barra, roscada en un extremo y un ojo o argolla formado por el doblamiento del extremo no roscado.
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CONDICIONES GENERALES Las varillas de anclaje y pernos de ojo debern ser fabricados en acero y que cumplan con las especificaciones de la norma ICONTEC 858 grado 1. equivalente. La soldadura debe ser del tipo 6013, contina y no debe presentar porosidades, La varilla de anclaje se suministrar con tuerca hexagonal NM-253- y arandela cuadrada NM-242El perno de ojo deber llevar los elementos que se encuentran en la tabla del dibujo NM-22-- de acuerdo a su longitud. REQUIITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS La varilla de anclaje y el perno de ojo se conformarn en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con las indicadas en la norma IPSE NM 2601 y NM 22-- respectivamente. QUMICOS La varilla de anclaje y el perno de ojo debern ser fabricados en acero que cumpla con las especificaciones de la norma ICONTEC 858 grado 2 equivalente, con contenido de 0.28% mximo de carbono, 0,048% mximo de fsforo y 0.058% mximo de azufre. MECANICOS Norma ICONTEC 858 El material de la varilla de anclaje y del perno de ojo deber cumplir con los requisitos mecnicos de acuerdo a la norma ICONTEC 858 y a los valores consignados en la siguiente tabla para las pruebas de traccin.
DIMETRO Varilla de anclaje (mm) (pulgadas) 19.05 3/4 Perno de ojo 15.75 5/8 CARGA DE PRUEBA (Kgf) 5100 3400 CARGA MINIMA (Kgf) 9000 6200
La dureza mxima del material en el ncleo ser de 100 HRB.
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TERMINADO Todas las varillas de anclaje y pernos de ojo debern ir galvanizados en caliente segn norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas sin revestimiento. Burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las muestras de las varillas de anclaje y pernos de ojo sern sometidos a las siguientes pruebas: a. b. Verificacin dimensional Material Certificacin de la calidad del material de acuerdo con las especificaciones qumicas y mecnicas de la norma ICONTEC 858. Esta certificacin podr ser expedida por el productor del material. Galvanizado La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). As como la inspeccin visual. Prueba de traccin Se realizar de acuerdo a la norma ICONTEC 858, teniendo en cuenta la tabla dada en el numeral mecnicos Carga de prueba. Se asir la varilla de anclaje o el perno de ojo por un extremo del ojo y por el otro se ensambla un dispositivo roscado, teniendo en cuenta que se deben dejar un mnimo de seis hilos completos entre las mordazas. Se carga la varilla de anclaje o el perno de ojo con la carga de prueba durante 10 segundos y luego se descarga. Una longitud de 200 mm en la zona media de la varilla entre antes y despus de efectuado el ensayo no deber sufrir ningn cambio, con una tolerancia de 0.05 mm. En el caso del perno de ojo se debe tomar una longitud de 100 mm en la zona media no roscada y despus de efectuado el ensayo no deber sufrir ningn cambio, con una tolerancia de 0.005 mm. f. Carga mnima A continuacin del ensayo de la carga de prueba, se aplica carga axial hasta lograr la carga de rotura, sta carga deber ser superior a la carga mnima dada en la tabla del numeral mecnicos.
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Adicionalmente, la falla debe presentarse en el cuerpo o en la porcin roscada, sin indicios de falla en la unin soldada del ojo. Dureza La dureza se debe tomar a la mitad del radio de una seccin transversal localizada en la porcin roscada de la varilla de anclaje o perno de ojo tomada a una distancia de un (1) dimetro a partir del extremo. El valor de la dureza se obtiene del promedio de cuatro lecturas localizadas a 90 grados una de la otra en la seccin descrita. INFORME Cubrir los siguientes aspectos: Dimensiones geomtricas de las varillas o pernos de ojo Observaciones y conclusiones de la inspeccin visual. Anlisis qumico del material, en caso de ser requerido por la Empresa. Resultados de las pruebas del galvanizado Dureza en el ncleo de la varilla o perno de ojo la que no debe exceder de 100 HRC. Carga de prueba Carga mnima, sealando la zona de la falla
IDENTIFICACION Todas las varillas de anclaje y pernos de ojo debern ser identificados en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante. 12.12 GUARDACABOS NORMA NM-11-OBJETO Especificaciones y pruebas a que deben someterse los guardacabos . FUNCION Los guardacabos se utilizan para proteger los cables tensionados contra el fuerte doblamiento en los extremos CONDICIONES GENERALES Los guardacabos se deben fabricar en lmina de acero ICONTEC grado A 17 o equivalente y que cumpla con las especificaciones de la norma ICONTEC y que debe ser galvanizadas en caliente
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REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS
Los guardacabos se conformarn en formas, dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en el respectivo plano de la norma IPSE NM11 QUIMICOS
La lmina para fabricacin del guardacabo deber cumplir con la siguiente composicin qumica
CARBONO 0.20% AZUFRE (Max.) 0.05% FOSFORO (Max) 0.04%
TERMINADO
Los guardacabos deben estar galvanizados en caliente segn normas ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas sin revestimiento, burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las muestras de los guardacabos sern sometidas a las siguientes pruebas: Verificacin dimensional Galvanizado
El espesor de la cara de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). as como la inspeccin visual INFORME Deber contener: Dimensiones geomtricas de los guardacabos Resultados de las pruebas del galvanizado, espesor y adherencia.
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Observaciones y conclusiones de la inspeccin visual.
IDENTIFICACION Todos los guardacabos debern ser identificados en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante. 12.13 GRAPA PRENSORA DE TRES TORNILLOS NORMAS NM-077TITULO Especificaciones y pruebas a que deben someterse las grapas prensoras. FUNCION Sirven para la sujecin de cables para templetes. CONDICIONES GENERALES Las grapas son elementos formados por dos placas - mordazas, que tienen dos ranuras paralelas con el fin de obtener la mejor sujecin del cable del templete. La accin de amarre es generada por la presin de las tuercas en la grapa obtenindose una slida unin tornillos, placas, cable y tuercas. Ver plano NM-077-Las grapas podrn ser fabricadas de los siguientes materiales: a. b. c. A partir de platina de acero estampada, calidad A 34 ICONTEC (SAE 1020) En fundicin de acero clase SAE 0050 o similar En fundicin nodular clase ASTM A 339. 55 o similar
REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS Las dimensiones sern las especificadas en la norma IPSE NM 077--segn el dimetro del cable a utilizar QUIMICOS a. Platina calidad A-34 (SAE 1020)
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CARBONO 0.25%
FOSFORO 0.04%
AZUFRE 0.05%
b.
Fundicin de acero SAE 1030

CARBONO 0.28% a 0.34% MANGANESO 0.6 % a 0.9% FOSFORO 0.04% Mx AZUFRE 0.05% Mx
c.
Fundicin nodular ASTM A 399-55 CARBONO

3,2% a 4.1%
SILICIO
1.8% a 2,8%
MANGANESO
0.8% Min
FORFORO
0.1 % Min
AZUFRE
0.03 % Max
MECANICOS El material de la grapa deber cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricacin.
% DE ALARGAMIENTO EN 50 m.m. 24 20 10
RESISTENCIA MINIMA LA TRACCION (Kgf / cm2) a.- En platina Norma ICONTEC 422 b.- En fundicin de acero c.- En fundicin nodular 3400 4780 4200
LIMITE MINIMO DE FLUENCIA (Kgf / cm2) 1800 2650 3160
TERMINADO Todas sus partes deben ir galvanizadas en caliente segn normas ICONTEC 1076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas de revestimiento, burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote Para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2 PRUEBAS Las muestras de las grapas sern sometidas a las siguientes pruebas: a. Verificacin dimensional
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b. Material Certificacin de la calidad del material de acuerdo a la norma ICONTEC 422 para las fabricadas en platina o especificaciones qumicas y mecnicas del material SAE 0050 y ASTM A-339-55 si son fundidas en acero o fundicin nodular respectivamente. c. Galvanizado La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153), as como la inspeccin visual. d. Prueba de deslizamiento Esta prueba se efectuar segn el montaje mostrado en la figura No. 1 y deber estar de acuerdo con los datos consignados en la siguiente tabla:
D TORQUE Mm plg 1b pie 6.4 66 10 3/8 66 F1 = Fuerza inicial de deslizamiento Fc = Fuerza de deslizamiento contino Fi (Kg) 1600 1600 Fc (Kg) 2800 2800
INFORME Deber contener: Resultados de la inspeccin visual Dimensiones de la muestra Resultados de las pruebas de galvanizado Certificado de calidad del material. Si es requerido por la Empresa Resultados de la prueba de deslizamiento
IDENTIFICACION Todas las grapas debern ser identificadas en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante.
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F min
D mm 6.64 10 pulgadas 1/4 3/8
Torque lb. pie 1/4 66
12 CM MIN
(kg) 1600 1600
(kg) 2800 2800
F1 = fuerza de deslizamiento Fc = fuerza de continuo

F
Montaje para la prueba de la grapa prensora
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12.14 CINTA Y HEBILLAS DE ACERO INOXIDABLE NORMAS NM-128- Y NM-129TITULO Especificaciones y pruebas a que deben someterse las cintas y hebillas de acero inoxidable FUNCION Se usan para la sujecin de herrajes y elementos a postes de lneas de distribucin CONDICIONES GENERALES Las cintas de acero y hebillas de cierre se fabrican de acero inoxidable austentico ANSI tipos 201 y 316, para ambientes normales y corrosivos respectivamente. Los productos deben entrenarse libres de aristas vivas, con buen acabado superficial, libres de defectos de cualquier naturaleza o grado que vayan en detrimento de su servicio. REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS
La cinta y hebilla debern cumplir con los requisitos dimensionales y de forma de acuerdo con lo indicado en la norma IPSE NM 128- y a la siguiente tabla:
DIMENSIONES ANCHO (a) 12.7 (1/2) 15.88 (5/8) 19.05 (3/4) Tolerancia: +0-0.13 (+0-0.005) Mm (pulg.) Espesor (e) 0.76 (0.03) 0.76 (0.03) 0.76 (0.03) Tolerancia: + 0-0.13 (+0-0.005)
QUIMICOS
El acero utilizado deber cumplir con la siguiente composicin:

C Max 0.15 0.08 COMPOSICION QUIMICA EN PORCENTAJE Mn P S Si Cr 5.5-7.5 0.06 0.03 1.0 16-18 Max Max Max 2.00 0.045 0.03 1.0 16-18 Max Max Ni 3.5-5.5 10 14 N 0.25 Max 2-3 Max
201 316
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MECANICOS
El material de la cinta y de la hebilla deber cumplir con los siguientes requisitos: ACERO INOXIDABLE 201
Esf. Min a la tensin (Kgf/cm 2) (PSI) 70,3 100.000 Esf. Min de fluencia (Kgf / cm 2) (PSI) 35,2 50.000 % de elongacin En 50 mm 60% E. Mdulo de Elasticidad (Kgf/cm 2) (PSI) 20.020 28X10 6
ACERO INOXIDABLE 316
Esf. Min a la tensin (Kgf/cm 2) (PSI) 63,3 90.000
Esf. Min de fluencia (Kgf / cm 2) (PSI) 28,1 40.000
% de elongacin En 50 mm 60%
E. Mdulo de Elasticidad (Kgf/cm 2) (PSI) 20.020 28X10 6
METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2 PRUEBAS Las muestras de las grapas sern sometidas a las siguientes pruebas: a. Verificacin dimensional b. Anlisis qumico c. Prueba de traccin Se efecta para determinar el esfuerzo de fluencias, el esfuerzo mximo y el porcentaje de elongacin, los que debern estar de acuerdo a la tabla del numeral mecnicos d. Prueba de doblamiento La prueba de doblamiento de la cinta de efecta sobre un segmento de 152,4 mm (6 pulg.) de longitud e idntica seccin transversal a la del producto, doblndolo a presin 180 grados alrededor de un mandril de dimetro igual a dos veces el espesor de la cinta sin que se presenten agrietamientos o daos en el material. La prueba de doblamiento de las hebillas consiste en plegar 180 grados (a golpes) las aletas de cierre de estas sobre una calzada de espesor igual tres veces el espesor de la cinta
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correspondiente de idntico ancho al de esta y de suficiente longitud, sin que se presenten agrietamientos o daos en el material. INFORME Deber contener: Resultados de la inspeccin visual Dimensiones de las muestras Resultados de las pruebas de traccin (fluencia, rotura y elongacin) Resultados de las pruebas de doblamiento
12.15 ARANDELAS CUADRADAS REDONDAS Y DE PRESION NORMAS NM 240-,241-,242- y 243TITULO Especificaciones y pruebas a que deben someterse las arandelas redondas. cuadradas y de presin FUNCION - Arandelas planas Se utilizan ajustadas al rededor de un tornillo y bajo la cabeza de este o de una tuerca para minimizar el enclavamiento de la cabeza del tornillo o tuerca y distribuir cargas sobre reas grandes. - Arandela de presin Arandela ranurada y de forma helicoidal. que facilita el ensamble y desensamble de los elementos de fijacin debido a la disminucin de la friccin entre la parte ensamblada y la superficie de la tuerca o de la cabeza del perno. CONDICIONES GENERALES Las arandelas se fabricarn en acero y que cumpla con las especificaciones de la norma ICONTEC 1730 y 1761. Se conformarn en fro por el proceso de troquelado y en el caso de las arandelas de presin deben ser sometidas a un tratamiento trmico que comprenda temple y revenido. REQUSITOS DEL PRODUCTO Las arandelas planas y de presin se conformarn en forma dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en las normas IPSE NM 240-,241-, 42- y 243- respectivamente.
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QUIMICOS Las arandelas sern fabricadas de un acero cuya composicin qumica se encuentre dentro de las siguientes especificaciones.
CARBONO 0.15 %a 0.36 % FSFORO (Mx) 0.04 % AZUFRE (Mx) 0.05 %
MECNICOS Las arandelas de presin debern cumplir con los requisitos de elasticidad y resistencia a la torsin segn norma ICONTEC 1761. TERMINADO Todas las arandelas debern ser galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, cascarillas sueltas. filos agudos y defectos superficiales. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en 1 a norma 150 2859/2. PRUEBAS Las arandelas sern sometidas a las siguientes pruebas: a. b. c. d. e. f. Verificacin dimensional Galvanizado La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). as como la inspeccin visual. Prueba de elasticidad para arandelas de presin. Se mide la altura libre de la arandela, luego se cierra totalmente en una prensa de banco. Al retirar la arandela de nuevo se mide la altura libre que deber ser por lo menos 2/3 de la altura medida inicialmente. Prueba de torsin para arandelas de presin.
Se sujeta un lado de la arandela entre las mordazas de una prensa y del otro se efecta el movimiento de torsin hasta un ngulo de 90 grados y no deber quebrarse. Para arandelas fabricadas en material no ferroso el ngulo es de 45 grados.
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INFORME Deber contener: -Resultados de la inspeccin visual. -Dimensiones de las muestras -Resultados de las pruebas de galvanizado -Resultados de las pruebas mecnicas en las arandelas de presin, si son requeridas por la Empresa. 12.16 TUERCAS Y CONTRATUERCAS HEXAGONALES NORMA MN 252- y 253Especificaciones y pruebas a que deben someterse las tuercas y contratuercas hexagonales. FUNCION Las tuercas son piezas de formas variadas, perforadas y roscadas interiormente de modo que se adapten con exactitud a un tornillo, alrededor del cual pueden girar. CONDICIONES GENERALES Las tuercas y contratuercas debern ser fabricadas en acero que cumpla con las especificaciones de la norma ICONTEC 1709 o equivalente. REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS Las tuercas debern cumplir con los requisitos dimensionales de la norma MN 253- y SAE J 104 segn las tablas consignadas en las mismas. QUIMICOS Las tuercas debern ser fabricadas de un acero cuya composicin qumica se encuentre dentro de las siguientes especificaciones:
TUERCA GRADO N 2 CARBONO (Max) 0.47% FOSFORO (Max) 0.12% AZUFRE 0.15% a 0.23%
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MECANICOS El material de las tuercas deber cumplir con los siguientes requisitos y pruebas mecnicas de acuerdo a la norma ICONTEC 1709 ya los siguientes valores:
TAMAO NOMINAL 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 GRADO 2 2 2 2 2 2 AREA DE ESFUERZO Pulg2 0.0318 0.0524 0.0775 0.1419 0.226 0.334 ESFUERZO PSI 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 Kg/cm 6.340 6.340 6.340 6.340 6.340 6.340
2
CARGA DE PRUEBA LB 2862 4716 6795 12770 20340 30000 KG 1300 2143 3170 5800 9250 13600
La dureza de las tuercas no deber ser mayor de 32 HRC Las tuercas sern galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones dadas en la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO Defectos superficiales.
Estos se pueden detectar en la inspeccin visual. Se debe consultar la norma ICONTEC 1709 para efectos de rechazo. La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las tuercas sern sometidas a las siguientes pruebas: Verificacin dimensional Galvanizado
La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). as como la inspeccin visual.
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Prueba de traccin.
Las tuercas sern sometidas a prueba y debern resistir los esfuerzos dados en la tabla del numeral mecnicos . Cuando sean sometidas a la carga de prueba correspondiente de acuerdo con su dimetro. no debern presentar seales de deformacin permanente y despus del ensayo se podrn desenroscar con la mano. permitindose ocasionalmente el uso de una llave u otro medio para aflojamiento inicial. Dureza Se medir de acuerdo a lo especificado en la norma ICONTEC 19 y no deber ser superior a 32 HRC. INFORME Deber contener: -Resultados de la inspeccin visual -Dimensiones de las muestras -Resultados de las pruebas de galvanizado -Resultados de las pruebas de tensin. si son requeridas por la Empresa. 12.17 TUERCA DE OJO ALARGADO NORMA MN 251FUNCION Elemento utilizado para roscarse en un perno, tornillo o esprrago y por el otro extremo para servir como sujetador de cables y cadenas de aisladores. CONDICIONES GENERALES Las tuercas de ojo debern ser fabricadas en fundicin de acero o en fundicin nodular y que cumpla con las especificaciones de la norma NEMA PH5, ltima revisin y deben galvanizarse en caliente. REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS: Las tuercas de ojo alargado se conformarn en forma. dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en las normas MN 251-
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QUIMICOS Las tuercas de ojo debern ser fabricadas en fundicin de acero calidad SAE 1030 o equivalente, o en fundicin nodular ASTM A 339-55 con las siguientes composiciones: a. Fundicin de acero SAE 1030
CARBONO 0.28% a 0.34% MANGANESO 0.6% a 0.9% FOSFORO 0.04% Mx. AZUFRE 0.05% Mx.
b.
Fundicin nodular ASTM A 339-55

CARBONO 3,2% a 4,1% SILICIO 1.8% a 2,8% MANGANESO 0.8% Min FOSFORO 0.1% Min. AZUFRE 0.03%; Mx.
MECANICOS El material de las tuercas deber cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricacin. a. En fundicin de acero.
Resistencia mnima a la traccin (kgf/cm2 4780 Lmite mnimo de fluencia (kgf/cm2 2650 % de alargamiento en 50 m m 20%
b. En fundicin nodular
Resistencia mnima a la traccin (kgf/cm2 4200 Lmite mnimo de fluencia (kgf/cm2 3160 % de alargamiento en 50 m m 10%
TERMINADO Todas las tuercas debern ir galvanizadas en caliente segn normas ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas sin revestimiento. burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la Norma ISO 2859/2.
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PRUEBAS Las muestras de las tuercas sern sometidas a las siguientes pruebas: a. Verificacin dimensional b. Galvanizado La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). as como la inspeccin visual c. Prueba de traccin Las tuercas se sometern a la carga de prueba, dada en la tabla siguiente de acuerdo con su dimetro y no debern presentar seales de deformacin permanente y despus del ensayo se podrn desenroscar con la mano. d. Prueba de carga mnima. La tuerca no deber fallar hasta cuando la carga aplicada no sea por lo menos el valor de la carga mnima dada en la tabla
Dimetro del perno mm 15.8 19. 0 plg 5/8 3/4 Carga de Prueba (kg) 5400 8000 Carga mnima (kg) 7300 10800
e. Dureza Se medir de acuerdo a la norma ICONTEC 19 y no deber ser superior a 32 HRC. INFORME Deber contener: -Resultados de la inspeccin visual -Dimensiones de las muestras -Resultados de las pruebas de galvanizado -Anlisis qumico del material. Si es requerido por la Empresa -Resultados de la carga de prueba -Carga mnima, sealando la zona de falla IDENTIFICACION Todas las tuercas debern ser identificadas en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante.
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12.18 PORTA AISLADOR PAS ANTE NORMAS MN 18 OBJETO Esta norma cubre las especificaciones para los porta-aisladores con rosca de plomo de 1 y 1 3/8 de dimetro usados en las lneas areas FUNCION Los porta-aisladores pasantes son elementos para ser montados en crucetas y sirven de soporte a los aisladores, que a su vez soportan los conductores en la construccin de lneas areas de media tensin. CONDICIONES GENERALES Los porta aisladores pasantes debern ser fabricados con las especificaciones y pruebas dadas en la norma ANSI C.135. Los porta aisladores pasantes se suministraran con arandela cuadrada MN 241- tuerca MN 2531 y contratuerca hexagonal MN 253REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMTRICOS Los porta aisladores pasantes se conformarn en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en la norma MN 18-MECNICOS Los porta-aisladores pasantes debern cumplir con los requisitos exigidos en las pruebas de cantiliver. tensin y torsin de acuerdo con la norma ANSI C135. TERMINADO Los porta-aisladores pasantes y sus accesorios debern ser galvanizados por inmersin en caliente antes de fundir el adaptador de plomo segn norma ICONTEC 2076. (A5TM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas sin revestimiento. burbujas. depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto.
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El adaptador de plomo deber estar protegido con un forro que evite daos por transporte y manejo. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las muestras de los porta-aisladores pasantes sern sometidas a las siguientes pruebas: a. Verificacin dimensional b. Galvanizado La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153), as como la inspeccin visual. c. Prueba de cantiliver El porta-aislador pasante deber ser cargado, con una carga que no cause un ngulo mayor de 10 grados de deflexin en el extremo del espigo, la cual no deber ser inferior a 800 libras para el espigo de 6 pulgadas y 11.4 y 13,2 KV y de 2200 libras para el espigo de 34.5KV. c. Prueba de torsin Usando un manguito de acero que se rosca al adaptador de plomo con un torque inicial de 150 libraspulg., se girar 180 grados y no deber presentar daos en la rosca de plomo ni deslizamiento entre el adaptador de plomo y el espigo. e. Prueba de tensin Con un montaje adecuado y aplicando una carga de3000 libras de tensin vertical, no debe presentar deformacin alguna en los hilos de la rosca del adaptador del plomo, ni desprendimiento de ste con el espigo. INFORME Cubrir los siguientes aspectos: -Resultados de la inspeccin visual -Resultados de las pruebas de galvanizado -Resultados de las pruebas de tensin, torsin y cantiliver -Resultados de la carga de prueba -Dimensiones de las muestras
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IDENTIFICACION Todos los espigos debern ser identificados en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante 12.19 CONECTORES NORMAS MN 10-OBJETO Especificaciones y pruebas a que deben someterse los conectores paralelos, de emplame, de servicio y tipo pala. FUNCION Son dispositivos usados para hacer conexiones elctricas entre conductores de aluminio o entre conductores de aluminio en combinacin de conductores de cobre. CLASIFICACION CONECTORES EN PARALELO. MN 10- Utilizacin Se utilizan para realizar derivaciones en lneas con conductores desnudos y en circuitos terminales. Material Los conectores debern ser fabricados de un material que permita la conexin con los conductores de aluminio, cobre o ACSR. Deben tener un separador central que evite la unin de los hilos del conductor de la lnea con el conductor de derivacin. Estos deben ser del tipo compresin y se suministrarn llenos de un compuesto inhibidor y anticorrosivo. Norma de fabricacin y pruebas Ver norma ICONTEC 2244. Los conectores en paralelo debern cumplir con los requisitos para conectores clase A y clase 2. Clase A. 500 ciclos, de acuerdo con la duracin del ensayo de calentamiento cclico.
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Clase 2: Traccin parcial segn su resistencia a la traccin Pruebas tipo. - Dimensional - Prueba de deslizamiento - Anlisis qumico cuantitativo - Calentamiento cclico Pruebas de rutina - Inspeccin visual - Dimensional - Prueba de deslizamiento - Anlisis qumico cuantitativo - Calentamiento esttico
12.20 CONECTORES PARA EMPALME MN 41064 Utilizacin Dispositivos usados para hacer conexiones elctricas entre conductores desnudos de aluminio o ACSR. Material Los conectores debern ser fabricados de un material que permita la conexin de los conductores de aluminio o ACSR. Deben tener un separador central que evite que los hilos de los conductores estn en contacto. Estos deben ser del tipo de compresin y se suministrarn llenos de un compuesto inhibidor y anticorrosivo. Norma de fabricacin y pruebas Ver norma ICONTEC 2244.
Los conectores para empalme debern cumplir con los requisitos para conectores clase A y clase 1. Clase A: 500 ciclos de acuerdo con la duracin del ensayo de calentamiento cclico. Clase 1: Traccin plena, segn su resistencia a la traccin Pruebas tipo. -Dimensional -Prueba de deslizamiento -Anlisis qumico cuantitativo -Calentamiento cclico Pruebas de rutina: -Inspeccin visual -Dimensional -Prueba de deslizamiento
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-Anlisis qumico cuantitativo -Calentamiento esttico 12.21 CONECTORES TERMINALES TIPO PALA NM 41060 Utilizacin Se utilizan como medio de conexin entre los conductores de aluminio o cobre y los terminales de los bujes de nivel I de los transformadores de distribucin y barrajes de distribucin. Material Los conectores debern ser fabricados de una aleacin de cobre cubierta con una pelcula de estao o nquel, Deben suministrarse llenos de un compuesto inhibidor y anticorrosivo. Norma de fabricacin y pruebas Ver norma ICONTEC 2244.
Los conectores en paralelo debern cumplir con los requisitos para conectores Clase A y Clase 3. Clase A: 500 ciclos, de acuerdo con la duracin del ensayo de calentamiento cclico. Clase 3: Traccin mnima, segn su resistencia a la traccin Pruebas tipo. -Dimensional -Prueba de deslizamiento -Anlisis qumico cuantitativo -Calentamiento cclico -Fijacin -Espesor de la capa de recubrimiento -Adherencia de la capa de recubrimiento Pruebas de rutina -Inspeccin visual -Dimensional -Prueba de deslizamiento -Anlisis qumico cuantitativo -Calentamiento esttico -Fijacin -Espesor de la capa de recubrimiento -Adherencia de la capa de recubrimiento -Variacin de la resistencia de conexin con corriente continua
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METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. IDENTIFICACION Todos los conectores debern ser identificados en una parte visible con el nombre o smbolo del fabricante. 12.22 PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS. ABRAZADERAS EN U Y TORNILLOS DE CARRUAJE NORMAS MN 20 NM21 NM 23 NM 167TITULO Especificaciones y pruebas a que deben someterse los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje, fabricados en acero al carbono. FUNCION Se utilizan como elementos de fijacin, ensamblaje o acople de partes y herrajes usados generalmente en la construccin de lneas de distribucin. Tornillo Elemento de fijacin roscado exteriormente, diseado para insertarse en los huecos de las partes por ensamblar, que se acopla a roscas internas preformadas o que se acopla tambin mediante la conformacin de su propia, rosca. Consta de cabeza y cilindro, y sobre esta se aplica el par de apriete. Perno Elemento de fijacin roscado exteriormente, diseado para insertarse en los huecos de partes que se van a ensamblar. Consta de cabeza y de cilindro. El par de apriete se aplica sobre la tuerca. Esparrago Elemento de fijacin roscado exteriormente en cualquiera de sus extremos o ambos, o roscado en su longitud total. Abrazadera en U
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Varilla doblada en la mitad en forma semicircular cuyos dos extremos estn roscados. CONDICIONES GENERALES Los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje debern ser fabricados en acero y que cumpla con las especificaciones de la norma ICONTEC 858 grado 1, y NEMA PH-10176. Las roscas pueden ser elaboradas por laminacin o corte con arranque de viruta. Todos los elementos debern suministrarse con sus respectivas tuercas, arandelas etc. De acuerdo a lo exigido en la correspondiente norma del IPSE. REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS Los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje se conformarn en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en las normas NM y NEMA PH 101. QUIMICOS Los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje debern ser fabricados en acero que cumpla las especificaciones de la norma ICONTEC 858 grado 1 o equivalente, con contenido de 0.55% mximo de carbono, 0.048% mximo de fsforo y 0.058% mximo de azufre CMS. MECANICOS; Norma ICONTEC 858 El material de los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje debern cumplir con los requisitos mecnicos de acuerdo a la norma ICONTEC 858 y a los valores consignados en la siguiente tabla para las pruebas de traccin.
DIAMETRO (mm) 12,7 15,9 19.05 (pulg) 1/2 5/8 3/4 CARGA DE PRUEBA (kgf) 2150 3400 5100 CARGA MAXIMA (kgf) 4100 6500 9000
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La dureza mxima del material de los pernos, tornillos, esprragos. abrazaderas en U y tornillos en carruaje ser mximo de 100 HRB en el ncleo. TERMINADO Todos los pernos, tornillos, esprragos, abrazaderas en U y tornillo de carruaje, debern ir galvanizados en caliente segn norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153) y deben estar libres de rebabas, reas sin revestimiento, burbujas, depsitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODO DE MUESTREO Y CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO La Empresa y el fabricante o suministrador acordarn el nmero de muestras por lote para efectos de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las muestras de los elementos sern sometidas a las siguientes pruebas. a. Verificacin dimensional b. El material de los elementos deber ser certificado por el fabricante, o en su defecto mediante protocolo de pruebas suministrado por un laboratorio idneo, para las especificaciones mecnicas del material contenidas en la norma ICONTEC 858. c. La medicin de la capa de galvanizado y la adherencia de la misma debern estar de acuerdo con la norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). as como la inspeccin visual. Prueba de traccin Pernos, esprragos, tornillos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje, Inicialmente, se somete el elemento de la carga de prueba. Se cargan los elementos hasta llegar a la carga de prueba a una velocidad de 3 mm/min y se mantiene con esta carga durante 10 segundos. Luego se descarga y se mide la longitud total la que debe ser igual a la inicial con una tolerancia de 0.0025 mm, para los tornillos y 0.0013 mm para los esprragos. A continuacin se aplica carga axial hasta lograr la carga de rotura. Esta carga deber ser superior a la carga mxima dada en el numeral mecnicos y se debe aplicar a una velocidad que no exceda a 25 mm/min. La falla para tornillos y pernos se deber presentar en el cuerpo o en la porcin roscada sin indicios de falla en la unin del cuerpo con la cabeza.
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La prueba para abrazaderas en U con una longitud roscada igual a 3D o mayor se hace de la siguiente forma: Se cortan probetas a manera de esprragos de cualquiera de los brazos de la U, utilizando la longitud roscada mxima disponible y se prueban de acuerdo al procedimiento descrito anteriormente. Cuando la longitud roscada es inferior a 3D, se efecta nicamente la prueba de dureza que no deber ser mayor a 100 HRB en el ncleo. La dureza se debe tomar a la mitad del radio de una seccin transversal tomada a una (1) distancia de un (1) dimetro a partir del extremo. El valor de la dureza se obtiene del promedio de cuatro (4) lecturas localizadas a 90 grados una de la otra en la seccin descrita. INFORME Cubrir los siguientes aspectos: -Dimensiones geomtricas de los elementos -Observaciones y conclusiones de la inspeccin visual -Anlisis qumicos. Si es requerido por la Empresa -Resultados de las pruebas de galvanizado. -Carga de prueba -Carga mnima, sealando la zona de falla 12.23 TORNILLERIA Para las especificaciones y caractersticas que deben cumplir la tornillera utilizada para la formacin de estructuras del IPSE son: a. b. Material: La Tornillera que se suministre para herrajes ser de acero de bajo carbn SAE, grado 4 ASTM 307 y podrn ser forjados en fro o caliente. Dimensiones: El dimetro, longitud, tipo de cabeza, estarn siempre especificado en el plano de construccin, de acuerdo a las normas de materiales del IPSE, las cabezas y tuercas de tornillos hexagonales y cuadros, estarn de acuerdo con las normas ASA 18-2: tablas Correspondiente a tornillos y tuercas regulares. Galvanizado: Toda la tortillera ser galvanizada en caliente, de acuerdo con la norma ASTMA153. Roscado : Las roscas externas y internas, ajuste y dimensiones generales de los tornillos, estarn de acuerdo con la especificacin ASA-B-1.1. Las roscas podrn ser tarrajadas o maquinada, sin embargo, los dimetros de las partes no roscadas, sern los nominales especificados. Arandelas planas y de presin: Las arandelas planas y de presin sern de acero galvanizado y cumplirn las normas ASA-B27.2.
c. d.
e.
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Proteccin a. b. c. d. e. f. g. Todas las piezas sern sometidas a galvanizado en caliente despus de haberse efectuado todos los trabajos mecnicos necesarios. El zinc usado para efectuar la galvanizacin, deber cumplir con las especificaciones B-6 para zinc de las normas ASTM. El contenido de aluminio en el bao, no ser mayor del 0.01%. La capa de zinc depositada sobre el elemento no ser menor de 0.061 gr/cm2. La capa de zinc debe ser continua, uniforme y no presentar rugosidades. La cantidad sobrante de zinc no debe formar amontonamientos que dificulten el uso de la pieza. La adherencia de la capa de zinc debe mantenerse en toda la superficie de la pieza, cuidando la depositada en ngulos y esquinas. El procedimiento de limpieza de los elementos antes de galvanizar y la temperatura a la que se efecte el proceso, deben garantizar que no se produzca disminucin de resistencia en la pieza, ni corrosin interna por retencin de gases durante la limpieza. El galvanizado para tuercas y tornillos ser en caliente, pudiendo repararse el roscado de la tuerca despus del proceso.
12.24 ABRAZADERAS NORMAS NM 1201,1211,1221,1231,1241,1251,1261 y 1271 OBJETO Especificaciones de abrazaderas sin salida y con una o dos salidas, para estructuras de nivel II y de nivel I y soportes de transformadores. FUNCIONES Estos elementos se usan para montar y fijar otros elementos a postes como continuacin se describe. Son de cinco tipos de acuerdo a su tamao. CLASIFICACION Abrazadera de una salida para sujecin de cables NM 235- . Utilizada para fijar cables en bajantes subterrneas Abrazadera sin salida: NM 120Sujecin de templetes a postes Abrazadera de una o dos salidas: NM-121- NM-122Sujecin de una o dos perchas terminacin de lneas y fijacin de platinas para diagonales.
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CONDICIONES GENERALES Son elementos con caractersticas geomtricas y mecnicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes .Tales elementos debern estar formados por dos platinas y estampadas en algunas medidas en forma circunferencial con pestaas y protuberancias donde van alojados tornillos de carruaje y de sujecin. Ver planos NORMAS NM 1201,1211,1221,1231,1241,1251,1261 y 1271. Las platinas debern ser de acero calidad A 34 ICONTEC o equivalente y que cumpla con las especificaciones ICONTEC 422 y las perforaciones punzonadas en fri en caliente. Las abrazaderas deben ser suministradas ron sus respectivas tuercas y tornillos de carruaje. REQUISITOS DEL PRODUCTO GEOMETRICOS La platina utilizada ser de 38.1 x 6,35 mm (1" x 1/4 ") y las formas y dimensiones debern estar de acuerdo con las normas de el IPSE NM 253 QUMICOS Norma ICONTEC 422 y 858
%carbono (max) 0.15 0.55 % azufre (max) 0.05 0.058 % fsforo (max) 0,04 0.048 % Mn 0.3/0.6 % silicio (max) 0.10
Platinas de acero Pernos y tuercas
MECNICOS Norma ICONTEC No. 1 , 2 y 858 MATERIAL Certificacin de la calidad del material de acuerdo con las especificaciones qumicas y mecnicas de la Norma ICONTEC 422. con un contenido mximo de 0.10% de silicio o en su defecto estampar la abrazadera en caliente. Esta certificacin podr ser expedirla por el productor del material. Los tornillos de carruaje sern cubiertos por la norma 858 ICONTEC y NEMA PH 101/76.
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TERMINADO Todas sus partes deben ir galvanizadas en caliente segn normas ICONTEC 2076. (ASIM A 153) y deben esta libres de rebabas. reas sin revestimiento, burbujas, depsitos de escoria. manchas negras, escoriaciones y otros tipos de inclusiones Que quedan causar interferencia en el uso especfico del producto. METODOS DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO La empresa y el fabricante o suministrador debern acordar el nmero de muestras por lote para efecto de pruebas basndose en la norma ISO 2859/2. PRUEBAS Las abrazaderas sern sometidas a las siguientes pruebas a. Prueba de traccin
Resistencia Min de la Traccin (Kgf/cm2 ) 3400 4300 Lmite mnimo de fluencia (Kgf/cm2 ) 1800 2500 % de alargamiento en 50mm 24 18
Platinas Pernos y tuercas
b- Prueba de doblamiento Platinas Doblamiento a 180 grados sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior del doblez con un punzn de dimetro en la punta igual a la mitad del espesor de la platina Pernos Remover los filetes y someterlos a ensayos de doblamiento a 180 grados sin que se presenten agrietamientos en la parte exterior con un punzn de dimetro en la punta igual al dimetro reducida del perno c- Prueba de enderezamiento. Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30 grados en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningn agrietamiento.
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d. Prueba de traccin Las abrazaderas sin salida deben poder soportar una carga de traccin mnima de 2800 Kgf . Sin que sin que se presenten agrietamientos o roturas. Las abrazaderas de una o dos salidas, deben poder soportar una carga de traccin mnima de 2.800 Kgf , sin que se presenten agrietamientos o roturas. Dimensiones geomtricas de las abrazaderas. Resultados de las pruebas de galvanizado Resultados de las pruebas de traccin Resultados de las pruebas de doblamiento Resultados de las pruebas de enderezamiento Resultados de las pruebas de los tornillos de carruaje Certificado de la composicin qumica del material de las abrazaderas, que podr ser expedido por el fabricante o suministrador del material
IDENTIFICACIN Todas las abrazaderas debern ser identificadas en una parte visible en bajo relieve con el nombre o smbolo del fabricante. 12.25 TRANSFORMADORES 12.25.1 Transformadores de corriente
La presente especificacin se aplica a los transformadores de corriente destinados a alimentar con seales de corriente los instrumentos de medida de energa con fines de facturacin. Las razones por las cuales se utilizan los transformadores de corriente son las siguientes: Aslan los circuitos del nivel I y II, dando seguridad a los operarios. Las magnitudes a medir se reducen, hacindolas manejables por los instrumentos. Los transformadores de corriente transforman las seales del nivel II en valores de nivel I apropiados para su uso en medida, indicacin y proteccin. Esta caracterstica simplifica la construccin de los aparatos de medida, sealizacin y proteccin. Hacen posible la instalacin de los medidores a distancia del rea de la subestacin con mayor influencia de campos electromagnticos.
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Las condiciones generales que debe cumplir son: a. Condiciones ambientales

Altura sobre el nivel del mar: Ambiente: Humedad relativa mxima: Temperaturas mxima: Temperaturas mnima: 0 2000m. Tropical altamente contaminado. 96% 40C 14C
b. Caractersticas elctricas del sistema

Tensiones nominales de lnea: Nmero de fases: Frecuencia: Factor de potencia: Servicio: 34.5 - 34.5/3 13.2 13.2//3 3 60 Hz. 0.9 Continuo
c. Normas de fabricacin y pruebas Los transformadores de corriente debern ser diseados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas NTC 2205 (IEC 4401) Norma Colombiana para Transformadores de Corriente en su ltima revisin, o ANSI C57.13. Las normas aplicables son las siguientes:
NORMA NTC 471 NTC 837 NTC 2076 (IEC 185) IEC 28 IEC 60 OBJETO (Antecedente Internacional) Transformadores. Relacin de transformacin. Verificacin de la polaridad y relacin de fase. Transformadores. Prueba del dielctrico(IEC 76) Galvanizado en caliente (ASTM A 153) Norma internacional para la resistencia del cobre Tcnicas para pruebas de alto voltaje
e.
Requisitos tcnicos: Los transformadores de corriente pueden ser de tipo interior o de tipo exterior de acuerdo con el ambiente en que se instalen. Las caractersticas de construccin cambian de acuerdo con el tipo de ambiente.
CLASE DE PRECISION En un transformador de corriente para medida, la clase de precisin se designa por el porcentaje de error de corriente ms alto permisible a la corriente nominal prescrita para la clase de precisin correspondiente.
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La clase de precisin de un transformador de corriente para medida, est caracterizada por un nmero (ndice de clase) que es el lmite del error de relacin, expresado en tanto por ciento para la intensidad nominal primaria estando alimentado el transformador la carga de precisin. Las clases de precisin normalizadas para los transformadores de corriente para medida son: 0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 3.0. Gua de aplicacin: Clase 0.1 Clase 0.2 Clase 0.5 Clase 1.0 Clase 3.0 Laboratorio. Laboratorio, patrones porttiles, medidores de gran precisin. Medidores normales y aparatos de medida. Aparatos de tablero. Para uso en los que no se requiere una mayor precisin.
12.25.2
Transformadores de potencial
La presente especificacin se aplica a los transformadores de potencial destinados a alimentar con seales de tensin los instrumentos de medida de con fines de facturacin. Los transformadores de potencial debern ser construidos con materiales termoplsticos de alta calidad. Los materiales utilizados sern autoextinguibles, no higroscpicos y de caractersticas elctricas inalterables frente a condiciones de servicio. Las razones por las cuales se utilizan los transformadores de potencial son las siguientes: - Aslan los circuitos de nivel I y II, dando seguridad a los operarios. - Las magnitudes a medir se reducen, hacindolas manejables por los instrumentos. - Los transformadores de potencial transforman las seales de nivel II en valores de nivel I apropiados para su uso en medida, indicacin y proteccin. - Esta caracterstica simplifica la construccin de los aparatos de medida, sealizacin y proteccin. - Hacen posible la instalacin de los medidores a distancia del rea de la subestacin con mayor influencia de campos electromagnticos. Los transformadores de que trata esta especificacin sern instalados en el sistema de ZNI del pas con las siguientes condiciones y especificaciones: a. Condiciones ambientales
Altura sobre el nivel del mar: Ambiente: Humedad relativa mxima: Temperatura mxima: 0 - 2000m. Tropical altamente contaminado. 96% 40C
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Temperatura mnima: Temperatura promedio:
14C 28C
b. Caractersticas Elctricas del sistema

Tensiones nominales de lnea: Nmero de fases: Factor de potencia: Servicio: 34.5 13.2 kV 3 0.9 Continuo
c. Normas de Fabricacin y Pruebas Los transformadores de potencial debern ser diseados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas NTC 2207 (IEC 186) Norma Colombiana para Transformadores de potencial en su ltima revisin, o ANSI C57.13. Las normas aplicables son las siguientes:
NORMA NTC 471 NTC 837 NTC 2076 (IEC 186) IEC 50 IEC 38 IEC 85 IEC 71 IEC 28 IEC 60 OBJETO (Antecedente Internacional) Transformadores. Relacin de transformacin. Verificacin de la polaridad y relacin de fase. Transformadores. Prueba del dielctrico(IEC 76) Galvanizado en caliente (ASTM A 153) Instrumentos de medida cientficos e industriales Standard de Tensin Evaluacin trmica y clasificacin del aislamiento elctrico Coordinacin de aislamiento Norma internacional para la resistencia del cobre Tcnicas para pruebas de alta tensin
d. Condiciones tcnicas: Los transformadores de potencial pueden ser de tipo interior o de tipo exterior de acuerdo con el ambiente en que se instalen. Clase de precisin En un transformador de potencial para medida la clase de precisin se designa por el porcentaje de error de tensin ms alto permisible, a la tensin nominal prescrita para la clase de precisin correspondiente. La clase de precisin de un transformador de potencial para medicin, est caracterizada por un nmero (ndice de clase) que es el lmite del error de relacin, expresado en tanto por ciento, para la tensin nominal primaria del transformador alimentando la carga de precisin.
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Esta precisin debe mantenerse para una tensin comprendida entre el 80% y el 120% de la tensin nominal con una carga comprendida entre el 25% y el 120% de la carga de precisin. Las clases de precisin normalizadas para los transformadores de tensin para medida, son: 0.1, 0.2, 0.5, 1.0 y 3.0. Gua de aplicacin: Clase 0.1 Clase 0.2 Clase 0.5 Clase 1.0 Clase 3.0 Laboratorio. Laboratorio, patrones porttiles, medidores de gran precisin. Medidores normales y aparatos de medida. Aparatos de tablero. Para uso en los que no se requiere una mayor precisin.
La clase de precisin exigida para los TPs en el sistema de ZNI por el IPSE. es 0.2 IEC 12.26 PARARRAYOS Los pararrayos a utilizar para proteccin de los transformadores de distribucin sern: Tipo : Distribucin Instalacin : Intemperie para montaje en cruceta voltaje nominal: 12 KV Corriente de descarga- onda 8/20 seg. : 5 kA. BIL : 95 kv. En general, todas las caractersticas, valores nominales y pruebas, deben estar de acuerdo con las normas IPSE ( 32640) , e IEC 99. 12.27 CORTACIRCUITOS Los cortacircuitos sern: Tipo de ejecucin : Abierto, monopolar de una sola operacin. Frecuencia : 60 Hz. Instalacin : Intemperie para montaje vertical, de operacin con prtiga. Tipo de extensin de arco : Expulsin. Voltaje Nominal : 15 kV. Corriente nominal : 100 A. Capacidad de interrupcin simtrica : 7.2 kA. Capacidad de interrupcin asimtrica: 10 kA. BIL : 95 Kv.
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En general, todas las caractersticas y pruebas para estos equipos deben estar de acuerdo a las normas IPSE(32555), IEC 282. 12.28 SECCIONADORES Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los seccionalizadores automticos de circuito, para servicio intemperie con tensin nominal hasta de 14.4 kV. El seccionalizador es un dispositivo de apertura automtica de circuito. Acta despus de que el circuito ha sido desenergizado por el dispositivo protector de respaldo, tal como un Reconectador de Circuito o un interruptor con funciones de recierre. Despus de que la falla ha sido eliminada, el resto del circuito se restablece una vez ha habido reconexin por parte de la proteccin de respaldo. Condiciones de Servicio: Los seccionalizadores de que trata esta especificacin sern distribucin del IPSE., bajo las siguientes condiciones: a. Condiciones ambientales
Altura sobre el nivel del mar: Ambiente: Humedad relativa mxima: Temperatura mxima: Temperatura mnima: Temperatura promedio: 0 - 2000m. Tropical altamente contaminado. 96% 40C 14C 28C
instalados en
el sistema de ZNI
b. Caractersticas elctricas del sistema:

CARACTERSTICA Tensin nominal (kV) Tensin mxima (kV) Nmero de fases Conexin Frecuencia Servicio UNIDAD kV kV SISTEMA 7.62 13.2 8.0 14.0 3 3 Y a cuatro Hilos Y a tres hilos 60 60 Continuo Continuo
Hz
c. Condiciones de instalacin Los seccionalizadores sern instalados a la intemperie en postes de redes areas urbanas y rurales. La operacin ser por coordinacin con el dispositivo de proteccin de respaldo, manualmente mediante prtigas o a travs de telemando.
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Normas de fabricacin y pruebas Los seccionalizadores debern ser diseados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas ANSI NTC en su ltima revisin. Las normas aplicables son las siguientes:
NORMA NTC 2076 (ASTM A-153) ANSI C 37.04 ANSI C 37.60 IEC 68-2-30 DESCRIPCION Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero Rating Structure for Alternating Current High Voltage Circuit Breakers. Requirements for Automatic Circuit Reclosers for Alternating Current Systems . Standard for Basic Enviromental Testing Procedures- Damp Heat , Steady State.
Requisitos tcnicos
CARACTERSTICA Tensin nominal de operacin Tensin mximo de diseo (kV) Nivel Bsico de Aislamiento BIL (kV) Capacidad dielctrica en seco durante un minuto (kV RMS) Capacidad dielctrica en hmedo durante 10 segundos (kV RMS) Corriente continua nominal a 60 Hz (A) Mxima corriente de interrupcin ( A) Corriente de enganche momentnea (A as imtricos) Capacidad de corriente durante un segundo (A) Capacidad de corriente durante 10 segundos (A) VALOR 14.4 15.5 110 50 45 400 880 15000 10000 3500

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CRITERIOS DE DISEO Y NORMAS PARA CONSTRUCCIN DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIN NIVELES I Y II EN LAS ZONAS NO INTERCONECTADAS ZNI DEL PAS

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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Los conductores de aluminio tendrn el siguiente cableado concntrico:

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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Caractersticas elctricas del sistema:

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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RESISTENCIA A LA ROTURA DE LOS ALAMBRES DE ALUMINIO (Mpa)

Clase A (Kg.) 1986 2403 3781 6400

AZ (kg.) 1803 2216 3361 6020

1/0 2/0 4/0 336.4

RAVEN QUAIL PENGUIN LINNET

172 169 165 176

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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350 4/0 2/0 300 4/0 2/0 2

177,3 107,2 67,43 152 107,2 67,43 33,62

17,3 13,43 10,66 15,52 13,43 10,66 7,42

2,47 2,68 1,52 2,29 1,92 1,52 2,47

4,79 5,64 1,81 4,12 2,89 1,81 4,79

1610 972 611 1.380 972 611 305

0,0992 0,164 0,26 0,1157 0,164 0,260 0,523

CAPITULO XII REVISIN 00

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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Caractersticas elctricas del sistema:

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CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

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3 Ll (R1cosj + XLsenj) (3).